隔离开关和接地开关验收文档
第4分册 隔离开关验收细则
规章制度编号：国网（运检/4）***-2016 国家电网公司变电验收管理通用细则第4分册隔离开关验收细则国家电网公司二〇一六年一月目录前言 (II)1 验收分类 (1)2 可研初设审查 (1)2.1 参加人员 (1)2.2 验收要求 (1)3 厂内验收 (1)3.1 关键点见证 (1)3.1.1 参加人员 (1)3.1.2 验收要求 (1)3.1.3 异常处置 (2)3.2 出厂验收 (2)3.2.1 参加人员 (2)3.2.2 验收要求 (2)3.2.3 异常处置 (2)4 到货验收 (2)4.1 参加人员 (2)4.2 验收要求 (2)4.3 异常处置 (2)5 竣工(预)验收 (3)5.1 参加人员 (3)5.2 验收要求 (3)5.3 异常处置 (3)6 启动验收 (3)6.1 参加人员 (3)6.2 验收要求 (3)6.3 异常处置 (3)附录 A (4)A.1隔离开关可研初设审查验收标准卡 (4)A.2 110（66）kV~750kV隔离开关关键点见证标准卡 (5)A.3隔离开关出厂验收标准卡 (9)A.4隔离开关到货验收标准卡 (12)A.5隔离开关竣工(预)验收标准卡 (14)A.6隔离开关资料及文件验收标准卡 (17)A.7隔离开关启动验收标准卡 (18)前言为进一步提升公司变电运检管理水平，实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化，国网运检部组织26家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了国家电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修管理通用细则和反事故措施（以下简称“五通一措”）。
经反复征求意见，于2016年*月正式发布，用于替代国网总部及省、市公司原有相关变电运检管理规定，适用于公司系统各级单位。
本细则是依据《国家电网公司变电验收管理通用细则》编制的第4分册《隔离开关验收细则》，适用于35kV及以上变电站隔离开关。
刀闸验收
隔离开关验收内容适用范围变电工程的 110kV 及以上电压等级隔离开关安装验收。
一、 基础与支架1、如隔离开关支架采用预埋螺栓与基础连接，地脚螺栓上部要求采用热镀锌形式。
预埋螺栓要求中心线的误差不应大于 2mm 。
全站同类型隔离开关地脚螺栓露出长度一致。
螺栓无锈蚀或采取防锈措施.2、地脚螺栓支撑螺母与支架间宜有加厚垫片，地脚螺栓与基础平面宜有螺母和垫片固定。
3、支架应牢固可靠，表面应经过防腐处理，无锈蚀及破损现象4、水泥基础表面应平滑完整，无破损、裂纹及下沉现象。
5、所有连接螺栓应紧固6、重要设备及设备架构等宜有两根与主地网不同干线连接的接地引下线，并且每根接地引下线均应符合热稳定校核的要求。
接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐，并采用黄绿接地标识，接地标识的间隔宽度、顺序一致，搭接面要紧密、防松。
接地体横平竖直，简捷美观，紧贴基础面。
图解如下:地脚螺栓出基础顶面长度适当并一致。
螺栓无锈蚀或采取防锈措施 支架应牢固可靠，表面应经过防腐处理，无锈蚀及破损现象 水泥基础表面应平滑完整，无破损、裂纹现象 所有连接螺栓应紧固 重要设备及设备架构等宜有两根与主地网不同干线连接的接地引下线，并且每根接地引下线均应符合热稳定校核的要求。
接地引线采用黄绿接地标识，搭接面要紧密二、隔离开关及操动机构外观检查A、隔离开关及引线1、支柱绝缘子安装应垂直于底座平面且连接牢固，外表清洁完整，法兰无锈蚀2、隔离开关底座与设备支架安装应做到无垫片安装。
3、支柱绝缘子瓷柱弯曲度控制在规范规定的范围内，瓷柱与法兰结合面胶合牢固，应涂以性能良好的硅类防水胶。
4、均压环应安装牢固、平整，检查均压环无划痕、碰撞产生毛刺5、导电部分的软连接需可靠，无折损。
6、隔离隔离开关主刀、接地刀垂直连杆与隔离开关、机构间连接部分应紧固，垂直，焊接部位牢固、平整。
所有连杆无变形及锈蚀现象7、油漆应完整、相位标志正确，接地可靠，设备清洁。
8、瓷柱外观完整，无裂纹、脏污痕迹9、相间距离及分闸时，触头打开角度和距离应符合产品的技术规定10、设备电气连接表面应平整、清洁无锈蚀，连接可靠且接触良好11、每相回路的主电阻应符合产品要求12、引线走向自然、美观，弧度适当。
继电保护 隔离开关和接地刀闸二次回路验收
1N2 1N3
1N4 885 2N2 2N3
2N4 886 3N2 3N3
3N4 887
4N2 4N3
4N4 888
1G 机 构 箱
2G 机 构 箱
3G 机 构 箱
4G 机 构 箱
IN
1TA
1N5
IIN
2TA
2N5
~N
3TA
3N5 VN
4TA 4N5
二、隔离开关二次回路验收
二、隔离开关二次回路验收
3G 03G2
03G1
刀分，2M（1M）刀闸分； 4G b、2M（1M）刀闸合、母联开关及其两侧刀闸合。 3M
二、隔离开关二次回路验收 2.4.1 验收前准备
3）误分合刀闸。 （2）操作刀闸、送电机控制及电机电源只能由运行人员执行。
在不具备刀闸分合闸条件下，回路试验，只能使用导通法进行试验， 不允许给上刀闸电机电源的方式进行试验。
二、隔离开关二次回路验收 2.4.2 电气连锁回路试验
基本介绍：
1、 由于刀闸连锁回路因电压等级及一次接线方式而有所不同， 故以110kV线路间隔刀闸操作闭锁回路（双母分段带旁路）这一具有 代表性的回路作为本课程“刀闸电气连锁试验”的案例分析。
测 控 柜 2HA
2TA
测 控 柜 3HA
3TA
PBM
03G2
888
4KS
12 34 56
SCADA 4GWS
889
890
1G
2G
891 3G
892 892A
893
YJS
3G
4G
SCADA SCADA
02GDS 891A
03G1DS
SCADA
891B 03G2DS
DLT5161.2-表5.0.2
合格
接线端子检查
主控
清洁、平整、螺栓连接紧、并涂有电力复合脂
清洁、平整、螺栓连接紧、并涂有电力复合脂
合格
接触部位检查
触头表面镀银层
完整、无脱落
完整、无脱落
合格
接触面
涂油符合要求的润滑脂
涂油符合要求的润滑脂
合格
合闸直流电阻
主控
符合产品技术文件要求
符合产品技术文件要求
合格
传动装置
传动部件
部件安装
连接正确、固定牢靠
连接正确、固定牢靠
合格
操作检查
咬合准确、轻便灵活
咬合准确、轻便灵活
合格
定位螺钉调整
主控
符合产品技术文件要求
符合产品技术文件要求
合格
辅助开关检查
动作可靠、触点接触良好
动作可靠、触点接触良好
合格
接地刀与主触头间机械及电气闭锁
主控
准确可靠
准确可靠
合格
限位装置动作检查
主控
在分、合闸极限位置可靠切除电源
防松螺母紧固，开口销双向打开
合格
相色标志
正确清晰
正确清晰
合格
以下空白
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
在分、合闸极限位置可靠切除电源
合格
机构箱密封垫检查
完整
完整
合格
隔离开关调整
合闸状态
触头间相对位置
主控
符合厂家技术文件要求
符合厂家技术文件要求
合格
备用行程
符合厂家技术文件要求
符合厂家技术文件要求
隔离开关和接地开关设备状态检修试验规程
隔离开关和接地开关设备状态检修试验规程1隔离开关和接地开关巡检及例行试验 1.1表31 隔离开关和接地开关巡检项目巡检项周要说明条周：2500kV 条见 220kV：1月外观无异常13.1.1外观检查月110kV：3隔离开关和接地开关例行试验项目表32要说明条例行试验项周500k13.1.220k无异红外热像检半110k：用表欧料有机材支持测量1)1) 6年用兆胶合元件分层电阻 2500V兆欧缘及缘绝子绝拉2)有机材料传动杆的绝缘电阻表杆的绝缘电阻不得2必要时：对绝缘低于下数值：性能10kV:35 MΩ有怀疑时Ω35kV:1000 M110-220KV:2000ΩM．500 kV:5000用直类1.修量，电流不小100（除熔断外2母线隔离开关合母线停检修时进例行检13.1.13.1.外观检查1.1.1检查是否有影响设备安全运行的异物；检查支柱绝缘子是否有破损、裂纹；检查传动部件、触头、高压引线、接地线等外观是否有异常。
检查分、合闸位置及指示是否正确。
红外热像检测 1.1.2用红外热像仪检测开关触头等电气连接部位，红外热像图显示应无异常温升、温差和/或相对温差。
判断时，应考虑检测前3小时内的负荷电流及其变化情况。
测量和分析方。
《福建电网带电设备红外检测管理规定》、664DL/T 法可参考．例行检查 1.1.3a)就地和远方各进行2次操作，检查传动部件是否灵活；b)接地开关的接地连接良好；c)检查操动机构内、外积污情况，必要时需进行清洁；d)抽查螺栓、螺母是否有松动，是否有部件磨损或腐蚀；e)检查支柱绝缘子表面和胶合面是否有破损、裂纹；f)检查动、静触头的损伤、烧损和脏污情况，情况严重时应予更换；g)检查触指弹簧压紧力是否符合技术要求，不符合要求的应予更换；h)检查联锁装置功能是否正常；i)检查辅助回路和控制回路电缆、接地线是否完好；用1000V兆欧表测量电缆的绝缘电阻，应无显著下降；j)检查加热器功能是否正常；k)按设备技术文件要求对轴承等活动部件进行润滑。
隔离开关验收标准卡
备品备件
1、提交备品备件移交清单；
2、移交备品备件。
现场检查、接收
验收负责人：验收组成员：时间： 年月日
查试验数据3导电回路电阻应符合制造厂规定4电动操作机构线圈的最低动作电压按qgxd126012004电力设备交接和预防性试验规程执行见77节查试验数据序号验收项目标准及要求验收方式验收结果存在问题及处理意见备注合格不合格3操动机构的动作情况1额定操作电压下分合闸5次动作应正常
隔离开关验收标准卡
变电站：设备名称：设备编号：
查试验数据
2
二次回路试验
1、辅助回路和控制回路绝缘电阻
不低于10MΩ（仅用1000V及以下兆欧表）。
查试验数据
2、辅助回路和控制回路交流耐压试验
试验电压为2KV（可用2500V兆欧表代替），耐压试验后绝缘电阻不应降低。
查试验数据
3、导电回路电阻
应符合制造厂规定
4、电动操作机构线圈的最低动作电压
按Q/GXD 126.01-2004《电力设备交接和预防性试验规程》执行（见7.7节）
序号
验收项目
标准及要求
验收方式
验收结果
存在问题及处理意见
备注
合格
不合格
1
本体电气试验
1、有机材料的支持绝缘子及提升杆绝缘电阻（用2500V兆欧表）
1、10KV及以下：大于1200 MΩ。
2、35KV级：大于3000 MΩ。
查试验数据
2、交流耐压试验
按Q/GXD 126.01-2004《电力设备交接和预防性试验规程》执行（见7.7节）
5、触头打开角度和距离应符合产品技术规定；
隔离开关验收报告
水平拉杆竖拉杆
水平拉杆、竖拉杆应校直，相间连杆在同一水平线上；拉杆的内径与传动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm
14
操动机构
零部件齐全，安装位置应一致在同一轴线上，转向正确；分合闸指示与设备分合位置相符，机构动作平稳、无卡阻；限位装置准确可靠
15
相色及接地刀闸情况
母排油漆完整、相色标志正确A：黄B绿C红，刷漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷，并整齐一致；接地良好，接地装置应采用热镀锌钢材或做防腐处理；接地体的最小截面60mm²
导线设备线夹
应用铜铝过渡板线夹，刀闸导电柱上的铜接线板应搪锡，清除导线与设备线夹接触面的氧化膜，并正确涂抹电力复合脂；设备线夹无裂纹，线夹应选用符合要求的正规厂家出厂的产品。用力矩扳手紧固，导电回路紧固螺丝力矩：M10：17-22(N.M)、M12：31-39(N.M)、M14：50-61(N.M)
16
相色检查
母排油漆完整、相色标志正确A：黄B绿C红；接地刀闸垂直连杆上应涂以黑色油漆标识，刷漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷，并整齐一致
17
接地线及接地刀闸
接地良好，接地装置应采用热镀锌钢材或做防腐处理；接地体的最小截面100mm²
18
辅助开关
安装牢固；分合时动、静触点位置接触正确紧密，触点触片不应有烧伤损坏、接触不良、锈蚀等现象；转动应灵活、无卡阻，绝缘部件无损坏，接线正确
合闸时，动触头应插入静触头深度大于90%，受力均匀、接触紧密；合闸时闸刀与触头应平行，偏差不大于2 mm；合闸后，闸刀底面与静触头底部的剩余间隙标准值为5-6 mm；标准张角不小于37°，开距最低要求是125 mm
13
水平拉杆竖拉杆
水平拉杆、竖拉杆应校直，相间连杆在同一水平线上；拉杆的内径与传动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm
隔离开关和接地开关验收文档.
2.2
隔离开关分合闸及闭锁检查
开关的合闸插入深度满足要求
开关的分、合闸止钉应有间隙宽度应符合产品技术条件要求
分闸时触头打开角度满足要求
合闸时上下触头在同一条直线上
分闸时隔离开关的相间距离满足要求
隔离开关的主闸刀和接地开关之间应有可靠的机械联锁，要求如下：
A、接地开关处于合闸位置，隔离开关处于分闸位置时，用人力和电力操作使隔离开关合闸，隔离开关仍应保持分闸位置，联锁元件和传动部件不得变形和损坏，用电力操作时过载保护应切断合闸电源；
接线美观无锈蚀
软母线弧垂合适，垂度一致
2
质量检查
2.1
检查隔离开关和接地开关本体质量
本体安装牢固、规范
接地可靠，接地固定螺钉或螺栓直径应不小于12mm，接地引下线截面应满足动、热稳定要求，构架接地安装符合规范，构架应有两点可靠接地，接地装置搭接长度规范：
搭接材料
焊接长度
扁钢与扁钢
≥2倍宽度，且焊接面≥3面
C、当H≥2000mm时，为±2mm
具有引弧触头的接地开关，灭弧室外观应完好无损
均压环外表清洁，无破损、变形
隔离开关三相之间的水平连杆，应连接牢靠，动作无变形
隔离开关和接地开关垂直拉杆标色应符合安健环要求
金属部件清洁无锈蚀、油漆完整
铭牌位置正确，字迹清晰
油漆完整
相色标志正确
构架有明显的接地标志，接地引下线满足要求，连接线和接地引下线防腐完好，标志齐全、明显，在导线的全长度或区间段及每个连接部分附件表面，应涂以50mm～100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹标识。当使用胶带时，应使用双色胶带
B、隔离开关处于合闸位置，接地开关处于分闸位置时，用人力和电力操作使接地开关合闸，接地开关仍应保持分闸位置，联锁元件和传动部件不得变形和损坏，用电力操作时，电动机过载保护应切断电源。
(word完整版)110kV隔离开关化验收卡
3)分闸位置三相接地开关导电管基本水平
16*
检查隔离开关与接地开关的机械闭锁符合要求
即主刀合闸、地刀不能合闸，地刀合闸、主刀不能合闸的防误要求，主刀与地刀机械闭锁间隙符合厂家要求。
17*
本体所有传动连杆的螺栓紧固及支柱瓷瓶法兰面等部位检查
见附表
项目验收负责人签名：
5.隔离开关接地
序号
验 收 项 目
质量标准
验收情况
验收人
1
本体底座与构架短路连接
符合设计标准
2
接地引下线截面满足动热稳定要求
符合设计标准
3
色彩符合要求
间距10CM涂抹黄绿漆
4
接地刀闸垂直传动联杆标志黑色
距万向接头（抱箍）向上50mm～850mm间黑色标记
5
本体底座与构架接地连接
1)分闸后导电臂与底座中心线之间的夹角约为90°～92°
2)限位螺钉与挡板间隙1～3mm
9*
刀口触指插入深度满足要求
如高GW4-126型
动触头与静触头间距离为：3～8mm
10
刀口触片夹紧情况检查
可用塞尺检查，接触面宽度≤50mm时：≤4 mm（塞尺塞入深度）；接触面宽度≥60mm：≤6 mm（塞尺塞入深度）。
2
外绝缘爬距符合要求
按技术协议要求≥31kV/cm（四级污秽等级）
3*
瓷瓶与支持法兰结合部检查
1)有以下情况之一即判定为不合格：水泥胶装不实、形成间隙；法兰偏心；胶合部位堆砂、缺砂及胶装比偏低等缺陷；
2)胶装面是否采取防水措施
4
相色标志正确
由运行部门统一指定位置（不宜在导电部位涂抹油漆）
隔离开关的检修和试验
隔离开关的检修和试验一、小修项目1、清除隔离开关表面的灰尘和污垢，检查有无机械损伤，更换损伤严重的部件；2、清除传动和操动机构裸露部分的灰尘和污垢，对主要活动环节加润滑油；3、检查接线端、接地端的连接情况，拧紧松动的螺栓，检查触头有无烧伤；4、清除个别部件的缺陷，清理触头的接触面，涂凡士林油等；5、进行3~5次分、合闸试验，观察其动作是否灵活、准确；检查机械连锁、电气连锁和辅助开关的接点有无卡滞或传动不到位的现象。
二、大修项目1、导电系统的检修1）触头部分要用汽油或煤油清洗掉油垢，用纱布擦掉接触表面的氧化膜，用锉刀修整烧斑；2）检查所有的弹簧、螺丝、垫圈、开口销、屏蔽罩、软连接和轴承等应无完整缺陷；3）修整或更换损坏的元件，最后分别加凡士林油或润滑油装好。
2、传动机构和操动机构的检修1）清扫掉外露部分的灰尘和污垢；2）检查拉杆、拐臂轴、蜗轮和传动轴等部分应无机械变形或损伤，动作应灵活，销钉应齐全、牢固；3）各活动部分的轴承、蜗轮等处要用汽油或煤油清洗掉油泥，加适量的润滑油脂；4）检查动作部分对带电部分的绝缘距离应符合要求；5）限位器、制动装置应安装牢固，动作准确。
3、检查并旋紧支持底座或构架的固定螺丝；接地端应紧固，接地线应完整无损。
4、根据厂家说明书或有关工艺标准的要求，调整闸刀的张开角度或开距；调整合闸的同期性、接触压力和备用行程等。
5、检查机械连锁与电磁连锁装置应正确、可靠，有缺陷时应处理调试好。
6、清除辅助开关上的灰尘和油泥，检查并调整其小拐臂、传动杆、小弹簧及触片的压力，打磨接触点，在活动关节处加润滑油以使其动作正确，接触良好。
7、对支持底座构架、传动和操动机构的金属外露部分除锈刷漆；对导电系统的法兰盘、屏蔽罩等部分，根据需要涂相色漆等。
三、试验1、对绝缘子或绝缘拉杆进行绝缘试验；2、对工作电流接近额定电流的刀闸或因过热而更换新触头、导电系统拆动较大的刀闸进行接触电阻试验；3、对电动或气动刀闸操作部分的二次回路、各元件以及电磁锁、辅助开关的绝缘，用500V或1000V兆欧表测量其绝缘电阻，应不小于1MΩ；并进行1000V的交流耐压实验。
隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收
隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收供货人必须提交的技术参数和信息1.6.1技术参数响应表、技术参数偏差表及相关技术资料。
1.6.2供货产品的特性参数和特点。
1.6.3与其他电气设备配合所需的相关技术文件和信息。
1.7备品备件1.7.1卖方应提供必备和推荐的备品备件，并分别列出其单价（商务部分填写）。
1.7.2所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。
1.7.3所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”，以区别本体。
1.8专用工具与仪器仪表1.8.1卖方应提供必备和推荐的专用工具和仪器仪表，并列出其单价（商务部分填写）。
1.8.2所有专用工具与仪器仪表必须是全新的，并附详细的使用说明资料。
1.8.3专用工具与仪器仪表应单独装箱，注明“专用工具”、“仪器仪表”，并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样，同主设备一并发运。
1.9隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收1.9.1合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。
1.9.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本协议规定的标准、规程规范进行。
1.9.3完成合同电气设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。
1.9.4设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。
试运行后买卖双方应签署合同电气设备的验收证明书（试运行时间在合同谈判中商定）。
该证明书共两份，双方各执一份。
1.9.5如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。
隔离开关出厂检验规范
隔离开关出厂检验规范隔离开关是一种用于隔离电力系统中的电源设备，其主要作用是在电路操作、维护或检修时切断电源，以保证人员和设备的安全。
为了确保隔离开关的使用效果和质量，进行出厂检验是非常重要的。
下面将介绍隔离开关的出厂检验规范。
1.外观检查：隔离开关应具有良好的外观质量，没有明显的缺陷和损坏。
外观检查应包括产品的标识、铭牌、颜色、尺寸等方面的检查，以确保产品符合设计要求和规范要求。
2.电气参数检查：隔离开关的电气参数检查是一项重要的测试工作，主要包括以下几个方面：(1)隔离开关的额定电压：根据产品的使用环境和要求，检查隔离开关的设计电压是否符合要求。
(2)隔离开关的额定电流：检查隔离开关的标称电流是否符合要求。
(3)隔离开关的额定短时电流：检查隔离开关在短时间内能够承受的电流大小。
(4)隔离开关的开断能力：检查隔离开关的开断能力是否符合要求，包括额定开断电流和额定开断次数等。
(5)隔离开关的绝缘电阻：检查隔离开关的绝缘电阻是否符合要求，以确保产品在使用过程中不会发生漏电等问题。
3.机械性能检查：隔离开关的机械性能检查是指检查隔离开关在实际使用中的可靠性和操作性能。
主要包括以下几个方面：(1)隔离开关的操作力：检查隔离开关的操作力是否符合要求，以确保产品的操作不会过于困难或过于容易。
(2)隔离开关的机械寿命：检查隔离开关的机械寿命是否符合要求，以确保产品在正常使用过程中能够持续使用。
(3)隔离开关的防护等级：检查隔离开关的防护等级是否符合要求，以确保产品在不同环境下能够正常工作。
4.功能性能检查：隔离开关的功能性能检查是指检查隔离开关是否能够按照设计要求正常工作。
主要包括以下几个方面：(1)隔离开关的闭合功能：检查隔离开关是否能够正常闭合，以确保电路的连通。
(2)隔离开关的分开功能：检查隔离开关是否能够正常分开，以确保电路的断开。
(3)隔离开关的中地连接功能：检查隔离开关的中地连接功能是否正常，以确保电路的安全接地。
隔离开关过程检验记录
隔离开关JBR/T 3543-G522过程检验记录工程名称：隔离开关过程检验记录铭开关型号JBRGS-12电压等级12 kV制造厂辽宁金佰瑞电力科序检查项目与要求检查结果检查日期号1开关、操动机构外观完好，附件、产品随机技术文件齐全合格开关、操动机构安装牢固，水平、垂直、极间距离偏差符合规2合格范要求3安装在墙壁上的开关已用穿墙螺栓固定合格传动装置安装正确，连接牢固，销钉齐全，拉杆应校直，弯曲与4合格原杆平行5传动装置与带电部分距离符合规范要求合格6有防止拉杆折断时触及带电部分的设施合格开关操作灵活可靠，辅助开关动作及分、合指示正确，转动部分已7合格涂润滑脂8带有接地刀刃的开关，其闭锁装置动作灵活，准确可靠合格绝缘件完整无损，表面清洁，油漆完整，相色标志正确，接地9合格良好安装调整记录备注：结论：检验合格。
质检组组长：萧可法专业工程师：唐新贺质量检查员：李欢日期：2013 年 9 月 21日日期：2013年9 月 21日期：2013 年 9月 20 日日E.1～E.27表SH/T3543－G501～SH/T3543－G516为电气设备试验记录（以下简称试验记录）。
表 SH/T 3543－G517～ SH/T 3543－ G526 为电气安装工程安装检查记录（以下简称安装检查记录）。
以上表格未包括的安装检查记录和试验记录，分别使用SH/T3543－G122和 SH/T 3543－G123。
试验记录表格中交流耐压持续时间宜为1min，故没有单列耐压时间栏。
如不是1min，应在“备注”中说明。
试验记录表格中未能包含但实际工作中必须试验的项目，填写于备注栏中。
在一些安装检查记录表格中的“检查内容”和“安装调整”栏中留有空格，用以填写表中未列入又需进行检查的项目。
“检查结果”栏符合设计文件和规范要求时填写合格，反之填写不合格，未发生的项目填写“—”，有计量单位的填写实测数据。
部分表中的电源相序采用了规范符号“L1、 L2、L 3”代替了“ A 、B、C”；设备端相序采用了规范符号“ U、V、W”代替了“ A、B、C”。
隔离开关出厂检验规范
隔离开关出厂检验细则1．适用范围本规范是依据GB14048.3-2002、IEC60947（低压开关设备和控制设备第3部分: 开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器)而编制的。
本规范适用于本公司生产的SGI系列隔离开关。
本规范是检验该系列产品是否符合成品出厂（入库）要求的检验依据，是生产制造隔离开关过程的后续工序，每批产品均需按本规范对产品进行出厂检验。
2．引用标准GB14048.3-2002、IEC60947（低压开关设备和控制设备第3部分:开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器)GB2828-2003 (逐批检查计数抽样程序及抽样表)3. 出厂试验3.1 出厂抽样试验出厂抽样试验是指隔离开关出厂前必须进行的抽样检查和试验。
出厂抽样试验的隔离开关是从每批常规试验合格的产品中进行随机抽样,抽样试验合格后,则认定该批产品合格,方能准予出厂(入库)。
3.1.1 抽样方案出厂抽样试验的抽样方案按GBGB2828-2003(逐批检查计数抽样程序及抽样表) 的标准规定,采用一般检查水平II ,合格质量水平AQL=1.0的正常一次抽样方案。
3.1.2 出厂抽样试验项目a.外观检查:b.包装检查c.操作机构检查d.通电测试e.工频耐压试验3.1.2 检验项目具体的技术要求:a 外观检查:塑料压制件表面没有裂纹、气泡等缺陷,产品表面清洁并无损坏，外露的金属零件防腐镀层应光泽，没有明显的针孔、麻点、起泡、发黑等缺陷；零件机器装配应符合产品图样及有关技术要求的规定；产品标准字迹清晰、完整，准确无误，符合产品图样及相关技术文件的要求。
b 包装检查：包装质量及印刷符合技术要求：包装箱符合图样及有关技术要求的规定，随机文件齐全，外箱标志清晰、正确。
c 操作机构检查：隔离开关的操作机构应灵活可靠，通断位置指示正确，触头通断准确无误。
d 通电测试：将隔离开关的手柄打到“ON”闭合位置，用万用表的表笔分别接在隔离开关每极的两个接线端子上，如万用表有电流显示或者有警报声，表示隔离开关通电正常，每只隔离开关必须测试，（包括2P，3P，4P）每极必须测试。
表C.0.8 隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装检验批质量验收记录(2019版)
单位
验收
结论
监理工程师：
（建设单位项目代表）年月日
三相触头接触的同期性和分闸状态是的触头间净距及拉开角度，应符合产品技术文件要求
带油的负荷开关的外露部分及油箱内外清洁，油箱内应注宜合格油并应无渗漏
续表C.0.8
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
表C.0.8隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
隔离开关、负荷开关及高压熔断器的型号、规格应符合设计文件要求。产品技术文件应齐全
一般项目
3
传动装置安装规定
传动部件安装位置应正确，固定牢靠；拉杆与带电部分的距离应符合现行国家标准GB50149的有关规定。拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm；连接部分的销子不应松动
齿轮应咬合准确，操作轻便灵活
所有传动部分应涂适合当地气候的润滑脂
定位螺钉பைடு நூலகம்按产品技术文件要求进行调整并加以固定
续表C.0.8
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及
编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
隔离接地开关磨合试验
隔离接地开关磨合试验
一、试验目的
检查隔离接地开关在重复开关操作下,接触器和主电路内隔离件是否产生磨合,影响开关的绝缘和继电器的动作。
二、试验条件
1. 采用型号隔离接地开关,额定电流=;
2. 使用标准接地线来模拟产生隔离故障的条件;
3. 设置继电器和隔离开关的标定电流为接触器允许最大工作电流的%,以保证继电器能正常动作;
4. 试验环境温度25°±5°,湿度45%±10%。
三、试验步骤
1. 将隔离接地开关接入电源电路;
2. 重复投入10万次以检查接触器和隔离件是否有磨合;
3. 每1000次测量隔离电阻以观察其变化情况;
4. 检查继电器是否能正常动作。
四、试验结果分析
通过10万次重复开关操作试验,隔离接地开关各部分没有产生明显磨合,绝缘电阻基本保持不变,继电器仍能正常动作,表明产品在高频多次使用情况下仍能保持良好的绝缘性能和继电器动作。
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室内配电装置对地的安全距离标准（mm）：
10kV：125 35kV：300
110kV：950 220kV：1800
验收负责人签名：
4存在问题及整改计划
序号
存在问题
建议整改措施
要求完成时间
复检是否合格
验收负责人签名：施工负责人签名：
5验收总结
经验证，隔离开关和接地开关总体验收（合格/不合格）。
各转动部分应涂以润滑脂
架构镀锌、焊接工艺工艺满足要求
1.2
检查操作机构装置外观
箱体无变形
箱门密封良好
底板无进潮、进水、起霉变色痕迹
箱体外表光洁美观、无锈蚀
箱内清洁无杂物
箱内电气元件接线头及端子排应有清晰编号
机构箱内把手、开关有中文标称
各转动部分应涂以润滑脂
分合闸位置指示清晰正确
1.3
检查引线外观
长度合适
3检查设备质量
序号
验收项目
验收标准
验收记录
备注
1
外观检查
1.1
隔离开关和接地开关本体外观
支持瓷瓶外表清洁
无裂纹
无破损
无放电痕迹
瓷套与法兰的结合面粘合牢固
法兰面无砂眼、结合面平整，法兰面应涂密封胶
单节绝缘子的高度（H）允许偏差值为
A、当H≤1200mm时，为±1mm
B、当1200≤H≤2000mm时，为±1.5mm
验收负责人签名：时间：
电压等级（有效值）
干弧距离mm
40.5kV
≥350
72.5 kV
≥650
126 kV
≥900
252 kV
≥1900
363 kV
≥2900
550 kV
≥3800
880 kV
≥5500
1100 kV
≥7500
绝缘子防污等级应符合污区设计要求
2.5
检查操作机构箱质量
门框及手柄转动灵活
手动、电动操作灵活
辅助切换开关安装牢固、转动灵活
圆钢与圆钢或圆钢与扁钢
≥圆钢直径6倍
扁钢与角钢
接触部位两侧焊接，并焊以加固卡子
接地开关可动部件与其底座之间的软质铜线截面积不应小于50mm2
紧固螺栓应采用热镀锌，齐全，无松动
开关的传动机构联动正常，手动、电动操作，无卡阻现象，开关触头分、合到位，接触良好
各元件紧固螺丝长度合适
分、合闸指示正确
具有引弧触头的接地开关，主、弧触头的动作顺序应满足厂家技术条件要求
序号
验收过程中的风险分析
控制措施
备注
1
损坏设备
小心行走，带好工具
2
遗留物品
清点、登记所带物品
3
防止触电、撞伤
退出相关设备电源，戴安全帽
4
防止高空坠落
使用合格的梯子，系安全带
5
验收漏项
对照验收文档逐项验收，并做好记录
四、设备验收
1检查设备数量
序号
验收项目
验收标准
验收结论(满足/不满足）
备注
1
检查设备数量
C、当H≥2000mm时，为±2mm
具有引弧触头的接地开关，灭弧室外观应完好无损
均压环外表清洁，无破损、变形
隔离开关三相之间的水平连杆，应连接牢靠，动作无变形
隔离开关和接地开关垂直拉杆标色应符合安健环要求
金属部件清洁无锈蚀、油漆完整
铭牌位置正确，字迹清晰
油漆完整
相色标志正确
构架有明显的接地标志，接地引下线满足要求，连接线和接地引下线防腐完好，标志齐全、明显，在导线的全长度或区间段及每个连接部分附件表面，应涂以50mm～100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹标识。当使用胶带时，应使用双色胶带
接触方式
接触宽度
标准值
线接触
塞不进去
面接触
≤50mm
≤4mm
面接触
≥60mm
≤6mm
导电回路要求在1.1倍额定电流时不超过规定的温升极限
导电回路电阻值应符合厂家出厂试验数值
动、静触头合闸后高度偏差应符合厂家要求
动触头插入深度应符合厂家要求
2.4
绝缘子爬距检查
瓷套外绝缘爬电比距符合设计要求，推荐的绝缘子干弧距离推荐值如下
竣工图
7
制造厂提供的主、附件产品说明书
8
制造厂提供的主、附件产品试验记录
9
制造厂提供的主、附件合格证件
10
制造厂提供的安装图纸
11
工厂监造报告
12
运输工程质量控制文件
13
缺陷处理文件
14
中间验收报告
15
监理报告和监理预验收报告
16
现场安装及调试报告
17
交接试验报告
18
设备、备品备件清单
三、验收前的风险预控
B、隔离开关处于合闸位置，接地开关处于分闸位置时，用人力和电力操作使接地开关合闸，接地开关仍应保持分闸位置，联锁元件和传动部件不得变形和损坏，用电力操作时，电动机过载保护应切断电源。
隔离开关的合闸同期性应符合产品技术要求
2.3
隔离开关导电部分检查
导电部分接触部位以及合闸触头夹紧力满足要求，隔离开关、负荷开关的导电部分，应符合下面规定，以0.05mm×10mm的塞尺检查
清远供电局
隔离开关和接地开关验收文档
变电站：
审核：
专业审核：
编写：
一、概况
变电站
运行编号
出厂编号
隔离开关/接地开关型号
安装单位
调试单位
监理单位
验收日期
验收人员
二、验收前应具备的资料
序号
具体内容
是否具备
备注
1
一次接线图（含运行编号）
2
设备技术协议
3
施工设计图
4
变更设计的证明文件
5
变更设计的实际施工图
6
连接、紧固螺丝应用热镀锌螺丝，且螺栓露出螺母2—3扣，规格符合规范，安装紧固，普通螺栓紧固要求(N.m)：
M10:17.65-22.56
M12:31.38-ห้องสมุดไป่ตู้9.23
M14:50.99-61.78
M16:78.45-98.07
M20:156.91-196.13
引线相间距离和对地距离符合规程要求。
室外配电装置相间的安全距离标准（mm）：
对照设备清单，检查主、附件设备情况，应与设备清单内容相符。
对照备品清单，检查备品数量及外观，应与备品清单内容相符。
2检查主要部件来源
序号
验收项目
验收标准
验收结(满足/不满足）
备注
1
检查主要元件来源
对照设备采购技术协议，检查设备主要元件来源，应与协议规定的生产厂家一致。
2
检查备品备件来源
对照设备采购技术协议，检查设备备品备件元件来源，应与协议规定的生产厂家一致。
10kV：200 35kV：400
110kV：1100 220kV：2000
500kV：4300
室外配电装置对地的安全距离标准（mm）：
10kV：200 35kV：400
110kV：1000 220kV：1800
500kV：3800
室内配电装置相间的安全距离标准（mm）：
10kV：125 35kV：300
接线美观无锈蚀
软母线弧垂合适，垂度一致
2
质量检查
2.1
检查隔离开关和接地开关本体质量
本体安装牢固、规范
接地可靠，接地固定螺钉或螺栓直径应不小于12mm，接地引下线截面应满足动、热稳定要求，构架接地安装符合规范，构架应有两点可靠接地，接地装置搭接长度规范：
搭接材料
焊接长度
扁钢与扁钢
≥2倍宽度，且焊接面≥3面
机械转动部分应涂润滑剂
2.2
隔离开关分合闸及闭锁检查
开关的合闸插入深度满足要求
开关的分、合闸止钉应有间隙宽度应符合产品技术条件要求
分闸时触头打开角度满足要求
合闸时上下触头在同一条直线上
分闸时隔离开关的相间距离满足要求
隔离开关的主闸刀和接地开关之间应有可靠的机械联锁，要求如下：
A、接地开关处于合闸位置，隔离开关处于分闸位置时，用人力和电力操作使隔离开关合闸，隔离开关仍应保持分闸位置，联锁元件和传动部件不得变形和损坏，用电力操作时过载保护应切断合闸电源；
柜内除湿装置接线符合工艺要求，手动功能检查正常，自动功能检查正常，工作状态指示正常
2.6
操作机构的操作检查
远方/就地状态下操作3个分、合循环，动作应灵活无卡阻
手动/电动功能检查正常
2.7
检查引线质量
引线无散股
设备线夹使用符合规范，线夹局部划伤深度不超过0.5mm
连接螺丝应用热镀锌螺丝
紧固螺丝规格符合规范