键连接(精品)资料
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键连接课程设计
键连接课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握键连接的基本概念、原理和应用。
通过本课程的学习，学生应能理解键连接的类型和功能，掌握键连接的选材和设计原则，并能应用于实际工程中。
在技能方面，学生应能运用专业软件进行键连接的设计和分析，提高解决实际问题的能力。
在情感态度价值观方面，学生应培养对工程技术的热爱和敬业精神，增强团队合作意识和创新意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括键连接的基本概念、类型和功能，键连接的选材和设计原则，键连接的设计方法和步骤，以及键连接在实际工程中的应用。
具体内容包括：键连接的定义、特点和分类；键连接的材料选择和设计原则；键连接的设计方法和步骤；键连接的应用案例等。
三、教学方法为了实现本课程的教学目标，将采用多种教学方法，包括讲授法、案例分析法、实验法等。
通过讲授法，为学生提供系统的理论知识；通过案例分析法，使学生了解键连接在实际工程中的应用，提高解决实际问题的能力；通过实验法，培养学生动手能力和实践能力，加深对键连接的理解。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料、实验设备等。
教材和参考书将为学生提供系统的理论知识，多媒体资料将丰富教学手段，实验设备将为学生提供实践机会。
通过充分利用这些教学资源，为学生创造良好的学习环境，提高学习效果。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等。
平时表现将根据学生在课堂上的参与度、提问回答等情况进行评估，占总评的20%。
作业将根据学生的完成情况和质量进行评估，占总评的30%。
考试包括期中考试和期末考试，占总评的50%。
考试内容将涵盖本课程的所有知识点，旨在全面检验学生的学习成果。
评估方式将客观、公正，全面反映学生的学习情况。
六、教学安排本课程的教学安排如下：共计32课时，每周2课时，共16周完成。
教学地点安排在教室进行，时间为每周一和周三下午2点到4点。
教学进度安排合理、紧凑，确保在有限的时间内完成教学任务。
机械制图教材标准件与常用件知识ppt课件(螺纹、螺纹紧固件、键连接和销连接、滚动轴承、弹簧、齿轮)
30º
3º
30º
大径（d、D）、小径（d1、D1） 、中径（d2、D2）。
牙顶
牙底
牙顶
牙底
大径
中径
小径
牙型
（2）公称直径——指螺纹的大径
（3）线数
螺纹有单线和多线之分。当圆柱面上只有一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹，有两条或两条以上螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。螺纹的线数用n表示。
（4）螺距和导程
2.螺栓连接的比例画法
为了提高画图速度，螺栓连接可按比例关系画图，主要以螺栓公称直径为依据。
六角头螺栓
d、l 由结构确定b=2d(l <=2d时b=l )e=2dk=0.7dc=0.15dd=0.85d
六角螺母
e = 2dm = 0.8d
垫圈
D = 2.2dh = 0.15dd = 1.1d
相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离称为螺距，用P表示。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为导程，用L表示。
单线螺纹：P = L
多线螺纹：P = L / n
内、外螺纹连接的条件是:螺纹的五个要素 必须完全相同，否则内、外螺纹不能互相旋合。
（5）螺纹的旋向 螺纹的旋向分右旋和左旋。
02
螺 纹 紧 固 件
1. 常用螺纹紧固件及其标记
一、螺纹紧固件
常用螺纹紧固件的图例和标记示例
六角头螺栓
螺栓 GB/T 5780 M10×60
螺钉 GB/T 68 M10×60
开槽沉头螺钉
双头螺柱
螺柱 GB/T 897 M10×50
螺钉 GB/T 75 M5×25
开槽长圆柱端紧定螺钉
铝: bm= 2d
3º
30º
大径（d、D）、小径（d1、D1） 、中径（d2、D2）。
牙顶
牙底
牙顶
牙底
大径
中径
小径
牙型
（2）公称直径——指螺纹的大径
（3）线数
螺纹有单线和多线之分。当圆柱面上只有一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹，有两条或两条以上螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。螺纹的线数用n表示。
（4）螺距和导程
2.螺栓连接的比例画法
为了提高画图速度，螺栓连接可按比例关系画图，主要以螺栓公称直径为依据。
六角头螺栓
d、l 由结构确定b=2d(l <=2d时b=l )e=2dk=0.7dc=0.15dd=0.85d
六角螺母
e = 2dm = 0.8d
垫圈
D = 2.2dh = 0.15dd = 1.1d
相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离称为螺距，用P表示。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为导程，用L表示。
单线螺纹：P = L
多线螺纹：P = L / n
内、外螺纹连接的条件是:螺纹的五个要素 必须完全相同，否则内、外螺纹不能互相旋合。
（5）螺纹的旋向 螺纹的旋向分右旋和左旋。
02
螺 纹 紧 固 件
1. 常用螺纹紧固件及其标记
一、螺纹紧固件
常用螺纹紧固件的图例和标记示例
六角头螺栓
螺栓 GB/T 5780 M10×60
螺钉 GB/T 68 M10×60
开槽沉头螺钉
双头螺柱
螺柱 GB/T 897 M10×50
螺钉 GB/T 75 M5×25
开槽长圆柱端紧定螺钉
铝: bm= 2d
键连接及其装配
汨罗市职业中专学校教学方案设计（首页）
汨罗市职业中专学校教学方案设计（正页）
的配合是采用基轴制。
公差等级的选用：
）级公差用于零件较精密的配合尺寸；
级用于一般精度要求的配合尺寸；
连接
应用：这种连接应用广泛，也适用于高精度，传递重裁荷，冲击及双向扭矩的场合。
应用：一般用于轻载，适用于轴的锥形瑞部。
⑧导向平键连接
应用：用于轴上零件轴向移动量不大的场合，如变速箱中的滑移齿轮。
规定为小径定心。
即外花键和内花键的小径为配合面。
其特点是定心精度高，定心的稳定性好，能用磨削的方法消除热处理引起的变形。
（花键孔可用内圆圆磨）
若采用大径定心，花键轴外径用外圆磨，花键孔外径由拉刀
40HRC，热处理变形且花键孔的大径底面
矩形花键联接是应用最为广泛的花键联接。
应用广泛。
如航空发动机、汽车、燃气轮机、机床、工程机械、拖拉机、农业机
由于扭矩的传递是通过键和键槽的两侧面来实现，所以键和槽宽不论是否作为定心尺寸，都要求较高的精度。
②零件图上内、外花键标注；
外花键的字母为小写，内花键的字母为大写，如。
螺纹连接和键连接复习资料
10、螺栓的材料性能等级标成6.8级，其数字6.8代 表 A。
A、对螺栓材料的强度要求 B、对螺栓的制造精度要求 C、对螺栓材料的刚度要求 D、对螺栓材料的耐腐蚀性要求
11、紧螺栓连接在按拉伸强度计算时，应将拉伸载 荷增加到原来的1.3倍，这是考虑 B 的影响。
A、螺纹的应力集中 B、扭转切应力作用 C、安全因素 D、载荷变化与冲击
A、小径 B、大径 C、侧边 D、齿廓
A 定心。
23、当采用一个平键不能满足强度要求时，可采 用两个错开 D 布置。 A、90° B、120° C、150° D、180°
24、花键连接与平键连接相比较， C 的观点 是错误的。
A、承载能力较大
B、对中性和导向性都比较好
C、对轴的削弱比较严重 D、可采用磨削加工提高连接质量
2、要正确进行螺栓连接的设计计算
单个螺栓连接的强度计算是螺栓组连接设计计算 的基础。计算的关键在于对载荷准确判断，对仅受 预紧力或同时受预紧力与工作拉力的场合，要用1.3 系数来考虑因预紧过程而产生的转矩的影响；对受 剪力或挤压力的场合，则应以剪力或挤压力为依据 进行强度计算。
螺栓组连接的强度计算，其核心是受力分析。首 先判断其受力的状况：是受轴向载荷、横向载荷、 扭转力矩、翻转力矩还是同时受若干力的组合。其 次找出受力最大的螺栓，并求出其受力的大小。然 后按单个螺栓连接强度计算的方法进行强度计算。
应当注意，当螺栓组连接既受横向载荷，或旋转 力矩，或横向载荷与旋转力矩联合作用，又受轴向 载荷作用时，在确定螺栓所受的预紧力时，一定要 考虑轴向载荷的影响，因为此时接合面间的压紧力 不再是预紧力，而是残余预紧力（也称剩余预紧 力）。只要分别计算出螺栓组连接在这些简单受力 状态下每个螺栓的工作载荷，然后将同类工作载荷 矢量叠加，便可得到每个螺栓的总的工作载荷—— 预紧力或轴向工作载荷。若螺栓组连接中各个螺栓 既受预紧力作用又受轴向工作载荷作用，则最后要 求出受力最大螺栓所受的总拉力。
《机械设计》第五章_键连接-PPT文档资料-讲义
(a)
(b)
圆 头 — A型（常用）—键(a) 顶上面与毂不接触(b) 有间隙
方 头 — B型—常用螺钉固定
(c)
半圆头—C型（端铣刀加工）—用于轴端与轮毂联接
(c)
(d)
(c)
(c)
(d)
(d)
2）薄型平键——键高约为普通平键的60%~70%： 圆头、方头、单圆头
用于薄臂结构、空心轴等径向尺寸受限制的联接
a)定位销
销套
安全销
b) 连接销
c) 安全销
圆柱销——不能多于装拆（否则定位精度下降） 圆锥销——1：50锥度，可自锁，定位精度较高，允
许多于装拆，且便于拆卸 特殊型式销——带螺纹锥销，开尾锥销（右图）弹
性销，开口销，槽销和开口销等多种形 式
d)圆柱销，圆锥销
e)特殊形式销
§5—5 过盈联接
3）导向平键与滑键——用于动联接，即轴与轮毂 之间有相对轴向移动的联接
导向键——键不动，轮毂轴向移动 滑键——键随轮毂移动
特点：装拆方便，对零件对中性无影响，容易制造，作 用可靠，多用于高精度联接。 但只能圆周固定，不能承受轴向力
2、半圆键
轴槽用与半圆键形状相同的铣刀加工，键能在槽 中绕几何中心摆动，键的侧面为工作面，工作时靠其 侧面的挤压来传递扭矩。
N10T0 /d2020T0 [0]
bl bl bld
2、半圆键联接强度校核
N10T0 /d2020T0 [0]
bl bl bld
强度不够时，措施： 1）双键，180°布置（按1.5个键计算）
三键，120°布置 2）增大轴径d↑ 3）增长L↑，但轮毂长↑受力不利 4）改用花键
§5—2 花键联接
花键联接是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向 均布而成
键连接课件资料
7.1.2 键的选择和平键联接的计算 1、键的选择 1）类型选择
需要传递的扭矩大小； 联接于轴上的零件是否需要沿轴向滑动及滑动距离 的长短； 联接的对中性要求； 是否需要具有轴向固定的作用； 键在轴上的位置。
2）尺寸选择 键的剖面尺寸（键宽b×键高h）:按轴的直径d由标准中 选定。 普通平键的长度L：按轮毂的长度而定。
2、平键联接的强度计算 普通平键失效形式：键、轴上键 槽、轮毂上键槽这三种最弱的工 作面被压溃。 设计准则 校核挤压强度 导向键或滑键的失效形式： 工作面过渡磨损。 设计准则 校核压强
l —键的工作长度； 对于A型键 l = L - b
对于B型键 l = L
对于C型键 l = L - b/2
2、平键联接的强度校核 ※主要失效形式：
静联接 挤压→压溃 σp [σp] 剪切→剪断 []
h/ N2
N
动联接：+ 工作面磨损→ p [p]
★强度条件:
3 2 T 10 静联接: [ p ] p kld
动联接： 其中：
2T 103 p [ p] kld
l —键的工作长度；
对于A型键 l = L - b 对于B型键 l = L 对于C型键 l = L - b/2
解： （1）、选择键连接的类型：由于带轮与轴 连接的对中性高，选普通平键A型。 （2）确定尺寸 按轴径：d=45mm， 查表得：键宽b=14mm，键高h=9mm， 键长L=[80-（5～10）]mm=（75～70）mm。 取标准长度=70mm。 标记为：键14×70 GB/T 1096
d
⑵
渐开线花键
①与矩形花键比较，具有工艺性较好、制造精度 较高、键齿根部强度高、应力集中小、易于定心 等特点。 ②有两种压力角：一种为45º，一种为30 º。前者 与后者比较，因其齿高较小，承载能力较低，多 用于轻载、直径小以及薄壁零件的联接。 ③ 定心方式：齿形定心，有利于各齿均匀承载。
机械设计-1讲义键连接
轮毂键槽精度设计
谢
谢
观
看
滑键
变速箱中的滑移齿轮
2.半圆键连接
两侧面是工作面, 对中性好;
特点 能适应轮毂键槽的倾斜; 对轴切深大，多用于轻载连接。
3.楔键连接
斜度1:100
A 型
特点: 键的上下面是工作面,对中性差； 有单向固定轴上零件的作用.
4.切向键连接
特点:
窄面
工作
对中性差,对轴的
面
削弱大。
斜度1:100
120 0
静连接——压溃——挤压强度p p 动连接——磨损——压力 pp
k
ht
b
N p 2Tkl1d03 p
d
2T103 p
p
T
kld
平键的尺寸选择
平键的剖面尺寸 b按h轴的直径d在
标准中选定，键长L根据轮毂宽度选 键长系列尺寸。
A
b
h
L
A型
b l=L-b
B
l=L
C
L
注意：
(1)采用两个平键,应相隔 18布0o置.
双向转动时,用两组切
向键,相隔 120 o 布置.
二、键的选择和键连接的强度计算 1、键的选择：
键的类型选择： 根据键连接的结构特点、使用要求和工作 条件。
平键的尺寸选择
平键的剖面尺寸 b按h轴的直径d在标
准中选定
键长L根据轮毂宽度选键长系列尺寸
2.平键连接强度计算
连-1键连接
精品jing
易水寒江雪敬奉
普通平键连接
普通平键连接特点：两侧面是工作面, 对中 性好,结构简单、装拆方便、应用广泛。
普通平键分为以下三种：
A型 （圆头）
键连接课件
课堂练习：
分组制作键的模型，看哪组完成得
又快又好。
小结
一、键联接的主要作用：实现轴和轴上零件的周向 固定并传递运动和转矩。 二、键联接的分类、特点及应用： 1.普通平键 3.滑键 2.导向平键 4.半圆键
作业布置：
每位同学制作一种键的模型。
键联接
主要作用： 实现轴与轴上零件（如齿 轮、带轮等）之间的周向固定，并传递 运动和转矩。
一．平键联接
分解图
装配图
断面图
A型键：圆头
1.普通平键
B型键：平头
C型键,常用于轴端：单圆头
A型
B型
C型
2．导向平键
主要特点：轮毂可在轴上沿轴向移动。
l
比普通平键长 紧定螺钉固定在键槽中
l
l
l
键上设有起键螺孔
适用于轴上零件滑移距 离不大的场所。
导向平键
3．滑键
主要特点：轮毂可在轴上沿轴向移动。
l
滑键固定在轮毂上 轮毂带动滑键作轴向移动 键长不受滑动距离限制
l l
二、半圆键联接
l l
工作面为键的两侧面，有较好的对中性
可在轴上键槽中摆动以适应轮毂上键槽斜 度
l l
适用于锥形轴与轮毂的联接
键槽对轴的强度削弱较大，只适用于轻载 联接
(完整版)键连接与销连接.doc
机械基础学案授课班级： 10 高职学生姓名：学习时间：第一节键连接（2 ）薄型平键连接薄型平键与普通平键比较，在键宽 b 相同时，键安装在轴上的齿轮、带轮、链轮等传动条件，其轮毂与轴的连接，高 h 较小。
因此，薄型平键连接对轴和轮毂的强度削弱也小，用于薄壁主要有键连接、花键连接、销链接等。
结构和特殊场合。
一·键连接（3 ）导向平键连接当轴上零件与轴构成移动副时，可采用导向平键连接主要用作轴上零件的周向固定并传递转矩；有的使轴上零件键连接（图 5-3 ）。
导向平键较普通平键长，为防止键体在轴中松动，沿轴向移动时起导向作用。
按照结构特点和工作原理，键连接可分为平用两个螺钉将其固定在轴上键槽中，键的中部设有键螺孔，以便拆卸。
键连接、半圆键连接和楔键连接等。
常用的为平键连接。
若轴上零件沿轴向移动距离较长，可采用图 5-4 所示的滑键连接。
1 ·平键连接2·平键连接的选用步骤如下：平键连接的截面结构如图 5-1 所示，平键的下面与轴上键槽贴紧，（1 ）根据键连接的工作要求和使用特点，选择键连接的类型。
上面与轮毂键槽顶面留有间隙。
两侧面为工作面，依靠键与键槽之间的（2 ）按照轴的公称直径 d ，从国家标准（表 5-4 ）中选择平键的截面挤压力传递转矩。
平键连接加工容易、装拆方便、对中性良好，用于传尺寸 b×h.动精度要求较高的场合。
根据用途可将其分为如下三种：（3 ）根据轮毂长度 L1 选择键长 L，静连接取 L=L1-(5-10)mm. 键（1 ）普通平键连接如图 5-2 所示，普通平键的主要尺寸是键宽 b 、长 L 应符合标准长度系列。
键高 h 和键长 L。
端部有圆头（ A 型）、平头（ B 型）和单圆头（ C 型）（4 ）校核平键连接的强度：键连接的主要失效形式较弱工作面的压溃三种形式。
A 型键定位好，应用广泛， C 型键用于轴端， A、C 型键的轴（静连接）或过度磨损（动连接），因此应按照挤压应力Qp 进行条件上键槽用立铣刀切制，端部的应力集中较大。
典型零件装配键销资料
二、过盈连接的装配方法
1．圆柱面过盈连接的装配 圆柱面过盈连接是依靠轴、孔尺寸差获得
过盈量的，根据过盈量大小的不同可采用 压装法、热装法和冷装法装配。选用热装 法和冷装法比压装法能多承受3倍的扭矩和 轴向力，并且不需要增加紧固件。
(1)压装法 当过盈量及配合尺寸较小时，一般采用在常温 下压入装配。常用压装方法和设备如图所示。图4—42(a) 所示为用手锤加垫块敲击压入的压装法，其方法简便，但 导向性不好，常出现歪斜。此法适用于配合要求低或配合 长度较短的过渡配合连接，常用于单件生产。
(3)冷装法 冷装法是将轴进行低温冷却， 使之缩小，然后与常温下的孔进行装配的方法。
对于过盈量小的小型连接件和薄壁衬套等装 配，可采用干冰将轴件冷却至一78℃，操作比 较简单。对于过盈量较大的连接件，如发动机 连杆衬套等，可采用液氮将轴件冷至一195℃， 其冷缩时间短，生产效率比较高。
冷装法与热装法相比，收缩变形量较小， 故多用于过渡配合，有时也用于过盈配合。
(4)花键副的检验 花键连接装配后，应检 查花键轴与套件的同轴度和垂直度误差。
3.2.3 销连接的装配工艺
销连接在机械中主要用来固定两个(或两 个以上)零件之间的相对位置，也用于连接 零件并可传递不大的载荷，有时还可以作 为安全装置中的过载剪断元件。
销是一种标准件，形状和尺寸都已标准化、 系列化，大多数销用35钢、45钢制造。销 的种类较多，应用广泛，其中最多的是圆 柱销和圆锥销。
(2)热装法 热装法又称红套，是利用金属材料热胀 冷缩的物理特性进行装配的。其方法是将孔加热使之 胀大，然后将轴装入胀大的孔中，待孔冷却收缩后， 轴孔就形成过盈连接。这样形成的配合件能传递轴向 力、扭矩或同时传递轴向力与扭矩。
热装的加热方法由过盈量及套件尺寸的大小决定。 过盈量较小的连接件可放在沸水槽(80～100℃)、蒸 汽加热槽(120℃)和热油槽(90--320°)中加热；过盈 量较大的中、小型连接件可放在电阻炉或红外线辐射 加热箱中加热；过盈量大的中型和大型连接件可用感 应加热器加热。
第六章键等连接资料
机械设计
Design of Machinery
机电工程学院 机械设计研究室
2020/11/19
1
第二篇 连 接
第六章 键、花键、无键连接和销连接
§6.1 键连接 §6.2 花键连接 §6.3 无键连接 §6.4 销连接
2020/11/19
2
§6.1 键 联 接
（一）键联接的功能、分类、结构形式及应用 （二）键的选择及键连接强度计算
2020/11/19
4
1、平键联接
结构: 键两侧与键槽相配合( 静联接为 过渡配合, 动联接为间隙配合),上端面与轮毂键槽底面有间隙。
工作原理：两侧面是工作面，靠键 两侧面与键槽的挤压传递转矩。 分类与加工
失效形式 静联接: 工作面挤溃，键剪断 动联接: 工作面磨损。
特点： 结构简单,装折方便, 对中性 好,承载能力大,应用广泛。
结构 : 1.一对楔键组成, 上下窄面为工作面 2.只能单向传递转矩
双向传递 : 两对切向键 (120°～130°分布) 特点 : 承载力大→重型机械
T
2020/11/19
11
(二)键的选择及键连接的强度计算
（1）键的选择 →(工作要求) 键的种类→按轴径 d选键 的b 、 h→选键长L(标准 ; 短于轮毂寛度) 表6-1
14
6. 花键联接的强度校核:
1)静联接: T K Z h L rm P
2)动联接:
[σ]P,[p]
T K
－表10-11
Z h
p.156
L
rm
p
K－载荷不均匀系数,K=0.7～0.8 ;
h－齿面工作高度h=(D－d)/2－2C
D、d－大小径；
C－齿顶倒圆半径;
Design of Machinery
机电工程学院 机械设计研究室
2020/11/19
1
第二篇 连 接
第六章 键、花键、无键连接和销连接
§6.1 键连接 §6.2 花键连接 §6.3 无键连接 §6.4 销连接
2020/11/19
2
§6.1 键 联 接
（一）键联接的功能、分类、结构形式及应用 （二）键的选择及键连接强度计算
2020/11/19
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1、平键联接
结构: 键两侧与键槽相配合( 静联接为 过渡配合, 动联接为间隙配合),上端面与轮毂键槽底面有间隙。
工作原理：两侧面是工作面，靠键 两侧面与键槽的挤压传递转矩。 分类与加工
失效形式 静联接: 工作面挤溃，键剪断 动联接: 工作面磨损。
特点： 结构简单,装折方便, 对中性 好,承载能力大,应用广泛。
结构 : 1.一对楔键组成, 上下窄面为工作面 2.只能单向传递转矩
双向传递 : 两对切向键 (120°～130°分布) 特点 : 承载力大→重型机械
T
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11
(二)键的选择及键连接的强度计算
（1）键的选择 →(工作要求) 键的种类→按轴径 d选键 的b 、 h→选键长L(标准 ; 短于轮毂寛度) 表6-1
14
6. 花键联接的强度校核:
1)静联接: T K Z h L rm P
2)动联接:
[σ]P,[p]
T K
－表10-11
Z h
p.156
L
rm
p
K－载荷不均匀系数,K=0.7～0.8 ;
h－齿面工作高度h=(D－d)/2－2C
D、d－大小径；
C－齿顶倒圆半径;
键连接
第八章 第二节 键连接
3.钩头楔键的标记
钩头楔键的标记形式： 钩头楔键的标记形式： 键 b×L GB1565—79 ×
如图示： 如图示： 键 18×100 GB 1565—79 ×
第八章 第二节 键连接
二、键连接画法及尺寸标注
键的结构简单，作图时只是注意其在装配图中的表达方法。 键的结构简单，作图时只是注意其在装配图中的表达方法。 键的基本尺寸如宽和高均为标准值，其大小与轴的直径有关。 键的基本尺寸如宽和高均为标准值，其大小与轴的直径有关。 键的长度取决于所传递的扭矩大小。 键的长度取决于所传递的扭矩大小。 由于键的尺寸为标准值，所以键槽的尺寸亦是标准的。 由于键的尺寸为标准值，所以键槽的尺寸亦是标准的。 为正确绘制键及键连接的图形， 为正确绘制键及键连接的图形，同学们应掌握查阅国家标准的 方法。 方法。
键的上表面与轮毂之间的间隙应画出来。 键的上表面与轮毂之间的间隙应画出来。
第八章 第二节键的连接画法如图所示。 半圆键的连接画法如图所示。 半圆键的两侧面为键的工作表面，只应在接触面上画一条轮廓线。 半圆键的两侧面为键的工作表面，只应在接触面上画一条轮廓线。
键的上表面与轮毂之间的间隙应画出来。 键的上表面与轮毂之间的间隙应画出来。
第八章 第二节 键连接
2.内花键的画法和标记
画法：键齿按不剖绘制且用粗实线表示花键的大、 画法：键齿按不剖绘制且用粗实线表示花键的大、小径内花键 的标注方法同外花键，如下图所示。 的标注方法同外花键，如下图所示。
第八章 第二节 键连接
3.矩形花键的连接画法
画法：花键连接的部分按外花键画， 画法：花键连接的部分按外花键画，不重合部分则按各自的规定 画法绘制。 画法绘制。
第八章 第二节 键连接
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圆头(A型) 方头(B型) 单圆头(C型)：用于轴端
薄型平键的分析与普通平键一样
2020/10/13
7
3）导向平键与滑键——用于动联接，即轴与轮毂之 间有相对轴向移动的联接
导向键——键不动，轮毂轴向移动 滑键——键随轮毂移动
特点：装拆方便，对零件对中性无影响，容易制造，作 用可靠，多用于高精度联接。 但只能圆周固定，不能承受轴向力
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2、半圆键
轴槽用与半圆键形状相同的铣刀加工，键能在槽中 绕几何中心摆动，键的侧面为工作面，工作时靠其侧 面的挤压来传递扭矩。
d
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20
特点：工艺性好，装配方便，适用于锥形轴与轮毂的联 接
缺点：轴槽对轴的强度削弱较大。只适宜轻载联接。
3、楔键联接
1:100
工作面
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8
(3)导向平键—动联接：零件滑移距离较小时 用螺钉固定在键槽中，键上有起键螺孔，轮毂沿键滑行
工作面为两侧面，顶面与轮毂间要有间隙
(4)滑键—动联接：零件滑移距离较大时 滑键固定在轮毂上，轮毂带动滑键在键槽中滑行 工作面为两侧面，顶面与轮毂间有间隙（图上未画出）
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工作面
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4
一、键联接的类型与构造 主要类型：平键、半圆键、楔键、切向键
1、平键 1）普通平键
用于静联接，即轴与轮毂间无相对轴向移动 构造：两侧面为工作面，靠键与槽的挤压和 键的剪切传递扭矩；
轴上的槽用盘铣刀或指状铣刀加工；
轮毂槽用拉刀或插刀加工。
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5
一、键连结
单圆头(C型)
(2)薄型平键—静联接 （薄壁结构、空心轴、尺寸受限制处：承载能力较低）
(3)导向平键—动联接（轮毂在轴上移动）
20(240/)1滑0/13键—动联接
2
工作面
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3
(1)普通平键—静联接
圆头(A型) 方头(B型) 单圆头(C型)：用于轴端
工作面为两侧面 顶面与轮毂间要有间隙
1:100
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2. 半圆键连接 优点：定心好，装配方便。
因半圆键能在轴槽中摆动以适应轮毂槽底面。
缺点：对轴的削弱较大，只适 用于轻载连接。
特别适用于锥形轴端的连接。
工作面
潘存云教授研制
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潘存云教授研制
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3. 楔键连接和切向键连接 结构特点：键的上表面有1:100的斜度，
0.16~0.25 0.25~0.4
0.6~0.8
56~220 7.5 4.9 63~250 9.0 5.4
0.4~0.617
13.6 轴毂联接
平键的尺寸
2020/10/13
18
2．半圆键—静联接
具有自调整性，装配工艺性好但键槽对轴的强度削 弱较大，用于轴端、轻载场合
工作面为两侧面 ，顶面与轮毂间要有间隙
（3）平键连结的配合种类和应用 平键连结采用基轴制配合，按键宽配合的松紧程度不同，分成 较松键连结、一般键连结和较紧键连结三种。三种连结的键宽、轴 槽宽和轮毂槽宽的公差及其应用见有关标准。
2020/10/13 第八章 轴系零件
6 §8—1 键、销及其连结
(2)薄型平键—静联接（高度为普通平键的60～70%） （薄壁结构、空心轴、尺寸受限制处：承载能力较低）
11
4）滑键
双钩头滑键
结构特点：两端有钩头，键固定在轮毂上，键短，槽长。
潘存云教授研制 潘存云教授研制
2020/10/13
Байду номын сангаас
12
单圆钩头滑键 结构特点：单圆钩头，嵌入轮毂中。
潘存云教授研制
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潘存云教授研制
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表6-1 普通平键和键槽尺寸（GB1095— 79、GB1096— 79）
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10
3）导向平键（导向平键和滑键都用于轮毂需作轴向移动的动连接。） 结构特点：长度较长，需用螺钉固定。
为便于装拆，制有起键螺孔。
零件可以在轴上移动，构成动连接。
滑移距离较大时，平键过长，制造困难，故可采用滑键。
固定螺钉
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起键螺孔
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b
b
b
h t
d-t t1
d+t1
d
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C× 45˚或r
A型
B型
C型
h R=b/2
b L
L
L
标记实例： 圆头普通平键(A型): 键16×100 GB1096— 79
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方头普通平键(B型): 键B16×100 GB1096— 79
单圆头普通平键(C型) : 键C16×100
16
> 65~75 20 12
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> 75~85 22 14
键的尺寸
续表6-1 键槽
C或r
L
t
t1 半径r
0.16~0.25
6~20
6~36 8~45
1.2 1 1.8 1.4 0.08~0.16
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2.5 1.8
10~56 3.0 2.3
0.25~0.4 0.4~0.6
14~70 3.5 2.8 18~90 4.0 3.3 22~110 5.0 3.3 28~140 5.0 3.3 36~160 5.5 3.8 45~180 6.5 4.3 50~200 7.0 4.4
特 点 ：适用于低速轻载、精度要求不高。对中性 较差，力有偏心。不宜高速和精度要求高的 联接，变载下易松动。钩头只用于轴端联接， 如在中间用键槽应比键长2倍才能装入。且 要罩安全罩
GB1096— 79
轴的直径
d
bh
自 6~8 2 2 > 8~10 3 3 > 10~12 4 4
> 12~17 5 5
> 17~22 6 6 > 22~30 8 7 > 30~38 10 8 > 38~44 12 8 > 44~50 14 9 > 50~58 16 10 > 58~65 18 11
轴毂联接的功用： 对轴上零件进行周向固定，并传递转矩。
轴毂联接的分类：
1·键联接 2·花键联接 3·无键联接 4·销联接
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键联接
一．类型：（有四种）
1．平键（静联接、动联接）：只起周向定位作用
不起轴向定位作用，不能承担轴向力。
(1)普通平键—静联接（轮毂在轴上不移动）
圆头(A型) 方头(B型)
轮毂槽的底面也有1:100的斜度。
缺点：定心精度不高。
应用：只能应用于定心精度不高，载荷 平稳和低速的连接。
安装时用 力打入
工作面
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普通楔键：上、下面为工作表面，有1：100 斜度 （侧面有间隙），工作时打紧，靠上下面摩擦传 递扭矩，并可传递小部分单向轴向力
薄型平键的分析与普通平键一样
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3）导向平键与滑键——用于动联接，即轴与轮毂之 间有相对轴向移动的联接
导向键——键不动，轮毂轴向移动 滑键——键随轮毂移动
特点：装拆方便，对零件对中性无影响，容易制造，作 用可靠，多用于高精度联接。 但只能圆周固定，不能承受轴向力
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2、半圆键
轴槽用与半圆键形状相同的铣刀加工，键能在槽中 绕几何中心摆动，键的侧面为工作面，工作时靠其侧 面的挤压来传递扭矩。
d
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特点：工艺性好，装配方便，适用于锥形轴与轮毂的联 接
缺点：轴槽对轴的强度削弱较大。只适宜轻载联接。
3、楔键联接
1:100
工作面
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(3)导向平键—动联接：零件滑移距离较小时 用螺钉固定在键槽中，键上有起键螺孔，轮毂沿键滑行
工作面为两侧面，顶面与轮毂间要有间隙
(4)滑键—动联接：零件滑移距离较大时 滑键固定在轮毂上，轮毂带动滑键在键槽中滑行 工作面为两侧面，顶面与轮毂间有间隙（图上未画出）
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工作面
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一、键联接的类型与构造 主要类型：平键、半圆键、楔键、切向键
1、平键 1）普通平键
用于静联接，即轴与轮毂间无相对轴向移动 构造：两侧面为工作面，靠键与槽的挤压和 键的剪切传递扭矩；
轴上的槽用盘铣刀或指状铣刀加工；
轮毂槽用拉刀或插刀加工。
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一、键连结
单圆头(C型)
(2)薄型平键—静联接 （薄壁结构、空心轴、尺寸受限制处：承载能力较低）
(3)导向平键—动联接（轮毂在轴上移动）
20(240/)1滑0/13键—动联接
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工作面
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(1)普通平键—静联接
圆头(A型) 方头(B型) 单圆头(C型)：用于轴端
工作面为两侧面 顶面与轮毂间要有间隙
1:100
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2. 半圆键连接 优点：定心好，装配方便。
因半圆键能在轴槽中摆动以适应轮毂槽底面。
缺点：对轴的削弱较大，只适 用于轻载连接。
特别适用于锥形轴端的连接。
工作面
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3. 楔键连接和切向键连接 结构特点：键的上表面有1:100的斜度，
0.16~0.25 0.25~0.4
0.6~0.8
56~220 7.5 4.9 63~250 9.0 5.4
0.4~0.617
13.6 轴毂联接
平键的尺寸
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2．半圆键—静联接
具有自调整性，装配工艺性好但键槽对轴的强度削 弱较大，用于轴端、轻载场合
工作面为两侧面 ，顶面与轮毂间要有间隙
（3）平键连结的配合种类和应用 平键连结采用基轴制配合，按键宽配合的松紧程度不同，分成 较松键连结、一般键连结和较紧键连结三种。三种连结的键宽、轴 槽宽和轮毂槽宽的公差及其应用见有关标准。
2020/10/13 第八章 轴系零件
6 §8—1 键、销及其连结
(2)薄型平键—静联接（高度为普通平键的60～70%） （薄壁结构、空心轴、尺寸受限制处：承载能力较低）
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4）滑键
双钩头滑键
结构特点：两端有钩头，键固定在轮毂上，键短，槽长。
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单圆钩头滑键 结构特点：单圆钩头，嵌入轮毂中。
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表6-1 普通平键和键槽尺寸（GB1095— 79、GB1096— 79）
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3）导向平键（导向平键和滑键都用于轮毂需作轴向移动的动连接。） 结构特点：长度较长，需用螺钉固定。
为便于装拆，制有起键螺孔。
零件可以在轴上移动，构成动连接。
滑移距离较大时，平键过长，制造困难，故可采用滑键。
固定螺钉
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起键螺孔
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b
b
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h t
d-t t1
d+t1
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C× 45˚或r
A型
B型
C型
h R=b/2
b L
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标记实例： 圆头普通平键(A型): 键16×100 GB1096— 79
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方头普通平键(B型): 键B16×100 GB1096— 79
单圆头普通平键(C型) : 键C16×100
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> 75~85 22 14
键的尺寸
续表6-1 键槽
C或r
L
t
t1 半径r
0.16~0.25
6~20
6~36 8~45
1.2 1 1.8 1.4 0.08~0.16
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2.5 1.8
10~56 3.0 2.3
0.25~0.4 0.4~0.6
14~70 3.5 2.8 18~90 4.0 3.3 22~110 5.0 3.3 28~140 5.0 3.3 36~160 5.5 3.8 45~180 6.5 4.3 50~200 7.0 4.4
特 点 ：适用于低速轻载、精度要求不高。对中性 较差，力有偏心。不宜高速和精度要求高的 联接，变载下易松动。钩头只用于轴端联接， 如在中间用键槽应比键长2倍才能装入。且 要罩安全罩
GB1096— 79
轴的直径
d
bh
自 6~8 2 2 > 8~10 3 3 > 10~12 4 4
> 12~17 5 5
> 17~22 6 6 > 22~30 8 7 > 30~38 10 8 > 38~44 12 8 > 44~50 14 9 > 50~58 16 10 > 58~65 18 11
轴毂联接的功用： 对轴上零件进行周向固定，并传递转矩。
轴毂联接的分类：
1·键联接 2·花键联接 3·无键联接 4·销联接
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键联接
一．类型：（有四种）
1．平键（静联接、动联接）：只起周向定位作用
不起轴向定位作用，不能承担轴向力。
(1)普通平键—静联接（轮毂在轴上不移动）
圆头(A型) 方头(B型)
轮毂槽的底面也有1:100的斜度。
缺点：定心精度不高。
应用：只能应用于定心精度不高，载荷 平稳和低速的连接。
安装时用 力打入
工作面
潘存云教授研制
潘存云教授研制
2020/10/13
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普通楔键：上、下面为工作表面，有1：100 斜度 （侧面有间隙），工作时打紧，靠上下面摩擦传 递扭矩，并可传递小部分单向轴向力