副井提升机司机安全操作规程
副井提升机司机操作规程
副井提升机司机操作规程1. 前言副井提升机是现代煤矿生产中必不可少的设备之一，具有安全、高效的优点。
正确认识和规范操作是保证副井提升机安全运行的重要保障之一。
本文档旨在规范副井提升机司机的操作行为，确保设备的正常运转和安全生产。
2. 操作前的准备2.1 检查设备副井提升机司机需要在每次操作前，对设备进行一遍全面的检查。
具体包括：•电机及控制器是否正常•制动器是否可靠•限位器是否灵敏•传感器是否灵敏•风机是否运转良好•各种显示灯是否正常2.2 检查安全副井提升机司机需要对周围环境进行一遍全面的检查，确保设备安全运行。
具体包括：•操作台周围是否有障碍物•提升轨道、夹板等是否清洁•周围是否有人员或其他设备•是否开启了联锁机功能2.3 穿戴安全设备司机需要穿戴合适的安全鞋、安全帽等相关安全设备，确保自身人身安全。
3. 操作时的规范3.1 操作前的准备•坐好，并调整保护栏高度司机需要坐好，并根据身高调整保护栏高度，确保身体和头部不会被卡住。
•调整控制手柄司机需要将控制手柄放置于中间位置，确保未意外开动设备。
3.2 正常运行•等待停稳后再上下移动平台司机在开始上下移动平台前需要等待设备完全稳定，确保平稳移动。
•确认前后是否有其他设备或人员司机在移动平台时，需要确认前后是否有其他设备或人员，确保安全。
•不得抽水运行司机不得在运行时抽水，以避免设备损坏或事故发生。
•不得超载司机需要按照设备负荷要求，确保平台载荷不超出规定载荷。
•时刻注意设备运行状态司机在操作设备过程中，需要时刻关注设备的运行状态及控制手柄位置，以及操作时是否与其他设备或人员冲突。
3.3 停止操作•确认平台位置停止副井提升机运动时，司机需要确认平台的位置，以便于下一次取水时直接停在相应位置。
•停车后拉到中央位置司机在停车时，需要将平台拉到中央位置，并将控制杆停在中间，以便于下一次上车启动时直接使用。
•上下车后必须关断电源司机在上下车时，需要关闭设备主电源开关，以确保设备停止运行。
副井提升机司机安全技术操作规程
副井提升机司机安全技术操作规程第一章：总则第一条：为保障副井提升机司机的人身安全，提高工作效率和生产质量，制定本操作规程。
第二条：本规程适用于所有副井提升机司机。
第三条：副井提升机司机应严格遵守本规程的规定，严格遵循操作流程，绝不擅自改变工作方式。
第四条：副井提升机司机应具备一定的安全操作知识和技能，严格遵守相关规章制度，保证自身和他人的安全。
第二章：操作前的准备第一条：副井提升机司机应佩戴个人劳动防护用品，包括防护帽、防护鞋、防护眼镜等，并且保持整洁。
第二条：副井提升机司机操作前应对提升机进行检查，确保各部位的正常运行状态，如检查驾驶座椅、刹车系统、电气系统等。
第三条：副井提升机司机应按照操作规程要求，做好相关记录工作。
第四条：副井提升机司机应清理工作现场，保持工作环境整洁，并确保相关机械设备、工具的正常使用。
第三章：操作过程中的注意事项第一条：副井提升机司机操作过程中，应注意自身安全，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶等行为。
第二条：副井提升机司机应严格遵守操作规程，不得超速驾驶、闯红灯、抢行驶等，遵守交通法规。
第三条：副井提升机司机应熟悉并掌握提升机的操作方法和技术要领，合理安排工作进度，确保生产效率。
第四条：副井提升机司机操作过程中，应警惕周围环境变化，及时调整操作策略，确保安全。
第五章：应急处置第一条：副井提升机司机在紧急情况下，应迅速做出判断，并采取相应的应急措施，保障自身和他人的安全。
第二条：在提升机突发故障、火灾、电力故障等情况下，副井提升机司机应及时报告相关部门，并按照操作规程要求做好应急处置。
第三条：副井提升机司机应熟练掌握相关救援设备的使用方法，提前准备好相应的救援工具。
第六章：操作结束后的工作第一条：副井提升机司机在操作结束后，应按照规定，对提升机进行清洗、保养和维修，确保设备完好。
第二条：副井提升机司机应及时向相关部门汇报工作情况，并参与工作总结和经验分享。
第七章：违规处罚和奖励措施第一条：副井提升机司机如发生违反操作规程、交通法规等行为，将依据公司相关规定给予相应的处罚。
提升机司机技术操作规程
提升机司机技术操作规程一、前言提升机作为一种重要的输送设备，在工业生产中起着关键的作用。
提升机司机作为提升机设备的操作人员，其技术操作水平的高低直接关系到设备的安全运行和生产效率。
为了确保提升机的安全稳定运行，提升机司机需要遵循一系列操作规程。
本文将介绍提升机司机的技术操作规程，以提升机的正常运行与安全操作。
二、装载物料前的准备工作1. 检查提升机设备的完好性：提升机司机在装载物料前应仔细检查提升机设备的运行状况，包括电机、传动装置、支承结构等部分，确保设备无损坏或故障。
2. 检查提升机防护装置的完好性：提升机司机要检查提升机的防护装置，如安全门、安全锁等，确保其能够正常工作，有效保护操作人员的安全。
三、装载物料的操作流程1. 装载物料前的准备：提升机司机在装载物料前应确保物料的准备工作就绪，包括准确计量物料的数量、确保物料无杂质等。
2. 启动提升机设备：在物料准备就绪的前提下，提升机司机应按照操作规程启动提升机设备，确保设备运行平稳。
3. 装载物料：提升机司机应根据物料的特点和提升机的载重能力，合理装载物料，避免超载或不均匀装载的情况发生。
4. 装载过程中的监控：提升机司机在装载过程中应始终保持警惕，及时观察提升机设备的运行状况，发现异常情况应立即停机检修。
5. 完成装载任务后的处理：提升机司机在完成装载任务后，应及时关闭提升机设备，并进行设备的清理、维护工作。
四、提升机设备的日常保养1. 设备的定期检修：提升机司机应按照规定对提升机设备进行定期检修，包括清洁设备、润滑设备、更换磨损部件等。
2. 定期检查电气设备：提升机司机应定期检查提升机的电气设备，确保电气系统正常运行，防止电气故障引发事故。
3. 检查传动装置的工作状态：提升机司机应定期检查提升机的传动装置，确保其工作正常，避免传动装置失灵引发事故。
五、紧急情况下的应急处理1. 紧急停机处理：在发生紧急情况下，如破坏设备、物料堵塞等，提升机司机应立即停机处理，并按照规程进行紧急排除故障的操作。
煤矿提升机司机安全操作
斜井提升运转时的注意事项
(7)上行车行至顶端停车位置，下行车下放到终点， 如无信号，也要立即停止运转。 (8)发现电动机超载、冒火或有烧焦气味时，应立即 停止运转。 (9)全速运行时，非紧急事故情况下，不得使用保险 闸。 (10)下行车时，必须送电运行。 (11)除停车场外，如果中途停车，任何情况下都不得 松闸。 (12)挂人车行至上、下停车场时，必须由人车把钩工 打停车点。
煤矿提升机司机 安全操作
煤矿矿井提升机安全操作与运行
第一节 第二节 第三节 第四节 提升速度、加速度 提升机的操作与安全运行 提升信号 安全管理制度
第一节 提升速度、加速度
矿井提升机工作必须确定合理的提升速度和加速度。
如果提升速度和加速度过大，将造成严重的提升事 故；如果提升速度和加速度过小，则直接影响提升 系统的提升能力，降低生产率。因此，提升机司机 应该在掌握安全运行的前提下，合理地控制提升机 的速度和加速度。
(一)矿井提升机的操作 目前我国矿井提升机的操作方式有3种：手动操 作、半自动操作和自动操作。 手动操作的提升机多用在斜井，司机直接用控制 器操纵电动机的换向和速度调节；自动操作的提升机 多用于提升循环简单、停机位置要求不必特别准确的 主井箕斗提升系统，其操作过程都是提升机自动进行， 司机只需观察操作保护装置的正确性；目前我国的提 升机还多采用半自动操作，司机通过操作手把进行操 作，起动阶段的加速过程是由继电器按规定要求自动 切除起动电阻进行的，等速阶段由于电动机工作在自 然机械特性曲线的稳定运行区域，不需要自动操纵装 置，只需要各种保护装置。本节也臣主要以半自动操 作的提升机为主，介绍提升机的操作与运行。
1)起动阶段的操作 (1) 听清楚提升信号和认准开车方向后，将保险闸操 纵手把移至松闸位置； (2) 将常用闸操纵手把移至一级制动位置； (3) 信号要求的提升方向，将主令控制器推(扳)至第一 位置； (4) 缓缓松开工作闸起动，依次推(扳)主令控制器(半 自动操纵的提升机一下移到极限位置)，使提升机加 速到最大速度。
副井提升机司机操作规程
副井提升机司机操作规程一、工作守则：1、非车房司机不准操作绞车，不准违章操作。
2、每班司机两人;做到一人开车，一人监护，持证上岗。
3、在工作期间，司机不准脱离岗位，及看书报，干私活。
4、检查检修之后，和交接班上下人员前，必须进行空车运行。
二、开车操作步骤：1、起动液压站油泵电机。
2、根据提升绞车信号要求，将手柄选者正向或反向。
3、操作主令手把推或拉逐步移动加速。
4、当警铃响之后应逐步减速，到达终点位置时停车，将工作手闸拉到零位，主令手柄拉到零位，停掉润滑油站，停掉液压站。
三、开车中注意几项：1、接到信号后方能开车，在开车操作人员应全神贯注，注意罐笼位置，仪表指示，钢丝绳排列、机械、电机、警铃、声音等。
2、给电时应注意开车信号，严禁给供电。
3、提升过程中，如遇突然停电，应把制动手柄拉回制动位置，并将操作手柄恢复原位。
4、提升以到停车位置，即使信号工未打停车点，司机应立即停车，并询问原因未查明原因之前，严禁动车。
5、凡经紧急刹车后，必须对机械部分进行详细检查，发现异常立即处理。
6、如停车时间较长，必须停掉操作电流，停掉液压油泵，停掉润滑油泵，将安全回路断开。
四、在下列情况下不准开车1、信号不清，设备声音不正常，仪表指示不准确。
2、绞车故障未处理，发现异常现象未查明原因。
3、仪表指示不正常，电压高于额定电压10％，低于额定电压5％，制动油压低于60千克/cmz，主电机过负荷。
4、制动装置有故障。
五、监护司机的职责：1、监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作。
2、及时提醒操作司机进行减速，制动和停车。
3、出现紧急停车，而操作司机未操作时，监护司机可直接保险闸进行紧急停车。
六、提升司机应遵守以下操作纪律：1.司机操作时，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不准再接打电话。
2、在操作期间不准离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的东西。
3、对监护司机的示警性喊话，禁止对答。
4、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1h，在操作未结束前，禁止换人，因身体骤然感到不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与信号工联系，由另一司机代替。
提升机司机安全技术操作规程
提升机司机安全技术操作规程一、安全规定1、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书、打闹、打手机。
坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程的有关规定。
2、生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
3、提升机司机应遵守以下安全守则：（1）严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
（2）禁止超负荷运行(电流不超限)。
（3）非紧急情况运行中不得使用保险闸。
（4）斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
（5）司机不得擅自调整制动闸。
（6）司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。
（7）检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
（1）操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
（2）维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢起动。
（10）操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”，操作规定及安全注意事项。
（11）停车期间，司机离开操作位置时必须做到：①将安全闸手把移至施闸位置：②主令控制器手把置于中间“0”位；③切断控制回路电源；④取下控制器钥匙并挂警示牌。
4、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
做到：（1）不得无信号动车。
（2）当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
（3）接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
（4）司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
（5）若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。
5、提升机司机应遵守以下操作纪律：（1）司机操作时应精神集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。
提升机岗位安全操作规程范本
提升机岗位安全操作规程范本1. 操作前准备1.1 操作人员应经过培训，并持有相应的操作证书或资格证明。
1.2 在操作前，操作人员应仔细阅读提升机的操作手册，并了解提升机的操作原理和安全注意事项。
1.3 在操作前，操作人员应检查提升机的各项安全装置是否完好，如防坠器、限位器等，如发现异常应立即报修。
2. 上下料操作2.1 上下料时，应确保提升机的货物平台或夹具稳定，并且不超载。
2.2 上下料时，操作人员应戴好安全帽和防滑鞋。
2.3 上下料时，应保持安全距离，避免人员或物体被夹到。
3. 吊装操作3.1 吊装前，应仔细检查提升机的起重装置是否完好，并确保吊具和起重物的负载能力匹配。
3.2 吊装时，应确保吊装物稳固，并采取适当的吊装方法，如使用吊索、吊钩等。
3.3 吊装时，应避免超过提升机的额定起重量和高度。
4. 机械维护4.1 维护人员在进行机械维护时，应事先切断提升机的电源，并进行必要的安全防护措施。
4.2 维护人员在进行机械维护时，应使用适当的工具，并遵循正确的操作步骤。
4.3 维护人员在进行机械维护时，应避免单人作业，如需要单人作业时，应加强安全措施。
5. 紧急情况处理5.1 在紧急情况下，应立即停止提升机的运行，并按照应急预案进行处理。
5.2 在紧急情况下，操作人员应冷静应对，并及时向相关人员汇报事故情况。
6. 安全意识培养6.1 操作人员应定期参加安全培训课程，提高安全意识和应急处理能力。
6.2 操作人员应主动关注提升机安全知识，了解最新的安全操作规范和技术要求。
6.3 公司应建立健全的安全管理机制，加强对操作人员的安全教育和监督。
7. 安全记录和报告7.1 操作人员应认真填写提升机的操作记录表，如发现异常情况应及时报告。
7.2 公司应建立安全事故报告制度，对发生的安全事故进行记录和分析，并采取相应的整改措施。
8. 罚则8.1 对违反提升机安全操作规程的人员，将依法给予相应的处罚和纪律处分。
提升机安全操作规程
提升机安全操作规程
《提升机安全操作规程》
提升机是一种常见的垂直运输设备，广泛应用于各种场所，如商业建筑、住宅楼、工厂等。
然而，由于提升机操作不当可能导致严重事故，提升机的安全操作规程显得尤为重要。
首先，操作提升机的人员需要接受专业培训，并获得相应资格证书。
他们必须熟悉提升机的工作原理和操作方法，了解常见故障处理方式，熟练掌握应急逃生程序。
其次，提升机的日常维护和保养不能忽视。
操作人员需要定期检查提升机的各项设备和部件，确保其运行良好。
一旦发现异常情况，应及时采取措施予以修理或更换。
另外，提升机的使用限制也需要严格遵守。
包括提升机的额定载重量、最大速度、最大高度等参数，操作人员都必须牢记并遵守，绝不能擅自更改或超负荷使用。
此外，提升机的安全装置也必须得到有效的维护和检查。
如限速器、缓冲器、防坠器等，必须保持完好，确保在紧急情况时能够发挥作用，减少事故发生的可能性。
最后，提升机的使用过程中，还需要加强沟通与协调。
操作人员应该与其他相关工作人员密切配合，确保提升机的使用安全和高效。
另外，相关部门也要严格按照规程进行监督和检查，确保提升机的安全运行。
总之，提升机安全操作规程的制定和执行对于保障提升机的安全运行至关重要。
只有通过严格的规范管理和操作，才能有效地减少提升机事故的发生，保障人员的生命财产安全。
副井提升机司机安全技术操作规程（4篇）
副井提升机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了提高副井提升机司机的安全技术水平和操作能力，确保副井提升机的安全运行，根据相关法律法规和安全生产要求，制定本规程。
第二条本规程适用于副井提升机司机的安全操作，包括副井提升机的日常维护、检修和运营等工作。
第三条副井提升机司机必须按照本规程规定进行操作，并严格遵守副井提升机运行指挥人员的指导。
第二章安全生产基础知识第四条副井提升机司机必须熟悉有关安全生产的法律法规和相关规章制度，并时刻关注安全生产的最新动态。
第五条副井提升机司机必须了解副井提升机的原理、结构、工作原理和常见故障处理方法，并且熟悉副井提升机的操作手册。
第六条副井提升机司机必须具备执法机关或主管部门要求的相关技能证书和培训合格证书，并定期参加相关培训和考试。
第七条副井提升机司机必须具备识别和处理事故、紧急情况和突发情况的能力，并保证及时报告和采取紧急措施。
第三章安全操作规范第八条副井提升机司机必须保证在操作副井提升机前，进行全面的检查和维护，确保副井提升机的正常运行。
第九条副井提升机司机必须在操作副井提升机前熟悉运行环境，并清理障碍物和危险品，确保副井提升机的安全运行。
第十条副井提升机司机必须保证副井提升机的载荷不超过额定载荷，并正确放置和固定货物，以确保货物的稳定运输。
第十一条副井提升机司机在操作副井提升机时必须按照运行指令进行操作，并保持良好的沟通与配合，确保副井提升机的安全运行。
第十二条副井提升机司机必须具备正确和熟练地操作副井提升机的技能，避免操纵错误和操作失误，确保副井提升机的平稳运行。
第十三条副井提升机司机必须时刻注意副井提升机的工作状态和性能，并及时发现和排除故障，确保副井提升机的正常工作。
第四章紧急情况处置第十四条副井提升机司机必须具备判断和处理各种紧急情况的能力，并在紧急情况下采取正确的应急措施，确保人员和设备的安全。
第十五条副井提升机司机在发生事故或突发情况时，必须第一时间报告并寻求指挥人员的指导，保持冷静，不得盲目行动。
提升机司机技术操作规程范本
提升机司机技术操作规程范本一、操作前准备1. 仪器和工具的准备1.1 确保提升机设备处于停车状态，并切断电源。
1.2 使用合适的工具，如钳子、扳手等，进行设备检查和维护。
1.3 确保故障报警功能正常，并检查相关仪表的精度和准确性。
1.4 检查液压系统压力，确保在安全范围内。
1.5 核对接收到的工作指令和任务单，确认工作计划和要求。
二、正常操作程序2. 启动设备2.1 检查设备控制器，并确认其处于正常工作状态。
2.2 检查电源和传动系统，确保其无故障。
2.3 打开主电源，确保电流稳定后，启动设备。
3. 提升机操作3.1 根据工作指令和任务单，调整提升机的行程和速度。
3.2 操作控制器，保持提升机平稳运行，遵循规定的速度和加速度。
3.3 在前进或后退时，注意道路状况和周围环境，避免碰撞和摩擦。
3.4 在自动控制模式下，密切监控提升机的运行状态，并注意异常情况的发生。
3.5 当发现任何故障或异常情况时，立即停止提升机，并报告相关人员进行处理。
4. 提升机装载和卸载4.1 在装载和卸载前，确保货物的重量、形状和尺寸符合提升机的承载能力和要求。
4.2 将货物稳固地固定在提升机平台上，并确保重心平衡。
4.3 在装载和卸载过程中，保持提升机的稳定和平衡，避免货物滑落或倾倒。
5. 紧急情况处理5.1 当发生火灾或其他紧急情况时，立即按照相关应急预案进行处理。
5.2 在紧急情况下，切勿使用提升机逃生，应寻找其他适当的出口和安全通道。
5.3 在紧急情况下，务必保持冷静，并按照应急指导进行行动。
6. 操作结束6.1 当工作完成或更换工作岗位时，将提升机恢复到停车状态，并切断电源。
6.2 进行设备的清洁和维护，清除所有垃圾和残留物，保持设备整洁。
6.3 将设备的故障和异常情况报告给相关人员，并进行必要的维修和处理。
6.4 汇报工作完成情况，向上级主管或相关人员提供工作报告。
三、安全注意事项7. 安全防护7.1 在操作提升机前，佩戴符合标准的安全帽和防护服。
提升机司机安全操作规程范本
提升机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保提升机工作区域内没有人员或障碍物。
2. 检查提升机的工作台面、座椅、控制台等部位是否正常，不存在磨损、松动或故障。
3. 检查提升机的液压系统、电气系统以及各种保护装置是否完好。
4. 确保提升机的液压油及润滑油处于正常工作状态。
5. 确保提升机的工作环境安全，如气氛无异常、无易燃易爆物质等。
二、操作准则1. 操作前应戴好安全帽、工作服，携带防滑鞋，佩戴防护手套和护目镜。
2. 在操作过程中，要保证通讯设备畅通，随时与其他人员保持沟通，便于发生紧急情况时的协调。
3. 严禁在操作过程中抽烟、饮食等不安全行为。
4. 在操作期间，要保持专注，不得分散注意力，确保能及时发现并处理各类异常情况。
5. 确保从事操作工作的人员具备相应的岗位技能，经过专业培训和合格的考核。
6. 严禁未经授权的人员擅自操作提升机。
7. 确保严格按照提升机的额定载荷进行作业，不得超载操作。
8. 在提升机工作期间，不得进行维修、清洁等干扰操作。
三、操作流程1. 操作前，确保提升机处于空载状态，将工作台面调整到安全高度，并固定好。
2. 使用启动控制面板将提升机启动，逐步提高提升高度，注意观察液压系统的工作状态。
3. 操作提升机时，要把握好提升速度和灵敏度，避免急变速和冲击。
4. 在操作过程中，要保持对提升机周围情况的观察，随时注意周边的安全情况，确保人员和设备的安全。
5. 在提升机工作期间，严禁离开控制台，及时发现并处理各类故障和异常情况。
四、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如提升机故障、失控等，应立即按下紧急停止按钮，并向相关人员发出紧急停机指令。
2. 如遇火灾、爆炸等突发事件，应立即停止提升机运行，并按照应急预案进行处置。
3. 在紧急情况处理过程中，要保持冷静，严格按照应急预案进行操作，并及时向上级汇报。
五、操作后注意事项1. 在操作结束后，及时关闭提升机电源，并切断液压系统的压力。
2. 对提升机进行日常维护保养，并定期进行检查，确保设备的正常运行。
副井提升机司机安全技术操作规程
副井提升机司机安全技术操作规程一、上岗条件1、司机必需经过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。
2、有肯定的机电基础学问，熟识《煤矿安全规程》的有关规定。
3、熟识装备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种爱护装置，能排解一股陸故障。
数控绞车司机还应能够进行计算机装备的一般操作。
4、没有阻碍本职工作的病症。
二、安全规定1、上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹。
坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守奉操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、生产用主要提升机必需配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
3、提升机司机应遵守以下安全守则：（1）严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全爱护装置实验，并做好交接班记录。
（2）禁止超负荷运行（电流不超限）。
（3）非紧急情况运行中不得运用保险阀。
（4）司机不得擅自调整制动闸。
（5）司机不得任意变更继电器整定值和安全装置整定值。
（6）检修后必需试车，并按规定做过卷、松绳爱护等各项实验。
（7）操作高压电器时应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一入监护。
（8）修理人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢起动。
（9）操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规定及安全留意事项。
（10）停车期间，司机离开操作位置时必需做到：①将安全闸手把移至施闸位置；①主令掌握器手把置于中间“0”位；①切断掌握回路电源；4、司机应熟识各种信号，操作时必需严格按信号执行。
做到：（1）不得无信号动车，（2）当所收信号不清或有疑问时，应立刻用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
（3）接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
副井提升机司机安全技术操作规程
副井提升机司机安全技术操作规程一、前言副井提升机司机是承担着保障矿井运转顺利的重要职责的工作岗位。
为了确保司机工作时安全可靠，提高其安全技术操作水平，特制定本技术操作规程。
二、工作前准备1. 作业前，司机应全面检查提升机机房设备是否完好，并进行必要的维护和保养。
2. 确认提升机的通行区域是否清晰，没有障碍物存在。
3. 定期检查电源供应，确保电源正常。
三、操作规程1. 上岗前，司机应佩戴好安全帽，穿戴好安全鞋，并检查自身的状态是否良好。
2. 在操作过程中，司机应保持警觉，不得有分心、走神的情况发生。
3. 遵循公司的安全标准操作程序，严禁违章操作。
4. 在启动和停车过程中，司机应平稳操作，避免急刹车或急加速。
5. 注意观察乘坐员的状态，确保其安全舒适。
6. 在行驶过程中，严禁吸烟，不得进行其他与操作无关的行为。
7. 如遇到突发状况，如电力中断或机械故障等，司机应及时停车并报告相关人员。
四、应急处理1. 如遇到火灾，司机应立即停车，并及时向管理人员报告，确保乘坐员的安全疏散。
2. 如遇到瓦斯泄漏，司机应第一时间使用紧急通风装置，并通知矿井安监部门。
3. 在遇到紧急情况时，如人员伤亡、事故等，司机应立即联系应急救援人员，并配合处理。
五、后勤保障1. 司机应自觉遵守作息时间，保证充足的休息和睡眠。
2. 司机应定期检查和维护提升机设备，并及时向相关部门反馈存在的问题。
3. 在离岗时，司机应将提升机停放在安全指定区域，并关闭电源。
六、纪律执行1. 司机在工作中应严格按照相关规章制度执行，不得违反操作规程。
2. 如有违反操作规程行为，将按照公司纪律处罚条例进行处理。
七、结语副井提升机司机是矿井运转的中流砥柱，其安全技术操作水平的提高关系到矿井的安全生产。
希望司机在日常工作中严格按照本规程要求操作，始终保持高度的工作责任心和安全意识，以确保人员和设备的安全。
主提升机副井司机安全操作规程（3篇）
主提升机副井司机安全操作规程1. 引言主提升机副井司机在矿井工作中扮演着至关重要的角色，他们负责驾驶主提升机和副井提升机，确保井下人员和设备的安全运输。
为了确保司机的安全，本规程制定了主提升机副井司机的安全操作规程。
2. 前提条件在开始操作主提升机或副井提升机之前，司机必须确保以下条件已满足：a. 被授权驾驶主提升机或副井提升机的资质和培训；b. 接受过相关的安全操作培训，并通过相关考核；c. 在启动前对设备进行检查，并确保其正常工作；d. 了解相关的紧急情况处理程序。
3. 操作前的准备工作a. 确保驾驶员身体和精神状态良好，不受酒精、药物或疲劳影响；b. 穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防滑鞋和其他个人防护装备；c. 监测环境条件，包括气体浓度、温度和湿度等，遵守安全规定；d. 确保提升机和相关设备处于正常工作状态，包括电源、控制系统和传感器等；e. 准备好必要的操作工具，如方向盘、控制杆和紧急停止按钮等。
4. 提升机操作规程a. 在启动提升机之前，向井下人员发出警告信号，并确保所有人员安全离开提升机井口；b. 确认提升机电源开关处于关闭状态，并确保车厢门关闭严实；c. 在启动提升机之前，检查并确认操作按钮和指示灯正常工作；d. 在启动提升机之后，逐步增加速度，保持平稳的运行；e. 在操作过程中，注意观察各种指示灯和仪表盘，确保提升机正常工作；f. 当遇到突发情况，如设备故障或火灾等，请立即停止提升机并采取相应措施，如报警、疏散人员等；g. 在提升机到达目的地后，停止提升机运行，确保车厢门打开前，车厢内的压力平衡。
5. 紧急情况处理规程a. 当发生紧急状况时，如火灾、断电或车厢卡住等，请立即停止提升机，并按照紧急情况处理程序进行操作；b. 如果发生火灾，请关闭电源开关，并使用灭火器进行灭火，如果情况无法控制，请立即报警并疏散人员；c. 如果发生断电，请使用紧急电源或备用电源，按照紧急情况处理程序进行操作；d. 如果车厢卡住，请停止提升机，并尽快报告相关部门进行救援。
主提升机副井司机安全操作规程范本(二篇)
主提升机副井司机安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为了保障主提升机副井司机的安全，防止事故的发生，制定本规程。
本规程依据相关法律法规和技术标准制定。
第二条适用范围本规程适用于主提升机副井司机在日常工作中的安全操作。
第三条安全原则保证人员安全第一原则；安全第一、预防为主、综合治理的方针。
第二章主提升机副井司机的职责第四条主提升机副井司机的职责1. 主提升机副井司机负责主提升机和副井的操作和管理。
2. 主提升机副井司机必须按照相关规定完成操作，确保设备正常运行。
3. 主提升机副井司机必须熟悉主提升机和副井的结构和性能，了解操作要领，熟悉安全操作规程。
4. 主提升机副井司机必须时刻关注设备运行状况，发现问题及时报告并采取相应的措施。
5. 主提升机副井司机必须经过相关培训并持证上岗。
第三章安全管理第五条安全管理人员1. 安全管理人员要具备相关专业知识和岗位技能。
2. 安全管理人员要熟悉主提升机和副井的运行规程，了解设备故障处理方法。
3. 安全管理人员要定期进行巡视，发现隐患及时解决。
第六条安全设施1. 主提升机副井司机必须定期检查副井的安全设施是否完好，及时修复损坏或故障的设施。
2. 主提升机副井司机在操作前要确保副井的安全设施正常运行，如发现问题应立即报告并采取措施。
3. 主提升机副井司机必须保持清晰的视线，避免视角受阻。
第七条预防措施1. 主提升机副井司机在操作前应对设备进行全面检查，确保设备运行正常。
2. 主提升机副井司机应定期清理设备周围的杂物，保持操作环境整洁。
3. 主提升机副井司机应注意密封性能，防止渗漏和泄露现象的发生。
4. 主提升机副井司机应经常对设备进行润滑和维护，确保设备正常运行。
第四章应急处理第八条应急响应1. 主提升机副井司机在遇到突发情况时要根据紧急停机按钮或其他安全措施采取紧急停机措施。
2. 主提升机副井司机要及时排除故障，保证设备恢复正常运行。
第九条事故处理和报告1. 主提升机副井司机在遇到事故时要立即停止操作，采取安全撤退措施。
主提升机副井司机安全操作规程范文
主提升机副井司机安全操作规程范文一、引言主提升机副井司机是主提升机运行过程中至关重要的操作员，他们的安全意识和安全操作能力直接影响到主提升机的安全运行。
为了确保主提升机副井司机的安全操作，提供一份规范的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍主提升机副井司机的安全操作规程。
二、安全操作规程1. 作业前准备1) 在作业开始前，主提升机副井司机应当仔细阅读工作指引和工作票，了解作业任务和要求。
2) 检查主提升机和相关设备的工作状态，确保安全装置完好，各部件正常运行。
3) 确认主提升机副井司机和协助人员的身体健康情况，不得在生病或疲劳状态下操作。
4) 确认所需工具和装备齐全，并进行必要的维护和检修。
2. 作业过程中的安全操作1) 在操作主提升机时，主提升机副井司机应当始终保持专注，并且不得分散注意力。
2) 主提升机副井司机应当严格按照操作规范进行操作，不得进行擅自改动或尝试其他操作。
3) 在提升机副井司机操作过程中，不得超过提升机的负载限制，以免引发危险。
4) 在进行升降操作时，主提升机副井司机应当确保提升机底部无人，并保持与操作点的通讯畅通，以确保操作的准确性和安全性。
5) 主提升机副井司机在操纵提升机时，应当随时注意作业场地的情况，确保没有人员或障碍物危及到提升机的安全运行。
6) 在作业过程中发现异常情况，主提升机副井司机应当立即停止操作，并及时报告相关负责人。
3. 紧急情况处理1) 当遇到紧急情况（如火灾、停电等），主提升机副井司机应当迅速采取紧急措施，如按下紧急停止按钮、下降到安全位置等。
2) 在紧急情况处理过程中，主提升机副井司机应当保持冷静，并根据现场情况采取必要的应急措施，保障人员的生命安全。
4. 作业后清理1) 作业完成后，主提升机副井司机应当清理现场，确保工作区域干净整洁。
2) 检查主提升机和相关设备的工作状态，及时报告和处理异常情况。
3) 将工具和装备归位并妥善保管，确保下次使用时能够及时找到。
提升机安全操作规程
提升机安全操作规程标题：提升机安全操作规程引言概述：提升机是一种用于垂直或斜向运输物料的设备，广泛应用于工业生产和建筑领域。
然而，提升机在操作过程中存在一定的安全风险，因此建立一套严格的安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍提升机安全操作规程，帮助操作人员提高安全意识，减少事故发生的可能性。
一、操作前的准备工作1.1 确认提升机的工作状态：在操作提升机之前，需要确认提升机的工作状态是否正常，包括电气系统、机械系统等是否运转正常。
1.2 检查提升机的各项安全设施：操作人员需要检查提升机的各项安全设施是否完好，如制动器、限位器、安全门等。
1.3 确保提升机的负载符合规定：提升机在运行时需要符合规定的负载要求，操作人员需要确保负载在规定范围内。
二、操作过程中的注意事项2.1 禁止超载操作：提升机在运行时严禁超载操作，超载会导致提升机失去平衡，造成事故。
2.2 注意提升机的运行速度：操作人员需要根据具体情况控制提升机的运行速度，避免过快或过慢造成意外。
2.3 禁止在运行中乱动控制器：提升机在运行时操作人员不得在乱动控制器，避免误操作导致事故发生。
三、事故处理和紧急情况应对3.1 发生事故时的处理方法：如果提升机发生故障或事故，操作人员需要立即停止提升机运行，并按规定程序进行事故处理。
3.2 紧急情况下的应对措施：在紧急情况下，操作人员需要冷静应对，按照提升机的应急程序进行操作，确保人员和设备的安全。
3.3 火灾和其他特殊情况的处理：如果提升机发生火灾或其他特殊情况，操作人员需要立即通知相关部门，并采取必要措施进行处理。
四、定期维护和检查4.1 定期检查提升机的各项安全设施：定期检查提升机的各项安全设施是否完好，如制动器、限位器等，确保安全设施的正常运行。
4.2 定期维护提升机的机械系统：定期对提升机的机械系统进行维护保养，确保提升机的正常运行。
4.3 做好提升机的记录和档案管理：对提升机的维护和检查情况进行记录和档案管理，及时发现问题并进行处理。
副井提升机司机安全技术操作规程模版
副井提升机司机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了确保副井提升机司机的人身安全和提升机设备的正常运行，规范副井提升机司机的安全技术操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事副井提升机司机工作的人员。
第三条副井提升机司机应具备一定的体力和技术水平，并经过相关培训和考核合格方可上岗。
第二章提升机设备的日常检查和维护第四条副井提升机司机应每天对提升机设备进行检查，确保其正常运行。
具体步骤如下：1. 外观检查：检查提升机设备的外观是否完好，有无明显损坏或变形。
2. 电气系统检查：检查电气系统的连线是否正常，有无松动或损坏的情况。
3. 液压系统检查：检查液压系统的油位是否正常，有无渗漏或异常声音。
4. 机械部分检查：检查各个机械部件的紧固程度和运动是否灵活。
5. 刹车系统检查：检查刹车系统的工作正常，制动力是否充足。
第五条若发现提升机设备存在异常情况或故障，副井提升机司机应及时上报相关部门，并按照相关程序进行处理。
第六条副井提升机司机应定期对提升机设备进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
第七条副井提升机司机应定期参加有关提升机设备安全技术操作培训和考核，不断提升自己的安全意识和技能水平。
第三章提升机司机的日常工作第八条副井提升机司机应使用射线仪仔细检查提升井内的放射性物质是否超标，确保工作环境的安全。
第九条副井提升机司机在驾驶提升机前，应检查机舱内部的温度和湿度是否适宜，以确保司机的工作舒适度。
第十条副井提升机司机在驾驶提升机期间，应保持注意力集中，不得进行与工作无关的活动，如打电话、听音乐等。
第十一条副井提升机司机应熟悉并掌握提升机设备的操作程序和相关安全规定，严格按照操作手册进行操作，确保工作的安全和高效。
第十二条副井提升机司机操作提升机时，应遵守以下规定：1. 操作前确认：确认周围无人员和障碍物后方可操作提升机。
2. 平稳起动：起动提升机时应缓慢踏下操纵杆，保持提升机平稳起步。
3. 速度控制：提升机行驶速度应根据实际情况进行控制，遵守限速要求。
副井提升机操作规程
副井提升机基本情况提升机型号为2JK-2.5/20A，钢丝绳直径26mm，天轮直径2m，倾角21-23°，双码单水平串车提升，电机功率220KW，提升速度3.8m/s，提升全程617m，采用焦作华飞生产的电控系统。
型号2JK-2.5/20A代表意义：2-双滚筒，J--绞车，K--矿用，2.5-滚筒直径，20-减速比，A--提升机类型。
副井提升机操作规程1、开车前准备工作：（1）将各转换开关放在正常状态。
（2）主令控制器、工作闸手柄在零位，安全条件具，备指示灯亮。
（3）按制动泵按钮，安全继电器指示灯亮，制动泵开启。
（4）左旋45°开启润滑泵，指示灯亮。
2、开车：（1）将正力开关放在中间位置，电启动开关右旋位置。
（2）当信号发出正确的开车信号后，显示屏显示打点次数，且信号指示灯亮。
（3）主令控制器慢慢向前或向后拉，高压换向器吸合后，将工作闸向前推到底，主令控制器向前推或向后到底。
（4）各级在延时继电器的控制下遂级吸合后，绞车进入全速状态，在全速运行中，应密切注视深度指示器动作情况及绞车有无异常。
（5）运行到减速点后，（上减速点70m、下减速点552 m）高压掉电，电制动投放，速度自动减慢。
到停车位时，速度不能高于0.3m/s停车，若超过停车速度时，可缓慢拉工作闸。
到停车点（提人上停车点位置37.5 m，下停车点位置587.5 m；提物上停车点位置0m，下停车点位置617m）打点停车。
（6）如果电制动投放后，车运行不到位，可再上高压，缓慢行驶，但停车速度必须控制在0.3m/s。
（7）停机收闸：到停车位置，司机将主令和工作闸拉到零位。
3、紧急停车：（1）司机发现紧急情况,如主要部件出现异常；在加速中出现以外信号；其他严重故障需要停车时,踏下右下角的脚踏开关,此时安全回路掉电,高压开关跳闸,提升机抱闸停车。
（2）电动机开环的使用:下放重物时,用左脚踏下左下角的脚踏开关,踏的行程越大,电制动电流越大,可根据速度来控制,踏下此开关,进入电刹车状态。
副井提升机司机操作规程
副井提升机司机操作规程一、普通规定本操作规程合用于副井提升机司机作业。
二、上岗条件1、司机必须经过专业技术培训，考试及格，持证上岗，能独立操作。
2、应有一定的机电根抵知识，熟悉《煤矿安全规程》相关规定。
3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压根底知识和各种保护装置，能排除普通性故障。
司机还应能够进行计算机设备的普通操作。
4、无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、每班必须配有主、副司机，每班不得少于 2 人(不包括实习期内的司机)。
实习司机应经主管部门批准，并制定专人进行监护，方准进行操作。
3、提升司机应遵守以下安全守则：3.1 严格执行交接班制度，认真填写各种记录。
3.2 司机不得擅自调整各参数整定值(如：制动闸间隙、制动油压、安全保护装置整定值等)。
3.3 司机不得擅自开、关计算机电源，不得更改任何计算机程序，除在监视画面之间相互切换外，不得利用计算机从事任何其他事。
3.4 司机不得擅自改动任何保护措施，不得擅自去除故障报表中的有关内容，以备快速排除故障和进行预防性维护。
3.5 浮现故障后，要通知检修工及时进行处理，在未弄清故障存在原因之前，不得擅自复位。
3.6 高压开关柜因故障或者其他原因跳闸后，司机必须及时通知检修工进行检修，查明原因处理完毕后方可合闸送电。
送电时，应带绝缘手套，穿绝缘靴，一人操作，一人监护。
3.7 每次检修后必须在检修工的配合下进行试车，并按规定做好到位、过卷项目试验，然后再进行提升操作。
3.8 停车期间，司机离开操作位置时必须做到：3.8.1 将制动闸手把移至零位；3.8.2 将主令控制器手把至于零位(中间)；3.8.3 切断控制回路电源；3.8.4 挂警示牌。
4、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格要求按信号执行，做到：4.1 不得无信号动车。
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副井提升机司机操作规程一、一般规定本操作规程适用于副井提升机司机作业。
二、上岗条件1、司机必须经过专业技术培训，考试及格，持证上岗，能独立操作。
2、应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》相关规定。
3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。
司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
4、无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、每班必须配有主、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。
实习司机应经主管部门批准，并制定专人进行监护，方准进行操作。
3、提升司机应遵守以下安全守则：3.1严格执行交接班制度，认真填写各种记录。
3.2司机不得擅自调整各参数整定值（如：制动闸间隙、制动油压、安全保护装置整定值等）。
3.3司机不得擅自开、关计算机电源，不得更改任何计算机程序，除在监视画面之间相互切换外，不得利用计算机从事任何其他事。
3.4司机不得擅自改动任何保护措施，不得擅自清除故障报表中的有关内容，以备快速排除故障和进行预防性维护。
3.5出现故障后，要通知检修工及时进行处理，在未弄清故障存在原因之前，不得擅自复位。
3.6高压开关柜因故障或其他原因跳闸后，司机必须及时通知检修工进行检修，查明原因处理完毕后方可合闸送电。
送电时，应带绝缘手套，穿绝缘靴，一人操作，一人监护。
3.7每次检修后必须在检修工的配合下进行试车，并按规定做好到位、过卷项目试验，然后再进行提升操作。
3.8停车期间，司机离开操作位置时必须做到：3.8.1将制动闸手把移至零位；3.8.2将主令控制器手把至于零位（中间）；3.8.3切断控制回路电源；3.8.4挂警示牌。
4、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格要求按信号执行，做到：4.1不得无信号动车。
4.2当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
4.3接到信号工因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
4.4司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
4.5若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。
5、绞车司机应遵守以下操作纪律：5.1司机操作时应精神集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得接打电话。
司机不允许连班顶岗。
5.2操作期间，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。
5.3司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束前，禁止换人。
因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替。
四、操作准备1、司机接班后作下列检查：1.1各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
1.2各防护罩应牢固可靠。
1.3轴承润滑良好，油量适当。
1.4各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护，信号系统必须灵敏可靠。
1.5制动系统中，闸瓦表面应清洁无油污，液压站油泵运转正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置准确；油压系统运行正常。
1.6各种仪表指示应准确。
1.7检查钢丝绳的排列情况及衬块、绳槽的磨损情况。
1.8冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
1.9检查计算机工作是否正常。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
处理符合要求后，方可正常开车。
2、送电顺序2.1控制电源：依次送上主令柜断路器5QM1或5QM2→主令柜内的工作电源QM5、1→液压站电源QM5、2→润滑站电源QM5、3→变频柜主风机电源QM5、4→变频柜380V电源QM5、6→UPS电源开关；此时主令柜内KM5、1吸合，能听到操作台报警声，PLC运行。
2.2送主电源2.2.1主电源：合上变频柜内的刀闸QS1；2.2.2送变频柜风机电源：合上QM1、1；2.2.3送变频柜控制电源，合上QM1、2；2.2.4给变频柜送电：按下变频柜门上的“接触器合闸”绿色按钮，能听到接触器吸合的声音，柜门上的“接触器合”灯亮，约几秒种后‘变频器故障’灯熄灭；2.2.5送安全回路；在看到变频柜的“接触器吸合”灯亮和“变频故障”灯熄灭，到操作台把主令手柄和制动闸柄推倒零位，看到“手把零位”灯亮，按下操作台上的故障复位按钮，能看到安全回路灯亮，若不亮，应查找上位机显示的相应故障并处理。
2.2.6通过主令柜内的转换开关SA6、1选择液压泵，转换开关SA7、1必须转到1，启动润滑站、液压站，此时能看到上位机相应的指示灯亮，液压站电机启动，液压站残压在0、3MPa左右。
到此送电的程序已顺利完成。
停电顺序与送电顺序相反。
3、开车前的准备工作3.1将工作台上的主令手把和制动手把拉回零位，“手柄零位”灯亮，只有“手柄零位”灯亮，才能打点选信号。
各个转换开关拨至正常工作位即：“左闸/工作/右闸”开关在中间0位；“检修/手动/半自动”选择开关在1位或0位；“高/中/低速”转换开关根据实际需要选择，“功能选择”开关在0、1或7位；“过卷复位”开关在0位。
3.2同时观察操作台上的数字深度显示、牌坊深度指示和钢丝绳钩头位置（即罐笼位置）三者应完全一致，否则应查明原因，请技术人员调整处理，使三者一致。
3.3“硬件安全”灯和“软件安全”灯都必须亮，若不亮，按下“故障解除”，若还不亮，则查找相应的事故原因。
3.4液压站和润滑站开车前必须开启，否则绞车不能动，只有在停车时才能停止。
到此准备工作已经完成，通知信号系统，等待信号，准备开车。
五、正常开车操作1、手动开车1.1在手动方式下，“主令手柄”和“制动手柄”之间有闭锁，只有同时正确推出时，变频器才能运行，闸才能打开，绞车才能开起，但变频器不运行时闸电流只有0、1A，压力只有1、2MPa左右。
1.2把“检修/手动/半自动”选在“手动”（在中间位置），把“主令手柄”和“制动手柄”放回零位，“手柄零位”灯亮，只有“手柄零位”灯亮，才能选上信号。
1.3为开车方式来选择一个速度；通过“高/中/低速”转换开关实现，低速时的最高速度为1、5m/s，中速时的最高速度为3、8m/s，高速时的最高速度为6、5m/s。
根据主令手柄推出情况，三个档的调节范围分别为0-1、5m/s、0-3、8m/s、0-6、5m/s。
1.4根据信号车工，信号选择正向时，数字深度右边箭头向上为“正向”；信号选择方向时，数字深度右边箭头向下为“反向”，同时“允许开车信号灯”亮，“硬件安全”灯和“软件安全”灯亮，开车条件此时才具备。
如果需要开慢速，可以选择“低速”。
1.5开车，同时根据信号的方向，正向上提则“主令手柄”往后拉，反向下放则“主令手柄”往前推，“主令手柄”先不要给到最大，让起步速度低一点，只要看到“手柄零位”灯熄灭就可以了，再把“制动手柄”推到最大，绞车应该会起动，等绞车运行稳定后可以根据需要加速，通过“主令手柄”就可以控制速度。
1.6正常情况下绞车能自动减速，自动停车，在绞车停稳后，再收回“主令手柄”和“制动手柄”。
中途需要停车时，慢慢收回“主令手柄”，不要一下回零位，待速度减下来达到爬行速度后，把“主令手柄”和“制动手柄”同时拉回零位，或按下停车按钮会自动减速、停车，一直按住则会快速停车，在运行中尽量不要直接收闸把，可通过主令拉回零位停车，停稳后再收回“制动手柄”。
注意：需要紧急停车时，可以迅速拉回“主令手柄”拍右边的“急停”绞车可以断开安全回路抱闸。
2、半自动运行2.1把“检修/自动/半自动”选在半自动，“高速/中速/低速”选择一种速度，把“主令手柄”放回零位，“制动手柄”推到最大，只有“手柄零位”灯亮，才能打上信号。
2.2有开车信号且符合开车条件时，只要按住“开车按钮”，绞车自动起动，起动后再松开“开车按钮”，到可加速区域加速到选择的最大速度，到减速点时会自动减速，待速度减下来进入爬行，到位停车开关动作就自动停车。
2.3中间需要停车时，也可手动停车，即按一下“停车按钮”绞车自动减速，自动停车。
若在减速区域内，再次开车，不要用半自动，尽量用手动方式。
2.4需要快速停车时，只要推开“主令手柄”或收回“自动手柄”或一直按住“停车”按钮或“急停”按钮，系统能够快速停车。
2.5半自动方式在运行中速度不可调整，只有通过开车前选择高中低速实现。
3、检修方式开车在检修方式下，“主令手柄”和“制动手柄”之间有连锁，只有同时推出时，变频器才能运行，闸才能打开，绞车才能开起，但变频器不运行时，闸电流只有0、1A，压力只有1、2MPa左右；但是检修方式主要用于其他特殊操作，如当需要将提升容器提升到过卷甚至超过过卷位置、编码器位置矫正、编码器卷径系数修改、调绳、调闸、检修液压站等特殊操作时才能采用检修工作方式。
3.1把“检修/手动/半自动”选在“检修”（在左边位置），把“主令手柄”和“制动手柄”放回零位，只有“手柄零位”灯亮，才能选信号。
3.2当需要开到过卷位置时，井架过卷开关拨至须过卷的位置，检修开关拨至检修位，当有开车信号和方向时，即可进行开车操作。
此种工作方式只允许低速运行（速度在0、25-0、5m/s左右），主要由司机通过控制速度手把来控制速度。
3.3在检修方式时容易出现过卷、溜车等，必须有技术人员指导监护，司机不能单独操作，请慎使用。
六、特殊操作1、应急开车方式在主令柜的PLC出现故障或有逻辑闭锁而又当前无法解除时，但又必须开车时，可用该方式开车，具体操作：将主令柜内的应急开车钥匙SA8、1转动后，主令PLC会断电，按住故障复位5S后，只有“硬件安全”常亮，“软件安全”等其他PLC控制灯都闪烁，此时必须注意，主令柜PLC软件保护都没有了，但若功能选择开关在“0”和“7”时，副PLC的安全保护仍起作用（过卷/超速/手动急停等），若水平开关选择在“1”，则操作台PLC保护也被取消，只有硬件安全回路的保护，不会自动减速，也不会自动停车，司机可通过“主令手柄”调节速度大小，但速度最大不会超过1、4m/s，开车不需要选择方向，推开“制动手柄”就可以开闸，“主令手柄”往前推就是反向运行，往后拉就是正向运行，必须有技术人员在场指导监护，开车时只能先推一半的“制动手柄”后再推“主令手柄”，防止溜车，有电机电流后再全松开闸，必须转动主令柜门上的SA9、1让制动风机在手动的状态下连续运行。
注意：在应急开车方式下，没有了主令柜PLC的软件保护，只有硬件保护和操作台PLC保护，不能自动减速，也不能自动停车，司机不能单独操作，必须有多人监护观察，只能在应急提升时使用，请谨慎使用！2、调闸操作需要检修闸瓦间隙、或发现某个闸瓦的间隙不合理时，A、B管油路的闸瓦可以单独调整；具体操作：将车停在正常停车位置，井口或井底，锁上滚筒的地锁，若需调A管的闸瓦，“检修/手动/半自动”打到“检修”，“调绳/工作/调闸”开关打到“调闸”，“左闸/工作/右闸”打到“左闸”，人工手动关闭B管的油路阀门，此时只有G4、G5阀带电；若需调B管的闸瓦，“调绳/工作/调闸”开关打到“右闸”，人工手动关闭A管的油路阀门，，此时只有G3阀带电；在检修方式下，选信号，不推“主令手柄”，只推“制动阀门”到最大，当闸电流到最大时，观察压力是否足够开阀，然后再进行调整已打开闸瓦的开闸间隙；结束以后，“制动手柄”回零位，打开已经关闭的油路阀门，打开地锁，恢复正常开车。