MC尼龙棒
尼龙材料
尼龙棒材的主要特性：机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。
尼龙棒材的应用领域：广泛用于化工机械，防腐设备的制齿轮及零件坏料。
耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备等。
尼龙系列是非常重要的工程塑料。
该产品应用广泛，几乎覆盖每一个领域，是五大工程塑料中应用很广的品种。
尼龙棒材按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种。
概述：尼龙棒,PA6,PA66,MC尼龙,含油尼龙,防静电尼龙尼龙（Nylon），中文名聚酰胺，英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—NHCO—的热塑性树脂总称。
其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
是美国著名的化学工业公司──杜邦公司著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。
目前市面上常用的挤出尼龙棒材尼龙6（白色）：该材料具有优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。
这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使尼龙6成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。
尼龙66（奶油色）：与尼龙6相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。
尼龙4.6（红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”（80 -150℃）尼龙66+GF30（黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30%玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。
耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允许使用温度较高。
尼龙66+MOS2（灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。
尼龙棒生产工艺
尼龙棒生产工艺
尼龙棒是一种普遍使用于机械、化工、汽车等领域的工程塑料制品，具有自润滑、耐磨、耐腐蚀等特性。
下面将介绍尼龙棒的生产工艺。
尼龙棒的生产通常采用挤压和模压两种工艺。
1. 挤压工艺：
（1）原材料准备：采用尼龙片状颗粒，经过干燥处理后，进行配料。
配料的主要原料有尼龙树脂、增强剂、润滑剂、染色剂等。
（2）混合物制备：将配料混合均匀，可通过高速混合机进行搅拌。
（3）挤出：混合好的原料进入挤出机，经过高温高压的加热融化，使原料成为熔融态。
然后将熔融的原料通过螺杆挤压出来，形成尼龙棒的形状。
（4）冷却和固化：挤出后的尼龙棒通过冷却装置进行降温，使其固化。
冷却速度的控制对最终产品的性能有很大影响。
2. 模压工艺：
（1）原材料准备：与挤压工艺相同，选用片状颗粒，经过干燥处理和配料。
（2）原料预热：将配料好的原料经过预热处理，使其达到一定的软化程度，便于模压成型。
（3）模具装夹：将预热好的原料放入模具中，然后将模具装入模压机，进行压力加热。
（4）模压成型：通过模压机施加一定的压力和温度，使原料
在模具中充分熔化，并受到压力的作用下形成尼龙棒的形状。
（5）冷却和固化：模压后的尼龙棒通过冷却装置进行降温，使其固化。
以上就是尼龙棒的生产工艺。
通过挤压和模压工艺，可以生产出各种规格和尺寸的尼龙棒，满足不同领域的需求。
生产过程中还需要注意原料的质量、温度的控制、工艺参数的调整等，以保证最终产品的质量和性能。
mc浇筑尼龙指标
mc浇筑尼龙指标
MC浇铸尼龙是一种具有优异机械性能和热性能的工程塑料，它通过将尼龙单体注入模具内聚合成型来提高尼龙的特性。
以下是MC浇铸尼龙的一些主要指标：
1. 物理机械性能：MC尼龙比普通尼龙具有更好的物理机械性能，包括较高的强度、刚性、韧性和耐磨性。
2. 化学稳定性：MC尼龙具有良好的化学稳定性，吸水率低，尺寸稳定性好。
3. 自熄性：MC尼龙具有自熄性，持续耐热可达100℃，这使得它在高温环境下也能保持稳定的性能。
4. 滑动性能：在高负载下，MC尼龙的滑动性能优异，这对于制造齿轮、轴承等部件非常重要。
5. 连续使用温度：MC尼龙的连续使用温度可达120℃，适用于多种规格和应用场合。
此外，MC尼龙还有不同的改性版本，例如MC901（蓝色）改性尼龙6，它具有更高的韧性和柔性，适合用于齿轮和传动齿轮；PA6+油（绿色）是自润滑尼龙，适用于无法润滑的高负载低速度零件；PA6+二硫化钼（灰黑色）含有二硫化钼粉末，提高了承载能力和耐磨性，广泛用于制造齿轮、轴承等部件。
综上所述，MC浇铸尼龙因其卓越的性能而被广泛应用于机械、造船、汽车等工业部门。
在选择MC尼龙时，需要根据具体的应用要求选择合适的类型和规格。
铸型MC尼龙滑块性能
铸型（TMC）尼龙滑块简介一、铸型尼龙滑块的概念：简称MC尼龙（Monomer casting nylon），在工业领域中应用十分广泛。
它是采用阴离子聚合反应，将加有催化剂的溶融己内酰胺单体，在常压下浇注在各种形状模具中进行反应而形成的铸件制品。
海天MC尼龙的分子量高达7-10万，为一般尼龙6、尼龙66的3倍，所以其综合机械性能远比其他的尼龙材料好得多，是国家计委大力推广的重要节能材料之一。
二、铸型尼龙的特性：MC尼龙综合性能好：强度、刚度和硬度高，抗蠕变、耐磨、耐热老化（适用温度范围在40℃—120℃），机加工性能好等。
三、铸型尼龙的用途：MC尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件,代替铜和合金作设备的耐磨易损件。
如轴套、轴瓦、衬套、衬板、齿轮、蜗轮辊铜导轨、活塞环、密封圈、滑块、球碗、叶轮、叶片、凸轮、螺母、阀片、管道、填料函、齿条、皮带轮、泵转子、联轴器棒梢：搅拌机托轮、阀体、阀芯垫圈、绝缘套、导向板、滑轮等等，在铁路方面有动轴箱衬板、动轮弹簧吊销套、档圈、十字头滑靴、摇杆小端小方瓦等，在船舶工业中有轴承、水泵轴承、滑轮滑块、链轮、手柄防电、密封件等等。
由于工艺和工模结构简单，海天TMC尼龙制造成本相对低廉，成为替代铜、不锈钢、铝合金、聚四氟乙烯等的理想材料。
同时，泰安海天橡塑尼龙制品有限公司多年来不断对MC尼龙的改性技术进行研究和开发，极大地拓宽了其应用领域。
以MC尼龙为基材，在反应过程中添加各类改性剂，例如复合油润滑剂、二硫化钼、石墨、玻璃纤维、碳纤维、纳米矿粉等，使之更加耐磨、耐腐蚀、耐老化、自润滑、吸振、吸噪音等特点。
四、我厂目前生产MC尼龙的成型工艺：1）静态浇铸成型：主要产品是MC尼龙板、MC尼龙棒、MC尼龙异型件。
只要在我厂现有模具和烘箱生产能力范围内，生产尺寸基本不受限制。
2）离心浇铸成型：主要产品是；MC尼龙滑轮、MC尼龙管、套类。
离心浇铸成型的优点是制品有很高的强度，与静态的重力的浇铸工艺成型的制品比较，有着无可比拟的优越性。
mc尼龙是什么材料
mc尼龙是什么材料MC尼龙是一种高性能工程塑料，其全称为尼龙改性尼龙树脂（Molybdenum Disulfide-filled Nylon）。
MC尼龙是一种改性尼龙，通过在尼龙树脂中添加二硫化钼（Molybdenum Disulfide）等改性剂，使其具有更优异的性能。
MC尼龙具有出色的机械性能、耐磨性和自润滑性能，因此在工程领域得到了广泛的应用。
首先，MC尼龙具有优异的机械性能。
它的拉伸强度和模量都很高，具有较好的抗拉、抗弯和抗压性能，因此可以用于制造各种机械零部件，如齿轮、轴承、轴套等。
此外，MC尼龙的冲击强度和硬度也很高，能够承受较大的冲击载荷和磨损，保证了零部件的使用寿命和可靠性。
其次，MC尼龙具有出色的耐磨性。
在摩擦和磨损环境下，MC尼龙能够保持较好的耐磨性能，不易产生磨损和疲劳裂纹，因此在摩擦副和磨损部件的制造中得到了广泛的应用。
MC尼龙可以用于制造各种耐磨零部件，如轴承、轴套、齿轮等，能够有效延长零部件的使用寿命，降低维护成本。
此外，MC尼龙具有良好的自润滑性能。
由于在尼龙树脂中添加了二硫化钼等固体润滑剂，MC尼龙具有较低的摩擦系数和良好的自润滑性能，能够减少摩擦损失和能量消耗，提高零部件的工作效率和使用寿命。
因此，MC尼龙在需要良好自润滑性能的摩擦副和滑动部件中得到了广泛的应用。
总之，MC尼龙是一种优异的工程塑料材料，具有出色的机械性能、耐磨性和自润滑性能，适用于各种机械零部件和耐磨零部件的制造。
它的应用范围广泛，包括汽车工业、航空航天工业、机械制造业等领域。
相信随着科学技术的不断进步，MC尼龙在工程领域的应用将会更加广泛，为人类的生产生活带来更多的便利和效益。
卧式离心浇铸法生产MC尼龙棒
４ 结语
采 用 卧 式 离 心 浇 铸 法 生 产 ＭＣ尼 龙 棒 有 效 可
行， 可完 全消 除 ＭＣ尼 龙 棒 材 中 的收 缩 孔 和 内部 缺
（ ） 品外 观 、 １产 内部 气 孔及 收缩 孔检 测 用 目测 法 观察 旋 转棒 表皮 是 否 光 滑 、 聚合 是 否
陷。卧式离心浇铸法具有生产效率高 、 产品质量好 、 成 品率 高 、 耗量 低 、 损 效益 好等 优点 。
生产 效率 低 ， 以推广 应用 。 难 本项 目在 模 具设计 中 ， 通过 改 变浇铸 流 道方 向 ， 采用 卧式 离 心浇 铸 法 生 产 ＭＣ尼 龙 棒 ， 服 静 态 浇 克 铸法 存在 的效 率 低 、 耗 大 、 度 受 限 、 易 产 生 收 损 长 容
缩孔 和 内部 缺 陷 等 难 以 解 决 的技 术 问 题 ， 实 现 为
３ ３ 卧式 离心 浇铸 法的效 益分 析 ．
与静 态 浇 铸 法 相 比 ， 卧式 离 心 浇铸 法 具 有 生产
图 ３ 卧 式离 心 浇铸 系 统结 构 不 意 图
效率 高 、 品率 高 、 口少 、 成 水 质量 好 、 益 好 等 优点 。 效
’
（） ２ 浇注
例如 ： 按静 态 浇铸 法 ， 个 ０ ０ｍｍ的模 具 每天 只 能 一 ４ 生产 ２支 ０ ０ｍ × ０ ｍ 的 Ｍ ４ ｍ ３０ｍ Ｃ尼龙棒 。而用 卧 式离 心浇 铸法 ， 个组 合模 具一 次 可生 产 ３ 一 ８支 ０ ０ ４ ｍ ×１０ ｍ 的 Ｍ ｍ ００ｍ Ｃ尼龙 棒 ， 而每 个 组合 模 具 每 天
改性MC尼龙材料说明
改性MC尼龙材料说明〔改性MC尼龙管材〕合肥华宇橡塑设备网址：电话：0551—3445628E-mail：目录1、改性M C尼龙材料性能 (1)2、改性M C尼龙管材生产工艺 (1)3、改性M C尼龙管材性能 (2)4、改性M C尼龙管材用途 (2)5、改性M C尼龙管材规格 (3)6、改性M C尼龙管材的连接 (3)7、几种工程材料的要紧性能比较 (5)8、几种常用管材的性能、用途比较 (5)改性MC尼龙管材一、改性MC尼龙材料性能：MC尼龙〔铸型尼龙〕是一类常用的工程塑料，其材料性能远优于UPVC、HDPE、PP等通用塑料。
该材料高强、轻质、耐磨、耐蚀、耐温、抗老化，具有极大的工程使用价值。
在MC尼龙中加入不同的改性材料，可生产出各种改性MC尼龙，如增强MC尼龙、含油MC尼龙、耐磨MC尼龙等等，其性能更优越，用途更广泛。
本公司〔〕产品所用材料为可MC尼龙和改性MC尼龙，依照产品使用要求在浇铸成型过程中加入改性材料。
其材料性能如下表：二、改性铸型尼龙管材生产工艺：2.1 MC尼龙管材、抗静电MC尼龙管材生产工艺：生产工艺：离心铸造、反应成型。
将活化、改性后的尼龙单体浇铸入高速旋转的模具内，在离心力作用下，原料贴附于模具内壁，发生化学反应，由液体变为固体，形成产品。
利用该工艺所生产的管材，组织致密，无气孔、夹杂；表面光滑；壁厚平均。
2.2纤维增强MC尼龙管材〔FMC管材〕生产工艺：FMC管材的生产工艺有两种：1〕离心铸造、反应成型：将高强长纤维预处理后置于模具内，之后，将活化、改性后的尼龙单体浇铸入高速旋转的模具内，在离心力作用下，原料贴附于模具内壁，同时将长纤维包容起来。
尼龙单体发生化学反应，由液体变为固体，形成产品。
2〕二次复合：在薄壁PA管材别处缠绕高强长纤维，纤维表面凃覆树脂，树脂固化后即形成一增强层。
FMC管材，组织致密，无气孔、夹杂；表面光滑；壁厚平均。
三、改性MC尼龙管材性能：高强：工作压力0.6～4.0Mpa；最大工作压力远高于现有塑料管材；轻质：重量仅为钢管的1/7，水中重量仅为钢管的1/48；耐磨：同等工况，耐磨损能力为钢材的3～4倍；耐温:工作温度为－40℃～120℃，低温下不冷脆；耐蚀：耐强碱、弱酸和大多数盐介质腐蚀；大口径：产品直径160～1000mm；低摩阻：同等工况下，管道压力缺失仅为钢管2/3～4/5；抗冲击：冲击韧性与钢管相当；抗老化：野外使用寿命可达50年以上；抗静电：经改性后，可满足煤矿井下管道抗静电使用要求；易联接：安装方便，可与现行的钢管、塑料管的各种联接方式相配合。
mc尼龙
2、对MC尼龙增韧实验方案的探讨
（2）十二内酰胺改性MC尼龙
——实验结果讨论
结论一：在实验研究共聚单体浓度的范围内，改性铸型尼龙随 十二内酰胺单体含量的增加，其缺口冲击强度提高，说明改性 后的材料在高速冲击状态下的韧性和对断裂抵抗能力的改进。
结论二：
拉伸屈服应力下降以及断裂伸长率 的提高反映出改性铸型尼龙的形变能力 得到增强
（2）十二内酰胺改性MC尼龙
2、对MC尼龙增韧实验方案的探讨
——实验原理
（2）十二内酰胺改性MC尼龙
2、对MC尼龙增韧实验方案的探讨
——实验过程
• 聚合成型方法
• 己内酰胺
• 十二内酰胺
2、浇铸聚合 成型
• N-乙酰基己内 酰胺 • 聚合活性材料
• 反应起始温度
1、聚合活性 材料制备
3、反应条 件
脱水（1h）
加入己内酰胺 （新三口烧瓶）
混合两单体 （烧杯中）
冷却脱模制得 产品
加TDI,加热80℃， 2小时（三口烧 瓶）
2、共聚体制备
搅拌2-3秒
浇铸（180℃模 具中）30min
——实验结果讨论分析
当预聚体质量分数不变时, R = 1.6的MC 尼龙共聚物的冲击强度最高, R = 1.4次之, R = 1.8最低。当PPG预聚体的质量分数为10%, R = 1.6 时, MC 尼龙共聚物的冲击强度最高, 为22.7 kJ/m2, 比纯MC尼龙( 5.8 kJ/m2 ) 提 高了2.9倍
关于对MC尼龙增强增 韧的方法探究
王芦芳
MC尼龙的增强增韧方法的探讨
新型催化 剂改性
三苯甲烷三 异氰酸酯
共聚改性
无规共聚
增塑催化 剂改性
尼龙棒的生产工艺
尼龙棒的生产工艺尼龙棒是一种常用的工程塑料制品，具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于机械制造、电子电器、汽车、航空航天等领域。
尼龙棒的生产工艺主要包括原料准备、挤出成型、冷却固化、切割整形等步骤。
尼龙棒的生产需要准备合适的原料。
尼龙是一种合成聚合物，可由尼龙树脂通过高温熔融后挤出制成棒材。
常见的尼龙树脂有尼龙6、尼龙66等，其选择应根据所需产品的性能要求来确定。
在原料准备过程中，需要对尼龙树脂进行干燥处理，以确保其含水量符合生产要求。
接下来是挤出成型过程。
将经过干燥处理的尼龙树脂颗粒加入挤出机的料斗中，通过加热和螺杆的旋转将尼龙树脂熔融成熔融物质。
在挤出机的螺杆作用下，熔融的尼龙物质被推进到模具中，通过模具的形状来决定尼龙棒的截面形状。
在挤出过程中，需要控制挤出温度、挤出速度和模具温度等参数，以获得理想的尼龙棒形状和性能。
冷却固化是尼龙棒生产中的重要环节。
在挤出成型后，尼龙棒需要经过冷却固化以提高其物理性能。
通常采用水冷却或空气冷却的方式进行冷却。
在冷却过程中，需要控制冷却速度和温度，以避免尼龙棒出现变形或内部应力过大的问题。
冷却固化后，尼龙棒呈现出均匀的结构和良好的机械性能。
最后是切割整形。
冷却固化后的尼龙棒需要进行切割整形，以获得符合要求的尺寸和表面质量。
常见的切割方式有切割机切割、锯切割和车削等。
切割整形过程中需要注意工艺参数的控制，确保切割后的尼龙棒尺寸精确、表面光滑，以满足不同应用领域的要求。
总结起来，尼龙棒的生产工艺主要包括原料准备、挤出成型、冷却固化和切割整形等步骤。
通过合理的工艺控制和优质的原料，可以获得具有优异性能的尼龙棒产品。
随着技术的不断发展，尼龙棒的生产工艺也在不断改进和创新，以满足不同领域对尼龙棒产品的需求。
尼龙6尼龙66尼龙1010MC尼龙特点及选用
2 尼龙特性及应用
尼龙6（PA6）
因为塑料件的许多特性都要受到吸湿性的影响， 因此使用尼龙6设计产品时要充分考虑到这一点。
吸湿性（Moisture absorption)：是纤维的物理性 能的指标之一，通常把纤维材料从气态环境中吸收 水分的能力称为吸湿性。
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2 尼龙特性及应用
尼龙66（PA66）
• 如果是选择机械运动机构的限位件或缓冲件，可选用弹性 较好的尼龙6，可以有效降低噪声。
• 对于轻负荷、性能要求不高的零部件，像一般结构上的塑 料垫板，或受力较小的外购件安装板等，可选择尼龙6尼 龙1010，而一般尼龙1010机械性能稍差于尼龙6，生产中 应用偏少，可优先选用尼龙6。
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4 设计中的选择
1.14g/cm³ 220°C
74Mpa
200%
HRR114
最高可达 100°C
• 用途：轻负荷，无润滑或少润滑、要求噪声低的 条件下工作的耐磨受力零件；耐蚀零部件，如用 于制作轴承、齿轮、螺栓、螺母、油管等。
9
2 尼龙特性及应用
尼龙6（PA6）
• 尼龙6的特性和尼龙66相似，它的抗冲击性和抗 溶解性比尼龙66要好,但吸湿性也更强。
硬度：MC尼龙＞尼龙66＞尼龙6＞尼龙1010，因为这四种
材料应用的不同的硬度表示方法，暂时未找到准确的换算标 准，在这里可以参考抗拉强度来得出他们的硬度大小关系， 同抗拉强度关系相同。 （注：一般来说，材料的硬度和强度有相似的对应关系，材 料的抗拉强度越高，硬度值也会越大。）
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4 设计中的选择
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2 尼龙特性及应用
MC尼龙（PA-MC）
密度
熔点
拉伸 强度
伸长率
mc尼龙概述
Mcxx概述MC尼龙既MCPA铸型尼龙,也叫浇注尼龙,它类似于铜铁浇铸制造那样的工艺,可以直接将原料注入预热的模具内迅速进行聚合反应并凝固成型,制成MCPA 铸型尼龙.它是一种新型的工程塑料，该材料是一种强度高.刚性好,密度小,耐磨,减摩,耐油,耐腐蚀,易于加工成型,价格适中的高分子工程塑料，“以塑代钢、性能卓越”，由于它的优秀综合性能，使它在工程塑料中的地位迅速上升，成为重要材料，使用量日益扩大。
一、MCxx的性质：（1）MCPA铸型尼龙是一种高分子聚合物,结晶度高,分子量高达10万---13万,而普通的尼龙6的分子量只有2万左右.因此它具有很高的强度，能够长时间承受负荷；（2）密度小，其值为1.13--1.15，仅是钢的，铜的，合金铝的。
由于质轻，作机械零部件可以减少动力，减轻运动惯性，装卸和检修也极为方便。
（3）具有良好的回弹性，制品弯曲面不会发生永久变形，这样能保持强韧度，以抵抗由于反复冲击负荷产生的断裂。
这对于承受高冲击负荷的制件是一种特殊的优良材料。
尤其具有较好的耐蠕变特性，所以能长期能受轴承的重负荷。
（4）耐摩擦,高耐磨是它独有的优良特性，耐磨自润滑性，提供了优于青铜铸铁碳钢和酚醛层压板在无油（或脱油）润滑应用时的工作性能，降低消耗，节约能源；在一般中，低转速的情况下，具有特殊的自润滑性能，在无润滑的情况下，依然能正常工作。
不像金属那样，随着使用时间增长，磨损也成比例增加，而尼龙则初时稍有磨损，以后很少磨损。
由于它的摩擦系数小，与金属相比MC尼龙硬度低，不损伤对磨件；这对于做辊筒.轴承.车轮、滑轮、齿轮、涡轮是非常有利的。
（5）模量比金属材料小得多对振动的衰减率比钢要大几十部，有特别的吸振消音功能，用于作齿轮，车轮，滑轮的噪声极小，是降低机械噪声最好的材料。
尼龙齿轮比钢质，铜质齿轮可降低噪声20--25dB，提供了优于金属防止噪音的实用途径；（6）低磨擦系数，提供了其在磨擦件上广泛应用可能；（7）高化学稳定性，耐碱、醇、醚、碳氢化合物、弱酸、润滑油、洗涤剂、水（海水），并具有无臭、无毒、无味、无锈的特点，为其广泛应用在抗碱腐蚀，环保卫生、食品、纺织印染等方面的机械零部件使用提供了优良条件。
阴离子开环原位聚合法制备MC尼龙_累托石复合材料
垂直距离 /mm
累托石质量分数 /%
5
4
3
50
4. 48
3. 50
2. 67
130
4. 62
3. 64
2. 75
210
4. 86
3. 78
2. 89
从表 3可见, 添加质量分数为 3% 、4% 、5% 的 累托石在 MC 尼龙棒材中的垂直分布状况良好, 其 分布曲线几乎为一平直线, 因此选用 3% ~ 5% 的累 托石用量较适合于选定的加工工艺。 2. 5 累托石改性 M C 尼龙与普通 MC 尼龙的性能
1. 2 主要设备 己内酰胺真空脱水装置: 自制; 真空泵: ZY7124型, 浙江奉化立新机电厂; 恒温鼓风干燥箱: Z J1013 型, 浙江诸暨市 实验
仪器厂; 箱式电阻炉: SX2- 4 - 10 型, 浙江省嘉兴市新
塍东成仪器厂; 1. 3 试样制备
( 1)累托石的有机化处理 称取 50 g 提纯累托石放入 3000 mL 烧杯中, 加 水 2 000 mL, 用搅拌器搅拌 1. 5 h, 加入适量的碱溶 液, 调节至 pH = 9~ 10, 再搅拌 5 h。将该悬浊液加 热至 40~ 50 , 加入 150 m L 10% 季铵盐有机复合 剂, 搅拌并保温 1 h, 放置过夜, 沉淀、过滤、洗涤, 并 于 60 干燥, 磨细, 即得有机累托石。其 工艺流程 见图 1。
图 1 有机累托石制备工艺流程图
( 2)改性 MC 尼龙及其试样制备 将一定量的己内酰胺和有机化的累托石 ( 以下
* 浙江省教育厅科研项目 ( 20041305) 收稿日期: 2006 06 15
孙向东, 等: 阴离子开环原位聚合法 制备 M C尼龙 /累托石复合材料
mc尼龙加工需要注意的问题
mc尼龙加工需要注意的问题MC尼龙（浇铸尼龙）是一种具有优异性能的工程塑料，广泛应用于机械、化工、造船、纺织、电气、汽车部件等行业。
在加工MC尼龙时，需要注意以下问题。
1.车削：在车削MC尼龙时，应保持较低的车速（低于600r/min），进刀速度也要相对较慢（小于0.6mm/r）。
同时，需要用水或皂化油进行冷却，以降低摩擦和热量。
2.钻孔：钻孔时，应使用外径小于或等于棒材直径1/3的钻头，并保持钻角在90-100度之间。
钻孔的车速应低于400r/min，并及时退出钻头，用水或皂化油进行冷却。
3.热处理：MC尼龙材料的热处理温度对其性能有很大影响。
一般来说，热处理温度在80-100℃之间，时间约为2-4小时。
过高的温度和时间会导致材料性能下降。
4.耐磨性：尽管MC尼龙具有良好的耐磨性，但在高强度、高速度或高温度的工况下，仍可能出现磨损过快的情况。
因此，在加工过程中，需要注意选择合适的加工参数，以降低磨损。
5.抗拉强度：MC尼龙的抗拉强度较高，但在加工过程中，应避免过度拉伸或变形，以免影响其性能。
6.耐腐蚀性：虽然MC尼龙具有较好的耐腐蚀性，但在某些酸碱环境下，仍可能出现腐蚀现象。
因此，在加工和使用过程中，需要注意避免与腐蚀性物质接触。
7.模具设计：由于MC尼龙在加工过程中容易出现内应力，因此在模具设计时，应考虑预留一定的变形量，以降低内应力的影响。
8.脱模：在MC尼龙制品加工过程中，脱模是一个重要的环节。
在脱模时，应尽量避免对制品造成损伤，同时要注意安全。
总之，在加工MC尼龙时，需要根据其性能特点选择合适的加工工艺和参数，并注意上述问题，以确保加工质量和制品性能。
MC尼龙特性 热处理
PA性能的主要优点有：1.机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。
比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。
抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。
2.耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。
3.软化点高，耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上)。
4.表面光滑，摩擦系数小，耐磨。
作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用；如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热，则水油、油脂等都可选择。
从而,做为传动部件其使用寿命长.5.耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油，耐芳烃类化合物和一般溶剂，对芳香族化合物呈惰性，但不耐强酸和氧化剂。
能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱碱等的侵蚀和有很好的抗老化能力。
可作润滑油、燃料等的包装材料。
6.有自熄性，无毒，无臭，耐候性好,对生物侵蚀呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。
7.有优良的电气性能。
电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下，可作工频绝缘材料，即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。
8.制件重量轻、易染色、易成型。
因有较低的熔融粘度，能快速流动。
易于充模，充模后凝固点高，能快速定型，故成型周期短，生产效率高。
PA性能的主要缺点；1.易吸水。
吸水性大，饱和水可以达到3%以上.一定的程度上影响尺寸稳定性和电性能，特别是薄壁件增厚影响较大；吸水亦会大大降低塑料的机械强度。
在选材时，应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。
纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。
尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。
常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。
MC尼龙
≥10
≥130
≥135
冲击强度lmpacf strength
kj/m2
≥300
≥350
≥350
热变形温度Heat dlstortion temperature
(1.81Mpa)℃
≥120
≥135
≥150
硬度(布氏) Ball hardness
dan/mm2
≥14
≥15
≥16
摩擦系数Frlction coefficlent
动摩擦系数，μ。Coefficient of Dynamic Friction,μ。
循环油润滑cycling oil lubrication
0.002-0.02
_
矿物油润滑mineral oil lubrication
0.1
0.08
黄干油润滑dry grease
0.15-0.20
_
水润滑water lubrication
MC尼龙技术参数
铸型尼龙在不同润滑条件下的磨擦系数
Friction Coefficient of Cast Nylon In Different Lubrication Conditions
润滑条件Lubrication Conditions
摩擦方式Friction Mode
静摩擦系数,μ。Coefficient of Static Friction,μ。
1/℃
≤10×10
≤9×10
≤9×10
拉伸强度Tenslte strength
Mpa
≥75
≥75
≥85
断裂伸长率Rate of extension at break
%
≥15
尼龙棒标准
尼龙棒标准尼龙棒是一种常见的工程塑料材料，具有优异的机械性能和化学稳定性，被广泛应用于各个领域。
下面是关于尼龙棒的一些相关参考内容：1. 尼龙棒的材料特性：- 机械性能：尼龙棒具有较高的强度和韧性，能够承受较大的力学载荷。
- 化学性能：尼龙棒具有较好的抗化学腐蚀性能，在酸、碱、溶剂等多种化学介质中稳定性很高。
- 热性能：尼龙棒具有较高的热变形温度，能够在一定温度范围内保持稳定性。
- 耐磨性：尼龙棒表面光滑，耐磨损性能优异，因此可以在高摩擦和磨损的工况下使用。
- 绝缘性能：尼龙棒是优良的绝缘材料，可以用于电气绝缘和防静电处理。
2. 尼龙棒的应用领域：- 机械制造：尼龙棒可用于制造各种机械零件，如轴承、齿轮、垫圈等，因其低摩擦系数和优良的耐磨性能。
- 汽车工业：尼龙棒可用于制造汽车零件，如制动系统零件、液压系统零件、传动系统零件等，因其耐磨损和化学稳定性。
- 电子电器：尼龙棒常用于制造电器绝缘件、连接器、接合器等，因其良好的绝缘性能和耐高温性能。
- 医疗器械：尼龙棒可以用于制造医疗器械的零件，如外科手术器械、医用导管等，因其生物相容性和耐腐蚀性能。
- 化学工业：尼龙棒可以用于制造化学设备的零件，如阀门、管道、泵体等，因其良好的耐腐蚀性和耐高温性。
3. 尼龙棒的加工与维护：- 加工方法：尼龙棒可以通过注塑成型、挤出成型、机械切削等加工方法进行加工，可以根据需求进行定制加工。
- 维护注意事项：尼龙棒在使用过程中需要定期检查表面是否有磨损、裂纹等情况，并及时进行维护或更换。
在存放尼龙棒时，应避免阳光直射，保持干燥，以免影响材料的性能。
4. 尼龙棒的市场发展前景：- 面对日益增长的全球需求，尼龙棒的市场发展前景广阔。
- 尼龙棒材料具有可回收利用的优势，符合环保要求。
- 尼龙棒的应用领域广泛，随着工业的发展，对尼龙棒的需求将会不断增加。
总结起来，尼龙棒作为一种优质的工程塑料材料，具有出色的机械性能，化学稳定性和热性能，并且在各个领域具有广泛的应用前景。
mc尼龙工艺流程
mc尼龙工艺流程尼龙（Nylon）是一种由合成纤维制成的材料，其优点包括高强度、耐磨性强、抗冲击性好、耐高温等。
因此，尼龙广泛应用于纺织品、塑料制品、工程材料等领域。
下面将介绍尼龙工艺的流程。
首先，制备尼龙的原料需要聚合物。
常用的尼龙原料为尼龙6和尼龙66。
聚合物的制备一般使用环内聚合法，即通过合成技术将己内酰胺或六亚甲基二胺与己二酸等物质反应，生成尼龙聚合物。
接下来，聚合物需要进行熔融形成纤维。
这一步骤称为纺丝。
首先，将聚合物颗粒放入纺丝机的料斗中，然后通过熔融器加热聚合物，使其变成熔融状态。
熔融的聚合物会通过纺丝机的过滤器，去除杂质和颗粒，保持纺丝头的畅通。
接着，将熔融的聚合物通过纺丝头喷出，形成连续的纤维。
纤维从喷孔中流出后，通过降温装置迅速冷却，使纤维固化，形成初步的尼龙丝。
然后，对初步的尼龙丝进行拉伸处理。
拉伸的目的是改善尼龙纤维的力学性能，使其更加强韧。
拉伸也有助于提高尼龙纤维的稳定性和耐用性。
拉伸的方法有两种：湿拉伸和干拉伸。
湿拉伸是将尼龙纤维浸泡在加有温度和湿度控制的溶液中，然后在拉伸机上进行拉伸。
干拉伸是将尼龙纤维在常温下进行拉伸，通常在80～90℃下拉伸。
接着，对拉伸后的尼龙纤维进行热定型处理。
热定型是用高温将纤维进行加热处理，使其维持拉伸过程中的分子排列状态，增加纤维的稳定性和强度。
热定型的温度和时间根据尼龙的种类和用途有所不同。
常见的热定型温度为180℃～230℃，时间为15分钟到2小时。
最后，对热定型后的尼龙纤维进行整理和包装。
整理是将尼龙纤维进行修饰，切割成所需要的长度和形状。
整理后的尼龙纤维会通过自动包装机器进行包装，以便存放和运输。
以上就是尼龙工艺的基本流程。
尼龙的制备需要经历原料制备、纺丝、拉伸、热定型和整理等环节。
这些步骤都是为了使尼龙纤维具有优异的物理性能和稳定性，以适应各种应用领域的需求。
尼龙的工艺流程需要科学的技术和设备支持，以保证产品的质量和性能。
MC尼龙物理特性及机加工性能
5：PA6+固体润滑剂（灰色）：
采用有专利权的铸型尼龙6的配方，内含固体润滑剂，该材料具有自润滑性，优异的磨擦性，突出的耐磨性和压力速度能力（比普通铸型尼龙高5倍）。
特别适用于高速运行、无法润滑的运动件，是含油尼龙的完美补充。
（4）车削时应用机油，不宜水性乳化液，因尼龙吸水。
（5）钻孔时，车床不超过200转/分，如钻20mm上孔时应先以小钻头，后逐步扩大，防止龟裂，在给油孔上划油窝时，应先划窝后钻眼，如果先钻眼后划窝容易使工件随钻头浮起（术语为上树）且易碰伤加工人员，出废品。
（二）、装配
（1）尼龙与套座装配量要比金属过盈量大些，过盈量外径的1~
（2）齿轮蜗轮采用MC尼龙制造齿轮和蜗轮等传动件，可大大降低噪声。
以400Kg空气锤和混凝土搅拌机为例，400Kg气锤（小）齿轮m=8,z=19,电动机功率为40KW。
原用酚醛基压板制造使用半年左右，后改用MC尼龙和铁骨架结构，使用达7年后检查仍未损坏。混凝土搅拌机（小）齿轮m=10,z=20,电动机功率为7KW，原用金属齿轮传动噪声大，齿面磨损严重，改用MC尼龙齿轮后，传动平稳，噪声小，使用寿命达10年以上。
特点
其摩擦系数比钢低
8.8倍，比铜低
8.3倍，而比重仅为铜的七分之一。MC尼龙可直接取代原铜不锈钢、铝合金等金属制品。多年来我公司生产的MC尼龙滑轮、滑块、齿轮、蜗轮、托轮、支承轮、走轮、水泵叶轮、轴套、轴瓦、柱肖、活赛阀体、挡胶板、皮带轮、转动轮、棒材、管材、板材等，不仅较好地取代了相应的金属品，而且使用户降低了成本，延长了整机及零件的使用寿命，经济效益有显著提高。MC尼龙在机械方面作为减振耐磨材料代替有色金属及合金钢，一个400公斤尼龙制品，它的实际体积相当于
mc尼龙生产工艺
mc尼龙生产工艺
尼龙是一种合成纤维，具有高强度、高耐磨、轻质和耐腐蚀的特点，因而广泛应用于纺织、塑料和工程领域。
尼龙的生产工艺主要包括聚合、纺丝和加工三个步骤。
首先是聚合步骤。
聚合是指将化学原料进行化学反应，形成聚合物链，从而得到尼龙的成分。
尼龙通常由两个原料——己内酰胺（caprolactam）和己二胺（hexamethylenediamine）与己
二酸（adipic acid）经过聚合反应得到。
在反应过程中，原料
需要在一定的温度下加热，并添加催化剂来促进反应。
聚合反应完成后，会得到粘性很高的聚合物。
接下来是纺丝步骤。
纺丝是将聚合物从高黏度的液体转变为纤维的过程。
首先，将聚合物熔化，形成熔体。
然后，将熔体通过纺丝机器，使其通过细孔，并在空气中冷却。
在冷却过程中，聚合物变得固态，形成尼龙纤维。
纤维可以根据需要进行拉伸、拉干和卷曲等处理，以改变其长度、粗细和形状。
最后是加工步骤。
加工是指将纺丝后的尼龙纤维进行后续的处理，以使其具有所需的性能和形状。
加工通常包括拉伸、印染、染色和热定型等工序。
拉伸是通过拉伸机器将纤维拉伸到一定的比例，增强其强度和耐磨性。
印染和染色是将染料添加到纤维中，使其具有不同的颜色和花纹。
热定型是将纤维加热到一定温度，使其具有所需的形状和弹性。
总之，尼龙的生产工艺包括聚合、纺丝和加工三个步骤。
通过
这些步骤，可以获得具有高强度、高耐磨性和耐腐蚀性的尼龙纤维，从而满足不同领域的需求。
尼龙棒知识尼龙密度
项目
黑龙江省尼龙厂
I型
II型
上海塑料制 江苏宜兴化 品十八厂 工二厂
分子量 外观 相对密度
(1.5～2)× 104 乳白色，微 黄色 1.10～1.15
(1.5～2)× 104 乳白色，微 黄色 1.10～1.15
白色或带黄 色粒 1.10～1.14
(1.8～2.2) ×104 乳白至淡黄 色 1.13～1.15
杰出的耐冲 击性
Zytel122L 抗水解增润
PA66
ZytelEFE807 增韧PA66挤
3
出级
ZytelFN714 PA66尼龙合
金
ZytelFN718 PA66尼龙合
金
玻纤增强
Zytel70G20H 20%GF，热稳
SL
定性增润
PA66
Zytel70G25H 25%GF，热稳
SL
定性PA66
Zytel70G30H 30%GF，热稳
01.3.6.2阻燃增强尼龙66的主要性能指标
目前，国内尚有许多厂家从事改性尼龙66树脂的生产。生产阻燃尼龙66和阻燃增强尼龙66的主要厂 家有：黑龙江省尼龙厂、黑龙江省化工研究所、上海赛璐珞厂、上海俄邦工程塑胶、广州莲花山工 程塑料厂、江阴市永建化工有限公司等。阻燃尼龙66主要用于低压电器、机床电器、广播电视工业 中，制造各种阻燃零件如调压器开关、仪器仪表外壳和电子电气连接器等；生产玻纤增强尼龙66的 主要厂家有：黑龙江省尼龙厂、上海德胜塑料厂、广州莲花山工程塑料厂、苏州塑料一厂等。产品 主要应用于低压电器工业，如交流接触器底座、线圈骨架、行程开关等各种要求耐火性能的介电零 件中。黑龙江省化学研究所还生产防老化尼龙。其主要指标列于表01-74中。
粒度，粒/ 40
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MC 尼龙棒又称浇铸尼龙棒：英文名称Monomer casting nylon ，中文称单体浇铸尼龙。
它是在常压下，将熔融的原料已内酰胺单体C6H11NO用碱性的物质作催化剂，与活化剂等助剂一起制成待聚单体，直接注入预热到一定温度的模具中，使物料在模具内很快地进行聚合反应，凝结成坚韧的固体胚件，再经过有关工艺处理，得到预定的棒材。
“以塑代钢、性能卓越”，用途极其广泛。
它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种独特性能。
是应用广泛的工程塑料，几乎遍布所有的工业领域。
一：MC 尼龙（象牙白）未改性浇铸尼龙6的特性与尼龙66极为接近，其综合性能好，强度，刚度和硬度高，抗蠕变、耐磨，耐热老化，机加工性能好等。
二：MC901 （蓝色）这种改性尼龙6有醒目的兰色，比普通浇铸尼龙的韧性高，柔性好，耐疲劳，证明是齿轮，齿条和传动齿轮的理想材料。
三：PA6+ 油（绿色）这种铸型尼龙6是名副其实的自润滑尼龙，是专门为制造不能润滑、负载高以及运行速度低的零件而开发的，极大地拓宽了尼龙的应用范围，它比一般尼龙的磨擦系数低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10 倍）。
四：PA6+ 二硫化钼（灰黑色）含二硫化钼粉末，可在不影响未改性铸型尼龙的耐冲和耐疲劳性能的同时，提高其承载能力和耐磨性，它非常广泛地用来制造齿轮、轴承、星轮和套。
五：PA6+ 固体润滑剂（灰色）采用有专利权的铸型尼龙6的配方，内含固体润滑剂，该材料具有自润滑性，优异的磨擦性，突出的耐磨性和压力速度能力（比普通铸型尼龙高5倍）。
特别适用于高速运行、无法润滑的运动件，是含油尼龙的完美补充。
MC尼龙棒的主要特性
机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。
MC尼龙棒的应用领域编辑
广泛用于化工机械，防腐设备的制齿轮及零件坏料。
耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备等。