水泥物理力学性能试验讲义
水泥物理性能检验报告
水泥物理性能检验报告一、引言水泥是建筑材料中常用的一种材料，它在工程中承担着重要的作用。
为了确保水泥质量的稳定和优良，需要对其物理性能进行检验和评价。
本报告旨在对批水泥样品进行物理性能检验，并对检验结果进行分析和评价。
二、实验方法1.取样：从供应商提供的水泥中随机取得一定数量的样品，保证样品的代表性。
2.检测项目：对水泥样品进行常规的物理性能检测，包括初凝时间、终凝时间、凝结时间、抗压强度等项目。
3.试验设备：试验设备主要包括细度计、细度筛、试验均匀器、试验机等。
三、实验结果1.初凝时间：本次试验中，水泥样品的平均初凝时间为30分钟。
2.终凝时间：本次试验中，水泥样品的平均终凝时间为240分钟。
3.凝结时间：在本次试验中，水泥样品的平均凝结时间为270分钟。
4.抗压强度：对水泥样品进行7天和28天抗压强度测试，结果如下表所示：抗压强度（MPa）时间（天）728样品13245样品23448样品33144四、分析和评价1.水泥样品的初凝时间和终凝时间符合国家标准要求。
初凝时间通常不应超过45分钟，终凝时间不应低于10小时。
2.水泥样品的凝结时间为270分钟，表明水泥具有较快的凝结速度。
这对于加快工程施工进度是有益的。
3.水泥样品在抗压强度测试中表现出较高的强度值。
根据试验结果，样品在7天和28天的抗压强度都达到了国家标准要求。
五、结论从本次试验结果可以得出以下结论：1.水泥样品的初凝时间和终凝时间符合国家标准要求。
2.水泥样品的凝结时间为270分钟，表明水泥具有较快的凝结速度。
3.水泥样品在抗压强度测试中表现出较高的强度值，符合国家标准要求。
六、建议基于本次试验结果，我们对水泥供应商提出以下建议：1.继续保持水泥样品的物理性能稳定性，确保其初凝时间和终凝时间符合国家标准要求。
2.进一步提高水泥的凝结速度，以满足各类工程施工的时间要求。
3.继续保持水泥样品的抗压强度指标，确保其质量稳定。
4.加强原料质量控制，确保水泥质量的稳定性和可靠性。
水泥物理力学性能检验PPT(共39页)
2008 《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-2005 《 水泥密度测定方法》GB/T208-94
2.2 检测环境
（1）试验室温度为20±2℃，相对湿度不低于 50%， 水泥试样、拌合水、仪器和用具的温度应与试验 室温度一致。
（4）结果计算及处理
a.当被测物料的密度、试料层中空隙率与标准试样相同，试验时温差 ≤3℃时，可按下式计算：
S Ss T
（1-5）
Ts
如试验时温差＞3℃时，可按下式计算：
S Ss T s Ts 3
（1-6）
式中 S ——被测试样的比表面积（cm2/g）； Ss ——标准试样的比表面积（cm2/g）； T ——被测试样试验时，压力计中液面降落测得的时间（s）； Ts ——标准试样试验时，压力计中液面降落测得的时间（s）； ή——被测试样试验时温度下的空气粘度（Pa·s）； ηs——标准试样试验时温度下的空气粘度（Pa·s）；
b.当被测试样的试料层中空隙率与标准试样的试料层中空隙率不同， 试验时温差≤3℃时，可按下式计算：
S Hale Waihona Puke Ss T（1s）3 T（s 1-）s3
如试验时温差＞3℃时，可按下式计算：
SSs T（1s）3 s T（ s 1-）s3
式中 —— 被测试样试料层中的空隙率； s —— 标准试样试料层中的空隙率。
试验筛：筛孔尺寸为80或45 μm ，有负压筛、水筛和手工 筛。试验筛每使用100次后需重新标定。
负压筛析仪：负压可调范围4000~6000Pa。
天平：最大称量不小于1000g，最小分度值不大于1g。
（3）实验方法
试验时，80 μm筛析试验应称取试样25g，45 μm筛析试验 应称试样10g，均精确至0.01g。
水泥物理力学性能
一、水泥物理力学性能1、水泥成型室温度应保持在 20±2℃，相对湿度应为不低于 50% ，养护箱或雾室温度应保持在 20±1℃，相对湿度应为不低于 90% ，养护水温度（水泥胶砂强度试验中试体养池水温度）应为 20±1℃。
2、水泥代号与名称：硅酸盐水泥——P·I（不掺加混合材料）、P·Ⅱ（加量不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料）；普通硅酸盐水泥——P·O；矿渣硅酸可卡因水泥——P·s；火山灰质硅酸盐水泥——P·P；粉煤灰硅酸盐水泥——P·F；复合硅酸盐水泥——P·C。
3、硅酸盐水泥细度检验结果以比表面积表示，标准指标要求为大于300m2/kg ，普通水泥细度检验结果以筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数（筛余百分数）表示，标准指标要求为不超过10.0% 。
4、氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准规定时，均为废品。
5、细度、终凝时间、不溶物和烧失量不符合标准规定，或混合材料掺加量超过最大限量和强度超过低于商品强度等级指标，水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产省名称和出厂编号不全时，为不合格品。
6、试验室温湿度及养护水温度至少每 1d 记录一次，养护箱温湿度至少每4h 记录一次，且每个养护池只能养护同类型的水泥试件，水泥净浆量水器最小刻度为 0.1ml ，精度 1% ，水泥胶砂强度试验中，称量用天平精度为±1g ,用自动滴管加225ml水时，滴管精度应达到±1ml 。
7、24h龄期的试件，应在破型试验前 20min 内脱模， 24h 以上龄期的，在成型后20~24h 之间脱模。
8、试件破型前 15min 从水中取出，不同龄期强度试验时间允许偏差范围：24h±15min ; 48h±30min ； 72h±45min ； 7d±2h ； 28d±8h .9、水泥胶砂强度检验时，标准砂为中国ISO标准砂，配合比为：一份水泥、三份标准砂、半份水（灰砂比： 1：3 ，水灰比： 0.5 ）。
水泥物理指标的试验方法分析
罗 东权
（ 远 市 交 通 工 程 质 量 监 督 站 ， 广 东 清 远 清
摘
的 重 要 组 成 部 分 之 一 ， 其 品 质 的好 坏 ，将 直 接 影 响 混凝 土 的 质 量 ，进 而 影 响 整 个 工 程 的 质 量 。如 何 正 确 地 检 验
２ 水泥 标 准 稠 度 用水 量
水泥凝结时间测定是 以标准稠度用 水量 制成 的标准稠 度净浆
装在圆锥试 模中来测定 的。标准稠度用水 量 的确定 ，对水 泥凝结 时间 、水泥安定性的检验都 非常关键 。不 同加水量 对水泥 凝结时 间的影 响很大 ，同一水泥用水量 愈多 ，凝 结时 间愈长 ，用水 量减 少 ，凝结时间会缩短 。因此 标准规定凝结 时间测定 用水量 必须满
求 ，造成标准稠度用 水量 的加水误 差。
１ ２ 电 子 天 平 ．
来装模测定凝结 时间 ，避免因操作 时间 过长 、标 准稠度针下 落位
置 留有空 隙而造成误 差。
电子天平应满 足精 度要求 ，最大 量程 ｌ０ ｇ Ｏ ０ ，感量 １ ，并 定 ｇ
期检定 。水泥复称 ，避 免计量误差 。一 些试验 室在加 水时采用 称 量的方法 ，认 为 电子天 平 的精 度很 高 ，加水 量 能控 制得 比较 准 确 。但忽略 了环境温度对 水 的密度 的影 响 ，如 果采用 称量 的方 法
事故 。
的性能和整个 工程质量 的降低 。所 以水泥 凝结 时间的测定 显得尤 为重要 。应从 以下几 个方面进行控 制：
３ １ 做 好 温 、湿 度 的控 制 ．
水泥 的凝结 时间受 环境温度和 湿度 影响很 大 ，只有在 规定的 温度 、湿度条 件下 ，水泥 凝 结时 间 的测定 才 具有 复 演 性和 可 比
水泥物理力学性能检验(整理后)
水泥物理力学性能检验杨利雄第一节水泥1.1基本知识1.1.1水泥的定义、用途及分类1、定义：凡细磨材料，加水后变为塑性浆体，既能在水中硬化又能在空气中硬化的水硬性胶凝材料统称为水泥。
2、用途:水泥属于无机水硬性胶凝材料，不仅可用于干燥环境中的工程，而且也可以用于潮湿环境及水中的工程，在建筑、交通、水利电力、能源矿山、国防、航空航天、农业等基础设施建筑工程中得到广泛应用。
3、分类:水泥的分类方法主要有以下两种。
按水泥的性能和用途分水泥按性能和用途分为通用水泥、专用水泥和特性水泥三大类，见表1.1-1.表1.1-1 水泥按性能和用途的分类(2)按水泥中主要水硬性物质分水泥按主要水硬性物质的分类见表1.1-2。
1.1.2水泥生产所用的原材料及主要化学组成1、原材料：硅酸盐系列水泥原材料分为生产硅酸盐水泥熟料的原材料、石膏和混合材料三类。
（1）硅酸盐系列水泥熟料的原材料①石灰石：石灰质原料采用天然石灰石、凝灰岩和贝壳等，主要提供水泥中的CaO。
②粘土：主要为黏土（或页岩、泥岩、粉砂岩、河泥等），其主要成分为SiO2，其次为Al2O3和少量Fe2O3。
③铁粉：铁矿粉采用赤铁矿，化学成分为Fe2O3，主要弥补黏土中铁质含量的不足。
（2）石膏：在生产水泥时，必须掺入适量石膏，以延缓水泥的凝结。
在硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥中石膏主要起缓凝作用；而在掺较多混合材料的水泥中，石膏还起激发混合材料活性的作用。
掺入的石膏主要为天然石膏、工业副产石膏（无水硫酸钙）等。
（3）混合材料：为了改善水泥的性能，调节水泥强度等级，提高水泥的产量，扩大水泥品种，降低成本，在生产水泥时加入的矿物质材料，称为混合材料。
混合材料分为活性混合材料和非活性混合材料两类，其种类、性能及常用品种见表1.1-3。
①粒化高炉矿渣。
它是高炉冶炼生铁的副产品，以硅酸钙和铝酸钙为主要成分的熔融物，经水淬成粒后的产品。
粒化高炉矿渣的化学成分主要为CaO、Al2O3 、SiO2 ，约占总质量的90%以上，另外还含有少量的MgO、Fe2O3 和一些硫化物。
土木工程材料实验.ppt
1、砂的筛分实验 实验步骤
称取500g干砂，放于最上一只筛子。 将套筛装于摇筛机上，筛析10min。
取下套筛，逐个进行手筛。 称取各筛的筛余量，进行计算。
1、砂的筛分实验 结果计算
1）计算分计筛余百分率(各筛上的筛余量除以试样总量的百分率)， 精确至0.1％。
2）计算累计筛余百分率(该筛上的分计筛余百分率与大于该筛和各 筛上的分计筛余百分率之总和)，精确至0.1％。
坍落度及坍落扩展度测定方法： 5) 当混凝土拌合物坍落度大于220mm时，用钢尺
测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这 两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作 为坍落度值；否则，此次试验无效，须重新试验。
1、混凝土拌合物的和易性实验
混凝土粘聚性的观察方法
测定坍落度后，用弹头棒轻轻敲击锥体侧面 锥体渐渐向下沉落，侧面看到砂浆饱满，不见蜂窝 锥体突然崩坍或溃散，侧面看到石子裸露，浆体流淌
实验四 砂浆实验
实验内容
1、水泥砂浆稠度测定实验
1、水泥砂浆稠度测定实验
实验仪器 1. 砂浆搅拌机 2. 磅秤 3. 台秤 4. 拌铲、抹刀、量筒、盛器等 5. 砂浆稠度测定仪 6. 捣棒、拌锅、秒表等
砂浆稠度仪
1、水泥砂浆稠度测定实验
实验步骤
1. 根据材料和要求，初步计算配合比 2. 试拌 3. 砂浆稠度试验：将砂浆一次装入容器中，使砂浆表面低于容器口约
实验一 水泥基本物理力学性能实验
实验内容 1、标准稠度用水量 2、水泥胶砂强度检验
1 标准稠度用水量
定义
水泥浆达到标准稠度时的用水量与水泥用量的百分比
仪器设备
水泥净浆搅拌机
维卡仪
1 标准稠度用水量
水泥物理性能试验
精选ppt
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实验步骤
❖ (1)称量：水泥450g，标准砂1350g，水225ml； ❖ (2)搅拌。先加水，再加水泥，慢搅30s后加标准砂，
❖ MgO+H2O→Mg(OH)2，V↗148%
❖ (3)石膏掺入过多，水泥已硬化，但CSH2继续与C3AH6反应，
V↗150%
C 3 A 6 H 3 C S H 2 1H 9 C 3 A 3 C S H 31
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1、检验方法
❖ (1)试饼法：用标准水泥净浆 做 成 试 饼 ， 养 护 2 4 h， 沸 煮 ， 0.5h+3h,肉眼观察无裂纹， 直尺检查底部无弯曲，则为 合格，否则判为不合格。
❖ (7) 养护：试件标准养护(T=20±1℃水中)至规定龄期 (3d±2h，28d±3h)
❖ (8) 测抗折强度ftm：在抗折试验机上测抗折强度，跨度 100mm ，加荷速度50N/s；
❖ (9) 测抗压强度fC ：抗折强度测定后的断块立即进行抗 压 强 度 试 验 ， 加 荷 速 度 2.4kN/s ， 承 压 面 积 40mm× 40mm。
❖ 石膏掺量过多引起的体积安定性不良，不宜采用热 饼法检验；
❖ 因T↗，CH、CSH2溶解度降低，反应产物↘，反而 使膨胀作用缓解。
❖ 其危害作用须经长期浸于常温下的水中才能发现。
❖ 对以上两者，一般通过控制含量来保证安定性合格：
f-MgO≤5.0% SO3≤3.5%。
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(四)强度、强度等级
实验
水泥物理性能试验的操作规程
水泥物理性能试验的操作规程一、水泥细度检验方法(80um筛筛析法）负压筛析仪(负压范围：4000～6000MPa）称取25g试样置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，开动筛析仪连续筛析2min，轻轻敲击筛盖，使试样落下，筛毕用天平称量筛余物。
二、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法1、标准稠度用水量的测定(标准法）试验前必须做到:维卡仪的金属棒能自由滑动；调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点；搅拌机运行正常.2、水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌机和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s，同时将叶片和锅锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机.3、标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低度杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净；整个操作过程应在搅拌后1。
5min内完成。
以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆,其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。
4、凝结时间的测定测定准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。
试件的准备:以标准稠度用水量量制成的标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。
记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。
A、初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定.测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s~2s后,突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。
水泥物理力学性能
水泥物理力学性能相关标准：GB175-1999《硅酸盐和普通硅酸盐水泥》（P I、PII、PO）；GB1344-1999（PC、PP、PF水泥）；GB12658-1999（PC水泥）；GB/T1346-2001（水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法）；GB1345-2005（水泥细度筛析法）GB/T17671-1999（水泥胶砂强度检验方法）一、六大通用水泥：1、硅酸盐水泥：PI无混合材料；PII掺0-15%混合材料，等级：42.5-62.5R2、普通硅酸盐水泥：PO掺6%-15%混合材料；等级：32.5-52.5R3、矿渣硅酸盐水泥:PS掺20%-70%粒化高炉矿渣;4、火山灰硅酸盐水泥:PP掺20%-50%火山灰质混合材料;5、粉煤灰硅酸相加水泥:PF掺20%-40%粉煤灰;6、复合硅酸盐水泥:PC掺15%-50%混合材料;细度:PI及PII为比表面积>300㎡/㎏,其它水泥试验时应取二次平行值,误差为0.5%,45μm筛称10g,80μm称25g,精确到0.01g;凝结时间:六类水泥初凝都不得早于45min,终凝,PI及PII不得迟于6.5h,其它不得迟于10h;二、水泥软练常规项目：（各种实验方法、判定规则及其计算方式，仲裁判定以标准法为准）（水泥净浆拌制：先加水再加500g水泥，低速120s，停15s,把水泥净浆刮入锅中，再高速120s，量水器：最小刻度0.1mL、精度1%；天平：≥1000g,分度值不大于1g）1、标准稠度用水量：标准法为试杆法当试杆下沉到距底板（6±1）㎜的水泥净浆用水量。
代用法为试稚法，调节水量法及不变水量法，试稚下沉到（28±2）㎜。
标准稠度用水量以水泥质量的百分比计。
细度：硅酸盐水泥用比表面积表示，其它用80μm（样重25克）或45μm（样重10克）筛筛佘表示：样先过0.9㎜筛,再称重。
标准法为负压筛析法，负压4000-6000Pa，负压2min。
水泥土的基本物理力学性能探究
水泥土的基本物理力学性能探究一、重度和相对密度由于水泥浆的重度与土的重度相近，所以形成的水泥土重度与天然软土的重度相差不大。
如表1所示，当水泥掺量αw＝25%时，水泥土的重度仅比天然软土增加4.5%。
由此可见，用水泥土加固软土地基，其加固部分对下卧层不致产生过大的附加荷载，从而也不会引起较大的附加沉降。
由于水泥的相对密度（3.1）比一般土体的相对密度（2.65～2.75）大，故水泥土的相对密度也比天然土的相对密度稍大，且随着水泥掺入比的增加而增大，但增大的幅度很小，见表1。
表1 水泥土的物理性质二、渗透系数水泥土的渗透系数，随水泥掺入比的增加和含水量的降低而降低，8%～10%的掺入比是最经济的，再提高水泥掺入比也不能显著减小渗透系数；随养护龄期的增长而减小。
加固初期，水泥水化释放大量的Ca2＋，离子溶度和化合价增加，双电层厚度降低，土颗粒发生絮凝作用，形成一种大空隙的结构，水泥土渗透系数增大。
但是随着水泥的水化反应和火山灰反应的进行，产生大量的水化产物，填充在土颗粒集合之间，固化土的含水量或者孔隙比也随之降低，土体渗透系数降低。
三、无侧限抗压强度无侧限抗压强度试验，是水泥土在侧向应力为零的条件下，施加轴向压力使试样破坏，与三轴压缩中围压σ3＝0相对应。
由于试样是在压缩条件下破坏的，因此把这种情况下水泥土所承受的最大轴向压力称为无侧限抗压强度（unconfined compression strength），通常以q u或f cu表示。
无侧限抗压强度是水泥土最重要的力学指标，有关试验研究和分析将在后面几章做详细论述。
四、抗拉强度水泥土的抗拉强度可以由传统的拉伸试验和劈裂试验确定，但是前者测定的抗拉强度较后者测定的抗拉强度高，且离散性也大。
随着水泥掺入比的增加，抗拉强度也随之增大，但是破坏时的应变随之减少。
水泥土的抗拉强度σ1随无侧限抗压强度f cu的增加而增加，抗压和抗拉这两类强度有密切关系。
高亚成得出结论是抗拉强度为抗压强度8%～16%，一般为14%。
水泥的物理性能
水泥强度
保水性和泌水性
抗渗性
干缩性
■ 耐热性
水化热
■ 抗冻性
Huaxin Cement
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2019/8/29
一、水泥密度与容积密度
1、水泥密度：水泥在绝对紧密（没有空隙）的状态下，单位 容积所具有的质量。以kg/m3或g/cm3表示。
2、容积密度：水泥在疏松或紧密状态下，单位容积所具有的 质量。以kg/m3或g/cm3表示。
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二、需水性（稠度、流动度）
1、需水性：在用水泥制得净浆、砂浆或者拌制混凝土时，都需加入必 需量的水分，一方面使其凝结硬化；另一方面使其具有一 定的流动性以便于施工时浇灌模型。
2、稠度和流动度是表示水泥需水性大小的参数，前者用于水泥净浆， 后者用于水泥砂浆和混凝土。
4、影响因素：多方面，如f-CaO、K2O、Na2O 含量，熟料矿物组成、混合材掺加量，粉Hale Waihona Puke 磨细度，水泥用水量及水泥的贮存时间等
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四、水泥体积安定积
1、水泥体积安定性：简称安定性，是指水泥加水后体积变化均匀性 2、如果在水泥硬化以后产生了剧烈的不均匀的体积变化，也就是所
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十一、抗冻性
在严寒地区使用水泥时，抗冻性是水泥石的重要性能之一。而 水泥石的耐久性很大程度上也取决于它抵抗冻融循环的能力。
水在结冰过程中体积增加9%，水在水泥石的毛细孔隙中结冰时 由于冰的体积膨胀将使孔隙中多余的水从孔中压出，如果此水 能顺利流入附近孔的孔隙，则水压就此消除。但事实上由于孔 径很小，如果再有冰晶堵塞了通路，水的运动就很困难。加之 水泥石附近如果又没有空的孔隙容纳多余的水，则水的压力必 然要增大。当压力大到超过水泥的抗压强度，就会在水泥中产 生微细裂缝。当冰融化裂缝被水充満，再次冰冻时，裂缝又扩 大。如此经过反复冻融循环，裂缝越来越大，以致水泥石破坏
水泥物理性能常规检测要点
１ 水泥定义及要点
态。６ 个月可 自 校一次。
雷氏夹膨胀测定仪 沸煮箱 １ ． １ 水泥是最重要的建筑材料之一 。 水泥属于水硬性胶凝材料 ， 遇水 ４ ． ３ 试 验 温度 后会发生物理 化学 反应 ． 能有可塑性浆体变 成坚硬 的石状体 ． 并能将 试验室温 度（ ２ ０ ± ２ ） ℃， 相对湿度不低 于 ５ ０ ％。（ 试验前后记录 ） 散粒状材料胶结成为整体。水泥浆体不但能在空气 中硬化 ， 还能在水 湿气养护箱温度 （ ２ ０ ＋ １ ） ℃． 相对湿度不低 于 ９ ０ ％。（ 每 日记录三 中硬化 ． 保持并继续增长强度 。 次） １ ． ２ 取样 应具有代表性 ． 可连续取样 ． 也可从 ２ ０ 个 以上不 同部位取 ４ － ４ 水泥标 准稠度用水量 等量样 品， 总量不少于 １ ２ ｋ Ｅ ， 将 所取的样品充分混合后通过 ０ ． ９ ｍ ｍ的 水泥样 品试验 前 ． 试验样与封存样应 经充分拌匀 ， 并通过 Ｏ ． ９ ａ ｒ ｍ 方孔筛 ． 均分为试验样和封存样。封存样应加封条 ， 密封保管 ３ 个 月。 的方孔筛 ． 整个 过程不得混杂其它水泥。 １ ． ３ 水 泥检测项 目中化 学分 析 、 凝结 时间 、 安定性 、 强度这 四项不符 试验前须检测 ： 维卡仪金 属棒应 能 自由滑动 ； 调 整至试杆接触玻 合技术要求为不合格品 进场 的水泥应按批进行复检 。 按 同一生产厂 璃板时指针对准零 点 ： 搅拌机运转正常。 家、 同一 等级 、 同一 品种 、 同一批 号且连 续进 场的水 泥 ， 袋 装 不超过 水泥净浆的搅拌 ： ２ ０ ０ ｔ 为－ －￣ ｔ Ｌ ， 散装不超过 ５ ０ ０ ｔ 为一批 ， 每批抽样不少 于一次 。 搅拌锅 ．搅拌叶先用 湿布擦 过一先 加水 ， ５ － １ ０ ｓ 加入水泥 ５ ０ ０ ｇ － ￣ 搅拌 ， 低速 １ ２ ０ ｓ ， 停 １ ５ ｓ （ 将 叶片和锅壁上 的水泥刮入锅 中） ， 高速 １ ２ ０ ｓ ２ 水 泥 分 类 停机 。 我国建筑工程 中目前常用的水泥主要 有硅 酸盐水泥（ Ｐ ・ Ｉ ） 、 普通硅 标准稠度 的测定 ： 酸盐水泥（ Ｐ・ ０） 、 矿渣硅酸盐水泥 （ Ｐ・ Ｓ ） 、 火山灰质硅 酸盐水 泥（ Ｐ・ Ｐ ） 、 粉 ４ ． ４ ． １ 标准法 煤灰硅 酸盐水泥 （ Ｐ ・ Ｆ ） 、 复合硅酸盐水泥【 Ｐ ・ ｃ ） 。 （ 注： 硅酸盐水 泥分为两 将净浆一次性 装入玻璃底板上 ， 用宽约 ２ ５ ｍ ｍ的直边 刀轻轻拍 打 种类型 ， 不掺 加混合材 料的称 Ｉ 型硅 酸盐水泥 ， 在粉磨 时掺加不超 过 浆体 ５ 次 以排除浆体 中的空隙 ． 然后在试模 表面约 １ ／ ３ 处， 略倾 斜于 水泥质量 ５ ％的石灰石或粒化高炉矿渣的称为 Ⅱ 型硅酸盐水泥。） 试模分别向外轻轻锯掉多余净浆 ， 再从试模 边沿轻抹顶部 一次 ， 使净 浆表面光滑 ３ 水泥物理性 能常规试验检测执行标 准 用维卡仪测试杆沉人净浆并距底板 ｆ ６ ＋ １ ） ｍ ｍ的净浆为标准稠度 （ １ ） Ｇ Ｂ １ ７ ５ — ２ ０ ０ ７ （ ￣用硅酸盐水泥》 净浆。其拌 和用水量为水泥标准稠度用水量 （ Ｐ ） ， 按水泥 的质量百分 比 （ ２ ） Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ３ ４ ６ — ２ ０ １ １ 《 水泥标准稠 度用水量 、 凝结 时间、 安定性 检 计。 ． 测方法 ４ ． ４ ． ２ 代用法 （ ３ ） Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ７ ６ ７ １ — １ ９ ９ ９ （ 水泥胶砂强度检测方法 》 分为调整水量和不变水量两种方法测定 ： （ ４ ） Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ３ ４ ５ — ２ ０ ０ ５ （ 水泥细度检测方法》 采用调整水量法是以试锥下沉深度 （ ３ ０ ￣ １ ） ｍ ｍ 的净浆 为标准稠 （ ５ ） Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ ４ １ ９ — ２ ｏ ｏ ５ 《 水泥胶砂流动度测定方 法》 度 。采用不变水量 方法时拌 和水量用 １ ４ ２ ． ５ ｍ ｌ ，根据公式 （ Ｐ ＝ ３ ３ ． ４ 一 （ ６ ） Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ ０ ８ — ９ ４ （ 水 泥密度测定方法》 Ｏ ． １ ８ ５ Ｓ ） 计算得到标准稠度用水量 Ｐ。当锥下沉深度小于 １ ３ ｍ ｍ时 ， 应 （ ７ ） Ｇ Ｂ ／ Ｔ ８ ０ ７ ４ — ２ ０ ０ ８ （ 水 泥比表面积测定方法》 （ 勃 氏法） 改用调整水量法来测 。 （ 由于标准稠度测定代用法不常用 ， 因此在这里 （ ８ ） Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ２ ５ ７ ３ — ２ ０ ０ ８ （ 水泥取方法》 就不做详细介 绍。） ４ ． ５ 初凝 时间的测定 ４ 水泥标准稠度用水量 、 凝结时间、 安定性检测方法 测定前 的准备工作先 把调 整凝结时 间测定仪 的试针接触玻璃板 时指针对准零点 将制备好的标准稠度净浆连 同试模立即放入湿气 养 ４ ． １ 基本原理 记录水泥全部加人水 中的时 间作为凝结 时间的起始时 间。 试 ４ ． １ ． １ 水泥标准稠度净浆对标准试杆 （ 或试锥 ） 的沉入具有一定阻力。 护箱 中 ０ ｍ ｉ ｎ 后进行第 一次测定 ， 临近初凝 时间时每 通过试验不 同含水量水泥净浆的穿透性 ． 以确定水泥标准稠度净浆 中 件在湿气养护箱中养 护 ３ 隔５ ｍｉ ｎ测定一 次． 当试针沉至距底板 ４ ＋ｌ ｍ ｍ到初凝时 ， 即达初凝状 。 所需加人 的水量 ． ６ 终凝时间的测定 ４ ． １ ． ２ 凝结时间 以试 针沉入水泥标准稠 度净浆至一定深度 所需的时 ４ 间表示 。 初凝时间测定后 ． 立 即将试件 以平移的方 式从玻璃 板上取下 ， 翻 ８ ０ ￣ ． 直径大端 向上 ， 小端 向下放在玻璃板 上 ， 再次 放人湿气养 护 ４ ． １ ． ３ 安定性 （ 雷 氏法 ） 是通过测定水 泥标准稠度净浆在 雷氏夹 中沸 转 １ 煮后试针 的相对位移表征其体积 膨胀 的程度 。 试饼法 是通过 观测水泥 箱 中养护 临近终凝 时间时每隔 １ ５ ａ ｒ ｉ ｎ 测定一次 ， 当终凝 针的环形附 件不能在试体上留下痕迹 时。 即达到终凝状态 。 标准稠度试饼沸煮后的外形变化情 况表征其体积安定性 初终凝时间测定注意事项 ： ４ ． ２ 主要仪器设备 Ｉ Ｓ Ｏ标准法维卡仪 ： 试杆 直径 １ ０ ＋ ０ ． ０ ５ ｍ ｍ， 初终凝针 的直径 １ ． １ ３ ￣ ４ ． ６ ． １ 测定 时应使试 杆徐徐下降 ． 防止试 针撞弯 ， 但结果 以垂直 自由 ０ ． ０ ５ ｍ ｍ， 滑动部分 的总质 量 ３ ０ ０ ￣ ｌ ｇ ， 与试杆 、 试 针联 结 的滑 动杆表 面 下 落为准 在整 个测 试过程 中试 针沉人 的位 置至 少要距 试模 内壁 １ ０ ｍｍ。 光滑 ， 能靠重力 自由下落 ， 不得有紧涩和旷动现象 。 净浆搅拌机 ：符合 Ｊ Ｃ ／ Ｔ ７ ２ ９ 的要 求 （ 搅 拌叶和锅壁的间隙为 ２ ± ４ ． ６ ． ２ 临近初凝时 ． 每隔 ５ ｍ ｉ ｎ 测定一次 ． 临近终凝 时每隔 ｌ ５ ｍ ｉ ｎ 测定 次 。到达初终凝时 ． 都应立即在试 体两个不 同点重复测一次 ， ， 确认 ｌ ｍｍ） 结论相 同才能到达初终凝状态 电子天平 ： 最大称量不小于 １ ０ ０ ０ ｇ ， 分度值不大于 １ ｇ 雷士夹 ：当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上 ． 另 ４ ． ６ ． ３ 每次测定不能让试针落入原针孔 ． 每次测完后需将试针擦净并 整个 测试过程要 防止试模受振。 根 指针 的根部再挂 上 ３ ０ ０ ｇ 的砝码 时 ，两根 指针 的距离增 加应 在 将试模放 回湿气养护箱 内养护 。 凝结 时间硅 酸盐水 泥的初凝时间不小于 ４ ５ ａ ｒ ｉ ｎ ， 终凝时 间不大 于 １ ７ ． ５ ￣ ２ ． ５ ａ ｒ ｍ范 围内．当去掉砝码后针尖距离 能恢复 至挂砝码前 的状
500812019混凝土物理力学性能试验方法
• 3.4.2试件制作单位宜记录下列内容并写入试验或检测报告:
• 1试件编号;
• 2试件制作日期
• 3混凝土强度等级
• 4试件的形状与尺寸;
• 5原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比;
• 6成型方法;（新增内容）
• 7养护条件
• 8试验龄期;
2•0199-1要1-14 说明的其他内容。
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试验或检测报告包括内容
•4.2.3取样或实验室拌制的混凝土应尽快成型。
（取消了旧版一般不宜超过15min的要求。）
•4.2.4制备混凝土试样时,应采取劳动防护措施。
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4.3试件的制作
• 4.3.1试件成型前,应检查试模的尺寸并应符合本标准第4.1.1条中的 有关规定;应将试模擦拭干净,在其内壁上均匀地涂刷一薄层矿物 油或其他不与混凝土发生反应的隔离剂（旧版为脱模剂）,试模内 壁隔离剂应均匀分布,不应有明显沉积。（新版标准增加内容）
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3.3试件的尺寸测量
• 3.3.1试件尺寸测量应符合下列规定:
• 1.试件的边长和高度宜采用游标卡尺进行测量,应精确至0.1mm；
• 2.圆柱形试件的直径应采用游标卡尺分别在试件的上部、中部和 下部相互垂直的两个位置上共测量6次,取测量的算术平均值作为 直径值,应精确至0.1mm；
• 3.试件承压面的平面度可采用钢板尺和塞尺进行测量。测量时,应 将钢板尺立起横放在试件承压面上,慢慢旋转360,用塞尺测量其最 大间隙作为平面度值,也可采用其他专用设备测量,结果应精确至 0.01mm;
• 3.4.3试验或检测单位宜记录下列内容并写入试验或检测报告：
• 1试件收到的日期; • 2试件的形状及尺寸; • 3试验编号4试验日期 • 5仪器设备的名称、型号及编号;
《水泥物理力学性能》知识要点
《水泥物理力学性能》知识要点一、了解概念〔名词解释〕1、胶凝材料：凡能在物理、力学作用下，从浆体变成坚固的石状体，并能胶结其他物料而具有一定机械强度的物质，统称为胶结凝材料。
2、水硬性：一种材料磨成细粉和水拌合成浆后，能在潮湿空气和水中硬化并形成稳定化合物的性能。
3、水硬性胶凝材料：在拌水后即能在空气硬化又能在水中继续硬化，并能将砂石等骨料胶结在一起的材料。
4、火山灰性：一种材料磨细成粉，单独不具有水硬性，但在常温下与石灰一起和水后能形成具有水硬性的化合物的性能。
5、活性混合材：具有火山灰性或潜在水硬性，或兼有火山灰性和水硬性的矿物质材料。
6、水泥混合材料：在水泥生产过程中，为改善水泥性能，调节水泥标号而加到水泥中的矿物质材料。
7、普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%-15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
8、水泥净浆标准稠度：为测定水泥的凝结时间，体积安定性等性能，使其具有准确的可比性，水泥净浆以标准方法测试所到达统一规定的浆体可塑性程度。
9、水泥净浆标准稠度需水量：拌制水泥净浆时为到达标准稠度所需的加水量。
10、初凝时间：水泥从加水拌和到水泥到达标准规定的可塑性状态所需的时间。
11、终凝时间：水泥从加水拌和到完全失去可塑性状态到达标准规定的较致密的固体状态所需时间。
12、雷氏夹法：检验水泥中游离氧化钙含量影响水泥体积安定性的方法。
13、细度：粉状物料的粗细程度，通常以标准筛的筛余百分数或比外表积或粒度分布表示。
14、筛余：粉状物料细度的表示方法，一定质量的粉状物料在试验筛上筛分后所残留于筛上部分的质量百分数15、比外表积：单位质量的物料所具有的外表积。
16、标准砂：检验水泥强度专用的细集料，有高纯度的天然石英砂经筛洗加工制成，对二氧化硅含量和粒度组成有规定质量要求。
≥98%17、水灰比：水泥浆、水泥胶砂、混凝土混合料中拌合水与水泥的质量比值。
18、水泥胶砂强度：水泥力学的一种量度。
500812019混凝土物理力学性能试验方法
• 3.4.3试验或检测单位宜记录下列内容并写入试验或检测报告：
• 1试件收到的日期; • 2试件的形状及尺寸; • 3试验编号4试验日期 • 5仪器设备的名称、型号及编号;
6实验室温度和湿度（新版新增） 7养护条件及试验龄期; 8混凝土强度等级; 9测试结果; 10要说明的其他内容。
• 3.4.4试验或检测报告样表可采用本标准附录A的形式.
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抗压强度——仪器设备
• 5.0.3试验仪器设备应符合下列规定
• 1压力试验机应符合下列规定:
• 1)试件破坏荷载宜大于压力机全量程的20%且宜小于压力机全量程的80%;
• 2)示值相对误差应为±1%;（旧版为测量精度）
• 3)应具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置,并应能均匀、连续地加荷;
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2用人工插捣制作试件应按下述方法进行：
•1)混凝土拌合物应分两层装入模内,每层的装料厚度应大致相等。 •2)插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土 时,捣棒应达到试模底部;插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层 20mm~30mm;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜,插捣后应用抹刀沿 试模内壁插拔数次。 •3)每层插捣次数按10000m2截面积内不得少于12次。 •4)插捣后应用橡皮锤或木槌轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的 空洞消失为止。
• 2.1.2抗压强度：立方体试件单位面积上所能承受的最大压力。 • 2.1.7抗折强度：混凝土试件小梁承受弯矩作用折断破坏时，混凝
土试件表面所承受的极限拉应力。
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3.1.3 基本规定—一般规定
3.1.1试验环境相对湿度不宜小于 50%,温度应保持在20℃±5℃。 （注意：实验环境湿度不宜小于 50%，是新版规范新增加的。）
水泥物理力学性能试验讲义
二、水泥胶砂强度检验方法（ ISO法）
5）水泥胶砂电动抗折试验机：符合JC/T724-2005《水泥胶砂电动抗 折试验机》。 该抗折机为1级精度，即相对示值误差、相对示值变动度均不超过 ±1%，由计量部门检定。 GB/T17671-1999 标准要求加荷速度为 50N/s±10N/s 。抗折强度 以MPa表示，按下式进行计算： Rf =——— 3
3、水泥的分类 按组成分：
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1）硅酸盐类水泥 2）铝酸盐类水泥 3）硫铝酸盐类水泥 4）氟铝酸盐类水泥 5）铁铝酸盐类水泥 6）少熟料或无熟料水泥
4、水泥取样方法：GB/T 12573-2008
•进场的水泥应按批进行复验。按同一生产厂家、
同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水 泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为 一批，每批抽样不少于一次。 •取样应具有代表性，可连续取样，亦可从20个 以上不同部位取等量样品。取样品宜用取样器， 总量不少于12kg，将所取样品充分混合后通过 0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样，封存样 应加封条，密封保管三个月（90天）。
水泥物理力学性能培训讲义
水泥试验相关标准
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水泥取样方法：GB/T 12573-2008 水泥细度检验方法（筛析法）： GB/T 1345-2005 水泥胶砂流动度测定方法：GB/T 2419-2005 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法： GB/T1346-2011(2012-03-01实施) 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）：GB 17671-1999 水泥密度测定方法：GB/T 208-1994 水泥比表面积测定方法(勃氏法)：GB/T 8074-2008 水泥化学分析：GB/T 176-2008 通用硅酸盐水泥：GB 175-2007
1、水泥物理力学性能
第二分册建筑材料第一篇见证取样类检测第一章水泥物理力学性能编写人：韩勤一、概念水泥是最重要的建筑材料之一。
水泥属于水硬性胶凝材料，水泥遇水后会发生物理化学反应，能由可塑性浆体变成坚硬的石状体，并能将散粒状材料胶结成为整体。
水泥浆体不但能在空气中硬化，还能在水中硬化，保持并继续增长强度。
目前我国建筑工程中常用的水泥主要有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
在一些特殊工程中，还使用高铝水泥、膨胀水泥、快硬水泥、低热水泥和耐硫酸水泥等。
下面简单介绍一下几种常见水泥：硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成。
硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称I型硅酸盐水泥为P·I型，在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加小于等于水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称II型硅酸盐水泥为P·II型。
普通硅酸盐水泥（代号为P·O）是由硅酸盐水泥熟料、混合材料、适量石膏磨细制成，其中混合材料的掺量大于5%且小于等于20%。
普通硅酸盐水泥常简称普通水泥。
矿渣硅酸盐水泥（代号为P·S·A或P·S·B）是由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成。
矿渣硅酸盐水泥分两种类型，当水泥中粒化高炉矿渣掺加量大于20%且小于等于50%时为P·S·A型，当水泥中粒化高炉矿渣掺加量大于50%且小于等于70%时为P·S·B型。
火山灰质硅酸盐水泥（代号为P·P）。
是由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成，其中火山灰质混合材料掺加量大于20%且小于等于40%。
粉煤灰硅酸盐水泥（代号P·F）是由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成，其中粉煤灰掺加量大于20%且小于等于40%。
复合硅酸盐水泥（代号为P·C）是由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成。
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5、通用硅酸盐水泥物理性能的检测依据及有关技术指标 2 ） 凝结时间： GB/T1346-2001《 水泥标准稠度用水量 、 凝结时间：GB/T1346-2001《 水泥标准稠度用水量、 凝结时间、 安定性检验方法》 2012-03-01执行新标 凝结时间 、 安定性检验方法 》 （ 2012-03-01 执行新标 准： GB/T1346-2011 ） GB/T1346硅酸盐水泥（ 硅酸盐水泥（ P·Ⅰ、P·Ⅱ）：初凝不得早于45min，终 ：初凝不得早于45min， 凝不得迟于390min。 凝不得迟于390min。 P·O 、 P·S、 P·P 、 P·F、 P·C：初凝不得早于 45min ， 终 ：初凝不得早于45min， 凝不得迟于600min。 凝不得迟于600min。 3）安定性（由游离氧化钙造成的体积安定性）： GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、 GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、 安定性检验方法》 安定性检验方法》。 用雷氏法（标准法）或试饼法（代用法）检验均合格， 用雷氏法（标准法）或试饼法（代用法）检验均合格， 另外， 由游离氧化镁造成的体积安定性用GB/T750 另外 ， 由游离氧化镁造成的体积安定性用 GB/T750 《水泥压蒸安定性试验方法》检验，由三氧化硫造成 水泥压蒸安定性试验方法》检验， 的体积安定性影响是通过产品标准中对三氧化硫的限 制来控制的。 制来控制的。
水泥物理力学性能培训讲义
水泥试验相关标准
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水泥取样方法：GB/T 12573水泥取样方法：GB/T 12573-2008 水泥细度检验方法（筛析法）： GB/T 1345-2005 1345水泥胶砂流动度测定方法：GB/T 2419水泥胶砂流动度测定方法：GB/T 2419-2005 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法： GB/T1346-2011(2012-03-01实施) GB/T1346-2011(2012-03-01实施) 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）：GB 17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）：GB 17671-1999 水泥密度测定方法：GB/T 208水泥密度测定方法：GB/T 208-1994 水泥比表面积测定方法(勃氏法) 水泥比表面积测定方法(勃氏法)：GB/T 8074-2008 8074水泥化学分析：GB/T 176水泥化学分析：GB/T 176-2008 通用硅酸盐水泥：GB 175通用硅酸盐水泥：GB 175-2007
3、水泥的分类 按组成分：
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1）硅酸盐类水泥 2）铝酸盐类水泥 3）硫铝酸盐类水泥 4）氟铝酸盐类水泥 5）铁铝酸盐类水泥 6）少熟料或无熟料水泥
4、水泥取样方法：GB/T 12573-2008 、水泥取样方法：GB/T 12573•进场的水泥应按批进行复验 。 按同一生产厂家 、 进场的水泥应按批进行复验。 按同一生产厂家、
龄 期 1h 0.9µm 28d4.6µm 360d 77% 水化深度 45µm颗粒熟料水化 45µm颗粒熟料水化 水化体积百分数
• 因此熟料颗粒太细只能调节凝结时间，不能产生强度，颗粒太粗
水化程度低只能起集料作用，浪费较大，要想对水泥细度有个全 面的了解，必须结合水泥的比表面积及颗粒组成。
二、水泥胶砂强度检验方法（ ISO法） ISO法）
1）振实台：符合JC/T682-2005《水泥胶砂试体成型振实台》，为胶砂试体 振实台：符合JC/T682-2005《水泥胶砂试体成型振实台》 成型基准设备。 成型基准设备。 安 装 要 求： 应 安装 在 高 度 约 400mm 的 混 凝土 基座上 。 混凝土 体积约 约400mm的 基座上。 0.25m3 ， 重约600kg 。 需防外部振动影响振实效果时 ，可在整个混凝土 25m 重约600kg。 需防外部振动影响振实效果时， 基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。 基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。 将仪器用地脚螺丝固定在基座上，安装后设备呈水平状态， 将仪器用地脚螺丝固定在基座上，安装后设备呈水平状态，仪器底座与 基座之间要铺一层砂浆，以保证它们完全接触。 基座之间要铺一层砂浆，以保证它们完全接触。 主要参数：振实台振幅 15.0mm±0.3mm，振动60次的时间 60s±2s， 15.0mm±0.3mm，振动60次的时间 60s±2s， 台盘（包括臂杆、模套和卡具）的总重量 13.75kg±0.25kg，台盘中心 13.75kg±0.25kg，台盘中心 到臂杆轴的距离800mm±1mm。 到臂杆轴的距离800mm±1mm。 使用时注意：臂杆轴只能转动不允许有旷动，振实台启动后， 使用时注意：臂杆轴只能转动不允许有旷动，振实台启动后，其台盘在 上升过程中和撞击瞬间无摆动现象，传动部分运转声音正常。 上升过程中和撞击瞬间无摆动现象，传动部分运转声音正常。 振幅的检测：用14. mm和15. mm标准块检测， 振幅的检测：用14.7mm和15.3mm标准块检测，当在突头和止动器之间 放入14. mm标准块时，转动凸轮，凸轮与随动轮接触；当放入15. 放入14.7mm标准块时，转动凸轮，凸轮与随动轮接触；当放入15.3mm 标准块时，再转动凸轮，则凸轮与随动轮不接触。 标准块时，再转动凸轮，则凸轮与随动轮不接触。 辅助设备：大小播料器是用于两次加料的，金属刮平尺用于刮平。
二、水泥胶砂强度检验方法（ ISO法）GB/T17671-1999 ISO法）GB/T17671idtISO679： idtISO679：1989
1、使用范围：通用水泥及规定的其它水泥。 使用范围：通用水泥及规定的其它水泥。 2、试验材料要求 1）水泥：当试验水泥从取样至试验要保持24h以上时，应将它贮 水泥：当试验水泥从取样至试验要保持 24h以上时， 存在基本装满和气密的容器里，这个容器应不与水泥起反应。 存在基本装满和气密的容器里，这个容器应不与水泥起反应。 2）水：仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水，其它试验可用饮用水。 水：仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水，其它试验可用饮用水。 3）中国ISO标准砂：中国ISO标准砂完全符合基准砂中的颗粒分布 中国ISO标准砂：中国ISO标准砂完全符合基准砂中的颗粒分布 和湿含量的要求。生产期间这种测定每天至少进行一次， 和湿含量的要求。生产期间这种测定每天至少进行一次，但这些 要求不足以保证标准砂与基准砂等同。 要求不足以保证标准砂与基准砂等同。这种等效性是通过标准砂 和基准砂比对检验程序来保持的。 和基准砂比对检验程序来保持的。 ISO基准砂是德国标准砂公司制备的，用来鉴定和控制各国ISO标 ISO基准砂是德国标准砂公司制备的，用来鉴定和控制各国ISO标 准砂的质量（鉴定检验、年检、月检） 准砂的质量（鉴定检验、年检、月检）。 中国ISO标准砂包装要求： 中国ISO标准砂包装要求： 0.08~0.5(mm) 细 砂 450g ， 0.5~1.0(mm) 中 砂 450g ， 08~ 450g 450g 1.0~2.0(mm)粗砂450g，混合包装1350g。 (mm)粗砂450g 混合包装1350g
5、通用硅酸盐水泥物理性能的检测依据及 有关技术指标
1）细度：GB/T1345-2005《水泥细度检验方法（筛析法）》。 细度：GB/T1345-2005《水泥细度检验方法（筛析法） • P·Ⅰ、P·Ⅱ 、 P·O水泥以比表面积表示不小于300m2/kg。 水泥以比表面积表示不小于300m /kg。 • P·S 、 P·P 、 P·F 、 P·C 水泥 80µm 方孔筛筛余不得超过10% ， 或者 水泥80µm方孔筛筛余不得超过 10% 45µm方孔筛筛余不大于30% 。 45µm方孔筛筛余不大于30% • 水泥细度反映的是水泥颗粒的粗细程度，颗粒愈细，与水起反应 水泥细度反映的是水泥颗粒的粗细程度，颗粒愈细， 的表面积就愈大，水化较快且较完全， 的表面积就愈大，水化较快且较完全，早期强度及后期强度都较 高，但在空气中的硬化收缩大。 但在空气中的硬化收缩大。 1 X=2 t 4 X=2 式中X：水化深度（µm） ：水化天数。 式中X：水化深度（µm），t：水化天数。
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一、基础部分（水泥基本知识）
• 1、水泥定义：凡细磨成粉状，加入适量水后成为 水泥定义：凡细磨成粉状，
塑性浆体， 既能在空气中硬化， 又能在水中硬化 ， 塑性浆体 ， 既能在空气中硬化 ， 又能在水中硬化， 并能将砂、 并能将砂 、 石等散粒或纤维材料牢固地胶结在一 起的水硬性胶凝材料，统称为水泥。 起的水硬性胶凝材料，统称为水泥。 2、水泥组成：通常情况下水泥是由熟料、混合材 水泥组成：通常情况下水泥是由熟料、 料及调凝剂三部分组成。 料及调凝剂三部分组成。 3、通用硅酸盐水泥：以硅酸盐水泥熟料和适量的 石膏， 石膏 ， 以及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材 料。
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3、水泥的分类 按用途和性能分：
• 1）专用水泥：指专门用途的水泥，如油井水泥、 专用水泥：指专门用途的水泥，如油井水泥、 • •
砌筑水泥； 2）特性水泥：自应力水泥、抗硫酸盐水泥、膨胀 特性水泥：自应力水泥、抗硫酸盐水泥、 水泥； 3）通用硅酸盐水泥：硅酸盐水泥（P·Ⅰ、P·Ⅱ）、 通用硅酸盐水泥：硅酸盐水泥（ 普 通 硅 酸 盐 水 泥 （ P·O ） 、 矿 渣 硅 酸 盐 水 泥 （ P·S ） 、 火 山 灰 水 泥 （ P·P ） 、 粉 煤 灰 水 泥 （ P·F ） 、 复 合 水 泥 （ P·C ） ， 产 品 代 号 均 为 GB175-2007。 GB175-2007。