机械制图与五金基础知识[66P][5.28MB]
公共基础知识机械制图基础知识概述
《机械制图基础知识综合性概述》一、引言机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。
它是机械设计与制造过程中的重要环节，被誉为“工程语言”。
从古老的手工绘图到现代的计算机辅助设计，机械制图经历了漫长的发展历程，为人类的工业进步做出了巨大贡献。
本文将全面介绍机械制图的基础知识，包括基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势。
二、基本概念1. 图样图样是根据投影原理、标准或有关规定表示工程对象，并有必要的技术说明的图。
它是机械制图的核心成果，主要包括零件图和装配图。
零件图用于表达单个零件的形状、尺寸和技术要求；装配图则展示了多个零件组成的部件或机器的结构和装配关系。
2. 投影法投影法是机械制图的基础原理之一。
它通过将三维物体投射到二维平面上，形成图形。
常见的投影法有中心投影法和平行投影法。
中心投影法具有立体感强的特点，但图形的大小和形状会随物体与投影面的距离而变化。
平行投影法又分为正投影法和斜投影法，其中正投影法能够准确地表达物体的形状和尺寸，是机械制图中最常用的投影方法。
3. 视图视图是根据投影法绘制的物体在不同投影面上的图形。
主要有主视图、俯视图、左视图等六个基本视图。
主视图是从物体的正面进行投影得到的视图，反映了物体的主要形状和特征；俯视图是从物体的上方进行投影得到的视图，与主视图配合可以确定物体的长度和宽度；左视图是从物体的左侧进行投影得到的视图，与主视图和俯视图配合可以确定物体的高度。
4. 尺寸标注尺寸标注是机械制图中用于表示物体大小的重要手段。
它包括尺寸线、尺寸界线、尺寸数字等要素。
尺寸线用于表示尺寸的度量范围；尺寸界线用于限定尺寸线的位置；尺寸数字则表示物体的实际尺寸大小。
在标注尺寸时，需要遵循一定的标准和规范，确保尺寸的准确性和清晰度。
三、核心理论1. 三视图投影规律主视图、俯视图和左视图之间存在着“长对正、高平齐、宽相等”的投影规律。
即主视图与俯视图的长度相等；主视图与左视图的高度相等；俯视图与左视图的宽度相等。
五金基础知识培训教材 PPT
(7)整修:用整修模去掉坯件外缘或内孔得余 量,以得到光滑的断面与精确的尺寸。
外缘整修
内孔整修
2、6 塑性变形工序 (1)弯曲:把平面毛坯料制成具有一定角度与尺寸要求得
一种塑性成形工艺。 压弯：用弯曲模将平板(或丝料、杆件)毛坯压弯成一
定尺寸和角度,或将已弯件作进一步弯曲。
(2)卷边:用卷边模将条料端部按一定半径卷成圆形。
大五金指钢板、钢筋，扁铁、万能角钢、槽铁、工字 铁及各类型之钢铁材料，小五金则为建筑五金、白铁皮、 锁类铁钉、铁丝、钢铁丝网、钢丝剪、家庭五金、各种工 具等等。就五金之性质与用途，应分钢铁材料、非铁金属 材料、机械机件、传动器材、辅助工具、工作工具、建筑 五金、家庭五金等八大类 。
• 钢铁最常见,我们主要讲钢铁。 • 1、钢铁就是一种合金，主要成分为铁元素， • 另外有錳(Mn)、铜(Cu)、铬(Cr)等金属以及碳(C)、硅(Si)、磷(P)、
称五大元素; • 铸铁—指含碳量在2.0%以上铁碳合金(碳：2.0—6.67%)，常见之铸
铁在2.5—3.8%左右。
Unit 2.五金常用钢铁性能及用途
第二章:金属成型工艺
2、1 冷冲压得基本原理:
• 金属或非金属在外力作用下产生变形,當外力超过材 料的屈服极限后，开始塑性变形。如果压力再加大， 超过了材料的极限强度，金属或非金属便开始断裂、 分离。冷冲压就就是利用金属這种性质，使材料在 常温分离或变形，從而得到所需形状与精度要求的 制件。
(3)扭弯:用扭曲模将平板毛坯得一部分相对另一部分扭 转成一定的角度。
(4)拉深:将一定形状得平板毛坯通过拉深模冲压成各种形 状的开口空心件;或以开口空心件为毛坯通过拉深,进一 步使空心件改变形状与尺寸的冷冲压加工方法。
机械制图中必须掌握的基本知识
机械制图中必须掌握的基本知识一：机械制图基本知识：1：零件尺寸的读数及测量：车间测量零件尺寸的基本工具：卷尺和游标卡尺。
1.1：卷尺一格的距离为1mm .1.2：游标卡尺的读数方法。
1.2.1以10分游标卡尺的读数为列：正确读法：分三个步骤1. 先读主尺的刻度值, 精密度为 1 mm 附尺“0”刻度位於主尺刻度“13” 与“14” 之间, 所以主尺刻度为 13 mm2. 再看附尺与主尺重叠的刻度. 精密度为 0.1 mm（附尺右下角标注）附尺上“4”刻度与主尺重叠, 所以附尺刻度為 0.1X4=0.4 mm3. 將主尺与附尺数值相加上面刻度代表 13.4 mm所以该游标卡尺的读数为：13.4mm.1.2.2游标卡尺的归零。
1.3 简单说明标注了尺寸公差的零件的合格尺寸的读法：钣金零件的尺寸标注了公差后的合格尺寸读数。
通过以下几个例子来具体讲解。
例如1：，它的意思表示如下：＋0.3表示取上公差。
-0.5标识取下公差。
故合格尺寸为：80-0.5到80+0.3 即79.5到80.3为合格尺寸。
再如2：，它的意思表示合格尺寸在64-0.5到64+0.5之间。
即：63.5到64.5为合格尺寸。
其它尺寸读法类推。
1.4下面为一份图纸的标题栏内容。
标题栏位于图框的右下角，零件的名称、图号、设计者、材料等都要在标题栏里表达清楚。
2：机械制图知识及对照图纸，翻转零件的快捷识图法：2.1机械图概念：产品或机械设备在设计、制造、检验、安装等过程中所使用的工程图样总称为机械制造图，简称机械图，它是工业生产中必不可少的技术文件。
2.2要看懂机械图样，首先要看懂图样中的视图，因为它表达了物体的形状。
要了解视图是怎样形成的，就必须先认识一下投影。
投影需要有光源、投射线、物体和投影面四个条件才能得到。
太阳照射树木，阳光在地面上投下了树木的影子，这其中，太阳叫做光源，太阳的光线叫做投射线，受光线照射的树木叫做物体，出现影子的地面叫做投影面，投影面上的影子即投影。
机械制图基础知识
机械制图基础知识第一篇：机械制图基础知识机械制图是机械设计的重要部分，也是重要的工程技术手段之一。
它通过图形的方式将机械产品的结构、尺寸、工作原理等信息表达出来，便于设计、生产和维修使用。
一、制图基础知识1.图面布局和比例机械制图中的图面布局应尽可能合理，图形要清晰，字迹要工整。
图面的比例分为全尺寸图和缩尺图两种，全尺寸图的比例为1:1，缩尺图的比例一般使用1:2、1:5、1:10、1:20等。
2.图纸规格和折叠机械制图常用的图纸规格有A0、A1、A2、A3、A4等，需要根据实际需要和图纸大小来选择合适的规格。
折叠是将图纸按照一定的方式折叠，便于存放和携带。
3.图形基本几何图形机械制图中的图形大多使用基本几何图形，如点、直线、圆、弧、椭圆、多边形等。
4.投影法机械制图中的投影法包括正投影和斜投影两种，常用于绘制直线、平面和曲面等形式的图形。
5.标注和尺寸机械制图中的标注和尺寸通常使用标准符号和文字进行表示，便于读者理解。
尺寸的标注应当满足准确、完整、清晰的原则。
二、机械制图的分类1.构图图构图图是机械工程师在设计过程中首先完成的图，它是设计的初步表达方式，也称为设计草图。
构图图通常使用简单的线条和图形来表示产品的基本形态。
2.装配图装配图是机械制图中一个非常重要的部分，它可以清晰地表达整个机器的组装结构和零部件之间的关系。
装配图主要包括装配图正视图、并线图、轴测图和展开图等。
3.零件图零件图是机械设计中最常见的图形类型，它们可以清晰地表达产品的形状、尺寸、制造材料等信息。
根据不同的需求和产品形状，可以绘制不同类型的零件图，如正投影图、三视图、轴测图、断面图等。
机械制图与五金基础知识_图文
3.6 连续模
3.5 拉伸成形
通过冲头压力将平 坦金属片加工成为空 心类不通穿的筒形件
3.5 拉伸成形
3.5 拉伸成形
3.5 拉伸成形
3.6 连续模
连续冲压是指金属片料在一套模具的多个工位上, 在每 次冲程内同时进行连串的冲压工序, 这些工序有着相连的 关系, 由开始就按既定的工位把整个零件造完及使它与片 料分离和卸出模外。
形体 平面图解
形 状
A B 平面度
□
偏离平面部分的几何学平面的偏差值。
单 独
公
形
差
体
真圆度
Ο
偏离圆形部分的几何学圆的偏差值。
公差
形 状 公 差
姿 势 公 差
名称
线的轮 廓度 面的轮 轮廓度 整列度
平行度
等高度
直角度
倾斜度
记号
意义
形体 平面图解
OO
// II ┴ ∠
偏离在理论上规定有正确尺寸的几何学轮廓的面的轮廓的 面的轮廓偏差值。
偏离在理论上规定有正确尺寸的几何学轮廓的面的轮廓差 值。
偏离应在同一直线上的直线部分与直线部分(或应在同一 平面上直线部分同直线部分﹑直线部分同平面部分或平面 部分同平面部分)的几何学直线(或几何学平面)的偏差值。
在应是平行的直线与直线部分﹑直线部分与平面部分或平 面部分与平面部分的组从事 中把其一作为基准﹐把偏离 与基准直线或基准平面相对应的平行几何直线或几何平面 的其它直线部分或平面部分的偏差值。
单独形 体或关 连形体
关 连 形 体
Байду номын сангаас
公差
位 置 公 差
偏 移 公 差
名称
位置度
同轴度
最全机械制图基础知识
最全机械制图基础知识机械制图是机械设计中非常重要的一部分，主要用于描述机械产品的结构和组成。
机械制图包括机械零件的图形、尺寸、技术要求，以及组合方式。
以下是机械制图的一些基础知识，供大家参考。
机械制图的分类机械制图可以分为三类：图样、图纸和图册。
图样是指机械零件或者组件的图形，它是机械制图的基础。
图样通常用于手工制造或者小批量生产，其重要性不可忽视。
图纸是用于说明机械零件或者组件结构和尺寸的图面。
图纸通常用来进行机械产品的批量生产。
常见的图纸包括装配图、零件图、跨部件图等。
图册是由多份图纸或者图样组成的一种综合性的机械制图文件，通常被用于大型机械产品或者工程项目。
图册通常包括工艺流程图、主机预览图、系统结构图等。
常用的机械制图符号机械制图包括许多符号和标记。
这些符号和标记具有相对应的含义，通常被工程师和设计师广泛使用。
以下是一些常用的机械制图符号：•直线符号：直线符号常用来表示机械零件的轮廓，例如圆形、矩形、三角形等。
•弯曲线符号：弯曲线符号常用来表示机械零件的弯曲部分，例如弧形、螺旋线等。
•支撑符号：支撑符号通常表示机械零件或者组合体与其支持的支撑结构之间的关系。
支撑符号通常包括脚座、基座、支架等。
•连接符号：连接符号通常用于表示机械零件或者组合体的连接方式，例如螺纹连接、销连接等。
•尺寸符号：尺寸符号通常用于表示机械零件或者组合体的尺寸，例如直线尺寸、半径尺寸、角度尺寸等。
常用的机械制图投影方式机械制图的投影方式是描述机械零件或者组合体形状和尺寸的基础。
目前常用的投影方式主要包括正投影、斜投影和等轴投影。
•正投影：正投影是一种在垂直平面上显示机械零件或者组合体的方法。
正投影通常是在水平面和垂直面上分别绘制机械零件或者组合体的主视图、俯视图和侧视图的图形，以便于操作和维护。
•斜投影：斜投影是一种将机械零件或者组合体从斜面上绘制到平面上的方式。
斜投影通常包含主视图、俯视图和侧视图，能够更清晰地描述机械零件或者组合体的所有尺寸和形态。
机械制图基础知识 全套
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三、化工设备图的内容
1 ．视图，用一组视图表达设备的 主要结构形状和零件之间的装配连 接关系。 2 ．尺寸，标注必要的尺寸，以表 达设备的总体大小、规格、装配和 安装等尺寸数据。
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3．零部件编号及明细表，对组成该设 备的所有零部件进行编号。并在明细 表中填写每一编号零部件的名称、规 格、材料、数量及有关图号或标准号 等内容。 4．接管口序号和管目表，对设备上 所有的管口按字母顺序编号，并在管 口表中列出各管口的有关数据及用途 等。
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3、技术要求——字或符号注写出部 件在装配、调整、检验、使用时的 技术要求。 4、编号和明细——产的组织和管理 工作的方便，应将零件、标准件进 行编号、并填写入明细栏。 5、主标题栏——图幅右下角，填写 名称、图的编号、
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（二）、化工设备图
化工设备系指化工产品生产过程中 所使用的专用设备，如高、中、低 压力容器、热交换器、反应器、塔 类、炉类等，以及其他化工专用设 备，如运输、加料、净化分高等设 备。
（一）、 机械制图基础知识
一、 基本几何体的三视图 1. 平面立体： 由若干个平面所 围成的几何体。 2. 曲面立体： 由曲面或曲面与 平面形所围成的 几何体。
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3
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3、 截交线、相贯线
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相贯线：指立体与立体表面的交线。
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二、 零件的各种表达方法 1、 视图： 主要用于表达零件的外部结构形 状。 分为基本视图、局部视图、斜视 图、旋转视图
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（七）简化画法 1 ．设备结构用单线表示的简化画法。 设备上某些结构，在已有零部件图，或 另用刻视、剖面、局部放大田等方法表 达情越时，装配图上允许用单线表示。 例如容器、槽、门设备的简单壳体；带 法兰的接管等结构，均规定允许画成单 线。
机械制图基本知识(培训资料)
3.局部剖
A－A
B
B
用剖切平面局部 地剖开物体所得的剖 视图。
B－B
A
A
3.局部剖
A－A
B
B
B－B A
用剖切平面局部 地剖开物体所得的剖 视图。
可用双折线 代替波浪线。
A
适用范围：
局部剖是一种较灵活的表示方法，适用 范围较广。
① 只有局部内形需要剖切表示，而又不宜采 用全剖视时。
② 当不对称机件的内、外形都需要表达时。
Ⅰ
Ⅱ
3.5 第三角投影法简介
⒈ 什么是第三角画法？
三个互相垂直的投影面V、H、W，将 W面左侧空间划分为四个区域，按顺序分 别称为第一角、第二角、第三角、第四 角。
将物体放在第 三角，使投影面处 在观察者和物体之 间进行投射。
③ 当对称机件的轮廓线与中心线重合，不宜 采用半剖视时。
正确
错误
④ 实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。
画局部剖应注意的问题：
① 波浪线不能与图上的其它图线重合。
错误
正确
③ 当被剖结构为回转体时，允许将其中 心线作局部剖的分界线。
④ 在一个视图中，局部剖的数量不宜过 多。
三、剖切平面的种类
A－A
A
⒉ 半剖视
A—A
不能 表达 外形
A
A
存在什么问题？
解决办法：
已表达清楚的 内形虚线不画
A—A
半剖视 以对称线
为界，一半画 视图，一半画 剖视。
A－A
B
B
B－B
适用范围：
内、外形都 需要表达，而形 状又对称或基本 对称时。
A
A
用半剖视表示形状基本对称的机件
机械制图原理及五金知识
机械制图原理及五金知识1. 机械制图原理机械制图是指用图形符号、文字和数字等信息，按照一定的规则和约定，以文字、线条和图形等方式记录、表达和传递机械零件、部件和装配体的形状、尺寸、位置和相对关系的技术。
它是机械设计、制造、加工、检验和维修的重要工具和基础。
机械制图的核心原理包括：1.1. 投影原理机械制图中的图形对象通常分为三个视图：主视图、俯视图和左视图。
这些视图是通过投影原理来生成的。
投影原理是指当一个物体在特定位置上，从特定角度照射光线投影到投影面上，得到的投影就是该物体的主视图。
投影原理可以应用于三维物体的二维表示，使得制图更加直观和准确。
1.2. 尺寸原理在机械制图中，尺寸是描述零件、部件或装配体大小的重要信息。
尺寸原理是指使用标注和公差来表示和控制尺寸。
标注是将尺寸数据标注在视图中，可以通过文字、符号和箭头等方式来表达。
公差是指某个尺寸允许的最大偏差范围，用于控制制造和装配的精度。
1.3. 图形符号原理在机械制图中，图形符号是表示不同零件、部件和装配体的标识和表示符号。
图形符号原理是指通过标准化和统一的符号，使得不同制图人员和制图系统可以进行准确的交流和理解。
图形符号包括线型、线宽、字体、箭头、表达几何特征的符号等。
2. 五金知识五金是指用于机械、建筑和家居等领域的金属制品，包括螺丝、螺母、螺钉、垫圈等。
五金制品在机械制图中经常被用到，因此了解五金知识对于进行机械制图是非常重要的。
2.1. 螺纹参数螺纹是五金制品中常见的连接方式。
螺纹的参数包括螺距、螺纹直径、螺纹高度等。
螺距是单位长度上螺纹的周期数，螺纹直径是螺纹两侧螺纹高度的直径，螺纹高度是螺纹两侧螺纹凹槽的高度。
2.2. 公差与配合公差是指制造过程中允许的尺寸偏差范围。
配合是指连接零件或装配体之间的尺寸关系和连接方式。
公差和配合与机械制图中的尺寸控制密切相关，能够确保设计和制造的精度。
2.3. 表面处理五金制品的表面处理在提高产品外观和保护产品品质方面起着重要作用。
机械五金基础和知识.ppt
三.沖壓常見失效分析
2.等級面划分
A面﹕消費者在使用操作時﹐必須看到的面 指電腦的正面或元件的外露正面
B面﹕消費者在使用操作時﹐偶爾看到的面 指電腦的上下面或元件的上下面
C面﹕消費者在使用操作時﹐不易看到的面 指電腦的內裝件的外表面
D面﹕消費者在使用操作時﹐不能看到的面 指電腦的內裝件的內表面
三.沖壓常見失效分析
四.沖壓常用材料
一).公司常用沖壓材料
1﹒熱浸鍍鋅鋼板GI料﹑電鍍鋅鋼板EG料 2﹒不鏽鋼板SUS 3﹒電鍍錫鋼板（馬口鐵SPTE） 4﹒鋁合金板材
四.沖壓常用材料
(二)材料識別標記 1﹒熱浸鍍鋅GI HGCC1－ZSFX ﹐ 其中
HG－熱浸鍍鋅製程 C－冷軋底材 ( C1－商用品質﹔
C2 －改良商用品質 ﹔D1－深拉伸品質) Z－無鋅花 ﹔ S－調質處理 ﹔ B－亮面調質處理 F－耐指紋塗覆 ﹔
i.表面粗糙度注法
0 17 37 57 77 97
3.2
Y
00
12
4
8
2
6
5
3 1
7
9
X
編號 X Y 1 10 17 2 55 37 3 25 37 4 70 57 5 40 57 6 55 77 7 10 77 8 70 97 9 10 97
與垂直線夾角小于30 度時應拉出標注
3.2 3.2
3.2 3.2
五金沖壓基礎知識講解
概述
冷沖壓之定義:冷沖壓(cold pressing)是建立在金屬 塑性變形的基礎上﹐在常溫下利用安裝 在壓力機上的模具對材料施加壓力﹐使 其產生分離或塑性變形﹐從而獲得一定 形狀﹑尺寸和性能的零件的一種壓力加
工方法
一.沖壓安全 二.工程圖紙認知基礎 三.沖壓常見失效分析 四.沖壓常用材料
中职《机械制图》第一章必背知识点
第一章制图基本知识与技能第一节机械制图国家标准的基本规定一、图纸幅面和格式1、基本幅面：A0、A1、A2、A3、A4。
要采用国家标准规定的幅面尺寸B×L B：表示图纸的短边L：表示图纸的长边加长幅面：必要时允许采用加长幅面。
加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。
2、图框格式和尺寸图框：在图纸上必须用粗实线画出图框。
图框有两种格式：留装订边和不留装订边。
同一产品中所以图样均应采用同一种格式。
图框尺寸：不留装订边的图纸，其四周边框的宽度相同（均为e）留装订边的图纸，其装订边宽度一律为25mm，其他三边一致。
3、标题栏和明细栏标题栏一般应位于图纸的右下角。
标题栏中的文字方向为看图方向。
二、比例1、比例的定义：图样中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。
2、比例的种类：原值比例：即1:1；放大比例：如2:1等；缩小比例：如1:2等。
3、选择比例的原则：绘图时尽可能采用原值比例；图样中所注的尺寸数值都是所表达对象的真实大小，与图形比例无关。
三、字体1、基本要求：（1）书写字体必须做到：字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。
（2）字体高度（h）的公称尺寸系列为：1.8mm,2.5mm,3.5mm,5mm,7mm,10mm,14mm,20mm八种，字体的高度代表字体的号数。
（3）汉字应写成长仿宋体字，并采用规定的简化字，汉字的高度h不应小于3.5mm。
（4）字母和数字分A型和B 型；常采用B型字体。
（5）字母和数字可以写成斜体和直体；斜体向右倾斜，与水平线成75°。
（6）用作指数、分数、极限偏差、注脚等的数字及字母，一般应采用小一号的字体。
（7）同一图样上，只允许选用一种形式的字体。
四、图线1、基本线型（9种）粗实线、细实线、粗虚线、细虚线、粗点画线、细点画线、波浪线、双折线、细双点画线。
2、常用线型的使用粗实线：可见轮廓线细实线：尺寸线、尺寸界线、剖面线、过渡线、指引线细虚线：不可见轮廓线细点画线：轴线、对称中心线波浪线，双折线：断裂处边界线3、图线的宽度图线分粗、细两种。
机械制图基础知识
机械制图基础知识一、常用绘图工具1、图板：图板是用来固定图纸的矩形木板。
其要求：（1）板面平整、光滑；（2）左侧的“导边”应平直。
＃常用图板规格：0号（900mm×1200mm）、1号（600mm×900mm）、2号（450mm×600mm）2、丁字尺：丁字尺由“尺头”和“尺身”组成。
＃其用途：（1）与图板配合来画平行线。
（2）与图板、三角板配合来画角度线、垂直线。
3、三角板：一副三角板由两块三角板组成，一块45o，另一块30o（或60o）。
＃其用途：（1）与丁字尺配合来画垂直线、倾斜线（15o倍数角的角度线）：45o、30o、60o、75o、105o和15o等，（2）两块三角板配合来画已知直线的平行线或垂直线。
4、比例尺：比例尺俗称“三棱尺”，共有六种常用的比例刻度，是供绘制不同尺寸比例的图形所用的。
注意：比例尺不能当作直尺来画线使用，只能用于量取不同比例的尺寸。
5、曲线板：曲线板是用于绘制不规则的非圆曲线的工具（可正、反两面使用）。
其使用方法：（1）至少保证4个点（或4个以上的点）与曲线板的边缘相吻合，才能连接这4个点（或4个以上的点）。
（2）两段之间应有重复。
二、常用的绘图用品1、铅笔：铅笔分：硬、中、软三种。
其标号有：6H、5H、4H、3H、2H、H、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B共13种。
其中：6H为最硬，HB 为中等硬度，6B为最软。
铅笔的选择与使用：（1）绘制底稿时，应使用H或2H铅笔，并削成尖锐的圆锥形；（2）绘制图形时，应使用B或HB铅笔，并削成四棱柱形（扁铲形）。
（3）铅笔应从没有标号的一端开始使用，以便保留铅笔的软硬标号。
2、绘图纸：绘图纸有正、反面之分，绘图时，应选用正面画图。
其识别方法：用橡皮擦拭几下，不易起毛的一面就是正面，或采用观察法，反光较亮的一面就是正面。
三、常用绘图仪器1、分规：分规是用来截取尺寸、等分线段或圆周的工具。
其使用方法：两针尖并拢时应对齐。
机械制图的所有知识点总结
机械制图的所有知识点总结一、机械制图的概念及作用机械制图是一种通过图形符号和文字说明来表达和传达机械零件的形状、尺寸、位置、工艺要求和其他必要信息的技术手段。
机械制图是机械设计和制造中不可或缺的一环，它是设计师、工程师、制造和装配工人之间相互沟通的桥梁，起到了设计、制造、检验和维修等多个环节中重要的作用。
机械制图的作用主要有以下几点：1.作为设计的依据。
通过制图可以直观地了解零件的形状、尺寸和表面状态等信息，为设计提供依据。
2.指导制造。
制图提供了零件的几何和尺寸信息，供制造工人进行加工和装配。
3.用于检验。
制图包含了零件的尺寸和公差要求，可以作为产品的检验依据。
4.维修和调整。
制图是机械设备维修和调整的重要依据。
二、机械制图的基本知识1. 制图的种类机械制图主要包括零件图和装配图两种。
零件图用于表达单个零件的形状和尺寸信息，装配图用于表达多个零件之间的相对位置和装配关系。
2. 制图的标准机械制图需要遵守国家制定的相关标准，包括尺寸标注、公差标注、表面状态标记、字体和线条的规范等。
3. 制图的投影方法常见的投影方法有正投影和交会投影两种。
正投影分为主视图、俯视图和侧视图等，交会投影是在不同平面上的相互交接的图形投影方法。
4. 制图的表达方式机械制图通过图形符号和文字说明来表达零件的形状、尺寸、位置、公差、表面状态、材料和热处理等信息。
5. 制图的内容机械制图的主要内容包括零件图、装配图、标注、尺寸链、公差标注、表面状态标记等。
6. 制图的材料和工具机械制图的材料主要有制图纸、绘图工具（铅笔、尺子、曲线板等）、模板和标准件等。
7. 制图的规范和要求机械制图需要符合相关的规范和标准，包括线条的规范、尺寸标注的要求、表面状态标记的规范等。
三、机械制图的基本要素1. 主视图主视图是零件最重要的视图，它通常根据零件的形状和尺寸来确定。
主视图是其他视图的基础，包括正视图、顶视图和侧视图等。
2. 俯视图和侧视图俯视图是零件从上方看的投影图，侧视图是零件从侧面看的投影图，它们与主视图相互补充，形成了对零件立体形状的较完整的表达。
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A
A
2.3.2 半剖视图 亿 和 精 密 工 业 （ 中 山 ） 有 限 公 司
画法：以对称 线为界，一半 画视图，一半 画剖视。
已表达清 楚的内形 虚线不画
立体感较差。
1.2 三面投影体系
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一般只用一个方向的投影来表达形体是不确定
的，通常须将形体向几个方向投影，才能完整清晰 地表达出形体的形状和结构。
1.3 三面投影体系及三视图的形成
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展开投影面
1. 基本概念 --在三视图(主视图、俯视图、 左视图)基础上增加:
右视图 从右向左投影
仰视图 从下向上投影 后视图 从后向前投影
1.5 六个投影面的展开
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仰视图 主视图
俯视图
1.5 六个投影面的展开
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差
制造零件时﹐為了使零件具有互换性﹐并不要
求零件的尺寸做到绝对准确﹐而只是要求在一个合理
的范围内﹐由此规定了极限尺寸﹐零件制后的实际尺 寸﹐应在规定的最大极限尺寸和最小极限尺寸内﹐允
许尺寸的变动量称为尺寸公差。
常見的公差表達形式 Ø 30 F9 Ø 30 - 0.032
+ 0.02
Ø 29.968
30.02
定义
参考尺寸 无位置关系 最大 最小 细线
f
R C XYZ □
SR Sf
T
A
板厚 基准 第三角法的记号
BN1
BN2
无毛刺
球面
BS ®
毛刺
线径
° ′〞
角度单位
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱC0.3或R0.5
角度的尺寸单位
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Φ0.05
A
B
A
基准代號
意义 形体
形位公差代號
2..9.2.几何公差的种类﹑记号及意义 公差 名称
轴、杆类较长的机件，当沿长度方向形状相 同或按一定规律变化时，允许断开画出。
实长
标注尺寸时， 仍注实长。
实长 较长零件的简化画法
图面认识
变更记录
亿 和 精 密 工 技术要求 业 图面区域标记 （ 中主繪圖區 山 ） 公司LOGO 有 一般公差 限 公 司 设计担当
材 质 处 理 片 厚
部品名称 产品编号 设变号
A1
594 × 841
A2
420 × 594
A3
297 × 420
A4
210 × 297
②留装订边和不留装订边
③图纸可横纹，也可竖放。每张图纸均有标题栏， 通常在右下角，特殊时右上角。
2）比例：图样中采取适当的比例
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①比例是指图形与实物相应要素的线性尺寸之比。 ②比例的三种类型： a.原值比例：图形尺寸与实物尺寸一样，比例为1：1
前面章节介绍过，三个 互相垂直的平面将空间分为 八个分角，分别称为第Ⅰ角、 第Ⅱ角、第Ⅲ角……
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观 察 者
顶视图
水平面
前视图
垂直面
第三角画法是将机件置于第Ⅲ角内，使投影面处于观察 者与机件之间而得到正投影的方法，这种画法是把投影面假 想成透明的来处理。顶视图是从机件上方往下看所得的视图， 画在机件上方的投影面（水平面）上。前视图是从机件的前 方往后看所得的视图，画在机件前方的投影面（正平面）上， 其余类推。
品质部培训教材-4
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机械制图& 五金冲压基础知识
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1.投影的基本知识
1. 投影法的基本概念和正投影的基本原理。
2. 三视图的形成及投影关系。
3. 识读简单形体的三视图。
1.1 平行投影法
亿 投射线倾斜 投射线垂直 和 于投影面 于投影面 精 密 A A C 投影体 C 工 业 B B 投影体 （ a c a c 正投影 中 b b 斜投影 投影面 投影面 山 ） 斜投影法 有 正投影法 限 能准确、完整地表达出形体的形状和结构，且 公 作图简便，度量性较好，故广泛用于工程图。 司 投影特性
A B
B A A-A B-B
2.5 局部放大图 亿 和 精 密 工 业 （ 中 山 ） 有 限 公 司
一、局部放大图
将机件的部分结构，用大于原图形所采用的比例画出的 图形称为局部放大图。它用于机件上较小结构的表达和尺 寸标注。可以画成视图、剖视、断面等形式，与被放大部 位的表达形式无关。图形所用的放大比例应根据结构需要 而定，与原图比例无关，如图
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五 金 件
亿 和 精 密 工 业窩 釘 圖 （ 中 山 ） 有 限 公 司
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塑 膠 件
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組 件 圖
亿 和 精 密 碰焊點標 記 工 业 （ 中 山 ） 有 限 公 司
A-A
A A
A A A A
2.4 断 面 图 亿 和 精 密 工 业 （ 中 山 ） 有 限 公 司
假想用剖切平面将机件的某处切断，仅画出断面的 图形，这样的图形称为断面图，如图
A
A-A
A
2.4 断 面 图 亿 和 精 密 工 业 （ 中 山 ） 有 限 公 司
移出断面一般用剖切符号表示剖切的起止位置， 用箭头表示投影方向，并注上大写拉丁字母，在断面 图的上方用同样的字母标出相应的名称“×-×”，如 图
碰焊
碰焊要 求
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窩釘
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攻牙
图纸幅面、比例、图线
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1）图纸幅面和格式（GB/T14689-03）： mm ①
幅面代 号
B×L
A0
841 × 1189
1.3 三面投影体系及三视图的形成
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设立三个互相垂直的投影平面，构成三面投影体
系。这三个平面将空间分为八个分角，(GB4458.1–84) 规定：国内采用第一角投影法，
1.4 基 本 视 图
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1．两种画法都保持“长对正，高平齐，宽相等”的投影规律。 2．两种画法的方位关系是：“上下、左右”的方位关系判断法 一样。由上图可见两种画法的前后方位关系刚好相反。 3．根据前面两条规律，可得出两种画法的相互转化规律：主 视图（或前视图）不动，将主视图（或前视图）周围上和 下、左和右的视图对调位置（包括后视图），即可将一种 画法转化成（或称翻译成）另一种画法。
ISO国际标准中规定，应在标题栏附近画出所采用画法的识别符号。
第一角画法的识别符号
第三角画法的识别符号
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2. 其它图样画法及图面识别
1.
2. 3.
了解局部视图、斜视图、剖视图、移出断 面、局部放大图、简化画法 图纸的认识 公差的了解
2.1局部视图
2.9 公 亿 和 精 密 工 业 （ 中 山 ） 有 限 公 司
差
+ 0.01 Ø 30 _
2.9形 位 公 差 亿 和 精 密 工 业 （ 中 山 ） 有 限 公 司
2.9.1.图面常见标记及意义
记号
定义
直径 半径 倒角面(C-45°) 坐标 正方形
记号
定义
圆弧
记号
( ) PN max min H1 d rad
2.2 斜视图
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问题：对于机件上的倾斜部分由于不平行基本投影 面，那么该部分在基本投影面的投影不反映实形。
解决办法： （1）增加一个与倾斜表 面平行的辅助投影面。 （2）将倾斜部分向辅助 投影面投射。
斜视图是机件向不平行于基 本投影面的平面投影所得的 视图
b.放大比例：图形尺寸大于实际尺寸，如2：1，即图形线 性尺寸是实物线性尺寸的2倍。
c.缩小比例：图纸尺寸小于实际尺寸，如比例为1：2，即
图形线性尺寸是实物线性尺寸的一半。
注：a.通常采用原值比例； b.当实物过大或过小，则采用放大或缩小比例；
c.不论图形放大或缩小，均标注实物的实际尺寸。
2.9 公 亿 和 精 密 工 业 （ 中 山 ） 有 限 公 司
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将机件的某一部分（即局部）向基本投影 面投射所得的视图称为局部视图
画法及标注：
1、用带字母的箭头指明要表达的 部位和投影方向，并标注视图 名称“ X ”。 局部视图的范围用波浪线来表 2、 示。当表达的局部结构是完整 的且外轮廓封闭时，波浪线可 省略。 局部视图可按基本视图的配置 3、 形式配置，也可按向视图的配 置形式配置。
2.3.3 局部剖视图 亿 和 精 密 工 业 （ 中 山 ） 有 限 公 司
用剖切平面局部地 剖开机件所得的剖视图 称为局部剖视图(简称 局部剖)
2.3.4 阶梯剖 亿 和 精 密 工 业 （ 中 山 ） 有 限 公 司