市政工程给排水管道施工技术
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市政工程给排水管道施工技术探讨
摘要:城市给排水是市政工程中的重点。本文结合作者多年的工作经验,论述了市政给排水施工过程中的技术要求,以及质量控制措施。
关键词:市政工程,给排水,质量控制,施工组织
abstract:urban drainage is the municipal construction point, in this paper, combining the author multi-year experience, it will discuss the municipal drainage construction technical requirements and quality control measures.
keywords: municipal construction, drainage, quality control, construction organization
引言
城市给排水是市政工程中的重点,与人类生活息息相关,有效地
解决预计预防水污染一直以来都是城市建设工作者面临的一个重
要课题。然而当前城市给排水管道系统通常占有工程较大的投资比。因此如何在满足规范和其它技术要求的条件下,根据城市的具体情况,有效控制市政工程给排水管道施工质量,意义非常。
一、市政给排水管道施工技术
管道敷设优化施工技术
1、管道的安装一般要求
管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得
有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物;管座混凝土应捣实,与管壁紧密结合;管座回填粗砂应密实。管道闭水试验。管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。闭水试验前的检查工作:检查管道及检查井外观质量合格;管道未还土且沟槽内无积水;全部预留孔洞均封堵且不漏水;管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力;除预留进出水管外,其余封堵坚固不漏水。
2、沟槽以及管道敷设施工
在开挖前,对其平面位置和高程进行校对,若与施工图及有关资料提供的位置或高程不符时要及时通知设计人员变更调整。依据沟槽深度、土质、地下水情况,管体结构和挖槽方法以及施工季节等因素,选定开槽断面和槽帮坡度。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置,将调查结果和处理方案送交相关管理单位确认,以便进行相应的保护、迁移等措施,保证开挖工作持续进行。开挖过程中严禁扰动槽底土壤、不得受水浸泡或受冻。撑木、撑板必须互相贴紧固定牢靠,并应经常检查,发现松动应及时加固。下管时根据测放的中心线,用细绳控制好管道的一侧边线。采用吊车下管,吊车沿沟槽开行至距沟边缘1m处,以避免沟壁坍塌,影响沟槽边坡的稳定。下管时用专用吊钩或柔性吊索,严禁用钢丝绳穿人管内起吊。同时有专人指挥,绑管子应找好重心,平吊轻放,避免扰动基底管道相互碰撞。在施工现场狭窄不便机械下管的地段,采用人工压绳下管。有架空线路时,保持一定的安全距离。管
节下人沟槽时,避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,严格控制水平与方向。
3、水压检验
根据规范,压水试验段不宜超过lo00m,结合地形、管线走向、管材供应、旌工布局等因素合理确定压水段长度。压水试验时先对管道进行冲水,排气,充满水48h后,用试压泵加压到所需的压力值。压力试验包括两个内容:一是强度试验,观察升至工作压力1.5
倍时,lomin内,压力降是否小于0.05mpa;二是严密性试验,升压至工作压力1.25倍时,压力小于0.impa为合格:
4、检查井施工技术优化
检查井的基层和垫层必须严格按规范要求施工,采用破管做流槽的方法,可以有效防止井体下沉;井室和井口中心位置及其高度控制是检查井施工中的重中之重,为了防止井体变形,绝对采用与检查井座配套的井盖,并且在安装时其座浆要充盈,不同重量型号和面底绝对不错用,铁爬安装要控村好上,下第一步的位置,严格控制其偏差,平面位置定位精准。
5、回填土塌陷处理
(1)预防措施:管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择适合的填料和压夸)实机具。管槽从胸腔部位填至管顶30em,再灌水振捣至相对密度i>0.7。管槽较窄时可采用微型压路机碾压和人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料,不同的填筑厚度应选用不同的夯
压器具,以取得最经济的压实效果。填料中的淤泥、树根、草皮及腐烂植物既影响压实效果,又会在土中干缩、腐烂形成孔洞,这些材料均不可作为填料,以免引起沉陷。控制填料含水量大于最佳含水量2%左右;遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实;杜绝带水回填或水夯法施工。
(2)处理措施:不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理,如沥青路面上可采取局部填补以免积水。如造成其它构筑物基础脱空破坏的,可采用泵压水泥浆填充。如造成结构破坏的应挖除不良填料,换填稳定性能好的材料,经压实后再恢复损坏的构筑物。
二、、加强市政给排水工程的质量控制
1、管道渗漏问题的预防和控制
(1)严格控制采购过程,对于各批次的管材、管件的使用情况做好记录,一旦发现问题及时更换。
(2)加强成品保护。管道安装后,应和其他工种的作业人员加强沟通,在管道和其他管道、设备交叉处注明管道的位置,避免损坏。(3)对施工人员进行相关培训,交代技术要点,把责任落实到人。(4)安装ppr管材,应对其伸缩性采取预防措施。可利用的技术措施有:非直埋管道敷设时,应考虑解决管道热胀冷缩变形的技术措施。应尽量利用管道折角自由臂补偿管道的伸缩;当管道不能利用折角作自然补偿时,应采用其他类型补偿措施。
2 、管道堵塞问题的预防和控制
(1)管道特别是立管安装中断时,在管道敞开的断口用麻袋裹紧缠好,管道井内的立管安装中断时,管道井的上方应盖上厚木板,防止大块杂物进入。
(2)安装排水管道时,不仅要按图施工,还要考虑实际使用要求,对管
径有疑问时提请设计变更。
(3)加强对施工作业的指导和管理工作。
(4)施工过程中产生的由于建筑垃圾造成的堵塞,截去管道更换管材、
管件后重新安装。对于系统堵塞,需要分层分区寻找堵塞点。(5)使用过程中的堵塞,可以采用手工工具或专用机械疏通管道。
3、给水用水量和水压不足问题的预防和控制
对于这一问题的预防主要是对施工图的认真审核,相关的数据可以通过对相邻建筑物的调查取得参照;对管道的防护和对管道堵塞的防护相同。一旦在使用过程中出现这类问题,需要更换设备来对系统进行局部控制。
4 、管道周围楼板和墙面渗漏问题的控制
对这一问题的预防首先是必须对预留孔洞和预埋套管阶段的质量控制要点加强管理,其次是在管道预留孔洞的填塞以及套管和管道之间缝隙的填塞控制时,严格按照规范要求施工。在对管道预留孔