全套管钻机安全交底
(升级版)钻井机施工安全操作交底
(升级版)钻井机施工安全操作交底1. 目的为确保钻井机施工过程中的安全，提高施工质量，降低安全事故发生的风险，特制定本操作交底。
本交底适用于钻井机操作人员、施工现场管理人员及相关部门工作人员。
2. 内容2.1 施工准备1. 操作人员需具备相应的技能和资质，并通过安全培训。
2. 检查钻井机设备是否完好，各部件是否齐全，电路系统是否正常。
3. 准备施工所需工具、材料，并确保其质量符合要求。
4. 了解施工区域的地形、地质情况，制定合理的施工方案。
2.2 施工过程1. 操作人员需严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
2. 开启钻井机前，检查各部件是否固定牢固，防护装置是否完好。
3. 确认钻井机运行方向正确，避免反转。
4. 注意观察钻井机运行状态，发现异常声音、振动等情况立即停机检查。
5. 定期检查设备润滑情况，及时添加或更换润滑油。
6. 保持钻井机清洁，定期清理冷却系统、空气滤清器等。
7. 钻井过程中，注意观察钻头磨损情况，及时更换钻头。
8. 施工过程中，严禁无关人员进入钻井现场。
2.3 施工结束1. 施工结束后，关闭钻井机电源，检查设备是否正常停止运行。
2. 清理施工现场，确保无遗留物品。
3. 对钻井机进行清洁、保养，并做好设备维护记录。
3. 安全防护1. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
3. 施工现场应配备急救箱、消防器材等应急设施。
4. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 应急预案1. 突发情况下，操作人员应立即采取措施停止钻井机运行。
2. 对发生事故的现场进行隔离，防止事故扩大。
3. 及时报告上级部门，启动应急预案。
4. 按照应急预案要求，开展救援工作，确保人员安全。
5. 培训与考核1. 操作人员应参加安全培训，掌握钻井机操作技能及安全知识。
2. 施工前，对操作人员进行考核，确保其具备施工能力。
3. 定期对操作人员进行复训，提高安全意识。
钻机安全技术交底
项目名称：山东新河矿业有限公司选煤厂项目
交底地点
山东新河矿业选煤厂项目部
时间
年月日
交底单位
江苏省矿业工程集团有限公司
接受单位
交底人
接受人
一、钻机施工安全技术交底
1作业人员必须经过岗前培训，持证上岗，禁止酒后作业；非作业人员或项目管理人员一律禁止进入施工现场，施工场地内禁止吸烟。
2作业人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品
3作业人员精神、视力、嗅觉、心脏、血压、四肢必须正常
4钻孔前应对现场环境进行调查，掌握地下管线位置、埋深和现况，掌握现场周围建筑物、交通、地表排水等情况，以免影响钻孔施工
5钻孔的分包公司必须具备相应的安全生产资质
6进场的施工设备必须具备检测合格证、质量安全合格证等相应证件
7现场机械设备必须要保证一个合闸控制一台机器，一台机器设置一个漏电保护器，所有用电设备必须保证好接地接零保护
15各种机械高速运转的裸露部位必须加设防护罩
16现场如需用到手持电动工具时必须单独安装漏电保护器；防护罩必须安全有效；外壳必须有接地或接零；橡皮线严禁破损使用
17旋挖钻机的钻具具有一定的刚度，在钻进中或其他操作时，不产生移动和摇晃，钻具安装应符合生产厂家的标准
18钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕后，施工队伍应对钻机就位进行自检
8作业前，必须整理好地面机械的缆线，严禁成堆堆放和就地随意铺设，必要时，要进行架空处理
9现场如有异常情况发生时，应立即停止施工并第一时间向现场管理人员或工程负责人报告，知道异常情况接解除后方可继续作业
10旋挖桩施工前，钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面以下大于1m时，应平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实
最新全套管钻机安全操作规程技术交底
4、作业前应进行外观检查并应符合下列要求：
（1）卷扬机的离合器、制动器无异常现象，液压装置工作有效。
（2）燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定，无渗漏现象。
（3）钻机各部外观良好，个连接螺栓无松动。
（4）各部钢丝绳无损坏和修饰，连接正确。
（5）套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤，未被混泥土粘接。
5、通过检查确认无误后，方可启动内燃机，并怠速运转逐步加速至额定转速，按照指定的桩位对位。
6、挖掘过程中，应保持套管的摆动。当发现套管内不能摆动时，应拨出液压缸，将套管向上提，直至拨出部分能拨动为止。
15、浇注混凝土时，钻机操作应和灌注作业密切配合，应根据孔深，桩长适当配置，套管与浇注管保持同心，在浇注管埋入混凝土2—4m之间时。应同步拨管和拆管，并应确保浇注成桩质量。
补充作业指导内容：
11、机组人员应监视个仪表指示数据，倾听运转声响，发现异常时，应立即停机处理。
12、起吊套管时，应使用专用工具吊装不得用卡环直接吊装在螺纹孔上
13、在作业过程中，当发现主机在地面及液压支撑处下沉时。应立即停机，再采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后，方可继续作业。
14、作业后，应就地清楚机体、锤式抓斗及套管等外表的混泥土和泥砂，将机架放回行走的原位，将机组转移至安全场所。
7、套管对接时，接头螺应对称拧紧，接头螺栓拆下后，应立即清洗干净并侵入油中。
8、用锤式抓斗挖掘管内土层时，应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。
9、第一节套管入土后，应随时调整套管的垂直度，当套管入土5m一下时，不得强行纠偏。
钻机施工安全技术交底
10、施工场地平整，道路畅通，机具应堆放整齐，擦拭干净保证机具设备状况良好，使用合理；
11、排水设施得当，注意钻探污水排放，避免造成地面污染，并根据工点性质和所在地区的不同情况，采取必要的围护和遮挡措ห้องสมุดไป่ตู้，并保持外观整洁。
12、施工人员不得在施工区域乱丢垃圾，随便倾倒污水，做好周围环境卫生。
钻机施工安全技术交底
施工单位：GDAQ330707
工程名称
分部分
项工程
工种
钻机工
安全技术交底内容：
安全技术方面：进入施工现场必须严格遵守本项目部各项规章制度；规范戴好安全帽，严禁赤脚、光膀子作业；身体不适者禁止作业。施工过程中发现管道、电缆及其他埋设物（如古文物）等应及时报告，不得擅自处理。
1、进入施工现场不得光膊、赤脚、不得穿拖鞋；必须规范戴好安全帽，并把帽绳扣到下颚。
5、现场涉及到施工用电作业的，一律由持有有效证件的专业电工进行操作，不得无证上岗。
6、注意观察、记录钻孔中的异常气味，如发现异常气体，将使用气体检查仪器检查其成份，并做好现场保护措施，保证人员安全。
7、钻孔过程发现有异常情况立即停止作业，并向现场管理人员汇报。
8、对于项目安全管理人员和现场施工员提出的安全隐患，必须严格按要求整改，消除隐患后再继续施工，拒不整改或整改不到位的，将严格按公司奖罚规定进行处罚，并责任停止施工。
2、严格按施工方案及质量技术交底要求进行施工，重点查明地下施工范围内的软弱夹层、破碎带、土洞、溶洞等不良地质现象，确保后续施工安全。
3、操作过程必须严格按安全操作规程进行，并注意个体防护，防止手脚等部位夹伤、碰伤。
4、移机前，必须先停止机器的运转再进行移位；移机过程应注意保持机器平衡及人员站位，防止机器倾覆砸伤人员。
钻机工安全技术交底
10.工作中，每钻进一定深度（本机型规定）应上下提升钻杆数次，减少孔底积尘。
11.钻孔作业时，注意钻具推进情况，若推进过快，应调节操纵阀推进手柄，以免由于排尘不干净而发生卡钻。
12.弯曲的钻杆应及时修理或更换钻杆。
13.钻机移位时，要调整滑架和钻臂，保持机体平衡。
5.钻机工作时，应先开动吸尘器，随时注意冲击器的声响及机器运转情况是否正常。若发现异常应立即停机检查，并排除故障。
6.工作时，随时检查润滑系统的润滑情况，不得缺油。
7.加接钻杆时，压、牵引力都不能超出本机型规定的数值，防止损坏机件。
安全技术交底书
单位名称
工程名称
交底项目
钻机安全技术要求
交底日期
年月日
内容:
1.工作前必须检查风动马达转动是否灵活，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并检查路面的通过能力。
2.作业前应检查钻具、连接部分、电气部分、压气系统、风管和防尘装置状况。
3.电气箱的安装要注意防潮、防雨。
4.钻机底盘在水平位置时方可进行钻孔作业；作业场内自行移动作业位置时，钻架应回落至行走状态。
14.钻孔工作完毕后应停在安全地带，并对机械进行清洗、保养。
交底人
审批人
被交底人
钻机操作施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钻机操作施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，规范钻机操作行为，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与钻机操作施工的人员。
三、交底内容1. 钻机操作前的准备工作（1）检查钻机各部件是否完好，特别是液压系统、传动系统、冷却系统等关键部件。
（2）检查钻机动力源是否正常，确保电源线路无破损、漏电现象。
（3）检查钻机基础是否稳固，确保钻机在施工过程中不会发生倾斜、位移。
（4）检查钻机周围环境，清除施工区域内的障碍物，确保施工安全。
2. 钻机操作注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）操作前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
（3）操作过程中，严格遵循钻机操作规程，不得擅自更改操作方法。
（4）操作人员应保持与钻机、钻杆、钻头等设备的合理距离，避免发生意外伤害。
（5）操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因并采取措施。
3. 钻机操作中的安全措施（1）液压系统：确保液压系统无泄漏、无堵塞，防止油液污染环境。
（2）传动系统：定期检查传动带、齿轮等部件，确保传动平稳、无异常。
（3）冷却系统：保持冷却系统畅通，确保钻机散热良好。
（4）接地保护：确保钻机接地良好，防止漏电事故发生。
4. 钻机操作后的安全处理（1）操作完成后，关闭钻机电源，确保设备处于安全状态。
（2）清理钻机周围环境，清除施工垃圾。
（3）对钻机进行日常保养，检查各部件磨损情况。
四、安全责任1. 施工单位应负责对钻机操作人员进行专业培训，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 监理单位应加强对钻机操作施工的监督检查，及时发现并纠正安全隐患。
五、附则1. 本交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
2. 本交底由施工单位负责解释。
六、结语钻机操作施工安全技术交底是确保施工安全的重要环节，请各相关单位及人员认真执行，共同维护施工现场的安全稳定。
钻机安全交底
3、使用升降机时，禁止左、右手把同时下压；
4、齿轮油泵开动后，应注意油压表和孔底压力指示器的反应。钻进过程中，孔底需要增、减压力时，应逐步调节，不得突然增降；利用油压系统快速提动立轴（快速倒杆）时，只准在原负荷的情况下进行，以防机件损坏；
施工安全交底记录
年月日
单位工程名称
杭州地铁1号线武林广场站
编制
分项工程名称
钻机施工安全技术交底
复核
交底内容：
操作钻机施工过程中易出现的危险源和伤害形式：
操作钻机过程中有可能出现机械伤人事故，离合器未处于分离位置时操作转速等手柄造成的伤害。
钻机在运转中应注意哪些事项？
1、接合离合器或使工作轮转动时，必须、匀、平稳；
5、XY型钻机移动前，应先松开锁紧机构，并将导轨擦净，涂上润滑油；移动后必须锁紧；
6、随时注意机器各部有无冲击声；变速箱、轴承、轴套和横、立轴齿轮箱等，有无超过烫手温度（60℃），如超过应予以排除；
7、各油压操纵手柄不得同时使用；XY－4钻机转速表不能反转，如回转器反转应将其软轴卸下，以防损坏转速表；
8、钻机维护保养应严格按要求进行，确保钻机运转正常。
交底单位
杭州地铁1号线武林广场站项目经理部
接受人
交底人
钻工安全技术交底
5.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，将操纵杆放在空挡位置。。
6．钻进时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流品。
7．钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。8．钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
9．钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。
10．遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。
11．成孔后，应将孔口加盖保护。
钻工安全技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
设备名称
作业内容
交底部门
交底人
施工期限
接受交底员工签名：
交底内容：
1．钻机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
2．人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
3．使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
多功能钻机机安全技术交底模板
一、交底目的为确保多功能钻机机在作业过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与多功能钻机机操作、维护、管理人员。
三、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，熟悉多功能钻机机的操作规程和安全注意事项。
（2）作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。
（3）作业人员应保持良好的精神状态，严禁酒后作业。
2. 作业前准备（1）检查钻机机各部件是否完好，包括钻头、钻杆、电机、传动系统等。
（2）检查钻机机的工作环境，确保无障碍物、无易燃易爆物品。
（3）检查电源线路、电气设备是否安全可靠。
3. 操作规程（1）启动钻机机前，先检查钻头、钻杆等是否安装牢固。
（2）启动钻机机时，缓慢增加转速，避免突然加速造成设备损坏。
（3）作业过程中，密切观察钻机机的运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（4）操作钻机机时，应保持稳定，避免因操作不当导致设备损坏。
4. 安全注意事项（1）作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）操作钻机机时，严禁站在钻杆或钻头附近，防止因设备故障或操作不当造成伤害。
（3）作业现场应设置安全警示标志，确保作业人员和其他人员的安全。
（4）非作业人员不得进入作业区域，确保作业安全。
（5）作业过程中，严禁触摸高温部件，防止烫伤。
（6）作业完成后，及时清理现场，确保设备、环境安全。
5. 应急措施（1）发现钻机机故障，立即停机检查，防止事故扩大。
（2）遇紧急情况，立即采取应急措施，确保人员安全。
（3）如发生事故，立即上报相关部门，配合调查处理。
四、交底时间年月日五、交底人（姓名）六、接受人（签名）七、备注1. 本安全技术交底应定期进行更新，确保内容的准确性。
2. 作业人员应认真阅读本安全技术交底，确保掌握安全操作规程。
3. 各级管理人员应加强对作业人员的监督检查，确保安全措施落实到位。
4. 本安全技术交底适用于多功能钻机机的操作、维护、管理全过程。
钻工技术安全交底模板
一、交底项目：钻工技术操作安全二、交底内容：1. 人员要求- 所有参与钻工作业的人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
- 作业人员必须熟悉钻工操作规程和安全操作流程，了解并遵守各项安全规章制度。
2. 安全装备- 作业人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。
- 根据作业环境，正确佩戴防噪音耳塞、防辐射眼镜等特殊防护装备。
3. 作业前准备- 检查钻机设备是否完好，各部件连接牢固，电源线无破损，接地良好。
- 确认钻探区域无易燃、易爆物品，并做好通风、排水措施。
- 对钻探区域进行安全检查，确保无障碍物，地面平整，无积水。
4. 操作规程- 启动钻机前，确保所有人员远离旋转部件，待设备稳定后再进行操作。
- 操作钻机时，双手握紧控制杆，避免因操作失误导致设备失控。
- 钻探过程中，注意观察钻头状态，如有异常应立即停止作业，进行检查和维修。
- 严禁在钻探过程中，将手或身体其他部位伸入钻头旋转区域。
5. 安全注意事项- 作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
- 作业人员应保持通讯畅通，遇紧急情况及时上报。
- 遇到地质条件复杂或异常情况，应立即停止作业，并采取相应的安全措施。
- 作业结束后，及时清理作业现场，确保无安全隐患。
6. 紧急情况处理- 发生设备故障或紧急情况时，应立即停止作业，切断电源，确保人员安全。
- 如遇人员受伤，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
- 确保在紧急情况下，所有人员能够迅速撤离作业现场。
7. 环境监测- 定期对作业区域进行空气质量、噪声等环境监测，确保作业环境符合国家标准。
三、检查执行情况- 作业过程中，安全员应定期检查作业人员的安全操作情况，确保各项安全措施落实到位。
- 作业完成后，对作业现场进行全面检查，确认无安全隐患。
四、培训与考核- 定期对作业人员进行安全操作规程和应急预案的培训，提高安全意识。
- 对作业人员进行安全操作考核，确保其具备独立操作钻工设备的能力。
(新版)钻孔设备施工安全技术交底
(新版)钻孔设备施工安全技术交底一、前言为了加强钻孔设备施工安全，提高施工现场安全管理水平，确保施工人员生命财产安全，我们编制了新版钻孔设备施工安全技术交底文档。
本文档详细阐述了钻孔设备施工安全技术要求、安全措施及注意事项，请施工人员认真阅读并严格遵守。
二、钻孔设备施工安全技术要求1. 设备选用钻孔设备应根据工程地质条件、钻孔直径、深度及施工环境选用，确保设备性能稳定、安全可靠。
2. 设备检查与维护施工前，应检查钻孔设备各项性能指标是否符合要求，发现问题及时整改。
施工过程中，要加强设备日常维护保养，确保设备安全运行。
3. 设备安装与调试钻孔设备安装应严格按照厂家说明书和施工方案进行，确保设备稳定、安全。
安装完成后，进行调试，确保设备各项性能正常。
4. 施工工艺钻孔施工应遵循规范要求，采用合理的钻进参数、钻头选用和钻进速度，确保孔壁稳定，防止事故发生。
5. 安全防护设施钻孔设备施工现场应设置安全防护设施，包括安全围挡、警示标志、夜间警示灯等，提醒过往行人和车辆注意安全。
三、安全措施及注意事项1. 人员培训施工前，应对施工人员进行安全技术培训，使其熟悉钻孔设备施工安全知识、操作规程和事故应急预案。
2. 现场管理施工现场应设立专职安全员，对钻孔设备施工安全进行现场监督，发现问题及时制止并整改。
3. 个人防护施工人员应穿戴符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、口罩、手套、防护眼镜等，确保个人安全。
4. 应急预案针对钻孔设备施工中可能发生的安全事故，制定应急预案，明确应急组织、应急措施和应急流程。
5. 施工过程中的其他注意事项（1）钻孔设备运行过程中，严禁非工作人员靠近设备。
（2）施工现场应保持通风良好，避免因缺氧引起的窒息事故。
（3）施工过程中，发现异常情况，应立即停机检查，排除故障。
（4）钻孔设备停机后，应切断电源，确保设备安全。
四、总结钻孔设备施工安全技术交底文档是施工现场安全管理的重要组成部分。
通过本文档的认真研究与应用，广大施工人员能够提高安全意识，掌握安全操作规程，为我国钻孔设备施工安全贡献力量。
钻孔机作业安全技术交底
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目（部位）
设备安全操作-土方机械
-钻孔机
交底日期
1）钻孔机型号特点：略统、卷扬提升机构、制动、钢丝绳、钻架钢结构缺陷损坏
钻机作业时，钻机旋转部件松散，吊索具下方有人
大雨、风力六级以上(含六级)天气架设钻机及进行高处作业
8．旋转钻孔机下钻提钻时要慢，应密切注视电流表，严禁过载。钻完的孔必须随时用盖板盖牢。
交底人
接受交底班组长
接受交底人
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目（部位）
设备安全操作-土方机械
-钻孔机
交底日期
6）．应急准备和响应：
对于发生扭伤、摔伤、高空坠落等应及时向主管部门汇报进行处理，并进行紧急抢救
5）安全操作
1．钻机基础应平整坚实，必要时应铺垫枕木或钢板。轮胎式钻机应用长度不小于4m垫木垫至轮胎离开地面。
2．作业时必须服从指挥，分工明确，协调配合。
3．钻机作业前检查应遵守以下规定：
(1)各部件完整，联结牢固，正确。
(2)动力系统安全防护装置齐全、灵敏有效。
(3)电气系统接线牢固可靠，仪表正常。
7）．其他注意事项：
施工中注意人员的情绪以及精神状态，发现异常情况应及时调整人员
应了解机械使用中的危险源及控制措施
交底人
接受交底班组长
接受交底人
(4)卷扬提升机构运转正常，制动可靠，钢丝绳符合规定。
(5)钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。
4．钻机作业时，钻机旋转部件固定，吊索具下方不得有人。
全套管钻机安全技术交底
8、用锤式抓斗挖掘管内土层时，应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。
9、第一节套管入土后，应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时，不得强行纠偏。
10、在套管内挖掘土层中，碰到坚硬土岩和风化岩硬层时，不得用锤式抓斗冲击硬层，应采用十字凿锤将硬层有效的破碎后，方可继续挖掘。
（3）钻机各部外观良好，各连接螺栓无松动。
（4）各部钢丝绳无损坏和锈蚀，连接正确。
（5）套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤，未被混凝土粘结。
5、通过检查确认无误后，方可启动内燃机，并怠速运转逐步加速至额定
转速，按照指定的桩位对位。
6、挖掘过程中，应保持套管的摆动，当发现套管不能摆动时，应拔出液压缸，将套管向上提，直至拔除部分能摆动为止。
3、安装钻机时，应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训，熟悉安装工艺及指挥信号，并有保证安全的技术措施。引入机组的照明电源，应安装低压变压器，电压不应超过36V。
4、作业前应进行外观检查并应符合下列要求：
（1）各卷扬机的离合器、制动器无异常现象，液压装置有效。
（2）燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定，无渗漏现象。
15、浇注混凝土时，钻机操作应和灌注作业密切配合，应根据孔深、桩长适当配管。套管与浇注管保持同心，在浇注管埋入混凝土2-4m之间时，应同步拔管和拆管，并应确保浇注成桩质量。
16、套管安装和对接过程中，周边必须拉设警示带，并有专人进行监护。
交底人签字：
监理见证： 日 期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组Байду номын сангаас交底人、资料保管员各一份。
全套管钻机安全技术交底
全套管钻机安全操作规程技术交底
全套管钻机安全操作规程技术交底1. 前言全套管钻机是一种高效、节能的石油勘探钻机，广泛应用于石油、天然气等行业。
全套管钻机的大规模使用要求我们切实做好安全生产工作，避免因无法避免的事故给我们带来损失。
本文介绍全套管钻机安全操作规程，旨在通过技术交底提高工人安全生产意识，保障工作安全。
2. 安全操作规程2.1. 钻机安装与卸下1. 安装时要选好地点，确保平整和稳定。
2. 按照规定程序严格进行，安装钻机的过程中，要认真检查固定螺栓、牵引链等零配件，确保安全并在钻机稳定时进行。
3. 卸下钻机时，必须注意安全，保证人员不受伤害，不损坏设备。
2.2. 钻井现场工作1. 到井口前要佩戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等，确保自身安全。
2. 现场必须设立“管道抽放井口标识”，并经三包示范点、安全教育基地指导，采取固定、塞堵等防护措施。
3. 确定井场地基情况和设备工艺参数，遵循操作规程，对设备进行严密审查和检测，确保完好无损。
4. 操作时注意维护包括井口、螺栓、钻井平台等设备的稳定。
5. 操作人员必须随时监视井口，防止人员下坠，必须悬挂尼龙绳或其他钢丝绳，并在进行钻井或修孔前进行安全拉线。
2.3. 维护与保养1. 定期维护全套管钻机，包括检查油压、带快等，确保全部设备可靠运行。
2. 随时检查设备工作情况，发现存在问题及时处理。
3. 发现机器出现故障时必须立即停机，反馈信息到维修部门，避免出现更大的安全隐患。
4. 定期将设备对应的垃圾清理干净，以防恶劣环境对设备产生不良影响。
3. 技术交底1. 通过会议、报告等方式宣传安全生产知识，提高工人的安全生产认识。
2. 在每次班前，加强员工安全教育，并查看是否佩戴安全防护用品，例如安全帽、防护鞋、耳塞、眼镜等。
3. 安排工人参加“三包教育公开课”，接受岗位培训，开展各类安全生产培训、检测等活动，强化员工安全意识。
4. 定期组织例行召开安全会议，及时处理发现的问题，推动形成企业自我管理机制。
钻机安全生产技术交底
、扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管稍松数圈，使管内存
土全部输送地面，即可停钻。
、钻机作业中，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将各控制器放置零
位，切断电源，将钻头接触地面。
、成孔时，严禁用手清除螺旋片的泥土，发现坚固螺栓松动时，应立即停
机重新坚固后方可继续作业。
、钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再使钻杆转动，不得
晃动钻杆。
、钻机发出下钻限位报警信号时，Fra bibliotek停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信
号后，方可继续下钻。
、钻孔时，如遇卡钻，应艰险切断电源，停止下钻，未查明原因前不得强行
启动。
、短螺旋钻孔也必须向孔位较远处甩土，不得在孔位上甩土。
、钻孔时，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏的响声时，应立
、成孔后，必须将孔口加盖保护。
、作业后，应先清除钻杆和螺旋片上的泥土，并将钻头下降接触地面，各
部制动住，操纵杆放到空档位置，切断电源。
注：本表一式两份，安全部门留一份，被交底人留一份
分部（分项）工程
安全生产技术交底记录表
岳常高速公路土建工程施工第—合同段
钻机安全生产技术交底
机械名称
桩基工程
交底时间
交底人
签名
被交底
人签名
、安装前就详细检查各部件，安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的，
10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。
、清孔时应指定专人补浆(或水)，保证孔内必要的水头高度，供浆(水)管最好
、.混凝土塌落度要符合设计及规范要求。
、浇筑时导管的预埋深度是否符合要求。
、钻机应放置平稳、坚实、汽车式钻孔机应架好支脚，将轮胎支起，并用自
矿山钻机安全技术交底模板
一、交底目的为确保矿山钻机作业过程中的安全，防止事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行矿山钻机安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有矿山钻机操作人员及管理人员。
三、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，方可上岗操作钻机。
（2）作业人员应熟悉钻机操作规程、安全操作规程和应急预案。
（3）作业人员应保持良好的身体状况，精神集中，不得酒后作业。
2. 钻机设备检查（1）作业前，必须对钻机进行全面检查，包括钻机各部件、电气系统、液压系统、传动系统等，确保设备完好。
（2）检查钻机基础是否稳固，钻机移动装置是否灵活。
（3）检查钻杆、钻头、钻具等是否完好，如有损坏应及时更换。
3. 安全操作规程（1）启动钻机前，应检查钻机周围环境，清除障碍物，确保作业区域安全。
（2）操作钻机时，应按照操作规程进行，不得随意更改操作流程。
（3）操作钻机时，应保持稳定姿势，不得站立或倚靠钻机。
（4）作业过程中，应密切注意钻机运行状态，如发现异常，应立即停机检查。
4. 个人防护（1）作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
（2）操作钻机时，应穿着合适的防护服，佩戴防滑鞋。
5. 环境安全（1）作业区域应保持通风良好，确保空气质量。
（2）作业过程中，应保持现场整洁，不得随意堆放杂物。
6. 应急预案（1）发生事故时，应立即停止作业，并采取必要措施进行救援。
（2）如遇紧急情况，应迅速撤离作业现场，并按照应急预案进行处置。
四、交底责任（1）项目经理负责组织本次安全技术交底，并对交底内容进行审核。
（2）安全员负责监督交底内容的执行情况，并对作业人员进行现场指导。
（3）作业人员应认真学习并严格遵守安全技术交底内容。
五、交底时间（1）本次安全技术交底时间为：年月日。
（2）作业人员应参加安全技术交底，并签字确认。
六、附件（1）矿山钻机操作规程（2）矿山钻机安全操作规程（3）矿山钻机应急预案七、注意事项（1）本安全技术交底模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
钻孔机安全技术交底
9.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，
减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效
10.启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响制动等各项工作正
11.施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速
5.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
6.动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。
7.安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。
8.钻机应放置平稳、
12.钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。
13.钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行起动。
14.作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。
15.钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时．应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
20．成孔后，应将孔口加盖保护。
21．作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。
22．当钻头磨损量达20mm时，应予更换。
交底人签名
接受交底负责人签名
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ安全员
交底日期：
2014年
09月
18日
作业人员签名
钻机安全生产技术交底
分部〔分项〕工程
平安消费技术交底记录表岳常高速公路土建工程施工第TJ—22合同段
钻机平安消费技术交底
注：本表一式两份平安部门留一份被交底人留一份
附：高空从事高空作业的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、癫痫病、深度近视眼在500度以上人员，以及经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得从事高空作业，对井架、起重工等从事高空作业的工种人员要每年体检检查一次
(1) 在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。
(2) 高处作业不要用力过猛，防止失去平衡而坠落。
(3) 在平台等处拆木模撬棒要朝里，不要向外，防止人向外坠落。
(4) 遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。
(5) 夜间施工必须要有充分的照明。
钻机司机安全技术交底
钻机司机安全技术交底一、钻机司机作业安全要求1、钻机基础应平整坚实，必要时应铺垫枕木或钢板。
轮胎式钻机应用长度不小于4m的垫木垫至轮胎离开地面。
2、钻孔机械移动的道路应平整坚实。
3、作业时必须服从指挥，分工明确，协调配合。
4、大雨、风力六级（含）以上天气不得架设钻机及进行高处作业。
5、钻机作业时，钻机旋转部件周围、吊索具下方不得有人。
6、钻机作业前应进行下列检查，确认安全:（1）卷扬提升机构运转正常，制动可靠，钢丝绳符合规定。
（2）动力系统安全防护装置齐全。
（3）各部件完整，连接牢固、正确。
（4）钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。
（5)电气系统接线可靠，仪表正常。
二、钻机安全操作规程1、钻机开机前，必须仔细检查机器的性能是否稳定，动力系统是否正常。
2、工作前，详细观察钻机工作的区域是否适应钻机的工作，是否存在高空电缆、地下光缆，地面的压实程度是否达到标准。
严禁任何人员在钻机的旋转作业半径内。
3、钻机操作人员必须持上岗证操作，非操作人员严禁上机操作。
4、钻机的辅助人员在施工过程中，必须穿好工作服，戴好手套、安全帽，密切注视钻机工作中是否有异常现象，如有及时示意停机检查。
5、钻机停机时，操作人员要及时检查保养机器设备，做好交接班。
6、钻机在移位时，钻头必须离地面30cm且桅杆后倾15度，并且前后各有一人指挥，确保钻机行走时的平衡和没有障碍物。
7、钻孔时，密切观察钻机的平衡度和垂直度以及护筒周围的密实情况，运行中禁止钻头高速旋转甩土。
8、钻进中要根据不同的地层采取相应的钻进工艺和相应的技术措施，确保施工的安全和质量。
9、钻机操作人员在听到外界有呼喊或警示时，必须无条件停机下来检查，在确定安全后方可行走或钻进。
10、操作人员必须熟悉掌握《安全生产法》、《安全生产管理条例》、《钻机操作技术规范》、《钻孔桩技术规范》，做到有法必依。
11、操作人员要做到“宁停十分钟，不抢一秒钟”，对违反安全、质量规范的有权拒绝执行，对有违章指挥的现象可直接上报。
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编号
工程名称
大连市xx路轨道线路延伸工程xx标
交底日期
施工单位
Xx市政建设有限公司
分项工程名称
明挖区间水井施工
交底提要
全套管钻机操作安全交底
交底内容：
1．钻机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
2．安装钻机前，应符合JGJ33-当发现主机在地面处下沉时，应立即停机。采用有效措施固定基础，保证机身平稳与钻孔垂直后可继续作业。
12．在套管内挖掘土层中，碰到坚硬土岩和风化岩硬层时，不得用锤式抓斗冲击硬层，应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后，方可继续挖掘。
13．用锤式抓斗挖掘管内土层时，应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。
6．引入机组的照明电源，应安装低压变压器，电压不应超过36V。
7．作业前应进行外观检查并应符合下列要求：
1)钻机各部外观良好，各连接螺栓无松动；
2)燃油、润滑油、冷却水等符合规定，无渗漏现象；
3)各部钢丝绳无损坏和锈蚀，连接正确；
4)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象，柴油机等装置工作有效；
5)套管无明显的变形和损伤。
审核人
交底人
被交底人
监督人
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
8．应通过检查确认无误后，方可启动内燃机，并怠速运转逐步加速至额定转速，按照指定的桩位对位，通过试调，使钻机纵横向达到水平、位正，再进行作业。
9．机组人员应监视各仪表指示数据，倾听运转声响，发现异状或异响，应立即停机处理。
10．第一节套管人土后，应随时调整套管的垂直度。当套管人土5m以下时，不得强
行纠偏。
14．套管在对接时，接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩，对称拧紧。接头螺栓拆下时，应立即洗净后浸入油中。
15.打井位置土层多位松散杂填土，施工时密切注意周围土体变化，防止人员、机械损伤。
16．作业完毕后，应将钻机停放在安全地带，进行清洗、润滑。
17.施工完毕后，施工机械应安排专人看护，防止偷盗事件发生。
3．钻机安装场地应平整、夯实，能承载该机的工作压力；当地基不良时，钻机下应加铺钢板防护。
4．安装钻机时，应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训，熟悉安装工艺及指挥信号，并有保证安全的技术措施。
5．与钻机相匹配的起重机，应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时，各个部位的连接均应牢固可靠。钻机动力装置、水管和电缆线应出厂说明书规定连接。