模板交底
模板工程技术质量交底
模板工程技术质量交底一、背景介绍模板工程技术质量交底是指在施工过程中，对模板工程的技术要求和质量标准进行详细说明和交流的过程。
通过交底，施工人员能够全面了解工程的要求，掌握施工技术，提高工作效率，确保工程质量。
二、交底内容1. 模板工程的施工原则在进行模板工程施工时，需要遵循一些基本原则，包括：（1）安全原则：施工人员必须严格按照安全操作规程进行施工，确保施工过程中的安全。
（2）经济原则：合理利用材料和资源，控制成本，提高效益。
（3）质量原则：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
（4）进度原则：合理安排施工进度，确保按时完成工程。
2. 模板工程的施工技术要求（1）模板的选用：根据工程要求和施工环境选择适当的模板材料，确保模板的强度和稳定性。
（2）模板的搭设：按照设计要求和施工图纸进行模板的搭设，确保结构的准确性和稳定性。
（3）模板的支撑：合理设置支撑点，确保模板的稳定性和承载力。
（4）模板的拆除：在混凝土达到规定强度后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，避免对混凝土结构产生不良影响。
3. 模板工程的质量控制要点（1）模板的尺寸控制：在搭设模板时，要严格按照设计要求和施工图纸的尺寸进行搭设，确保模板的准确性。
（2）模板的表面质量：模板的表面应平整、光滑，不允许有明显的凹凸和裂缝。
（3）模板的固定和支撑：模板的固定和支撑要坚固可靠，确保模板的稳定性和承载力。
（4）模板的拆除质量：模板的拆除应避免对混凝土结构造成损坏，拆除后的模板要及时清理和保养。
4. 模板工程的验收标准模板工程的验收标准主要包括以下几个方面：（1）模板的尺寸和几何形状符合设计要求。
（2）模板的表面平整、光滑，无明显的凹凸和裂缝。
（3）模板的固定和支撑坚固可靠。
（4）模板的拆除不对混凝土结构造成损坏。
三、交底方式和要求1. 交底方式模板工程技术质量交底可以通过口头交底、书面交底和现场演示等方式进行。
2. 交底要求（1）交底内容要全面准确，包括施工原则、技术要求、质量控制要点和验收标准等。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底引言概述：模板工程施工技术交底是指在建造施工过程中，施工单位向施工人员交待模板工程的施工技术要求和注意事项。
这是确保模板工程施工质量和安全的重要环节。
本文将从四个方面详细阐述模板工程施工技术交底的内容。
一、施工技术要求1.1 模板材料选择：根据建造设计和结构要求，选择合适的模板材料，如胶合板、钢模板等。
要求模板材料具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土浇筑时的压力。
1.2 模板支撑：模板支撑的稳定性是确保模板工程施工安全的关键。
要求施工人员根据设计要求，合理设置模板支撑，保证其稳定性和承载能力。
1.3 模板拼装：模板拼装要求严格，要求施工人员按照设计图纸和施工方案进行拼装，确保模板的准确度和密实度，防止混凝土渗漏和变形。
二、施工注意事项2.1 模板表面处理：在模板使用前，要求施工人员对模板表面进行清洁和涂刷防粘剂，以防止混凝土粘附和模板表面损坏。
2.2 模板支撑调整：在模板支撑过程中，要求施工人员定期检查和调整支撑点位置，确保模板平整度和垂直度，避免模板变形和倾斜。
2.3 模板拆除：模板拆除时，要求施工人员采取适当的拆除顺序和方法，避免对混凝土结构造成损坏。
同时，要注意保护模板，以便于下次使用。
三、施工质量控制3.1 模板尺寸检查：在模板拼装前，要求施工人员进行模板尺寸的检查，确保模板尺寸的准确性和一致性，以避免施工过程中的尺寸偏差。
3.2 模板表面平整度检查：在混凝土浇筑前，要求施工人员进行模板表面平整度的检查，以确保混凝土表面的平整度和光滑度。
3.3 模板拆除检查：在模板拆除后，要求施工人员进行模板拆除的检查，确保模板拆除后的混凝土表面质量符合要求，没有明显的缺陷和损坏。
四、施工安全措施4.1 模板搭设安全：在模板搭设过程中，要求施工人员严格按照安全操作规程进行操作，确保模板搭设过程中的安全。
4.2 模板支撑安全：要求施工人员定期检查模板支撑的稳定性和承载能力，及时采取补充支撑和加固措施，确保模板支撑的安全。
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录一、项目概况本次模板工程是位于某市某区的一座高层办公楼项目，总建造面积约为XXXX 平方米。
该项目由某建造设计院设计，某建造施工公司承建。
模板工程是该项目的重要组成部份，负责提供建造结构的支撑和模板的施工。
二、工程内容1. 模板材料本项目所使用的模板材料主要包括胶合板、钢模板和塑料模板。
胶合板采用XX牌子的XX型号，规格为XXXXX。
钢模板采用XX牌子的XX型号，规格为XXXXX。
塑料模板采用XX牌子的XX型号，规格为XXXXX。
2. 模板搭设模板搭设是模板工程的核心环节，主要包括搭设方案、搭设方法和搭设要求。
搭设方案是由某建造设计院提供，搭设方法和搭设要求由某建造施工公司制定。
3. 模板拆除模板拆除是在混凝土浇筑完成后进行的工序，主要包括拆除顺序、拆除方法和拆除要求。
拆除顺序由某建造设计院提供，拆除方法和拆除要求由某建造施工公司制定。
4. 模板检验模板检验是为了保证模板工程的质量和安全，主要包括模板的尺寸、平整度和稳定性等方面的检查。
检验由某建造施工公司的质量检验部门进行，具体检验标准和方法由某建造设计院提供。
三、工程进度目前，模板工程的进度如下：1. 模板材料的采购已完成，符合设计要求和规格。
2. 模板搭设已开始进行，按照搭设方案和要求进行操作。
3. 模板拆除将在混凝土浇筑完成后进行，拆除顺序和要求已确定。
4. 模板检验将在模板搭设完成后进行，具体检验标准和方法已制定。
四、工程质量与安全控制为确保模板工程的质量和安全，我们将采取以下措施：1. 严格按照搭设方案和要求进行模板搭设，确保模板的稳定性和承载能力。
2. 定期对模板进行检查和维护，及时修复和更换损坏的模板材料。
3. 模板工程人员必须经过专业培训和持证上岗，确保操作规范和安全。
4. 模板工程现场必须配备必要的安全设施和防护措施，如安全网、防护栏等。
五、工程交底记录根据以上内容，我们对模板工程进行了详细的技术交底，并记录如下：1. 交底时间：XXXX年XX月XX日2. 交底人员：某建造施工公司的技术负责人、模板工程负责人等相关人员。
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录一、项目概况本项目是一坐位于某某市的商业综合体建设工程，总建造面积约为XXX平方米。
项目包括地下一层、地上X层，主要功能有商业、办公及停车场等。
本次技术交底记录主要针对模板工程进行。
二、交底人员本次技术交底的参预人员包括：项目经理、总包施工队代表、模板工程施工队代表、监理工程师、设计师等。
三、技术交底内容1. 模板工程的施工流程模板工程施工流程包括模板制作、安装、拆除等环节。
模板的制作包括模板材料的选择、加工、拼接等；模板的安装包括模板支撑系统的搭建、模板板件的安装、模板的调整等；模板的拆除包括拆除顺序、拆除方式、拆除后的处理等。
2. 模板工程的材料及设备要求2.1 模板材料：根据设计要求和施工规范，选择符合要求的模板材料，如胶合板、钢模板等。
模板材料应具备一定的强度、刚度和耐久性，能够满足施工过程中的承载、支撑和防漏等要求。
2.2 模板支撑系统：选择适当的模板支撑系统，包括支撑杆、支撑架等。
支撑系统应具备足够的承载能力和稳定性，能够确保模板的安全使用。
2.3 模板安装设备：根据具体情况选择适当的设备，如吊篮、脚手架等，用于模板的安装和调整。
3. 模板工程的施工质量要求3.1 模板制作质量：模板板件的加工精度应符合设计要求和施工规范，板件之间的连接应密切坚固，无明显的缝隙和变形。
3.2 模板安装质量：模板安装应按照设计要求和施工规范进行，板件之间的连接应密切，支撑系统应稳定可靠，模板表面应平整。
3.3 模板拆除质量：模板拆除应按照拆除顺序进行，避免对周围结构和设备的损坏，拆除后的模板应及时清理并妥善处理。
4. 安全注意事项4.1 模板制作过程中，操作人员应佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，严禁使用损坏的模板材料。
4.2 模板安装过程中，操作人员应注意操作规范，严禁超负荷使用模板和支撑系统，确保安全稳定。
4.3 模板拆除过程中，操作人员应注意周围环境和设备，严禁乱拆乱砸，确保施工安全。
模板工程技术质量交底
模板工程技术质量交底引言概述：模板工程技术质量交底是指在模板工程施工过程中，施工方向施工单位交底模板工程的技术质量要求和标准，确保施工质量和工程安全。
下面将详细介绍模板工程技术质量交底的重要性和具体内容。
一、施工单位资质要求1.1 施工单位资质等级：施工单位应具备相应的建造施工资质，包括建造施工总承包资质或者建造施工专业承包资质。
1.2 施工单位经验：施工单位应具备一定的模板工程施工经验，熟悉模板工程施工技术和规范要求。
1.3 施工单位人员：施工单位应配备具有相关资格证书和经验的施工人员，保证施工质量和安全。
二、模板工程技术要求2.1 模板材料选用：模板材料应符合国家标准和规范要求，具有一定的强度和稳定性。
2.2 模板搭设：模板搭设应符合设计要求，保证结构的稳定性和安全性。
2.3 模板拆除：模板拆除应按照规范进行，避免对结构造成损坏或者影响施工进度。
三、模板工程质量验收3.1 模板工程验收标准：模板工程应按照像关标准进行验收，包括外观质量、尺寸偏差、结构稳定性等方面。
3.2 质量验收程序：模板工程质量验收程序应明确，包括验收人员、验收时间和验收标准。
3.3 质量验收记录：对模板工程的质量验收应做好记录，确保施工质量和安全。
四、模板工程质量交底内容4.1 技术要求：施工单位应向施工人员交底模板工程的技术要求，包括模板材料、搭设方法和拆除程序。
4.2 安全注意事项：施工单位应向施工人员交底模板工程的安全注意事项，包括搭设过程中的安全措施和拆除过程中的防护措施。
4.3 质量验收标准：施工单位应向施工人员交底模板工程的质量验收标准，确保施工质量符合规范要求。
五、模板工程技术质量交底的重要性5.1 提高施工质量：通过技术质量交底，可以提高施工人员的技术水平和质量意识，保证模板工程的质量。
5.2 保障工程安全：技术质量交底可以使施工人员了解模板工程的安全要求，避免发生施工事故。
5.3 促进工程进度：技术质量交底可以提前解决技术和质量问题，保证工程按时完成。
基础木模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础木模板安装、拆除过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与基础木模板安装、拆除的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 材料要求- 模板材料必须符合国家标准，不得使用腐朽、扭曲、劈裂的木材。
- 支撑结构材料应选用坚固、稳定的材料，如方木、槽钢等。
2. 安装安全要求- 模板支撑系统应牢固，顶撑要垂直，底部平整坚实，并加垫木。
- 木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。
- 采用桁架支撑时，应严格检查，发现变形、螺栓松动等应及时修复。
- 安装模板应按工序进行，不得在模板未固定前进行下一道工序作业。
- 禁止利用拉杆、支撑攀登上路。
- 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
3. 混凝土浇灌过程中的安全- 在混凝土浇灌过程中，要有专人检查模板变形、松动等现象，发现异常及时加固和修理。
- 发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。
4. 工具使用安全- 在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。
- 二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。
5. 基坑作业安全- 基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。
- 操作人员上下基坑要设扶梯。
基槽（坑）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。
6. 高处作业安全- 高处作业要系安全带，不得在脚手架上堆入大批模板等材料。
- 高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。
- 高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。
7. 恶劣天气安全- 遇有恶劣气候影响安全生产时，应停止施工作业。
四、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底一、模板安装1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装和拆除，事先有切实的安全措施。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装模板时操作人员应有可靠地落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6、支模时，操作人员不得站在立撑上，而应设脚手板，以便操作人员站立。
脚手板应用木脚手板，并适当绑扎固定。
7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土上的预留洞，应在模板拆除后立即将洞口盖好。
8、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施。
9、支设高度在3m以上的柱模板时，四周应设置斜撑，并应设置操作平台，低于3m的可采用马凳操作。
10、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛。
钢模板及配件随装拆随运送，严禁从高处掷下。
高空拆模时，应有专人指挥。
地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
11、模板上施工时，堆物不宜过多，且不宜集中在一处。
12、大模板施工时，存放大模板必须要有防倾覆措施。
封柱子模板时，不准从顶部往下套。
13、地下室顶板模板，支撑时考虑机械行走、材料运输、堆物等额外荷载的要求，其下部的支撑应加密布置。
14、高空作业要搭设操作台，上下要使用梯子，不许立在墙上操作；不准站在大梁底模上行走。
木模板施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保木模板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与木模板施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 施工准备（1）材料准备：确保所有材料符合国家标准，检查木模板、支撑、拉杆等材料的质量，不得使用腐朽、扭曲、劈裂等不合格材料。
（2）工具准备：准备施工所需的各类工具，如锤子、电钻、螺丝刀、扳手等，并确保工具齐全、完好。
（3）场地准备：施工现场应平整、坚实，排水畅通，确保施工环境安全。
2. 施工过程安全要求（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）模板支撑不得使用腐朽、扭曲、劈裂等不合格材料。
顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。
（3）采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。
（4）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。
禁止利用拉杆、支撑攀登上路。
（5）支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。
（6）在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。
（7）二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。
（8）基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。
（9）操作人员上下基坑要设扶梯。
基槽（坑）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。
（10）向坑内运进模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。
（11）模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，确保支撑稳定。
3. 施工结束后安全要求（1）施工结束后，对施工现场进行全面清理，确保无残留材料、工具等。
模板工程技术交底(木模)
模板工程技术交底(木模)引言概述：模板工程技术交底（木模）是指在建筑施工过程中，使用木质模板进行混凝土浇筑的一种常见工程技术。
本文将从四个方面详细阐述模板工程技术交底的相关内容。
一、模板工程技术交底的必要性1.1 提高工程质量：模板工程技术交底可以确保施工人员对模板的正确使用和操作，从而提高施工质量。
1.2 保证施工安全：模板工程技术交底可以使施工人员了解模板的承载能力和安全使用方法，减少施工过程中的安全事故。
1.3 提高工作效率：通过技术交底，施工人员可以熟悉模板的组装和拆卸方法，提高施工效率，缩短工期。
二、模板工程技术交底的内容2.1 模板的种类和材料：介绍常见的模板种类，如木质模板、钢模模板等，并说明它们的特点和适用范围。
2.2 模板的安装和拆卸：详细讲解模板的组装和拆卸方法，包括模板支撑系统的搭建、模板板材的安装和固定等。
2.3 模板的保养和维护：介绍模板的保养方法，包括定期检查模板的损坏情况、及时更换磨损的模板板材等。
三、模板工程技术交底的要求3.1 施工人员的培训：要求施工人员具备一定的木工技术和模板工程的基本知识，能够正确使用和操作模板。
3.2 施工图纸的解读：要求施工人员能够准确理解施工图纸中的模板要求，按照要求进行施工。
3.3 施工现场的管理：要求施工人员按照规定的施工工艺和安全操作规程进行施工，保持施工现场的整洁和安全。
四、模板工程技术交底的效果评估4.1 施工质量评估：通过对施工过程和施工成果的检查，评估模板工程技术交底的效果，确保施工质量达到标准要求。
4.2 安全事故统计：统计施工过程中发生的安全事故情况，评估模板工程技术交底对施工安全的影响。
4.3 工作效率评估：通过对施工工期的控制和施工效率的评估，评估模板工程技术交底对工作效率的提升效果。
总结：模板工程技术交底（木模）对于提高工程质量、保证施工安全和提高工作效率具有重要意义。
通过对模板种类、安装和拆卸方法、保养和维护等内容的交底，以及对施工人员的培训和施工现场的管理，可以有效提升模板工程的施工质量和效率。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底模板工程在建筑施工中是一项非常重要的工作，它直接关系到混凝土结构的质量和施工安全。
为了确保模板工程的顺利进行，保障施工人员的生命安全和健康，特进行以下安全技术交底。
一、施工准备阶段的安全要求1、技术准备施工前，技术人员应认真熟悉施工图纸和相关规范标准，制定详细的模板施工方案，并向施工人员进行技术交底，确保施工人员了解模板的设计要求、施工工艺和质量标准。
2、材料准备（1）模板及支架材料的选用应符合设计要求和相关标准的规定。
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的自重、侧压力和施工荷载。
（2）所选用的木材应质地坚硬、无腐朽、无裂缝、无虫蛀等缺陷。
钢材应符合国家标准，表面应平整、无锈蚀。
（3）连接件如螺栓、扣件等应具有足够的强度和紧固力，不得有裂纹、变形等缺陷。
3、场地准备（1）模板堆放场地应平整坚实，排水良好，不得有积水。
（2）模板应分类堆放整齐，高度不得超过 15m，防止倾倒伤人。
4、人员准备（1）施工人员应经过专业培训，熟悉模板施工的操作规程和安全要求。
（2）特种作业人员如架子工、电工等应持证上岗。
二、模板安装过程中的安全要求1、一般规定（1）模板安装应按照施工方案的顺序进行，不得随意更改。
（2）安装高度在 2m 及以上时，应搭设脚手架或操作平台，并设置防护栏杆和安全网。
（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2、柱模板安装（1）安装柱模板时，应先将柱子底部的杂物清理干净，并在柱子底部设置定位钢筋，防止模板位移。
（2）柱模板应采用斜撑或拉杆进行固定，确保模板的稳定性。
（3）安装过程中，应随时检查模板的垂直度和水平度，发现偏差及时调整。
3、墙模板安装（1）安装墙模板时，应先在墙底部设置导墙，防止混凝土漏浆。
（2）墙模板的对拉螺栓应设置在同一水平面上，间距应符合设计要求。
（3）安装过程中，应随时检查模板的平整度和垂直度，发现偏差及时调整。
4、梁模板安装（1）安装梁模板时，应先在柱子或墙上弹出梁的轴线和标高控制线。
模板工程技术交底记录 (2)
模板工程技术交底记录标题：模板工程技术交底记录引言概述：模板工程技术交底记录是指在模板工程施工前，施工单位与监理单位、设计单位等相关方进行技术交底并记录下来的过程。
技术交底记录是施工单位对模板施工技术要求和要点进行详细说明，以确保施工质量和安全。
一、模板工程施工要求1.1 模板材料选择：- 选择符合国家标准的模板材料，保证质量可靠。
- 根据设计要求和施工环境选择适合的模板材料，确保施工质量。
- 对模板材料进行检查，确保无裂缝、变形等质量问题。
1.2 模板安装要求：- 按照设计图纸要求进行模板安装，确保尺寸准确。
- 模板安装时要注意连接处的密封，防止混凝土渗漏。
- 模板支撑要稳固，确保施工过程中不发生倾斜或变形。
1.3 模板拆除要求：- 拆除模板时要注意避免对混凝土结构造成损坏。
- 拆除模板后要及时清理模板表面，以便后续工序施工。
- 对模板进行检查，发现问题及时更换或维修。
二、模板工程施工安全要求2.1 安全防护：- 在模板施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员和施工设备的安全。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用具。
- 严格控制模板施工现场的人员数量，避免发生安全事故。
2.2 施工过程中的安全措施：- 在模板施工过程中，要定期检查模板支撑和连接处，确保施工安全。
- 避免在恶劣天气条件下进行模板施工，确保施工人员的安全。
- 对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急能力。
2.3 应急预案：- 制定模板工程施工的应急预案，包括火灾、坍塌等突发事件的处理措施。
- 对施工人员进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
- 配备必要的应急设备和救援人员，确保在突发事件发生时能够及时处置。
三、模板工程质量验收要求3.1 模板工程质量检查：- 在模板工程施工完成后，进行质量检查，确保施工符合设计要求。
- 对模板的尺寸、平整度、表面光洁度等进行检查，发现问题及时整改。
- 对模板的支撑、连接处等进行检查，确保施工质量。
市政工程模板技术交底
市政工程模板技术交底一、项目概述市政工程模板技术交底是指在市政工程施工过程中，施工方向相关人员进行技术交底，明确施工过程中使用的模板材料的要求、施工方法及注意事项等内容。
本文将详细介绍市政工程模板技术交底的标准格式。
二、交底内容1. 模板材料要求施工方需明确指定使用的模板材料的要求，包括模板材料的种类、规格、质量标准等。
例如，使用的模板材料应符合国家标准GB/T 17657-2022《建造模板》的相关要求。
2. 模板施工方法详细描述模板施工的方法和步骤，包括模板的搭设、支撑、固定、拆除等环节。
例如，在模板的搭设过程中，要求施工人员按照设计图纸要求进行模板的定位和固定，确保模板的稳定性。
3. 模板安全注意事项列举模板施工过程中需要注意的安全事项，包括人员防护、材料堆放、设备使用等。
例如，施工人员在进行模板拆除时，应戴好安全帽、手套等防护用具，以免发生意外伤害。
4. 模板质量检验明确模板质量检验的方法和标准，确保模板的质量符合要求。
例如，模板的表面不得有明显的破损、变形等缺陷。
5. 模板维护与保养说明模板的维护与保养要求，保证模板的使用寿命和质量。
例如，施工人员应定期对模板进行清洁、防腐处理等，以延长模板的使用寿命。
6. 模板使用记录要求施工方建立模板使用记录，记录模板的使用情况、维护情况等，以备查验。
例如，记录模板的材料、规格、使用时间、维护人员等信息。
三、交底形式市政工程模板技术交底可以通过会议、培训、文件等形式进行。
施工方可根据实际情况选择合适的交底形式，确保信息的传达和理解。
四、交底人员市政工程模板技术交底的参预人员应包括施工方的相关负责人、技术人员以及施工人员等。
确保交底的全面性和有效性。
五、交底时间市政工程模板技术交底的时间应在施工前合理安排，确保施工人员在施工过程中能够准确理解和遵守相关技术要求。
六、交底效果评估施工方应对市政工程模板技术交底的效果进行评估，包括施工人员对技术要求的理解和落实情况等。
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录标题：模板工程技术交底记录引言概述：模板工程技术交底记录是建造施工中非常重要的一环，通过技术交底记录可以确保施工过程中的质量和进度。
在模板工程中，技术交底记录通常包括模板的搭设、拆除、维护等方面的要求和注意事项。
本文将详细介绍模板工程技术交底记录的内容和要点。
一、模板工程技术交底记录的内容1.1 模板的搭设要求- 确保模板支撑结构稳固可靠，符合设计要求。
- 模板板面平整，无裂缝、变形等质量缺陷。
- 模板连接件的安装位置和数量符合设计要求。
1.2 模板的拆除要求- 拆除模板时应按照设计要求和施工方案进行，避免对结构造成损坏。
- 拆除后的模板应及时清理、整理并分类存放，以备下次使用。
1.3 模板的维护要求- 定期检查模板支撑结构是否有松动或者变形现象，及时加固或者更换。
- 模板板面应保持清洁，避免灰尘、水泥浆等物质附着，影响使用寿命。
- 模板存放时要避免受潮、受阳光直射等，以免影响模板质量。
二、模板工程技术交底记录的要点2.1 确保所有施工人员都了解并遵守技术交底记录的内容。
2.2 每次技术交底记录都应有负责人进行现场指导和监督。
2.3 每次技术交底记录都应有书面文件记录，以备查验和追溯。
三、模板工程技术交底记录的重要性3.1 保证施工质量：技术交底记录可以规范施工过程，确保模板工程质量达标。
3.2 提高施工效率：技术交底记录可以明确施工要求，避免重复施工或者错误操作。
3.3 保障施工安全：技术交底记录可以提醒施工人员注意安全事项，减少事故发生的可能性。
四、模板工程技术交底记录的执行与监督4.1 由工程质量部门负责技术交底记录的执行和监督。
4.2 施工单位应配合工程质量部门对技术交底记录的执行情况进行检查和评估。
4.3 如发现问题或者违规行为，应及时整改并记录，以便追究责任。
五、模板工程技术交底记录的总结与改进5.1 每次施工结束后应对技术交底记录进行总结，总结经验教训并提出改进意见。
模板工程技术交底
交底内容：1、工程概况1.1、顶板厚度分为：100mm、120mm。
1.2、本工程顶板板面采用多层板，主楞采用φ48双钢管，次楞采用40*80mm木方。
支撑采用盘扣件加油托。
1.3、本工程综合水池下图红线区域内支撑体系跨度超10m、或高度超5m，属于危险性较大的分部分项工程。
其他区域参考此条执行。
2、施工准备2.1材料及机具2.1.1、人员：施工现场人员已经过技术交底，并准确掌握本工程施工特点。
2.1.2、材料：a、模板：12mm多层板。
b、支撑件：盘扣件、“U”形顶托、φ48钢管、40*80mm木方。
2.1.3、工具：斧头、手提锯、扳手、手电钻、线坠、小白线、5米钢卷尺、方尺、撬棍木楔、海绵条、单面胶条等。
2.1.4、方法：模板支设所用材料采用吊车吊运，人工支设。
2.2作业条件2.2.1模板支设材料已准备齐全，并且分类堆放整齐。
2.2.2标高控制线及模板支设控制线已放设完毕。
3、施工工艺3.1支撑体系施工流程3.2 梁模板施工工艺流程弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。
3.3 板模板施工工艺流程弹出板轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
3.4 梁、板模板拆除施工工艺流程拆除墙、柱侧模→拆除梁侧模板→拆除非承重构件模板→拆除先支设的梁、板底模板→拆除剩余的梁、板模板→物料清理、规整。
4、施工方法及操作要求4.1基础垫层模板本工程垫层厚度为100mm，施工时根据已放好的垫层边缘线支模，模板采用40×80mm 木方单面刨光，紧贴木方外边用直径25mm钢筋头锚入土层150mm 深做支撑，钢筋头长度为250mm，水平间距为500mm。
4.2基础及导墙模板池壁导墙随基础底板一同浇筑，模板采用12mm厚木模板，导墙次龙骨为三排40mm×80mmmm木方；主龙骨均采用Φ48mm×3.0mm双钢管，间距600mm，采用M16止水螺栓固定，同时内侧增设水泥顶模棍，外侧增设两道钢管支撑加固（间距1200mm）；导墙中连续设置3×300mm止水钢板。
模板工程技术质量交底
模板工程技术质量交底一、任务背景模板工程是建筑施工中常见的一项工作，其质量直接关系到施工安全和工程质量。
为了确保模板工程的施工质量，本次交底旨在详细介绍模板工程的技术要求和质量控制措施。
二、技术要求1. 模板材料选择模板材料应符合国家相关标准，具有足够的强度和刚度，能够承受施工荷载和水平荷载。
常用的模板材料有钢模板、木模板和塑料模板等。
2. 模板搭设（1）搭设前的准备工作：a. 清理施工现场，确保无杂物和障碍物；b. 检查模板材料是否完好，如有破损应及时更换；c. 根据施工图纸和设计要求，确定模板的位置和尺寸。
（2）搭设过程中的注意事项：a. 模板支撑要牢固可靠，支撑点间距不应过大；b. 模板板缝应紧密，不得有明显间隙；c. 模板支撑面应水平，不得有明显倾斜；d. 模板的拼接应严密，不得有松动或脱落。
3. 模板拆除（1）拆除前的准备工作：a. 模板拆除前应检查模板的支撑是否牢固，是否存在损坏；b. 清理模板表面的杂物和污垢。
（2）拆除过程中的注意事项：a. 采用逐层拆除的方式，先拆除上层模板；b. 拆除时应注意安全，防止模板坠落或造成伤害；c. 拆除后的模板应及时清理、分类、整理，以备下次使用。
三、质量控制措施1. 施工前的质量控制（1）模板材料验收：a. 对模板材料进行检查，确保符合质量要求；b. 对模板材料进行编号、记录，以便追溯和管理。
（2）搭设前的质量控制：a. 对模板支撑点进行检查，确保支撑牢固；b. 对模板板缝进行检查，确保紧密无间隙；c. 对模板支撑面进行检查，确保水平平整。
2. 施工中的质量控制（1）定期检查：a. 定期检查模板支撑点的稳定性；b. 定期检查模板板缝的紧密度；c. 定期检查模板支撑面的水平度。
（2）记录和整改：a. 对发现的问题进行记录，并及时整改；b. 对整改后的情况进行复查，确保问题得到解决。
3. 施工后的质量控制（1）模板拆除的质量控制：a. 对模板支撑点进行检查，确保拆除安全；b. 对拆除后的模板进行清理和整理。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底一、背景介绍模板工程是建造施工过程中常用的一种暂时支撑结构，用于支撑混凝土浇筑过程中的楼板和梁板。
模板工程的施工过程中存在一定的安全风险，如模板的崩塌、坍塌、材料的滑落等。
为了保障施工人员的人身安全，提高施工效率，必须进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握模板工程的安全操作规范。
二、安全操作规范1. 模板搭设1.1 确保模板支撑结构坚固稳定，模板材料质量符合要求。
1.2 搭设前进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
1.3 搭设过程中，模板支撑点要均匀分布，支撑点与地面的接触面积要大，支撑点要垂直于地面。
1.4 模板支撑点要与楼板结构连接坚固，支撑点与楼板之间的间隙要小于5mm。
1.5 模板支撑点的数量和布置要满足设计要求，不得随意增减。
2. 模板拆除2.1 拆除前需进行安全检查，确保拆除区域内无人作业。
2.2 拆除过程中，要采取逐层拆除的方式，先拆除上层模板，再拆除下层模板。
2.3 拆除过程中，要注意控制模板的下落速度，避免对下方人员造成伤害。
2.4 拆除过程中，要有足够的人员进行协助，确保拆除操作安全。
3. 模板材料管理3.1 模板材料要存放在干燥通风的仓库中，避免受潮。
3.2 模板材料要定期检查，发现有裂纹、变形等状况时要及时更换。
3.3 模板材料要分类存放，便于管理和使用。
3.4 模板材料在使用前要进行检查，确保无质量问题。
4. 安全防护措施4.1 施工人员要佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护用品。
4.2 施工现场要设置明显的安全警示标志，提示施工区域。
4.3 施工现场要保持整洁，避免杂物堆放，防止绊倒等意外发生。
4.4 施工现场要设置暂时围挡，防止外部人员进入施工区域。
三、案例分析某工地在进行模板工程施工过程中，由于模板支撑点布置不合理，导致模板崩塌事故。
事故发生后，造成多名工人受伤，严重影响了工程进度。
经过调查分析，发现事故的原因主要是施工人员对模板工程安全操作规范不熟悉，没有进行安全技术交底。
模板工程技术质量交底
模板工程技术质量交底引言概述：模板工程技术质量交底是指在工程施工过程中，施工方向监理、业主等相关方进行技术交底，明确工程质量要求和标准，确保工程质量符合规范要求。
本文将从四个方面详细阐述模板工程技术质量交底的重要性和具体内容。
一、施工方案交底1.1 施工方案编制：施工方案是指根据设计图纸和工程要求，制定出具体的施工步骤和工艺流程。
施工方案应包括模板安装的时间节点、安装顺序、模板类型和规格等内容。
1.2 施工工艺交底：施工工艺是指具体的施工方法和操作步骤。
施工方应详细交底模板的搭建、拆除、支撑等工艺要求，确保施工过程中的操作规范和安全性。
1.3 施工质量要求交底：施工方案交底还应明确工程质量要求，包括模板的几何尺寸、平整度、垂直度等要求，以及模板的材料选用和检验标准。
二、施工安全交底2.1 安全操作规程交底：施工方应向施工人员交底模板工程的安全操作规程，包括模板的搭建和拆除过程中的安全要求，以及模板使用过程中的注意事项。
2.2 安全防护设施交底：施工方还应向施工人员交底模板工程的安全防护设施，包括搭建和拆除过程中的安全网、安全带等防护设施，以及模板使用过程中的安全标识和警示标识。
2.3 紧急救援预案交底：施工方还应向施工人员交底模板工程的紧急救援预案，包括施工现场的应急疏散路线、紧急救援设备和联系方式等，确保施工过程中的安全。
三、质量验收标准交底3.1 模板工程验收标准：施工方应向监理和业主交底模板工程的验收标准，包括模板的几何尺寸、平整度、垂直度等要求，以及模板的表面质量和材料强度等标准。
3.2 验收方法和要求交底：施工方还应交底模板工程的验收方法和要求，包括验收人员的资质要求、验收过程中的检测方法和仪器设备等，确保验收结果的准确性和可靠性。
3.3 验收记录和报告交底：施工方还应交底模板工程的验收记录和报告，包括施工过程中的检测记录、验收结果和不合格项的整改措施等，以及最终的验收报告。
四、施工质量追责交底4.1 追责机制和责任划分交底：施工方应向施工人员交底施工质量追责的机制和责任划分，明确各方的责任和义务，确保施工质量的监控和控制。
模板方案交底
交底内容：1施工准备1.1技术准备1.1.1认真学习有关规程规范，会同水，电，设备等专业，认真进行图纸会审，确保留洞及预埋件的位置正确，发现问题及早解决。
1.1.2技术负责人按照本施工方案的要求对有关人员进行详细的方案交底并做好交底记录；木工工长根据施工方案设计图纸，模板工程施工规范，按照施工部位对施工队班组长及施工人员进行详细，操作性强的技术交底，并做好技术交底签名记录。
1.1.3做好顶板模板的排板工作：顶板模板配制以1.22m×2.44m为标准板，非标准板尽量赶在顶板中间，便于模板的起拱、拆除。
每层顶板模板的位置相对固定，便于周转使用。
1.2人员准备1.2.1模板施工管理人员：木工工长1人，技术员1人，质检人员2人，安全员1人，机械管理及修理1人，水电管理及操作1人，共计8人。
1.2.2根据工期安排计划，地下结构高峰时每天投入参与模板工程的施工人员150人，主体结构期间施工人员为75人左右。
根据本工程施工组织设计和模板工程各阶段工作量，模板工程劳动组织如下：主体结构施工阶段配备木工200人，按照后浇带位置划分作业班组进行施工。
交底内容：1.3机具准备交底内容：2主要工序施工方法2.1施工流水段划分2.1.1根据结构设计图纸对基础结构施工的后浇带预留位置，将北楼地下结构施工划分为4个流水段进行施工。
地下结构施工流水段划分2.1.2地上结构施工阶段根据结构设计图纸对地上结构施工的后浇带位置设置以及结构功能分区，将北楼地上结构施工划分为北楼区（Ⅰ区）和报告厅区（Ⅱ区），其中北楼（Ⅰ区）区分2个流水段进行施工，报告厅区（Ⅱ区）由于施工工艺略有差别（有钢骨柱施工）且层高较高，因此单独设置一个施工区域进行施工。
交底内容：2.2模板设计及支模方式模板选型汇总表本工程地下室墙体采用15厚覆膜多层板，支撑采用50×100mm方木、100×100mm方木及φ48钢管支撑体系。
横楞采用50×100mm木方，间距300mm；纵楞采用双排φ48钢管，间距600mm，并用φ16螺栓（双向间距600×600mm）通过“3”型件拉结固定。
市政工程模板技术交底
市政工程模板技术交底一、背景介绍市政工程模板技术交底是为了确保市政工程施工过程中的模板使用符合相关标准和要求，保证施工质量和安全，提高施工效率而进行的一项重要工作。
本文将详细介绍市政工程模板技术交底的内容和要求。
二、模板技术交底的目的模板技术交底的目的是确保施工单位对市政工程模板的使用和安装具备必要的技术知识和操作能力，以确保模板的安全可靠性和施工质量。
通过技术交底，施工人员能够正确使用和安装模板，提高施工效率，减少事故发生的风险。
三、模板技术交底的内容1. 模板的种类和规格：介绍市政工程中常用的模板种类和规格，包括木质模板、钢模板、塑料模板等，以及各种模板的特点和适合范围。
2. 模板的选用原则：介绍模板的选用原则，包括承载力、稳定性、耐久性等方面的考虑因素，以及模板的选用方法和注意事项。
3. 模板的安装要求：详细说明模板的安装要求，包括模板的水平、垂直度要求，模板的固定和连接方式，模板的支撑和调整等。
4. 模板的保养和维护：介绍模板的保养和维护方法，包括模板的清洁、防潮、防腐等措施，以及模板在使用过程中的注意事项。
5. 模板的拆除和回收：说明模板的拆除方法和注意事项，以及模板的回收和再利用的相关要求。
四、模板技术交底的要求1. 交底人员：交底人员应具备相关的技术知识和工作经验，能够清晰、准确地传达模板技术交底的内容。
2. 交底时间和地点：交底应在施工前进行，并确保施工人员都参预其中。
交底地点应选择在施工现场或者专门的培训场地。
3. 交底记录：交底过程应进行记录，包括交底人员、交底内容、参预人员等信息，并留存备查。
4. 交底确认：施工单位应对交底内容进行确认，并确保施工人员理解和掌握了相关知识和操作技能。
五、模板技术交底的效果评估为了确保模板技术交底的效果，施工单位应进行相关的效果评估。
评估内容可以包括施工人员对模板使用和安装的理解程度、施工质量和安全情况等。
根据评估结果，及时进行补充交底或者培训，以提高施工人员的技术水平。
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表 C1-3
工程名称
技术交底记录
迁钢生活小区（住宅）11#楼 交底部位 墙体、顶板模板
工程编号
日 现浇板模板允许偏差
期
2009 年 11 月 19 日
项目 底模上表面标高 截面内部尺寸 相邻两板表面高低差 表面平整度
允许偏差（㎜） 检验方法 ±5 ±3 2 5 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺拉线检查 2m 靠尺和塞尺检查
底模拆除时砼强度要求 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的砼立方体抗压强度标准 值的百分率（%） 板 ≤2 ＞2,＜8 ＞8 悬挑构件 5 成品保护 5.1 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持 板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。 5.2 大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。 用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。 5.3 拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。 5.4 模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。 5.5 冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混 凝土质量。 ≥50 ≥75 ≥100 ≥100
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
迁钢生活小区（住宅）11#楼 交底部位 墙体、顶板模板
ห้องสมุดไป่ตู้
工程编号 6 应注意的质量问题
日
期
2009 年 11 月 19 日
6.1 墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。
6.2 墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。 6.3 混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。 6.4 角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查， 及时处理。 6.5 角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。 6.6 门窗洞口混凝土变形： 门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。 必须认真进行洞口 模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。 6.7 严格控制模板上口标高。 6.8 顶板不平：支模时应认真调整板面标高。
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工程名称
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迁钢生活小区（住宅）11#楼 交底部位 墙体、顶板模板
工程编号
日
期
2009 年 11 月 19 日
交底内容： 1 说明 本工程适用于迁钢生活小区（住宅）11#楼墙体、顶板模板工程施工。本工程地下部分墙体模 板使用标准层模板，局部无法使用的平面模板和角模使用木模板配置；顶板模板使用多层板。由 于本工程墙体大模板按照标准层配置，大模板高度为 2820 ㎜，地下二层层高为 3.2m，地下一层 层高为 3.6m，因此大模板顶部需配置木模板，木模配置高度根据扣除板厚以后的高度配置到略高 于顶板底部。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作 业平台等。 顶板模板使用 15 ㎜厚多层板，主龙骨 100 ㎜×100 ㎜木方、次龙骨 50 ㎜×50 ㎜木方，顶板 支撑使用碗扣架、底部设 50 ㎜厚木垫板。 地下部分墙体局部配木模的使用Φ 14 穿墙螺栓，中部焊 50 ㎜×50 ㎜×3 ㎜止水片。穿墙螺 栓横竖向间距均为 300 ㎜，局部木模宽度和高度不足 300 ㎜的，也需设置 2 列螺栓。 2.1.2 隔离剂：水性脱模剂，严禁使用油质脱模剂。 2.1.3 一般应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动板子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具 等。 2.2 作业条件 2.2.1 大模板进场后按照配板图进行编号，分类放置，以备使用。角模要求搭设专用的模板插 放架，放在插放架内。 2.2.2 墙体模板合模前应进行钢筋自检、互检，并经隐检验收合格后方可合模。顶板模板支设 前墙体弹好控制线，甩出的钢筋上也要求用红漆标出顶板砼顶面的 50 控制点，顶板模板支设时必 须下有控制线、上有控制点上下同时控制支模标高。
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迁钢生活小区（住宅）11#楼 交底部位 墙体、顶板模板
工程编号
日
期
2009 年 11 月 19 日
2.2.3 墙体合模前必须清理干净墙体内部杂物后方可合模；顶板模板支设完毕前必须将墙体内 的灰渣清理干净。 3 操作工艺 3.3 全现浇结构安装墙体大模板： 3.3.1 工艺流程： 墙体模板施工工艺： 准备工作→ 挂外架子→安内横墙模板→ 安内纵墙模板→ 安堵头模板→ 安外墙内侧模板 → 合模前钢筋隐检→ 安外墙外侧模板→ 预检 顶板模板施工工艺： 搭设满堂碗扣架→ 安装主龙骨→ 安装次龙骨→ 铺顶板多层板→ 模板调整、找标高→ 预检 3.3.2 在下层外墙混凝土强度不低于 7.5Mpa 时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。 3.3.3 安装内横墙、内纵墙模板：先安装内墙一侧模板，就位支设完毕后清理墙体内部杂物， 进行钢筋隐检，安放门窗洞口模板，然后安装另一侧内墙模板。安装就位调整模板必须按照楼板 上弹出的 50 ㎜控制线调整模板。 3.3.4 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板， 它可以用木板或用铁板根据墙厚制作， 模板要 严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。 3.3.5 先安装外墙内侧模板，按楼板上的 50 ㎜控制线，将大模板就位找正，然后安装门窗洞 口模板。 3.3.6 合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。 3.3.7 安装外墙外侧模板，模板放在钢制三角平台架上，将模板就位，穿螺栓并紧固校正，注 意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。 3.3.8 墙体模板安装时， 无论内外墙均应先安装角模， 角模可使用 6#铅丝与墙体钢筋绑扎固定。 外墙最上一排挂外挂架的大螺栓加 PVC 护套。 3.3.8 顶板模板支设：
技术负责人：
交底人：
接交人：
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
迁钢生活小区（住宅）11#楼 交底部位 墙体、顶板模板
工程编号
日
期
2009 年 11 月 19 日
3.4.6 大模板与木模板在使用时应定期进行检查与维修，保证使用质量。木模板破损严重、飞 边翘边、孔洞较多的应及时更换。 4 质量标准 4.1 保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有 足够支承面积。 4.2 基本项目：大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝 的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。大模板下口使用干硬性砂浆封堵， 防止漏浆造成烂根。 4.3 顶板模板拆除必须履行拆模申请，经试压试块强度合格后方可拆除顶板模板及支撑。 4.3 允许偏差项目见表 现浇剪力墙结构大模板允许偏差 项目 墙、轴线位移 标高 墙、截面尺寸 每层垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整度 预埋钢板中心线位移 预埋管、预留孔中心线位 移 预留洞 中心线位移 截面内部尺寸 允许偏差(mm) 4 ±5 ±2 3 2 ＜4 5 5 10 +10 拉线和尺量检查 检验方法 尺量检查 用水准仪或拉线和 尺量检查 尺量检查 用 2m 托线板检查 用直尺和尺量检查 用 2m 靠尺和楔形 塞尺检查
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迁钢生活小区（住宅）11#楼 交底部位 墙体、顶板模板
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日
期
2009 年 11 月 19 日
搭设碗扣架模板支撑架，立杆纵横向间距 1200 ㎜距墙 300 开始设置，底部设扫地杆，水平横 杆均匀设 2 道。立杆底部设 50 ㎜厚木垫板。模板支撑架搭设完后，按照墙体上弹出的顶板支模控 制线，扣除现浇板厚、多层板厚、主次楞高度后认真调整 U 托标高。 然后铺 100 ㎜×100 ㎜主楞，再铺垂直向 50 ㎜×100 ㎜次楞，最后铺设 15 ㎜厚多层板。多层 板铺设后先调整标高，此时可用甩出的钢筋上的控制点控制多层板的标高，同时检查与墙体上的 控制线的误差，调整后再将模板铺平、固定。多层板铺设沿墙面粘贴海绵胶条，将模板顶紧。 门窗洞口模板：按洞口尺寸事先加工好门窗洞口定型模板，洞口模板四角使用钢护角。模板 支撑必须牢固。门窗洞口模板与墙体大模板接触部位，在洞口模板侧边粘贴海绵胶条防止漏浆。 洞口模板两侧焊制顶模钢筋棍，控制模板位移。 3.4 拆除模板 3.4.1 在常温条件下，墙体混凝土强度必须达 1Mpa，冬期施工全现浇结构外墙混凝土强度在 7.5Mpa，内墙混凝土强度在 4Mpa 才准拆模；顶板模板拆模时必须按照按照规范要求达到 75%的 强度方可拆模，阳台及各种悬挑构件必须达到 100%强度方可拆模。墙体、顶板拆模应以同条件养 护试块抗压强度为准。 3.4.2 拆除模板顺序与安装模板顺序相反。 墙体先拆纵墙模板后拆横墙模板， 首先拆下穿墙螺 栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开 时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动混凝 土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。 顶板模板拆除时先松动 U 托，再落下龙骨。拆除时使用长撬棍，顶板模板拆除应随拆架子随 拆模板，不得将模板支撑架全部拆除后再拆模板。拆下的模板及时清理、码放整齐。 3.4.3 拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。 3.4.4 墙体大模板吊运前必须清除模板平台上的杂物， 检查模板是否有钩挂兜绊的地方， 调整 塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。 3.4.5 大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为 75 度—80 度，及时进行板面清 理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。顶板模板拆除后清理至收料平台内码放整齐。