化学油品控制程序
油品、化学品管理
定期对化学危险品保管和使用进行安全技能和安全意识的培训及教育。
5-6.紧急应变处理
如果发生泄漏，应立即按照MSDS要求进行处理，将残留物清理干净；发生火灾时，应考虑油品化学品的MSDS，选用适宜的灭火措施。
6、相关文件与资料
6-1.物料存放温、湿度及储存周期规定（CH-LGC-1010）
6-2.先进先出管理办法（CH-LGC-1011）
4、权责：
4－1.采购部：负责油品、化学品的购买和运输中的管理；
4－2.资材部：负责化学品仓库的管理；
4－3.各部门：负责化学品使用过程中的管理。
5、作业内容：
5－1.油品、化学品的采购和运输
5－1－1.对油品和化学品有需求时，需求单位或物管单位填写《MR材料请购单》，经相关主管核准后，交采购部门购买；
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业务部
采购部
资材部
工程部
AI厂
SMT厂
MI厂
品保部
品质系统部
管理部
信息部
财务部
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文件发行章
批 准
审 核
制 订
1、目的：为了加强对油品、化学品的管理，保护环境，保证安全生产，特制订本程序
2、范围：本程序适用于本公司油品、化学品从采购到废弃的全过程管理。
3、定义：
油品：指本公司使用的所有润滑油、防绣油等。
化学危险品（以下称为化学品）：指中华人民共和国国家标准《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）中规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液体、易燃液体、易燃固体、自然物品和遇湿物品、氧化剂和有机过氧化剂、有毒品和腐蚀品及放射性物品八大类。
化学品管理控制程序范文
化学品管理控制程序范文一、前言化学品在工业生产、实验室研究以及日常生活中具有广泛的应用。
然而，由于化学品的特性与风险性，必须合理管理与控制化学品的存储、使用和处置，以确保人员安全和环境保护。
本文将介绍一个化学品管理控制程序，旨在帮助组织建立规范的化学品管理流程，保障安全生产和环保要求。
二、定义与范围本程序适用于所有涉及化学品使用的组织，包括工厂、实验室、学校、医疗机构等。
化学品的定义包括液体、固体、气体等各类化学品，以及废气、废液等化学废物。
三、化学品管理责任1. 高层管理人员应指定专人负责化学品管理，并明确其职责和权限。
2. 化学品管理人员应具备相应的化学品知识和管理技能，并接受相关培训。
3. 各部门应协助化学品管理人员开展工作，并妥善保管化学品。
四、化学品采购与存储1. 采购前应评估所需的化学品种类和数量，并确保其符合法律法规和相关标准。
2. 采购过程中应与供应商签订合同，并明确化学品的名称、规格、数量、质量标准等要求。
3. 采购到的化学品应及时入库，并进行分类、编号和标识。
4. 化学品的存储应符合相关规定，按照性质分类、分仓储存，并采取适当的防护措施。
五、化学品使用与操作1. 使用化学品的人员应具备相应的培训和资质，并了解有关的安全操作规程。
2. 化学品使用前应检查其包装完整性和标识的清晰性，并确认其适用性与可用性。
3. 使用化学品应穿戴个人防护装备，如手套、防护眼镜、防护服等，并确保工作区域通风良好。
4. 使用后的化学品容器应妥善处理，包括清洗、密闭和分类储存。
六、事故应急与处理1. 组织应制定化学品事故应急预案，并组织相关人员进行演练。
2. 发生化学品事故时，应立即采取适当的措施进行事故管控，包括报警、隔离危险区域、疏散人员等。
3. 事故处理人员应具备相应的应急处置能力，并按照应急预案进行操作。
七、废弃化学品处理1. 废弃化学品应按照相关法律法规进行分类、包装和标识，并委托专业单位进行处置。
危险化学品控制程序
危险化学品控制程序一、引言本危险化学品控制程序旨在确保危险化学品的安全储存、使用和处置，以保护人员和环境的安全。
以下是该程序的具体措施。
二、危险化学品存储管理1. 危险化学品存放区域的选择应基于合适的安全要求和操作条件。
2. 存放危险化学品的区域应设有明确的标识，包括容器标识、紧急处理程序等。
3. 存放区域应配备可靠的密封装置，防止泄漏和扩散。
4. 危险化学品应按照类别、性质和危险性等级进行分类分区，并采取合适的隔离措施。
5. 定期检查和维护危险化学品存放区域的设备和设施，确保其正常运作。
三、危险化学品使用管理1. 使用危险化学品的人员必须经过专业培训和理论考核，获得合格证书。
2. 在使用危险化学品之前，必须进行风险评估和安全操作指南的编制。
3. 使用危险化学品的工作场所应设有紧急应急设备和适当的防护装备，如安全眼镜、手套、面具等。
4. 确保危险化学品的正确使用和精确记录，包括使用日期、用量和使用目的等。
四、危险化学品处置管理1. 危险化学品的废弃物必须按照相关法律法规进行妥善处置，不得进行随意丢弃。
2. 废弃物应进行分类处理，确保不同类别的废弃物不相互混合。
3. 废弃物处理必须符合环境保护要求，如通过专门的处理机构进行安全处理和处置。
4. 记录危险化学品的废弃物处理方式和处置时间，确保追溯能力。
五、事故应急响应管理1. 建立事故应急救援预案和组织结构，并进行定期演练。
2. 配备必要的紧急救援设备和器材，如泄漏清除装置、防护器具等。
3. 预先制定相应的紧急处理程序，以应对可能的泄漏、火灾、爆炸等事故。
4. 相应人员应具备必要的急救知识和技能，以确保在紧急情况下能够迅速采取适当的措施。
六、监控和评估1. 建立危险化学品管理的监控措施，包括设备监测、操作记录等。
2. 定期进行危险化学品管理的内部审查和外部审核，确保程序的有效执行。
3. 对数据进行分析和评估，以提高危险化学品管理的效果和效率。
七、培训和教育1. 对使用危险化学品的人员进行培训，包括安全操作知识、急救措施等。
油品 化学品管理规范
1.0 目的确保油品/化学品的运输、储存及使用均处在正常受控状态下,有效防止化学品外溢对环境的影响及化学品被误用时对安全造成的影响。
2.0 范围从油品/化学品入厂后的卸货、搬运、储存、使用、回收等对环境产生影响的过程进行管理均适用。
3.0 权责3.1仓库:负责依油品/化学品的管制要求在收货、搬运、储存、发放、收回等过程中管理油品/化学品，油品/化学品使用后的废弃物（如:空桶、空瓶）的统一回收、分类。
并通报管理中心安排将其交有资格的机构进行处置或通知供应中心安排相关供应商进行回收再利用。
3.2使用单位:负责对油品/化学品在使用过程中进行有效管制,防止油品/化学品外溢及被误用。
3.3管理中心:若发生化学品安全事故时对事故地区、事故受害人进行紧急处理。
4.0 定义4.1油品/化学品:这里指使用过程中外溢或被误用时会对环境造成污染和对人身造成危害的化学物质。
本公司的受控密封的不易破散的化学品（属轻度污染,低危险化学品）主要包括：天那水、开油水、柴油、油漆、油墨、酒精、洗网水、防锈剂、脱模剂、去渍水等。
盛装的容器通常为铁桶、塑料桶、灌装、瓶装等。
必要时由供应商提供MSDS、以说明其搬运、储存、使用等安全条件。
5.0 作业内容5.1油品/化学品的管理：负责油品/化学品的仓管员应识别出各类化学品并建立“油品/化学品一览表”。
5.2油品/化学品的采购：各部门有油品/化学品需求时填写“请购单”，经过部门主管、经理的批准后交由采购负责采购，并且采购须要求油品/化学品供应商提供相应的MSDS（即：物料安全成份表）。
5.3化学品的运输: 油品/化学品在购进的运输过程中,不管是本公司自行运输或供应商负责运输还是其它方式运输,运输时均须以适当的密封容器（如：铁桶、塑料容器等）盛装,避免油品/化学品的外溢。
运输途中如因意外事故而引起油品/化学品的外溢,运输人员应根据外溢的严重程度确认是否通知警务单位、环保单位及公司管理代表及时纠正处理，以防止油品/化学品外溢事件扩大并降低其环境影响度。
c2204易燃油品及化学品管理办法
c2204易燃油品及化学品管理办法质量安全环境治理体系程序文件易燃、油品及化学品治理方法文件编号：QSE/HWE·C22-04-2003 版本状态：B/0操纵状态：受控发放号码：总字公布日期：2003-05-01生效日期：2003-06-01中港第一航务工程局第二工程公司编制1．目的：为了加强对易燃、油品及化学品的安全治理，保证人民生命、财产安全,爱护环境，特制定本方法。
2．适用范畴：汽油柴油稀料氧气乙炔乙醇丙酮硫酸盐酸碱类油漆3．职责工管部负责实施、检查；公安科负责监督检查；处（厂）材料科负责实施、保证工作4治理要求：4．1人员治理：做好全员的学习宣传教育工作，增强环境爱护和安全意识；对具体的物品有一个明确的认识，防患于未然；落实安全治理责任制，不轻易放过一个不安全因素。
4．2采购治理：4．2．1各单位依照生产和生活所需的易燃油品及化学品，依照《物资采购打算治理》的要求编制采购打算，在实施采购时一定要遵守国家对易燃、油品及化学品的治理规定，选择有国家认可的，有生产经营资质的厂家和单位，专门是要考虑到环境爱护和安全卫生的要求，优选低含硫量、低污染、低毒性、低腐蚀性的产品。
2．2采购时应向供方索取所购MSDS（材料安全数据表）等相关材料，并将信息传递给使用部门。
4．3搬运及储存治理：4．3．1库房治理：易燃、油品及化学品必须储存在专用库房、专用场地，并设专人治理；库房邻近应当配备消防和灭火设施，严禁在仓库内吸烟和使用明火；专用库房不应与生活区及其它设施在一起，库房内应阴凉、干燥、通风，地面应是硬质地面并具防渗措施，库房员要经常检查化学危险品的包装情形，发觉渗漏、破旧等及时采取措施，库房内要有符合规定数量的灭火器材。
4．3．2氧气、乙炔具体治理要求：验收中应查看钢瓶上合格标志，有无安全帽，气阀处不得沾染油脂和油污及有机粉末（高压氧遇油脂及有机物容易引起燃烧爆炸），不漏气，必要时用橡皮管插在气阀上，一端插入水盆，检查是否漏气。
易燃、油品及化学品管理制度（3篇）
易燃、油品及化学品管理制度是指对易燃物品、油品和化学品进行安全管理的一套制度和规定。
1. 贮存要求：对于易燃、油品和化学品的存放，要求采取防火、防爆的措施，确保其安全性。
例如，易燃物品要放置在通风良好、无火源、避免阳光直射的地方；油品要按照要求的容器贮存，并定期检查容器的完整性；化学品要按照安全数据表上的要求储存，禁止混放。
2. 使用要求：使用易燃、油品和化学品时，要严格按照安全操作规程进行操作，禁止违规使用和乱扔乱放。
例如，在使用易燃物品的过程中，要注意使用防爆电器设备，避免火源接触。
3. 管理要求：对于易燃、油品和化学品的管理要求，包括严格的进出登记制度、定期检查和维护设施设备、配备适当的消防器材等。
同时，要开展员工培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
4. 废弃物管理：废弃的易燃、油品和化学品要进行分类、封存和安全处理。
对于危险废物，要按照相关法规和规定进行正确的处置，确保不对环境造成污染。
5. 火灾应急预案：制定和落实火灾应急预案，包括组织灭火和疏散，报警和呼救，救援和抢救等措施。
对于易燃、油品和化学品，要定期进行应急演练，并进行评估和改进。
易燃、油品及化学品管理制度的目的是保障生产、工作和生活中使用这些物品的安全，预防火灾和事故的发生，保护人身和财产安全，同时保护环境免受污染。
易燃、油品及化学品管理制度（2）一、前言易燃、油品及化学品是企业生产、运营过程中常使用的物资，但同时也具有较高的安全风险。
为了保障企业员工的人身安全和财产安全，需要建立一套完善的易燃、油品及化学品管理制度，对其进行有效的管理和控制。
本文将以____字的篇幅，对易燃、油品及化学品管理制度进行详细介绍。
二、管理目标易燃、油品及化学品管理制度的核心目标是确保企业人员的人身安全和财产安全，降低火灾和事故发生的风险，保护环境，合理利用资源。
三、管理范围易燃、油品及化学品管理制度涵盖了企业内部易燃、油品及化学品的采购、储存、使用、运输和处理等环节。
油品.化学品储存和使用管理规定
油品、化学品储存和使用管理规定1、目的：为防止环境污染，特别是防止发生潜在的隐患事故，避免对本公司的财产以及个人的人身造成伤害；2、范围：油品、化学品的储存、使用。
3、职责与控制要求：3.1 供应链将各类油品、化学品统一放置在通风、蔽日、防雨的仓库内，安排专人负责，控制使用量并进行登记。
3.2 油品、化学品必须远离火源，严禁金属物品敲打撞击，同时保持仓库干净、整洁、无泄漏，各类油品、化学品按照其种类、作用严格区分摆放，做出标记，避免错用，同时作好使用、库存数量的记录。
3.3 到仓库取油人员应在油桶下放置托盘，防止油泄漏到地面，造成浪费和环境污染。
强酸、强碱应做好防止容器破碎和搬运、使用过程中的防护措施。
3.4 各使用油品的部门在保证质量的前提下，合理用油，避免浪费。
3.5 生产运营/设备责任师做好设备维护工作，防止机器漏油、渗油造成不必要的浪费，在设备停机情况下，发现漏油应及时采取补救措施并在设备维修保养过程中应做好油品泄漏或溢出的防护措施。
3.6 清洁地面漏油、渗油时，应用木屑吸收后，收集起来，通知采购处集中无害化处理。
3.7 储存和使用场所指定专人管理。
3.8 废油、废化学品由供应链定置回收处理，并进行标识。
凡是车间设备保养维修时，换下来的废油品，由各部门自行统一收集至废油品回收处，并将废油灌装入相应的废油桶内，其他废弃化学品应盛放在容器中，不得随意倾倒和处理。
3.9 废油、废化学品统一由采供应链安排有资质单位及时处理。
3.10供应链负责危险化学品日常的检查和管理并记录，并登记在[化学品检查表]上。
Document revision record：文件制/修订履历表：。
ISO14001：2015化学品管理控制程序
※※修订履历※※1.0 目的为确保公司所使用的化学品、油品从采购、运输、储存、搬运、使用及废弃处理都能得到有效的管理和控制，避免造成对环境的影响和对人员的伤害，符合有关环境、安全法律法规的要求，实现公司环境方针中对预防污染、合理利用资源的承诺，特制定本程序。
2.0范围适用于公司所使用的化学品、油品的管理。
3.0职责3.1采购组负责化学品、油品的采购并索取MSDS。
3.2生产部（仓库）负责化学品、油品仓库的管理、储存。
3.3使用部门负责使用现场化学品、油品的搬运、贮存及使用以及废弃物的管理。
3.4品保部负责实验用化学品的贮存及使用管理。
3.5各使用部门负责对本部门使用人员及保管人员进行MSDS的培训。
3.6品保部负责化学品、油品管理状况的定期检查。
3.8管理者代表负责批准新化学品，油品的使用。
4.0程序4.1使用部门根据本部门的实际情况选购化学品、油品，同时将要选购的化学品、油品资料提交到采购组进行审核。
4.2采购组在确认化学品、油品符合环保要求后，并确保相关供应商具有相关的资质。
4.3采购组在获得采购化学品、油品的请购单后，负责联系相关供应商，同时取得化学品、油品的MSDS，并对供应商施加影响，相关操作内容参考《向相关方施加影响控制程序》。
4.4仓库管理员负责办理化学品、油品的入库手续；入库时化学品应有标识，危险化学品应有安全标签，由仓库核对包装（或容器）上的安全标签。
安全标签若脱落或损坏，经检查确认后应补贴。
如确认无误，办理入库手续，在供应商的《送货单》签字。
4.5化学品、油品的储存4.5.1仓库管理员按《国家化学品管理规范》的要求，将化学品、油品分别存放在指定仓库，对用于化学品存放区的管理作出规定。
4.5.2使用部门现场化学品、油品的储存应做好“三定”，即定点、定量、定人。
4.5.3不同种类的化学品应分类分区贮藏，特别注意有机类物质严禁与氧化剂或腐蚀类化学品混存，有毒类严禁与易燃易爆类、腐蚀类混存，并且充分考虑不同化学品的禁忌物，货架或堆垛之间的主要通道应当有安全距离，不得超量储存。
化学品油品管理措施
化学品油品管理措施1.合理分类和标识化学品油品：根据其危险性、性质等特点，将化学品油品进行分类和标识，以便于正确存放和使用。
通常使用国际通用的颜色和标识符号进行标识，如红色表示易燃物质，黄色表示腐蚀性物质等。
2.建立正确的仓储区域：将不同性质的化学品油品分别存放于不同的区域，以防止交叉污染和事故扩散。
仓库应满足防火、防爆要求，配备专用的储存设备和容器，确保化学品油品的安全存放。
3.制定操作规程和工作流程：对涉及化学品油品的操作过程进行规范化和标准化，制定详细的操作规程和工作流程，明确责任人和操作步骤，确保操作人员按照规程进行操作，降低事故风险。
4.建立必要的防护措施：根据化学品油品的危险性，确定必要的防护措施。
例如，对于易燃物质，应设置防火防爆设施，如防爆电器和通风设备；对于腐蚀性物质，应配备个人防护装备，如护目镜和手套。
同时，应加强对操作人员的培训，确保其了解和掌握正确的防护措施。
5.定期检测和维护：对仓库和储存设备进行定期检测和维护，确保其正常运行。
定期检测化学品油品的质量和容器的完整性，及时发现问题并采取相应的措施。
6.紧急处理和应急预案：制定紧急处理和应急预案，明确事故处理的步骤和责任。
对于可能发生泄漏、火灾、爆炸等事故的化学品油品，应建立相应的应急设施和装备，以便能够迅速响应并进行紧急处理。
7.建立监控和管理体系：建立化学品油品的监控和管理体系，包括监测化学品油品的使用情况、库存情况和容器的状态等。
通过使用信息化技术，可以实现对化学品油品的全过程监控和管理，提高管理效率和安全性。
总之，化学品油品的管理措施是一个系统工程，需要从分类标识、仓储管理、操作规程、防护措施、定期检测和维护、紧急处理和应急预案以及监控和管理体系等多个方面进行综合考虑和安排，以确保其安全使用和管理。
化学品及油品控制措施
化学品及油品控制措施随着现代社会的发展，各类化学品及油品的使用量不断增加，而这些化学品及油品在使用过程中会对环境和人体产生一定的危害。
因此，为了保护环境和人体健康，采取相应的控制措施是必须的。
本文将介绍化学品及油品的控制措施。
化学品控制措施化学品是指用于工业、农业、生活等方面的物质。
它们在使用过程中可能会对人体健康、环境或其它物质造成危害。
因此，采取相应的控制措施是必须的。
1. 预防措施预防措施是避免事故发生的最基本措施。
在使用化学品时需要注意以下几点：1.1. 避免接触一些化学品因为其化学特性易与人体和物体接触产生危害。
因此，应当采取以下措施来避免接触：•戴手套、护目镜等个人防护装备；•不将手放在嘴巴、鼻子和眼睛前面，不吃东西，不抽烟；•避免将化学品溅到衣服、身体或其它物体上。
1.2. 合理储存化学品的储存需要遵循以下原则：•将易燃、易爆和有毒危险品与其它化学品分开储存；•在储存中保持干燥和通风；•储存前要对包装进行检查。
1.3. 避免对环境造成污染妥善处理化学废物和废气，遵循本地区环保法规和标准。
2. 应急措施即使在遵循预防措施的情况下，化学品事故有时也难以避免。
为了保证人员和环境的安全，需要采取应急措施。
一些应急措施的措施如下：2.1. 针对现场工作人员•灭火：若有火情发生，应立即关闭火源并采取适当的灭火措施。
•疏散人员：在危险环境中，需要迅速疏散人员。
2.2. 预防进一步污染尽量控制化学品泄漏，以及化学品污染的扩散。
3. 废弃物管理废弃物是指已经使用过的化学品或者无法使用的化学品等。
因为它们可能带有毒性或其他有害物质，在管理废弃物时，应遵守以下原则：•废弃物分类；•废弃物储存；•废弃物处理。
油品控制措施与化学品一样，在使用和管理油品时也需要采取控制措施。
因为油品可能对人体健康和环境造成不良影响。
1. 预防措施以下是在使用油品时需要注意的一些预防措施：1.1. 确定操作风险在操作油品时，需要确定一些与操作相关的风险，例如挥发、火源、室温下的稳定性以及可能产生的废弃物等。
2024年危险化学品控制管理程序
2024年危险化学品控制管理程序
1. 标题：在文档的顶部，输入文档的标题：“2024年危险化学品控制管理程序”。
2. 引言：编写一个简要的引言，介绍该程序的目的和背景。
说明危险化学品的定义，并强调对其安全管理的重要性。
3. 目标：列出控制管理程序的目标。
例如，减少危险化学品事故的发生，确保员工和公众的安全，遵守相关法规和标准。
4. 范围：明确控制管理程序的适用范围，包括涉及危险化学品的所有活动、环境和设备。
5. 责任和职权：详细描述各个相关部门和员工的责任和职权。
确保责任分配清晰，并明确沟通和合作的要求。
6. 危险化学品的分类和标志：解释危险化学品的分类方法，并要求所有危险化学品必须正确标识。
7. 存储和处理要求：提供危险化学品存储和处理的标准和要求。
包括安全储存设备、防护措施、紧急处理程序等。
8. 培训和意识：要求所有员工参加危险化学品的培训，并提高安全意识。
包括危险化学品的识别、使用和处理等方面的知识。
9. 事故报告和调查：明确员工在发生危险化学品事故时应该立即报告，并规定进行事故调查的程序。
10. 安全审核和改进：强调定期进行安全审核，评估危险化学品控制管理程序的有效性，并提出改进建议。
11. 引用法规和标准：列出与危险化学品管理相关的法规和标准，并提供相应的引用。
12. 修订记录：留出一个章节或表格，用于记录控制管理程序的修订情况和日期。
请根据你所在组织的实际情况进行适当的调整，并确保符合当地的法律法规和标准要求。
化学品及油品管理规定
化学品及油品管理规定前言在钢铁、化工、石化、航空等行业中，化学品和油品是必不可少的原材料，而其管理的重要性也变得越来越明显。
合理管理化学品和油品可以保证生产安全，防止环境污染以及减少企业经济损失。
因此，制定化学品及油品管理规定以及加强实施，对于企业生产经营的健康发展至关重要。
化学品管理规定化学品的定义及分类化学品是指在生产、科研、教学、医疗等领域中采用化学方法或经过化学反应、加工后制得的物质，在以下情况下属于化学品：1.起爆、燃烧、自燃、助燃的等级为2及以上的物质（易燃物、氧化剂、自燃物、有毒物、放射性物质等）；2.急性或慢性毒性、刺激性、致敏性、致突变性、致畸性、致癌性等化学性质对人体健康或安全造成危害或有其它危险性质的物质；3.包装、储存或运输时，需要特别注意化学反应的物质。
化学品按照对人体健康的危害程度和可能产生的意外事故等级划分为六类，分别为A类、B类、C类、D类、E类、F类，等级越高，对人体健康的危害越大。
企业应根据化学品的基本性质和危害程度对其进行合理的分类及储存。
化学品的储存企业应按照化学品的特性及存放的数量确定合理的储存方式。
在储存化学品时，应采取如下措施：1.选择符合安全标准的储存设施，存放的场所应设有明显的标记；2.化学品的储存室应配备自动报警装置，以及消防器材；3.按照化学品不同的特性、危险等级，采取相应的安全措施，禁止与其他物品混放，避免发生意外事故；4.防止火源进入储存室，禁止吸烟、明火、焊接、切割等有火源的操作；5.定期对化学品进行检查、清点、更换，遇到不含有标签或标记含糊不清的化学品应立即清理、标记或重新分类。
化学品的使用企业应根据需要设计化学品使用方案，目的是最小化对人体健康和安全的危害及避免环境污染。
在使用化学品时，应采取如下措施：1.确定化学品使用量及操作人员，严禁未经授权的操作；2.对使用化学品的操作人员进行特殊的安全培训和锻炼，掌握正确的化学品使用方法；3.为操作人员配备相应的劳动保护用品，例如化学防护服、护眼镜等；4.在操作时，按照化学品的基本性质采取相应的安全措施，严禁过量使用或不当滥用以及随意更换；5.化学品使用后，对使用的场所和设备进行及时清洁，尽可能减少化学品外泄和对环境及人体的危害。
危险化学品控制管理程序（3篇）
危险化学品控制管理程序1、目的为了防止危险化学品对人体、环境可能造成的污染和危害影响，使危险化学品受到控制管理。
2、范围本程序适用于公司的所有危险化学品品的采购、运输、贮存、使用和废弃管理。
包括化学品溶剂、油品及压缩气体等。
3、引用文件ISO14001：xx《环境管理体系－规范和使用指南》、GB/T28001：xx《职业健康安全管理体系－规范》4、术语无5、.职责5.1采购部负责危险化学品的采购管理。
5.2物资管理部负责危险化学品的存储保管管理。
5.3各使用部门负责危险化学品的使用管理。
6、工作流程6.1采购管理6.1.1根据生产所需，分量采购，确保安全。
6.1.2在采购危险化学品时，要求供方提供危险化学品的安全技术说明书，在物品的包装上有规范标识，如注明品名、性质、警示语等。
6.2装卸及运输管理6.2.1危险化学品的运输，委托有资质的运输单位。
6.2.2装运危险化学品的驾驶员、装卸人员经过综合管理部培训，考试合格后方能上岗。
6.2.3在装卸危险化学品时，装卸人员根据物品上搬运标识，规范操作。
6.2.4易燃易爆物品、油品和带有油污的物品不准与氧气瓶、CO2、液化气瓶同车运输。
6.2.5确保装运气瓶安全可靠。
气瓶安全帽必须旋紧。
6.2.6对会发生化学反应而产生危险的物品不能同时装运。
6.3储存管理6.3.1危险化学品管理人员必须经综合管理部培训考核合格后方能上岗。
6.3.2危险化学品储存在指定的仓库，物品上标识完整。
如名称、型号、有效期等。
库房确保良好的通风条件，避免阳光直射，防止高温，库房配备合理的消防器材。
6.3.3未经检验合格的物品不得进入仓库和流入作业现场。
6.3.4经常检查库存物品的安全储存状态，防止物品在储存期内发生容器渗漏，对环境、人体造成污染和伤害。
6.3.5仓库内物品摆放应该合理，整齐清洁，严禁混放，重压堆高。
危险品仓库周围，不准堆放易燃、易爆物品，严禁火种入内。
6.4使用管理6.4.1危险化学品的使用，由专职人员开出的领料单去指定仓库领取物品，严禁无单领取物品。
化学品(油品)仓库管理制度
化学品（油品）仓库管理制度1. 引言本文档旨在明确化学品（油品）仓库管理制度，确保仓库安全运营并遵守相关法规和标准。
化学品（油品）是易燃、易爆、有毒或有腐蚀性的物质，因此对仓库管理的要求非常严格。
2. 仓库设施2.1 仓库选址化学品（油品）仓库应阔别居民区、交通要道和明火源，选址时需要考虑到风险和环境要求。
2.2 仓库建筑仓库建筑应符合火灾防控要求，采纳耐火建材，具备防火分区和防火隔离措施。
建筑物内部应设置火灾自动报警和消防设备，并定期检查和维护。
2.3 仓库设备化学品（油品）仓库应安装适当的通风设备，确保室内空气质量合格。
同时，应配备灭火器、喷淋系统等消防设备，以应对紧急情况。
3. 仓库管理人员3.1 仓库主管仓库主管负责整个仓库的日常管理和运营，包括货物接收、存储、出库等工作。
其具备相关化学品管理和安全学问，并应定期参加培训以更新学问。
3.2 仓库管理员仓库管理员负责实在的仓库操作和库存管理工作，需要谙习化学品的特性和储存要求，并确保仓库设备设施的正常运行。
3.3 安全员化学品（油品）仓库应设立安全员，负责帮助仓库主管进行安全管理工作，监督执行化学品管理制度和消防安全措施。
4. 仓库操作流程4.1 货物接收与检验每次接收到化学品（油品）时，仓库管理员应进行货物的检验和验收工作。
检验内容包括外观、包装完整性、标签和运输文件等，确保货物的安全和精准性。
4.2 货物存储依据化学品的特性和储存要求，仓库管理员应将货物分类存储，避开不同性质的化学品混存，防止意外事故的发生。
同时，应设立明显的标识和警示标志。
4.3 库存管理与盘点仓库管理员应建立健全的库存管理系统，确保货物信息的精准性和即时更新。
定期进行库存盘点，以核查实际库存与系统记录的一致性，并适时矫正差异。
4.4 货物出库任何货物的出库都必需经过仓库主管或授权人员的审批，并依照标准操作程序进行。
在出库过程中，要确保货物的正确性、数量一致，并保持库存的精准性。
化学品(油品)仓库管理制度
化学品（油品）仓库管理制度1. 背景与目的本制度旨在规范化学品（油品）仓库的管理和操作，确保安全、高效地管理仓库，并保护员工和环境的安全。
2. 适用范围本制度适用于公司化学品（油品）仓库的管理和操作，以及相关人员。
3. 定义和缩写•化学品（油品）仓库：指公司特地用于储存化学品（油品）的仓库。
•仓库管理员：负责化学品（油品）仓库管理和操作的人员。
4. 仓库管理标准4.1 仓库布局与设施要求 4.1.1 仓库应具备防火、防爆的安全措施，包含但不限于防火墙、消防设施等； 4.1.2 仓库应划分为不同区域，不同区域存放不同类型的化学品（油品）； 4.1.3 仓库应具备充分的通风和照明设施； 4.1.4 仓库应定期进行清洁和消毒，以防止化学品（油品）污染。
4.2 储存要求 4.2.1 仓库应依照化学品（油品）的特性、不安全等级和储存要求进行分类储存； 4.2.2 每种化学品（油品）应有明确的标识和编号，并建立相应的登记档案； 4.2.3 仓库应建立化学品（油品）的存储记录，包含入库、出库、报废等； 4.2.4 各种化学品（油品）应单独存放，并保持不同品种之间的距离，以防止交叉污染； 4.2.5 储存的化学品（油品）应定期进行检查和监测，确保储存环境符合安全要求。
4.3 仓库操作规程 4.3.1 仓库管理员应经过专业培训，并持有相关证书； 4.3.2仓库管理员必需熟识各种化学品（油品）的性质、不安全等级和储存要求； 4.3.3仓库管理员应正确使用和保养仓库设施和装备，并定期进行检查和维护； 4.3.4 仓库管理员应依照规定的程序和要求进行化学品（油品）的入库、出库和报废等操作；4.3.5 仓库管理员应定期进行化学品（油品）库存盘点，并与记录进行核对。
5. 考核标准5.1 安全考核 5.1.1 仓库的消防设施是否齐全、有效，并定期进行检查和保养；5.1.2 仓库的防火墙、防爆设施是否符合安全要求； 5.1.3 仓库是否依照规定要求分类储存化学品（油品），并进行标识和编号； 5.1.4 仓库是否定期清洁和消毒，避开化学品（油品）污染； 5.1.5 仓库操作人员是否具备相关证书和专业培训。
化学品库、油库安全操作规程
化学品库、油库安全操作规程化学品库和油库是储存和管理大量化学品和石油产品的重要设施。
为了确保操作人员和设施的安全，制定和遵守严格的安全操作规程是至关重要的。
本文将介绍化学品库和油库的安全操作规程，以确保操作人员和设施的安全。
一、化学品库安全操作规程：1. 储存区域划分：根据化学品的性质和危险程度，将储存区域划分为不同的区域，防止不同化学品之间的相互作用和事故扩散。
2. 化学品标识：对每种化学品进行明确的标识，包括名称、危险性等级、储存位置等信息。
确保每个操作人员都能识别和理解化学品的危害性。
3. 储存条件控制：按照化学品的要求，控制储存条件，包括温度、湿度、通风等。
禁止储存不相容的化学品，定期检查和更换储存容器，确保化学品的安全储存。
4. 防火措施：设置可燃物禁区，禁止在储存区域内吸烟、明火操作等。
配备消防器材，并进行定期检查和维护。
定期进行火灾演练，提高员工的火灾应急能力。
5. 泄漏应急处理：对化学品泄漏进行快速、有效的应急处理，包括封堵泄漏源、转移化学品、清理现场等。
确保泄漏事故不会扩大和对人员和环境造成伤害。
6. 人员安全培训：对操作人员进行必要的安全培训，包括化学品的安全储存和操作、防火措施、泄漏应急处理等。
提高员工的安全意识和应急能力，减少事故的发生。
二、油库安全操作规程：1. 火源管理：禁止在油库周围的区域内进行明火作业，设置明火禁区。
对燃气、电气设备进行定期检查和维护，确保消除火源风险。
2. 防静电措施：对涉及易燃液体的操作进行静电控制，包括使用防静电设备、接地、防静电服装等。
避免由于静电引发的火灾和爆炸事故。
3. 储罐管理：对储罐进行定期检查和维护，确保罐体的完整性。
严格控制储罐的装载和卸载，防止泄漏和溢出。
设置适当的防溢池和防泄堤，避免泄漏扩散。
4. 油品分类储存：根据油品的性质和危险程度，对油库进行合理的分类储存。
禁止在同一区域内储存不同类别的油品，防止发生相互作用和事故扩散。
危险化学品控制程序范文
危险化学品控制程序范文一、背景介绍危险化学品在现代工业生产中发挥着重要作用，但其本质上带有一定的危险性。
为确保危险化学品的安全使用，保护员工和环境健康，制定并执行严格的危险化学品控制程序至关重要。
本文将介绍一个典型的危险化学品控制程序范本。
二、目的和适用范围1. 目的：确保危险化学品的安全储存、使用和处理，保护员工和环境免受危险化学品的危害。
2. 适用范围：适用于所有使用、存储或处理危险化学品的工作场所。
三、危险化学品控制程序步骤一：危险化学品的识别和分类1. 所有在工作场所使用、存储或处理的化学品都必须进行识别和分类。
可依据相关法规和标准将化学品分类为易燃、易爆、有毒、腐蚀等危险性类别。
2. 对每种危险化学品进行详细的标识，包括化学品名称、助记符号、危险性类别等。
步骤二：危险化学品的储存要求1. 危险化学品的储存必须符合相关法规和标准的要求。
储存区域必须设有明显的标识，并具备防火、防爆、防腐蚀等安全措施。
2. 危险化学品的储存区域应设有专门的装置，如防漏装置、通风系统等，以确保储存环境符合安全标准。
步骤三：危险化学品的使用和处理1. 使用危险化学品的人员必须接受相关培训，并掌握正确的使用方法和操作技巧。
2. 确保在使用危险化学品时遵循相关的操作规程和程序，包括穿戴个人防护设备、避免火源接近、确保通风良好。
3. 使用完危险化学品后，必须按规定正确处理残留物和废弃物。
禁止将危险化学品直接排入排水系统或垃圾处理设施。
步骤四：事故应急措施1. 制定并执行危险化学品事故应急预案，明确责任和紧急联系人，确保在事故发生时能及时有效地采取措施。
2. 储存区域和使用区域应配备必要的应急设备和装置，如防护眼镜、防毒面具、喷淋器等。
3. 定期进行事故应急演练，提高员工的应急意识和能力。
步骤五：监测和评估1. 建立定期监测危险化学品存储区域和使用区域的设施设备，确保其正常运行和维护。
2. 进行定期的危险化学品风险评估，评估结果应以书面形式记录，并采取相应的措施来降低风险。
化学品管理控制程序模版
化学品管理控制程序模版一、引言化学品是广泛应用于工业、农业、科研领域的重要物质，但同时也具有一定的危险性。
为了有效地管理和控制化学品的使用与存储，保障工作场所的安全与环境的可持续发展，制定一套科学、严格的化学品管理控制程序至关重要。
二、目的本模版旨在指导企业或机构制定一套化学品管理控制程序，确保对化学品的储存、使用和处置过程进行全面、合规、安全的管理与控制。
三、适用范围本程序适用于所有使用、储存和处置化学品的企业或机构，包括但不限于工厂、实验室、研究机构等。
四、定义1. 化学品：指具有化学性质的物质，包括但不限于原料、中间产品、成品、废物等。
2. 化学品管理：指对化学品的储存、使用和处置过程进行计划、组织、监督和控制的活动。
3. 化学品控制：指通过采取适当的技术、设施、操作和管理措施，有效地减少化学品对人体和环境的危害。
五、程序内容1. 化学品管理组织架构1.1 设立化学品管理部门或责任人，并明确其职责和权限。
1.2 组织相关人员进行必要的化学品管理培训，并确保其理解和执行相关规章制度和标准。
1.3 成立化学品管理委员会或小组，负责制定和修订化学品管理制度，并监督其执行情况。
2. 化学品存储管理2.1 制定化学品存储管理制度，包括不同类型化学品的分类、标识、包装、储存条件等要求。
2.2 设立专门的化学品仓库，对化学品的进出、存储和出库进行严格管理和监控。
2.3 对不同类型的化学品进行分类储存，避免相容性差的化学品存放在同一个区域，并设置相应的隔离设施。
2.4 定期进行化学品库存盘点，确保库存数量和记录一致。
3. 化学品使用管理3.1 制定化学品使用管理制度，包括使用前的安全检查、操作要求、个人防护措施等。
3.2 分配专门的化学品使用人员，并确保其拥有相应的操作证书和资质。
3.3 定期进行化学品使用记录的审查和整理，及时发现和纠正不规范使用的情况。
4. 化学品处置管理4.1 制定化学品处置管理制度，包括废物分类、包装、储存、运输和处置的程序和要求。
施工现场易燃、易爆、危险品的控制管理
施工现场易燃、易爆、危险品的控制管理包括：采购管理、运输管理、贮存管理、发放管理、使用管理、紧急情况的准备及处置等。
1 采购管理项目经理部根据需要提出材料计划，物资部门负责采购，并向供方索取所购易燃、易爆、油品及化学品的相关资料，并逐层发放相关资料的复印件，直至具体操作人员能正确使用。
2 运输管理1）由物资部门或专业运输单位负责运输、押运及卸货。
如属危险品，则必须由有危险品运输资格的专业运输单位负责运输、押运及卸货。
2）运输、装卸易燃、易爆品、油品及化学品时，必须轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。
3）互相碰撞、接触容易引起燃烧、爆炸或造成其它危险的物品，以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的物品，不得违反配装限制和混合装运。
4）遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品，在装运时必须采取隔热、防潮措施。
3 贮存管理1）易燃、易爆、油品及化学品的贮存由项目材料管理部门建立台帐，对物品的名称、数量及入库日期进行记录，并定期清点，控制易燃、易爆、油品及化学品的库存量。
2）易燃、易爆、油品及化学品的贮存设专用仓库、专用场地或专用贮存室（柜），并设专人管理，并对库房进行定期检查。
3）易燃、易爆、油品及化学品的专用仓库，根据物品种类、性质，设置相应的防护和消防措施。
4）易燃、易爆、油品及化学品分类存放，堆垛之间的主要通道保证有足够的安全距离，不得超量贮存。
化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险物品，不得在同一仓库或同一贮存室内存放。
5）易燃、易爆、油品及化学品设置防止泄漏的措施。
6）遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气的物品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放。
7）受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品和桶装、罐装等易燃液体、气体在阴凉通风地点存放。
8）各种气瓶的存放，要距离明火10 米以上，搬动时不能碰撞。
氧气瓶不能和乙炔瓶、可燃气瓶同放一处，其工作间距大于5 米。
4 发放管理发放易燃、易爆、油品及化学品由专人负责，建立台帐，注明工程名称，并对领用物品名称、数量、领用人及领用日期进行登记。
化学品及油品的使用作业指引
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化学品及油品的使用作业指引
1.0目的
对化学品及油品的使用进行正确的规范,保证生产顺利进行下安全操作及保证产品质量。
2.0适用范围
适用于本公司化学品的生产使用和储存。
3.0操作指引
3.1密闭操作,加强通风。
3.2操作人员必须经过培训，严格遵守操作规程。
3.3操作人员佩戴自吸过虑或防毒面罩，戴化学安全防护眼睛，戴橡胶耐油手套。
3.4远离火种热源，工作场所严禁烟火。
3.5使用防爆型的通风系统和设备。
3.6防止与氧化剂接触。
3.7灌装时应注意流速（不超过5m/3秒）且有接地装置，防止静电积聚。
3.8搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
4.0储存
4.1储存用阴凉、通风仓库。
4.2远离火种、热源。
4.3室温不可超过30度，湿度保持在70% RH 以内。
4.4保持室内封闭。
4.5应与氧化剂分开存放。
4.6采用防爆型照明、通风设施。
4.7禁止使用易产生火花的机械、设备和工具。
4.8储存区应备有应急处理设备和合适的收容材料。
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化学品油品控制程序
1 目的
明确并规定公司危险毒害化学品的贮存、搬运、使用活动的具体操作，以确保化学品的管理符合法律法规并降低化学品对环境的影响和危险风险。
2 范围
本规程适用于公司所使用的各种化学物品。
3 权责
3.1 资材部负责编化学品仓库管理。
3.2 各相关部门负责执行本规程
4 定义
危险化学品：系指中华人民共和国中家标准GB12268-2005《危险货物品名表》规定的分类标准中的爆炸品、气体、易燃液体、易燃固体、氧化性物质和有机过氧化物、毒性物质和感染性物质、放射性物质、感染性物质、杂性危险物质和物品九大类。
5 工作程序
5.1 总要求
5.1.1 在贮存、使用危险化学品时，应当根据危险化学品的种类、特性，
在车间、仓库等作业场所设置相应的通风、防晒、调温、防火、灭火、
防爆、防毒、消毒、防静电、防泄漏、防护围堤等安全设施、设备，
并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行
要求。
5.1.2 所有化学品，必须至少标识其名称、毒害性、燃爆性、贮存环境要
求及应急处理方案。
5.1.3 对所有化学品，资材部编制《化学品清单》与《化学物质安全资料》
即MSDS。
5.2化学品、油品投入使用前的管理
5.2.1 工程部在新设备、新技术、新工艺、新材料、新产品和新建、扩建、
改建项目时，必须首先认定所采用的原料是否是化学危险品，坚持以
“用无毒代替有毒，用低毒代替高毒”为原则，尽可能采用毒性小、
危害少、危险度低的物质。
5.2.2 当公司使用新的化学品时，使用部门应填写《新化学品使用批准单》，
报环境管理者代表批准后方可采购和使用。
采购负责向供应商索取相
应的化学品资料，并移交给资材部，资材部及时将其补充入公司《化
学品清单》内。
5.3化学品的采购
5.3.1 化学品仓库提出化学品采购申请时，应在请购单上标明所采购化学品的
详细信息，资材部确认正确后，方可按《采购控制程序》执行采购。
化学品油品控制程序
5.3.2运输化学危险品时，资材部必须选择有法定的运输化学危险品资格的单
位和持证司机进行运输，运输单位应对运输过程的安全和环境保护作出
承诺，要有防泄漏和防火灾的措施;
5.3.3对化学品供方的环境行为控制，资材部按《相关方控制程序》进行。
5.4化学品的贮存
5.4.1 危险毒害化学品必须与其它物料分开贮存，建立专门的化学品仓库；
化学品仓库由资材部安排专人负责。
5.4.2 化学品仓库的防火设计必须达到国家相关要求；仓库的醒目位置必
须张贴禁火标识。
5.4.3 所有进仓的化学品必须经过仓管员的严格检查，确保化学品包装容
器的完好性、牢固性、密封性，严防化学品跑、冒、漏、滴。
5.4.4 进仓的化学品必须分类、分垛摆放，并作好标识；严禁将容易发生
化学反应或灭火方法不同的化学品混放。
5.4.5 按《化学物质安全资料》或产品说明书控制化学品在仓库的贮存温
度。
5.4.6 仓管员至少每天巡检一次化学品仓库，并建立《化学品油品检查表》
发现问题，及时处理。
5.4.6 化学品入库前仓管员应详细确认化学品的名称,特性,外包装完好性
等方面,无误后方可入库;化学品的领用手续参照《产品防护控制程
序》执行
5.5 化学品的搬运
5.5.1 化学品搬运时，必须轻拿轻放，严防震动、撞击、摩擦。
5.5.2 化学品叠加搬运时，一般不超过两层、高度不超过1米，严防重压。
5.5.4 化学品搬运时，必须封口向上、水平放置，严禁倒置。
5.5.5 严禁将容易发生化学反应的化学品一起搬运。
5.6 化学品的使用
5.6.1 使用部门必须在作业现场设置化学品暂存区，并作好醒目的标识。
暂
时不用或剩余的化学品必须放置于化学品暂存区中。
5.6.2 对化学品的取用，使用部门必须安排专人负责。
严格控制一次取用
量，严禁其它人任意取用。
对于易挥发的化学品，必须做到用后应马
上封口。
5.6.3 对化学品分装的容器必须作好标识，以防混用。
5.6.4 按《化学物质安全资料》或产品说明书控制化学品使用环境的温度。
5.7 严禁任意丢弃化学品及化学品废渣、废容器。
化学品废渣、废容器的处理
按《废弃物控制程序》处理。
化学品油品控制程序
5.8 所有与对人体有伤害的化学品有关的作业，作业员必须穿戴好公司配备的
防护用品。
5.9 出现化学品泄漏事故时，按《应急准备和响应控制程序》进行作业。
6 参考文件
6.1 《废弃物控制程序》
6.2 《应急准备与响应控制程序》
6.3 《化学物质安全资料》
7 使用表单
7.1 化学品清单
7.2 新化学品使用批准单
7.3 化学品油品检查表。