SYDL2105系列仪表说明书

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2105说明书

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重庆希格尔测控技术有限公司
地址: 重庆市两江新区金开大道 2009 号
电话: 023-67161771
自动调零 完成 误差 XXX.X %
改变零点? 改变 退出 转换
按转换键转换显示误差或累重。 如需要改变零点按【改变】键, 屏幕显示
零点 已改变 旧零点:XXXXX 新零点:XXXXX 运行 菜单
在主显示(按下卷键改变显示)下,按打印字符下的按键,仪表会打印当前重量 (当前显示界面下的总累计或班累计或批量)及日期和时间。
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第二章 安装
电话: 023-67161771
2.1 总述 本章内容包括 SGL2105 称重控制器的安装、配置和初始编程。 仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方,尽量选择室内安装,否则需要安装防护
按【下卷】键, 屏幕显示
-校准数据卷动 2校准常数
100.000 t 确认
最大值:100 最小值:0.1 默认值:10
如果你正确的输入了链码或挂码的重量及计量段长度(在挂码校准时有用)仪表 会自动计算出正确的校准常数,你也可以根据现场参数计算出校准常数, 按数字键输入 后, 按【确认】键。
2.5.9 自动建立测试周期(注意:首次使用时为保证精度测试周期至少连续做三次) 按【下卷】键, 屏幕显示
感器的重量信号和皮带速度信号,计算流动物料的流量和累计量,显示在仪表上。 同 时提供远程脉冲计数输出。可使用 RS-232 或 RS-485 接口和上位机通讯。
仪表采用全中文操作界面,操作直观简便。并具有多种自动检测功能, 便于用户 校准和维护。
1. 3

称重机说明书

称重机说明书
SYDL-2105/2101型称重控制显示仪表是结合国内外先进技术与实际经验自行研制的,具有中文人机对话界面、微处理器控制及高精度PID调节器等特点。该仪表操作直观、稳定可靠,可自动零点校准、自动间隔校准、故障自动诊断等,且具备与上位机通信及流量设定功能。安装时需注意防尘防潮,运行温度范围为-10℃~+50℃。操作方面,仪表前面板配有菜单显示与运行显示,校准操作简便。菜单设置丰富,包括主菜单1至主菜单7,涵盖各种参数设定与功能选择。此外,附录还提供了通讯板,实现自动计量与自动控制。

皮带秤维修和2105称重仪表校准步骤详解

皮带秤维修和2105称重仪表校准步骤详解

目录第一章日常维护一、计量输送机和秤区的环境防护 (1)二、皮带秤秤架部分的维护 (1)三、仪表的维护 (2)四、防止雷击对皮带秤的损害 (2)第二章皮带秤的校准一、零点校准 (4)二、电子皮带秤的标定 (8)第三章称重仪表的基本检测 (14)第四章常见故障现象与解决方法一、秤架部分 (17)二、称重信号故障及排除 (17)三、速度信号故障及排除 (17)四、仪表故障及排除 (19)备品备件清单 (22)第一章日常维护为了使电子皮带秤更好地发挥其优良的性能,减少故障的发生,经常地对其维护调试是必要的。

一、计量输送机和秤区的环境防护输送机应尽可能置于室内,对于露天的输送机,至少在安装皮带秤的部位,采取相应的遮风挡雨措施,露天的皮带秤是较难确保计量准确度的,挡风雨的长度至少为秤区前后12m,挡风雨设施的高度,从输送机架基础面算起,至少有1.7m以上。

二、皮带秤秤架部分的维护(1)要定期清除秤区的积尘,物料块,特别是杠杆,秤区托辊,测速滚筒上的积料要经常清理;(2)定期对称重托辊进行润滑,每年至少两次,并且润滑后要重新调零;(3)始终保持皮带沿输送机的中心线运行,如果由于物料偏载造成皮带跑偏超差,必须调整加料机构,如果输送物料时皮带回归中心而空皮带运行跑偏,应在秤区以外设置防跑偏托辊;(4)秤架上要防止过载、冲击、严禁在秤架上站人,有条件时可加防护;(5)定期检查测速滚筒与皮带的接触情况,有打滑或沾料情况应及时处理。

(6)17A/B型皮带秤的调平衡17A/B型皮带秤使用一段时间后,一般2~4个月应检查传感器输出平衡情况,造成传感器平衡变化的原因有:a.皮带跑偏b.输送机架材料强度不够钢性差c.秤架安装问题调平衡的方法:a.关断仪表电源b.拆掉传感器输出信号两根线(激励两根不动)c.送上仪表电源d.分别测量两个称重传感器的输出电压,如果不同,调整吊杆下面的螺母,使输出一致。

e.并紧螺母,再测量一次,如果有变化再调整。

iPACS5776D测控装置说明V1.00

iPACS5776D测控装置说明V1.00

iPACS-5776D测控装置 技术说明书版本:V1.00江苏金智科技股份有限公司前言非常感谢您选用江苏金智科技股份有限公司(简称金智科技,股票代码002090)生产的iPACS-5776D测控装置说明书。

本手册是该系列测控装置说明书,期望它能为您的工作带来帮助。

本说明书仅供设计选型参考,与实际产品可能存在细微差别,因此不建议作为工程设计依据。

建议工程设计时向我公司设计人员索取相关设计图纸。

如需相关产品、服务和支持的更多信息,请访问金智科技网站/。

本公司有权对本说明书的内容进行定期变更,恕不另行通知。

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_____________________________________________________________版权所有,请勿翻印、复印说明书版本号:V1.00目录目录 (I)1 概述 (1)1.1 应用范围 (1)1.2 主要功能 (1)1.3 硬件结构 (1)2 技术参数 (1)2.1 机械及环境参数 (1)2.1.1工作环境 (1)2.1.2机械性能 (1)2.2 电气参数 (2)2.2.1额定数据 (2)2.3 主要技术指标 (2)2.3.1遥测量精度 (2)2.3.2遥信开入 (2)2.3.3遥控输出 (2)2.3.4通信接口 (2)2.3.5对时方式 (2)2.3.6电磁兼容 (2)2.3.7绝缘试验 (3)3功能介绍 (3)3.1遥控、遥测、遥信功能 (3)3.2同期功能 (3)3.3逻辑闭锁功能 (3)3.4程序化操作功能 (4)3.5装置自检 (4)3.6交流电压断线 (4)3.7线路电压断线 (4)3.6对时功能 (4)4 装置参数及整定说明 (4)4.1监控参数 (4)4.2遥信参数 (7)4.2同期参数 (9)4.3交流精度自动调整 (10)4.4交流精度手动调整 (10)5装置信息显示 (11)5.1测量值显示 (11)5.1.1交流遥测基本数据 (11)5.1.2功率数据 (11)5.2数字量显示 (12)5.2.1开关量状态 (12)5.2.2电度显示 (12)5.2.3联锁信息 (12)5.3报告显示 (12)5.3.1时间顺序记录显示(SOE) (12)5.3.2操作报告 (13)5.4程序版本显示 (13)5.5手控操作 (13)5.6时间设置 (13)5.7报告清除 (14)6特殊功能开入说明 (14)7 装置产生的虚遥信说明 (14)8 装置硬件说明 (14)8.1装置面板布置 (14)8.2 结构与安装 (15)8.3装置接线端子与说明 (16)1 概述1.1 应用范围适用于采用合并单元和当地智能控制单元的数字化变电站系统。

施耐德pm2105多功能电表中文说明书

施耐德pm2105多功能电表中文说明书

施耐德pm2105多功能电表中文说明书PM2105施耐德多功能电力参数测量仪表METSEPM2105CL05,PM2000系列电力参数测量仪表,是施耐德电气PowerLogic仪表家族中又一全新产品。

具有全电量电力参数测量,直观易读,外观设计精巧,安装简捷等特点,适用于各类行业的配电监控系统。

PM2105:直观导航,四个按钮,高度14.2mm字母数字显示,高亮度LED显示屏。

PM2105典型应用>电力监控:对系统内部的线路和负载进行远程的实时监控>能源管理:满足客户对电能分项计量和成本分摊的特殊需求PM2105关键特性与功能1、安装方便>两侧配有安装卡榫,无需使用任何外部工具即可现场安装和改造。

>仪表厚度小,节省柜内空间。

>线电压为480V以下的情况,可直接连接,不用配置额外的电压互感器等附件。

2、电能质量分析>测量系统总谐波畸变率THD,有效分析系统的谐波污染情况。

>提供带有时间标记的峰值需量计算,预测下一时段负荷的用电状况。

3、国际标准>电能精度为0.5S,符合IEC6205322,IEC6205324国际通用的电能计量精度要求。

>测试标准符合IEC6205211。

4、安全等级高>设置密码维护设置信息,防止篡改整合数据。

>通过前面板的选项禁用RS485端口来防止非授权访问。

可以对通讯网络中遇到的问题进行故障排除。

5、遥信遥控>仪表本身标配2个数字输入端,采集开关状态。

>本身标配2个数字输出向其他设备或者软件发出信号,用于开关应用或电能脉冲输出电能管理。

>自动显示(有功、无功、视在功率,电流)四个参数的需量值,包括历史需量,当前需量,预测需量和峰值需量。

>可以统计带负载时间,表计运行时间,帮助客户制定维护计划。

>能源预设功能:设定电能的起始值,用于改造项目的应用。

C-2105智能数控表说明书

C-2105智能数控表说明书

啤酒设备自控系统操作说明Operating instructions for beer equipment control system一、数控仪表操作说明Operating instructions of numerical control instrument数控仪表用于控制和测量温度, P型不带PT100,Y型带PT100。

Numerical control meter is used to control and test temperature. P type doesn’t h ave PT100, while Y type has..1、特点可控制两个电磁阀(压力和制冷)显示清晰,操作简单三层参数设置(通过密码设置参数,防止意外的参数变更)可接入网络(RS485)连接防水等级IP65高低温报警安装简易1.1. FeatureIt can control two solenoid valve (pressure and cooling)Displaying clear, simplicity of operatorThree steps parameter setting( set parameter by code, to prevent unexpected parameter changing)It can connect to net(RS485)Grade of waterproof IP65High or low temperature alarmEasy to install1.2、操作面板如图1.2. Operation panel as picture1.2.1显示:红色显示实际温度值绿色显示设定温度值和程序参数值1.2.1 Display:Red displays the reality temperatureGreen displays the setting temperature and program parameter value1.2.2 指示灯状态说明:Cool 指示灯亮表示控制器处于制冷状态,且制冷电磁阀打开。

2101仪表操作使用说明书

2101仪表操作使用说明书
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(6)施放基准线,用Φ0.4-0.5mm 的细钢丝或高强度尼龙线,将其从 (+5)到(-5)的托辊处并张紧,其线应与(+4)到(-4)各托 辊作好标记的中心位置对齐,两侧的托辊同样拉上基准线并对齐 托辊中心。
(7)调整称重域水平,以(+4)或(-4)托辊为基准参考点,测量其 余托辊的水平,称重域托辊和称重托辊与作为基准的托辊的水平 距离测量精度应控制在±0.5mm 以内,如有必要各托辊应用垫片 调整,确保偏差在±0.5mm 以内。
速度输入:从数字式速度传感器传来的脉冲信号
输 出:
输出激励电压: 10VDC±5%
输出至速度传感器:24VDC(60-12X 型速度传感器用)
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第三章 系统组成及原理
1、系统组成 ICS 系列电子皮带秤主要由四部分组成:称重桥架、称重传感器
速度传感器和称重仪表。 2、基本工作原理
将装有称重传感器的称重桥架,安装于皮带输送机的纵梁上,通 过称重传感器支承的桥架和称重托辊检测皮带上的物料重量,产生一 个正比于皮带载荷的电输出信号;同时速度传感器直接联在主动滚筒 或大直径的测速滚筒上,产生一系列脉冲信号,每个脉冲代表一个皮 带长度,脉冲的长度正比于皮带速度,积算器将以下两种信号用积分 方法,把皮带速度和皮带负荷(kg/m×m/s)进行积算,并转换成选定 的工程单位,在显示器上分别显示出瞬时流量和累计重量。 3、特点
称重桥架包括在制造厂内已调整组装好的两个桥架,一个载荷传 感器支承梁架和两个承受拉力的精密应变式载荷传感器。
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2、 称重托辊 指安装在称重桥架上的这些托辊。
3、 称重域托辊 指包括称重托辊和与其相邻两边的几组托辊,安装图上的这些托
辊标志为(+)或者(-),至少有四至六组标有(+)(-)的托辊与称 重托辊一起进行精确调准。它们被看作是称重系统的一部分,并且对 皮带秤的总精度和操作方面起着重要作用。 4、 安装位置

MP2105 1MHz 同步步进减压电路数据手册说明书

MP2105 1MHz 同步步进减压电路数据手册说明书

MP2105DJ-LF-PMP21051MHz, 800mA Synchronous Step-Down ConverterThe Future of Analog IC Technology DESCRIPTIONThe MP2105 is a 1MHz constant frequency,current mode, PWM step-down converter. The device integrates a main switch and a synchronous rectifier for high efficiency without an external Schottky diode. It is ideal for powering portable equipment that runs from a single cell Lithium-Ion (Li+) battery. The MP2105 can supply 800mA of load current from a 2.5V to 6V input voltage. The output voltage can be regulated as low as 0.6V. The MP2105 can also run at 100% duty cycle for low dropout applications.The MP2105 is available in a low profile (1mm) 5-pin, TSOT and 10-pin, MSOP packages.FEATURES• High Efficiency: Up to 95%• 1MHz Constant Switching Frequency • 800mA Available Load Current • 2.5V to 6V Input Voltage Range • Output Voltage as Low as 0.6V • 100% Duty Cycle in Dropout • Current Mode Control • Short Circuit Protection • Thermal Fault Protection • <0.1μA Shutdown Current• Space Saving 5-Pin TSOT23 and 10-pinMSOP PackagesAPPLICATIONS• Cellular and Smart Phones• Microprocessors and DSP Core Supplies • PDAs • MP3 Players• Digital Still and Video Cameras • Portable InstrumentsAll MPS parts are lead-free and adhere to the RoHS directive. For MPS green status, please visit MPS website under Products, Quality Assurance page.“MPS” and “The Future of Analog IC Technology” are registered trademarks of Monolithic Power Systems, Inc.TYPICAL APPLICATIONE F F I C I E N C Y (%)101001000LOAD CURRENT (mA)MP2105-EC01Efficiency vs Load CurrentMP2105 – 1MHz 800mA SYNCHRONOUS STEP-DOWN CONVERTERORDERING INFORMATIONPart Number Package Top Marking Free Air Temperature (T A) MP2105DJ*TSOT23-5 C5 –40°C to +85°CMP2105DK**MSOP10 2105D –40°C to +85°C* For Tape & Reel, add suffix –Z (g. MP2105DJ–Z).For RoHS compliant packaging, add suffix –LF (e.g. MP2105DJ–LF–Z)** For Tape & Reel, add suffix –Z (g. MP2105DK–Z).For RoHS compliant packaging, add suffix –LF (e.g. MP2105DK–LF–Z)PACKAGE REFERENCEABSOLUTE MAXIMUM RATINGS (1) V IN to GND..................................–0.3V to +6.5V V SW to GND...........................–0.3V to V IN +0.3V V FB, V EN to GND..........................–0.3V to +6.5V Continuous Power Dissipation (T A = +25°C) (2) TSOT23-5………………………………....0.56W MSOP10…………………………………....0.83W Junction Temperature.............................+150°C Lead Temperature..................................+260°C Storage Temperature .............–65°C to +150°C Recommended Operating Conditions (3) Supply Voltage V IN.............................2.5V to 6V Output Voltage V OUT...........................0.6V to 6V Operating Junct. Temp............-40°C to +125°C Thermal Resistance (4)θJA θJCTSOT23-5..............................220....110..°C/W MSOP10................................150.....65...°C/W Notes:1) Exceeding these ratings may damage the device.2) The maximum allowable power dissipation is a function of themaximum junction temperature T J (MAX), the junction-to-ambient thermal resistance θJA, and the ambient temperature T A. The maximum allowable continuous power dissipation at any ambient temperature is calculated by P D (MAX) = (T J (MAX)-T A)/θJA. Exceeding the maximum allowable power dissipation will cause excessive die temperature, and the regulator will go into thermal shutdown. Internal thermal shutdown circuitry protects the device from permanent damage.3) The device is not guaranteed to function outside of itsoperating conditions.4) Measured on JESD51-7, 4-layer PCB.MP2105 – 1MHz 800mA SYNCHRONOUS STEP-DOWN CONVERTER ELECTRICAL CHARACTERISTICS (5)V IN = V EN = 3.6V, T A = +25°C, unless otherwise noted.Parameter SymbolCondition MinTypMaxUnitsSupply Current V EN = V IN, V FB = 0.65V 440 600 μA Shutdown Current V EN = 0V, V IN = 6V 0.10 1 μAIN Undervoltage Lockout Threshold RisingEdge 2.15 2.30 2.40 VIN Undervoltage LockoutHysteresis55 mVT A = +25°C 0.588 0.600 0.612Regulated FB Voltage V FB–40°C ≤ T A≤ +85°C 0.582 0.600 0.618VFB Input Bias Current V FB = 0.65V –50 0.5 +50 nA PFET On Resistance I SW=100mA 0.42 ΩNFET On Resistance I SW=–100mA 0.26 ΩSW Leakage Current V EN = 0V, V IN = 6V,V SW = 0V or 6V–1 +1 μAPFET Current Limit Duty Cycle = 100%,Current Pulse Width < 1ms1.2 1.6 AOscillator Frequency f OSC0.85 1.05 1.3 MHz Thermal Shutdown TripThreshold145 °CEN Trip Threshold –40°C ≤ T A≤+85°C 0.3 0.96 1.5 V EN Input Current V EN = 0V to 6V –1 +1 μA Notes:5) 100% production test at +25°C. Specifications over the temperature range are guaranteed by design and characterization.MP2105 – 1MHz 800mA SYNCHRONOUS STEP-DOWN CONVERTERPIN FUNCTIONSMSOP Pin # TSOT Pin #Name Description8 1 ENRegulator Enable Control Input. Drive EN above 1.5V to turn on the MP2105.Drive EN below 0.3V to turn it off (shutdown current < 0.1μA).3 2 GND Ground.9 3 SWPower Switch Output. Inductor connection to drains of the internal PFET andNFET switches.1 4 IN Supply Input. Bypass to GND with a 2.2μF or greater ceramic capacitor.5 5 FBFeedback Input. Connect FB to the center point of the external resistor divider.The feedback threshold voltage is 0.6V.2, 4, 6, 7 NC No Connect 10 PGND Power GroundMP2105 – 1MHz 800mA SYNCHRONOUS STEP-DOWN CONVERTERTYPCIAL PERFORMANCE CHARACTERISTICSV IN = 3.3V, V OUT = 1.8V, L1 = 4.7μH, C1 = 4.7μF, C3 = 10μF, T A = +25°C, unless otherwise noted.MP2105-TPC03Load Transient(I OUT =0mA to 500mA step)Light Load Operation(I OUT =0mA)F E ED B A C K V O L T AG E (V )-40+200+40+60+80+100-40+200-20+40+60+80+100TEMPERATURE (°C)MP2105-TPC01Feedback Voltage vs TemperatureE F F I C I E N C Y (%)101001000LOAD CURRENT (mA)MP2105-EC01E F F I C I E N C Y (%)LOAD CURRENT (mA)MP2105-TPC041.101.081.061.041.021.000.980.960.94S W I T C H I N G F R E Q U E N C Y (M H z )TEMPERATURE (°C)MP2105-TPC02Switching Frequency vs TemperatureMP2105-EC02V OUT 100mV/div.I OUT 0.5A/div.V OUT 10mV/div.I L0.2A/div.SW 2V/div.MP2105 – 1MHz 800mA SYNCHRONOUS STEP-DOWN CONVERTERTYPCIAL PERFORMANCE CHARACTERISTICS (continued)V IN = 3.3V, V OUT = 1.8V, L1 = 4.7μH, C1 = 4.7μF, C3 = 10μF, T A = +25°C, unless otherwise noted.MP2105-TPC09Short Circuit Protection(No Load)MP2105-TPC07Heavy Load OperationI OUT= 800mAMP2105-TPC10Short Circuit Recovery (No Load)MP2105-TPC08Startup from ShutdownV OUT 10mV/div.I L0.2A/div.L =0SW 2V/div.V OUT 1V/div.I L0.5A/div.V OUT 1V/div.I L0.5A/div.V EN 2V/div.V OUT 1V/div.I L0.5A/div.MP2105 – 1MHz 800mA SYNCHRONOUS STEP-DOWN CONVERTEROPERATIONThe MP2105 is a constant frequency current mode PWM step-down converter. The MP2105 is optimized for low voltage, Li-Ion battery powered applications where high efficiency and small size are critical. The MP2105 uses an external resistor divider to set the output voltage from 0.6V to 6V. The device integrates both a main switch and a synchronous rectifier, which provides high efficiency and eliminatesan external Schottky diode. The MP2105 can achieve 100% duty cycle. The duty cycle D of a step-down converter is defined as:%100V V %100f T D INOUTOSC ON ×≈××= where T ON is the main switch on time, and f OSC is the oscillator frequency (1MHz).INENFBGNDSWMP2105_BD01Figure 1—Function Block DiagramMP2105 – 1MHz 800mA SYNCHRONOUS STEP-DOWN CONVERTERCurrent Mode PWM ControlSlope compensated current mode PWM control provides stable switching and cycle-by-cycle current limit for superior load and line response and protection of the internal main switch and synchronous rectifier. The MP2105 switches at a constant frequency (1MHz) and regulates the output voltage. During each cycle the PWM comparator modulates the power transferred to the load by changing the inductor peak current based on the feedback error voltage. During normal operation, the main switch is turned on for a certain time to ramp the inductor current at each rising edge of the internal oscillator, and switched off when the peak inductor current is above the error voltage. When the main switch is off, the synchronous rectifier will be turned on immediately and stay on until either the next cycle starts. Dropout OperationThe MP2105 allows the main switch to remain on for more than one switching cycle and increases the duty cycle while the input voltage is dropping close to the output voltage. When the duty cycle reaches 100%, the main switch is held on continuously to deliver current to the output up to the PFET current limit. The output voltage then is the input voltage minus the voltage drop across the main switch and the inductor.Short Circuit ProtectionThe MP2105 has short circuit protection. When the output is shorted to ground, the oscillator frequency is reduced to prevent the inductor current from increasing beyond the PFET current limit. The PFET current limit is also reduced to lower the short circuit current. The frequency and current limit will return to the normal values once the short circuit condition is removed and the feedback voltage reaches 0.6V.Maximum Load CurrentThe MP2105 can operate down to 2.5V input voltage; however the maximum load current decreases at lower input due to large IR drop on the main switch and synchronous rectifier. The slope compensation signal reduces the peak inductor current as a function of the duty cycle to prevent sub-harmonic oscillations at duty cycles greater than 50%. Conversely the current limit increases as the duty cycle decreaseMP2105 – 1MHz 800mA SYNCHRONOUS STEP-DOWN CONVERTERPPLICATION INFORMATIONOutput Voltage SettingThe external resistor divider sets the output voltage (see Figure 3). The feedback resistor R1 also sets the feedback loop bandwidth with the internal compensation capacitor (see Figure 1). Choose R1 around 500k Ω for optimal transient response. R2 is then given by:1V6.0V 1R 2R OUT−=Table 1—Resistor Selection vs. OutputVoltage SettingV OUT R1 R2 1.2V 499k Ω (1%) 499k Ω (1%) 1.5V 499k Ω (1%) 332k Ω (1%) 1.8V 499k Ω (1%) 249k Ω (1%) 2.5V 499k Ω (1%)158k Ω (1%)Inductor SelectionA 1μH to 10μH inductor with DC current rating at least 25% higher than the maximum load current is recommended for most applications. For best efficiency, the inductor DC resistance shall be <200m Ω. See Table 2 for recommended inductors and manufacturers. For most designs, the inductance value can be derived from the following equation:()OSCL IN OUT IN OUT f I V V V V L ×Δ×−×=where ΔI L is Inductor Ripple Current. Choose inductor ripple current approximately 30% of the maximum load current, 800mA.The maximum inductor peak current is:2I I I LLOAD )MAX (L Δ+= Under light load conditions below 100mA, larger inductance is recommended for improved efficiency. Table 3 lists inductors recommended for this purpose.Table 2—Suggested Surface Mount InductorsManufacturer Part Number Inductance (μH)Max DCR (Ω)SaturationCurrent (A)DimensionsL x W x H (mm3)Coilcraft D01605T-472 4.7 0.150 1.20 5.4 x 4.2 x 1.8 Toko D52LC 4.7 0.087 1.14 5 x 5 x 2 Sumida CR43-4R7 4.7 0.109 1.15 4.3 x 4.8 x 3.5Table 3—Inductors for Improved Efficiency at 25mA, 50mA, under 100mA Load.Manufacturer Part Number Inductance (μH)Max DCR (Ω)SaturationCurrent (A)I RMS (A)Coilcraft DO1605T-103MX10 0.3 1.0 0.9Murata LQH4C100K04 10 0.2 1.2 0.8 Sumida CR32-100 10 0.2 1.0 0.7 Sumida CR54-100 10 0.1 1.2 1.4Input Capacitor SelectionThe input capacitor reduces the surge current drawn from the input and switching noise from the device. The input capacitor impedance at the switching frequency shall be less than input source impedance to prevent high frequency switching current passing to the input. Ceramic capacitors with X5R or X7R dielectrics are highly recommended because of their low ESR and small temperature coefficients. For most applications, a 4.7μF capacitor is sufficient. Output Capacitor SelectionThe output capacitor keeps output voltage ripple small and ensures regulation loop stable. The output capacitor impedance shall be low at the switching frequency. Ceramic capacitors with X5R or X7R dielectrics are recommended. The output ripple ΔV OUT is approximately:()⎟⎟⎠⎞⎜⎜⎝⎛××+×××−×≤Δ3Cf81ESRLfVVVVVOSCOSCINOUTINOUTOUTPCB layout guidePCB layout is very important to achieve stable operation. It is highly recommended to duplicate EVB layout for optimum performance.If change is necessary, please follow these guidelines and take figure 2 for reference.1) Keep the path of switching current short andminimize the loop area formed by Input cap,high-side MOSFET and low-side MOSFET. 2) Bypass ceramic capacitors are suggested tobe put close to the Vin Pin. 3) Ensure all feedback connections are shortand direct. Place the feedback resistors andcompensation components as close to thechip as possible.4) Route SW away from sensitive analog areassuch as FB.5) Connect IN, SW, and especially GNDrespectively to a large copper area to coolthe chip to improve thermal performance andlong-term reliability.INPUT2.5V - 6VOFF ONFigure 2 —MP2105 Typical Application CircuitTop Layer Bottom Layer Figure 3—MP2105 Suggested Layout (TQFN)PACKAGE INFORMATIONTSOT23-5NOTICE: The information in this document is subject to change without notice. Please contact MPS for current specifications. Users should warrant and guarantee that third party Intellectual Property rights are not infringed upon when integrating MPS products into any application. MPS will not assume any legal responsibility for any said applications.MSOP10BOTTOM VIEWFRONT VIEW SIDE VIEWGAUGE PLANETOP VIEWNOTE:1) CONTROL DIMENSION IS IN INCHES. DIMENSION IN BRACKET IS IN MILLIMETERS.2) PACKAGE LENGTH DOES NOT INCLUDE MOLD FLASH, PROTRUSION OR GATE BURR.3) PACKAGE WIDTH DOES NOT INCLUDE INTERLEAD FLASH OR PROTRUSION.4) LEAD COPLANARITY (BOTTOM OF LEADS AFTER FORMING) SHALL BE 0.004" INCHES MAX.5) PIN 1 IDENTIFICATION HAS THE HALF OR FULL CIRCLE OPTION. 6) DRAWING MEETS JEDEC MO-817, VARIATION BA. 7) DRAWING IS NOT TO SCALE.RECOMMENDED LAND PATTERNMP2105DJ-LF-P。

C2105-P 酿造控制器温度圆表使用说明书

C2105-P 酿造控制器温度圆表使用说明书

C2105-P酿造控制器,数控仪表操作说明数控仪表用于控制和测量温度, P型不带PT100,Y型带PT100。

1、特点1)显示清晰,操作简单2)三层参数设置(通过密码设置参数,防止意外的参数变更)3)可接入网络(RS485)连接4)防水等级 IP655)高低温报警6)安装简易2、操作面板如图2.1 显示:红色显示实际温度值绿色显示设定温度值和程序参数值2.2 指示灯状态说明:Cool 指示灯亮表示控制器处于制冷状态,且降温泵打开。

Pre. 指示灯亮表示压力阀打开,反之则关闭。

Setup 指示灯亮表示控制器处于设置状态。

ºC 指示灯亮表示摄氏温度。

ºF 指示灯亮表示华氏温度。

Alarm 指示灯闪烁表示温度超限或参数故障。

2.3 按键 [SET]短按键进入温度设定长按键进入程序菜单参数调整按键[▲], [▼]改变设定值2.4 ModesPV 测量过程值SP 温度设定值HsH 无效HsC 制冷回差, 在该值区间制冷没有输出但是不改变制冷状态,Dbd 死区, 该值在设定温度值周围,在此前既没有制冷输出也没有状态指示ALU 温度上限报警值实际温度超过该温度值时控制器开始报警,Alarm 报警指示灯闪烁。

ALd 温度下限报警值 实际温度低于该温度值时控制器开始报警,Alarm 报警指示灯闪烁。

diS 温度显示,制冷输出无效 压力输出有效 HEA 此模式无效 CoL 制冷模式H_C 加热制冷模式(加热控制无效)OFF 节能模式 温度不再显示,制冷输出无效,压力输出有效 3、基本模式两点调解, 制冷选择CoL 或H-C 模式,控制器按照两点调节并且只运行制冷功能。

测量温度PV 高于SP+½HsC 值,制冷状态打开Cool 灯亮; 测量温度PV 低于SP+½HsC 值,Coo 灯关闭。

当控制器处于制冷状态时同时受Cot (降温泵运行时间)和Clt (降温泵关闭时间)两个参数控制。

常用仪表2105使用说明书

常用仪表2105使用说明书

YL2105系列仪表YL 2105控制器使用手册徐州奕隆机械设备制造有限公司目录第一章前言 (4)1.1 概述 (4)1.2 简介 (4)1.3 环境参数 (4)1.4 电源 (4)1.5 称重传感器 (4)1.6 主板数字输入端口 (4)1.7 主板数字输出端口 (4)1.8 通讯板 (5)第二章安装 (5)2.1 总述 (5)2.2 安装 (5)2.3 安全警示 (5)2.4 接线 (5)2.5 仪表的初始设置 (6)2.5.1设定累计单位 (6)2.5.2选择流量单位 (7)2.5.3 设置最大秤流量 (7)2.5.4选择秤分度 (7)2.5.5速度信号输入形式 (7)2.5.6选择校准模式 (8)2.5.7输入校准常数 (8)2.5.8建立测试周期 (8)2.5.9 自动零点校准 (10)2.5.10自动间隔校准 (11)第三章操作明细 (13)3.1 前面板 (13)3.1.1 L ED状态指示 (13)3.1.2 键盘 (13)3.2 菜单显示 (14)3.3 运行显示 (14)3.3.1主累计 (14)3.3.2复位累计 (15)3.3.3报警处理 (15)3.4 校准 (16)第四章菜单 (16)4.1 主菜单1 (16)4.1.1 读取当前零点及手动调零点 (17)4.1.2自动零点校准 (17)4.1.3 读取间隔及手动校准间隔 (17)4.1.4 自动调间隔 (17)4.2 主菜单2 (18)4.2.1显示 (19)4.2.2选择累计单位 (19)4.2.3选择流量单位 (19)4.2.4设定显示流量缓冲时间 (19)4.2.5第三行显示 (20)4.2.6秤数据 (20)4.2.7设置最大秤容量 (20)4.2.8选择秤分度 (20)4.2.9螺旋秤型号 (20)4.2.10设置零点死区 (21)4.2.11远程累计输出分度 (21)4.2.12累计脉冲宽度 (21)4.2.13称重传感器容量 (21)4.2.14称重传感器灵敏度 (21)4.2.15称重传感器数量 (22)4.2.16定义速度信号输入方式 (22)4.2.17称重传感器阻值 (22)4.2.18托辊间距 (22)4.2.19最大kg/m (23)4.2.20螺旋秤倾角 (23)4.2.21校准数据 (23)4.2.22自动零点跟踪 (23)4.3 主菜单3 (23)4.3.1诊断 (24)4.3.2保护设定 (24)4.3.3更改密码 (24)4.4 主菜单4 (25)4.4.1输入设定 (25)4.4.2输出设定 (25)4.4.3报警设定 (26)4.4.4高流量设定点 (26)4.4.5高流量报警延时 (26)4.4.6低流量报警点 (27)4.4.7低流量报警延时 (27)4.4.8控制偏差设定点 (27)4.4.9控制偏差报警延时 (27)4.4.10报警定义 (27)4.4.11报警复位选择 (28)4.5主菜单5 (28)4.5.1波特率设定 (29)4.5.2 地址设定 (29)4.5.3功能选择 (29)附1.通讯板配置 (30)附2.电流板 (30)附2.参数设定记录 (31)第一章前言1.1 概述本操作手册详细说明了有关于YL2105秤重控制器的安装、操作、校准及维护方面的信息。

2105控制器说明书(新)

2105控制器说明书(新)

第一章前言1.1 概述我公司自成立以来一直致力于称重控制仪表的研究,并吸收了在称重控制仪表上处于世界领先水平的美国拉姆齐、德国申克和日本大合先进的科技技术,并以国内厂矿企业使用的皮带秤及称重控制系统的经验和实际地要求为基础,自行研制开发了2105型称重控制仪表。

2105型称重控制仪表摈弃了进口仪表的复杂操作。

该仪表采用了适合中国国情的中文人机对话界面直接显示各种有关的信息,操作及校准极为方便,具有精度高、响应速度快、操作直观和稳定可靠等特点。

该仪表采用了微处理器控制,并配以高达16位A/D转换器,高精度PID调节器。

能够自动零点校准、自动间隔校准、故障自动诊断、高/低流量报警、多路输入/输出和多种通讯协议等功能,给用户提供了更加广泛的用途。

2105型称重控制仪表可与上位机进行通信及流量设定等特点。

并根据流量进行PID运算,控制变频器的输出频率,从而达到控制流量的目的。

2105型称重控制仪表采用了多种通讯功能,这些通讯功能可以使仪表与PC计算机、可编程控制器(PLC)、打印机、或网络系统等外围设备相连从而达到自动计量和自动控制的目的。

输入/输出系统具有驱动继电器的功能。

显示/操作系统直观易懂,显示屏采用了具有中文显示的128×64点阵的真空荧光管,所有数据及用户指令都以中文的方式显示。

按键采用轻触摸式防腐键盘,易于操作人员的设定、操作和维护。

1.2 环境参数1.室内/室外安装地点应尽可能的靠近称重传感器,应注意防尘,防潮。

2.储存温度 -40℃~+70℃运行温度 -10℃~+50℃3.最大相对湿度 95%1.3 电源●220VAC±10% 50Hz●保险丝2A●EMI/RFI滤波器1.4 称重传感器●仪表提供10VDC±10%,200mA激励电源,可并联4个称重传感器●灵敏度:0.5mV/V~3.3mV/V●最大输入信号33mV●称重传感器屏蔽接地●电缆距离大于60米(不超过900米)时采用激励补偿电路跳线选择本地或远程补偿●电缆距离小于60米时,选择本地补偿●1.5 主板数字输入端口仪表主板提供3个可编程输入端口,接收若干触点开关信号。

SK2105仪表说明书

SK2105仪表说明书
4.3 主菜单 3 ------------------------------------------------------------ 16 4.3.1 诊断 ---------------------------------------------------------------- 16 4.3.2 诊断 1(AD) -------------------------------------------------------- 16 4.3.3 诊断 2(系统时间) -------------------------------------------------- 16 4.3.4 诊断 3(系统日期) -------------------------------------------------- 17 4.3.5 诊断 4(安全设置) -------------------------------------------------- 17
-I-
徐州市申克测控机电设备有限公司
4.2 主菜单 2 ------------------------------------------------------------ 14 4.2.1 显示 ---------------------------------------------------------------- 14 4.2.2 选择累计单位 ------------------------------------------------------- 14 4.2.3 零点死区 ----------------------------------------------------------- 14 4.2.4 设定显示流量缓冲时间 ----------------------------------------------- 14 4.2.5 秤数据 ------------------------------------------------------------- 15 4.2.6 设置最大秤容量 ----------------------------------------------------- 15 4.2.7 选择秤分度 --------------------------------------------------------- 15 4.2.8 自动零点跟踪 ------------------------------------------------------- 15 4.2.9 远程累计输出分度 --------------------------------------------------- 15 4.2.10 定义速度信号形式 -------------------------------------------------- 16 4.2.11 校准数据 ---------------------------------------------------------- 16

皮带秤校验和日常故障维护

皮带秤校验和日常故障维护

皮带秤校验和日常故障维护我们以徐州三原自动化系列SY2105/SYDL2101/DL9902J/ET2000皮带秤称重仪表为例:菜单2里面校准数据,速度方式:外部,秤型号(17或者14),校验方式:链码,链码重量正确输入。

找到自动建立校准周期,把皮带长度,校验圈数和时间记录下来。

方便以后查看。

皮带长度要使用盘车法测量,因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。

皮带长度不精准影响到皮带秤的使用精度。

(链码也得要精准)。

开启皮带速度稳定后就可以建立周期了,在此皮带不能跑偏,跑偏要调好,否则影响零点和间隔校准。

建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。

只要以后不更换测速传感器,称重仪表,皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。

如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料,可以加上这一步,我觉得这一步还是很有必要的。

要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后,重新建立周期。

菜单1里面自动零点校准:开启皮带速度稳定后,按开始键,倒计时完成后按改变,新的零点值自动输入到仪表。

因为每次标定的时候皮重,皮带张紧,外界温度等等因素都不一样。

改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,看看秤体稳定性。

如果每次偏差大就要找原因了。

菜单1里面自动间隔校准:平铺好链码,链码要完全覆盖皮带秤,标准的链码长度覆盖皮带秤后还要覆盖秤体的前一组和后一组托辊架。

这一步很关键,不然受力会不一样。

假设30kg/m的链码只覆盖了29kg/m,却要当成30kg/m来标定。

校验出来的数据会比实际值偏高。

校验时链码和皮带不能跑偏。

如果跑偏要调整好,重新标定。

倒计时完成后按改变,改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,看看秤体稳定性。

如果每次偏差大就要找原因了。

模拟载荷的计算方法:链码每米公斤数×单圈皮带长度×校验圈数÷1000瞬时流量=链码每米公斤数×皮带速度×3600÷1000通过这两个公式看看链码校验时仪表上显示的数据对不对。

SDDL-2105 电缆试扎器 使用说明书

SDDL-2105 电缆试扎器 使用说明书

SDDL-2105电缆试扎器使用说明书中国江苏扬州苏电电气有限公司地址:江苏省宝应城南工业园区邮编:225800电话**************88305855传真**************网址: E-mail:***************1、概述多年以来,电缆运行与维护部门对电缆的试扎,均按照行业标准DL409-91《电业安全工作规程(电力线路部分)》第234条要求,采用人工试扎,一旦电缆识别出错,误试扎带电电缆将造成极大的危害。

2003年我公司依据《电业安全工作规程》及用户的需求,参照国外先进技术,相继研制出了SDLL-220型电缆识别仪。

SDLL-220型电缆识别仪为用户提供了已知始、终端而施工现场无法鉴别具体是那一根电缆的问题。

对于不明始、终端的现场高压电缆是否带电,SDLL-220型带电电缆识别仪则可解决这一问题。

为保证百分之百的安全,我公司推出了SDDL220电缆识别仪配套产品——SDDL2105高压电缆安全试扎器。

该系列产品的配套使用,彻底解决了现场高压电缆的识别、电缆带电与否的鉴别及绝对安全的试扎问题,杜绝了安全隐患。

2.功能特点及技术指标2.1功能特点●试扎绝对安全,只适合硬表面作业(电缆、水泥地面等);●双键遥控(A、D键同时按下),操作简单,双重保护开关按键;●工作状态有超亮发光二极管指示,直观明瞭;●机械、电子多重保护设计,安全可靠;●便携式结构设计,外形美观;内置锂离子充电电池,配充电器,适合野外无电源使用。

(可外配电池使用)。

2.2技术指标●无线遥控距离:≥4米。

●适用电缆:≤¢125mm的各种高压电缆。

●外配电池为6节5号电池。

遥控器电池为23A/12V车辆防盗器电池。

●重量:约12kg(含铝合金箱及全套附件)。

●外形尺寸:460×330×120mm³(含铝合金箱及全套附件)。

3使用方法3.1结构示意说明此装置利用射钉枪原理,由精密的自动机械部件、先进的电子检测控制电路和机电控制部件构成,其结构示意见下图。

SYDL2105系列仪表说明书

SYDL2105系列仪表说明书

SYDL2105系列仪表说明书D第三章操作明细1 前面板..............................................2 LED状态指示.........................................3 键盘.................................................4 菜单显示.............................................5 运行显示.............................................第四章菜单1 主菜单1..............................................1.1读取当前零点和手动调零点..........................1.2自动零点校准......................................1.3读取间隔及手动校准间隔............................1.4自动调间隔........................................1.5实物校准..........................................2 菜单2................................................2.1显示..............................................2.2选择累计单位......................................2.3选择流量单位......................................2.4设定显示流量缓冲时间..............................2.5设定第三行显示内容................................2.6秤数据............................................2.7设置最大秤容量....................................2.8选择秤分度........................................2.9选择皮帶秤型号....................................2.10设置零点死区.....................................2.11远程累计输出分度.................................2.12远程累计脉冲宽度.................................2.13确认传感器容量...................................2.14确认传感器灵敏度.................................2.15设定传感器数量..................................2.16定义速度信号输入方式............................2.17设定传感器阻抗..................................2.18设定托辊间距....................................2.19设定载荷量......................................2.20设定皮带倾角....................................2.21校准数据........................................3 主菜单3.............................................3.1保护.............................................3.2诊断.............................................4 主菜单4.............................................4.1输入设定.........................................4.2输出定义.........................................4.3报警定义.........................................4.4高流量设定点.....................................4.5高流量报警延时...................................4.6低流量报警点.....................................4.7低流量报警延时...................................4.8控制偏差设定点...................................4.9控制偏差报警延时.................................4.10报警定义........................................4.11报警复位定义....................................5 主菜单5.............................................5.1波特率设定.......................................5.2地址设定.........................................5.3功能设定.........................................6 主菜单6.............................................6.1设定比例系数.....................................6.2设定积分时间.....................................6.3设定微分时间.....................................6.4选择启动控制输出方式.............................6.5设定启动控制范围.................................6.6设定启动控制高限位...............................6.7设定启动控制低限位............................... 附录1 通讯板配置...................................... 附录2 一路输入两路输出板.............................. 附录3 仪表参数原始记录表.............................. 附录4 仪表外形尺寸及安装尺寸.......................... 附录5 现场接线图...................................... 附录6 仪表菜单明细分解框图............................第五章维护1 总述................................................2 故障诊断............................................3 更换表内器件板及重设参数的操作步骤……………………….第一章前言1、概述SYDL-2105型秤重控制仪表,是以微机为基础的动态皮带秤及配料控制用仪表。

控制仪表使用说明【模板】

控制仪表使用说明【模板】

控制仪表使用说明仪表中主要参数介绍:HIAL:该参数是上限报警设定值,在一般的仪表控制中不用修改,为9999,在双温控制的控制箱中在夹套温度中可以用它来控制,比如您想夹套的温度不超过300度,你可以将该参数设定成300。

LOAL:该参数设定下限报警,比如在水浴加热中,温度低于某一个数,电磁阀开启,通热水。

一般为-1999。

dHAL :正偏差报警,和上限报警的作用一样,只是这是一个相对量,比如,您要设定温度为200度,要202度报警,您就可以设定其值为2,而上限报警就必须设定成202(上限报警和上偏差报警设定一个就可以了)。

dLAL:与上偏差报警类似只是这个是相对偏下,一般为9999dF :回差一般在0~1之间,一般设定为0.5。

若温度波动太到可以适当的将该参数加大,但太大就不精确了!CRTL:在正常使用下是3,只有在重新整定时才是1。

M5、P、T:这三个参数是经过智能整定的,一般能满足要求,不要随便改Ctl :采样周期也是一个很重要的参数,一般设定为1~4,常用的是2。

Sn :这个参数表明使用传感器的规格,比如Pt100电阻,它的设定值就是21,压力是33,不能随便变动。

E热电耦是4Dip:小数点的位数,可以根据用户的要求设定,一般情况是1。

DiL、DIH :在仪表做压力表是来设定其量程的,比如要用0~10Mpa的压力传感器,您在设定的时候应DIL为0,DIH,在100左右调整使能对应起来(参照压力表调试说明)。

Sc :修正值,他主要是用来调整仪表的显示参数,比如如果您有更精密的仪器测的温度是50.1度而仪表显示的是50度,这样你就可以将sc在原来的值的基础上加0.1。

Op1 :出厂时已调整好,请不要乱改!!LOC :设定值如果是808,则所有的参数,在现场都可以看到,如果不是则只能看到EP1~EP8所设定的参数。

如果是501型仪表必须输入808密码才能看到和修改其他参数。

OpL 、opH、LP、CF、ADDR、baud、run等都不需要改动,如有需要请咨询相关人员或与我们联系。

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第四章菜单
1主菜单1..............................................
1.1读取当前零点和手动调零点..........................
1.2自动零点校准......................................
1.3读取间隔及手动校准间隔............................
2.18设定托辊间距....................................
2.19设定载荷量......................................
2.20设定皮带倾角....................................
2.21校准数据........................................
5.9自动零点校准....................................
5.10自动间隔校准...................................
第三章操作明细
1前面板..............................................
2 LED状态指示.........................................
2.6秤数据............................................
2.7设置最大秤容量....................................
2.8选择秤分度........................................
2.9选择皮帶秤型号....................................
5.1选择累计单位....................................
5.2选择流量单位....................................
5.3设置最大秤流量..................................
5.4选择秤分度......................................
·一路过程控制模式:PID控制输出
3主菜单3.............................................
3.1保护.............................................
3.2诊断.............................................
4.8控制偏差设定点...................................
4.9控制偏差报警延时.................................
4.10报警定义........................................
4.11报警复位定义....................................
5.5速度信号输入形式................................
5.6选择校准模式....................................
5.7输入校准常数....................................
5.8自动建立测试周期................................
5主菜单5.............................................
5.1波特率设定.......................................
5.2地址设定.........................................
5.3功能设定.........................................
3更换表内器件板及重设参数的操作步骤……………………….
第一章前言
1、概述
SYDL-2105型秤重控制仪表,是以微机为基础的动态皮带秤及配料控制用仪表。采用人机对话在VFD屏幕上,以中文形式直接显示称重流量、累计有关信息,操作、校准尤为方便。仪表具有自动零点校准、自动间隔校准、故障报警自动诊断、光隔离输入/输出,标准串口,内置PID控制输出。
仪表可安装通讯板。可使用标准RS-232、RS-485串行接口与上位机通讯板采集仪表数据并对仪表进行操作,具有双向通讯功能。
8、主要性能
·四行显示,通过菜单选择
·5个状态指示灯
·物料流量或负荷的电流输出
·物料总重的脉冲输出
·自动调零、调间隔
·自动零点跟踪
·光电藕合的数字输入和输出
·报警和故障提示
·通讯功能:RS232、RS485多站通讯网络
3键盘.................................................
4菜单显示.............................................
5运行显示.............................................
·最大输入信号33mV
·称重传感器屏蔽接地
·电缆距离大于60米(不超过900米)时采用激励补偿电路
跳线选择本地或远程补偿
5、主板数字输入端口
仪表主板提供3个可编程输入端口,接收干触点开关信号。
6、主板数字输出端口
仪表主板提供3个可编程输出端口,24VDC集电极开路输出,可直接
驱动控制继电器。
7、通讯板
2.10设置零点死区.....................................
2.11远程累计输出分度.................................
2.12远程累计脉冲宽度.................................
2.13确认传感器容量...................................
2.2选择累计单位......................................
2.3选择流量单位......................................
2.4设定显示流量缓冲时间..............................
2.5设定第三行显示内容................................
2.14确认传感器灵敏度.................................
2.15设定传感器数量..................................
2.16定义速度信号输入方式............................
2.17设定传感器阻抗..................................
4主菜单4.............................................
4.1输入设定.........................................
4.2输出定义.........................................
4.3报警定义.........................................
附录5现场接线图......................................
附录6仪表菜单明细分解框图............................
第五章维护
1总述................................................
2故障诊断............................................
1.4自动调间隔........................................
1.5实物校准..........................................
2菜单2................................................
2.1显示..............................................
2安装...............................................
3安全警示...........................................
4接线...............................................
5仪表的初始设置.....................................
6.4选择启动控制输出方式.............................
6.5设定启动控制范围.................................
6.6设定启动控制高限位...............................
6.7设定启动控制低限位...............................
4.4高流量设定点.....................................
4.5高流量报警延时...................................
4.6低流量报警点.....................................
4.7低流量报警延时...................................
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