HJB系列灰浆泵
灰浆泵的分类
灰浆泵的分类
灰浆泵是一种常用于建筑工地和混凝土施工中的设备,主要用于输送灰浆、砂浆等材料。
根据其不同的分类标准,灰浆泵可以分为不同的类型,包括:电动灰浆泵、柴油灰浆泵、气动灰浆泵、液压灰浆泵等。
电动灰浆泵是一种常见的灰浆泵类型,其主要特点是使用电动机作为动力源,通过电动机驱动泵体进行工作。
电动灰浆泵通常具有结构简单、操作方便、输送距离远、输送量大等优点,适用于建筑工地、道路施工等场合。
柴油灰浆泵是另一种常见的灰浆泵类型,其主要特点是采用柴油发动机作为动力源,通过柴油发动机驱动泵体进行工作。
柴油灰浆泵通常具有动力强劲、适用于户外作业、无需外接电源等优点,适用于一些没有电源供应的场合。
除此之外,气动灰浆泵是利用气压驱动的一种灰浆泵类型,其主要特点是使用压缩空气作为动力源,通过气动马达驱动泵体进行工作。
气动灰浆泵通常具有结构简单、维护方便、适用于潮湿环境等优点,适用于一些特殊的工地环境。
液压灰浆泵是一种利用液压原理工作的灰浆泵类型,其主要特点是采用液压站作为动力源,通过液压马达驱动泵体进行工作。
液压灰浆泵通常具有工作稳定、输送效率高、适用于高压输送等优点,适
用于一些需要高压输送的场合。
灰浆泵根据不同的动力源可以分为电动灰浆泵、柴油灰浆泵、气动灰浆泵、液压灰浆泵等不同类型。
每种类型的灰浆泵都有其独特的优点和适用场合,选择合适的灰浆泵类型可以提高施工效率,确保工程质量。
在使用灰浆泵时,需要根据具体的施工需求和场地环境选择合适的灰浆泵类型,以确保施工顺利进行。
HJB-2型挤压式注浆泵性能特点以及技术指标
04 HJB-2型挤压式注浆泵技术参数
排浆量:2m³/h 额定排浆压力:0.3-0.8MPa
排浆量:2m³/h 额定排浆压力:0.3-0.8MPa 混合比:水泥/砂=1:0.5
垂直输送高度:50m 水平输送高度:100m 挤压管型号:1050×70×38mm
输料管内径:φ 38/32mm 电动机型号:Y100-4/6极 2.2sh08KW/2.8KW
02 HJB-2型挤压式注浆泵产品特点
1 HJB-2型挤压式注浆泵结构紧凑,使用方便,安 全易修; 2 压力大,功效高,用途广;
3 不仅可以灌注灰砂浆、水泥浆,配上空压机和喷 枪,还可进行喷涂作业;
4
是矿山井巷、铁路、公路、隧道、水电工程、岩石边坡、 地下工程、化工中的高炉喷补维修和建筑墙面喷涂的理 想设备。
03 HJB-2型挤压式注浆泵工作原理
• (1) 由于挤压管呈U字型,管的下端连接吸浆管,经过压力表总成连接输送管;
• (2) 当挤压轮架转动时,挤压滚轮沿着山东神华挤压管输送作行星转动,并压在
挤压管上作自动滚动,是挤压管内浆料受到挤压,沿输送管排出; • (3) 当挤压轮过后,挤压管内形成真空,储浆桶内的浆料受到负压,经吸浆管被 吸入挤压管,这样边疆的挤压,实现了浆料的吸入与排出。
HJB-2型挤压式注浆 泵
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HJB-2型挤压式
注浆泵产品介绍
HJB-2型挤压 式注浆泵产品 特点
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体工 内容 注浆泵 作原理
HJB-2型挤压式 注浆泵技术参数
HJB-2型挤压式注浆泵产品介绍
HJB-2型挤压式注浆泵主要由变速电机通 过摆线针轮减速器直连于挤压泵而置于机 架上,外壳上部固定电控箱带振动储浆桶 为旁置式,由吸浆管连于挤压管吸端。
HJB系列灰浆泵
hjbhjb灰浆输送量3mh工作压力15mpa功率3kw电机转速1420rmin柱塞缸数单缸注浆胶管内径3238mm进浆胶管内径51mm外形尺寸1250430850mm整机重量250kg由三角皮带及一对齿轮将电动机回转运动传递至曲轴再通过连杆十字头使活塞产生往复运动齿轮箱为封闭式采用飞溅润滑各运动部分
HJB 系 列 灰 浆 泵
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HJB-3型灰浆泵 主要技术参数: 灰浆输送量 3m³ /h 工作压力 1.5MPa 功率 3KW 电机转速 1420r/min 柱塞缸数 单缸 注浆胶管内径 φ32/38mm 进浆胶管内径 φ51mm 外形尺寸 1250×430×850mm 整机重量 250kg 机器构造: 灰浆泵由传动机构和泵体两部分组成。 工作原理: (1) 由三角皮带及一对齿轮将电动机回转运动传递至曲轴,再通过连杆、十字 头使活塞产生往复运动,齿轮箱为封闭式,采用飞溅润滑各运动部分。 (2) 灰浆由吸入阀经泵缸压送至空气排出,在空气室上装有泄浆阀及压力安全 装置。 (3) 灰浆泵采用了电器自动控制安全装置。 (4) 当空气室压力超过额定工作压力时,通过控制回路切断主电路主流,使电 机自动停止运转。
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HJB-6型灰浆泵 主要技术参数: 灰浆输送量 6m³ /h 工作min 柱塞缸数 双缸 注浆胶管内径 φ38/51mm 进浆胶管内径 φ51mm 外形尺寸 1250×430×850mm 整机重量 320kg 灰浆泵的技术规格: (1) 灰浆泵用砂应过筛,最大粒径不可大于5mm。 (2) 砂粒粒径1mm以下的砂质量占总砂量的60%以上。 (3) 灰浆中不得混入石子及其他杂物(如:铁钉、草木等)。 (4) 灰浆应为拌合均匀的匀质灰浆,不得有干砂及硬块。 注意事项: (1) 应经常注意压力表的指示,如压力表的指示或超过压力后,安全装置不起作用时,应查明原 因,清除故障后再启动。 (2) 注意灰浆泵和电动机的结构是否正常,当发现任何故障时,应立即停车,打开泄浆阀使压力 下降,排除故障。 (3) 应经常注意使格兰压紧盘根不使其有渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象,应视具体情况更换盘 根或活塞。 (4) 搅拌后的灰浆在进入泵前应经稠度测定,试验时将稠度计与浆面垂直,轻松放下,以自重下 沉。 (5) 每班结束停机后,必须立即泵送清水,清洗管道及泵内部,直至清洗干净,保证球阀、排浆 口、吸浆口、泄浆阀清洁畅通。 (6) 上油室应注满机油。
砂浆泵、灰浆泵
灰浆泵属于渣浆泵的一种,针对燃煤锅炉水力除炉渣而应用的渣浆泵。
在此行业中多称于灰浆泵。
此泵应用广泛,具有耐磨、抗腐等特点。
灰浆泵使用条件:
注浆泵工作温度为0~40℃,但24h内平均温度不超过35℃,非工作期间很低环境温度不低于-40℃,可用于煤矿采掘工作面。
其主要特点是无脉冲,工作压力大,流量大,生产效率高,操作方便,安全可靠,易于维修保养,结构经凑,移动灵活!
叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。
泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。
液体经底阀和吸入管进入泵内。
泵壳上的液体排出口与排出管连接。
在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。
在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,然后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。
液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。
可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。
灰浆泵工作原理
灰浆泵工作原理
灰浆泵的工作原理是由内部的叶轮—定子组成的型号通过与轴心的转动而形成的容积
式泵构成,流动过程主要是由叶片和定子形成的凹型空间(涡轮腔)的体积变化而产生的
包含压力的变化——即容积式的出口压力。
在转子定子空间内,当转子旋转变化时,由定
子定义着形状的空间由一下逐渐扩大,涡轮体积变大。
当空间体积变大时,内部介质压力
也会变小,而介质进口处压力较大,为了达到压力平衡,介质就会向腔内填充,介质就会
通过出口流出,介质实现了往复循环,出口流量就被定义,表现为介质流出的流速,有了
出口流量,介质便会耽搁出端的压力大于进口的压力,这就是流体被输送的压力差的原因。
这种原理类似于汽车发动机,当气门关闭时,容积体积也会发生变化,一种空气压力
引起空气进入排气涡轮,使得涡轮转速加快,从而有助于气门关闭时,空气进入排气涡轮,使得涡轮转速加速而形成压力。
灰浆泵的优势:
1. 它可以轻松的、节省空间的处理大量的灰浆,并且能够正常和较高的压力,其能
够运行的效率要高于一般的泵。
2. 其结构比较简单,易于维护,故障率也很低,能够满足不同类型的灰浆的输送需求。
3. 灰浆泵的外壳大型,容易于装置,在安装时只要将泵头连接固定,便可以使其正
常工作。
4. 灰浆泵的运行是比较安静的,可以保证环境安静,同时节电也有一定的帮助。
由于灰浆泵工作原理的易理解性,工作可靠性高、维护简单,综合性能优良,从而获
得了广大客户的青睐,并在传输有腐蚀性物料和浅水的环境中得到较广泛的应用。
灰浆泵
形式繁多,而且品种多,只要选择恰当的型号,就可以满足各种输送的要求,应用范围也
会更为广泛。
灰浆泵安全技术操作规程
灰浆泵安全技术操作规程(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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hj泵执行标准
hj泵执行标准
"HJ"是指中国环境保护部发布的环境保护标准。
具体涵盖了环境质量、大气污染物排放、水污染物排放、固体废物等方面的标准。
关于泵的执行标准,一般会参考以下几个方面:
1. 泵的噪声限值:根据HJ/T221-2017《泵和风机噪声限值》标准,规定了泵的噪声限制要求,旨在保护环境和人类健康。
2. 泵的能效指标:根据HJ/T257-2017《污水提升泵能效限定值及能效等级》标准,规定了污水提升泵(包括离心泵、切割泵等)的最低能效限定值,以减少能源消耗和环境影响。
3. 泵的材料要求:根据不同的应用领域和介质特性,可以参考HJ/T233-2017《工业生产用泵-可选用材料一览表》标准,选择符合环境要求的泵材料,避免化学物质对环境的污染。
此外,还可以参考其他相关的国家和行业标准,如国家标准GB/T13001-2010《泵技术条件》和行业标准GB/T5657-1995《离心泵水力性能测试》等,以确保泵的设计、制造和使用符合相应的执行标准。
灰浆泵使用方法
灰浆泵使用方法
一、灰浆泵使用前准备
1、确定正确的电源电压,压力和流量。
2、在安装灰浆泵及其附件前,首先将泵箱中的加油及排油密封填充槽内的润滑油适
量抹入。
3、检查灰浆泵、电机、阀室、电动机和泵箱上的电缆,排气管、隔离器,确认各部
位完好を确认。
4、将泵装入泵箱内承受运行中的负荷。
5、检查电机的安装位置,确保电机的运行安全。
1、在调试灰浆泵时,应先将灰浆泵放入水池中,接上电源电缆,开启电源,检查电
机的运行状况,检查水泵的灌注量和水的压力,检查螺杆和螺母,确保泵的正常运行。
2、开启水泵,检查不同阀位下的各种性能参数,找到合适的阀位来实现阀位变化,
以实现水流量和压力的调节。
3、操作灰浆泵时,应注意避免堵塞和积灰,定期检查和清洗水泵,以保证泵的正常
运行,不出现漏灰的情况。
4、定期检查水池内的水位范围,合理控制,避免水位过低而出现泵结垢,进而影响
水泵的使用寿命。
5、当外力作用在水泵上时,应及时发现外力的存在,并采取措施,避免对泵的损坏。
三、灰浆泵使用后检查及保养
1、在停止使用水泵后应注意把电位调节活门关闭,水泵停止运转,以避免过流而烧
毁泵。
2、在停止使用灰浆泵后,应给泵箱排放一部分水,以监测泵的清洁程度,以及及时
更换润滑油,以保障泵的正常运行。
3、泵使用后还要检查泵的密封件,以确保水泵的正常使用。
4、定期检查润滑油并更换,以避免磨损损坏。
5、定期检测水泵的运转是否正常,以确保泵及其工作环境的安全。
注浆机参数
HJB-3活塞连杆式注浆机,广泛适用于:1、在建筑工程中,用于垂直及水平输送灰浆。
2、在冶金钢铁部门中,用于维修高炉及其他设备。
3、在国防工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆。
4、在化工部门中用于输送浆状原料(色浆、涂料)、磁性材料和其他介质。
5、在农田水利工程中,用于加固大坝。
沙地打井用于加固井壁等。
6、在铁路建设中,用于桥梁、涵洞的灌浆加固。
7、预应力构件工程用于灰浆注入扩张等。
8、在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆。
9、在公路路面维护中,用于水泥砼路面板底脱空压浆。
HJB-3活塞式灰浆泵(注浆机)主要技术参数•排浆量3m³/h•工作压力3mpa•输送距离水平100米垂直40米•电机功率3kw•电机转速1420r/min•活塞往返次数150次/分•进浆管内径64mm•出浆管内径38mm•外观尺寸1200x480x940•整机及配件重量280kg•ZJB-6型双缸注浆泵,具有可同时输送两种液体,压力高,生产效率高等特点。
在设计上采用新材料,新工艺,性能可靠,操作安全方便,可广泛适用于各种压力灌浆工程。
••规格型号ZJB-6•排浆量 6 m³•最高额定压力10Mpa•最大输送距离垂直80m 水平300m•电机功率 5.5kw•进浆管内径64mm•出浆管内径38mm•喷涂空压机排气量0.4m³/min•喷涂工作压力0.3-0.6Mpa•外形尺寸1400x800x940mm•整机重量400kgHJB-2挤压软管式注浆机•挤压式注浆机利用减速机挤压,具有耗能小,振动小,噪音小,体积小,效率高,性能稳定可靠,压力和流量调节方便,使用寿命长等优点。
挤压式注浆泵最高压力可以设定;可避免在注浆过程中不必要的损失;可以压水及粘稠性浆液,能压浆液内含径小于2毫米的砂浆。
•挤压式注浆泵适用范围广:如各种建筑工程、市政工程、隧道工程、矿井、石油化工工程和农业水利系统的压密注浆、化学注浆、地基加固、防水堵漏、土锚杆施工、旋喷施工、钻井施工、树根桩、双溢注浆、霹雳注浆、旋喷桩等等。
浆泵功能效果及应用
浆泵功能效果及应用
浆泵是一种用于输送高密度、高粘度、磨损性强的泥浆及其他流体的设备,具有高效、耐磨、稳定等特点。
其主要功能是实现泥浆的输送和搅拌混合作用,广泛应用于煤矿、采矿、隧道、地下洞穴施工、建筑施工、环保处理等领域。
浆泵的主要特点包括以下几个方面:
1、高粘度输送:浆泵可以输送高达20000 CP的高粘度泥浆,其输送效率高、流量大且无泥浆结块现象。
2、耐磨性好:浆泵的外壳及内部液流部件均采用特殊材质,从而为其带来了良好的耐磨性。
3、抗堵塞:浆泵在输送泥浆的过程中,会自动清洗防止泥浆堵塞。
其自吸功能可以确保泥浆顺利运行。
4、泥浆泵缸较大:泥浆泵缸的容积较大,能实现相对稳定的泥浆流量,避免了流量不稳定的情况。
5、自吸式设计:浆泵具有特殊的自吸式设计,能够将泥浆从较低高度直接吸入,避免了进行沉浸式工作。
在实际应用过程中,浆泵主要应用于以下几个方面:
1、煤矿开采:浆泵是煤矿开采过程中重要的设备之一,主要用于泥浆回收、供水、输煤重介质输送等。
2、矿山选矿:浆泵可用于铁矿、氧化锰矿等矿石选矿工艺中,实现矿浆输送、分离、过滤等操作。
3、工地工程建设:浆泵可用于地下发掘、隧道开挖、桥梁施工等工程中,用于输送泥浆、废料、水泥和其他建筑材料。
4、环保处理:浆泵可用于悬浮物处理、废水处理、垃圾处理等环保领域中。
总之,浆泵在许多工业领域中都有着广泛的应用。
随着制造技术的不断进步与创新,浆泵在实际应用中将会呈现出更为广阔的发展空间和更为出色的性能表现。
灰浆泵使用方法
灰浆泵使用方法
灰浆泵是一种用于抽取和输送浆状物料的泵,通常用于轻质浆料、灰浆和粉状物料的运输,因此,使用灰浆泵有一定的技术要求,以确保机器的正常使用和长期的稳定使用。
在使用灰浆泵之前,需要对灰浆泵进行详细的检查,检查机器的外壳是否存在损坏、振动是否正常,以及机器内部的轴承和轴承座是否存在问题,确保机器处于正常状态。
安装灰浆泵时,要注意泵头与排水管的相对位置,以确保排出的浆料不会回流,以及泵端口与管道的连接处是否完好。
在使用灰浆泵时,要注意定期添加润滑油,以确保机器的正常运行,同时也应注意定期检查机器的温度和噪音,以及机器的驱动是否正常。
在使用灰浆泵时,要注意保持机器的清洁,避免机器内部的污物堆积,以及定期更换及清洗过滤器,以保证机器的正常运行。
使用灰浆泵时,需要注意机器的连接安装是否正确,定期添加润滑油,定期检查机器的温度和噪音,以及保持机器的清洁,以确保机器的正常运行。
修改版(60+100+60)m连续梁专项方案
新建合福铁路合肥至福州段徽水河特大桥60+100+60m连续梁专项施工方案编制复核批准中铁六局合福铁路安徽段站前六标项目经理部二0一二年二月一、编制依据及范围1.1编制依据1.1.1徽水河特大桥施工图纸(合福施(桥)-77);1.1.2双线(60+100+60)m预应力砼连续梁(挂篮悬臂浇筑施工);1.1.3常用跨度连续梁桥墩轮廓图(合福施(桥)参05-1);1.1.4《墩顶临时固结》合福施(桥)参05-Ⅷ;1.1.5《铁路连续梁球型支座安装图》(GTQZ);1.1.6《徽水河特大桥接触网基础预留接口设计图》(合福施图(桥)HFAHV-77-J00;1.1.7《徽水河特大桥实施性施工组织设计》;1.1.8铁路预应力混凝土连续梁(钢构)悬臂浇筑施工技术指南;1.1.9《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号);1.1.10《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010);1.1.11《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB 10005-2010;1.1.12《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424—2010);1.1.13《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009);1.1.14《铁路工程结构混凝土强度检测规程》(TB10426-2004/J342-2004);1.1.15《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009);1.1.16我单位积累的修建桥梁、改造道路等的成熟技术、质量、安全、文明施工等文件。
1.2编制范围新建铁路合福线合肥至福州段HFZQ-6标段中徽水河特大桥60m+100m+60m连续梁施工全过程。
二、工程概况徽水河特大桥中心里程为DK234+540.128,孔跨布置为1-24m简支箱梁+11-32m简支箱梁+1-24m简支箱梁+1-(60m+100m+60m)连续梁+11-32m简支箱梁+1-24m简支箱梁,全长为1059.215米;本桥跨越徽水河,采用60+100+60m 连续梁跨越。
0529砂泵(渣浆、灰渣、泥浆、胶泵)SB(J)
武汉钢铁集团矿业有限责任公司大冶铁矿设备检修规程砂泵(灰渣、渣浆、胶泵)编 号:WGKYDY/SB (J )-XK-29-2011(A/0) 页 数:第 1 页 共 6 页武钢矿业有限责任公司大冶铁矿2011-01-25批准 2011-03-01实施1 设备技术性能及主要部位结构示意图2 检修前准备 2.1. 检修前准备2.1.1.岗位人员必须将设备清扫或冲洗干净后交付检修。
2.1.2.检修班组长应同岗位及有关管理人员,按计划核对落实检修项目内容。
2.1.3.查看有关原始记录,并询问岗位了解设备情况。
2.1.4.做到检修四落实。
即:安全措施落实、人员组织落实、材料备件落实、施工技术措施落实。
2.1.5.准备好必要的施工用具或设备。
2.1.6.熟悉设备必要的图纸资料。
2.1.7.检查主要另部件的配合尺寸。
2.1.8.可以予装的另部件,应先予装好。
2.1.9.清理检修设备现场,提供必要的检修场地。
2.1.10.设备拆卸前必须索回岗位操作牌,并切断动力源。
2.2.检修周期及内容3设备的拆、装顺序及方法3.1矿浆泵的拆卸顺序与方法。
3.1.1拆卸进、排矿浆口短节和清水管。
3.1.2拆卸电机及联轴节,拆电机接线时做好相线标记。
3.1.3拆卸泵壳体和叶轮。
一般对轮与轴为左旋向螺纹连接,拆卸时则向左旋出。
3.1.4拆卸泵体护衬,轴护套、水封。
3.1.5拆卸泵体轴承压盖和轴承端盖及调整装置。
在拆卸轴承时应注意两端轴承位锁紧螺母的旋向。
3.1.6拆卸泵机座。
3.1.7安装顺序与拆卸顺序相反。
3.2电机的拆卸安装顺序及方法。
3.2.1电机检修时先拆电机的外部接线,并做好与三相电源线相对应的标记。
将地脚和对轮螺丝松开,拆卸的螺丝要妥善保管。
3.2.2把电机位移后放稳,用拉码卸下轴上对轮,拆卸时不能用大锤直接敲击对轮。
3.2.3大端盖和机座接缝处打上标记,两端的记号不应相同,松开端盖螺丝,用大端盖螺丝将大端盖顶出,用撬扛适当用力,端盖退出即可以从上移出。
注浆机参数
HJB-3活塞连杆式注浆机,广泛适用于:1、在建筑工程中,用于垂直及水平输送灰浆。
2、在冶金钢铁部门中,用于维修高炉及其他设备。
3、在国防工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆。
4、在化工部门中用于输送浆状原料(色浆、涂料)、磁性材料和其他介质。
5、在农田水利工程中,用于加固大坝。
沙地打井用于加固井壁等。
6、在铁路建设中,用于桥梁、涵洞的灌浆加固。
7、预应力构件工程用于灰浆注入扩张等。
8、在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆。
9、在公路路面维护中,用于水泥砼路面板底脱空压浆。
HJB-3活塞式灰浆泵(注浆机)主要技术参数•排浆量3m³/h•工作压力3mpa•输送距离水平100米垂直40米•电机功率3kw•电机转速1420r/min•活塞往返次数150次/分•进浆管内径64mm•出浆管内径38mm•外观尺寸1200x480x940•整机及配件重量280kg•ZJB-6型双缸注浆泵,具有可同时输送两种液体,压力高,生产效率高等特点。
在设计上采用新材料,新工艺,性能可靠,操作安全方便,可广泛适用于各种压力灌浆工程。
••规格型号ZJB-6•排浆量 6 m³•最高额定压力10Mpa•最大输送距离垂直80m 水平300m•电机功率 5.5kw•进浆管内径64mm•出浆管内径38mm•喷涂空压机排气量0.4m³/min•喷涂工作压力0.3-0.6Mpa•外形尺寸1400x800x940mm•整机重量400kgHJB-2挤压软管式注浆机•挤压式注浆机利用减速机挤压,具有耗能小,振动小,噪音小,体积小,效率高,性能稳定可靠,压力和流量调节方便,使用寿命长等优点。
挤压式注浆泵最高压力可以设定;可避免在注浆过程中不必要的损失;可以压水及粘稠性浆液,能压浆液内含径小于2毫米的砂浆。
•挤压式注浆泵适用范围广:如各种建筑工程、市政工程、隧道工程、矿井、石油化工工程和农业水利系统的压密注浆、化学注浆、地基加固、防水堵漏、土锚杆施工、旋喷施工、钻井施工、树根桩、双溢注浆、霹雳注浆、旋喷桩等等。
HJB系列泥浆搅拌器
HJB系列泥浆搅拌器HJB系列泥浆搅拌器是钻井液罐式固控系统的设备,HJB系列泥浆搅拌器主要用于钻井液的搅拌混合,以防钻井液固相颗粒在其罐式循环系统中沉积,使循环钻井液性能稳定,混合均匀。
HJB系列泥浆搅拌器设备主要有以下特点HJB系列泥浆搅拌器采用圆弧圆柱蜗杆减速器,轴截面为圆弧形的圆柱蜗杆,蜗轮齿形为与蜗杆相共扼的圆。
故凸凹啮合性能可靠,效益高,结构紧凑。
HJB系列泥浆搅拌器用减速器与防爆电机相组合,维护方便,适用于野外恶劣工况条件下使用。
搅拌强度大,波及范围宽,且降低了起动阻力矩。
电机水平放置,安装、调整、更换方便。
HJB系列泥浆搅拌器结构及工作原理HJB系列泥浆搅拌器主要由防爆电机,减速器,机座及波轮组件组成,电机与减速器,减速器与波轮轴均通过刚性联轴器相连接。
波轮由4只叶片组焊而成。
波轮可使搅拌液产生涡旋运动,从而增强了搅拌效果。
夹在叶片中间的托盘还可防止停机后泥浆固相颗粒沉积于下部叶片的周围,这样使用可减小起动时沉淀物对叶片的阻力矩,从而避免了起动过载而烧坏电机。
HJB系列泥浆搅拌器安装及使用维护1、HJB系列泥浆搅拌器安装时应水平起吊搅拌器并平稳地放置在欲要安装的位置,调整同轴度<0.39mm后将4只M16孔座焊于罐体上,并旋紧机座固定螺栓。
2、HJB系列泥浆搅拌器刚性联轴器必须加装弹簧垫并应坚固可靠,否则会引起波轮轴的偏摆,加剧减速器磨损。
3、HJB系列泥浆搅拌器搅拌器运转中应无异响、卡带、温度过高等异常情况出现。
否则应停机检查,排除故障。
4、HJB系列泥浆搅拌器减速器油面高度应保持在视油窗中部位置,工作时就经常补足润滑油。
建议使用120#工业齿轮油。
当现场不能满足时,也可使用其它粒度适当的润滑油。
灰浆泵流量计算
灰浆泵流量计算
在进行灰浆泵流量计算时,需要考虑多个因素。
以下是灰浆泵流量计算中需要的主要参数:
1. 管道直径:管道直径对灰浆泵的流量有直接影响。
较大的管道直径有助于提高流量,但同时也会增加管道的摩擦阻力。
选择合适的管道直径需要根据实际应用情况来决定。
2. 灰浆密度:灰浆的密度也会影响流量。
较重的灰浆会有较高的质量流量,因此,在计算流量时需要考虑灰浆的密度。
3. 灰浆粘度:灰浆的粘度表示其流动的难易程度。
粘度较高的灰浆流动较为困难,因此,其流量会相对较低。
在计算流量时,需要考虑灰浆的粘度。
4. 泵的转速:泵的转速越高,其流量也越大。
因此,泵的转速是流量计算中的一个重要参数。
5. 泵的扬程:扬程表示泵的输送能力。
扬程较高的泵能够输送更远的距离,但同时也会降低流量。
因此,在计算流量时需要考虑泵的扬程。
6. 泵的效率:泵的效率表示其将机械能转化为输送灰浆的能力。
效率较高的泵能够以较小的能耗输送更多的灰浆。
在计算流量时,需要考虑泵的效率。
7. 驱动功率:驱动功率表示泵的运行能耗。
较大的驱动功率能够提供更高的流量,但同时也会增加运行成本。
在计算流量时,需要考虑驱动功率。
8. 泵的特性曲线:通过泵的特性曲线,可以了解泵在不同工况下的性能表现,包括流量、扬程、功率等参数。
通过特性曲线可以更准确地计算出所需的流量。
通过综合考虑以上因素,可以计算出灰浆泵的实际流量。
计算公式或方法因具体设备和工况而异,需要根据实际情况进行调整和修正。
2024年灰浆泵安全操作规程
2024年灰浆泵安全操作规程
1. 了解设备:在操作灰浆泵之前,务必熟悉设备的工作原理、结构和操作方式。
阅读设备的操作手册,并掌握它的基本功能和安全警告。
2. 穿戴个人防护装备:在操作灰浆泵时,应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、耳塞、防护眼镜或面罩、防护手套和安全鞋。
3. 调试设备:在启动灰浆泵前,需确保设备处于正确的位置、安装稳固,并且所有的仪表和电气设备都正常工作。
在进行任何维修或调整之前,务必切断电源。
4. 操作前的检查:在启动灰浆泵之前,检查设备的工作区域,确保没有杂物或障碍物。
还要检查设备本身的状况,如油温、油位和润滑系统的正常运行。
5. 操作时注意事项:在操作灰浆泵时,要确保操作者自身的安全。
避免将手、脚或其他物体靠近泵的进料口,防止被固体颗粒或高压液体击中。
6. 定期维护:定期进行设备的维护保养,包括清洁设备、更换磨损的零件和润滑设备的关键部件。
以上仅为一般性的操作规程,具体的安全操作规程应根据实际设备的特点和使用环境而定。
建议在使用灰浆泵之前,先咨询设备的制造商或相关专业人士,以确保能够正确、安全地操作设备。
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灰浆泵的组成机用途
灰浆泵主要零部件:灰浆泵主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。
1.叶轮
开式叶轮在叶片两侧无盖板,适用于输送含有较大量悬浮物的物料,效率低,很少采用。
半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板,而在另一侧有盖板,适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料,效率也较低;
闭式叶轮在叶片两侧有前后盖板,效率高,适用于输送不含杂质的液体。
闭式叶轮有单吸和双吸两种方式。
2.泵壳
作用是将叶轮封闭在一定的空间,以便由叶轮的作用吸入和压出液体。
泵壳多做成蜗壳形,故又称蜗壳。
由于流道截面积逐渐扩大,故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速,使部分动能有效地转换为静压能。
泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体,同时又是一个能量转换装置。
3.轴封装置
作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。
常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。
填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。
机械密封主要是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封目的。
灰浆泵如何维护
灰浆泵的日常维护1)轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。
并及时更换轴套。
2)更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650C为宜,最高不超过750C。
3)要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。
4)保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。
5) 部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。
泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩磨擦现象的出现。
6) 吸入管路系统必须无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。
泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
灰浆泵的常见维修方法1、护板磨损:一般是由于介质的冲刷腐蚀,传统的维修方法通常都是报废更换,加剧企业设备维护成本。
可根据介质颗粒大小,选择福世蓝8510或1601、1602材料进行保护。
针对严重部位,可采用2211F进行修复。
美国美嘉华的产品采用了一种独特的陶瓷材料和特殊的表面强化剂,使其在流体环境里耐磨和抗物理冲击性能优于钢铁,从而提升设备运行寿命。
2、泵轴折断灰浆泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。
拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
3、渣浆泵轴承损坏灰浆泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。
圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
4、灰浆泵打不出液体灰浆泵打不出液体是泵最易出现的故障,其原因也较多。
首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。
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HJB-6型灰浆泵 主要技术参数: 灰浆输送量 6m³ /h 工作压力 1.5-3MPa 功率 4KW 电机转速 1420r/min 柱塞缸数 双缸 注浆胶管内径 φ38/51mm 进浆胶管内径 φ51mm 外形尺寸 1250×430×850mm 整机重量 320kg 灰浆泵的技术规格: (1) 灰浆泵用砂应过筛,最大粒径不可大于5mm。 (2) 砂粒粒径1mm以下的砂质量占总砂量的60%以上。 (3) 灰浆中不得混入石子及其他杂物(如:铁钉、草木等)。 (4) 灰浆应为拌合均匀的匀质灰浆,不得有干砂及硬块。 注意事项: (1) 应经常注意压力表的指示,如压力表的指示或超过压力后,安全装置不起作用时,应查明原 因,清除故障后再启动。 (2) 注意灰浆泵和电动机的结构是否正常,当发现任何故障时,应立即停车,打开泄浆阀使压力 下降,排除故障。 (3) 应经常注意使格兰压紧盘根不使其有渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象,应视具体情况更换盘 根或活塞。 (4) 搅拌后的灰浆在进入泵前应经稠度测定,试验时将稠度计与浆面垂直,轻松放下,以自重下 沉。 (5) 每班结束停机后,必须立即泵送清水,清洗管道及泵内部,直至清洗干净,保证球阀、排浆 口、吸浆口、泄浆阀清洁畅通。 (6) 上油室应注满机油。
HJB 系 列 灰 浆 泵
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HJB-3型灰浆泵 主要技术参数: 灰浆输送量 3m³ /h 工作压力 1.5MPa 功率 3KW 电机转速 1420r/min 柱塞缸数 单缸 注浆胶管内径 φ32/38mm 进浆胶管内径 φ51mm 外形尺寸 1250×430×850mm 整机重量 250kg 机器构造: 灰浆泵由传动机构和泵体两部分组成。 工作原理: (1) 由三角皮带及一对齿轮将电动机回转运动传递至曲轴,再通过连杆、十字 头使活塞产生往复运动,齿轮箱为封闭式,采用飞溅润滑各运动部分。 (2) 灰浆由吸入阀经泵缸压送至空气排出,在空气室上装有泄浆阀及压力安全 装置。 (3) 灰浆泵采用了电器自动控制安全装置。 (4) 当空气室压力超过额定工作压力时,通过控制回路切断主电路主流,使电 机自动停止运转。