【2018最新】参观钣金加工厂体会-实用word文档 (6页)
钣金实习工作总结(一)
钣金实习工作总结（一）钣金实习工作是我大学期间的一次宝贵经历，通过这段实习经历，我不仅对钣金加工有了更深入的认识，同时也提升了自己的技能水平和实践能力。
以下是我对于这次实习的总结和经验分享。
I. 实习介绍在实习期间，我加入了一家规模较大的机械制造公司的钣金部门。
主要负责各类钣金加工的制作和工艺优化。
我的工作内容包括钣金零部件的加工、模具的使用和维护、工艺流程的改进以及质量控制等。
II. 工作内容与经验分享(这部分可以根据实际经历展开描述工作内容和所获得的经验，无需使用小节标题，例如可以写成如下格式)1. 钣金加工技能提升在实习期间，我通过观摩和参与实际操作，学习到了许多钣金加工的技巧和工艺要点。
比如，在材料切割中，我学会了选择合适的切割工具和参数，提高了切割效率和精度；在折弯过程中，我学会了正确使用折弯机，合理调节折弯角度和弯曲半径，避免了产品变形和质量问题。
2. 模具使用和维护模具在钣金加工中扮演着重要的角色，因此，我积极参与了模具的使用和维护工作。
我学会了根据产品要求选择合适的模具，并进行准确的调试和安装。
同时，我也了解到了模具的保养和维修工作，定期清洁和润滑模具，延长其使用寿命，同时减少了故障率和生产成本。
3. 工艺流程改进在实习期间，我经常与工艺工程师和车间主任讨论产品的工艺流程，并提出了一些建议。
我发现某些工艺环节可以优化，例如通过扩大切割尺寸来避免过剪，减少折弯工序等。
这些改进措施提高了生产效率，降低了不合格品率。
4. 质量控制与问题解决在实习期间，我也参与了质量控制工作，包括产品检测与试验。
通过仔细观察和记录，我能够准确发现产品存在的质量问题，并与相关人员一起分析原因和提出改进方案。
这让我明白了质量是企业的生命线，每一个环节都需要高度重视。
III. 取得的成果在这段实习工作中，我不仅学到了许多专业知识和技能，还与同事们建立了良好的合作关系。
此外，我的工作态度和责任心也得到了上级的认可，获得了一次表彰和奖励的机会。
钣金心得体会周记
钣金心得体会周记钣金心得体会周记本周是我参加钣金实习的第一周，整体来说，我的实习经历非常充实、有意义。
通过这一周的学习和实践，我对钣金工作的重要性和技术要求有了更深刻的认识，积累了宝贵的经验，也发现自己在某些方面还需要不断学习和提升。
在这一周的实习中，我首先学习了钣金工作的基础知识，包括常见的钣金加工工艺和设备的使用方法。
通过实践操作，我学会了如何使用剪切机、折弯机、焊接设备等钣金工具，掌握了正确的操作方法，提高了工作效率。
同时，我也了解到了钣金工作的工作流程，明白了每个环节的重要性，学会了如何合理安排工作时间和任务。
在实际操作中，我遇到了一些难题和挑战。
例如，在使用剪切机时，我发现对于一些较厚的金属板材，很难使刀口顺利切割，需要多次试验和调整。
在焊接过程中，我发现自己的焊接技术还不够熟练，焊接接头不够牢固。
然而，我并没有因为这些困难而气馁，相反我认真分析问题，向老师和同事请教，积极学习改进，最终取得了不小的进步。
通过这一周的实习，我深深感受到了钣金工作对技术的要求之高。
不仅需要掌握各种工艺和设备的使用方法，还需要具备良好的观察力、判断力和操作能力。
只有严格按照要求操作，才能保证加工出的零件质量符合要求。
我意识到自己在一些技术细节方面还需更加专注和细心，例如在测量、定位等环节，我的准确度还有待提高。
除了技术要求，钣金工作还对人的耐心和细致要求很高。
在进行钣金加工时，有时需要多次调整、排除不合适的方案，也需要不断检查和改进，这需要强大的耐心和认真负责的态度。
这一周的实习让我更加深刻地认识到这一点，我下定决心要坚持做好每一个细节，从而提高整体工作质量。
在与同事的交流中，我也受益匪浅。
与经验丰富的前辈们交流，我学到了很多实用的技巧和经验，他们的经验分享和指导对我的成长有着积极的影响。
与实习同学一起合作，我也学会了如何与他人良好地协作沟通，相互学习，共同提高。
总结起来，这一周的钣金实习让我受益匪浅。
我不仅掌握了钣金加工的基本知识和技术，也更加明确了自己在技术和态度上需要进一步提升的方面。
钣金实训心得体会
钣金实训心得体会钣金实训心得体会在过去的一段时间里，我有幸参加了一次钣金实训课程。
通过这次实训，我收获了很多宝贵的经验和知识，也加深了对钣金加工技术的了解。
以下是我在实训中的心得体会。
首先，实训课程的内容非常丰富。
我们学习了钣金加工的基础知识，如钣金加工工艺流程、钣金加工常用工具和设备的使用方法等等。
学习钣金加工的基础知识对于后续的实操操作非常重要。
只有掌握了这些知识，我们才能更好地理解并熟练运用钣金加工技术。
其次，在实训的过程中，我们进行了大量的实操练习。
我们不仅有机会亲自操作钣金加工设备，还要根据图纸要求进行钣金零件的加工和组装。
通过实际操作，我深刻地感受到了钣金加工的技术性和复杂性。
每个细节的处理都需要我们认真细致地进行，否则就容易出现错误。
只有掌握了正确的操作方法和技巧，我们才能够制作出精准的钣金零件。
除了实操练习，我们还参观了一些钣金加工企业。
通过参观，我了解到了钣金加工在实际生产中的应用场景和工作流程。
我看到了大量的钣金零件在生产线上加工和组装，感受到了钣金加工的高效率和重要性。
这让我更加明确了学习和掌握钣金加工技术的重要性，并激发了我进一步深入学习的动力。
在整个实训过程中，我不仅学到了专业知识和操作技巧，还培养了一些必要的职业素养。
比如，学会了团队合作，与同学们一起完成实验操作，共同解决问题。
在实训中，我们经常会遇到一些困难和难题，通过与同学们的合作，我们能够互相学习和帮助，提高解决问题的效率和质量。
这非常锻炼了我们的团队合作能力和沟通协调能力。
总的来说，这次钣金实训让我受益匪浅。
通过这次实训，我不仅学到了许多专业知识和技术，还培养了一些必要的职业素养。
我相信，这些经验和知识将会在我今后的学习和工作中发挥重要作用。
我会继续努力学习，提高自己的实践能力和创新能力，为将来的发展做好准备。
钣金车间实训心得体会7篇
钣金车间实训心得体会7篇钣金车间实训心得体会（精选篇1）怀着对青春的梦想，我捧着一颗火热的心踏上了班长的舞台。
上半年已经过去，在这半年里我深刻体会到了做班长的艰辛和快乐，我把自己的青春倾注于我所钟爱的事业上，倾注于每一位同事身上。
上半年的工作已经结束，收获不少，下面我对上半年的工作稍微总结一下，为下半年的工作确立新的目标。
一、思想认识在上半年，作为一名工厂工人，我在思想上严于律己，热爱自己的事业，以班长的要求严格要求自己，鞭策自己，力争思想上和工作上在同事心目中都树立起榜样的作用。
积极参加工厂及公司组织的各项活动，如工厂的主管讲课。
半年来，我服从和配合领导做好生产部门各项工作。
我相信在以后的工作中，我会在领导的关怀下，在同事们的帮助下，通过自己的努力，克服缺点，取得更大的进步。
下半年，我将更加努力工作，勤学苦练，使自己真正成为一个经受得起任何考验的班长。
二、维修工作在维修工作方面，上半年任务都非常重，但不管怎样，为了把自己的维修水平提高，我坚持经常看一些相关的书籍，还经常网上找一些机械维修资料，还争取机会多与同事们聊天，从中学习别人的长处。
平时还虚心请教有经验的老师。
自己也经常去设备现场看、与生产部门沟通挖掘他们对设备操作存在的缺陷，自己做好笔记统一处理。
三、班长工作我严格要求自己，工作实干，并能完成领导给予的各项任务。
我作为工厂工人，这个特殊的职业决定了我们必须还有很多的工作要做，我服从领导的安排，兢兢业业，主要的完成每月的设备保养计划工作和日常维修工作的安排，还处理一些突发性事故。
并很好的完成了领导安排的所有任务。
在以后的工作，我将一如既往，脚踏实地，我会更加积极地配合领导完成各项任务，为更美好的明天努力。
四、考勤方面我在做好各项工作的同时，严格遵守公司的各项规章制度，处理好公司工作与个人之间的关系。
下半年，我将更加勤恳，为自己作更多的事，自己更加努力学习专业知识，使自己的业务水平更上一层楼。
钣金加工工厂实习心得模板4篇
钣金加工工厂实习心得模板4篇钣金加工工厂实习心得篇1作为毕业生，新学期开始我们又进行了为期三周的金工实习生活。
因为上个学期已经实习过一次了，所以这次都做好了准备，不再像上次开始那样那么彷徨。
这次金工的内容主要是数控加工技术方面的，有电火花加工、线切割加工、数控车削加工、数控铣削加工、加工中心加工、热处理、快速成型还有plc。
每一个工种的学习，都让我受益匪浅，使我更加深刻地了解到了机械工程及自动这个专业所包含的最实质的东西，也为自己以后选择专业方向埋下了种子。
下面是我学习各个工种的收获。
1、加工中心：加工中心是计算机控制下的自动化机床，比数控机床多了一个自动换刀的装置。
我们在学习这个工种的时候，首先是用soildworks软件绘制出一个我们需要加工零件的模型。
第一次接触soildworks这个软件，感觉挺难的。
但是用了一个上午之后，发现挺好用的，毫不费力地把所需要加工的零件模型给绘制出来了。
然后就到机器前面听老师讲解加工中心各个部分的构成，老师又演示了自动换刀的过程，很方便。
接着回到编程室用powermill软件把所需要加工零件的工艺过程、运动轨迹、工艺参数和辅助操作等信息，按一定的文字和格式记录在程序载体上，然后仿真，看下自己的设置对不对，最后把自己编好的程序输入到与加工中心相连接的电脑上，接下来就是加工中心的操作了，由于只有一台设备，所以我们都没有能够自己动手操作，大家都认真的看了老师示范了一次。
2、线切割：主要是利用移动的细金属丝作为工具电极，然后再金属丝与工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行切割加工。
线切割加工出来的工件很漂亮，因为是用细金属丝作为工具电极，所以浪费极少，加工一些贵重的金属就再也不好过了。
不过有个缺点，就是加工的速度太慢了。
如果设计的图形过于复杂的话，那就需要较长的时间来加工。
3、车削加工：车削加工主要用到的是数控车床，全称是数字程序控制车床，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的紧密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身。
钣金加工工厂实习心得5篇
钣金加工工厂实习心得5篇钣金加工工厂实习心得1经过一天的工厂参观和实践，我真的是学到了许多许多课本以外的东西，真的是受益匪浅啊!在这个过程中呢，我从无知到认知，再到深入了解，学会了许多许多东西，同时开始渐渐喜爱上了这个全新的专业，我感受到学习的过程才是最美好的。
在实习生活中，每天都会有新的体会、新的感触，感觉自己的各个方面每天都在不同程度的提高，但最主要的就是工作能力的提高。
下面就是我自己的一些小结和收获。
我一共作结出以下几点：1.要学会坚持无论到哪家工厂或者公司实习，开始的时候都不会让我们做任何工作，而是观看学习，时间短的是几天，时间长的就是几周。
所以这段时间，一般会感觉到无聊，无所事事，可能会萌生出离开的想法。
但是这个时间是最重要的阶段，这个阶段我们会学到课本以外许多有用的东西，所以我们一定要学会坚持，坚持就是胜利!2.要勤做事我们到工厂或者公司实习，一般不会给我们安排重要的事情去做。
所以，此时我们会很闲，但是我们要主动找一些小事去做，无非是一些无关紧要的打杂，但就是通过勤快做事可能会引起领导的注意，不断获得领导的观赏和信任，渐渐被安排做一些重要的事情，渐渐获得领导的重用!3.多听、多看、多想、多做、多说由于我们课本学到的只是一些理论知识，缺乏具体的时间操作，所以我们得虚心学习。
多听别人的指导，多看别人的操作工序，多想自己怎样下手，然后亲自动手多做，有不懂的地方向别人请教多说。
只有这样，才会渐渐熟悉自己的工作，学会一身真正的本领!4.要调整好心态由于刚到一个新的环境，可能既不熟悉，又不适应，同时又可能因为环境的艰难抱怨。
这不但会影响自己的工作情绪，可能会做不好工作，同时也会增加自己的压力，甚至会影响到与同事的相处。
所以，我们要调整好心态，处处看好的方面，摒弃坏的一面，这样才会对工作充满激情!5.要虚心学习由于对全新的工作，我们既不熟悉又不了解，所以刚刚开始从事起来有点困难。
因此我们要虚心学习，不会的多多向领导和同事请教学习，当别人向我们请教的时候，我们也要虚心接受，共同探讨!6.要尽量少犯错误第一次工作的时候，难免会犯一些错误，但是我们要通过这次错误积存经验，吸取教训。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==参观学习钣金加工厂体会篇一：绵阳大型综合汽修厂参观考察心得体会绵阳大型综合汽修厂参观考察心得体会——平武兴顺通汽修厂在平武县交通局运管所领导的大力组织下，平武兴顺通汽修厂一行四人参观学习了（绵阳小汽车修理厂）、（绵阳一汽服务站）等几家大型综合修理厂的科学管理，维修，接待及制度标准。
首先参观了绵阳小汽车修理厂，在市运管所和小汽车修理厂厂长的介绍下，着重参观了该厂的机修车间，钣金车间和发动机维修室，刚走进厂里就给人眼前一亮的感觉，维修车辆和待修车辆摆放有序，排列整齐，地上无任何垃圾、杂物。
在走进维修车间，地上无杂物，无油污，无灰尘；墙上挂满了各种设备的安全操作流程，各种大型设备都标注维修保养责任人，给人感觉每一个细节都做得非常精准。
在会议室，小汽车修理厂厂长为我们讲解他们的管理方法。
归纳就是：“制度不在多少，执行就好，技术不在好坏，用心就好”，从他口中我们还了解到他们对车辆档案做得非常详细，一车一档案；接待工作是维修的重中之重，接待工作做得好与坏，直接影响到车辆维修项目和车辆基本参数，最重要的是留住客户资料，也就避免了少修，漏修项目，防止客户不满意。
在小汽车修理厂里的经历给我最深的感受就是：他们是用心在修理厂，用心在服务，从车辆进厂到接待，填资料，引车，维修，领取材料，检验到交车。
都要做到细致至微，这些东西正是我们兴顺通所缺少的，也是我们发展的方向。
用心修车，细节制胜；让客户满意，修客户放心车。
坚持用心服务，做好做细。
此次参观学习，使我们学到了很多，体会匪浅，从几个修理厂领导的管理经验中，有很多亮点和宝贵经验，值得我们学习和借鉴，认真消化他们的管理经验。
结合我厂实际情况，制度一系列综合我厂发展的管理制度，将是我们兴顺通修理厂今后工作的动力。
平武兴顺通汽修厂 201X年1月16号篇二：实习报告 (参观工厂)实习报告专业机械设计制造及其自动化学生姓名武宗友班级 B 机制 103学号 1010101301指导教师日期201X年6月22日(一)、实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。
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首先参观了绵阳小汽车修理厂，在市运管所和小汽车修理厂厂长的介绍下，着重参观了该厂的机修车间，钣金车间和发动机维修室，刚走进厂里就给人眼前一亮的感觉，维修车辆和待修车辆摆放有序，排列整齐，地上无任何垃圾、杂物。
在走进维修车间，地上无杂物，无油污，无灰尘；墙上挂满了各种设备的安全操作流程，各种大型设备都标注维修保养责任人，给人感觉每一个细节都做得非常精准。
在会议室，小汽车修理厂厂长为我们讲解他们的管理方法。
归纳就是：“制度不在多少，执行就好，技术不在好坏，用心就好”，从他口中我们还了解到他们对车辆档案做得非常详细，一车一档案；接待工作是维修的重中之重，接待工作做得好与坏，直接影响到车辆维修项目和车辆基本参数，最重要的是留住客户资料，也就避免了少修，漏修项目，防止客户不满意。
在小汽车修理厂里的经历给我最深的感受就是：他们是用心在修理厂，用心在服务，从车辆进厂到接待，填资料，引车，维修，领取材料，检验到交车。
都要做到细致至微，这些东西正是我们兴顺通所缺少的，也是我们发展的方向。
用心修车，细节制胜；让客户满意，修客户放心车。
坚持用心服务，做好做细。
此次参观学习，使我们学到了很多，体会匪浅，从几个修理厂领导的管理经验中，有很多亮点和宝贵经验，值得我们学习和借鉴，认真消化他们的管理经验。
结合我厂实际情况，制度一系列综合我厂发展的管理制度，将是我们兴顺通修理厂今后工作的动力。
平武兴顺通汽修厂 201X年1月16号篇二：实习报告 (参观工厂)实习报告专业机械设计制造及其自动化学生姓名武宗友班级 B 机制 103学号 1010101301指导教师日期201X年6月22日(一)、实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。
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参观钣金加工厂体会
篇一：参观义齿加工厂心得
参观义齿加工厂心得
201X级口腔系口腔班第2实验小组张毅学号：201X0103080
这次很高兴能支昆明好合义齿制作有限公司参观学习义齿的加工过程。
在本次活动中我看到了义齿的加工过程，在参观中，通过讲解老师耐心细致的
讲解我了解到了义齿制作时有哪些要注意的要点，看到了平时在实验室无法看
到的包埋、铸造，对于义齿的制作有了更加充分具体的认识，比如固定烤瓷牙
的制作过程就分为：份模、修牙脚、补模，上牙合架，滴蜡型、铸造、车金属、喷砂、上op 、上瓷、上釉、抛光、检验后方可出货。
在充分了解了义齿
制作的过程后，我觉得身为一名医学生，应该更多的学习如何与病人及义齿技
师沟通，只有彼此间更好的沟通才能制作出适合病人的义齿，同时也更应尊重
他人所付出的劳动。
在此次的参观中，我印象最深刻的就是义齿加工厂中那台德国西诺德CAD/CAM
高端系统，听讲解老师介绍，只要医院或门诊配有相应的系统，那么做一颗义
齿只需要2个小时就可以出货，我觉得作为新一代的医学生，不但要在专业知
识上进行学习与更新，还要对现代的新型加工技术有所认知，这不仅是为了提
高自己的工作效益，也是时代发展的趋势所在。
但在此次的参观过程中，我也产生了一些疑问，就是制作这些义
齿的材料是否对人体产生不良的影响？毕竟义齿是要安戴在患者口腔中的，是
否有更为安全可靠的制作材料？
我觉得此次活动对我而言最大的收获就是，亲自感受到了义齿制做的每一道工
序流程，从而对于书上的理论知识的学习与掌握起到了很大的帮助，对于自己
在实验室的实践过程也有了更加明确具体的指导导向，从而提高了自己的学习
效率。
我觉得学校应该多开展一些此类活动，让学生在实践感悟中去验证理论，在巩固基础知识的前提下去发散思维。
这样带有启发性的教育才应该是当前大
学教育的主流思想。
在化工技术飞速发展的今天，作为一名口腔医学生，应该多了解新的材料制作
技术，在充实自己的同时，也为患者带来了更多的选择余地，只有这样才能不
被时代所淘汰，毕竟书本上的知识只是最基本的要求，要跟上时代的步伐还要
靠自己不断的了解学习，所以特别感谢学校老师能为我们组织此次活动，使我
们感触很深，也希望以后还能多组织一些此类活动让我们参加。
篇二：食品厂参观心得
201X年3月18日，在老师的带领之下我们来到了位于福清市国家级融侨经济
技术开发区的福建海壹食品饮料有限公司。
它是国内最大的专业速冻（料理）
食品生产企业之一，专业从事鱼糜制品、肉制品和面米制品等速冻产品的研发、生产和销售。
一进工厂，就可见了一幢幢整齐的厂房和员工宿舍，一路上还有
许多运送货物的卡车。
许多工人正在用叉车搬运着货物。
进入车间之前，老师
和我们交代了一些注意事项，在参观的工厂中要注意避让来往车辆，注意安全，排好队，保持安静。
参观分为三部分，在一名管理人员带领下先参观了无包心
鱼丸的制作。
在管理人员介绍下了解了其原料实在浙江将原料打成浆在速冻送
到福建的。
在参观过程能够看到其在墙上所贴的进入车间的卫生要求以及鱼丸
制作的工艺流程图：原料-洗净-采肉-漂洗-脱水-精滤-排斩-调料-成型-水煮(或油炸)-冷却-包装(或直销）。
制作过程基本是机械生产。
因实在参观通道没有进入车间，所以整个生产过程中只看到比较少的人。
接着参观了化验室，有
些仪器比较好是用电脑操作的。
化验主要测酸价、白度等一些理化指标。
最后
观看了其宣传片了解福建海壹食品饮料有限公司，成立于1993年，系香港永天实业集团独资企业。
海壹产品以“海旺”品牌为主导，主要产品有：包心鱼丸、高档墨鱼丸、贡丸、包心贡丸、香菇贡丸、亲亲肠、蟹肉棒、墨鱼肠、太平燕、花枝丸、虾丸、淡水丸、台湾贡丸、牛肉丸、台湾香肠、黄金鳕福果、黄金鱼
翅羹、咖喱干贝、黄金菇、北岛烧、虾饼、鲜虾饺、芝麻球、南瓜饼，以及汤圆、水饺等一百多个品种。
荣获多个荣誉称号。
通过这次的参观企业活动，我了解到：虽然工厂与我们的学校相差甚远，但在
参观过程中，只要我们细细品读，这些看似与学习毫无相关的知识——大到经
营理念，管理理念；小到各个生产线，生产步骤等等，将其运用到学习方法上，都能使我们受益匪浅！
篇三：工厂参观实习报告
参观实习报告
班级：~~~~~~~
学号：~~~~~~~
姓名：~~~~~~~
为期两周的参观实习很快就要接近尾声了，这过去的十多天日子里，让我从课
堂走向了工厂，从理论走向了实践。
在平时上课时，由于较少的实验，我们都
很难将学到的知识灵活应用，根本做不到游刃有余的掌握，而这些却又都是专
业的核心，这种差距是老师与同学都心知肚明的，课本上的那些知识都是平面的，都是单薄的，仅仅是知识而非智慧，我们学的那些皮毛无法运用到实践生
产的。
不过，参观实习，多多少少给了这种状况一些改善。
这些天学校组织的
参观学习，不仅让我意识到了我们平时的理论知识与实践运用的代沟，也发现
了我国现阶段机械行业的一些不足，以及敬佩那些在水深火热的环境下依然奋
斗在一线的工人们。
在这十多天里，我们参观了南京大大小小的工厂共计八家，虽说都是和机械相
关的，不过涉及的领域还是很广的，有生产汽车和火车，有造船的，还有加工
零部件的，像齿轮等。
可见机械专业未来的就业面还是比较广的，这和我们目
前从学长学姐那里了解到的信息还是比较吻合的，学机械的毕业基本不用愁找
不到工作，不过工作的好坏的程度就得另说了。
因此，我们现在还是需要尽量
充实自我，提高自己的价值，这样在未来才会在求职的时候能够脱颖而出。
接下来我将这几天进行一个小小的总结。
一．南京第一机床厂
第一天早上我们有幸让南京机床厂的工程师在学校里进行一个讲座，随后下午
就去参观了机床厂。
机床厂里，各类机器玲琅满目，有新有旧，听工人师傅说，这里曾经一度非常繁忙，不过后来由于机械领域近期不是很景气，现在工人已
不足当时的三分之一，现
在只有三百多人，而那
辉煌时都已经上千人了，
而且还需要工人进行倒
班。
不过公司现在发展
的还是比较好的，参观
了很多自主研发的品牌
机器。
印象比较深的是
“N-094型数控双端面车磨复合机床” 。
据了解，它是根据OEM汽车行业高精度刹车盘的加工要求而研发的新型数控机床，属国内首创的专利产品。
该产品是采用五轴控制，实施五轴三联动的车磨
复合数控机床。
其中最大车削直径为￠400mm,最大磨削直径为￠400mm。
该产品特别适合汽车刹车盘的精加工。
加工时先完成双端面的同时车削，紧接着完成
双端面的同时磨削。
两端面的等厚度可达0.005mm，粗糙度可达Ra0.4以上。