稀土镁合金热压缩流变应力修正及热变形行为
铸态az31b镁合金热压缩实验研究
铸态az31b镁合金热压缩实验研究
本文旨在研究铸态AZ31B镁合金的热压缩性能。
该实验采用试样加热至不同温度(250℃、300℃、350℃)后，在约定应变速率(0.1/s、0.01/s)下进行热压缩实验。
通过实验得到的压缩应力-应变曲线，结合金相分析和显微组织观察，分析了铸态AZ31B镁合金的高温形变行为及其影响因素。
实验结果表明，试样温度与应变速率对铸态AZ31B镁合金的流变行为均有较大影响。
在温度和应变速率不断升高的情况下，铸态AZ31B 镁合金的屈服强度、流变应力和应变硬化能力均呈现出明显增加的趋势；而延伸率则呈下降趋势。
此外，金相分析还发现，铸态AZ31B镁合金在高温下易发生晶粒长大现象，这也对其高温形变行为产生了一定的影响。
综上所述，铸态AZ31B镁合金在高温下具有较好的可塑性和形变能力，但在高温条件下其晶粒会发生明显的长大现象。
因此，在实际生产中需注意合理控制加热温度和应变速率等参数，以保证该合金在高温下具有良好的力学性能。
AZ31B镁合金热压缩力学行为与本构方程建立
ｉ ． １ Ｓ ｔ ｒ ｅ ｓ ｓ ｔ ｒ ａ ｉ ｎ ｃ ｕ ｒ ｖ ｅ ｓ ｏ ｆ Ａ Ｚ ３ １ Ｂｍ ａ ｎ ｅ ｓ ｉ ｕ ｍ Ｆ ｓ － ｇ ｇ
２ ． １ 变形量对流变应力的影响 从图 １ 可 以 看 出 ， 流 动 应 力 随 变 形 量 变 化 的 规 律是 ： 随变形量 的 增 加 流 动 应 力 快 速 增 加 ， 达 到 峰 值后缓慢下降 ， 最 后 基 本 保 持 不 变 。 在 变 形 开 始 阶 段 ， 随着应变 增 加 ， 应 力 迅 速 上 升 ， 这 是 由 于 随 着 变形量的增加 ， 位 错 不 断 增 殖 ， 位 错 间 的 交 互 作 用 增大了位错运 动 的 阻 力 ， 加 工 硬 化 效 果 显 著 。 超 过 一定的变形量 后 ， 变 形 储 存 能 增 加 ， 产 生 回 复 与 再 结晶软化 ， 消除或改 变 了 变 形 过 程 中 产 生 的 变 形 织 构 。 当软化速率 和 硬 化 速 率 平 衡 时 ， 即 应 变 大 约 为 ． ２ 时 ， 图中 流 动 应 力 出 现 一 个 峰 值 。 在 流 动 应 力 ０ 达到峰值应力 之 前 ， 动 态 再 结 晶 已 经 开 始 发 生 ， 但 加工硬化仍占 主 导 地 位 ， 故 曲 线 仍 然 上 升 ， 但 斜 率 减小 。 当流动应力达到极大值后 ， 动态再结晶加快 ， 软化速率大于 硬 化 速 率 ， 流 动 应 力 开 始 下 降 。 应 变 在０ ． ４～０ ． ７ 之间时为相对稳定的阶段 ， 此时 ， 软化 速率和硬化速率 达 到 了 新 的 平 衡 ， 宏 观 上 流 动 应 力 基本保持不 变 。 当 加 热 温 度 为 ４ ４ ０ ℃，应 变 速 率 小 于０ ． ０ １ｓ 时 ， 材 料 出 现 稳 态 流 动 ， 流 动 应 力 不 随
AZ80+0.4%Ce挤压态镁合金热变形各向异性行为研究
AZ80+0.4%Ce挤压态镁合金热变形各向异性行为研究镁合金作为质量最轻的金属结构材料,是武器装备轻量化的首选材料。
目前大多数镁合金产品是压铸件,其力学性能差、缺陷多,轻量化效果差,只能应用于非承重结构件。
在镁合金中加入稀土元素,可以提高镁合金的力学性能、耐热性和防腐性；另外,采用挤压成形能进一步提高镁合金综合力学性能,使其成为新一代武器装备主承力构件,扩大了镁合金的应用范围。
因此,研究稀土镁合金挤压板材的塑性变形行为的相关基础问题有重要意义。
本文对AZ80+0.4%Ce稀土镁合金的热变形行为、微观组织演化规律和热加工图进行了研究。
（1）采用Gleeble-3500热模拟实验机进行了热压缩试验,获得AZ80+0.4%Ce镁合金在变形温度为300-420℃、应变速率为5×10。
4-5×10-1s-1范围内的应力-应变曲线,通过对流变应力影响因素分析,得出随着温度的升高和应变速率的降低,流变应力、应力峰值、峰值应变逐渐减小；不同取样方向镁合金的应力-应变响应具有明显的力学性能各向异性特征,且随着温度的升高和应变速率的降低,各向异性的特征明显降低。
（2）通过对热压缩试验数据处理,获得AZ80+0.4%Ce稀土镁合金0°、90°、45°三个取样方向的峰值应力本构方程、临界应力和临界应变；随着温度的降低和应变速率的增加,不同取样方向AZ80+0.4%Ce镁合金的临界应力和临界应变均增加,且临界应变值均在峰值应变的30-50%范围内。
不同取样方向临界应变按从小到大顺序排列为0°、90°、45°,这是由不同取样方向临界动态再结晶机制的差异所决定的。
（3）使用金相显微镜对热压缩后镁合金的微观组织进行了观察分析,得出低温高应变速率变形条件下,不同取样方向微观组织演化规律具有明显的各向异性特征,不同取样方向的塑性变形机制差异明显,但随着温度升高和应变速率的降低,三个取样方向的微观组织演化规律逐渐接近,这是力学性能各向异性特征随温度的增加和应变速率的降低而不断降低的根本原因。
AZ31镁合金压缩过程中的变形性能及组织演变
逊 ,使其应用受到限制 ,因此提高铸造铝合金的强韧性 有很大意义[3 ] 。
微量元素合金化是 Al2Mg 合金强韧化的主要手 段[4] ,其作用主要是改善合金相的形态结构特征 、形成 新的高熔点 、高热稳定性的第二相或细化晶粒组织 。 稀土元素是常用的合金化元素 ,可以起到净化合金熔
收稿日期 :2008208203 ;修改稿收到日期 :2008211210 基金项目 :国家高技术研究发展计划 (863 计划) 资助项目 (2007AA03Z113) ;国家自然科学基金资助项目 (50775085) 第一作者简介 : 张磊 , 男 , 1984 年出生 , 硕士研究生 , 华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室 , 武 汉 ( 430074 ) , 电 话 : 027 - 87558252 ,
-
-
应力下降 ,产生{1010} < 1120 > 滑移系 ,温度升高增加
了原子振动的振幅 ,最密排面和次密排面的差别减小 ,
-
此时容易激活潜在的滑移面{1122}锥面 , c + a 柏氏矢
量的锥面滑移系开动参与变形 ,此时锥面滑移体系又提
图 3 Mg 在不同滑移面上的临界切应力与温度的关系
2. 2 组织变化
15907184956 , E - mail :zhanglei5200 @126. com 通讯作者 :董选普 ,男 ,教授 ,1964 年出生 ,华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室 ,电话 :027 - 87558252 ,13037116051 , E - mail : dongxp @mail.
变形温度 均匀 稳 定 , 而 后 分 别 在 室 温 、200 、220 、240 、
250 、260 、280 、300 、350 ℃压缩至表面出现裂纹为止 ,清洗
AZ70镁合金热压缩变形特性
AZ70镁合金热压缩变形特性
刘俊;吴立鸿;关绍康;马庆波;史军梅
【期刊名称】《塑性工程学报》
【年(卷),期】2008(15)1
【摘要】在温度为300℃～420℃、应变速率为0.001s-1～1s-1的变形条件下,采用Gleeble-1500热模拟机对AZ70镁合金热压缩变形特性进行了研究。
结果表明,合金的流变应力随应变速率的增大而增大,随温度的升高而降低;在给定的变形条件下,计算出合金的变形激活能为132kJ/mol,应力指数为6.2;建立了合金高温变形的本构方程;降低变形温度和提高应变速率可使再结晶晶粒平均尺寸减小。
根据实验分析得出,材料的最佳热加工工艺条件为变形温度340℃～400℃,应变速率0.001s-1～0.1s-1,并提出以低速为宜。
【总页数】5页(P79-83)
【关键词】AZ70镁合金;热压缩变形;变形激活能;本构方程;微观组织演变
【作者】刘俊;吴立鸿;关绍康;马庆波;史军梅
【作者单位】郑州大学材料科学与工程学院,郑州450002;焦作黄河镁合金有限公司,焦作454100
【正文语种】中文
【中图分类】TG115.53
【相关文献】
1.AZ31镁合金热变形特性研究 [J], 黄光杰;钱宝华
2.稀土镁合金热压缩流变应力修正及热变形行为 [J], 夏祥生;张帷;王长朋;李迪凡;王艳艳;舒大禹;万元元;黄志伟
3.AZ80镁合金热模拟压缩变形的实验研究 [J], 李艳辉;李保成
4.AZ31镁合金高温热压缩变形特性 [J], 郭强;严红革;陈振华;张辉
5.半固态AZ61镁合金触变压缩变形特性 [J], 闫洪;周冰锋;张发云;罗忠民;夏巨谌因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
新型镁合金的热变形的组织演变行为实验内容及实验方案
新型镁合金的热变形的组织演变行为实验内容及实验方案一、实验内容：研究新型镁合金的热变形的组织演变行为主要包括以下几个方面：1.确定变形温度和变形速率：根据研究的目的和所研究的镁合金的特性，选择相应的变形温度和变形速率。
2.确定试样形状和尺寸：根据研究的目的和所研究的镁合金的应用场景，确定试样形状和尺寸。
3.热变形实验：通过热压实验或热拉伸实验，对镁合金进行热变形，探究不同变形条件下的组织演变行为。
4.金相显微镜观察：对变形后的试样进行金相显微镜观察，研究试样在不同变形条件下的组织演变行为。
5.组织分析：通过组织分析的方法，如显微硬度测试、扫描电镜观察等，研究试样不同位置的组织特征。
二、实验方案：1.实验材料的准备：选择要研究的新型镁合金，并进行试样的制备。
根据不同变形条件和要研究的组织演变行为，决定试样的尺寸和形状。
3.热变形实验：将试样放置在适当的变形装置中，进行热压实验或热拉伸实验。
在实验过程中，根据所选择的变形温度和变形速率，进行相应的操作和监测。
4.金相显微镜观察：在热变形实验后，将试样取出并进行金相显微镜观察。
首先，对试样进行粗磨、细磨、抛光等处理，然后使用光学显微镜观察试样的组织特点。
5.组织分析：对试样的组织特点进行进一步的分析。
可以使用显微硬度测试仪对不同位置的硬度进行测试，以了解试样的力学性能。
也可以使用扫描电镜观察试样的微观形貌，从而进一步分析试样的组织特征。
6.数据处理和结果分析：将实验中获得的数据进行整理和处理，进行结果分析，得出有关新型镁合金热变形组织演变行为的结论，并与已有的研究结果进行比较和讨论。
三、实验注意事项：1.实验过程中应严格遵循实验室的安全操作规范，做好个人防护措施。
2.实验中所使用的仪器和设备应符合相关的标准或规范要求。
3.实验前应检查和保证实验设备的正常运行和安全性。
4.实验中应注意及时记录和保存实验数据，以免遗失或混淆。
5.在实验结束后，应及时清理实验现场，保持实验设备的整洁和安全。
AZ31镁合金热变形行为及显微组织研究.
AZ31镁合金热变形行为及显微组织研究本文利用Gleeble-1500热模拟试验机,采用高温等温压缩试验方法,对AZ31镁合金的高温塑性变形力学行为和微观组织演变行为进行了研究。
通过数学回归分析、OM和EBSD微观分析的手段,研究了该合金高温塑性变形过程中的流变应力σ、应变速率ε和变形温度T之间的相关性,以及该合金高温变形下显微组织和织构的演变规律。
并根据材料动态模型,计算和分析了AZ31镁合金的加工图。
主要的研究结果表明:①AZ31镁合金在温度为200℃～450℃、应变速率为0.001s-1～1s-1下高温塑性变形时应力-应变曲线呈现动态再结晶的特征。
稳态流变应力随变形温度的降低和应变速率的升高而增大。
②AZ31镁合金高温压缩塑性变形存在热激活过程。
其高温塑性变形时,流变应力σ、应变速率ε和变形温度T之间满足双曲正弦函数关系,建立了流变应力方程为:ε=1.5372×10~(11) [sinh(0.0283σ)]~(4.314) exp(-145.89/(RT))③热变形条件对AZ31镁合金热变形微观组织的影响显著,在应变速率ε不变的情况下,随着温度升高,晶粒组织明显长大。
在变形温度不变的情况下,随着应变速率ε的增大,组织越来越不均匀,更细小的晶粒与粗大的变形组织共存。
并且随着变形温度T升高和应变速率ε的减小,基面织构的强度减弱。
④在AZ31镁合金高温压缩塑性变形试验中产生的再结晶组织的取向与变形组织取向相近。
⑤利用加工图确定了热变形的流变失稳区,并且获得了试验参数范围内的热变形过程中的最佳工艺参数。
【关键词相关文档搜索】：材料科学与工程; AZ31镁合金; 高温塑性变形; 流变应力; 动态再结晶; 加工图【作者相关信息搜索】：重庆大学;材料科学与工程;周正;肖梅;。
AZ31镁合金高温热压缩流变应力行为的研究
Ａ Ｚ ３ １ 镁 合 金 高 温 热压 缩 流 变 应 力 行 为 的研 究 ＊
徐 静， 戚 文军 ， 黄正华 ， 周 楠
广 东省 工 业 技 术 研 究 院 （ 广 州有 色 金 属 研 究 院 ） ， 广 东 广 州 ５ １ ０ ６ ５ ０ 摘 要： 在Ｇ ｌ ｅ ｅ ｂ ｌ ｅ １ ５ ０ ０ Ｄ型热模拟试验机上 ， 在应变速率 为 ０ ． ０ １ ～１ Ｓ ＿ 。 、 变形温度为 ５ ７ ３ ～７ ２ ３ Ｋ 条 件
低； 在 微 应 变 阶段 ， 流变 应 力 上升 很 快 ， 说 明 该 阶 段
形 流变 应力 行 为进 行 研 究 ， 以便 为合 金 的挤 压 变 形
研 究提 供理 论依 据．
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ２ 一 ｌ １ — １ ４
＊基 金 项 目 ： 广东省重大科技专项 （ ２ ０ １ １ Ａｏ ８ ｏ ４ ０ ３ ｏ ０ ５ ） ； 广州有色金属研究院青年基金 （ ２ ０ １ １ Ｂ ２ ０ ０ ９ ）
变形 完毕 后 ， 立 即对 试 样 淬 火 ， 以保 留其 高 温 下 的
绢织 ．
温度 之 间的关 系． 在 现 代化 的生 产 中 ， 为 提高 生产 效 率及 模具 与加 工 材 料 的 适 合 性 ， 需 建 立 材料 的本 构
关系， 以计 算 加工 过程 中各 阶段 的应 力 场和 流变 场 ，
７ ２ ３ Ｋ， 以５ Ｋ／ ｓ的速 度加 热试 样 ， 保温 ３ ｍｉ ｎ ， 应 变 速率 分别 为 ０ ． ０ １ ， ０ ． １和 １ Ｓ 一， 试 样 真 应 变均 为 １ ．
材料 变形 的基 本信 息是 通过 材料 的本 构 方程 进
行描述 的 ， 它表 明 了在 热 加 工 变 形 条 件下 变 形 热 力 参数 之间 的关 系 ， 即流 变应力 与应 变 、 应 变速 率 以及
az40m镁合金热压缩流变应力模型及修正
AZ40M为Mg - Al - Zn系变形镁合金，强度 高,塑性好，具有良好的成形性能和综合性能,在航 空航天等领域有着广泛的应用前景['-2]0在金属材 料热变形过程中，准确的流变应力预测对制定热加 工工艺和保证产品质量有重要意义。通常利用压缩 实验UT、拉伸实验⑸及扭转实验⑹等方法来研究 金属材料的流变应力。压缩法主要用于挤压、轧制 和锻造等变形过程的研究，应用较为广泛。通过压 缩实验测得的真应力-应变数据，可以用来分析金 属材料在热变形过程中流变应力随应变速率、应变 和变形温度变化的规律，同时可以建立能够反映流 变应力与应变速率、应变和变形温度关系的本构模 型。
Abstract：The flow stress behavior of AZ40M magnesium alloy has been investigated by applying hot compression tests at different temperatures in the
range of 250 ~ 400 °C and strain rates in the range of 0. 005 ~2 s_l and 60% height reduction on Gleeble - 1500. The Zhou Jihua flow stress model of AZ40M magnesium alloy based on the stress - strain data is established. By comparing and analyzing the calculated values of Zhou Jihua model and the experimental values, a modified flow stress model of AZ40M magnesium alloy is obtained. The results show that the modified model possesses a high preci sion ,the correlation coefficient ( R) is 0. 9928 and the average relative error ( AARE) is 3. 89% . Key words:AZ40M magensium alloy； hot compression； flow softening； constitutive model
Mg-Zn-Zr-Y稀土镁合金的高温本构模型
ｕｓｉｎｇ ｔｈｅ ｈｙｐｅｒｂｏｌｉｃ．ｓｉｎｅ ｍ ａｔｈ ｅｍ ａｔｉｃｓ ｍｏｄｅ１．ａｎｄ ｔｈｅ ｈｏｔ ｄｅｆｏｒｍａｔ ｉｏｎ ｃｏｎｓｔｉｔｕｒｉｖｅ ｍｏｄｅｌ ｗａｓ ｅｓｔ ａ ｂｌｉｓｈｅｄ ｏｆ Ｍｇ．Ｚｎ． Ｚｒ－ｙ ｍａｇｎｅｓｉｕｍ ａｌｌｏｙ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔ ｈ ａｔ Ｙ ｈａｓ ｓｉｇ ｎ ｉｆ ｉｃａｎｔ ｉｍ ｐａｃ ｔ ｔ ｈ ｅ ｆ ｌｏｗ ｂｅｈａｖｉｏｒ ａｎｄ ｃｏｎｓｔ ｉｔｕｔ ｉｖｅ ｍ ｏｄｅｌ ｏｆ ｔｈ ｅ ａｌｌｏｙ．Ａ１Ｉ ｔｈ ｅｓｅ ｍ ａｙ ｂｅ ｉｍ ｐｏｒｔａｎｔ ｇｕｉｄｉｎｇ ｓｉｇｎｉｆ ｉｃａｎｃｅ ｔｏ ｔ ｈ ｅ ｒｅｓｅａｒｃｈ ａｎｄ ｄｅｖｅｌｏｐｍ ｅｎｔ ｏｆ ｍ ａｇｎｅｓｉｕｍ ａｌｌｏｙ ｐｒｏｘｉｍ ａｔｅ
信 息 记 录 材 料 ２ ０ ｌ ６年 ４月 第 １ ７卷 第 ２期
Ｍｇ－Ｚｎ－Ｚｒ－Ｙ稀土镁合金 的高温本构 模型
陈 宝 东 郭锋 温静 马文 蔡 会 生 （１ 内 蒙古 Ｚ－业 大 学材料 科 学 与工程 学 院 内蒙古 和 浩特 ０ １ ０ ０ ５ １）
（２ 内蒙 古化 工职 业 学 院 内蒙古 呼 和 浩特 ０ １ ０ ０ ｌ ０）
ｃ１．ＳｃｈｏｏｌｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎ￣ＩｎｎｅｒＭｏｎｇｏｌｉａ ＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｇＨｏｈｈｏｔ０１００５１，Ｃｈｉｎａ；２。 ＩｎｎｅｒＭｏｎｇｏｌｉａ ＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉ ｎｅｅｒｉｎｇＰｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌＣｏｌｌｅｇｅ，Ｈｏｈｈｏｔ０１００１０，Ｃｈｉ ｎａ）
Mg-10Gd-3Y合金的塑性变形显微组织演变规律研究
Mg-10Gd-3Y合金的塑性变形显微组织演变规律研究近年来,镁合金作为最轻的结构材料愈来愈受到重视,并已在许多行业得到了广泛的应用。
目前应用的镁合金绝大多数使用温度不高,因此开发耐高温镁合金受到人们的重视。
已有的研究发现,在镁合金中加入稀土元素,特别是钆、钇等重稀土元素,可以大大提高镁合金的室温和高温力学性能。
本课题利用相图计算软件(Pandat)计算了GW103合金(Mg-10Gd-3Y)相图,并分析了该合金铸态和固溶处理态显微组织和力学性能。
在此基础上,对该合金进行了高温压缩实验,分析了该合金的变形行为和组织演变规律。
并根据压缩结果进行锻造变形,研究了不同锻造条件对该合金显微组织和力学性能的影响。
相图计算结果表明：(1)GW103合金的室温组织主要由a-Mg、Mg5Gd、Mg24Y5和MgZn组成。
室温下各相的摩尔分数分别为Mg5Gd=0.1、Mg24Y5=0.06和MgZn=0.01。
(2)固溶处理(520℃/24h)后合金的主要相组成为a-Mg和非平衡镁稀土相。
铸态GW103合金在热压缩实验过程中,峰值流变应力随应变速率增加而增加,随压缩温度的增加而减小。
固溶处理后,合金的变形抗力较铸态增加,表明固溶处理后合金不易热变形。
通过调节热压缩的参数,观察组织中动态再结晶的发生程度和晶粒的细化效果,得出该合金的较佳压缩变形参数为：450°C、0.1/s-1、60%。
在热压缩的基础上进行热锻造试验。
结果表明：450℃单向锻造具有典型的热加工特点,随着变形温度的降低、应变速率和应变量的增加,晶粒细化效果逐渐增强,合金的抗拉强度逐渐增加。
在恒温多向锻造过程中,随着累积应变量的增加,动态再结晶更充分,组织变得均匀。
降温多向锻造时,可以有效保留以前各道次产生的新晶粒,抑制晶粒的长大,得到比等温多向锻造更加均匀细小的等轴晶。
在此基础上,对尺寸为Φ220×540mm的铸锭进行了多次多向锻造,发现锻锭表面完整,无明显锻造裂纹；锻锭的顶面、底面、弧面和侧面的中心区域的抗拉强度和延伸率分别为360-385MPa、370-380MPa、345-360MPa和390-415MPa之间,延伸率约为6.0-8.0%,表明通过热压缩实验获到较佳锻造工艺是可行的。
Mg-Zn-Zr-Y稀土镁合金的高温本构模型
Mg-Zn-Zr-Y稀土镁合金的高温本构模型陈宝东;郭锋;温静;马文;蔡会生【摘要】在变形温度为573 ～ 723K、应变速率为0.001 ～ 1s-1的条件下,对Mg-Zn-Zr-Y稀土镁合金进行了高温压缩实验,研究了该稀土镁合金高温塑性变形过程中的流变行为和本构模型.研究表明,流变应力随着变形温度的降低和应变速率的增大而增大;利用双曲正弦方程,基于实验数据得到了合金热变形表观激活能(Q)、应力指数(n)和结构因子(A)等材料参数,建立了揭示该合金高温塑性变形过程中变形温度、应变速率和流变应力三者关系的本构模型;结果还显示,稀土Y的添加对合金的流变行为和本构模型均产生了较大影响.【期刊名称】《信息记录材料》【年(卷),期】2016(017)002【总页数】4页(P71-74)【关键词】Mg-Zn-Zr-Y镁合金;稀土Y;塑性变形;本构模型【作者】陈宝东;郭锋;温静;马文;蔡会生【作者单位】内蒙古工业大学材料科学与工程学院内蒙古呼和浩特 010051;内蒙古工业大学材料科学与工程学院内蒙古呼和浩特 010051;内蒙古工业大学材料科学与工程学院内蒙古呼和浩特 010051 ;内蒙古化工职业学院内蒙古呼和浩特010010;内蒙古工业大学材料科学与工程学院内蒙古呼和浩特 010051;内蒙古工业大学材料科学与工程学院内蒙古呼和浩特 010051【正文语种】中文【中图分类】TG146.4Mg-Zn-Zr系镁合金是新型高强度变形镁合金的典型代表[1-2]，其拥有比重轻、比强度和比刚度高、导热和导电性好、阻尼减振和电磁屏蔽效果好和易回收等优点，在汽车、电子、航空、航天和国防军事等领域均有着重要的应用价值[3]。
但该系列合金仍面临着塑性变形能力差、高温变形不稳定等基础性难题问题，为开发兼具良好塑性和较高强度的镁合金，人们通常通过添加稀土元素和优化加工工艺来改善，最近几年国内外科研人员对添加稀土钇（Y）的Mg-Zn-Zr-Y镁合金展开了大量研究工作[4-5]。
Mg-8Gd-3Y-0.5Zr耐热镁合金的热压缩变形行为
Mg-8Gd-3Y-0.5Zr耐热镁合金的热压缩变形行为张志高;夏长清;乔翔;彭小敏;刘莹颖【期刊名称】《矿冶工程》【年(卷),期】2009(29)5【摘要】对Mg-8Gd.3Y-0;5Zr(质量分数,%)稀土镁合金在温度为250～450℃、应变速率为0.001-0.1 s-1、最大变形程度为50%的条件下,进行了恒应变速率高温压缩模拟实验研究,分析了实验合金高温变形时流变应力与应变速率及变形温度之间的关系以及组织变化,计算了塑性变形表观激活能及相应的应力指数,结果表明:合金的稳态流变应力随应变速率的增大而增大,在恒应变速率条件下,合金的真应力水平随温度的升高而降低;在给定的变形条件下,计算得出的塑性变形表观激活能和应力指数分别为220kJ/mol和5.6.根据实验分析,合金的热加工宜在350℃左右进行.【总页数】4页(P105-108)【作者】张志高;夏长清;乔翔;彭小敏;刘莹颖【作者单位】中南大学有色金属材料科学与工程教育部重点实验室,湖南,长沙,410083;中南大学有色金属材料科学与工程教育部重点实验室,湖南,长沙,410083;中南大学有色金属材料科学与工程教育部重点实验室,湖南,长沙,410083;中南大学有色金属材料科学与工程教育部重点实验室,湖南,长沙,410083;中南大学有色金属材料科学与工程教育部重点实验室,湖南,长沙,410083【正文语种】中文【中图分类】TG146.4【相关文献】1.等通道角挤压AZ91D镁合金热压缩变形行为 [J], 张继豪;吴洋;万元元;柴舒心;屈俊岑2.AZ61镁合金的热压缩变形行为及组织演变 [J], 张蓉;罗裴3.变形温度对AZ80镁合金热压缩变形行为的影响 [J], 刘世玺;张宠元;殷黎丽4.ZK60镁合金低挤压比棒材的热压缩变形行为 [J], 张迪;刘运腾;林涛;周吉学;赵忠魁5.Mg-11.8Gd-2.8Y-0.44Zr耐热镁合金热压缩变形行为研究 [J], 董丽君;吴安如;王克龙;贺佳;蒋斌因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
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ｅ ｘ ｐ ｏ ｎ ｅ ｎ ｔ ｗｅ ｒ ｅ ｃ ａ ｌ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｅ ｄ ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｒｅ ｃ ｔ ｅ ｄ ｌ ｆ ｏ ｗ ｓ ｔ ｒ ｅ ｓ ｓ ，ｗ ｈ ｉ ｃ ｈ ｗ ｅ ｒ ｅ ２ ６ ２ ． ６ ０ ８ ｋ Ｊ ／ ｍｏ ｌ ａ ｎ ｄ ３ ． ７ ４ ５，ｒ ｅ ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｌ ｙ ，ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｖ ａ ｒ ｉ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ
第 ５卷
第 ４期
精
密 成 形 工
程
稀 土 镁 合 金 热压 缩 流 变 应 力修 正 及 热 变 形 行 为
夏祥生 ，张帷 ，王长朋 ， 李迪凡 ， 王 艳艳 ，舒大 禹 ， 万 元元 ， 黄志伟 ，
（ １ ． 西南 技术 工 程研究 所 ， 重庆 ４ ０ ０ ０ ３ ９ ； ２ ． 国防科 技 工业精 密 塑性 成形 技术 研究 应用 中心 ， 重庆 ４ ０ ０ ０ ３ ９ ）
１ ５ ０ ０ Ｄ ｔ ｈ ｅ ｍ ａ ｒ ｌ ｓ ｉ ｍｕ ｌ ａ ｔ ｏ ｒ ．Ｔ ｈ ｅ ｌ ｆ ｏ ｗ ｓ ｔ ｒ ｅ ｓ ｓ ｃ ｕ ｒ ｖ ｅ ｓ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｒ ａ ｎ ｇ ｅ ｏ ｆ ３ ５ ０ ～５ ３ ０℃ ａ ｎ ｄ ｓ ｔ ｒ ａ ｉ ｎ ｒ ａ ｔ ｅ ｏ ｆ ０ ． ０ ０ ５ —５ Ｓ ～ ｗｅ ｒ ｅ ｏ ｂ ．
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔ ｈ ｅ ｈ ｏ ｔ ｄ ｅ ｆ ｏ ｍａ ｒ ｔ ｉ ｏ ｎ ｂ ｅ ｈ ａ ｖ ｉ ｏ ｒ ｓ ｏ ｆ Ｍｇ － ７ Ｇｄ － ５ Ｙ－ １ Ｎｄ － ０． ５ Ｚ ｒ ａ ｌ ｌ ｏ ｙ ｗｅ ｒ ｅ ｉ ｎ ｖ ｅ ｓ ｔ ｉ ｇ ａ ｔ ｅ ｄ ｂ ｙ ｈ ｏ ｔ ｃ ｏ ｍｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｓ ｔ ｓ ｗｉ ｔ ｈ Ｇｌ ｅ ｅ ｂ ｌ ｅ 一
文 献标 识码 ：Ａ
文章编 号 ： １ ６ ７ ４ ． ６ ４ ５ ７ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ － ０ ０ ０ １ ０６ －
Ｃｏ ｒ ｒ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｈｏ ｔ Ｃｏ ｍ ｐｒ ｅ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ Ｆｌ ｏ ｗ Ｓｔ ｒ ｅ ｓ ｓ ａ ｎ ｄ Ｈｏ ｔ Ｄｅ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｂｅ ｈ ａ ｖ ｉ ｏ ｒ ｏ ｆ Ｒａ ｒ ｅ Ｅａ ｒ ｔ ｈ Ｍａ ｇ ｎｅ ｓ ｉ ｕ ｍ Ａｌ ｌ ｏ ｙ
（ １ ． Ｓ ｏ ｕ ｔ ｈ ｗ ｅ ｓ ｔ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ａ ｎ ｄ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ， Ｃ ｈ ｏ ｎ ｇ ｑ ｉ ｎ ｇ ４ ０ ０ ０ ３ ９ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ；
Ｘ Ｉ Ａ Ｘ ｉ ａ ｎ ｇ — ｓ ｈ ｅ ｎ ｇ ， Ｚ Ｈ Ａ ＮＧ Ｗ ｅ ｉ ，Ｗ Ａ Ｎ Ｇ Ｃ ｈ ａ ｎ ｇ － ｐ ｅ ｎ ｇ ， Ｌ Ｉ Ｄｉ － ｆ ａ ｎ ，Ｗ Ａ ＮＧ Ｙ ａ ｈ — ｙ ａ ｎ ，
Ｓ Ｈ Ｕ Ｄａ ． ｙ ｕ ， ＷＡＮ Ｙ ｕａ ｎ ． ｙ ｕ ａｎ ，Ｈ ＵＡＮＧ Ｚｈ ｉ — ｗｅ ｉ ＇ 。
温度应 在 ５ ０ ０— ５ ３ ０℃ 为 宜
关 键词 ：稀 土镁合 金 ：热 变形 行 为 ：变形激 活 能 ； 微 观组 织 ＤＯ Ｉ ：１ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ ４ － ６ ４ ５ ７ ． ２ ０ １ 类 号 ： Ｔ Ｇ１ ４ ６ ． ２ ２
曲线进 行 了摩擦 和 变形热修 正 。通 过摩 擦 与温升 修 正后 的应 力值 ， 计 算 出 了平均 热 激 活 能和 应 力 指数 ， Ｑ＝ ２ ６ ２ ． ６ ０ ８ ｋ Ｊ ／ ｍｏ ｌ ， ｎ ＝ ３ ． ７ ４ ５。 分析得 出了变形 激活 能 随温度 的 变化 规律 。结合显 微 组织 演 变 ， 合金 的热锻 初 始
２ ． Ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｄ ｅ ｆ ｅ ｎ ｅ ｅ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ａ ｎ ｄ Ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ｅ ｏ ｆ Ｐ ｒ ｅ ｃ ｉ ｓ ｉ ｏ ｎ Ｐ ｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｃ Ｆ ｏ ｒ ｍｉ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｙ ，Ｃ ｇ ｈ ｏ ｎ ｇ ｑ ｉ ｎ ｇ ４ ０ ０ ０ ３ ９ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
摘要 ： 在 Ｇ ｌ ｅ ｅ ｂ ｌ ｅ 一 １ ５ ０ ０ Ｄ 热模拟 机 上 采 用 等 温压 缩 实验研 究 了 Ｍｇ － ７ Ｇ ｄ ． ５ Ｙ． １ Ｎ ｄ － ０ ． ５ Ｚ ｒ 合 金 的 高温 压 缩
变形 行 为 ， 获得 合 金在 温度 为 ３ ５ ０～ ５ ３ ０℃ 、 应 变速 率 为 ０ ． ０ ０ ５～ ５ Ｓ 条 件 下 的流 变应 力 曲线。 对 流 变应 力