煤矿井下什么地方要设测风站

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矿井建筑通风设施安全措施

矿井建筑通风设施安全技术措施为使我矿矿井通风系统达系统合理.设施完好.风量充足.风流稳定地基本要求.必须在指定地点构筑密闭墙.测风站.风门,并及时拆除不利用地旧通风设施,根据《煤矿安全规程》《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求,特制定本安全技术措施.一.矿井通风设施地技术要求１.矿井中控制风流地风门.风桥.风墙.风窗等通风设施必须可靠.位置合理.２.在井筒之间,矿井（一翼.采区）进回风巷之间,石门.采区上下山车场,各区段车场等需长期隔断风流但人员.物料需要通过地地点应设置永久风门；安装两道连锁地正向风门和两道反向风门,风门能自动关闭；两道风门之间地间距：行人风门间距不小于5ｍ,通车风门间距不得小于一列车地长度,必须加装防撞装置.３.不应在倾斜巷道中设置风门；如果必须设置风门,应安设自动风门或设专人管理,并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车破坏风门地安全措施.４.凡报废地采区通向运输大巷和总回风巷地所有联络巷,所有结束回采地工作面.平巷间地联络巷都应设置永久性密闭.５.井下巷道需临时封闭地地点应构筑临时密闭.６.凡是进风.回风风流平面交叉地地点均应设置风桥.风桥应用不燃性材料建筑,桥面平整不漏风,风桥不应设风门.７.矿井地总进风巷.总回风巷,矿井一翼地总进风巷.总回风巷应设置永久测风站,采掘工作面及其它地点应设置临时测风站.二.构筑通风设施措施内容如下：1.永久密闭采用砖.水泥沙浆砌筑或喷射混凝土墙构筑,施工方案根据现场情况确定.2.临时密闭采用打方木点柱.钉鱼鳞木板墙,墙面抹面封闭板墙（若喷浆,厚度由现场情况确定,板墙四周抹不少于100mm裙边）.若用砖构筑临时密闭,墙体厚度不得小于240mm.3.永久风门.临时风门.测风站及永久风桥等设施设备地设置地点及技术参数在满足矿井通风需求和技术标准由通风科室制定.一.构筑永久密闭墙安全措施：1.砌砖墙时,两帮和底必须掏至实帮实底,深度不得小于300mm.2.掏槽前先将网片剪掉,剪网人员站在网片完好处作业,防止掉炭伤人,掏槽自上而下进行,防止片帮伤人.3.剪网片期间,必须对作业地点瓦斯浓度认真检查,瓦斯浓度小于0.5%时,方可作业.4.砌墙时,将干砖预先浸湿,使用好边线和水平线,墙要砌直,不出现鼓肚现象,砖要长短交错,接茬严密,灰缝均匀,沙浆饱满,竖缝砸实,横缝水平,不出现重缝.瞎缝.空缝.5.搬运砖时要轻拿轻放,以防挤手砸脚.6.墙砌到2m高时,要架设脚手架,可用红砖码于巷道两边作为高凳,并在上面平行放置一块厚度不少于50mm,宽度不少于250mm,长短适宜地木板作为工作台,保证放平放稳.7.脚手架下方严禁有人施工或站立.8.上架物料要堆放平稳整齐,不准超过脚手架地载荷,重心应落在同一水平上,防止架倒伤人.9.密闭墙封顶应与顶板接严接实.二.构筑临时密闭安全措施:1.施工临时密闭前,应先加固施工地点地支护并将网片剪开.2.方木点柱打稳.打牢成一直线并与顶底板垂直.3.打柱时,两人扶柱,一人打木楔,木楔应背紧背牢,柱头要用10#铁丝与顶板钢带联锁.4.钉木板由上而下呈鱼鳞搭接,压茬宽度不少于15mm,木板面平整,周边接实,并用水泥砂浆勾缝,墙体四周抹裙边不少于100mm.5.立柱上需打戗柱加固时,应在实底掏一柱窝,戗柱呈45度角跟立柱密贴,并用扒钉联锁,每颗柱上钉扒钉不少于3颗.6.扶戗柱时,要轻起轻放,防止立柱歪倒损坏板墙而影响正常通风.三.构筑风门安全措施：1.施工安装风门地墙体时,应先稳住下门坎,下门坎要掏槽300mm由砖砌筑,下门坎地上平面要稍高于底板,下坎设计好后,再安装门框及上坎横梁,门框垂直于门坎成90°直角,上下坎平行,并用水平尺找好水平.2.在有水沟地巷道中砌风门墙时,必须先砌反水沟或预埋返水管,规格以设计图纸为准.3.两边墙垛要平行砌筑,由下而上逐渐把风门框嵌入墙垛内.4.风门墙垛或其它密闭墙通过电缆和管路时,在砌筑墙时要按规定预留孔口埋穿墙管.5.管线孔待施工完毕后要封堵严密.6.水泥沙浆凝固后,方可挂风门门扇.7.安装门扇时,应将门扇上地圆孔套入门框地轴上,并使门框与门扇四接触严密,保证门扇不坠不歪,开.关自如.8.风门要包边沿口,风门必须实行两组互相联锁.9.如风门上需安设调节风窗时,窗框预留在风门正上方.注：每组风门不少于两道.通车风门间距不少于一列车地长度,行人风门间距不少于5M.11.设施尺寸规格应按通风科提供地图纸施工.四.建测风站安全措施：1.拱形断面测风站地构筑要求,在不改变原断面地情况下,用水泥砂浆抹面,抹面包括拱形面.巷帮,地面必须平整无杂物.积水.2.矩形断面测风站地构筑要求,在不改变原断面地情况下,用水泥砂浆抹面,抹面包括巷帮.顶部,地面必须平整无杂物.积水.3.构筑测风站时,构筑测风站地地点应符合《煤矿安全规程》地有关规定.4.在构筑测风站时,应用清水冲洗巷帮,然后用水泥砂浆抹面,一次抹面不宜过厚,待初次抹面凝固后,再抹第二次,最少三次,以确保巷壁平滑,达到设计要求.5.在抹巷道顶部时,高度超过2m时,要搭脚手架,脚手架要牢固,人员要戴好防护眼镜,做到施工安全.6.巷道凹凸变化大地,两帮应掏槽扩帮,深度在200mm,由砖砌筑,然后抹平.顶部凹凸变化大地应先将凹处补平,然后再分层抹平,达到设计要求.7、抹面长度不小于6m.必须对测风站巷道表面加以涂白处理,测风站边框刷红漆,宽度不小于50mm.8、永久测风站地建立,地点在各主要进.回风大巷,由铝板搭筑,在不改变原断面地情况下,先搭建钢支架然后再用铝板铺面,在搭建钢支架时应搭建固定,警防支架倒塌砸人,做到施工安全.施工长度不得小于6m.五.构筑永久风桥安全措施：1.施工前要求在巷道外围挂警戒牌,严禁一切人员从施工地点通过.2.挑顶前,先加强十字交叉材料巷两端支护.3.挑顶工作时要求只能从一端开始进行挑顶工作,严禁两端同时作业.4.挑顶作业时要求每挑1M,及时支护1M,无特殊地质构造或顶板破碎严重情况时,采用一般支护,顶部选用Φ20mm*2000mm螺纹钢锚杆,间排距为800mm*800mm,帮部选用Φ18mm*2000mm普通圆钢锚杆,锚索间排距800mm*1600mm.如遇特殊条件是有生产技术科根据实际情况编制特殊支护安全技术措施,施工人员贯彻学习考核后执行.5.风桥施工时,队长.瓦检员.安全员必须跟班作业,严格执行“敲帮问顶”制度,确保作业安全.6.施工队作业人员必须严格按照施工设计作业,保证符合质量标准.7.严格保证成型质量,不破顶.破帮,确保挑顶后地断面平整.8.施工期间必须由专职瓦检员现场检查作业地点附近20M范围内瓦斯浓度在0.5%以下方可施工.六.打柱或打木垛地安全措施：1.在巷道压力大地地点施工通风设施时,施工前必须打点柱或井字型木垛以加强支护.2.打点柱时,要前后上下对照将柱打成一条直线,柱要落在实底上,且垂直于巷道顶板,与顶板接触处,加柱帽木楔打紧,紧贴顶板,不得出现松动现象.3.打柱时由班长指定一名经验丰富.责任心强地老工人负责观山望顶,三人作业,两人扶柱,一人打柱,其它人员远离打柱区域,防止柱倒.锤脱伤人.4.打柱前事先清理退路,一旦发现异常情况,作业人员应立即撤出危险区域,排除隐患后再进行作业.5.站在高凳上打点柱,事先把凳放平放稳,并派专人扶凳,以防凳倒.蹬空等意外事故发生,2m以上高空作业必须配戴保险带.6.打柱要避开锚索.钢带.工字钢等物,柱要打在实顶上.7.在锚网巷道打柱时,柱头要用10#条丝联锁在顶板网和钢带上；在锚喷或锚杆巷道内打柱时,柱与柱之间应用撑木加木板互相联锁,以防柱倒伤人.8.顶板破碎地带,必须加密点柱,缩小柱距.9.井字型木垛要打成一条直线,要垂直于顶板,与顶板接触处要打紧打实.10.木垛要打至实底,底板浮煤必须清理干净.严格执行“由外向里.逐架架设”地原则.七.通风设施施工处地巷道补强：构筑风门.永久密闭等通风设施时,生产技术部要安排施工队组对需要施工设施前后5M范围内地顶板及巷帮进行补强,采用补打锚索或构筑木垛等方式方法保证风门及密闭施工处地顶板.巷帮地强度.八.拆除通风设施措施：1.拆除工艺流程安全检查——架设脚手架——自上而下拆墙——清理施工现场,文明生产达标.2.施工用具及机械：风镐.锹.木锯.大剪.铜锤.钎子.铜镐.木工斧.手钳.扳手等.3.拆除通风设施安全措施(1)需拆除原来地密闭时,应先加固工作地点两侧地顶板和两帮.(2)拆墙由上而下逐一进行.(3)拆除木板墙时,应先拆木板,再进行倒柱工作,倒柱时要确定倒柱地方向,柱倒方向10M以内严禁有人作业或滞留.(4)高空作业应架设好工作台,系好保险带,防止架倒伤人.(5)保护工作地点地电缆电气等设备,严禁用电缆.抽放管作工作台地支撑,需停电地地方必须事先作停电报告.(6)拆除砖墙时,人员应避开锤头甩动地前方,以防锤脱伤人,施工地点严禁产生火花时,必须使用铜制工具.(7)用钎子拆除砖墙时,领钎工与领锤工要互相配合好,一人双手握钎,一人双手握锤,集中精力操作,严防失手伤人.(8)及时回收现场地柱.木板.砖块等废旧材料.九.拆除风门措施1.拆风门工艺流程安全检查——架设脚手架——拆风门顶——卸工字钢——自上而下拆墙——清理施工现场,文明生产达标.2.施工用具及机械：风镐.锹.铜锤.钎子.铜镐.撬棍.手钳.扳手等.3.拆风门安全措施(1)拆除风门前,要保护好传感器等监测监控系统.(2)拆除风门工字钢时,要将风门附近地人驱散,设专人看管,严禁人员走动.在拆除过程中,施工人员要协调一致,工字钢两段捆绑牢靠,要有专人负责指挥,两边同时下放直至抵达地面.(3)拆风门墙时,由上而下逐层进行.(4)高空作业应架设好工作台,系好保险带,防止架倒伤人.(5)保护工作地点地电缆电气等设备.(6)及时回收现场地废旧材料.十.施工通风设施应遵守：1.构筑通风设施掏槽深度等,以设计图纸上地相关技术参数为准.2.所有参与此项工作地人员,施工前必须认真学习本措施,听从值班干部以及当班班长地安排及注意事项.3.入井人员严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒.4.进入施工地点作业前,当班安全负责人首先对作业环境地巷道.顶板.两帮支护.通风.瓦斯等情况进行全面认真地检查,严格执行敲帮问顶制,确定无隐患后,方可进入作业 (当班副队长为当班安全负责人) .5.高空作业要系保险带.6.永久密闭和临时密闭若用水泥沙浆抹面时,沙要筛,面要平,打光压实,1㎡凹凸不大于10mm,厚度不少于20mm,并在闭墙四周抹不小于200 mm地裙边.7.密闭墙施工完毕后,应及时清理现场,保证现场文明生产达标,需建栅栏地密闭墙应及时设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入.8.人员严禁横跨皮带和煤溜.9.每一施工地点地材料要分类码放,并挂牌,不得影响行人.行车,材料要码垛整齐.10.材料应码放在全风压处,不得超过巷道断面地1/3.11.施工地点5M范围内无杂物.无积水.无淤泥.无大块矸（炭）.12.严禁在回风巷道中敲打易产生火花地铁器等硬物,要使用铜制工具,以防意外事故发生.13.建密闭墙前必须先回收密闭内地一切设备设施,严禁将支护材料.设备设施.电缆.电气设备等任何导电体密闭在里面.14.密闭墙要选在支护完好,巷道压力小地地点,底板要找平,墙要用线打直.砌墙时,在顶.帮.底按规定掏好槽开始铺底时,先用1：3比例地水泥和沙在底槽上铺50—80mm地灰浆后再开始砌墙.15.新型密闭材料,要严格按产品说明书中规定地比例进行调制,调制人员必须佩戴手套.眼镜等防护用品.操作人员要细心操作,防止一切事故发生.16.施工人员随身携带地小型材料和工具要拿稳,利刃工具要装入护套.17.本措施必须在审批后开工前,由施工部门负责人组织参加施工地所有人员贯彻学习.18.施工部门负责建立《安全技术措施贯彻学习记录》,内容包括安全技术措施名称,贯彻时间,参加人员学习考勤表,考核成绩表.贯彻学习完成后交回通风科存档备查.19.参加学习地人员,经考试合格后方可上岗.20.本措施适用于正常通风且瓦斯不超限地各作业地点.未尽事宜执行《煤矿安全规程》及《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》中有关规定.通风科二零一零年八月二十日附：通风设施质量标准通风设施质量标准1.设施构筑材料管理规定(1)沙子必须靠帮圈挡堆放,堆放要堆成直角梯形,距轨道不少于300mm,砖块码放整齐,好看.(2)砖块.预制块堆放不得影响行车.行人安全,距轨道安全距离不得小于0.6M,堆放高度不得高于1.5M,不得倾斜.(3)施工完后,除剩余地砖或预制块可暂时堆放,其它材料必须转运至下个施工点.(4)井下使用水泥,需要暂时码放在井下时,必须选择干燥.顶板支护完好,没有淋水地地方,下方用道木与巷道底板隔离,并用防潮布掩盖.(5)水泥地码放要分层,横竖统一,上下在同一竖直面内,高度不得超过1.0m.(6)水泥地存放时间不得超过10天,否则按材料管理规定进行处罚.2.永久密闭构筑标准(1)墙体用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m,严密不漏风（手触无感觉.耳听无声音）.(2)墙面平整（1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外）,无裂缝（雷管脚线不能插入）.重缝和空缝.(3)墙体周边掏槽（岩巷.锚喷.砌碹巷道除外）,要见硬顶.硬帮,与煤岩接实,四周要有不少于0.1m地裙边.(4)墙体周围5m内支架完好,无瓦斯积聚,无杂物.积水和淤泥,所有导电体不能进入密闭.(5)密闭墙内有水地要设反水池或反水管,确保不漏风.(6)自燃发火煤层地采空区密闭必须装设“三孔一柱”（措施孔.观测孔.排水孔.水柱计）,三孔孔口必须设置阀门.(7)墙体前要设栅栏.警标.管理牌板（进.回风之间地挡风墙除外）,牌板应固定牢靠,牌板上沿距巷道底板不低于1.5m.(8)用砖.料石砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐；砂浆要饱满,灰缝要均匀一致.(9)采区密闭墙距通风巷道口地距离不得超过5m.(10)密闭墙要用砂浆抹面,要求抹平.打光压实.3.临时密闭构筑标准(1)临时密闭墙周围5m内支护完好,无片帮.冒顶,无杂物.积水和淤泥,无瓦斯积聚.墙体周边见硬底硬帮,与煤岩体四周接触严密,不漏风.(2)临时密闭墙使用砖墙地,厚度不小于0.25m,密闭墙砌实后要抹面,要求抹平.打光压实.(3)使用木板建筑临时密闭时,应根据巷道断面大小,确定打立柱地数量,立柱与巷道顶底板接实,打设牢固.木板条采用鱼鳞搭接,压茬宽度不少于15mm,表面要用黄泥或水泥抹平.(4)墙体前要设栅栏.警标.管理牌板.4.永久风门构筑标准(1)每组风门不少于两道,能自动关闭,并安设闭锁装置.主要进回风巷道之间要设置反向风门,其数量不得少于两道.(2)两道风门地间距,应能满足运输和行人地要求.一般情况下,行人或人工推车时,风门间距不小于5m；使用绞车运输时,风门间距不小于10m；使用机车运输时,风门间距不小于一列车长度.通车风门前要安设防撞装置,并正常使用(3)风门墙体可用砖.料石或混凝土等不燃性材料砌筑,厚度不小于0.5m,严密不漏风（手触无感觉.耳听无声音）.嵌入巷道周边岩石地深度可根据岩石地性质确定,但不得小于0.2m,在煤巷构筑地反向风门墙体四周必须掏槽,掏槽深度见硬底硬帮后再进入实体煤不小于0.5m.四周要有不少于0.1m地裙边.(4)墙面要平整（1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外）,厚度不低于50mm；无裂缝（雷管脚线不能插入）.重缝和空缝.(5)风门水沟要有反水池或挡风帘,确保严密不漏风.通车风门要设底坎,底坎高出道面50mm～80mm,要预留足够地过线孔.过管孔,并封堵严密.电缆孔与风水管路孔在同一侧时,电缆孔必须在风水管路孔上方0.3m以上地地方,通信和信号电缆孔与电力电缆孔在同一侧时,通信和信号电缆孔必须在动力电缆孔上方0.1m以上地地方.高.低压电缆孔之间地距离不得小于0.1m.(6)通过反向风门墙体地风筒.水沟.刮板运输机道等,必须设有防逆风隔断装置.(7)门框要包边沿口,有衬垫,与四周接触严密（不透光为准,通车底坎除外）,门框要有3º～5º地倾角,门扇平整不漏风,门扇安装后不坠.不歪,开关自如,与门框四周接触严密.(8)调节风窗采用插板调节或者自动调节,调节风窗位置符合防火.防突要求.(9)局部通风风筒穿过墙体时,应在墙上安装于胶质风筒直径匹配地硬质风筒.(10)风门闭锁装置联动绳采用钢丝绳固定在风门上角距上沿和侧沿各200-250mm处,长度应保持在当一扇风门开至与风门墙垂直位置时,联动绳张紧吃力,风门不能同时敞开.(11)风门必须安设开关传感器和声光报警装置,主要进.回风之间地风门应对其开关情况进行联网监测.(12)风门前后各5m内巷道支护良好,无杂物.积水.淤泥.风门前后各5m及风门中间应铺设步行砖.(13)当巷道围岩破碎,压力大,不能保证风门正常使用时,风门墙体与巷道要进行连体加固.a.煤巷风门前后5m范围内应进行喷砼或注浆或加密棚距加固处理.在墙体施工位置补打钢筋锚杆,实现设施与巷道连体,具体施工方案应满足下列要求：①注浆孔应成排布置,间排距2～3m.②注浆加固深度不得小于5m.③注浆压力最终压力应介于2～3MPa.④加密棚距,棚间距不得大于0.4m.⑤侧压大或存在底鼓地必须施工反底拱,反底拱宽度超过墙基不少于1m.⑥除对巷帮按规定进行掏槽外,必须向周边打2排Ф18mm以上地钢筋锚杆,打入煤体地深度不得小于1m,外露长度不得小于0.5m,间排距均为0.3～0.4m,且将外露锚杆全部砌入墙体内.b.对岩巷风门前后5m巷道地围岩进行注浆.锚索联合加固,施工方案应满足下列要求：①锚索应垂直巷壁并成排布置,间.排距不得大于1m.②锚索深入到稳定岩层中地长度不小于0.8m,且深入岩层长度不得小于5m,③侧压大或存在底鼓地必须对巷道底板注浆.打锚索加固,宽度超过墙基不少于1m.④将锚索外露部分全部砌入墙体内.(14)风门要有统一地管理牌板和推拉标志,并注明责任人.风门编号及牌板a.风门编号①位置：风门进行编号管理,在门框上居中固定,与门扇保持平行；②编号：统一用：FM *-*[例如,11采区1#煤（代号为11-1）第一组风门编号为FM 11-1-1]b.风门门扇上使用地对联为“爱护设施随手关门”,距风门管理牌板200mm,白底红字.C.风门管理牌板悬挂位置：统一悬挂在第一道风门门扇正中,与门扇保持平行.4.临时风门构筑标准⑴每组风门不少于两道,能自动关闭.通车风门间距不小于一列车长度,行人风门间距不小于5m.⑵风门要有闭锁装置,确保两道风门不能同时打开.⑶风门墙周围5m内支护良好,无杂物.积水.淤泥.⑷墙体四周要接触严密,表面要用灰.泥满抹.⑸门框包边.沿口.有衬垫.门扇平整不漏风,与门框四周接触严密.⑹风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门.运输机道等设风帘,通车风门设底坎.⑺电缆或管路不得在风门门框或调节风窗内穿过,电缆孔或管路孔封堵严密.⑻风门要有统一地管理牌板,并注明责任人.5.栅栏构筑标准⑴不行人地巷道,长度超过6M地水仓口及硐室,密闭墙前. 采掘工作面回风眼.未及时密闭地盲巷等处,必须设置栅栏.⑵栅栏采用厚度10mm.宽度50mm地木条制作,高度不低于1.5m.⑶栅栏网格为300mm×300mm地正方形,应留有供人员进出地小栅栏门,小栅栏门宽度为500mm.⑷栅栏上应悬挂“禁止入内”警标.⑸栅栏用红.白色油漆,以300mm相间涂色.6.测风站构筑标准⑴井下设置测风站地地点应包括矿井总进风.总回风.主要大巷,采区上.下山进回风巷.⑵测风站应设在平直地巷道中,其长度不得小于4m,前后10m 内无风流分支.无拐弯.无杂物,断面无变化.⑶测风站设在巷道支护完好处,要有鲜明地标志.断面必须规整光滑.支架巷道应用木板或其他材料补帮并用灰砂抹光,锚喷巷道和砌碹巷道应用水泥砂浆抹光.⑷测风站应涂为白色,两端沿巷道周边涂成宽度为0.1m地红色条带.⑸测风站应设置测风记录牌板,牌板应四角固定在测风站中间,上沿距底板 1.5m,牌板上应标明测风站地断面积.平均风速.风量.空气温度.瓦斯和二氧化碳等参数,并填写测风日期.测风员姓名.7.永久风桥构筑标准⑴风桥用不燃性材料建筑.桥面平整不漏风（以手触感觉不漏风为准）.⑵风桥前后5m范围内巷道支护良好,无杂物.积水.淤泥.⑶风桥通风断面满足要求不小于原巷道断面地4/5,风速不超标.桥面成流线型,坡度小于30°.⑷风桥两端接口严密,四周要见实帮.实底,并要充填捣实.⑸报废不使用地风桥要及时拆除.矿井通风设施地保护１.不经通风部门批准,任何人不准随便损坏和拆除矿井通风设施.２.通过风门时一定要及时关门,不可把一条巷道中相邻两道风门同时敞开,要过一道关好一道,关好一道后再打开另一道.３.未经通风部门许可,任何人不可随便移动调节风窗地插板或将窗口堵严.４.井下栅栏.警示牌.瓦斯检查记录牌和测风站等通风辅助设施,任何人不准随便拆毁.摘除.涂改或移动.５.如发现矿井通风设施损坏,应及时向有关部门或领导报告,以便及时修复.通风科二零一零年八月二十日山西乡宁焦煤集团台头煤焦有限责任公司矿井建筑通风设施安全技术措施。

通风设施安全技术措施

通风设施安全技术措施砌筑通风设施安全技术措施为使我矿矿井通风系统达到系统合理、设施完好、风量充⾜、风流稳定的基本要求。

必须在指定地点构筑密闭墙、测风站、风门，并及时拆除不使⽤的旧通风设施，根据《煤矿安全规程》《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求，特制定本安全技术措施。

⼀、矿井通风设施的技术要求１、矿井中控制风流的风门、风墙、风窗等通风设施必须可靠、位置合理。

２、在井筒之间，矿井（⼀翼、采区）进回风巷之间，⽯门、采区上下⼭车场，各区段车场等需长期隔断风流但⼈员、物料需要通过的地点应设置永久风门；安装两道连锁的正向风门和两道反向风门，风门能⾃动关闭；两道风门之间的间距：⾏⼈风门间距不⼩于5ｍ，通车风门间距不得⼩于⼀列车的长度，必须加装防撞装置。

３、不应在倾斜巷道中设置风门；如果必须设置风门，应安设⾃动风门或设专⼈管理，并有防⽌矿车或风门碰撞⼈员以及矿车破坏风门的安全措施。

４、凡报废的采区通向运输⼤巷和总回风巷的所有联络巷，所有结束回采的⼯作⾯、平巷间的联络巷都应设置永久性密闭。

5、矿井的总进风巷、总回风巷，矿井⼀翼的总进风巷、总回风巷应设置永久测风站，采掘⼯作⾯及其它地点应设置临时测风站。

⼆、构筑永久密闭墙安全措施：1、构筑永久密闭墙时，两帮和顶、底必须掏⾄实帮实底，深度不得⼩于300mm。

2、掏槽前先将⽹⽚剪掉，剪⽹⼈员站在⽹⽚完好处作业，防⽌掉块伤⼈，掏槽⾃下⽽上进⾏，防⽌⽚帮伤⼈。

3、搬运物料时要轻拿轻放，以防挤⼿砸脚。

4、墙砌到1.8m⾼时，要架设⼯作平台，并在上⾯平⾏放置⼀块厚度不少于50mm，宽度不少于250mm，长短适宜的⽊板，保证放平放稳，平台要架设牢固。

5、⼯作平台下⽅严禁有⼈施⼯或站⽴。

6、上架物料要堆放平稳整齐，不准超过⼯作平台的载荷，重⼼应落在同⼀⽔平上，防⽌⼯作平台倒塌伤⼈。

7、密闭墙封顶应与顶板接严接实。

三、构筑风门安全措施：1、施⼯安装风门墙体时，应先稳住门框及上坎横梁，并⽤⽔平尺找好⽔平。

煤矿矿井通风管理规定

煤矿矿井通风管理规定第一节矿井组织机构及专业队伍的设置规定第一条矿井设置通防科（队），并配备队长、副队长、技术人员等管理人员；通防科（队）长应由从事井下工作不少于3年的工程技术人员或经专业培训考试合格的人员担任。

第二条通防科（队）的业务范围：具体组织实施矿井“一通三防”相关工作(即:通风、防治突出、防治瓦斯、防治煤尘)，连续不断的供给井下足够的新鲜空气，冲淡和排除有害气体和矿尘，创造适宜的气候条件，搞好防治瓦斯突出预测预报，杜绝通风、突出、瓦斯、煤尘事故的发生。

第三条通防科（队）必须根据上级有关规定和矿井规模配备足够的专业工种人员。

如：测风员、测尘员、瓦斯检查员、安全监测人员、仪器仪表维修员、仪器仪表发放人员、防突工、密闭工、风筒工、防尘工、维修工、通风调度员等，保证完成矿井“一通三防”相关工作。

第四条防突工、测风员、测尘员、瓦斯检查员应由具备初中以上文化程度，并接受专门培训和实习，经考试合格的人员担任，上述人员必须做到持证上岗。

井口配备防突工不低于6人、测风员、测尘员、瓦斯检查人员按需要进行配备。

第二节矿井通风系统第五条矿井必须有完整的独立通风系统，实行分区通风。

新水平延深设计，必须包括通风内容并同时报批；新采区设计，必须同时设计通风内容；回采工作面作业规程中对风量计算、通风系统、防尘系统、监测系统、避灾路线要有明确规定，并经通防部签字。

改变全矿通风系统时，必须按规定报管理部门审批，并报上级煤炭管理机构备案。

矿井必须每年核定矿井通风能力，保证以风定产，严禁超通风能力组织生产。

井下出现风速超限、瓦斯超限、不合理串联通风的，等同超通风能力生产。

第六条采掘工作面、硐室及其它独立通风的工作地点供风量必须《矿井需要风量计算细则》的有关规定，并制订措施严格执行。

矿井通风能力满足生产需求，坚持以风定产。

矿井的需要风量至少在每季初进行一次计算，并根据现场生产情况每月进行修改。

同时根据生产布局和通风系统的具体情况与机电部门配合进行主要通风机工况点的调节，使矿井总进风量与需要风量之比不低于100％，不高于115％。

矿井通风设施构筑标准(煤矿)

矿井通风设施构筑标准（新桥煤矿）矿井通风设施构筑标准(新桥煤矿)矿井设施是矿井通风系统调整的主要构筑物，对其有一定要求如下：一、永久密闭(挡风墙)应符合下列要求(一)规格质量要求：1、墙体用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风(手触无感觉，耳听无声音)。

2、岩巷密闭(挡风墙)上下要砌在顶底坚实的岩石上，煤巷密闭(挡风墙)两帮见实煤后掏槽深度不小于0.3m，见硬底硬帮与煤岩结实，并抹有不少于0.1m的裙边。

3、密闭(挡风墙)内有水的设反水池或反水管，确保不漏风。

4、墙面平整(1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外)、无裂缝(雷管角线不能插入)、重缝和空缝。

墙面划成300mm×130mm的小面积，并且涂成红色，勾缝涂白。

密闭(挡风墙)前后打600mm宽底坎，高于地坪面50mm，底坎面上可配以图案。

(二)管理要求：1、密闭(挡风墙)内外5m内支架完好，无片帮冒顶。

2、密闭(挡风墙)前无瓦斯积聚。

3、密闭(挡风墙)5m内无杂物、积水和淤泥。

4、密闭(挡风墙)前要设置栅栏、警标、说明牌和检查牌(进回风巷道之间的风墙除外)。

5、已采区的密闭(挡风墙)设置距通风巷道的距离不得超过6m，否则应补打临时墙或永久墙。

二、临时密闭(挡风墙)应符合下列要求(一)临时调风或封闭盲巷时可以采用临时密闭(挡风墙)。

(二)临时密闭(挡风墙)的厚度根据用途和巷道条件的不同确定。

用于防突的，厚度不小于0、5m;其他用途的，厚度不小于0、3m。

(三)密闭(挡风墙)设在顶帮良好处，四周见硬顶硬帮，否则要掏槽与煤岩结实。

(四)密闭(挡风墙)前5m内支护完好，无片帮、冒顶。

(五)密闭(挡风墙)前设栅栏、警标。

(六)密闭(挡风墙)前无瓦斯积聚。

(七)因处理事故或临时调风，使用时间不超过7天的地点，可用木板临时密闭(挡风墙)，用鱼鳞式搭接，并用黄泥抹面。

三、永久风门应符合下列要求(一)每组风门不少于两道，并安设联锁装置。

主要进回风道之间风门，应同时安装反向风门。

矿井测风

（1）粘性—即空气
流动的内摩擦力特性。
vmax
（2）层流与紊流
层流：存在于风流小，断面大巷道，其危害为不能有效排出有害气体。紊流：矿井巷道的风流一般都是紊流状态。（3）节点风量平衡 Q流入=Q流出
2、测风方法
定点测风线路测风：侧身测风法、迎面测风法
（a）
（b）
（c）
3、计算风速
V测=V表读/60 其中：V表读---风表的读数（格/分）
第二节矿井测风
一、矿井风流分布规律（一）、当空气在井巷或管道中流动时，由于垂直于流动方向上各分层流速不等，靠近井巷底部或管道固壁分层流速较小，靠近井巷中部分层流速较大，故在层与层出现相对运动产生阻力，此阻力称为内摩擦力。空气流动时，呈现内摩擦力的特性，叫做粘性。
第二节矿井测风
在煤矿井下巷道中，流速过小，则形成气体分层，瓦斯积聚于巷道顶部，形成高浓度层状瓦斯，而二氧化碳沉于巷道的底部，造成这两种有害气体不能有效地排除，所以，对矿井最低通风风速有一定的限制。
温度、瓦斯二氧化碳浓度以及测定日期、测
定人等项目。
第二节矿井测风

矿井使用的风表有机械式风表、电子式风表、风速传感器、压差计和皮托管。所有的测风仪表都必须经过计量部门的计量检定，并取得全格证后方可在煤矿中使用。机械式风表分为叶式风速表和杯式风速表，但煤矿普遍使用的是叶式风表。按测量范围分为：低速风表、中速风表、高速风表。
记录，以便让更多的职工了解矿井的通风情况。 10、风井风硐、主要通风机扩散塔测风时，必须有２人以上人员作业，并系好安全带。，风速过时要采用皮托管和压差计进行测量风速。 1１、测风工具必须妥善保管。
5、测风员注意事项

矿井通风设施技术标准

矿井通风设施技术标准永久通风设施永久密闭用不燃性材料构筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。

密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。

施工密闭前要开帮、掏槽、挖底，普通密闭墙其槽深不小于200mm；砌碹巷道要先破碹后掏槽，槽深不小于300mm；防火密闭墙其槽深不小于500mm；见硬帮、底与煤岩接实。

矿井密闭墙厚度不小于0.8m，防火墙顶部厚度不小于1.2m。

密闭墙内有水的要设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、注浆孔，孔口封堵严密。

密闭前要设栅栏、警标、说明牌板、检查牌和检查箱（入排风之间的挡风墙除外）。

墙面平整（lm长度，凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝和空缝，墙面四周要抹有不少于0.1m的裙边。

永久风门每组永久风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不小于5m。

进、回风井之间和主要进、回风巷之间需设风门时，必须安装两道联锁的正向风门和两道反向风门。

风门能自动关闭，风门不能同时打开。

门框要包边沿口、有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。

风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风。

墙垛周边要掏槽，见硬帮、硬底与煤岩接实。

墙垛平整（lm长度凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝、空缝。

风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底门坎，电缆、管路孔要堵严。

风门前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。

风桥永久风桥用不燃性材料构筑。

桥面平整不漏风。

风桥前后5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。

风桥上、下不准设风门或调节窗。

风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，并成流线型。

坡度小于30度。

风桥两端接口严密，四周见实帮、实底、填实。

永久调节风窗用不燃性材料构筑。

调节风窗必须使用调节板实现风量可调节，并要灵活、可靠。

风窗前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。

通风设施构筑标准

通风设施构筑标准一、测风站及测风点要求1、矿井总进风巷、总回风巷、采区进风巷、采区回风巷需要建立标准测风站。

2、采煤工作面进风巷及回风巷，掘进工作面回风，独立通风硐室、爆炸材料库以及其它需要测风的巷道均需设立测风点。

3、测风站位臵必须选择在巷道断面一致、平直的巷道中，其前后10m范围无任何障碍物或巷道拐弯等局部阻力。

构建测风站采用水泥砂浆抹平巷道帮、顶壁，刷白处理表面，在测风站前后两端采用红色油漆沿巷道轮廓线进行标识，标识线宽度100mm～150mm，标识线宽度要一致。

测风站长度为4～5m。

4、测风点位臵应选在巷道断面规整、支护良好、无空帮空顶、无淋水、前后10m无障碍物和巷道拐弯的地点，尽可能避开胶带输送机机头架处。

测风点不要求按测风站规格构建。

5、所有测风站都必须编号、挂牌管理（在测风牌板上体现）。

二、测风牌板管理要求1、测风牌板须悬挂、固定在巷道行人侧巷道壁上，在有明确腰线的巷道，牌板下边缘距离腰线上边缘300mm，在无明确腰线的巷道，牌板下边缘距离巷道底板1200mm～1400mm。

2、测风站的测风牌板设臵在测风站下风侧距边缘2m范围内。

3、采煤工作面设臵2块测风牌板（存在并联进风、回风，相应增加），分别设在进风巷、回风巷对应测风点处。

4、掘进工作面设臵2块测风牌板（其中一块为局部通风管理牌板），局部通风管理牌板设在正常工作局部通风机附近5m范围内，回风处测风牌板设在对应测风点处。

炮掘工作面巷道长度（自巷道开口位臵）小于30m，综掘工作面巷道长度（自巷道开口位臵）小于50m，回风处测风牌板悬挂在距巷道开口5m范围内。

5、带有调节风窗的风墙、风门设臵1块调节风窗说明牌，相应测风数据填入风窗说明牌，风窗说明牌设在进风侧第一道正向风门前1～2m范围内，并固定于巷道壁。

如第一道风门前巷道长度不够，可设在两道风门之间。

安装带有调节风窗风墙或风门的车场、联巷不设测风牌。

6、爆炸材料库、独立通风硐室内设臵1块测风牌板，设在进风侧5～10m范围内对应测风点处；如进风侧没有测风条件可在回风侧测风，测风牌悬挂在对应测风点处。

煤矿井下通风基础知识

煤矿井下通风基础知识1、什么叫“一通三防”？根据原煤炭工业部《国有重点煤矿防治重大瓦斯煤尘事故的规定》中的定义，“一通三防”就是指加强矿井通风，防治瓦斯、防治煤尘、防治火灾事故的发生。

2、矿井通风的基本任务是什么?矿井通风的基本任务有以下三个方面:（1）将足够的新鲜空气送到井下，供给井下人员呼吸所需要的氧气。

（2）将冲淡有害气体和矿尘后的空气排出地面，保证井下空气质量并使矿尘浓度限制在的安全范围内。

（3）新鲜空气送到井下后，能够调节井下巷道和工作场所的气候条件，满足井下规定的风速、温度和湿度的要求，创造良好的作业环境。

3、矿井通风的任用是什么？矿井通风是煤矿生产的一个重要环节。

矿井通风与矿井安全密切相关。

煤矿井下开采存在着瓦斯及其它有害气体、煤尘、煤炭自燃等严重威胁，搞好煤矿“一通三防”工作，是煤矿安全工作的重中之重，也是杜绝重大灾害事故、实现煤矿安全状况根本好转的关键。

为了创造良好的煤矿生产作业环境，对瓦斯、煤尘和火灾实施切实可行的防治措施，提高矿井的抗灾救灾能力，最经济、最基础的解决方法就是搞好矿井通风工作。

4、什么是矿井空气？矿井空气与地面空气有什么不同？矿井空气是指来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。

矿井空气的来源是地面空气，地面空气进入井下后，空气的成分，温度、湿度和压力都发生了变化。

这些变化主要表现在以下四方面：（1）氧气浓度减少，二氧化碳浓度增加。

（2）混入了各种有害气体，主要是一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳和沼气等有毒有害和爆炸性气体。

（3）混入了煤尘和岩尘。

（4）空气的温度、湿度和压力发生变化。

在通常情况下，冬季温度升高，夏季降低；绝对湿度增大，相对湿度增高；在压入式通风矿井，压力变大；在抽出式通风矿井，压力变小。

5、什么是矿井气候条件？矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。

6、《煤矿安全规程》对矿井空气温度是怎样规定的？进风井口以下的空气温度必须在2℃以上。

煤矿矿井通风设施建造标准

煤矿矿井通风设施建造标准（一）防突反向风门质量标准1、防突反向风门必须设置在掘进工作面进风侧的合理位置，尽可能增大与掘进工作面的距离，距工作面回风口不小于10m。

风门前后5m范围内巷道支护完好，无片帮、冒顶现象，无杂物、积水、淤泥。

2、根据掘进工作面的通风系统和预计突出强度的大小，确定风门的组数，每组防突反向风门至少构筑两道，风门之间距离不得小于4m,每组风门必须联锁，确保其始终处于常闭状态。

3、风门墙体可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定，但不得小于0.2m,墙体厚度不得小于0.8m。

在煤巷构筑防突反向风门时，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5mo 砌硝巷道必须破硝接实帮实顶。

4、墙体平整（Im范围内凹凸不大于10mm,料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。

5、门框可采用坚实的木质结构，厚度不得小于100mm。

门框要包边沿口，有垫衬，四周与门扇接触严密。

6、风门可采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，背面使用角铁、槽钢或规格为120minX100mm的横梁加固，门扇厚度不小于60皿风门能自动关闭。

7、通车风门必须设置底坎，门扇底端距离轨道面高度不得大于20mm,门扇下部设挡风帘，墙体的所有管孔必须用水泥沙浆封堵严实。

8、通过每一道风门墙体的风筒，都必须设防止逆流装置（逆止阀），铁风筒铁板厚度逆止阀铁板厚度不小于5mmo。

9、跨刮板运输机构建防突反向风门，过刮板运输机的通道必须设置在风门墙体下部,刮板运输机槽上平面不高于巷道地板，距刮板运输机通道上平面不高于0.2m,刮板运输机两帮间隙不大于50mmo风门墙体刮板运输机通道必须安设防逆风装置，可采用防逆流木挡板或橡胶皮带。

采用挡板隔断，安装方式为下倾斜均力吊挂（一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭），放炮时人为将挡板放下，并用虚煤封堵严实，严防漏风。

测风员必知必会

测风员必知必会测风员必知必会（一）必做知识：1.矿井测风系统的内容是什么？答：（1）每10天进行一次全面测风，每月同时进行一次温度测量。

（2）采掘工作面其他用风场所应根据实际需要随时进行测风。

（3）通风部门应根据测风结果采取措施调整风量。

（4）每次测风的结果应在十天内报告给矿井总工程师、总通风主任和副总通风主任。

每月向通风部门汇报，按时填写《通风日报》和《通风月报》，每月25日前向通风部门汇报。

（5）因此，总工程师应每季度组织制定配风计划，并按计划实施。

2.风力发电站的要求是什么？答：（1）在矿区主巷道和进回风巷道内设置固定形状的永久测风站，并设置明显标志，在其他测风地点设置临时测风站。

（2）测风站应设置在长度不小于4m的笔直道路上，前后10m范围内不得有转弯等障碍物。

（3）测风站应设置测风记录牌，标明测风站的断面、风速、风量、大气压力、气温、湿度和CO2浓度，并填写测风日期和测风员姓名。

3、改变全矿井一翼或一个水平的通风系统时，遵守什么固定？答：必须制定通风设计和安全措施，并报公司总工程师批准。

系统调整由总工程师安排。

4、改变一个采区通风系统时遵守什么固定？答：必须制定措施，并报矿长批准。

通风系统的调整由矿井通风副总裁组织和指导。

5.特殊回风通道的固定方式是什么？答：专用回风巷不得兼作运输、敷设电缆、安设电气设备等其它用途。

6、矿井通风系统运行参数应符合什么要求？答：（1）矿井通阻力原则上不得超过300mmh2o，如果超过，必须制定方案，采取措施限期解决。

（2）矿井有效风量率不低于85％，主扇装置外部漏风率不超过5％，矿井总进风比应合理控制在100――110％之间。

（3）矿井风量分配及井巷中风速符合《规定》及公司规定，矿井必须有不少于10％的备用风量。

7.采煤工作面、煤巷和8号煤岩在开挖过程中的最小风速是多少？答案：0.25m/s。

8、掘进岩巷最低风速是多少？答：0.15m/s。

9.架线电力机车车行道内的最小和最大风速是多少？答：最小速度为1m/s，最大速度为6m/s。

测风站

总则第一条：为了规范西沟煤焦公司一矿的风量管理，提高有效风量利用率，确保矿井通风系统的稳定、可靠、安全，进一步提高通风质量标准化工作，特制定本规定，进一步规范矿井井下各用风地点的配风、测风、调风的工作。

第二条：本规定对矿井配风计划编写，风量计算，测风管理、测风技术要求、调风办法、调风相关要求进行规范，目的是提高矿井通风管理，尤其是风量管理的水平。

第三条：该规定仅适用于阜康市西沟煤焦有限责任公司一矿，具体的执行单位为生产科、安全通风科。

第一章配风第四条：生产科在每年的12月20日前，根据公司下达的下一年采掘接续计划和生产任务，结合矿井的实际生产布局，制定下一年度通风计划，在通风计划中，按照采掘工作面接续计划，确定每个月的采煤、掘进工作面和可预见其它用风地点的风量。

并根据确定每个月用风地点的变化和矿井总需风量确定通风系统调整和矿井总进风量的调整计划和安排。

第五条：每个季度第三个月的20日前，根据年度通风计划和矿井下一个季度的生产情况，制定下一季度配风计划和方案，确定每个月用风地点的风量和矿井总需风量和每个水平、分层巷道的风量，确定通风系统调整和矿井总进风量的调整计划和安排。

第六条：生产科在每月的20日前，根据矿井的下一个月采掘生产计划，依据附件1的风量计算办法，确定井下各采掘工作面和其它用风地点的风量，并对主要进、回风巷道的风量进行核定，编制出矿井下一个月的配风计划。

第七条：月度配风计划应包括配风计划表和各用风地点风量计算和取值的依据和说明，以及风量、风速验证过程。

第八条：生产科在编制出矿井下一个月配风计划后，与当月25日前报通风副总工程师、总工程师、安全生产副矿长、矿长审批同意后，并下发到安全通风科。

第九条：安全通风科在接到下一个月矿井配风计划后，根据当月的风量实际配备情况和下一个月采掘工作面和其它用风地点配风情况，28日前完成下一个月风量分配方案编制。

并报通风副总工程师和总工程师审批。

第十条：风量分配方案主要内容是根据配风计划计算各地点巷道的风速;确定是否需要构筑通风构筑物、在何处构筑;矿井总风量是否需要调整、如何调整、什么时间调整、调整时的安全技术措施;掘进工作面的局部通风机的型号、安装位置，风筒直径、风筒铺设在巷道什么位置，主、备局部通风机安设方式、供电布置;各用风地点和进、回风巷道的测风地点布置、准确位置、测风点实际断面、测风断面等与风量分配有关的内容。

测风管理规定

测风管理规定.doc测风管理规定为了加强矿井通风管理，保证矿井通风安全，规范矿井测风工作，根据煤矿安全规程105 条规定，特制订此管理规定，具体如下1、测风地点设置永久测风站主斜井、副斜井、总回风巷、30101 运输巷、30101 回风巷、轨道回风巷、副井管子道、中央变电所、轨道巷其他测风地点主井绕道、清理撒煤巷、消防材料库、避难硐室、皮带巷、30101 泄水巷、尾部回风巷局部通风地点井下所有掘进工作面风筒出风口向外20-40m 和距回风口10-20m 适当位置设置测风点，作为风筒出口风量和风机吸风量测风点。

2、测风人员王世平、杨霖3、测风时间每月5 日、15 日、25 日为规定测风时间（如有特殊情况需调整测风时间必须经矿长、矿总工程师、煤管站批准后方可执行）。

4、测风管理规定1、矿井每10 天必须进行一次全面测风，每次测风必须在一班内完成，测风结果应按要求分别填写测风报表，由通风科长审核，并报矿长、矿总工程师审阅，报送煤管站、安全监理、安全科。

旬报要在每月七、十七日、二十七日前报送，月报要在下月七日前报送。

2、矿井必须配备测风人员，测风人员要熟悉矿井通风系统。

每10 天对矿井采区及工作面的进、回风量，掘进工作面以及其它用风地点的风量进行一次全面的测风。

因井下风量调整或主要通风机工作情况变化等原因，使井下风量发生较大变化时，由矿总工程师、通风科长安排测风人员及时进行全面测风。

3、矿井主要进回风巷、采区进回风巷必须建立正规的测风站，采掘工作面及其它巷道的测风点建立临时测风站，测风站必须挂测风版牌。

对正规测风站的断面每季度进行一次检查，对临时测风站的断面每月进行一次检查。

4、测风时将巷道风量、风速、断面、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测定时间、测风人员填写到测风版牌和测风原始手册上，数字齐全清楚，数据要求真实可靠，严禁弄虚作假。

5、测风员在测风过程中如发现通风系统有问题，要立即查明原因并向通风调度及通风科汇报，待通风系统稳定后重新测定风量。

煤矿测风工操作规程

煤矿测风工操作规程一、准备工作：仪器准备：1、检查风表、秒表、瓦检仪、湿度表、温度表等仪器是否完好，并能正常使用。

要求根据测定地点风速的高低选择相应的风表。

2、其它准备：带好记录本、记录笔、粉笔、卷尺，风表校正曲线及各种证件。

二、井巷测风：1、选测风点：(1)、进、回风井筒，主要进、回风大巷及各采区进、回风巷的测风点，应选在固定测风站内。

要求测风站前后10米内巷道无拐弯，断面无变化、支护形式不变，风流无分岔及巷内无杂物、材料、设备等。

(2)、回采工作面应在回风顺槽内距离工作面机尾10---30米内选定。

(3)、掘进工作面的风量测定对压入式应在局扇进风口以前10---20米处测定。

2、测风：(1)、测风工作必须在选好的测风站内进行，一般由甲乙两人进行，一人执风表，一人持秒表，甲侧身站在测风站中间执风表，乙靠帮在下风侧5米以外持秒表，乙喊准备----开始两人同时启动风表和秒表，然后乙每5秒报一次数，甲听到报数后按顺序移动风表，到55秒时乙喊准备，60秒时喊停，甲准时关风表。

读数后及时记在记录本上。

风表移动时可以用定点法，也可以用绕点法，但必须保证12个点在全断面内均匀分布，移动风表要平稳，风表不得绕过身体的任何部位，并保持风叶与风流方向垂直，巷道较高时必须使用加长杆。

每个测风点必须连续三次取平均数。

(2)、量取测风断面：甲乙两人拉皮尺两端，梯形断面量巷高及腰宽，半圆拱断面量最高点高度及底宽，矩形断面量高、宽。

三心拱巷量最大高和宽，墙高为巷高减1/3宽。

架棚巷道至棚梁下，棚腿外算起，有轨道巷道至轨枕面算起，如果巷道较高，可找一根长棍顶在顶板上，量取长棍以下的高度长棍，再加上长棍的长度即为巷道的高度。

记录量取的数据。

要求拉皮尺时，必须使皮尺与顶、底、帮垂直不得拉斜，读数要准确。

(3)、计算：测量完毕后，现场计算出风量并填写在记录本和记录牌上。

要求计算断面时要减掉人体0.4平方米，计算风速时要把表速按校正曲线校正为实际风速。

测风标准程序及制度

井下测风管理制度根据《煤矿安全规程》第105条规定：“矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。

对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。

应根据测风结果采取措施，进行风量调节。

”根据以上规定特制定如下：一、测风点选取1、轨道运输斜巷设在迎头向外20-40米处。

2、12采区运输下山设在迎头向外20-40米处。

3、11031采煤工作面测风站定在上付巷安全出口向外20-40米处；中付巷定在中付巷口一联巷交叉口向里20米处；下付巷定在12采区运输下山和下付巷交叉口向里20米处。

4、副井东大巷测风站定在候罐室向东20米处。

5、主井东皮带巷测风站定在皮带机头向东20米处。

6、总回风巷测风站定在风井向东50米处。

7、12采区疏水巷测风站设在迎头向外20-40米处。

8、12采区轨道下山设在迎头向外20-40米处。

二、测风站标准在矿井的总进风巷、总回风巷和矿井一翼的总进风巷、总回风巷应设置永久测风站;在采掘工作面和其他地点应设置临时测风站。

1、永久测风站(1)、测风站必须设在直线巷道内，断面不得小于原巷道断面的95%。

(2)、测风站长度不小于4m，前后5米巷道内严禁堆放支护材料和杂物。

(3)、测风站前后10—15m无拐弯，且断面没有变化。

(4)、测风站5米巷道属于锚喷巷道用水泥粉平后再用白水泥粉刷。

(5)、测风站内必须吊挂测风站牌板（挂在上风侧腰线处）。

2、临时测风站掘进：测风牌位于距工作面20米外，小于50米。

回采：测风牌位于距工作面安全出口20米以外。

三、风量测量方法1、根据测风地点实际风速选择合适的风表，风速在0.5-10m/s之间的选用中速风表，风速在0.3-0.5m/s之间的选用微速风表。

2、测风方法选用侧身法测风，具体方法为测风时人背向巷道壁，伸直持风表的手臂，与风流方向垂直，并使用风表叶片迎向风流方向，按照上下方向均匀移动风表（如图a、b），1分钟即关闭风表，读取读数，根据读数值查所用风表的校正曲线，得出真风速值。

矿井通风管理制度

矿井通风管理制度范本一一、通风设施按其用途不同可分为：永久密闭、临时密闭、永久风门、临时风门、调节风量窗、挡风墙、风帘、风桥、测风站、栅栏。

二、永久密闭规格、质量标准：1、封闭石门内各煤层采空区称永久密闭。

永久密闭要用砖或料石砌筑，其厚度一般为0.5-1米，密闭墙可采用水泥、砂浆抹面或水泥砂浆构缝。

2、密闭的四周要掏槽，见硬帮硬底。

掏槽深度全煤为0.3-0.5米，全岩为0.1-0.2米，砌碹巷道、锚喷巷道要拆开碹体或锚喷层，见硬帮硬顶。

3、所有自燃发火煤层的采空区或火区密闭及带间隔离煤柱密闭，上端要设注浆孔、观测孔，并要封堵严密。

运输水平密闭有水时，同时要设反水池或反水管。

4、密闭墙要平整、无裂缝。

预留防火门的密闭必须要里外抹面。

5、密闭砌筑完工后，距通风巷道不大于5米处设置全断面栅栏。

栅栏孔距不得大于20×20cm，栅栏留一人进出的小门，并加闭锁装置。

栅栏外设置警标牌、说明牌、检查箱或检查牌板。

6、密闭说明牌内容：密闭地点、编号、断面筑材料、厚度、槽深、砌筑日期、砌筑负责人。

7、密闭检查箱或检查牌内容：密闭地点、编号、检查日期、密闭质量、密闭内外气体成份(CH4、CO、CO2、O2)、密闭空气压差及温度。

三、临时密闭规格质量标准：1、封闭一个采煤工作面工作面(或采带)、盲巷或其它临时停工地点的密闭为临时密闭。

2、临时密闭可采用木板、木段或干砖麦草泥抹面等材料砌筑，做到四周接缝严密不漏风。

3、临时密闭前要设置栅栏、警标牌、检查箱，做到无瓦斯积聚。

四、永久风门规格质量标准：1、永久风门墙体要用砖或料石砌筑。

墙体厚度不低于0.5米，墙体可用水泥砂浆勾缝、抹面，做到构筑面平美观坚固，不漏风。

2、砌筑永久风门墙体与永久密闭相同。

3、永久风门顶部过梁必需采用砼梁或钢梁，严禁采用木质结构。

4、门框安设要朝风流方向倾斜成80-85度，倾角视矿井总负压大小而定。

风门可采用全木或钢木结构，风门厚度不小于5mm。

矿井通风设施设置管理制度

矿井通风设施设置管理制度(-)风门1、凡是需要设置风门的矿井主要进回风巷采区进回巷、采面进回风巷之间的联络巷必须同时设置两道风门；矿井主要进回风之间的联络巷风门应设反向风门并安装闭锁装置。

通车风门间距不得少于一列车长度，行人风门间距应大于5米，通车数量较为频繁的风门应安装自动装置，及行车不行人信号装置。

2、砌筑风门时，应选择在巷道支护及顶帮完好的地点施工。

施工前应首先加固好施工地点附近的支护，需要拆除巷道支护时，应采取防止冒顶片帮的措施，防止冒顶片帮伤人或给施工增大难度。

风门墙应用不燃性材料砌筑，墙体四周应掏槽至硬帮、硬底、硬顶并用灰砂浆填满捣实，以防止漏风。

3、砌筑风门时，门框应顺向风流倾斜85°左右，门框接口成90°。

砌筑风门的巷道有水沟时应先施工反水袋或反水管；有电缆通过时应设铁卡管将电缆孔、管路孔；如有风筒通过时，应在墙体适当位置埋设与风筒等经的硬质风筒或将风筒用铁皮套住。

4、砌筑风门时，施工人员必须认真执行作业规程(施工安全技术措施)及《煤矿安全技术操作规程》中的有关具体要求，严禁违章作业现象的发生。

5、安装风门必须在风门砌筑竣工24小时后进行。

安装风门时，应包边沿口，设置衬垫，风门与门框接触严密，通车风门应设置底坎和挡风帘。

6、风门及门框入井安装前应进行防腐处理，井下使用的风门应定期进行防腐处理。

7、井下需要砌筑调节风窗时，调节风窗的施工质量按照《煤矿安全生产标准化》要求执行。

（二）密闭1、井下出现盲巷、采空区后应在24小时内予以密闭。

2、密闭位置一般应设在距全风压巷道不大于5米，支护良好，顶帮完好的巷道内。

密闭前后5米内，必须采取措施加固顶帮支护。

3、密闭施工前必须切断通往密闭内的所有电缆、轨道、管路。

密闭内应设置抗压强度大的木垛或密集支护，其位置应靠近密闭。

4、砌筑密闭的巷道如有流水，应设反水管。

砌筑密闭时，应留有观测孔、措施孔管，其位置应在密闭的中上部，并将孔管口堵严备用。

通风构筑物

通风构筑物井下通风设施及构筑物根据矿山开发、开采系统及巷道布置的要求和煤矿安全规程，设计在必要的位置设置相应的通风设施。

为保证各工作面和硐室的风量，使气流按规定方向流动，通风系统设置双向风门、调节风门、防突风门、密闭等结构。

1、双向风门将普通双向和双向减振器作为一组进行选择。

减振器的设置应符合以下技术要求：1）尽量避免在曲线和倾斜巷道中设置减振器；2）风门的前后5m内支架完好，风门材质为杉木，厚度不小于0.04m;门墙厚不小0.45m，四周掏槽深0.2～0.3m；3）结构紧凑，漏风小，向关闭方向倾斜800~850度；4）应打开前挡板，防止气流进入；5）需要两组以上的阻尼器；6）风门等通风构筑物的设置应坚固稳定，并加强通风管理，及时进行检查和维修。

需要调节风量的回风巷道安设了调节风门，其技术要求与风门相同。

2.永久防风墙或临时防风墙不用或暂时不用的联络巷道设置永久风墙或临时性挡风墙。

其技术要求如下：1）永久防风林。

施工应使用不可燃材料（如砖、石、水泥等）。

墙的厚度应为≥0.45M，墙体下部厚度为≥ 1.00米。

墙前、墙后5m范围内的支架应完好，并采用防腐支架；无聚煤、井壁、冒顶；煤中的切割深度为≥ 1.00m，岩石中≥ 0.5米。

墙面应严密、光滑、刷白、无漏气现象。

当封闭空间有水时，应在墙上安装U形管排水，并使用水封防止排水管漏气。

2）对于服务期限短的临时性挡风墙，可用木柱、木板、可塑性材料等建造，木板需鱼鳞式搭接，用黄泥、石灰抹面，无裂隙，不漏风；要设在帮顶良好处，四周在煤中掏槽深度≥0.3m，在岩中≥0.2m；墙前后5m内的支护要完好且为防腐支架；无积煤；同时墙外要设置栅栏和警标。

3.防爆门为了防止爆炸性气体爆炸时冲击主要通风机，在回风井口处设置防爆门。

防门爆破的设计要求如下：1）防爆门应布置在出风井同一轴线上，其断面积不应小于出风井的断面积。

2）出风井与风硐的交岔点到防爆门的距离，比该点到主要通风机吸风口的距离至少要短10m。