天车岗位危害因素辨识与预防
天车岗位危害因素辨识与预防措施范本
天车岗位危害因素辨识与预防措施范本
1.岗位危害因素辨识:
(1)物理危害:包括天车操作中可能发生的摔倒、碰撞、压伤等物理
伤害。
(2)化学危害:在一些特殊情况下,如运输危险品时,可能会暴露于
有害化学物质。
(3)环境因素:如高温、低温、高湿度等恶劣环境可能对操作人员的
身体健康造成影响。
(4)机械设备危害:天车操作中,可能发生机械设备故障、维修不当
等问题,导致操作人员受伤。
(5)作业要求因素:包括操作人员需要长时间保持高度集中的注意力,精确控制机械设备等要求。
2.预防措施:
(1)对操作人员进行安全培训:提供天车操作的相关培训,使其了解
危险因素,掌握正确的操作技巧和安全意识,避免操作中发生事故。
(2)提供个体防护装备:根据作业环境的特点,为操作人员提供必要
的个体防护装备,如头盔、安全鞋、手套等,保护其头部、足部和手部安全。
(3)安全设施的设置:在作业场地内设置安全警示标志、防护栏杆等
设施,防止人员误入危险区域。
(4)定期检查和维修机械设备:按照规定对天车进行定期检查和维护,确保机械设备的安全性能良好,避免因设备故障造成的事故。
(5)合理安排工作时间和休息时间:避免长时间连续操作天车,给操
作人员留出足够的休息时间,以保障其身体健康。
(6)配备合适的工作工具:提供符合人体工程学要求的操作工具,减
轻操作人员的劳动强度,降低潜在的伤害风险。
(7)建立紧急救援机制:在作业场地内建立完善的紧急救援机制,培
训相关人员紧急处理突发事故,及时救助受伤人员。
通过以上的预防措施,可以有效降低天车岗位的危害因素,提高操作
天车工危险源辨识范文(二篇)
天车工危险源辨识范文
天车工是一种常见的工种,他们负责操纵和操作天车进行各种货物的搬运工作。然而,天车工作存在一定的危险因素,需要进行危险源辨识和安全措施的制定。本文将从机械设备、工作环境、操作规范等方面,详细阐述天车工的危险源辨识。
首先,天车工作中的机械设备是一个潜在的危险源。天车在运行过程中需要用到吊钩、缆绳、悬臂等部件,这些部件如果出现故障或磨损,会给工人和周围的人员带来安全隐患。因此,在进行天车工作前,需要对这些机械设备进行定期检查和维修,确保其正常运行。同时,在操作天车时,工人应该注意检查各个部件是否安装牢固,避免因为机械设备故障导致意外事故的发生。
其次,工作环境也是天车工作中的一个危险源。天车工作一般都是在高处进行的,如在港口码头、建筑工地等地方。在这些工作环境中,存在着高空作业的风险。工人在操作天车的同时,需要时刻注意自己的站立位置和平衡,避免因为失去平衡而导致的坠落伤害。此外,天车工作还要受到气候因素的影响,如大风、雨雪等恶劣天气,也极易造成操作不当而引发事故。因此,天车工应该在工作前做好充分的安全准备,了解天气状况,并采取相应的防护措施,保证自己的人身安全。
此外,在天车工作中,操作规范也是一个关键的危险源。天车工在操作天车的过程中,需要严格遵守操作规程,如悬挂物品的时候需注意重心平衡,提货时需与地面工人保持良好的沟通,防止发生意外碰撞等。特别是在搬运超重或特殊形状的货物时,更需要天车工具备专业知识和技能,以确保操作的安全性和稳定性。因此,为了降低操
作规范带来的危险,天车工必须接受专业的培训和考核,并在日常工作中不断提高自身的技术水平。
车辆车间危险、危害因素告知书(天车工)
车辆车间危险、危害因素告知书(天车工)
第一篇:车辆车间危险、危害因素告知书(天车工)
铁运公司车辆车间危险、危害因素告知书
同志
你在我公司车辆车间从事起重设备作业存在以下危险、危害因素,请熟知:
1、起重设备开关失灵、运行时碰到障碍物、“带病”起吊物件、停电、钢丝绳断股等可能造成伤害事故;
2、无证操作起重设备造成伤害事故;
3、作业时注意力不集中或视觉障碍,未及时停车造成伤害事故;
4、被吊物体体积过大造成事故;
5、天车大钩或起吊物下站人造成伤害事故;
6、起吊物件时,捆绑不牢,或脱钩、脱扣、斜拉歪吊造成事故;
7、违章指挥、指示信号、手势不清、吊装区域未设警戒区域造成事故;
8、起重设备的其他伤害等。
请你在作业中正确掌握以下防范措施并认真执行:
1、起重设备、设施的装置要安全可靠,严禁“带病”起吊物件;
2、吊装设施要符合安全要求,严禁使用有缺陷的或不合格的吊装设备;
3、严禁超负荷吊装物件;
4、严禁起吊物件时,吊物下站人;
5、在吊装区域悬挂安全标示牌,并设警戒区域;
6、严格按照起重设备及天车工安全技术操作规程作业。
告知单位名称:铁运公司安全监察部
2011
车辆车间被告知人签字:年 6月
第二篇:危险因素告知书范文
施工现场危险因素告知书
中铁四局西安新筑物流基地站后工程项目全体施工人员:
建筑施工是高危行业,在施工现场,不懂安全知识及违章作业极易发生严重后果。为加强施工现场安全管理,提高大家的安全意识,确保大家生命财产安全,现将本项目现场存在的危险因素告知如下:
一、高处坠落
现场存在高处坠落的危险因素有:脚手架搭设、拆除过程中未系好安全带;吊篮作业过程中未系挂安全带;吊篮设备存在缺陷;临时操作平台登高作业无防护栏杆;无防护的高处临边作业未系挂安全带;未设置安全绳;预留洞口、电梯井口、楼梯口、通道口及楼层临边防护缺失;室内使用折梯登高作业。基坑开挖后未及时设置护栏。
天车的危害因素
天车的危害因素
天车作为一种重型起重设备,由于其工作环境及工作性质的特殊性,可能存在一些危害因素。以下是一些常见的天车危害因素:
1. 坠落风险:天车在高处作业时,存在坠落风险,一旦发生坠落事故,可能对周围人员和设备造成严重伤害。
2. 碰撞风险:天车在行进中如果未正确操作和控制,可能会发生与其他物体或设备的碰撞,造成设备和货物损坏,甚至对操作人员和周围人员造成伤害。
3. 失稳风险:天车起重时,在悬挂物体受力不均匀或者因其他原因导致失稳,可能会出现倾覆或翻滚的情况,造成严重事故。
4. 电气风险:天车是由各种电气设备控制和驱动的,存在电气故障、电击风险、电缆短路等问题,可能会引发火灾和人员电击伤害。
5. 起重物坠落风险:天车在运输和吊装货物时,如果固定不牢固或者操作不正确,存在起重物坠落风险,可能对人员和设备造成重大伤害。
6. 操作失误风险:天车操作需要熟练的技能和经验,如果操作人员操作失误或疲劳驾驶,可能会导致设备故障和事故发生。
为了减少天车的危害因素,需要进行全面的风险评估和安全管理,包括加强操作员培训、设立警示标识、定期维护保养设备、采取有效的防护措施等。
天车安全培训
三、天车安全操作
1.安全操作步骤(1) 第一步 戴好安全帽
说明﹕为了防止高处坠物砸伤﹐ 请您戴好安全带﹗
三、天车安全操作
1.安全操作步骤(2)
第二步 把吊带或链条挂入吊钩内
说明﹕吊运之前一定要确认吊 带或链条是否已完全挂入吊钩 内?是否会有脱落情况出现?
人的因素:主要是由于管理者或使用者心存侥幸、省事和逆反等
心理原因,从而产生非理智行为; 物的因素:主要是由于设备未按要求进行设计、制造、安装、维 修和保养,特别是未按要求进行检验,带“病” 运行,从而埋下安全 隐患.
三、天车安全操作
2.天车安全事故分析—事故预防
遵章守纪
加强监督 教育培训
安全检查
设备管理
三、天车安全操作
1.安全操作步骤(6)
第六步 上升
说明﹕吊物运行后首先应 慢慢上升﹐当达到一定高度 后方可进行下一动作。
三、天车安全操作
1.安全操作步骤(7)
第七步 前进或后退
说明﹕控制操作手柄﹐通过 前进或后退按钮﹐把吊物吊 运到目的地。
三、天车安全操作
1.安全操作步骤(8)
第八步 向左或向右
天车安全培训
目录
1 天车基础知识 2 天车运行安全检查 3 天车安全操作 4 天车安全防护装置
天车工安全培训
(1)吊物尽量不从设备上走。 (2)吊物绝对不从人头上走。 (3)起吊指挥信号不明或无人指挥不走。
封 面 第二章 起重吊运安全要求
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及违章表现形式
1. 天车起吊、降落、运行和运行路线上遇 人时要鸣铃警示。
2. 要正确选用吊绳(钢丝绳、尼龙带)吊 运物料,不能超负荷吊运物料。
职业健康安全管理体系运行模式结构
英文缩写:OHS
5个环节:职业健康安全方针;策划;
实施和运行;检查和纠正措施;管理评审。
15个要素:对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划;
法规与其他要求; 目标; 职业健康安全管理方案 ;结 构和职责;培训、意识和能力;协商和沟通;文件;文件 和资料控制;运行控制;应急准备和响应;绩效测量和监 视;事故、事件和不符合纠正和预防措施;记录和记录管 理;审核。
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及违章表现形式
12、天车工在吊运中必须听从地面指挥人员的正 确指挥,不能在无人指挥的情况下或没有看清指 挥信号的情况下擅自进行吊运作业。
封 面 第二章 起重吊运安全要求
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及违章表现形式
13、吊物上有人的情况下严禁进行起吊作业。
14、在吊散料时,必须将料套牢、稳固后才能吊 运。
封面
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天车岗位危险有害因素辨识及控制措施
天车岗位危险有害因素辨识及控制措施
为确保生产安全,天车岗位必须进行危险有害因素辨识与控制措施的检查。在天车运行过程中,存在以下危险有害因素:
1. 人因素
在使用天车过程中,人员容易产生疲劳、不适和工作过程中心理压力等因素,导致错误操作或操作不慎。针对此类因素,应该进行员工合理分配和轮换,确保员工具有较好的心理素质和健康状态。
2. 设备因素
在天车的运行过程中,设备的故障、磨损等因素也会产生一定的安全隐患,比如制动机失灵、缆绳损坏等。针对此类因素,应该加强天车设备的维护和保养,并在使用前对相关设备进行严格的检查和试运行。
3. 环境因素
天车的工作环境也会对其造成一定的影响,如迎风阻力、气温等因素都会对操作产生影响。特别是在外部环境复杂多变的情况下,还需要及时更新气象信息,以便针对不同情况采取相应措施。
为尽可能控制这些因素的危害,以下是可以采取的控制措施:
1. 人因素的控制措施
1.定期对员工进行职业健康检查,确保员工的身体健康
2.严格按照标准操作规程执行,避免疏漏
3.进行员工安全操作培训,提高员工的安全意识和操作技能
2. 设备因素的控制措施
1.定期对天车设备进行维护和保养,确保设备状态优良
2.在使用前对设备进行检查和试运行,确保设备状态正常
3.尽可能使用质量保证良好的设备,在选择供应商的时候,
应该考虑承诺的设备质量
3. 环境因素的控制措施
1.了解作业地区气象变化,定期获取气象信息
2.根据气象信息选择作业时间和作业地点
3.根据环境变化采取相应的安全措施,如加装防护措施等
以上是天车岗位危险有害因素辨识与控制措施的一些基本介绍,希望对大家有所帮助。通过加强安全培训和设备维护,我们可以保证天车岗位的生产安全。
天车较大及以上安全风险管控方案
天车较大及以上安全风险管控方案
(一)起重重大/较大安全风险管控方案
一、安全风险评价与辨识
1、风险评价
1.1对初始风险进行评价,分别确定各风险因素对安全风险发生的概率和损失;
1.2确定各风险因素的等级,综合确定风险等级;
1.3根据风险评价结果,制定相应的管理方案或措施。
2、评价方法
本单位风险评价采取LEC法来评价作业条件的危险性。
危险性以下式表示:W=L×E×C
L-发生危险事件的可能性;
E-人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;
C-一旦发生事故会造成的损失后果;
W-危险性。
二、安全风险描述
1、风险名称:高温熔融金属吊运
2、风险部位:加料跨,钢水跨,出渣跨,连铸跨涉吊运熔融金属部位
3、风险等级:A(重大)/B(较大)
4、风险失控表现:灼烫,爆炸
三、安全风险管控
1、管控部门及人员
1.1厂部:总经理xxx、书记xxx、副总经理xxx、副总经理xxx
1.2科室:安全科xxx、设备科xxx、技术质量科xxx
1.3作业区:天车作业区xxx、转炉作业区xxx、连铸作业区xxx、钢包作业区xxx、天车点检作业区
1.4班组:天车班组xxx、xxx、xxx、xxx;转炉班组xxx、xxx、xxx、xxx;天车点检班组xxx、xxx;连铸班组xxx、xxx、xxx、xxx;钢包班组xxx、xxx、xxx、xxx
1.5岗位:天车冶金铸造吊司机;转炉炼钢工、一助手、二助手、末助手;天车点检点检工、连铸浇钢工、大包工、钢包烤包工;钢包指吊工
2、管控措施:
天车重大/较大风险管控措施
2.1.冶金铸造吊
2.1.11、吊运熔融金属或发生事故后可能造成重大危险或者损失的起重机的起升机构,其每套驱动系统必须设置两套独立的工作制动器;当其中一套驱动系统发生故障时,另一套驱动系统能保证在额定起重量下完成一个工作循环。
天车工作业岗位风险告知卡
天车工作业岗位风险告知卡企业名称:有限责任公司
风险点名称天车工作业
风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保,员工无证操作或者操作技能不熟练、违反操作规程操作,吊索具选配不当,或变形、破断,吊钩止脱装置损坏或失效,起吊载荷质量不确定,系挂位置不当,导致被吊物体失稳坠落,作业结束未关闭电源,未停放置指定区域,隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。
风险点编号FXGZK-001 风险等级一般风险/黄色
事故类型起重伤害、其他伤害
风险管控措施为员工配备正确的劳动防护用品,监督员工正确使用;加强操作规程技术培训考核;作业前对天车吊索具的安全状态进行确认,作业时严禁超天车载荷作业,作业后将天车靠车间一端停靠至安全区域;定期对天车进行检定检测;工作现场的安全隐患应及时进行整改,完成后进行作业。
责任部门责任人安全标志
应急处置措施发生事故后,应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。立即停止作业并救人,使伤者脱离危害区域,救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救,并在事故地点周围设置警示标志;查看伤者受伤情况,如有外伤先止血,包扎伤口;有骨折,先固定;立即报告相关责任人;受伤人员尽快运送到医院救治。
天车岗位危险有害因素辨识及控制措施
天车岗位危险有害因素辨识及控制措施天车岗位是一种常见的工业作业岗位,其工作环境复杂、危险性较高。下面将对天车岗位的危险有害因素进行辨识,并提出相应的控制措施。
1.高处作业风险:天车操作员可能需要在较高位置进行作业,存在高
处坠落的风险。为减少这一风险,应采取以下措施:
a)使用护栏和安全网:在工作台和作业平台的周围设置护栏和安全网,有效地防止工人意外坠落。
b)提供安全带:向天车操作员提供安全带,并要求他们在高处作业时
正确佩戴并使用安全带。
2.物体打击风险:在天车操作过程中,物体可能会从高处落下或不慎
碰撞到操作员身体,引发头部或身体受伤。为了控制这种风险,应采取以
下措施:
a)定期检查设备:确保天车和附属设备的状态良好,避免发生破损或
故障。
b)提供安全帽:天车操作员应佩戴合格的安全帽,以在作业中有效保
护头部免受打击。
c)划定安全区域:在天车周围划定安全区域,并设置提示标志,以减
少意外碰撞的可能性。
3.电气安全风险:天车操作系统涉及电气设备,存在电触点或电线短
路引发的触电风险。为减少这种风险,应采取以下措施:
a)定期检修电气设备:确保电气设备接地良好,避免触电隐患。
b)提供绝缘工具:天车操作员需要用到带电设备时,应提供带有绝缘材料的工具,以降低触电风险。
c)加强电气安全培训:向天车操作员提供电气安全培训,使其了解电气风险并学会正确使用电气设备。
4.机械伤害风险:天车操作员在使用和维护天车时,可能会被卡住或夹伤。
a)定期检查天车和配件:确保天车的结构完好,各零部件正常运行。
b)提供个人防护设备:向天车操作员提供必要的个人防护设备,如手套和劳动保护鞋,以减少受伤风险。
天车危险有害因素辨识及控制措施
天车危险有害因素辨识及控制措施
随着现代工业的不断发展,天车已成为许多生产厂商提高效率的重
要工具,在各个行业中得到了广泛的应用。但天车的运用过程也存在
一些危险因素,例如天车的超载、天车运作时的碰撞、意外坠落等。
因此,了解天车危险有害因素,采取相应的控制措施,对于保障生产
安全和生产效率具有重要作用。
天车危险有害因素的辨识
超载
天车超载可能导致吊钩和起重机组件发生结构性破坏、运行异常、
卡滞和意外坠落等事故,从而对工作人员和设备造成危害。为了避免
超载的情况发生,需要对天车起重量进行严格的控制,确保天车起重
量不超过其承载负荷的极限值。
碰撞
天车在运动过程中可能会发生碰撞,例如,天车与固定设备、建筑物、货物等相撞,从而导致意外事故的发生。天车碰撞的原因可能包
括操作人员的疏忽大意、运行中发生的机械故障、以及天车超载等。
坠落
天车坠落是一种十分危险的情况,它可能发生在天车的吊钩、电缆、吊装齿轮等组件损坏导致的事故中。坠落事件可能导致工作场所人员
的受伤或死亡,还可能引起设备的破坏和生产任务的延迟。
天车危险有害因素的控制措施
为了有效地控制和降低天车危险有害因素的风险,需要采取一些应对措施。
超载的控制
为了避免天车超载的情况发生,需要对天车相关的重量进行管理。具体来说,可以采取以下几种措施:
•制定天车重量控制规章制度,并定期进行规章制度的培训和宣传;
•安装限重装置,及时检测超载的情况;
•加强现场的监督和管理,确保天车的运行情况符合规章制度的要求。
碰撞的控制
为了避免天车碰撞的情况发生,需要注意以下几点:
•加强操作人员培训,提高其操作技能和警觉性;
天车工安全操作规程
天车工安全操作规程
第一条岗位安全职责
(一)天车工必须经过专业培训、持证上岗。
(二)上班前穿好劳保用品,衣襟袖口要系紧。
(三)开动前应认真检查设备的机械、电气部分及钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。认真检查各操作按钮是否正常。
第二条岗位主要存在的危害因素
(一)物体吊挂不规范、超载、不用专用吊具等,可能造成物体坠落伤人。
(二)操作不规范、信号不明、物体下有人容易造成伤害。
(三)警示不明、电气绝缘不良可能造成电器伤害。
(四)高空检查可能造成坠落伤害。
第三条岗位操作要求及安全注意事项
(一)操作人员注意力必须集中,听从指挥。
(二)起吊工件时需有专人指挥起吊作业,不准斜拉歪吊。
(三)行车时必须注意起吊物不能离地面过高,使工件平稳移动。
(四)不得超负荷起吊,起吊时手不准搭在绳索与起吊物之间。起吊物上升时严防顶撞他物。
(五)起吊物件时,捆扎应牢固,重心要平稳。物件的棱角处应加设垫衬板。
(六)使用拖挂电线式开关启动,绝缘必须良好,注意站立位置。
(七)工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留;运行中地面有人或落放吊件时应有警示,严禁吊物下站人。
(八)作业过程结束后需切断电源方可离开现场。
(九)大吨位物件起吊时,应先离开地面先试吊,确认吊挂平稳、制动良好,才可缓慢起吊。
(十)吊运物体应按规定地点堆放,放置较高大的物件时,重心要平稳,防止倒下伤人。
(十一)捆绑吊物,选择绳索夹角要适当,不得大于120°。遇特殊起吊件时应用专用工具。
(十二)夜间作业应有充足的照明。
(十三)检修时,天车应停靠在安全地点,切断电源并挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏和“禁止通行”的标志。
天车岗位危害因素辨识与预防
天车岗位危害因素辨识与预防
1、起吊作业绳套过细,摔坏设备。预防措施:起吊作业选用合适绳套。
2、天车检测、修理时不系安全带,易出工伤。预防措施:天车检测、修理时系安全带。
3、检测、修理时不挂停电牌,易出工伤。预防措施:检测、修理时挂停电牌。
4、检测、修理时不一人操作一人监护,易出工伤。预防措施:检测、修理时一人操作一人监护。
5、天车不定期检测、修理,易损坏设备。预防措施:天车定期检测、修理。
6、操作天车人员未培训,易出工伤。预防措施:操作天车人员培训。
7、起吊时不注意行人,易出工伤。预防措施:起吊时注意行人。
8、起吊重物超过天车额定重量,容易损坏设备。预防措施:起吊重物不超过天车额定重量。
9、房顶漏雨使天车接触器漏地,可能造成设备损坏。预防措施:开到不漏雨的地方。
10、不熟悉起重机设备的操作方法和保养规则,可能造成人员伤亡。预防措施:熟悉起重机设备的操作方法和保养规则。
11、没有严格遵守安全操作技术规则,造成人员伤亡。预防措施:严格遵守安全操作技术规则。
12、电源电压显著降低时开动起重机,容易出事故、伤人。预防
措施:电源电压显著降低时不准开动起重机。
13、在主开关接电前没有检查所有预防手柄是否零位,容易出事故、伤人。预防措施:在主开关接电前检查所有预防手柄是否零位。
14、开动前没有先出警报信号,可能造成事故、伤人。预防措施:开动前必须先发出警报信号。
15、没有与地面挂钩工紧密配合,没有听从挂钩工指挥,出事故、伤人。预防措施:必须与地面挂钩工紧密配合,必须听从挂钩工指挥,其他任何人指挥不准听从。
天车岗位危害因素辨识与预防
天车岗位危害因素辨识与预防
天车操作是一项危险性很高的工作,因此需要进行岗位危害因素辨识与预防。
一、岗位危害因素辨识
1. 低头现象:天车操作人员需要长时间低头盯着操作屏幕,会导致颈部及肩部疲劳、疼痛等问题。
2. 吊物坠落:操作不慎可能导致吊物坠落,造成人员伤亡和设备损坏。
3. 环境因素:环境因素如天气、风力等都会对天车操作造成影响。
4. 电气因素:电气绝缘性能不良会导致电流泄露和人身触电。
5. 操作面狭小:操作面狭小,操作人员需要在狭小的空间内进行操作,存在物体碰撞的危险。
二、预防措施
1. 安全培训:天车操作人员需要接受相关的操作培训,了解天车操作的全过程和安全管理规则。
2. 维护保养:天车需要定期检查保养,确保设备的安全、可靠性和稳定性。
3. 安全配备:所有的天车必须安装防撞装置、防倾装置、超载保护装置等保护装置,确保操作安全。
4. 环境控制:根据天气和风力等情况,对操作环境进行合理控制,确保操作人员安全。
5. 防触电措施:针对天车操作时可能发生的电气事故,需实施相应的防触电措施,如绝缘电气设备、接地保护等。
6. 人员防护:所有操作人员必须配备合格的防护用品,如安全帽、防护鞋、手套等。
总之,天车操作是一项高危职业,但通过进行岗位危害因素辨识与预防,可以使得操作更加安全可靠。
天车岗位危险有害因素及控制措施
天车岗位危险有害因素及控制措施
天车岗位危险有害因素辨识及控制措施
天车作为一种重要的起重设备,在工业生产中发挥着重要作用。然而,天车岗位也存在诸多危险有害因素,如果不加以控制,可能会导致严重的安全事故。本文将针对天车岗位的危险有害因素进行辨识,并提出相应的控制措施。1.机械故障
天车机械故障主要包括传动部件异常和轨道异常等情况。这些故障可能导致设备失灵或起重作业出现偏差,甚至引发重大安全事故。为预防机械故障,需采取以下措施:
●定期对天车传动部件和轨道进行检查和维护,及时发现并解决问题。
●严格执行设备保养制度,保证设备正常运行。
●对设备进行实时监控,发现异常情况及时停车检查。
1.高处坠落
天车岗位高处坠落的风险较高,主要有以下原因:作业人员未正确使用安全带、安全网等防护用具;设备维护时未遵循操作规程;作业现场缺乏有效监管等。为预防高处坠落,需采取以下措施:
●作业人员必须正确佩戴安全带、安全网等防护用具。
●加强安全培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。
●现场管理人员应加强对作业现场的监管,确保各项安全措施得到有效执行。
1.触电事故
触电事故主要是由于天车设备或作业现场存在漏电现象,或是作业人员未遵守操作规程而引起的。为预防触电事故,需采取以下措施:
●确保天车设备及作业现场的电气设备完好无损,定期进行检查和维护。
●使用绝缘设备,避免直接接触裸露的电线。
●遵守操作规程,作业人员必须经过专业培训并持证上岗。
1.物体打击
天车岗位物体打击的风险主要来自于吊装作业过程中。为预防物体打击,需采取以下措施:
岗位危险有害因素辨识及控制措施123
岗位危险有害因素辩识及控制措施
1、目录: (1)
2、热处理 (2)
3、喷砂 (2)
4、冲剪压 (4)
5、天车 (6)
6、钳工 (7)
7、车工 (9)
8、库房 (10)
9、电气焊 (11)
10、磨工 (13)
11、职能班组 (14)
1
岗位危险有害因素辨识及控制措施
单位:专用机械公司制造一部岗位:热处理
2
岗位危险有害因素辨识及控制措施
单位:专用机械公司制造一部岗位:喷砂
3
岗位危险有害因素辨识及控制措施
单位:专用机械公司制造一部岗位:冲剪压
4
5
岗位危险有害因素辨识及控制措施
单位:专用机械公司制造一部岗位:天车
6
岗位危险有害因素辨识及控制措施
单位:专用机械公司制造一部岗位:钳工
7
8
岗位危险有害因素辨识及控制措施
单位:专用机械公司制造一部岗位:车工
9
岗位危险有害因素辨识及控制措施
单位:专用机械公司制造一部岗位:库房(搬运)
10
岗位危险有害因素辨识及控制措施
单位:专用机械公司制造一部岗位:电、气焊
11
12
岗位危险有害因素辨识及控制措施
单位:专用机械公司制造一部岗位:磨工
13
岗位危险有害因素辨识及控制措施
单位:专用机械公司制造一部岗位:职能班组
14
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天车岗位危害因素辨识与
预防
Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives
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天车岗位危害因素辨识与预防
简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
1、起吊作业绳套过细,摔坏设备。预防措施:起吊作业选用合适绳套。
2、天车检修时不系安全带,易出工伤。预防措施:天车检修时系安全带。
3、检修时不挂停电牌,易出工伤。预防措施:检修时挂停电牌。
4、检修时不一人操作一人监护,易出工伤。预防措施:检修时一人操作一人监护。
5、天车不定期检修,易损坏设备。预防措施:天车定期检修。
6、操作天车人员未培训,易出工伤。预防措施:操作天车人员培训。
7、起吊时不注意行人,易出工伤。预防措施:起吊时注意行人。
8、起吊重物超过天车额定重量,容易损坏设备。预防措
施:起吊重物不超过天车额定重量。
9、房顶漏雨使天车接触器漏地,可能造成设备损坏。预防措施:开到不漏雨的地方。
10、不熟悉起重机设备的操作方法和保养规则,可能造成人员伤亡。预防措施:熟悉起重机设备的操作方法和保养规则。
11、没有严格遵守安全操作技术规则,造成人员伤亡。预防措施:严格遵守安全操作技术规则。
12、电源电压显著降低时开动起重机,容易出事故、伤人。预防措施:电源电压显著降低时不准开动起重机。
13、在主开关接电前没有检查所有预防手柄是否零位,容易出事故、伤人。预防措施:在主开关接电前检查所有预防手柄是否零位。
14、开动前没有先出警报信号,可能造成事故、伤人。预防措施:开动前必须先发出警报信号。
15、没有与地面挂钩工紧密配合,没有听从挂钩工指挥,出事故、伤人。预防措施:必须与地面挂钩工紧密配合,必须听从挂钩工指挥,其他任何人指挥不准听从。
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