14--X X X 工程土方开挖及支护方案(合肥公司)

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安徽土方工程施工方案

随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，基础设施建设项目日益增多。

土方工程作为基础设施建设的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个工程的安全、进度和投资效益。

本方案针对安徽省某重点建设项目，提出详细的土方工程施工方案，以确保工程顺利进行。

二、工程概况项目名称：安徽省某重点建设项目项目地点：安徽省某市项目规模：占地面积XX万平方米，建筑面积XX万平方米工程内容：土方开挖、土方回填、地基处理等三、施工组织1. 施工队伍（1）成立土方工程施工项目部，负责组织、协调、监督和指导施工。

（2）项目部下设施工、质量、安全、材料、财务等职能部门。

2. 施工设备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等土方开挖设备。

（2）推土机、压路机、平板振动器等土方回填和压实设备。

（3）旋挖钻机、搅拌桩机、深层搅拌机等地基处理设备。

四、施工工艺1. 土方开挖（1）根据设计图纸，采用机械开挖方式，确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合设计要求。

（2）开挖过程中，注意保护地下管线、文物古迹等。

（3）及时清运开挖土方，确保施工现场整洁。

2. 土方回填（1）回填材料应选择符合设计要求的土料，确保压实度达到设计要求。

（2）采用分层回填、分层压实的方法，每层厚度控制在20-30cm。

（3）回填过程中，注意排水，防止土方流失。

3. 地基处理（1）根据设计要求，采用旋挖钻机进行钻孔，孔径、孔深、孔位等应符合设计要求。

（2）采用深层搅拌法、搅拌桩法等对地基进行处理，确保地基承载力达到设计要求。

五、施工进度（1）土方开挖：计划工期为XX天。

（2）土方回填：计划工期为XX天。

（3）地基处理：计划工期为XX天。

六、质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。

2. 施工过程中，加强质量监督检查，确保施工质量符合设计要求。

3. 完成施工后，进行自检、互检和专检，确保工程质量。

七、安全管理1. 施工过程中，严格执行安全生产责任制，确保施工安全。

05516_土方开挖、基坑支护(降水)安全专项施工方案

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基坑支护(降水)安全专项施工方案
Chapter
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支护结构类型选择与设计要求
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支护结构类型
根据基坑深度、土质条件、周边环境等因素，选择合适的支护结构类型，如土钉墙、桩锚支护、地下连续墙等。
设计要求
支护结构应满足稳定性、强度和变形控制要求，同时要考虑施工便利性和经济性。
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加强安全宣传教育
通过安全宣传标语、安全警示牌、安全教育培训等方式，提高施工人员的安全意识和操作技能。
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危险源辨识和风险评估结果展示
辨识危险源
对施工现场的危险源进行辨识，包括高处坠落、物体打击、坍塌、中毒窒息等，制定相应的防范
措施。
风险评估
对辨识出的危险源进行风险评估，确定风险等级和应对措施，确保施工现场的安全。
土方开挖、基坑支护(降水)安全专项施工方案
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目录
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• 施工前准备 • 土方开挖施工方案 • 基坑支护(降水)安全专项施工方案 • 现场安全管理与防护措施 • 质量检查与验收标准 • 环境保护与节能减排举措
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01
施工前准备
Chapter
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现场勘察与资料收集
检查基坑支护结构（如钢板桩、土钉墙等）的施工质量，包
括材料、尺寸、间距等；
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对开挖过程中的施工机械、设备进行日常检查和维护，确保正常运行。
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验收标准明确和执行流程梳理
基坑支护结构施工完成后，应按照设计要求和施工规范进行验收，包括材料质量、施工质量等方

专家论证某工程土方开挖基坑支护及降水安全专项施工方案

专家论证某工程土方开挖基坑支护及降水安全专项施工方案一、工程概况该工程位于市区，包括土方开挖、基坑支护及降水安全专项施工。

工程总面积为XXX平方米，土方开挖深度为XX米，基坑支护设计高度为XX 米。

现有建筑物周围环境复杂，需要采取科学有效的施工方案。

二、土方开挖施工方案1.土方开挖前，要进行地质勘察，了解地下各层土质情况以及地下水位。

根据勘察结果，确定开挖工程的施工方式以及可能遇到的问题。

2.开挖过程中，应使用合适的机械设备，并根据实际情况进行排水，保证施工现场干燥。

3.在施工现场的边界处设置施工围挡，并采取防护措施，避免土方坍塌事故的发生。

4.针对土方开挖过程中可能出现的地下管线问题，要提前清理并标记，确保施工不会损坏管线。

5.特殊地质情况下，如遇松散土或软弱地层，应采取加固措施，确保开挖过程的安全性。

6.结合工程实际情况，选择合适的坑底处理方式，如加设地下连续墙、实施地下水抽排等，以确保开挖后的坑底平整、干燥。

三、基坑支护施工方案1.根据土方开挖结果和勘察数据，对基坑支护进行详细的设计和计算，并确保设计方案科学合理。

2.选择适当的基坑支护形式，如钢支撑、预应力锚杆、预制板桩等，根据实际情况确定支撑材料和设备。

3.进行基坑支撑时，根据设计要求，合理设置支撑桩的间距和深度，并加固支撑结构，确保基坑的稳定性和安全性。

4.基坑支撑施工过程中，要进行监测和验收，确保支撑结构符合设计要求，满足相关建筑安全标准。

5.根据实际情况，对基坑进行适当的排水处理，防止水位上升对支撑结构的影响，并确保施工现场的干燥。

1.根据地质勘察和现场实测情况，设计降水系统。

选择合适的降水设备，如水泵、管道等，并在合适的位置设置排水孔。

2.在施工现场设置合理的排水通道，确保排水畅通，有效排除施工过程中的降水。

3.针对突发降水天气，要及时采取紧急措施，加强排水能力，确保施工现场及时排除大量积水。

4.对工程降水进行监测和记录，及时发现问题并采取措施解决。

合肥竖井支护工程施工(3篇)

第1篇随着城市化进程的加快，基础设施建设日益重要。

竖井作为城市地下空间开发的重要载体，其施工质量直接关系到地下空间的安全与稳定。

合肥作为一座快速发展的城市，近年来在竖井支护工程施工方面取得了显著成果。

本文将简要介绍合肥竖井支护工程施工的相关内容。

一、工程背景合肥竖井支护工程施工项目位于合肥市某市中心区域，施工内容包括地下停车场、地铁隧道、管道等。

该工程地质条件复杂，地下水位较高，施工难度较大。

为确保工程质量和安全，必须采取有效的支护措施。

二、施工工艺1. 基坑开挖：根据设计图纸，采用挖掘机进行基坑开挖，严格控制开挖深度和尺寸。

在开挖过程中，需注意观察地质情况，及时调整开挖方案。

2. 基坑支护：采用锚杆支护、喷射混凝土支护、钢支撑支护等多种方式对基坑进行支护。

锚杆支护主要针对围岩较软、稳定性较差的区域；喷射混凝土支护适用于围岩稳定性较好，但存在局部松散、破碎的区域；钢支撑支护适用于围岩稳定性较差，开挖面较大的区域。

3. 地下连续墙施工：地下连续墙是竖井支护工程的重要组成部分，采用钢筋混凝土结构，具有较好的防水、抗渗性能。

施工过程中，严格控制混凝土强度、钢筋间距和焊接质量。

4. 深基坑降水：由于地下水位较高，需采用降水措施降低地下水位，确保基坑开挖和支护施工顺利进行。

常用的降水方法有井点降水、轻型井点降水等。

5. 竖井施工：竖井施工采用机械化施工，主要包括钻眼、爆破、出渣、支护等工序。

钻眼采用地质钻机，爆破采用乳化炸药，出渣采用抓斗、皮带输送机等设备。

6. 通风与排水：在竖井施工过程中，需确保通风与排水系统正常运行。

通风采用机械通风，排水采用水泵、排水管等设备。

三、质量控制与安全措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解工程特点和施工要求。

2. 严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。

3. 加强对原材料、施工设备、施工过程的质量控制，确保工程质量符合设计要求。

4. 做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全。

基坑支护及土方开挖专项施工方案(16页)

基坑支护及土方开挖专项施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、基坑概况 (1)四、工程地质概况 (1)五、场地水文地质特征 (2)六、支护结构选型 (2)七、基坑支护施工方法及技术措施 (3)八、土方开挖 (7)九、换撑及拆撑施工工艺 (9)十、回填土施工措施 (10)十一、排水､防水措施及雨季施工方案 (10)十二、基坑施工监测及保护措施 (10)十三、应急措施 (11)十四、本支护工程重点和难点的处理措施 (12)十五、保证质量的技术组织措施 (13)十六、保证安全生产措施 (13)十七、环保措施 (14)十八、附图 (14)一、编制依据1) 市勘察测绘研究院提供的本场地岩土工程勘察报告(工程编号:2002-206)｡2)杭州市地下工程设计研究院提供的地下室结构图､总平面图及市勘察测绘研究院提供的基坑支护图纸｡3)《建筑基坑支护技术规程》4)《建筑基坑工程技术规范》5)《建筑基坑工程技术规程》 (DB33)6)《建筑基坑工程监测技术规程》7)《建筑地基基础设计规范》8)其他有关规范､规程9)温建技《市房屋建筑深基坑管理规定》【2009】269文件10)住建部【2009】87文件二､工程概况本工程场地位城市中心区｡本工程地下室一层,上部有一栋十六层和一栋七层的建筑物,建筑面积为58244平米｡±0.00相对于绝对黄海高程5.60米,现有场地自然地面为4.00米､4.50米和5.20米,即相对标高-1.60m､ 1.10m和-0.40m｡本工程主体结构的基础型式为机械钻孔灌注桩｡地下室形状呈近条形,地下室周长约600m｡本工程建设单位为｡三､基坑概况本基坑形状不规整,呈近似长条型,基坑最长边约250米左右,其余两边为100和200米左右;本基坑周边情况比较复杂,西侧为府东路,路边距离基坑边约为5m;东侧为信访办和临时办公用房,至基坑边缘约7m;基坑南侧为化龙桥河,河边为景观绿化带,宽度约28m左右;基坑北侧绣山路,至基坑边缘约6.5m｡地下室底板顶标高为-5.400､-5.900､-6.300m,底板厚500mm｡基坑周边承台高度为1200､1600mm｡垫层和片石厚度为300mm,基坑开挖深度为4.600m､5.100､ 5.800､6.000(底板垫层底)｡本基坑采用一道钢筋砼水平内支撑的支护形式,坑内一定距离设置水泥搅拌桩墩式加固(主要设置基坑东侧和西侧及北侧的两端),排桩外设置一道水泥搅拌桩做止水帷幕｡基坑开挖土方量约为75000m3,整个基坑施工工期约180天｡四､工程地质概况:根据工程勘察资料,场地地基土开挖深度影响范围内的土层从上往下依次为:(1)杂填土:杂色,以碎砖､瓦砾､碎块石,旧建筑基础､沙砾,粘性土组成,湿~饱和,松散~稍密,中~高压缩性;层厚0.20~2.10m;(2)粘土:灰黄､褐黄色,软~可软塑,含铁锰质氧化斑点｡层厚0.50~1.40m,层顶埋深0~1.50;(3)-1淤泥:青灰色,流塑｡含少量腐植质及贝壳碎片｡层厚12.9~14.6m,层顶埋深0.5~2.6;(3)-2淤泥:含少量粉细砂,层厚5.9~13.4m,层顶埋深15.0~15.7;以上土层分布详见地质剖面图地基土物理力学指标一览表五､场地水文地质特征水文地质情况:场区地下水属潜水型,主要受季节变化､大气降水及人工地表排水等因素影响｡排泄方式为蒸发､下渗等｡勘察期间测得稳定地下水水位埋深为0.10~1.40m ｡六､支护结构选型:1､本工程设计方案根据工程特点,结合周边场地情况,围护结构采用排桩加一道内支撑支护体系,局部被动区采用水泥搅拌桩墩加固｡同时主动区采用∅600@450水泥搅拌桩作为止水帷幕｡基坑支护是整个地下室工程施工的重要组成部分,也是整个工程能否顺利进行的关键所在,因此认真抓好支护工程的质量是保证整个工程进度､安全生产和文明施工的前提｡2､施工流程:1)支护施工操作流程:施工放线定位→被动区水泥搅拌桩施工→钻孔桩施工→主动区水泥搅拌桩止水帷幕→开挖第一层土体→支撑及冠梁浇注→余下土方分区开挖→换撑及支撑拆除→土方回填｡2)地下室基础施工流程:支护结构施工→土方开挖至底板→承台土方开挖→凿桩头→承台基础砖胎膜→垫层施工→底板浇筑→换撑拆撑→浇筑墙体和顶板→侧壁外土方回填｡3､主要机械设备及劳动力安排4､施工人员组织:为确保施工质量和进度,现场设立技术工程组,由2名工程技术人员组成,其中一名为工程负责人,主管全面工作,工程技术组下设4个作业班,每个班的技术管理工作由技术人员和班长共同负责｡七､基坑支护施工方法及技术措施:1､水泥搅拌桩施工方法:本工程水泥搅拌桩采用单轴水泥搅拌桩,施工部位包括被动区及主动区的止水帷幕;坑内被动区搅拌桩间距直径为φ600@500,L=4m,5m､坑外止水帷幕搅拌桩间距直径为φ600@450, L=8m｡搅拌桩水泥采用42.5的硅酸盐水泥,水泥掺入量主动区为15%,被动区为13%,水泥浆水灰比0.45,并外加水泥重量0.2%的木质素和0.05%的三乙醇胺及2%的石膏粉｡被动区空转部分水泥掺入量为8%1)施工工艺流程放样定中心轴线→开挖施工沟槽→放样定位桩位→搅拌桩机就位→旋转钻进→旋转提喷→桩机移位→下一根桩就位2)根据本工程搅拌桩桩数及特点,选用2台水泥搅拌桩机及灰浆制备泵等,并要求验收合格后方可开始施工,先施工被动区和出土口的水泥搅拌桩｡3)施工方法:<1>开挖施工沟槽: 由于本场地表层为杂填土和建筑垃圾,为了顺利施工,因此施工前预先挖一条槽带,除去块石及大块的塘渣｡<2>放样定桩位: 在挖好的施工沟槽内根据设计图纸桩位,定出搅拌桩桩位,并采用钢筋做标记｡<3>搅拌桩机就位: 将搅拌桩机移至测放好的孔位上,使钻头中心对准桩位中心,最大偏差不得大于2厘米,并且调平桩机垂直度,偏差不得大于1%桩长,垫实,校正桩机水平,使钻孔于孔位成一铅垂线｡<4>旋转钻进: 经复核桩位中心无误后,启动搅拌桩机,旋转下沉,钻进至设<5>旋转提喷: 钻进到设计孔深前,按设计水灰比配置水泥浆,要控制到水泥掺入量达到设计的要求,配置水泥浆液,按要求开启灰浆泵,旋转提喷,下沉至设计标高,第二次下沉至设计标高,喷浆提升复搅提喷属地0.8~1m/min,泵送压力0.3Mpa,同时应保证桩顶加喷高度符合设计要求｡<6>移动桩机: 把桩机等机具设备移到下一孔位上,重复(3)~(5)步骤进行下一根桩的施工｡<7>水泥搅拌桩施工时,应做到桩桩咬合,上下均匀不透水,相邻桩应连续施工,间隔时间不得超过24h｡4)施工要求: 要求搅拌桩成桩均匀,连续,无缩径和断层,严禁在提升喷浆过程中断浆,特殊情况造成断浆应重新成桩施工,搅拌桩垂直偏差不大于1%桩长｡5)水泥搅拌桩验收要求:水泥搅拌桩至少达到28天的龄期以上,方可进行基坑开挖｡2､钻孔灌注桩施工方法:本工程排桩为φ600@800和φ700@900,桩长为13.40m~17.30m;桩身混凝土强度为C25,塌落度为180~200,充盈系数为>1.10,桩身垂直偏差不超过0.5%,孔底沉渣厚度不大于200mm,主筋保护层厚度为50mm,桩位允许偏差不得大于桩长的0.5%,超灌1.0m,围护桩伸入冠梁内100mm｡1)施工准备:包括技术资料的熟悉;现场地形的熟悉;成孔施工机械及配套设施的保养试运转;施工用电､用水的合理布置;各种自检仪器的准备､校正;劳动力的合理组织安排;灌注水下砼｡2)机械安排:根据现场实际情况和桩数､工期等因素,本工程拟采用3台桩机,均匀分布在基坑周围,桩机安装完毕后,由项目部负责组织安排桩机检查验收,合格后方可进行施工操作｡3)灌注桩施工工艺:桩位测量定位→护筒埋设→桩机就位对中,水平校正,桩位复核→钻孔→孔深控制→下钢筋笼→下导管→灌注水下砼｡4)技术要求:本工程围护桩施工时采用跳打方式,隔二打一,为保证桩长满足设计要求,施工成孔时,桩长加长一米,浇筑完成后,桩顶混凝土超灌0.5米,以保证排桩施工质量,排桩伸入冠梁内50mm,排桩的质量检测采用低应变动测法,检测数量不应少于总桩数的30%｡5)初灌量计算:按照公式 v=πD2/4(h1+h2)k+πd2/4(H-(h1+h2)r/R计算经计算,初灌量V= 0.96和1.18M3｡实际初灌量取1.2 M36) 各阶段工艺质量控制:<1>桩位测量定位:测量定位选用高精度的经纬仪和钢卷尺,工程测量基准点埋设用混凝土浇注固定,并安装防护标志,防止碰撞而产生位移,基准方位安设在视线范围内的不产生变形的物体上,或专门设点加以混凝土保护｡在测定桩位前,先复核建筑物基点,闭合测量,误差符合允许要求后,再测定桩位｡<2>护筒埋设:在定位好桩位后,根据桩孔情况,埋设比桩径大200mm的护筒,护筒标高高于地面100mm,护筒中心同桩位中心重合,并用钢筋定位｡<3>桩机就位:桩机中心同桩位中心用线锤吊准直垂线检查,要求中心偏差不大于10mm,检查桩机架的稳定牢固情况,钻杆尺寸､规格质量,钻杆垂直度偏差不大于1‰,自检合格后,报总包及监理方复核,由监理核实签证后方可进行钻孔<4>钻孔:成孔的质量直接影响到整个桩基施工顺利进行和桩基质量,所以在钻孔过程中应根据不同的地质情况,调整钻进速度,防止缩紧或坍孔,钻孔过程中,现场施工员和机组人员随时注意机架的稳固性,要求机长如实､准确地填写钻孔原始记录｡终孔深度以有效桩长结合自然地坪为准,并经监理单位认可签证｡终孔深度:本工程有效桩长为13.40~17.30m ,钻到位后,向总包单位和监理单位提出终孔,并经监理单位认可签证｡终孔深度的确定采用钻杆累计和余尺计算深度,统一以测量标高为依据,来计算孔内相应深度｡用尺绳测量孔深标高,如发现孔内缩紧和坍孔,重新清孔､将坍入孔底淤泥清出,重新测量孔深､确保达到设计要求｡<5>第一次清孔:钻孔至设计深度后,停止进尺,稍提钻具离孔底10~20cm,保持泥浆正常循环,回转要定时空转钻盘,以便把孔底残余泥块磨成泥浆排出｡第一次清孔要求达到以下标准:孔底沉渣基本全部清除干净,能准确测量孔深,孔内泥浆中无泥块悬浮｡清孔时间≥30分钟｡<6>下钢筋笼:下钢筋笼前应通知总包及监理单位,对成品钢筋笼采用自吊式将钢筋笼垂直对准孔位中心缓慢下放,严禁人站在笼上往下冲压｡钢筋笼焊接要求:接头位置应错开0.6m,接头焊缝长度为10d单面搭接焊,焊接饱满,无夹渣,焊渣必须清除｡每次接头焊接完成,自检合格后,经监理认可后方可下放｡钢筋笼到位后,吊筋采用与箍筋同一规格的钢筋｡<7>下导管:钢筋笼下到位后,将吊筋固定在枕木或机架上,应立即着手下导管､下导管前应仔细检查导管是否有变形､漏水,导管的底管必须≥4m,每节接头应牢固､密封(加密封垫圈),到位后应离开孔底30~50cm,机台上准确记录导管下放的时间及各节长度和累计长度｡<8>第二次清孔:为保证灌注砼前孔底沉渣达到设计规范要求,要求进行二次清孔｡采用气举排渣法｡方法如下:清除孔底淤积的方法采用气举排渣法｡此法的原理是助气举排渣器将液气混合,利用密度差来排出孔底的沉渣｡检查孔底沉渣的工作,在浇灌混凝土前进行孔底淤积检测,如沉渣厚度大于设计要求,必须要再补充清孔｡要求清孔后,孔底500mm内泥浆比重应≤1.15,含砂率≤6%,粘度≤28s,孔底沉渣厚度≤20cm｡清孔结束后,孔内应保持水头高度,并应在30分钟内灌注混凝土｡若超过30分钟,必须重新测定泥浆指标,如超出规范允许值,则应再次清孔｡<9>混凝土灌注:灌注桩采用水下商品混凝土,砼标号为C25｡根据前面计算结果,初灌量为1.2M3,砼初灌后后,及时通知取样员做好各桩试块,接下去连续浇灌,要求砼埋管深度控制在2~6m之间,浇灌时严格控制好原材料级配,粗骨料粒径不得大于40mm,坍落度要求在180~200mm范围内,运输时不得产生离析现象,根据测绳所测砼深度控制拔管长度｡7)灌注桩施工过程中应注意以下事项:<1>拆管前设专人测量孔内砼面,并核实砼量搅拌记录,确定砼时才能拔管､拆管并记录｡<2>当砼面上升到将要接近钢筋笼时,应放慢灌注速度,减少导管埋深以降低砼上升的冲击力,把钢筋笼埋入底端,防止钢筋笼上浮｡<3>水下砼灌注应确保其连续性,中途不得停顿,严格控制各桩的充盈系数,发生停电､万一停电即可开发电电源,对灌注过程中故障均应做好记录｡<4>砼浇灌面控制标高为设计桩顶超灌1米,认真做好机械的维修保养｡<5>试块制作及养护:做好的试块24小时后拆模,置于水中常温养护,成桩后对孔洞必须及时回填｡<6>灌注过程中,导管埋入深度宜保持在2m~6m之间,最小埋入深度不得小于2m,灌注混凝土时随灌随提,严禁将导管提出混凝土面或埋入过深,一次提拔不得超过4m,测量混凝土面上升高度由机长或班长负责｡<7>导管使用后应及时清除管壁内外粘附的混凝土残浆,以防再次使用时阻塞导管｡<8>砼灌注结束后,并将灌注设备机具清洗干净,堆放整齐,空孔部分利用场内开挖桩孔､沟､槽出来的泥土､矿渣等进行回填｡成桩后班组施工员应及时整理好施工记录,对各桩机进行技术交底､安全交底,切实做好安全防范工作,在现场及时指导､监督以及对各机具､设备和劳动力的合理调配,每道工序严格做好自检工作,合格后报验监理单位,积极配合总包单位和监理单位各项工作,将整个桩基工程按期保质完成｡<9>钻孔桩水下混凝土强度应满足设计要求,无断层或夹层｡3､砼支撑柱施工本工程新增87根砼立柱桩,φ700,有效桩长30m,桩身混凝土为C25,孔底沉渣厚度≤100mm1)支撑立柱:立柱桩在基坑底上部为钢格构柱,钢格构柱上端嵌入支撑梁500mm,下端插入钻孔桩中2000mm,支撑桩垂直度要求偏差小于1/200｡钢格构柱角钢和缀条钢材型号为Q235B,焊脚尺寸为大于6mm,焊条采用E43型焊接,焊条的牌号应符合设计规定,焊条质量应符合以下要求:<1>表面皮应无裂缝､气孔､凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏心度｡<2>焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象｡<3>焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用｡<4>焊条必须有出厂合格证和质量证明书｡2) 钢格构柱穿越底板处施工时应加焊钢板止水片｡3) 支撑桩:支撑柱采用机械钻孔桩,混凝土标号采用C25,主筋保护层厚度30mm,桩位水平偏差要求<50 mm,垂直度偏差不得大于桩长的0.5%,充盈系数>1.1,沉渣厚度<100 mm,坍落度120-160 mm｡4､砼支撑梁施工1)本工程采用一道砼内支撑围护压顶梁及内支撑梁:压顶梁断面尺寸为1000×800(b×h)mm,支撑断面为800×800和600×800(b×h)mm,支撑梁的混凝土等级均为C30,并添加适量膨胀剂,支撑梁结构纵筋均通长配置,钢筋保护层厚度30mm,支撑梁所有钢筋锚固长度不小于35d｡冠梁和支撑梁顶标高为-1.60米,在砼支撑梁与冠梁和部分进行挖槽,挖至梁底标高,先破支护桩松散层､铺100mm片石灌砂夯实,浇C10砼垫层､厚度为100mm,垫层上铺设塑料薄膜做隔离,经现场监理验收垫层合格后,再进行下一道施工工序｡2)绑扎支撑梁与冠梁钢筋完毕后,经监理和建设单位验收合格后再进行四周模板加固,内支撑梁施工要按结构砼要求进行施工｡钢筋采用搭接,为加强锁口梁与支撑的连接,将灌注桩中Ф22纵筋弯入支撑内锚固长度不小于35d｡砼采用商品砼泵送施工,每道支撑尽量一次性浇筑｡主筋锚固原则:要求主梁主筋锚入冠梁主筋内部,次梁主筋锚入主梁内部｡施工缝留设受力较小的截面上,一般在跨度的1/3附近,并注意设计部位留设施工监测的测点,预埋设钢筋测力计,供轴力､沉降观测之用｡挖土的标高要控制好,防止影响支撑质量｡在砼强度达到90%后再进行地下室土方开挖｡为减少砼收缩引起的变形,对中心标高-1.60m支撑系统除冠梁外的支撑砼外,各支撑砼均需掺掺量2%早强剂｡砼采用振捣器捣实,浇筑完毕,在终凝前将表面抹平,终凝后进行浇水养护,保持砼处于潮湿状态｡3) 砼按不大于100m3留设试块一组,并进行标准养护｡每次浇筑支撑砼还应留三组砼试块,并与支撑砼同条件进行养护,通过试压结果后才能掌握砼强度增长情况,以便与安排下一步工作｡八､土方开挖:1､总体情况:本工程基坑底板大面积开挖实际开挖深度:4.6m~6.0m,总土方量约75000M3｡本工程底板由后浇带将底板分成8个区块,合理利用后浇带将土方开挖路线有效组织,既能增加基坑安全性,又能加快基坑施工速度,减少工程窝工｡本工程坑内有一道混凝土内支撑,包括由两个角撑和三道对撑组成,支撑形式较单一,但是支撑梁较密,给挖土带来较大的困难,经过综合分析,制订了“分块分层开挖,先支撑再开挖,先支撑梁下再中间;先大开挖,再坑中坑”的挖土方法｡在挖土机开始作业之前,必须严格按照方案要求,确定施工道路位置｡严禁挖土机从其他非出土口的部位进入基坑,挖土机必须行走在施工道路上｡基坑施工时必须严格按照有相关技术规范和本施工方案要求进行挖运｡2､施工程序:各边放坡及坡边休整,喷射混凝土面层--→地表排水明沟及集水井--→放坡开挖支护梁及支撑部位土体至支撑梁表面标高--→挖地槽至围护梁及支撑底标高--→做水平围护梁及支撑梁--→支撑梁混凝土强度达到设计要求后,进行分层开挖--→分四层放坡开挖土体至地下室底板标高--→人工边修土边设坑底垫层--→挖地槽至承台及地梁底标高--→铺片石150mm厚--→浇100厚C15砼垫层､砌胎砖模--→桩位验收--→绑扎钢筋､钢筋验收--→浇基础承台､地梁及底板砼--→在底板与围护结构之间回填素混凝土进行换撑--→待素混凝土强度达到设计强度后拆除支撑--→地下主体结构向上施工--→坑外土体分层回填夯实--→向上作业｡3､挖土要求:1)按设计要求做放坡护坡,并做好砼面层｡2)待冠梁及支撑砼强度达到90%标准值,以大于1:3放坡分层退台开挖土体,每层厚度不大于1.5米,挖至底板标高以上30cm后,采用人工开挖修土｡3)板底挖到标高后,开始承台开挖,小承台采用跳挖,大承台待旁边区块底板浇筑完毕后开挖;基坑开挖到位后,应马上进行垫层和砖胎模施工,土体暴露时间不得超过24h｡4)基坑各阶段挖土施工必须遵循“开槽设撑,先撑先挖,分层开挖,严禁超挖”的原则｡5)在用机械大面积挖土时必须注意,挖土深度严禁超过设计标高,不得损坏工程桩､护桩､立柱､围梁及支撑;避免扰动开挖面以下的土体｡6)坑内土体开挖时不得留陡坡,露出的桩头应及时凿除,以免基坑内土体滑移而引起工程桩偏位及断桩｡｡7)挖出的土体及时从东侧出土口处外运,不得堆方在基坑四周｡8)土方外运车辆不得在基坑边行驶,直接从出土口驶离工地｡4､分层及分块挖土做法:分层见剖面图1)分层开挖作法:<1> 本基坑工程根据开挖深度和支撑形式,准备分四阶段开挖｡第一阶段挖土,挖至支撑梁顶面标高,(标高为-1.60m),挖土深度0~1.2m,土方共计约10000m3,直接挖土装车运走｡此阶段挖土计划15天内完成,水平支撑梁计划用30天完成｡第二阶段挖土,为支撑以下到垫层底以上30cm部分的土体,大致方向从西侧开始往东侧方向退土,从东北角出土口处运离基坑,具体各个区块顺序见分块开挖章节详细说明;汽车在挖机后,直接装车从出土口运出基坑,按照运土车道路线图,在车道位置铺设路基板｡路基板如跨越支撑梁则在压顶梁和支撑梁砼达到设计强度后,在中间支撑上覆土,压实后土面高出支撑顶面30cm,并在其上铺设路基板,以保证运土车和挖机不对支撑梁破坏;本阶段挖土约分三层开挖,挖土深度为4.60-0.30=4.30m,土方量约60000m3,按照每天出土1000方,计划60天完成｡本阶段土方开挖工程中必须控制土方的斜率,挖土时应大于1:3的坡度分层开挖土体,分层高差不大于1.5米｡本阶段支撑梁下部土体安排小型挖掘机在支撑梁下掏土,将土方转至大挖机处,由大挖机翻运至工程车上装车运走｡第三阶段挖土为承台的开挖,主楼大承台比底板底高度深1.1m左右,在周边土方挖到设计标高后,再开挖该部分土方｡第四阶段挖土为小承台和坑中坑的人工开挖,此阶段开挖的土体由塔吊吊至出土口附近车上,直接装车拉走;承台采取隔一挖一的跳挖形式,挖出土方由塔吊吊出坑外,开挖出工作面后,破桩头､摆片石,浇垫层等工作应马上跟上,以减少基坑的暴露时间｡2)分块开挖作法:本工程基坑形状不规整,呈不规则的条形,后浇带总共将地下室分成八个区块｡本施工方案开挖以后浇带为界,将基坑分成十二个区块进行开挖｡总体开挖思路为:本工程因为场地原因设置一个出土口,土方出口在基坑东北角,根据出土口的位置和基坑的形状及支撑梁的布置,土方开挖只能由远及近,从西往东开挖,土方依次开挖1~8区块,最后从出土口收土｡每个区块挖出一个工作面就立即开始下道工序,以减小基坑的空间效应,根据基坑的具体布置,本基坑可以控制各个工序时间,以达到流水施工目的｡在挖到设计标高后,应马上进行垫层施工,尽量减少基坑暴露的面积;垫层施工完毕后,尽快组织桩位验收,加紧底板钢筋绑扎和混凝土浇筑;具体开挖路线见附图｡3)挖土注意事项:<1> 土方开挖采用机械开挖与人工修边结合施工,由专业施工队伍完成,为保证机械挖土时不损坏工程桩基,现在必须安排管理人员旁站监督并有足够的照明,保证机械挖土操作不碰撞桩身,临时边坡的坡度符合要求,防止土体侧压力破坏工程桩<2>基坑支护结构施工前,先将整个场地周边进行平整,做好地面排水设施的施工,基坑支护结构施工完成后,开始大面积土方工程施工｡土方开挖期间,应做好基坑支护和降水排水工作,及时进行人工修边､片石､垫层和砖胎膜施工,防止土方坍塌｡<3> 挖土过程中测量人员跟班作业,确保不超挖,不少挖,机械开挖应余留30cm厚采用人工开挖和修正｡开挖前,应对挖机操作人员进行技术交底,并做好标高控制点,挖土施工作业工程中,须安排专门人员进行现场监督,防止超挖土方｡<4>土方施工期间及土方回填前,必须坚持做好基坑支护结构和场地地基变形的观测,发现问题及时进行处理,防止地基变形对建筑物结构产生不利影响｡<5>挖土机挖土时严禁碰撞工程桩､支撑､立柱和降水的井点管｡分层挖土时,层高不宜过大,以免土方侧压力过大使工程桩变形倾斜｡4)土方挖运所用主要机械设备土方挖运所用主要机械设备见下表:九､换撑及拆撑施工工艺:1､本工程的换撑基本上采用混凝土换撑带,除了北侧中部有一部分为钢管斜撑换撑｡在地下室垫层施工完毕后,在底板与支护桩之间空隙回填250厚片石灌砂填实,夯实后标高同底板垫层标高相同;地下室底板浇筑时,同时浇筑相同标号400mm厚素混凝土至排桩边,换撑浇注后强度达到设计强度后,方可拆除混凝土支撑; 钢管换撑在里面底板浇筑后,安装钢管,再拆除混凝土支撑｡2､水平支撑梁的拆除采用人工拆除,用凿岩机破碎,塔吊配合吊运拆下的废料,在拆除水平支撑梁前应搭设承重架,并铺设竹篱板,以确保安全施工｡支撑拆除施工作业人员必须正确穿戴安全帽等防护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业｡支撑拆除施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不应低于1.8m,非施工作业人员不得进入施工区域｡3､支撑拆除应先拆除支撑梁､再拆除支撑柱,不得同时交叉作业;拆除顺序先拆除次梁,然后拆除主梁,本工程因为基坑形状为条形,所以根据流水施工安排,西侧底板浇筑完毕后,可以拆除西侧角撑｡拆撑原则:底板浇筑达到强度后的范围应大于拆撑的范围,未拆除部分的支撑梁必须为一个整体,拆撑部分支撑前,应报设计单位,并应获得设计单位的认可｡拆除施工时必须采取有效措施(如铺设保护垫),对已经完成的主体结构进行保护,防止拆除作业对地下室底板造成破坏｡。

土方及支护、降水施工方案(长螺旋钻孔排桩)

土方及支护、降水施工方案(长螺旋钻孔排桩)
土方工程概述
土方工程是指土方开挖和挖土运输工作，是土木工程中常见的一项重要工作内容。

土方工程包括挖土、填土、运土、平整土地等工作，在工程建设中扮演着重要的角色，对于工程的顺利进行和成本控制至关重要。

长螺旋钻孔排桩支护技术介绍
长螺旋钻孔排桩支护技术是一种常用的支护方式，对于土方及支护工程起到至
关重要的作用。

长螺旋钻孔排桩支护技术主要通过使用旋挖钻机，将预先设计好的螺旋钢管连续锚入土体中，形成排列整齐的桩墙结构，达到支护土方和排水的目的。

降水施工方案
降水的必要性
在土方及支护工程中，由于地下水位较高或者邻近存在水体，可能会导致施工
区域内出现积水现象，极大地影响施工进度和工程质量。

因此，采取合适的降水措施是至关重要的。

降水方法
降水施工方案主要有抽水排水法、突破水障壁法等方法。

在长螺旋钻孔排桩支
护工程中，可以采用管井抽水排水法，在桩墙内部设置排水管道，通过泵站将地下水抽出，从而降低地下水位，保证施工的顺利进行。

施工过程控制
在降水过程中，需要严格控制排水速率，避免地基土体出现松动、沉陷等问题。

同时，要定期监测地下水位和土体变形情况，做好施工过程中的监测和调整，确保施工的安全进行。

结语
土方及支护工程是土木工程中重要的施工环节，而合适的降水施工方案对于工
程的顺利进行起着至关重要的作用。

通过采用长螺旋钻孔排桩支护技术和科学合理的降水施工方案，可以有效保证工程的顺利进行，达到预期的技术指标。

土方开挖专项施工方案1 (1)

土方开挖专项施工方案一、编制根据1、按现行的施工安全规范。

2、公司有关土方开挖施工的作业指导书和技术交底。

3、现场施工条件。

二、资料收集土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地下管线、等实际情况，编制确定开挖路线、开挖方法等并编制详细的土方施工方案及基坑防护方案。

三、工程概况工程名称：淮北·恒大名都学校工程工程地点：淮北市濉溪县龙脊山路与碱河路交口东南角建设单位：恒大地产集团淮北粤通置业有限公司勘探单位：安徽省建设工程勘察设计院设计单位：中铁合肥建筑市政工程设计研究院有限公司监理单位：安徽南巽建设项目管理投资有限公司施工单位：合肥建工集团有限公司结构型式：为框架结构建筑设计概况恒大名都学校工程，工程分为1#、2#、3#楼，建筑面积为9408.44㎡、建筑总高度为19.800m,地上五层,层高为3.900m，结构跨度为8.100m、7.800m、7.500m,结构体系为框架结构。

主体结构设计使用年限为50年, 建筑结构的安全等级为二级，抗震设防分类为乙类，抗震设防烈度为6度,设计地震分组为第三组，设计基本地震加速度值为0.05g，场地土类型为中软场地土，场地类别为III类,结构抗震等级为三级,抗震构造措施按7度执行。

2、本工程基础设计概况本工程柱下独立基础，基础持力层为粉质粘土层，地基承载力特征值fak=280KPa；3、场地特点：本工程占地面积大，地势较平。

4、地理位置及环境条件：本项目位于淮北市濉溪县龙脊山路与碱河路交口东南角.施工环境较好。

四、自然地理及场地工程地质条件1、地理位置、地形地貌场地位于本项目位于淮北市濉溪县龙脊山路与碱河路交口东南角，交通便利。

场地为农耕田地和旧房拆迁场地。

2、地基土组成场地地层主要为第四系全新统人工回填杂填土、耕土（Q4ml）、第四系全新统河流冲积粉土层（Q4al）、粉质粘土（Q4al）、中砂（Q4al）、及冲洪积卵石层（Q4al+pl）组成。

深基坑土方开挖专项施工方案

一、工程概况1. 工程名称：XX深基坑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，基坑深度XX米4. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工内容1. 土方开挖2. 基坑支护3. 基坑降水4. 基坑监测三、施工方法及技术要求1. 土方开挖（1）采用机械开挖，开挖顺序从上至下，分层开挖，每层厚度控制在 1.5米左右。

（2）开挖过程中，严格控制超挖，确保开挖尺寸符合设计要求。

（3）开挖过程中，及时清理基坑内积水，确保施工安全。

（4）开挖过程中，加强边坡监测，发现边坡不稳定现象，立即采取措施进行处理。

2. 基坑支护（1）采用土钉墙支护，土钉间距为1.5米×1.5米，倾角为15°。

（2）土钉施工前，先进行钻孔，钻孔深度应大于土钉长度，钻孔直径应大于土钉直径。

（3）土钉注浆材料采用水泥砂浆，注浆压力应控制在0.3～0.5MPa之间。

（4）土钉施工过程中，注意保护土钉，防止土钉损坏。

3. 基坑降水（1）采用井点降水，井点间距为3米×3米，井点深度应大于基坑深度。

（2）井点施工前，先进行钻孔，钻孔直径应大于井点直径。

（3）井点施工过程中，注意控制井点深度，确保井点降水效果。

（4）井点施工完成后，进行试抽水，确保井点降水效果。

4. 基坑监测（1）监测项目：基坑周围地表沉降、边坡位移、地下水位变化等。

（2）监测方法：采用全站仪、水准仪、GPS等设备进行监测。

（3）监测频率：每日监测一次，特殊情况可增加监测次数。

（4）监测数据记录与分析：将监测数据及时记录，并对数据进行分析，确保基坑安全。

四、施工进度安排1. 土方开挖：15天2. 基坑支护：10天3. 基坑降水：5天4. 基坑监测：持续进行五、施工安全管理措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志，明确警示内容。

3. 施工机械操作人员必须经过培训，取得操作证后方可上岗。

土方开挖及基坑支护施工方案

目录一、工程概况 (1)（一）工程简介 (1)（二）设计概况 (2)二、编制依据 (2)三、工程水文、地质条件 (2)四、施工准备 (3)五、组织机构 (4)六、施工部署及施工方法 (7)（一）施工部署 (7)（二）排降水施工 (7)（三）土方开挖施工 (9)（四）土方回填施工 (10)（五）喷锚施工 (11)七、基坑监测 (13)八、应急措施 (15)九、雨期施工措施 (15)十、安全文明施工措施 (16)（一）安全施工措施 (16)（二）文明施工措施 (18)施工排降水、土方开挖及基坑支护施工方案一、工程概况（一）工程简介1、工程名称：xxxxx2、建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxx3、监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx4、设计单位：xxxxxxxxxxxxxxx5、工程地点：xxxxxxxxxxxxxx工程位于xxxxxx，总用地面积46000方米，建设用地面积平方米，总建筑面积约352210平方米，项目以住宅为主，共有9幢楼，地下1层，地上28层。

（二）设计概况该项目地下室箱体位于○2淤泥层上，基坑土方开挖难度大。

为便于土方开挖和后续工序的施工，决定铺设一条“Υ”形垫渣石5米宽施工便道；基坑四周上下部均设置明沟排水，其中基坑坡顶设置一道400×400㎜砖砌体截水沟，坑底设置一道500×400㎜排水沟，并于其四角及周边每隔50米设置一个1000×1000×1000mm集水坑。

工程基坑支护主要采用灌注桩结合水泥搅拌旋喷桩止水帷幕，局部以1:1放坡，并采用钢板桩支护，C20喷射砼护面厚50，5目钢丝网固网短钉L=800@2000，80PVC管水平间距2000下斜10%。

本次施工包括基础土石方开挖及垫层施工，±相当于黄海高程+。

根设计图纸及勘探资料，地下室底板顶相对高程为～，底板厚度为1700㎜，垫层100㎜，基坑开挖深度为～。

土方开挖专项施工方案(完整版)

土方开挖专项施工方案(完整版)一、工程概况本工程为土方开挖专项施工项目，位于XX市XX区，占地面积约XX平方米。

工程主要包括土方开挖、运输、回填及临时排水等。

工程总挖方量约为XX立方米，分为两个阶段进行。

第一阶段为土方开挖，第二阶段为土方回填。

工程预计耗时XX天。

工程性质：本工程为住宅楼项目土方开挖工程。

地质条件：项目所在地地质条件较为复杂，主要为粉质粘土、砂土及卵石层。

地下水位较高，需采取降水措施。

气候条件：工程所在地区属温带季风气候，四季分明，雨量适中。

施工期间需关注天气预报，合理安排施工进度，确保工程安全。

二、周边环境1. 项目周边环境：本项目东临XX路，南邻XX小区，西接XX广场，北靠XX 公园。

周边交通便捷，人流量较大。

2. 周边建筑物：项目周边建筑物主要为居民楼、商场、学校等，对施工期间的噪音、粉尘及安全等方面有一定要求。

3. 周边设施：项目周边设有公交车站、地铁站、医院、学校等，需在施工期间保障周边设施的正常运行。

4. 周边管线：项目周边有给排水、电力、燃气、通信等管线，施工过程中需注意保护，避免对管线造成损坏。

三、项目安全管理组织及目标1. 项目安全管理组织结构（1）项目经理：负责项目全面工作，对项目安全负总责。

（2）项目副经理：协助项目经理开展项目管理工作，分管安全工作。

（3）安全管理部门：负责项目安全管理的日常工作，制定安全管理制度、措施，并监督执行。

（4）施工队伍：负责现场施工，遵守安全操作规程，确保施工安全。

2. 项目安全管理目标（1）确保施工过程中无重大安全事故发生。

（2）确保施工现场符合国家和地方有关安全法律法规及标准要求。

（3）提高全体员工安全意识，降低安全事故发生率。

（4）建立健全项目安全管理体系，实现安全管理的常态化、制度化。

（5）加强与周边单位及居民的沟通协调，确保施工期间周边环境安全。

四、施工方案1. 施工准备（1）根据设计图纸及工程量清单，编制详细的施工方案和进度计划。

xA基坑排桩支护及土方开挖施工方案(2)

基坑排桩支护及土方开挖施工方案一、工程概况本工程为南洋花城一期1#、2#楼和南洋广场综合服务楼的基坑排桩支护及土方开挖工程，位于泽州县枣园村，规划太岳路北侧、滨川路东侧、中轴路西侧，北临小刘家川村。

本工程为一类高层建筑，一期1#、2#楼为剪力墙结构，南洋广场为框架结构，地下室两层，建筑面积18370m2，南洋花城1#、2#楼地上27层，建筑高度85.65米，建筑面积1#楼19220.57m2 ，2#楼19220.57m2 ，南洋广场综合服务楼地上27层，建筑高度99.75米，建筑面积55670.00m2，深基坑支护采用直径600mm的钻孔灌注桩排桩，桩长18米，结合两道600mm*300mm的钢筋混凝土梁做水平内支撑的支护形式。

本工程基坑分东西两个基坑，相对标高正负0.000相当于黄海高程762.7米，其中东基坑东西长132.2米，地面自然标高为754.26米，开挖至底板垫层底为752.3米（相当于-11.4米），西基坑东西长112.2米，地面自然标高为754.26米，开挖至底板垫层底752.3米，基坑东、北、西三面为原土层，土质比较密实，土方开挖采用分层退坎加放坡的形式开挖，边坡支护采用土钉墙加喷浆护坡的支护形式。

基坑南侧由于太岳路施工路基回填，754.26标高以上全是回填土，土质比较松软，因此需采用、直径600mm钻孔灌注桩排桩结合两道600mm*300mm的钢筋混凝土梁做水平支撑的形式进行支护。

二、编制依据：1、山西省地质勘察设计研究院出具的岩土工程勘察报告；2、工程现场及周边环境实际情况；3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；5、《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002）；6、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ55-99）；三、水文、地质情况根据山西省勘察设计院提交的岩土工程勘察报告，本场地内自地面起由上而下与基坑有关的土层分别为：3.1杂（素）填土（Q42ml）：褐黄色，层厚0.4-6.65米。

2--(合肥公司)土方开挖及基坑支护方案交底(对工人)

①、按设计尺寸在基坑边坡定位锚杆位置，做好标记，并对标记采取保护措施。
②、锚杆钢管用防护栏杆用的φ48*3.5制作，用锚杆机按照设计角度10~15°、长度6m，按从上到下的顺序打入锚杆。
③、用注浆机在喷射混凝土凝固至少2小时后，对钢管土钉进行注浆。
(5)、挂网：
用20#的成品钢丝网片，边坡打入φ16、长为60公分的短钢筋，现场制作φ16钢筋，按间距1500×1500mm加强钢筋与短钢筋焊接，网片与加强筋用铁丝绑扎牢固，钢丝网片铺设平整，网片铺设时每边绑扎的搭接长度不小于20公分。
(1)、施工测量
根据建设单位提供的坐标、高程控制点，测量员要做好建筑物平面控制网；并将高程引测到基坑边，同时做好引测点的保护，每周要对引测点进行一次复核。
(2)、基坑开挖
场区内场地较平整，考虑工期紧、基坑开挖深度深、开挖方量大（约18万方）、为尽早完成基坑支护工作，拟采用六台EX320型挖掘机分区（Ⅰ区约19000㎡、Ⅱ区约20203㎡）、分层进行基坑土方开挖施工，第一层施工至-2.6米，第二层施工至-5.25米，自上而下开挖分层完毕，基坑土方开挖每天每台开挖基坑边长不超过30m，基坑支护随开挖进度及时进行。
②、本基坑工程设计安全等级为二级，监测项目报警值参照下表执行：
序号
监测内容
支护形式
累计值
变化速率（mm/d）
绝对值（mm）
相对基坑深度（h）控制值
1
围护墙（边坡）顶部水平位移
土钉墙
35
0.3％～0.4％
5～10
2
围护墙（边坡）顶部竖向位移
土钉墙
35
0.3％～0.4％
3～5
3
基坑周边地表竖向位移
40
25～35

合肥某工程基坑开挖支护(锚杆和土钉墙)施工方案9583

第一章综合说明**商住楼基坑支护工程，根据现场实际情况和工程特点，比较合肥地区现行的各种深基支护方法和众多规范的技术要求，本基坑支护拟采用锚杆和土钉墙相结合的施工支护方案，土方开挖分三次开挖外运，开挖过程中，业主需对周边建筑物安全进行观察并采取保护措施。

一、工程设计和技术要求本工程基坑周长约为15m左右，在基坑的环周采用锚杆和土钉墙相结合的施工支护方案，基坑深度5.0m，共布设锚杆和土钉50根，支护面积约1000m2。

二、场地工程地质条件室外地面杂填土厚1.50米、《详见岩土工程报告》。

三、施工组织设计编制依据和原则（1）编制依据○1依据商住楼基坑支护工程土钉墙和锚杆联合支护方案及合肥市勘察院岩土工程设计，我公司编制的商住楼基坑支护工程土钉墙和锚杆联合支护方案和各种资料。

○2公司ISO9002质量体系文件；○3各种国家行业标准及施工规范；（2）编制原则1、统筹组织，超前安排，网络控制，确保安全。

2、科学合理安排施工工序，优化劳动组合，重点保证关键路线工序，确保工程施工进度。

3、强化和细化质量安全管理措施，以确保优质工程和施工安全。

第二章施工方案本工程按项目管理组织施工，现场组建强有力的项目领导班子和工程指挥系统，对工程施工过程实行统一计划、统一安排、统一协调、统一管理。

一、施工组织结构和劳动力安排针对该工程施工工期短，施工质量要求高和各工种同时交叉作业等特点。

我公司将组建一个无论在理论上和实践上均具有各工种施工经验的项目管理班子组织工程施工，劳动力将组织一支具有一定技术和文化素质，并具有本工种施工丰富经验的专业队伍，以确保安全、质量、工期的前提下，完成本工程。

现场组织结构详见附录。

二、主要施工机械设备本工程主要施工准备：一台锚杆水平钻机，0.2m3搅拌机一台，高压柱浆泵一台，电焊机一台，冲击器一台等各种设备均能满足施工要求。

三、施工材料计划各种施工材料要提前做好计划，落实货源，确保工程正常施工。

土石方开挖及基坑支护工程施工组织设计

土石方开挖及基坑支护工程施工组织设计一、施工工艺及方法1.1土石方开挖工艺及方法：（1）现场测量：根据设计图纸，确定开挖线路和开挖面的位置，进行现场测量，并设置控制点。

（2）机械开挖：根据设计要求，采用挖掘机进行开挖作业。

按照从高到低的原则进行开挖，控制挖方均匀度和边坡坡度，确保开挖的平整度和坡度符合设计要求。

（3）人工清理：对于机械开挖无法清理的石块和杂物，使用人工清理方式进行清理。

（4）挖深检测：根据设计要求，对开挖的深度进行检测，保持开挖坡底平整。

（5）边坡处理：根据设计要求，进行边坡处理，采取防护措施，防止边坡塌方。

1.2基坑支护工艺及方法：（1）基坑围护：在施工现场进行围护墙的施工，采用桩墙或者预制板桩进行围护。

（2）排水施工：基坑周围地面会有水压力，需要进行排水施工，采取降水井和管道进行排水。

（3）基坑开挖：根据设计要求，采取机械开挖或者人工开挖方式进行基坑开挖。

（4）支护结构安装：根据基坑深度和土质情况，采用支护结构进行支护，如锚杆、撑拱等。

（5）基坑排水井施工：根据设计要求，在基坑内设置排水井，并进行排水井的施工。

（6）基坑边坡处理：对于基坑边坡进行完善处理，采用喷涂混凝土或者其他防护材料进行加固。

二、施工步骤及时间节点2.1土石方开挖施工步骤：（1）组织施工人员，进行现场测量和标线。

（2）根据测量结果，安排机械进行开挖作业。

（3）根据开挖情况，进行人工清理。

（4）挖深检测，确保开挖坡底平整。

（5）进行边坡处理，加固边坡防止塌方。

2.2基坑支护施工步骤：（1）组织施工人员，进行基坑围护墙的施工。

（2）进行基坑排水施工，安装排水井和管道。

（3）机械或人工进行基坑开挖。

（4）根据基坑深度和土质情况，安装支护结构。

（5）进行基坑排水井施工。

（6）进行基坑边坡处理，加固边坡防止塌方。

三、安全措施3.1土石方开挖安全措施：（1）施工区域标明警示标志，设立安全警戒线。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋、工作服等个人防护装备。

土方开挖及基坑支护(降水)安全专项施工方案

土方开挖及基坑支护(降水)安全专项施工方案一、施工前准备在开展土方开挖及基坑支护(降水)施工前，必须做好充分的准备工作。

首先要进行地质勘察，获取对工程地质情况的详细了解，包括土层、岩层、地下水情况等。

根据勘察结果制定相应的工程方案及安全预警措施。

同时，在施工过程中要做好现场标识和警示标志，确保施工人员和周边群众的安全。

二、土方开挖1. 开挖方式根据地质勘察结果和工程要求，选择合适的土方开挖方式。

一般常用的开挖方式包括机械开挖、爆破开挖和人工开挖等。

在选择开挖方式时，要考虑到周边环境、地质条件以及对基坑支护的影响，做好开挖方案的设计及评估。

2. 开挖深度根据工程设计要求确定土方开挖的深度，并在实际施工中进行深度控制。

在开挖过程中，要随时检查斜坡稳定性，避免坡面坍塌导致安全事故的发生。

三、基坑支护1. 支护结构设计根据地质勘察结果和基坑开挖深度，设计合适的基坑支护结构。

支护结构一般包括钢支撑、混凝土桩、挡墙等，要求结构稳定、耐久、承载能力强。

2. 施工工艺在进行基坑支护施工时，要严格按照设计要求进行施工。

对于支撑结构的安装，要保证每一步都符合规范，并且及时进行质量检验。

在安装完成后还需进行施工过程监测，确保支撑结构的稳定性。

四、降水工程1. 降水设备在进行基坑支护施工过程中，常常需要进行降水处理，以确保施工现场的安全及顺利进行。

在选择降水设备时，要根据施工工程的规模和实际需要，选择合适的水泵、降水管道等设备。

2. 降水方案制定合理的降水方案，包括降水井的布置、降水泵的选型、排水管道的敷设等。

在进行降水工程时，要注意保持现场通风良好，确保作业人员的安全。

五、施工安全管理在土方开挖及基坑支护(降水)施工过程中，安全是至关重要的。

必须要建立健全的安全管理机制，包括制定安全操作规程、安全教育培训、定期安全检查等。

严格执行施工安全操作规范，确保施工过程中零事故发生。

六、施工完工验收施工完工后，要进行验收工作。

土方开挖、基坑支护(降水)安全专项施工方案

土方开挖、基坑支护（降水）安全专项施工方案一、工程概况这次施工的地点位于繁华的市区，地下管线密集，周边建筑物林立。

想到这里，我脑海中浮现出一张张施工图纸，仿佛看到了基坑的轮廓和深度。

这是一项复杂的工程，必须确保万无一失。

二、施工目标1.安全：确保施工过程中人员安全，避免事故发生。

2.质量达标：保证基坑支护和降水工程的质量，满足设计要求。

3.高效：在保证安全、质量的前提下，提高施工效率。

三、土方开挖1.开挖前的准备工作：我仿佛看到了工人们正在进行测量放线，检查施工图纸，了解工程要求。

这一切都是为了确保开挖工作的顺利进行。

2.开挖方法：分层开挖，每层深度不超过1.5米，避免一次性开挖过深，造成土体失稳。

3.边坡支护：想到这里，我脑海中浮现出一张张边坡支护的图片。

采用锚杆支护，保证边坡稳定。

4.排水：开挖过程中，必须做好排水工作，避免积水导致土体失稳。

我仿佛看到了工人们正在安装排水管道，设置集水井。

四、基坑支护1.支撑体系：采用钢管支撑，形成稳定的支撑体系。

2.支撑安装：严格按照施工图纸进行支撑安装，确保支撑的稳定性。

3.监测：安装监测仪器，实时监测基坑周边土体位移和沉降，确保基坑安全。

4.应急预案：考虑到可能出现的突发情况，制定应急预案，确保施工过程中的安全。

五、降水工程1.降水方案：采用井点降水，降低地下水位，保证基坑干燥。

2.降水设备：选用合适的降水设备，提高降水效率。

3.降水监测：安装水位监测仪器，实时掌握地下水位变化。

4.防止渗透：对基坑周边进行防渗处理，避免外部水源进入基坑。

六、施工管理1.施工组织：合理分配施工资源，确保施工进度。

2.安全培训：加强安全培训，提高施工人员的安全意识。

3.质量控制：严格把控施工质量，确保工程达标。

4.环境保护：做好施工过程中的环境保护工作，减少对周边环境的影响。

七、注意事项一：土方开挖时要密切关注土体稳定性，防止坍塌。

解决办法：实行分层开挖，每挖一层就进行一次检查，确保土体稳定。