大模内置施工工艺
大模内置板外保温施工方案
目录一、编制依据----------------------------------------------------- 2二、工程概况----------------------------------------------------- 2三、外墙外保温施工工艺-------------------------------------- 2四、质量保证措施-----------------------------------------------11五、实现质量目标措施-----------------------------------------11六、成品保护措施-----------------------------------------------12七、材料节约措施---------------------------------------------12八、安全及文明施工--------------------------------------------12九、其他注意事项-----------------------------------------------13一、编制依据：首座御园三期施工图纸建筑总说明《建筑外保温（防火）》10BJ2-11《建筑工程施工质量验收统一标准》；《建设工程安全生产管理条例》；《建筑施工手册》二、工程概况1、本工程位于北京市大兴区团河农场内，东临东环路，南临枣园二路，西至广平大街，北至科苑路，本建筑为三期工程，单元式板式高层住宅楼。
2、建筑面积：9#、10#、13#、15#、5#车库、配建楼总约84000。
3、建筑层数：9#、10#、13#、15#楼地下均为二层，9#、15#地上十四层，10#、13#地上12层，地下二层为仓储，地下一层为设备用房，地上一层至十四层为住宅4、建筑高度：9#、15#楼40.25米，10#、13#楼34.65米。
大模内置外墙外保温施工方案
2.1.3依照确定的施工做法及施工顺序，对现场施工人员进行培训和作技术指导。
2.1.4确定外保温施工流水施工段。
2.2材料预备
2.2.1保温材料：自熄型聚苯保温板，应符合«隔热用聚苯乙烯板»〔GB10801－89〕标准中ZR阻燃型第一类的要求。
拼装方法：第一在安装上墙的板高低槽口立面及高低槽口平面平均涂刷一层聚苯胶，另一块作同样处理。拼装保温板时，整块板上中下三人同时用力将保温板拼装在一起〔注：对准后在用力挤压，如发觉不平赶忙调整，不可耽搁〕。
在拼装好的保温板面上按设计尺寸弹线，标出尼龙胀栓的位置，用钢锯条在锚固钉定位处预先穿孔，之后在孔内塞入胀管。要求胀栓双向间距为500600mm，布点形状呈梅花状分布〔要求每平米聚苯板不宜少于6个锚固点〕。保温板拼缝处必须布置胀栓。保温板拼缝处、转角边缘及洞口边缘加设的胀栓距保温板边缘距离不大于300mm。门窗洞口边缘转角边缘必须加放一个或多个胀栓。见后附图。
6.6 应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
6其它本卷须知
6.1各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
6.2 暑天施工时，假设砂浆凝聚过快，应适应安排不同作业面的作业时刻，尽量躲开日光爆晒时段。
6.3 风力大于5级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施爱护措施。
6.4 钢板网裁剪应尽量顺经纬线进行
6.5 拌制聚合物砂浆宜用砂浆或混凝土搅拌机进行搅拌，用毕清理洁净，
检查数量：按楼每20m长抽查一处(每处3延米长)，但不小于3处，检查方法，观看和用手推拉检查。
4.3 承诺偏差项目
保温墙面层执行国家«建筑工程质量检验评定标准»(GBJ301-88)的规定。
大模内置外墙保温施工方案
大模内置外墙保温施工方案1. 引言大模内置外墙保温施工方案是一种新型的外保温工艺，通过在建筑结构内部设置保温材料，实现外墙的整体保温效果。
相比传统外墙保温工艺，大模内置外墙保温施工方案具有节能、环保、施工便捷等优点，已经在多个工程项目中得到了广泛应用。
本文将介绍大模内置外墙保温施工方案的具体工程流程和关键技术要点，以及施工过程中需要注意的事项。
2. 工程流程2.1 工程准备在开始施工前，需要进行充分的工程准备工作，包括准备材料、检查施工现场、安排施工人员等。
2.1.1 材料准备•保温材料：选择合适的保温材料，一般常用的包括挤塑聚苯乙烯板（XPS板）、聚氨酯板（PU板）等。
同时要保证材料的质量符合相关标准。
•粘结剂：选择适合保温材料的粘结剂，如聚合物粘结剂、砂浆等。
2.1.2 施工现场检查在施工现场进行详细的检查，确保墙面结构完好，无裂缝、空鼓等问题。
同时清理墙面上的灰尘、油污等杂物，保证施工的质量。
2.1.3 施工人员安排按照施工计划，合理安排施工人员。
确保每个施工环节都有专业的人员负责，并保证施工人员具备相关的施工资质和安全培训。
2.2 大模预制大模预制是大模内置外墙保温施工的重要环节，主要是将保温材料按照一定的规格和尺寸进行加工，以便后续的施工。
2.2.1 材料加工根据设计图纸和实际尺寸要求，将保温材料进行切割、弯曲等加工。
确保每块保温材料的尺寸精确，并注意避免材料表面的损坏。
2.2.2 粘结剂涂布在保温材料的表面涂布适量的粘结剂，以便后续与墙面形成牢固的粘结。
2.3 粘贴固定粘贴固定是将预制好的保温材料粘贴到墙面上的过程，需要注意粘结剂的使用方法和操作要点。
2.3.1 墙面涂布粘结剂使用刮板等工具将粘结剂均匀涂布在墙面上，确保粘结剂覆盖均匀且厚度一致。
2.3.2 保温材料贴附将预制好的保温材料贴附到墙面上，并用力压实，确保保温材料与墙面形成牢固的结合。
2.4 表面装饰在粘贴固定完成后，需要进行表面装饰工作，以增加保温外墙的美观性。
外墙大模内置苯板外保温施工工法
１ ． ２ ． ３其他材料： 聚合物水泥砂浆。 １ ． ３机 具 准 备 在 机具的准备 方面， 主要是应 用一些切割 型的聚苯板结 构平台 、 电阻 丝 结构、 盒尺和靠尺等 结构 ， 做 好墨斗和装运 聚苯板等专 用机具 的准 备工 作。 ２主 要 施 工 方 法 及 措 施
２ ． １施 工 工 艺
时解 决 。
大型 的插 接 栓 结构 处 ， 注意插接栓的保护过程， 防止 砂 浆 出现 遗 漏 现 象 。
（ ４ ） 在保温板 的插 接栓安装完毕后 ，需要将此保温板运送到施 工的楼 层上 ， 在这个过程 中， 要运用专用的装运 吊篮结构 ， 杜绝发 生钢丝直接捆 包 保温 板的结构形式 ， 对 于保温板 的边 缘要 形成 一定的保 护系统 ， 在其 安放 的开 端 部分 按 照 一 定 的顺 序 进 行 安 放 。 在保温板 的拐角部分 ， 采用符合 国家要求 的标准角板和标准平板 的结 构形式 ， 在插接 的过程 中， 要注意铁丝的安放位置 ， 确保其能够 固定在钢筋 网片上 ， 需要重 点注意 的是， 该保温板不能够捆绑过牢 ， 要在侧压 力方面 留 出一定的空余， 注意保温 板外面 的垂直性能 ， 当保温板 的插接栓结构 发生 干扰 时， 需要调整插接栓 的位置 ， 保证其安装的正确性。 （ ５ ） 保温板 与保温板 之间接缝采用企 口缝搭接，施工时注 意拼接顺序 ， 应确保保温板上下 、左右之 间接缝严密 、不漏浆， 模板根部采用 ｌ Ｏ Ｏ ｍ ｍＸ ｌ Ｏ Ｏ ｍｍ方 木水平垫放 。 保温板安装高度应比墙 体模板高 出 ２ ０ － ＇ － ５ ０ ａｍ。 ｒ 安装 前应将 下层甩头保温板裁割平直 ， 形成接缝 企 口， 以保证 上下层之 间保温 板 结合 良好 ， 接缝紧密。 （ ６ ） 隐蔽验收合格后 ， 进行墙体模板安装。 安装 时先组装墙体外一侧模
大模内置外墙保温施工方案
大模内置外墙保温施工方案在建筑工程中，外墙保温是一项重要的施工工艺，它不仅可以提高建筑物的保温性能，还可以提升建筑外观的美观度。
针对大模结构建筑，本文将介绍一种大模内置外墙保温施工方案。
1. 方案简介大模内置外墙保温施工方案是指在建筑的结构模具内部进行墙体保温施工。
相比于传统的外墙保温方式，大模内置外墙保温具有以下优势：- 施工便利：通过在模具内部进行保温施工，避免了外部施工所带来的不便，提高施工效率；- 保温效果好：由于保温材料与墙体紧密结合，保温效果更好，能够提供更好的保温性能；- 外观美观：大模内置外墙保温可以保持墙体的平整度和一致性，使建筑外观更加美观。
2. 施工工艺大模内置外墙保温的施工工艺主要包括以下几个步骤：2.1 基层处理首先，需要对建筑的基层进行处理。
基层应平整、干燥，没有明显的裂缝和松动砂浆。
如有不平整或损坏的地方，应进行修补或整平处理。
2.2 保温材料安装在基层处理后，开始安装保温材料。
常用的保温材料有聚苯板、聚氨酯泡沫板等。
将保温材料按照设计要求进行切割和拼接，固定在基层上。
同时，需要注意保温材料的缝隙应进行密封处理，以防止冷热桥效应的产生。
2.3 粘结层施工在保温材料安装完成后，进行粘结层的施工。
粘结层一般使用耐碱玻璃纤维网格布与聚合物水泥砂浆混合物。
将混合物均匀涂抹在保温材料表面，厚度一般为3-5mm。
待粘结层初凝后，再进行以下工序。
2.4 饰面层施工饰面层是为了保护保温层和增加建筑外观的装饰层。
饰面层材料可以选择石膏板、人造石材等。
将饰面材料按照设计要求固定在粘结层上，并进行修整和抹灰处理。
最后，再进行装饰涂料的刷涂，使建筑外观更加美观。
3. 施工注意事项在大模内置外墙保温的施工过程中，需要特别注意以下几个事项：3.1 施工环境保温施工需要在相对封闭的环境中进行，以保证材料的粘结效果和施工质量。
同时，施工环境的湿度和温度应符合材料的施工要求。
3.2 墙体平整度大模内置外墙的保温材料直接与墙体紧密结合，因此墙体平整度对保温效果有很大的影响。
(最新版)大模内置保温系统类保温工程施工工艺
将复合保温外模板安装在连接件上， 调整模板的垂直度和水平度，确保安 装质量。
钢筋绑扎
钢筋加工
按照施工图纸和规范要求，对钢筋进行加工和弯曲。
钢筋绑扎
将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，形成钢筋骨架。
浇筑混凝土
混凝土搅拌
按照设计要求的混凝土强度等级和配 合比，进行混凝土的搅拌。
混凝土浇筑
将搅拌好的混凝土浇筑到模板内，分 层浇筑、振捣密实，确保混凝土的密 实度和强度。
五、质量控制标准及检验标准
Chapter
质量控制标准及检验标准
（1）保温板加工符合要求，拼缝处均加工成企口，企口平直，分口居中。板面界面处理均匀无漏底现象， 钢丝网架无锈蚀，斜插丝长度符合要求，出保温板面不小于 4cm。 （2）安装时保温板拼接严密，板面安装平直，保温板阴阳角亦采用企口搭接，洞口处保温板切割平直， 与洞口模板拼接严密。 （3）保温板上所有的 L 形插筋、预留套筒及穿墙螺杆在插入保温板时必须先用穿孔锥预先穿孔，严禁直 插入保温板，在保温板背面形成锥形的大窟窿。
拆模与养护
拆模
在混凝土达到一定强度后，拆除复合保温外模板和连接件。
养护
对浇筑完成的混凝土进行养护，保持适宜的温度和湿度条件 ，确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工要点
Chapter
绘制排版图
施工要点
01
绘制安装排版图，加工、制作、编号，运至现场。
控制标准
02
据设计图纸确定排版分格方案。
钢筋绑扎
技术准备
熟悉施工图纸，了解设计 意图和施工技术要求，制 定施工方案和作业指导书 。
现场准备
清理施工现场，搭设必要 的临时设施，确保施工顺 利进行。
模板安装
大模内置挤塑板安装施工方法精品文档9页
4.3界面剂施工：
4.3.1拆除外模板后，即可在挤塑板的表面刮抹JS挤塑板界面剂胶料。胶料应随拌随用，一次拌料不宜过多，应在2～3h内用完。
4.3.4挤塑板间的缝隙宜小于等于3㎜，嵌入缝隙内的水泥浆清除深度大于等于10㎜，挤塑板间的缝隙用NP中性硅酮密封胶或JS挤塑板界面剂嵌填饱满。
4.3.2JS-1挤塑板界面剂的胶料按产品说明书配置，用手持搅拌器搅拌均匀即可。胶料的配置稠度以刮到挤塑板上时不流坠、不透底且能刮开为宜。
4.3.3JS-1挤塑板界面剂的刮抹：挤塑板表面不能有油污和大量明水，并应清除表面上的水泥浆和浮灰。施工时，用腻子刮板将配置好的胶料刮抹于挤塑板表面，厚度为1mm，用力要均匀，使胶料均匀分布在挤塑板的表面。
挤塑板选用：为达到国家现行标准《民用建筑节能设计标准采暖居住建筑部分》JGJ26中规定的“外墙传热系数限值”，本工程设计采用70㎜厚挤塑板，背面开10㎜深燕尾槽，挤塑板最薄处60㎜厚。
1.2挤塑板界面剂选用常温型（JS-1），冬季施工时应选用防冻型（JS-2）：其质量应符合国家建材行业标准《混凝土界面处理剂》JC/T907的要求，挤塑板界面剂与挤塑板之间的粘结力大于等于0.4Mpa。
技术交底记录
编号
02-C2-001
表C2-1
001
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
大模内置挤塑板安装施工方法
交底内容：
一、材料要求：
1.1挤塑板：是将聚苯乙烯原料加热挤塑成具有连续闭孔或蜂窝结构的硬质泡沫塑料，其质量应符合现行国家标准《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2的规定。其主要性能是导热系数低，吸水率低，长期受潮后可保持良好的保温隔热性能和高抗压性能，在浇筑混凝土的侧压下变形小，可长期保持良好的热阻值。
大模内置插丝钢网岩棉板施工工艺
大模内置插丝钢网岩棉板施工工艺1 板的构造及规格大模内置现浇混凝土外墙外保温用单面钢丝网憎水岩棉板（以下简称保温板或板），属A级不燃材料，是采用直径为1.8㎜～2.0㎜的冷拔热镀锌钢丝电焊网（网孔规格5cm×5cm），与憎水岩棉板，通过2mm冷拔热镀锌钢丝插穿透岩棉板制成的保温、防火、轻质板材。
冷拔丝的一端与单面钢丝网焊接，另一端伸出岩棉板的另一面，其长度为70㎜左右，与主楼外墙箍筋绑扎。
板的规格为1000㎜×600㎜×厚度。
根据图纸设计要求憎水岩棉板的厚度为35㎜。
板的容重要求150kg/m3 10kg/m32 板的用途该板专用于现浇混凝土节能外墙保温。
3 施工工艺流程绑扎外墙钢筋骨架→安装插丝钢网岩棉板→安装混凝土外墙外模板及临时支撑→安装门窗洞口模板→固定拉结片及内外墙各种支撑→安装混凝土外墙模板顶部的楼板及梁的模板→绑扎楼板及梁的钢筋→搭设混凝土外墙的混凝土浇筑临时操作台→浇筑混凝土外墙混凝土→浇筑楼板及梁的混凝土→混凝土养护→拆除混凝土外墙模板→安装钢丝网保温板平接缝处的钢丝平网→安装门窗洞口的钢丝平网→外墙抹灰→涂料饰面。
4 板的安装1）在混凝土墙的钢筋绑扎完备并经检查合格后，进行内模板的安装，先绑好钢筋的保护层垫块（或卡件），再固定好由外墙厚度加保温板厚度而确定的内支撑钢筋。
2）安装保温板，并使其接缝严密。
3）安装外墙外侧模板和门窗洞口模板。
4）整体找正固定，完善整体支撑系统，并检查清理。
5）浇筑墙体的混凝土，严格执行钢筋混凝土施工及验收规范。
6）混凝土浇注及振捣时，不能直接冲击保温板。
7）外墙的混凝土浇筑、养护后，达到脱模所要求的强度再拆除模板。
8）拆除模板后，应在保温板的各接缝处，沿缝敷设钢丝平网（宽度为200㎜），并用绑线将钢丝平网与两保温板的钢丝网绑牢成整体。
9）在门窗洞口和墙的转角处，用绑线将钢丝网角网（等边角网）绑扎在相临保温板的钢丝网上；当角网的另一边是敷设在混凝土上时，应采用钢钉加钢垫片将其固定在墙上。
现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程
现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程一、引言现浇混凝土大模内置外墙保温系统是一种常用的建筑外墙保温措施，通过在混凝土模板中预埋保温材料，实现外墙保温效果。
此技术规程旨在规范现浇混凝土大模内置外墙保温系统的施工程序和质量要求，确保施工质量和工程安全。
二、材料准备1.外墙保温材料：应选用优质的保温材料，如挤塑板、聚氨酯板等。
保温材料应具有良好的保温性能和耐久性能。
2.粘结剂：应选用符合国家标准的粘结剂，确保其粘接性能和耐候性能。
三、施工工艺1.混凝土模板搭设：根据设计要求，在建筑施工现场搭设混凝土模板，确保模板的稳定性和平整度。
2.外墙保温材料安装：根据设计要求，在混凝土模板上预留出保温材料位置，并将保温材料固定于模板上。
保温材料的固定应牢固可靠，确保其不会变形或脱落。
3.粘结剂施工：根据设计要求，在保温材料上涂抹粘结剂，并确保其均匀覆盖整个保温材料表面。
4.混凝土浇筑：在保温材料上浇筑混凝土，确保混凝土充分填满保温材料间隙，并利用振动器振动混凝土，确保其密实性和均匀性。
5.模板拆除：待混凝土凝固后，拆除混凝土模板，并检查保温材料和混凝土的粘结情况。
如有发现问题，应及时修补或更换。
6.表面处理：根据设计要求，在混凝土外表面进行必要的处理，如抹灰、涂刷防水涂料等，以增加其保温性能和耐久性能。
四、质量控制1.施工过程中，应经常检查保温材料的固定情况，确保其不会移位或脱落。
2.混凝土浇筑后，应及时进行表面处理，以防止混凝土表面开裂或起壳。
3.施工过程中应定期进行现场检查，检查保温材料和混凝土的粘结情况，如有发现问题应及时修补或更换。
4.完工后，应进行全面的验收检查，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
五、安全措施1.施工人员应配备合格的防护装备，并遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。
2.施工现场应设置合格的警示标识和围挡，并保持现场整洁，避免杂物堆放和堵塞通道。
3.施工过程中应加强现场管理，严禁违章操作和乱扔杂物，确保施工现场安全。
大模内置保温板施工工艺
大模内置保温板施工工艺一、引言随着建筑行业的发展，大模内置保温板作为一种新型的保温材料，被广泛应用于建筑的外墙保温系统中。
本文将从大模内置保温板的特点、施工前的准备工作、施工工艺以及施工注意事项等方面进行详细介绍。
二、大模内置保温板的特点大模内置保温板是一种由聚苯乙烯泡沫塑料制成的保温材料，具有以下特点：1. 轻质：大模内置保温板重量轻，便于运输和安装。
2. 保温性能优越：大模内置保温板具有良好的保温性能，可以显著降低建筑物的能耗。
3. 耐久性好：大模内置保温板具有良好的耐久性，能够长时间保持其保温性能。
4. 施工简便：大模内置保温板施工工艺简单，施工效率高。
三、施工前的准备工作在进行大模内置保温板施工前，需要进行一系列的准备工作，包括：1. 设计方案：根据建筑的特点和要求，制定合适的大模内置保温板施工方案。
2. 材料准备：准备好所需的大模内置保温板、胶水、螺丝等施工材料。
3. 施工设备准备：准备好施工所需的梯子、脚手架等设备。
4. 施工人员培训：确保施工人员具备相关的技术和安全知识。
四、施工工艺1. 基层处理：首先对建筑的外墙进行基层处理，确保墙面平整、清洁、干燥。
2. 模板搭设：根据设计方案，搭设好大模内置保温板的模板。
3. 外墙涂胶：在模板上均匀涂抹胶水，确保胶水的厚度均匀一致。
4. 大模内置保温板安装：将大模内置保温板按照规定的位置和顺序安装在涂胶的墙面上。
5. 螺丝固定：使用螺丝将大模内置保温板固定在墙面上，确保稳固可靠。
6. 硅酮密封：使用硅酮密封材料对大模内置保温板的接缝和边缘进行密封，防止热量的散失。
7. 防护层施工：在大模内置保温板的表面涂抹防护层，增加其耐久性和美观性。
五、施工注意事项1. 施工过程中要注意安全，佩戴好防护用品，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场要保持整洁，避免杂物堆放和碰撞损坏大模内置保温板。
3. 施工过程中要严格按照设计方案进行施工，确保施工质量。
4. 施工结束后，要进行验收和清理工作，确保施工质量达到要求。
大模内置保温做法
大模内置聚苯板外墙外保温做法一、施工准备1.材料准备70厚聚苯板、钢塑复合插接栓，20#或22 #火烧丝。
2.机具准备绑勾二、作业条件1.墙体钢筋已绑扎完毕经过检查，并办完隐检手续。
2.外架子已搭设到好，并经安全员验收合格。
3.操作人员应先熟悉图纸，明确施工部位，并进行安全教育，合格后方可上岗操作。
三、操作工艺1.工艺流程钢筋隐检绑钢筋外侧砂浆垫块聚苯板尺寸拼装及安装检查验收大模板安装检查验收浇筑砼检查外观墙体钢筋绑扎完毕并且经过检查合格，做好隐检工作。
在外墙钢筋外侧绑好水泥砂浆垫块，形成保护层。
水泥砂浆垫块水平间距600mm，竖向间距为最下层垫块距底450mm，中间间距900mm。
2.安装保温板 A 将聚苯板从下到上固定在钢筋的外侧。
1~7层按400×450，8~14层按350×400，15层以上按300×350，布置复合插接栓。
再用20#火烧丝将锚固件与墙体钢筋成十字交叉绑扎牢固。
聚苯板之间采用高低接缝连接，靠近钢筋的一侧接缝高于外侧（里高外底）。
每两个楼层设置一道伸缩缝，缝宽20mm，施工时，中间填塞聚苯板，用软聚氯乙烯填缝，再塞发泡乙烯圆棒，待装修时密封膏嵌缝。
外墙根部保温板做法装修时再做。
B 立外墙外侧大模板。
具体工艺见大模板施工工艺。
注意大模板必须固定牢固，不得挤压保温板。
C 固定保温板用的插接栓锚固在混凝土中的长度不小于45mm。
D 保温板在固定在外墙前应先在内侧涂刷一层素水泥浆。
E 浇筑砼。
具体工艺见主体结构砼浇筑工艺。
注意分层浇筑，砼振捣棒要直上直下振捣，不允许碰到保温板。
F 保温板按标准层高铺设，遇悬挑构件时，在浇筑混凝土前开口。
G 墙体混凝土浇筑时不得浇筑墙中挑梁范围内混凝土。
四、质量要求⑴门窗洞口周边不得有拼缝，其周边及角边增加角网及平网。
⑵对已施工完的保温墙体，不得随意开凿孔洞，加强成品保护。
保温板质量允许偏差五、安全注意事项1.施工人员进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。
外墙保温大模内置施工方案
北京海晟金地花园北区工程外墙外保温方案（大模内置聚苯板）二OO五年九月十二日施工方案审批表分部分项工程名称：外墙外保温（大模内置聚苯板）方案北京海晟金地花园北区外墙保温施工方案1、工程概况北京海晟金地花园北区工程位于北京市东城区新中街甲12号，东至春秀路、南至北京生化仪器厂和华厦宾馆、西至新中街、北至东直门外大街。
本工程项目具体情况： BT1建筑面积33760㎡，地上22层，高度69.85米； BT2建筑面积16860㎡，地上17层，高度55.35米；幼儿园3450㎡，地上3层，高度14.05米；地下车库建筑面积8670.69㎡，地下一层，结构形式为全现浇框剪结构。
室内外高差650㎜，±0.000相当于绝对标高高程42.25m。
本工程钢筋混凝土结构外围设100厚聚苯板保温、加气混凝土墙体外设50厚聚苯板保温层，按现行北京市《居住建筑节能审计标准GBJ01－602－2004》设计。
详见88J2－9，施工采用单面钢丝网架聚苯板现浇混凝土模板内置保温板施工。
2、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范、规程、图集，具体见下表。
外墙外保温施工方案编制的主要依据3、大模内置有网体系3.1 工艺原理整体现浇式外墙外保温体系是采用热阻值高的材料作为外墙表面的保温层，在浇筑外墙混凝土时，将保温材料（一般为聚苯板，详见下图聚苯板构造图）置于将要浇筑墙体的外模内侧，与外墙混凝土一起浇筑，当混凝土墙体浇筑完毕后，外保温与墙体形成一体,从而达到保温效果。
大模现浇混凝土墙现浇混凝土模板内置保温板体系3.2 施工准备（1）技术准备⒈熟悉施工图纸，参阅有关施工工艺、做好内业。
⒉了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。
⒊外保温板放样：依据施工图纸和拼板放样图，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。
（2）材料准备⒈保温材料：100厚，表观密度18～20Kg/M310cm 厚钢丝网架聚苯板保温板。
外墙外保温现浇混凝土模板内置保温系统施工工艺
外墙外保温现浇混凝土模板内置保温系统施工工艺第一步：准备工作1.制定施工方案，包括保温材料的选择和施工要求。
2.检查外墙基面的平整度和墙体的结构强度，确保能够承受现浇混凝土的重量。
3.清理外墙表面，去除杂物和油污。
第二步：模板制作1.根据外墙的尺寸和形状，制作现浇混凝土模板，确保模板的平整度和固定性。
2.安装模板，根据设计要求确定模板的位置和间距，并进行固定。
第三步：保温层施工1.在模板内部，铺设保温材料。
常用的保温材料包括聚苯乙烯板、聚氨酯板和岩棉板等。
2.使用胶粘剂或焊接材料将保温材料固定在模板上，并确保保温层的完整性和紧密度。
3.在保温材料上进行疏松处理，以增加保温层的抗压性能和保温效果。
第四步：钢筋网布置1.在保温层上部的凸起部位，布置钢筋网，以增加混凝土的强度和耐久性。
2.确保钢筋网的布置密度和长度符合设计要求，并使用钢丝焊接或绑扎进行固定。
第五步：施工混凝土1.将混凝土原料按照设计比例进行搅拌，确保混凝土的质量达到要求。
2.将混凝土倒入模板内部，使用振动器进行震实，确保混凝土充分填充保温层和钢筋网。
3.使用刮板或抹光机对混凝土表面进行光滑处理，使其达到设计要求的平整度和光洁度。
第六步：养护1.在混凝土浇筑完成后，及时进行保养，包括喷水养护和遮挡保温层。
2.根据混凝土的硬化时间，确定养护期的长度和方法。
3.在养护期内，避免强烈的阳光和大风，防止混凝土开裂和表面脱落。
以上就是外墙外保温现浇混凝土模板内置保温系统施工工艺的详细步骤。
在施工过程中，需要注意保温材料的选择和施工方法，确保保温层的质量和有效性。
同时，对混凝土的搅拌和浇筑也需要严格控制，以保证墙体的强度和耐久性。
最后，在施工完成后，及时进行养护，以提高混凝土的品质和使用寿命。
现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程
现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程
现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程是指在施工中，利用现浇混凝土大模内置外墙保温系统进行建筑外墙保温的一系列技术规定。
技术规程的内容主要包括以下几个方面：
1. 施工工艺：规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统的施工流程和步骤，包括大模的制作、模板的搭设、钢筋的布置、混凝土的浇筑等。
2. 材料选择：规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统所需要使用的材料的种类和质量要求，包括模板材料、混凝土材料、钢筋材料以及保温材料等。
3. 施工要求：规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统施工中的各项要求，包括大模的固定、内部管线的设置、施工环境的要求等。
4. 质量控制：规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统施工中的质量控制要求，包括施工过程中的质量检测和验收标准等。
5. 安全防护：规定了现浇混凝土大模内置外墙保温系统施工中的安全防护要求，包括作业人员的安全防护措施、施工现场的安全设施等。
以上是对现浇混凝土大模内置外墙保温系统技术规程的一个简要介绍，具体的内容还需根据实际情况进行详细规定。
外墙大模内置技术交底
交底内容：一、材料要求1、保温板要求：保温板容重18KG／M3，首层保温板标准板尺寸为2850*1220mm，标准层保温板标准块尺寸为2800*1220mm，洞口上下板根据图纸加工制作。
外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。
2、L形筋：6、长210mm，弯钩80mm，其穿过保温板与结构外露部分刷防锈漆两道；U形筋：6、长210mm，中间段长度130mm，其穿过保温板部分刷防锈漆两道；3、外保温板混凝土保护层砂浆垫块加工完成，强度达到要求后方可使用，尺寸不小于50*50mm,厚度：剪力墙为15mm,暗柱为30mm；4、其他：海绵条、牛皮纸用于防止保温板漏浆用；二、主要机具手锯、靠尺、钢卷尺、铅笔等。
三、作业条件1、钢筋工程验收合格；2、墙体钢筋绑扎完毕，包括各专业隐检验收合格；3、外墙上各种的预留洞安装完毕；四、操作工艺1、工艺流程：墙体上各种套筒、洞口模板安装→外墙外保温板安装→模板安装→混凝土浇筑→混凝土养护；1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
最新大模内置(现浇与机械固定外墙外保温工程施工方案
大模内置（现浇）与机械固定外墙外保温工程施工方案大模内置（现浇）与机械固定外墙外保温工程施工方案编制：_________________审核：_________________批准：_________________河南富莱瑞实业有限公司地址：邮编电话；传真：一、编制依据1、《民用建筑节能设计标准》（采暖居住部分）JG126-952、〈河南省居住建筑节能设计标准（寒冷地区）〉（DBJ41/062-2005）3、〈民用建筑热工设计规范〉GB 50176-934、〈外墙外保温工程技术规程〉JGJ144-20045、〈建筑外墙外保温技术导则〉RISN-TG001-20056、〈硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥〉GB 715-19987、〈钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板〉JC623-19968、〈05系列工程建设标准设计图集〉05YJ3-19、〈建筑工程饰面砖粘结强度检验标准〉JGJ 110-9710、〈建筑工程施工质量验收统一标准〉(GB50300-2001)11、〈建筑装饰装修工程质量验收规范〉GB50210-2001二、项目概况（略）三、系统简介1.钢丝网架EPS板(腹丝穿透型)现浇外墙外保温系统简介：钢丝网架EPS板现浇混凝土外墙外保温系统（简称有网现浇系统），以现浇混凝土为基层，EPS单面刚丝网架置于外墙外模板内侧，并安装直径6钢筋作为辅助固定件。
浇混凝土后，钢丝网架板表面抹掺抗裂剂的水泥砂浆形成厚抹面层，外表面做面砖饰面层（高层建筑粘面砖时，面砖重量≤20㎏/㎡，且面积≤1000m㎡/快）。
●系统基本构造（做法见下表）：适用范围做法简介防护层饰面层构造示意多层和高层建筑大模浇注的钢筋混凝土墙腹丝穿透型单面钢丝网架聚苯板置入大模板外模内侧与混凝土一次浇筑成型（辅以锚筋拉结）≥30mm1：3水泥砂浆找平层（掺有抗裂剂）面砖饰面●安全性（1）。
保温板与墙体必须连接牢固，安全可靠。
保温板内斜差腹丝，伸入混凝土墙内长度不得小于35mm，板面附加锚固件直径6mm钢筋，锚入墙内不得小于100mm.(2).保温板与墙体的自然粘结强度应大于保温板本身的抗拉强度。
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大模内置施工工艺
一、适用范围：
本工艺适用于外饰面为涂料的现浇混凝土剪力墙结构体系。
二、施工条件：
（1）结构工程验收完毕，质量达到验收标准，外门、窗口安装完毕方可进行抹面施工。
（2）门窗边框与墙体连接缝隙应填塞严密，做好门窗框的表面保护工作。
（3）外墙面的雨水管卡、预埋埋件、空调眼、设备穿墙管道提前安装完毕，穿墙洞必须堵完。
三、施工准备：
1、技术准备：
（1）熟悉图纸及相关资料，参阅施工工艺。
（2）了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。
（3）提供所需的材料和技术质量标准，并向施工人员进行技术交底，确保质量和安全无事故。
2、材料准备：
主要材料有聚苯板、聚合物抹面砂浆、、大模内置专用插栓
3、机具准备：
（1）砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器等。
（2）抹灰工具及抹灰的专用检测工具，放线工具、托架、皮锤、水桶、剪子、铁锹、扫帚、托线板等。
（3）电线、接线板等辅助施工材料。
四、工艺流程：
钢筋绑扎验收合格后、拼装保温板↓
模板安装
混凝土浇注
模板拆除
保温面层修补、找平
抹聚合物砂浆
五、施工要点：
1、拼装保温板：
（1）绑扎墙体钢筋时，靠保温板一侧的横向分布筋宜弯成L形，以免直筋戳破保温板。
绑扎完墙体钢筋后在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块（不得使用塑料卡），每平方米保温板内不少于3块，用以保证保护层厚度并确保保护层厚度均匀一致，然后在墙体钢筋外侧安装保温板。
（2）安装顺序：先安装阴阳角保温板材，再安装板之间保温板。
（3）在安装好的保温板上弹线，标出锚栓的位置，用电烙铁或其他工具在锚栓定位处穿孔，然后在孔内塞入胀管，其尾部与钢筋绑扎做临时固定。
（4）用100㎜宽、10㎜厚聚苯片满涂聚苯胶填补门窗洞口不严密之处，以免在浇灌混凝土时该处跑浆。
2、模板安装：宜采用大模板。
按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。
安装外墙外侧模板，安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板。
保温板模板放在三脚平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固较正，连接必须严密、牢固，
以防止出现错台和漏浆。
3、混凝土浇灌：混凝土浇灌前保温板顶面必须采取遮挡措施。
4、模板拆除：穿墙套管拆除后，应以干硬性砂浆捻塞孔洞，保温板孔洞部位须用保温材料堵塞并深入墙内大于50mm。
5、外墙外保温板面抹灰：
（1）保温板面应清理干净，无空鼓、无油渍、浮尘等，保温板表面应刷界面剂。
（2）吊垂直、套方、找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方做口。
（3）板面、门窗口保温板如有破损应用保温砂浆或聚苯板加以修补。
（4）如局部有凹凸不平处用聚苯颗粒保温砂浆进行局部找平或打磨。
（5）按层高、窗台高和过梁高将玻纤网格布在施工前裁好备用，待抹完第一层聚合物砂浆后，立即将玻纤网格布垂直铺设，用木抹子压入聚合物砂浆内，玻纤网格布之间搭接长度宜≥50㎜，紧接着再抹一层聚合物砂浆，以玻纤网格布均被浆料复裹为宜。
在首层和窗台部位则要压入二层玻纤网格布，工序同上。
面层聚合物砂浆以盖住玻纤网格布为宜。
（6）门窗洞口外侧面抹聚苯颗粒保温砂浆，在抹保温砂浆时距门窗框边应留出5—10㎜缝隙以备打胶用。
（7）首层阳角处应加设一根50㎜×50㎜宽，2m高冲孔镀锌铁皮护角。
在抹完第一层聚合物砂浆后将冲孔金属护角调直压入砂浆内（以护角条孔内挤出砂浆为宜）然后同大面一起压入玻纤网格布，将金属护角包裹起来。