钻孔桩钢筋笼吊筋吊环及孔口横担计算书
桩基钢筋笼吊装计算书
桩基钢筋笼吊装计算书桩基钢筋笼是用于加强地基承载力以及防止沉降的一种常用结构。
在桩基施工中，钢筋笼的质量和安装方式对整个桩基的质量和稳定性都有着重要的影响。
本篇文章将详细介绍桩基钢筋笼的吊装计算书及其应用。
一、桩基钢筋笼的组成桩基钢筋笼是由纵向钢筋和横向钢筋编织而成的网状结构。
钢筋笼的制作应符合相关的规范标准，包括钢筋的材质、直径、数量、弯曲度等，以保证其质量和稳定性。
二、桩基钢筋笼的吊装计算书桩基钢筋笼的吊装计算书是指在进行吊装作业之前，根据钢筋笼的尺寸、重量、吊装高度以及吊装方式等因素，对吊装过程进行计算和规划的文件。
其主要包括以下内容：1. 钢筋笼的总重量计算：根据钢筋笼的尺寸和编织规格，计算出钢筋笼的总重量。
2. 单根钢筋的自重计算：根据钢筋的材质、图样以及长度等因素，计算出单根钢筋的自重。
3. 钢筋笼吊装高度：根据工地实际情况，以及钢筋笼安装位置的要求，计算出钢筋笼的吊装高度。
4. 吊装方式的选择：根据工地实际情况，选择合适的吊装设备和吊装方式，包括吊装绳的数量、长度、结构等。
5. 吊装绳的张力计算：根据钢筋笼的重量、吊装高度、吊装绳的数量和长度等因素，计算出吊装绳的张力。
6. 安全系数的确定：根据吊装设备的质量、使用年限、工地情况等多种因素，确定合适的安全系数，以防吊装过程中出现意外、事故等风险。
三、桩基钢筋笼吊装计算书的应用桩基钢筋笼吊装计算书的应用非常重要，它能够有效地保障施工安全和施工质量。
1. 确保吊装操作的安全性：在使用钢筋笼吊装计算书进行吊装时，可以根据实际情况和吊装计算结果，确定合适的吊装高度、吊装方式、吊装绳的数量和长度等因素，避免随意和不规范的吊装，降低吊装作业过程中的风险。
2. 提高施工质量：钢筋笼是桩基工程中十分重要的一部分，其质量直接关系到桩基的承载力和稳定性。
通过使用吊装计算书进行规范的吊装操作，不仅可以避免钢筋笼在运输过程中受损或变形，更重要的是可以确保钢筋笼在安装时具有合适的位置和方向，并且保证钢筋笼的稳固安装，从而提高施工质量。
桩基钢筋笼吊装计算书
基钢筋笼吊装计算书1编制依据《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004《两阶段施工图设计》《路桥施工计算手册》人民交通出版社2施工部署2.1为确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署：2.1.1.编制吊装方案，并报相关单位审定批准。
2.1.2.对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中，必须严格执行。
2.1.3.吊装前必须完成施工区域的场地清障工作。
2.1.4.吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定的要求。
2.2人员配备本单项工程现场施工总负责人全面负责协调、监督和指导各部门班组落实吊装方案的各项技术要求。
相关部门班组配备必要的安全管理、作业人员等，总计管理人员4名，熟练工人10名。
人员配备情况一览表3机械设备准备机械设备准备情况一览表4、施工准备4.1.存放材料的场地应该平整，压实，排水通畅，临时道路应平整，并满足载重约40吨的货车或者吊车通行，保证不陷车。
4.2.卸货后，马上报验，待材料验收合格后进入下一步工序4.3.吊装前，复测基础标高，轴线复测，并做出记录，对于轴线偏差过大的，要进行处理，具体处理方法：用钢管套住地脚螺栓，向正确的方向扳，但不能用力过大。
4.4.做好吊机的进场检验工作，确保起重机械各项性能良好。
4.5清除吊机转臂空间范围内障碍物，并用警示彩带设定警戒区域，非吊装施工人员严禁靠近。
4.6吊装前将起重机械试运转一次，观察各部分及操作系统有无异常，并检查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全，符合要求后才使用。
5、机具选择5.1、作业吊车5.1.1、考虑工程量，而且安装地点较为分散，故拟选用汽车吊吊装施工。
5.1.2、作业吊车的选择（1）起重高度计算H≥H1+H2+H3式中 H——起重机的起重高度(m)，停机面至吊钩的距离；H1——钢筋笼长度，取单节最长长度10.2m；H2——安装间隙，视具体情况而定，取0.3m；H3——索具高度(m)，绑扎点至吊钩的距离，取0.9m；选用起重机的起重高度H ≥10.2米，起重高度取11.4m 。
桥梁桩基钢筋笼吊装计算书
桥梁桩基钢筋笼吊装计算书设计：复核：审核：二〇一八年九月目录1 工程简介 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 吊装方式 (1)2 设计相关参数选定 (1)2.1 计算目的 (1)2.2 计算范围 (1)2.3 参考资料 (1)2.4 主要控制参数 (2)2.5 设计技术参数及相关荷载大小选定 (2)2.5.1 荷载类型 (2)2.5.2 工况分析 (2)2.5.3 工况及荷载组合 (2)2.5.4 计算方法 (2)3计算过程 (2)3.1 吊筋计算 (2)3.1.1 吊环验算 (3)3.1.2 焊缝验算 (3)3.2 孔口横担验算 (3)3.3 钢丝绳验算 (4)3.4 汽车吊抗倾覆验算 (5)4 计算结果汇总 (7)5 结论 (7)桥梁桩基钢筋笼吊装计算书1 工程简介1.1 工程概况本项目共有五座桥梁，1号大桥位于场地北侧，全长1085m，上部结构为连续箱梁，下部为花瓶式矩形桥墩；2号桥位于西出入口，3号桥、4号桥和5号桥位于东出入口。
桥梁上部结构均为多跨连续梁，基础为钻孔桩基础，单根桩基钢筋笼重量为5.17～12.16t。
1.2 吊装方式钢筋笼吊装拟采用25t汽车吊进行吊装作业，选用HPB300级钢筋制作吊环，吊环采用单面焊，顶部用4个吊环通过横担固定钢筋笼。
孔口采用型钢支架或方木作横担支垫，横担采用I10工字钢，单根长度2.0m。
2 设计相关参数选定2.1 计算目的验算吊筋、焊缝、横担工字钢的强度，对钢丝绳进行安全计算，验算汽车吊的稳定性。
2.2 计算范围本计算书适用于（项目名称）桥梁桩基钢筋笼吊装施工。
2.3 参考资料(1)林岳车辆段与综合基地现有设计图纸；(2)《建筑施工计算手册》；(3)《起重机设计规范》(GB/T 3811-2008)；(4)《混凝土结构设计规范(2015年版)》(GB 50010-2010)；(5)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ 276-2012)；(6)《钢结构设计标准》(GB 50017-2017)；(7)《一般起重用D形和弓形锻造卸扣》(GB/T 25854-2010)。
钻孔灌注桩钢筋计算书
钻孔灌注桩钢筋计算书一、引言钻孔灌注桩是一种在建筑、桥梁、道路等工程中广泛应用的基桩类型。
其通过机械钻孔，在地下形成圆形或方形等特定形状的孔，然后放置钢筋笼，灌入混凝土，形成基桩。
本计算书主要针对钻孔灌注桩的钢筋用量进行计算。
二、计算依据本计算书依据以下规范和标准进行计算：1、《混凝土结构设计规范》（GB-2010）2、《建筑地基基础设计规范》（GB-2011）3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）三、钢筋用量计算1、钢筋笼长度计算钢筋笼长度 =桩长 +钢筋笼锚固长度2、主筋用量计算主筋用量 = （钢筋笼长度×主筋直径×主筋密度）/（主筋截面积×桩数×损耗率）3、箍筋用量计算箍筋用量 = （钢筋笼长度×箍筋间距×箍筋密度）/（箍筋截面积×桩数×损耗率）4、加强筋用量计算加强筋用量 = （加强筋直径×加强筋密度）/（加强筋截面积×桩数×损耗率）四、参数选择1、钢筋笼锚固长度：根据规范和工程实际情况确定。
2、主筋直径：根据设计要求确定。
3、箍筋间距：根据设计要求确定。
4、加强筋直径：根据设计要求确定。
5、钢筋密度：根据《混凝土结构设计规范》确定。
6、损耗率：根据工程实际情况确定。
7、桩数：根据工程实际情况确定。
8、桩长：根据地质勘察报告和设计要求确定。
五、结论通过以上计算，我们可以得出钻孔灌注桩的钢筋用量。
在实际工程中，还需要考虑其他因素，如钢筋连接方式、施工工艺等，因此，本计算书仅为参考依据。
在具体工程中，应结合实际情况进行计算和调整。
钻孔灌注桩钢筋计算标题：整式的乘法单元测试试卷一、试卷概述本试卷旨在检验学生对于整式乘法的理解和掌握情况。
整式乘法是数学基础运算的重要部分，对于后续的学习有着至关重要的影响。
本试卷包含选择题、填空题、计算题等多种题型，力求全面考察学生的知识掌握程度。
钻孔桩、墩柱、圆柱、钢筋笼(自动计算带公式表格)已验证
N3=桩根数
12
N4=每根桩的螺旋筋个数
122
R=桩直径（m）
1.500
C=保护层厚度（m）
0.050
常数K2= [(D+d)π]2 常数K3= [(D+d)π]2 +@2 常数K4=＠2
19.571 4.426 0.023
常数π
3.142
g=每米钢筋重量（KG）
0.395
G=钢筋总重量（KG）
2559.74
￠12总重
L计=笼算长公度（m）
19.650
量（KG)
＠=加强筋间距
2
D=钢筋笼直径（m）
1.50
R=桩直径（m）
1.50
C=保护层厚度（m）
0.14
d=主筋直径（m）
0.025
N4=每根桩的搭头个数
11
N3=桩数
320
常数K=[(D+d)π+10d]
5.042
10
常数π
3.142
g=每米钢筋重量（KG）
量（KG)
＠=螺旋筋间距
0.200
D=钢筋笼直径（m）
0.660
d=螺旋筋直径（m）
0.008
N3=桩根数
14
N4=每根桩的螺旋筋个数
142
R=桩直径（m）
0.800
C=保护层厚度（m）
常数K2= [(D+d)π]2 常数K3= [(D+d)π]2 +@2 常数K4=＠2
常数π
0.140 4.405 2.108 0.040 3.142
L ----- 笼长
@ ----- 加强
D ----- 钢筋
d ----- 加强
钻孔灌注桩 钢筋笼 吊装 计算
钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方式，通常用于建筑物、桥梁、码头等工程的基础加固。
它通过在地下预先打孔，然后将混凝土灌注到孔中，形成一个坚固的基础支撑体系。
其中，钢筋笼作为钻孔灌注桩的重要组成部分，其作用是增强混凝土的承载能力，提高钻孔灌注桩的整体稳定性和可靠性。
在施工过程中，吊装是钻孔灌注桩和钢筋笼安装的关键环节，需要进行严格的计算和安全控制。
针对钻孔灌注桩的施工过程，我们需要对地质条件、孔径尺寸、桩身长度等进行详细的调查和分析，以确定施工方案和参数。
在孔径打钻后，需要对孔内进行清理，保证混凝土浇注的质量。
为了确保钢筋笼的正确安装和混凝土的灌注均匀，还需要对吊装设备和方案进行认真的设计和选择。
钻孔灌注桩的施工过程需要严格按照设计要求和规范进行操作，确保工程质量和安全。
对于钻孔灌注桩中的钢筋笼，其设计和制作也是十分重要的环节。
在进行钢筋笼的计算时，需要考虑桩的受力特点、混凝土的承载能力、钢筋的强度和耐久性等因素。
根据工程的具体要求，还需要对钢筋笼的形状、尺寸和数量进行合理的配置和选择。
在钢筋笼的制作过程中，需要严格按照设计图纸和工艺要求进行操作，确保钢筋笼的质量和准确度。
钢筋笼的计算和制作是钻孔灌注桩工程中不可或缺的一环。
针对钻孔灌注桩和钢筋笼的吊装环节，也需要进行详细的计算和安全控制。
在进行吊装方案设计时，需要考虑吊装设备的承载能力、工程现场的空间条件、作业人员的安全等因素。
吊装过程中需要对重点部位进行严格的监控和控制，确保吊装作业的顺利进行。
在整个吊装过程中，需要与施工人员、监理单位和设计单位充分交流，确保吊装方案的合理性和可行性。
吊装作业是整个钻孔灌注桩工程中的一个重要环节，需要严格遵守施工规范和操作规程。
钻孔灌注桩、钢筋笼和吊装在地基处理工程中起着不可替代的作用。
在进行工程施工时，需要对各个环节进行全面的计算和安全控制，确保工程质量和安全。
也需要不断总结和积累施工经验，提高施工水平和质量。
钢筋笼吊具计算书
第2页 共7页
新建福州至平潭铁路工程平潭海峡公铁两用大桥φ4.0m桩钢筋笼吊装计算书
2、 斜撑计算 斜撑采用 工20a型 名称
工20a
强度计算
轴力 N= 29.1
σ=N/A=
8.3
Midas
civil计
A（cm2) 35.0
kN MPa
轴力N（kN）
mm2 有效
Fy= Fx=
408 62
焊kN缝面吊积耳 所kN受竖吊直耳 所受水平
M= 82 kN.m
W= 1081
β= 1.22
拉应力σ =
M/W+Fx/A
cm3 焊缝 净正截面面角模焊 缝强度设
= 79.2 MPa
剪应力τ =
Fy/A
= 24.1 MPa 组合应力 (σ2/β+
σ= τ2)0.5
= 69.3 MPa
<
6.2
斜撑与圈 梁均之采间用焊 焊
脚尺寸
轴力 N= 29.1 kN
σ=N/∑ he(=l0w.h7e）hf==
βf= lw=
11.5 4.2 1.22 600
MPa mm 焊缝 计正算面高角度焊 缝mm强腹度板设 焊缝计算
<
ffw =
焊缝计算截面
100 MPa
满足要求
βfffw = 122 MPa
83 200 134.3 29.2
kN.m kN MPa MPa
< <
板抗剪强
N= 166 kN
d= 60
t1= 33.5 b1= 93
则 A= 4221
剪应力 τ=
钻孔桩钢筋笼吊筋吊环及孔口横担计算书
钢筋笼吊筋吊环及孔口横担计算书1.计算依据《桥梁钻孔桩施工设计图纸》；《客货共线铁路桥涵施工技术指南》（TZ 203-2008）；《建筑施工计算手册》（第三版，江正荣）；2.计算说明钢筋笼吊筋吊环及横担的设置按桩长60米以下设置横担1根，吊筋吊环2处；按桩长70米以上设置横担2根，吊筋吊环4处；吊筋吊环采用HPB300钢筋制作，孔口横担采用外径57mm，壁厚5mm，长度2.1m的钢管。
吊环吊筋示意图3.材料性能3.1钢筋强度标准值与设计值3.2钢管的截面特性3.3钢管强度设计值和弹性模量4.钢筋笼吊筋吊环计算4.1工况一选本桥梁工程桩径1.25m 、桩长70m ，钢筋笼重量为7.188t ，采用HPB300 Ø16mm 钢筋制作吊环4个，横担2根采用孔口横担采用外径76mm ；内径68mm ；壁厚5mm 的钢管。
4.1.1吊环的应力按下式计算：[]σσ≤=nAG9807 式中σ—吊环拉应力n —吊环的截面个数，一个吊环时为2；二个吊环时为4；四个吊环时为6；A —一个吊环的钢筋截面面积； G —构件的重量（t ）；9807—t （吨）换算成N （牛顿）；[]σ—吊环的允许拉应力，一般不大于60N/mm2（已考虑超载系数、吸附系数、动力系数、钢筋弯折引起的应力集中系数、钢筋角度影响系数、钢筋代换等）。
[]2/602/45.582016188.79807mm N mm N =<=⨯⨯=σσ 满足要求4.1.2一个吊环可起吊的重量按下式计算：[]261.9807.912420d d G ==πσ式中0G —一个吊环起吊的重量（kg ） d —吊环直径（mm ） []σ—吊环的允许拉应力 kg G 24601661.920=⨯=t t 188.784.91000/42460>=⨯ 满足要求 4.1.3吊筋抗拉强度计算：抗拉强度强度设计值2/2707.2721.1/300mm N fy ===2223/270/58.8784108.9188.7mm N fy mm N =<=⨯⨯π 满足要求 4.1.4钢筋笼横担强度计算：取最不利工况，即钢筋笼全部安装完毕，悬挂于槽钢上的工况，因为钢管为2根，有4个受力点，所以单点集中荷载为1/4总荷载。
桥梁桩基钢筋笼吊装计算书
桥梁桩基钢筋笼吊装计算书设计:复核:审核:二0一八年九月1工程简介11.1 工程概况11.2 吊装方式12设计相关参数选定1计算目的1计算范围1参考资料1主要控制参数2设计技术参数及相关荷载大小选定2.6 荷载类型2.6 工况分析2.6 工况及荷载组合2.6 计算方法23计算过程2吊筋计算2吊环验算3焊缝验算3孔口横担验算3钢丝绳验算4汽车吊抗倾覆验算5 4计算结果汇总75结论7桥梁桩基钢筋笼吊装计算书1工程简介工程概况本项目共有五座桥梁, 1号大桥位于场地北侧, 全长1085m上部结构为连续箱梁, 下部为花瓶式矩形桥墩；2号桥位于西出入口, 3号桥、4号桥和5号桥位于东出入口。
桥梁上部结构均为多跨连续梁, 基础为钻孔桩基础, 单根桩基钢筋笼重量为5.17〜12.16t。
吊装方式钢筋笼吊装拟采用25t汽车吊进行吊装作业, 选用HPB30瞅钢筋制作吊环, 吊环采用单面焊, 顶部用4个吊环通过横担固定钢筋笼。
孔口采用型钢支架或方木作横担支垫, 横担采用I10工字钢, 单根长度2.0m。
2设计相关参数选定计算目的验算吊筋、焊缝、横担工字钢的强度, 对钢丝绳进行安全计算, 验算汽车吊的稳定性。
计算范围本计算书适用于(项目名称)桥梁桩基钢筋笼吊装施工。
参考资料(1)林岳车辆段与综合基地现有设计图纸；(2)《建筑施工计算手册》；(3)《起重机设计规范》(GB/T3811-2008);(4)《混凝土结构设计规范(2015年版)》(GB50010-2010);(5)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012);(6)《钢结构设计标准》(GB50017-2017);(7)《一般起重用D形和弓形锻造卸扣》(GB/T25854-2010)主要控制参数(1)吊筋选用HPB300公称直径16mm勺圆钢, 截面积201.1mrfi,按照《混凝土结构设计规范(2015年版)》表4.2.3-1进行取值, 抗拉强度设计值fy=270MPa (2)横担采用I10工钢, 截面特性：截面积1430mmiW=4.9X104mrhI=2.45X106mm,E=2.06X105MPa重量11.2kg/m,抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=215MPa抗剪强度设计值fv=125MPa(3)钢丝绳采用6X37+1型, 直径47.5mm公称抗拉强度1400MPa破断拉力总和Fg=2115.0kN,选用起重量不小于6.3t的卸扣；(4)采用25t汽车吊, 自重约30t,支腿全开时宽度为6m设计技术参数及相关荷载大小选定荷载类型荷载主要为钢筋笼自重G工况分析当桩基钢筋笼安装完成后, 其重量达到最大值, 为最不利荷载工况, 在该工况下进行验算。
钻孔桩钢筋笼自动计算公式及范例
钻孔桩钢筋笼自动计算公式及范例
钻孔桩钢筋笼是一种在土壤或岩石中钻孔后，将钢筋布置在钻孔内部，然后灌入混凝土以增加桩的强度和稳定性的结构。
钻孔桩钢筋笼的计算公
式可以根据不同的设计要求和桩的尺寸来确定。
下面是一个较为常见的钻
孔桩钢筋笼计算公式及一个范例。
在计算钻孔桩钢筋笼时，需要考虑以下几个因素：
1.桩的直径（D）
2.钢筋的直径（d）
3.钢筋的间距（S）
4.钢筋笼的长度（L）
根据以上这些参数，可以进行如下的计算：
1.钢筋总数（n）：
n=π*(D/2)^2/(π*d^2/4)=4*(D/d)^2
2.钢筋长度（L’）：
L’=L+2*d
3.钢筋的数量（N）：
N=L’/S
4. 钢筋笼总长度（L_total）：
L_total = N * S
下面是一个具体的范例，假设需要设计一个直径为2米、钢筋直径为16毫米、钢筋间距为20毫米的钻孔桩钢筋笼，长度为6米：
1.钢筋总数（n）：
n=4*(2/0.016)^2=2000
2.钢筋长度（L’）：
L’=6+2*0.016=6.032（米）
3.钢筋的数量（N）：
N=6.032/0.02=301.6（根）
4. 钢筋笼总长度（L_total）：
L_total = 301.6 * 0.02 = 6.032（米）
根据上述计算，设计该直径为2米的钻孔桩钢筋笼时，需要2000根16毫米钢筋，钢筋的总长度为6.032米。
钻孔桩钢筋笼吊筋吊环及孔口横担计算手册
钢筋笼吊筋吊环及孔口横担计算书1.计算依据《桥梁钻孔桩施工设计图纸》；《客货共线铁路桥涵施工技术指南》（TZ203-2008）；《建筑施工计算手册》（第三版，江正荣）；2.计算说明4.钢筋笼吊筋吊环计算4.1工况一选本桥梁工程桩径1.25m、桩长70m，钢筋笼重量为7.188t，采用HPB300?16mm 钢筋制作吊环4个，横担2根采用孔口横担采用外径76mm；内径68mm；壁厚5mm的钢管。
式中σ—吊环拉应力n—吊环的截面个数，一个吊环时为2；二个吊环时为4；四个吊环时为6；A—一个吊环的钢筋截面面积；G—构件的重量（t）；[]σ[]σ4.1.34.1.4取最不利工况，即钢筋笼全部安装完毕，悬挂于槽钢上的工况，因为钢管为2根，有4个受力点，所以单点集中荷载为1/4总荷载。
即：KN.7=⨯188÷.417618.9钢管自重：KN÷⨯1.7=.00710008.9（1）抗弯强度值计算①自重荷载下弯矩:m kn qb M •=⨯==026.08/72.107.08/122②集中荷载F 作用下弯矩：③组合弯矩：m kn M M •=+=+175.2149.2026.0212236/2.1792.1/1401048.1510175.2mm n f mm n W M =<=⨯⨯==σ满足要求 （2）抗剪强度值计算（32根?16mm4.1.3吊筋抗拉强度计算：抗拉强度强度设计值2/2707.2721.1/300mm N fy ===2223/270/4.11282108.9613.4mm N fy mm N =<=⨯⨯π满足要求 4.1.4钢筋笼横担强度计算：取最不利工况，即钢筋笼全部安装完毕，悬挂于钢管上的工况，因为钢管为1根，有2个受力点，所以单点集中荷载为1/4总荷载。
即：F=KN.4=613÷2⨯8.9.60422钢管自重：KN÷⨯1.7=.00710008.9（4）抗弯强度值计算①自重荷载下弯矩:m2kn72078/128/.0.1.0qb=M•=026=⨯（5（63mm钢管，满足使用要求。
钻孔桩钢筋笼自动计算公式及范例
常数π
3.142
g=每米钢筋重量（KG）
0.395
G=钢筋总重量（KG）
1655.61
(2)螺旋筋计算公式： G＝ [(D+d)π]2 +@2 * N4 * g * N3
L ----- 笼
@ ----- 螺
D ----- 钢
（桩径减保
d ----- 螺
N3 ----- 桩
N4 ----- 螺
加强筋
g ----- 每
130454.97
134368.6166
N3
* N3
114987.2962
主筋计
L算=主公筋式长度（m）
28.500
d=主筋直径（m）
0.016
N1=每根通长主筋的搭头个数
2
N2=每根桩的主筋根数
12
N3=桩根数
14
K=(L+10d * N1)常数
28.820
g=每米钢筋重量（KG）
1.580
G=钢筋总重量（KG）
N3=桩根数
320
N4=每根桩的螺旋筋个数
109
R=桩直径（m）
0.600
C=保护层厚度（m）
0.140
常数K2= [(D+d)π]2 常数K3= [(D+d)π]2 +@2 常数K4=＠2
2.162 1.484 0.040
常数π
3.142
g=每米钢筋重量（KG）
0.395
G=钢筋总重量（KG）
20445.89
7649.98
(1)主筋计
G＝(L+10d * N1) * N2 * g * N3
L ----- 主筋长度
钻孔桩钢筋笼自动计算公式及范例
量（KG)
＠=螺旋筋间距
0.200
D=钢筋笼直径（m）
0.660
d=螺旋筋直径（m）
0.008
N3=桩根数
14
N4=每根桩的螺旋筋个数
142
R=桩直径（m）
0.800
C=保护层厚度（m）
常数K2= [(D+d)π]2 常数K3= [(D+d)π]2 +@2 常数K4=＠2
常数π
0.140 4.405 2.108 0.040 3.142
N3=桩根数
12
N4=每根桩的螺旋筋个数
122
R=桩直径（m）
1.500
C=保护层厚度（m）
0.050
常数K2= [(D+d)π]2 常数K3= [(D+d)π]2 +@2 常数K4=＠2
19.571 4.426 0.023
常数π
3.142
g=每米钢筋重量（KG）
0.395
G=钢筋总重量（KG）
2559.74
ห้องสมุดไป่ตู้
￠12总重
L计=笼算长公度（m）
19.650
量（KG)
＠=加强筋间距
2
D=钢筋笼直径（m）
1.50
R=桩直径（m）
1.50
C=保护层厚度（m）
0.14
d=主筋直径（m）
0.025
N4=每根桩的搭头个数
11
N3=桩数
320
常数K=[(D+d)π+10d]
5.042
10
常数π
3.142
g=每米钢筋重量（KG）
主筋计
L算=主公筋式长度（m）
19.650
钻孔灌注桩钢筋笼吊筋长度计算
钻孔灌注桩钢筋笼吊筋长度计算1. 钻孔灌注桩的基本概念大家好，今天咱们聊聊一个听上去可能有点复杂，但其实一点也不难懂的话题——钻孔灌注桩的钢筋笼吊筋长度计算。
听起来是不是有点像在听天书？别担心，咱们慢慢来，保证你听完后脑袋里一片清晰。
钻孔灌注桩，这个名字一听就让人觉得它是一种高大上的建筑技术，实际上，它就是在地面上打个孔，然后把混凝土灌进去，再用钢筋来增强它的强度。
就好比咱们喝的豆浆，豆子打得越细，豆浆越滑，桩打得越稳，建筑就越安全。
1.1 钢筋笼的作用接下来，钢筋笼在这其中的作用可就重要了，简直就是“保镖”一样的存在。
钢筋笼主要是用来加强混凝土的抗拉强度，像一把保护伞，让桩在承受外力时不会轻易“开溜”。
说到这里，有朋友可能会问，吊筋是什么呢？吊筋就是把钢筋笼在灌注混凝土时“吊起来”的那几根筋，防止钢筋笼下沉，保持它的形状和位置。
2. 吊筋长度的计算2.1 计算前的准备好了，话说回来，吊筋长度到底怎么计算呢？咱们得先准备一些资料，比如说桩的直径、深度以及钢筋笼的高度。
这些就像你去超市购物前得先列个清单，缺了可不行。
然后，大家要知道吊筋的长度通常是钢筋笼高度的1.5倍，这样才能确保在灌注时，钢筋笼不会因为混凝土的重量而变形。
想象一下，如果你去买衣服，穿上后感觉有点紧，那可真是一种“灾难”啊。
2.2 具体的计算步骤那么，具体怎么做呢？首先，咱们得量一下钢筋笼的高度，假设是3米，那么吊筋的长度就得是3米×1.5=4.5米。
是不是很简单？不过，这还不算完，接着还得考虑吊筋的数量。
一般情况下，钢筋笼上方和下方各要设置几个吊筋，确保稳稳当当。
这样算下来，如果你是用直径12mm的钢筋，吊筋数量得根据现场实际情况来定，有时候得多，有时候得少，灵活应变就好。
3. 现场操作中的注意事项3.1 安全第一在实际操作中，可不能马虎大意啊。
安全永远是第一位的，咱们干活得像开车一样，遵守规则，绝不“超车”。
在吊筋的操作过程中，最好让两个人协作，避免单打独斗，像一根绳上的蚂蚱一样，真是心里没底。
钻孔桩钢筋笼吊筋长度计算交底1页
钻孔桩钢筋笼吊筋长度计算交底1页交底内容：一、计算方法钻孔桩钢筋笼吊筋长度计算方法：根据钻孔桩设计桩长（包括桩尖）与钢筋笼长度之差，加上钢筋笼吊筋设计长度，即得吊筋长度。
具体公式为：吊筋长度=钻孔桩设计桩长-钢筋笼长度+钢筋笼吊筋设计长度二、注意事项1.确保数据准确：计算时要核对好设计桩长和钢筋笼长度，并确保数据的准确性。
如果数据不准确，将会影响吊筋长度的计算，从而影响整个钻孔桩施工的质量和安全性。
2.严格按设计要求施工：在计算吊筋长度时，必须按照设计图纸的要求进行计算。
在安装吊筋时，必须保证垂直度和标高准确，并固定稳固。
3.防止过度受力：钻孔桩钢筋笼吊筋的主要作用是防止钢筋笼在运输和吊装过程中发生过度受力，从而导致变形或损坏。
因此，在计算吊筋长度时，必须考虑到这一点，确保吊筋长度足够。
三、施工要求1.施工前准备：在施工前，必须准备好所需的设备和材料，包括钻机、泥浆泵、钢筋、吊筋等。
并对设备和材料进行检查和测试，确保其性能和质量符合要求。
2.施工过程控制：在施工过程中，必须严格控制钻孔桩的施工质量和钢筋笼的制作、运输和吊装。
要特别注意吊筋长度的计算和安装，确保其符合设计要求。
同时，还要控制好泥浆比例、钻进速度、钢筋笼标高及安装位置等参数，确保钻孔桩的质量符合规范和要求。
3.后期检测和维护：完成钻孔桩施工后，必须对成桩进行检测，包括桩身质量、承载能力等方面。
如有问题要及时进行加固和维护，确保钻孔桩的质量和安全性。
总之，钻孔桩钢筋笼吊筋长度的计算是钻孔桩施工中的重要环节之一，必须认真对待并按照规范要求进行计算和安装。
同时，在施工过程中要严格控制质量和安全，确保钻孔桩的施工质量和安全性符合要求。
钻孔灌注桩钢筋笼下放计算
钻孔灌注桩钢筋笼下放计算按照最大钢筋笼重15.5t计算（考虑吊环重量）。
一、吊环计算拟采用4根双肢Φ28HPB300级钢筋作为钢筋笼吊环；构件自重标准值作用下，吊环的设计极限拉力不应大于50N/mm2（已考虑超截系数，吸附系数，动力系数等）；每个吊环按2个截面计算；构件上设计有4个吊环时，仅考虑3个吊环同时发挥作用。
根据σ=9807×G/( n·A)≤[σ]计算可知：σ=9807×Gn·A =9807×15.56×615.44=41.1MPa≤50MPa，满足要求。
式中：σ——吊环承受拉应力；[σ]——吊环容许拉应力；n——吊环截面数，2个吊环时为4，3个吊环时为6；A——一个吊环的钢筋截面面积（mm2）；G——构件自重（t）。
二、吊索计算上端钢丝绳：Φ24：3m（4根）单肢使用；下端钢丝绳：Φ24：3m（4根）单肢使用；Φ24钢丝绳强度均为1700MPa，型号6×37+IWR，钢芯，最小破断拉力为293.56kN（已考虑荷载不均匀系数0.82）。
①上端钢丝绳钢强度验算：4根钢丝绳起吊，4点受力计算，G=4t，3m 钢丝绳与吊具平面的夹角约60°F=G/sin60=4.0t/sin60°=4.6tΦ24钢丝绳（强度为1700MPa）破断力为293.56kN（已考虑荷载不均匀系数0.82）K=29.356/4.6t=6.38>6，满足要求。
②下端钢丝绳钢强度验算：4根钢丝绳起吊，G=4tΦ24钢丝绳（强度为1700MPa）破断力为293.56kN（已考虑荷载不均匀系数0.82）K=29.356t/4t=7.33>6，满足要求。
钻孔桩钢筋笼吊筋吊环及孔口横担计算书
钢筋笼吊筋吊环及孔口横担计算书1.计算依据《桥梁钻孔桩施工设计图纸》；《客货共线铁路桥涵施工技术指南》（TZ 203-2008）；《建筑施工计算手册》（第三版，江正荣）；2.计算说明钢筋笼吊筋吊环及横担的设置按桩长60米以下设置横担1根，吊筋吊环2处；按桩长70米以上设置横担2根，吊筋吊环4处；吊筋吊环采用HPB300钢筋制作，孔口横担采用外径57mm，壁厚5mm，长度2.1m的钢管。
吊环吊筋示意图3.材料性能3.1钢筋强度标准值与设计值3.2钢管的截面特性3.3钢管强度设计值和弹性模量4.钢筋笼吊筋吊环计算4.1工况一选本桥梁工程桩径1.25m、桩长70m，钢筋笼重量为7.188t，采用HPB300 Ø16mm钢筋制作吊环4个，横担2根采用孔口横担采用外径76mm；内径68mm；壁厚5mm的钢管。
4.1.1吊环的应力按下式计算：[]σσ≤=nAG9807 式中σ—吊环拉应力n —吊环的截面个数，一个吊环时为2；二个吊环时为4；四个吊环时为6；A —一个吊环的钢筋截面面积； G —构件的重量（t ）；9807—t （吨）换算成N （牛顿）；[]σ—吊环的允许拉应力，一般不大于60N/mm2（已考虑超载系数、吸附系数、动力系数、钢筋弯折引起的应力集中系数、钢筋角度影响系数、钢筋代换等）。
[]2/602/45.582016188.79807mm N mm N =<=⨯⨯=σσ 满足要求4.1.2一个吊环可起吊的重量按下式计算：[]261.9807.912420d d G ==πσ 式中0G —一个吊环起吊的重量（kg ） d —吊环直径（mm ） []σ—吊环的允许拉应力 kg G 24601661.920=⨯=t t 188.784.91000/42460>=⨯ 满足要求4.1.3吊筋抗拉强度计算：抗拉强度强度设计值2/2707.2721.1/300mm N fy ===2223/270/58.8784108.9188.7mm N fy mm N =<=⨯⨯π 满足要求 4.1.4钢筋笼横担强度计算：取最不利工况，即钢筋笼全部安装完毕，悬挂于槽钢上的工况，因为钢管为2根，有4个受力点，所以单点集中荷载为1/4总荷载。
钻孔桩钢筋笼自动计算公式及范例
N3=桩根数
320
N4=每根桩的螺旋筋个数
109
R=桩直径（m）
0.600
C=保护层厚度（m）
0.140
常数K2= [(D+d)π]2 常数K3= [(D+d)π]2 +@2 常数K4=＠2
2.162 1.484 0.040
常数π
3.142
g=每米钢筋重量（KG）
0.395
G=钢筋总重量（KG）
20445.89
L ----- 主筋长度
d ----- 主筋直径
螺旋筋
N1 ----- 搭头个数 N1=INT(L/12或9)
N2 ----- 主 N3 ----- 桩 g ----- 每米钢筋重量
L计=笼算长公度（m）
22.000
＠=螺旋筋间距
0.200
D=钢筋笼直径（m）
0.460
d=螺旋筋直径（m）
0.008
18816.82
1.03
（损耗系 数）
19381.32043
(2)螺旋筋计算公式： G＝ [(D+d)π]2 +@2 * N4 * g * N3
L ----- 笼长
@ ----- 螺旋
D ----- 钢筋
（桩径减保
d ----- 螺旋
N3 ----- 桩
N4 ----- 螺
加强筋
g ----- 每米
L计=笼算长公度（m）
22.000
＠=加强筋间距
2
D=钢筋笼直径（m）
0.46
R=桩直径（m）
0.60
C=保护层厚度（m）
0.14
d=主筋直径（m）
0.012
N4=每根桩的搭常数K=[(D+d)π+10d]
钻孔桩钢筋笼自动计算公式含范例
0.46
R=桩直径（m）
0.60
C=保护层厚度（m）
0.14
d=主筋直径（m）
0.012
N4=每根桩的搭头个数
12
N3=桩数
320
常数K=[(D+d)π+10d]
1.603
常数π
3.142
g=每米钢筋重量（KG）
0.888
G=钢筋总重量（KG） (3)加强筋 计算公式：
5466.18
G＝[(D+d)π+10d] * N4 * g * N3
g=每米钢筋重量（KG）
0.395
G=钢筋总重量（KG）
1655.61
(2)螺旋筋计算公式： G＝ [(D+d)π]2 +@2 * N4 * g * N3 L ----- 笼
@ ----- 螺 D ----- 钢
（桩径减保
d ----Biblioteka 螺N3 ----- 桩N4 ----- 螺
加强筋
g ----- 每
(2)螺旋筋计算公式： G＝ [(D+d)π]2 +@2 * N4 * g * N3
L ----- 笼长
@ ----- 螺旋
D ----- 钢筋
（桩径减保
d ----- 螺旋
N3 ----- 桩
N4 ----- 螺
加强筋
g ----- 每米
L计=笼算长公度（m）
22.000
＠=加强筋间距
2
D=钢筋笼直径（m）
18816.82
1.03
（损耗系 数）
19381.32043
0.888
G=钢筋总重量（KG） (3)加强筋 计算公式：
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢筋笼吊筋吊环及孔口横担计算书
1.计算依据
《桥梁钻孔桩施工设计图纸》；
《客货共线铁路桥涵施工技术指南》（TZ 203-2008）；
《建筑施工计算手册》（第三版，江正荣）；
2.计算说明
钢筋笼吊筋吊环及横担的设置按桩长60米以下设置横担1根，吊筋吊环2处；按桩长70米以上设置横担2根，吊筋吊环4处；吊筋吊环采用HPB300钢筋制作，孔口横担采用外径57mm，壁厚5mm，长度的钢管。
吊环吊筋示意图
3.材料性能
钢筋强度标准值与设计值
钢管的截面特性
钢管强度设计值和弹性模量
4.钢筋笼吊筋吊环计算
工况一
选本桥梁工程桩径、桩长70m，钢筋笼重量为，采用HPB300 Ø16mm 钢筋制作吊环4个，横担2根采用孔口横担采用外径76mm；内径68mm；壁厚5mm的钢管。
吊环的应力按下式计算：
[]σσ≤=
nA
G
9807 式中σ—吊环拉应力
—吊环的截面个数，一个吊环时为
2；二个吊环时为4；四个吊
环时为6；
A —一个吊环的钢筋截面面积； G —构件的重量（t ）；
9807—t （吨）换算成N （牛顿）；
—吊环的允许拉应力，一般不大于60N/mm2（已考虑超载系数、吸附系数、动力系数、钢筋弯折引起的应力集中系数、钢筋角度影响系数、钢筋代换等）。
[]2/602/45.58201
6188
.79807mm N mm N =<=⨯⨯=
σσ 满足要求
一个吊环可起吊的重量按下式计算：
[]
261.9807
.91
2
4
20d d G ==π
σ 式中0G —一个吊环起吊的重量（kg ） d —吊环直径（mm ） —吊环的允许拉应力 kg G 24601661.920=⨯=
t t 188.784.91000/42460>=⨯ 满足要求
吊筋抗拉强度计算：
抗拉强度强度设计值2/2707.2721.1/300mm N fy ===
222
3
/270/58.878
4108.9188.7mm N fy mm N =<=⨯⨯π 满足要求 钢筋笼横担强度计算：
取最不利工况，即钢筋笼全部安装完毕，悬挂于槽钢上的工况，因为钢管为2根，有4个受力点，所以单点集中荷载为1/4总荷载。
即：KN 61.178.94188.7=⨯÷ 钢管自重：KN 07.010008.91.7=÷⨯
（1）抗弯强度值计算
①自重荷载下弯矩:m kn qb M •=⨯==026.08/72.107.08/122
②集中荷载F 作用下弯矩：
m kn Fab M •=⨯⨯==149.28/72.133.061.178/222 ③组合弯矩：m kn M M •=+=+175.2149.2026.021
22
3
6/2.1792
.1/1401048.1510175.2mm n f mm n W M =<=⨯⨯==σ 满足要求 （2）抗剪强度值计算
①剪力：n kn ql v 1164164.133.0881.56.06.0==⨯⨯==
②最大剪应力: 22/16.1042
.1/929.18.90411645.15.1mm n fv
mm n A
V =<=⨯=
=τ 满足要求 （3）挠度值计算
mm a l EI Fa W 02.0)330417203(10
81.581006.2245881)43(242
24
522=⨯-⨯⨯⨯⨯⨯⨯=-⨯=
mm l 3.4400/02.0=< 满足要求 根据上述计算钢筋笼吊筋吊环采用HPB300 Ø16mm 钢筋制作吊环4个，孔口横担2根采用外径76mm ；内径68mm ；壁厚5mm 的钢管满足使用要求。
工况二
选本桥梁工程桩径、桩长60m ，钢筋笼重量为，采用HPB300 Ø16mm 钢筋制作吊环2个，横担采用孔口横担采用外径76mm ；内径68mm ；壁厚5mm 的钢管。
吊环的应力按下式计算：
[]σσ≤=
nA
G
9807 []2/602/27.56201
4613
.49807mm N mm N =<=⨯⨯=
σσ 满足要求
一个吊环可起吊的重量按下式计算：
[]
261.9807
.91
2
4
20d d G ==π
σ
kg G 24601661.920=⨯=
t t 613.492.41000/22460>=⨯ 满足要求 吊筋抗拉强度计算：
抗拉强度强度设计值2/2707.2721.1/300mm N fy ===
222
3
/270/4.1128
2108.9613.4mm N fy mm N =<=⨯⨯π 满足要求 钢筋笼横担强度计算：
取最不利工况，即钢筋笼全部安装完毕，悬挂于钢管上的工况，因为钢管为1根，有2个受力点，所以单点集中荷载为1/4总荷载。
即：F=KN 604.228.92613.4=⨯÷ 钢管自重：KN 07.010008.91.7=÷⨯
（4）抗弯强度值计算
①自重荷载下弯矩:m kn qb M •=⨯==026.08/72.107.08/122
②集中荷载F 作用下弯矩：
m kn Fab M •=⨯⨯==758.28/72.133.0604.228/222 ③组合弯矩：m kn M M •=+=+784.2758.2026.021
22
3
6/2.1792
.1/8.1791048.1510784.2mm n f mm n W M =>=⨯⨯==σ
因抗弯强度值超出设计值的安全系数值，为加强抗弯强度在既有钢管内加入外径50mm ；壁厚3mm 钢管，提高抗弯强度。
（5）抗剪强度值计算
①剪力：n kn ql v 1491491.133.0529.76.06.0==⨯⨯== ②最大剪应力: 22/16.1042
.1/472.28.90414915.15.1mm n fv
mm n A
V =<=⨯=
=τ 满足要求 （6）挠度值计算
mm a l EI Fa W 022.0)330417203(10
81.581006.2247529)43(242
24
522=⨯-⨯⨯⨯⨯⨯⨯=-⨯=
mm l 3.4400/022.0=< 满足要求 根据上述计算钢筋笼吊筋吊环采用HPB300 Ø16mm 钢筋制作吊环2个，横担1根采用孔口横担采用外径76mm ；内径68mm ；壁厚5mm 的钢管并套入外径50mm ；壁厚3mm 钢管，满足使用要求。