2014年生产部年度工作计划
生产部年度工作计划15篇
生产部年度工作计划15篇1. 概述：生产部是公司的核心部门之一，负责产品的制造和交付工作。
为了确保生产效率和产品质量的提升，生产部需要制定年度工作计划，明确目标和任务，为全年的工作奠定基础。
2. 总体目标：（1）提高生产效率：通过提升生产流程、优化设备运营和改进工作流程等措施，提高生产效率，实现生产能力的最大化。
（2）优化产品质量：加强质量管理，制定严格的质量标准和检测流程，确保产品质量，降低售后率，提高用户满意度。
（3）降低生产成本：通过节约资源、优化供应链和提高员工效能等措施，降低生产成本，提高企业盈利能力。
3. 具体计划：（1）生产流程优化：- 分析目前的生产流程，发现存在的瓶颈和问题。
- 优化生产流程，提高工作效率，减少不必要的等待和浪费。
- 引入先进的生产技术和设备，提高生产能力和效率。
（2）设备运营管理：- 分析现有设备的运营情况，发现存在的问题和改进空间。
- 定期进行设备维护和保养，提高设备可靠性，减少故障率。
- 培训员工熟练操作设备，提高设备利用率和效率。
（3）工作流程改进：- 分析目前的工作流程，发现繁琐和重复的工作环节。
- 简化工作流程，减少不必要的环节和文件流转，提高工作效率。
- 引入信息化系统，实现工作流程的自动化和数据的实时监控。
（4）质量管理优化：- 制定严格的质量标准和检测流程，确保产品质量。
- 引入先进的质量管理方法和工具，提高质量控制的准确性。
- 加强员工的质量意识培养和培训，全员参与质量管理。
（5）供应链管理优化：- 与供应商建立良好的合作关系，确保供应的质量和及时性。
- 优化供应链，减少库存和滞销品数量，提高资金周转率。
- 引入先进的供应链管理系统，实现供应链的可视化和自动化。
（6）人力资源管理：- 定期评估员工绩效，发现问题和提供改进意见。
- 提供培训机会，提高员工的技能和能力。
- 激励员工积极工作，提高员工满意度和工作效率。
4. 绩效评估：每月对生产部的工作目标和任务进行评估和总结，发现问题和改进措施。
2014年生产部工作总结及工作建议
2014年生产部工作总结及工作建议2014年已经过去，辞旧迎新，马去羊来，我们迎来新的一年。
如公司成功通过。
在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，顺利地完成了公司下达的各项生产任务，全年无重在质量事故和安全事故，产品合格率控制在99%以上，并配合公司通过ISO14001认证，申报了HACCP认证。
现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下：一、工作业绩㈠产品产量方面2014年市场需要旺盛，生产任务超出2013年近30%。
生产部在公司领导总经理部的领导和周经理带领下，合理调整生产计划，生管排出《周生产计划表》，分厂排出《日生产流程表》，每天完成《生产日报表》的统计，科学合理安排生产任务。
技术人员勇挑重担、攻艰克难，克服公司产品型号多、批量小、技术资料不完善等诸多困难，进行了大胆的工艺上的新摸索与试验，圆满解决了了原材料质量波动，客户质量标准大幅提高等难题。
一线员工加班加点奋力生产,保质保量完成了生产务，及时满足了客户交货期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。
从1月-12月统计，生产部产量交货及时率平均XX(见附表一)。
2014年全年共计完成产量XXX件，预计产值XXXX万元（见附表二）。
表一2014年产量交货及时率表二2014年月产量统计表㈡产品质量方面2014年是公司的“产品质量年”，产品质量是公司生存和发展的基础，因此保证产品质量，满足客户要求是我们生产控制的基础工作，生产部除了对生产计划的编排和对生产物料进行管控外，还强化了对产品质量的管理监督工作，积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故，改进一些生产工序以保证产品质量，例：生产有表面易划伤的半成品要求分厂在生产时改用周转箱装、制定了车工操作规范、配合技术部对《生产工艺表》修订、生产车间作业指导书等，做到每月成品入库合率在XX%以上。
㈢设备管理方面设备是生产企业的根本，设备性能的正常才能为企业的生产提供基础保证。
2014年生产工作计划纲要
2014年生产管理类岗位工作计划前言一、编制计划时首先从自己或所属人员应该怎么做去思考，其他单位影响计划的，可以提出建议或配合要求。
二、计划内容应包含具体的实施步骤、完成时间、预计效果、责任人。
在时间策划上应从年度、季度、月度、每周的各项指标逐一分配。
三、达成计划需要得到哪些帮助。
四、为保证达成预期计划目的奖惩措施。
一是对所属员工奖惩建议，二是自己希望得到的奖励及未达成计划所要承担的责任。
五、根据项目内容多少另行准备纸张。
计划纲要一、产品质量合格率。
2014年度产品质量合格率97%（计算公示为：投入总量－各工序不良之和）÷投入总量×100%=产品合格率。
客诉率2014年低于1%（投诉单数÷发货批数×100%=客诉率）。
二、交期达成率100%。
按时按量完成当日的计划任务。
从合理安排人员和机器，核对数量三、怎样提升各工序（岗位）的生产效率。
四、如何提高各环节的数据准确性。
从“我如何配合你，你才能保证数据的准确性”，以及“谁应怎样配合我，我才能保证数据的准确性”这样的思路制定计划。
五、成本管理。
本区域存在哪些浪费或者可以改进的项目，具体需要怎么做才可以达到目标。
建议从人员、材料、工时工价、机器设备着手。
六、保持及持续改进现场6S管理。
怎样保持现有的成绩，还需要改进哪些项目，你准备怎样做才能改进这些项目。
七、绩效奖惩。
一是对达成计划对所属员工奖惩建议，二是自己希望得到的奖励及未达成计划所要承担的责任。
生产技术部2013年度工作总结及2014年度工作计划,年终总结【精品范文】
生产技术部2013年度工作总结及2014年度工作计划,年终总结生产技术部2013年度工作总结及2014年度工作计划一年来，在集团公司上级部门和矿领导的关怀下，我部室全体人员踏踏实实、兢兢业业干工作；一心一意，勤勤恳恳做贡献。
在2013年度的各项工作中，紧紧围绕“计划”这一管理主题词，秉承“脚踏实地、锐意进取、精益求精”的工作态度，以矿井“安全、服务、发展”的管理思想为核心，发扬“团结、务实、严谨、求精”的工作作风，运用“超前预见性、信息反馈及时性、方案实施可操作性、问题考虑系统全面性”的基础管理方法，在实践中勇于创新，为实现矿井年初制定的工作计划和目标努力的工作，为矿井的发展贡献我们的力量。
一、2013年度工作总结1.主要经济指标完成情况截止10月底，计划生产原煤x万吨，实际生产原煤xx万吨，完成集团公司计划产量，全年预计生产原煤x万吨。
截止10月底，计划总进尺xx米，实际完成进尺xx米，超尺xx米。
其中重点工程计划进尺xx米，实际完成进尺x米，超尺x米；岩巷综掘工程计划进尺xx米，实际完成xx米，超尺xx 米；煤巷综掘工程计划进尺xx米，实际完成xx米，亏尺xx米；煤锚工程计划进尺xx米，实际完成xx米，超尺xx米；自营工程进尺实际完成xx米；外委进尺实际完成xx米。
截止10月底，北风井井筒施工174米，北风井下部巷道工程施工完毕；南风井下部巷道累计施工xx米，剩余xx米完工。
中央风井改造工程累计施工x米。
2、主要工作完成情况（1）合理谋划组织安全改扩建工程a 2013年2月，与合肥设计院合作确定中央风井改造工程下部井底煤仓和清理撒煤巷道方案；b 2013年5月，南风井绕道进队施工；c 2013年10月，与合肥设计院合作确定井下及地面排矸系统方案；d 2013年10月，北风井下部巷道工程完工；e 2013年11月，北翼总回风巷施工，完善北翼回风系统。
（2）优化布局，优化设计，优化工艺a 优化布局：根据矿井发展实际情况，多次编排年度计划，五年规划，10年规划，明确短期掘进头接替，中期工作面接替，长期采区接替。
生产部年度工作计划书5篇
生产部年度工作计划书5篇第1篇示例：生产部年度工作计划书一、总体目标生产部是公司的核心部门之一，其工作直接关系着公司的生产效率、产品质量和客户满意度。
今年我们将制定了以下年度工作计划，力求将生产部的工作做得更加顺畅、高效、规范，以满足公司发展的需要。
二、工作重点1.提高生产效率提高生产效率是生产部的重要任务之一。
为了提升效率，我们将加强生产流程优化，提高设备利用率，优化物料管理，降低生产成本。
加强人员培训，提升员工技能和工作素质，确保生产工人做到心无旁骛，全力以赴地完成生产任务。
2.加强质量控制质量是企业的生命线，生产部将加强质量控制，确保产品质量达到公司标准。
我们将建立完善的质量管理体系，严格执行各项质量标准，加强工艺监控和过程管控，及时发现和解决生产中的质量问题，降低不良品率，提高产品合格率。
3.优化生产排程合理的生产排程对提高生产效率和产品质量至关重要。
我们将进一步优化生产排程，合理安排生产任务，避免生产中的拥堵和闲置，确保生产任务按计划完成。
加强与采购部门和销售部门的沟通协调，确保生产计划与市场需求相匹配。
4.加强安全管理安全生产是生产部的首要任务。
我们将加强对生产场所的安全管理，制定完善的安全管理制度，加强设备检修和维护，做好危险化学品和重要设备的安全防护工作，提高员工的安全意识，确保生产过程中的人身安全和设备完好。
5.推动精益生产精益生产是一种高效的生产管理方法，我们将推动精益生产理念在生产部的落地实施。
通过价值流分析，去除生产过程中的浪费，优化生产流程，缩短生产周期，降低生产成本，提高生产效率和产品质量。
6.加强团队建设团队是生产部的核心竞争力之一，我们将加强团队建设，完善组织结构，优化岗位设置，搭建良好的团队氛围，提高团队协作能力和执行力。
加强内部沟通和协调，促进团队成员之间的合作与共享，共同推动生产部工作的顺利进行。
三、具体措施1.建立专业团队招聘优秀的生产管理人才，建立专业的生产团队，设立生产技术、质量控制、生产计划、安全管理等部门，将每个部门的职责和任务明确分工，确保各项工作有序进行。
2014年厂部重点工作计划1
2）厂部建立监督机制，抽查采购计划实现状况且作为考核主要指标，奖惩兑现；
3）厂部将以上指标作为考核重点，定期抽查部门工作完成情况，奖惩兑现；
4）厂部将对品质部现场产品质量状况组织抽查，发现问题及时处置，奖惩兑现。
厂部
各部门
全年
9
品质工作推进
1)年度内举行至少1次质量活动，具体中心思想和内容由品质部策划、实施；
2）必须服从厂部统一管理，具有较强的执行力；
3）努力实现各部门的质量目标。
4）制定培训计划，组织学习生产计划、物料管理，提高交付期意识；
5）定期召开协调会议，检查工作及时解决存在问题；
6）质量目标按月考核，发现问题及时纠正。
厂部全体干部
全年
3
明确各部门质量目标，定期考核奖惩兑现
1）部门质量目标进行分解，制定实现措施；
2探讨品牌文化建设方案，力争将品牌文化建设成果作为提升二次创业的主要力量。
3从主观上提高全体员工的品牌意识、质量意识，从客观上打造品牌文化氛围，拟定于2014年开通久景文化宣传季，主要方法:1)整理规划公司宣传栏，由行政部负责进行维护，频次为1次/月；2）创刊《久景制冷》月/季刊，引导员工/客户理解久景、认识久景、接受久景、信赖久景。
工作内容及实施措施
责任人
完成时间
13
计划管理
全面推行生产计划进度控制，完成计划列表的生成和执行。
生产部
全年
14
品牌战略
1）年度内完成上海市著名商标的评选，提升品牌知名度和影响度。
厂部
全年
15
创新驱动
提高效率
鼓励创新、全员参与，2014年度开展“创新驱动年”活动，凡取得“外观专利”奖励500元/项次，“实用新型专利”奖励1000元/项次，“发明专利”奖励5000元/项次。
生产部年度工作计划书7篇
生产部年度工作计划书7篇第1篇示例：生产部年度工作计划书一、总体目标生产部是公司的核心部门之一，负责产品的加工生产和生产过程的监督管理。
为了确保公司的生产运营顺利、高效进行，生产部制定了一份年度工作计划书，明确了今年的工作重点和目标。
二、工作重点1. 提升生产效率：通过优化生产流程、提高设备利用率、加强员工技能培训等措施，提升生产效率，降低生产成本。
2. 精准调配资源：根据市场需求和产品销售情况，合理调配生产资源，确保生产计划的顺利实施。
3. 加强质量管理：建立完善的质量管理体系，制定严格的质量标准，确保产品质量稳定可靠。
4. 推动智能制造：引入先进的生产技术和设备，加快传统生产向智能制造的转型升级。
5. 提升员工技能：加强员工培训，提高员工的专业技能水平和工作效率。
6. 安全生产：加强安全生产管理，确保生产过程安全稳定，为员工创造安全的工作环境。
三、具体措施1. 完善生产计划：根据市场需求和公司销售计划，制定周密的生产计划，确保生产任务按时完成。
2. 加强设备维护：定期对生产设备进行检修和保养，确保设备的正常运转和高效工作。
3. 强化品质管控：建立完善的品质管控体系，加强原材料检验和半成品质量把关，优化生产工艺，提高产品质量。
5. 推进智能制造：引进先进的生产技术和设备，实施信息化管理，提高生产效率和精度。
6. 加强安全管理：制定完善的安全生产规章制度，定期开展安全教育培训，做好事故预防和应急处置工作。
四、预期效果通过生产部年度工作计划的实施，我们有信心实现以下目标：1. 生产效率提升：生产效率提升10%，降低生产成本5%。
2. 产品质量稳定：产品合格率达到98%，客户投诉率下降20%。
4. 安全生产稳定：事故发生率下降20%，安全检查合格率达到100%。
五、总结生产部年度工作计划是生产部门全年工作的指导方针和行动纲领，旨在提升生产效率、提高产品质量、保障员工安全，推动公司持续健康发展。
我们将全力以赴，实现既定目标，为公司的发展贡献力量。
2013年工作总结及及2014年工作计划_生产部
2013年度工作总结及2014年度工作计划（---生产口/生产部）一、2013年工作总结（一）总述1、生产任务完成情况：2013年生产部共完成产值约4.11亿元，主要经济数据见表一。
表一2013年度1-12月生产部主要经济数据2013年上半年生产部共出勤161719小时，加班工时37011小时，加班率为22.89%，较2012年度加班率11.31%大幅提高一倍；共完成产值18690.94万元，单工时产值为1155.8元（年产值/年出勤工时），较2012年度的单工时产值1281.8元，单工时效率降低10%；人均月产值24.09万元，较2012年23.05万元略有提高。
单工时效率降低原因分析：1）、新员工多：上半年新员工占生产员工总数的39%（截止6月底，生产部工龄半年以下员工54人，半年以上员工87人），由于新员工熟练程度较低，形成有效的生产力需要时间；2）、生产能力不足：由于生产能力不足，生产线长期加班，加班效率不高也导致整体生产效率下降。
2、生产过程质量控制：生产过程质量控制情况见表二，与2012年度质量数据对比见表三。
如表二表三，2013年上半年生产各班组质量一次交验合格率都达到了99.5%以上，除了线扎班，其他各班组的一次交验合格率与2012年度基本持平。
线扎班主要由于3、4月份外协质量把控出现了问题，导致整体合格率下降，针对此种情况，5、6月份生产部加强了外协线扎质量控制，使外协线扎质量有了较大幅度的提升。
表二2013年生产部各班组质量统计表表三2013年和2012年度质量数据对比2013年上半年因生产原因共发生批量质量问题1批次，由于整形领料把关不严，导致6月份生产的地面信息板有12块使用的中混用了。
目前生产部正在起草相关的领料管理制度，严格把控从整形到焊接各环节物料确认，避免此类质量问题再次发生。
综上所述，上半年由于产能不足及新员工较多，生产任务欠产3700多万，同时生产效率按单工时产值计算较去年下降约10%；质量控制上没有出现大的疏漏，但是在外协质量控制上还需要加强。
生产部2014年工作计划
1.目标分解到工序，新员工进行岗前安全培训 2.对出现事故进行责任分析和预防措施并跟进落实到位 1.新员工上岗严格执行岗前培训与考核，不合格者不允许上岗； 2.继续推行多技能工培养，达到60%以上为多技能手 3.每月组织班长以上管理人员的培训至少一次 4.绩效考核严格落实，考核项及考核方式设置不断修正完善，确保绩效考核的有效性 5.总结每月生产人员的任用情况，员工培训或重点工序员工的技能掌握情况等 6.生产部控制人员月流失率在5%之内 7.按照年度培训计划对事业部内全体员工每月进行培训
封接生产部14年度工作计划
项目 目标值
生产 计划 完成 率
产品 一次 不合 格率
产品 投入 产出 率
安全 事故
人员 管理
物料 管理
设备 管理
制度 管理
现场 管理
成本 管理
目标 管理
列会 管理
封接生产部14年度工作计划
具体措施 1.每日按时下达生产指令，跟进仓库配料保时保质保量，不耽误生产需求； 2.每日跟进各工序生产计划的落实，有异常时及时处理，必要时上报领导协调解决； 3.计划完成情况进行日清，没有完成的组织相关工序分析原因找出改进措施，每日计 划完成情况进行看板张贴； 4.全面了解各过程生产效率节拍，结合现有的人员设备效率、订单情况进行统筹安 排，确保订单指令安排的正确性、合理性，杜绝停机待料，最大程度的保证生产过程 畅通，按时交单，人力、设备、物料等资源的充分有效利用以节约成本总结当月生产 部总体的产量、平均生产效率、生产计划达成率等总体指标的完成情况。 5.针对当月产量、效率数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的产能差 异，对于效率偏低的班组或产品进行原因分析。 6.急用订单完成率90% 1.总结生产部总体的不良率，制程合格率等各指标的完成情况，附数据图表说明。 （列表细化分车间、分班组形式反映情况。） 2.针对当月不良率、制程合格率数据进行分析，总结班组或生产不同产品之间的差 异，对于偏低的班组或产品进行原因分析。 3.提前预期产品的质量特性，控制的重点和容易出现问题的地方，进行生产操作人员 的能力分析和预防，评估设备、模具的状态等。 4.计划保证一丝不苟的传达给操作人员，且对执行环节进行确认。 5.每日检讨计划制订是否合理，有效收集实际操作中的意见和建议，及时纠正计划。 6.对于计划执行完成后进行总体反思，解决掉存在的问题以达到持续改进。 1.目标分解到各工序形成量化考核指标，每月达成走向趋势进行看板张贴； 2.对于月度投入产出率未达标的，责任工序需进行原因分析并找出下步改善措施； 3.质量周报每周进行看板张贴，公布各工序废品数量及一次不合格数量； 4.人为因素造成的物料、产品批量质量不良及时在看板上通报；
11-20 2014年度生产部工作计划
帝隆车业生产系统2015年度工作计划编制：审核：批准：帝隆车业生产系统2014年度工作计划目录一、健全生产系统组织架构，发挥职能作用1二、稳定团队，控制人员流失6三、制定生产运作流程6四、引进精准管理，提高生产效率7五、健全设备维护人员，保证设备运转7六、健全物料管理制度，保证仓库安全库存8七、控制制程品质，提高产品实物质量9八、制定产销计划管理制度9九、加强培训力度和安全管理9十、生产现场的6S管理10十一、2014年生产系统年度工作计划表11帝隆车业生产系统2014年度工作计划前言一、健全生产系统组织架构，发挥职能作用。
1.根据年度目标，三轮电动车年产20000辆，日产70辆；四轮电动年产6000辆，日产20辆；机动半封年产8000辆，日产30辆的生产运行，充分发挥岗位职能，稳中发展。
2.生产系统组织架构图。
帝隆车业生产系统2014年度工作计划帝隆车业生产系统2014年度工作计划附表2：二、稳定团队，控制人员流失。
帝隆车业生产系统2014年度工作计划根据生产系统组织架构，分解各岗位及线组人员的工作职责。
对人员的出勤率进行统计做好考勤记录，对即将离职人员进行谈话，拘留有能力的老员工，培养管理人才，并对生产系统现有人员的10%进行记录性面谈，了解员工心理动态，稳定团队。
1.分解岗位职责，进行人员需求管理。
2.对员工等级管理，制定储备干部管理制度。
3.对各级人员进行培训，制定培训计划。
4.制定部门班组月、周计划，并列出目标以及目标达成与否的考核制度。
5.部门召开周例会及日例会（暂定）。
三、规范生产运营流程，发挥调度职能。
制定三轮、四轮及半封生产运作流程，疏理不合理流程，规范三轮、四轮及半封生产流程，生产调度协调各部门，使生产计划下发后做到高效、便捷、快速。
帝隆车业生产系统2014年度工作计划1.制定三轮、四轮及半封流程规定。
2.按生产流程、监督、考核各工序，完成交期运作及订单交付。
3.严格控制生产周期，三轮控制在3天，半封控制在7天，四轮控制在10天的交期。
2014年生产部工作规划 (生产)
成成果
完成时间 全年持续 负责人：黄社金
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2014年工作规划展望
3.成本管理
3.4 生产降成本：降低半成品报废率 分析2012与2013报废数，针对问
实施方案 题做改善方案 预计达 降低到2014年半成品报废目标值
2013年工作规划回顾 2014年工作规划展望 其他
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2014年工作规划展望
2014年部门工作目标
产品一次通过率：总装90%，包装95% 成品抽查年度平均得分90分 全员劳动生产率，年均人均产能3.5台
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2014年工作规划展望
实施方案 确认样板后统一制作，投入使用
预计达 释放车间空间，规范现场管理
成成果
总装推行时间：2014年4月30日 完成时间 责任人：廖、金
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2014年工作规划展望
6.工艺创新管理
6.4
实施方案
预计达 成成果
完成时间
解决SPA产品不能使用龙门翻转机 的问题 统计产品型号、制定改善方案，例 入模具检收项目 规范作业，提升效率,98%以上产 品可使用龙门翻转机翻缸 2014年4月30日 日 责任人：廖 石城
成成果
完成时间 全年二批
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2014年工作规划展望
7.人才培养
7.3 开展全员素养与道德培训 全员进行风气推动、办公室文秘与
实施方案 职业规范培训 预计达 全方位提高员工素养
成成果
完成时间 按培训计划时间完成
生产部2014年工作计划_0最新 总结 方案 模板 样本.doc
生产部2014年工作计划在新的一年里，我们要围绕董事长提出的稳中求进、进中求实、实中求精、精中求强、强中求大二十字方针，用百倍的热情投入到安全生产之中，作为生产部长和一位共产党员，我要带领生产部一班人，精诚团结，拧成一股绳，进一步以严谨高效,忠厚正派的工作作风去扎实有效地开展工作：（1）稳定职工队伍，搞好教育培训工作。
随着经济形势的好转，我公司将会全面恢复生产，稳定现有职工队伍，提高员工整体素质，招收新员工，抓好新员工的培训教育，也会成为我们面临的一项重要工作，我们要利用我公司的品牌效应和这次调整工资的大好时机，充分发挥各班组广大员工的力量，广泛宣传，用多种形式，多种渠道吸收补充新员工，逐步淘汰更换一些不好好干的和不能好好干的以及老弱病残人员，以有力的措施来保证我公司员工队伍的质量。
对新入厂员工及时进行三级安全培训教育，并搞好传帮带工作，从3月开始，各车间按照培训计划进行全员培训，生产部要进行跟踪培训效果，对各车间的重点岗位人员进行理论知识和实际操作考核，不合格的取消三个月的安全奖，促使他们加强学习，掌握技能，确保上岗人员思想境界达标，安全意识达标，技术水平达标。
引导教育职工，认同企业文化理念，不断提高社会责任感。
（2）加强干部队伍建设，打造精英团队。
班组长和车间主任是生产一线的直接指挥者，各项工作要靠他们具体去落实，去执行，只有有效调动他们的积极性，激发他们的工作激情和动力，才能真正把工作落到实处，我们仍要坚持每周一次班组长以上人员的调度会，除及时沟通解决生产中出现的问题外，通过读报纸和一些好的文章和对班组长进行思想方面的教育，不断提高班组长的整体素质和领导才能，使他们在基层充分发挥其应有的领导带头作用。
在班组管理方面，健立和完善各项管理制度，实行现场设备管理，现场安全管理，现场卫生管理，使设备落实到人，安全落实到人，卫生落实到人，并实行监督考核机制。
同时实行人性化管理，利用多种形式进行感恩教育，班前坚持大合唱活动，充分激发员工的工作热情，精心打造出团结和谐、争先创优、遵章守纪、具有凝聚力和战斗力的班组团队。
2013年工作总结和2014年工作计划(生产部)
生产部2013年工作总结和2014年工作计划2013年即将步入年末，回顾全年，生产部按照公司年度生产任务总体部署和分期目标，认真落实生产工作会议各项精神，紧跟“安全生产、品质至上”的思想,着重加强生产现场安全管理、车辆安全管理，积极落实各项管理责任制度，以业务部计划通告为依据，生产部全体员工各司其事、共同努力、积极创新,基本完成全年各项工作任务和试餐任务，在各个方面都取得显著进步.下面就2013年的安全生产工作做如下总结：一、全年生产基本情况1、4月中旬F1中国大奖赛期间，生产部提供面包类产品2000只以上，帕尼尼、可颂面包共计4000多份，各类曲奇饼干、芝士条3500多罐。
4月、5月根据绿捷公司订单，多次为上海地区各小学提供曲奇面包类产品。
10月下旬完成了第30次南极科考1480套早晚餐、360盒糕点产品的配餐任务，另外今年新增冷冻面团5000只，丰富了餐食内容;航食业务量较大，目前浦东虹桥两地每日提供各类帕尼尼、酥卷16000左右,中点煎饺每日4000多只,提供面条450多公斤。
为春秋航空、航食定期配送曲奇类套装500多罐。
虹桥浦东两地门店蛋糕、面包、曲奇饼干供应日供应约1000件/日.2、3月初承接阿联酋贵宾厅业务，生产部安排专人前往浦东航食学习制作技能，并在厂区内开辟出清真区域。
按照清真食品的高标准高要求布局，相关产品制作岗位安排专职人员，由厨师长、主任亲自指导制作，产品品质基本满足客户要求.目前我司承接的贵宾厅业务有6家，每天提供甜品1200份左右、各类三明治1800份左右、色拉类400份左右、瓜蔬盒400份左右、水果盒1000份左右，各类中式餐30余种品种、各类方便食品十余种。
此外还提供各种中式点心10余种,面包类400个、曲奇饼干3箱，供应产品种类丰富。
3、春节前期根据领导指示，完成年夜饭产品设计、制作、包装等任务，共计完成300套。
7月初至9月下旬，生产部按计划完成了公司的月饼生产工作,总计完成十一万余盒的月饼生产，此外今年新增寺庙素月饼代加工业务.虹桥公司新增芒果六业务,其他百其、朗廷、百事佳、东航运控等业务有条不紊的进行着。
2014年生产部全年工作计划
具体方法
责任人
钢背 生产 入库 产量
3600 4200 4600 万片 万片 万片
6.计划1-6线入库产量3600万片
7.计划新开线7-9线为600万片 8.自动生产线计划产量200万片 1.制定全年合格率目标（分解表）
1.全年目标分解到各生产线，再分解到月份 2.计划招聘人员15人3月份增开7线正常生产 3.计划招聘人员22人4月份增开8线正常生产 4.计划招聘人员22人6月份增开9线正常生产 1-12月份 5.自动生产线按产量分配目标分解到月份 1-12月份 6.1-6线按平均50万片/月入库，分解线6条生产线
各线长 与苗光 明 各线长 与苗光 明
各线长 与苗光 明
划
计划 完成 率 模具 开发 计划 模具 整改 计划 现场 管理 人员 管理
95%
97%
99%
1-12月份 4.供销部每月下单量满足340万片 1-12月份 5.根据落实每单完成率控制95%以上 1-12月份 1.制定每月开发计划分配维修车间 1-12月份 2.开发型号根据供销计划分配每月5种型号 1-12月份 3.落实开发计划，对未完成的型号进行整改 1-12月份 4.新模具验收入库合格率100% 1-12月份 1.根据全年目标制定每月整改计划，分配维修 1-12月份 2.每月对需要整改的模具，进行评审和公布 3-12月份 3.根据模具维修计划的制定，需要增加3人 1-12月份 4.落实每月的整改模具的实施效果公布 1-12月份 1.考核分数制定目标，每月数据准确 1-3月份 2.对4-9生产线进行区域划分和制度规定 1-12月份 3.每月对各线负责人进行奖惩，持续改进 1-12月份 4.检查小组每日对现场公布并考核各线负责人 1-4月份 1.企管部招聘人员100%满足生产 1-12月份 2.生产部控制人员流失在2%之内，分配责任各线 1-12月份 3.流失率与各线长考核等绩效考核相连 1-12月份 4.每线指标下达车间在0人流失 1-12月份 5.制定员工责任制，保证人员流失率 1-12月份 1.目标分解到各线做到全年26次以上 1-12月份 2.新员工培训上岗，建立监管制度 1-12月份 3.事故分解到各线，与线长各责任人相连接
生产部门年度工作计划
生产部门年度工作计划一、总体目标。
本年度，生产部门的工作目标是确保生产线的稳定运行，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，满足市场需求。
为了实现这一目标，生产部门将加强管理，优化生产流程，提高员工技能，推动设备升级，确保生产线的高效稳定运行。
二、生产计划。
1. 提高生产效率。
为了提高生产效率，我们将对生产流程进行优化，提高设备利用率，减少生产停机时间，缩短生产周期。
同时，加强对生产过程的监控和管理，确保生产计划的顺利执行。
2. 降低生产成本。
在保证产品质量的前提下，我们将努力降低生产成本，通过节约能源、减少废品率、优化原材料采购等方式降低生产成本，提高生产效益。
3. 确保产品质量。
产品质量是企业生存发展的根本，我们将加强对生产过程和产品质量的监控，严格执行质量管理体系，确保产品符合标准，提高产品合格率。
三、技能培训。
1. 提高员工技能。
员工是生产的主体，他们的技能水平直接影响生产效率和产品质量。
我们将加强对员工的技能培训，提高其专业素养和操作技能，为生产工作提供技术支持。
2. 安全生产培训。
安全生产是企业的首要任务，我们将加强安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处置能力，确保生产过程安全稳定。
四、设备升级。
1. 提高设备稳定性。
我们将对生产设备进行定期维护和保养，确保设备的稳定运行，减少故障率，提高生产效率。
2. 推动设备升级。
随着科技的发展，我们将积极推动设备的升级换代，引进先进的生产技术和设备，提高生产线的智能化水平，提高生产效率和产品质量。
五、总结。
本年度，生产部门将以提高生产效率、降低生产成本、确保产品质量为中心，加强管理，优化流程，提高员工技能，推动设备升级，努力实现生产目标。
希望全体员工齐心协力，共同努力，为企业的发展贡献力量。
生产部门年度工作计划
我们生产部门作为一个关键部门，承担着公司生产任务的重要责任。
为了能够顺利完成年度工作目标，我们需要制定一个全面、系统的年度工作计划。
以下是我们生产部门的年度工作计划。
一、目标设定1.完成年度生产任务。
根据公司的生产需求和市场需求，制定年度生产计划，并确保在规定时间内完成。
2.提高生产效率。
通过改进工艺流程、优化设备配置、提高员工技能等方式，提高生产效率，降低生产成本。
二、工作内容1.生产计划制定。
根据市场需求和公司销售计划，制定月度、季度和年度生产计划，并及时调整和优化计划。
2.生产任务分解。
将年度生产计划分解为月度和周度生产任务，确保生产任务合理分配和平衡。
3.生产资源配置。
根据生产任务和工艺要求，合理配置生产资源，包括设备、材料和人力资源，确保生产能够按时进行。
4.生产过程管理。
加强对生产过程的监控和管理，及时发现和解决生产中的问题，确保生产流程连贯、高效。
5.质量控制。
加强对产品质量的控制和管理，建立完善的质量检测体系，确保产品符合标准要求。
6.安全生产。
加强安全教育培训，提高员工安全意识，确保生产过程中的安全性。
7.生产数据分析。
定期对生产数据进行分析和总结，发现问题并提出改进建议，提高生产效率和质量。
三、关键措施1.提高员工技能。
加强对员工的培训和学习，提高员工的工作技能和知识水平。
2.引进先进设备。
根据生产需要，引进更新的设备和技术，提高生产效率和产品质量。
3.优化工艺流程。
通过改进工艺流程，减少生产环节和等待时间，提高生产效率。
4.严格执行标准化操作。
制定和执行标准化操作规程，确保生产过程的一致性和稳定性。
5.加强与其他部门的合作。
与研发部门、采购部门和销售部门等密切合作，共同解决生产过程中的问题，确保生产能够按时交付。
四、工作安排1.制定详细的月度和周度工作计划，明确每个阶段的生产任务和目标。
并定期汇报工作进展。
2.每月召开生产会议，总结上月工作，分析问题，制定下月工作计划。
3.定期开展员工培训，提高员工技能和知识水平。
生产部年度工作计划 (2)2篇
生产部年度工作计划 (2)生产部年度工作计划 (2)精选2篇（一）1. 制定生产部的年度工作目标和KPI，确保与公司整体战略一致。
2. 分析市场需求和销售预测，制定生产计划，确保及时满足市场需求。
3. 优化生产流程，提高生产效率和产品质量。
4. 技术研发，不断改进产品设计和生产工艺。
5. 优化物流管理，降低运输成本和提高交货准时率。
6. 人才培养和团队建设，提升员工技能和团队协作能力。
7. 强化生产安全管理，确保员工工作环境安全和遵守相关法规。
8. 建立和维护供应商关系，确保原材料的供应稳定和质量可靠。
9. 节约资源和降低能耗，实施绿色生产策略。
10. 定期监控和分析生产数据，及时调整生产计划和措施。
11. 持续改进和创新，提高产品竞争力和市场份额。
12. 参与公司的绩效评估和汇报，向管理层汇报生产部的工作进展和成果。
生产部年度工作计划 (2)精选2篇（二）在过去的一年中，生产部门取得了显著的进展和成绩。
以下是我们的年度工作计划总结：1. 提升生产效率：我们进行了一系列的流程改进和自动化工作，以提高生产效率。
采用了新的工艺和技术，优化了生产线和设备配置。
这些措施有效地减少了生产周期，提高了产品质量。
2. 增加产能：为了满足市场需求的增长，我们进行了产能扩张工作。
购置了新的生产设备和机器，调整了生产排程，加班加点工作。
通过这些努力，我们成功地提高了产能，实现了更多的产品产出。
3. 优化物料采购：我们进行了供应链的优化工作，与供应商建立了长期稳定的合作关系。
我们通过优化采购流程、提前规划和集中采购，降低了物料成本，稳定了物料供应。
4. 提高产品质量：我们将产品质量放在首位，加强了质量控制和质量管理。
我们建立了严格的质检标准和流程，对产品进行全面的检测和测试。
同时，我们加强了员工培训，提高了员工的技能和质量意识。
5. 推动绿色生产：我们积极推动绿色生产，降低了能源消耗和环境污染。
我们投资了节能设备和技术，并制定了环境管理计划，对生产过程中的环境影响进行了有效控制。
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1-12月份 1-12月份 1-12月份 1-12月份 1-12月份 1-12月份 1-12月份 1-12月份 3-12月份 1-12月份 1-12月份 1-3月份 1-12月份 1-12月份 1-4月份 1-12月份 1-12月份 1-12月份 1-12月份 1-12月份 1-12月份 1-12月份 1-12月份 1-12月份 1-12月份 1-12月份 1-3月份
1.人员需求必须100%满足生产需求 2.人员流失率控制在2%之内 3.人员流失与考核挂钩
40种
60种
100套
150套
75分
80分
管 理 计 划
人员管 理
98%
99%
99%
4.每线流失率在1人之内
1.重大事故安全为0起
安全生 产管理
0
0
0
设 备 计 划
2.超过1000元控制在2起之内 3.低于1000元事故在4起之内 4.责任分配各线长与绩效考核挂钩 5.重大责任事故分类处理 6.制定新员工培训计划 7.制定安全责任制度 1.设备维护保持在100% 2.设备计划保养率92% 3.设备保养和维修及时率96% 4.设备档案管理完整率100%
3-12月份 7.7-9线按平均30万片/月入库，分解到3条生产线 1-12月份 8.自动线按平均15万片/月，分解到12个月份
7.计划新开线7-9线为600万片 8.自动生产线计划产量200万片 1.制定全年合格率目标（分解表）
业 务 工 作 计 划
入库合 格率
95%
98%
废品率
0.20%
0.18%
2014年生产部工作计划
为了贯彻落实公司“以质量求生存，以品种求发展，持续改进业绩，增强客户满意”的质量方针，强化 安 全生产目标管理。结合公司实际情况，特制定2013年生产部工作计划。 一、生产部2014年全年工作计划： 分为工作业务计划、人员管理计划、安全生产计划、设备管理计划、成本节约计划、工作前提计划共6大 工作目标计划，12项工作职责计划，11项计划目标，60项工作内容，62项目标分解计划。 二、具体工作计划安排
分 计 划 目 标 计划项目 类 基本目标 增长目标 预计目标
计划工作内容
1.制定各线全年产量目标（分解表） 2.3月份增开7线正常生产 3.4月份增开8线正常生产 4.6月份增开9线试生产
时间
1-12月份 3-12月份 4-18月份 6-12月份
计划具体实施措施项目
钢背生 产入库 3600万片 4200万片 5000万片 5.自动生产线计划产量200万片 产量
前提计 划
95%
98%
100%
6.计划1-6线入库产量3600万片
1.全年目标分解到各生产线，再分解到月份 2.计划招聘人员15人3月份增开7线正常生产 3.计划招聘人员22人4月份增开8线正常生产 4.计划招聘人员22人6月份增开9线正常生产 1-12月份 5.自动生产线按产量分配目标分解到月份 1-12月份 6.1-6线按平均50万片/月入库，分解线6条生产线
1.企管部招聘人员100%满足生产 2.生产部控制人员流失在2%之内，分配责任各线 3.流失率与各线长考核等绩效考核相连 4.每线指标下达车间在0人流失 5.制定员工责任制，保证人员流失率
1.目标分解到各线做到全年26次以上 2.新员工培训上岗，建立监管制度 3.事故分解到各线，与线长各责任人相连接 4.对出现事故进行责任分析和预防措施 5.全员进行责任分配和监管 6.新员工必须做到培训上岗 7.建立新员工培训制度 1.设置保养记录，专人负责，定期保养和维护
100%
1-12月份 1-12月份 1-12月份 1-12月份 1-12月份 1-12月份 1-3月份 1-12月份 1-12月份 1-12月份 1-12月份 1-12月份
1.制定全年产品入库质量目标分解各生产线 2.产品评审完成到达合格率100% 3.入库一次交检合格率控制95% 4.入库评审合格率98% 1.1-9线目标分解，目标统一，分解到各月份 2.对每月份进行数据分析和预防整改 3.制定和修改相关不合格文件，下发执行 4.对每条生产线出现的质量问题进行分析和改进 5.全年500片以下钢背，分解到各线各月 1.订单每月平均下发350万片 2.每月公布各线数据，进行整改和采取措施 3.供销急用订单，保证完成率100%
设备维 修计划
1-12月份 2.小维修及时率100%，大维修及时率90% 1-12月份 3.制定设备维护条例，保护设备使用安全 1-12月份 4.建立100%完整设备档案 1-12月份 1-3月份 1-12月份 1-12月份 1-12月份 5.建立设备维修定时和维修效率表 1.建立2012年费用台账，制定节约目标 2.节约目标费解到到各生产线，每月落实和公布
生产计 划完成 率
95%
97%
2.产品入库合格率100% 3.产品一次交检合格率90% 4.入库检验合格率98% 1.废品率指标分解各生产线 2.废品统计误差0.001% 0.15% 3.制定废品率标准和控制程序 4.对问题进行整改和预防 5.小批量废品控制10次之内 1.订单及时下发车间100% 2.计划每月对各生产线数据公布 99% 3.急用订单完成率100%
划
生产计 划完成 率 模具开 发计划 模具整 改计划 现场管 理
95%
97%
99%
4.供销部满足生产98%需求 5.生产部计划订单完成率95%以上 1.模具开发计划按每月订单型号 2.开发平均每月不低于4种型号 80种 3.对开发计划按时完成率98% 4.新模具合格率99% 1.制定模具整改计划（每月） 2.每月按计划整改15套 160套 3.3月份增加3人，跟踪模具整改 4.根据整改模具提供整改效果 1.根据目标制定全年计划整改项 2.1-3月份，整理划分区域和责任 85分 3.每月对现场考评和整改 4.每日对各生产现场检查并公布
3.调整人员结构，制定节约人员目标和办法
95%
98%
99%
其 他
节约成 本计划
10万元
17万元
2.节约目标分解到各线 20万元 3.调整人员结构，提高效率 4.模具工艺改进，节省加工成本
4.根据模具情况改进模具并建立订单数量
其 他 计 划
本计划10万元ຫໍສະໝຸດ 17万元20万元5.减少内部损失报告 1.技术问题及时处理，并合格使用 2.供销订单4800万片到生产部 3.质量人员配合率100% 4.生产人员需求70人，100%满足 5.设备人员需求4人，满足100% 6.工资待遇及时处理 1-12月份 1-12月份 1-12月份 1-12月份 1-3月份 1-3月份 1-12月份 5.制定内部损失报告处理方案，减少损失量 1.技术部门不存在技术错误，保证100%合格。 2.供销计划350万片/月下发生产部 3.质量及时检验、维修及时率100% 4.需求人员100%满足 5.工资不要影响生产人员和工资需要合理 6.采购及时率100%
4.供销部每月下单量满足340万片 5.根据落实每单完成率控制95%以上 1.制定每月开发计划分配维修车间 2.开发型号根据供销计划分配每月5种型号 3.落实开发计划，对未完成的型号进行整改 4.新模具验收入库合格率100% 1.根据全年目标制定每月整改计划，分配维修 2.每月对需要整改的模具，进行评审和公布 3.根据模具维修计划的制定，需要增加3人 4.落实每月的整改模具的实施效果公布 1.考核分数制定目标，每月数据准确 2.对4-9生产线进行区域划分和制度规定 3.每月对各线负责人进行奖惩，持续改进 4.检查小组每日对现场公布并考核各线负责人