API套管尺寸、钢级规范
套管和油管规范 API
套管和油管规范API-5CT(2006年1月1日第8 版)1.范围1.1 本规范规定了直缝电焊钢管（套管、油管）交货技术条件。
适用于API-5CT PSL1等级第1组中H40、J55和K55三个钢级的技术要求。
1.2本规范所涉及的管子规格大于4½（114.3）但小于10¾（273.05）（代号1）的套管可由购方规定用作油管。
2 规范性引用文件ISO9303 承压无缝和焊接钢管—纵向缺欠的全园周检测（与GB/T5777-1996等效）ISO9764 承压电阻焊和感应焊钢管—焊缝纵向缺欠的超声检测（与SY/T6423.2-1999等效）ISO11484 承压钢管—无损检测（NDE）人员资格及鉴定（与GB/T9445-1996等效）ASTM A751 钢制品的化学分析的标准测试方法、操作和术语（用GB/T4336-2002发射光谱分析法替代）ASTM E23 金属材料缺口冲击试验方法（与GB/T229-1994等效）3 术语、定义3.1套管从地表下入已钻井眼作衬壁的管子。
3.2 缺陷按本规范规定拒收产品所依据的足够大的缺欠。
3.3熔炼分析由炼钢厂报告，对代表一个炉批的化学成分分析。
3.4 油管下入井中用作产液和注液的管子。
3.5 第1组H、J、K、N钢级的所有套管和油管。
3.6 代号1规格或规定外径的无量纲代号，可在订购管子时使用。
3.7代号2单位长度重量的无量纲代号，可在订购管子时使用。
4.符号和缩写CVN—夏比V型缺口J —管子吸收能，焦耳D —管子规定外径d —内径EMI—电磁检验EW—电焊工艺N —全长正火（热处理工艺）NDE —无损检测OD —外径PLS—产品规范等级t —规定壁厚UT—超声检验YS max—规定最高屈服强度，兆帕（Mpa）YS min—规定最低屈服强度，兆帕（Mpa）Mp a—静水压试验压力，兆帕5 购方需提供的资料5.1在订购API5CT套管或油管时，购方应在订单中规定下列要求：1）产品标准： API5CT或ISO11960；2）数量；3）管子类型：套管或油管；4）代号1或规定外径；5）钢级牌号及质量等级；6）长度范围；7）电焊管特殊端部加工要求；8）交货日期和装运说明、购方检验及API5CT 附录B等。
API石油套管规格 重量 壁厚 钢级和对应的端部加工一览表
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P
139.70 56.55 19.05
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P
139.70 60.27 20.62
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P
139.70 61.14 22.22
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P
168.28 29.76
7.32 PS PSLB PSLB
-
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-
168.28 35.72
8.94
- PSLBE PLB PLBE PLBE PLBE
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PLB PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE
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- PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE
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PLB PLB PLB PLB PLB
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PS
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PS PSB PSB
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- PSBE PSB
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- PSBE PSB PSBE PSBE PSBE PSBE -
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PSB PSBE PSBE PSBE PSBE -
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API油套管常用数据表
4.48
8.94
6400
247
51.3
39.7
214
BTC
274
LTC
28
5.791
187.7
16.99
5.25
10.59
7800
289
60.7
56.3
260
BTC
321
LTC
32
5.675
187.7
16.32
5.92
12.
.2
71.1
301
BTC
362
尺寸
扣型
磅级
lb/ft
内径
in
接箍外径
88.4
103.4
105.5
70.9
EU
8.7
93.2
4000
100
88.4
NU
9.35
2.155
88.9
2.35
1.84
8.64
101.2
NU
11
2.065
88.9
2.16
2.03
10.3
111.8
136
133.5
NU
11.5
1.995
88.9
2.02
2.17
11.2
119.8
147.7
143
3-1/2″
141.3
9.84
2.83
7.52
4200
155.6
57.2
50
138
BTC
176
LTC
21.4
4.126
141.3
8.63
4.04
11.1
6710
BTC
套管尺寸表——精选推荐
API套管尺寸规范通径规尺寸（SY/T5396—2000）钻井套管尺寸与钻头尺寸的选择目前我国使用最多或者说是唯一的套管钻头系列是：（26"）20" —（17 1/2"）13 3/8"—（12 1/4"）9 5/8"—（8 1/2"）7"—（5 7/8"）4 1/2"套管和井眼尺寸的确定一般是由内到外进行，首先根据采油工程等方面的要求确定油层套管的尺寸，然后确定与油层套管相匹配的钻头。
套管与井眼之间的间隙与井身质量、固井水泥环强度要求、下套管时的井内波动压力、套管尺寸等因素有关。
最小间隙为9.5mm，最大间隙达76mm。
目前，根据套管层次不同，已基本形成了较稳定的系列•套管：优质无缝钢管。
一端为公扣，直接车在管体上；一端为带母扣的套管接箍。
•套管的尺寸系列：– API标准套管：4 1/2“，5”，5 1/2“，6 5/8”，7“， 7 5/8”， 8 5/8“，9 5/8"，10 3/4"，11 3/4"，13 3/8"，16"，18 5/8"，20"；共14种。
–壁厚：5.21～16.13 mm。
•套管的钢级– API标准：H-40，J-55，K-55，C-75，L-80，N-80，C-90，C-95，P-110，Q-125。
（数字×1000为套管的最小屈服强度 kpsi）。
•连接螺纹的类型– API标准：短圆（STC）、长圆（LTC）、梯形（BTC）、直连型（XL）•套管柱：由同一外径、不同钢级、不同壁厚的套管用接箍连接组成的管柱。
特殊情况下也使用无接箍套管柱钻杆尺寸：规格外径Size 名义重量NominalmassLb/ft计算重量Calculatedweight Wpe钢级Grade壁厚Wall thickness加厚形式( 见注 )Upset ends (Seenote) for weld-ontool jointin. mm lb/ft kg/m in. mm2 3/8 60.3 6.65 6.26 9.32 E,X,G,S 0.280 7.11 EU2 7/8 73.0 10.4 9.72 14.48 E,X,G,S 0.362 9.19 EU 、 IU3 1/2 88.9 9.50 8.81 13.12 E 0.254 6.45 EU 、 IU 3 1/2 88.9 13.30 12.31 18.34 E,X,G,S 0.368 9.35 EU 、 IU 3 1/2 88.9 15.50 14.63 21.79 E 0.449 11.40 EU 、 IU 3 1/2 88.9 15.50 14.63 21.79 X,G,S 0.449 11.40 EU 、 IEU4 101.614.00 12.93 19.26 E,X,G,S 0.330 8.38 EU 、 IU4 1/2 114.313.75 12.24 18.23 E 0.271 6.88 EU 、 IU4 1/2 114.316.60 14.98 22.31 E,X,G,S 0.337 8.56 EU 、 IEU4 1/2 114.320.00 18.69 27.84 E,X,G,S 0.430 10.92 EU 、 IEU5 127.16.25 14.87 22.15 X,G,S 0.296 7.52 IU5 127.19.50 17.93 26.71 E 0.362 9.19 IEU5 127.19.50 17.93 26.71 X,G,S 0.362 9.19 EU 、 IEU5 127.25.60 24.03 35.79 E 0.500 12.70 IEU5 127.25.60 24.03 35.79 X,G,S 0.500 12.70 EU 、 IEU5 1/2 139.721.90 19.81 29.51 E,X,G,S 0.361 9.17 IEU5 1/2 139.724.70 22.54 33.57 E,X,G,S 0.415 10.54 IEU1、钻杆公称尺寸外径D mm 壁厚tmm管体长度L1m钻杆长度Lm钢极管端加厚型式1级长度2级长度3级长度60.3 7.116.1~6.7 8.2~9.111.6~13.7L1+0.521 E,X,G,S E•U73.0 9.196.1~6.7 8.2~9.111.6~13.7L1+0.557 E,X,G,S I•U或E•U88.9 6.456.1~6.7 8.2~9.111.6~13.7L1+0.595 E I•U或E•U88.9 9.356.1~6.7 8.2~9.111.6~13.7L1+0.620 E,X,G,S I•U或E•U88.9 11.406.1~6.7 8.2~9.111.6~13.7L1+0.620 E,X,G,S I•U•E•U或I•E•U101.6 8.386.1~6.7 8.2~9.111.6~13.7L1+0.582 E,X,G,S I•U或E•U114.3 6.886.1~6.7 8.2~9.111.6~13.7L1+0.582 E I•U或E•U114.3 8.566.1~6.7 8.2~9.111.6~13.7L1+0.582 E,X,G,S E•U或I•E•U114.3 10.926.1~6.7 8.2~9.111.6~13.7L1+0.582 X,G,S E•U或I•E•U127.0 7.526.1~6.7 8.2~9.111.6~13.7L1+0.582 E,X,G,S I•U127.0 9.19 6.1~6. 8.2~9.1 11.6~13L1+0.582 E,X,G,S I•E•U或E•U7 .7 或L1+0.607 E•U或I•E•U127.0 12.706.1~6.7 8.2~9.111.6~13.7L1+0.582或L1+0.607E,X,G,SE•U或I•E•UE•U或I•E•U139.7 9.176.1~6.7 8.2~9.111.6~13.7L1+0.607 E,X,G,S I•E•U139.7 10.546.1~6.7 8.2~9.111.6~13.7L1+0.607 E,X,G,S I•E•U168.3 8.386.1~6.7 8.2~9.111.6~13.7L1+0.607 E,X,G,S I•E•U168.3 9.196.1~6.7 8.2~9.111.6~13.7L1+0.607 E,X,G,S I•E•U注：I•U为内加厚，E•U为外加厚，I•E•U为内外加厚。
API Spec 5CT油套管规范
API Spec 5CT-套管和油管规范
油管用于油井中抽取石油或天然气，套管用于油气井的井壁。
例：1.9’’ Normal weight: 2.4ppf.
PPF（磅英尺）: 1ppf=1.488kg/m
API Spec 5ST-连续油管规范
钢级：CT70，CT80，CT90，CT100和CT110
外径规格：0.75’’(19.1mm)-3.5’’(88.9)
钢厂：宝鸡石油钢管φ25.4-φ88.9 mm
连续油管CT（coiled tubing）：由长度大于61m的钢管制成的管子称之为连续油管。
该标准不包括无缝管的对接。
一卷连续油管长几千米。
可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低。
API Spec 5LCP-连续管线管规范
钢级：X52C, X56C, X60C, X65C, X70C 和X80C (字母C代表连续管)
外径规格：0.5’’(12.7mm)-6 5/8’’(168.3)。
API套管油管规范
美国石油学会标准套管和油管规范API Spec 5CT2005年7月1日第8版ISO 11960:2004石油天然气工业——油气井套管或油管用钢管生效日期：2006年1月1日中国石油天然气集团公司管材研究所译API Spec 5CT / ISO 11960特 别 声 明API出版物仅针对一般性质问题。
涉及特定情况时，应查阅地方、州和联邦法规。
API不为雇主、制造商或供应商承担对他们的雇员的健康、安全风险以及预防措施进行告诫、训练或装备等方面的义务。
也不承担他们在地方的、州的或联邦的法律下的责任。
关于特殊材料和工况所涉及的安全保健风险以及相应的预防措施的资料，应从材料的雇主、制造商或供应商，或相应材料的安全数据表处得到。
任何API出版物的内容不能解释为，用暗示或其它方式授予任何权利去制造、销售或使用任何专利证书包括的方法、设备或产品。
本出版物中的任何内容也不能解释为，开脱任何人侵犯专利证书所授权利应承担的责任。
通常，API标准至少每五年进行一次复审，并进行修订、重新确认或撤销。
有时，这个复审周期可延长一次，最多两年。
作为现行API标准，本出版物的有效期自出版之日起不超过五年，除非再版时授权延长其有效期。
本出版物的状况可从API标准部（电话（202）682-8000）查明。
API每年出版一次出版物和资料目录，半年修订一次，并可通过全球工程文件（Global Engeering Documents, 15 Inverness Way East, M/S C303B, Englewood, CO 80112-5776）获得。
本文件是根据API标准化程序在保证制定过程中适当公告和参与的基础上制定的，并称之为API 标准。
有关本标准内容的解释和对制定程序的看法与问题，可直接致函美国石油学会标准部总经理（1220 L Street，N.W.，Washington，D.C.20005）。
翻印或翻译本出版物全部或其中任何一部分内容，应向商务部总经理提出申请许可。
API5CT中J55和K55钢级油套管的产品要求
API5CT标准J55 (37Mn5) 和K55(37Mn5)钢级油、套管的产品要求1.热处理（PSL2和PSL1有区别）PSL1要求：J55和K55方式一样（可轧制态交货）；PSL2要求：J55、K55产品应整体正火或正火加回火，若加厚，应在加厚之后正火或正火加回火。
2.矫直（无区别）3.化学成分（控制无区别）4.拉伸试验（最小抗拉强度有区别）J55：屈服强度379MPa~552MPa ；抗拉强度≥517MPa;K55: 屈服强度379MPa~552MPa ；抗拉强度≥655MPa;由于抗拉强度不同，要求的最小伸长率J55是19%，K55是15%。
5.冲击试验（PSL2和PSL1有区别）管体：PSL1 J55和K55无要求；PSL2 J55和K55要求全尺寸试样横向最小冲击功20J，全尺寸试样纵向最小冲击功27J。
接箍：J55和K55冲击试验必须做，尺寸试样横向最小冲击功20J，全尺寸试样纵向最小冲击功27J。
6.水压试验（无区别）7.壁厚检测（PSL2和PSL1有区别）PSL1：对J55和K55壁厚无测量覆盖要求；PSL2：对J55和K55壁厚测量和记录应对全长进行，自动检测系统覆盖的表面积最好应达到25%。
8.无损检测（PSL2和PSL1有区别）PSL1：对J55和K55钢级管子没有做无损检测的强制要求；PSL2：对J55和K55钢级所有钢管应采用标准10.15.5所规定的一种或多种方法进行检验，以发现钢管外表面和内表面可以接收水平L4的纵向缺欠。
9.标识（色带有区别）J55钢级管体上喷一条明亮绿色带，接箍喷涂明亮绿色，上加一条白色带；K55钢级管体上喷两条明亮绿色带，接箍喷涂明亮绿色，无外加色带。
37Mn5 化学成分。
API 5CT 第7版
API 5CT 第7版《套管及油管规范》1 外径允许偏差下列偏差适用于管子外径：D＜114.3mm ±0.79mmD≥114.3mm -0.5%D~+1.0%D1)对加厚管,D≤139.7mm时,下列偏差适用于紧接加厚部分后约127mm范围内的管体外径；D＞139.7mm时，下列偏差适用于紧接加厚部分后约等于管体外径范围内的管体外径。
D≤88.9mm -0.79~+2.38mmD＞88.9~127mm -0.75%D~+2.78mmD＞127~219.1mm -0.75%D~+3.18mmD＞219.1mm -0.75%D~+3.97mm2) 对于D≥60.3mm外加厚油管,下列偏差适用于距管端La范围内的管子外径。
在La与Lb之间的直径变化应是平滑和渐变的，管体外径偏差不适用于距管端Lb的范围内。
D 60.3~88.9mm -0.79~+2.38mmD＞88.9~101.6mm -0.79~+2.78mmD＞101.6mm -0.75%D~+2.78mmLa: 管端到加厚厚度减少终止处长度；Lb：管端到加厚消失处长度。
加厚尺寸偏差见文本表C.26、C.27、C.28。
2 壁厚允许偏差-12.5%3 重量允许偏差单根 -3.5%~+6.5%车载量(订货量)＜18.144t -3.5%车载量(订货量)≥18.144t -1.75%4 长度及其允许偏差套管及衬管: 车载量≥17.237t时最大允许变化量最小允许长度一级长度: 4.88~7.62m 1.83m 5.49m二级长度:7.62~10.36m 1.52m 8.53m三级长度:10.36~14.63m 1.83m 10.97m油管和用作油管的套管: 车载量≥18.14t时的最大允许变化量一级长度:6.10~7.32m 0.61m二级长度:8.53~9.75m 0.61m三级长度:11.58~12.80 0.61m注：经协商油管和用作油管的套管一级长度可为6.10~8.53m，三级长度可增至13.72m。
API石油套管规格、重量、壁厚、钢级和对应的端部加工一览表[1]
![API石油套管规格、重量、壁厚、钢级和对应的端部加工一览表[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/83fcf2025f0e7cd185253607.png)
7.62
193.68 39.29
8.33
193.68 44.20
9.52
193.68 50.15 10.92
193.68 58.04 12.70
193.68 63.69 14.27
193.68 67.41 15.11
193.68 70.09 15.88
193.68 76.19 17.45
193.68 82.30 19.05
ҷো a
1 1 7 7 7 7 7 7 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-3/4 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4
P
-
P
P
18-5/8 87.50 473.08 130.21 11.05 PS PSB PSB
-
-
-
-
-
20 94.00 508.00 139.89 11.13 PSL PSLB PSLB -
-
-
-
-
20 106.50 508.00 158.49 12.70
-
PSLB PSLB
-
-
-
-
-
API Spec 5CT / ISO 11960
䰘 ᔩ & ˄㾘㣗ᗻ䰘ᔩ˅ 䰙ऩԡࠊ㸼
ҷো a
APICT石油油管与套管尺寸列表
API 5CT石油套管化学成分：外径、薄厚、重量偏差长度范围描述：油管标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 用途：油管用于油井中抽取石油或天然气。
油管规格：注：P--平头；N--不加厚；U--外加厚；T&C--车螺纹带接箍；I--整体接头。
描述：石油套管标准：API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960套管规格：注：P--平端；S--短圆螺纹；L--长圆螺纹；B--偏梯形螺纹接箍 Coupling：1、标准接箍 Stabdard Coupling2、特殊间歇接箍 Special Space Coupling3、特殊倒角接箍 Special Bevellde Coupling4、改进型带密封环接箍 API Improved Seal-Ring Coupling(SR13)5、组合接箍或异径接箍 Combination Coupling or Special Diameter Coupling短节或连接管 Pup Joint or Connector：包括所有油套管规格、螺纹或其他组合All Size,thread or their combination of tubing and casing are supplied.尺寸偏差 Dimensions and Tolerances：外径、壁厚、重量允许偏差 Outside Diameter,Wall Thickness and Weight Tolerances:螺纹参数允许偏差 Thread Parameter Tolerances：注a:p---螺距Note 啊：p---Pitch.接箍料常用规格Normal size range of coupling stock。
API油套管规范规范
毫
端面厚度 B 米 1.6
2.4
3.2
1.8
61.9 7.9 4.8
74.6 7.9 4.8
90.5 7.9 4.8
毫
管端至基面长度
扣端 直面 径丝
外经 内径
F米 毫
d4 米 毫 d5 米
11.33 11.33 11.33 11.33 27.298 64.029 42.792 48.888 24.474 31.205 39.968 46.064
79.38 82.55
72.14 75.31
51.97 53.44
8
8
194.5 265.9
184.2 190.5
184.5 209.304
套
毫
管
丝扣总长度 G 米 76.2 85.72 88.9 98.42 101.6 104.78 114.3
丝 有效丝扣长 G 毫
扣度
1 米 68.96 78.49 81.66 91.19
94.36
97.54 107.06
长
毫
度
管端至基面
l
米 毫
48.79
58.32
61.49
77.8
83.2 114.3
(73.90) (87.80) (108.2)
第 1 页，共 8 页
毫
长度
L 米 82.6 88.9 95.2 98.4 123.8 133.4 146
毫
丝扣总深度
l1 米 41.3 44.4 47.6 49.2
61.9
66.7 73
重量
0.381 0.572 0.676 0.839 1.551 2.399 4.091
7
7 5/8 8 5/8
API油套管
、API油套管：
产品标准： API
5B
质量控
制： ISO9001、API Q1
API许可证号：5CT 0519
API 油套管机械性能:
API油管产品规格：
特别说明：如果订购加厚不带螺纹平端管，可标注为EP,并特别注明
长度范围：范围1：6.10～7.32m（20～24ft）范围2：8.53～9.75m（28～32ft）
接箍型式：可配置API标准外径接箍、特殊间隙接箍、特殊倒角接箍和用户要求的其它型式的接箍。
API套管产品规格
长度范围：我公司按API范围2和范围3交货：
范围2：7.62～10.36m（25～30ft）范围3：10.36～14.63m（34～48ft）
接箍型式：可配置API标准外径接箍、特殊间隙接箍、特殊倒角接箍和用户要求的其它型式的接箍，可根据用户要求生产API标准特殊通径套管。
2、非API 系列油井管产品
产品标准：API 5CT API 5B
NACE MR0175 NACE TM0177 NACE TM0284
墨龙企业标准
产品标准：API SPEC 5D
质量控制：ISO9001 API Q1
供货状态：加厚、热处理后
规格：见下表
2、钢级：E—E75、X—X95、G—G105、S—S135
４：管线管
产品标准：API SPEC 5L
质量控制：ISO9001 API Q1
供货状态：热轧、热处理、成品
注：可根据用户要求生产符合其它标准的输送管。
套管和油管规范 API
套管和油管规范API-5CT(2006年1月1日第8 版)1.范围1.1 本规范规定了直缝电焊钢管（套管、油管）交货技术条件。
适用于API-5CT PSL1等级第1组中H40、J55和K55三个钢级的技术要求。
1.2本规范所涉及的管子规格大于4½（114.3）但小于10¾（273.05）（代号1）的套管可由购方规定用作油管。
2 规范性引用文件ISO9303 承压无缝和焊接钢管—纵向缺欠的全园周检测（与GB/T5777-1996等效）ISO9764 承压电阻焊和感应焊钢管—焊缝纵向缺欠的超声检测（与SY/T6423.2-1999等效）ISO11484 承压钢管—无损检测（NDE）人员资格及鉴定（与GB/T9445-1996等效）ASTM A751 钢制品的化学分析的标准测试方法、操作和术语（用GB/T4336-2002发射光谱分析法替代）ASTM E23 金属材料缺口冲击试验方法（与GB/T229-1994等效）3 术语、定义3.1套管从地表下入已钻井眼作衬壁的管子。
3.2 缺陷按本规范规定拒收产品所依据的足够大的缺欠。
3.3熔炼分析由炼钢厂报告，对代表一个炉批的化学成分分析。
3.4 油管下入井中用作产液和注液的管子。
3.5 第1组H、J、K、N钢级的所有套管和油管。
3.6 代号1规格或规定外径的无量纲代号，可在订购管子时使用。
3.7代号2单位长度重量的无量纲代号，可在订购管子时使用。
4.符号和缩写CVN—夏比V型缺口J —管子吸收能，焦耳D —管子规定外径d —内径EMI—电磁检验EW—电焊工艺N —全长正火（热处理工艺）NDE —无损检测OD —外径PLS—产品规范等级t —规定壁厚UT—超声检验YS max—规定最高屈服强度，兆帕（Mpa）YS min—规定最低屈服强度，兆帕（Mpa）Mp a—静水压试验压力，兆帕5 购方需提供的资料5.1在订购API5CT套管或油管时，购方应在订单中规定下列要求：1）产品标准： API5CT或ISO11960；2）数量；3）管子类型：套管或油管；4）代号1或规定外径；5）钢级牌号及质量等级；6）长度范围；7）电焊管特殊端部加工要求；8）交货日期和装运说明、购方检验及API5CT 附录B等。
API5L（第43版）《管线钢管规范》
API5L（第43版）《管线钢管规范》1 适用范围 1）本标准适用于输送石油及天然气工业输送气、水、油；2）产品规范水平：PLS1和PLS2（其区别见文本附录J）；3）钢级：PLS1钢管 A25~X70 ， PLS2钢管 B~X80；4）交货尺寸范围： PLS1钢管 0.405~80，PLS2钢管41/2~80。
PLS1钢管钢级及钢类C（Max）a Mn（Max）a P（Max）S（Max）Ti(Max) 其它 A25，Ⅰ类 0.21 0.60 0.030 0.030- -A25，Ⅱ类 0.21 0.60 0.045~0.0800.030- -A 0.22 0.90 0.030 0.030- -B 0.28 1.20 0.030 0.0300.04 b,C,dX42 0.28 1.30 0.030 0.0300.04 c,d X46，X52，X56 0.28 1.40 0.030 0.0300.04 c,d X60f0.28 1.40 0.030 0.0300.04 c,d X65 f，X70f0.28 1.40 0.030 0.0300.06 c,dPLS2钢管钢级 C(Max)a Mn(Max)a P(Max) S(Max)Ti(Max) 其它B 0.24 1.20 0.025 0.015 0.04 d,eX42 0.24 1.30 0.025 0.015 0.04 c,d X46，X52，X56, X60f0.24 1.40 0.025 0.015 0.04 C,d X65f，X70 f，X80 f0.24 1.40 0.025 0.015 0.06 C,d2 化学成份（%）注：a 、碳含量比规定最大碳含量降低0.01%，锰含量则允许比规定最大锰含量提高0.05%，但对X42~X52钢级，最高锰含量不允许超过1.50%；对高于X52但低于X70的钢级, 最高锰含量不允许超过1.65%；对X70及以上钢级，最高锰含量不允许超过2.00% 。