悬挑高大模板(挑檐支模)
悬挑高大模板(挑檐支模)
高支模板搭设施工方案一、工程结构概况：江苏省常州高级中学戚墅堰分校新建工程(宿舍楼一、食堂；宿舍楼二)位于常州市戚墅堰区刘国钧高等职业学校北侧、龙锦路南侧、华丰路东侧、韩区河西侧。
宿舍楼一、食堂地上1～6层钢筋混凝土框架结构，平屋面，坡瓦屋檐，建筑总高度28.60m，一层层高5.20m，二至五层层高3.65m，六层层高3.60m，屋顶层层高4.60m，室内外高差为0.10m。
基础型式柱下钢筋混凝土独立基础，墙下素混凝土条形基础。
宿舍楼二地下1层，地上6层钢筋混凝土框架结构，平屋面，坡瓦屋檐，建筑总高度28.60m，地下室层高3.60m，一至五层层高 3.65m，六层层高3.60m，屋顶层层高4.60m，室内外高差为1.55m。
基础型式柱下钢筋混凝土柱墩筏板基础。
本工程宿舍楼一、宿舍楼二屋檐四周设有挑檐，悬挑长度为 1.55m，挑板结构标高23.40m，挑板厚度为150mm，板外侧翻边梁250×370，属于高大模板支撑。
因建筑物四周脚手架已同主体同步施工搭设，脚手架上剪刀撑、钢竹笆、密目网都已布置到位，悬挑部位若搭设落地支模架，不仅影响美观，且搭设比较困难，亦影响工程进度。
故此方案采用工字钢悬挑做主梁，考虑到转角部位荷载比较大，则转角部位搭设落地支模架，模架支撑于：素土夯实+100 厚碎石垫层+100 厚C15 混凝土上。
二、模板支撑立杆布置原则：安全可靠便于施工高大模板搭设方案，选取宿舍楼一屋面檐口挑板典型区域为单元编制，宿舍楼二屋面挑檐区域类似构件，均按方案分类构件搭设参数进行搭设施工。
支模搭设需安排专业架子工，按方案搭设参数弹线定位后搭设，确保水平杆件双向贯通形成整体。
混凝土浇筑采用移动泵送布料，框架柱必须先行浇筑至梁底（设施工缝），结平梁板混凝土浇筑从内向外侧方向浇筑。
后附验算按最不利构件搭设参数：150厚板、250×370梁、悬挑主梁。
三、编制依据：1. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113. 江苏省常州高级中学戚墅堰分校新建工程《结构施工图》4. 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程－混凝土结构工程》DGJ32/J30-20065. 《建筑结构静力计算手册》；《施工手册》（第四版）；6. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-917.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建设部87 号文8. 荷载标准值及分项系数序号名称荷载分项系数2 1.2 / 1.351 楼板木模自重（包括梁模）0.30kN/m12 混凝土自重24kN/m3 1.2 / 1.353 1.2 / 1.35 3 框架梁钢筋自重 1.524kN/m3 1.2 / 1.354 楼板钢筋自重 1.124kN/m2计算水平面荷载 2.0kN/m5 振捣荷载 1.42计算垂直面荷载 4.0kN/m22.5kN /m(以集中荷载 2.5kN 验算，计算底模及小横杆时6 施工荷载取大值) 1.42计算大横杆时 1.5kN /m2计算立杆及其他支承构件 1.0kN /m9. 荷载组合项次项目荷载组合计算承载能力验算刚度1 平板及薄壳模板及支架①＋②＋③＋④①＋②＋③2 梁和拱模板的底板及支架①＋②＋③＋⑤①＋②＋③3 梁、拱、柱、墙的侧面模板⑤＋⑥⑥10. 材料计算参数材料规格性能指标参数钢管Q235钢，?48×2.82抗弯强度设计值：fm=205N/mm截面积：A=3.97cm2；惯性矩：I=10.20cm4截面模量：W= 4.25cm3；弹性模量：E=2.06×105 N/mm23；弹性模量：E=2.06×105N/mm2模板15 厚复合多层板顺纹抗压：fc=10.32N/mm2；顺纹抗剪：fv=1.2N/mm22；顺纹抗剪：fv=1.2N/mm22 3 弹性模量：E=4500N/mm ；松木的重力密度 5 kN /m木方40×90 松木2 2 顺纹抗压：fc=10.00N/mm ；顺纹抗剪：fv=1.4N/mm 顺纹抗拉：ft=8.0N/mm2；抗弯：fm=13N/mm22；抗弯：fm=13N/mm2弹性模量：E=9000N/mm2；松木的重力密度 5 kN /m32工字钢国标#16 f=215N/mm扣件单扣件承载力[N]=8000N 双扣件承载力[N]=12000N四、搭设技术参数：（一）普通悬挑部位1、在六层楼面处，埋设ф16 圆钢压环，布置6.0m 长的16#国标工字钢挑梁，悬挑2.3m，内锚 3.7m，挑梁间距为800mm 左右，然后在工字钢挑梁上直接搭设支模架立杆，支模架立杆间排距均为950mm，步距为1800mm。
悬挑超高支模施工方案
悬挑超高支模施工方案一、施工前准备1.要充分了解建筑结构的设计方案，确定悬挑部分的形状、尺寸和荷载要求，综合考虑采用钢结构还是混凝土结构进行悬挑施工。
2.进行现场勘察，确定场地平整度和地质状况，针对不同的场地情况选择适合的支撑模板和施工方法。
二、支撑模板的选择1.针对悬挑部分的形状和尺寸，选择适合的支撑模板，一般可选择钢支撑模板或木支撑模板。
钢支撑模板具有高强度、抗变形性能好的特点，适用于大跨度和大悬挑的支模工程；木支撑模板则适用于小跨度和小悬挑的支模工程。
2.为确保支撑模板的安全可靠性，需进行强度计算和模板安全评估，选择合适的支撑材料和结构形式。
三、支模施工流程1.悬挑部分的前期准备工作包括基础的施工和钢筋的预埋等。
完成这些工作后，可以开始进行支模施工。
2.针对悬挑部分的形状和尺寸，制作支模模板，一般采用预制模板或现场制作模板。
制作模板时要考虑模板的支撑能力、施工工艺和悬挑部分的整体形态。
3.安装支模模板时，要严格按照设计方案和施工要求进行，同时要保证模板的水平度、垂直度和平面度。
4.在模板安装完毕后，进行调整和固定。
调整时，应按照设计要求进行调整，并使用支撑器和千斤顶等工具进行支撑和固定。
5.完成调整和固定后，进行混凝土浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的流动性和均匀性，避免产生混凝土收缩和裂缝。
6.混凝土浇筑完成后，要及时进行养护工作，保证混凝土的强度和稳定性。
7.在混凝土达到一定强度后，可以拆除支模模板。
拆模时要小心轻拆，避免对悬挑部分造成损坏。
四、施工安全措施1.在支模施工过程中，要严格遵守相关施工安全规范和规程，做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
2.悬挑部分的支模要选择可靠的支撑材料和结构形式，以确保支模的稳定和安全性。
3.在支模过程中，要加强现场巡视和监测，及时发现和处理存在的问题和隐患，保障施工的安全和质量。
高层超大悬挑檐模架施工工法(2)
高层超大悬挑檐模架施工工法高层超大悬挑檐模架施工工法一、前言高层超大悬挑檐结构在建筑领域中越来越常见，这种结构不仅能够实现建筑美观独特，还能够提供更大的室外活动空间。
为了确保高层超大悬挑檐的施工质量和安全性，需要采用一种专业的施工工法，本文将对高层超大悬挑檐模架施工工法进行介绍。
二、工法特点高层超大悬挑檐模架施工工法是一种采用模块化施工方式的工法，具有以下几个特点：1. 可适应不同建筑形式：该工法适用于各种建筑形式，包括商业建筑、办公楼、住宅建筑等。
2. 快速施工：采用模块化施工方式，可以在短时间内完成整个悬挑檐的安装，节省施工时间。
3. 结构稳定：借助模块化设计和严格的质量控制，能够确保高层超大悬挑檐的结构稳定性和安全性。
4. 美观独特：采用模块化设计可以灵活调整悬挑檐的形状和大小，以满足建筑设计的需求，使建筑更具美感。
三、适应范围该工法适用于高层建筑的超大悬挑檐结构，能够满足建筑设计的要求，提供更大的室外活动空间。
四、工艺原理高层超大悬挑檐模架施工工法的原理是通过模块化设计和预制构件的使用，将悬挑檐的组装和安装工作尽量移到地面进行，在地面上完成构件的预制和连接，然后通过起重设备将整体模架升空后与建筑主体进行连接。
这样可以极大地减少在高空工作的时间和工作量，提高工作效率和施工质量。
五、施工工艺该工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 施工准备：进行现场勘测，确定施工方案和工期，制定安全措施，采购所需材料和设备。
2. 模块化设计和预制：在工厂内进行模块化设计并预制构件，确保构件质量和准确性。
3. 基础施工：按照设计要求进行基础施工，确保悬挑檐的稳定性和安全性。
4. 构件吊装和组装：采用起重设备将预制的构件吊装到高空，并进行组装和固定。
5. 连接主体结构：将悬挑檐的模架与主体结构进行连接，确保稳定性和安全性。
6. 防水处理：对悬挑檐进行防水处理，确保建筑的完整性和使用寿命。
7. 油漆装饰：对悬挑檐进行油漆装饰，提高建筑的美观性。
悬挑高支模施工方案
悬挑高支模施工方案悬挑高支模施工方案一、施工目标和任务本工程的施工目标是按照设计要求，完成悬挑高支模的搭设和拆除工作，确保施工安全、质量和进度。
二、施工前准备工作1. 编制详细的工程施工方案，并组织相关人员进行技术交底。
2. 安排专业人员负责制作和试验支模，确保其功能合理可靠。
3. 联络制模厂家，安排支模的运输和现场拼装。
4. 根据设计要求调配所需的人力、物力和材料。
三、施工措施1. 对悬挑高支模的基础进行清理，确保其平整、坚固。
2. 安装支模的立柱和支架，要求垂直度和水平度达到设计要求。
3. 根据楼层高度和结构特点，确定支柱、支撑、横梁和垂直撑的规格和尺寸，并合理布置。
4. 按照支模厂家提供的拼装图纸，进行支模的拼装，严格控制拼装质量和连接的稳固性。
5. 安装支模之前，要对支模进行检查，发现有问题的零部件要及时更换或修复。
6. 在支模安装后，进行支模的调整和固定工作，确保其稳定性和安全性。
7. 进行支模的验收，包括尺寸、垂直度、平整度等方面的检查。
8. 在支模上搭设工作平台，便于施工人员和材料的进出。
9. 在支模上安装临边安全设施，确保施工的安全，防止坠落事故的发生。
10. 进行施工作业，按照设计要求进行混凝土浇注。
四、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志，设立安全警戒线，并对施工现场进行封闭，防止非施工人员进入。
2. 加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
3. 施工现场进行定期巡查，及时发现和处理安全隐患。
4. 指定专人负责悬挑高支模的施工安全管理。
5. 提供必要的个人防护用品，如安全帽、安全带等。
6. 施工过程中，严禁私自改变或撤除支模结构，确保支模的稳定性和安全性。
7. 在施工现场设置救生设备和急救箱，以备发生意外情况时使用。
五、施工计划和进度控制1. 制定详细的施工计划，包括悬挑高支模的搭设和拆除时间，并按照计划进行施工。
2. 合理安排施工工序，做到先装配，后搭设，确保施工进度。
斜屋面大跨度悬挑(型钢)高大支模施工工法(2)
斜屋面大跨度悬挑（型钢）高大支模施工工法斜屋面大跨度悬挑（型钢）高大支模施工工法一、前言斜屋面大跨度悬挑（型钢）高大支模施工工法是一种适用于斜屋面大跨度悬挑工程的施工方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析，以及一个工程实例。
二、工法特点1. 适用于斜屋面大跨度悬挑工程，有效解决了传统支模施工方式中对模板的大型化要求。
2. 使用型钢作为支模材料，具有较高的强度和稳定性，可以有效承担大跨度施工中的水平和垂直载荷。
3. 采用悬挑工法，减少了对地面空间的占用，提高了工程施工效率。
4. 整体施工工序简单，减少了施工时间和人力成本。
三、适应范围斜屋面大跨度悬挑（型钢）高大支模施工工法适用于斜屋面大跨度悬挑工程，如展馆、体育馆、剧院等大型建筑。
可以满足对大面积空间的支模需求，并保证工程的稳定性和质量。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系如下：首先根据实际工程需求，确定支模的类型和尺寸，选取适当的型钢材料进行制作；接下来将型钢进行预制，根据设计要求对型钢进行切割和焊接；然后将预制好的型钢支模组装安装到斜屋面大跨度悬挑区域；最后进行支模的调整和固定，以确保支模的稳定和安全。
五、施工工艺施工工法主要分为以下几个施工阶段：1.准备工作：根据工程要求，购买所需型钢材料，并预制成适当尺寸和形状。
2. 支模组装：将预制好的型钢支模按照设计要求进行组装和安装，使用螺栓进行连接，并进行支模的调整，确保支模的准确度和稳定性。
3. 支模固定：使用支模固定器对支模进行固定，以保证支模不发生移动和倾斜。
4. 支模验收：对支模进行验收，检查支模的准确度和稳定性。
5. 混凝土浇筑：在支模悬挑区域进行混凝土浇筑，根据需要进行振捣和抹平。
6. 支模拆除：待混凝土达到设计强度后，进行支模的拆除，检查悬挑区域的质量和安全。
六、劳动组织施工过程中，需要有专业的施工队伍进行操作。
什么是悬挑模板
竭诚为您提供优质文档/双击可除什么是悬挑模板篇一：悬挑模板施工方案悬挑模板施工方案一、工程概况：本工程为合肥市老年公寓1-3#楼工程，为框架结构,无地下室，地上六层。
总建筑面积23929m2。
本工程梁最大跨度为9.3米，层高3.3m,为确保安全，因上部须悬挑部分模板特编制悬挑施工方案：二、具体部位如下：1#楼、○1轴○a、○b轴之间至○c轴；○17轴○a、○b轴之间局部、○b轴至○c轴；2#楼○1轴○e、○F轴之间至○g轴；○14轴○e、○F轴之间局部，○F轴至○g轴；3#楼○1轴○e、○F之间至○g轴；○11轴○e、○F轴之间局部○F轴至○g轴；三、施工方法：用规格h型钢，全长6米悬挑，挑出部分用160槽钢横向铺设，间距纵横均为800-900，楼面已用16u型钢筋预埋，备根h型钢设预埋三道，并用方木及木契塞单，保证h型钢悬挑部分刚度，悬挑部分按规范要求，外侧标高上翘20-30，架子搭设按专项方案要求，架子高搭设按斜屋面高度搭设，立杆可用直接连接，禁止错接或挂营，保证屋面架设安全可靠。
篇二：悬挑高大模板(挑檐支模)高支模板搭设施工方案一、工程结构概况：江苏省常州高级中学戚墅堰分校新建工程(宿舍楼一、食堂；宿舍楼二)位于常州市戚墅堰区刘国钧高等职业学校北侧、龙锦路南侧、华丰路东侧、韩区河西侧。
宿舍楼一、食堂地上1～6层钢筋混凝土框架结构，平屋面，坡瓦屋檐，建筑总高度28.60m，一层层高5.20m，二至五层层高3.65m，六层层高3.60m，屋顶层层高4.60m，室内外高差为0.10m。
基础型式柱下钢筋混凝土独立基础，墙下素混凝土条形基础。
宿舍楼二地下1层，地上6层钢筋混凝土框架结构，平屋面，坡瓦屋檐，建筑总高度28.60m，地下室层高3.60m，一至五层层高3.65m，六层层高3.60m，屋顶层层高4.60m，室内外高差为1.55m。
基础型式柱下钢筋混凝土柱墩筏板基础。
本工程宿舍楼一、宿舍楼二屋檐四周设有挑檐，悬挑长度为1.55m，挑板结构标高23.40m，挑板厚度为150mm，板外侧翻边梁250×370，属于高大模板支撑。
屋面挑檐1米3支模方案
屋面挑檐1米3支模方案
一、根据工程情况，如采用槽钢悬挑架作支撑，造价高，不经济，经反复论证，决定采用48钢管三角悬挑支撑架作为屋面挑檐的支撑体系。
为避免斜撑角度太大，斜撑设置在顶层，屋面设置垂直支撑。
每榀三角形悬挑架纵向间距1..m，上口垂直支撑横向间距 1.3m。
二、顶层和屋面层楼梁板混凝土浇筑时，必须沿建筑四周结构梁预埋中48钢管，钢管埋深20cm上部30cm并要求两层预埋位置上下对应。
内脚手架的纵横扫地杆及大横杆与悬挑架水平杆相连。
所有水平杆均采用旋转扣件连接，不得采用对接扣件。
所有扣件使用前必须进行检查，不得采用有裂纹、滑扣等缺陷的扣件;扣件必须拧紧，不脱扣。
搭设必须严格按照方案要求进行，钢管间距、角度必须符合设计计算要求。
利用悬挑原脚手架减轻斜撑系统荷载，以增大整体支撑系统的稳定性。
遇边柱墙时，设置钢管抱箍，与悬挑架连接。
顶层和屋面悬挑平台满铺脚手片，悬挑架外侧立面满挂密目网，水平向张挂水平兜网。
三、浇筑屋面梁板混凝土时应采用先里后外的顺序进行。
混凝土卸料时，不宜堆放在桃檐处，应在框架边梁的内侧卸料，然后采用人工铲料到挑檐处，避免荷载集中，分布不均匀。
操作人员不得在悬挑部位集中作业，尽量减少人员在悬挑部位作业。
混凝土浇筑过程中需有专人看护支撑体系，
时刻关注支撑体系的变化情况。
悬挑高支模施工方案
悬挑高支模施工方案1. 简介悬挑高支模施工方案是一种常用于建筑工程中的支模施工方案。
它主要用于悬挑结构的施工，能够提供可靠的支撑和安全保障，同时减少施工时间和成本。
本文将详细介绍悬挑高支模施工方案的设计要点、施工流程和注意事项等内容。
2. 设计要点悬挑高支模施工方案的设计要点主要包括以下几个方面：2.1 结构计算在设计悬挑高支模施工方案前，需要进行详细的结构计算和分析。
包括对支撑结构的受力和稳定性进行评估，以及悬挑结构的承载能力和变形控制等方面的计算。
通过合理的结构计算，可以确保支撑结构和悬挑结构的安全性和稳定性。
2.2 材料选择在悬挑高支模施工方案中，选择合适的材料是非常重要的。
一般采用高强度钢材作为支撑结构，以确保其承载能力和稳定性。
而在悬挑结构方面，则多采用预应力混凝土或钢结构，具有良好的强度和刚度，能够满足悬挑结构的要求。
2.3 支撑形式在设计悬挑高支模施工方案时，需要选择合适的支撑形式。
常见的支撑形式包括悬臂支撑、斜撑支撑和拉索支撑等。
根据具体情况，选择合适的支撑形式可以达到稳定支撑和安全施工的目的。
2.4 施工工艺悬挑高支模施工的工艺主要包括支撑结构的搭设和调整、悬挑结构的浇筑和养护等。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保支撑结构和悬挑结构的精确安装和施工质量。
3. 施工流程悬挑高支模施工的一般流程如下：3.1 悬挑结构设计和计算在施工前，需要进行悬挑结构的设计和计算。
包括选择合适的支撑形式、确定支撑结构的布置和尺寸、进行结构计算和分析等。
3.2 支撑结构搭设和调整根据悬挑结构的设计要求，搭设支撑结构，并进行调整，使其满足悬挑结构的要求。
在调整过程中，需要使用合适的工具和技术手段，确保支撑结构的稳定和平衡。
3.3 悬挑结构浇筑和养护在支撑结构搭设和调整完成后，进行悬挑结构的浇筑和养护。
浇筑过程中需要控制混凝土的流动性、温度和振捣等参数，确保浇筑质量和结构强度。
养护过程中需要对悬挑结构进行适当的保温、湿养和保护，以达到设计要求。
高空大悬挑模板支撑施工工法
高空大悬挑模板支撑施工工法一、前言高空大悬挑模板支撑施工工法是一种常用于高层建筑和桥梁等工程的特殊施工方法。
其通过悬挑模板的支撑和移动，实现了高空施工的安全和高效。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以期为读者提供全面的了解和参考。
二、工法特点高空大悬挑模板支撑施工工法具有以下特点：1. 高效快速：悬挑模板支撑系统可以提高施工效率，减少施工周期。
模板可以快速完成组装和调整，使施工过程更加高效。
2. 灵活适应：该工法适用于不同形状和尺寸的结构，能够满足各种地形条件和施工要求。
它可以灵活调整悬挑长度和高度，适应不同工程项目的需求。
3. 安全稳定：悬挑模板支撑系统提供了可靠的支撑和保护，在高空作业时能够确保工人的安全。
该系统具有良好的稳定性和抗震性能，能够承受施工荷载和风荷载等外力。
4. 节约成本：使用悬挑模板支撑系统可以减少模板和脚手架的使用，降低了施工成本。
该系统可以多次使用，提高了设备的利用率和经济效益。
三、适应范围高空大悬挑模板支撑施工工法适用于高层建筑、大跨度桥梁、塔式结构等工程，特别适用于需要大尺度悬挑的工程。
无论是水平悬挑还是垂直悬挑，都可以采用该工法进行施工。
同时，该工法适用于各种形状和结构类型的工程，如圆形、矩形、曲线等。
四、工艺原理高空大悬挑模板支撑施工工法的实际工程应用是基于以下原理：1. 悬挑模板支撑系统：通过悬挑模板支撑系统的搭设和调整，使悬挑部分能够安全保持在一定位置。
这个模板支撑系统由支撑框架、支撑柱、斜撑等组成，能够承受悬挑部分的重量和施工荷载。
2. 模板的安装和调整：悬挑模板需要根据工程需求进行准确的安装和调整。
在悬挑过程中，通过添加或调整支撑柱和斜撑，使整个模板在悬挑长度和高度上保持平衡和稳定。
3. 移动系统的使用：在悬挑结束后，需要使用移动系统将悬挑模板沿着结构表面向前移动。
移动系统可以采用液压推进系统或液压升降系统，通过液压作用使悬挑模板向前移动。
屋顶2.3m悬挑结构支模方案
屋面2.2m悬挑板支模施工方案——赛纳科技产业园工程编制：_____________审核：_____________批准：_____________南通四建集团有限公司赛纳科技产业园工程项目部二O一三年六月十四日目录1 编制依据........................................................... - 1 -1.1 施工组织设计.................................................. - 1 -1.2国家、行业相关规范规程 ........................................ - 1 -1.3相关设计图纸 .................................................. - 1 -1.4安全管理法规文件 .............................................. - 1 -2 施工部位的概况分析................................................. - 2 -2.1悬挑结构概况 .................................................. - 2 -2.2悬挑结构支撑范围平面图 ........................................ - 2 -2.3悬挑结构剖面图 ................................................ - 2 -2.4悬挑结构支撑体系施工的难点 .................................... - 3 -3 施工准备........................................................... - 2 -3.1技术准备 ...................................................... - 2 -3.2悬挑结构支撑体系选择 .......................................... - 2 -3.3材料准备 ...................................................... - 2 - 4施工方法 ........................................................... - 2 -4.1悬挑结构支撑设计 .............................................. - 2 -4.2主要施工方法 .................................................. - 2 -4.3计算书 ........................................................ - 8 -5 质量标准........................................................... - 9 -5.1钢管的材料要求 ................................................ - 9 -5.2扣件式钢管的扣件的材料要求 ................................... - 10 -5.3工字钢的材料要求 ............................................. - 10 -5.4管理措施..................................................... - 12 -6 其他要求.......................................................... - 13 -6.1施工安全保证措施 ............................................. - 13 -6.2.应急救援预案................................................. - 13 -6.3应急救援工作程序 ............................................. - 14 -6.4应急救援方法 ................................................. - 14 -1 编制依据1.1 施工组织设计1.2国家、行业相关规范规程1.3相关设计图纸1.4安全管理法规文件2 施工部位的概况分析2.1悬挑结构概况本工程悬挑结构部分在七层至屋面北面1～20轴/D轴以外，结构出挑2200mm。
悬挑板高支模方案
一、工程概况慈溪市潭北小学扩建工程体艺馆和附属用房，位于天元镇，体艺馆一层局部三层，附属用房四层，框架结构。
建筑面积为4932平方米。
开工时间为2010年3月。
该工程3-6轴/J-K轴标高在12.6米处有一块悬挑梁板，模板搭设高度为11.4米，向外悬挑2米。
根据地质勘测报告，地基承载力为95KPa。
梁板砼强度为C25，采用商品混凝土。
该工程由慈溪市建筑设计研究院设计，慈溪市建筑设计研究院地质勘测，慈溪市新达建筑实业有限公司承建，浙江处州建设管理有限公司监理，慈溪市天元镇人民政府投资新建。
二、编制依据1、慈溪市潭北小学扩建工程的建筑、结构、安装等施工图。
2、《建筑工程安全生产管理条例》3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20014、《建筑结构荷载规范》GB50009-20015、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-916、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-20067、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》建质（2004）2138、《建筑施工安全手册》（杜荣军主编）9、《建筑施工扣钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001三、施工准备（一）材料的选用1、设计选材模板采用18mm厚胶合板，方木采用规格50*70mm的杉木，钢管采用规格Φ48*3.5mm的普通钢管，扣件采用可锻铸铁扣件，对拉螺拉采用M12螺杆。
2、模板接触面积约为40平方米，一层结构模板为一次性投入。
3、本工程钢管选用外径Φ48*3.5mm，表面平整光滑，钢管上严禁打孔，严禁使用已锈蚀裂纹分层压痕划道和硬弯的钢管，每根钢管的最大质量不大于25kg。
4、钢管要求采用国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）、或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
5、扣件按国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
高空大悬挑混凝土结构支模架方案
欧亚大观商都二标段B座高空悬挑混凝土结构支模架搭设方案天元建设集团608项目2014年12月14日目录一、工程概况1二、编制依据1三、搭设方案及材料要求23.1、搭设方案23.1.1、简介23.1.2、支模架搭设参数23.1.3、具体搭设方法23.1.4、支模架架体及模板选用33.1.5、支模架剪刀撑的布置43.1.6、斜撑的安装43.2、材料要求4四、支模架架体搭设64.1、施工准备64.2、搭设流程74.3、架体搭设7五、架体拆除9六、支模架体检查验收:10七、支模架监测10八、架体使用及管理要求：16九、安全措施：16十、重大危险源辨识和应急预案1710.1、重大危险源辨识1710.2、应急预案19十一、计算书22一、工程概况该工程为中建建筑设计的欧亚大观商都工程，位于市市中区，卧龙路以北，新路以西，兴济河以东的区域，由欧亚大观园房地产开发投资兴建，中建建筑设计，三强建设咨询监理。
该工程在五层顶沿建筑物外围均设有挑檐，沿南侧悬挑2.7m及1.725m；沿东西侧悬挑1.7m；本支模架体具有高度高，悬挑长度大，构件荷载较大的特点，搭设落地式支模架不仅工料浪费严重，亦影响工期，且因超高稳定性较差，架体变形难于控制，势必对挑檐的施工质量（底部水平度偏差大）产生不利影响。
故此方案选用了承载力和稳定性相应较能保证的方式做支模架搭设平台，即"工字钢悬挑做主梁，且工字钢斜撑卸荷”的方式。
二、编制依据2.1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2.2、《建筑结构荷载规》GB50009-2001；2.3、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008；2.4、《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91；2.5、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002；2.6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011；2.7、《混凝土结构设计规》（GB50010－2010）；2.8、《混凝土后锚固技术规程》（JGJ145－2004）；2.9、《混凝土结构加固技术规》（GB50367－2006）；2.10、《建筑施工计算手册》江正荣著。
高空超大重载异形悬挑飞檐梁板支模施工工法
高空超大重载异形悬挑飞檐梁板支模施工工法高空超大重载异形悬挑飞檐梁板支模施工工法一、前言高空超大重载异形悬挑飞檐梁板支模施工工法是一种针对高空工程中悬挑梁板的施工工法。
该工法通过采取一系列的技术措施和安全措施，实现了高空超大重载异形悬挑飞檐梁板的支模施工。
二、工法特点该工法的主要特点包括：支模结构简单、施工效率高、安全可靠。
通过采用模板与支撑结构的组合，实现了高空悬挑梁板的支模施工，同时还能适应不同形状的悬挑梁板设计需求。
三、适应范围该工法适用于高空工程中的异形悬挑梁板支模施工，例如高层建筑、大型桥梁等工程。
四、工艺原理该工法的实际应用基于以下几个方面的工艺原理：1. 结构设计原理：根据悬挑梁板的形状和负荷要求，合理设计支撑结构和模板形式。
2. 施工工艺原理：根据支模需求，分析悬挑梁板施工现场的实际情况，并根据具体要求确定合适的施工工艺。
3. 技术措施原理：采取一系列技术措施，包括预浇混凝土支撑、强固支模结构、定型悬挑梁板等，实现施工工法的稳定和成功。
五、施工工艺1. 准备工作：包括施工方案设计、安全计划编制等。
2.结构支撑：根据设计要求，搭建支撑结构并进行强固。
3. 模板安装：根据悬挑梁板的形状和尺寸，安装适应性模板。
4.钢筋布置：根据设计要求，在模板内布置钢筋。
5. 预浇混凝土支撑：在模板底部浇筑混凝土支撑。
6. 预制悬挑梁板：根据设计要求，预制并定型悬挑梁板。
7. 悬挑梁板安装：将预制完成的悬挑梁板安装到支模系统上。
8. 预应力张拉：根据设计要求，对悬挑梁板进行预应力张拉。
9. 后期处理：包括拆除模板、清理现场等。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织施工人员、吊装人员、检测人员等。
根据工程规模和工期安排，合理分配施工人员的工作任务，确保施工进度和质量。
七、机具设备1. 吊装设备：包括吊车、塔吊等，用于悬挑梁板的安装和吊装作业。
2. 模板设备：包括模板支架、固定器、定型模板等，用于支撑和定型悬挑梁板。
高层建筑高大悬挑模板支模结构计算-2019年文档
高层建筑高大悬挑模板支模结构计算-2019年文档高层建筑高大悬挑模板支模结构计算0 引言随着我国城市建设中高层建筑的日益增多，高空大悬挑结构支撑体系以其操作方便、搭设灵活、施工时间较短、造价较低等优点得到越来越多的应用。
但是由于高空大悬挑结构支撑体系施工跨度大、高度高、难度大、施工工艺要求高等特点，如果设计不合理，则会造成安全事故隐患，威胁到人们的生命财产安全。
目前部分工程直接借用施工脚手架进行悬挑模板搭设，正是由于这类特殊位置及相关节点处理的不合理，给工程实施留下了众多事故隐患。
1 工程概况某高层建筑占地面积20893.8?O，总建筑面积达102705.10?O。
由1#A区、1#B区、2#、3#、4#楼组成，地下1-2层，地上7-20层，最高建筑高度102.3m，标准层高为4.5m，底部1～4层层高基本为6.0m。
本工程2#楼20～22轴、B轴部位，7层有一部分悬挑结构，在7层悬挑结构对应的6层部位没有悬挑结构，具体设计如下：20～22轴悬挑长度为1m、B～D轴为1.7m，悬挑结构高度32.45m，6层层高为4.5m，5层层高为4.5m。
2 方案的比选由于2#楼悬挑结构是从7层开始，该悬挑结构的模板支撑方案较为复杂（详见图1），根据经验有以下2种方式：图1 2#楼建筑平面设计图（1）搭设落地架至施工层。
此方案为常规方案，但是工作量大，将耗费大量的材料与劳动力，最关键的是7层楼面标高为32.45m，搭设落地架不安全、不经济。
（2）采用在下一层布置型钢悬挑搭设模板支架。
此方案操作较为简便，节省材料和劳动力，安全系数高。
经过综合比较分析，采用第（2）种方案最为经济适用。
2.1 本工程高空大悬挑结构模板支撑计算的难点难点1：悬挑型钢布置不同于一般悬挑脚手架布置，需根据模板支撑计算结果进行优化布置，同时相应的荷载也比外围护脚手架高。
难点2：角部悬挑模型无法通过当前使用较多的2款安全计算软件进行计算。
难点3：本层层高4.5m，且下层层高也相对较高，达到4.5m，用于支模和悬挑型钢支撑的下撑杆件长细比较大。
狭隘空间外挑檐型钢悬挑高大模板体系施工工法(2)
狭隘空间外挑檐型钢悬挑高大模板体系施工工法一、前言狭隘空间外挑檐型钢悬挑高大模板体系施工工法是一种专为狭隘空间、外挑檐型钢构建物进行施工的方法。
该工法具有一定的特点和优势，适用于一定范围的工程项目。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点狭隘空间外挑檐型钢悬挑高大模板体系施工工法具有以下特点：1. 适应狭隘空间：该工法通过合理的构造设计和悬挑模板的使用，可以在狭隘的空间内进行施工，有效利用有限的场地资源。
2. 外挑檐型钢支撑：通过外挑檐型钢支撑系统，可以实现高大模板的稳定支撑，保证施工的安全性和稳定性。
3. 高效施工：采用预制模板和模板一体化施工工艺，可以提高施工效率，减少人力和时间成本。
4. 建筑面积最大化：通过悬挑模板的使用，可以实现檐口内外墙同时施工，最大程度地提高了建筑面积的利用率。
三、适应范围狭隘空间外挑檐型钢悬挑高大模板体系施工工法适用于以下范围：1. 高层建筑的外立面施工：适用于高层建筑外立面的施工，特别是具有外挑檐型特征的建筑，如商业中心、写字楼等。
2. 窄小空间的施工：适用于窄小空间的施工，例如狭窄的道路两侧或城市中心的繁忙地段。
3. 楼层高度较大的建筑：适用于楼层高度较大的建筑，可以通过悬挑模板实现高处施工，提高施工效率。
四、工艺原理狭隘空间外挑檐型钢悬挑高大模板体系施工工法的原理是在狭隘空间内采用外挑檐型钢支撑系统，通过预制模板和模板一体化施工工艺，实现高处施工和建筑面积最大化。
具体的工艺原理分析如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据实际工程的要求和设计，确定施工工法的具体方法和步骤。
2. 采取的技术措施：通过外挑檐型钢支撑系统和悬挑模板的使用，实现高处施工和建筑面积最大化，保证施工的安全性和稳定性。
五、施工工艺狭隘空间外挑檐型钢悬挑高大模板体系施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 设计和准备工作：对施工现场进行勘测和设计，准备所需的材料、设备和机具。
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高支模板搭设施工方案一、工程结构概况：江苏省常州高级中学戚墅堰分校新建工程(宿舍楼一、食堂；宿舍楼二)位于常州市戚墅堰区刘国钧高等职业学校北侧、龙锦路南侧、华丰路东侧、韩区河西侧。
宿舍楼一、食堂地上1～6层钢筋混凝土框架结构，平屋面，坡瓦屋檐，建筑总高度28.60m，一层层高5.20m，二至五层层高3.65m，六层层高3.60m，屋顶层层高4.60m，室内外高差为0.10m。
基础型式柱下钢筋混凝土独立基础，墙下素混凝土条形基础。
宿舍楼二地下1层，地上6层钢筋混凝土框架结构，平屋面，坡瓦屋檐，建筑总高度28.60m，地下室层高3.60m，一至五层层高3.65m，六层层高3.60m，屋顶层层高4.60m，室内外高差为1.55m。
基础型式柱下钢筋混凝土柱墩筏板基础。
本工程宿舍楼一、宿舍楼二屋檐四周设有挑檐，悬挑长度为 1.55m，挑板结构标高23.40m，挑板厚度为150mm，板外侧翻边梁250×370，属于高大模板支撑。
因建筑物四周脚手架已同主体同步施工搭设，脚手架上剪刀撑、钢竹笆、密目网都已布置到位，悬挑部位若搭设落地支模架，不仅影响美观，且搭设比较困难，亦影响工程进度。
故此方案采用工字钢悬挑做主梁，考虑到转角部位荷载比较大，则转角部位搭设落地支模架，模架支撑于：素土夯实+100厚碎石垫层+100厚C15混凝土上。
二、模板支撑立杆布置原则：安全可靠便于施工高大模板搭设方案，选取宿舍楼一屋面檐口挑板典型区域为单元编制，宿舍楼二屋面挑檐区域类似构件，均按方案分类构件搭设参数进行搭设施工。
支模搭设需安排专业架子工，按方案搭设参数弹线定位后搭设，确保水平杆件双向贯通形成整体。
混凝土浇筑采用移动泵送布料，框架柱必须先行浇筑至梁底（设施工缝），结平梁板混凝土浇筑从内向外侧方向浇筑。
后附验算按最不利构件搭设参数：150厚板、250×370梁、悬挑主梁。
三、编制依据：1. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113. 江苏省常州高级中学戚墅堰分校新建工程《结构施工图》4. 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程－混凝土结构工程》DGJ32/J30-20065. 《建筑结构静力计算手册》；《施工手册》（第四版）；6. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-917.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建设部87号文9.（一）普通悬挑部位1、在六层楼面处，埋设ф16圆钢压环，布置6.0m 长的16#国标工字钢挑梁，悬挑2.3m，内锚3.7m，挑梁间距为800mm左右，然后在工字钢挑梁上直接搭设支模架立杆，支模架立杆间排距均为950mm，步距为1800mm。
2、压环设置，压环采用Φ16圆钢，共设置3道，第一道为定位压环，在离建筑物外包100mm处设置；第二道、第三道为受力压环（其中第二道为备用压环），第三道压环距工字钢末端200mm处设置，第二道距第三道500mm设置，当第三道受力压环破坏后（预埋不当、受外力破坏等），第二道受力压环受力作业。
3、为保证安全，六层结平模板支撑不得拆除，五层结平模板支撑如已拆除，阳台部位需搭设钢管支撑。
（二）转角部位1、150厚板下支撑立杆间距控制在800×1000范围内，木方立放布置间距小于200mm。
2、双向水平杆步距：小于1.80m。
五、模板支撑搭设安全技术要求：1.挑檐转角部位模架支撑于：素土夯实+100厚碎石垫层+100厚C15混凝土上，其余搭设于工字钢悬挑主梁。
工字钢上焊接固定钢管用的钢筋。
2. 框架柱须先行浇筑完成至梁板底。
双向水平杆与相邻框架柱，用钢管扣件与框架柱抱牢顶紧。
如下图：木楔立杆框柱水平杆3. 结构模板支承立杆采用对接接长，竖向须垂直。
支撑立杆严禁搭接。
4. 立杆底脚距地200mm高设置双向扫地杆，纵下横上搭设。
双向水平杆步距1.80m。
5. 水平杆双向贯通形成整体，连接采用对接连接。
6.板下、翻边梁侧立杆与横杆连接采用双扣件。
7. 高支模区域四周及内侧双向间隔小于6.0m设置垂直剪刀撑一道，间隔设置水平剪刀撑。
垂直剪刀撑与立杆紧固，水平剪刀撑与水平杆紧固。
剪刀撑采用搭接（搭接长度大于1.0m），设置三扣件。
8. 扣件螺栓拧紧扭力矩控制在40N·m～65 N·m之间。
浇筑前进行复拧检查工作。
9. 预先对梁板底设置起拱，设计无要求时按0.1%～0.3%起拱。
10. 浇筑混凝土时控制卸料厚度（板超过浇筑高度小于100mm，梁分层厚度400mm）及浇筑方向，均匀布料，分层浇筑。
混凝土浇筑完毕并达到设计强度后方可开始拆除模板支撑。
11. 安排专人在操作区域外巡查模板受力情况，发现异常及时通报处理。
避免质量、安全事故发生。
12. 架体搭设须安排专业架子工按图示尺寸要求弹线进行施工，并配合木工处理梁板底杆件的衔接。
13. 混凝土浇筑采用泵送布料，框架柱必须先行浇筑完成，梁板浇筑从中间向两侧分层进行。
六、高支架模板搭设安全管理措施1、搭设及施工前，项目技术负责人向架子工和进行技术、安全交底，双方在交底书上签字。
脚手架搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后方可上岗操作。
2、模架的所有构配件质量必须按规定进行检验，检验合格后方可使用。
模架搭设完毕，经过验收合格后方可使用。
3、每搭设完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。
4、钢管模架搭拆时，当杆件处于松动状态下，不能中途停止作业。
安全带须高挂低用，操作人员不得过分集中，六级以上大风、大雾、雷雨天气及晚间不得搭设脚手架。
5、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。
6、设专人对脚手架进行定期检查和保养，下列情况必须检查：（1）在六级以上大风与大雨后，停用超过一个月，复工前；（2）各主结点处杆件的安装、连墙件、支撑的构造是否符合规范要求；（3）底座是否松动，立杆是否悬空，如有发现，应及时处理；（4）扣件螺栓是否松动，立杆的沉降与垂直度是否符合规范要求。
安全防护措施是否符合规范要求。
7、顶板操作层外围四周设置栏杆防护。
七、高支架模板搭设应急预案1. 施工前对参与施工的各工种操作人员进行安全技术交底，明确高大模板混凝土施工的各项要求及出现险情的处理措施。
2. 明确混凝土浇筑方向和顺序，严禁混凝土局部超高堆放。
4. 施工中发现异常及时停止施工，操作人员先撤离，待处理完毕后继续施工。
5. 现场技术管理人员必须在现场协调指挥，严禁野蛮施工。
八、模板拆除1. 混凝土浇筑施工完毕待监理批准后方可拆去梁侧模板。
2. 板底模板混凝土强度达到100%的设计强度时拆除。
3. 梁底模板混凝土强度达到设计强度时方可拆去梁底支撑系统。
4. 模板拆除应设专人指挥，不得抛扔，严禁使用撬棍。
5. 拆模顺序：先拆非承重模板，后拆承重模板，并从上至下进行拆除。
九、模板及支撑验收要求1. 钢管扣件进场后进行材料验收，提供钢管、扣件合格证。
2．施工过程中：项目部管理人员、架子工组长同步检查。
3．搭设施工完毕后，由公司技术安全部门、现场项目工程师、安全员验收。
4．验收标准：按施工方案搭设；立杆垂直度全高不大于30mm；梁、板底立杆扣件拧紧力矩40~65N·m。
5. 模板起拱、平整度等验收内容由项目部质检员按《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-2002）会同监理人员共同验收。
十、高支架模板及支撑验算：（一）. 板厚150mm楼板模板计算模板面板采用15mm高强度多层板E= 4.5×103N/mm2，[σ]=10.32N/mm2；g =0.04 kN/m2板下主龙骨采用Ø48×2.80钢管，板底支承杆间距800×1000；板下木方40×90间距@200；E=9000N/mm2，[σ]=13N/mm2；[τ]=1.4N/mm2，（1）荷载计算①模板及支架自重标准值：0.30 kN/m2②混凝土标准值：24 kN/m3③钢筋自重标准值： 1.124 kN/m3④施工人员及设备荷载标准值：2.5 kN/m2（验算模板、小梁）； 1.5 kN/m2 （验算大横杆）1.0 kN/m2 （验算立杆）（集中荷载P =2.5 kN）（2）面模板承载能力强度验算1）均布荷载设计值：可变荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.2＋④×1.4(均布荷载取2.5kN/m2)F1=（0.30+24×0.15+1.124×0.15）×1.2+2.5×1.4= 8.39kN/m2永久荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.35＋④×0.7×1.4(均布荷载取2.5kN/m2)F2=（0.30+24×0.15+1.124×0.15）×1.35+2.5×0.7×1.4= 7.95 kN/m2以上F1、F2两者取大值，F1= 8.39 kN/m2面模板可视为梁，取梁宽1.0m，跨度0.20m。
次木龙骨作为梁支点按简支梁验算。
线荷载设计值：q1= F1×1.0m = 0.9×8.39kN/m2×1.0m = 7.56kN/mq 20012施工荷载为均布荷载弯矩值：8211l q M = =820056.72⨯= 37800N·mm2）集中荷载设计值：面模板自重线荷载设计值：q 2= 0.04 kN/m 2×1.0m ×1.2= 0.05kN/m 跨中集中荷载设计值：P=0.9×2.5 kN×1.4 = 3.15kN施工荷载为集中荷载弯矩值：48222Pl l q M += =42003150820005.02⨯+⨯= 157750N·mm以上2M ＞1M ，面模板强度验算采用2M 值。
62bh W = = 61510002⨯ = 37500mm 3WM 2=σ =37500157750= 4.21N/mm 2＜[σ]=10.32 N/mm 2 满足要求 （3）面模板承载能力挠度验算挠度验算荷载组合标准：①＋②＋③荷载标准值：F 3=（0.30+24×0.15+1.124×0.15）= 4.07kN/m 2 q 3= F 3×1.0 = 4.07 kN/m 2×1.0m = 4.07kN/m123bh I = = 121510003⨯ = 281250mm 4EI ql 38454=ω= 281250450038420007.454⨯⨯⨯⨯= 0.07mm ＜400l = 400200= 0.50mm 满足要求（4）计算次木龙骨 (40×90木方)承载能力强度验算 1）均布荷载设计值：以上1)结果 F 1、 F 2两者取大值，F 1= 8.39kN/m 2次龙骨视为跨度800mm 梁，主钢龙骨作为梁支点按简支梁验算，取荷载宽0.20m 。