电动机串液阻启动9

合集下载

YBQ液体起动器

YBQ液体起动器
型号说明 YBQ 大写英文字母表示起动器辅助号 阿拉伯数字表示起动器电流容量(KA) 阿拉伯数字表示起动器设计序号 “起”字汉语拼音第一个大写字母 “变”字汉语拼音第一个大写字母 “液”字汉语拼音第一个大写字母
辅助代号的意义: W多点温度测量及声光报警功能 J配进相机自动转接功能 K配低压电机一次回路 A短接接触用CJ20型 B短接接触用真空接触器 D短接接触器用DW15型 P短接接触触器用两个接触器并联 PC采用可编程序控制器 KJ配低压电机一次回路和二次回路进相机自动转接装置 KC配低压电机一次回路和现场电容功率因素补偿装置 S此型号适用于鼠笼机起动
141
KT2
PT100
KA4
KT1 143

技术说明
控制电源
1、该图为YBQ2-06的控制回路与电阻柜一体。
D
2、KT1设定为40秒,KT2整定5S,KQ设定为60度。
3、KM为定子回路控制柜主开关辅助触点。
合闸/实验
4、KM4为转子回路短路接触器,KM4外接时由173、175
b、将电液粉溶解后分三等份注入三个水箱内,使溶液浓度在3%左右;
c将活动极板升降数次,溶液、搅拌均匀,然后将极板复位测每相两动静极间电阻值
R;
d、若R值在R0范围内,就可试车起动;若R值未在R0范围内则需要调整。R过大的
时应增大电液粉浓度;R过小时应降低电液粉浓度。
3、液体电阻的测量
将液体电阻的活动极板移到起动位置后,给每相两动静极板之间通过5A,50HZ交
3
表3
型号
YBQ5-0.2 YBQ5-0.4 YBQ5-0.6 YBQ5-1 YBQ5-2
YBQ液体电阻起动器使用说明书
A 700 800 1000 1100 1250

绕线电动机工作原理及液体变阻起动装置简介

绕线电动机工作原理及液体变阻起动装置简介

电机行业求职平台1 概述绕线式异步电动机起动时必须在转子回路中串电阻或频敏变阻器,但由于大型绕线电动机转子电流大,所串铜电阻或频敏变阻器组数较多,体积一般较大,占用建筑面积多,故在旧厂房的技术改造中往往造成较大的困难。

液体变电阻软起动技术的应用,很好地解决了这一问题,且收到了节约能源、减少投资、运行可靠等特效。

某公司在球团厂技术改造工程中,新上一台润磨机(其作用是物料成球前经本磨机润磨,使其充分混匀、细化,各种成份均匀分布,表面活性强,有利于成球,可降低皂土配加量,所造生球质量好,目前国内采用此工艺技术的企业较少。

)有效容积:39m3,最大钢球装载量44t,电动机功率630kW,采用转子回路串液体电阻软起动的方法,保证了设备满负载起动,且对电网无冲击,运行可靠,维护简单。

投产一年来,从未出过故障,取得了较好的经济效益。

2 工作原理及液体变阻起动装置简介工作原理:起动过程中,将可变电阻串入绕线式异步电动机的转子,实现限流,在起动完成后将其短接。

电阻的可变性是靠改变电解液电阻箱的极板距离实现的,通过液阻值的改变而改变电动机的固有特性。

电阻串入转子的方法,不属于降压起动。

它可以在限制起动电流的同时,增加电机的起动力矩,这是其突出优点。

在起动过程中,适当地控制电阻值的下降率,有可能在起动的全过程中保持恒定的大起动力矩。

液体变阻起动装置简介:该装置核心部件是由三个液体电阻箱(内装电解液和上下两块铜电极,上为动极,下为定极),控制传动电机M2。

将具有可移动的动极和固定电极的液体变阻器串接于主电机转子回路中,由控制电机M2改变动、定电极之间间距,距离大液阻值大,反之,液阻值就小。

根据工厂生产要求,在液体电解质电阻率ρ基本不变的情况下,控制电机M2的设定转速和时间来改变被控主电机M1的起动转速及起动电流。

3 润磨机工程应用济钢集团球团厂润磨机的起动采用了湖北追日电气设备公司生产的ZYQ2系列自动电液变阻起动装置。

RYQ绕线电机液体电阻软启动装置概述

RYQ绕线电机液体电阻软启动装置概述

RYQ 绕线电机液体电阻软启动装置一、概述RYQ系列液体电阻起动装置是为了进一步改善大、中型绕线式异步电动机的起动性能而研制成功的新一代起动控制装置,通过在被控电动机的转子回路中串入液体电阻,随电动机起动时自动投入并在预定的时间内自动、无级、连续切除,克服了频敏变阻器、油浸变阻器、铸铁电阻器等老式起动控制设备冲击电流大(一般约为额定电流的3~5倍),起动不理想等不足,使电机在理想的起动电流条件下平稳起动,均匀升速,对保护电机、用电设备、电网及节能等方面有显著效果。

该设备在起动、停止、故障保护、联络、报警、显示等方面、精心设计,与其它老式起动器相比较,具有自动化程度高、起动电流小(一般小于额定电流的1.3倍)、电气及机械冲击小、特别适宜于重载起动等特点,电网电压低亦能顺利起动,降低了变压器的容量,是目前球磨机、提升机、破碎机、压缩机、风机、水泵等重负载的最理想的起动控制设备。

二、性能特点1、性能远优于频敏变阻器、油浸变阻器、铸铁电阻等起动器。

2、起动电流小,小于电机额定电流的1.3倍。

3、可连续起动5~10次。

4、平滑起动:对设备无机械应力冲击,可延长机械设备及电机的寿命。

5、可低压起动:6KV电机可5.5KV;380V电机可340V顺利起动。

6、结构简单、可靠,全部操作自动化,安装、维护方便。

三、使用环境条件1、环境温度:0℃~50℃2、海拔高度:不超过4000m3、相对湿度:不超过90%4、安装地点:垂直倾斜度不超过25º,无火灾、爆炸危险、导电尘埃、腐蚀性气体及剧烈振动。

四、型号说明RYQ —□ / □被控电动机电流(A)起动装置额定功率(kW)产品型号五、技术参数1、被控电机功率:45~10000KW2、被控电机转子电流:200~2000A3、被控电机转子电压:200~2200V4、电液正常工作温度:0~75℃5、连续起动次数:5~10次6、起动电流:Iq ≤ 1.3Ie(Ie为电机额定电流)7、电源电压:三相380V、50Hz六、工作原理RYQ系列液体电阻起动控制装置是采用特种介质的水溶液作为电阻,在特别设计的液体电阻箱中引入极板做电极串入电机转子回路中,当电动机起动时,由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置,使液体电阻(串入转子回路的)由大到小作无级变化,从而使电机低电流平滑起动。

液体电阻启动器的原理

液体电阻启动器的原理

液体电阻启动器的原理液体电阻启动器是一种启动大型柴油发电机的装置,它利用电解液体形成阻抗,限制起动电流,避免起动时产生过大的电流冲击,同时提供起动所需的电流。

其原理可概括为以下几个步骤:充电、断电、放电和电解。

首先,在液体电阻启动器的工作过程中,液体电阻器的电解液被充电。

充电阶段的目的是将电解质中的离子逐渐分离开来,形成电流传导的通道。

液体电阻器的充电过程通常需要通过外部电源提供直流电源来完成。

当电流通过电线进入液体电阻启动器时,液体电阻内的电解质开始发生电化学反应,通过离子迁移来储存电能。

接着,断电阶段开始。

在这一阶段,外部电源将停止供电,切断电流通路。

由于电解质内的离子分离了,就会在电解液中形成电势差,即电荷倾向于在液体电阻器中形成电场。

由于电势差的存在,液体电阻器中的电场开始储存电能,并形成了一个电容器。

然后,放电阶段开始。

当外部电源切断电流供应后,由于电容器的存在,电荷无法得到释放,导致电势差仍然存在于电解液中。

在液体电阻器的内部,这种电势差会导致液体中的电子和离子重新结合,从而释放出储存在电解液中的储能。

这将导致电解质中的离子重新融合,并形成短暂的电流传输路径。

这种电流将为起动发动机提供所需的能量。

最后,电解阶段开始。

当液体电阻启动器释放了存储的电能,启动发动机后,电流开始重新进入液体电阻器。

在电流重新进入电解液时,离子再次开始分离,并形成新的电流传导路径。

这个过程被称为电解,电解液中的离子将重新分子化,形成新的泳道,以实现电流的自由传递。

通过这个电解反应,电流启动器可以再次储存电能,为下一次启动提供所需的电流。

综上所述,液体电阻启动器的原理是通过充电、断电、放电和电解阶段,利用液体电阻器中的电势差和电解液的电解反应,实现电流的储存和释放,以提供起动发动机所需的能量。

液体电阻启动器能够有效地限制起动电流,避免起动时产生过大的电流冲击,保护发动机和电气设备的正常运行。

液阻启动器讲稿

液阻启动器讲稿

液阻启动器简介一、软启动简介1.软启动的作用:软启动可减小电动机硬启动引起的电网压降,使之不影响共网其他设备的正常运行,可减小电动机的冲击电流,冲击电流会造成电动机局部温升过大,降低电动机寿命,可减小硬启动带来的机械冲击力,冲击力将加速所传动机械的磨损,减小电磁干扰,冲击电流会以电磁波的形式干扰电气仪表的正常运行,软启动可使电动机启停自如,减少空转,提高作业率,因而有节能的作用。

2.软启动的分类:可分为有级和无级两类,前者的调节是分档的;后者的调节是连续的,传统的软启动均是有级的,如Y/△,自耦变压器,电抗器软启动等。

连续调节的主要有三种:以电解液限流的液阻启动器,以晶闸管(SCR)为限流器件的晶闸管软启动,以磁饱和电抗器(SR)为限硫器件的磁控软启动。

变频调速也是一种软启动装置,他是比较理想的一种,可以在限流的同时保持高的启动转矩,价格高是制约其推广的主要因素,故人们购买其的原因一般着眼于调速,故常不把他归类于软启动装置。

二、液阻软启动是一种电解液形成的电阻,它导电的本质是离子导电。

它的阻值正比于相对的两块极板的距离,反比于电解液的电导率,极板距离和电导率都便于控制,液阻的热容量大。

液阻的这两大特点(阻值可以无级控制和热容量大)恰恰是软启动所需要的,加上另一个十分重要的优势即低成本使其得到广泛的应用。

液阻软启动装置可以串在绕线电机转子回路实现重载启动,售价低廉,在软启动过程中不产生高次谐波,启动电流小,启动力矩大,启动平稳都是他的特点。

液阻也有一定的缺点:●移动极板需要一套伺服机构,它的移动速度较慢,难以实现启动方式的多样化。

●需要维护,液箱中的水需要定期补充,电极板长期浸泡在电解液中表面会有一定的腐蚀,需作表面处理(一般2~3年一次)。

●不适于置放在易结冰或颠簸的现场。

三、我厂使用情况我厂现在所用的液阻启动主要为上海东屋电气的BW2系列。

1、其型号意义为B W 2 □/□□采用PLC控制时标“PC”额定工作电流额定启动功率设计序号液体变阻器2、技术参数3、结构变阻器主要由电极系统,电极驱动系统,电控系统及上、下箱体四部分组成。

他励直流电动机电枢回路串电阻启动

他励直流电动机电枢回路串电阻启动

为了限制起动电流,他励直流电动机通常采用电枢回路串电 阻或降低电枢电压起动。
1
电枢电路串电阻起动
以三级电阻起动时电动机为例
U
S
S1 S2 S3
M
R a R st 1 R st 2 R st 3
2
电枢电路串电阻起动
以三级电阻起动时电动机为例
n n0
U
S
S1 S2 S3
M
R a R st 1 R st 2 R st 3
TL
T2
T1
T em
IL
I2
I1
I
5
电枢电路串电阻起动
以三级电阻起动时电动机为例
U
n
S
S1 S2 S3
n
n
0
N
h
M
T
n3
em
I
f3 d2
gR a
eRaRst1 R1
R a R st 1 R st 2 R st 3
n1
b
c R aR st1R st2R 2
1
a R a R s1 t R s2 t R s3 tR 3
TL
T2
T1
T em
IL
I2
I1
I
4
电枢电路串电阻起动
以三级电阻起动时电动机为例
U
n n0
S
S1 S2 S3
M
T em I
f3 d2
eRaRst1 R1
R a R st 1 R st 2 R st 3
n1
b
c R aR st1R st2R 2
1 a R a R s1 t R s2 t R s
I2
I1
I

液体电阻启动器教程

液体电阻启动器教程

液体电阻启动器教程(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除沙特北方水泥公司(NRCC)6000t/d熟料水泥生产线工程中压变频器教程2007年4月5日编着目录一:工作原理1 性能及特点2 质量技术水平3 结构简介4 液体电阻启动器使用条件5 控制方式二:安装,调试1 安装,接线2 液体启动器动作试验3 液体电阻配置4 通电试车三:常见故障处理四:常规使用与维护一.工作原理通过机械传动装置使电液箱内导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零,使串入电机转子回路中的液体电阻阻值平滑减小,从而实现绕线式大中型电动机的重载平滑起动,起动完毕由柜内短接开关将液阻部分短接。

起动时间根据负载类型及现场工况可预先设定也可根据情况现场整定,起动时间20~60S连续可调。

1.性能及特点1)起动电流Iq≤1.3Ie;2)电网压降在15%~10%,电机也可顺利起动;3)可连续起动5~10次;4)起动平滑,减少对机械设备的冲击,可延长机械设备及电机寿命30%左右;5)起动器具有多种保护功能,如:转子开路锁定保护、过流保护,温度、液位检测和故障报警等;6)结构可靠,基本免维护。

2.质量技术水平1)电液箱采用进口材料可达到:①耐高温:≤120℃不变形;②绝缘,在碱液中耐压超过40KV;③耐腐蚀,可耐强碱性;④抗冲击;寿命在50年以上,免维护。

⑤YDQ5-3型号以上电液箱加装蒸汽外排装置,将大型绕线电机在起动过程中可能产生的蒸汽排出柜外避免对柜内元器件产生腐蚀。

2)电极:专利技术,军工制作,采用特殊合金极板,长期不腐蚀、免维护;3)铭牌:采用不锈钢;4)柜体:采用2-2.5mm优质冷轧钢板,内外表面采用高级静电喷涂;5)柜内主要元器件除特殊自制外均选用西门子及ABB公司产品。

6)用于6300KW电机的YDQ5-6PC和3500KW及3300KW电机的YDQ5-3PC液体变阻器传动机构采用电磁抱闸电机加特制双齿条传动机构(专利技术),运行平稳可靠。

串电阻启动参数设置

串电阻启动参数设置

串电阻启动参数设置在电气工程领域中,串电阻启动是一种常用的启动方式,特别适用于需要较大起动转矩的交流异步电动机。

在进行串电阻启动时,合理设置启动参数对于电机的性能和寿命具有重要影响。

下面将介绍一些关于串电阻启动参数设置的方法和注意事项。

对于串电阻启动,我们需要考虑的一个重要参数是串接在电机回路中的电阻值。

串电阻的作用是通过限制电流来减小电机的起动电流,从而保护电机和电网不受过大的冲击。

一般来说,串电阻的阻值应该根据电机的额定功率和起动转矩来确定,一般在启动过程中,串电阻的阻值应该逐步减小,直到完全接通。

串电阻的减小速度也是一个需要考虑的参数。

串电阻的减小速度过快会导致电机起动过程中电流变化过大,容易造成电机过载或损坏;而减小速度过慢则会延长电机的启动时间,影响电机的正常运行。

因此,在设置串电阻的减小速度时,需要根据具体情况进行合理调整,一般来说,串电阻的减小速度应该能够在保证电机正常启动的同时尽快接通全部串电阻。

串电阻启动参数设置还需要考虑电机的负载情况。

不同的负载情况下,电机的起动转矩和启动电流会有所不同,因此在设置串电阻启动参数时需要根据具体负载情况进行调整。

特别是在负载较大的情况下,需要合理设置串电阻的阻值和减小速度,以确保电机能够顺利启动并正常运行。

在进行串电阻启动参数设置时,还需要考虑电网的情况。

串电阻启动会对电网产生一定的冲击,因此在设置串电阻启动参数时需要考虑电网的容量和稳定性,避免对电网产生不利影响。

此外,还需要考虑电机的启动时间和启动次数,合理设置串电阻启动参数,可以有效延长电机的使用寿命,并提高电机的启动效率。

串电阻启动参数设置是一个复杂而重要的工作,需要综合考虑电机的额定功率、起动转矩、负载情况和电网容量等因素,合理设置串电阻的阻值和减小速度,才能确保电机顺利启动并正常运行。

只有在合理设置串电阻启动参数的基础上,电机才能发挥最佳性能,提高工作效率,延长使用寿命。

wyq液体电阻启动器工作原理

wyq液体电阻启动器工作原理

wyq液体电阻启动器工作原理液体电阻启动器是一种用于起动电动机的装置,它利用液体电阻的原理来减小电动机启动时的启动电流,从而达到保护电动机的目的。

液体电阻启动器主要由启动电阻箱、电动机、电源及相关控制器等组成。

液体电阻启动器工作原理如下:当电动机需要启动时,控制器通过电源供电将启动电阻箱中的液体电阻器接入电路。

在启动阶段,液体电阻箱内的电阻器会逐渐增加电动机的起动电流,并阻止突然大电流的流入,保护电动机和相关设备。

启动电阻箱内部的液体电阻器是通过控制器来控制,可以实现自动启动和停止,以确保电动机的正常启停。

液体电阻启动器的工作原理主要有以下几个方面:1.启动电阻箱的设计:液体电阻箱内部通常装有多个电阻器,这些电阻器通过控制器的指令可以逐渐接入或脱离电路。

在电动机起动时,电阻器逐步接入电路,限制电流的上升速度,从而减小了电动机的起动电流。

一旦电动机达到额定转速,电阻器会逐渐脱离电路,使得电动机能够正常运转。

2.控制器的作用:液体电阻启动器中的控制器是整个系统的关键部件,它通过监控电动机的运转状态和控制启动电阻箱内的电阻器来实现对电动机的保护和控制。

控制器可以根据电动机的运转状态自动调节电阻器的接入和脱离,以保证电动机能够安全、平稳地启动和停止。

3.液体电阻器的特点:液体电阻器通过液体电阻效应来调节电流的大小。

液体电阻器内部通常填充着一定密度的电解液或者石油,当电流通过液体电阻器时,液体中的离子会受到电场的影响而移动,产生电阻,从而限制电流的大小。

这种特性使得液体电阻器能够实现电流的平稳调节,起到了保护电动机的作用。

液体电阻启动器具有以下特点和优势:1.起动电流小:液体电阻器通过逐步接入电路来减小起动电流,有效地保护了电动机和相关设备免受高启动电流的影响。

特别是对于大功率的电动机,液体电阻启动器能够显著减小启动时的冲击电流,延长了电动机的使用寿命。

2.启动平稳:通过液体电阻启动器的控制器,可以实现电动机的平稳启动和停止,避免了突然高电流和电压的冲击,减少了电动机和设备的损坏。

液体电阻启动器教程

液体电阻启动器教程

沙特北方水泥公司(NRCC)6000t/d熟料水泥生产线工程中压变频器教程2007年4月5日编著目录一:工作原理1 性能及特点2 质量技术水平3 结构简介4 液体电阻启动器使用条件5 控制方式二:安装,调试1 安装,接线2 液体启动器动作试验3 液体电阻配置4 通电试车三:常见故障处理四:常规使用与维护一.工作原理通过机械传动装置使电液箱内导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零,使串入电机转子回路中的液体电阻阻值平滑减小,从而实现绕线式大中型电动机的重载平滑起动,起动完毕由柜内短接开关将液阻部分短接。

起动时间根据负载类型及现场工况可预先设定也可根据情况现场整定,起动时间20~60S连续可调。

1.性能及特点1)起动电流Iq≤1.3Ie;2)电网压降在15%~10%,电机也可顺利起动;3)可连续起动5~10次;4)起动平滑,减少对机械设备的冲击,可延长机械设备及电机寿命30%左右;5)起动器具有多种保护功能,如:转子开路锁定保护、过流保护,温度、液位检测和故障报警等;6)结构可靠,基本免维护。

2.质量技术水平1)电液箱采用进口材料可达到:①耐高温:≤120℃不变形;②绝缘,在碱液中耐压超过40KV;③耐腐蚀,可耐强碱性;④抗冲击;寿命在50年以上,免维护。

⑤YDQ5-3型号以上电液箱加装蒸汽外排装置,将大型绕线电机在起动过程中可能产生的蒸汽排出柜外避免对柜内元器件产生腐蚀。

2)电极:专利技术,军工制作,采用特殊合金极板,长期不腐蚀、免维护;3)铭牌:采用不锈钢;4)柜体:采用2-2.5mm优质冷轧钢板,内外表面采用高级静电喷涂;5)柜内主要元器件除特殊自制外均选用西门子及ABB公司产品。

6)用于6300KW电机的YDQ5-6PC和3500KW及3300KW电机的YDQ5-3PC液体变阻器传动机构采用电磁抱闸电机加特制双齿条传动机构(专利技术),运行平稳可靠。

7)整机可达到五年内免维护,寿命30年以上,合金电极及电液箱终身免维护。

液体电阻起动器安装调试和使用的经验

液体电阻起动器安装调试和使用的经验

液体电阻起动器安装调试和使用的经验发表时间:2008-1-24一、概述液体电阻起动器又称“液体变阻器”(俗称“水电阻”)。

是为改善大中型绕线式交流异步电动机的起动性能而研制的新型起动器。

液体电阻起动器的基本原理是通过机械传动装置使导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零,使串入电机转子回路中的电阻值平滑减小,从而实现绕线式大中型电动机的重载平滑起动。

它克服了频敏电阻起动器冲击电流大、难起动和操作不便等问题。

适用于大型设备的电动机重载起动,是频敏电阻起动器和金属电阻起动器的替代产品。

我公司自1993年开始大量采用水电阻取代频敏电阻起动器和金属电阻起动器,近些年来的技改项目中也普遍使用。

由于东北地区的气候因素,在水电阻的调试和使用过程中,出现了一些问题,这些问题直接影响了系统工程的达标。

在调试过程中我们采取一些方法,有效的解决了问题。

现就出现的问题及解决方法进行阐述,供同仁参考。

二、电气控制的改进和调整1、传动装置超限位保护:当限位开关不好使时或其它原因,使超限位开关动作,同时切断控制电源,联锁使主电机跳闸,起到保护作用。

但限位开关常出现锈蚀结霜卡涩、接点接触不良的故障,我公司采用了高频振荡型接近开关代替机械式行程开关,得到了较好的效果。

2、电铃的保护:一般电铃的连续工作性较差,连续工作几分钟就会烧毁。

由于现代企业管理方式的改变,人员配置少,维护范围大,故障报警时,不能及时到现场处理。

因此延长电铃的连续工作能力是很有必要的。

我们采用将交流电铃与二极管串联,此方法较简单,有效的解决了电铃烧毁问题。

采用DCS集散控制系统的企业,可用信号灯代替电铃,也是较好的方法。

3、电阻液控温功能:电液正常工作温度:0~65℃;周围环境温度:-5~50℃。

当环境温度长期低于0℃时需加装加热器,以防止冬季电阻液上冻,无法起动或冻裂水箱及低温引起的起动性能变差等。

我公司采用了下述方法控温,节电效果明显。

图(1)电阻液自动控温原理图图(1)是电阻液自动控温原理图。

高压水电阻启动原理

高压水电阻启动原理

一、概述高压交流电动机水电阻起动器适用于额定电压3-10KV,额定功率200-20000KW的大、中型鼠笼式电动机或同步电动机的软起动(与保护),尤其是电网容量不富裕的企业。

起动器靠溶解在水中的电解质离子导电的。

电解质充满于两个平行的平面极板(既水电阻的两个电极)之间,构成一个电容状的导电体-水电阻。

它自身无感性元件,故与频敏、电抗等起动设备相比,具有起动功率因数高,起动电流小等优点。

本产品在技术上采用了液态耐高压新材料、智能传动系统、计算机仿真、远程通信、开环编程控制、闭环控制、人机界面等多项现代高新技术。

具有控制精度高、控制动作可靠,能达到恒流起动的目的,在液态软起动技术领域处于国内先进水平。

本产品广泛适用于建材、冶金、矿山、石油化工、电力、造纸、系统水利等行业。

二、工作原理水电阻起动器,是根据电动机降压起动理论,在电动机的定子回路中串入一适当的可变水电阻进行分压,充分利用水电阻热容量大不会烧毁以及可调可恢复性等优良特性,通过控制系统控制传动机构拖动电极极板运动,改变动、定极板间的距离,从而达到改变水电阻阻值的大小,使水电阻阻值的变化与电动机转差率的变化同步,达到恒电流起动的目的,并使电动机均匀加速至额定转速,缩短起动时间。

当起动完成后,星点接触器自动投入并旁路水电阻,电动机全压运行。

三、性能特点1)起动过程可预测采用计算机仿真技术,在计算机上输入用户提供的电动机、电网、负载三大参数,通过计算机对起动参数进行优化设置,获得电动机起动过程如电流、转速及电网压降等最佳变化曲线。

2)起动电流可控制(起动过程可控制)根据负载实际工况,通过调整、配置电液的浓度来改变电阻值的大小,同时通过PLC程序控制、电流反馈等方法、达到控制起动的目的。

3)起动时间可调整根据现场实际工况和用户的要求,可通过改变PLC控制程序、调整动极板的起动初始位置及传动电动机转速来改变极板的行程时间,达到电动机起动时间的目的。

4)可连续起动由于液态电阻热容量大,可塑性强,单次起动温升得到有效的控制,故根据工况需要,可连续起动;而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制,可大可小,温升影响处于次要地位。

高压电机液体电阻启动器工作原理

高压电机液体电阻启动器工作原理

高压电机液体电阻启动器工作原理
高压电机液体电阻启动器工作原理是一种电动机启动装置,它通过液体电阻来
控制电动机的启动过程。

具体工作原理如下:
1. 建立电路:在启动过程中,将高压电机液体电阻启动器与电动机相连。

液体
电阻启动器由电源和液体电阻组成。

2. 电源供电:将电源接到液体电阻启动器上,以提供启动所需的电能。

3. 液体电阻初态:在启动前,液体电阻的调节机构将液体电阻调节装置置于初态,使电动机处于停止状态。

4. 启动过程:启动时,通过启动器中的控制电路,对液体电阻进行控制。

控制
电路在启动过程中逐渐增大液体电阻的值,从而限制电动机的起动电流和起动转矩。

5. 液体电阻变化:液体电阻的变化由调节机构控制,可以通过调节液体电阻的
电阻值来控制电动机的启动过程。

6. 电动机加速:启动过程中,液体电阻逐渐减小,从而允许更多的电流通过液
体电阻启动器,使得电动机转速逐渐加快。

7. 启动完成:当电动机转速达到设定值或达到工作要求时,液体电阻启动器会
自动断开,电动机进入正常工作状态。

通过高压电机液体电阻启动器的工作原理,实现了对电动机启动过程中电流和
转矩的控制,避免了启动时的过大冲击电流,保护了电动机和输电系统的安全运行。

此外,该启动装置还能提供较为平稳的启动性能,延长电动机的使用寿命。

JDQ系列全自动液体电阻启动器

JDQ系列全自动液体电阻启动器

JDQ系列全自动液体电阻启动器型号命名方法JDQ □——□□辅助代号:W——多点温度测量及闪光报警功能;J——配进相器自动转接功能;K——配低压电动机定子侧控制回路;P——以PLC为控制单元;启动器所配电机最大转子电流容量,阿拉伯数字表示,计量单位kA;设计序号,阿拉伯数字表示;产品代号含义:“九州巨力”全自动液体电阻启动器;概述JDQ系列全自动液体电阻启动器,旨在改善绕线式(大、中型)异步电动机的启动性能而设计研发的新产品。

该设备克服了传统启动器启动电流大、启动困难且不能连续启动、使用寿命短、维修频繁等缺点。

可广泛适用于建材、冶金、石油、化工等行业的水泵、球磨机、风机、轧机和破碎机等绕线式电动机的带载启动。

基本原理JDQ系列全自动液体电阻启动器利用液体电阻热容量大的特点,在电动机转子回路中串入液体电阻,自动无级地调整该电阻的阻值,使其由大变小直至为零,从而实现电动机在降压、无冲击条件下平滑启动。

性能特点◇启动电流小:启动电流≤1.3倍额定电流,对电网无冲击;◇启动性能好:①可连续启动5~10次:对设备无机械应力冲击,可延长机电设备的使用寿命;②可在低电压下启动:380V电动机在340V时,6kV电动机在5.5kV时,10kV电动机在9kV时,可顺利启动;◇结构简单、操作方便,安装、维护快捷。

主要技术参数订货须知用户订货时,需提供电动机的额定功率、定子电压、定子电流、转子电压、转子电流等相关技术参数。

GLYQ系列高压鼠笼电动机电液启动器型号命名方法GLYQ□——□/□□辅助代号:A——异步电动机;B——同步电动机;C——定子绕组Y接,Y点可打开;D——定子绕组Y或△接,不可打开适配电动机额定电压(3~10kV),阿拉伯数字表示,计量单位kV;适配电动机定子电流容量,阿拉伯数字表示,计量单位kA;设计序号,阿拉伯数字表示;产品代号,含义:“九州巨力”高压鼠笼型电动机电液启动器;概述GLYQ系列高压鼠笼型电动机电液启动器是专为改善交流异步电动机(大中型)及高压同步电动机的异步启动性能而研制的启动设备。

高压绕线电机水阻启动

高压绕线电机水阻启动

高压电动机液体电阻起动器调试时间:2011-05-17 12:03来源: 作者: 点击:23次高压电动机液体电阻起动器调试液体电阻起动器调试(一)、准备工作1、检查液体起动柜内配线,液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线,确保无误。

2、转子线先不与液体电阻起动器电机提示:高压电动机液体电阻起动器调试液体电阻起动器调试(一)、准备工作1、检查液体起动柜内配线,液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线,确保无误。

2、转子线先不与液体电阻起动器连接,等测完电阻再连接。

3、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情,确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。

4、PLC程序检... 高压电动机液体电阻起动器调试液体电阻起动器调试(一) 、准备工作1、检查液体起动柜内配线,液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线,确保无误。

2、转子线先不与液体电阻起动器连接,等测完电阻再连接。

3、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情,确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。

4、PLC程序检查,调出PLC内部程序,检查程序是否合理,是否满足控制逻辑,如存在问题,就地修改。

(二)、液体起动器动作试验:1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间,检查控制电源三相电正常后,将“试验”钮子开关左旋于运行位置,合上柜内空气开关,此时若极板上行则为正常;2、用手动作上限位行程开关应停止运行,若极板下行则相序错误。

此时关掉电源交换两相电源线即可;3、然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置,极板向下运行直到下限位置停止,且短接接触器吸合。

(三)、液体电阻配制:配制方案:根据电机转子回路内电阻配液;1、配液用水:一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。

2、电阻溶剂即电阻粉,由生产厂商提供。

3、液体起动电阻RO的确定:RO=0.577*(U2e/I2e)·KF·(kt/kM)式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V)I2e:电机转子回路的额定电流(A)KF:电机功率容裕倍数。

异步电动机水电阻启动原理及常见故障处理

异步电动机水电阻启动原理及常见故障处理

异步电动机水电阻启动原理及常见故障处理[摘要]液体电阻起动器又称“液体变阻器”(俗称“水电阻”)。

是为改善大中型绕线式交流异步电动机的起动性能而研制的新型起动器。

液体电阻起动器的基本原理是通过机械传动装置使导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零,使串入电机转子回路中的电阻值平滑减小,从而实现绕线式大中型电动机的重载平滑起动。

[关键词]异步电动机启动 水电阻一、异步电机启动概述:电动机启动的一般要求是有足够大的启动转矩,较小的启动电流,还要求启动设备尽可能简单、易于操作与维护方便,并有良好的经济性。

过大的启动电流会造成线路电压降,影响其他负载的运行。

对频繁启动的电机,大的启动电流也会造成电机内部发热过多而损坏电机。

定子启动电流:11`2`21212=(r +r )(x +x )st U I启动转子功率因数:`22`2`222r =r x st θ+c os启动转矩:`2121`2`211212r =(r +r )(x +x )st m pT U ω+二 水电阻软起动装置的工作原理一般而言,高压电机如果直起,启动电流是额定电流的6~8倍,这样如果系统容量太小,也可能会将系统电压拖低20%甚至更厉害,这样连在这个系统内的其他电气设备都有可能保护跳机,所以一般都会采用软启动技术。

我们所说的水电阻启动,就是其中一种。

起动性能及优点:1. 系统功率因数高;2. 电网电压波动较小;3. 起动平稳无冲击。

在定子回路中串入三相水电阻,电阻大小可通过传动机构控制极板间距离来调节,阻值平滑减小、起动过程在较小起动电流下进行。

1水电阻基本原理:起动器靠溶解在水中的电解质(NaHCO3)离子导电的。

电解质充满于两个平行的平面极板(既水电阻的两个电极)之间,构成一个电容状的导电体——水电阻。

自身无感性元件,故与频敏、电抗器等起动设备相比,有提高电动机的功率因数,节能降耗的功能。

水电阻串入电动机定子回路以后,不仅能改变电动机的转差率S ,达到调速的目的,还能增加电动机起动时的转矩,减小起动电流。

液体电阻启动器的原理

液体电阻启动器的原理

液体电阻启动器的原理
步骤1:准备工作
在启动之前,电解液充满电解槽。

通常情况下,电解液由硫酸铜(CuSO4)溶液组成。

同时,电流的进入和输出端分别与电解槽内的两个
金属板连接。

步骤2:启动电机
启动电机会投入是由接触器实现的。

当接触器通电时,电流会通过液
体电阻启动器。

步骤3:液体电解作用
通过电流进入电解液,液体电解中的硫酸铜即会分解。

硫酸铜被分解
成铜阳离子和硫酸根阴离子。

这个分解过程是通过离子迁移实现的,即铜
阳离子向电解槽的负极迁移,而阴离子向电解槽的正极迁移。

步骤4:液体电解阻力
液体电解中的硫酸铜分解产生的离子会形成电流的传导。

而液体电解
中的阻力主要取决于离子浓度和流动速度。

在起动初期,液体电解的阻力
会较大,从而控制电路可以通过外部电压或其他方式来调整起动电流。

步骤5:减小电阻
随着电动机的运行,液体电解中的铜阳离子会沉淀在电解槽的负极上。

这个沉淀过程会降低液体电解的阻力,从而使电流能够流过电解槽更容易。

步骤6:维持运行
一旦电阻降低,液体电解启动器会将电流自动地通过液体电解,并保持在一个相对低的阻力水平上。

电解液内的电流和电压会逐渐恢复到正常运行状态。

通过以上步骤,液体电阻启动器实现了对电动机的启动。

在起动过程中,液体电解物质的分解和沉淀使电流通过液体电解的阻力逐渐降低,从而实现电动机的起动。

电动机降压启动——串电阻

电动机降压启动——串电阻

回路断开。
2021/5/9
6
FR SB1
SB2
KT
KM2
KT
FR SB1
SB2
KT
KT KT
FR SB1
SB2
KT
KT
KM1
KM1 KM2 KT
KM1 KM2 KT
KM1 KM2 KT
KM2先通电,KM1后断电; KM1,KM2同时切换; KM1先断电,KM2后通电
2021/5/9
7
自锁回路的转换
FR
FR
SB1
SB1
SB2
KT
KM2
KT
SB2
KT
KT KT
KM1 KM2 KT
图2-8(b-2) KM1退出而KT 不退出 KT常开延时触点和KM常闭 触20点21/5平/9 稳切换!!
KM1 KM2 KT
图2-8(b-1) KM1退出而KT 不退出 KT延时触点切换带来KM1、KM2线 圈瞬时断电,切换过程带来冲击
5
L1 L2 L3
FR QS
SB1
FU
SB2
KT
KM2
KT
KM2 FR
KM1 R
M KM1 KM2 KT
SB2按下,KM1动作→电机降压起动;KT绕组上电开始计时,→
KT延时时间到,KT延时闭合的常开触点闭合→KM2线圈上电,→
→KM2主触点闭合→电机全压起动。
→KM2延时断开的常闭触点断开→KM1线圈失电→KM主触点断开→降压起动
控制KM1、KM2切换。 2、KM1、KM2允许同时吸合,
但是电动机正常运行后,一般 应该将KM1释放,以降低运行 损耗。
3、图2-8(a)为KM1不退出的 控制线路。

液体变阻启动器

液体变阻启动器

液体变阻启动器、液体电阻起(启)动柜1楼液体变阻启动器、液体电阻起(启)动柜质量是企业永恒的主题在电气起动行业,有类利用水当电阻起动的起动装置,俗称"水电阻").它是通过在电机转子回路串入液体电阻,自动无级调整电阻阻值始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求,从而使电动机在获得最大起动转矩及最小起动电流的情况下无冲击的均匀升速,平滑起动,起动结束后转子回路自动短接。

QXQ水电阻是指利用电解液的阻值特性,通过调节极板间距离来实现电机的软启动或者调速。

水电阻的基本原理是靠溶解在水中的电解质(NaHCO3)离子导电,电解质充满于两个平面极板之间,构成一个电容状的导电体,自身无感性元件,故与频敏、电抗器等起动设备相比,有提高电动机的功率因数,节能降耗的功能。

水电阻串入电动机定子回路以后,不仅能改变电动机的转差率S,达到调速的目的,还能增加电动机起动时的转矩,减小起动电流。

具有平滑无级调速,并可使转速达到额定转速。

HYT系列水阻调速器是以改变串入电机转子回路的水电阻来调节电机转速的,电阻越大,电机转速越低;电阻为零,电机达到全速。

为了克服调速过程中水电阻过热现象,循环冷却装置。

水电阻目前在水泥、钢铁制造业用的多,可以装于转子,也可装于定子。

根据水电阻使用方式的不同,将其分为启动和调速两类:1. 水电阻起动柜(适用于任何高压电机,转子串水电阻的可以配进相机补偿无功);2. 水电阻调速柜,原理由串极调速而来.特点:适用的场合对环境要求不高,可靠性好,成本极低.缺点:水电阻对环境低温(0度以下时,要有自动加热装置)既受环境温度和弱碱的配比影响,效率不如变频.目前对高压绕线式电机来说,水电阻调速性价比是最好的,这是没说的。

存在的问题:目前没有进一步量化控制。

水电阻的可靠性很高,但成本只有高压变频的1/4-1/3.就成本来说,用户肯定首选水电阻.但是论科技含量当然不如高压变频。

河南全新液态启动设备有限公司水电阻、水电阻柜、水电阻软启动、液体变阻启动器、液体电阻起(启)动柜不仅在推出的每款新品都能获得巨大成功,还为客户提供的最佳的解决方案,如为冶金、机械、化工、矿山、建材等所有工业领域的球磨机、破碎机、风机、水泵、打浆机等电机传动设备中绕线式异步电动机的起动提供全方位的高压电机起动、电机软启动解决方案,着力提升电机软启动产品的品质,全面提升企业的附加值和竞争的优势。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

液阻计算
液体电阻值= 液体电阻值=转子开路电压 ÷√3÷转子电流×启动转矩倍 √3÷转子电流× 数 启动转矩倍数1.5 启动转矩倍数1.5
计算:大桥水泥2500KW绕线电机 液阻启动柜液体阻值≈1.22Ω
大桥水泥2500KW绕线电机 实际阻值=11.5V÷9.8A ≈ 1.17Ω 2012.3.9
液体阻值计算、测量
1 电解液(水+小苏打) 2 交流控制变压器 12V R=12V÷A=Ω
绕线式三相异步电动机转子启动电阻计算
A B C D 计算转子额定电阻: 计算转子额定电阻: R=转子电压u/(√3×转子电流I) R=转子电压u/(√3×转子电流I) 计算转子一相的内电阻: r=转差率S×R r=转差率S 电机额定力矩计算: 电机额定力矩M=(975×电机额定功率P)/n 电机额定力矩M=(975×电机额定功率P 最大启动力矩与额定力矩之比: M=最大启动力矩M最大/电机额定力矩M额定 M=最大启动力矩M最大/电机额定力矩M E 计算最大启动力矩与切换之比 λ =(1/S×M)的3次方根(λ = 最大启动力矩与切换力矩之比) =(1/S×M)的 次方根(λ 最大启动力矩与切换力矩之比) F 3级段电阻电阻计算: 3级段电阻电阻计算: A:r1=r(入-1) r1=r(入 B :r2=r1× λ C :r3=r2 × λ r2=r1×


22KW绕线式三相异步电动机,转速723转 22KW绕线式三相异步电动机,转速723转/分,转子电压 197V,转子电流70.5A,现要求该电机启动时最大转矩为 197V,转子电流70.5A,现要求该电机启动时最大转矩为 额定转矩的两倍,计算启动电阻有关数据。 计算转子额定电阻: R=U/(1.73×I)=197/(1.73×70.5)=1.63Ω =U/(1.73×I)=197/(1.73× 转子每相内阻: S=(n1-n)/n1=(750-723)/750=0.036 =(750750 =同步转速 =同步转速 723=异步转速 723=异步转速 r=S r=S×R=0.036×1.63=0.059Ω =0.036× 额定转矩: Me=(975×Pe)/n=(975×22)/723=29.6(Kg.M) =(975× )/n=(975× 确定最大启动转矩: 取:M最大= 取:M最大=2M额 M=M最大/M额=2
液体阻值计算、测量
根据欧姆定律R=V÷A
1.电解液(水+小苏打) 2.电源: 交流控制变压器 36V 液阻值 R=41V÷4.6A=8.9Ω 41V、4.6A为实测电压和电流 此为2011.5.10永诚制氧空压机 3600KW-4异步电机 水阻值配制实际测量值,
绕线电机转子串液阻启动
绕线式电动机串液阻计算
测量的依据
12V
欧姆定律R=V÷A 1.电解液(水+小苏打) 2.控制变压器 150W .12V 3.交流电流表0---20A 4.交流电压表0---50V R=V÷A=Ω
力矩比 λ=(1/S×M)的 次方根= 1/0.036× λ=(1/S×M)的3次方根=(1/0.036×2) 的3次方根=2.4 (Ω) 次方根=2.4 3级启动电阻计算: A :r1=r(λ -1) =0.059(2.4-1)=0.083(Ω) =0.059(2.4B :r2=r1×λ =0.083×2.4=2(Ω) r2=r1× =0.083× C :r3=r2×λ =2×2.4=4.8(Ω) r3=r2× =2×
笼型电机定子串液阻启动
10KV异步电机 最大启动电流=3( 最大启动电流=3(3 —3.5倍)×额定电流 3.5倍)× 液体阻值R=6000÷最大启动电流 R=液体阻值 R= 6000=相电压 6000= 10000=线电压
(计算液体阻值不考虑绕组阻抗)
2011.5.10永诚制氧空压机3600KW 液阻配制计算 R=6000÷750=8Ω
武安大桥水泥绕线机转子串液阻
故障现象 启又同时被胀破。
实际情况 1.调试时液阻随便加电解质,阻值没有数。 1.调试时液阻随便加电解质,阻值没有数。 2.启动结束后极板不回启动位置,待停机才回。 2.启动结束后极板不回启动位置,待停机才回。 3.动、静极板间距为0. 3.动、静极板间距为0. 分 析 由于动、静极板最小间距太小。转子开路电压 全部加在动、静极板之间后,极板之间的少部 分电解液在强电场的作用下急剧电离,形成放 电,电弧周围的水被剧烈汽化、膨胀,形成爆 炸,致使水箱被胀破。 处理办法 1.调整动、静极板的间距,调整为最小50mm。 1.调整动、静极板的间距,调整为最小50mm。 2.精确计算、配制液体阻值。 2.精确计算、配制液体阻值。
液体电阻值= 液体电阻值=转子开路电压 ÷√3÷转子电流×启动转矩倍 √3÷转子电流× 数 启动转矩倍数1.5— 启动转矩倍数1.5—1.8
一般绕线式电动机串液阻阻值取1Ω 绕线式电动机串液阻阻值取1Ω 永诚铸业 机烧1250KW电机液阻启动柜 液体阻值≈1.2Ω
液体阻值计算、测量
测量阻值的依据是 欧姆定律R=V÷A
相关文档
最新文档