液压启闭机造型参数化程序毕业设计(论文)

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毕业设计(论文)-proe油缸实体造型设计[管理资料]

毕业设计(论文)-proe油缸实体造型设计[管理资料]

摘要启闭机用于各类大型给排水、水利水电工程。

用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的。

启闭机按照类型分为液压启闭机,卷扬启闭机,门机,手轮启闭机,手摇启闭机,螺杆式启闭机等。

液压启闭机由于在设计和制造方面存在精度和用料等方面的限制,故现在基本上采用三维绘图软件设计和装配液压启闭机的各部分零件,随着三维绘图技术的不断完善和成熟,三维技术在工程件检修和设计方面起到了举足轻重的作用。

Pro/E即为一款三维绘图软件,在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位,并作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广,是现今最成功的CAD/CAM软件之一,得到了大众的认可。

本论文主要介绍如何利用Pro/E软件对液压启闭机油缸的各部分零件进行绘制并装配成实体。

通过对CAD二维图纸的分析、查阅相关资料之后,通过Pro/E软件中的零件模块和装配模块分别对零件进行设计和将零件组合成完整的实体,运用到的主要设计方法多种多样,如运用旋转特征对圆盘类和圆柱类等具有单一对称轴的圆形零件进行操作。

设计中综合运用机械设计基础、机械制图、机械制造基础,在Pro/E搭建的平台上对液压启闭机进行全方位的设计和装配,并可以通过对装配体的修改达到二次开发的效果。

关键词:液压启闭机,三维绘图软件,CAD/CAM,Pro/EAbstractHoister are used for all kinds of large Water and Wastewater Engineering, water conservancy and hydropower for controlling all kinds of big, medium-sized iron gates and steel gate lifting which can achieve the purpose of opened and closed. Hoist according to type into hydraulic hoister, roll Yang hoister, door machine, the handwheel hoister, hand operated hoister, screw headstock gear. Because of the hydraulic hoister existing a limit in design and manufacture of precision and materials etc, so now basically used 3-d graphics software design and assembly of the hydraulic hoister each the 3d drawing technology becoming perfect and mature, 3d technology palyed a pivotal role in the engineeringof a repair and design area. Pro/E namely as a super 3d drawing software, the three-dimensional modeling software occupies an important position field, and as the world mechanical CAD/CAE/CAM domain the new standards and have been recognized and promotion, is now the most successful one of CAD/CAM software, got public recognition.This thesis mainly describes how to use the software Pro/E to complete each parts of oil cylinder drawing and assembling into entity. Through the analysis of two-dimensional drawing by CAD, access relevant information , useing the parts module and assembly software design of Pro/E for parts modules and parts assembled into complete entities, applied to the main design various ways, such as using the rotating cylinder of the disk type and characteristics such as the axis of sy-mmetry with a single round parts operate. Design comprehensive use of mechanical design basis, mechanical drawing, mechanical manufacturing base in Pro/E, build on the platform of the hyd-raulic hoister carry on the omni-directional design and assembly, and may through the modification of assembly body to second development effect.Key word: Hydraulic hoister,3d drawing software,CAD/CAM,Pro/E目录第一章绪论 (1)第一节CAD/CAM的发展与应用概况 (1)第二节CAD/CAM的技术现状 (4)第三节Pro/E油缸实体造型研究的意义 (6)第二章Pro/E软件简介及基本操作 (8)第一节Pro/E概述 (8)第二节Pro/E软件的主要模块组成 (8)第三节Pro/E基本操作 (10)第三章Pro/E油缸零件实体造型 (18)第一节液压启闭机介绍 (18)第二节油缸的绘制及技巧分析 (18)第三节Pro/E液压启闭机油缸零件图 (21)第四章Pro/E油缸零件装配 (24)第一节Pro/E装配设计 (24)第二节Pro/E油缸零件装配 (25)第五章结论与展望 (33)参考文献 (34)致谢 (35)第一章绪论第一节CAD/CAM的发展与应用概况现代社会中无论是哪方面的设计都离不开图形,但是传统的手工图形绘制不仅速度慢,而且质量也不高。

2-3 毕业设计论文最终稿

2-3 毕业设计论文最终稿

本科毕业设计第1 页共40 页1 绪论本次毕业设计承担的题目是基于UG的炉顶放散阀的三维设计与运动仿真。

通过查阅20余篇文献内容,对阀门及UG软件有了比较清晰的认识。

我国阀门种类繁多,功能多样,发展非常迅速。

阀门在工业生产中正扮演着越来越重要的角色。

其中,炉顶放散阀在冶金行业的作用尤显突出。

炉顶放散阀主要应用于控制冶金炉中的压力以保证安全生产。

其控制的介质可以是煤气、空气等气体。

当炉内压力大于阀门额定压力时,炉顶放散阀的重锤被顶起。

重锤通过连杆、拉杆、键连接、轴、卸扣等部件实现简单的运动,把阀盖拉起。

从而使炉内压力减小,以保证在安全的工作范围内。

当炉内压力低于正常生产所需压力时,炉内压力便支撑不了重锤的重量,还是通过部件间的连接和相对运动来实现阀门的闭合。

形象地说,炉顶放散阀的工作原理正如高压锅锅盖上阀门的工作原理。

我国早些时候大部分使用的是有重锤的炉顶放散阀。

有重锤的炉顶放散阀结构简单,操作方便。

其主要结构是:拉环、拉杆、杠杆、阀盖、阀座、下壳和重锤。

由于重锤的存在,炉顶放散阀安装在高炉上很是笨重,而且可能会有危险发生。

因此,无配重炉顶放散阀正被国内阀门行业所研究和广泛应用。

无配重炉顶放散阀主要结构是:.液压驱动装置、机体、小支座、小转臂、连接板、大支座、大转臂、阀盖、下壳、中壳、阀座。

在设计具体的某一种阀门时应遵循必要的设计流程。

首先,应认真研究阀门的详细结构,通过相关资料确定具体数据;其次,根据预定的功能试制有关的部件;然后,几个部件装配成一个组件并检查是否满足要求,若满足则进行下一部件的设计,如不满足要求则要返回上一步骤修改设计方案。

如此往复,最后形成一个阀门的成体。

在阀门的实体设计中,一定会用到CAD相关软件,例如UG等。

UG是个功能强大的软件,它提供了产品设计所需的各种功能。

例如三维实体造型、装配序列仿真、运动仿真、爆炸视图、导出工程图、可靠性分析等等。

本文主要针对阀门行业的现状,以炉顶放散阀为例介绍了其发展前景并利用UG软件对其进行了产品设计。

液压启闭机设计方案

液压启闭机设计方案

题目液压启闭机设计姓名余楠学号授课教师龚国芳魏建华专业机械电子专业(混合班)1.(1(2)本机操作闸门至上、下极限位置或设定的任一开度位置时,液压泵电动机应自动切断电源,特别是当闸门到达下极限位置时,应确保安全运行。

(3)闸门在全开或设定的任一局部开启位置时,启闭机的液压系统中的保压锁锭回路能可靠地将闸门固定在上极限或设定的位置处。

(4)闸门自全开位置或局部开启预置位置下滑150mm时,或双缸同步偏差超过20mm时,液压泵电动机自动投入运行,将闸门提升恢复原位。

若继续下滑至160mm,液压泵电动机尚未投入运行时,应自动接通另一组液压泵电动机,将闸门提升恢复原位;若继续下沉至200mm时,在集控室及现场均应有声光报警信号。

2.液压系统原理图该设计原理图由Eplan-fluent软件设计,如下图所示。

根据该图可以看出,本液压设计原理图可分为八部分,分别为,动力模块,总控模块,分流机构,阀门A启闭机构,阀门A锁紧机构,阀门B启闭机构,阀门B锁紧机构与极限位置保护机构。

3.设计功能说明首先对各模块依次说明,从左下角的动力模块开始,此模块包括主泵组,备用泵组,溢流阀,过滤器。

在正常运行时,主泵组的两个45KW电机运转,输出90KW功率,若压力表检测到系统失压,会通过电控模块开启备用泵组,并发出检修信号,提示检修主泵组。

动力模块提供的流量进入下面的总控模块,总控模块包括保护阀,总控制阀与节流分流机构。

保护阀供能在最后的极限位置保护机构部分会着重解释,总控阀实现油缸A、B的同步运行或异步运行。

总控模块后接分流机构,分流机构在此处着重说明,在初步设计时我查阅了相关的论文与设计,了解到了现今主流的同步回路主要有下面三种实现方法: 1、油路并联,且每路各接一个节流阀,实现各路流量一致。

2、利用伺服阀、传感器与电控系统,通过电控系统的控制算法实现精确分流。

3、使用分流集流阀,利用其机械结构按比例分流集流,实现同步。

对比上面三种方法,利用多节流阀的方法是最简单的方法,但是在实际应用中会遇到一定问题,多个节流阀之间往往很难保证一致性,故调试与安装较为复杂,且稳定性不高。

启闭机液压系统(一站控二门)设计毕业设计

启闭机液压系统(一站控二门)设计毕业设计

目录前言 (3)第1章液压缸的设计 (3)1.1工况分析 (4)1.2液压缸主要几何尺寸的计算 (4)1.3液压缸结构参数的计算 (6)1.4液压缸主要零件的结构、材料及技术要求 (12)第2章液压系统的设计步骤与要求 (15)2.1液压系统的设计步骤 (15)2.2液压系统的设计要求 (15)第3章液压系统图的拟定 (16)3.1液压系统主要参数的确定 (16)3.2基本方案的制定 (16)3.3液压系统图的绘制 (19)第4章液压元件的选择与专用件设计 (23)4.1液压泵和电动机的选择 (23)4.2油箱容积的计算 (24)4.3液压启闭机用油量的计算 (24)4.4油管管径的计算 (24)4.5其它液压元件的选择 (25)第5章液压系统的性能验算 (27)5.1管路系统压力损失的验算 (27)5.2系统的发热与温升 (30)5.3油箱的尺寸设计 (32)总结 (33)参考文献 (33)致谢 (34)附录Ⅰ:英文资料(中英对照)附录Ⅱ:图纸此说明书为完整版(不需修改,直接可用):需要图纸请联系QQ360702501前言启闭机的应用已经相当的广泛。

关于启闭机的设计有很多前人的经验可以借鉴。

水利水电工程启闭机更是形成了相关的设计规范SL41-93。

近年来,液压启闭机在水利工程上得到了越来越广泛的应用,这是由于油缸内的油液具有缓冲和减振作用,适宜于控制工作闸门在高水头、不同开度下的无振安全运行;并可对闸门实施下压力,使闸门自重较轻,节约成本。

油缸与闸门经吊头连接,通过液压油在油缸上下腔的施压与排放、活塞杆在油缸中的伸缩对闸门实施推力或拉力,从而达到启闭闸门的目的。

启闭机的液压油为柔性工作介质,可减轻闸门局部开启时高速水流对闸门产生的振动,有利于闸门的平稳运行。

另一方面,液压启闭机采用的行程检测装置测量准确,可真实反映闸门启闭情况,并通过PLC可编程控制,实现闸门的自动化控制。

行程检测装置采集的信号可传至远方集控室,为实现集中控制和远拈花惹草程自动化控制提供条件。

定稿液压启闭机安装施工组织设计

定稿液压启闭机安装施工组织设计

1、工程概况:黄河公伯峡水电站发电机组进水口液压启闭机用于快速工作闸门的启闭,1#~5#机的5扇快速工作闸门启闭分别由5台2500KN/2000KN液压启闭机控制,液压启闭机由泵站、液压缸、液压缸机架等设备组成。

机架安装高程2006.50m,5台液压缸机架埋件、地脚螺栓安装均为二期砼埋设,液压缸最大行程10m、工作行程9.8m ,启门力2000KN、持住力2500KN。

5台液压启闭机共设2台泵站,其中在1#、2#快速工作闸门门槽之间设两孔一泵站和在4#、5#快速工作闸门门槽之间设三孔一泵站,液压启闭机泵站安装高程2007.00m,泵站内设有油箱、电控柜和相应的控制阀组台。

2、液压启闭机安装工程量:液压启闭机安装主要工程量表:3、设备及人员配置:设备及机具配置:人员配置:4、液压启闭机安装进度计划:2004年5月20日开始安装两台泵站。

待坝顶门机2004年5月底形成后,将依据“下闸蓄水前金属结构施工计划”液压启闭机安装工作在2004年8月10日完成,1#~2#机液压启闭机的安装调试工作于2004年7月20日前完成,3#~5#机液压启闭机的安装调试工作于2004年8月10日前完成。

液压启闭机安装开竣工时间表:5、施工依据:液压启闭机及管路布置图:(图号GBS-M1-0-1~2)液压启闭机安装图纸:《液压启闭机使用说明、安装及维护手册》《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》(DL/T5019-94)6、液压启闭机安装方案:6.1、施工准备:机架埋件、机架、泵站、油缸运至坝顶安装工作面及零部件清点,设置安装控制点线。

6.2、液压启闭机安装工艺流程:液压启闭机安装工艺流程图:6.3、机架埋件安装:安装控制点线设置,安装前由测量单位设置安装控制点线,放出机架埋件在门槽内的中心线、高程及里程的控制点线,各控制点线用红铅油作明显标志并保护好。

沿孔口轴线方向铺设2根轨道,轨道采用20#工字钢,轨道下面做支腿固定,并与预埋的插筋焊牢,轨道顶面高程应低于埋件底平面10~20mm。

液压启闭机设计方法

液压启闭机设计方法

精心整理题目液压启闭机设计姓名余楠学号授课教师龚国芳魏建华专业机械电子专业(混合班)1.操作要求(1)液压系统应有双缸同步及单缸动作回路(安装工况),双缸同步偏差≤20mm。

(2)本机操作闸门至上、下极限位置或设定的任一开度位置时,液压泵电动机应自动切断电源,特别是当闸门到达下极限位置时,应确保安全运行。

(3)闸门在全开或设定的任一局部开启位置时,启闭机的液压系统中的保压锁锭回路能可靠地将闸门固定在上极限或设定的位置处。

(4)闸门自全开位置或局部开启预置位置下滑150mm时,或双缸同步偏差超过20mm时,液压泵电动机自动投入运行,将闸门提升恢复原位。

若继续下滑至160mm,液压泵电动机尚未投入运行时,应自动接通另一组液压泵电动机,将闸门提升恢复原位;若继续下沉至200mm时,在集控室及现场均应有声光报警信号。

2.液压系统原理图该设计原理图由Eplan-fluent软件设计,如下图所示。

根据该图可以看出,本液压设计原理图可分为八部分,分别为,动力模块,总控模块,分流机构,阀门A启闭机构,阀门A锁紧机构,阀门B启闭机构,阀门B锁紧机构与极限位置保护机构。

3.设计功能说明首先对各模块依次说明,从左下角的动力模块开始,此模块包括主泵组,备用泵组,溢流阀,过滤器。

在正常运行时,主泵组的两个45KW电机运转,输出90KW功率,若压力表检测到系统失压,会通过电控模块开启备用泵组,并发出检修信号,提示检修主泵组。

动力模块提供的流量进入下面的总控模块,总控模块包括保护阀,总控制阀与节流分流机构。

保护阀供能在最后的极限位置保护机构部分会着重解释,总控阀实现油缸A、B的同步运行或异步运行。

总控模块后接分流机构,分流机构在此处着重说明,在初步设计时我查阅了相关的论文与设计,了解到了现今主流的同步回路主要有下面三种实现方法: 1、油路并联,且每路各接一个节流阀,实现各路流量一致。

2、利用伺服阀、传感器与电控系统,通过电控系统的控制算法实现精确分流。

双吊点液压启闭机系统的设计

双吊点液压启闭机系统的设计
m du oe wdhr e a nlzd T et h o g sdhda l ycrnzt nc c iadP C cn o PD ajs et a eim m dl it i r Saa e . h cnl yue yrui sn h i i i ut n L ot l I dut n w s v W y e o c o ao r r m
p p s d Usn o t lv o to t tg o o e c o e o p s n h o ia in h d a i i u t t e eT rWa e u e a a o r oe. i g h s —sa e c nr lsr e t c mp s ls d lo y c r n z t y r u c cr i, h lo s r d c d t tW a y o o l c h s p o u e r m h h r c eit so ls d—lo o t l o p i g a d mia i me to e h d a l y c r n z t n cr u t te a c - rd c d f o te c aa trs c fco e i o p c n r u l n s  ̄. n ft y r u i s h o ia i i i. h c u oc n l h c n o c r t o t l s r a i d ae c n r e z . o wa l e
K y o d : y a l e d t kg a ;P D a js e t y a i c s d o p c nr ;H d a i s c rnzt n c c i e w r s H d ui h a s e r I du t n ;H d u c l e —l o t l y ru c y h o i i i ut r c c o m r l o o o l n ao r

浅谈液压启闭机安装工艺流程及质量控制方法

浅谈液压启闭机安装工艺流程及质量控制方法

1液压启闭机的组成与性能启闭机用于各类大型给排水、水利水电工程,控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降,以达到开启与关闭的目的。

其按类型可分为:螺杆式启闭机、卷扬式启闭机和液压式启闭机。

液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成。

在液压系统的控制下,液压缸内的活塞体内壁作轴向往复运动,从而带动连接在活塞上的连杆和闸门作直线运动,以达到开启、关闭孔口的作用。

液压启闭机上液压控制阀大多数是标准元件,并普遍采用插装技术。

插装阀具有组合机能强、集成度高、噪音低、密封性好、机构紧凑、全球维护等优点。

选择不同结构及形式的先导控制阀、控制盖及集成块与插装件组合,便可获得具有换向、调压、调速等功能的插装阀组。

液压启闭机分为整体集成式液压启闭机、分体式液压启闭机和分体集成式液压启闭机。

液压启闭机系统包括动力装置、控制调节装置、辅助装置等。

多套启闭机可共用一个液压系统。

液压启闭机普遍采用柱塞泵中高压,液压系统一般设置2套液压泵,互为备用。

液压启闭机的控制调节装置是指液压控制阀组,包括节流阀、换向阀、溢流阀等阀组,其作用是对液压油的流量、方向、压力等方面各自起着控制调节作用,以实现对液压系统的各种性能要求。

2液压启闭机安装工艺流程2.1安装前的准备工作液压启闭机相关的设计图纸和资料应准备好,安装的专门技术人员要了解液压启闭机的工作原理和熟知其安装工艺流程。

检查液压元器件,不得出现擦伤、划痕、锈蚀、变形等现象;校验压力继电器和压力表;清理安装部位以使其达到要求。

2.2泵站总成安装安装之前应检查泵站总成的装箱单据和出厂合格证,与实际吻合后再进行安装;检查油口是不是清洁,各电磁阀动作是不是准确可靠。

在倒入清洗油之前,应认真检查并确认油箱内部是不是洁净,否则应该清洗;在油箱加入清洁油的时候应进行过滤,过滤的精度不能少于10μm;对泵站进行反复的冲洗,冲洗时间不能少于2h;排空油箱中的清洗油并清洗油箱。

此外,泵站总成应做耐压试验,试验压力为31.5MPa。

液压启闭机设计及有限元分析

液压启闭机设计及有限元分析

谢谢大家!
启闭机的类型:
液压式启闭机的特点
1﹒油缸结构简单,传动平稳,缓冲性能好,液压传动与电气控 制结合,便于实现自动化,布置紧凑,体积小,重量轻; 2﹒虽然结构简单,体积小,但承载能力大,重量与同等承载能 力的机械传动的启闭机相比明显减轻,并能够实现远距离传 递动力; 3﹒调速和换向方便; 4﹒液压系统中的液压元件已经系列化、标准化,可供选用。由 于工作油具有良好的润滑作用,液压传动装置各节点的零件 和元件的摩擦和磨损很小; 5﹒易于防止过载,工作安全可靠,可实现无级调速; 6﹒在失去电源的事故情况下,可使闸门快速下降,并比用飞摆 调速器的QPKY型卷扬式启闭机更可靠。
(m/min) (m)
QPPYH-2 ×160014
2
1600 2130
5
0.3~4 3~14 Q2轻
液压缸的设计计算
一、活塞杆部分设计 (1)初选活塞杆的直径: 实心活塞杆:
式中:启门力 1600KN;闭门力 2130KN,取 F=2130KN; 活塞杆材料选用 45 钢调质处理。查出 σ = 100 ∼ 120MPa
欢迎各位评委老师指导!
QPPYQPPY-H-2×1600-14型液压 1600-14型液压 启闭机设计及有限元分析
毕业论文
液压启闭机设计及有限元分析的 目的和意义
• 近年来由于国内工业技术水平的快速发展, 近年来由于国内工业技术水平的快速发展, 国外先进技术和液压元器件产品 大量进入国内市 加速了液压启闭机技术的发展, 场,加速了液压启闭机技术的发展,也更加拓宽 了其应用的前景, 了其应用的前景,今天几乎所有型式的闸 (阀) 门 阀 都可以用相应的液压启闭机来操作, 都可以用相应的液压启闭机来操作,而且其单机 规模之大也远远超过了其它机种的启闭设备, 规模之大也远远超过了其它机种的启闭设备,这 对促进水利水电工程的发展具有十分重要的意义。 对促进水利水电工程的发展具有十分重要的意义。

水电站弧形门液压启闭机的设计毕业设计

水电站弧形门液压启闭机的设计毕业设计

1 绪论课题背景启闭机在水闸的应用中非常广泛,这是由于油缸内的油液具有缓冲和减震作用,适宜于控制闸门在高水头、不同开度下的无振安全运行;并可对闸门实施下压力,使闸门自重较轻,节约成本。

传统的启闭机有螺杆启闭机和卷扬启闭机,近年来液压启闭机在水闸的应用中日渐增多,尤其是江浙沪沿海的发达一带河流入海口处的挡潮闸,液压启闭机的应用尤为广泛。

液压启闭机的工作原理是用液压泵把原动机输出地机械能变成液压能,然后经由管道、液压阀进入液压缸,通过液压缸把液压油的液压能变成工作机的机械能,从而驱动水工闸门完成启门和闭门等动作。

液压启闭机的油缸与闸门经吊头连接,通过液压油在油缸上下腔的施压与排放、活塞杆在油缸中的伸缩对闸门产生实施推力或拉力,从而达到启闭闸门的目的。

启闭机的液压油为柔性工作介质,可减轻闸门局部开启时高速水流对闸门产生的振动,有利于闸门的平稳运行。

另一方面,液压启闭机采用的行程检测装置测量准确,并通过控制,实现闸门的自动化控制。

行程检测装置采集的信号可传至远方集控室,为实现集中控制和远方自动化控制条件。

用于水闸的液压启闭机的工作方式主要有两种:一种是直升门式,闸门为平板门,闸墩上设排架,液压活塞杆埋设于闸墩中,闸门开启时,由两侧活塞杆将闸门垂直顶起;另一种是弧形门式,闸门为常用的弧形门,液压启闭机布置在两侧闸墩的侧面上,闸门启闭时,由两侧的活塞杆将闸门沿弧形轨迹拉起。

主要参数表1-1:主要参数表2 设计方案简述液压传动系统是液压机械的一个组成部分,液压传动系统的设计要同主机的总体设计同时进行。

着手设计时,必须从实际出发,有机地结合各式各种传动形式,充分发挥液压传动的优点,力求设计出结构简单工作可靠,成本低、效率高、操作简单、维修方便的液压传动系统。

液压系统的设计步骤并无严格的顺序,各步骤间往往要相互穿插进行。

一般来说,在明确设计要求之后,大致按如下步骤进行:(1)进行工况分析,确定系统的主要参数;(2)制定基本方案,拟定液压系统原理图;(3)选择液压元件;(4)确定液压执行元件的形式;设计要求是进行每项工程设计的依据。

水电厂闸门单吊液压启闭机设计

水电厂闸门单吊液压启闭机设计

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区域治理
水利资源与建设
水电厂闸门单吊液压启闭机设计
谢强
陕西中环机械有限责任公司,陕西铜川 727031
摘要:本文通过液压启闭机是将液压系统的压力能转换成直线往复运动形式的机械能的工作原理和结构简单,布置紧凑、体积小、 重量轻、承载能力大,等特点进行分析,对液压缸类型的选择和启闭机液压泵站进行设计了。
35.45钢之类的材料。活塞杆加工后通常 是粗糙的。表面粗糙度不小于1.6。由于 闸门内水蒸气的腐蚀,密封装置经常损坏, 漏油。因此,活塞杆的表面应镀铬和防腐。
液压缸的活塞和活塞杆通过导向件定 位和支撑,并且当沿着缸壁的中心线移动 时活塞杆由导向件引导。液压缸自身的重 量从活塞杆通过活塞上的导向装置传递到 缸体的缸壁。合理选择带间隙的导向装置, 以防止缸体内外泄漏。控制活塞杆的挠度, 导向装置的长度和距离也很重要。
三、启闭机液压泵站设计 1油箱的选择 油箱液位对大气开放。可分为开式 和闭式油箱。开式油箱广泛用于水电站的 液压起重机。由于水电站液压提升系统的 噪声不会对系统工作的稳定性造成太大影 响.因此从节约成本的角度出发,本系统 油箱选择为开式油箱。 2回油滤油器 根据材料和结构所使用的过滤器的类 型。常规过滤器可分为不同的网格类型, 线间隙类型,纸张类型。烧结和磁性过滤 器。 3加热器 液压系统中的油温通常控制在30一50 摄氏度的范围内。最高不超过70摄氏度, 最低不低于15摄氏度。为了确保油能够 在正常范围内工作。需要控制系统温度。 加热器的作四、结束语 液压启闭机在水利工程上的应用会越 来越普遍。但也给运行管理单位提出了更 高的要求,如何保证液压启闭机的运行可 靠,各运行管理单位认真对待的问题。 参考文献: …水电站机电设计手册编写组.水电 站机电设计手册fsl.北京:水利电力出版 社. 『21朱亚东.浅谈水闸液压启闭机的日 常维护卟液压与气动,2016(02).

液压启闭机数字化制造研究

液压启闭机数字化制造研究

液压启闭机数字化制造研究作者:严兴松来源:《科学与技术》2018年第19期摘要:液压启闭机作为公司的主大产品,因产品结构复杂,往往以合同来组织生产,企业面临跨越式发展,提出必须通新计算机技术使用企业各个环节必须同时提升能力。

液压启闭机制造的数字化就是从设计到工艺到施工以及采购、营销、财务以至售前、售后服务广泛应用信息技术,使得管理模式与信息技术相融合,运用信息技术促进企业技术创新、机制创新、管理创新,实现设计过程数字化、管理过程数字化,达到设计制造管理一体化目标。

关键词:设计数字化;管理数字化;液压启闭机1研究背景及目标公司是全国最大的液压启闭机生产基地,用于三峡永久性船闸的世界第一大启闭机成为中船重工集团的产品骄傲。

现在启闭机作为公司的支柱产品被广泛应用于堤坝、电站、水库、灌溉、防洪排涝等水利工程中启闭闸门,是实现水利电力化关键设备之—。

它是一种集机、电、液、仪为一体系统设备,也是我国处于世界技术前列新型工程机械设备,以液压缸为主体,油泵、电动机、油箱、滤油器、液压控制阀组合的总成系统。

启闭机因其产品的精度等级要求高,加工过程质量要求高,产品结构组成复杂,同时每项产品基本是按用户合同要求进行独立设计和生产,种种原因导致作为公司的主大产品之一的启闭机的生产加工过程难以控制。

根据日本、韩国等先进制造企业的经验,企业要想做大做强,实现跨越式发展,必须走设备密集、信息密集的技术路线,也就是说造机企业各个环节必须同时提升能力,单纯投资厂房设备是不够的,信息化是更重要的方面,即各方面的管理必须适应硬件能力的提高,实现造机模式的转换,而造机模式转换的核心管理技术即是信息技术。

2启闭机的设计生产特点2.1生产组织特点液压启闭机的生产组织是典型的大型单件小批生产模式,主要有如下特点(1)装配型单件小批量机械产品制造业,产品设计和制造周期长;按订单设计生产,多品种小批量;生产上以机械加工、装配为主;(2)企业主要进行工艺设计和文档管理,技术图纸版本变更影响生产。

开题报告--大型启闭机液压缸的设计

开题报告--大型启闭机液压缸的设计

毕业设计(论文)开题报告题目大型启闭机液压缸设计完成日期大型启闭机液压缸设计1 课题来源本课题是在启闭机液压缸近几十年的发展成就和现阶段工程应用要求的基础上提出的。

在我国水利水电工程中,液压启闭机最早应用于官厅水库高压闸门中,很长时间以来,受国内外工业技术水平的不高,启闭机液压缸的发展和应用受到了多种因素的制约,发展缓慢,造价是最重要的制约因素。

改革开放后,一方面,国内外工业技术水平的快速发展;另一方面,国外先进技术和液压元器件产品大量进入国内外市场,加速了液压启闭机技术的发展,也更加拓宽了其应用的前景。

2O世纪7O年代末,采用厚壁无缝钢管作坯料,经拉镗滚压一次加工成形液压缸内孔工艺的成功实践,使液压缸总成的自重大幅度减轻,从而使液压启闭机方案的技术经济指标大大优化,在工程中应用的优势骤增,工程实践经验的积累又较大的促使了该项技术的发展。

如今,由于液压启闭机与其他种类的启闭机相比有以下优点:技术先进,工艺合理,结构紧凑,经济性好;液压传动效率高;可实现无级调速;运行平稳、安全、可靠,维修方便;便于集中控制和自动化操作;有利于优化水工建筑物的总体布置。

因此,液压启闭机在水利水电工程中的得到了更广泛的应用,几乎所有型式的闸门都可以用相应的液压启闭机来操作。

但随着工程应用的规模的扩大,特别是大型水利水电工程,对大型启闭机液压缸设计提出了迫切的需要,要求启闭机液压缸朝着大尺寸、高承载力方向发展。

在液压启闭机的构件中,液压缸是其核心部件,故液压缸的设计好坏直接关系到液压启闭机制造质量的优劣。

2 研究目的和意义研究目的:如今液压启闭机的应用工程,特别是对于水利水电工程,都朝着大规模、重载荷的方向发展,因此对大型启闭机液压缸的设计和应用有着迫切需求。

在液压启闭机的构件中,液压缸是其核心部件,故液压缸的设计好坏直接关系到液压启闭机制造质量的优劣。

为满足现在工程应用的需要,此课题旨在在先前启闭机液压缸的研发和应用基础上,从设计参数出发,根据液压启闭机的使用工况,结合所学的液压传动与机械设计相关知识,从由缸体、端盖、活塞、活塞杆等零件入手,重点分析密封与缓冲装置,设计出结构合理、高承载力、安全适用的大型启闭机的液压缸,以满足大规模工程应用的需要。

液压启闭机设计方案

液压启闭机设计方案

题目液压启闭机设计姓名余楠学号 10 授课教师龚国芳魏建华专业机械电子专业(混合班)1.设计题目及要求设计题目:1600KN液压启闭机主要技术参数:型式:活塞式双缸液压启闭机最大启门力:2×1600kN工作行程:最大行程:液压缸计算压力:≥15MPa且≤20MPa液压缸内径:Φ400mm(推荐值)活塞杆直径:Φ180mm(推荐值)启闭速度:≥min液压泵电动机组单机功率:≤45kW液压泵电动机组应不少于两套,互为备用。

操作要求:(1)液压系统应有双缸同步及单缸动作回路(安装工况),双缸同步偏差≤20mm。

(2)本机操作闸门至上、下极限位置或设定的任一开度位置时,液压泵电动机应自动切断电源,特别是当闸门到达下极限位置时,应确保安全运行。

(3)闸门在全开或设定的任一局部开启位置时,启闭机的液压系统中的保压锁锭回路能可靠地将闸门固定在上极限或设定的位置处。

(4)闸门自全开位置或局部开启预置位置下滑150mm时,或双缸同步偏差超过20mm时,液压泵电动机自动投入运行,将闸门提升恢复原位。

若继续下滑至160mm,液压泵电动机尚未投入运行时,应自动接通另一组液压泵电动机,将闸门提升恢复原位;若继续下沉至200mm时,在集控室及现场均应有声光报警信号。

2.液压系统原理图该设计原理图由Eplan-fluent软件设计,如下图所示。

根据该图可以看出,本液压设计原理图可分为八部分,分别为,动力模块,总控模块,分流机构,阀门A启闭机构,阀门A锁紧机构,阀门B启闭机构,阀门B锁紧机构与极限位置保护机构。

3.设计功能说明首先对各模块依次说明,从左下角的动力模块开始,此模块包括主泵组,备用泵组,溢流阀,过滤器。

在正常运行时,主泵组的两个45KW电机运转,输出90KW功率,若压力表检测到系统失压,会通过电控模块开启备用泵组,并发出检修信号,提示检修主泵组。

动力模块提供的流量进入下面的总控模块,总控模块包括保护阀,总控制阀与节流分流机构。

(最新)液压启闭机设计方案

(最新)液压启闭机设计方案

题目液压启闭机设计姓名余楠学号 3120000110 授课教师龚国芳魏建华专业机械电子专业(混合班)1.设计题目及要求设计题目:1600KN液压启闭机主要技术参数:型式:活塞式双缸液压启闭机最大启门力:2×1600kN工作行程:5.5m最大行程:5.7m液压缸计算压力:≥15MPa且≤20MPa液压缸内径:Φ400mm(推荐值)活塞杆直径:Φ180mm(推荐值)启闭速度:≥0.6m/min液压泵电动机组单机功率:≤45kW液压泵电动机组应不少于两套,互为备用。

操作要求:(1)液压系统应有双缸同步及单缸动作回路(安装工况),双缸同步偏差≤20mm。

(2)本机操作闸门至上、下极限位置或设定的任一开度位置时,液压泵电动机应自动切断电源,特别是当闸门到达下极限位置时,应确保安全运行。

(3)闸门在全开或设定的任一局部开启位置时,启闭机的液压系统中的保压锁锭回路能可靠地将闸门固定在上极限或设定的位置处。

(4)闸门自全开位置或局部开启预置位置下滑150mm时,或双缸同步偏差超过20mm时,液压泵电动机自动投入运行,将闸门提升恢复原位。

若继续下滑至160mm,液压泵电动机尚未投入运行时,应自动接通另一组液压泵电动机,将闸门提升恢复原位;若继续下沉至200mm时,在集控室及现场均应有声光报警信号。

2.液压系统原理图该设计原理图由Eplan-fluent软件设计,如下图所示。

根据该图可以看出,本液压设计原理图可分为八部分,分别为,动力模块,总控模块,分流机构,阀门A启闭机构,阀门A锁紧机构,阀门B启闭机构,阀门B锁紧机构与极限位置保护机构。

3.设计功能说明首先对各模块依次说明,从左下角的动力模块开始,此模块包括主泵组,备用泵组,溢流阀,过滤器。

在正常运行时,主泵组的两个45KW电机运转,输出90KW功率,若压力表检测到系统失压,会通过电控模块开启备用泵组,并发出检修信号,提示检修主泵组。

动力模块提供的流量进入下面的总控模块,总控模块包括保护阀,总控制阀与节流分流机构。

南水北调中线工程液压启闭机系统设计研究

南水北调中线工程液压启闭机系统设计研究

南水北调中线工程液压启闭机系统设计研究发布时间:2021-04-15T09:50:40.767Z 来源:《基层建设》2020年第29期作者:田丰源[导读] 摘要:南水北调中线工程液压启闭机主要应用于各节制闸(控制闸),通过调度中心远程控制启闭机的动作,调整闸门开度,使总干渠水量和水位平稳,确保输水工作安全。

南水北调中线干线建设管理局渠首分局河南省南阳市 473000摘要:南水北调中线工程液压启闭机主要应用于各节制闸(控制闸),通过调度中心远程控制启闭机的动作,调整闸门开度,使总干渠水量和水位平稳,确保输水工作安全。

以国内外液压启闭机先进设计经验为基础,结合工程实际需求,设计了南水北调中线工程液压启闭机系统,并对其设计方案和液压系统进行了分析。

实践表明,该液压启闭机系统稳定可靠、经久耐用,能够满足相应工程段的运行要求。

关键词:液压启闭机;节制闸;远程控制;南水北调中线干线工程引言水电站具有机组进水口快速门、中/表孔弧形工作门、排沙洞进口事故门和出口工作门,其操作均由液压启闭机操作完成。

闸门开度是液压启闭机的控制目标和运行监视核心,由于各套闸门系统的门体构造、油缸布置和运行方式不尽相同,其开度检测方法和控制策略也有所差别。

如何制定与之相适应的开度控制策略,使各套液压启闭机控制系统对闸门开度进行有效控制和监视,保证机组和泄洪设施长期安全稳定运行是本文研究的主题。

1液压启闭机的特点液压启闭机作为一种十分重要的启闭控制设备,在水利水电工程中的应用十分广泛,子由于我国水利水电工程发展需要,当前我国液压启闭机的设计以及制造能力都达到了很高的水平和规模,而且液压启闭机的最大启闭力可以达到1万KN,形成超过16米,油缸的直径大于1米。

然而在实际操作过程中液压启闭机的使用次数相对较少,而且要求每一次的操作成功率都要不断提高,因为一旦操作失败,则可能会造成灾难性的后果。

另外,由于液压缸的运行速度相对较低,控制精度也不高,但是根据不同的闸门和阀门的结构特点和操作要求,也可以对液压系统和电气控制系统进行控制。

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毕业设计(论文)液压启闭机油缸参数化实体造型程序设计专业年级2007级机械工程及自动化学号姓名指导教师评阅人二○一一年六月中国南京河海大学本科毕业设计(论文)任务书(理工科类)Ⅰ、毕业设计(论文)题目液压启闭机油缸参数化实体造型程序设计Ⅱ、毕业设计(论文)工作内容(从综合运用知识、研究方案的设计、研究方法和手段的运用、应用文献资料、数据分析处理、图纸质量、技术或观点创新等方面详细说明):根据某设计单位液压启闭机油缸的设计图纸,对液压启闭机油缸进行参数化实体造型CAD程序设计,包括总体设计、模块设计、数据接口设计等。

要求在AutoCAD2004以上版本平台上,用Visual LISP(或AutoLISP)语言开发油缸的实体造型CAD程序,参数变化时,能自动生成其三维实体。

结构的尺寸参数存储,修改和读取可采用数据文件形式或对话框方式。

并翻译相关的英文文献资料。

综合应用机械设计基础、机械制图、机械CAD、程序设计语言等专业基础知识,采用自顶向下和自底向上相结合的设计方法,先进行功能模块分解,在此基础上,进行各模块的程序设计,包括活塞、活塞杆、缸体、上下盖、导向套、吊头、机架、复合轴承等各零部件的实体造型CAD程序设计,最后将各模块进行集成,完成油缸的实体造型功能。

Ⅲ、进度安排第1~2周英文文献翻译,调研、资料收集。

第3~4周熟悉油缸结构,进行总体设计,熟悉AutoCAD实体造型功能。

第5~6周学习Visual LISP ( 或AutoLISP) 程序设计语言。

I第7~12周模块设计、零部件实体造型程序设计。

第13 周模块集成,调试。

第14~16周撰写毕业设计论文,准备答辩。

Ⅳ、主要参考资料[1] 梁雪春,催洪斌,吴义忠,曹康。

Auto LISP实用教程[M]。

北京:人民邮电出版社,1998。

[2] 陈伯雄,冯伟。

Visual LISP for AutoCAD 2000 程序设计[M]。

北京:机械工业出版社,2001。

[3] 李长勋。

AutoCAD Visual LISP程序开发技术[M]。

北京:国防工业出版社,2005。

[4] 李学志。

Visual LISP程序设计[M]。

北京:清华大学出版社,2006。

[5] 关汝辑。

应用Auto LISP处理AutoCAD图形数据,汽车[J],2003(3)。

[6] Autodesk公司。

AutoCAD R2004 USER’S GUIDE,2004。

指导教师:朱炳麒,2010年12 月17 日学生姓名:黄凯程,专业年级:机械工程及自动化2007级系负责人审核意见(从选题是否符合专业培养目标、是否结合科研或工程实际、综合训练程度、内容难度及工作量等方面加以审核):该毕业设计题目选题符合机械工程及自动化专业本科生培养目标,选题结合工程实际,同意开题。

系负责人签字:,2010 年12 月20 日摘要AutoCAD是一套向量式计算机辅助制图软件,可以广泛的应用于机械,化工,电机,电器,结构,建筑,室内设计,地图绘制等各行各业中的工作图绘制。

而各个行业都有其特有的制图方法及所需的绘图功能,如果将这些功能都放进来,AutoCAD 将会变得庞大而笨拙。

由此,AutoCAD提供了程序应用界面,及本文中应用到,以AutoCAD作为平台的Auto LISP 语言。

它是AutoCAD的二次开发语言,应用它可以快速地生成理想的三维实体。

而这三维实体可以方便地应用于其他领域或项目,大大提高了各领域的工作效率。

本文综合应用工程制图、CAD技术等专业基础知识,在AUTOCAD2004平台上,用AUTOCAD内嵌的程序设计语言AUTOLISP 语言,分析各个零件的结构,对液压启闭机油缸进行参数化设计,结构的几何数据可用数据文件形式进行存储、修改、和读取,然后在软件中载入及运行程序即可生成需要的三维图形。

在本文的开始,先介绍了CAD技术的发展历史和相关知识,再介绍AUTOCAD软件的特点和发展历史。

然后介绍了AUTOLISP程序设计语言,它的特点和以及在三维图形设计上应用的基本指令,还有启用 Auto LISP 编辑器,载入程序等应用的操作步骤。

最后介绍了对各个零件的程序设计方法及各个参数数据所代表的意义。

利用AUTOLISP语言对图形参数化,只要对其参数改变,就能自动生成其对应图形,提高的效率,满足了不同工作环境的需求。

关键词:液压启闭机,油缸,CAD,AutoLISP,参数化,程序AbstractAuto CAD is a software set of vector type computer-assisted mapping and can be widely used in mechanical, chemical, motor, electric appliance, structure, architecture, interior design, the map and other industries work chart drawing. But each profession has its special drawing method and drawing function, if put these all functions in it, AutoCAD will become large and clumsy. Thus, AutoCAD provides program application interface, and in this article, the application to the Auto LISP language with AutoCAD as platform.It is the second development language of Auto CAD .We can quickly get the three-dimensional entity applied it. And this 3d entity can be easily applied to other areas or project, greatly improving in work efficiency of many areas . Based on the comprehensive application engineering graphics and CAD technology, basic specialized knowledge, in AUTOCAD2004 platform, using the AUTOLISP language embedded with AUTOCAD programme, analysis of the structure of various parts, then parametric design the oil cylinder for trashway , the geometric data of the structure datas are available in form of data file can be storaged, modified, read, and then load and run the program the software can generate 3d graphic we need .In the beginning of this paper, first introduced CAD technology development history and relevant knowledge, then introduce AUTOCAD software features and development history. Then introduces AUTOLISP programming language, its characteristics and the basic instructions of application in 3d graphic design , and the applications of enabled Auto LISP editor, load program operation procedure . At last, the paper introduces the different parts of the program design method and various significance of parameters datas . Use of graphics AUTOLISP language on the parametric, just changing parameters, we can automatically generate its corresponding graphics,this language can improve work efficiency, and meets the needs of different working environment.Keywords:oil cylinder for trashway ,CAD ,Auto LISP ,Parameter ,Programme目录摘要 (I)Abstract (I)第一章绪论 (1)第一节 CAD技术的概念 (1)第二节 CAD技术发展史 (1)第三节系统组成 (3)第四节系统功能 (4)第五节研究背景及方向 (6)第二章 Auto LISP语言 (7)第一节 Auto CAD简介 (7)第二节 AutoCAD三维制图 (8)第三节 Auto LISP简介 (9)第四节关于Visual LISP (11)第五节软件的界面及使用方法 (12)第三章 Auto LISP在3D绘图中的应用 (17)第一节三维绘图概述 (17)第二节 Auto LISP三维造型基础 (18)第四章液压启闭机油缸参数化实体造型程序设计 (21)第一节吊头 (21)第二节导向套 (23)第三节法兰 (24)第四节缸筒 (25)第五节刮污圈 (27)第六节活塞 (28)第七节活塞杆 (29)第八节机架 (30)第九节螺母 (32)第十节密封端盖 (34)第十一节上盖 (35)第十二节下盖 (36)第十三节管夹垫参数化程序示例 (38)第五章总结与展望 (42)参考文献 (43)致谢 (44)第一章绪论第一节CAD技术的概念CAD(Computer Aided Design),全称计算机辅助设计,就是利用计算机系统辅助于工程设计的产生、修改、分析、优化和绘图。

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