饰面板(砖)工程施工
一级建造：墙面工程施工的技术要求和方法——饰面板(砖)工程.
一级建造：墙面工程施工的技术要求和方法——饰面板(砖)工程(一)饰面板(砖)工程分类1．按面层材料不同，分为饰面板工程和饰面砖工程。
饰面板工程按面层材料不同，分为石材饰面板工程、瓷板饰面工程、金属饰面板工程、木质饰面板工程、玻璃饰面板工程、塑料饰面板工程等；饰面砖工程按面层材料不同，分为陶瓷面砖和玻璃面砖工程。
2．按施工工艺不同，分为饰面板安装和饰面砖粘贴工程。
其中，饰面砖粘贴工程按施工部位不同分为内墙饰面砖粘贴工程、外墙饰面砖粘贴工程。
饰面板安装工程一般适用于内墙饰面板安装工程和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程。
饰面砖粘贴工程一般适用于内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于lOOm、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。
(二)施工环境要求1．自然环境饰面板(砖)工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。
环境温度及其所用材料温度的控制应符合下列要求：(1)采用掺有水泥的拌合料粘贴(或灌浆)时，即湿作业施工现场环境温度不应低于5℃。
(2)采用有机胶粘剂粘贴时，不宜低于10℃。
(3)如环境温度低于上述规定，应采取保证工程质量的有效措施。
2．劳动作业环境施工现场的通风、照明、安全、卫生防护设施符合劳动作业要求。
3．管理环境(1)安装或粘贴饰面砖的立面已完成墙面、顶棚抹灰工程，经验收合格；有防水要求的部位防水层已施工完毕，经验收合格；门窗框已安装完毕，并检验合格。
(2)水电管线、卫生洁具等预埋件、预留孔洞或安装位置线已确定，并准确留置，经检验符合要求。
(三)材料的技术要求1．饰面板(砖)32程所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。
其中室内用花岗石、粘贴用水泥、外墙陶瓷面砖应进行复验，金属材料、砂(石)、外加剂、胶粘剂等施工材料按规定进行性能试验。
所用材料均应检验合格。
2．采用湿作业法施工的天然石材饰面板应进行防碱、背涂处理。
采用传统的湿作业法安装天然石材时，由于水泥砂浆在水化时析出大量的氧化钙，泛到石材表面，产生不规则的花斑，俗称泛碱现象，严重影响建筑物室内外石材饰面的装饰效果。
饰面板(砖)工程施工工艺
饰面板（砖）工程FJWJ/QBSJ 0306-20075.1 室外贴面砖施工工艺标准FJWJ/QBSJ0306-015.1.1 适用范围本章适用于工业与民用建筑中室外贴面砖工程。
5.1.2 编制参考文献（1）中华人民共和国国家标准GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（2）中华人民共和国国家标准GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（3）中化人民共和国国家标准GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（4）中华人民共和国国家标准GB 50326—2001《建设工程项目管理规范》5.1.3 施工准备5.1.3.1 技术准备编制室外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
5.1.3.2 材料准备（1）水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥采用符合GB 2015—91《白色硅酸盐水泥》标准中425号以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。
（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
见表5.1.3.2。
（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4800孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
（6）粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。
（7）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。
5装饰装修工程施工单元五饰面板(砖)工程
五、饰面砖工程主要材料及要求
（1）水泥 32.5 或 42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。应有出厂证明或复验合格单。若出厂日期超过三个月而且 水泥已结有小块的不得使用；白水泥应为32.5 级以上，并符合设计和规范质量标准要求的。 （2）砂子：中砂，粒径为 0.35 ～ 0.5 mm，含泥量不大于 3%，颗粒坚硬，干净，无有机杂质，用前过筛，其他应 符合规范的质量标准。 （3）面砖：面砖的表面应光洁，方正，平整，质地坚固，其品种，规格，尺寸，色 泽，图案应均一致，必须符合设计规定不得有缺棱、掉角、暗痕和纹裂等缺陷。其性 能指标均应符合现行国家标准的规定。 （4）瓷砖粘接剂等材料必须符合环保要求，无污染。
塑料贴面 复合板的生产
三聚氰胺塑料板
硬聚氯乙烯塑料板
(PVC)
有机玻璃饰面板
俗称“压克力板”
木质饰面板
细木工板
刨花板
密度板
夹板
装饰面板
夹板，也称胶合板。由三层或多层一毫 米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是 手工制作家具最为常用的材料。胶合板 是由原木旋切成单板或木方刨切成薄木， 再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上 的薄板材。通常用奇数层单板，并使相 邻层单板的纤维方向互相垂直排列胶合 而成。因此有三合、五合、七合等奇数 层胶合板。
装饰装修工程施工
单元五 饰面板（砖）工程
Content
目
1 学习任务1 饰面板（砖）工程概述
录
2 工3 饰面砖粘贴工程
学习任务1 饰面板（砖）工程概述
一、饰面板（砖）工程概述
（一）饰面板工程 饰面板安装工程是在建筑物主体结构、围护结构及其他构件的表面，用安装的构造方式将各
二、饰面板的分类
（一）天然石饰面板 （二）人造石饰面板 饰面板的分类 （三）金属饰面板 （四）塑料饰面板 （五）木质饰面板
厂房装修饰面板(砖)工程施工技巧
厂房装修饰面板(砖)工程施工技巧饰面板(砖）工程包括饰面板安装、饰面砖粘贴等分项工程。
一、一般规定1.各分项工程的检验批应按下列规定划分：1)相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板(砖)工程每50间(大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
2)相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板(砖)工程每500~ 1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。
2.检査数量应符合下列规定：1)室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检査。
2)室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
3.饰面板(砖)工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1)预埋件(或后置埋件)。
2)连接节点。
3)防水层。
4.饰面板(砖)工程验收时应检查下列文件和记录：1)饰面板（砖）工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3)后置埋件的现场拉拔检测报告。
4)外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告。
5)隐蔽工程验收记录。
6)施工记录。
二、饰面板安装1.饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
2.饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
3.饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
4.饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。
石材表面应无泛碱等污染。
5.饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致。
6.采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。
饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。
7.饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。
8.饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合规定。
内墙饰面板(砖)工程施工措施
内墙饰面板(砖)工程施工措施前言内墙饰面板是现代化室内装修的一种主要材料，其具有各种颜色和图案，可满足各种不同的室内设计要求。
本文将介绍内墙饰面板(砖)工程施工措施。
施工前的准备工作在进行内墙砖的施工之前，需要做好以下的准备工作：1.检查室内墙面在施工之前，需要对室内墙面进行检查，确保其平整度和水平度符合要求，如有不符合要求的情况，需要进行修平和调整。
2.标线根据设计要求和实际尺寸，进行墙面的标线，确定墙砖的安装位置和数量，保证施工的准确性。
3.准备工具和材料准备好各种施工工具和所需的墙砖材料，包括瓷砖粘合剂、胶带、水平仪、墙砖和墙砖切割工具等。
施工过程1.将墙砖粘贴到墙面上在墙面上抹上一层瓷砖粘合剂，将墙砖按照标线的要求粘贴到墙面上，确保每个墙砖之间的空隙一致。
需要注意的是，在粘贴过程中需要使用水平仪进行监测，保证墙砖水平而不会出现倾斜或错位的情况。
2.调整瓷砖位置在每个墙砖安装完成后，使用钳子或其他工具调整墙砖位置，确保每个墙砖之间的距离均匀一致，美观大方。
3.粘贴瓷砖到要角处在施工过程中，要注意墙面的要角处，需要通过切割墙砖来适应变化，确保墙砖的整体美观和一致性。
4.掩盖过程中产生的空隙在墙砖安装完成后，会产生一些空隙，需要使用特殊的透明胶带进行掩盖和填补，确保整个墙面看起来干净整洁。
5.填缝在墙砖全部安装完成后，需要使用特殊的填缝材料填补墙砖之间的空隙，同时也需要填补墙砖边缘和墙角处的空隙，确保墙面的平整度和美观度。
后续工作1.常规维护安装完成后，需要定期检查和维护，如有需要清洗和更换，需要及时进行。
2.隐蔽工程验收为了保证安装质量，需要进行隐蔽工程验收，包括墙砖安装位置和数量、瓷砖粘合剂的施工质量、墙砖接缝和填缝的质量等方面的验收。
内墙饰面板(砖)工程施工措施是一项复杂的任务，需要做好施工前的准备工作，保证施工的准确性。
在施工过程中，需要严格把握各个细节，注意水平度和墙砖之间的空隙。
安装完成后，需要进行常规的维护和检查，确保墙面的美观度和实用性。
饰面板(砖)工程质量控制点有哪些
饰面板(砖)工程质量控制点有哪些范本一：1. 材料选择1.1 材质要求：饰面板(砖)的材质应符合设计要求和相关规范要求，表面应平整、色泽一致。
1.2 砖的尺寸要求：砖的尺寸应符合设计要求，尺寸偏差应在允许范围内。
1.3 砖的强度：砖的强度应符合相关规范要求，经检测合格。
1.4 砖的色彩：砖的色彩应与设计图纸或样板一致，不得有明显的色差。
2. 确定施工方法2.1 拼贴方法：根据设计图纸或要求，确定砖的拼贴方法，包括横向拼贴、纵向拼贴等。
2.2 砖缝处理：根据设计要求，确定砖缝的处理方法，包括砖缝宽度、砖缝颜色等。
2.3 砖面处理：确定砖面的处理方法，包括抹灰、刷腻子等。
3. 施工过程3.1 基层处理：根据设计要求和施工方案，对基层进行清理、找平等处理。
3.2 砖的安装：根据拼贴方法，按照技术要求进行砖的安装，确保水平、垂直度符合要求，砖与砖之间的缝隙均匀。
3.3 砖缝处理：根据砖缝处理方法，进行砖缝的处理，包括清理、填缝、抹灰等。
3.4 砖面处理：根据砖面处理方法，进行砖面的处理，包括抹灰、刷腻子等。
4. 质量控制点4.1 砖的尺寸：检查砖的尺寸是否符合要求，尺寸偏差是否在允许范围内。
4.2 砖的强度：进行砖的抽样检测，检查砖的强度是否符合相关规范要求。
4.3 砖的拼贴：检查砖的拼贴是否符合设计要求，是否水平、垂直。
4.4 砖缝：检查砖缝的宽度、颜色是否符合设计要求，是否均匀。
4.5 砖面处理：检查砖面处理是否平整、光滑，无明显的质量问题。
本文档涉及附件：1. 设计图纸2. 施工方案3. 相关规范要求4. 检测报告等法律名词及注释：1. 相关规范要求：指饰面板(砖)的施工应符合国家或地方有关建筑规范的要求，包括强度、尺寸等方面的规定。
2. 技术要求：指饰面板(砖)在施工过程中应符合的技术规范和要求，包括拼贴、砖缝处理、砖面处理等方面的要求。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------范本二：1. 施工前准备工作1.1 许可证审批：施工单位应按照法律法规的要求，办理饰面板(砖)工程的施工许可证并经批准后方可施工。
饰面板(砖)工程施工质量监理细则
饰面板（砖）工程施工质量监理细则一、质量标准：（一）依据标准：应符合国家标准：JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》（二）基本要求：1、表面：平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著光泽受损处，无空鼓现象2、接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
3、套割：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4、坡向：滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。
（二）允许偏差项目：粘贴陶瓷锦砖的允许偏差（mm）：1、立面垂直室内2；室外32、表面平整 23、阳角方正 24、接缝平直 25、墙裙上口平直 26、接缝高低室内0.5；室外1二、风险分析：陶瓷锦砖作为外墙装饰材料，可以根据设计要求，拼出各种花饰和图案，其立面效果丰富多彩。
在陶瓷锦砖的施工过程中，如果操作不当，容易产生如下两大通病：墙面不平整，分格缝不均，砖缝不平直的原因分析：1、底子灰表面平整和阴阳角稍有偏差，粘贴面层时就不易调整找平，产生表面不平整现象。
如果增加粘贴砂浆厚度找平，则陶瓷锦砖粘贴后，表面不易拍平，同样会产生墙面不平整。
2、镶贴锦砖前，未弹线，分格或各部位挂线找规矩不够，造成尺寸不准，引起分格缝不均匀。
3、陶瓷锦砖粘贴揭纸后，没有及时对砖缝进行检查和认真拨正调直。
墙面空鼓、脱落：1、基层清理不干净，浇水不饱和、不透和不均。
2、刷纯水泥浆结合层后，没有随即抹粘结砂浆；或使用粘结砂浆配合比不当；和易性不好；揭纸时间过迟；在粘结砂浆已收水后未进行拨缝调直，都可能引起空鼓甚致脱落。
3、勾缝不严，雨水渗透进面层或粘结层后受冻膨胀引起空鼓或脱落。
为了确保工程质量，监理人员注意如下几点：1、施工前应对照设计图纸尺寸，核实结构实际偏差情况，督促施工单位绘制出施工大样图并加工好分格条。
根据大样图在底子上弹出若干条水平线，在阴阳角处、窗口处弹上垂直线，作为粘贴陶瓷锦砖时的控制标准线。
2、底子在要求确保平整，阴阳角要垂直方正，抹完后立即划毛，并注意养护。
建筑施工技术课件图文-装饰工程-饰面板(砖)工程
陶
陶
瓷
瓷
锦
锦
砖
砖
装
镶
饰
贴
效
果
2.3.4 胶粘法施工
饰面板(砖)的施工已逐步采用胶粘剂固结技术，即利用胶粘 剂将饰面板(砖)直接粘贴于基层上。该方法具有工艺简单、 操作方便、粘结力强、耐久性好、施工速度快等优点，是实 现装饰工程干法施工、加快施工进度的有效措施。
进口胶粘剂的性能一般优于国产胶粘剂，常用国产胶粘剂 有： AH-03大理石胶粘剂、 SG-8407胶粘剂、 TAM型通用瓷 砖胶粘剂和TAS型高强度耐水瓷砖胶粘剂等。
专用梳形刮刀 抽查
梳刮胶料
镶贴施工
质量
⑸ 外墙饰面砖粘贴前和施工中，均应在相同基层上做样 板件,并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验；
⑹ 施工前应进行选板、预拼、排号工作，分类竖向堆放 待用；
⑺ 采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背 涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满密实。
2.3 饰面板(砖)施工
饰面板(砖)墙面安装可采用胶粘法、安装法和镶贴法三 大类施工方法，大规格的天然石或人造石(边长>400mm)一 般采用安装法施工，小规格的饰面板(边长<400mm)一般采 用镶贴法施工，胶粘法起步较晚、发展很快，是今后的发展 方向。
墙面、柱面 绑扎钢筋网
③ 安装一般从中间或一端开始，
用铜丝把板材与钢筋骨架绑扎固定，
板材与基层间的缝隙(灌浆厚度)一 般为20～50mm，上下口的四角用 石膏临时固定，板与板的接缝为干
接，交接处应四角平整，用托线板
靠直靠平，方尺阴阳角找正；
石材湿贴法安装示意
④ 用1:2水泥砂浆调成粥状分层灌浆，第一次灌15cm左 右，间隔1～2h，待砂浆初凝后再灌第二层约20～30cm，待 初凝后再灌第三层，第三层灌浆应低于板材上口5cm；
装饰工程：饰面板、砖工程施工
竖向防滑措施
▲收边处理
• 当贴到最上一行时，上口要成一直线，上口如 没有压条，则应镶贴一面有圆弧的瓷砖。其他 设计要求的收口、转角等部位，以及腰线、组 合拼花等均应采用相应的砖块（条）适时就位 镶贴。
▲铺贴顺序 • 铺贴瓷砖宜从阳角开始，先大面，后阴阳角和 凹槽部位，并自下向上粘贴。
• 用铲刀在瓷砖背面刮满刀灰，贴于墙面用力按 压，用铲刀木柄轻轻敲击，使瓷砖紧密粘于墙 面，再用靠尺按标志块将其校正平直。
3～5h，以手摸无水感为宜。
⑤镶贴 • 瓷砖铺贴的方式有离缝式和无缝式两种。无缝 式铺贴要求阳角转角铺贴时要倒角，即将瓷砖 的阳角边厚度用瓷砖切割机打磨成30°～40°， 以便对缝。 • 依砖的位置，排砖有矩形长边水平排列和竖直 排列两种。
▲平整度控制
• 正式镶贴前应贴标准点，即用混合砂浆将废瓷 砖按粘贴厚度粘贴在基层上作标志块，用托线 板上下挂直，横向拉通，用以控制整个镶贴瓷 砖表面的平整度。
• 铺贴要求砂浆饱满，厚度6～10mm，若亏灰 时，要取下重贴，不得在砖口处塞灰，防止空 鼓。
▲铺贴砂浆 • 铺贴时粘结料宜用1：2的水泥砂浆，为改善和易性， 可掺15％的石膏灰，亦可用聚合物水泥砂浆，当用 聚合物水泥砂浆时，其配合比应由试验确定。
▲异形砖铺贴
• 水管处应先铺周围的整块砖，后铺异形砖，如 图6.3所示。
③裂缝、变色或表面粘污
▲产生原因： a) 瓷砖质量不合格；
b) 在运输、操作中有损伤；
c) 施工前浸泡不够；
d) 粘贴后被污物污染变色。
▲防治措施
a) 选用密实高强、吸水率低的优质瓷砖； b) 操作前瓷砖应用洁净水浸泡2h后阴干；
c) 不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。
饰面板(砖)工程
饰面板（砖）工程饰面板(砖)工程，是指在基体的表面用各类板状或块状材料进行的装饰工程,饰面板常用的有石材板和金属板等，饰面砖常用的有瓷砖、外墙面砖等。
1.1 饰面板（砖）材料质量要求1．饰面板（砖）及配套附件的品种，规格应符合设计要求，其质量标准，应符合国家标准或行业标准。
2．饰面板（砖）应表面平整、边缘整齐，并具有产品合格证。
3．安装饰面板（砖）用的铁制锚固件，连接件应镀锌或经防锈处理、镜面和光面的大理石、花岗石饰面，应用铜或不锈钢连接件。
4．外墙采用面砖，无釉面砖，表面应光洁、质地坚硬、尺寸色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不大于10%。
5．大理石、花岗石饰面板表面不得有暗伤、风化等缺陷，不宜采用易褪色的材料包装。
使用前应检验大理石、花岗石的放射性指标。
6．木龙骨、木饰面板、塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
7．金属饰面板表面应平整、光滑、无裂缝和皱折，颜色一致、边角整齐，涂层厚度均匀，无污染，伤痕。
8．施工所用胶结材料的品种、质量及掺入量应符合设计要求，如配制前不能确定时，还应进行配制试验。
1.2 饰面板安装工艺饰面板的安装主要包括大理石、花岗石、青石板等，根据规格大小的不同，饰面板的安装主要有粘贴法、挂贴法和干挂法等，其中粘贴法适用于板材面积小于400mm×400mm厚度小于12mm的饰面板安装。
1.粘贴法施工粘贴法施工工艺为基层处理→抹底灰→弹线定位→粘贴饰面板→嵌缝。
2.挂贴法施工挂贴法的施工工艺为：基层处理→绑扎钢筋网→钻孔、剔槽、挂丝→安装饰面板→灌浆→嵌缝。
3.干挂法施工干挂法施工的工艺为：基层处理→弹线→板材打孔→固定连接件→安装饰面板→嵌缝。
1.3饰面砖施工工艺饰面砖一般包括彩面砖（瓷砖）、外墙面砖等。
饰面砖的施工工艺为：基层处理→抹底灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝。
1.4 金属饰面板安装工艺1.不锈钢墙面（矩形柱面）安装不锈钢墙面（矩形柱面）施工工艺为：放线→固定骨架连接件→固定骨架→安装饰面板→收口处理1.5 饰面板(砖)工程质量控制与检验1.饰面板安装工程(1)安装用预埋件连接件的数量、规格、位置，连接方法和防腐处理必须符合设计要求,饰面板安装必须牢固。
2023年施工员之装修施工基础知识押题练习试题A卷含答案
2023年施工员之装修施工基础知识押题练习试题A卷含答案单选题（共30题）1、饰面板（砖）工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。
环境温度及其所用材料温度的控制中不正确的要求是（）。
A.采用掺有水泥的拌合料粘贴（或灌浆）时，即湿作业施工现场环境温度不应低于5℃B.采用有机胶粘剂粘贴时，不宜低于20℃C.如环境温度低于上述规定，应采取保证工程质量的有效措施D.采用有机胶粘剂粘贴时，不宜低于10℃【答案】 B2、各类设备、家具、灯具的索引符号，通常用（）形状表示。
A.圆形B.三角形C.正六边形D.矩形【答案】 C3、某企业在2010年因生产经营状况困难，确需裁减人员，降低企业生产成本。
经过公司高层研究决议，提前向工会或者全体职工说明企业目前情况，听取工会或者职工的意见后，再向劳动行政部门报告，进行裁减人员。
但是企业员工表示不满，反映企业决定比较突然，未说明相应赔偿的事项。
根据背景资料，回答下列问题。
A.一个月内B.三个月内C.四个月内D.六个月内【答案】 D4、水磨石机更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨（）待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。
A.0.5hB.0.5～1hC.1～2hD.2.5～3h【答案】 C5、横向定位轴线编号用阿拉伯数字，（）依次编号。
A.从右向左B.从中间向两侧C.从左至右D.从前向后【答案】 C6、具有独立的设计文件，竣工后可以独立发挥生产能力或效益的过程称为（）。
A.单项工程B.单位工程C.分部工程D.分项工程7、生产陶瓷制品的原材料主要有可塑性的原料、瘠性原料和熔剂三大类，其中（）不属于熔剂。
A.长石B.滑石粉C.石英砂D.钙、镁的碳酸盐【答案】 C8、玻璃地弹簧门安装工艺流程为（）。
A.划线定位→倒角处理→固定钢化玻璃→注玻璃胶封口→玻璃板对接→活动玻璃门扇安装→清理B.划线定位→固定钢化玻璃→注玻璃胶封口→倒角处理→活动玻璃门扇安装→玻璃板对接→清理C.划线定位→倒角处理→固定钢化玻璃→注玻璃胶封口→活动玻璃门扇安装→玻璃板对接→清理D.划线定位→固定钢化玻璃→注玻璃胶封口→倒角处理→玻璃板对接→活动玻璃门扇安装→清理【答案】 A9、防震缝的设置是为了预防（）对建筑物的不利影响而设计的。
镶贴工程施工规范
镶贴工程施工规范一、施工准备1.1 材料要求（1）饰面板（砖）应符合设计要求，具有出厂质量合格证书和检测报告。
（2）饰面板（砖）应表面平整、色泽一致、无裂纹、无掉角、无缺楞等现象。
（3）饰面板（砖）的尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合国家现行有关标准。
1.2 施工机具（1）手工工具：切割刀、钢尺、铅笔、水平尺、垂直线挂锤、橡皮锤等。
（2）机械设备：切割机、磨光机、水平仪、垂直仪、摊铺机、压砖机等。
1.3 施工环境（1）施工现场应保持清洁、整洁，无障碍物。
（2）施工环境温度应符合设计要求，一般不宜低于5℃。
（3）施工环境应保持通风良好，以便于施工过程中及时排除有害气体。
二、施工工艺2.1 墙面镶贴（1）基层处理：基层应平整、干净、牢固，无空鼓、开裂、脱落等现象。
基层处理合格后，应进行验收。
（2）弹线定位：根据设计要求，在基层上弹出垂直和水平控制线，确定饰面板（砖）的安装位置。
（3）抹底层砂浆：底层砂浆应饱满、均匀，厚度宜为5-10mm。
砂浆宜采用1：3水泥砂浆，强度等级不应低于M5。
（4）镶贴饰面板（砖）：饰面板（砖）应按照弹线定位进行安装，采用专用粘结剂或水泥砂浆粘贴。
粘贴应牢固，不得有松动、空鼓、裂纹等现象。
（5）擦缝：镶贴完成后，应及时对饰面板（砖）进行擦缝处理，缝隙宽度应符合设计要求。
2.2 地面镶贴（1）基层处理：基层应平整、干净、牢固，无空鼓、开裂、脱落等现象。
基层处理合格后，应进行验收。
（2）弹线定位：根据设计要求，在基层上弹出垂直和水平控制线，确定饰面板（砖）的安装位置。
（3）抹底层砂浆：底层砂浆应饱满、均匀，厚度宜为5-10mm。
砂浆宜采用1：3水泥砂浆，强度等级不应低于M5。
（4）镶贴饰面板（砖）：饰面板（砖）应按照弹线定位进行安装，采用专用粘结剂或水泥砂浆粘贴。
粘贴应牢固，不得有松动、空鼓、裂纹等现象。
（5）擦缝：镶贴完成后，应及时对饰面板（砖）进行擦缝处理，缝隙宽度应符合设计要求。
饰面砖工程施工及验收标准
饰面砖工程施工及验收标准
一、施工前的准备工作
1. 材料准备：确认饰面砖的品牌、规格和颜色，并核实数量是否足够施工使用；准备好瓷砖胶、勾缝剂、瓷砖割砖机、切割砖机等必要工具和材料。
2. 基层处理：确保墙面或地面基层平整、结实、干燥，并清理干净，确保无尘、无水、无油污等。
3. 布线：根据设计图纸，确定砖铺贴的起铺线、中心线和砖与砖之间的缝隙大小，并使用粉笔线在基层上标示出砖铺贴的范围。
4. 砖铺贴：按照布线起铺，采用专用瓷砖胶均匀涂抹在基层上，然后将瓷砖按照设计要求摆放，注意保持砖之间的间距一致，并用橡皮锤轻轻敲打瓷砖使其牢固粘贴在基层上。
5. 填缝处理：等瓷砖全部铺贴完成后，使用勾缝剂填满瓷砖之间的缝隙，并用刮子刮平，使整体表面平整美观。
6. 清理：清理施工现场，清除多余的瓷砖胶、勾缝剂等杂物，并擦拭瓷砖表面，确保施工现场整洁干净。
二、施工验收标准
1. 砖铺贴是否整齐、平整、密实，砖与砖之间是否间距均匀一致。
2. 砖铺贴中是否存在裂缝、空鼓等现象，用手轻敲瓷砖表面是否有松动声音。
3. 砖铺贴的缝隙填充是否均匀、细致，勾缝剂是否刮平、无空鼓、起鼓现象。
4. 砖铺贴的颜色、规格是否与设计图纸一致，是否符合客户的要求及品质要求。
5. 施工现场是否清洁整洁，没有杂物、残留物，砖面是否擦拭干净，无污渍、砂粒、水渍等现象。
6. 全部验收合格后，进行客户验收确认，并出具相关验收报告和保修协议，确保工程质量和客户满意度。
通过以上施工及验收标准，可以有效确保饰面砖工程的品质和施工质量，提高工程的可持续发展和客户满意度，是一项非常重要的工程管理工作。
饰面板(砖)工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的室内外装饰工程，主要包括内墙饰面板安装和外墙饰面砖粘贴。
工程内容涉及石材饰面板、金属饰面板、瓷砖饰面砖等多种材料，施工面积约为10000平方米。
二、施工准备1. 材料准备（1）石材饰面板：选用质量合格、色泽均匀、尺寸稳定的石材饰面板。
（2）金属饰面板：选用耐腐蚀、色泽稳定、表面平整的金属饰面板。
（3）瓷砖饰面砖：选用质量合格、尺寸精确、色泽均匀的瓷砖饰面砖。
（4）其他材料：水泥、砂、胶粘剂、防护剂、填缝剂等。
2. 施工工具准备（1）石材切割机、瓷砖切割机、电钻、冲击钻、打磨机等。
（2）水平尺、线锤、墨线、墨斗、靠尺等。
（3）喷枪、毛刷、胶带等。
3. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导和监督。
（3）施工员：负责施工过程中的具体操作和施工质量。
三、施工工艺1. 内墙饰面板安装（1）基层处理：清理墙面，修补裂缝、孔洞，确保基层平整、干净。
（2）放线定位：根据设计图纸，确定饰面板的安装位置，弹线定位。
（3）石材饰面板安装：采用湿作业法，将石材饰面板粘贴在基层上，并用填缝剂填充缝隙。
（4）金属饰面板安装：采用木衬板粘贴或龙骨固定面板，确保面板平整、牢固。
（5）质量检查：检查饰面板的安装质量，确保符合设计要求。
2. 外墙饰面砖粘贴（1）基层处理：清理墙面，修补裂缝、孔洞，确保基层平整、干净。
（2）放线定位：根据设计图纸，确定饰面砖的安装位置，弹线定位。
（3）瓷砖饰面砖粘贴：采用湿作业法，将瓷砖饰面砖粘贴在基层上，并用填缝剂填充缝隙。
（4）质量检查：检查饰面砖的粘贴质量，确保符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 内墙饰面板安装阶段：10天3. 外墙饰面砖粘贴阶段：15天4. 质量检查及验收阶段：5天5. 整体施工周期：30天五、安全文明施工措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
饰面板(砖)工程施工资料
饰面砖粘贴的质量标准及检验方法
项目 项次
质量要求
检验方法
1
饰面砖的品种、规格、图案、颜色 和性能应符合设计要求
观察；检查产品合格证 书、进场验收记录、性 能检测报告和复验报告
主控 项目
2
饰面砖粘贴工程要求的找平、防水、 粘结和勾缝材料及施工方法应符合 设计要求及国家现行产品标准和工 程技术标准的规定
阳角双面挂直示意
墙面装饰物处铺贴示意
水管处异形块铺贴示意
釉面内墙砖镶贴装饰的基本构造做法
瓷砖墙面排砖示意图
强力胶直接粘贴法简介
（1） 施工机具 调胶抹子、调胶板、线坠、水平尺、弦线、手
（2） 施工工艺流程 墙面修整→弹线→石材背面清理→调胶→石板
粘结点涂胶→镶装板块调整→嵌缝→清理。
（5）贴瓷砖：（打底后3～4天） ①选砖（规格、颜色），浸水1h并阴干； ②用1：0.3：3混合砂浆或1：1.5～2水泥砂浆涂于砖背， 放在垫尺上，轻敲砖面，灰浆挤满，靠尺（或水平尺）找 平直； ③门口及阳角处或长墙每隔2m先竖贴一排，再向两侧挂线 铺贴。 水管处应先铺周围的整块砖，后铺异形砖，如图所示。 室内墙面采用釉面内墙砖镶贴的基本构造做法，参见图。 （6）嵌缝：专用嵌缝材料：白水泥浆，次日养护。
10 内墙粘贴饰面砖的允许偏差和检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ方法见表10.1
（2） 质量通病及防治措施
① 空鼓、脱落
产生原因:基层表面光滑，铺贴前基层未浇水 润湿或湿水不够；瓷砖浸泡不够或水膜没有晾干， 未晾干的湿面砖表面附水，使贴面砖时产生浮动， 形成空鼓；砂浆过稀，嵌缝不密实；瓷砖质量不合 格。
防治措施：认真清理基层表面，铺砖前基层应 浇透水，水应透入基层8～10mm；严格控制砂浆水 灰比；瓷砖浸泡后阴干；控制砂浆粘结厚度，过厚、
饰面板 砖 工程施工验收
饰面板砖工程施工验收一、前言饰面装饰是现代建筑中非常重要的一环，它不仅仅是为了美观，还有保护和卫生作用。
饰面板砖作为一种常见的饰面材料，在建筑工程中得到了广泛应用。
因此，对饰面板砖工程的施工验收非常重要。
本文将从饰面板砖工程施工验收的标准、程序、要点等方面进行阐述，希望能够对相关从业人员有所帮助。
二、施工验收标准1. 饰面板砖的表面平整度：饰面板砖的表面平整度应符合设计要求，误差不超过规定的范围。
2. 饰面板砖的平整度：饰面板砖之间的平整度应符合设计要求，不能出现凸凹不平的现象。
3. 饰面板砖的色泽与花纹：饰面板砖的色泽应一致，花纹应清晰明了，不得出现色差、瑕疵和污染等情况。
4. 饰面板砖的尺寸偏差：饰面板砖的尺寸应符合设计标准，不得超出允许的偏差范围。
5. 饰面板砖的铺贴误差：饰面板砖的铺贴应符合设计要求，不得出现错位、偏斜等情况。
三、施工验收程序1. 施工前检查：在施工之前，施工单位应对饰面板砖进行必要的检查，确保其质量完好，不得出现明显的瑕疵和损坏。
2. 施工过程监督：在施工过程中，相关监理人员应对饰面板砖的铺贴情况进行监督，及时发现并整改可能存在的问题。
3. 施工结束验收：施工结束后，相关验收人员应对饰面板砖工程进行验收，确保其符合相关标准和要求。
四、施工验收要点1. 饰面板砖的铺贴质量：铺贴应平整、整齐，砖缝应均匀、一致，不得出现错位、偏斜等情况。
2. 饰面板砖的表面质量：表面应平整、清洁，不得出现色差、瑕疵和污染等情况。
3. 饰面板砖固定牢固：饰面板砖应牢固、稳定，不得出现松动、裂缝等情况。
4. 饰面板砖的尺寸一致性：饰面板砖的尺寸应一致，不得出现明显的尺寸偏差。
五、施工验收注意事项1. 施工过程中要严格控制施工质量，及时发现并整改存在的问题，确保施工过程符合相关标准和要求。
2. 验收时要结合设计要求，严格按照设计要求进行验收，确保施工质量满足设计要求。
3. 对于不合格的工程进行整改，确保饰面板砖工程的技术质量和审美效果。
饰面板工程施工规范
饰面板工程施工规范一、施工准备1.1 材料要求1.1.1 饰面板材料应符合设计要求，具有出厂质量证明书和检测报告。
1.1.2 饰面板材料应按品种、规格、颜色分类堆放，妥善保管，避免污染和损坏。
1.1.3 施工工具和设备应齐全，性能良好。
1.1.4 施工前应进行技术交底，确保施工人员了解工程要求和技术规范。
1.2 基层处理1.2.1 基层表面应平整、干净、无油污、无浮尘、无松散基层。
1.2.2 基层平整度、垂直度、直线度应符合设计要求。
1.2.3 基层处理应符合下列要求：1）对于混凝土基层，应清除表面浮浆、油污、苔藓等，涂刷界面剂；2）对于木材基层，应去除表面漆膜、污垢、油脂等，涂刷界面剂；3）对于金属基层，应去除表面氧化层、污垢、油脂等，涂刷界面剂；4）对于砖墙基层，应清除表面浮尘、油污、苔藓等，涂刷界面剂。
二、施工工艺2.1 施工顺序2.1.1 施工顺序：基层处理→弹线定位→支设龙骨→安装饰面板→勾缝→清理→验收。
2.2 弹线定位2.2.1 根据设计图纸，在基层上弹出饰面板的安装位置线。
2.2.2 弹线应清晰、准确，符合设计要求。
2.3 支设龙骨2.3.1 根据弹线，安装主龙骨和次龙骨，龙骨应平整、垂直、牢固。
2.3.2 龙骨间距、高度、连接方式应符合设计要求。
2.3.3 龙骨固定应采用螺丝、钉子等连接件，连接件应牢固。
2.4 安装饰面板2.4.1 根据弹线，将饰面板安装在龙骨上。
2.4.2 安装饰面板应采用螺丝、钉子、粘结剂等固定，固定应牢固。
2.4.3 安装过程中应防止饰面板表面受损。
2.5 勾缝2.5.1 饰面板安装完毕后，应及时进行勾缝处理。
2.5.2 勾缝材料应符合设计要求，勾缝应均匀、饱满、密实。
2.5.3 勾缝后，应及时清理现场，确保施工质量。
2.6 清理2.6.1 施工过程中，应随时清理现场，确保施工质量。
2.6.2 施工完毕后，应将施工现场清理干净，达到验收条件。
三、施工质量控制3.1 施工过程中，应随时检查施工质量，确保符合设计要求。
饰面板(墙砖)工程施工工艺工法(后附照片)
饰面板（墙砖）工程施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况陶瓷自古以来就是建筑物的高级装饰材料之一，其质地密实、耐磨、耐水、耐腐蚀、抗冻、釉面清洁光亮，用它粘贴墙面是一项传统的装饰工艺，现在也普遍应用于宾馆、饭店、办公楼、教学楼、影剧院、医院、住宅等民用建筑的外墙装饰。
随着社会的发展和科学技术的进步，其花色、品种、性能也在不断地创新和变化，从而在实用性和装饰性两方面满足建筑物外墙面的功能要求。
1.2 工艺原理在建筑物主体外墙基层的处理完成下，采用水泥砂浆及建筑胶将面砖材料与基层处理面根据要求进行粘贴，满足建筑物外观要求。
2 工艺工法特点主要工艺特点施工简便，维修维护方便。
3 适用范围适用于工业与民用建筑墙面面砖工程。
4 主要技术标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）5 施工方法首先对建筑物外墙面进行处理，确保外墙基层面符合贴砖标准。
对楼层外围进行标高及墙面放线工作。
将墙面、窗洞口面砖宽度及高度进行排砖调整。
贴面砖施工，用白色水泥将面砖之间的缝隙进行密封处理。
对面砖表面进行清理，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝6.2 操作工艺6.2.1 基层处理1 将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工混凝土墙面应甩浆，保证墙面毛面，清除干净，然后浇湿润；对于基体混凝土表面很光滑的，可采取“毛化处理”。
2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：高层建筑物应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；多层建筑物，可从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距1.6m。
横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向垂直线以四周大角和通天柱或墙垛子为基准线控制，应全部是整砖。
阳角处要双面排直。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
部分常用工具
6施Biblioteka 工艺流程和操作要点 (1) 施工工艺流程 基层处理→抹底子灰→弹线、排砖→
浸砖→贴标准点→镶贴→ (2) 操作要点
7
（1）抹底灰：6厚1：3水泥砂浆打底并划毛（混凝土墙先 刷掺胶水泥浆或界面处理剂 ）； （2）排砖、弹线：排砖从阳角开始，竖线间距1m左右， 横线在墙裙上口； （3）贴灰饼：用混合砂浆和废瓷砖，间距1.5m，上下靠 尺找垂直，横向拉线找平，阳角处两面垂直； （4）垫底尺：底尺面比地面低10mm；
10 内墙粘贴饰面砖的允许偏差和检验方法见表10.1
20
（2） 质量通病及防治措施 ① 空鼓、脱落 产生原因:基层表面光滑，铺贴前基层未浇水
润湿或湿水不够；瓷砖浸泡不够或水膜没有晾干， 未晾干的湿面砖表面附水，使贴面砖时产生浮动， 形成空鼓；砂浆过稀，嵌缝不密实；瓷砖质量不合 格。
21
25
外墙面砖
26
外墙面砖铺贴可按下列工艺流程施工
处理基体－抹找平层－排砖、分格、弹线－样板铺贴－ 铺贴面砖－勾缝－面砖表面清洗
2) 抹找平层应符合下列要求 a. 在外墙结构检查处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、
冲筋，其间距不宜超过2m； b. 抹找平层前应根据外墙材料性能对基体表面进行
项 次
项目
1 立面垂直度 2 表面平整度 3 阴阳角方正
4 接缝直线度
5 接缝高低差 6 接缝宽度
允许偏差(mm)
内墙面砖 3 4 3
外墙面砖 2 3 3
3
2
1
0.5
1
1
检验方法
用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通 线，用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查
15
（3） 操作要点 ① 基层处理。 ② 胶料选用。 一般都采用进口胶料，分快干型、慢干型两类。
一般为A、B双组分，现场调制使用。 ③ 粘贴方法。
16
质量标准和通病防治
(1) ① 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法见表。 ② 饰面砖粘贴的质量标准及检验方法见表。
17
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
检查产品合格证书、复 验报告和隐蔽工程验收 记录
3 饰面砖粘贴必须牢固
检查样板件粘结强度检 测报告和施工记录
4
满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、 裂缝
观察用小锤轻击检查
一般 项目
5
饰面砖表面应平整、洁净、色泽一 致，无裂痕和缺损
观察
19
项目 项次
质量要求
检验方法
6
阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位 应符合设计要求
饰面板（砖）工程施工
用于外墙饰面工程的陶瓷砖、马赛克等材 料统称为外墙饰面砖。干压陶瓷砖和陶瓷 劈裂砖简称为面砖，分有釉和无釉两种，
一般为长方形，主要用于室外墙面。
饰面砖工程施工
内墙镶贴瓷砖施工
施工准备
（1） 材料准备 ① 瓷砖。瓷砖也称瓷片、釉面砖，品种和规
格很多，应根据设计要求选择瓷砖。 ② 粘结材料。强度等级为32.5或42.5的矿渣水
8
（5）贴瓷砖：（打底后3～4天） ①选砖（规格、颜色），浸水1h并阴干； ②用1：0.3：3混合砂浆或1：1.5～2水泥砂浆涂于砖背， 放在垫尺上，轻敲砖面，灰浆挤满，靠尺（或水平尺）找 平直； ③门口及阳角处或长墙每隔2m先竖贴一排，再向两侧挂线 铺贴。 水管处应先铺周围的整块砖，后铺异形砖，如图所示。 室内墙面采用釉面内墙砖镶贴的基本构造做法，参见图。 （6）嵌缝：专用嵌缝材料：白水泥浆，次日养护。
18
饰面砖粘贴的质量标准及检验方法
项目 项次
质量要求
检验方法
1
饰面砖的品种、规格、图案、颜色 和性能应符合设计要求
观察；检查产品合格证 书、进场验收记录、性 能检测报告和复验报告
主控 项目
2
饰面砖粘贴工程要求的找平、防水、 粘结和勾缝材料及施工方法应符合 设计要求及国家现行产品标准和工 程技术标准的规定
防治措施：认真清理基层表面，铺砖前基层应 浇透水，水应透入基层8～10mm；严格控制砂浆水 灰比；瓷砖浸泡后阴干；控制砂浆粘结厚度，过厚、 过薄均易引起空鼓，粘贴面砖时砂浆要饱满适量， 必要时，按水泥质量的2%～3% 掺107胶在砂浆中。 当出现空鼓或脱落时，应取下瓷砖，铲去原有砂浆
22
② 接缝不平直、墙面不平整 产生原因:基层表面不平整；施工前对瓷砖尺
观察
7
墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割 吻合，边缘应整齐；墙裙、贴脸突出
观察；尺量检查
墙面的厚度应一致
一般 项目
8
饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连 续、密实；宽度和深度应符合设计公
观察；尺量检查
司要求
有排水要求的部位应做滴水线（槽）， 9 滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正 观察；尺量检查
确，坡度应符合设计要求
防治措施:选用密实高强、吸水率低的优质瓷 砖；操作前瓷砖应用洁净水浸泡2h 后阴干；不要 用力敲击砖面，防止产生隐伤。尽量使用和易性、 保水性较好的砂浆粘贴，铺贴后随时将砖面上的砂
24
外墙镶贴面砖施工
施工准备
（1） ① 面砖。外墙贴面砖规格、性能、花色应符 ② 粘结材料。 （2） 施工机具准备
9
阳角双面挂直示意
10
墙面装饰物处铺贴示意
11
水管处异形块铺贴示意
12
釉面内墙砖镶贴装饰的基本构造做法
13
瓷砖墙面排砖示意图
14
强力胶直接粘贴法简介
（1） 施工机具 调胶抹子、调胶板、线坠、水平尺、弦线、手 （2） 施工工艺流程 墙面修整→弹线→石材背面清理→调胶→石板
粘结点涂胶→镶装板块调整→嵌缝→清理。
泥（或普通水泥）、白水泥、中砂，并应过筛；其 他材料，如石灰膏、107胶等。
2
内墙釉面砖
3
内墙釉面砖
4
（2） 备好内墙砖铺贴常用机具：手提切割机、橡皮
锤（木锤）、手锤、水平尺、靠尺、开刀、托线板、 硬木拍板、刮杠、方尺、墨斗、铁铲、拌灰桶、尼 龙线、薄钢片、手动切割器、细砂轮片、棉丝、擦 布、胡桃钳等。 部分工具见图所示
寸和平整度检查把关不严；没有弹线、试排；没做
防治措施:基层表面一定要平整、垂直；施工 中应挑选优质瓷砖，校核尺寸，分类堆放；镶贴前 应弹线预排，找好规矩；铺贴后立即拨缝，调直拍 实。
23
③ 裂缝、变色或表面粘污 产生原因:瓷砖质量不合格；在运输、操作中
有损伤；施工前浸泡不够；粘贴后被污物污染变色。