不锈钢烟道施工方案
厨房排油烟不锈钢风管施工方案
厨房排油烟不锈钢风管施工方案一、背景在厨房中，长期使用会产生大量油烟，如果排气不畅通或排气管道布局不合理，会导致油烟积聚，不仅影响厨房的舒适度，还可能造成火灾等安全隐患。
因此，在厨房排油烟的处理中，不锈钢风管是一种常用材料，具有耐腐蚀、防火等特点，能有效解决油烟排放问题。
二、施工流程1. 确定风管走向首先，根据厨房布局和烟机位置确定风管的走向，一般风管应尽量垂直向上延伸，以利于油烟顺利排出。
2. 风管选择选择合适直径的不锈钢风管，一般直径在150毫米至300毫米之间，根据厨房面积和烟机功率等因素做适当选择。
3. 风管连接将风管依次连接，使用密封胶或不锈钢夹紧件进行固定，确保连接牢固，不漏风。
4. 安装风口在风管末端安装风口，可以选择带防护罩的设计，有效防止外部异物进入风管。
5. 验收施工完毕后进行风管的验收，检查连接是否牢固、风口是否安装正确等，确保风管运行畅通。
三、施工注意事项1.施工前需仔细测量，确保风管的长度和角度符合实际情况，避免施工过程中的误差；2.使用专业工具和人员施工，确保施工质量；3.风管连接处应使用密封胶或不锈钢夹紧件进行固定，避免漏气；4.安装风口时，要注意风口的位置应远离烟雾密集区，防止油烟倒灌；5.每隔一段时间对风管进行清洁和检查，确保排油烟效果。
四、总结通过合理施工不锈钢风管，可以有效解决厨房排油烟的问题，保障厨房空气质量，同时减少厨房使用过程中的安全隐患。
在施工中要严格按照流程操作，确保风管连接牢固，避免漏风现象的出现。
以上便是厨房排油烟不锈钢风管施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
不锈钢烟道施工方案
绿城沁园项目住宅厨房不锈钢烟道施工方案杭州小米环境科技有限公司二零一八年九月目录1. 编制依据 (3)2. 工程概述 (3)3. 现场勘察和协调工作 (4)4. 施工器具配备 (4)5. 设计与施工 (4)6. 防火止回阀安装 (11)7. 屋顶风帽安装 (12)8. 密闭性检查 (13)9. 验收要求 (13)10.焊接工艺及质量保证 (13)11.安全文明施工措施 (15)12.不锈钢烟道成品保护措施 (16)1.编制依据《住宅厨房不锈钢烟道系统应用技术规程》（绿城房产集团企业标准 GTAP52100-2017）《住宅排气道》16J916-1《住宅排气道系统应用技术规程》CECS 390-2014《住宅厨房和卫生间排气道系统应用技术规程》DB33/T 1119-2016《住宅厨房及相关设备基本参数》GB/T 11228-2008《住宅厨房、卫生间排气道》JG/T 194《排油烟气防火止回阀》GA/T 798-2008《焊接工艺评定规程》DL/T868-20042．工程概述工程概况工程名称：杭政储出2016【47】号地块商品住宅（绿城沁园）工程地址：杭州市建设单位：绿城房产施工单位：杭州小米环境科技有限公司工程内容：厨房不锈钢烟道工程工程内容本项目由4幢21~22层的高楼及6幢7~8层的洋房住宅组成，厨房排气烟道均采用304不锈钢矩形烟道系统。
不锈钢烟道系统包括：不锈钢烟道、高密闭防火止回阀、集油装置、屋面防倒灌风帽。
依据设计图纸、绿城集团不锈钢烟道技术规程要求及国标16J916-1《住宅排气道》设计楼号使用楼层标准层高图纸烟道外廊尺寸图纸楼板留洞尺寸不锈钢烟道尺寸最小流通截面积（㎡）不锈钢材料1、2、32-223050460×400510×450430×300加筋42-213050460×400510×450430×300加筋51-73150340×300390×350320×2406、7、91-83150340×300390×350320×2408-中间套1-73150340×300390×350320×2408-两边套1-83150340×300390×350320×24010—右边套1-83150340×300390×350320×24010—左边套1-73150340×300390×350320×240施工工期和人员组织勘察：用激光投线仪与钢卷尺检查预留孔。
不锈钢烟道排风管施工工艺及标准
不锈钢烟道排风管施工工艺及标准
1. 引言
本文档旨在介绍不锈钢烟道排风管的施工工艺和相关标准，以帮助确保施工过程的质量和安全。
2. 施工工艺
2.1 材料准备
在施工前，应准备好以下材料：
- 不锈钢烟道排风管及配件
- 垫片、密封胶等密封材料
- 安全防护设备
2.2 施工步骤
1. 确定安装位置：根据实际需求确定不锈钢烟道排风管的最佳安装位置。
2. 进行测量和标注：使用适当的工具进行测量，并使用标记工具标注出管道的位置。
3. 切割管道：根据测量结果，使用适当的切割工具对不锈钢烟道排风管进行切割。
4. 拼接管道：根据设计要求，使用合适的连接方式将管道和配
件拼接在一起。
5. 进行密封：使用垫片、密封胶等密封材料对连接处进行密封，确保无漏风现象。
6. 固定管道：使用支架、吊杆等方式将管道固定在位置。
7. 进行终验：进行终验，确保管道安装完好无损。
3. 相关标准
在不锈钢烟道排风管施工过程中，应遵守以下相关标准：
- 不锈钢烟道排风管的尺寸、材质、连接方式等应符合国家相
关标准。
- 施工过程中应注意安全，采取必要的安全措施，防止人员和
财产损害。
- 施工人员应具备相关操作技能，并按照标准操作。
4. 结论
通过本文档所介绍的不锈钢烟道排风管施工工艺和标准，可以
确保施工过程顺利进行，保证了排风管的质量和安全。
在施工过程中，请务必遵守相关标准和规定，确保工程的可靠性和稳定性。
烟道安装施工方案
烟道安装施工方案
烟道作为建筑物中必备的附属设备之一，其安装施工方案是非常重要的。
下面，我来向大家介绍烟道安装施工方案：
一、施工前准备
1.1 材料采购：购买合格的烟道材料，如不锈钢烟道、石棉烟道等。
1.2 装备准备：准备所需的施工工具，如电动钻、电锯、铁锤、砖刀等。
1.3 现场勘察：在开始施工前，需要进行烟道安装现场勘察，确保施工地点符合安装要求，设备可达到施工现场。
二、安装准备
2.1 安装位置确定：根据建筑物的结构及烟道使用需求，确定烟道的安装位置。
2.2 安装高度测定：根据烟道的长度、建筑物的高度以及规定的烟囱高度，确定烟道的安装高度。
2.3 基础建设：根据烟道的安装位置，进行必要的基础建设，如烟道支架的固定等。
三、烟道施工
3.1 烟道制作：根据建筑物的结构及烟道使用需求，将烟道材料制作成所需的烟道部件。
3.2 烟道安装：按照烟道安装位置及高度规定，进行烟道安装，烟道安装过程中需要注意安全。
3.3 烟道连接：将烟道部件进行接头连接，保证烟道连接的紧密度，并使用密封材料进行密封处理。
四、验收及维护
4.1 完成验收：烟道安装完成后，必须进行专业验收，确保烟道的安装符合安装要求和规定。
4.2 定期维护：烟道安装后，需要进行定期维护，清理烟道内部的积炭，检查烟道连接是否紧密，保证烟道的正常使用。
总之，烟道安装施工方案非常关键，只有在严格的施工流程和规范的操作下，才能确保烟道的安装质量和安全性。
不锈钢烟囱施工方案
不锈钢烟囱施工方案
1. 引言
本文档旨在提供一份不锈钢烟囱的施工方案。
该方案将涵盖材料选择、施工步骤以及安全措施等内容，以确保施工的安全性和质量。
2. 材料选择
在选择不锈钢烟囱的材料时，我们建议选用高质量的不锈钢材料，具有耐腐蚀和耐高温的特性。
同时，还需要考虑烟囱的直径和长度，以满足燃烧设备的要求。
3. 施工步骤
3.1 准备工作
在施工开始前，需要确定烟囱的安装位置和高度，并清理施工区域以确保安全。
同时，还需要采取必要的安全措施，如搭建脚手架和佩戴防护装备等。
3.2 安装不锈钢烟囱
3.2.1 准备不锈钢烟囱的组件，包括烟囱筒、各种连接件和配件等。
3.2.2 根据设计要求，进行烟囱筒的组装。
确保连接件的牢固性和密封性。
3.2.3 将组装好的烟囱筒逐层安装至预定位置，并使用合适的连接件进行固定。
3.2.4 在烟囱筒顶部安装防雨罩，以避免雨水流入烟囱。
3.3 联接燃烧设备和烟囱
根据燃烧设备的要求，选择合适的联接方式，并确保连接牢固、密封。
4. 安全措施
在进行烟囱施工时，必须严格遵守以下安全措施：
- 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等；
- 合理搭建脚手架，确保施工人员的安全；
- 遵守火源禁止规定，确保施工区域的安全；
- 定期检查施工材料和设备的状态，确保安全性。
5. 总结
本文档详细介绍了不锈钢烟囱的施工方案，包括材料选择、施工步骤和安全措施等方面。
通过按照方案执行施工工作，可以确保烟囱的安全和质量，从而满足燃烧设备的要求。
不锈钢管道安装施工方案三篇
不锈钢管道安装施工方案三篇篇一：不锈钢管道安装施工方案1.编制说明本方案适用于XXX系统现场管道安装的施工。
2.工程内容2.1本方案涉及的工作范围管道、支架制作安装、试压及系统冲洗。
2.2主要安装工程量见下表：3.1施工文件及图纸3.2引用标准GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》4.施工顺序4.1施工先决条件——图纸及文件已会审——材料到位并验收合格，材料/构配件/设备报验单经业主核查符合设计要求——施工设备准备齐全——人员资格已审核——现场条件符合安全施工要求——施工方案已编制完成，经业主及监理审核批准并进行技术交底。
4.2施工程序4.3详细描述4.3.1施工先决条件详见4.1施工先决条件4.3.2领料a.所有钢管在安装前应逐根进行外观检查，复核其外径、壁厚，并核对标记所示的材质是否符合施工图的要求；b.对有重皮、裂纹的钢管不得使用；c.所有管件应逐件进行外观检查，复核其尺寸、材质，结果应符合相应技术条件及施工图的要求。
d.对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；不锈钢法兰用非金属垫片时垫片材料的氯离子含量不得超过50ppm。
封堵，以防管子、管件再度污染。
4.3.3下料、切割a.管子切割宜采用机械切割；b.切口表面应平整，不得有裂纹、重皮；毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化皮、铁屑等予以消除；c.切口端面倾斜偏差L不应大于管子外径的1%；d.如采用氧乙炔焰切割碳钢管，切割后应消除热影响区。
4.3.4.不锈钢管道手动氩弧焊接工艺本工艺适用于本工程的不锈钢管道的手动氩弧焊焊接施工。
当不锈钢的壁厚超过1.2mm时，可使用普通直流焊接，使用反极法连接。
4..3.4.1材料要求(a)钢管母材和焊接材料必须具有有效的质量合格证明书，证明数据不全时，应进行复验。
(b)通常是选择与母材化学成分相近且能够保证焊缝金属性能和晶间腐蚀性能不低于母材的焊接材料。
厨房排油烟不锈钢风管施工方案
厨房排油烟不锈钢风管施工方案
一、风管系统介绍
1、风管系统由冷热风管、排油烟管、排烟管、排风机、风管控制面板、风口、风道及其他相关设备组成。
2、冷热风管采用无缝或焊接弯头式热风管，外表面采用不锈钢或防
腐钢，具有良好的防火、防腐、耐磨、隔热等特性，长期使用不易生锈，
施工方便，性价比高。
3、排油烟管由不锈钢材质组成，具有耐高温、耐腐蚀、抗腐蚀、耐
腐蚀力强的特点，上料口、下料口都设有防火阀，把排油烟功能从加热设
备上分离出来，并且能有效的减少油气的排放，增加室内空气的清新度，
同时降低油雾的浓度。
4、排烟管采用高压排烟管，具有耐高温、耐腐蚀等性能，具有耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能，可以有效地阻挡炉子口的烟四溅，有效降低烟气
排放，提高环境卫生质量，改善室内空气质量。
二、施工方案
1、依托现有结构，将不锈钢风管垂直嵌入地面，垂直距离下料口不
低于1m，上料口不低于2m，油烟管和排烟管同时安装到风管上，并将排
烟管的口部从厨房排出，安装风管控制面板，分别引出冷热风管。
2、不锈钢风管连接处采用热熔和电焊工艺，将不锈钢管套和内置接头。
厨房排油烟不锈钢风管施工方案
厨房排油烟不锈钢风管施工方案一、前言二、施工材料选取1.不锈钢板：采用304不锈钢板，具有抗腐蚀、耐磨、耐高温的特性，符合厨房排油烟系统的要求。
2.风口：采用不锈钢风口，具有耐高温、防火、易清洁的特性，保证厨房排油烟流畅。
3.接头：采用不锈钢接头，确保风管连接紧密，不漏风。
4.隔音棉：在风管内部添加隔音棉，减少噪音，提高厨房工作环境。
三、施工方案1.方案设计：根据厨房的具体情况绘制施工方案图纸，确定风管的走向、长度、连接方式等。
同时，结合厨房的火灾防控要求，设置防火阀门和阻火墙等设施。
2.材料准备：根据方案设计，准备好所需的不锈钢板、风口、接头等材料，并验货确认质量合格。
3.测量切割：根据设计方案图纸，测量好风管的长度，进行切割，确保尺寸准确。
4.弯曲形成：将切割好的不锈钢板放置在弯曲机上进行弯曲，使其成型。
根据需要可以进行多次弯曲，确保风管的通畅性。
5.焊接连接：将形成的不锈钢风管进行焊接，确保连接紧密，不漏风。
同时，根据需要可以在风管连接处添加密封胶条，增强密封性。
6.安装配件：将风口、接头等配件安装在风管上，使用螺丝固定。
在风管内部安装隔音棉，确保噪音控制。
7.调试测试：待施工完成后，对风管系统进行调试，确保风管畅通无阻，没有漏风现象。
同时进行噪音测试，确保噪音达标。
8.清理保养：施工完成后，进行清理保养工作，确保风管系统的清洁和耐用。
四、施工条件1.施工人员：施工人员需要具备相关施工经验和技能，了解不锈钢风管的施工规范和安全要求。
2.工具设备：施工需要准备相应的工具设备，包括切割机、弯曲机、焊接设备、螺丝刀等。
3.安全措施：施工人员需要佩戴好安全帽、手套、口罩，同时在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
4.施工环境：施工现场需要保持通风良好，防止有害气体积聚。
同时，施工现场需要保持整洁，减少施工垃圾的堆积。
五、施工质量控制1.施工质量验收：施工完成后，需进行施工质量验收，检查风管系统的安装质量、连接紧密性、噪音情况等是否符合要求。
不锈钢烟道工艺工法2021-4-28
1、板材进厂后通过合金分析仪、千分尺等检验工具进行化学成分、板材厚度进行检验； 2、下料，采用剪板工具对长、宽、对角线进行剪板，尺寸偏差为±1.5。 3、焊接，通过折板机、氩弧焊等设备进行成品加焊接，焊缝应保证期熔合良好、饱满、无假焊
不锈钢烟道安装
1、清理井洞内障碍和周边各楼层障碍，察看各层进入井洞的空间是否满足设备和人员的出入空间和操作空间；
3+1面板盖安装
阀门安装
底部安装
3+1管节安装
标准层对接安装
不锈钢烟道安装
8、待以上管道安装完成后，将3+1短节中1面板盖在已经完成的管节上，检查连接口的平整度，确定连接完整后，使用氩弧焊机将四角点焊牢固 ，将1面板进行满焊焊接。完成标准层管道的安装工作。 9、阀门安装，管道安装完成后在标准层根据现场标高情况，在管道上开洞190*190mm，并使用阀门压边法兰模板在管道上开螺栓孔，依次装上高 密闭防火止回阀、密封垫、压边法兰、螺丝。完成阀门的安装。
2、将待安装的管节安系统分节单的排序分别运送列各楼层放好备用；
3、现场实际情况进行复测核对，确定下方的支架位置和高度，并制作安装好支架；
4、根据现场井洞位置的实际标高，确定底部落地型钢支架的高度，型材支架现场焊接完成后焊接处进行防锈处理。 5、使用氩弧焊机将四角点焊牢固，检查连接口的平整度，确定连接完整后，将对接口全部满焊。安装人员将管道竖起，插入井洞内，并将底部 平整放置在底部的型钢支架上； 6、底层管道安装完成后，管道会高出标准层地面300~500mm，将预制好的3+1短节中的3面板与已经安装完成后的管道进行对接，对接完整后， 使用氩弧焊机将四角点焊牢固，检查连接口的平整度，确定连接完整后，在烟管的靠墙部位从管道内部使用焊丝进行满焊连接，裸露部位从管道 外部将翻边位置进行满焊连接。 7、待3+1短节中3面板底部完安装后，将预制标准节从上一个楼层井洞慢慢放下至与已安装管道连接处对接，对接完整后，使用氩弧焊机将四角 点焊牢固，检查连接口的平整度，确定连接完整后，在烟管的靠墙部位从管道内部使用焊丝进行满焊连接；
不锈钢管道安装施工组织方案
不锈钢管道安装施工组织方案一、总体概述不锈钢管道安装工程是一项复杂而重要的工程，需要合理的组织方案和施工计划。
本文将从施工前的准备工作、施工组织结构、施工队伍的组建和管理、施工过程的安全与质量控制等方面，提出一套完整的不锈钢管道安装施工组织方案。
二、施工前的准备工作2.施工图纸编制：根据设计方案和施工要求，编制施工图纸，明确管道的走向和连接方式。
3.材料准备：根据施工图纸，准备好所需的不锈钢管道和配件，并进行检查和验收。
4.施工工具准备：准备好施工所需的工具和设备，包括焊接机、切割机、抛光机等。
三、施工组织结构1.项目经理：负责施工全过程的安排和协调工作，对施工质量和进度负责。
2.施工队长：负责具体施工任务的安排和管理，对施工人员进行指导和培训。
3.焊接工：负责管道的焊接工作，需要具备专业的焊接技术和证书。
4.切割工：负责管道的切割工作，需要具备熟练的切割技术和操作经验。
5.抛光工：负责管道的抛光工作，需要具备熟练的抛光技术和操作经验。
6.检测员：负责管道的质量检测工作，需要具备相关的检测技术和证书。
四、施工队伍的组建和管理1.人员招聘：根据项目的规模和需求，通过招聘、内部调动等方式，招募合适的施工人员。
2.岗位培训：为施工人员进行相关岗位培训，包括焊接技术培训、切割技术培训、抛光技术培训等。
3.安全培训：为施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
4.施工队伍管理：通过制定施工队伍管理制度，对施工人员的工作时间、工作内容和工作效果进行管理和考核。
五、施工过程的安全与质量控制1.安全措施：在施工现场设置明显的警示标识，制定施工安全操作规程，严格执行施工安全措施，保障人员的安全。
2.质量控制：严格按照施工图纸和技术规范进行施工，采用合适的工艺和材料，确保管道的质量符合设计要求。
3.工序监控：对每个施工工序进行监控和验收，确保施工过程的合规性和质量。
4.缺陷处理：发现管道施工中的缺陷，及时进行处理和修复，确保管道的正常运行和使用。
不锈钢管道安装施工方案三篇
不锈钢管道安装施工方案三篇篇一：不锈钢管道安装施工方案1.编制说明本方案适用于XXX系统现场管道安装的施工。
2.工程内容2.1本方案涉及的工作范围管道、支架制作安装、试压及系统冲洗。
2.2主要安装工程量见下表：3.1施工文件及图纸3.2引用标准GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》4.施工顺序4.1施工先决条件——图纸及文件已会审——材料到位并验收合格，材料/构配件/设备报验单经业主核查符合设计要求——施工设备准备齐全——人员资格已审核——现场条件符合安全施工要求——施工方案已编制完成，经业主及监理审核批准并进行技术交底。
4.2施工程序4.3详细描述4.3.1施工先决条件详见4.1施工先决条件4.3.2领料a.所有钢管在安装前应逐根进行外观检查，复核其外径、壁厚，并核对标记所示的材质是否符合施工图的要求；b.对有重皮、裂纹的钢管不得使用；c.所有管件应逐件进行外观检查，复核其尺寸、材质，结果应符合相应技术条件及施工图的要求。
d.对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；不锈钢法兰用非金属垫片时垫片材料的氯离子含量不得超过50ppm。
封堵，以防管子、管件再度污染。
4.3.3下料、切割a.管子切割宜采用机械切割；b.切口表面应平整，不得有裂纹、重皮；毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化皮、铁屑等予以消除；c.切口端面倾斜偏差L不应大于管子外径的1%；d.如采用氧乙炔焰切割碳钢管，切割后应消除热影响区。
4.3.4.不锈钢管道手动氩弧焊接工艺本工艺适用于本工程的不锈钢管道的手动氩弧焊焊接施工。
当不锈钢的壁厚超过1.2mm时，可使用普通直流焊接，使用反极法连接。
4..3.4.1材料要求(a)钢管母材和焊接材料必须具有有效的质量合格证明书，证明数据不全时，应进行复验。
(b)通常是选择与母材化学成分相近且能够保证焊缝金属性能和晶间腐蚀性能不低于母材的焊接材料。
烟道安装施工方案
烟道安装施工方案1. 引言烟道安装是建筑物中重要的部分，它起到了排烟、通风和保护建筑结构的作用。
在进行烟道安装之前，需要对建筑结构和功能需求进行充分了解和分析，然后制定合理的烟道安装施工方案。
本文将介绍一种烟道安装施工方案，以帮助读者全面了解烟道安装过程。
2. 施工前准备在进行烟道安装施工前，需要进行一些准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
2.1 材料准备在进行烟道安装施工前，需要准备以下主要材料： - 不锈钢烟道管 - 烟道管连接件 - 烟道托架 - 防火材料 - 密封胶2.2 工具准备在进行烟道安装施工前，需要准备以下主要工具： - 焊接设备 - 手动工具（如扳手、电钻等） - 测量工具（如卷尺、水平仪等） - 安全设备（如安全帽、手套等）2.3 施工计划在进行烟道安装施工前，需要制定合理的施工计划，包括： - 施工时间安排 -施工顺序安排 - 施工人员安排3. 施工步骤3.1 定位安装点在进行烟道安装施工前，需要根据建筑结构和功能需求确定烟道的位置。
通常情况下，烟道会设置在厨房、浴室或暖气设备旁边。
确定安装点后，使用测量工具进行准确定位。
3.2 安装烟道管根据定位的安装点，开始安装烟道管。
首先，将烟道管连接件固定在墙面上，然后将烟道管依次连接起来。
在连接过程中，确保烟道管与连接件之间的密封性，使用密封胶进行密封。
3.3 设置烟道托架为了支撑烟道管，需要设置烟道托架。
根据烟道管的长度和重量，安装足够数量的烟道托架，确保烟道管的稳定性。
3.4 进行防火处理为了提高建筑的防火性能，需要对烟道管进行防火处理。
使用防火材料对烟道管进行包覆，以减少火灾的危险。
3.5 检查施工质量在完成施工后，对烟道安装进行质量检查。
检查的内容包括： - 烟道管和连接件的稳定性 - 烟道管和连接件的密封性 - 烟道托架的稳定性 - 防火处理的覆盖情况如果发现施工质量存在问题，需要及时进行修复。
4. 施工安全注意事项在进行烟道安装施工过程中，需要注意以下安全事项： - 使用安全设备，如安全帽和手套，确保施工人员的安全 - 确保施工现场的通风良好，以避免有害气体的积聚 - 遵循施工相关的安全规范和操作规程，以降低意外事故的发生风险5. 总结烟道安装是建筑物中重要的部分，良好的烟道安装能够确保建筑物的排烟、通风和防火功能。
厨房排油烟不锈钢通风管施工方案
厨房排油烟不锈钢通风管施工方案
1. 介绍
本文档旨在提供一种适用于厨房排油烟的不锈钢通风管施工方案。
2. 方案概述
为了有效排除厨房中产生的油烟，我们建议采用不锈钢通风管进行通风系统的构建。
3. 方案步骤
以下是施工方案的详细步骤：
3.1 准备工作
在开始施工之前，请确保准备完善的工具和材料，包括不锈钢通风管、连接件、固定件等。
3.2 安装通风管
- 将不锈钢通风管根据需要的长度切割。
- 使用连接件将通风管和排气机或出口连接起来。
- 根据实际情况进行固定，确保通风管的稳固安装。
3.3 管道连接
- 如有多个通风管需要连接，使用连接件进行连接。
- 确保连接处密封良好，以防止气体泄漏。
3.4 附件安装
根据需要，可安装附件，如风口、排气阀等，以增强通风效果。
3.5 完成施工
在所有步骤完成后，确保整个通风系统的稳定性和安全性。
测
试通风系统是否正常工作。
4. 安全注意事项
在进行施工过程中，请遵循以下安全注意事项：
- 确保工作场所通风良好，避免有害气体积聚。
- 使用适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
- 遵循正确的施工步骤和操作规范。
5. 维护与保养
为了确保通风系统的长期有效运行，定期检查和清洁通风管是必要的。
请根据厂家指南进行维护和保养。
以上是厨房排油烟不锈钢通风管施工方案的内容。
如有疑问，请随时与我们联系。
不锈钢管道排油烟工程施工
不锈钢管道排油烟工程施工一、工程概述不锈钢管道排油烟工程是现代厨房设备中非常重要的一部分，它关系到厨房内部的空气质量、厨师的工作环境以及餐饮企业的形象。
本工程为某大型餐饮企业厨房排油烟系统改造工程，主要内容包括：拆除原有排油烟系统，重新设计并安装不锈钢管道排油烟系统。
二、施工准备1. 技术准备：在施工前，施工单位应根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案和施工进度计划，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：根据设计要求，提前准备好不锈钢管材、管件、阀门、风机等设备材料，并对材料进行验收，确保质量符合国家标准。
3. 工具准备：准备合适的施工工具，如电钻、扳手、螺丝刀等，并确保工具的完好和安全。
4. 现场准备：施工前，应与业主沟通，了解现场的具体情况，如厨房的布局、设备的安装位置等。
同时，对现场进行清理，确保施工场地的安全和整洁。
三、施工过程1. 管道制作：根据设计图纸，用不锈钢管材和管件制作排油烟管道。
在制作过程中，要注意管道的走向、弯头角度和连接方式，确保管道的美观和实用性。
2. 管道安装：按照设计要求，将制作好的管道安装到厨房设备上。
在安装过程中，要注意管道的固定和密封，防止漏气和漏油。
3. 风机安装：将风机安装在管道的一端，并与管道连接。
在安装过程中，要注意风机的稳定性和通风效果。
4. 阀门安装：在管道上安装阀门，用于控制风量和防止倒灌。
在安装过程中，要注意阀门的开启和关闭是否灵活。
5. 管道清洗：在管道安装完成后，对管道进行清洗，去除油污和杂质，确保管道畅通。
6. 系统调试：在施工完成后，对排油烟系统进行调试，检查风量和风压是否符合设计要求，以及是否有漏气、漏油现象。
四、施工注意事项1. 施工安全：施工过程中，要注意安全防护，如佩戴安全帽、手套等，并确保现场的安全通道畅通。
2. 质量控制：施工过程中，要严格按照设计图纸和施工规范进行，确保工程质量。
3. 文明施工：施工过程中，要遵守施工纪律，保护环境，不乱扔垃圾，确保施工现场的整洁。
不锈钢烟道和钢制楼梯施工组织方案
不锈钢烟道和钢制楼梯施工组织方案
施工组织方案是指在施工前进行组织和安排，使施工按照设计要求、施工标准、施工安全规范进行。
具体施工方案应根据具体现场情况和要求进行论证和制定。
以下是不锈钢烟道和钢制楼梯的施工组织方案：
一、施工前的准备工作：
1.1、施工人员安全防护措施齐全；
1.2、施工现场保持干燥、平整和有足够的周转空间；
1.3、提前准备好必要工具、设备和材料。
二、不锈钢烟道施工：
2.1、根据施工图纸确定不锈钢烟道的尺寸、位置和高度要求；
2.2、在施工现场进行基础测量、定位，并铺设好隔水层，以保证不锈钢烟道底部不受潮；
2.3、安装烟道立管，将立管的每一节对接并焊接好；
2.4、根据要求安装弯头、支撑架、收口等部件；
2.5、检查焊缝质量，进行烟道压力测试和水密性测试，确保不锈钢烟道无泄漏现象。
三、钢制楼梯施工：
3.1、制作钢结构构件，在现场进行加工和组装，确保其符合要求；
3.2、施工现场进行楼梯的具体定位，然后对钢结构进行固定；
3.3、根据要求安装楼梯板、扶手、踏步等部件；
3.4、对安装完成的钢制楼梯进行检查和试验，确保其安全可靠。
以上是不锈钢烟道和钢制楼梯的施工组织方案。
在施工过程中需要严格按照相关标准和规范进行施工，并定期进行安全检查和质量检验。
厨房烟道安装施工方案
厨房烟道安装施工方案1. 概述本文档旨在提供一份详细的厨房烟道安装施工方案。
厨房烟道的安装是厨房通风系统中的重要环节，它能够有效排除厨房产生的烟雾和异味，确保厨房环境的清洁和舒适。
2. 安装位置选择2.1 高度一般情况下，厨房烟道的安装高度应该足够高，以免烟雾和异味无法排出。
建议将烟道安装在离地面2.2米以上的位置。
2.2 距离为了避免烟道与炉灶等热源过近，应该在安装烟道时保持一定的距离。
建议烟道与炉灶之间的距离不小于0.8米。
3. 烟道材质选择3.1 不锈钢不锈钢是较常用的烟道材质，它具有耐高温、防腐蚀、易清洗等优点。
适用于长期使用，且不易受到油烟的侵蚀。
3.2 球墨铸铁球墨铸铁是一种耐火材质，能够抵御高温和震动。
适用于要求烟道具有较长使用寿命和强度的场所。
3.3 其他材质除了不锈钢和球墨铸铁，还有其他一些材质可供选择，如铝合金、陶瓷等。
根据实际情况和预算，选择适合的烟道材质。
4. 安装步骤4.1 施工前准备在开始烟道安装施工前，应进行详细的测量和规划。
确保安装位置的准确性，并根据实际情况准备好所需的工具和材料。
4.2 安装烟道管道首先，根据测量结果确定好烟道的长度和形状。
然后，根据实际情况选择合适的连接方式，将烟道管道连接好，并确保连接处严密，并加强固定。
4.3 安装烟道风机在烟道管道的适当位置安装烟道风机。
烟道风机的功率应根据烟道长度和风量要求进行选择，一般建议选择大于烟道流通面积的风机。
4.4 排出口安装确定好烟道的排出口位置，并根据实际情况，安装合适的排出口。
排出口应确保与室外的连接通畅，并采取防虫网等措施。
5. 安全考虑在进行烟道安装施工时，需要注意以下安全事项：•使用安全工具和设备，避免发生意外伤害。
•施工现场要有合适的通风设备，确保施工人员的安全。
•严格遵循施工规范和操作流程，确保施工质量。
6. 维护和清洁一旦烟道安装完毕，定期维护和清洁是必要的。
定期检查烟道管道和风机的运行情况，并进行清洗，以保持厨房烟道的良好排烟效果。
不锈钢管道排油烟工程施工
不锈钢管道排油烟工程施工一、前言随着社会经济的快速发展，人们的生活水平也不断提高，餐饮行业的兴盛使得厨房排油烟成为了一个必不可少的问题。
而不锈钢管道排油烟工程正是为了解决这一问题而生的。
本文将详细介绍不锈钢管道排油烟工程的施工过程，包括材料准备、设备安装、管道连接、系统调试等环节，希望能为相关从业人员提供一定的参考。
二、材料准备1. 不锈钢管道：选择优质的不锈钢管道是保障工程质量的关键。
一般来说，不锈钢管道的规格应根据具体的使用环境和风量来确定，常见的规格有直径为100mm、125mm、150mm等。
而不锈钢管道的厚度通常在1mm到2mm之间。
2. 弯头、三通、弯头等配件：不锈钢管道在施工过程中需要用到各种配件，如弯头、三通、弯头等，这些配件的规格和材质必须与管道匹配，以确保安装牢固、密封良好。
3. 排油烟设备：包括油烟净化器、抽油烟机、管道风口等设备。
这些设备的安装位置和连接方式应符合工程设计要求，以保证排油烟效果的最大化。
4. 测量工具：如卷尺、水平仪等。
在进行管道连接和安装过程中，需要准确测量各个部位的尺寸和水平度，确保管道安装的准确性。
5. 其他辅助材料：如密封胶、螺丝等。
在管道连接和安装过程中，需要使用一些辅助材料进行固定和密封，以保证系统的安全性和稳定性。
三、设备安装1. 准备工作：在开始安装不锈钢管道排油烟工程之前，首先需要做好各项准备工作，如清理施工区域、准备所需材料和工具等。
2. 安装管道：根据设计图纸和实际情况，在屋顶或墙壁上安装管道支架，然后依次安装管道、配件和设备，注意管道的连接应牢固，无渗漏。
3. 安装设备：根据设计要求，在管道上安装油烟净化器、抽油烟机等设备，并连接电源和控制系统。
在接线和安装过程中，需严格按照设备说明书的要求进行操作。
4. 调试设备：安装完成后，需要进行设备调试，检查设备是否正常运转和管道是否有异味。
根据实际情况，调整油烟净化器和抽油烟机的参数，以达到最佳的排油烟效果。
不锈钢管道施工组织方案
不锈钢管道施工组织方案一、项目概述本施工组织方案是针对不锈钢管道施工项目进行的详细规划和组织安排，旨在确保施工过程顺利进行，保证质量、安全和进度的要求。
二、施工目标1.按照设计要求和施工方案，完成不锈钢管道的安装与调试；2.确保施工质量和安全；3.保证施工进度，按时完成施工任务。
三、施工组织1.组织结构本项目施工组织结构如下：-项目经理：负责项目的整体组织和协调工作；-施工人员：包括管道焊工、安装工、试压工等。
2.施工流程本项目施工流程如下：-施工准备：安排施工人员和设备，准备施工材料；-材料检查：对不锈钢管道材料进行检查，确保质量符合要求；-安装：按照设计要求进行管道安装，包括焊接、支架安装等；-调试：进行管道的试压、清洗、排气等调试工作；-验收：对管道进行验收，确保质量符合要求；-完工交接：整理完工资料，进行交接。
四、施工安全1.安全教育与培训：施工前对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备安全意识和技能；2.现场安全管理：设置安全警示标志、防护栏杆等设施，进行现场巡查，及时发现和解决安全问题；3.消防安全：配置消防设施，严禁火源和明火施工，并保证施工现场的通风良好；4.危险品管理：对涉及危险品的操作进行专门管理，确保操作人员的安全；5.应急预案：编制详细的应急预案，明确各种突发情况的应对措施。
五、施工质量控制1.材料质量：进行材料的检查，确保材料符合设计要求；2.工艺控制：按照要求进行施工工艺控制，包括焊接工艺、管道安装工艺等；3.施工验收：对管道进行全程监控和巡检，确保施工质量符合要求；4.质量记录：记录施工过程中的关键节点和质量要求，形成施工质量报告。
六、施工进度控制1.施工计划：编制详细的施工计划，明确各个工序和时间节点；2.进度监控：设立专门的进度监控人员，定期监控施工进度，并及时调整计划；3.施工协调：协调各个施工队伍，确保施工顺利进行；4.施工记录：记录施工的完成情况，形成施工进度报告。
工程不锈钢烟道施工方案
工程不锈钢烟道施工方案一、前言随着现代建筑技术的不断发展，不锈钢烟道作为一种高强度、耐腐蚀、耐高温的材料，在建筑工程中得到了越来越广泛的应用。
不锈钢烟道施工工程作为不锈钢建筑工程的一种，其特点是较大的开孔面积，需要考虑到承重、保温、防水、抗震等方面的问题。
本文主要从不锈钢烟道施工中常见的问题出发，结合实际工程案例，综述了不锈钢烟道施工的一般流程、注意事项以及解决方案。
二、施工准备1. 施工前的准备工作（1）确定施工计划和方案。
施工前应根据设计图纸、技术要求和现场实际情况，制定详细的施工计划和方案。
施工方案应包括工程的施工组织设计、施工技术方案、安全防护措施等内容。
（2）准备施工材料和设备。
施工前需准备好不锈钢板、不锈钢型材、焊接材料、保温材料、隔热材料等施工材料，以及切割设备、焊接设备、吊装设备等施工设备。
（3）组织施工人员。
应根据施工计划和工程性质，组织具有相应技能和经验的施工人员，保证施工人员的素质和数量能够满足工程质量和进度要求。
2. 施工现场的准备工作（1）清理施工现场。
在进行不锈钢烟道施工前，应清理施工现场，清除杂物和垃圾，确保施工现场的整洁和安全。
（2）加固基础。
对于需要浮动的不锈钢烟道，应在基础上设置支架或支承，确保其稳定性和安全性。
（3）布置施工区域。
根据实际需要，对施工区域进行布局，设置必要的施工临时设施和标识，确保施工安全和顺畅。
三、施工流程1. 不锈钢烟道的制作（1）材料加工。
根据设计要求，对不锈钢板和型材进行切割、折弯、焊接等加工，制作成各种形状的管道和构件。
（2）保温隔热处理。
根据设计要求，在不锈钢烟道内部或外部，进行保温材料和隔热材料的施工，保证其在高温环境下的稳定性和安全性。
2. 不锈钢烟道的安装（1）现场加工组装。
根据设计要求和现场实际情况，对不锈钢烟道的构件进行现场加工和组装，确保其尺寸和形状的精度和准确度。
（2）焊接连接。
对于不锈钢烟道的焊接连接，应按照规范要求和工艺流程，采用合适的焊接方法和技术，确保其焊接质量和连接强度。
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绿城沁园项目住宅厨房不锈钢烟道施工方案杭州小米环境科技有限公司二零一八年九月目录1. 编制依据 (3)2. 工程概述 (3)3. 现场勘察和协调工作 (4)4. 施工器具配备 (4)5. 设计与施工 (4)6. 防火止回阀安装 (11)7. 屋顶风帽安装 (12)8. 密闭性检查 (13)9. 验收要求 (13)10.焊接工艺及质量保证 (13)11.安全文明施工措施 (15)12.不锈钢烟道成品保护措施 (16)1.编制依据1.1 《住宅厨房不锈钢烟道系统应用技术规程》（绿城房产集团企业标准 GTAP52100-2017）1.2 《住宅排气道》16J916-11.3 《住宅排气道系统应用技术规程》CECS 390-20141.4 《住宅厨房和卫生间排气道系统应用技术规程》DB33/T 1119-20161.5 《住宅厨房及相关设备基本参数》GB/T 11228-20081.6 《住宅厨房、卫生间排气道》JG/T 1941.7 《排油烟气防火止回阀》GA/T 798-20081.8 《焊接工艺评定规程》DL/T868-20042．工程概述2.1 工程概况工程名称：杭政储出2016【47】号地块商品住宅（绿城沁园）工程地址：杭州市建设单位：绿城房产施工单位：杭州小米环境科技有限公司工程内容：厨房不锈钢烟道工程2.2 工程内容2.2.1本项目由4幢21~22层的高楼及6幢7~8层的洋房住宅组成，厨房排气烟道均采用304不锈钢矩形烟道系统。
不锈钢烟道系统包括：不锈钢烟道、高密闭防火止回阀、集油装置、屋面防倒灌风帽。
2.2.2依据设计图纸、绿城集团不锈钢烟道技术规程要求及国标16J916-1《住宅排气道》设计规定，且考虑材料成本与空间占位，本方案厨房不锈钢烟道尺寸建议调整如下下表。
楼号使用楼层标准层高图纸烟道外廊尺寸图纸楼板留洞尺寸不锈钢烟道尺寸最小流通截面积（㎡）不锈钢材料1、2、32-223050460×400510×450430×3000.121.0mm 加筋42-213050460×400510×450430×3000.121.0mm 加筋51-73150340×300390×350320×2400.07 1.0mm6、7、91-83150340×300390×350320×2400.07 1.0mm8-中间套1-73150340×300390×350320×2400.07 1.0mm 8-两边套1-83150340×300390×350320×2400.07 1.0mm10—右边套1-83150340×300390×350320×2400.07 1.0mm 10—左边套1-73150340×300390×350320×2400.07 1.0mm 2.3 施工工期和人员组织人员组织：见下表、序号人员工种工作1班组负责人有组织协调能力和现场管理经验2技术负责人熟悉烟道系统，有组织能力3安装人员熟悉烟道系统，有安装经验4专业焊工经过培训，有上岗证书且与施焊项目符合3.1勘察：用激光投线仪与钢卷尺检查预留孔。
对楼板孔洞尺寸未符合要求的楼层应记录位置及方向尺寸并通知土建单位调整。
3.2在保证最小流通面积的前提下，按照国标图集调整烟道尺寸。
3.3协同确定各系统烟道的进气口方向、高度位置、转弯穿墙位置。
另需确定竖向燃气管道、吊顶内管道线路等是否与进气口位置存在干涉，并以此为每支不锈钢烟道设计出系统图。
4．施工器具配备4.1安装器具：激光投线仪、电动（手动）葫芦、磨光机、切割机、电钻、扳手、铁榔头、光柄大力钳、5m钢卷尺、水平尺、30m电缆线、插座板、对讲机、手套、口罩、手电、脚手架、梯子、封口盖板、孔洞垫台、防雨布。
4.2 焊接器具：序号名称规格数量1电焊用具500A 满足焊接人员使用2护目玻璃9-10号满足焊接人员使用3白玻璃δ=2mm满足焊接人员使用4304不锈钢焊丝Φ1.0~1.5若干5逆变直流氩弧焊机T1G-250若干6氩气表检验合格在有效期内若干7氩气瓶检验合格在有效期内若干5. 设计与施工5.1 厨房烟道系统设计应综合考虑烟道安装的位置、楼层的层数及使用要求等，合理选用住宅厨房不锈钢烟道系统。
5.2.1下图为适用于4幢高层的400×300规格厚1.0的不锈钢烟道平面位置与系统图，底部设置集油器，每层设置高密闭阀。
5.2.2下图为适用于8层洋房的300×250规格厚1.0的不锈钢烟道平面位置与系统图，底部设置集油器，每层设置高密闭阀。
5.2.2下图为适用于7层洋房的250×250规格厚1.0的不锈钢烟道平面位置与系统图，底部设置集油器，每层设置高密闭阀。
5.2.4下图为不锈钢烟道上的高密闭阀、一楼清扫口及楼板底部集油器位置。
5.3不锈钢烟道井应与炉灶吸油烟机同侧布置，水平距离不宜大于 2 米；距离超长时应先用金属管或 PVC 塑料管接至吸油烟机附近，再用软管与吸油烟机连接，避免因吸油烟机软管过长造成排烟不畅。
5.4 不锈钢竖向烟道按每层制成一节，每节的长度宜与建筑层高一致，采用氩气保护焊接工艺，在工厂内制作完成。
5.5 不锈钢竖向烟道现场组装吊装时，根据建筑层数和高度不同，可将三~五节烟道连接一起，采用氩气保护翻边满焊连接，翻边宽度 10~15mm；每三~五节烟道连接后加装一组不锈钢法兰；法兰材料采用 SUS304 不锈钢角钢制作，采M8 不锈钢螺栓、螺母和弹簧垫片紧固。
法兰密封材料须采用防火阻燃型密封垫片，如选用厚度 2mm 的石棉橡胶板等，确保不锈钢烟道的密封性和耐久性。
5.6用膨胀螺丝固定在每层的预留孔洞底部外侧两边的三个角处，并用不锈钢承托角钢（成品）与三处焊接，呈L形状，再把不锈钢烟道与不锈钢承托角钢点焊连接。
设置在预留孔楼板底部5.7吊顶上应设400×400mm 检修孔，以便于后期的检查及维修。
检修孔位置宜综合考虑厨房平面布置、厨柜安装和人员操作空间要求确定，也可在厨柜内设置活动检修口。
5.8最底层设置方形进气箱体，箱体底部设置集油盒，进气口设置法兰，用于安装厨房烟道上高密闭防火止回阀，安装开孔应由烟道厂家统一加工。
高密阀在吊顶内安装，距离天棚顶板应大于100mm。
5.9 厨房不锈钢烟道每层应设置一副抱箍。
烟道抱箍须尽量利用楼板、墙体作支撑，承托支架与排烟管道之间应设置非金属垫片隔离。
6.防火止回阀安装6.1 高密闭防火止回阀安装前，应检查防火阀的感温触发装置、开合角度、阀瓣的灵活性和密封性。
6.2 高密闭防火止回阀和变导装置的开孔和位置尺寸应准确，与烟道的连接应牢固、平整、密封。
6.3 防火止回阀与烟道本体用法兰和螺栓连接，用耐油橡胶板或密封胶密封处理；必要时不锈钢烟道开孔的四边采用不锈钢补强板，确保防火止回阀与烟道本体的密封可靠。
7.屋顶风帽安装7.1 烟道屋面风帽部分应浇筑混凝土基座，基座的截面尺寸应略大于烟道预留洞尺寸，基座顶面距屋面完成面高度应不小于 600mm，且不得低于屋面女儿墙高度。
7.2 屋顶风帽应按照烟道截面尺寸选型，百叶排风口的排烟净面积应比烟道截面积大20%。
百叶的宽度和片距尺寸的比例宜为１：１.25，百叶倾角 45 度。
7.3 屋顶风帽安装于混凝土基座之上，与基座的连接应牢固密封，风帽通风口应设置挡雨、防虫鸟进入装置。
7.4 金属类屋顶风帽和安装高度超过避雷带的水泥类屋顶风帽应采取避雷措施。
8. 密闭性检查8.1对每个已安装系统进行密闭性自行检查，如发现问题立即修复。
8.2自检合格后，告知监理单位及业主单位单项验收。
9.验收要求9.1 住宅厨房不锈钢烟道系统的验收应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300配套使用。
9.2 不锈钢烟道系统中，烟道本体、风帽、法兰和连接螺栓等材料与部品部件应符合设计和相关标准的规定。
检验数量：全数检查。
检验方法：查验材料质量合格证明文件，防火逆止阀除提供产品合格证外，还需提供权威检测机构出具的产品防火和综合性能的检测报告，并应标明生产厂家、规格、型号、批号等。
9.3 厨房不锈钢烟道系统应对下列部位或项目进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像记录：a)预埋承托件和承托的做法；b)不锈钢烟道翻边焊接和法兰部位的密封c)防火逆止阀的安装与密封d)烟道与楼板接缝防水和封堵；e)烟道管体内有无建筑垃圾和杂物。
9.4 不锈钢烟道和逆止阀安装完成后且在烟道隐蔽之前，应由第三方对不锈钢烟道和防火逆止阀的防窜烟和密封性能进行抽查和检测。
10.焊接工艺及质量保证10.1 不锈钢烟道焊接方法采用手工全氩弧焊工艺。
10.2焊接施工过程包括焊前准备、施焊、外观检查、无损检验等五个重要工序，上一工序不合格不能进行下一工序，待上一工序检查合格后方能按顺序执行。
10.3 焊件对口应符合相关规程，对于超标错口、折口的焊件，焊工要禁止施焊。
10.4 对口时，一般作到内壁平齐，如有错口，其错口值不得超过壁厚的10%，且不大于1mm。
不同厚度焊件对口时，可采用加工过渡区的办法进行处理。
10.5 焊口局部间隙过大时，应设法修至规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物焊接。
10.6 焊工检查对口质量，进行根层点固焊，不得在管道外壁上随便引弧、试验电流。
10.7 焊件组装时，应将待焊部件放置牢固，以防在焊接和热处理过程中产生附加应力和变形。
10.8 焊口严禁强力对口，更不允许利用热膨胀对口，以防产生附加应力。
10.9焊接过程中要注意起弧、收弧和接头的质量，起弧时应适当抬高电弧，打底层焊接完成后，立即自检，合格后进行次层焊接；焊接终止时收弧要慢，填满弧坑后，焊枪仍在焊缝上保持3—5s，直到钨极和熔池区冷却后才能抬起。
采用GTAW/SMAW焊接工艺时，施焊时采用小电流、快速施焊。
10.10除按规程规范要求对焊缝按比例进行外观工艺及无损检验检查外，加强焊工焊口的随机抽查，强化焊工焊接质量意识，对外观工艺实行奖惩制度，对于无损检验抽查不合格的焊工，对其焊口加倍抽检，再次不合格者，除对焊口进行返修外，取消该项目的焊接作业，重新培训。
10.11 加强工艺过程控制施焊过程中要及时清理飞溅，注意外观成形，焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、弧坑；焊工应加强焊后自检，发现外观缺陷应及时修补，外观检验不合格不能进行下道工序检查。
10.12 焊工的自检工作贯穿整个焊接过程，如打底、层间、盖面的检查，检查内容包括：焊缝表面是否有气孔、夹渣、裂纹、咬边、弧坑等缺陷，接头是否良好，填充金属与母材融合是否良好等；如有问题，采用机械加工法清除缺陷后，再进行补焊。