烧结一车间安全操作规程
钢厂烧结车间主控工、看火工安全操作规程
钢厂烧结车间主控工、看火工安全操作规程
一、主控工安全规程
1、主控操作人员上岗前必须经过专业培训，熟悉技术操作规程，懂得烧结工艺流程，方可上岗。
2、微机掉电事故要分析事故原因，通知仪表工处理，不能盲目反复进行送电操作。
3、使用微机远程启动时，要联系岗位班长及岗位工确认设备周围无人、无物后，方可打铃启动。
4、计划停机或长时间停机时，要通知各系统操作工，将相关设备开关打到零位。
5、主控室严禁存放汽油、酒精等易燃物品。
6、微机系统为生产监控及操作使用，不得作为他用。
7、非本岗位人员未经许可不得入内，更不准擅自操作，乱动微机和电气设备。
8、每班认真检查灭火器完好情况，做好记录。
二、看火工安全规程
1、设备检修或临时开停机时，有专人负责开停，以免造成事故。
2、烧结机运转中，不的从台车横跨或进入弯道内进行检查。
3、上下台车不得踏在台车轮上，台车运转中严禁用脚踏在车轮挡板及轨道上，
更换或装蓖条时，必须停车后操作并有人监护。
4、烧结机点火时，必须有两人以上操作，并进行煤气爆发试验。
5、突然停电、停煤气时，要首先关闭煤气阀门，迅速打开放散阀，并通入蒸汽或氮气，以防煤气扩散发生中毒和爆炸事故。
6、使用行车吊物体时，必须专人指挥，物品捆绑牢固，以防发生事故。
烧结安全操作规程
烧结安全操作规程《烧结安全操作规程》一、前言为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定烧结操作规程，规范烧结生产过程，确保安全生产。
二、作业前的准备工作1. 所有参与烧结作业的人员必须经过专业培训，具备相关操作证书。
2. 确保烧结设备和相关安全设施完好，无损坏和故障。
3. 确保烧结区域内无杂物和易燃易爆物品。
三、操作流程1. 烧结操作必须由专业操作人员负责，严禁未经培训的人员进行操作。
2. 操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 操作人员严禁在烧结设备工作区内吸烟或使用明火。
4. 在操作烧结设备时，严格按照操作规程和操作程序进行操作，禁止擅自更改操作参数。
5. 在烧结设备运行过程中，任何异常情况都需立即报告相关负责人员，禁止私自处理。
四、应急措施1. 确保烧结区域内配备完善的应急设施，如灭火器、紧急喷淋系统等。
2. 指定专人负责应急情况的处理，确保所有参与救援的人员都具备相应的救援知识和技能。
3. 确保作业现场有完整的紧急撤离方案和路线，并进行定期演练。
五、作业后的清理工作1. 确保烧结设备和周围区域安全无事故后，进行设备的清理和维护工作。
2. 外来人员和设备离开作业现场，保持烧结区域干净整洁。
六、培训和监督1. 定期对参与烧结作业人员进行安全培训，加强对操作规程的宣传和培训。
2. 设立专门的监督部门，定期对作业现场进行安全检查和监督。
七、结语烧结操作规程是保障烧结生产安全的重要保证。
只有严格遵守规程，加强管理和监督，才能有效预防和减少烧结事故的发生，确保人员安全和设备正常运行。
烧结系统安全技术操作规程
烧结系统安全技术操作规程烧结系统是冶金行业中常见的一种工艺设备，用于将粉状物料加热到高温进行烧结，形成固体烧结块。
由于涉及高温、高压、易燃易爆等危险因素，为了保障人员安全和设备的正常运行，制定一套烧结系统安全技术操作规程是十分必要的。
以下是一份烧结系统安全技术操作规程的范例，供参考。
第一章总则第一条目的和依据为了确保烧结系统的安全运行，防止事故的发生，保障人员的生命财产安全，制定本操作规程。
本操作规程依据国家和地方有关安全生产法律法规，以及烧结系统的技术标准和安全操作要求。
第二条适用范围本操作规程适用于烧结系统的日常操作、维护、检修及相关工作人员。
第三条安全责任烧结系统的所有相关人员都应具有安全意识，遵守本操作规程，履行安全工作责任。
第四条安全教育和培训烧结系统操作人员应经过相关安全教育和培训，了解烧结系统的结构原理、安全使用方法和应急措施。
第二章烧结系统安全操作要求每日操作前应对烧结系统进行检查，包括但不限于设备状况、阀门开关状态、传感器、仪表的正常运行情况等。
第六条操作规范操作人员应按照正确的操作程序进行操作，严禁违反操作规范，比如擅自调整操作参数、随意操作阀门等。
第七条灭火器携带操作人员应随身携带灭火器，并确保灭火器有效期内，并会正确使用。
第八条防火安全烧结系统周围应保持整洁，杂物堆放、易燃物品应远离烧结系统，防止火源引发火灾。
第九条施工安全在烧结系统进行维修、检修和改造时，应制定相应的作业方案和安全措施，在作业期间，严禁非作业人员进入作业现场。
第十条应急预案烧结系统应制定完善的应急预案，明确各种事故的应急处理程序和责任人。
第三章人员安全要求第十一条人员控制烧结系统的操作区域应设置专门的工作站，严禁未经授权人员擅自进入操作区域。
操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
第十三条高温防护在烧结系统操作时，要加强对高温的防护，操作人员应佩戴隔热手套、隔热服等防护装备，并避免长时间暴露在高温环境下。
烧结工安全操作规程
3、不得横跨皮带 ，不得在带电时用 手清理皮带。
工作后
1、工具物资堆放 整齐，场地保持整洁， 通道畅通无阻。
烧结员工安全培训
• 上班前四小时不能喝酒，更不准在工作期间喝酒，进入生产岗位必须按规定穿戴好劳保用品 ，严禁赤膊、光头、穿拖鞋上班；
• 上下班遵守交通规则，不骑快车，注意行人安全。 • 严格遵守厂纪厂规和车间规章制度。 • 上岗前，劳保用品佩戴齐全，并督促其他工友按规定着装，有问题及时指出，做到互相检查
工作前
1、清除运转设备周围的
障碍物。
2、确认设备状况应良好，各润滑系统良好； 单辊冷却水畅通；单辊、小格内无人和杂物，单辊 齿冠无损坏；检查各部位连接螺丝应紧固是否齐全
工作中
1、若单辊里有料，先与链板工联 系，待链板机运转正常后方可启 动
2、设备运转中发 生异常现象，需停 机处理时，先请示 主控室和班长，征 得同意后，方可停 机处理，如遇紧急 情况，可先切断电 源停机处理，后向 主控室和班长汇报
烧结工 安全操作培训
一.劳保用品穿戴
二.安全操作规程
北方农装事业部 培训科
三201.2年安2月全1日隐患
培训纪律
1.手机发出声音一次，做俯卧撑10个； 2.迟到或早退一次，做俯卧撑20个； 3.不做课堂笔记，做俯卧撑30个； 4.不完成规定任务，做俯卧撑40个；
一.劳保用品穿戴
北方农装事业部 培训科 2012年2月1日
可能导致的伤害 预防、控制措施
严格穿戴劳 保用品。
谢 谢！
容易引起割伤,起不到应有的保护作用
项目
不正确
正确
劳保鞋使用
劳保鞋破裂 须及时更换， 以免被零件 或废料割划
伤.
安全后果
烧结看火工安全操作规程范文
烧结看火工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障烧结看火工作的顺利进行，确保工人安全，防止事故发生，制定本安全操作规程。
第二章组织管理第二条烧结看火工作由专门负责的工作人员负责组织、管理和实施。
第三条组织人员必须经过相关培训，持有合格的操作证明才能从事烧结看火工作。
第四条根据烧结机的运转情况和烧结工艺参数来合理制定看火工作的计划。
第五条对于新员工，必须进行入职培训并进行试岗，经过一段时间的观察和培养，经过考核合格后方可从事看火工作。
第三章安全操作流程第六条进入现场前，必须佩戴好个人防护设备，包括安全帽、防护服、安全鞋等。
第七条到达现场后，必须先对周围环境进行检查，消除潜在的危险因素。
第八条确认现场符合安全要求后，可以进行烧结机看火操作。
第九条在操作过程中，必须严格按照工艺要求进行操作，不能随意更改。
第十条在烧结机看火过程中，必须密切观察烧结机运行的各个参数，并及时记录。
第四章安全事故应急处置第十一条在发生安全事故时，需要立即向上级汇报，并采取紧急措施，确保人员安全。
第十二条在安全事故发生后，必须查明事故原因，吸取教训，并及时修复设备，以免再次发生类似事故。
第五章安全防范措施第十三条在进行烧结看火工作时，必须对设备密封，防止气体泄漏和火焰扩散。
第十四条在操作过程中，严禁吸烟和使用明火。
第十五条在高温环境下工作时，必须做好防热措施，确保人身安全。
第六章禁止事项第十六条在看火工作过程中，禁止戏水和嬉闹。
第十七条禁止将个人物品暴露在外部，必须放置在安全的位置。
第十八条禁止在设备周围堆放杂物，以免影响正常工作。
第十九条禁止在高温环境下长时间工作，必须进行适当的休息。
第七章违反规定的处理第二十条对于违反安全操作规程的人员，将给予相应的纪律处分，并可能面临法律责任。
第八章附则第二十一条本安全操作规程自颁布之日起实施，对烧结看火工作人员必须严格遵守。
第二十二条对于特殊情况下的看火操作，必须提前进行风险评估并采取相应的安全措施。
烧结看火工安全操作规程
烧结看火工安全操作规程烧结看火工是钢铁生产过程中的重要环节之一，其安全性直接关系到生产效率和人员安全。
因此，制定和执行烧结看火工安全操作规程是保障生产安全的关键。
以下是烧结看火工安全操作规程：一、安全准备工作1. 严格遵守公司和政府有关安全生产和防火防爆的规定；2. 在操作前上岗前，进行必要的安全交底和返工；3. 检查看火用的设备和工具是否符合标准要求，如烧结炉、看火器、手套等，检修合格后再使用；4. 成立看火班次，并逐个安排好人员的职责和工作区域；5. 在工作区域周围设置良好的隔离措施，禁止无关人员入内，确保安全性。
二、看火前操作1. 在加料前要对设备进行全面检修，发现异常现象需要及时处理；2. 根据工艺流程操作，控制进风、水量等参数，并严防蒸汽压力过高的情况发生；3. 清理烧结炉和看火口，保证看火的清晰度和准确度；4. 根据生产计划制定好看火的时间和区域，确保看火的准确性和及时性；5. 在进料前要对温度进行测量，保证温度达到生产要求；6. 将看火器安置好，并保持良好的视距，确保能准确观察到看火情况；7. 职责明确，各班次实行交替巡视制度，确保全天候监视烧结情况。
三、看火过程中的操作1. 在烧结过程中，要根据工艺要求适时开启或关闭门窗，防止烟气或引起火灾的物品进入冷却器或烧结炉内；2. 对于烧结温度过高等异常情况，要及时采取措施调节，保证烧结的顺利进行；3. 对于闪爆可能的设备要尽量避免操作；4. 在操作过程中，必须保持沉着冷静，并定时检查烧结情况，记录相关数据，确保生产质量；5. 妥善处理看火班次发现的异常问题，及时报告处理，确保安全。
四、收尾工作1. 等待烧结完毕后，先关闭烧结炉门，保持十分分钟，防止热量逃逸，影响周围人员的安全；2. 清理烧结炉和看火口，清理掉森严物品和垃圾；3. 关闭联锁开关，断开电源等，注意安全。
以上是烧结看火工安全操作规程，操作人员必须严格遵守和执行，确保烧结看火工作的顺畅和安全。
钢厂烧结车间配料工、混料工、混料仓安全操作规程
钢厂烧结车间配料工、混料工、混料仓安全操作规程
一、配料工安全规程
1、操作人员上岗时，必须按规定穿戴好劳动保护用品。
2、不得横跨皮带，更不准在皮带上休息。
3、称料员要注意下料口篦子、除尘罩，不要被撞伤。
4、所有安全装置必须保证完好无损，不得任意拆卸。
5、开机前一定要先确认设备周围是否有人，以免发生伤人事故。
6、设备运转时，不得修理或用工具接触运转部位。
打扫卫生时严禁将水洒在设备及皮带上。
7、更换皮带托辊、拖轮及支架时，必须与有关岗位联系好，切断电源、悬挂警示牌，并设专人监护后方可作业。
二、混料工安全规程
1、上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2、进入滚筒内作业时，必须有专人监护并断电挂牌。
必须将滚筒上方的粘料清理干净后方可进人，以防粘料突然落下伤人。
3、使用临时照明灯时，必须是安全行灯。
三、混料料仓安全规程
1、皮带的安全装置要认真维护，保证安全有效。
2、不准站在梭式皮带机上或梭式小车轨道上操作。
3、观察料位、料量大小时应注意安全，清理料仓篦子上大块料时必须将梭式小车停下。
4、进入料仓内清理仓壁粘料时必须停机、断电、挂牌并系好安全带和设专人监
护。
烧结车间安全操作规程
烧结车间安全操作规程1、烧结车间安全操作规程1.1、矿槽工1、矿槽上的安全设施不得随意拆卸。
2、捅料或处理悬料时，要选好位置站稳。
3、下仓处理棚料或异物，必须有人监护，系好安全带，并通知有关岗位停止作业。
4、天车抓料时，禁止在抓斗下捅料或通过。
5、上岗前必须将劳保用品穿戴齐全。
1.2、四辊破碎工1、接班前要穿戴好劳保用品。
2、开车前要发出信号，并查看设备运转部位是否有障碍物。
3、四辊破碎机转动不正常时，不得往机内给料，停机前料要转空方可停机。
4、杂物和大块不得进入机内，堵料要停机处理。
5、四辊在运转时发现运转不正常或有异音时，应立即停机检查，不允许在运行中开盖观察。
6、启动时周围不许有人，不允许带负荷起动。
7、打扫皮带时，要停机打扫，不许开机打扫卫生。
8、检修和处理故障时，必须挂好“禁止合闸”牌。
1.3、天车工1、天车运行时或未停稳时，不得上下车，正常情况下，不能在天车轨道上行走。
2、天车运行前必须鸣铃、报警后方可开车。
3、天车抓斗严禁从岗位工头顶上过，抓斗不准载人，抓斗向矿槽卸料时，距矿槽方格不得小于1米。
4、清扫卫生时，应切断电源，司机不在天车时，应把门锁好。
5、上下天车时，必须走规定人梯，严禁从非人梯处上下车。
6、天车运行时，如有人发出危险信号时，必须立即停车。
7、非操作人员，禁止进入操作室操作。
8、设备检修时，不允许在屋架上吊起重设备。
9、检修要有专人监护指挥，并有瞭望信号指示。
10、设备部件失灵时，禁止开车，作业时要有良好的照明。
11、严禁酒后开车，工作时穿戴好劳保用品。
1.4、配料工1、上岗前穿戴好劳动保护用品。
2、处理故障和进行特殊作业时，要做好危险预知预控工作。
3、检修维修时未经允许不得随便起动设备。
4、严禁在设备运转时加油清扫。
5、严禁跨、钻、坐卧皮带、过皮带要走过桥。
圆盘及下料口卡住时，要停车处理，要选好位置，站稳后再工作。
6、进行称料，检验时，袖口必须扎紧，严防被皮带咬住。
烧结厂安全操作规程管理制度
烧结厂安全操作规程管理制度一、总则第一条为使安全操作规程的管理制度化、规范化、标准化、根据公司安全生产实际，特制订本制度。
第二条安全操作规程（以下简称安规）是按照生产操作过程客观规律的要求，对生产设备、设施、仪器仪表及工器具的操作使用和维护等方面所作的安全规定，是全体职工在生产操作活动中必须共同遵守的安全规范和准则。
第三条所有生产作业场所的操作岗位、工种及所使用的设备都应制订与其安全操作相适应的安规。
第四条本制度对安规的制订、内容、呈报、审批、颁发、修订、废止、归档、执行以及检查考核等项工作做出了规定和要求。
第五条本制度适用于烧结厂所有工种、岗位及设备安全操作规程的管理。
二、安规的制（修）订和废止原则第六条安规由作业岗位、设备所在部门负责组织编制，须由相关职能科室审核，并经部门主管领导批准后再上报安全监督科。
第七条制订安规必须符合国家有关法律、法规、标准及行业规定、规范、标准及生产工艺安全要求。
对各种条件下设备的操作、维护、保养及检查都要有安全规定。
安规条文的文字表达应准确、简明、具体、逻辑严谨、通俗易懂，具有可判断性、可操作性。
第八条新建、扩建、改造项目及新设备在投产前必须制订有效使用的安规。
第九条对烧结厂制订的通用工种的安规，各部门应予执行，或根据本单位（部门）实际补充后执行。
第十条为使安规适应生产发展的动态要求，对安规必须定期进行修订、不断健全完善。
第十一条在下列情况下，必须及时修改安规。
(一) 安规同国家法律、法规及有关制度有矛盾时。
(二) 在生产工艺改造、布局改变、设备革新以及应用新技术、开发新产品，而原有安规已不相适应时。
(三) 安规条文经核实认定与实际情况确不相符时。
第十二条所有的安规和制定过程中补充、修改及批件和审批表等原始记录，各级单位（部门）应建立档案，妥善保管，以便查阅。
三、安规的制订要求第十三条安规制订人员要有高度的责任感，有相应的知识和资历。
第十四条制订人员应具有一定的专业知识及熟悉生产工艺流程、设备性能，还必须熟悉国家有关安全生产的方针政策、法规和标准。
烧结车间技术操作规程
烧结车间岗位技术操作规程目录一、拔料工技术操作规程二、配料工技术操作规程三、皮带上料工技术操作规程四、微机配料工技术操作规程五、混料工技术操作规程六、矿槽工工技术操作规程七、看火工技术操作规程八、单辊、二破技术操作规程九、热振筛操作规程十、风机工技术操作规程十一、油站技术操作规程十二、水封拉链技术操作规程十三、电除尘技术操作规程十四、机尾除尘技术操作规程十五、水泵工技术操作规程十六、带冷机技术操作规程一、拔料工技术操作规程1 生产工艺标准严格按要求进展拔料，保持料仓仓位1/3~2/3。
2、生产过程把握及调整2.1经常了解原料的总上料量和各种原料的配比，保证准时供料。
2.2矿槽料面下降至 1/3 时，要准时提示上料，严禁造成配料矿槽亏料。
2.3因原料过湿造成矿槽篦子堵料时，要人工进展清理。
2.4矿槽发生故障不能受料时，要准时联系，并通知配料微机室。
2.5返矿必需适当打水，但水分要求把握在 10%以内。
7.4.7 矿槽放空和倒矿槽操作要与配料工统一协调协作，确保配料的稳定、准确。
二、配料工技术操作规程1生产工艺标准1.1总料量波动：±0.9Kg/m1.2 原矿粉：±0.15Kg/m1.3 精粉：±0.3Kg/m1.4 返矿：±0.3Kg/m1.5 燃料：±0.05Kg/m1.6 熔剂：±0.10Kg/m2生产过程的把握与调整2.1皮带系统为联锁把握，皮带启动后，沿皮带运行方向依次启动圆盘上料。
停机时亦是沿皮带运行方向依次停圆盘，皮带上无料后停皮带机。
2.2生产过程中确保各圆盘下料稳定，不允许消灭断料、亏料。
2.3各圆盘的下料，在水分、粒度、颜色、成份消灭明显变化时，应通知调查处理。
2.4当某种原料突然断料、膨料或因设备故障下料不正常时，马上启用备用圆盘代替。
2.5当自动配料秤发生故障时，要准时调整，保证下料量准确。
2.6准时清理电子皮带秤下料口篦子上的铁器和杂物，在生产过程中消灭的大块要准时打碎。
烧结厂安全操作规程
烧结厂安全操作规程第一章安全通则１、认真贯彻执行党和国家有关安全生产,劳动保护的方针政策和法令,各级领导、工程技术人员和科室业务部门，按照下发的“烧结厂安全生产责任制”对其职责范围内的安全和劳动卫生负责，并教育职工遵守本工种的安全操作规程和各种安全生产规章制度。
２、车间和有关科室,必须每周由车间主任、科长带队,对所属范围内的班组，现场进行一次安全检查,并对查出的问题进行处理。
3、发现不安全因素要及时整改,遇有严重危及职工生命安全的情况,职工有权停止操作,并及时报告领导处理。
4、加强安全教育,对我厂的特殊工种要定期进行安全技术培训教育；对新入厂的工人、实习生、计划内临时工、代培人员、参观以及变换工种的人员要及时进行安全教育和由技术老工人代培，经考试合格后方可上岗;对回家探亲返厂的职工进行复工教育。
5、正确穿戴劳保用品；女工必须戴工作帽,并把发辫塞入帽内；旋转机床、司锤和在旋转设备周围工作的职工,严禁手套、围巾；安全帽、劳保鞋必须系带,衣服下摆、袖口必须束牢。
6、坚持班前检查制度,班组长、值周的职工要检查所属的梯、台、栏杆及设备的各种安全防护装置是否齐全、可靠。
对查出的问题的零部件有无松动现象；检查设备的转动部位是否灵活可靠。
对查出的问题进行整改。
在开机前要检查设备上、周围有无人员逗留和工作。
7、遵章守纪，杜绝事故守劳动纪律，认真执行“三项做到，十条不准”。
7.１、项做到:aﻩ服从领导,听从指挥。
b 遵守安全规程，正确穿戴劳保用品。
ｃ执行技术操作规程，保质保量完成任务7.2 十条不准：a 不准迟到早退。
b 八小时连续工作的岗位职工不准停机或回家吃饭。
c 不准脱岗、串岗、睡岗。
d 不准看小说、书刊(机关工作人员不准看与业务无关的书刊）。
eﻩ不准干私活。
fﻩ不准自行会私客。
g 不准带小孩上班。
h 不准班前班中喝酒。
j 不准在班上嬉戏打闹。
kﻩ不准消极怠工。
7．2、运转中的设备不准跨越。
7.3、不准把自己的工作交给他人。
烧结机岗位安全规程范本
烧结机岗位安全规程范本一、目的和适用范围本规程的目的在于确保烧结机操作人员的安全和提高工作效率，适用于所有烧结机操作人员。
二、岗位基本要求1. 操作人员必须接受专业培训，并持有相关证书；2. 操作人员必须熟悉烧结机的结构、工作原理和操作流程；3. 操作人员必须遵守本规程的各项规定，严禁违反操作规程。
三、安全操作措施1. 在操作烧结机前，必须检查设备的运行状态是否正常；2. 操作人员必须配戴个人防护用品，包括头盔、安全鞋、耳塞、防护眼镜等；3. 确保工作区域清洁整齐，不得堆放杂物；4. 操作人员禁止穿插搭接电缆线路，避免电线绞车发生意外；5. 在操作烧结机时，禁止接近或触摸烧结机内部的运转部件或设备；6. 禁止将手指或其他物体伸入运转的烧结机设备内；7. 操作人员在操作过程中，应时刻保持警觉，注意观察设备工况变化；8. 操作人员必须按照操作规程正确操作烧结机，禁止随意更改设备工艺参数；9. 在烧结机运行过程中，如遇设备异常情况，应立即停机并上报相关人员。
四、紧急情况处理1. 在烧结机发生故障、设备突发异常或事故时，操作人员应迅速采取紧急停机措施；2. 在火灾情况下，操作人员应立即报警，并采取灭火措施，确保人员安全；3. 在烧结机设备故障时，操作人员应及时上报维修人员，并按照相关规定进行设备维修。
五、维护保养措施1. 操作人员在操作完毕后，必须对设备进行清洁和维护保养；2. 定期检查烧结机设备的润滑情况，确保各润滑点正常；3. 对烧结机设备进行定期巡检，确保设备的安全运行。
六、操作人员责任1. 操作人员必须严格遵守以上规程，严禁违反操作规定；2. 操作人员必须对个人行为负责，不得因个人原因损坏设备；3. 操作人员必须配合工作班组进行工作交接和设备状态的传达。
七、违反规程处理措施1. 对于违反本规程的操作人员，将视情况进行批评教育或纪律处分；2. 对于严重违反本规程的操作人员，将依法追究其法律责任。
八、附则本规程如有变动或补充，将及时制定并告知相关人员。
烧结厂安全操作规程管理制度（3篇）
烧结厂安全操作规程管理制度是为了保障烧结厂生产过程中的安全，并确保员工的生命财产安全而制定的管理制度。
下面是一个可能的烧结厂安全操作规程管理制度的示例：1. 目的和适用范围1.1 目的：确保烧结厂生产过程中的安全，并保护员工的生命财产安全。
1.2 适用范围：适用于烧结厂的生产过程中的所有员工和设备。
2. 安全操作规程2.1 所有员工必须遵守烧结厂的安全操作规程，包括但不限于：2.1.1 确保设备正常运行，如定期检查设备的工作状态、维护和保养设备等。
2.1.2 正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.1.3 熟悉并遵守相关操作规程，如设备操作步骤、危险物品的储存和使用规定等。
2.1.4 进行必要的安全培训和教育，如安全操作培训、急救培训等。
3. 安全设备与工具3.1 烧结厂必须配备必要的安全设备与工具，如火灾报警器、灭火器、紧急停机装置等。
3.2 所有安全设备与工具必须保持正常工作状态，并进行定期的维护与检修，确保其有效性。
4. 事故预防与应急处理4.1 烧结厂必须建立健全的事故预防与应急处理机制，包括但不限于：4.1.1 定期开展安全检查和隐患排查工作，及时消除安全隐患。
4.1.2 建立应急救援队伍，并进行定期的应急演练。
4.1.3 设立事故报告和记录制度，对发生的事故进行调查与分析，总结经验教训。
5. 责任与管理制度5.1 烧结厂必须明确安全管理的责任与权限，建立健全的安全管理制度。
5.2 所有员工必须积极履行安全管理的责任，如及时上报安全隐患、参与安全培训等。
5.3 烧结厂必须建立安全考核制度，对员工的安全工作进行评估与奖惩。
以上是一个烧结厂安全操作规程管理制度的示例，具体的制度内容需要根据实际情况进行制定。
烧结厂安全操作规程管理制度（2）一、总则第一条为使安全操作规程的管理制度化、规范化、标准化、根据公司安全生产实际，特制订本制度。
第二条安全操作规程(以下简称安规)是按照生产操作过程客观规律的要求，对生产设备、设施、仪器仪表及工器具的操作使用和维护等方面所作的安全规定，是全体职工在生产操作活动中必须共同遵守的安全规范和准则。
烧结车间技术操作规程
烧结车间技术操作规程1.背景和目的烧结是金属加工过程中的一种重要工艺，用于制造各种金属零件和制品。
为了确保烧结车间的安全和高效运行，制定了以下的技术操作规程。
2.人员要求2.1所有工作人员必须接受相关的培训，熟悉烧结设备的操作和维护知识。
2.2操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3烧结车间内不得穿戴松散的衣物或饰品。
3.设备操作3.1操作人员必须在清晰的设备操作指导下进行操作。
3.2在操作之前，需要检查设备的状态和运行情况。
如有异常情况，应及时报告维修人员。
3.3在操作设备之前，需要确保设备已经停机，并采取必要的安全措施，如拉闸断电和拆除输电线缆。
3.4操作之前，必须检查设备周围的安全环境，确保无障碍物和安全通道。
4.原材料处理4.1烧结车间内的原材料必须经过专门处理，以确保符合烧结要求。
4.2操作人员必须正确搬运和存放原材料，避免撞击和受潮等现象。
4.3进行原材料加工时，必须佩戴安全手套和眼镜，以免发生意外伤害。
5.作业程序5.1在进行烧结过程中，必须按照烧结工艺流程进行操作，确保质量和效率。
5.2操作人员必须掌握烧结工艺参数的设定和调整方法，确保产品的质量和稳定性。
5.3在烧结过程中，操作人员必须定期检查设备的运行情况，确保设备的正常工作。
5.4如发生设备故障或异常，操作人员必须及时报告维修人员，并采取必要的措施避免进一步的事故发生。
5.5在烧结过程中，操作人员必须定期对设备进行清洁和维护，确保设备的正常运行。
6.废品处理6.1在烧结过程中产生的废品必须妥善处理，防止对环境造成污染。
6.2操作人员必须按照相关规定，将废品分类处理，并交由专门机构进行处理或回收。
7.安全措施7.1烧结车间内必须设置明显的安全标识，提醒人员注意安全和危险区域。
7.2操作人员必须严格遵守安全操作规程，并采取有效的安全措施，如佩戴个人防护装备和使用安全工具。
7.3如发生火灾或其他紧急情况，操作人员必须立即按照应急预案采取相应的措施和行动，并向相关部门报告。
烧结安全操作规程
烧结安全操作规程
2.烧结回火搬料盒、料架要注意手和脚被砸，要戴好橡胶手套，在料盒与料架快被放到地面时，应远离脚面。
3.推料车出料与进料时，要注意车轮压脚，脚要尽量远离车轮部位。
4.开关炉门、手套箱门时，要时刻注意手被夹到，操作时都要戴手套。
5.请扫铁料盒与石墨盒时戴好防尘口罩、手套，料盒归位时远离脚的部位。
6.在烧结炉正常运行加热、风冷时，要远离炉门，防止里面气压过高等因素导致炉门与捕集器补位炸开。
7.设备在加热中时，所有人员不得用手或其他导电物品触碰加热铜板，以免造成触电事故发生。
8.在班前打扫卫生时，若有开启的设备时，禁止打扫此设备的卫生，以免有些旋转部位、带电部位对人体造成伤害。
9.由于烧结炉时高温设备，为防止出现危险事故，其他无关人等禁止在设备附近逗留，以免发生人员伤亡事故。
10.扩散泵在开启时，禁止用手触摸，防止被高温烫伤。
11.剪料使用铰剪时，要时刻留意手被划伤，要看准铰剪的轨迹，一次捡料的袋数不宜过量，保持在6-7袋之间。
12.设备的电器、电子元件部位禁止用手触摸，防止触电，若有问题时，要及时上报。
12.设备的电器、电子元件部位禁止用手触摸，防止触电，若有问题时，要及时上报。
烧结厂安全操作规程
烧结厂安全操作规程第一篇：烧结厂安全操作规程烧结车间安全操作规程一、配料主控工操作规程1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全2、时刻监视生产运行、操作状况的变化及下料量的波动情况，随时分析并通知相关岗位及时调整1、处理好当班的各项报表参数的填写记录2、做好开停机及事故情况记录，发现问题及时上报3、对正在运行的设备随时监视，随时与岗位联系4、做好检修期间的联系协调工作，对外联系时要及时、准确5、接打电话时要讲究文明礼貌。
皮带工安全操作规程1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。
2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。
3、启机前必须对所属设备进行确认，确认无人及障碍物方可启车。
4、皮带拉绳、防护罩、清扫器等安全装置不得随意拆卸。
5、不许钻、跨、乘坐皮带。
6、不得在运行中清扫辊上粘料或用棍棒撬皮带。
7、打扫卫生时保证安全，确认工具衣服，防止被咬住。
8、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌，坚持“谁挂牌谁摘取”的原则。
9、发生皮带严重跑偏无法调整或接头有危险时，立即停车处理。
成品皮带工安全操作规程1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。
2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。
3、高温作业要做好自我卫生保健。
4、启机前必须做好确认，确认无人及障碍物方可启车。
5、皮带拉绳、防护罩、清扫器、打水设施等安全装置不得随意拆卸。
6、不许钻、跨、乘坐皮带。
7、皮带上要按时按量打好底水及面水。
8、不得在运行中清扫辊上粘料或用棍棒撬皮带。
9、打扫卫生时保证安全，确认工具衣服，防止被咬住绞伤。
10、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌，坚持“谁挂牌谁摘取”原则。
11、皮带发生严重跑偏无法调整或接头有危险时，应立即停车处理。
配料工安全操作规程1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。
2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。
3、严禁跨、钻、坐、卧皮带，启机前确认无人机障碍物。
4、圆盘卡大块时，不准用手掏，必须停机处理。
烧结厂安全操作规程
江苏省镔鑫钢铁集团有限公司烧结厂安全操作规程编号：___________批准：_________审核：_________编制：_________烧结厂安全操作规程目录第一章: 烧结厂安全生产通则1.1 总则1.2 适用范围1.3 内容第二章: 烧结车间安全操作规程2.1 大烟道清灰工安全操作规程2.2 皮带工安全操作规程2.3 环冷工安全操作规程.2.4 混合机工安全操作规程2.5 看火工安全操作规程2.6 矿槽工安全操作规程2.7 筛分工安全操作规程2.8 配控工安全操作规程2.9 配料工安全操作规程2.10 四辊工安全操作规程2.11 梭式布料工安全操作规程2.12 主控工安全操作规程2.13 干油、单辊安全操作规程第三章：石灰车间安全操作规程3.1 皮带工安全操作规程3.2 出灰工安全操作规程3.3 风机工安全操作规程3.4 卷扬工安全操作规程3.5 磨机工安全操作规程3.6 看火工安全操作规程3.7 上料工安全操作规程3.8 主控工安全操作规程3.9 放灰工安全操作规程3.10 气体输送主控工安全操作规程3.11 振筛工安全操作规程3.12 罐车司机打灰工安全操作规程第四章：喷煤工段安全操作规程4.1 喷吹岗位安全操作规程4.2 制粉工安全操作规程第五章：动力车间安全操作规程，牢固树立安全第一，预防为主的思想观念，落 5.1电除尘兼放灰工安全操作规程 5.2布袋除尘工安全操作规程 5.3水泵工安全操作规程 5.4主抽风机工安全操作规程 5.5脱硫工安全操作规程 5.6汽轮机工安全操作规程 5.7锅炉工安全操作规程 第六章：检修车间安全操作规程 6.1天车工安全操作规程 6.2检修工安全操作规程 6.3液压工安全操作规程 6.4电气焊工安全操作规程 6.5钳工安全操作规程 6.6手电钻使用安全操作规程 6.7砂轮机使用安全操作规程 第七章：电气车间安全操作规程 7.1 电气仪表工安全操作规程7.2 配电工安全操作规程第八章 : 煤气系统安全操作规程8.1 煤气工通用安全规程8.2 煤气设备的安全技术规程8.3 煤气设备与管道附属装置的安全要求8.4 煤气防护工安全技术规程8.5 煤气的毒性成份及含量第一章 : 烧结厂安全生产通则1.1 总则 烧结厂全体干部员工必须认真学习贯彻《安全生产法》 实各项安全生产责任制， 严格执行各项安全生产管理制度和安全规程。
烧结看火工安全操作规程（三篇）
烧结看火工安全操作规程烧结看火工是一项具有一定危险性的操作工作，为了确保烧结过程中人员的安全，减少事故发生的可能，制定了以下的烧结看火工安全操作规程。
一、安全责任1. 生产经理负有制定和实施烧结看火工作的安全操作规程，并确保其执行。
2. 烧结工班长对烧结看火工作的安全负总责，要组织人员按照规程操作，保证操作安全。
3. 执行看火工作的人员须严格遵守规程，自觉承担起自己的安全责任。
二、岗位责任1. 烧结工班长（1）全面掌握烧结设备的性能和工作原理，严格按照规程进行操作，并关注设备运行中的异常情况。
（2）负责烧结过程中的人员安全管理，严禁未经授权人员进入操作区域。
（3）根据烧结炉内温度和气体参数的变化，及时调整烧结参数，保证烧结过程的安全稳定。
2. 看火工（1）在开始操作前，必须检查烧结设备的运行状态，确保各项指示灯正常并处于安全状态。
（2）要熟悉烧结设备的操作规程，根据规程进行操作，并及时记录烧结设备中的各项参数。
（3）以团队协作方式进行操作，遵守岗位责任规范，确保工作效率和安全。
三、工作场所安全1. 确保烧结设备周围无可燃物，且地面干燥平整，无积水。
2. 高温区域要设立专门提示标志，提醒人员注意危险，穿戴好防护设备。
3. 确保烧结设备周围的安全通道畅通，保证紧急情况下快速撤离。
四、操作流程1. 准备工作（1）熟悉烧结设备的操作规程，获悉设备工作原理和注意事项。
（2）检查设备运行状态，确保运行正常。
2. 操作流程（1）戴好安全帽、耳塞、眼镜等个人防护用品。
（2）进行设备的预检操作，确保各项指示灯显示正常。
（3）按照规程操作设备，记录各项参数。
（4）根据设备运行情况，及时进行调整，确保烧结过程的安全稳定。
3. 停工操作流程（1）将设备的各项指示灯恢复到停机状态，关闭设备主电源。
（2）彻底清理操作区域，保持设备的清洁。
五、应急措施1. 烧结看火工在操作过程中，如发现设备异常情况，应迅速中止操作，并向烧结工班长报告。
安全管理烧结厂安全操作规程
烧结厂职工安全总则为使全体职工明确并遵守公司的安全管理规定，做到相互监督，自觉执行，搞好安全生产，确保职工安全健康，望全体职工共同遵守。
1、凡进入厂区的人员，必须认真遵守公司各项安全生产管理制度，服从指挥。
2、进入生产区域及施工现场时，必须按规定穿好劳动防护用品，戴好安全帽，走安全通道，注意安全警示标志，禁止在危险场所、要害部位停留或随意通过。
3、凡从事生产、施工作业的人员，要严格遵守岗位安全操作规程和有关安全管理制度、严禁违章指挥和违章操作，职工有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。
4、严格遵守危险场所、要害部位的安全警示标志；严禁私自拆卸和移动机械设备、安全防护装置及工作现场安全防护设施、警示标志等。
5、从事特种作业人员必须持有安监局颁发的《特种作业操作证》，并从事批准项目范围内的工作；持证上岗，新入厂职工不准单独上岗操作。
6、工作时要保持精力集中，操作时不准闲谈，不打逗、不睡岗、不做与工作无关的事；不准擅自离岗，不随意将工作转交他人，严禁酒后上岗。
7、不准擅自将厂外人员或小孩带入工作场所。
8、非本岗位操作人员严禁私自开、关设备，乱动仪器、工具和各种阀门；设备运转中严禁清扫、维护转动部位，隔机传递物品；严禁在各种运行设备上休息、行走、跨越及从下部通过。
9、使用手持电动工具，必须戴好绝缘手套或采取脚下绝缘措施，并使用安全、可靠的漏电保护器。
10、在带电设备或线路周围工作时，必须保持安全距离，并采取可靠的安全防护措施。
11、严禁用压缩空气、氧气等吹扫油脂、铁屑等。
12、禁止依靠、钻跨栏杆；上下梯子、台阶、踏板要扶牢踩稳，不准跳跃和顺扶梯滑下。
13、遵守交通法规，严禁非司机驾驶机动车。
必须严格遵守厂内交通，各类车辆驾驶速度不许超过15km/h；雾天、雨天、雪天车辆速度不得超过10 km/h；在拐弯、倒车、进出车间大门时车辆速度不得超过5 km/h。
14、过无人看管铁路道时要一站、二看、三通过；不准走铁道；严禁钻杆抢道；严禁扳动铁道岔和其他装置。
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烧结一车间各岗位安全操作规程天车工安全操作规程1、起动时要先发出明显的发声信号。
确认车下和两侧无人时方可开车。
2、吊时要有专人指挥，指挥信号准确无误。
3、有天车工必须经过特种作业培训，经考试合格，持证上岗。
4、车的操作室门口应有连锁的电器开关，保证仓门打开后，起吊设备电路切断，达到安全目的。
5、认真执行“十不吊”。
见《炼铁厂安全生产通则》。
斗式提升机安全操作规程1、正常情况下，不允许提升机带负荷停机和启动。
2、提升机运转时，不允许开盖检查或检修。
需要检查或检修时，必须停车处理。
3、提升机的操作人员必须穿戴好劳保用品。
4、运转中电机温度不得超过65℃，轴承温度不得超过55℃。
5、发现提升机内有异常声响时，应立即停车检查。
仓上供料安全操作规程1、清里积料时不要站在小车轨道上。
2、严禁在皮带小车行走时清理轨道内侧物料。
3、严禁在皮带小车行程范围内停留或穿行。
4、清理料仓时至少要有一人监护。
进入料仓内部，工作人员必须系上安全带。
绳子要捆绑在料仓外部的可靠部位。
5、开动皮带小车前要确认轨道上没有人员或异物。
1、工作人员进配控室必须换拖鞋，非工作人员不经许可不准入内；2、操作人员必须经专业培训，熟悉本系统设备性能，键盘各功能及掌握操作方法才能进行操作；3、计算机运行时，严禁随意触动电源和键盘等，以防触电或误动作；4、计算机内部程序严禁任意修改或删除；5、计算机操作台上严禁放茶杯或其它液体容器以防翻倒损坏设备；6、启动设备必须通知有关岗位仔细检查确认其均在正常状态下方可启动。
配料室安全操作规程1、处理堵料和取大块时，必须汇报配控室，经同意后，切断事故开关，方可进行处理；2、处理白灰仓及配消器堵料时，应佩戴好眼镜及口罩，防止被白灰伤害；3、设备在启动时和运转中，无关人员不得靠近；4、工作区的安全装置，照明灯必须齐全良好。
燃料破碎机安全操作规程1、在启动四辊破碎机和生产过程中，任何人都应站在传动带的防护栏外，破碎工在上传动带时应停车；2、在生产过程中发现四辊堵料时应停机处理，不允许用手掏料；轴承温度不允许超过60℃；3、调整所用扳手要拿稳，调整完毕后扳手应拿下来，以防落下伤人；4、生产中给料皮带压住时，严禁用脚踩皮带；5、安全罩、安全栏和安全过桥要齐全，设备运转后，不得在运转部位和安全栏内工作。
1、设备在启动时和运转中无关人员不得靠近；2、设备在运转中进行检查、加油、清扫时应特别注意防止衣服、手脚被绞住；3、混合机运转应平稳，若出现严重振动或窜动时应及时查明原应并向代班长和车间反映；4、正常情况下，不允许带负荷停机，任何情况下都不允许超负荷启动；5、在混合机未停稳前，不准重新启动；6、混合机停机后，如需进入筒体内清料或检修，必须用36V低压灯照明，进入前应切断事故开关，同时在操作箱上挂检修牌，要由人监护；7、工作区的安全装置、照明灯必须齐全完好。
二混滚筒安全操作规程1、设备启动前和运转中，无关人员不得靠近；2、设备在运转中进行检查、加油、清扫时应特便注意防止衣服、手脚被绞住；3、混合机运转中应平稳，若出现严重振动或窜动时应及时查明原因，并向班长和车间反映；4、正常情况下，不允许带负荷停机，任何情况下，都不允许超负荷器动；5、在混合机未停稳前，不准重新器动；6、混合机停机后，如许进入筒体内清料或检修，必须用36V低压等照明，进入前应切断事故开关同时在操作向上挂检修牌、要有专人监护；7、工作区的安全装置，照明灯必须齐全完好。
混合料矿槽工安全操作规程1、不要在煤气滞留区长时间停留，防止有煤气滞留。
2、点火操作前和放散煤气时要站在上风头，或站到下层平台，防止煤气中毒。
3、捅料仓时要停下皮带小车，并有他人监护，防止被行走的小车轧伤或跌入仓中。
4、进入料仓清理作业时要系上安全带，并有他人监护。
5、严禁从皮带小车行走的方向跨越或停留。
主控室安全操作规程1、工作人员进主控室必须换拖鞋，非工作人员未经许可不准入；2、操作人员必须经专业培训，熟悉本系统设备性能，键盘各功能及掌握操作方法才能进行操作；3、计算机运行时，严禁随意触动电源和键盘等，以防触电或误动作；4、计算机操作台上严禁放茶杯或其它液体容器以防翻倒损坏设备；5、启动系统或单体设备时必须通知有关岗位仔细检查，确认其均在正常状态下方可启动；6、检修期间及检修完毕与检修工、生产工联系，三方认可方可开机；7、来历不明的磁盘，禁止使用，防止病毒侵入。
看火工安全操作规程1、烧结机在运转中，不得攀爬或跨越台车，严禁站在轨道上及进入弯道或台车下部检查、检修、检修设备；2、不准在点火器周围休息和取暖，以防煤气中毒；3、机械在运转中，不允许任何物件强行拦阻或以手触摸传动部分；4、烧结机事故停机后，必须立即查以原因、妥善处理、不能盲目开车或倒车；5、点火器在点火前，必须用氮气对管道进行低压吹扫，而后做煤气爆发试验，合格后才可进行点火，点火操作必须两人协作进行，点火器隔热板出现漏水或管道漏气现象应立即停机处理；6、当煤气压力低于1500Pa时，应停止生产，长时间停机必须切断主管煤气，并打开切断阀后的煤气放散阀；7、台车在运行中，不准用手接触台车之间栏板接头处，检查车轮时，不准用手板动车轮。
8、正常生产中更换台车时，应将需更换的台车移至机尾风箱上，方可停机。
关闭台车所在位置的风箱，然后操作机尾液压千斤顶，将移动架顶向卸矿方向从而使平台车拉开一个间隙，再进行取放台车的操作，台车更换完毕，必须将移动架复位后方可开车。
9、更换炉篦条时，必须减慢机速或停机处理，确保人员安全。
10、停机后跨越台车时，严禁踩在台车车轨以防摔倒。
油泵工安全操作规程1、干油泵房应打扫干净，以免滑倒伤人；2、检查各润滑点时，要避开设备运转部位，在机头、机尾检查时，应注意防止烧结矿掉下伤人；3、干油泵站不得有烟火；4、干油站内油桶必须摆放整齐、稳固，以免掉下伤人。
单辊破碎机安全操作规程1、单辊破碎机在启动和运转过程中，非操作人员不得在设备旁停留。
2、单辊破碎机的齿冠、衬板有开裂、松动或变形时，要及时汇报处理。
3、严防金属硬物进入单辊机内，单辊机在运转中，不准将铁棒伸入捅矿。
4、保持单辊破碎机防尘罩封存良好、无缝洞，打开检查孔时，应站在料流的侧面，防止被烧结矿烧伤；5、发现机旁转换开关失灵，应立即向主控室反映，立即修复。
冷筛安全操作规程1、开机前必须清除筛网及设备周围的障碍物，设备在启动或运转中非操作人员不得靠近，进行检查时，不得站在筛体上。
2、正常情况下，不允许带负荷停机，任何情况下，不允许带负荷启动。
3、筛子出现影响强度的缺陷、如（大、小梁、筛箱断裂，弹簧受力不匀）导致筛面倾斜体等的应该及时处理，否则不许开车。
4、筛子检修完毕后，应立即清除筛内一切杂物，严禁在设备运转时探测油位，抢修设备。
5、运转中发现筛板松动时，应及时停车处理。
6、筛子运转过程中，严禁进入筛箱内检查设备。
烧结双层卸灰岗安全操作规程1、严禁往刮板机内扔杂物；2、卸灰阀加湿机不下灰时，严禁转动中用手或工具掏灰；3、严禁在设备运转时进行检修。
4、对刮板机传动链加油时，首先要停车然后再加油。
抽风机安全操作规程1、启动风机时，必须有班长、电工、风机工、钳工同时在场，缺一不可开机。
2、启动风机时，无关人员必须离开。
3、启动风机时，必须两人配合进行，一人开关设备，一人观察电机及电机的启动情况，当发现下列情况时，应立即停止启动操作。
⑴电机冒火花、冒烟。
⑵机身剧烈振动。
⑶电机声响不正常。
⑷电机转速不正常。
⑸风机声响不正常。
⑹风机轴瓦冒烟或振动。
4、在启动过程中如发生跳闸，启动失败，必须查明原因，清除故障，具备启动条件方可再次启动。
5、抽风机是烧结生产的“心脏”部位，操作工不准擅离工房，非岗位人员不准随便进入。
6、运行中应检查油压、电流、电压支推轴承温度和管路是否正常，发现异常情况时及时采取措施，紧急情况时先停机再汇报。
7、搞好设备环境卫生，备品备件摆放整齐，记录齐全。
皮带工安全操作规程1、严禁跨越皮带，踩踏皮带。
2、严禁隔着皮带传递物品。
3、发现皮带上有大块物品时要及时取出，防止刮伤皮带或卡坏其它设备。
4、非特殊情况严禁带负荷开停皮带机。
5、紧急停机后，再次开动皮带机前要将皮带上的物料清理干净，严禁强行启动。
6、手持工具一旦被皮带绞住后要立即松手，防止手臂被工具带入皮带，发生绞伤事故。
7、成品皮带上有红矿时要立即打水冷却。
红矿严重时要立即通知带冷机停机，防止烧伤皮带。
带冷机安全操作规程1、如在启动时或正常生产时发现调速器失灵，应及时修复并视具体情况调节烧结机机速或停机。
2、任何情况下，不准向带冷机及其它运转的设备上打水，不准在设备运转中检修或更换零件。
3、在处理卸灰阀门内散料和带冷机下工作时，要戴好防护用品，防止热细料落下烫伤人。
4、启动鼓风机时应密切注意，若发现异常立即停机，待妥善处理后再重新启动。
带冷鼓风机安全操作规程1、必须按规定的操作程序进行操作。
2、启动风机时，必须密切注意，发现异常立即停机待查明原因，并妥善处理后再重新启动。
3、当手动开关鼓风机阀门时，严禁直接站在鼓风机上进行操作。
4、鼓风机运行时，严禁用硬物或手接触传动部位。
布袋除尘安全操作规程1、启动布袋除尘风机前要检查冷却水路系统是否正常。
2、启动布袋除尘风机前要确认人孔门关闭。
3、设备运行时严禁打开人孔门。
4、进入除尘器内部要切断电源，挂检修牌、并设专人在外部监护。
5、风机运行出现异常现象要及时停机检查。
排除故障后方可开机。
电除尘放灰系统安全操作规程1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品；2、有电器设备室内，不得用水冲洗卫生，不得用湿手操作电器设备，电器设备外壳接地必须良好；3、严禁一人入除尘器内部作业，为确认检修人员全部离开之前严禁送电；4、开除尘器前，设备周围不能有非相关人员；5、严禁接触转动部位和从转动部位跨越，除尘器运行时严禁打开人孔门。
水泵站安全操作规程1、工作前劳保用品必须穿戴齐全；2、严禁用湿手操作电器设备，严禁往电器设备上打水；3、水泵开机前，各部安全装置要齐全，障碍物必须清除，非工作人员必须离开；4、水池盖板要盖严，检查水位是防止人或杂物掉入。
烧结机、带冷机拉链安全操作规程1、开动拉链机前要确认各托辊转动灵活，没有大块物料。
发现大块物料要及时清理或击碎，防止堵流槽或损坏链节。
2、严禁在开动拉链时，更换托辊。
3、拉链在运转中听到异常声响要及时停机，并检查排除故障后方可开机。
4、进入拉链机矿槽内部处理事故时，至少有一人在外面监护，并在启动开关处挂检修牌。
白灰气体输送安全操作规程1、空压机自动停机后，首先查明原因，在排除故障后，方能再次启动。
2、清理空压机时，必须停机并切断电源后方可进行。
3、空压机在运转过程中，严禁进入空压机内或打开空压机的开关门。