卷板机操作规程.doc
卷板机安全技术操作规程(15篇范文)
卷板机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇卷板机安全技术操作规程(1) 开机前检查机械及电气设备等是否完好,再开空车检查,确认各部位正常,方可装入使用。
(2) 滚卷较厚或材料硬度较大的钢板时,上辊压量要小,采取多次滚卷的方法进行,禁止滚卷超过卷板机最大允许厚度的材料。
(3)设备运行中,进料下方严禁通行,板料与辊筒处防止人被绞入。
(4) 必须停机取出卷成的板料;扳动上辊支承座,不准用力过猛,避免意外伤人。
(5)滚卷狭窄的钢板时,必须放在辊子中间,禁止滚卷型钢或脆性材料。
(6)调整滚筒、板料,必须停机进行。
(7)工作完毕,立即停机,切断电源后,人员方可离开。
第2篇卷板机司机安全操作规程1.必须专职人员操作,操作时精力集中。
2.必须掌握卷板机的性能、原理、作用、技术特征。
3.开机前检查各部位是否正常、牢固,向各润滑点加油。
4.工作前应进行试运转,确定机器无问题后方可操作。
5.卷板材料的规格不得超出规定范围,以免出现机械人身事故。
6.工作中,注意安全,操作人和扶料人应相互联系等料放好后再操作,卷压过程中其它人员应站在卷板机两侧,以防卷压工件到头后倒下伤人。
搬运时应注意安全,以免伤人。
工作完后将工件从机器中取出,人离机停。
7.工作完毕,切断电源,清理工件、机器并清扫场地。
第3篇卷板机安全使用操作规程1.安全操作事项1.1 操作人员应了解本机的结构、性能,熟练掌握系统的操作过程,严格遵守操作规程。
1.2 开机和停车前电气系统的操作按钮处于原始位置。
1.3 在机器运转前和运转过中,检查润滑是否充足。
1.4 机器在运转时,发现不正常情况应停车检查,各传动部位应无松动,无损坏。
1.5 经常检查减速机固定螺钉及顶丝,加以紧固松动。
1.6 不允许未经铲平焊缝,未经校平的钢板直接在机床上进行卷制。
1.7 主转动和辅转动不能同时进行,即下棍回转与上棍升降运动不能同时进行。
1.8 板料需分多次下压及弯曲,避免压下量过大,损坏机器。
卷板机的操作规程
卷板机的操作规程
《卷板机操作规程》
一、操作前的准备
1. 进行设备检查，确保卷板机各部件运转正常。
2. 熟悉操作面板上的各控制按钮和开关，了解其功能及使用方法。
二、开机操作
1. 打开电源开关，确认主控制面板上的指示灯正常亮起。
2. 调整压力辊的压力和间隙，根据需要进行合适的设定。
三、操作流程
1. 将待加工的板材放在卷板机上，将辊压板卷压至预定厚度。
2. 根据需要调整卷板机的加工速度和辊压力，以满足生产要求。
3. 检查加工后的板材质量，确认达到要求后进行下一步操作。
四、关机操作
1. 将加工结束的板材移开，关闭卷板机的电源开关。
2. 清理卷板机的工作台面和辊子，保持设备清洁。
3. 关闭压力辊的压力和间隙，做好设备的封存工作。
五、安全注意事项
1. 操作时应配戴好安全防护设备，确保人身安全。
2. 注意操作规程和注意事项，严格按照规定操作。
3. 发现设备故障或异常情况时，应立即进行报修处理。
六、操作规程的执行
1. 操作者应接受培训，并具有相关操作技能和经验。
2. 严格遵守操作规程，保持设备运转的安全和稳定。
3. 定期对卷板机进行维护和保养，确保设备的正常运转。
以上就是卷板机的操作规程，希望能够帮助您更好地了解和掌握卷板机的操作方法和注意事项。
卷板机操作规程
卷板机操作规程一、安全操作1. 在操作卷板机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
2. 确保卷板机周围没有任何杂物或障碍物，确保操作环境整洁、干净。
3. 在操作过程中，要保持集中注意力，避免分神或与他人交谈。
二、开机准备1. 检查卷板机的电源线是否连接牢固，电源插头的接触是否良好。
2. 检查润滑油是否充足，需要及时添加润滑油。
3. 检查卷板机的机械部件是否处于良好状态，如有损坏或异常情况应立即报修。
三、操作步骤1. 将待加工的钢板放置在工作台上，确认钢板与卷板机导引器的接触面平整。
2. 调整钢板的位置，使其紧贴卷板机的导引器和夹紧装置。
3. 打开电源开关，启动卷板机，根据需要调整转速。
4. 按下开始按钮，卷板机开始工作，钢板被夹紧并开始传送。
5. 在钢板传送的过程中，要时刻观察卷板机的运行情况，确保工作平稳。
6. 当钢板完全传送完毕后，按下停止按钮，停止卷板机的工作。
7. 关闭电源开关，断开电源插头，将卷板机清洁干净。
8. 将加工完成的钢板取出，并妥善存放。
四、维护保养1. 定期对卷板机进行维护保养，清除积尘和残渣，保持设备的干净。
2. 定期检查机械部件的紧固情况，如有松动应及时处理。
3. 经常检查润滑油是否充足，及时添加润滑油。
4. 定期清洁卷板机导引器和夹紧装置，确保其正常工作。
五、事故处理1. 在操作中遇到异常情况或设备故障时，应立即停机并通知相关人员。
2. 不得擅自打开设备的外壳或修理设备，必要时应联系专业维修人员处理。
3. 对于发生的事故，要及时上报相关主管部门，并配合进行事故调查和处理。
六、注意事项1. 在操作过程中，禁止将手指或其他物体伸入卷板机的工作区域。
2. 不得随意调整卷板机的参数或转速，必须经过相关人员的授权才允许进行调整。
3. 禁止操作未经培训或未掌握相关操作规程的人员，必须经过严格的培训后方能操作卷板机。
七、违规处理1. 对于违反操作规程的人员，将进行相应的处罚，包括警告、罚款或停工等处理。
卷板机操作规范_新版
卷板机操作规范_新版卷板机是一种常见的金属成型设备，广泛用于冶金、建筑、船舶等行业。
为了确保卷板机的安全操作和提高生产效率，以下是卷板机的操作规范。
一、设备准备在操作卷板机之前，需要进行设备准备工作。
包括：1. 检查设备及附件是否完好，确保没有任何损坏或者松动的部件；2. 清理卷板机及周围环境，确保工作区域干净整洁；3. 确保所需卷板和工具准备齐全。
二、安全操作卷板机操作需要高度重视安全。
以下是安全操作的要点：1. 佩戴安全防护用具，如安全帽、护目镜、耳塞等；2. 严禁短袖操作，戴好工作手套；3. 不得穿宽松衣物，以防被卷入卷板机中；4. 禁止随意触碰旋转部件，严禁将手指、手臂或工具伸入卷板机；5. 在操作过程中，保持集中注意力，不得分心或聚众闲谈。
三、操作步骤下面是卷板机的详细操作步骤：1. 打开电源，确认设备正常运转；2. 调整辊筒间距，根据所需加工材料和板材厚度进行调整；3. 将卷辊调整到合适的位置，根据需要选择合适的卷辊；4. 将卷板放置在卷辊的位置，调整卷板位置使其对齐；5. 固定卷板，采用夹具或夹具设备固定卷板两侧；6. 打开卷板机，在操作按钮上选择适当的模式（手动或自动）；7. 操作卷板机开始加工，根据实际需要控制板材的进给速度；8. 加工完成后，关闭卷板机，停止供电；9. 清理残留的材料和废渣，确保设备清洁。
四、日常维护卷板机的日常维护对于保持设备运行稳定和延长使用寿命非常重要。
以下是一些建议：1. 定期清洁并润滑设备，定期检查设备各部件的紧固程度；2. 定期检查电路系统，确保电器设备运行正常；3. 定期检查辊筒的磨损情况，如有磨损应及时更换；4. 对设备进行合理使用和保养，严禁超负荷运行；5. 在设备不使用时，应切断电源，确保安全。
五、事故处理在使用卷板机过程中，可能会发生一些事故。
以下是事故处理的基本原则：1. 发生事故时，应立即停止设备，切断电源，并第一时间进行紧急救助；2. 不得擅自处理设备故障，应寻找专业人员进行维修；3. 发生事故后，需要进行事故记录和分析，找出事故原因并采取相应措施避免再次发生。
卷板机操作规程
卷板机操作规程一、引言卷板机是一种用于将金属板材卷曲成卷的机械设备。
为了确保操作安全和生产效率，制定本操作规程。
本规程适用于所有使用卷板机的操作人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，了解卷板机的结构、原理和操作技术。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得患有心脏病、高血压等疾病。
4. 操作人员必须保持警觉，不得在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物。
三、操作前准备1. 检查卷板机的工作环境，确保周围没有杂物和障碍物。
2. 检查卷板机的电源和电气设备，确保正常工作。
3. 检查卷板机的润滑系统，添加润滑油。
4. 检查卷板机的安全保护装置，确保完好无损。
四、操作步骤1. 打开主电源，启动卷板机。
2. 按照工艺要求调整卷板机的参数，包括卷板速度、张力控制等。
3. 将待加工的金属板材放置在卷板机的送料装置上，并调整送料装置的位置和角度。
4. 打开送料装置，使金属板材缓慢进入卷板机。
5. 观察卷板机的运行情况，确保金属板材顺利卷曲。
6. 定期检查卷板机的工作状态，包括电气设备、润滑系统和安全保护装置。
7. 在卷板机停止运行后，关闭主电源，清理卷板机周围的杂物。
五、安全注意事项1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改卷板机的参数和工作方式。
2. 在操作过程中，不得将手部或其他身体部位靠近卷板机的卷板区域。
3. 在操作过程中，不得将工具或其他杂物放置在卷板机上。
4. 在操作过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止操作并报告相关人员。
5. 在操作过程中，不得随意触摸卷板机的运转部件，以免造成伤害。
6. 在操作过程中，不得随意调整卷板机的参数，如需调整应由经过培训的人员进行。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并向相关人员报告。
2. 在发生火灾时，操作人员应立即使用灭火器进行扑灭，如无法控制火势，应立即撤离并报警。
卷板机操作规程
卷板机操作规程引言概述：卷板机是一种用于将金属板材卷曲成卷板的设备，广泛应用于建造、汽车、船舶等行业。
正确操作卷板机对保证生产效率和产品质量至关重要。
本文将详细介绍卷板机的操作规程。
一、安全操作规程1.1 穿戴防护装备：操作人员在操作卷板机时应穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
1.2 检查设备状态：在操作卷板机之前，应子细检查设备状态，确保各部件正常运转，无异常声音或者异味。
1.3 遵守操作规程：操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或者操作方式。
二、设备调试规程2.1 设备预热：在正式操作卷板机之前，应进行设备预热，使设备达到工作温度，以保证生产效率和产品质量。
2.2 调整参数：根据不同的金属板材材质和厚度，调整卷板机的参数，包括卷板速度、卷曲力度等。
2.3 实时监控：在设备调试过程中，应实时监控设备运行状态，及时调整参数，以确保卷板机正常运转。
三、操作流程规程3.1 上料操作：将金属板材放置在卷板机的上料台上，并调整夹紧装置，确保板材坚固固定。
3.2 启动设备：按照操作规程启动卷板机，逐步增加卷板速度，观察卷板情况。
3.3 卷板操作：根据产品要求进行卷板操作，注意及时调整参数，确保卷板质量。
四、异常处理规程4.1 设备故障：在操作过程中，若发现设备异常，应即将停机，并通知维修人员进行检修。
4.2 产品质量问题：若发现卷板产品存在质量问题，应及时停机，排查原因，并调整操作参数。
4.3 安全事故：若发生安全事故，应即将停机，报告相关部门，并进行事故处理和记录。
五、设备维护规程5.1 定期保养：定期对卷板机进行保养，包括清洁设备、润滑部件、更换易损件等。
5.2 设备检查：定期对卷板机进行检查，发现问题及时处理，确保设备运行正常。
5.3 停机维修：在设备故障或者维护时，应按照操作规程进行停机维修，确保操作安全。
结论：正确的操作规程对于保证卷板机的正常运转和生产质量至关重要。
卷板机安全操作规程
卷板机安全操作规程
一、作业人员上岗前必须穿戴好劳动防护用品。
二、检查卷板机各部分（特别是安全防护装置）是否完好，各连接处螺钉有无松脱现象。
三、按要求在各传动部位加注润滑油。
检查油箱的油位是否符合要求，若油量不足时应加足。
四、空载运转1〜3分钟，检查传动装置是否正常，轧棍间的间隙是否与卷板材料相符合。
待一切正常无误后方可正式工作。
五、工作过程中注意板料不能与其它设备发生碰撞，以免损坏设备。
六、工作时不得用手摸轧規和传动部位，不准踏在钢板上，以免发生事故。
七、有两人以上同时操作一台机器时，应互相配合，动作协调。
八、工作中需检查工件圆度或调整轧棍间间隙时，应先停机。
九、卷较窄的工件时，应放在轧棍中间；卷较宽、较厚或强度较大的材料时，转速应放慢些，并应经多次轧卷而成形。
十、工作结束后，要关闭电源，擦拭机床，清理工作场地。
卷板机操作规程保养制度
检查传动系统
检查传动系统是否正常，如有异常及时处理 。
检查电气控制系统
检查电气控制系统是否正常，如有异常及时 处理。
03
卷板机常见故障及排除
故障一：卷板机无法启动
总结词
电源问题、机械故障
详细描述
检查电源是否正常，确保电源插头插好且电源开关打开；检查电机是否正常， 电机故障可能导致无法启动；检查机械部分是否有卡死或损坏，如有需要维修 或更换。
卷板机操作规程保养 制度
汇报人：
2023-12-26
目录
• 卷板机操作规程 • 卷板机保养制度 • 卷板机常见故障及排除 • 安全注意事项 • 卷板机维护与保养建议
01
卷板机操作规程
操作前准备
01
02
03
确认电源连接
在操作卷板机之前，必须 确保电源连接良好，无裸 露电线和破损插头。
检查设备状态
正确安装
按照说明书或专业人员指导正确安 装更换的部件，确保设备正常运行 。
保持设备清洁
日常清洁
防腐防锈
每天工作结束后，对卷板机表面进行 清洁，去除灰尘和杂物。
对易受腐蚀的部位进行防腐防锈处理 ，延长设备使用寿命。
定期清洗
定期对设备内部进行清洗，保持干净 整洁，防止污垢积聚。
THANKS
感谢观看
操作过程中应注意观察卷板机的运行状况，如发现异常 应及时停机检查并排除故障。
操作时应严格按照卷板机的操作步骤进行，不得违规操 作或擅自改变操作顺序。
操作结束后应做好设备清洁和保养工作，确保设备处于 良好状态。
紧急情况处理
如遇紧急情况，如设备故障、人 员伤亡等，应立即停机并采取相 应的紧急措施，如急救、报警等
卷板机的操作规程
卷板机的操作规程一、前言卷板机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于冷轧板、热轧板、彩涂板等金属板材的卷制工艺中。
为了保证操作安全，提高生产效率，本文将介绍卷板机的操作规程。
二、设备及工具准备1. 卷板机：确保设备完好无损，电气系统正常运行，卷板头、卷板辊清洁并涂抹润滑油。
2. 工具：螺丝刀、扳手、量具等。
三、操作流程1. 准备工作a. 穿戴好个人防护装备：戴好安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
b. 检查卷板机：确保各部件无松动、磨损、裂纹等问题，检查电气线路连接是否正常。
c. 清理工作区域：将工作区域清理干净，清除所有杂物，确保通道畅通。
2. 操作步骤a. 打开电源开关，检查电源指示灯是否亮起。
b. 将卷板头安装在卷板机上，使用扳手紧固螺丝。
c. 调整卷板辊：根据需要卷制的板材厚度，使用螺丝刀调整卷板辊间隙，确保卷板头与卷板辊之间的间隙合适。
d. 打开润滑油开关，对卷板头和卷板辊涂抹润滑油。
e. 检查控制面板：确认控制面板上各指示灯是否正常，调整控制面板参数，如卷板速度、张力等。
f. 将待加工的板材放置在卷板机上，调整对齐。
g. 打开主机电源，开始卷制板材。
h. 操作过程中要注意观察卷板过程中的运行情况，如板材是否紧密、松弛程度是否适当等。
i. 卷制完毕后，关闭主机电源，关闭润滑油开关，清理卷板机并断开电源。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉卷板机的结构和操作要领，严禁未经培训人员擅自操作。
2. 在操作过程中，严禁离开工作岗位，特别是在设备运行时。
3. 操作人员应时刻关注设备运行状态，发现异常情况要及时报告维修人员。
4. 禁止将手、脚伸入到正在运行的卷板机内部。
5. 操作结束后，要及时关机、清理设备，并断开电源。
五、总结本文介绍了卷板机的操作规程，包括设备及工具准备、操作流程和注意事项。
在使用卷板机时，操作人员应严格遵守规定，确保工作安全、高效完成生产任务。
通过合理操作和日常维护，能够延长卷板机的使用寿命，提高生产效率。
卷板机安全操作规程范本（五篇）
卷板机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障卷板机的正常运行和操作人员的安全，制定本《卷板机安全操作规程》，规定卷板机的操作程序和安全注意事项。
第二条卷板机指用于卷取、剪切、折叠等方式对金属板材进行加工的设备。
本规程适用于卷板机的操作和使用。
第三条卷板机操作人员必须经过专门的培训，并持有相应的操作证件，方可进行操作。
第四条卷板机操作人员必须做到责任明确、操作规范、注意安全、防止事故。
第五条卷板机操作人员应遵守国家安全法律法规的规定，按照本安全规程的要求进行操作。
第六条卷板机的维修、保养和检修工作应由专业技术人员进行，并按照相关规定进行操作。
第七条卷板机的操作人员必须熟悉并掌握本机的结构、性能和操作方法，并具备正确判断事故风险和处理事故的能力。
第二章操作规程第一节操作准备第八条卷板机操作人员在操作前必须对卷板机进行检查，确保设备处于正常工作状态。
第九条卷板机操作人员应检查卷板机的电源、供气系统和润滑系统，确保它们正常运行和充足供应。
第十条卷板机操作人员应根据所要加工的板材的尺寸和性质，调整卷板机的机械参数，确保加工质量。
第十一条卷板机操作人员应穿戴好工作服、防护鞋、手套等个人防护用品，并检查设备上的安全防护装置是否完好。
第十二条卷板机操作人员应清理工作区域，确保周围无杂物，保持工作环境整洁。
第十三条卷板机操作人员应按照操作程序准备好所需的工具和备品备件，并放置在方便使用的位置。
第二节操作方法第十四条卷板机操作人员在操作前必须按照设备的停机状态进行操作，严禁在设备运行中进行操作。
第十五条卷板机操作人员应按照设备上的操作说明进行操作，完成加工任务。
第十六条卷板机操作人员应注意操作过程中的安全事项，如严禁用手触摸卷板机的移动部件，严禁将手或其他物品伸入卷板机的工作区域等。
第十七条卷板机操作人员应及时调整设备的工作参数，并根据实际情况做好卷材的剪切、折叠等加工工作。
第十八条卷板机操作人员应注意设备的工作状态，如发现设备有异常情况，应立即停机检查，并汇报给有关人员。
卷板机的安全操作规程有哪些(20篇)
卷板机的安全操作规程有哪些（20篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!卷板机的安全操作规程有哪些（20篇）卷板机的安全操作规程有哪些篇11.检查设备：在启动卷板机前，必须对设备进行全面检查，包括机械部件、电气系统、安全装置等。
卷板机操作规程
卷板机操作规程一、引言卷板机是一种用于卷取金属板材的设备，广泛应用于钢铁、建筑、汽车等行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，规范卷板机的操作流程和安全注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保卷板机及其周围环境清洁，并清除杂物和障碍物。
b. 检查卷板机的各个部件是否完好，如辊轴、传动装置等，如有异常应及时报修。
c. 检查供电线路是否正常，确保电源稳定。
2. 启动卷板机a. 按照设备操作面板上的启动按钮，启动卷板机。
b. 检查设备运行是否正常，如有异常应立即停机检修。
3. 调整卷板机参数a. 根据所需卷取的板材规格，调整卷板机的张力控制、速度控制等参数。
b. 确保调整后的参数符合生产要求，确保卷取的板材质量。
4. 上料操作a. 将待卷取的板材放置在卷板机的进料位置，并确保板材的位置正确。
b. 按照设备操作面板上的按钮，将板材送入卷板机，并确保板材的张力适中。
5. 卷取板材a. 根据需要，设置卷板机的卷取长度和卷取速度。
b. 按照设备操作面板上的按钮，开始卷取板材。
c. 监控卷取过程中的张力和速度，确保卷取过程平稳。
6. 停机操作a. 在卷取完成后，按下设备操作面板上的停机按钮，停止卷板机的运行。
b. 清理卷板机及其周围的杂物和残留物。
c. 关闭卷板机的电源，并确保设备处于安全状态。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉卷板机的操作流程和安全规范。
2. 在操作卷板机时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 禁止将手指、手臂等身体部位靠近卷板机的辊轴和传动装置，以免发生意外伤害。
4. 在卷取板材时，必须确保板材的张力适中，过大或过小的张力都会影响卷取质量和安全性。
5. 定期对卷板机进行维护保养，包括润滑、清洁、检修等，确保设备的正常运行。
6. 在卷取过程中，严禁随意调整卷板机的参数，必须经过专人授权和操作。
7. 如发现卷板机有异常声音、振动或其他异常情况，应立即停机检修，并报告相关人员。
卷板机操作规程
卷板机操作规程一、安全操作1.1 在操作卷板机之前，必须佩戴符合标准的安全帽和防护眼镜。
1.2 操作前，必须检查卷板机的所有保护装置是否完好，如安全门、急停按钮等。
1.3 操作时应注意身体平衡，不得在卷板机上乱踏脚踏板或平台。
1.4 按照使用说明正确使用卷板机，不得超负荷使用。
1.5 使用卷板机时，严禁穿宽松衣物、长发等，以免被卷入机器中。
二、操作流程2.1 打开电源开关，确认电源是否正常。
2.2 将卷板材料置于供料平台上，并根据需要进行调整，确保卷板机能够正常进料。
2.3 调整卷板机的参数，包括速度、厚度等，并根据需要选择相应的辊子。
2.4 按下启动按钮，卷板机开始工作。
2.5 在操作过程中，要时刻观察卷板机的工作状态，确保卷板材料能够正常进料和卷绕。
三、操作注意事项3.1 在操作过程中，应时刻保持注意力集中，不得发呆、聊天或做其他分散注意力的事情。
3.2 操作时应注意手部安全，不得将手伸入卷板机的工作区域。
3.3 当卷板机出现异常情况时，如卷板不平整、停机等，应立即停止使用，并及时通知相关人员处理。
3.4 在操作过程中，应定期检查卷板机的润滑状态，确保其正常工作。
3.5 使用完毕后，应关闭电源开关，并将卷板机归位。
四、维护保养4.1 定期检查卷板机的各个零部件是否正常工作，如是否松动、磨损等，如发现异常情况应及时维修。
4.2 定期清洁卷板机的内部和外部，保持其清洁整洁。
4.3 定期添加润滑剂，确保卷板机的辊子能够正常运转。
4.4 定期检查卷板机的安全装置是否完好，如有损坏应及时更换。
4.5 在维护保养过程中，应注意切勿随意更动卷板机的任何部件，以免影响其正常工作。
五、紧急情况处理5.1 在操作卷板机过程中，如果发生卷板堵塞或其他异常情况，应立即停机，并按下急停按钮。
5.2 在处理紧急情况时，应按照标准程序进行，切勿盲目行动，以免造成更大的危险。
5.3 如无法解决紧急情况，应及时报告相关人员，并在等待处理过程中，确保自己的安全。
卷板机操作规程
卷板机操作规程一、引言卷板机是一种用于卷取金属板材的机械设备。
为了确保操作的安全性和高效性，制定本操作规程，明确卷板机的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保卷板机及周边区域清洁无杂物；b. 检查卷板机的电源和气源是否正常；c. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 打开卷板机a. 按照设备说明书上的步骤，打开卷板机的电源；b. 检查各个部件是否正常运转，如有异常，应立即停止操作并报告维修人员。
3. 调整卷板机参数a. 根据需要，调整卷板机的卷取速度、张力控制、切割长度等参数；b. 确保参数调整准确，以避免出现卷取不良或切割错误的情况。
4. 上料操作a. 将待加工的金属板材放置在卷板机的上料位置；b. 确保金属板材的位置和对齐度，避免出现偏移或堆积的情况。
5. 开始卷取a. 按下启动按钮，卷板机开始卷取金属板材；b. 观察卷取过程中的张力和速度，确保在正常范围内。
6. 切割操作a. 根据需要，设置切割长度和切割方式；b. 在达到设定长度后，卷板机自动进行切割。
7. 下料操作a. 将已切割好的金属板材从卷板机上取下；b. 将金属板材妥善堆放，避免损坏和伤人。
8. 关闭卷板机a. 停止卷板机的运行；b. 切断电源，关闭卷板机。
三、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉卷板机的操作流程和安全规范；2. 在操作过程中，应注意周围环境的安全，避免与其他设备或人员发生碰撞；3. 禁止将手指或其他物品靠近卷板机的卷取部分，以免造成伤害；4. 定期对卷板机进行维护和保养，确保设备的正常运行；5. 如发现卷板机有异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止操作并报告维修人员；6. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或进行其他会影响操作安全的行为；7. 定期进行安全检查，确保卷板机及其周边区域的安全性。
四、紧急情况处理1. 如遇火灾等紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并向相关人员报告；2. 在紧急情况下，应按照应急预案进行处理，确保人员安全和设备保护。
卷板机操作规程
卷板机操作规程一、前言卷板机是一种用于卷取金属板材的机械设备，广泛应用于冶金、建筑、制造等行业。
为确保操作人员的人身安全，保障设备的稳定运行，特制定本操作规程。
本规程旨在对卷板机的操作过程进行规范，详细介绍了卷板机的操作步骤以及注意事项。
二、安全准备1. 操作人员必须熟悉卷板机的结构、性能及相关安全规定，接受相关的培训并持证上岗。
2. 检查卷板机及周围环境，确保设备无故障，电源接地良好，操作区域整洁无杂物。
3. 穿戴工作服，佩戴安全帽、耳塞、防护眼镜等个人防护装备。
4. 阅读操作说明书，熟悉设备的控制系统和操作界面。
三、操作流程1. 启动前准备a. 检查设备是否处于停止状态，确认所有开关处于关闭位置。
b. 检查润滑系统，确保润滑油充足。
c. 检查下料滚筒和送料机构，确认无异物阻塞。
2. 启动设备a. 按照设备启动顺序，先打开电源开关，再启动压缩空气系统，最后启动主机。
b. 检查各部位的动作是否正常，如有异常现象应及时停机检修。
3. 执行卷板操作a. 确定卷取板材的规格、数量及长度要求，调整送料机构和切割机构。
b. 启动送料机构，将板材送入卷板机。
c. 按照要求设置卷材直径、张力及卷取速度，启动卷板机。
d. 监视卷板机的运行状态，及时发现问题并进行处理。
e. 当卷板操作结束时，停止主机和辅助设备的运行。
4. 关闭设备a. 清理设备和周围环境的杂物，确保设备正常关闭。
b. 切断电源和压缩空气。
四、操作注意事项1. 操作时应保持专注，严禁在设备旁边游荡、嬉戏或进行与操作无关的活动。
2. 在操作过程中，严禁擅自解除或改变安全装置，如发现问题应立即停机处理。
3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自增加或减少步骤。
4. 当设备出现故障时，应立即停机，并及时向维修人员报告。
5. 操作人员应保持设备和工作区域的整洁，定期清理设备及周围环境。
6. 禁止未经许可擅自接近设备运行区域，进入设备安全防护栏内。
卷板机操作规程
卷板机操作规程一、卷板机的安全操作1. 穿戴防护装备在操作卷板机之前，操作者必须穿戴符合规定的安全防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜或面具、安全手套等。
穿戴防护装备是为了防止意外事故的发生，保障操作者的人身安全。
2. 熟悉机器操作操作者必须熟悉卷板机的结构和操作方式，清楚机器的使用方法和注意事项。
对于初次操作的工作人员，必须经过培训和考试合格后才能进行操作。
3. 安全固定被加工材料加工前，必须将被加工材料牢固地固定在卷板机上，确保其不会出现松动或者移动等现象。
被加工材料未固定稳定，加工过程中可能发生不安全因素。
4. 操作时避免戴手套在操作卷板机时，操作者应该避免戴手套，因为手套容易被卷入机器中或者缠绕到工件上，增加了操作风险。
5. 关爱机器在使用卷板机的时候，应该当心维护和保养机器，保证机器的使用寿命和工作效率。
在使用结束时，操作者应该将机器归位，并关闭主电源。
二、卷板机的操作流程1. 加工前的准备在进行卷板加工之前，需要准备好被加工材料和必要的工具。
2. 调整卷板机在将被加工材料送到卷板机上之前，需要对机器进行调整。
需要调整的部分包括机器的进料器、卷板机的滚轮等。
工人应该熟悉调整方法和注意事项。
3. 加工操作•将被加工材料送到卷板机的进料口，并将其牢固地固定住。
•操作者应该负责控制进料速度，确保卷板机能够按照指定的速度进行加工。
•加工中，操作者需要密切关注被加工材料的状态，并及时调整卷板机的工作状态。
如果发现任何问题，应立即停机处理。
4. 加工完成当卷板机完成加工后，操作者需要及时停机，将工件送出机器，并进行后续的处理工作。
三、常见的卷板机故障及处理方法1. 进料不畅卷板机进料口存在堵塞或滚轮出现问题，导致进料不畅。
需要及时关闭机器，并清理进料口和滚轮处的材料。
2. 材料毛边过多卷板机加工过程中，出现毛刺过多或材料断裂等问题。
需要检查卷板机滚轮的磨损程度，并及时更换。
3. 卷板材料不平整在加工过程中，卷板过程中出现不平整或者过于紧密的卷板状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
卷板机操作规程.doc
奥氏体不锈钢压力容器制造管理细则
HG/T 2806——1996
1 范围
本标准规定了奥氏体不锈钢及复层为奥氏体不锈钢(以下简称不锈钢)制压力容器及零部件的制造单位在制造管理中所必须遵守的基本要求。
本标准适用于制造不锈钢压力容器及不锈钢压力容器零部件的单位。
不锈钢压力容器的制造除应符合相应产品标准和劳动部颁发的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及实施细则、《压力容器安全技术监察规程》、《液化气体汽车罐车安全监察规程》、《液化气体铁路罐车安全监察规程》及经规定程序批准的产品图样、技术文件外，还应符合本标准的规定。
非奥氏体或衬里为不锈钢压力容器及常压不锈钢容器的制造亦可参照采用本标准。
2 引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在本标准出版时，所示版本均为有。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
GB 150,89 钢制压力容器
1031,83 表面精糙度参数及其数值 GB
GB 4334.1,84 不锈钢10%草酸浸蚀试验方法
GB 4334.2,84 不锈钢硫酸,硫酸铁腐蚀试验方法
4334.3,84 不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法 GB
GB 4334.4,84 不锈钢硝酸,氢氟酸腐蚀试验方法
GB 4334.5,84 不锈钢硫酸,硫酸铜腐蚀试验方法
JB 4708,92 钢制焊接压力容器焊接工艺评定
JB/T 4709,92钢制焊接压力容器规程
ZBG 93001,87 尿素高压设备制造检验方法超低碳奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取
ZBG 93002, 87 尿素高压设备制造检验方法超低碳奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验
ZBG 93003,87 尿素高压设备制造检验方法超低碳奥氏体不锈钢的选择性腐蚀检查和金相检查
劳动部版发1990版压力容器安全技术监察规程
3 要求
3.1 材料
3.1.1 用于制造压力容器的不锈钢材料及焊材应符合相应的国家标准或行业标准的规定，并具有材料制造厂的质量证明书，采用国外材料时，应符合(压力容器安全技术监察规程)第22条的规定。
3.1.2 用于主要受压元件的材料，其复验要求应符合(压力容器安全技术监察规程)第61条的规定。
3.1.3 不锈钢材料和不锈钢复合钢板的使用范围应符合GB 150的规定。
3.1.4 设计图样规定对原材料需进行抗晶间腐蚀性能复验的，其复验用试样的形状、尺寸、加工和试验方法，除设计图样另有规定外，应符合GB 433
4.1~4334.5 的规定;对制造尿素高压设备的超低碳奥氏体不锈钢材料的晶间腐蚀性能试验应按ZBG 93001~93003的规定。
3.1.5 制造不锈钢压力容器的材料不得有分层，表面不允许有裂纹、结疤等缺陷。
用于制造有表面粗糙度要求的设备的不锈钢板，需经80~100号砂头抛光后，
再检查表面质量。
经酸洗供应的材料表面不允许有氧化皮和过酸洗现象。
3.1.6 不锈钢原材料和不锈钢复合钢板应按牌号、规格和炉批号分类存放，并作明确标志。
与碳钢等原材料有严格的隔离措施。
3.1.7 不锈钢材料上应有清晰的入库标记。
该标记和3.1.6条规定的标志应采用无氯、无硫记号笔书写，不得采用油漆等有污染的物料书写，不得在与介质接触的表面打钢印。
3.1.8 原材料的搁置要稳妥，堆放要整齐，要防止损伤(划痕、撞伤、压痕)和弯曲，散装的光亮板材应立放在15?斜度的木架上。
3.1.9 焊接材料应按种类、牌号、批次、入库时间分类放置于干燥、通风良好的室内，一般应放在离地约200~500mm以上的架子上。
室内应整洁，不允许放置有害气体和腐蚀性介质。
并应建立严格的验收、保管、烘干、发放和回收制度。
3.1.10 钢板吊运时，要防止钢板变形。
钢丝绳要加护套，以防损伤材料表面。
3.2 制造环境
3.2.1 不锈钢压力容器的制造应有独立、封闭的生产车间或专用场地，应与碳钢制产品严格隔离。
不锈钢压力容器如附有碳钢零部件，其碳钢零部件的制造场地应与不锈钢件分开。
3.2.2 为了防止铁离子和其它有害杂质的污染，不锈钢压力容器生产场地必须保持清洁、干燥、地面应铺设橡胶或木质垫板。
零部件半成品、成品的堆放需配有木质堆放架。
3.2.3 不锈钢压力容器在制造过程中应使用专用滚轮架(如滚轮衬有橡胶等)、吊夹具用其它工艺设备。
起吊容器或零部件的吊缆宜采用绳制吊缆或柔性材料(橡胶、塑料等)铠装的金属吊缆。
进入生产现场的人员应穿着鞋底不得带有铁钉等尖锐异物的工作鞋。
3.2.4 不锈钢材料或零部件在周转和运输过程中，应配备必要的防铁离子污染和磕划伤的运送工具。
3.2.5 不锈钢压力容器的表面处理应有独立且配备必要的环境保护措施的场地。
3.3 加工成型及焊接
3.3.1 批量生产必须按样板划线，样板可用镀锌铁皮制成。
3.3.2 划线应在清洁的木板或光洁的平台上进行，加工过程中不能去除的不锈钢材料表面严禁用钢针划线或打冲印。
3.3.3 下料时，应将不锈钢原材料移至专用场地用等离子切割或机械切割方法下料，用等离子切割方法下料或开孔的板材，如割后尚需焊接，则要去除割口处的氧化物至显露金属光泽。
当利用机械切割方法时，下料前应将机床清理干净，为防止板材表面划伤，压脚上应包橡胶等软质材料。
严禁在不锈钢材料垛上直接切割下料。
3.3.4 板材的剪口和边缘不应有裂缝、压痕、撕裂等现象。
3.3.5 剪好的材料应整齐地堆放在底架上，以便连同底架吊运，板间须垫橡胶、木板、毯子等软质材料，以防损伤表面。
3.3.6 圆钢和管子可用车床、锯条或砂轮割机等方法下料。
如还需焊接，须除去割口砂轮残屑及毛刺。
3.3.7 不锈钢受压元件材料的标记移植和检验确认标记应按3.1.7条的要求在
各零部件材料的适当位置上书写，同时作好下料的书面记录。
3.3.8 不锈钢板卷圆时，应在卷板机的轧辊表面或在不锈钢表面上覆盖无铁离子的材料。
3.3.9 进行钻、锪、车削等机械加工时，冷却液一般采用水基乳化液。
3.3.10 不锈钢零部件应用不含氯的液态脱脂剂清除油脂及其它杂质后方可进行热加工或热处理。
热加工或热处理过程使用的加热炉炉膛的燃烧气应为中性或微氧化
性;热加工或热处理后，不需去除金属表面的零部件，其加热用的燃料油含硫量应低于0.3%。
严禁采用煤或焦碳加热。