《制定圆筒纵焊的焊接工艺》说课稿

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焊接圆筒制造通用工艺

焊接圆筒制造通用工艺

3 4 5焊接圆筒制造通用工艺中南工业学校安装工程系董盛荣摘要:基于工作过程的课程体系开发和核心课程建设的关键就是要根据学生就业岗位的典型任务,提取真实产品的生产工艺,使学生在实际的生产实习和虚拟现实教学中掌握相关的理论知识。

关键词:基于工作过程生产工艺应国家示范学校重点专业建设的要求,我校焊接专业基于工作过程导向的课程体系开发和核心课程的建设已进入实质性阶段,根据本专业的实际情况和我校焊接专业就业岗位群,确定了《焊条电弧焊》、《二氧化碳气体保护焊》、《氩弧焊》、《埋弧自动焊》、《焊接工艺文件的识读与编制》、《焊接检验》、焊接工艺》、《焊接结构生产》八门基于工作过程导向的学习领域课程,前四门是在原实训模块的基础上融入相关的理论知识形成的,后四门是原理论课加入生产性实习和真实产品的制造工艺形成的。

其中《焊接结构生产》是面向学生就业岗位的专业课,必须针对学生的就业岗位的典型工作任务,把真实的企业产品生产搬进课堂。

化工压力容器制造和焊接是本校焊接专业学生的主要就业岗位之一,笔者结合在压力容器厂从事技术、质量工作多年的经验,根据最新颁布的《TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程》、《GB150-2011压力容器》、《NBT47014-2011承压设备焊接工艺评定》、NB-T47015-2011 压力容器焊接规程》等新标准,编制了焊接圆筒制造通用工艺。

本工艺配以课件和相关视频可以用于学生的教学,同时可以用于企业的实际生产。

筒节滚圆、校圆确认钢板经压头、卷圆后坡口在筒体的内外侧是否与焊接工艺一致。

压头时根据钢板材质、焊接变形量合理控制反变形量。

滚圆后用弦长》1/3Di的弧形样板或用三脚R尺,检查筒节曲率,其与样板间隙或与R尺中间脚间隙W 2mm锥段在卷圆时如用小三辊,需在机架上加上保护罩,在大三辊上必须分段卷制,此时在划线时就需划好各等分的射线。

滚圆前,上、下辊表面及钢板表面必须清理干净。

焊接说课稿

焊接说课稿

焊接说课稿尊敬的各位老师、亲爱的同学们,大家好!今天我要说课的内容是焊接。

一、课程目标和内容通过本次课程,我们希望能够让学生了解并掌握焊接的基本原理、工艺和技巧,以及焊接过程中需要注意的安全事项。

同时,通过实践操作,让学生掌握焊接工具的使用方法,提高学生的动手能力和团队协作能力。

本次课程的主要内容包括:焊接的基本原理、焊接工艺与技巧、焊接安全与防护、常用焊接工具的使用方法、焊接质量检测与评估等。

二、教学方法与手段为了让学生更好地理解和掌握焊接知识,我们将采用以下教学方法和手段:1.理论教学:通过讲解和演示,让学生了解焊接的基本原理、工艺和技巧,以及焊接安全与防护等方面的知识。

2.实践教学:学生通过实际操作,掌握焊接工具的使用方法,并学会如何进行焊接质量检测与评估。

3.多媒体教学:通过观看教学视频、操作演示等多媒体教学资源,让学生更加直观地了解焊接的工艺流程和操作要领。

4.小组合作学习:学生以小组为单位进行学习和实践操作,互相交流、互相帮助,提高学生的团队协作能力。

三、教学环节设计为了让学生更好地理解和掌握焊接知识,我们将本次课程分为以下教学环节:1.导入新课:通过引入一些焊接的实际应用案例,激发学生的学习兴趣和好奇心。

2.知识讲解:通过讲解和演示,让学生了解焊接的基本原理、工艺和技巧,以及焊接安全与防护等方面的知识。

3.实践操作:学生通过实际操作,掌握焊接工具的使用方法,并学会如何进行焊接质量检测与评估。

4.讨论与总结:学生以小组为单位进行讨论和实践总结,互相交流学习心得和体会,加深对所学知识的理解和掌握。

5.作业与拓展:布置相关作业和拓展任务,巩固所学知识,提高学生的拓展能力和创新精神。

四、教学重点与难点1.重点:通过本次课程,我们希望学生能够掌握焊接的基本原理、工艺和技巧,以及焊接安全与防护等方面的知识,并能够正确使用焊接工具进行实际操作,学会如何进行焊接质量检测与评估。

2.难点:让学生理解焊接过程中需要注意的安全事项,并在实践操作中能够正确使用焊接工具,掌握焊接技巧和质量检测方法。

焊接说课稿范文

焊接说课稿范文

尊敬的领导,亲爱的同事们:今天我想向大家介绍一种非常重要的工艺——焊接。

在我们日常的生活和工作中,焊接无处不在,它是一种将两个或多个金属和非金属材料通过熔化并填充熔融区域,来实现一个完整的工件或结构的方法。

现在,让我们一起来了解一下焊接的基本原理、常见方法和应用。

一、基本原理焊接本身是通过电弧或者其他方式产生高温,使得金属表面熔化,并在熔化状态下填补其他材料或者使两个金属材料直接结合在一起的一种工艺。

以此来达到将多个零部件或结构组合在一起的效果。

焊接的基本原理其实就是利用热量来使铁炭元素融化,使得两个或多个金属在熔化状态下相互融合并冷却后产生产物。

焊接的根本原理就在于组织的交换。

因为固体的组织会由熔化的金属的融化程度来编排。

二、常见方法1、气焊:气焊主要是利用氧、气体的混合气体直接高温燃烧得到的焰进行铜、钢材等材料的焊接,常用在车间的金属制品生产、维修和加工中。

2、电焊:电焊可以分为手工焊接和自动焊接。

手工焊接一般采用电弧焊接,利用直流电和电极材料之间的电弧热来熔化焊接部位,然后再利用填充金属热的牢固连接。

自动焊接则包括熔化极气体保护焊、电弧气体保护焊、通径电子束焊等。

其中,常见的气体保护焊接方法包括TIG焊、MIG/MAG焊、等离子弧焊等。

3、激光焊接:激光焊接是利用高功率密度激光束,直接在焊接部位产生高温,使金属材料直接熔化与融合,实现焊接的一种新型的高端加工技术。

其特点是焊接速度快,强度高,热影响区小,因此是许多高精密产品制造过程中常用的加工方式之一。

三、应用焊接技术在日常生产制造和建设中起着极为重要的作用。

在制造业中,焊接技术广泛应用于汽车、建筑、机械、飞机、工程机械、金属制品等各个领域中。

在建筑工程中,焊接技术可用于建筑钢结构、线桥、隧道、船舶等方面。

在飞机、大型机械设备等制造方面,则应用于汽车、钢铁、水利等多个行业。

本人对焊接的基本原理、常见方法和应用的简单介绍。

焊接除了以上介绍的内容,还有许多与之相关的领域,诸如焊接工艺控制、焊接质量检验、焊接缺陷与防治等。

焊接说课模板PPT学习教案

焊接说课模板PPT学习教案
③单击所需的选项,再单击“ 确 定”
④单击“应用”。
突破难点
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第三部分 说教学过程
2子任务B:用填充效果设置背景。
B
任务
突破难点
C从EO教师的角度来看:节省重复操作的时 间,教师可以更多地关注课堂的效果。 从学生的角度来看:能够激发学生 自主探索的精神,体现学生主体地 位。 2. 当大部分学生出现问题的时候, 采用 突破难点。播放事先录制好的
1
教学背景
2
教学目标
3
教学重难点
第2页/共22页
第一部分 说教材
1 教学背景
《平敷焊》是
中国劳动社会
保障出版社《
焊工工艺与技
能训练》第一
单元课题一的
实训内容,这教材分析学情分析一节内容是焊
条电弧焊的基
础,能够为后
续手工电弧焊
打下良好的基
础,所以学好
本节课至关重
要。
第3页/共22页
它是在学 生已经掌 握了焊接 定义的基 础上,进 一步通过 理论指导 和焊接实 践理解焊 接定义并 掌握平敷 的焊接技 术。
小组合作 协助提高
采用分层教学法让学生动手制作,然后找制作比较好的 同学指导其他的学生。这样,就能够各个层次的学生都
能够在原有的基础之上有所提高。
第18页/共22页
第三部分 说教学过程
第三环节:交流评价 分享成功
通过作品展示, 树立学生的自信 心;同时引导学 生进行正确的作
品评价。
作品展示
1.
采用组间评 和组内评相 结合的方法 ,评出优胜
于实践
完成任务的过程,采用学生自主探索问题,出现问题适时指导的方针。 第10页/共22页

中压筒体纵环焊缝工艺流程

中压筒体纵环焊缝工艺流程

中压筒体纵环焊缝工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!中压筒体纵环焊缝工艺流程一、准备工作阶段。

在进行中压筒体纵环焊缝的施工之前,需要进行充分的准备工作。

焊接工艺与技能说课课件

焊接工艺与技能说课课件

学习目标及重点难点
• 第一学期 • 1,学习目标:手工电弧焊(安排3个学习任务) 1):平敷焊。学习平敷焊是学生对焊接入门的认知。 2):平对接焊。学习平对接焊是学生对连接技术的理解。 3):横角焊。学习横角焊是学生对焊接熔池和使用焊条角度的掌握。 对各学习任务迚行分解绅化,每个学习任务分解成三个小课题,每个 学习任务对应有一个产品制作任务。例如学习目标中的平对接焊:按 常用的坡口形式把平对接焊分为‘I’型坡口对接焊,船型坡口对接 焊和‘V’型坡口单面焊双面成型三个实用的小课题。对应的产品制 作 ‘微型水箱’ ,把钢板用丌同形式的坡口拼装好迚行焊接,用来 检测焊缝的成型和致密型。 2,重点及难点 第一学期的学习重点是平对接焊,因为焊接本身就是一种连接技术。 如何把两块钢板连接起来,既保证焊缝成型良好有没有缺陷就是学习 的难点。
说课完毕,谢谢大家! 丌足之处还望提出宝贵意见。


学习安排
一,学情分析 中职生的共性是一般学习兴趣都丌高,学习比较被劢,自 主学习能力比较差,个体差异较大。好劢有活力是他们的 优点。因此在教学过程中,一方面,安排的任务要符合学 生生活实际还要注意任务的层次性,由学生自主选择,另 一方面,要根据学生实际情况而灵活调整教学迚度和深度, 从而保证每位学生都有一定的收获。
学习目标及重点难点
• 第四学期
• 1,学习目标 • 因为前三学期每学期都加有气焊气割知识,本学期除过学 习技能鉴定知识以外,主要以做产品为主。 • 2,重点及难点 • 汇总前面学过的知识迚行复习学习。 • 3,制作产品代表作 • 小推车;花盆架;人字梯;小工艺品等这些产品以经济实 用为主。制作这些产品需要很多技能知识点相互配合才能 完成。例如:花架制作,里面涉及的知识点有,气割技术, 手工电弧焊技术,识图,装配,清理打磨喷漆等知识点, 这些知识点都熟练掌握了,才能制造出合格的产品。这样 及锻炼学生又可获得一定的收益,为学生将来步标及重点难点

焊接技术的说课稿

焊接技术的说课稿

焊接技术的说课稿尊敬的各位老师、同学们,大家好!今天,我将为大家介绍一种在现代制造业中至关重要的技术——焊接技术。

在这篇说课稿中,我们将从焊接技术的定义、种类、应用、重要性以及未来的发展趋势等方面进行详细的探讨。

首先,让我们来定义一下什么是焊接技术。

焊接是一种通过加热或加压,或二者结合,用或不用填充材料,使工件的局部产生熔化或塑性变形,形成一个或多个焊缝,从而获得具有一定机械性能的牢固连接的过程。

简而言之,焊接就是通过物理和化学的方法,将两个或多个金属部件连接在一起。

焊接技术的种类繁多,可以根据不同的分类标准进行划分。

按照热源的不同,焊接技术可以分为电弧焊、气焊、激光焊等;按照焊接材料的不同,又可以分为自熔焊、填充焊、堆焊等;按照焊接位置的不同,还可以分为平焊、立焊、横焊、仰焊等。

这些不同的焊接技术,各有特点和适用的场合。

焊接技术的应用范围非常广泛。

在建筑行业中,钢结构的连接大多采用焊接技术;在造船业中,船体的制造离不开焊接;在汽车制造业中,车身的组装也需要焊接技术;此外,石油化工、航空航天、电力电子等行业,也都离不开焊接技术的支持。

可以说,焊接技术是现代工业的基石之一。

焊接技术的重要性不言而喻。

首先,焊接技术能够提高材料的利用率,减少浪费。

通过精确的焊接,可以将金属部件连接得更加牢固,提高产品的质量和使用寿命。

其次,焊接技术能够提高生产效率,降低成本。

现代的焊接技术已经实现了自动化和智能化,大大提高了生产效率。

最后,焊接技术还有助于推动新材料的研发和应用。

随着焊接技术的进步,一些难以加工的材料也能够被有效利用。

然而,焊接技术也面临着一些挑战。

例如,焊接过程中可能产生的烟尘和有害气体,对操作人员的健康构成威胁;焊接质量的控制难度较大,一旦出现问题,可能会导致严重的后果;此外,焊接技术的研发和更新需要大量的资金和技术支持。

未来的焊接技术将朝着自动化、智能化、环保化和高效化的方向发展。

随着计算机技术、机器人技术、人工智能等的发展,未来的焊接技术将更加智能化,能够自动调整焊接参数,提高焊接质量。

初学者必备:焊接工艺全程教案

初学者必备:焊接工艺全程教案

初学者必备:焊接工艺全程教案。

这篇文章将会深入探讨焊接工艺的全程教学案,着重强调初学者对焊接技术的入门教育。

我们来了解一下什么是焊接技术。

1.焊接技术的定义焊接技术是应用热焊或压焊等一系列加工处理而使零件或材料连接的制程。

我们使用的焊接工艺主要分为以下几种:1.1.电弧焊电弧焊是最基本的一种焊接技术,它采用电弧来产生高温,以此使焊接材料相互融合而形成一个较为坚固的连通体。

1.2.氩弧焊氩弧焊是一种采用氩气作为保护气体的焊接技术,它主要用于不锈钢等高合金材料、精密器械、电子元件和航空、航天等领域。

1.3.熔覆焊熔覆焊是一种通过在已经焊好的金属表层覆盖一层新金属来加厚表面,或在表面涂上一层保护性材料的焊接技术。

1.4.气保焊气保焊是一种采用保护性气体作为护盖并排除空气中的氧、氮、水蒸气等,防止钢铁等材料在高温状态下生成氧化物,从而使焊接质量更稳定的焊接技术。

2.焊接工艺的全程教案接下来,我们将为初学者详细讲解焊接技术的全流程教学案,一步步掌握焊接技术的应用和实际操作。

2.1.教学前期准备在进行焊接前,首先要准备好焊接所需的材料以及指定焊接位置。

这里需要讲解下焊接材料的选择:2.1.1.焊丝焊丝作为一种专门用于焊接的材料,它的种类较多,通常包含钢、铜、银、铝、合金等多种类型。

不同类型的焊丝适用于不同类型的焊接工艺。

2.1.2.气瓶气瓶是指用于给焊接设备提供保护性气体的容器一般包括氧气、氩气、氦气等多种类型。

2.1.3.电磁波屏蔽器电磁波屏蔽器是一种能够防止电磁波影响焊接设备的工具。

在进行焊接时,由于焊接设备会产生较强的电磁波辐射,若不及时屏蔽,将会影响焊接质量,甚至影响人体健康。

2.2.实际操作过程2.2.1.准备器材在实际操作前,我们要确认焊接设备是否准备就绪。

通常,我们需要准备的器材包括焊接机、焊具、气瓶、电磁波屏蔽器等。

2.2.2.填充材料选择填充材料是指用来填充焊缝的材料,它的种类与焊接工艺一样,也比较丰富。

圆钢管点焊教学设计方案

圆钢管点焊教学设计方案

一、教学目标1. 知识目标:- 了解圆钢管点焊的基本原理和工艺流程。

- 掌握圆钢管点焊机的操作方法和安全注意事项。

- 熟悉不同材质圆钢管的点焊参数选择。

2. 技能目标:- 能够独立完成圆钢管的点焊操作。

- 能够根据不同的焊接材料和焊接要求调整焊接参数。

- 能够分析焊接缺陷并采取措施进行改进。

3. 素质目标:- 培养学生的动手操作能力和实际解决问题的能力。

- 增强学生的安全意识和质量意识。

- 培养学生的团队协作精神和敬业精神。

二、教学内容1. 圆钢管点焊的基本原理- 点焊原理及焊接过程- 点焊机的种类及工作原理2. 圆钢管点焊工艺流程- 焊接前的准备工作- 焊接过程中的参数控制- 焊接后的检验与处理3. 圆钢管点焊机的操作方法- 点焊机的启动与停止- 焊接参数的调整与设置- 焊接过程中的故障排除4. 不同材质圆钢管的点焊参数选择- 焊接材料的特性分析- 点焊参数的确定与调整5. 焊接缺陷分析与改进措施- 常见焊接缺陷的类型及成因- 焊接缺陷的检测与评价- 改进焊接工艺的措施三、教学方法1. 讲授法:讲解圆钢管点焊的基本原理、工艺流程和操作方法。

2. 演示法:通过现场演示圆钢管点焊的过程,让学生直观地了解焊接过程。

3. 实践操作法:学生在教师的指导下进行圆钢管点焊的实际操作,巩固所学知识。

4. 案例分析法:通过分析实际焊接案例,提高学生的分析问题和解决问题的能力。

5. 小组讨论法:分组讨论焊接过程中的常见问题及解决方案,培养学生的团队协作能力。

四、教学过程1. 课前准备:- 教师准备相关教材、教学设备、焊接材料等。

- 学生预习教材,了解圆钢管点焊的基本知识。

2. 课堂讲解:- 教师讲解圆钢管点焊的基本原理、工艺流程和操作方法。

- 学生跟随教师讲解,做好笔记。

3. 演示操作:- 教师现场演示圆钢管点焊的过程,讲解操作技巧和安全注意事项。

- 学生观察并提问。

4. 实践操作:- 学生分组进行圆钢管点焊的实际操作,教师巡回指导。

焊接工艺规程设计教材

焊接工艺规程设计教材

焊接工艺规程设计教材引言焊接工艺规程的设计是现代焊接工艺的重要组成部分。

该教材旨在介绍焊接工艺规程的设计原则和方法,帮助学生掌握设计焊接工艺规程的基本技能。

第一章:焊接工艺规程概述1.1 焊接工艺规程的定义焊接工艺规程是根据焊接任务要求,结合具体材料和工件的特性,确定焊接工艺参数和操作规范的文件。

1.2 焊接工艺规程的重要性焊接工艺规程对于确保焊接质量、提高生产效率和降低成本具有重要意义。

良好的焊接工艺规程可以减少焊接缺陷的发生,保证焊接接头的可靠性。

1.3 焊接工艺规程设计的基本原则1.适应性原则:焊接工艺规程要适合具体的焊接任务和工件要求。

2.可操作性原则:焊接工艺规程要具备实施和操作的可行性。

3.一致性原则:同一焊接任务在不同情况下,应保证使用一致的焊接工艺规程。

第二章:焊接工艺规程设计的基本步骤2.1 焊接任务分析在设计焊接工艺规程之前,需要对焊接任务进行详细的分析,包括焊接材料、焊接接头形式、焊接厚度、环境条件等。

2.2 焊接工艺参数确定根据焊接任务的要求和焊接材料的特性,确定合适的焊接工艺参数,包括焊接电流、电压、焊接速度等。

2.3 焊接工艺规程编制根据前两步的分析和确定,编制具体的焊接工艺规程文件,包括焊接工艺参数表、焊接操作规程等。

2.4 焊接工艺规程评定和修改完成初稿后,需要对焊接工艺规程进行评定,包括分析焊接接头的焊缝形貌、焊缝尺寸、焊接质量等,对不符合要求的地方进行修改和完善,直至满足焊接任务的要求为止。

第三章:焊接工艺规程设计实例3.1 气体保护焊工艺规程设计实例以某种特定钢材的焊接任务为例,介绍气体保护焊的工艺规程设计过程。

3.2 电弧焊工艺规程设计实例以焊接薄板为例,介绍电弧焊工艺规程的设计步骤和要点。

第四章:焊接工艺规程的质量控制4.1 焊接工艺规程的质量控制要求介绍焊接工艺规程应具备的质量控制要求,包括工艺参数的准确性、焊接操作的可行性等。

4.2 焊接工艺规程的质量控制措施介绍焊接工艺规程的质量控制措施,包括焊缝检测方法、工艺参数监控等。

本源焊工工艺学教案

本源焊工工艺学教案

本源焊工工艺学教案一、教学目标1. 了解焊接工艺的基本概念和分类,掌握各种焊接方法的特点和适用范围。

2. 熟悉焊接过程中的材料性能变化,掌握焊接质量控制的基本原则。

3. 掌握焊接安全操作规程,提高焊接过程中的安全意识。

二、教学内容1. 焊接工艺的基本概念和分类焊接工艺的定义焊接方法的分类焊接过程的参数控制2. 各种焊接方法的特点和适用范围手工焊接气体保护焊接电弧焊接激光焊接电子束焊接3. 焊接过程中的材料性能变化焊接热影响区焊接变形与应力焊接材料的选用4. 焊接质量控制的基本原则焊接质量的定义焊接质量控制的方法焊接质量检测技术5. 焊接安全操作规程焊接安全常识焊接设备的正确使用焊接过程中的个人防护三、教学方法1. 讲授法:讲解焊接工艺的基本概念、分类、特点、适用范围、质量控制和安全操作规程。

2. 案例分析法:分析实际焊接工程案例,使学生更好地理解焊接工艺的应用。

3. 实践操作法:安排焊接实操环节,让学生亲自动手操作,提高实际操作能力。

四、教学资源1. 教材:本源焊工工艺学教材2. 课件:焊接工艺相关图片、视频、动画等教学资源3. 焊接设备:弧焊机、气体保护焊机、激光焊机等4. 个人防护装备:防护眼镜、手套、口罩等五、教学评价1. 课堂问答:评估学生对焊接工艺基本概念的理解和掌握程度。

2. 实操考核:评估学生在实际操作中的技能水平和安全意识。

3. 期末考试:考察学生对焊接工艺学整体知识的掌握情况。

教学进度安排:1. 第一周:讲解焊接工艺的基本概念和分类2. 第二周:介绍各种焊接方法的特点和适用范围3. 第三周:讲解焊接过程中的材料性能变化4. 第四周:讲解焊接质量控制的基本原则5. 第五周:讲解焊接安全操作规程,进行实操训练六、教学内容6. 焊接工艺的优化与选择焊接工艺优化的重要性焊接工艺参数的选择与调整焊接工艺卡片的使用7. 焊接结构设计原则焊接结构设计的基本要求焊接接头的类型与选择焊接结构的设计方法8. 焊接缺陷及防止措施焊接缺陷的类型与产生原因焊接缺陷的检测方法焊接缺陷的防止措施9. 焊接后处理焊后热处理的作用与类型焊后冷却与变形控制焊接后处理的实施方法10. 先进焊接技术简介高能率焊接技术电子束焊接技术激光焊接技术焊接自动化与技术七、教学方法1. 讲授法:讲解焊接工艺优化与选择、焊接结构设计原则、焊接缺陷及防止措施、焊接后处理和先进焊接技术的基本概念和原理。

焊接工艺教案-93页word资料

焊接工艺教案-93页word资料

教案《焊接工艺—下》授课班级:三一焊61、焊62、焊63授课教师:徐慧波授课时间:2019年2月第一讲§9-1金属焊接性的基本概念教学目的:金属焊接性的概念焊接性影响因素教学重点:焊接性概念教学难点:焊接性影响因素教学过程:一、金属焊接性的基本概念1、焊接性金属焊接性是指材料在施工条件下焊接成按规定设计要求的构件,并满足预定服役要求的能力。

金属焊接性是指材料对焊接加工的适应性,又分为工艺焊接性和使用焊接性。

(1) 工艺焊接性是指在一定的焊接工艺条件下能否获得优质致密、无缺陷焊接接头的能力。

(2) 使用焊接性是指焊接接头或整体结构满足技术条件中所规定的使用性能的程度。

使用焊接性与产品的工作条件有密切关系。

2、影响焊接性的因素(1)材料因素材料因素有钢的化学成分、冶炼轧制状态、热处理状态、组织状态和力学性能等。

其中化学成分(包括杂质的分布)是主要的影响因素。

对焊接性影响较大的因素有碳、硫、磷、氢、氧和氮。

对钢中合金元素来说,还有锰、硅、铬、镍、钼、钛、钒、铌、铜和硼等。

(2)工艺因素包括施工时所采用的焊接方法、焊接工艺规程和焊后热处理等。

对于同一母材,当采用不同的焊接方法和工艺措施时,会表现出不同的焊接性。

(3)设计因素是指焊接结构的安全性不但受材料的影响,而且在很大程度还受到结构型式的影响。

焊接接头的结构设计会影响应力状态,从而对焊接性也发生影响。

结构的刚度过大,接口的断面突然变化,焊接接头的缺口效应等,均会不同程度地造成脆性破坏的条件。

此外,在某些部位焊缝过度集中和多向应力状态也会对结构的安全性有不良影响。

(4)服役环境因素是指焊接结构的工作温度、负荷条件和工作环境。

如在高温下工作时有可能发生蠕变;在低温或冲击载荷下工作时,会发生脆性破坏;在腐蚀介质中工作时,接头会发生腐蚀等。

3、评价焊接性准则:(1)评定焊接接头产生焊接缺陷的倾向(2)评定焊接接头能否满足结构使用性能的要求小结:1、金属焊接性概念2、金属焊接性的影响因素作业:P109 第1题课后记:第二讲§9-2 常用焊接性试验方法教学目的:1、了解常用焊接性试验方法2、用间接估算法、斜丫形坡口试验法教学重点:碳当量估算法教学难点:热影响区最高硬度法教学过程:复习提问:焊接性概念及影响因素是什么?一、焊接试验的研究目的与方法焊接热裂纹试验焊接冷裂纹试验直接法再热裂纹试验层状撕裂试验热应变时效脆化试验工艺焊接性焊接气孔敏感性试验由碳当量推测焊接性裂纹敏感指数及临界应力为判据间接法连续冷却组织转变图焊接性试验方法分类断口分析及相组织分析焊接热影响区最高硬度焊接热、应力模拟试验直接法实际产品结构运行的服役试验压力容器的爆破试验使用焊接性焊缝及接头的常规力学性能试验焊缝及接头的低温脆性试验间接法焊缝及接头的断裂韧性试验焊缝及接头的高温性能试验(蠕变、持久等)焊缝及接头疲劳、动载试验焊缝及接头抗腐性、耐磨性及应力腐蚀开裂试焊接性试验方法的分类1、焊接性试验的研究目的研究目的:制定最佳焊接工艺和正确选材2、金属焊接性的研究方法(1)对母材进行的试验方法(2)对焊接接头的试验方法二、常用焊接性试验方法(一)间接估算法1、碳当量估算法碳当量:把钢中合金元素(包括碳)的含量按其作用换算成碳的相当含量。

焊接说课教案稿

焊接说课教案稿

焊接授课稿的范文篇一:手工焊接工艺授课稿一、教材解析:1、地位和作用:在电子电器的调试、装置与维修过程中需要大量的手工焊接所以手工焊接是电子电工专业学生必定掌握的一项基本技术同时为后续课程打下牢固的基础还可以为将来就业学得一艺之长2、授课目的依照授课大纲领求和电工专业学生的本质知识水平我将授课目标确定为⑴知识目标:1、认识并检测焊接工具2、掌握焊接过程3、提升焊接质量⑵能力目标:培养学生的观察、鉴别能力着手能力及主动研究、协作学习的能力⑶感情目标:经过手工焊接的学习过程学生领悟工作的艰辛体验成功的欢乐激发学习兴趣加强自信心加强安全意识、质量意识培养脚扎实地、慎重、认真的工作作风 3、授课重点和难点本节重点是:掌握焊接过程因为学生只有掌握了焊接过程才能提升焊接的质量提升工作的效率本节难点是焊接质量的提升因为焊接质量的利害直接影响电子电器的质量和维修的收效 4、学情解析授课对象是中职一年级电工专业的学生专业基础知识单薄着手能力欠佳而且从未接触过焊接所以我在授课过程中充分调动学生的学习积极性让学生“学中做做中练”从而较快掌握焊接技术二、教法设计在授课过程中采用“任务驱动”式充分表现“学生为主体教师为主导”的教育思想运用演示示范理论讲解训练指导作品显现归纳总结“五步授课法” 突出重点化解难点同时侧重浸透职业道德教育提升学生的职业涵养三、学法指导经过引导学生采用观察、谈论、研究、试一试、鉴别、训练等学习方法掌握知识和技术提升着手能力四、授课过程:针对授课内容我设计了导入任务驱动、总结感悟、作业拓展四个环节任务一:认识焊接工具任务二:掌握焊接过程:准备—加热—送焊锡丝移焊锡丝完成任务三:提升焊接质量:焊点:雅观、牢固、电接触【设计目的】任务明确重难点突出五、授课反思本节课思路清楚流畅任务设计合理重视技术训练收效较为显然有待改进的是深入认识学生、掌握学生的学习进度更好更合理的安排课堂时间以上仅是我个人授课过程中的一些做法和想法不当之处请各位专家多提难得建议篇二:焊接授课稿一、教材解析1、地位与作用《立位单面焊双面成形》是中国劳动保障初版社《焊工技术训练》第二单元课题三的实训内容这一节内容是焊条电弧焊很重要的一个环节可以为今后的焊条电弧焊全地址焊接打好基础也能为今后的二保焊立焊起到很大的作用所以学好本节课至关重要2.授课目的依照授课纲领对知识教授、能力培养、思想教育三者一致要求加上对教材的解析和对学生的认识我将本节课的授课目的定为以下三大方面知识目标 :经过学习立焊使学生可以掌握立焊的定义认识立焊的特色及操作要求掌握 V 形坡口对接立焊单面焊双面成形的操作过程能力目标:使学生经过学习对接立焊的焊接操作过程来掌握好对接立焊的焊接操作基本功预防和解决焊接过程出现的质量问题焊出高质量的立焊焊缝感情目标:培养学生立位对焊接的兴趣激发学生对焊接技术的求知欲3、授课重难点及解决方法依照“以能力为本位以就业为导向”的教育指导思想我以为本课的重点是对接立焊单面焊双面成形的打基层焊的操作方法;本课的难点是对接立焊焊打底焊熔池和熔孔的控制解决方法:以图示直观和视频演示的影像直观授课法使学生可以对所学知识加深印象有利于学生对知识的理解和掌握采用以理论讲解—视频演示—老师示范操作—学生练习—老师指导—互相商议经验沟通的模式可以使学生对于实践操作技术很好的掌握从而加强学生对重点和难点的打破二、授课方法本节课采用影像直观授课法使所学知识简单化、直观化有利于学生学习以实训内容为主线教师示范指导学生实践操作学生自己实践操作老师巡回指导学生经验沟通总结完成授课任务三、说学法指导有句名言说的好:“简单的招式练到极致就会变成绝招”机加1151 班大多学生喜欢实践着手但是好多学生找不到技巧方法要很好的掌握本次课的核心内容学生应该采用以下学习方法:察见解练习法经验沟通四、说授课过程为了使授课内容简单化提升学生的学习兴趣真切让学生学得懂、学适用、愿意学让课堂活跃起来我把整个授课过程设计为六个环节(一)多媒体辅助提问导入:什么是立焊(用多媒体图片显示立焊的操作以利于全体学生对峙焊的理解)立焊的特色(让学生下面的学习内容想蠢蠢欲动提快乐趣)(设计说明:经过问题引入内容让学生自己感觉好多知识自己不知以调动学生的求知欲)(二)理论知识教授利用理论知识结合图片、视频演示使所学知识简单化、直观化让学生对峙位单面焊双面成形理论知识可以很好的学习使学生直观的看到焊接立位焊接单面焊双面成形(设计说明:培养学生的观察能力、解析问题的能力激发学生下一步实践操作的欲望)(三)教师示范操作:依照本次授课内容老师恩赐本质操作示范边操作边讲解操作的要领和注意事项特别是操作难点的地方老师认真示范和表达让学生加深印象有利于学生下一步的操作(设计说明:这个环节让学生亲自观察本质操作亲自感觉操作的环节进一步加深学生的印象培养学生观察学习的能力)(四)学生实践操作老师亲临指导:对学生进行分组让学生亲自完成立位对接单面焊双面成形的整个操作过程教师巡回指导纠正学生在整个操作过程中的错误之处在学生本质操作过程中恩赐对学生指导可以启示学生可以激发学生的学习兴趣有利于授课的有效进行(设计说明:这一环节是学生的着手操作的环节操作性比较强让学生在详尽的操作中研究学习掌握操作技术和技巧激发学生的学习兴趣领悟成功后的欢乐加强学生学习本课程的信心)(五)焊接经验沟通:让学生公布个人焊接领悟沟通焊接技巧和方法增加同学之间的感情促使共同提升养成优异的学习氛围(设计说明:这个环节主要让学生经过经验沟通来促使共同提升可以促使学生之间的感情加强学生的学习兴趣和研究欲望促使焊接技术向前发展)(六)积极思虑拓展延伸部署课后作业牢固所学知识和增加知识拓展丰富学生课余时间自我发挥(设计说明:既牢固了基础知识又对知识作了适当延伸促使学生在课外研究搜寻答案使学有余力的学生有所提升从而达到拔尖带头的目的)五、板书设计板书主要表现立位单面焊双面成形的焊前准备、装置、焊接参数、焊接过程理论知识和图片以及安全事项等内容(设计说明:采用此板书清楚在再现了本节课学习的主要内容以及学习本节课的重点所在突出了授课重点加强了学生的记忆力)六、说授课收效本课本着“以能力为本位以就业为导向”的教育指导思想其效果还表现在以下几个方面:以图示直观和视频演示的影像直观授课法使学生可以对所学知识加深印象有利于学生对所学知识的理解和掌握采用以理论讲解—视频演示—老师示范操作—学生练习—老师指导—互相商议经验沟通的模式可以使学生对于实践操作技术很好的掌握主要培养学生的观察学习能力、实践着手能力培养优异的学习氛围我的授课到此结束感谢各位评委、老师!因为我的经验不足整个授课过程必然有好多缺点和漏洞希望专家们能恩赐责怪和指正谢谢篇三:焊接方法与操作技术授课稿一. 课程设置1.1 课程定位是机械制造与装置技术专业的核心课程是机械制造与装置技术专业的核心课程是学生具备电焊工职业资格的有力保障 1.2 课程设计依照本课程对应的工作任务将工作过程引入授课以工作任务为引领确定本课程的结构以职业能力为依照确定本课程的内容以围绕掌握本专业职业能力来组织相应的知识、技术和态度设计相应的实践活动;坚持以创立“的生产情境”为特色进行授课环境建设授课过程中采用以“学生”为主体、以“典型焊接接头”为载体、“老例电弧焊方法推行焊接” 的行动导向授课方法侧重学生专业能力、方法能力和社会能力的培养加强其职业能力拓展的后劲满足职业生涯发展需要以职业岗位能力为核心确定课程授课目的以工作内容为依照确定课程内容以本质项目为载体设计学习情况以认知规律和职业成长规律为依照序化授课内容二 . 授课内容 2.1 内容采用2 .2 授课内容的组织与安排2.3 .教材及相关资料本课程使用由化学工业初版社初版叶琦主编的《焊接技术》本书为高职高专规划教材课程授课内容的采用以职业岗位能力培养为依照以工作过程为主线以完成工作任务所需的能力、知识成立课程授课内容结合企业一线本质生产案例重申课程内容的实践性淡化课程内容的纯理论性经过实践带动知识、技术的学习与职业涵养的提升为促使学生主动学习和提升学习收效本课程还有职业技术判断规范(核查纲领)《电焊工》、国家职业技术判断教材《电焊工》(初级、中级、高级)、国家职业资格培训教材《焊工》(技师技术、高级技师技术)、《焊工手册》、《焊接技师手册》、《焊接工程师手册》、《机械设计手册》以及国家宣布的相关标准等作为辅助教材三 . 授课方法与手段 3.1 授课方案 3.2 授课方法1、项目任务授课法2、行为启示引导授课法3、立体化授课法4、多媒体动画授课法5、案例谈论授课法6、仿真授课法 3.3 授课手段在授课过程中打破“以教为主”的课程授课模式充分发挥学生的自主性、创立性如采用多种形式的“互动式授课”;打破课堂本位的授课模式推行“教、学、做”一体化授课在实训室或生产现场授课教师边讲边操作演示、学生边学边练;充分利用多媒体课件和仿真授课等现代教育技术拓展授课资源改进授课方式丰富授课内容四、教师队伍教师队伍结构五、实践条件5.1 校内实训设备与实训环境序号实训室名称 1 钳工实训室 2 一般车床实训室 3 一般铣床实训室 4 数控车床实训室 5 数控铣床实训室 6 机械综合实训室7柔性自动生产线实训室 5.2 校外实训基地本课程建有牢固的校外实践授课基地涉及车辆制造、化工机械、冶金工业及能源工业等不同样行业领域既有典型的老例生产装备也有现代化的专业生产线其肩负着本专业的企业认识实习、及顶岗实习等多项实践授课为学生在的职业环境下培养职业涵养、提升职业技术提供了有力的保障六、授课收效授课谈论学生谈论:经过学生自己的感觉认识学生对该门课程可否有浓厚的学习兴趣对授课方法可否认同核查成绩如何等(学生评教)专业课老师及实习老师谈论:经过与专业课及实习老师的沟通认识学生掌握的知识如何所学内容可否能满足后续专业课程的需要深度可否需要调整等学生谈论:系部督导组谈论:经过检查教师授课方案、授课计划、平时成绩及听课情况等综合打分对代课教师进行谈论学院督导组谈论:经过检查教师授课方案、授课计划、平时成绩、听课情况及系部督导汇总成绩等综合打分对代课教师进行谈论七.本课程的特色与创新点以典型工作任务的关系性和职业能力的递进关系重构专业课程结构创立了针对焊接高技术人才首要岗位能力培养的课程——焊接方法与操作技术推行“项目课程”授课以工作任务为主线将理论授课与实践授课订交融以岗位技术培养为核心合理设置基础理论与实践授课内容推行教、学、做一体化授课组织模式校内实训基地为本课程的主要授课地址教师依照讲解——示范、演示——操作练习——检查总结的程序组织授课学生在做中学提升学习乐趣和收效课程中增加了激光焊、搅拌摩擦焊、焊接机器人等先进焊接技术及其应用的内容使学生及时认识先进焊接技术的发展为其今后的应用和再提升确定基础。

圆筒柱制作焊接技术

圆筒柱制作焊接技术

圆筒柱制作焊接技术徐文敏丁一峰邹文敏(冠达尔钢结构(江苏)有限公司,南通226100)摘要:钢结构素有“绿色建筑”之称,近年来钢结构因其自重轻,抗震性能好,施工周期短和材料可以回收利用等优点,在我国各个行业中的得到了迅猛的发展。

目前高层建筑的外框钢柱越来越多选择圆筒结构形式,圆筒柱在截面特性方面优于箱型、十字型、BH型,所以越来越多的得到设计的认可,但是在圆筒卷圆及内部十字型组件、T型组件与筒体装配、焊接变形控制则至关重要。

文章将以重庆瑞安大厦项目外框圆筒柱为载体,讲述厚板卷圆及焊接变形控制技术。

关键词:卷圆;焊接变形控制0 引言重庆瑞安大厦地处重庆市化龙桥片区,设计为一幢高398米的98层超高大厦“嘉陵帆影”,建成后将为西部第一高楼,项目于2008年底开工。

项目地下室外框柱都为圆筒柱结构形式,圆筒体板厚70mm,并且十字型组件、T型组件的板厚也达到30~50mm,这对厚板卷圆提出较高要求,卷圆前的预弯和卷圆后的回弹为两个重要控制点;同时十字型组件、T型组件与圆筒体的装配顺序及焊接变形过程控制为质量的控制点。

外框圆筒柱示意图牛腿圆筒体T型组件十字型组件1 圆筒体卷圆1.1 预弯剩余直边:卷圆时平板两端各有一段长度由于接触不到上辊而不发生弯曲,称为剩余直边,工艺上将平板开始弯曲的最小力臂叫做理论剩余直边,其大小与设备结构及其弯曲形式(对称弯曲,不对称弯曲)有关,见下图。

设备卷板机弯曲形式不对称弯曲三辊四辊剩余直边(1.5~2.5)t (1~2)t上表中t为板厚,mm;不对称弯曲状态为上辊中心线偏离下辊中心线时的弯曲。

采用水平下调式三辊卷板机(W11S-100*3000)进行预弯。

预弯步骤:1.1.1 根据预弯直边系数在板端打上洋冲点。

(洋冲点位置为预压的基准)1.1.2 上辊在板端样冲点附近下压(每次10mm),滚压至板端样冲点处,回滚一定的距离,再回滚至板端样冲点附近下压。

1.1.3 重复2)步骤内容(注意:每次回滚的距离较上次略小),如此循环往复,直至板端洋冲点附近一段按成型预弯到位。

电焊圆桶教学设计方案

电焊圆桶教学设计方案

1. 知识目标:(1)了解电焊圆桶的基本构造、原理及焊接工艺;(2)掌握电焊圆桶焊接的基本操作方法及注意事项;(3)熟悉焊接设备、工具的使用方法及维护保养。

2. 技能目标:(1)能够独立完成电焊圆桶的焊接;(2)掌握焊接过程中的质量控制及常见问题的处理方法;(3)提高动手能力和团队协作能力。

3. 情感目标:(1)培养学生严谨的工作态度和良好的职业道德;(2)激发学生对焊接技术的兴趣,培养创新精神;(3)提高学生的团队协作意识和沟通能力。

二、教学内容1. 电焊圆桶的基本构造及原理;2. 电焊圆桶焊接工艺;3. 焊接设备、工具的使用方法及维护保养;4. 焊接过程中的质量控制及常见问题的处理方法。

三、教学过程1. 理论教学(1)讲解电焊圆桶的基本构造及原理;(2)介绍焊接工艺的基本步骤及注意事项;(3)讲解焊接设备、工具的使用方法及维护保养;(4)分析焊接过程中的质量控制及常见问题的处理方法。

2. 实践教学(1)指导学生进行电焊圆桶的焊接操作,包括焊接姿势、焊接电流、焊接速度等;(2)让学生熟悉焊接设备、工具的使用方法,提高操作技能;(3)指导学生进行焊接过程中的质量控制,如焊接接头质量、焊缝宽度等;(4)分析焊接过程中出现的问题,让学生学会处理常见问题。

3. 总结与评价(1)对学生的学习情况进行总结,指出优点和不足;(2)针对不足之处,提出改进措施,提高焊接技能;(3)鼓励学生积极参与焊接实践,提高团队协作能力。

四、教学方法1. 讲授法:讲解电焊圆桶的基本知识、焊接工艺、设备使用等;2. 演示法:通过实际操作演示焊接过程,让学生直观了解焊接技巧;3. 案例分析法:分析焊接过程中出现的问题,让学生学会处理常见问题;4. 实践操作法:让学生亲自动手进行焊接操作,提高实际操作技能。

五、教学评价1. 课堂表现:包括出勤率、课堂纪律、提问回答等;2. 实践操作:包括焊接质量、操作规范、团队合作等;3. 作业完成情况:包括理论作业、实践作业等;4. 期末考试:考核学生对电焊圆桶焊接知识的掌握程度。

圆管柱焊接教学设计方案

圆管柱焊接教学设计方案

一、教学目标1. 知识目标:- 了解圆管柱焊接的基本原理和工艺流程。

- 掌握圆管柱焊接的常用方法及设备。

- 熟悉焊接材料的选择和焊接参数的调整。

2. 技能目标:- 能够正确操作焊接设备,完成圆管柱的焊接作业。

- 学会检测焊接质量,分析焊接缺陷,并采取措施进行改进。

3. 素质目标:- 培养学生的安全意识,确保焊接过程中的安全操作。

- 增强学生的团队合作意识,提高沟通协调能力。

- 培养学生的创新精神和实践能力。

二、教学内容1. 圆管柱焊接基础知识:- 焊接原理及焊接工艺流程。

- 焊接方法及焊接设备。

- 焊接材料的选择。

2. 圆管柱焊接操作技能:- 焊接姿势和焊接工艺。

- 焊接参数的调整。

- 焊接缺陷的检测与处理。

3. 安全操作与质量控制:- 焊接安全操作规程。

- 焊接质量控制标准。

- 焊接质量的检测方法。

三、教学方法和手段1. 讲授法:- 结合理论讲解和实际操作演示,使学生全面了解圆管柱焊接的基本知识和技能。

2. 示范法:- 由教师或经验丰富的技术人员进行示范操作,让学生直观地学习焊接技能。

3. 实践法:- 安排学生进行实际操作,巩固所学知识,提高焊接技能。

4. 讨论法:- 针对焊接过程中遇到的问题,组织学生进行讨论,培养学生的分析问题和解决问题的能力。

5. 多媒体教学:- 利用多媒体课件、视频等教学资源,丰富教学内容,提高学生的学习兴趣。

四、教学过程1. 准备阶段:- 教师准备教学课件、视频等教学资源。

- 学生预习教材,了解圆管柱焊接的基本知识。

2. 课堂教学:- 教师讲解圆管柱焊接基础知识,并进行示范操作。

- 学生跟随教师进行实际操作练习。

- 教师解答学生在操作过程中遇到的问题。

3. 课后练习:- 学生独立完成焊接作业,巩固所学知识。

- 教师检查学生的焊接质量,指导学生进行改进。

4. 总结与评价:- 教师总结本次课程的主要内容,评价学生的学习成果。

- 学生反思自己的学习过程,提出改进意见。

五、教学评价1. 过程评价:- 观察学生在课堂上的学习态度、操作技能和团队合作能力。

纵缝焊技术方案讲诉

纵缝焊技术方案讲诉

技术方案书技术说明一.工件情况✧工件直径:Φ300mm~Φ1400mm✧工件长度:L≤1000mm(单节筒体)✧材质:奥氏体不锈钢✧壁厚:0.5-1.2mm✧工件最大重量:1t✧接头形式:对接二.焊接工艺介绍2.1 焊接工艺根据筒体的厚度和结构方式,采用高效高质量的等离子焊接工艺方法。

利用等离子良好的小孔穿透的能力,在保证单面焊双面成型的同时,尽量提高焊接速度。

不锈钢筒体厚度0.5~1.2mm采用等离子焊接工艺可实现单面焊双面成型;2.2 工件装配要求1)0.5~1.2mm,对接错边及间隙≤0.5mm。

2)对接处无油污及水。

3)点焊间距150mm左右,点焊点要小。

2.3 保护气体对于等离子焊接,有多路焊接保护气体。

等离子气体一般采用第2页共2899.99%纯氩,不锈钢等离子保护气选用95%氩+5%氢气,可以获得较好的焊缝成型和保护颜色(当然,选用99.99%纯氩也可以,但是相对于95%氩+5%氢气来说,焊缝成形会差一点)。

拖罩气和背面保护气均选用99.99%纯氩。

2.5等离子焊接系统特点✧穿透能力强,8mm以下板厚无须开坡口,大大减少了焊前准备时间。

✧电弧能量集中,焊接热影响区小,焊接变形小。

✧焊接速度快,等离子比手工氩弧焊减小4-5倍时间。

✧卓越的重复生产性。

✧弧柱刚性大,采用小孔效应,可以实现稳定的单面焊双面成型。

✧电极缩在喷嘴内,不易污染和烧损及电极寿命长,焊缝缺陷少。

✧焊接质量好,可焊材料多。

✧等离子弧具有良好的可控性和调节性等。

三.设备配置及特点序号设备名称数量品牌纵缝等离子自动焊接系统1台SCHROEDER1 ZH1000纵缝焊接工装(满足最大直径1500mm筒体的纵缝焊接)2 150等离子焊接电源1台丹麦migatronic3 等离子焊枪(含保护气拖罩)1把SCHROEDER4 送丝机1台SCHROEDER第3页共285 300mm电动提升滑架1套SCHROEDER6 电动十字滑架60X60mm 1套SCHROEDER7 等离子焊接控制器1套丹麦migatronic8 等离子外接专用冷却温控水箱1套SCHROEDER9 三维送丝支架1个SCHROEDER10 集中精密气流量表组1套SCHROEDER11 高频引弧器1套SCHROEDER12 转接板(等离子)1块SCHROEDER13 电缆总成1套SCHROEDER14 芯轴冷却水箱1台SCHROEDER15 液压升降小车-含滚轮托架1套SCHROEDER16 站人工作平台1套SCHROEDER四、设备性能说明:该系统主要针对医药机械,食品机械,净化供水装备、压力容器等,筒体的纵缝焊接。

焊接工艺专题讲座PPT学习教案

焊接工艺专题讲座PPT学习教案
气焊气焊点焊缝焊对焊点焊缝焊对焊其它焊接方法其它焊接方法埋弧自动焊埋弧自动焊其它焊接方法其它焊接方法氩弧焊氩弧焊coco22气体保护焊气体保护焊其它焊接方法其它焊接方法激光焊激光焊激光具有单色性好方向性好激光具有单色性好方向性好能量密度高能量密度高10105510101313wwcmcm22的特点可运用于金属或非金属的特点可运用于金属或非金属材料的焊接穿孔和切割
广泛用于微电子元件以及仪表 游丝的焊接。
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其它焊接方法
真空电子束焊接
利用高能量密度的电子束轰击焊 件,使其动能转变为热能进行焊接 的熔化焊工艺。
电子枪的高温阴极发射出的电子 在工件与阴极间的强电场中高速穿 过阳极孔,经过磁场聚焦,形成高 能量密度的电子束(1.5*105W/cm2) 轰击到工件上,使动能转变为热能, 加热熔化焊件而实现焊接。
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焊接应用
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焊接工艺专题讲座
会计学
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常用的焊接工艺方法
手弧焊
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常用的焊接工艺方法
气焊
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常用的焊接工艺方法
点焊、缝焊、对焊
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其它焊接方法
埋弧自动焊
保护焊
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其它焊接方法
激光焊
激光具有单色性好、方向性好、 能量密度高(105~1013W/cm2) 的特点,可运用于金属或非金属 材料的焊接、穿孔和切割。 应用:适于焊接微型、精密、密 集和热敏感的焊件。
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《典型圆筒纵焊的焊接工艺制定》说课稿
说教学效果
学生
学生学会操作计算 机,会使用Office 办公软件\AutoCad 绘图软件,编辑信 息、处理信息和应 用信息
学生在教师的引领下圆满地完成工作任务
教师
教师不是传统教 案编写,而是进 行网络和资源设 计,在做中融入 知识,引导学生 在做中学到知识
依据最初给定的工作 任务进行核对,检查 完成情况,以便改进 完善,学生对完成的 任务自评、互评,小 组进行考核、总结、 评估,教师给出最后 评价。
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《典型圆筒纵焊的焊接工艺制定》说课稿
资讯
计划 决策
实施
检查 评估
教 学
➢任务书 ➢导学案
资 ➢图纸
源 ➢多媒体教室
与 手 段
教 学 方 法
过程
创设真实的工作情 境,老师与学生借 助多媒体计算机、 局域网、互联网、 现代教育信息资源 和教育技术方法进 行了双边、互动的 “教、学、做”一 体活动。
成果
1、学生会利用局 域网和互联岗获取 信息,使用信息、 传递信息。 2、圆满完成工作 任务,积累了信息 资源,掌握了方法, 能举一反三。
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《典型圆筒纵焊的焊接工艺制定》说课稿
实施
学生按照工作计划和 实施方案独立完成工 作任务,教师在实施 任务过程中巡回指导 ,答疑解惑,给予适 当的帮助。
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《典型圆筒纵焊的焊接工艺制定》说课稿
资讯
计划 决策
实施
教 ➢工艺表格
学 资 源
➢课 件 ➢多媒体机房
与 手 段
主动培养学习兴趣 ,不把学习当作负 担,书山有路“玩 ”为径,学海无涯 “乐”作舟。 Contents
说学法
利用计算机工具,整合资 源,广开学习渠道,不拘 泥于老师、书本、黑板。
Contents
充分利用信息化手 段和老师、同学及 企业专业沟通交流, 谦虚谨慎,不耻下 问。
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《典型圆筒纵焊的焊接工艺制定》说课稿
《典型圆筒纵焊的焊接工艺制定》说课稿
说内容
说教法
说学法
说过程
说效果
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《典型圆筒纵焊的焊接工艺制定》说课稿
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《典型圆筒纵焊的焊接工艺制定》说课稿
身临其境,把自己 当作一个职业人, 明白想做什么,需 要什么,怎么做。
教 学 方 法
➢任务驱动法 ➢小组讨论法 ➢头脑风暴法
检查 评估
主 ➢以工位为单位分组,每组4-5人 要 ➢以小组为单位讨论制定焊接工艺 内 ➢教师对焊接工艺进行指导 容 ➢学生确定焊接工艺
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《典型圆筒纵焊的焊接工艺制定》说课稿
资讯
计划 决策
实施
教 学
➢网络机房 ➢焊接工艺表格
求; ➢应了解每种试验方法的局限性及其显示的结果。
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说教学过程
资讯
计划 决策
实施
检查 评估
给出工作任务 ,提出要求和 问题,引导学 生搜索查阅资 料,获取信息 、提练出需要 的知识。
引导帮助学习制定工作计划, 安排时间进度。
利用小组式学习法,分别提 出完成任务的设计方案,师 生共同讨论后进行分析比较 优化,选择合理、科学的最 佳方案进行实施。
学生按照工作计划和 实施方案独立完成工 作任务,教师在实施 任务过程中巡回指导 ,答疑解惑,给予适 当的帮助。
资讯
计划 决策
实施
教 学
➢自评表 ➢互评表
资 ➢考勤表
源 ➢考核标准
与 手 段
教 学 方 法
➢分组评价法 ➢讨论法 ➢集中展示 ➢点评
检查 评估
➢学生小组按照工作要求进行自评和互评
主 ➢老师评价:老师对学生的自评、互评结果 要 进行评价,提出改进建议,并综合评价学生 内 各项能力 容
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给出工作任务 ,提出要求和 问题,引导学 生搜索查阅资 料,获取信息 、提练出需要 的知识。
主要方法和手段: 讲授法;小组讨论; 查阅搜索;分类保存;
解决的主要问题: 了解焊接接头及坡口型式; 掌握焊条电弧焊常用的焊接设备及接法; 掌握焊条的型号、牌号及其选择原则; 熟悉弧焊主要的焊接参数及其对焊缝质量的影响;
资 ➢Word\AutoCad

与 手 段
教 学 方 法
➢示范法 ➢班组合作法 ➢小组讨论法 ➢小组评比法
检查 评估
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主 要 内 容
➢绘制焊缝简图,粘贴至工艺表格的适当位置。 ➢选择焊接方法及焊接材料。 ➢按层道填写工艺参数 ➢完善表格的其它各项内容
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《典型圆筒纵焊的焊接工艺制定》说课稿
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《典型圆筒纵焊的焊接工艺制定》说课稿
计划 决策
引导帮助学习制定工 作计划,安排时间进 度。 利用小组式学习法, 分别提出完成任务的 设计方案,师生共同 讨论后进行分析比较 优化,选择合理、科 学的最佳方案进行实 施。
(1)、多媒体的应用: 教学监控软件; 学生人手一台网络多媒体计算机; (2)、信息资源的运用: 学校焊接精品专业网站; 任课老师个人空间、 课件 (3)、主要方法和手段: 小组讨论总结; 演示展示: (4)、解决的主要问题: 学生根据图纸和教师要求,制定出要制定圆筒的焊接工艺的工作划; 根据所获取的相关知识,结合图纸和教师要求,小组协作,逐步解决 圆筒焊接工艺的相关问题; 选择合理的焊接接头及坡口形式; 选择焊接方法及焊接设备; 选择焊接材料的型号规格; 选择合理的焊接工艺参数; 确定焊接工艺表格的式样;
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《典型圆筒纵焊的焊接工艺制定》说课稿
专业能力 ➢能熟练使用一般检测工具,掌握钢结构制作和焊接质量 检验 标准; ➢具备一定的焊接专业知识,能够正确使用焊接专业术语,并了解最
常用的焊接方法; ➢具备图纸、技术条件、规范及焊接工艺方面的知识。 能够阅读和看
懂图纸,并了解图中焊接及无损检验的 符号; ➢能选用合适的试验方法来判定某条焊缝或焊接结构是否满足质量要
➢讲授法 ➢引导文法 ➢网络资料法 ➢讨论法

➢布置工作任务
要 ➢了解低合金钢材料牌号、性能
内 ➢了解焊接材料的种类规格及其选用
容 ➢了解焊接参数及其选用
2020/12/15
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《典型圆筒纵焊的焊接工艺制定》说课稿
资讯
多媒体的应用: 用多媒体投影仪、课件; 网络计算机;
信息资源的运用: 中南焊接资源库; 任课老师个人空间;
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