7.3-02压力容器标准化校审记录
最新压力容器工艺和设计审图记录
□符合□不符合
材料责任工程师：日期：
工
艺
审
查
可加工性
便于加工
□符合□不符合
加工尺寸、精度
可以达到要求
□符合□不符合
技术要求
本厂技术能力能够满足
□符合□不符合
其它
□符合□不符合
工艺责任工程师：日期：
焊
接
审
查
材料可焊接性
焊接性能可以达到要求
□符合□不符合
焊接结构
焊接结构合理
□符合□不符合
焊接方法
焊接方法可以满足要求
压力容器工艺和设计审图记录
工 艺 性 审图记录表9-2
产品编号:
产品名称
图号
型号及规格
审图依据
□“容规”□GB150□JB4710-2000
审图项目
审查记录
审查结论
材料Leabharlann 审查材料标准性审查
材料标准符合要求
□符合□不符合
材料与介质的相容性
材料与介质相容
□符合□不符合
材料的经济合理性
材料选用经济合理
□符合□不符合
□符合□不符合
选用焊接材料
焊接材料可以满足要求
□符合□不符合
技术要求
本厂技术能力能够满足
□符合□不符合
其它
/
□符合□不符合
焊接责任工程师：日期：
压力容器定期检查记录
压力容器定期检查记录日期：2024年7月1日检查人员：李工程师、王工程师检查地点：ABC化工厂一、前期准备工作1.确认检查计划并组织相应人员参与。
2.准备相应的检查工具和设备，包括测厚仪、温度计、压力表等。
3.进行安全交底会议，明确检查工作的安全注意事项。
二、压力容器外观检查1.检查压力容器外表面是否有明显的腐蚀、划痕或变形等现象。
2.检查支撑、固定装置是否牢固，无松动现象。
3.检查容器标志牌和安全阀标志是否清晰可见。
三、压力容器内部检查1.通过检查口观察压力容器内部情况，如有需要，使用灯光照明设备以确保清晰可见。
2.检查容器内结构是否完好，如有裂纹、变形等情况需记录。
3.使用测厚仪测量容器内壁的厚度，记录测量数值。
四、压力容器附件检查1.检查安全阀的安装是否正确并定期进行检测，记录测试结果。
2.检查压力表的精确度和工作状态，如有需要，可进行校准。
3.检查压力容器的排放装置和泄压口，确保其通畅可靠。
五、其他检查工作1.检查压力容器的压力管道连接是否牢固，无渗漏现象。
2.检查压力容器的附属设备，如传感器、液位计、温度计等，是否正常工作。
3.检查压力容器的警报装置和自动控制装置，确保其正常运行。
六、检查结果及处理方法1.外观检查结果：压力容器外表面无明显腐蚀、变形等现象，支撑装置完好，标志牌和安全阀标志清晰可见。
2.内部检查结果：压力容器内部结构完好，无裂纹、变形等情况。
测厚仪测量得到的数值符合标准要求。
3.附件检查结果：安全阀经测试正常，压力表已校准并工作正常，排放装置和泄压口通畅可靠。
4.其他检查结果：压力管道连接牢固，无渗漏现象，附属设备、警报装置和自动控制装置工作正常。
5.处理方法：根据检查结果，做出合理的处理和维修方案，将问题及时修复或替换。
七、其他事项1.此次检查未发现异常情况，压力容器可正常使用。
2.检查记录将存档备查，定期进行归档管理，以备后续的跟踪检查和评估使用。
3.提醒相关人员定期观察压力容器的工作状况，并及时上报异常情况。
压力容器年度检验记录表
记录编号：压力容器年度检验记录
使用单位：
容器名称：
单位内编号：
使用证号：
设备代码：
检验日期：
******有限公司
压力容器年度检验记录目录
压力容器资料审查记录
压力容器宏观检查原始记录(1)
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“－”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。
压力容器宏观检查原始记录(2)
题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。
壁厚测定记录
注：测厚记录表格不够时，可按测厚记录格式增加续页。
安全附件检验记录。
压力容器制造评审记录
报告编号：TX-RZP2011-
特种设备许可
现场鉴定评审记录表
申请单位：
设备种类：
许可项目：
申请级别：
评审类别：
鉴定评审日期：年月日至月日江西省特种设备安全技术协会
目录
表 1 资源条件鉴定评审记录……………………………………………………第页表 2 质量管理审查记录表……………………………………………………第页表 3 试制产品质量鉴定记录表…………………………………………………第页表 4 试制产品（在制品）质量鉴定记录表…………………………………第页表 5 产品质量抽查（换证）记录表………………………………………………第页表 6 试制产品（在制品）焊接和外观几何尺寸检查记录……………………第页表 7 压力容器试制产品耐压试验记录………………………第页
表1
资源条件鉴定评审记录
表2：
质量管理审查记录
表3：
产品安全性能鉴定评审记录
表4：
试制产品（在制品）质量鉴定评审记录
表5：
产品质量抽查（换证）记录表
表6：试制产品（在制品）焊接和外观几何尺寸检查记录
评审员：年月日
单位代表：年月日
表7压力容器试制产品耐压试验记录。
压力容器定期检验原始记录
超声波
检测
□7
硬度检测
□8
化学成分检测
□9
金相检测
□10
壁厚校核
□11
安全附件检测
□12
气密试验
□13
耐压试验
□14
□15
主检：：年月日审核：年月日
三、现场检验数据记录（一）——宏观检查
宏
观
检
查
记
录
结构检查
□本体结构
□封头
□焊缝结构
□法兰
□焊缝布置
□支座或支承
□开孔及补强
□排污口
几何尺寸及
焊缝检查
安全阀型号：
压力表
量程：Mpa；精度：级；
试验部位：
缓慢升至试验压力：Mpa,保压min；
检查容器及连接部位：泄漏，异常现象。
□
其他
检验员：年月日审核：年月日
四、宏观检查及壁厚测定部位图（剖开图）
检验员：绘图：审核：
五、无损检测部位图（剖开图）
检验员：绘图：审核：
六、检验结果概述
主检：年月日
初步结论
50
3
15
27
39
51
4
16
28
40
52
5
17
29
41
53
6
18
30
42
54
7
19
31
43
55
8
20
32
44
56
9
21
33
45
57
10
22
34
46
58
11
23
35
47
59
压力容器定期检验原始记录
设计制造安装资料
安装单位
投用日期
设计单位
设计日期
设计规范
图号
容器类别
腐蚀裕度
mm
焊缝系数
制造单位
制造日期
制造规范
产品编号
容器内径
mm
容器高/长
mm
容积/
换热面积
m3( m2)
充装质量/充装系数
T/
封头型式
□椭圆□球形□锥形
□平盖□碟形
支座型式
□鞍式□支承式□悬挂式
□遮阳罩、操作台紧固情况
保温隔热层检查
□保温层破损、脱落、潮湿、跑冷情况
□非金属衬里破损、龟裂、脱落情况
□金属衬里穿透性腐蚀、裂纹、凹陷情况
□非金属衬里压力容器，运行中本体壁温异常情况
□堆焊层龟裂、剥离、脱落情况
备注
检验员：年月日审核：年月日
三、现场检验数据记录（二）——壁厚测定及MT
□壁厚测定记录
□6
超声波
检测
□7
硬度检测
□8
化学成分检测
□9
金相检测
□10
壁厚校核
□11
安全附件检测
□12
气密试验
□13
耐压试验
□14
□15
主检：：年月日审核：年月日
三、现场检验数据记录（一）——宏观检查
宏
观
检
查
记
录
结构检查
□本体结构
□封头
□焊缝结构
□法兰
□焊缝布置
□支座或支承
□开孔及补强
□排污口
几何尺寸及
焊缝检查
提升力/
磁化电流
压力容器检验记录表
记录编号：压力容器年度检验记录
使用单位：
容器名称：
单位内编号：
使用证号：
设备代码：
检验日期：
有限公司
压力容器年度检验记录目录
压力容器资料审查记录
压力容器宏观检查原始记录1
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“－”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”,并在备注中说明;
压力容器宏观检查原始记录2
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“－”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”,并在备注中说明;
壁厚测定记录
注：测厚记录表格不够时,可按测厚记录格式增加续页;
安全附件检验记录。
压力容器检验记录表
记录编号：压力容器年度检验记录
使用单位：
容器名称：
单位内编号：
使用证号：
设备代码：
检验日期：
有限公司
压力容器年度检验记录目录
压力容器资料审查记录
压力容器宏观检查原始记录1
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“－”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”,并在备注中说明;
压力容器宏观检查原始记录2
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“－”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”,并在备注中说明;
壁厚测定记录
注：测厚记录表格不够时,可按测厚记录格式增加续页;
安全附件检验记录。
压力容器制造评审记录
特种设备许可鉴定评审记录SDTJ/JLJ-YZP-001-01
记录编号：SY-YZP-2011-00
D级压力容器制造许可鉴定评审记录
附件3、压力容器制造许可资源条件鉴定评审记录表
附件4、压力容器制造许可质量保证体系鉴定评审记录表
附件5、压力容器制造许可产品安全性能抽查检验记录表
申请单位：
评审级别：□D1级、□D2级鉴定评审类别：□首次取证、□第次复查
评审组组长：评审组成员：
评审日期：年月日至月日
山东省特种设备检验研究院
附件3:压力容器制造许可资源条件鉴定评审记录表
附件4：压力容器制造许可质量体系评审记录表
1
2
3
4
5
6
7
附件5：压力容器制造许可产品安全性能抽查检验记录表
（一般容器）
申请单位：
附表5：压力容器制造许可产品安全性能抽查检验记录表
（夹套容器）
申请单位：
附表5：压力容器制造许可产品安全性能抽查检验记录表
（换热器）
申请单位：。
压力容器类检验报告及原始记录填写说明
0、记录和报告填写的一般要求0.1检验记录必须用纯黑、篮黑、篮色的钢笔，签字笔填写；检验记录上字迹应清楚、整洁；填写应完整、签名齐全、文字精洁、用词确切、数据准确。
原始记录如有涂改处检验人员应在原始记录错误处划上一横杠，再填写正确项，并签上自己的姓名及更改日期。
不应有的东西不应在记录上。
报告中不得有涂改处。
表格中不能有空项，测厚、硬度、无损检测、理化试验、化学成分分析、金相检测等报告的数据、内容终结端应填写“以下空白”字样。
没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“—”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。
有测量（试验）数据的，应在结果栏或单项报告中记载实际数据；结果数据按数字修约规则（JATJCY29-2013）处理。
发现缺陷需要由图才能表示其位置、性质、尺寸的，应当在报告中附图描述缺陷的位置、性质及尺寸。
0.2记录（报告）编号：原始记录与报告编号使用同一个编号，依据景德镇市特种设备监督检验中心2013年版《管理文件》中《技术档案分类编码管理规定》JATJGL28-2013的规定填写，该编号必须是唯一的统一编号。
0.3使用单位：设备使用单位全称。
0.4单位地址：设备使用单位所在地的详细地址。
0.5管理人员：设备使用单位负责人或特种特备安全管理人员。
0.6联系电话：联系管理人员的电话。
0.7邮政编码：设备使用单位所在地的详细地址的邮政编码。
0.8设备名称：图纸或质量证明书上的设备全称。
0.9单位内编号（使用编号）：填写使用单位内部的设备编号（使用单位无内部编号打“—”或“无”）。
0.10使用证号：使用设备所在地安全监察机构给予此设备注册的证号。
0.11设备代码：按设备编码规则由设备制造厂生成的设备唯一的21位标识码。
由于目前此项工作还没有开展，可先使用设备所在地安全监察机构给予此设备注册的20位注册代码。
0.12单位代码：设备使用单位的组织机构代码。
压力容器质量记录参考样表
压力容器质量记录参考样表本章设计了部分质量记录样表供参考，组织在使用时可以结合本组织的实际情况进行选用或参照设计。
质量体系记录清单序号编号名称1 ZL/GL-01 管理评审计划2 ZL/GL-02 管理评审通知单3 ZL/GL-03 管理评审报告4 ZL/GL-04 纠正和预防措施处理单5 ZL/GL-05 质量信息一览表6 ZL/GL-06 质量改进通知单7 ZL/GL-07 内部体系年度审核计划8 ZL/GL-08 内部体系审核实施计划9 ZL/GL-09 内部体系审核通知单10 ZL/GL-10 首（末）次会议签到表11 ZL/GL-11 内部体系审核检查表12 ZL/GL-12 内部体系审核报告13 ZL/GL-13 不合格报告14 ZL/GL-14 年度培训计划15 ZL/GL-15 培训记录16 ZL/GL-16 职工培训档案17 ZL/GL-17 受控文件清单18 ZL/GL-18 受控文件领用登记表19 ZL/GL-19 文件更改申请单20 ZL/GL-20 质量记录清单21 ZL/GL-21 纠正、预防和改进措施实施一览表22 ZL/GL-22 不合格项记录表23 ZL/GL-23 不合格项分布表24 ZL/GL-24 不合格报告执行情况一览表25 ZL/GL-25 质量信息原始记录单26 ZL/GL-26 产品售后服务指令卡27 ZL/GL-27 售后服务报告单28 ZJ/GY-01 压力容器外来图样审核记录29 ZJ/GY-02 产品制造综合卡30 ZJ/GY-03-1/2 制造卡31 ZJ/GY-04-1/2/3 组装卡（示意表）32 ZJ/GY-05 排板图33 ZJ/GY-06 压力容器材料表34 ZJ/GY-07 外购件明细表35 ZJ/GY-08 外协件明细表36 ZJ/GY-09 工艺装备（工具）明细表37 ZJ/GY-10 产品包装工艺及清单38 ZJ/GY-11 工艺文件更改单39 ZJ/GY-12 工装台帐40 ZJ/GY-13 工装报废中清表41 ZJ/GY-14 工装验证报告42 ZJ/CL-01 供应商质量保证能力调查表43 ZJ/CL-02 供方综合能力评价表44 ZJ/CL-03 合格供方名册45 ZJ/CL-04 采购计划46 ZJ/CL-05 压力容器材料验收入库通知单47 ZJ/CL-06 焊材验收入库通知单48 ZJ/CL-07 压力容器外购件/外协件验收入库通知单49 ZJ/CL-08 压力容器材料代用单50 ZJ/CL-09 压力容器材料台帐51 ZJ/HJ-01 持证焊工一览表52 ZJ/HJ-02 焊接工艺评定项目一览表53 ZJ/HJ-03 焊接工艺评定报告（封面）54 ZJ/HJ-04 焊接工艺评定存档目录56 ZJ/HJ-05 焊接工艺评定任务书57 ZJ/HJ-06 焊接工艺指导书58 ZJ/HJ-07-1/2/3 焊接工艺评定报告59 ZJ/HJ-08 焊接工艺评定试件施焊及焊缝外观检验记录60 ZJ/HJ-09 焊材保管环境条件记录表61 ZJ/HJ-10 焊材烘干记录62 ZJ/HJ-11 焊材发放与回收记录63 ZJ/HJ-12 施焊及焊缝外观检验记录64 ZJ/HJ-13 焊接工艺指令卡65 ZJ/HJ-14 通用焊接工艺卡66 ZJ/HJ-15 压力容器施焊焊工明细表67 ZJ/HJ-16 焊接接头返修焊接工艺卡68 ZJ/RCL-01 热处理工艺卡69 ZJ/RCL-02 热处理检验报告70 ZJ/LH-01 试验委托单71 ZJ/LH-02 材料性能原始记录72 ZJ/LH-03 材料性能试报报告73 ZJ/LH-04 焊接试件原始记录74 ZJ/LH-05 焊接试件试验报告75 ZJ/LH-06 化学分析原始记录76 ZJ/LH-07 化学分析结果登记表77 ZJ/LH-08 化学分析试验报告78 ZJ/LH-09 金相试验原始记录79 ZJ/LH-10 金相试验报告80 ZJ/WS-01 无损检测委托单81 ZJ/WS-02 无损检测报告82 ZJ/WS-03 焊缝射线检测报告首页83 ZJ/WS-04 焊缝射线检测报告续页84 ZJ/WS-05 检测部位示意图85 ZJ/WS-06 焊缝射线检测底片评定表86 ZJ/WS-07 焊缝超声检测报告首页87 ZJ/WS-08 焊缝超声检测报告续页88 ZJ/WS-09 磁粉检测报告89 ZJ/WS-10 渗透检测报告90 ZJ/WS-11 钢板、锻件超声检测报告91 ZJ/JY-01 下料记录表92 ZJ/JY-02 压力试验检验报告93 ZJ/JY-03 不合格品评审处置单94 ZJ/JY-04 报废单95 ZJ/JY-05 压力容器产品质量证明书96 ZJ/JY-06 压力容器产品质量证明书目录97 ZJ/JY-07 用户须知98 ZJ/JY-08 产品合格证99 ZJ/JY-09 产品技术特性100 ZJ/JY-10 产品主要受压元件使用材料一览表101 ZJ/JY-11 产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告102 ZJ/JY-12 压力容器外观及几何尺寸检验报告103 ZJ/JY-13 产品制造变更报告104 ZJ/JY-14 用户意见返馈书105 ZJ/JY-15 技术文件归档目录106 ZJ/SB-01 设备台帐107 ZJ/SB-02 设备管理卡片108 ZJ/SB-03 设备事故报告109 ZJ/SB-04 设备报废申批表110 ZJ/JL-01 计量器具台帐111 ZJ/JL-02 计量器具周检计划管理评审计划ZL/GL-01评审目的：评审组织：主持：出席：评审内容：评审准备工作要求：评审时间安排：编制：年月日审核年月日厂长（经理）年月日管理评审通知单ZL/GL-02 评审会议时间：评审会议地点：参加评审人员：评审议程安排：编制：年月日审核年月日质保师年月日管理评审报告ZL/GL-03 评审目的：评审组织：主持：出席：评审内容及纠正和预防措施：编制：年月日厂长（经理）年月日纠正和预防措施处理单ZL/GL-04 不合格（或潜在不合格）事实：提出部门：签名年月日原因分析：原因分析部门签名年月日纠正（预防）措施：责任部门：签名年月日验证结果：验证部门：签名年月日备注：质量信息一览表ZL/GL-05 编号信息来源单位及部门联系人电话传真信息内容接受人登记日期处理方式质量改进通知单ZL/GL-06通知单编号：XXX部门：你单位存有如下质量问题：质检员：年月日纠正措施：操作人员：年月日检验结果：质检员：年月日内部体系年度审核计划ZL/GL-07审核目的:被审核部门: 审核依据:审核方法:审核时间、持续时间：编制：年月日审核：年月日批准：年月日内部体系审核实施计划 ZL/GL-08 审核组组长年月日组员1、审核目的2、审核依据GB/T19001-2000 idt ISO 9001:2000本企业质量手册及质量管理体系其他文件3、审核覆盖产品4、审核时间：年月日至月日首次会次时间：月日时分末次会次时间：月日时分5、现场审核期间请被审核方有关人员参加下列活动：首、末次会议：最高管理者或其代表及与审核有关的管理人员参加。
压力容器检查记录
压力容器年度检查记录
记录编号：
设备名称
容器类别
使用登记证编号
单位内编号
使用单位名称
设备使用地点
安全管理人员
联系电话
安全状况等级
级
出厂编号
主要检查依据：
固定式压力容器安全技术监察规程TSG 21-2016
问题及其处 理
检查发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见必要时附图或附页：
6
安全附件及仪表校验检定、修理和更换记录是否齐全真实
7
是否有应急专项预案和演练记录
8
是否对压力容器事故、故障情况进行记录
9ห้องสมุดไป่ตู้
容器
本体
及
运行
情况
产品铭牌及其有关标志是否符合有关要求
10
本体、接口阀门、管路部位、焊接粘接接头有无裂纹、过热、变形、泄露、机械接触损伤等缺陷
11
外表面有无腐蚀、结霜、结露等
12
检查结 论
符合要求□
基本符合要求□不符合要求□
注：在上述选择结论的□中打“√”
允许监控使用参数
压力
MPa
温度
℃
介质
下次年度检查日期： 年 月
说明
监控运行需要解决的问题及完成期限
对检查过程中的必检项目的环境条件是否满足技术规范要求 □是 □否
现场检查安全措施是否满足技术规范要求 □是 □否
检查人员： 年 月 日
压力容器年度检查记录附页
序号
检查项目
检查结果
备注
1
安全
管理
安全管理制度是否齐全有效
2
设计文件、竣工图样、产品合格证、产品质量证明文件、安装及使用维护保养说明、监检证书以及安装、改造、修理资料等是否完整
压力容器巡检记录
压力容器巡检记录日期：____年___月___日地点：______巡检人员：______压力容器编号：______压力容器名称：______压力容器材料：______压力容器使用压力：______巡检内容：1.外部检查：检查压力容器外观是否有渗漏、裂纹、破损或变形等异常情况。
确保容器表面清洁，无污物积聚。
2.阀门检查：检查压力容器上的各个阀门是否操作灵活，无卡滞或泄漏现象。
3.过压保护装置：检查压力容器的安全阀和爆破片是否完好并有效。
确认安全阀和爆破片的额定压力是否符合要求。
4.清洗设备：检查压力容器的清洗设备是否正常运转，接头和管线是否有渗漏或堵塞现象。
5.液位检测：检查液态压力容器的液位传感器和指示器是否正常工作。
确认液位是否正常。
6.检漏测试：使用合适的检漏仪器对压力容器进行泄漏测试，确保无泄漏现象。
7.定期检验：检查压力容器的定期检验记录，确认是否按时进行了必要的检验和维修工作。
8.管道和阀门：检查与压力容器相连的管道和阀门是否有松动、漏气或异常震动等问题。
巡检记录：时间：____：____至____：____巡检情况：-外部检查：压力容器外观无明显渗漏、裂纹、破损或变形，表面清洁无污物积聚。
-阀门检查：各个阀门操作灵活，无卡滞或泄漏现象。
-过压保护装置：安全阀和爆破片完好有效，额定压力符合要求。
-清洗设备：清洗设备正常运转，接头和管线无渗漏或堵塞现象。
-液位检测：液态压力容器的液位传感器和指示器正常工作，液位正常。
-检漏测试：进行了泄漏测试，未发现泄漏现象。
-定期检验：定期检验记录表明已按时进行了必要的检验和维修工作。
-管道和阀门：与压力容器相连的管道和阀门无松动、漏气或异常震动等问题。
处理情况：巡检中发现的问题及处理情况记录如下：日期问题描述处理情况总结：本次巡检发现的问题得到及时处理，压力容器运行状态良好，符合正常使用要求。
根据巡检结果，将按照规定的周期继续进行巡检工作，确保压力容器的安全运行。
压力容器全面检验记录(最新供打印用)
压力容器全面检验记录(最新供打印用)记录编号：压力容器全面检验记录使用单位：容器名称：单位内编号：使用证号：设备代码：检验日期：检验单位：吐哈石油勘探开发指挥部锅炉压力容器检测站注意事项1.本报告书为依据《压力容器定期检验规则》对在用压力容器进行检验的结论报告。
2.报告书应当由计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写，自己要工整，涂改无效。
3.本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4.本报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。
单位地址：新疆鄯善火车站镇邮政编码：联系电话：单位网站：第页共页压力容器资料审查记录单位内编号/设备代码：记录编号：第页共页压力容器宏观检查记录（1）单位内编号/设备代码：记录编号：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“-”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检验项目在结果栏打“×”，并在备注中说明。
第 页 共 页压力容器宏观检查记录（2）单位内编号/设备代码：记录编号：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“-”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检验项目在结果栏打“×”，并在备注中说明。
第页共页单位内编号/设备代码：记录编号：示意图注：□1. 点为超声波测厚点位置；□2.MT为磁粉检测；□3.PT为渗透检测；□4.UT为超声检测；□5.N为硬度测试部位；□6.其它检验：日期：审核：日期：第页共页壁厚测定记录单位内编号/设备代码：记录编号：注：测厚记录表格不够时，可按测厚记录格式增加续页。
第页共页射线检测记录单位内编号/设备代码：记录编号：注：射线底片评定表不够时，可按评定表的格式增加续页。
第页共页超声检测记录单位内编号/设备代码：记录编号：注：超声波检测结果评定表不够时，可按评定表的格式增加续页。
压力容器检验记录表
记录编号: 压力容器年度检验记录使用单位：____________________________容器名称：____________________________单位内编号：________________________使用证号：____________________________设备代码：____________________________检验日期：____________________________****** 有限公司压力容器年度检验记录目录压力容器资料审查记录压力容器宏观检查原始记录（1）注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“-”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“V”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“X”，并在备注中说明。
压力容器宏观检查原始记录（2）检查结果：□合格。
□不合格。
□检验：20年 月 日 复核：：20年 月 日注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“-”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“V” ；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“x”，并在备注中说明。
壁厚测定记录公称壁厚 筒体： mm ; 封头： mm ;管板 mm ;夹套 mm 实测最小壁厚筒体： mm ;封头： mm ;管板 mm ;夹套 mm测量仪器型号 □ TT110口 CTS-39口 LA-30 □ 测量仪器编号测量仪器精度□ 土 0.1mm □土 0.01m □耦合剂□甘油□机油□水□工业浆糊表面状况□打磨□原始表面实测点数占 八T 一…--
注：在上述选择结论的□中打“√”
允许（监控）使用参数
压力
MPa
温度
℃
介质
下次年度检查日期： 年 月
说明
（监控运行需要解决的问题及完成期限）
对检查过程中的必检项目的环境条件是否满足技术规范要求 □是 □否
现场检查安全措施是否满足技术规范要求 □是 □否
检查人员： 年 月 日
压力容器年度检查记录附页
序号
检查项目
检查结果
备注
1
安全
管理
安全管理制度是否齐全有效
2
设计文件、竣工图样、产品合格证、产品质量证明文件、安装及使用维护保养说明、监检证书以及安装、改造、修理资料等是否完整
3
《使用登记表》、《使用登记证》是否与实际相符
4
日常维护保养、运行、定期安全检查记录是否符合要求
5
年度检查、定期检验报告是否齐全及报告提出问题是否得到解决
12
隔热层有无破损、脱落、潮湿、跑冷
13
检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否畅通
14
压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦
15
支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固件是否齐全、完好
16
排放（疏水、排污）装置是否完好
17
运行期间是否有超压、超温、超量等现象
18
有接地装置的，接地装置是否符合要求
压力容器检查记录
文件编号：YTJJJ-116-2017
压力容器年度检查记录
记录编号：
设备名称
容器类别
使用登记证编号
单位内编号
使用单位名称
设备使用地点
安全管理人员