DW02合同段混凝土质量通病治理活动总结

达万高速公路DW02合同段

混凝土质量通病治理活动总结

按照《关于印发四川达万高速公路混凝土质量通病治理活动实施方案的通知》（川达万函［2010］37号）要求，结合本项目工程特点，达万高速公路DW02合同段项目部特别制定了《混凝土质量通病治理活动实施方案》，在本项目范围内开展公路工程混凝土质量通病治理活动，以期达到治理混凝土质量通病的目的。

根据制定《混凝土质量通病治理活动实施方案》的治理目标、治理范围和主要内容、主要措施、实施步骤，现将我项目部的混凝土质量通病治理活动进行总结。

一、治理措施

（1）、制定治理目标

通过明确工作目标、内容、责任，建立有效地激励机制，完善质量管理制度。工程处根据治理目标，细化了施工组织设计，层层落实责任人；质检处对涉及结构物工程质量与安全的关键工艺、关键工序、关键部位严格执行设计文件和国家规定的质量标准；试验室加强了试验检测工作，切实做好试验工作，为混凝土质量通病的治理提供准确、科学的数据。

根据治理的总体目标，制定了阶段性工作目标，使得总体目标的实现有了更加明确的阶段性任务，使得治理工作循序渐进地开展开来。

（2）、建立强有力的领导小组

为加强组织领导，切实推动治理活动扎实有效开展，项目部成立了混凝土质量通病治理活动组织领导小组。领导小组成员如下：

组长：王顺强。

副组长：卿圣云伍炬明艾兴刚

成员：高平赵人均申爱军唐秀华付强申强吴志强张海波陈贵云宋杨

领导小组在四川达万高速公路混凝土质量通病治理活动组织领导小组的领导和指导下，制定了本合同段的项目混凝土质量通病治理活动实施方案，对本项目内混凝土质量通病治理工作进行督查指导。在领导小组的督导下，强化了各部门的职责和执行力。

1．工程处职责：要加强现场服务和技术交底工作，特别要加强涉及质量与安全的关键工序、关键部位的交底；施工管理要精细，应细化施工组织设计，层层落实责任人。

2．试验室职责：加强对原材料及混凝土拌和、运输、振捣、养护等环节的精细管理。重视混凝土施工动态控制，加强试验检测及数据分析，对发生变

异的数据应重点分析，查找原因，及时整改。开展工地试验室管理达标活动，规范开展各项混凝土质量技术指标检测。

（3）、明确现阶段的治理重点

在领导小组的精心规划下，制定并明确了治理的重点如下：

1、材料堆放场地、拌合场、钢筋加工场、预制场的规范建设；

2、主要结构物混凝土的集中拌合；

3、钢筋混凝土工程的钢筋加工、布筋、绑扎和安装；

4、钢筋混凝土工程的振捣和养生；

5、结构物混凝土的强度；

6、构造物的外观、小型构造物结构尺寸；

7、预应力张拉、压浆。

二、治理过程

（1）加强制度的建设和落实

1、确保原材料质量。加强水泥、钢筋(钢绞线)、集料等进场检验，发现不合格的原材料必须立刻清退出场并做好记录，规范原材料存放、保管和使用。严禁使用锈蚀严重的钢筋(钢绞线)，杜绝使用不合格材料。

2、慎重选用外加剂。选用外加剂要熟悉其品种性能；经检验确认符合施工要求后方可使用。必须准确控制掺加剂量，严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂。

3、严格控制配合比。严格按设计要求和规范要求进行配合比设计，混凝土施工过程中，应根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动的变化情况，及时进行配合比调整、报批。加强混凝土拌和管理，保证计量准确，搅拌均匀，防止离析。

4、确保施工工艺规范。模板质量要符合要求，制作安装必须牢固；钢筋加工与安装要规范，严格控制钢筋位臵和保护层厚度；混凝土振捣要规范，合理控制浇注厚度，避免过振松顶和漏振；混凝土保湿养护要加强；养护时间必须达到规范要求；预应力混凝土张拉要实行强度和龄期双控，孔道压浆必须确保密实。

5、加强施工作业人员培训和施工技术交底。有针对性地开展施工作业人员技能培训，使之掌握正确的操作技能，落实施工技术交底制度，切实做到层层交底，确保工程质量。

6、加强对各职能部门及协作队伍的管理。明晰权责，严格奖罚，进一步提高各职能部门及协作队伍工作的主动性和积极性，确保混凝土施工质量的稳步提高。

（2）落实各种治理措施

1、材料堆放场地、拌合场、钢筋加工场、预制场规范建设

（1）所有场地（含施工工点）应设立标准规范的标牌，内容包括：管理机构、项目慨况、操作规程、安全事项等。场地内材料要竖立清晰的标志标牌，标明规格、产地、合格证、购臵日期、使用目的等。

（2）细集料堆放场地、钢筋加工场应建遮雨棚，场地应硬化并确保厚度，避免硬化场地被损坏。

（3）集中拌合的材料料仓隔墙应有足够的高度，保证不串料。

2、钢筋施工质量

（1）钢筋和钢筋骨架加工要规范，推行工厂化施工，钢筋不得露天堆放，不得直接堆放在地上，应有支垫。

（2）钢筋布臵必须采取有效措施严格按照施工图控制布筋的间距，保证钢筋绑扎质量。

（3）钢筋骨架吊装要准确到位，采取有效措施防止倾斜和移位。

（4）桥梁构件等外露钢筋应采用水泥涮浆或塑料薄膜包裹等措施，防止钢筋锈蚀。

3、混凝土集料、水泥和拌合用水

（1）集料的各项指标必须满足设计要求，不得采用不合格的集料。

（2）不同来源的集料不得混合或储存在同一料堆，也不得交替使用在同类的工程中或混合料中。

（3）细集料提倡使用颗粒坚硬、强度高、耐风化的天然砂。

（4）强度为C40及C40以上的混凝土，应采用碎石，同时骨料质地应均匀坚固，粒形和级配良好。

（5）用于结构混凝土中的水泥应采用信誉好、质量优的大型厂家所生产的水泥，提倡使用罐装水泥。

（6）要保证混凝土拌合用水的清洁，严禁采用含有杂质及油脂等影响混凝土强度物质的水源。

4、模板制作、安装、拆除

（1）模板宜优先使用钢模板，钢模板宜采用标准化的组合模板，每块模板的面积宜不小于2.0m2，模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，模板支撑应牢固、可靠，模板制作的精度应满足设计和现行施工规范的有关要求。

（2）浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。

（3）模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，模板安装的允许偏差应满足设计和现行施工规范的的有关要求，模板安装完毕后，应对其平面位臵、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，检查合格后方可浇筑混凝土。

（4）模板在拆除时，应拆除得当，按顺序拆除，保证拆模质量，不得损