高位瓦斯尾巷抽放技术在综采工作面试验与应用
瓦斯高位抽放技术在煤矿的应用与实践
维普资讯
２ ２Biblioteka 河 北 煤 炭 斯涌 出量５ ／ ｉ 。 ｍ３ ｎ ｍ
２０ 年第３ ０８ 期
倾 角 ，钻 孔 倾 角 一 般在 １ ～２。 ，与 回风 巷 夹 角 ５ ３ ０ ０ ，深 度 为 １０ ～１。 ５ｍ左右 ，保 证前后 钻 场钻 孔 的
斯抽 放 往往 难 以取 得 良好 的效 果 。文 章 结合 东 庞矿 ２ ０ － 作 面 的实 际情 况 ，大胆 采用 瓦 斯高 位 ９４ － Ｔ
抽放技术，克服 了原来抽放方法的弊端 ，解决 了工作面回风 隅角 的瓦斯积聚超 限问题 ，保证 了 安全 生 产 ，为煤 矿 的高产 高效 奠定 了坚 实 的基础 。 关键 词 ：瓦斯 ；高位抽 放 技 术；应用 与 实践
煤厚分布不均匀 ，平 均煤厚４ ８ ． ｍ。该工作面地质 ０ 构造复杂 ，主要表现为断裂构造。该工作面内及周 围预计存在１条断层 （ 中６ ０ 其 条为三维地震探测资 料 ，４ 条为 实 际揭 露 断层 ），由于受 断层 的影 响 ，
瓦斯 涌 出 不 均衡 ，致 使 该 区经 常 出现 瓦斯 超 限现 象 ，有时局 部瓦斯 绝对涌 出量达 到６ ｉ以上 。 ｍ ｍｎ
斯矿井 ，但随着矿井向深部区域延伸，瓦斯涌出量 呈逐 年上升 的趋势 ；近 年来 不时地 出现瓦斯 异 常现 象 ，直 接影 响和威 胁着矿 井 的安全 生产 。在此仅 以
该矿 ２０ ３作 面为 例 ：２０ 年 ，矿井 瓦斯 绝 对 涌 出 ９４ １ ０７ 量 为 ３． ｍ￣ ｎ ４ ２ ／ ，相 对 涌 出量 为 ６ ４ 。 为保 证 ０ ｍｉ ．ｍ ｔ ４ 矿井 的安全生产 ，建 立一 套有效 的 瓦斯 抽放 系统 已
ｉ ｈ ｏ ｌｍ ｉ ｅ ａ ｄ ｉｓｐ ａ ｔｃ ｎ ｔ ｅ ｃ ａ ｎ ｎ ｔ ｒ ｃ ｉ ｅ
利用高顶抽放巷瓦斯抽采技术治理回采工作面瓦斯
利用高顶抽放巷瓦斯抽采技术治理回采工作面瓦斯1工作面概况：1.1 工作面位置、地质构造及煤层情况：8253下工作面井上位于苗庄村西北，井下位于苗庄村保护煤柱北侧，磨屋村保护煤柱西侧，其上部以8230工作面和8253上工作面采空区为边界，下部以-450等高线为边界。
工作面井下位于四一区向斜北翼，煤层呈单斜构造，走向N20°～30°E，倾向SE，倾角16°～24°，平均19°。
该工作面地质构造较为复杂，受F5断层影响，工作面运料巷外段次生断层发育。
工作面煤层为山西组二号煤，厚4.2～6.1m，平均5.6m，其结构复杂，含三层夹石。
1.2 通风、瓦斯情况8253工作面原设计为一个工作面。
由于断层影响而分为上下两个工作面进行回采。
8253上工作面回采期间工作面配风量为950～1100 m3/min，运料巷回风瓦斯浓度为0.35～0.45%，最大时达到0.92%，工作面瓦斯涌出总量13.3～15.21 m3/min，最大时达20.38 m3/min。
8253下工作面采用“U”型通风方式，该工作面初采时瓦斯涌出量为 2.85 m3/min，配风950 m3/min。
当工作面推进20米后，工作面和采空区瓦斯涌出量开始增大，并出现不均衡涌出现象。
回采工作面最大涌出量达到22 m3/min，瓦斯时常超限，严重威胁着工作面生产安全。
2工作面瓦斯来源分析经现场调查分析，该工作面涌出瓦斯来源主要分为三部分：（1）工作面本煤层瓦斯：经化验，该工作面煤层瓦斯含量达12.57 m3/T，该工作面上下两巷掘进中，掘进工作面供风量均在740m3/min以上，掘进工作面回风流瓦斯在0.8%左右，这说明该煤层瓦斯赋存量较大。
（2）工作面采空区瓦斯涌出：由于该工作面属于仰采，瓦斯容重比空气轻，采空区内的瓦斯一部分在矿井通风负压的作用下通过工作面上隅角涌出，另一部分保留在采空区中。
随着开采面积的增大，采空区内的瓦斯积聚到饱和状态时，由于顶板跨落或周期来压，会把采空区内高浓度的瓦斯压出，造成瓦斯超限事故。
高位瓦斯抽放巷抽放技术在放顶煤回采工作面的应用研究
从 以上 图表 可以看 出， 工作面接 近抽放巷 ２ｍ 在 ０开始 到工作面 推进距 离抽 放 巷 口 ｌｍ ， Ｏ 段 瓦斯浓 度 由 １％ 渐升 高到 ４％以上， ２逐 Ｏ 最后 降低直至 稳定在 ２ — ６ ２％之间， 放效 果很好 。分析 原 因， ８ 抽 主要是 在开采初 期， 高位 抽放不 起作用 ， 在 工作 面推进 到距离 高位 抽放巷 ２ｍ位置 以后， ０ 煤层 顶板裂 隙形成 后， 采空 区 大量 瓦斯 通过 裂隙 释放 到 高位 瓦斯 抽放 巷 ， 对 降低 了工作 面 瓦斯涌 出量 相 在工作 面高位 抽放巷未 起作 用前， 工作面配 风量 达１５ｍ ／ ｉ， ６ ４ ３ｍｎ 工作面 回风瓦 斯浓度 ０ ７ — ０９ ％， ． ３ ． ６ 日产 量不足 １０ 吨 ： ００ 工作面 过高位 抽放巷 期间， 工作 面 配风量 下降 到 １ ５ ￣ ／ ｉ ， ０ ９ ３ ｍ ｎ 工作 面回 风瓦斯浓 度 为０ ４ — ０ ６ ％， 。６ ． １ 日产量 最 高达 到 ２ ０ ９ ０吨 。高位 瓦 斯抽 放产 生 了很 好 的经 济效 益 。
瓦斯一直是 制约矿井 高产高效 安全生产 的主要灾害 之一， 随着开采深 度 的 增加 和综采机械 化水平 的提高， 产量不 断提高， 瓦斯涌 出量不断增大 ， 尤其 是综 采放 顶煤 高产高效 工作 面， 情况更 为严 重， 瓦斯 问题很 难解决 。鹤煤公 司三矿 在 ３ ０ （ 工作 面采用 高位 瓦斯抽 放巷 抽放技 术， １ ７ 中） 工作 面 日产 量最 高时达 到 ２ ０ 吨， ９０ 平均 日产 量保持 在 ２０ 吨， ３０ 在工 作面 高产高效 的情 况下， 回风 流瓦斯 控制 在规定 以 内， 出现超 限现象 。高位 瓦斯抽 放巷抽 放取 得 了较 好 的效果 。 未
综放工作面走向高抽巷瓦斯抽采技术_王刚
2013 年第 10 期
中州煤炭
总第 214 期
工作面空间相互贯通，形成了所谓的“O”形圈，为采 空区和上覆岩层裂隙带内的瓦斯储存、流动提供了 空间和通道。采空区瓦斯浓度沿工作面倾向呈上大 下小趋势；沿走向距工作面一定范围内呈由小到大 的趋势分布。因此，利用该特征，将高抽巷布置在瓦 斯浓度高、积聚量大的位置，就可解决正常回采期间 上隅角瓦斯积聚、回风流瓦斯超限的难题［8］。
2013 年第 10 期
中州煤炭
总第 214 期
综放工作面走向高抽巷瓦斯抽采技术
王 刚1，2 ，任安圣1，2
（1． 河南理工大学 安全学院，河南 焦作 454003； 2． 河南煤业化工集团 焦煤公司赵固二矿，河南 辉县 453633）
摘要：为了解决黄岩汇煤矿 15 号煤层综放工作面正常回采期间邻近层瓦斯涌出量大的难题，采用走向高抽
15. 62 m3 / min；回风流瓦斯浓度为 0. 28% ～ 0. 36% ， 与初采期相比，下降幅度达 10% 。
5 结语
黄岩汇煤矿 15 号煤层综放工作面通过采用走 向高抽巷瓦斯抽采技术，正常回采期间瓦斯抽采纯 量为 82. 30 ～ 98. 74 m3 / min，风排瓦斯量为 13. 54 ～ 15. 62 m3 / min，回风流瓦斯浓度为 0. 28% ～ 0. 36% 。 在不增加风量的情况下，有效控制了邻近煤岩层的 瓦斯涌出，可为类似条件矿井工作面提供借鉴。
在综放工作面的推进过程中，上覆岩层自下而 上都会变形和破坏，产生冒落、离层、断裂、弯曲下沉 等现象，改变了岩层的原始状态。当采空区上覆岩 层的运动稳定后，在采空区沿垂直方向自下而上形 成“竖三带”，即冒落带、裂隙带和弯曲下沉带；沿工 作面推进方向及倾斜方向形成“横三区”，即煤壁支 撑影响区、离 层 区、重 新 压 实 区［7］。 在 煤 柱 的 支 撑 作用下，回风巷与进风巷的离层区能长期保存并与
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析随着煤矿采煤工作的不断深入，瓦斯涌出量也越来越大，为了保障矿工的安全，必须采取有效的措施来控制和抽放瓦斯。
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术就是一种非常有效的瓦斯抽放方法。
本文将对高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用进行分析，探讨其在煤矿瓦斯抽放中的作用和价值。
一、高位钻场钻孔瓦斯抽放技术概述高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是指在煤矿井下采用钻孔方式将瓦斯从工作面高位抽放到地面集中处理的技术。
该技术主要分为两个步骤：第一步是在工作面上方的高位进行钻孔，将瓦斯通过管道输送到地面；第二步是地面对输送过来的瓦斯进行集中处理，包括分离、净化和利用等。
在实际应用中，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术通常需要结合矿井特点，如瓦斯涌出量、地质条件、工作面布置等，设计合理的钻孔布置和管道系统，以确保瓦斯能够有效地被抽放出来，并且不会对矿井生产造成影响。
1. 提高了矿工的安全性通过高位钻场钻孔瓦斯抽放技术，矿井内的瓦斯得以及时抽放到地面，避免了大量瓦斯在井下积聚的情况发生，有效地提高了矿工的安全性。
这对于煤矿来说是非常重要的，因为瓦斯爆炸是煤矿事故中最为严重的一种类型，而采用高位钻场钻孔瓦斯抽放技术可以有效地降低矿井瓦斯爆炸的风险。
2. 减少了瓦斯对矿井生产的影响瓦斯是煤矿生产中一种常见的有害气体，它不仅对矿工的安全构成威胁，还可能会导致矿井的停产。
通过高位钻场钻孔瓦斯抽放技术，矿井内的瓦斯能够得到及时而有效地清除，从而减少了瓦斯对矿井生产的影响，保障了矿井的正常运转。
3. 促进了瓦斯资源的有效利用随着能源问题的日益突出，瓦斯资源的利用已成为全球范围内的一个热点议题。
通过高位钻场钻孔瓦斯抽放技术，可以将被抽放出来的瓦斯进行集中处理，包括净化和利用等，从而实现瓦斯资源的有效利用。
这对于煤矿来说是非常有益的，一方面可以增加矿井的经济效益，另一方面也有助于减少矿井对环境的影响。
目前，国内外在煤矿瓦斯抽放领域已经积累了丰富的实践经验，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术也得到了广泛的应用。
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析一、引言煤矿工作面瓦斯是煤矿安全生产中一大隐患，如何有效地抽放瓦斯一直是煤矿安全管理中的一个重要问题。
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是矿井瓦斯治理的一项重要技术手段，广泛应用于各大煤矿，其应用效果得到了普遍认可。
本文从高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用原理、技术特点、应用效果等方面进行分析，旨在总结和分享瓦斯治理领域中的先进技术，为煤矿安全管理提供参考。
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是指利用钻孔展开瓦斯的释放通道，通过管道将瓦斯抽到地面，并通过相应的处理装置将瓦斯进行处理，以减少瓦斯对矿井安全的影响。
具体应用原理如下：1. 钻孔展开通道：选择合适的位置和角度进行钻孔，在钻孔过程中设置分段器，以确保钻孔的深度和倾角。
钻孔完成后，通过送风管配备抽放风机，将瓦斯抽到地面。
2. 瓦斯抽放：通过管道将瓦斯送到地面，通过相应的处理装置将其中的灰尘和悬浮颗粒物去除，为矿井提供一个相对干净的工作环境。
3. 安全监测：地面上设置瓦斯抽放设备的监测仪器，用以监测钻孔的瓦斯抽放量及瓦斯浓度，一旦发现异常立即采取相应措施，以确保矿井的安全生产。
三、高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的技术特点1. 抽放效果好：通过选择合适的位置和角度进行钻孔，可以最大限度地展开瓦斯的释放通道，从而确保瓦斯能够顺利被抽到地面。
通过管道将瓦斯送到地面，并通过处理装置进行处理，可以更好地净化瓦斯并保护矿工的健康。
2. 安全可靠：在钻孔过程中，设置分段器可以确保钻孔深度和倾角的准确性，避免了由于操作不当而导致的事故。
地面上设置的瓦斯监测装置可以及时监测瓦斯抽放量及瓦斯浓度，一旦出现异常情况能够及时采取应对措施。
3. 适用范围广：高位钻场钻孔瓦斯抽放技术适用于不同类型的煤层，具有很强的适用性。
无论是采用直井开拓采煤工艺还是综采工艺，均可通过该技术进行瓦斯抽放。
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术在煤矿瓦斯治理中的应用效果显著，具体表现在以下几个方面：1. 瓦斯抽放量明显增加：通过高位钻场钻孔瓦斯抽放技术，可以最大限度地展开瓦斯的释放通道，确保瓦斯能够顺利被抽到地面。
综采工作面利用Y型通风系统及高位瓦斯抽放技术的实践
出， 从而具有 防止工作 面瓦斯 积 聚的的作 用。两进 一
回 Ｙ型通 风系统 主进 风通过 工作 面 ， 稀释煤层瓦斯 ， 并 利用在采空 区维 护 的回风巷 ， 控制 的 向采空 区回风 有
开采 １ ５号煤层 ， 层具有 爆炸 危 险 ， 于不易 自燃煤 煤 属 层 ， 用综采一次采高 ３ 采 ｍ。该矿绝对 瓦斯涌出量为 ２ ２ ４ｍ／ ｉ ７ ｍｎ其相对瓦斯涌 出量为 ７ ９— ６ ９ ｔ ． １ ．ｍ ／。
４ ３综采工作面在确定通风 系统 时 ， ０ 利用原 ４ １ ０ 面
收稿 日期 ：０ ０—０ ２１ １—１ ２ 作者简介 ： 郭玉强（ ９ ７一） 男 ，９ ７年生 ， １６ ， １６ 中专 ， 毕业于北京煤炭
工业学校 采煤专业 ， 矿长 ， 工程师 。
实现 回风巷 内无设备无人员 。出现瓦斯异常 时能保证 安全 。缺点是 回风 巷 只有一 条 ， 回风巷上 临 ４ １ 空 ０采 区中间只 留了 ２ ｍ的煤柱 ， 回风巷 是处于 采空 区后 ０ 且
维护段处于 矿 山压 力集 中 区， 护相 当 困难 ， 作 量 维 工
大， 巷道容易变形 ， 断面 减少造 成总风 量减少 ， 冒顶 有
６５ ．４～１． ｍ ／。由于 ４采 区已回采完的两个工 作面 ８ ３ ｔ 均采 用的 Ｕ型通风方式 ， 上隅角瓦斯超 限次数频繁 ， 影 响了产能发挥 ， 以 ４ ３综采面采用 了 Ｙ型通风 方式 ， 所 ０
加上 高位抽放 瓦斯技 术 ， 使该 面彻 底解 决 了上 隅角 的 瓦斯 积聚问题 ， 生产过 程 中没有 出现上 隅角瓦 斯超 限
Ｙ型通风 系统 高位抽放 实践
Ｂ 文献标识码
关键词
中国 分 类 号 Ｔ ７２ ６ Ｄ １ ．３
综采工作面高位尾巷瓦斯抽放的治理实践
综采工作面高位尾巷瓦斯抽放的治理实践
张 文州 ４ ５ ２ ３ ９ ４）
【 摘 要】 综采 工作 面高位尾巷 瓦斯抽放 的是在采 空区漏风轨 迹末端 的边端上 ，事先挖 出排 风通道 ，使采 空区还没有 充分弥散 的 瓦斯从这 个通道排 出去。从 而使得 工作 面回风流的瓦斯含 量降低 ， 为了 解 决尾巷抽放 瓦斯含 量超 限的问题 ， 要在 边界 上挖 出 尾巷 ，重 新掘 出漏风汇 ，使得 新漏风汇发挥 出排放 的作用。本文将 重点介 绍 综采工作 面高位尾巷 瓦斯抽放的治理 实践。 【 关键词 】 综采 工作 面；高位尾巷 ；瓦斯抽放
瓦斯高位抽 放巷 （ 简称 高抽 巷） 布置在 顶板破坏裂隙带内，当顶 板垮落 后，邻近 层及 围岩内的瓦斯平衡受到破坏 ， 由 邻近 层及 围岩 解 吸的瓦斯沿裂 隙向采 空区流 动，高抽巷通 过抽采 空区顶板裂 隙及 冒落间内积存 的高浓度 瓦 １加强局部通风的管理 。掘进工作面 瓦斯爆炸 事故 占 ６ ０ ％以上，加强掘进工作面通风管理 ，是防止 瓦斯爆炸事故的重点工作之一 。掘进工作面通风需满足 以下要求 ： 掘进巷 道必须采用矿 井全风压通风或局部通风机通风。瓦斯喷出区 域和煤与瓦斯突 出煤层的掘进通风方式必须采用压入式。局部通风 机必须指定人员负责管理 ，保证正常运转 。压入式局部通风机和启 动装置，必须安装在进风巷道 中，距回风 口不得小于 ｌ Ｏ ｍ ｍ ；全风压 供给该处的风量必须大于局部通风机 的吸风量 。必须采用抗静 电、 阻燃风简 。风筒 吊挂平 、稳 、直 ；接头严密 ，不漏风 ，不脱节 ，破 洞及时修补 ，拐弯用弯头 ，分岔用三通 ；风筒 出口必须符合作业规 程规定 ，出口的风量要大于 ４ ０ ｍ 。 ／ ａ ｒ ｉ ｎ 。瓦斯喷出区域 、高瓦斯矿井 、 煤与瓦斯突 出的矿井 ，掘进工作面 的局部通风机要实现 “ 三专两 闭 锁” 。严禁使用 ３台以上的局部通风帆同时向 １个掘进 工作面供风 。 不得使用］ 台局部通风机 同时向 ２个作业的掘进工作面 供风 。 使用局 部通风机通风 的掘进工作面 ，不得停风 ；因检修 、停 电等原 因停风 时，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近 ｌ Ｏ ｒ ｎ以内风流 中的瓦斯浓度都 不超过 ０ ． ５ ％时，方可人 工开启 局部通风机 。临时 停 工的地 点，不 得停风 ；否则必须切 断电源 、设置栅栏 、揭 示警标 、 禁止人 员进入 ，并向矿 调度室报告。停工区内瓦斯浓度达 到 ３ ％不 能立 即处理时 ，必须在 ２ ４ ｈ内封闭完毕。 ２ 严禁 在停风或瓦斯超限的区域 内作 业 （ １ ）加 强通风构筑物 的管理 。控制风流的风门、风桥 ，风墙 、 风窗等设施必须可靠 。
瓦斯抽放技术在高瓦斯突出危险工作面的应用
河南科技!""#$!上平煤四矿丁%&#&’(!""工作面属高瓦斯突出危险工作面，为预防各类瓦斯事故的发生，先后采取了在风巷安装)*+&!,’-$%型抽出式风机抽排上隅角瓦斯、每隔-".一个高位钻场抽放等一系列综合防治瓦斯措施，因煤层透气性极差瓦斯难以释放等因素影响，效果不佳。
为缩短打钻时间，确保打钻时瓦斯不超限，该面采取了利用防突措施孔在工作面内进行瓦斯抽放。
一、工作面概况该工作面位于丁九采区西翼下延最下部，为西翼最后一个工作面，地面标高!/"01#".，工作面标高&%’’0&///.，回采工作面垂深#-/0-/!.，机巷可采走向长-/’.，风巷-1!.，采长’%(.。
受通风路线长、巷道压力大等情况影响，供风量受到一定限制，增风困难。
该工作面采深大，受地压影响较大，其风巷在掘进过程中，由于是沿空送巷，瓦斯涌出量和防突测试指标均不大，但其相邻上一个工作面丁%&#&’(’-"机巷在掘进过程中进行测试多次超标，并多次发生瓦斯动力现象和高浓度超限。
丁%&#&’(!""工作面机巷在掘进过程中瓦斯涌出较异常，据分析该工作面里段有较大的突出危险性。
丁%&#&’(!""工作面为丁%、丁#合层煤，丁%煤层为一、二级构造煤，煤质较硬，厚度’$!0’$%.2丁#煤为软分层，末状，属四、五级构造煤，厚度’$-0!$/.，煤层透气性极差。
二、具体措施工作面上下各从’%.开始，中间共布置-"个措施孔，位置分部在工作面煤壁下部透气性极差的丁#煤层中，钻孔与煤壁垂直，间距，’$%.，孔径!-(..，孔深($!..，允许推进/$!.，预留超前距%.。
该工作面瓦斯抽放系统由采区!"34湿式抽放泵!风巷’%$!.管子!工作面’"$’5.脉吸管!1$-5.软胶管!释放孔五大部分组成，见图’。
高抽巷治理瓦斯在综采工作面的实践应用
工作面高抽巷设计高度 ， ｍ； Ｈ垮 ｍ ｘ 一顶板跨落带最 ａ 大高度 ， １ １ ３ ＿ ； ＡＨ ｍ 一安全系数 ， 取（ １ — １ ． ５ ） Ｍ； Ｈ ｌ 一顶板 裂隙带高度 ， ｍ。将工作面采高 Ｍ＝ ６ ． ０ ５ ｍ带人式① 、 ②、 ③和④可得 Ｈ垮 ｍ ｘ ＝１ ａ ８ ． １ ５— ３ ０ ． ２ ５ ｍ， Ｈ裂 ｍ ａ ｘ
ｎ ｌ ｏ ３ ￣＋ａＨ ｍ； ②Ｈ垮 ｍ ａ ｘ ＜Ｈ ｚ ＜Ｈ ｌ ； ③ Ｈ垮 ｍａ ｘ＝（ ３～ ５ ） ｍ； ④ Ｈ裂 ｍａ ｘ＝１ ０ ０ ｍ ／ （ １ ． ５ Ｍ ＋３ ． １ ） ； 公式 中 Ｈ ａ 一
该矿 ３ ３ ０ ５工作面位于 １ 采 区， 设计走 向长度和倾 向长度 分别 为 １ ２ ０ ０ ｍ和 １ ８ ０ ｍ， 煤 层倾 角 为 ２～ ５ 。 ， 平 均 倾角为 ３ 。 ， 煤层厚度为 ４ ． ８～ ７ ． ３ ｍ， 平均为 ６ ． ０ ５ ｍ， 煤 层赋存较稳定 ， 属于稳定可采厚煤层工 作面。工作 面 直接顶厚为 ２ ． ８ ３～３ ． ４ ５ ｍ 层 理 发 育 的 泥 岩一 砂 质 泥 岩； 基 本顶 为厚 ０ ． ９ ８—１ ５ ． ２ ４ ｍ质地 坚 硬 的 细 ～中粒砂 岩； 直 接底 为厚 １ ． ４— ２ ． ２ ５ ｍ 的 以石 英 为 主 的砂 质 泥岩 细 粒砂 岩 ； 基 本底 为厚 ０ ． ８ ５—２ ． ６ ５ ｍ 呈 现 厚层 状 的 深灰色粉 一细粒砂岩 。该工作 面相对 瓦斯 涌 出量 为 １ １ ． ５ ２ ｍ ／ ｔ ， 按照该工作面每天开采 ９ ８ ０ ０ ｔ 计算 ， 瓦斯绝 对 涌 出量 为 ７ ８ ． ４ ｍ ／ ｍｉ ｎ 。该 矿 现有 的钻 孔抽 放技 术 已 经很难控制如此 高的瓦斯涌 出量 ， 这样 不得不 寻求新 的技术 来解 决 瓦斯 问题 。 ２高抽 巷瓦斯 抽 放设计 ２ ． １高抽 巷层 位 的选择 矿 山压 力 理论研 究 认 为 ， 随着 工作 面 的 推 进 ， 在 工 作 面 上方 自上 而 下会 形 成 弯 曲下 沉 带 、 裂 隙 带 和跨 落 带， 由前至后 会 形成 煤壁 支撑 影 响 区、 离层 区和 重新 压
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是一种常用的瓦斯治理方法，广泛应用于采煤工作面、巷道等煤矿工程中。
该技术通过在工作面或巷道等高处钻孔，将煤层中的瓦斯抽取到高处后再进行处理，达到有效控制煤矿瓦斯爆炸的风险。
本文将从该技术的优势、缺陷、应用场景等方面进行分析与探讨。
该技术的优势可以从以下三个方面来分析：首先，抽放效果优秀，能够有效控制煤矿瓦斯爆炸的风险。
由于钻孔瓦斯的抽放口在高处，其高度差能够产生很大的自然风压，从而达到快速抽放瓦斯的目的。
同时，高位钻孔瓦斯抽放技术抽放的瓦斯与其他通风方式中的矿井瓦斯与空气混合物相比，其密度更大，因此拥有更强的上升能力，能够更快地达到高出口并进行集中处理。
其次，设备维护简单、投资成本低。
相比于其他瓦斯抽排装置，高位钻場钻孔瓦斯抽放技术的设备主要就是钻机，其设备维护较为简单。
同时，钻孔瓦斯抽放的设备投资成本相对较低，可大量应用于煤矿巷道、采掘工作面的瓦斯治理。
最后，高度有效使用了煤矿资源，能够通过高位钻孔，利用煤矿资源的有机结构和渗透性，使瓦斯产出、消耗达到平衡，并在人造的自然条件下加速了瓦斯的迁移，减少了地下瓦斯的聚集，从而避免了瓦斯的突发性爆炸。
可以说，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术在瓦斯管理中起到了重要的作用。
但该技术也存在一些缺陷。
首先，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术需要考虑岩石的稳定性和钻孔的技术操作，工作面等矿区的煤层结构也需要满足特定的条件。
其次，高位钻孔瓦斯抽放钻井比较困难，需要配备专业的维护人员，一些采煤作业场地孔洞不足，操作难度较大。
总之，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是一种重要的瓦斯治理手段，能够有效控制煤矿瓦斯发生爆炸的风险。
虽然该技术存在一些缺陷和限制条件，但在煤矿工程中得到了广泛应用，并在实践中不断优化完善。
高瓦斯综采工作面的瓦斯抽放利用措施
高瓦斯综采工作面的瓦斯抽放利用措施探析摘要：我国丰富的煤炭储量中，也蕴含着大量的瓦斯气体。
这些瓦斯可能导致采煤生产中的一系列安全问题，将其排放到矿井外，也对大气造成污染，形成温室效应。
而作为一种实用且清洁的燃料，瓦斯的利用价值也越来越被人们关注。
因此，采取适当的瓦斯抽放和利用技术，就成为了我国煤炭行业节能减排工作的一项重要内容。
本文对较常见的瓦斯抽放方法进行了分析，讨论了瓦斯抽放利用中存在的问题，并提出了相应的对策措施。
关键词：瓦斯抽放瓦斯利用高瓦斯综采工作面综合治理中图分类号：4+3.3文献标识码：a 文章编号：1 煤矿瓦斯抽放利用技术的重要作用瓦斯是堆积成煤初期开始，由有机质经厌氧细菌作用而持续生成的，在煤体或围岩中，瓦斯通常以吸着或游离状态存在，且含量随煤层深度递增，其主要成分是烷烃，并有一定的二氧化碳和硫化氢等组分。
瓦斯不能用于维持呼吸，遇明火可以燃烧。
在地下开采过程中，瓦斯由煤体或围岩内涌出，污染矿井内空气，达到一定浓度后，会引起工人的缺氧窒息，并可能导致火灾或瓦斯爆炸。
我国丰富的煤炭储量中，也蕴含着大量的瓦斯气体。
一方面，这些瓦斯将对采煤工作构成一定的不便，必须采取有效手段，对巷道内的瓦斯含量进行稀释和排放，避免瓦斯突出可能导致的一系列安全问题；另一方面，作为一种温室气体，瓦斯的排放会对大气造成污染，引起相当程度的温室效应。
而近年来，作为一种实用且清洁的燃料，瓦斯的利用价值也越来越被人们关注。
以瓦斯为燃料设计的供暖设备和工业机械设备技术可靠，经济合理，并可为炊事、浴室等提供热源，甚至可以用于发电等领域。
因此，从煤层中抽放、收集瓦斯并进行利用，就成为了我国节能减排工作的一项重要内容。
瓦斯抽放是一种为减少和解除瓦斯对煤矿作业威胁，并实现资源的有效利用而投入煤矿生产的综合治理技术，实践中通过机械设备和专用管道造成的负压，将煤层中存在或释放出来的瓦斯抽出，并输送到地面或其他安全地点。
在进行综合治理的过程中，应以“可保尽保、应抽尽抽、先抽后采、煤气共采”以及“以抽定产、以风定产”作为原则。
煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术的应用分析
煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术的应用分析煤矿高位钻孔瓦斯抽放是进行瓦斯抽放的重要技术手段之一，对于有效解决邻近层与采空区的瓦斯抽放问题有着重要意义。
为此，文章主要从高位钻孔瓦斯抽放的适用条件及合理层位的选择入手，重点对影响高位钻孔参数的主要因素进行了分析阐述，并切实提出了一系列针对高位钻孔设计参数进行优化的策略，希望给行业相关人士一定的参考和借鉴。
标签：煤矿；高位钻孔；瓦斯；抽放引言在对高位钻孔抽采瓦斯参数进行优化的过程中，需要对上覆岩层中冒落带、裂隙带以及弯曲下沉带（俗称“竖三带”）煤层的分布范围进行精准划分，特别是裂隙带的分布范围。
随着计算机和互联网技术的不断发展，数值模拟和相关的理论计算被广泛应用到裂隙带分布范围的分析计算中，其与现场试验一样，具有重要的参考价值。
1 高位钻孔采空区抽采技术原理通过采场覆岩移动规律，我们可以将竖直方向上的覆岩移动破坏分为冒落带、裂隙带、弯曲下沉带等“三带”，其中裂隙带则可以具体分为微小断裂带、普通断裂带和严重断裂带三种情况。
同时，其在水平方向上也会形成重新压实区、离层区和煤壁支撑影响区等三个区域。
在对煤层的开采过程中，覆岩离层及裂隙的分布情况会直接影响到瓦斯的流动，对于煤层的离层裂隙而言，其不仅为瓦斯集聚提供了一定场所，更为瓦斯流动提供了相应的通道。
所谓高位钻孔指的是在风巷向煤层顶板进行的钻孔工作，而运用高位钻孔进行瓦斯抽放指的是将工作面回采采动压力的离层裂隙作为瓦斯抽放的主要通道。
在这种压力的作用下，瓦斯就会顺着裂隙流到巷道或者抽采钻孔内，并运用抽采管路对其进行抽放。
在具体操作过程中，尤其是高位钻孔距离工作面还有一段距离时，可能会抽出浓度比较高的瓦斯，说明在煤壁支撑影响区内，其煤层顶板已经形成了离层裂隙的瓦斯通道。
工作面煤壁瓦斯受到采动压力的影响，可以解吸瓦斯，然后经由裂隙流入钻孔，这就是高位钻孔抽放的工作原理和重要作用。
2 高位钻孔瓦斯抽放的适用条件及合理层位选择2.1 适用条件通过抽放采空区或者围岩瓦斯的方式，高位钻孔能够对上邻近层瓦斯向采空区运动时予以拦截，对回风流和上隅角瓦斯超限的问题予以处理。
浅议高位钻孔抽放技术在高瓦斯回采工作面中的应用
浅议高位钻孔抽放技术在高瓦斯回采工作面中的应用摘要：在煤矿开采中应用高位钻孔抽放技术不仅能提升开采效率，而且也能保证开采作业的安全性、稳定性。
文章就此展开了论述，先是简述了高位钻孔抽放技术原理，然后结合实例详细阐述了高位钻孔抽放技术在高瓦斯回采工作面中的应用方法。
关键词：高位钻孔；抽放技术；高瓦斯；回采工作面；应用近年来，随着我国科学技术的发展，煤矿生产逐渐呈现出高强度、集约化的特征，尤其是开采深度越来越大。
但是开采深度的增加也给煤矿生产带来了新的挑战，开采难度逐渐变大，安全性逐步降低。
而应用高位钻孔抽放技术正能应对这一挑战，提升煤矿开采效率，保证煤矿开采的安全性。
一、高位钻孔抽放技术原理煤矿开采区域的瓦斯储集、流动规律主要取决于上覆岩层的移动规律、运动特征。
通常，在完成煤层开采后，该煤层周边的岩层就会受到影响，进而发生位移，使得地应力得以重新分布。
与此同时，上覆岩层就会形成采动压力场。
而高位钻孔的作用原理是在采动影响下工作面煤壁受到影响，形成垂向裂隙，且原始煤层中的瓦斯压力会降低，游离瓦斯增多。
一旦进行高位钻孔抽放，游离瓦斯就会通过煤壁、顶板裂缝进入抽放钻孔，这样就可以阻止上邻近层的瓦斯涌向工作面。
最重要的是还可以改变采空区下部的瓦斯，减少采空区的瓦斯涌出量。
通常多是应用这种技术进行垂直方向上裂隙带、水平方向中的离层区及压实区的瓦斯抽放[1]。
其优点包括：第一，能有效治理回采工作面的瓦斯，提供更安全、更方便的作业环境，从而提升工作面开采能力。
第二，可以有效提升回采工作面的安全性，降低回流瓦斯浓度。
但是在应用高位钻工抽放技术时应结合回采工作面实际情况，合理设计钻孔参数。
只有这样才能充分发挥出高位钻孔抽放技术的优势。
二、高位钻孔抽放技术在高瓦斯回采工作面中的应用文章结合实例详细分析了高位钻孔抽放技术在高瓦斯回采工作面中的应用方法。
其具体应用流程如下所示：1.矿井概况某煤矿86采区864工作面的工作面走向长为630m，倾向宽为180m，煤层平均厚度为2.35m，可采储量为51万吨。
正阳煤矿高瓦斯综采面瓦斯抽采技术的应用
倾 角
ｆ。） ４ ０ ３ ５ ３Ｏ ２ ５ ２ ０ ｌ ５
孔 深
埘 ２０ ０ ２０ ０ ２０ Ｏ ２０ ０ ２０ ０ ２００
平 距
用 ８ ｌ ６ ２４ ３２ １ ２ ２０
终 孔 高 度
如 ２５ ２５ ２５ ２５ ２０ ２０
２
３ ４
表 ３ 运转 泵抽放参数表
５
６
７ ０
２０ ０
２８
３６
２０
２０
各 注
平 距 指 钻 孔 终 孔 位 置 距 回 风 上 巷 位 置 的 水平投 影距 离 。
岩层的裂隙带 的瓦斯流 动和贮存提供 了通道 和 空 间 。 此 在 工作 面 正 常 回 采 期 间 ， 位 钻 孔 布 因 高 置在裂隙带 的中下部 至冒落带 的上部 ，能有效 地拦截上 临近层 的卸压瓦斯 涌入 回采 工作面 。 同时利用抽采钻孑 的高 负压作用改变采空 区气 Ｌ 体流场分布 ， 抽采积聚在采空区 内部的瓦斯 ， 减 少 采 空 区瓦 斯 向工 作 面 的涌 出量 和 上 隅 角 瓦 斯
即 “ ” 圈 ｆ 。 如 图 ２所 示 。 Ｏ型 ２ 、 由 于 … 型 圈 的 存 在 ， 采 空 区及 上 覆 煤 Ｏ’ 为
表 １理论划分 冒落带、 裂隙带分布范围
表 ２ 高位钻场钻孔施工参数设计表 １
孔 号
１
孔 径
埘 加 １ １３ ｌ １３ Ｉ 】３ ｌ Ｊ３ １ ｌ３ ｌ ｌ３
关 键 词 ：Ｏ 型 圈 ； “” 高位 钻 孔 ； 角钻 孔 ； 仰 瓦斯 抽 放
１ 采 原 理 抽 根据矿压理论 ， 层开采后其顶 板发生 冒 煤 落移动 ， 当上覆岩层下沉稳定后 ， 上覆岩层采动 裂隙区可分为“ 竖三带” 横三区” 和“ 如图 １ 所 ｑ 。 离 层 区 随 着 工 作 面 推 进 从 开 切 眼 开 始 逐 渐增大 ， 其采空区中部位于 冒落拱 顶端 ， 离层裂 隙最为发育 ， 但随着采面继续推进 ， 采空区 中部 离层裂隙趋于压实 ，主关键层 与变形 下沉的岩 层之间形成很 大的离层 空间 ，而在采 空区上下 两侧 由于煤壁支撑作用 ， 离层裂隙仍继续发育 ， 在采空区四周形 成一个 连同的离层 裂隙发 育区
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是矿井瓦斯防治和矿井安全生产的一种重要技术手段。
本文旨在对高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用进行分析和总结，并探讨其在提高矿井安全生产水平方面的作用。
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是指在高位巷道上安装钻孔机械设备，通过钻孔抽放瓦斯的一种技术手段。
其主要原理是通过钻孔将瓦斯的易燃易爆成分抽放到高位巷道，避免瓦斯积聚产生爆炸隐患，降低矿井瓦斯浓度，提高矿井安全生产水平。
该技术的应用主要体现在以下几个方面：1. 提高矿井瓦斯抽放效率：高位钻场钻孔瓦斯抽放技术可利用机械设备进行高效抽放瓦斯，实现对矿井瓦斯的快速排放。
相比传统的采用人力或液压钻孔方式，该技术具有抽放效率高、作业速度快等优点，能够大幅度提高瓦斯抽放速度和效率，缩短抽放时间，减少事故发生的可能性。
2. 降低矿井瓦斯浓度：高位钻场钻孔瓦斯抽放技术通过将瓦斯抽放至高位巷道，有效降低了矿井瓦斯浓度。
降低瓦斯浓度对预防瓦斯爆炸事故和保障矿井安全起到了重要作用。
通过合理选择钻孔位置和布局，以及合理控制抽放量，可进一步降低瓦斯浓度，确保矿井安全生产。
3. 预警与监测：高位钻场钻孔瓦斯抽放技术可以实现对矿井瓦斯进行预警与监测。
通过监测瓦斯浓度变化，及时采取措施进行瓦斯抽放，有效预防瓦斯爆炸事故的发生。
还可以通过监测瓦斯的组分和温度等指标，及时判断瓦斯运移规律，指导矿井安全生产。
4. 减少人员作业风险：传统的瓦斯抽放方式通常需要人员进入矿井，存在较大的危险性。
而高位钻孔瓦斯抽放技术可以直接利用机械设备进行抽放操作，大大减少了人员进入矿井的风险。
通过遥控操作设备，实现对钻孔进行控制和监测，保障了人员的安全，减少了事故的发生。
高位钻场钻孔瓦斯抽放技术具有抽放效率高、瓦斯浓度降低、预警与监测等多种优点，对提高矿井安全生产水平具有重要作用。
在应用过程中，还需要充分考虑矿井布局、钻孔位置选择、抽放量控制等因素，并加强对设备的维护和管理，以确保技术的可行性和有效性。
综采工作面高抽巷瓦斯抽采技术实践
综采工作面高抽巷瓦斯抽采技术实践作者：李常红来源：《中国科技博览》2013年第21期[摘要]随着煤层开采进入瓦斯含量较高的深部、回采工作面生产能力的提高及工作面推进速度的加快，仅仅依靠通风来解决瓦斯问题，已经很难实现。
本文研究采用高抽巷抽采瓦斯方法来进行瓦斯治理，实践证明高抽巷瓦斯抽采技术有效地降低了采煤工作面和回风流的瓦斯涌出量，提高了通风生产能力，瓦斯治理效果明显，技术经济合理，给安全生产创造了良好的通风条件。
[关键词]走向高抽巷；瓦斯抽采；巷道布置；抽采效果中图分类号：TD712.6文献标识码：A文章编号：1009-914X（2013）21-0003-01引言煤矿防治瓦斯的基本对策是搞好矿井通风，利用足够的风量冲淡并排出瓦斯。
但是，随着煤层开采进入瓦斯含量较高的深部、回采工作面生产能力的提高及工作面推进速度的加快，必然导致瓦斯涌出量相对的大幅度增加。
对于正常通风来说，在通风不良的地方就容易出现局部的瓦斯积聚。
特别是我国绝大部分采煤工作面均采用“U”型通风方式，其上隅角作为整个工作面采空区的漏风汇，极易形成瓦斯积聚区，对于高瓦斯、高强度、大采高综采工作面则更为严重。
仅用增大风量的办法来稀释瓦斯，有时经济不合算，在技术上也不合理，在这种情况下，进行矿井瓦斯抽采就具有十分重要的意义。
本文探讨了高抽巷瓦斯抽采技术在综采工作面中的应用。
1 高抽巷治理瓦斯技术原理随着工作面的推进，在工作面的周围将形成一个采动压力场，其影响范围在垂直方向上自上而下形成三个带：冒落带、裂隙带和弯曲下沉带，其中裂隙带便成为瓦斯流动的通道，裂隙带不断扩层会与采空区连通，造成瓦斯超限。
因此，只要解决裂隙带内的瓦斯，就可以有效地降低回风流中的瓦斯浓度，达到安全生产的目的。
高抽巷是顶板瓦斯抽排巷道的简称，是在待采工作面煤层上赋顶板岩层中，位于煤层回采后的裂隙带下部布置一条顶板岩（煤）巷，在煤层回采后冒落带全部冒落，裂隙带形成后，该顶板巷道与采空区连通，由于瓦斯的上浮作用，该顶板巷道充满高浓度瓦斯气体，通过预先安设的管道，运用机械方式使形成负压将采空区瓦斯抽出方法。
突出煤层综放工作面高位抽采巷抽采瓦斯应用研究
突出煤层综放工作面高位抽采巷抽采瓦斯应用研究马乐辉;李锋;王雨生【摘要】为了解决九里山矿突出煤层综放工作面上隅角瓦斯问题,提出了突出煤层高位抽采巷瓦斯抽采解决方案,通过理论分析采空区\"三带\"和\"O\"型圈,结合15081工作面顶板岩层情况,确定了高位抽采巷层位,研究了高位抽采巷防火花新型支护方法和自动防漏气密闭墙,并统计分析了工作面瓦斯涌出量变化,考察了高位抽采巷瓦斯抽采效果.结果表明:15081工作面高位抽采巷最佳层位为距煤层25 m,高位抽采巷抽采稳定后平均瓦斯抽采纯量达2.6 m3/min,工作面瓦斯涌出量降低了29.3％.【期刊名称】《中国煤炭》【年(卷),期】2019(045)007【总页数】5页(P68-71,110)【关键词】综放工作面;高位抽采巷;采空区瓦斯;瓦斯涌出量;层位优选【作者】马乐辉;李锋;王雨生【作者单位】河南能源焦煤公司九里山矿,河南省焦作市,454100;河南能源焦煤公司九里山矿,河南省焦作市,454100;河南能源焦煤公司九里山矿,河南省焦作市,454100【正文语种】中文【中图分类】TD712.6综采放顶煤工艺具有单产高、效率高、成本低等优点，可以有效地提高矿井的生产效率，但由于综放工作面高强度开采，造成工作面瓦斯集中涌出，给安全生产带来极大隐患。
国内外学者针对综采工作面上隅角瓦斯问题研究较多，埋管抽采、插管抽采、高位钻孔抽采和高位抽采巷抽采等方法也取得了一定的效果。
但针对高瓦斯含量、高瓦斯压力煤层综采放顶煤工作面上隅角瓦斯问题的研究相对较少。
为了解决这一问题，九里山矿尝试采用在综放工作面顶板裂隙带布置抽采巷抽采采空区瓦斯，以防止工作面瓦斯集中，从而在根源上解决上隅角瓦斯问题。
1 工作面概况九里山矿属于煤与瓦斯突出矿井，核定生产能力100万t/a，可采煤层为二叠系山西组二1煤层，为优质无烟煤，煤尘无爆炸危险性，煤层不易自燃。
尾巷抽放在综采工作面回采期间的作用分析
尾巷抽放在综采工作面回采期间的作用分析摘要：随着矿井开采深度的不断延伸，综采工作面在回采期间，瓦斯涌出量不断增大，特别是在工作面过断层、高位钻场期间，较大的瓦斯涌出量严重制约了工作面的安全生产。
本文重点分析了利用工作面改造形成的尾巷，对采空区进行插管抽放，在工作面瓦斯治理中起到的作用。
关键词：瓦斯治理；上顺槽尾巷；高负压抽放  1、工作面概况：1121（3）工作面，位于潘北矿东一采区13-1煤层第二块段，工作面南面有1111（3）工作面，与1111（3）工作面下顺槽留设10m煤柱，与1121（1）工作面相邻同采，高差均在80～100m。
其中1111（3）已回采完毕。
13-1煤层呈块状及粉末状，煤层产状变化较大，煤层产状为:倾向40°左右，倾角13～42°，煤厚3.0～6.0m，平均煤厚4.4m。
直接顶底板均为泥岩，伪顶为炭质泥岩。
煤层普氏硬度f=0.3～0.5。
根据1121（3）上、下顺槽及切眼掘进资料，工作面已揭露6条落差2.5m以上的断层，另外工作面中部发育宽缓的褶曲。
1121（3）回采工作面正常回采期间，绝对瓦斯涌出量为7.5～11m3/min，平均为9.25 m3/min。
相对瓦斯涌出量最大为5.76m3/t，平均为4.84 m3/t。
1121（3）工作面改造前后通风系统图2、实施尾巷插管高负压抽放2.1工作面改造原因高位钻场顶板走向钻孔抽放、上隅角插管抽放，是潘北矿目前综采工作面采取的主要瓦斯抽放方法。
1121（3）综采面由于受地质条件的影响，工作面上出口断面仅能保证维持在6平方米，工作面风量刚符合作业规程规定的1400m3/min 的风量，工作面在过高位钻场、断层期间，上述两种抽放方法对瓦斯治理的效果一直不佳。
在过高位钻场、断层时，瞬间涌向开采空间的瓦斯，处理不及时就会造成架头超前、上隅角处瓦斯积聚。
上述原因给工作面安全生产造成了极大的威胁，也影响了工作面推进速度。
高瓦斯矿井综采放顶煤工作面瓦斯抽采方案应用研究
高瓦斯矿井综采放顶煤工作面瓦斯抽采方案应用研究发布时间：2021-03-16T11:31:14.830Z 来源：《中国科技信息》2021年1月作者：郭亚涛[导读] 在我国经济不断发展的背景下，为了提高高瓦斯矿井开采的质量，对瓦斯进行高效抽采治理，可以说此项工作是高瓦斯煤矿安全高效开采的关键。
在高瓦斯矿井综采放顶煤工作面回采的过程中，受到一些客观因素的影响，容易导致工作面瓦斯超限，和瓦斯爆炸等多种风险。
在对厚和特厚煤层，采用综采放顶煤回采的时候，其工作面会在短时间内，释放出大量瓦斯。
在此过程中，工作面周期来压时，还会对工作面顶板造成挤压，导致采空区的瓦斯大量涌义马豫西地质工程有限公司郭亚涛 471800摘要：在我国经济不断发展的背景下，为了提高高瓦斯矿井开采的质量，对瓦斯进行高效抽采治理，可以说此项工作是高瓦斯煤矿安全高效开采的关键。
在高瓦斯矿井综采放顶煤工作面回采的过程中，受到一些客观因素的影响，容易导致工作面瓦斯超限，和瓦斯爆炸等多种风险。
在对厚和特厚煤层，采用综采放顶煤回采的时候，其工作面会在短时间内，释放出大量瓦斯。
在此过程中，工作面周期来压时，还会对工作面顶板造成挤压导致采空区的瓦斯大量涌出，造成瓦斯超限等现象。
此外，受到应力环境等多种的因素的影响，目前的瓦斯治理技术并不能有效提高开采质量。
基于此，本文对高瓦斯矿井综采放顶煤工作面瓦斯抽采方案进行了分析，希望可以能够为相关的学者提供借鉴价值。
关键词：高瓦斯矿井；综采放顶煤工作面；瓦斯抽采高瓦斯矿井综采放顶煤工作面，具有开采强度大和充填不实等多种特点，要想保障高瓦斯矿井综采放顶煤工作面安全高效生产，避免综采放顶煤工作面的瓦斯出现急剧上升等情况，需要结合实际的施工情况，合理应用抽采瓦斯技术，从而有效降低成本，实现安全生产。
一、高瓦斯矿井综采放顶煤工作面瓦斯抽采的研究背景改革开放以后，我国整体经济得到了突飞猛进的发展，煤矿正向着生产集中化、矿井大型化和系统简单化等多方向发展，这给煤炭工业发展带来了机遇。
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９１ －２ １０采 面 用 此 方 法 进 行 采 空 区 抽 放 ， 防 止 工 作 面 回 风 流 瓦 ．０ ０ ９ 为 斯 超 限 和 上 隅 角 瓦 斯 积 聚 起 到 了 至 关 重 要 的 作 用 ，为 采 面 安 全 生 产 创造了条件。
斯 涌 出量 １ ． ｍ３ ｍｉ， 斯 压 力 １ ＭＰ ， 采 煤 层 为 突 出煤 层 。 自 ９５ ／ ｎ 瓦 ． ａ所 ７ 然 发 火 期 ３ ６个 月 。 －
２ 瓦 斯 来 源 分 析
该 面 两 巷 掘进 期 间均 采 用 ２ ３ Ｋ 局 部 通 风 机 供 风 。风 巷 为 沿 ｘ０Ｗ 空 送 巷 ， 斯 涌 出量 ２１ ／ ｎ 机 巷 按 突 出 危 险 管 理 ， 行 “ 瓦 ．ｍ３ｍｉ； 执 四位 一 体 ” 突 措施 ， 防 瓦斯 涌 出 量 ２６ ／ ｉ 两 巷在 掘 进 时 瓦 斯 已 得 到有 效 ．ｍ３ ｍｎ， 释 放 。回 采 时 采 面 实行 上 封下 堵 ， 少 向 采 空 区 漏 风 ， 面 机 尾 以 下 减 采 １ｍ 风 流 中 瓦 斯 浓 度 为 Ｏ ％－ ． ０ ． ０４ ３ ％， 进 入 风 巷 回 风 流 瓦 斯 浓 度 达 Ｏ９ 说 明大 部 分瓦 斯 是 从 采 空 区 涌 出 ， 采 空 区 涌 出 瓦斯 占 回风 流 ．％， 从 瓦 斯 的 ５％－ ５ ５ ＇ ％。可 见 ， 风 流瓦 斯 主 要 来源 于 采空 区 。 ６ 回
Hale Waihona Puke Ｐ ＝ ＴＫ＾ｌ Ｋｓ １ ★ ★ ★ ＝５ ７ Ｎ ＿ ｖＭ ★ ★ ＝５ ７ １ １ １ １ ｋ ｍ
损 失 可 分别 查 下 图 ４ 一
图５
选 用 回转 支 承 型 号 ８ ３可 以 满足 使 用 要 求 。 ２
３ 回 转 支 承 螺 栓 计 算
为 了能 有 效 的传 递 载 荷 ，最 有效 的方 式是 采用 螺 栓 和 螺
中 图分 类 号 ：Ｄ １ Ｔ７２ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文 章编 号 ： ６ ３ ０ ９ （ ０ ） ７ － １ ８ ０ １７ － ９ ２２ １ ０Ａ ０ ２ — ２ ０
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回 采 工 作 面 的 采 空 区 或 老 空 区 积 存 大 量 瓦斯 时 ，往 往 被 漏 风 带 入 回 风 巷 或 回 采 工作 面 ， 成 瓦斯 超 限而 影 响 生 产 。利 用瓦 斯 尾 巷 进 造
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高位瓦斯尾巷 抽放技术在综采工作面试验与应用
◎ 曲秀 刚 兰 跃领
（ 平顶 山天安煤业股份有限公司十矿 ， 河南 平顶 山 ） 摘要 ： 为解决平煤股份十矿对 综采工作 面瓦斯治理这一技术难题 ， 利用高位 瓦斯尾巷进行抽放通 过试验进行 了分析总结， 从戊 ９ １ —２ １ ０ ． Ｏ ９ 采面采 空区抽 出瓦斯 １ １２万 ｍ ， 出率 ２． ％ ０ ５． ３抽 ９ ５ 。平均抽 出纯量 ８ ７ ３ｍ ｎ 最高为 １ｍ ／ ｉ， ．ｍ／ｉ， ８ ３ｍ ｎ 抽放有效服 务距 离迭 ２ ０ ， 回风 巷瓦斯浓度保持在 ０５ ２ ｍ使 ．％～０ ６ ， ． ％ 确保 了采面安全生产能 力。为有效治理瓦斯 ， 提供 了经验和技 ，４ ￣． ｇｇ 关键词 ： 尾巷； 高位； 瓦斯抽放
行 工作 面 采空 区 抽 放 是 解 决 回 风 流 瓦 斯 的 重 要 途 径 之 一 ，十 矿 戊
北 翼 中区 采 用运 输 机 和 轨 道进 风 、 用 巷 回 风 的 “ 进 一 回 ” 专 两 通 风 方 式 ， 面 采 用 “ 型 通 风 方 式 。 相 对瓦 斯 涌 出量 １ ｍ３ｔ绝对 瓦 采 ｕ” ８ ／。
母 连 接 ， 要 注 意 的是 ， 接 是 绝 对 不 允许 的 。 需 焊
图 ４ 栓 拉 伸 系 数 图 ５ 栓 张 损 失 螺 螺 几 种常 用螺 栓 的最 小 预 紧 力矩 如 表 ２ ：
表 ２ 用螺 栓预 紧力 矩 常 需 要 注 意 的 螺 栓 强 度 等 级 有 螺栓 推荐 采 用 １ ．级 高 抗 拉 螺栓 ，特 殊 情 况可 彩 用 ８ 是 ， 时 候 应 该 更 ０９ ． ８ ８８ ． １ ｌ １ ｎ９ ２ ９ 级 或 １． ， 螺 母 必 须 是 相 应 螺 枪 一 的 同等 级 别 或 更 高 级 详 细 的 结 合 具 体 螺栓规格 媛检材料的强度极限 Ｏｓ（ ｐ ） ２ ９级 Ｍ 日 ６Ｏ ６ ９０ Ｉ １０ ４ １０ 别 ， 荐 螺 母 高度 等 螺 栓 直 径 。如 果 使 用 垫 圈 ， 推 必须 采 用 淬 硬 受 力 结 构 来 考 虑 比 琐紧 力矩 （ ） ＮＭ 平 垫 圈 （ 能 使 用 任 何 型 号 的 弹 簧 垫 圈 ）对 垫 圈要 求 其 屈 服 螺 栓 的 预 紧 力 。 不 ， Ｍ２ ２ ６０ ５ ９０ Ｉ １０ ０ ００ 强 度 不 少于 ６ ０ ａ外径 等 于 ２倍 螺 栓 直 径 ， 度 不 小 于 ０ 如 混 凝 土 泵 车 转 ０ Ｍｐ 。 厚 ． ３ Ｍ７ ２ ９ ∞ １０ Ｉ １０ ３ ０ ５０ 台 结 构 和 刚 度 对 倍 螺栓 直径 。 Ｍ０ ３ １０ ２０ １ ０ ｌ ２０ ８０ ００ 回 转 支 承 与 其 连 根 据 载 荷 能 力 选 定 回 转 支 承 后 凡 要 确 定 相 应 的 固 定 螺 栓 ， 最 恶 劣 的情 况 考 虑 ， 以 根 据 下 式确 定 所 城 螺 栓 的 最 小 从 可
１ 概 况
戊 ９１ 一２ １ Ｏ采 面 位 于 一３ ０水 平 戊 组 中 区 下 山 北 翼 第 四 阶 ． Ｏ ０９ ２
段 ， 面 西 靠 中 区 轨 道 、 输 机 下 山及 瓦斯 专 用 回 风 巷 ， 至 东 区 戊 采 运 东 组 轨 道 下 山 ， 邻 已 回采 的戊 ９１－ ２ １０采 面 ， 部 尚未 开采 。 作 南 ． ０ ０９ 北 工 面 标 高 一 ６ －一５ ５ ，埋深 ８ ０ ９ ５ ，有 效 长 度 ９ ２ ４５ １ｍ ２＂ ７ｍ ０ ｍ，切 眼 斜 长 １２ 回 采 面 积 １６ ９３ ， 采 储 量 ６ １ ３ ． ， 采 煤 层 为 戊 ９１ ５ｍ， ４ ８ ．ｍ２ 可 ２ ０ ５ ｔ所 ８ ．Ｏ 煤 层 ， 均煤 厚 ４２ 直 接 顶 初 次跨 落 步 距 １－ ０ ， 平 ．ｍ， ０ ２ｍ 老顶 周 期 跨 落 步 ￣