钛白粉中碳含量的测定
钛白粉的各种性能检测方法
钛白粉的各种性能检测方法钛白粉主要成分为二氧化钛(TiO2)的白色颜料。
学名为二氧化钛，分子式为TiO2，是一种多晶化合物，其质点呈规则排列，具有格子构造。
在涂料体系中使用GR复合钛白颜料可得与钛白粉相同或相近的性能指标；GR复合钛白颜料可广泛应用于涂料体系中，改善涂料的性能，较大幅度地降低材料的使用成本。
下面小编就给大家介绍钛白粉的检测方法。
1.二氧化钛含量的测定烘干箱定温105℃，烘干3小时，用硫酸和硫酸铵溶解试样后加水和盐酸，再加金属铝片还原四价钛，冷却后，以硫酸氰铵溶液作指示剂，用0.1mol/L硫酸高铁铵标准溶液滴定。
2.白度的测定准确称取2g（准至0.0002g）样品，置于研磨机下层板的中间，滴加0.8ml精制亚麻仁油，用调刀充分混匀当样品充分润湿成浆状物时，用调刀将浆状物在下层板分成距板底中心约50mm直径的圆，合上玻璃板，施加约1KN力，研磨四遍，每遍50转，每研磨一遍后用调刀收拢浆状物并铺展成距板底中心约50mm直径的圆，研磨结束后，将浆状物保存备用。
取相同量的标准样品，用相同方法制备浆状物。
将制得的标准样品及试样浆状物，以同一方向铺展在玻璃板上，用湿膜制备器制成宽不小于25mm，接触边长不小于40mm的不透明条带，刮后在散射日光下使光与样板成45度角，视线与样板表面垂直，比较不透明条带的表面颜色及两种浆状物的白色程度。
若无可利用的良好日光时，也可在人工光源下进行比较。
以样品的颜色不低于、微差于或低于标样的颜色表示。
3.消色力的比较称取5g蓝浆，准至1mg，置于研磨机下层板的中间，按表所示称取一定量（准至0.1mg）的标准颜料样品放在蓝浆中，用调刀将其调匀，将浆状物在下层板分成距底中心约50mm直径的圆，合上玻璃板，施加1KN力，研磨四遍，每遍25转，研磨完毕后将浆状物保存备用。
称取5g蓝浆和0.1g（准至0.1mg）试样以同样的步骤制成浆状物。
一系列标准样品的浆状物中选择与试验样品浆状物颜色强度最接近的二个。
钛白粉生产分析检验操作规程
目录一、成品钛白粉分析方法（一）二氧化钛含量的测定 (5)（二）三氧化二铝含量的测定 (7)（三）二氧化硅含量的测定 (9)（四）铁、镍、铬含量的测定 (11)（五）金红石含量的测定 (12)（六）粒度的测定 (13)（七）消色力的测定 (14)（八）水悬浮液PH值的测定 (16)（九）筛余物的测定 (17)（十）1050C挥发份的测定 (19)（十一）白度的测定 (20)（十二）水萃取液电阻率的测定 (21)（十三）吸油量的测定 (23)（十四）水溶物的测定 (24)二、原材料分析（一）高钛渣分析方法1. 二氧化钛量的测定 (26)2. 三氧化二铝量的测定 (28)3. 二氧化硅量的测定 (30)4. 氧化钙、氧化镁量的测定 (32)5. 低价钛测定 (34)6. 全铁量的测定 (35)7. 钒量的测定 (36)(二) 偏铝酸钠分析方法1.三氧化二铝量的测定 (38)2.氧化钠量的测定 (40)3.铁量的测定 (41)(三) 硅酸钠分析方法1.氧化钠、二氧化硅量的测定 (42)2.铁量的测定 (44)3.氯量的测定 (45)(四)无铁硫酸铝分析方法1.三氧化二铝量的测定 (46)2.铁量的测定 (47)(五)氯化钾分析方法1.氧化钾量的测定 (48)(六) 氯化钠分析方法1.氯化钠量的测定 (49)(七) 氯化钙分析方法1.氯化钙量的测定 (50)(八) 液碱分析方法1.氢氧化钠、碳酸钠量的测定 (51)2.氯化钠量的测定 (53)3. 铁量的测定 (54)(九) 石油焦分析方法1. 挥发物量的测定 (55)2. 灰份量的测定 (56)3. 固定炭量的测定 (56)(十)铝粉分析方法1.全铝量的测定 (57)2.硅量的测定 (59)3.铁量的测定 (61)(十一) 硫代硫酸钠分析方法 (62)(十二) 石灰（CaO）的分析方法 (65)(十三) 双氧水的分析方法 (67)三、通用分析方法(一) 无机盐中水不溶物的测定 (68)(二) 水份的测定 (69)(三) 液体试样比重的测定 (70)四、工艺分析(一)精四氯化钛分析方法1. 铁含量的测定 (71)2. 硅量的测定 (72)3. 钒量的测定 (73)3. 镍、铬、锰、铜量的测定 (74)3. 四氯化钛量的计算 (75)(二) 粗四氯化钛分析方法1.四氯化钛量的测定 (76)2.硅量的测定 (77)3.铁量的测定 (78)4钒量的测定 (79)(三) 四氯化钛水溶液分析方法1.四氯化钛量的测定 (80)2.铁量的测定 (81)3.硅量的测定 (82)4钒量的测定 (83)5 镍、铬、锰、铜量的测定 (84)(四) 三氯化铁溶液分析方法1.二氯化铁量的测定 (85)2.三氯化铁量的测定 (86)3.游离酸量的测定 (87)(五) 盐酸分析方法1.盐酸量的测定 (88)(六) 废盐、收尘渣分析方法1.氯化钙、氯化镁量的测定 (89)3.可溶性钒量的测定 (92)4.二氯化锰量的测定 (93)5.二氯化铁量的测定 (95)6.三氯化铁量的测定 (96)7.全铁量的测定 (97)8.氧化锰、三氧化二铁量的测定 (98)9.二氧化硅量的测定 (100)10.三氯化铝量的测定 (101)11.氧化钙、氧化镁量的测定 (102)12.三氧化二铝量的测定 (104)（七）半成品钛白粉分析方法1. 三氧化二铝量的测定 (105)2. 浆料含固量的测定 (106)3. 水份的测定 (107)（八）氧化、氯化尾气分析方法1. 氯气、二氧化碳、氧气、一氧化碳量的测定 (108)2. 氯化氢、游离氯气量的测定 (110)五环保监测项目分析方法(一) 车间中毒物质检测方法 (111)1.氯化氢测定 (112)2.氯气测定 (113)3. TiO2的测定 (114)4.车间中粉尘测定方法 (115)(二) 总排水废水监测项目1.总硬度测定 (116)2.硫酸盐测定 (117)3.钙的测定 (118)4.化学需氧量测定 (119)5.氯化物的测定 (120)6.总余氯的测定 (121)7.悬浮物（SS）测定 (122)8. 103～1050C烘干的总残渣的测定 (123)9 .PH值测定 (124)10.油的测定 (125)(三) 空气污染物监测方法1.二氧化硫的测定 (127)2.氮氧化物的测定 (130)3.氯化氢的测定 (131)4. 氯气的测定 (132)5. 总悬浮颗粒物（TSP） (133)6. 降尘的测定 (134)(四) 烟尘、烟气监测方法1.烟尘的测试 (135)3.烟气压力的测定 (138)4.烟气流速、流量的测定 (139)5. 烟尘测试方法 (140)6. 烟气的测试 (142)7.烟气中氯的测定 (143)8.烟气中氯化氢的测定 (145)(五) 噪声的测量 (146)一 、成品钛白粉分析方法（一）二氧化钛含量的测定硫酸铁铵滴定法测定二氧化钛量本方法适用于钛白粉中二氧化钛量的测定，测定范围：70％以上。
钛白粉中钛的测定(new)
钛白粉中TiO2的测定1、试剂：1.1 TiO2标准参比溶液(TiO2 50μg／ml):精称 0.0500g（精确到0.0002g）预先经110℃烘干2小时的二氧化钛（分析纯以上，必要时研磨至200目）于光滑的瓷（或铂）坩埚中，加3g焦硫酸钾，在盘形电炉上熔融30～40分钟（中间不时摇动，注意硫酸烟有毒害），呈透明均匀流体后，迅速放入已经升温至800℃的马弗炉中，保温3～5分钟。
取出冷却后，置于500ml烧杯中，加入400ml蒸馏水，再缓缓加入10ml浓硫酸，加热溶解，冷至室温，移入1000ml容量瓶中，以水定容，摇匀。
1.2钛试剂 (2％) （限用15天）称钛试剂1g 溶解于50ml水中，超声混匀后于棕色小口瓶中避光保存（如混浊需过滤后再使用）。
1.3 抗坏血酸（1％）（同前）1.4 钛空白溶液：于500ml烧杯中，依次加水100ml、焦硫酸钾 1.5g，再小心加入10ml浓硫酸，加热溶解后冷至室温，移入500ml容量瓶中，用二次水稀释到刻度，摇匀。
2、样品处理：精称 0.04～0.05g（精确到0.0002g）预先经110℃烘干2小时的样品于瓷（或铂）坩埚中，以下按配制TiO2标准参比溶液（1.1）方法操作。
3、TiO 2的测定:3.1测定:分别吸取钛空白溶液(1.4)、标准参比溶液（1.1）、样品溶液各 5ml 于50ml 容量瓶中，依次加入钛试剂（1.2） 10ml 、1％抗坏血酸（1.3） 0.5ml ，用二次水稀释到刻度，摇匀，15分钟后以空白显色液调零，测定标准显色液和样品显色液的吸光度。
吸光度可稳定2小时。
仪器设定为信道三，纠偏约20（需校正线性）。
K=2。
3.2 计算公式：TiO 2 (％)＝)0A -1(A G K05)0A -2(A C ⋅⨯⨯⋅＝)0A -1(A G K )0A -2(A 0250⋅⨯⨯式中： C ～ 参比标准溶液的浓度，50μg ／ml ；G ～ 试样重量 ，mg ；A 0 ～ 空白溶液的吸光度；A 1 ～ 混合参比标准溶液的吸光度；A 2 ～ 样品溶液的吸光度；K ～ 体积倍数。
钛白粉生产工艺 氯化法钛白粉的生产工艺过程
钛白粉生产工艺氯化法钛白粉的生产工艺过程氯化法对于硫酸法而言是一个技术进步，它可以高效率的连续化、自动化操作，产品质量好。
而氯化法的工艺流程比硫酸法短得多，主要包括四氯化钛制备、四氯化钛的氧化和二氧化钛的表面处理三大部分。
氯化法对于硫酸法而言是一个技术进步，它可以高效率的连续化、自动化操作，产品质量好，直接排放的“三废”比硫酸法少得多，这是它可以取而代之硫酸法的基本原因。
但是氯化法“三废”少主要取决于它的原料，大部分氯化法工厂使用的原料是TiO2含量95%以上的天然金红石或TiO2含量90%左右的人造金红石和钛渣，只有美国杜邦公司的氯化法工艺使用TiO2含量60%~84%的混合矿，当然这种工艺的“三废”排放量要比使用天然金红石和人造金红石或钛渣工艺的高，氯化法一般只能生产金红石型。
氯化法的工艺流程比硫酸法短得多，主要包括四氯化钛制备、四氯化钛的氧化和二氧化钛的表面处理三大部分。
1、四氯化钛的制备与精制氯化法对原料的要求比硫酸法苛刻得多，它要求使用TiO2含量在90%以上的钛矿，目前常用的有天然金红石矿、人造金红石和高钛渣。
氯化法对矿粉的细度和湿度要求比硫酸法严，因为在沸腾氯化时要使质量较重的钛矿和质量较轻的石油焦或焦碳都能顺利的流态化，矿粉细度的均匀是很重要的，此外湿度大水分含量高，在氯化过程中会产生氯化氢和氯化氧钛，前者会腐蚀设备，后者会堵塞管道、阀门。
二氧化钛的氯化反应是一个可逆的吸热反应，而且必须有还原剂的存在下才能进行，否则温度高达1800℃也无法氯化，反应式如下：TiO2+C+Cl2→TiCl4+CO(CO2)从上式可以看出反应的副产物不仅有CO，也可能有CO2，一般反应温度在700℃以上，以生成CO 为主，反应温度在700℃以下，以生成CO2为主，因此测定炉气中的CO/CO2比值，可以掌握炉内的氯化状况。
过去那种老式的固定床氯化法，现在已被沸腾化炉取代，固定床需要事先把金红石矿与石油焦按一定比例(钛渣：石油焦:沥青=7:2:1)混捏制团焦化，不利于连续化、自动化操作。
钛白粉性质说明书
1、钛白粉的性质1.1、钛白粉成份钛白粉的化学名称：二氧化钛，分子式TiO2，分子量79.9，其质量组成中59.95%为Ti，O 占40.05%。
英文名：Titanic anhydride；Titanic oxide；Titanium dioxide；Titanium white；Titania；Titanium dioxide pigment。
别名：钛白，钛白粉通常人们把在涂料、油墨、塑料、橡胶、造纸、化纤、美术颜料和日用化妆品等行业中以白色颜料为主要使用目的的二氧化钛称为钛白粉、二氧化钛颜料或钛白，而把在搪瓷、电焊条、陶瓷、电子、冶金等工业部门以纯度为主要使用目的的二氧化钛称为二氧化钛或非颜料级钛白粉、非涂料用钛白粉。
1.2、钛白粉物理性质1.2.1、晶型结构比较二氧化钛是多晶型化合物，自然界中存在有三种晶型型态，分别为板钛型、锐钛型、金红石型两种。
板钛型不稳定，目前没有工业用途。
锐钛型、金红石型两种有广泛的工业用途，具体的对比见下表表1、金红石型和锐钛型二氧化钛结构和物理性质对比序号物性金红石锐钛型1 结晶系四方晶系四方晶系2 相对密度 4.2 3.93 折射率 2.71 2.524 莫氏硬度6~7 5.5~65 电容率114 316 熔点1858 700度以上转化为金红石型7 晶格常数a 4.58 3.788 晶格常数c 2.95 9.499 线膨胀系数（25）A轴C轴10 7.19×10-6/℃ 2.88×10-6/℃11 9.94×10-6/℃ 6.64×10-6/℃12 导热率（cal/cm/s/℃）与a轴平行与c轴平行13 0.0200×0.021614 0.0124×0.113615 比热（cal/mol/℃）（200~1000℃）13.2 12.9616 摩尔热容量（25℃）cal/℃13.1617 电导率（空气中Ω/cm）室温10-13~10-1418 1000℃0.12 500℃ 5.5×10-8晶胞图如下:1.2.2、相对密度二氧化钛的相对密度随其结晶形态、粒径大小、化学组分、特别是与表面处理量大小有关，在制造过程中，随煅烧温度的提高和煅烧时间的延长而增长。
钛白粉挥发物的测定操作指南
105℃挥发物的测定方法
1、仪器
称量瓶：扁形。
烘箱：能维持在105士2℃。
天平：精确到1 mg或有更高的精确度。
干燥器：内装有效干燥剂。
2、步骤
进行两份样品的平行测定。
（1）试样
打开称量瓶的盖子，放在105士2℃烘箱中加热2h，放人干燥器中冷却。
盖上盖子，称量准确到1 mg.
在称量瓶的底部均匀地铺放10±1g的样品层，盖上盖子，称量准确到1 mg。
注：有较大松散休积的颜料必须减少试样的称量。
若试样比规定用量少时，应在试验报告中注明。
（2）测定
移去盖子，将称量瓶和样品在105士2℃烘箱中，至少加热1h。
在干燥器中冷却。
盖上盖子，称量准确至1 mg。
再次加热至少30min，在干燥器中冷却。
盖上盖子，再称量，准确到1 mg。
重复操作直至连续两次称量的差值不超过5mg记录较低的称量值。
如果两份样品测定差值超过较高值的10%，则需要重复核个操作。
注:如果试样在105℃下是不稳定的，并在试聆报告中注明。
4、结果的表示
挥发物质质量分数(X)按下式计算:
X=(m0-m1)/m0×100
试中：
m0—试样的质量，g；
m1—残余物的质量，g。
取两次测定的平均值，报告试验结果到一位小数。
钛白粉各项指标分析
钛白粉各项指标分析钛白粉是一种重要的白色颜料，广泛应用于涂料、塑料、纸张、橡胶等行业。
它具有优异的遮盖力、白度、光泽度和耐候性，成为高品质产品的必要成分之一、钛白粉的质量指标通常包括颗粒度、白度、挥发物含量、油溶性、均匀度以及水分含量等。
本文将对这些指标逐一进行分析。
首先，颗粒度是衡量钛白粉颗粒大小的一个重要参数。
颗粒度对钛白粉的分散性和遮盖力有着直接的影响。
一般来说，颗粒越细，分散性越好，遮盖力越强。
因此，颗粒度指标应在规定范围内，以确保产品质量。
其次，白度是反映钛白粉的色泽纯度与亮度的指标之一、白度越高，代表钛白粉颜色越白，色调越纯净。
白度通常通过测量反射光的百分比来评估，一般要求在90%以上。
白度高的钛白粉能够使制品具有更高的色彩饱和度和明亮度。
挥发物含量是指钛白粉中含有的会在加热或固化过程中挥发掉的成分。
挥发物含量过高可能会导致涂料或塑料产品在固化后出现开裂、爆炸等问题，同时也会增加环境污染。
因此，挥发物含量应尽量控制在规定范围内，以确保产品的稳定性。
油溶性是评估钛白粉在涂料中分散性和可溶性的一个重要参数。
油溶性差的钛白粉往往会导致涂料出现色漆污染、堆积等问题，影响涂层质量。
油溶性的好坏通常通过溶于正庚烷的体积或重量来评估，要求通常是溶解量低于0.15%。
均匀度是指钛白粉的颗粒大小分布是否均匀的一个指标。
均匀度越高，说明粉末颗粒的大小差异越小，产品的性能和使用效果更加稳定。
均匀度通常通过粒度分析仪进行测试，要求产品的偏析率尽量控制在规定范围内。
最后，水分含量是指钛白粉中所含有的水分的百分比。
水分含量过高可能导致钛白粉变黏、发热、结块等问题，影响生产工艺和产品的质量稳定性。
因此，水分含量的控制非常重要，通常要求在规定范围内。
综上所述，钛白粉各项指标的分析对产品的质量稳定性和应用性能有着重要影响。
只有在不同行业的应用要求下，钛白粉的各项指标能够达到标准，才能够满足用户的需求并确保产品的质量。
碳化钛粉中总碳、游离碳的测定
碳化钛粉中总碳、游离碳的测定
向伦强
【期刊名称】《钛工业进展》
【年(卷),期】2004(021)001
【摘要】采用化学分离与高频红外吸收碳硫分析仪相结合测定碳化钛粉中的总碳、游离碳,成功地解决了传统的重量法对于低含量碳测定存在较大的误差缺陷,同时使测定时间上大大缩短.该方法的准确性高,分析结果重现性好,同时也扩大了高频红外吸收碳硫分析仪的适用范围.
【总页数】3页(P45-47)
【作者】向伦强
【作者单位】遵义钛厂,贵州,遵义,563004
【正文语种】中文
【中图分类】TF12
【相关文献】
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4.TiC,NbC,ZrC中总碳,游离碳及化合碳的红外吸收测定 [J], 金钦乾;汪秀珍
5.碳化钨和硬质合金中总碳、化合碳及游离碳测定方法研究 [J], 钟其云;孙羽
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钛白粉成分检测 钛白粉含量检测
钛白粉成分检测钛白粉含量检测
青岛东标检测中心专业提供钛白粉检测、钛白粉成分检测、钛白粉含量测定，主要包括钛白粉二氧化钛含量测试、钛白粉金红石型和锐钛型比例测试、钛白粉挥发物的质量分数测试、钛白粉水溶物的质量分数测试、钛白粉筛余物质量分数测试等。
（003）一：钛白粉检测概述
钛白粉最主要应用在涂料行业，特别是金红石型钛白粉，大部分被涂料工业所消耗。
用钛白粉制造的涂料，色彩鲜艳，遮盖力高，着色力强，用量省，品种多，对介质的稳定性可起到保护作用，并能增强漆膜的机械强度和附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分透过，延长漆膜寿命。
二：钛白粉的具体检测项目
配方分析、成分分析、老化测试（可靠性测试）、外观颜色比重粘度细要细腻程度酸价固体分遮盖力使用量消耗量干燥时间漆膜打磨性流动特性附着力漆膜硬度柔韧性冲击强度耐磨性粘弹特性光泽度电气性能（（1）击穿电压或击穿强度；（2）绝缘电阻；（3）介质常数；（4）介质损失）耐水性耐化学性耐油性耐溶剂型介质透过率漆膜的防锈性能漆膜的耐候能力和寿命功能涂料的特性。
三：钛白粉的部分检测标准
HG/T2225-2010工业硫酸铝
HS/T3-2006硅铝处理的金红石型钛白粉的鉴定方法
SN/T0564.1-2013钛白粉第1部分：三氧化二铁含量的测定原子吸收法
SN/T0564.2-2012钛白粉第2部分：铅、汞和可溶砷含量的测定。
我单位钛白粉检验技术方法
拟制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
漯河市兴茂钛业有限公司
二氧化钛检验规程
文件编号：
XMT-ZY-048
生效日期：2005．6．26
版次：C
页码：第2页共9页
三、颜色比较
本试验采用GB1864—89规定方法进行。
1．试剂
精制亚麻仁油：
密度ρ2O g/ml 0926—0.933；
2．结果表示
水溶物质量百分数（X）按下式计算：
m1
X =×250
m0
式中：m1：水溶物质量，g；
m0：试样质量，g。
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二氧化钛检验规程
文件编号：
XMT-ZY-048
生效日期：2005．6．26
版次：C
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六、水悬浮液PH值测定
本试验采用GB1717—86规定方法进行。
漯河市兴茂钛业有限公司
二氧化钛检验规程
文件编号：
XMT-ZY-048
生效日期：2005．6．26
版次：C
页码：第1页共9页
一、职责
1．质检科负责按GB1706—93标准要求检验成品。其检验项目包括：TiO2含量、颜色、消色力、105℃挥发物、水溶物、水悬浮液PH值、吸油量、筛余物。正常生产情况下，水萃取液电阻率每月至少一次，预处理24小时后105℃挥发物每季度至少检验一次。
颜色(格式管)≤6；
透明度，15—20℃无沉淀；
灰份，%(m/m)≤0.02；
酸值，mgKOH/g≤5~7；
皂化值188—195；
不皂化物，%(m/m)≤1.5；
阐述钛白粉样品杂质成分测定方法
阐述钛白粉样品杂质成分测定方法钛白粉作为一种工业基础材料和材料添加剂，已被广泛用于各种行业，如：油漆、涂料、油墨、塑料制品、造纸、化妆品、化纤、电子、橡胶、陶瓷、合金、玻璃等方面，和人们的生活息息相关，所以测试钛白粉中重金属元素至关重要。
电感耦合等离子发射光谱法，具有基体效应小、线性范围宽、灵敏度高的优点，分析传统方法，操作繁琐、耗时长、劳动强度大，已被淘汰。
本文对传统方法进行优化，同时测定V2O5、MnO2、Cr、Co、Ni、Cu、Pb、Zn，选用碱熔，选择合适的谱线，选择合适的酸度、碱量加入，对该方法进行精确度和准确度实验，采用不同方法对照，获得满意的结果。
1 实验部分1.1 仪器及工作参数ICAP6300型电感耦合等离子发射光谱仪（美国Thermo Scientific公司）。
工作参数见表1。
高纯氩气（质量分数w>99.99%）。
1.2 标准溶液和主要试剂标准溶液的配制：各分析元素标准储备液均采用光谱纯或优级纯试剂配制，配置溶度为100ug/mL，根据需要再稀释成需要的浓度。
为简便测试配成混合标准液，酸度为8%盐酸。
Na2O2、Na2CO3、HCl均为分析纯，分析用水为高纯水。
1.3 实验方法称取0.5000g试样置于刚玉坩埚中，加过氧化钠2.0g，碳酸钠1.0g，搅匀，上边再加过氧化钠1.0g，放于已升至750℃的马弗炉中熔融20分钟，取出稍凉，加入20mL盐酸，煮沸，使盐类溶解完，冷却，转入250mL容量瓶中，摇匀。
取10mL于25mL比色管中，加2mL盐酸，稀释至刻度，摇匀待测。
随同试样做空白试验。
2 结果与讨论2.1 仪器条件的选择用含待测元素的国标样，每元素依次进行功率、载气压力、冷却气流等条件的试验。
结果表明，随着功率从1000W增至1450W，被测元素的谱线强度随之增大，背景强度也增大；冷却气流从0.5L/min增至1L/min时，各元素谱线强度无明显变化；载气压力由0.2MPa增加至1.0MPa，谱线信号由弱到强，在中间信号最稳定；低含量采用轴向测量方式。
混凝土中钛白粉含量的检测标准
混凝土中钛白粉含量的检测标准混凝土中钛白粉含量的检测标准混凝土中钛白粉含量的检测是判断混凝土质量的重要指标之一。
钛白粉是一种白色粉末状物质，主要由钛矿石石灰石和硫酸等原料制成。
在混凝土中，钛白粉可以起到填充剂和增白剂的作用，但过多的使用会影响混凝土的性能。
一、检测方法混凝土中钛白粉含量的检测方法主要有重量法和化学分析法两种。
1.重量法重量法是一种简单易行的检测方法，其步骤如下：（1）取混凝土样品，将其干燥至恒重。
（2）将样品研磨成粉末状，用筛网筛选。
（3）称取筛选后的粉末，加入氢氧化钠和过氧化氢溶液，加热反应。
（4）将反应产物过滤，洗涤干净，干燥后称重。
（5）根据反应方程式计算出钛白粉的含量。
2.化学分析法化学分析法是一种精确度较高的检测方法，其步骤如下：（1）取混凝土样品，将其粉碎并称重。
（2）将样品加入稀盐酸中，溶解。
（3）加入高锰酸钾溶液，使其氧化。
（4）加入氢氧化钠溶液，使其沉淀。
（5）过滤，洗涤干净，干燥后称重。
（6）根据反应方程式计算出钛白粉的含量。
二、检测标准混凝土中钛白粉含量的检测标准应根据混凝土用途和规范进行制定。
下面以一般建筑混凝土为例，给出检测标准如下：1.重量法检测标准混凝土中钛白粉的含量不得超过总干材质的5%。
2.化学分析法检测标准混凝土中钛白粉的含量不得超过总干材质的3%。
三、检测注意事项在进行混凝土中钛白粉含量的检测时，需要注意以下事项：1.采样应随机，代表性好。
2.样品应充分破碎，并保证粒度均匀。
3.称取样品时应注意精度，防止误差。
4.化学试剂的纯度和质量应符合标准要求。
5.实验操作应符合安全规范，防止意外发生。
四、总结混凝土中钛白粉含量的检测是保证混凝土质量的重要手段。
在进行检测时，应根据混凝土用途和规范制定检测标准，并注意样品采样、操作规范和化学试剂质量等方面的问题。
通过科学的检测方法和标准，可以有效地保证混凝土的质量和使用效果。
钛白粉生产分析检验操作规程
目录一、成品钛白粉分析方法（一）二氧化钛含量的测定 (5)（二）三氧化二铝含量的测定 (7)（三）二氧化硅含量的测定 (9)（四）铁、镍、铬含量的测定 (11)（五）金红石含量的测定 (12)（六）粒度的测定 (13)（七）消色力的测定 (14)（八）水悬浮液PH值的测定 (16)（九）筛余物的测定 (17)（十）1050C挥发份的测定 (19)（十一）白度的测定 (20)（十二）水萃取液电阻率的测定 (21)（十三）吸油量的测定 (23)（十四）水溶物的测定 (24)二、原材料分析（一）高钛渣分析方法1. 二氧化钛量的测定 (26)2. 三氧化二铝量的测定 (28)3. 二氧化硅量的测定 (30)4. 氧化钙、氧化镁量的测定 (32)5. 低价钛测定 (34)6. 全铁量的测定 (35)7. 钒量的测定 (36)(二) 偏铝酸钠分析方法1.三氧化二铝量的测定 (38)2.氧化钠量的测定 (40)3.铁量的测定 (41)(三) 硅酸钠分析方法1.氧化钠、二氧化硅量的测定 (42)2.铁量的测定 (44)3.氯量的测定 (45)(四)无铁硫酸铝分析方法1.三氧化二铝量的测定 (46)2.铁量的测定 (47)(五)氯化钾分析方法1.氧化钾量的测定 (48)(六) 氯化钠分析方法1.氯化钠量的测定 (49)(七) 氯化钙分析方法1.氯化钙量的测定 (50)(八) 液碱分析方法1.氢氧化钠、碳酸钠量的测定 (51)2.氯化钠量的测定 (53)3. 铁量的测定 (54)(九) 石油焦分析方法1. 挥发物量的测定 (55)2. 灰份量的测定 (56)3. 固定炭量的测定 (56)(十)铝粉分析方法1.全铝量的测定 (57)2.硅量的测定 (59)3.铁量的测定 (61)(十一) 硫代硫酸钠分析方法 (62)(十二) 石灰（CaO）的分析方法 (65)(十三) 双氧水的分析方法 (67)三、通用分析方法(一) 无机盐中水不溶物的测定 (68)(二) 水份的测定 (69)(三) 液体试样比重的测定 (70)四、工艺分析(一)精四氯化钛分析方法1. 铁含量的测定 (71)2. 硅量的测定 (72)3. 钒量的测定 (73)3. 镍、铬、锰、铜量的测定 (74)3. 四氯化钛量的计算 (75)(二) 粗四氯化钛分析方法1.四氯化钛量的测定 (76)2.硅量的测定 (77)3.铁量的测定 (78)4钒量的测定 (79)(三) 四氯化钛水溶液分析方法1.四氯化钛量的测定 (80)2.铁量的测定 (81)3.硅量的测定 (82)4钒量的测定 (83)5 镍、铬、锰、铜量的测定 (84)(四) 三氯化铁溶液分析方法1.二氯化铁量的测定 (85)2.三氯化铁量的测定 (86)3.游离酸量的测定 (87)(五) 盐酸分析方法1.盐酸量的测定 (88)(六) 废盐、收尘渣分析方法1.氯化钙、氯化镁量的测定 (89)3.可溶性钒量的测定 (92)4.二氯化锰量的测定 (93)5.二氯化铁量的测定 (95)6.三氯化铁量的测定 (96)7.全铁量的测定 (97)8.氧化锰、三氧化二铁量的测定 (98)9.二氧化硅量的测定 (100)10.三氯化铝量的测定 (101)11.氧化钙、氧化镁量的测定 (102)12.三氧化二铝量的测定 (104)（七）半成品钛白粉分析方法1. 三氧化二铝量的测定 (105)2. 浆料含固量的测定 (106)3. 水份的测定 (107)（八）氧化、氯化尾气分析方法1. 氯气、二氧化碳、氧气、一氧化碳量的测定 (108)2. 氯化氢、游离氯气量的测定 (110)五环保监测项目分析方法(一) 车间中毒物质检测方法 (111)1.氯化氢测定 (112)2.氯气测定 (113)3. TiO2的测定 (114)4.车间中粉尘测定方法 (115)(二) 总排水废水监测项目1.总硬度测定 (116)2.硫酸盐测定 (117)3.钙的测定 (118)4.化学需氧量测定 (119)5.氯化物的测定 (120)6.总余氯的测定 (121)7.悬浮物（SS）测定 (122)8. 103～1050C烘干的总残渣的测定 (123)9 .PH值测定 (124)10.油的测定 (125)(三) 空气污染物监测方法1.二氧化硫的测定 (127)2.氮氧化物的测定 (130)3.氯化氢的测定 (131)4. 氯气的测定 (132)5. 总悬浮颗粒物（TSP） (133)6. 降尘的测定 (134)(四) 烟尘、烟气监测方法1.烟尘的测试 (135)3.烟气压力的测定 (138)4.烟气流速、流量的测定 (139)5. 烟尘测试方法 (140)6. 烟气的测试 (142)7.烟气中氯的测定 (143)8.烟气中氯化氢的测定 (145)(五) 噪声的测量 (146)一 、成品钛白粉分析方法（一）二氧化钛含量的测定硫酸铁铵滴定法测定二氧化钛量本方法适用于钛白粉中二氧化钛量的测定，测定范围：70％以上。
钛白粉测试方法
钛白粉测试方法钛白粉是一种常用的白色颜料，广泛应用于油漆、塑料、纸张、橡胶等工业中。
而要确定钛白粉的质量和纯度，则需要进行相关的测试方法。
本文将介绍几种常用的钛白粉测试方法。
一、外观检查法外观检查法是最简单也是最直观的一种测试方法。
通过观察钛白粉的外观，可以初步判断其质量好坏。
合格的钛白粉应呈现出均匀细腻的白色粉末，无明显的杂质或颜色变异。
二、粒度分析法粒度分析法是用来测试钛白粉颗粒大小分布的一种方法。
通常采用激光粒度仪进行测试。
将钛白粉样品悬浮在液体中，通过激光的散射来测量颗粒的大小。
合格的钛白粉应具有均匀的颗粒大小分布，且符合工业标准要求。
三、比表面积测定法比表面积测定法是用来测试钛白粉比表面积的一种方法。
常用的测试仪器是比表面积测定仪。
该方法通过气体吸附法测量单位质量钛白粉的比表面积。
比表面积越大，代表钛白粉的分散性越好，质量越稳定。
四、白度测定法白度测定法是用来测试钛白粉的白度的一种方法。
常用的测试仪器是白度计。
该方法通过测量钛白粉样品对光的反射率来确定其白度。
合格的钛白粉应具有较高的白度值。
五、化学成分分析法化学成分分析法是用来测试钛白粉中化学成分含量的一种方法。
常用的测试仪器是X射线荧光光谱仪。
该方法通过测量钛白粉样品中的元素含量来确定其化学成分。
合格的钛白粉应符合工业标准的要求。
六、耐候性测试法耐候性测试法是用来测试钛白粉耐候性能的一种方法。
常用的测试方法是暴露试验。
将钛白粉样品暴露在自然环境中，通过观察其是否发生变色、脱落等现象来判断其耐候性能。
合格的钛白粉应具有较好的耐候性能，能够长期保持其白色。
钛白粉测试方法包括外观检查法、粒度分析法、比表面积测定法、白度测定法、化学成分分析法和耐候性测试法等。
通过这些测试方法，可以全面评估钛白粉的质量和性能，确保其在工业应用中的稳定性和可靠性。
在进行测试时，需严格按照相关标准和方法进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
钛白粉各项指标分析
钛白粉的指标1、含量锐钛型≧98% 金红石型≧92%2、白度白度标注大都采用和标样进行比较或采用L、a、b表示。
几乎所有的应用行业都要求良好的白度。
钛白粉的杂质和粒子对白度有显著的影响。
CIE（commission internationals de eclairage）是国际照明协会的简称CIE制定了L*，a*和b*值来测量色值，这种测量方法称为CIELAB。
L*代表着明度，从明亮(此时L*=100)到黑暗(此时L*=0)之间变化。
A*值表示颜色从绿色(-a*)到红色(+a*)之间变化，而b*值表示颜色从黄色(+b*)到蓝色(-b*)之间变化。
影响白度的主要因素：良好的粒径分布是产品白度色相稳定的基本条件。
它包括两个方面:1)适中的力度大小，一般情况下颜料粒径的直径为可见光的波长的一半时，可以达到最好的白度，即0.15-0.35um 2）集中的力度范围，颜料颗粒直径的分布范围要小。
表示在图像上就是要窄。
3、消色力钛白粉与其他颜料混合后显示他本身颜色的能力，一般是同标样比较或用雷诺数来表示：和标样比较的是相对消色力。
雷诺数是利用色差计（CR-300色差仪）测得各个光学数据后计算而得。
雷诺数没有国标，一般金红石≧1700,1900左右的产品才是好产品。
（越大越好）※消色力是侧面反映遮盖力的高低；※消色力的高低，会影响到肉眼对色相的判断；※对消色力的判断，相对消色力受底相影响较大；※中高PVC涂料配方中，填料(体质颜料)用量较大，细粒径填料使二氧化钛分布更均匀；大粒径填料使二氧化钛聚集，降低了二氧化钛的遮盖力。
4、吸油量100g钛白粉达到完全润湿时需要用油的最低量。
溶剂涂料和粉末涂料、橡胶、油墨等要求吸油量低，高PVC的涂料比较喜欢高吸油量的产品；※吸油量的高低会影响到在同样的使用量下，使用体系的黏度；※吸油量会影响到在油性介质里的分散性。
一般要求金红石≤20 ，锐钛≤305、105 ℃挥发份※指的是在105℃下，产品中可以挥发掉的成分，主要是水分；一般要求≤0.5※较多的挥发份可以导致产品在储存过程中团聚、结块，颜料指标下降；※较多的挥发分可以导致产品在高温（塑料、型材、色母粒等）使用时产生气孔、起泡等现象；※挥发分高会导致使塑料制品，尤其是吹膜、拉膜制品表面形成孔洞6、水溶性盐※产品中含有可以溶于水的成分的含量；一般要求≤0.5※水溶性盐高会导致涂料发胀、胶凝、起碱等现象，会导致绝缘性材料的绝缘性差；※水溶性盐高也会导致电泳漆在涂敷过程中的电导性太好而使得涂膜不均或出现气孔等；※水溶性盐高也会导致涂料的耐冲刷性下降。
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钛白粉中碳含量的测定
一、范围
本方法规定了用红外碳硫分析仪测定钛白粉中碳含量的方法。
二、原理
利用CO2对红外线的选择性吸收这一原理实现的。
三、方法提要
钛白粉样品在碳硫分析仪内经高温完全燃烧，其中的碳生成CO2，利用CO2对红外线的选择性吸收原理从而经仪器得出C的含量。
四、药品及试剂
1.钢标样（冶金部标准样品，C%为0.16）
2.金属钨粒（40目，株州硬质合金集团有限公司）
3.燃烧用氧气
4.碳硫分析专用坩埚
五、仪器
1.电加热烘箱
2.万分之一电子天平
3.CS878红外碳硫分析仪
4.HF3500型高频感应燃烧炉（与3配套，为四川德阳旌科公司产品）
六、测试步骤
1.测试准备
长期放置过或水份较高的样品应先在烘箱中105℃处理2小时。
2.仪器标样的校正
将红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉开启后预热10分钟左右，通氧，将仪器示波，待仪器稳定后（通过示波曲线可以看出），用碳硫分析专用坩埚在精天平精确称取0.4~0.5克钢标样，将重量输入分析软件后，在钢标样上均匀的铺一层金属钨粒，按碳硫分析仪操作规程分析样品，得出数据，重复操作（标样取双平行结果）。
完成后，在软件上输入其标准值，并勾选这两个测试，进行系统校正。
3.钛白粉样品的测试
用碳硫分析专用坩埚在精天平精确称取0.2~0.3克钛白粉样品，将重量输入分析软件后，在样品表面均匀地铺上一层金属钨粒（助燃的作用），然后按碳硫分析仪操作规程分析样品，得出数据。
七、注意事项
1.在每次碳硫分析仪开启后，均必须测试标样。
2.每次测试前需检查仪器状态是否正常，氧气压力是否正常。
3.每次测试前需清洁仪器内部粉尘。