11专业安全检查表(特种设备)-制药企业

特种设备安全检查表

特种设备安全检查表检查时间：年月日企业名称企业所在地企业法定代表人企业分管安全负责人企业职工人数安全管理员人数联系方式序号检查项目检查内容检查结果1.特种设备安全管理机构、管理人员和管理制度情况1.特种设备安全管理组织机构设置、职责情况2.特种设备安全管理负责人、安全管理人员配备和持证情况3.特种设备安全管理制度建立情况2.特种设备安全技术档案情况1.特种设备安全技术台账建立情况2.特种设备“一台一档”建立情况3.特种设备安全技术档案内容符合规范要求情况3.特种设备作业人员情况1.特种设备作业人员明细表建立情况2.特种设备作业人员持证情况3.特种设备作业人员培训计划、培训记录情况4.压力容器安全管理情况1.压力容器使用登记情况、定期检验情况2.压力容器定期检查情况：压力容器的自行检查，包括月度检查、年度检查3.安全阀、压力表、液位计等安全附件和仪表校验、鉴定、维护情况4、压力容器标示牌张贴情况5、压力容器安装、改造、重大修理符合规范要求情况5.压力管道安全管理情况1.压力管道使用登记情况、定期检验情情况2.压力管道定期检查情况3.安全阀、压力表、紧急切断阀等安全附件和保护装置校验、鉴定、维护情况4.压力管道管线标识情况5.压力管道安装、改造、修理符合规范要求情况6.移动式压力容器、气瓶充装管理情况1.移动式压力容器、气瓶充装许可情况2.充装管理体系建立情况3.充装管理、操作人员配备和持证情况4.充装检查记录、充装记录情况5.自有气瓶登记、检验情况6.充装单位、卸载单位装卸操作规程、装卸用管管理情况7.其他特种设备安全管理情况1.电站锅炉、起重机械等特种设备使用登记、定期检验、作业人员持证情况2.电站锅炉范围内管道自查整改情况8. 特种设备运行管理情况1.特种设备操作规程建立情况2.特种设备安全自行检查情况3.安全风险防控“双体系”建设中有关特种设备的建立实施情况4.特种设备安全隐患自查整改情况9. 特种设备应急管理情况1.特种设备应急救援预案建立情况2.特种设备应急救援装备配备情况3.重点企业应急救援队伍建立情况4.特种设备应急救援演练情况10. 其他企业意见签字：日期：年月日。

特种设备安全专业检查表

特种设备安全专业检查表特种设备安全专业检查表一、蒸汽锅炉1.\t是否定期进行安全阀的调整和试验?2.\t是否定期检查和清理炉膛、过热器、空气预热器和烟道等?3.\t是否定期进行水质检测和处理?4.\t是否定期进行压力表和水位计的校验和清洗?5.\t是否定期对控制系统和电气设备进行检查和维护?6.\t是否采取措施防止锅炉水位过高或过低?7.\t是否实施强制性停炉检查规定?8.\t是否定期进行锅炉、汽、水管道及附件等的松动、磨损、破坏检查?9.\t是否进行了应急预案的制定和演练?二、压力容器1.\t是否定期进行压力容器的检查和清理?2.\t是否定期进行压力测试和泄压装置的试验和调整?3.\t是否及时处理容器内和外部的腐蚀、磨损和破损等问题？4.\t是否实施停用和维修程序的规定？5.\t是否建立了容器维护记录？6.\t是否进行了应急预案的制定和演练？三、起重机械1.\t是否定期进行起重机械的保养、检查和维护？2.\t是否进行必要的钢丝绳松紧、修补和更换？3.\t是否定期校验吊钩、钢丝绳、限位器、减速器等的功能？4.\t是否需要对操作人员进行必要的安全培训？5.\t是否建立了起重机械的使用和维护记录？6.\t是否进行了应急预案的制定和演练？四、压力管道1.\t是否定期进行压力管道的检查和清理？2.\t是否对管道进行必要的防腐蚀处理？3.\t是否对加工焊接的密封性以及管道接口的连接情况进行检验？4.\t是否定期进行压力测试和泄压装置的试验和调整？5.\t是否建立了管道的维护记录？6.\t是否进行了应急预案的制定和演练？五、电梯1.\t是否定期进行电梯的保养、检查和维护？2.\t是否按规定进行必要的升降机检验？3.\t是否对电梯的电器、控制系统、制动机构等进行定期检查？4.\t是否需要对操作人员进行必要的安全培训？5.\t是否建立了电梯使用和维护记录？6.\t是否进行了应急预案的制定和演练？以上是特种设备安全专业检查表，希望大家注意工作中需要的细节，确保设备的安全稳定运行。

制药企业安全检查表

专人保管维护定期检查
现场检查及查看记录
2.灭火箱、灭火器
灭火箱前无杂物，灭火器压力正常
现场检查
3.消火栓
消防栓前无杂物，开关灵活供水正常
现场检查
4.消防水带
水带完好数量足够
现场检查
5
操作人员
1.操作人员劳保穿戴情况
穿戴齐全、规范、正确
现场检查
2.工作服穿戴情况
穿戴整洁
现场检查
3.人员操作
无“三违”
现场检查
2.压力表
压力表完好且在检验期内、压力表应有最高限值指示
现场检查
3.保护装置、安全标识
防护罩齐备、保护装置、安全标识完好
现场检查
4.罐体、罐壁、管道
罐体、罐壁、管道无泄漏罐壁无凹陷、鼓包，罐体、管道保温良好无破损，储罐人行爬梯、护栏完好，液现场检查位计完好、指示正常
现场检查
4
消防设施
1.消防设施保管维护情况
综合安全检查表
检查单位
检查日期
检查人员
序号
单元
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题及整改措施
1
工作环境
Байду номын сангаас1.厂房内通风情况
通风良好、压差正常
现场检查
2.噪声、粉尘情况
控制在标准之内
现场检查
3.安全疏散通道
畅通无阻、指示灯正常工作
现场检查
4.岗位卫生
无垃圾、粉尘、油污、蛛网等
现场检查
5.厂房、设备基础
厂房无破损、裂缝、设备基础完好
现场检查
2
电气设备
1.防爆开关、防爆灯
正常工作
现场检查

特种设备专项安全检查表

特种设备专项安全检查表
编号：
检查时间
年月日
被检部门
特种设备名称
检查人员：
序号
检查项目
检查内容及依据
检查结果
备注
1
制度和操作规程
建立特种设备安全管理制度。
2
建立各类特种设备的安全操作规程。
3
领证及检测情况
特种设备应全部进行检测，符合使用要求投入使用。
4
特种设备应有使用登记证或安全使用标志，并固定在醒目位置，其上有检验有效期的标志。
26
其他安全隐患
11
电梯门连锁开关工作正常。
12
外观
压力容器、管道本体、接口、焊缝无变形、裂纹和泄漏。
13
容器及其连接管道无振动、磨损等现象。
14
支撑件坚固、完好，基础无位移、沉降、开裂等。
15
起重机钢丝绳断丝少于2根，环链、吊具无裂纹，防脱钩装置完好。
16
单梁起重机工作指示灯完好；操纵器按钮等工作正常。
17
叉车转向装置、起升装置灵活，不咬死，倒车灯、制动灯等完好。
22
现场操作
压力容器、压力管道无超压使用现象；起重机、叉车、电梯无超载使用现象。
21
压力容器、起重机、叉车、电梯操作人员执证上岗，且在有效期内。
22
特种设备管理员是否持证上岗。
23
现场无“三违”行为。
24
安全档案及应急预案
建立特种设备安全技术档案。
25
制定特种设备事故应急专项预案，并定期进行应急演练。
5
安全附件
安全阀的安装位置符合要求，定期检验的铅封完整，在有效期内，并张贴检验合格证；泄放地点安全合理。
6
压力表表盘直径符合规定，经计量部门校验在有效期内，并张贴合格证。

制药企业安全检查表精选ord范本

厂房无破损、裂缝、设备基础完好
现场检杳
2
电气设备
1.防爆开关、防爆灯
正常工作
现场检杳
2.电气线路、电缆
电气线路的敷设符合相关规定、电气设备的地接线接好、电缆无破损绝缘良好
现场检杳
3.设备、管道
润滑正常、冷却水系统正常、阀门、法兰无跑冒滴漏
现场检杳
3
压力容器、
安全装置
1.安全阀
安全阀完好在检验期内
现场检杳
专人保管维护定期检查
现场检查及查看记录
2.灭火箱、灭火器
灭火箱前无杂物，灭火器压力正常
现场检杳
3.消火栓
消防栓前无杂物，开关灵活供水正常
现场检杳
4.消防水带
水带完好数量足够
现场检杳
5
操作人员
1.操作人员劳保穿戴情况
穿戴齐全、规范、止确
现场检杳
2.工作服穿戴情况
穿戴整洁
现场检杳
3.人员操作
无“三违”
现场检杳
综合安全检查表
检杳单位
检查日期
检杳人员
序号
单元
检杳项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在冋题及整改措施
1
工作环境
1.厂房内通风情况
通风良好、压差正常
现场检杳
2.噪声、粉尘情况
控制在标准之内
现场检杳
3.安全疏散通道
畅通无阻、指示灯正常工作
现场检杳
4.岗位卫生
无垃圾、粉尘、油污、蛛网等
现场检杳
5.厂房、设备基础
2.压力表
压力表完好且在检验期内、压力表应有取高限值扌曰示
现场检杳
3•保护装置、安全标识

制药企业安全检查表

厂房无破损、裂缝、设备基础完好
现场检查
2
电气设备
1.防爆开关、防爆灯
正常工作
现场检查
2.电气线路、电缆
电气线路的敷设符合相关规定、电气设备的地接线接好、电缆无破损绝缘良好
现场检查
3.设备、管道
润滑正常、冷却水系统正常、阀门、法兰无跑冒滴漏
现场检查
3
压力容器、安全装置
1.安全阀
安全阀完好在检验期内
现场检查
综合安全检查表
检查单位
检查日期
检查人员
序号
单元
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题及整改措施
1
工作环境
1.厂房内通风情况
通风良好、压差正常
现场检查
2.噪声、粉尘情况
控制在标准之内
现场检查
3.安全疏散通道
畅通无阻、指示灯正常工作
现场检查
4.岗位卫生
无垃圾、粉尘、油污、蛛网等
现场检查
5.厂房、设备基础
2.压力表
压力表完好且在检验期内、压力表应有最高限值指示
现场检查
3.保护装置、安全标识
防护罩齐备、保护装置、安全标识完好
现场检查
4.罐体、罐壁、管道
罐体、罐壁、管道无泄漏罐壁无凹陷、鼓包，罐体、管道保温良好无破损，储罐人行爬梯、护栏完好，液现场检查位计完好、指示正常
现场检查
4
消防设施
1.消防设施保管维护情况
专人保管维护定期检查
现场检查及查看记录
2.灭火箱、灭火器
灭火箱前无杂物，灭火器压力正常
现场检查
3.消火栓
消防栓前无杂物，开关灵活供水正常
现场检查

11、特种设备安全检查表

查现场
查记录
2
压力容器周期检验
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全
查现场
3
压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况
1、必须持有效证件上岗
2、特种作业复审
2、该设备的运行状况是否良好；
3、该设备是否在检测有效期范围内；
4、其它与其相关附件的完整性。
特种设备
检查人：检查时间：
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
责任部门
（责任人）
检查问题
整改要求
1
严格压力容器、Leabharlann 力管道的检验1、新投用压力容器必须有使用许可证
2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用
3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测
3、有无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好；
4、动力源及仪器仪表是否正常、完好；
5、高温表面的耐火保护层是否完好；
6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施，如安全泄压设施等。
6
叉车
1、叉车操作人员证书有无过期；
2、叉车外观附件有无确实；
3、叉车使用刹车等附件的可控性良好
7
其它特种设备
1、特种设备有无等级在档；
3、操作人员经常接受教育
查现场及记录
4
压力管道管理
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作

特种设备专项安全检查表

26
其他安然隐患
11
电梯门连锁开关工作正常.
12
外不雅
压力容器.管道本体.接口.焊缝无变形.裂纹和泄露.
13
容器及其衔接收道无振动.磨损等现象.
14
支持件牢固.无缺,基本无位移.沉降.开裂等.
15
起重机钢丝绳断丝少于2根,环链.吊具无裂纹,防脱钩装配无缺.
16
单梁起重机工作指导灯无缺;把持器按钮等工作正常.
17
叉车转向装配.起升装配灵巧,不咬逝世,倒车灯.制动灯等无缺.
特种装备专项安然检讨表
编号：
检讨时光
年代日
被检部分
特种装备名称
检讨人员：
序号
检讨项目
检讨内容及根据
检讨成果
备注
1
轨制和操纵规程
树立特种装备安然治理轨制.
2
树立各类特种装备的安然操纵规程.
3
领证及检测情形
特种装备应全体进行检测,相符应用请求投入应用.
4
特种装备应有应用登记证或安然应用标记,并固定在能干地位,其上有磨练有用期的标记.
18
电梯层门正常封闭,层门轿门地坎槽内无杂物垃圾.
19
电梯轿内照明.电扇.装潢吊顶.把持箱等器件无缺,第三方通话正常,张贴急救.维修接洽方法,应急照明无缺.
20
层站呼唤按钮.指导灯.讯响器及轿内层楼指导灯工作正常.
21
电梯机房内曳引机.电机.限速器.极限开关.掌握屏.选层器等外不雅正常,机械构造无显著松动和漏油,电气装备接线无脱落,接头无松动,接地靠得住.
5
安然附件
安然阀的装配地位相符请求,按期磨练的铅封完全,在有用期内,并张贴磨练及格证;泄放地点安然合理.
6

特种设备安全专业检查表

特种设备安全专业检查表1. 背景介绍为了加强特种设备的安全管理，防范特种设备事故的发生，保障生产安全和人民生命财产安全，特制定本检查表，供安全人员和管理人员参考，实现特种设备的全面、系统和有效的安全检查工作。

2. 检查范围本检查表适用于各类特种设备的安全检查，包括但不限于以下：•压力容器•压力管道•锅炉•升降机•起重机•地下管道3. 检查内容本检查表主要包括以下内容：3.1 安全管理制度•是否建立健全安全管理制度，是否经常修订完善？•是否备案安全生产责任制、安全教育培训制度、事故应急救援预案等制度？•是否建立作业安全审批、工艺复审、设备运行安全评价制度等随时应对特种设备安全风险的制度？3.2 特种设备按期检验•是否按照规定时间定期对特种设备进行检验、试验，有无超期检验情况？•是否对检验报告认真审核，如发现问题及时整改、消除隐患？•是否建立设备档案，纪录设备安装、维修、检验等历史数据，为管理和维护提供依据？3.3 特种设备操作过程•是否明确设备操作程序，是否执行操作规程？是否建立相应的操作、维护、保养文件？•是否对操作人员和维修人员进行岗前培训和考核？操作时是否按规范流程进行，维修是否规范安全？•是否设置特种设备安全防护设施，维护是否及时到位？3.4 特种设备使用环境•是否对特种设备使用环境进行合理规划和布局，有无出现安全隐患，应急设施是否完备？•是否对特种设备使用场所进行标识、警示，是否按需配备自救器材，并根据实际情况制定适用的安全操作规程？•是否按照环保要求处理污水、废气、噪音污染等问题，设备所处环境是否卫生整洁，有无易燃易爆等危险化学品等？4. 结论与建议根据实际检查情况，对不符合安全规范的问题进行整理，提出改进意见，切实解决存在的安全隐患，确保特种设备的运行安全和长期稳定发展。

5. 总结特种设备安全工作是保障企业生产安全的关键要素之一，各企业应建立完善的管理机制，加强特种设备的安全检查和监管，切实加强安全预防，防止事故的发生，保护职工的生命财产安全。

特种设备安全检查表

特种设备安全检查表
检查日期：
序号检查项目检查标准检查结果符合不符合
安全附件是否齐全.完好（压力表.温度计.)
1
燃气油炉
超温.超压报警装置是否完好作业人员是否持证上岗安全阀.紧急切断阀.减压阀等安全附件是否完好温度计.压力表等是否完好是否标有限位线
2
压力容器
接地线是否完好是否定期检测安全阀.压力表是否定期校验作业人员是否持证上岗是否有鼓包现象是否定期维护保养
3
ห้องสมุดไป่ตู้
压力管道
是否有跑冒漏滴现象限位器是否有效挂钩是否完好
4
行车升降机
吊篮是否完好是否按规定停放钢丝绳是否完好铲车是否定期检测
5
叉车
阻火器是否完好作业人员是否持证上岗
不符合项
检查人员：

医药行业行业安全检查表

各岗位安全操作规程
各岗位安全操作规程
生产经营单位的主要负责人组织制定本《中华人民共和国安单位安全生产规章制度和操作规程。全生产法》第17条
安全生产教育培训制度
安全生产教育培训制度
主要内容包括：（一）安全生产教育培训的目的；（二）负责安全生产培训的责任部门和责任人员；（三）培训的周期和时间安排；（四）参加安全生产教育和培训的人员；（五）教育和培训的主要内容；（六）教育和培训的形式《北京市安全生产条（自行培训或委托专业机构培训）例》第15条《中华人（七）教育和培训工作要求。应当对劳民共和国职业病防治动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗法》第31条期间的定期职业卫生培训，普及职业卫生知识，督促劳动者遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程，指导劳动者正确使用职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。
《中华人民共和国职业病防治法》第24 条；《作业场所职业健康监督管理暂行规定》第22条
监测及评价
监测及评价
应建立健全作业场所职业病危害因素监测及评价制度；指定专人负责实施职业《中华人民共和国职病危害因素日常监测的，并确保监测系业病防治法》第19条统处于正常运行状态。
职业卫生基础管理
《中华人民共和国职业病防治法》第19 条，《作业场所职业健康监督管理暂行规定》第11条
位职业健康操作规程；10、法律、法规
、规章规定的其他职业危害防治制度
危害因素检测报告
危害因素检测报告
应定期对作业场所职业病危害因素进行检测评价；存在职业危害的生产经营单位应当每年至少进行一次职业危害因素检测
度和操作规程；
（三）保证本单位安全生产投入的有效实施；（四）督促、检查本单位的安全生产工

制药公司特种设备专业安全检查表

现场检查
2. 适用量程适当，标明上下限
现场检查
3. 压力显示正常
现场检查
3
安全阀
1.阀门经常保养，防止锈、卡等
现场检查测验阀门状况
2.法兰密封良好
现场检查外观情况
3.定期校验，并在有效期内
现场核对检查钢印日期或记录
4
仪表测控点密封情况
1.密封良好，无渗漏无渗漏漏气等现象
现场检查
5
备注
填表部门：填表人员：
制药公司特种设备专业安全检查表
检查区域：
检查人员及时间：
审核人员及时间：
序号
检查项目
检测标准
检测方法
检查结果
存在的主要问题
1
压力容器
1. 容器在检测有效期内
现场核对
2. 应使用与设备压力的等级相应的阀门，阀门保养良好，开关灵活。
现场检查外观情况
3. 固定螺栓均无松动
现场检查
2
压力表
1. 表盘清除数据有效

特种设备专项操作安全检查表

特种设备专项操作安全检查表一、检查对象：特种设备操作人员二、检查内容：1. 工作岗位是否配备合适的特种设备操作人员；2. 操作人员是否具备相关岗位资质和培训证书；3. 操作人员是否熟悉特种设备的操作规程和安全操作流程；4. 操作人员是否了解特种设备的性能、结构和使用方法；5. 操作人员是否熟悉特种设备的故障排除和日常维护；6. 操作人员是否了解特种设备的安全警示标志和安全操作标准；7. 操作人员是否遵守特种设备的安全操作规定；8. 操作人员是否经常参加特种设备安全教育和培训。

三、检查要点：1. 验证操作人员是否持有相关特种设备操作资格证书；2. 查看操作人员的培训记录和证书；3. 考察操作人员对特种设备的操作规程和安全操作流程的熟悉程度；4. 考察操作人员对特种设备的性能、结构和使用方法的了解程度；5. 考察操作人员对特种设备的故障排除和日常维护的掌握程度；6. 验证操作人员对特种设备的安全警示标志和安全操作标准的了解程度；7. 观察操作人员在实际操作中是否遵循特种设备的安全操作规定；8. 考察操作人员是否经常参加特种设备安全教育和培训的情况。

四、检查方法：1. 面谈：与操作人员进行面对面的谈话，了解其对特种设备操作安全的认识和掌握程度；2. 观察：观察操作人员在实际操作中是否严格按照操作规程进行操作，是否注意特种设备的安全警示标志；3. 质询：向操作人员提问，考察其对特种设备的性能、结构和使用方法的了解程度；4. 考察：查阅操作人员的培训记录和证书，验证其相关资质；5. 检查：对特种设备操作场地进行巡查，确认是否符合安全要求。

五、检查结论：根据对特种设备操作人员的检查结果，给出检查结论，包括是否合格、需要进行进一步培训或整改等。

六、附录：特种设备操作人员的资质和培训要求参照相关法律法规和标准规范进行制定。

制药企业安全检查表(仓库、质量、原料药)

公用工程
检查人员：类别序号检查项目 1 2 3 4 5 6 7 10 基础管理 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 公用工程安全检查表 23 24 25 26 27 28 本区域内是否有危险作业（起重、动火、高空、受限、临时接电）是否发生安全事故安全出口,疏散通道是否畅通消防器材是否有堵塞,圈占,掩埋现象消防疏散指示标志是否完好﹑明显（荧光标示﹑油漆标示）防火门是否能够正常开关电器电源线路是否有脱落﹑破损现象配电箱内是否有堆放其它杂物现象有电器护罩设备安全设施是否完好电器是否保护接地(零),设备是否接地作业过程中是否按规定佩戴防护用品通道及各区域标识清楚，损坏时及时修复物品摆放均有定位，存放位置清楚，数量合适工具、夹具、消防器材等定位存放标识清晰。闲置设备、工具、夹具等清楚标识并妥善保管，防尘、防锈。车间用气/用水点是否有泄漏现象生产设备无人操作时，机台电源是否关闭洗手间水阀/水龙头是否完好地面是否干净、无油脂、废料、水物品堆放整齐，高度合适工具和设备是否放置妥当设备是否良好（清洁、润滑）车间特种设备、安全附件是否在有效期内废弃物、不合格物品品是否按要求妥善处理日期：
安全检查

特种设备安全专项检查表

5、大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。
6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。
7、在检验期内，安全装置齐全可靠；电器设施完好。
8、操作人员持证上岗。
查看现场
查记录
检查与责任制挂钩
记录
5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。
10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。
11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。
12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、操作人员持证上岗。
机械设备安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查

制药企业安全检查表

5.厂房、设备基础
厂房无破损、裂缝、设备基础完好
现场检查
2
电气设备
1.防爆开关、防爆灯
正常工作
现场检查
2.电气线路、电缆
电气线路的敷设符合相关规定、电气设备的地接线接好、电缆无破损绝缘良好
现场检查
3.设备、管道
润滑正常、冷却水系统正常、阀门、法兰无跑冒滴漏
现场检查
3
压力容器、安全装置
1.安全阀
安全阀完好在检验期内
制药企业安全检查表
综合安全检查表
检查单位
检查日期
目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题及整改措施
1
工作环境
1.厂房内通风情况
通风良好、压差正常
现场检查
2.噪声、粉尘情况
控制在标准之内
现场检查
3.安全疏散通道
畅通无阻、指示灯正常工作
现场检查
4.岗位卫生
无垃圾、粉尘、油污、蛛网等
现场检查
现场检查
2.压力表
压力表完好且在检验期内、压力表应有最高限值指示
现场检查
3.保护装置、安全标识
防护罩齐备、保护装置、安全标识完好
现场检查
4.罐体、罐壁、管道
罐体、罐壁、管道无泄漏罐壁无凹陷、鼓包，罐体、管道保温良好无破损，储罐人行爬梯、护栏完好，液现场检查位计完好、指示正常
现场检查
4
消防设施
1.消防设施保管维护情况
专人保管维护定期检查
现场检查及查看记录
2.灭火箱、灭火器
灭火箱前无杂物，灭火器压力正常
现场检查
3.消火栓
消防栓前无杂物，开关灵活供水正常
现场检查
4.消防水带

特种设备(专项)安全检查表

符合□ 不符合□
13
1、具有安全检验合格证，取得有效牌照，在有效符合□
期内使用；
不符合□
14
2、车身无严重磨损、开裂和变形等现象，门架润符合□
滑良好、无严重磨损、刮痕等现象；
不符合□
15
3、车辆转向系统灵活、刹车灵敏、照明系统正厂内机动常；
符合□ 不符合□
16
车辆 4、机件齐全、性能良好、安全牢固，线路、管路符合□
在有效期内。
不符合□
3
1、安全阀有有效的校验报告和铅封标记；
符合□ 不符合□
4
2、压力表有有效的检定证书或标记；
符合□ 不符合□5 压力容器 3、压力在许范围内；符合□ 不符合□
6
4、无介质泄漏现象，本体无有肉眼可见的变形、符合□
损坏；
不符合□
7
5、外表面无腐蚀严重现象，无油污、浮灰；焊缝符合□
20
2、操作盘开关按钮，是否失效，确保能有效使用
符合□ 不符合□
21
2、轿内照明是否完好，确保能正常照明
货梯
符合□ 不符合□
22
3、轿内报警装置，对讲系统是否完好，能有效使符合□
用
不符合□
23
4、电梯运行是否平稳，有无杂音
符合□ 不符合□
24
6、是否定期进行维保。
符合□ 不符合□
25
其他不符合项记录
无漏电、漏水、漏油等现象；
不符合□
不符合项描述
17
5、变速器变速杆的位置使用，档位灵活，不跳档符合□ 、不乱档，变速器等不缺油、不漏油、无异响；不符合□
18
6、车轮无损坏、开裂、紧固件松脱、轮胎胎齿磨符合□

特种设备安全检查表

所抽查的设备是否按规定进行日常维护保养并有记录
人员
档案
抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内
是否有特种设备作业人员培训记录
锅炉
作业
人员
在岗作业人员是否具有有效证件
登记及检验
标志
是否有使用登记证，是否在检验有效期内
安全附件及安全保护装置
液位（面）计是否有最高、最低安全液位标记，
液位是否显示清楚并能被作业人员正确监视
安全附件和
保护装置
液位计是否有最高、最低安全液位标记，液位是否显示清楚并被能作业人员正确监视
安全阀是否有有效Байду номын сангаас校验报告和铅封标记
压力表是否有有效的检定证书或标记
温度计是否有有效的检定证书或标记
汽车罐车是否装设紧急切断装置
快开门式压力容器是否有快开门连锁保护装置
仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度计一致
安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记，或者水封管是否被堵塞
压力表是否有有效的检定证书或标记
温度计是否有有效的检定证书或标记
仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度计一致
是否按规定装有相关保护装置和报警装置
运行
参数
水位、压力、温度是否在允许范围内
是否及时填写运行记录，记录是否与实际相符
本体、阀门、管道状况
安全装置
是否有制动、缓冲、防风等安全保护装置以及载荷、力矩、位置、幅度等相关限制器，制动器、限制器是否有效工作
运行警示铃、紧急制动、电源总开关是否有效
维保状况
是否有日常维护保养记录
维保记录中是否记载吊钩、钢丝绳、主要受力
件的检查内容
运行参数
液位、压力、温度是否在允许范围内

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