当中国制造遇上工业4.0智能化工厂
中国智能制造与工业4
中国智能制造与工业4.0的发展中国智能制造与工业4.0的发展随着互联网技术和人工智能技术的不断发展，智能制造已成为全球制造业发展的热门话题。
而在中国，智能制造和工业4.0已成为政府的战略重点，成为未来制造业发展的不可或缺的一部分。
本文将从中国智能制造与工业4.0的概念、发展现状、应用场景和未来趋势等方面进行探讨。
一、概念解析智能制造是指利用先进的信息技术、物联网技术和人工智能技术，将生产过程中的各个环节自动化、数字化、智能化，从而实现生产效率的提高和生产质量的提升。
而工业4.0则是智能制造的重要支撑，是指通过互联网技术、物联网技术和人工智能技术，实现生产线上的“智能化”，从而提高生产效率、降低成本、提高生产质量和实现节能减排等目的。
二、发展现状中国智能制造和工业4.0的发展取得了长足进展，在高端装备制造、新能源汽车、智能家电、智能手机和航空航天等领域的应用已经开始落地。
中国正在逐步实现从制造大国向制造强国的转变，正在朝着由低端低质生产向高端高质转型。
三、应用场景智能制造和工业4.0的应用场景主要包括以下几个方面：1. 智能工厂智能工厂是利用物联网技术、互联网技术和人工智能技术，实现自动化和智能化生产的一种生产模式。
智能工厂可以实现生产线上的自动化、数字化和智能化，从而提高生产效率、降低成本、提高产品质量和生产效率等目的。
2. 智能家电智能家电是利用物联网技术、互联网技术和人工智能技术，实现智能控制家电的一种应用。
智能家电可以通过手机等移动设备远程控制，实现远程开机、关闭、定时设置等功能，同时也可以通过人脸识别等技术实现智能化管理。
3. 智能制造设备智能制造设备是指利用物联网技术、互联网技术和人工智能技术，实现设备自动化和智能化的一种设备。
智能制造设备可以通过实时监控、故障预测和自动化维护等功能，提高生产效率、降低成本和提高产品质量等目的。
四、未来趋势未来智能制造和工业4.0的发展将进一步加速，智能制造技术将逐渐普及到更多领域，包括医疗、金融等业务领域。
深入的认识工业4.0时代的中国制造
深入认识工业4.0时代的中国制造【编者按】本文为工业4.0研究院院长兼首席经济学家胡权接受《中国信息年鉴》（2015年版）编辑委员会邀请撰写，主要对中国制造在第四次工业革命背景下的转型升级做了较为全面的论述，发表于2016年2月10日，由亿欧编辑，供业内人士参考。
自从250年前英国发生了第一次工业革命，人类社会已经经历了三次工业革命，目前已经在迈向第四次工业革命的道路上。
按照德国工业4.0平台的定义，这四次工业革命分别为工业1.0、2.0、3.0和4.0，其主要的技术特征是机械化、自动化、信息化和网络化。
在工业4.0时代，全球制造业强国纷纷行动起来，相继推出国家级的制造业战略，美国提出了AMP 2.0（Advanced Manufacturing Partnership 2.0，先进制造伙伴计划），德国则提出了包含战略、标准及路径等的工业4.0体系，中国在2015年提出了《中国制造2025》，日本也结合机器人优势，计划推出“机器人革命”国家战略。
在这样的背景下，中国制造应该利用新概念带来的新思路、新方法和新模式，实现新常态下的转型升级，其中，把握工业4.0时代的发展趋势和发展规律，是中国企业家应该重点关注的。
一、认识第四次工业革命虽然第四次工业革命的概念并未得到所有专家的认可，但从诸如哈佛商业历史学家阿尔弗雷德.D.钱德勒在《信息改变美国：驱动国家转型的力量》一书中提出信息技术的应用是第三次工业革命的论断来看，德国人把网络化在工业领域的应用称为第四次工业革命也没有什么不妥。
按照马克思的论断，只有生产力的提升，而没有生产关系的改变，不是工业革命，第四次工业革命是技术创新发展到一定阶段，对传统的生产制造价值创造体系将产生颠覆性的改变，因此，第四次工业革命值得我们关注和学习。
德国对工业4.0的定义德国工业4.0平台明确指出，发生在英国的第一次工业革命是工业1.0，其主要技术特征是机械化，以电气化和自动化为特征的第二次工业革命就是工业2.0，接着以PLC （Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）广泛应用为特征的第三次工业革命就是工业3.0，当然，未来的以信息物理融合系统（CPS，Cyber-Physical Systems）技术为特征的制造业，可以称为工业4.0。
智能制造建设方案 智慧工厂建设方案(工业4.0与中国制造2025)
些生产要素促进中国制造业的转型升级，变
中国制造为中国“智” 造！
资金 技术 人力
落后产能供给
过剩
先进制造供给
不足
中央中央政治局会议
要积极稳妥推进企业 优胜劣汰，通过兼并 重组、破产清算，实 现市场的出清。
中央财经领导小组会议
在适度扩大总需求的 同时，着力加强供给 侧结构性改革，着力 提高供给体系质量和 效率，增强经济持续 增长动力。
总体规划：三十年，三步走
世界强国 强国领先地位 强国中位 制造业强国
中国制造2045 中国制造2035 中国制造2025
强国之列 制造业大国
中国制造2025-战略规划
2015年 一条主线 核心关键
已通过近期印发
智能制造
《中国制造2025》+“1+X”实施方案和规划体系+高端领域技术路线图的绿皮书
《德国工业4.0》 VS 《中国制造2025》
智能制造
工业 4.0
智能化
CPS
中国制造 2025
营销模 式创新
服务模 式创新 产品模 式创新
数字化
网络化
生产制 造创新
供应链 创新
供给侧改革带来的产业升级
智能制造
供给侧的结构性改革，就是弥补高品质、高 效率、高技术产品的供不应求。就需要加大 并优化资金、技术、人力的投入，并通过这
东盟国家、印度和拉美国家则拥有更低的劳动力和资源成本， 扩张低端制造业市场。 6
中国制造2025核心目标
智能制造
“中国制造2025”提出了我国从制造大国到制造强国建设“三个十年”战略，是第一个十年的行动纲领。 “中国制造2025”应对新一轮科技革命和产业变革，立足我国转变经济发展方式实际需要，围绕创新驱动、 智能转型、强化基础、绿色发展、人才为本等关键环节，以及先进制造、高端装备等重点领域，提出了加快制 造业转型升级、提升增效的重大战略任务和重大政策举措，力争到2025年从制造大国迈入制造强国行列。
德国“工业4.0”与“中国制造2025”的比较及启示
二、背景与框架的比较
（一）背景 ２０世纪８０年代初起，世界发达国家开始了一股学界称为“再工业化”的浪潮。美国在２００９ 年至２０１２年的三年间，先后推出了《重振美国制造业框架》（２００９年１２月）、《先进制造业伙伴计
划》（２０１１年６月）与《先进制造业国家战略计划》（２０１２年２月），旨在借助这些规划的实施，巩 固美国制造业在全球的领先地位，优化制造业结构，增强制造业在全球的竞争力。日本政府也高度
上的延续性和大背景的相同性，“中国制造２０２５”也就被有些人看成了中国版的“工业４．ｏ”。 （二）框架 “工业４．ｏ”对全球制造业未来发展有着十分重要的影响，而“制造２０２５”则对中国制造业的 发展有着极为重要的意义。“制造２０２５”与“工业４．Ｏ”是否有着关联？比较这两个重要文献的框 架就可以有基本判断（如图１、２所示）。
严重；缺少世界著名品牌，产业结构不合理，生产性服务业发展滞后。这表明，中国将要在制造业 水平还不很先进、制造技术还较落后的基础上实施“制造２０２５”，跻身制造强国的行列。 在框架上，“工业４．ｏ”突出了行动策略，即所谓的供应和市场双重策略；“制造２０２５”则强调
了行动的指导思想和基本原则。“工业４。ｏ”一直强调要建立一个物理系统，即所谓的ＣＰＳ（Ｃｙｂｅｒ—
合成材料、分子生物等取得重大突破，科学技术有力推动了人类生产力的进步，形成了所谓的第三 次工业革命。三次工业革命，德国人分别将其称之为“工业１．ｏ”国人心中，此次的制造业技术革新是制造领域的颠覆性革命，具有划时代的意义，堪为第四次工 业革命，故称之为“工业４．ｏ”。
略的建议》［１］（简称德国“工业４．ｏ”，后文简称“工业４．ｏ”），其目的是借助发挥德国制造业的传 统优势，掀起新一轮制造技术的革命性创新与突破。报告的推出立即引起全球的广泛关注，产生了
“工业4.0”：智能化制造新时代的到来
“工业4.0”：智能化制造新时代的到来摘要：“工业4.0”被看成是互联网全面进入生产制造系统的重要切入点，其以智能互联系统为主，采集特色化、个性化需求的数据，然后利用智能制造系统加工出个性化的产品。
中国制造业以“工业4.0”为愿景的转型升级可借鉴德国经验，大力推动数字化网络化智能化制造，重视核心技术创新、市场拓展、标准规划建设与实施、系统配套对产业转型升级的协同作用；发挥大型企业的带动效应，通过人才培育、资源利用、市场开放等产业政策安排，促进制造业转型升级。
关键词：“工业4.0”；智能化；制造引言当前德国已经进入了“工业”时代。
工业4.0(Industry4.0)是德国政府《高技术战略2020》确定的十大未来项目之一，这一概念是在德国学术界和产业界推动下形成的，它现已成为了德国的国家战略。
德国政府制定“工业4.0”战略的目的是为了“确保德国制造的未来”，旨在支持工业领域新一代革命性技术的研发与创新。
当下，正值我国大力推动信息化与工业化的深度融合、促进制造业转型升级的关键时期，德国推行的“工业4.0”战略与我国提出的“两化”深度融合有若干相通之处，与我国制造强国战略不谋而合。
1工业4.0工业革命是现代文明的起点，是人类生产方式的根本性变革。
18世纪末的第一次工业革命创造了机器工厂的“蒸汽时代”，20世纪初的第二次工业革命将人类带入大量生产的“电气时代”，这两个时代的划分已经是大家公认的。
20世纪中期计算机的发明、可编程控制器的应用使机器不仅延伸了人的体力，而且延伸了人的脑力，开创了数字控制机器的新时代，使人—机在空间和时间上可以分离，人不再是机器的附属品，而真正成为机器的主人。
从制造业的角度，这是凭借电子和信息技术实现自动化的第三次工业革命。
进入21世纪，互联网、新能源、新材料和生物技术正在以极快的速度形成巨大产业能力和市场，将使整个工业生产体系提升到一个新的水平，推动一场新的工业革命，德国技术科学院(ACDTECH)等机构联合提出“第四代工业－Industry 4.0”战略规划，旨在确保德国制造业的未来竞争力和引领世界工业发展潮流。
301 中国智能制造和工业4.0
中国智能制造和工业4.0研究
引言
随着新一轮科技革命的到来，中国智能制造和工业4.0的研究机遇与挑战并存。
智能制造是指通过信息化和自动化技术实现工业生产一体化、柔性化、数字化、网络化的先进制造模式；工业4.0是指将互联网、大数据、云计算等技术与实体经济深度融合，创造工业互联网、数字化工厂、智能制造等新产业形态。
智能制造的发展现状
在中国智能制造的发展过程中，各行业呈现出高速发展的态势。
国内的机器人市场已经成为全球第一大市场，自主知识产权和核心技术的研发取得了突破性进展。
智能制造将会和传统制造业相结合，不断提高工业生产的效率和质量，降低成本。
工业4.0的探索实践
在数字化工厂建设方面，我国也已经开始探索实践。
比如，有一家车企在无人值守的数字化工厂实现了关键零部件的生产。
在大数据技术的应用上，我国的深度学习技术已处于国际领先水平。
在产业互联网方面，以餐饮、快递、金融等企业为例，数字化、智能化的创新模式已经推动了行业的快速发展。
智能制造和工业4.0存在的问题
在新模式的推动下，智能制造和工业4.0也暴露出一些问题。
由于不同的技能要求，工业生产将需要更高技术、更熟练的人才来操作，这意味着生产过程中需要更多的专业技能。
此外，智能制造的硬件设备将更加复杂，对设备的维护和升级也对技术水平的持续提升提出了更高要求。
总结
智能制造和工业4.0是制造业发展的必然趋势，我们需要积极拥抱新技术、创新产业模式，适时调整自身发展策略。
只有通过不断学习和探索，才能够适应新时代对我国制造业的迫切需求。
工业4.0：即将来袭的第四次工业革命——读后感
工业4.0作为德国政府《高技术战略2020》确定的十大未来项目之一的国家战略，在传入中国之后，立马成为舆论的焦点。
国家发改委在8月7日发文公告，将为工业4.0中核心的概念之一——物联网出台重大产业政策，媒体的热度更不在话下，根据百度搜索的结果，现在跟工业4.0相关的搜索页面已经达到800多万，国内知名的信息化平台e-works也制作了非常专业的工业4.0的专题，但对于很多用户，太复杂的信息化专业词汇，反而让很多从事商业的用户，无法真正深刻地理解到工业4.0真正带来的跨革命影响和带来的全新商机。
因此，在众多的工业4.0资料中，挑出一本比较具有系统性、描述更加“平民化”的书对我们全面深刻了解工业4.0意义重大。
由西门子公司工业领域首席执行官（CEO）鲁斯沃撰写，乌尔里希•森德勒主编，费尔达芬工业峰会系统领导2030年的配套材料——《工业4.0：即将袭来的第四次工业革命》就是这样一本著作。
本书从经济和科学的角度，深入探讨工业怎样才能使中欧工业到2030年仍能保持一个成功的全球生产基地的地位。
到2030年，互联网和其他服务联网的系统将使所有行业实现智能化，并取代传统的机械和机电一体化产品。
我们必须清楚地认识到，在哪些领域，通过哪些产品和什么样的服务，可以使我们取得成功以及如何才能够做到这一点。
本书试图为这些问题给出一个答案。
每个章节都从非常特殊的角度表达了对工业4.0的独特看法。
所有这些观点综合在一起可以为我们清晰地勾勒出目前工业产业发展所处岔路口的情形。
工业4.0强调“智能工厂”和“智能生产”，其实质是实现信息化与自动化技术的高度集成，旨在保持德国制造业在全球的竞争优势。
当前，中国制造业正面临前所未有的挑战，受到高端制造业向发达国家回流，低端制造业向低成本国家转移的双重挤压，因此，学习和借鉴工业4.0的理念，建设智能工厂，推进两化深度融合，具有十分重要的现实意义，是推动中国制造业转型升级的一剂良方。
本书的三大特点：①内容系统、全面。
中国制造业升级方向 工业4.0：互联网 制造业
中国制造业升级方向工业4.0：互联网+制造业中国制造业升级方向工业4.0：互联网+制造业文/张澄国务院正式印发《中国制造2025》，部署全面推进实施制造强国战略，这是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。
市场对此早有热切期盼，那么问题来了，究竟什么是中国制造2025？下面这篇旧闻是兴业证券(17.06, 1.05, 6.56%)对此的分析，华尔街见闻汇总如下，以飨读者。
“中国制造2025”的概念在中国发展高层论坛上又一次作为重点提出，以互联网和制造业结合为亮点的工业4.0即将迎来一轮发展大潮。
兴业证券分析认为，这一概念也将带动一系列投资机会涌现。
什么是中国制造2025？“中国制造2025”将是中国工业未来10年的发展纲领、顶层设计。
政府的诸多行动向市场传递出强烈信号，显示工业转型将迎来大突破、大提速。
工信部表示，计划大体分三步、用三个十年左右时间实现制造业大国向制造业强国的转变；“中国制造2025”是“三步走”的第一步，将指导中国进入全球制造业的第二方阵。
总理对此说了啥？“中国制造2025”这一概念自从2014年12月被首次提出以来，受到了越来越多的关注。
今年3月23日，国务院总理李克强在中国发展高层论坛上表示：“中国制造2025”围绕创新驱动、智能转型、绿色发展，将在国际合作中进一步提升中国制造业水平。
欢迎各国企业积极参与，利用国际产能合作等机会共同开发第三方市场。
希望有关国家放宽对华高技术出口限制，倡导贸易自由化和投资便利化，共同反对保护主义。
中外加强经济技术合作有利于双方，也有利于世界。
中国制造业的升级方向——工业4.0：互联网+制造业工业4.0驱动新一轮工业革命，核心特征是互联。
图为工业1.0、2.0、3.0到工业4.0的发展进程：更值得注意的是，工业4.0是“互联网+”的重要一部分，互联网技术降低了产销之间的信息不对称，加速两者之间的相互联系和反馈，因此，催生出消费者驱动的商业模式，而工业4.0是实现这一模式关键环节。
读《中国制造2025》与“德国工业4.0”后的思考
读《中国制造2025》与“德国工业4.0”后的思考中机质协特别高级专家顾问沈烈初经建国六十多年，特别是改革开放三十多年来飞跃式的发展，中国制造业的总量已居世界第一位，但大而不强的格局尚无根本性改变。
纵观世界各工业发达国家，制造业在国民经济中都占有重要地位。
近年随着科技进步的迅猛发展，新的技术层出不穷地出现。
各国在迎接新一轮技术革命中，仍把制造业作为主攻方向，如美国在2012年推出“美国先进制造业国家战略计划”，2013年又推出“美国制造业创新网络计划”；2013年德国颁布“德国工业4.0”战略实施建议，同年法国颁布“新工业法国”战略；2014年日本提出“日本制造业白皮书”；2015年英国提出“英国制造业2050”等。
我国在2015年5月8日，国务院印发《中国制造2025》通知；不久之前国务院又公布了《关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》，加上近十年来推进了包括01、02、03、04专项在内的十余项“国家重大科技专项”规划，构成了我国振兴制造业的战略与战术部署。
再分析改革开放以来，制造业虽有了巨大进步，但各行业间发展极不平衡，如高铁制造业只有十余年的发展史，电工行业已有较长发展史，但高铁与发电、输变电成套设备已在世界上具有重要影响力，两者都采用“以我为主”，引进技术合作生产，消化吸收再创新的模式取得成功。
航空航天、海陆军事装备，随着与信息技术的融合，以自力更生为主，吸收国外先进技术经验，取得了骄人的成绩。
一些家电行业不仅量上，而且在质与性能上都有较强竞争力。
但也要看到，随着经济全球化，国内外市场竞争激烈，优胜劣汰加速进行，以至我国有一些行业被淘汰出局，如照相机、办公设备行业基本全军覆没，分析仪器、大型科学仪器等似乎有些溃不成军，高端医疗装备特别是检查用的影像设备，大多由国外少数企业垄断。
随着新兴行业的出现，其装备主要靠工业发达国家进口，如制造大规模及超大规模集成电路芯片用的成套设备、原辅材料甚至清洗剂、超纯气体等；生产光伏电池用的核心设备及原辅材料都是依赖进口；还有不少关键零部件、元器件及各种专用材料，很多产品在我们国家是空白，或达不到这些高新产业的要求。
_工业4_0_与_中国智造_方晓东
225理论研究0 引言 “工业4.0” 是一场即将到来的对工业届乃至整个社会的颠覆性革命，它是改变现行制造业思维、生产模式甚至整个社会的创新模式。
1 “工业4.0”概念 “工业4.0”也称为第四次工业革命。
近代工业发展史已经经历了三次工业革命。
第一次工业革命发生在18世纪60年代，起源于英国，其标志为：蒸汽机的发明；第二次工业革命发生在19世纪后半叶，其标志为：电气化的广泛应用；第三次工业革命发生在二次大战之后，其标志为：微电子技术的发展和应用。
第三次工业革命利用电子和信息技术（IT）提高了制造过程的自动化程度，随着科学技术尤其是网络技术、自动控制及机器人技术的迅猛发展，物联网、大数据、云计算概念的出现，促成了对“工业4.0”概念的构想。
“工业4.0”概念源于2011年汉诺威工业博览会，德国人起初只是构想通过物联网媒体来提升他们的制造业水平，保持其制造业的国际领先地位，随后，德国成立了“工业4.0 工作组”，并于2013 年4 月发布了报告《保障德国制造业的未来：关于实施工业4.0 战略的建议》，在德国工程科学院等德国学术界和产业界的建议和推动下，德国联邦教研部与联邦经济技术部同年将“工业4.0”项目纳入了《高技术战略2020》的十大未来项目中，从而将“工业4.0”提高到国家战略的高度[1]。
“工业4.0”其实就是实现“智能工厂”。
“工业4.0”将在前三次工业革命的基础上进一步进化，基于信息物理系统(Cyber Physical System)实现新的制造方式。
信息物理系统是指通过传感网紧密连接现实世界，将网络空间的高级计算能力有效运用于现实世界中，从而在生产制造过程中，与设计、开发、生产有关的所有数据将通过传感器采集并进行分析，形成可自律操作的智能生产系统。
“工业4.0”有两大主题，一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现；二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D 技术在工业生产过程中的应用等[1]。
工业4.0智能制造与企业精细化生产运营
工业4。
0智能制造与企业精细化生产运营专为制造型企业量身订制,全面提升企业“智造”水准解决制造型企业面临的现实困惑与挑战，让“中间力量”迅速成为“中坚力量"课程背景作为全球“最大的工厂"，中国在制造领域发挥着巨大的作用，在德国推出工业4.0战略之时,中国借其之势,从“制造”向“智造”全力迈进，新一轮科技革命和产业变革与中国加快转变经济发展方式、建设制造强国形成历史性交汇。
对中国制造而言，这既是宝贵的机遇，又是空前的挑战。
毫无疑问,工业4。
0时代将是中国在全球制造业竞争场上获得提升和超越的绝佳契机。
信息技术推进的制造业正在以飞快的速度走进智能化。
每一个行业的业态都将发生巨变。
高品质、低成本、短交期的大规模定制时代将大幅提升人类的生活幸福指数。
而万物互联技术的使用让物联有了智能化的基础.随着移动互联、工业4.0时代的到来,企业转型大势所趋，调整发展战略、探索发展方式已成为企业的新常态。
同时，由于市场环境、竞争环境的不停变化，企业需要在转型过程中不断调整、完善其转型战略和发展模式，在转型过程中逐步提升竞争力也成为企业的新常态。
适合对象各类制造型企业的总经理、厂长、生产经理、供应链管理者、质量经理、车间主任、科（课）长、一线管理者等生产管理干部课程时间2天（12小时）20、安全护航模型21、问题导航模型22、人机配置模型23、指引纠偏模型24、工艺设计模型25、设备点检模型十三系统创优（高效低本营造） 1、五大工具分析与应用2、真假效率区别3、计划组织与落地实施4、质量运营五现模式创建5、订单评审与新产品导入管理6、SCM 供应链系统创建7、信息流与实物流对接管理主讲导师中国管理科学研究院人才战略研究所专业委员会委员;；国资委特聘生产管理培训专家；清华继续教育学院经理人研修班特聘专家;国家发改委培训中心特邀生产管理培训师；中国教育培训协会顾问导师；香港生产力促进中心精益生产管理顾问；现任海纳管理学院咨询事业部总经理。
浅析中国发展工业4.0的挑战与对策
浅析中国发展工业4.0的挑战与对策摘要：受到国际经济环境的影响和自身发展需要，德国在汉诺威工业博览会开幕式上正式提出“工业4.0”的战略规划，以期重振德国制造业国际竞争力和盈利能力。
工业4.0战略的提出引起了中国政府和企业界的高度重视，人口红利逐渐消失、资源要素成本上升和创新能力不足等问题给我国制造业企业的智能化转型升级提出了巨大的挑战。
关键词：工业4.0智能制造转型升级一、中国发展工业4.0的挑战1.劳动力成本优势逐渐丧失。
改革开放以来，中国凭借国内大量的廉价劳动力和能源优势逐渐发展成为世界制造业大国。
但随着工资水平的提高和人口老龄化的影响，中国制造业由于人口红利带来的成本优势正在消失。
同时，越南等其他发展中国家也正试图通过全球价值链的分工谋求自身发展，而这些国家往往比中国拥有更为廉价的劳动力，进一步弱化了我国制造业的劳动力成本优势。
另外，我们还应看到工业4.0是建立在物联网、云计算和大数据等一系列高技术基础上的生产过程智能化革命，因此也对劳动力素质提出了更高的要求。
以往能够满足低端制造业的劳动力必然无法适应新的发展趋势，高素质人才的需求必然导致劳动力成本的进一步上涨。
2.中国制造业整体水平偏低。
据有关测算，中国制造业总体上的垂直专业化程度非常高，所有行业的平均垂直化专业水平都超过了20%。
制造业垂直专业化水平高在一定程度上说明我国在全球价值链分工中基本处于低端水平，缺乏核心技术、自主研发能力低下，只能停留在进口高技术零部件进行加工的低利润阶段。
3.多数企业对工业4.0的理解存在偏差，急功近利盲目跟风的现象严重。
工业4.0是建立在信息物理系统基础上的，生产过程和管理过程的全面智能化，是在整个工业体系在完成了生产过程自动化和管理过程信息化的工业3.0之后迈向大规模定制化生产的智能化转型。
在绝大多数中国企业看来，工业4.0就是各种高端自动化设备和ERP、KPI等管理系统的堆砌，甚至有些处于发展瓶颈期的企业将工业4.0看作救命稻草，盲目跟风投入大量资金用于购置昂贵的“自动化设备”来实现所谓的数字化转型，但在实际运行过程中缺少支持数字化转型的组织架构的构建，缺少为数字化转型项目专设的管理和执行团队，最终将数字化转型流于形式。
智能制造：工业4.0与中国制造2025
目标：建立一个高度灵活的个性化和 数字化的产品与服务的生产模式。
德国工业4.0三大主题
智能物流：主要通过互联网、物联网、
务联网，整合物流资源，充分发挥现有物流
资源供应方的效率，而需求方，则能够快速
4、绿色发展工程
破解环境和资源制约， 节约资源，保护环境。特 别提到节能减排降耗、提 高资源利用率。
发展的质量和效益已 经成为中心任务。因为工 业占我国整体能源消耗的 73%。
（一）制造业创新中心（工 业技术研究基地）建设工程
制造业创新中心（工业技术研究基地）建设工程
围绕重点行业
转型升级和新 一代信息技术、 智能制造、增 材制造、新材 料、生物医药 等领域创新发 展的重大共性 需求
到 2020 年 ， 上 述领域实现自 主研制及应用。
到2025年，自主知 识产权高端装备市 场占有率大幅提升， 核心技术对外依存 度明显下降，基础 配套能力显著增强， 重要领域装备达到
开发一批标志性、带 动性强的重点产品和 重大装备，提升自主 设计水平和系统集成 能力，突破共性关键 技术与工程化、产业 化瓶颈，组织开展应 用试点和示范，提高 创新发展能力和国际 竞争力，抢占竞争制 高点。
式生产设施的实现。
《中国制造2025》的提出
2015年5月19日，国务院正式印发《中国制 造2025》计划
《中国制造2025》从国家层面确定了我国 建设制造强国的总体战略
明确提出：要以创新驱动发展为主题，以 新一代信息技术与制造业深度融合为主线， 以推进智能制造为主攻方向，实现制造业 由大变强的历史跨越。
竞争创新的社会机制 重塑 国家工业战略的制定 及推进
“中国制造2025”与“工业4.0”的比较及推进路径研究
第 １ ５卷 第 ２ 期
（ 一） 两 者 的 相 似 之 处
首先 ， 都 属 于应对 全 球竞 争 之 国家 战 略 。“ 中国制 造 ２ ０ ２ ５ ” 与德 国“ 工业 ４ ． ０ ” ， 都 是 在 新一 轮 科 技 革 命 和产业 变 革背 景下 ， 针 对制 造业 发展 提 出 的重要 战 略举 措 。无 论 是 “ 工业 ４ ． ０ ” 还是“ 中 国制 造 ２ ０ ２ ５ ” ， 其 出发 点 皆是为 了应 对新 一轮 工业 革命 和 全球 化竞 争 ， 提升 国家综 合 竞争 力 。 其次 ， 都 将 制造业 作 为立 国强 国之 根基 。“ 工业 ４ ． ０ ” 的提 出 ， 充 分体 现 了制造 业在 德 国整体 发展 战 略
摘要 ： 陷入 全球 价值链 “ 低 端锁 定 ” 的 中国制造 ， 正 面 临 来 自发 达 国 家 高端技 术和 发展 中国 家低 成本 竞 争 的双 面 夹击 ， 尽 快 向价值链 中高端创 新 转 型 已迫在 眉 睫 。 随着“ 中 国制 造 ２ ０ ２ ５ ” 的正式颁布， 通过 “ 三 步
作者简 介： 邵安菊 （ １ ９ ６ ５ 一 ） ， 女， 山东省烟台人 ， 上海市经济管理干部学院经济管理教研部 副教授 ， 工商管理硕 士 ， 研 究方 向： 产 业经济 、 运 营管理 、 企业管理 、 中国制造 。
一
３ ６ —
经营管理
邵安菊
“ 中 国制造 ２ ０ ２ ５ ” 与“ 工业 ４ ． ０ ” 的 比较及推进路径研究
上 海 市 经 济 管 理 干 部 学 院 学 报
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｓｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ Ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｉ ｃ Ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ Ｃｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ
智能制造和工业4.0是什么
到底什么是4.0智能制造?还得从工厂的业务模式说起。
作为一个工厂，存在的目的只有两个，一是生产产品，然后卖出去。
所以在工业企业中，通常会分为两个大的部门，一个是生产部门，一个是业务部门，而进入制造工业4.0之后，为了更好的提高效率。
前者通过MES（制造执行系统）管理，后者通过ERP（管理信息系统）来管理。
在生产车间里，各个生产设备之间、生产设备和控制器之间，都已经基本实现了连通，整个工厂已经通过制造执行系统（MES）连通起来，而业务部门全部通过ERP连通起来了。
生产的过程智能化了，那么作为成品的工业产品，也同样可以智能化，这个不难理解，你们看到的什么智能手环、智能自行车、智能跑鞋等等智能硬件都是这个思路。
就是把产品作为一个数据采集端，不断的采集用户的数据并上传到云端去，方便用户进行管理。
生产的过程智能化了，那么作为成品的工业产品，也同样可以智能化，这个不难理解，你们看到的什么智能手环、智能自行车、智能跑鞋等等智能硬件都是这个思路。
就是把产品作为一个数据采集端，不断的采集用户的数据并上传到云端去，方便用户进行管理。
当工厂的两化融合进一步深入的时候，另一种新的商业模式就有要孕育而生了，这就是云工厂。
工厂里的设备现在也是智能的了，他们也在不断地采集自己的数据上传到工业互联网上，此时我们就可以看到，哪些工厂的哪些生产线正在满负荷运转，哪些是有空闲的。
那么这些存在空闲的工厂，就可以出卖自己的生产能力，为其他需要的人去进行生产。
互联网行业为什么发展的这么快，就是因为创业者只需要专注于产品和模式创新，不需要自己去买一个服务器，而是直接租用云端的服务就行了。
而目前工业的创业者，还是要不断地纠结于找OEM代工还是自建工厂中，这个极大地限制了工业领域的创新。
当云工厂实现的时候，我预言中国的工业领域将出现一个比互联网大百倍以上的创新和创业浪潮，那个时候这个社会的一切都将被深刻的改变。
ERP系统是实现工业4.0的基础。
中国制造2025与工业4.0主题实施方案
劳动力 供给减少
人口成本 上升
从事制造业 意愿降低
中国的“世界工厂”面临双重挑战
发达国家正在进行“再工业化”运动 东盟国家、印度和拉美国家则拥有更低的劳动力和资源成本。
6
中国制造2025
“中国制造2025”提出了我国制造强国建设三个十年的“三步走”战略，是第一个十年的行动纲领。
“中国制造2025”应对新一轮科技革命和产业变革，立足我国转变经济发展方式实际需要，围绕创新驱动、智能转型、 强化基础、绿色发展、人才为本等关键环节，以及先进制造、高端装备等重点领域，提出了加快制造业转型升级、提 升增效的重大战略任务和重大政策举措，力争到2025年从制造大国迈入制造强国行。
3
智能制造实施方案
智能化加工设备 智能化机械手
DNC 智能刀具管理
中央控制室
现场Andon
现场监视装置
智能加工中心与 生产线
智能化生产控制中心
智慧制造 解决方案
智能化生产执行过 程管控
智能化仓储/运输与物流
自动化立体仓库
AGV智能小车
公共资源定位系统
高级计划排程 执行过程调度 数字化物流管控 数字化质量检测
1
“互联网+”解读
“互联网+” 是知识社会创新2.0推动下的互联网形态演进及其催生的经济社会发展新形态 互联网已不再是一般意义上的工具，它会上升为矛盾主体，从设计、生产、销售到售后的全流程对传统产业进行改造 传统产业与互联网是“互联网+”，而不再是“+互联网”
互联网
医疗
金融
教育
……
我想站在“互联网+”的风口上顺势而为，会使中国经济飞起来。
“互联网+”提出
工业4.0，中国制造业的变革路径
后女生郑晓刚租了房子，要买一个空调，她觉得跑到商场货比三家是一件挺out的事。
她的方法是，直接到网络商城去定制一款属于自己的空调。
由于房间的面积不大，她选择了1P的空调。
接着，在超薄和流线两个选择中选择了超薄类型；之后又选择了空调内机上“唯美昙花”的花式；在功能上，她特意选择了除甲醛的功能……在做了全方位的选择之后，郑晓终于按下了订单键。
随后的日子里，郑晓可以在网上随时查看自己定制的空调到了哪一个工位、哪一个工序、有没有出厂、有没有开始送装。
我经常会用这样一段话作为我在企业高管内训或总裁班讲座的开场白。
可以看到，这段话里有用户、有产品、有网络、有工厂、有服务，而更重要的是，这里面还描述了一种全新的围绕用户、用户参与的商业模式。
工业4.0是一场技术手段、组织方式和商业模式的革命，对于整体仍处于工业2.0时代的中国企业来说，关键在于探索和选择一条适合自己的变革路径。
工业4.0，中国制造业的变革路径曾玉波 | 文曾玉波：智造大讲堂创始人，前海尔智能制造负责人9047没错，这就是工业4.0的时代。
一个把人、产品、企业和社会组合成一个整体，并由此产生出各种创新的时代；一个基于互联、集成和智能制造的时代。
因为工业4.0的“工业”二字，人们常常会把对工业4.0的认识放在“制造”的方面。
然而，我们必须认识到当今这个网络化和智能化的大时代背景。
从这个大的背景出发，我们才能够更好地理解工业4.0，以及探讨未来中国制造如何通向工业4.0。
从前面的例子我们可以看到，直接面对消费者的行业，将会是最先遭遇到“工业4.0问题”、最先运用“工业4.0武器”的行业。
因为，一旦我们建立起围绕用户价值的一整套商业模式之后，随之而来的，必然是如何构建更能够满足互联网时代的内部运营体系。
所以，在探讨中国制造业的变革路径时，我们可以先用直接面向消费者的行业来进行说明。
工信部部长苗圩曾经说过，德国的工业4.0与中国的两化融合是“异曲同工，殊途同归”。
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当中国制造遇上工业4.0智能化工厂
课程背景：
工业4.0是全球制造的最高标准！
在一个“智能、网络化的世界”里，物联网和服务网（the Internet of Things and Services）将渗透到所有的关键领域。
智能电网将能源供应领域、可持续移动通信战略领域（智能移动、智能物流），以及医疗智能健康领域融合。
在整个制造领域中，信息化、自动化、数字化贯穿整个产品生命周期、端到端工程、横向集成（协调各部门间的关系），成为工业化第四阶段的引领者，也即“工业4.0”。
十五年的互联网大趋势，传播娱乐领域已经收官，零售领域大局已定，金融领域已到中盘，而影响最大、最全面改变人类生活面貌的基础生产领域，正因为工业4.0的到来，而进入序盘。
这种裂变，已经在美国、德国出现！这不是简单的物联网，不是常见的自动化，不是我们曾经以为的种种模式。
在美国，它是工业互联网——Google不断将制造业企业收购至麾下，开始进军机器人领域，研发自动驾驶汽车；Amazon进入手机终端业务，开始实施无人驾驶飞机配送商品……美国互联网巨头正在通过大数据、云计算等手段从“信息”领域加速进入“物理”业务领域；在德国，它是工业4.0——用“信息物理系统”升级“智能工厂”中的“生产设备”，生产设备因信息物理系统而获得智能，使工厂成为一个实现自律分散型系统的“智能工厂”，实现内外服务的网络化，向着互联工厂的趋势发展。
在工业4.0风靡全球、全球产业结构跌宕巨变的当口，中国又将作何选择？从习李背书站台，到工信部抓紧推动“中国制造2025”，中国已不容选择地跻身这一改革。
如果说德国的工业4.0是德国在面对美国信息产业和中国制造成本侵袭下重建产业优势的战略选择，那么“中国制造2025”，则代表了中国在有制造大国向制造强国转型过程中的顶层设计和路径选择。
因此，国内企业家们此时必须审时度势、全盘考虑、抓紧谋划、扎实推进，紧紧抓住和用好新一轮工业革命的历史机遇，不能等待、不能观望、不能懈怠，抓紧时间行动起来。
这一次，你不容错过!!!!
培训目标：
◇ 了解企业盈利模式转型的必然性
◇ 了解精益如何结合工业4.0大布局给企业盈利带来的贡献
◇ 了解工业1.04.0的发展历程及关联性
◇ 了解德美中工业4.0各自不同的发展路径及优势分析
◇ 了解工业4.0时代下的精益改善
◇ 了解智能化控制在4.0时代的角色定位及创造性
◇ 了解如何在结合物联网实现自动化精益改善
◇ 了解大数据处理的价值流向
◇ 了解工业物联网技术在防错系统、物流工艺布局、计划体系、设备效率提升中的运用
◇ 了解工业4.0的硬件基础设备维保及维修响应
课程大纲
第一部分：企业盈利模式
◇ 企业盈利公式
◇ 生产现场对盈利的贡献核心速度与成本
◇ 从精益思想的5大原则开始，工厂全貌的分析
第二部分：工业4.0时代的到来
◇ 当精益管理遇上工业4.0时代（智慧制造）
◇ 工业时代的变迁（1.04.0时代）
◇ 德美PK工业4.0 vs 工业互联网
◇ 中国制造2025的路径图及优势分析
◇ 物联网带来的变革契机
◇ 诠释工业4.0的意义以及自动化设备的角色定位
◇ 工业4.0全景图
◇ 我们离工业4.0还有多远
◇ 大数据处理的价值流
◇ 工业物联网解决方案案例分享
第三部分：工业物联网造就智能化生产
◇ 自动化改善延续精益思想
◇ 制造业大环境的变革
◇ 自动化改善应对变革
◇ 自动化改善结合工业物联网
◇ 自动化改善结合管理系统、大数据处理技术实现智能化控制第四部分：智能化控制如何实现系统改善
◇ 如何安排生产计划
◇ 如何追溯质量问题（食品行业案例分享）
◇ 如何实现外部与内部物料管理
◇ 如何实现拉动系统（汽车行业案例分享）
◇ 如何改善系统基础数据（工程机械行业案例分享）
设备效率
产线换型时间
产能利用率
各工序的物料短缺
其他（标准化作业）
◇ 如何运用于防错系统
错误—影响质量的源头
防止错误的模式转变
防错技术与装置的分类介绍
防错案例展示与分析（汽车零部件行业的自动化案例分享）
公司级的防错网络建立
◇ 如何运用于快速换型
内外部时间的区分
自动化控制缩短内部时间（模具行业案例分享)
自动化控制缩短外部时间（注塑行业产品首检案例分享）
自动化控制时间一键换模
第五部分：智能化生产基础自动化设备的管理及维修◇ 工业4.0时代的设备人员定位
◇ OEE设备管理的数据基础
◇ TPM遇上物联网
◇ 功能强大的设备维修平台（农业机械行业案例分享）
设备的报修流程及形式
维修响应控制
维修标准化及维修数据共享
自动化控制时间一键换模
总结：学员演练观点发表
讲师介绍
刘老师
教育及资格认证：
特聘高级讲师、高级咨询师。
讲师经历与专长：
刘老师长期推行工业工程、精益生产等先进生产方式与技术，曾先后于通用汽车、德尔福等世界500强企业任职精益生产顾问、生产经理、供应商发展高级咨询顾问、生产运营经理等职位，在精益生产和现场改善领域有着独特造诣。
培训涉及的专业领域有：精益生产类:价值流分析（VSM）/防错技术(error proofing)/精益物流/缩短制造周期等;质量类：供应商管理系统
/QFD/PFEMA/APQP/PPAP等。
培训客户及培训风格：
联合电子、天合汽车、蒂森克努伯电梯、松下电器、伊顿动力、中铁建、江阴模塑、小糸车灯、PPG、红牛饮料、亿光电子、常州安费诺、永乐普利茅斯、太仓科洛普汽车线束、宝马汽车弹簧、宁波托普、万向钱江、立邦涂料、LS线束、常州哈普瑞尔、维用精密铸造、诺基亚手机、青岛海力、海太精密仪器、福耀玻璃、镇江阿雷蒙、埃迈诺冠气动、昆山隆昌、厦门海拉汽车电子、台松电子、南京胡连电子等公司。
刘老师从事过生产运营管理、供应商管理等企业中高层管理职位，长期的企业实战经历使他对企业的生产运作有深入了解，过10年的丰富的实际工作经验和培训经验，使得他在讲授生产课程方面倍具说服力。
思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授，并且案例详实、融会贯通。
其课程互动性强，课堂生动有趣。