桩基础的组成及构造
桩基础的组成及构造-文档资料
若干根桩在平面排列上可成为一排或几 排，所有桩的顶部由承台联成一整体。 在承台上再修筑桥墩、桥台及上部结构。 桩可以先预制好，再将其运至现场沉人 土中;也可以就地钻孔(或人工挖孔)，然 后在孔中浇筑水泥混凝土或置人钢筋骨 架后再浇灌混凝土而成桩。
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桩基础的作用
将承台以上结构物传来的外力通过承 台，由桩传到较深的地基持力层中。 承台将外力传递给各桩并箍住桩顶使 各桩共同承受外力。 各桩所承受的荷载由桩通过桩侧土的 摩阻力及桩端土的抵抗力将荷载传递 到地基土中
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2.沉桩基础
将打入桩及振动下沉桩和静压桩均称 为沉桩基础。
打入桩是通过锤击(或以高压射水辅助) 将各种预先制好的桩(主要是钢筋混凝土 实心桩或管桩，打入地基内达到所需要 的深度而成为桩基础。
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适用：桩径较小(直径在0.60m以下)， 地基土质为砂性土、软塑性粘土、粉土、 细砂以及松散的不含大卵石或漂石的碎 卵石类土质。
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静力压桩
在软塑性土质中也可以用重力将桩压人 土中称为静力压桩。 这种压桩施工方法免除了锤击打人的振 动影响，是在软土地区，特别是在不允 许有强烈振动的条件下建造桩基的一种 适用的施工方法。
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振动下沉桩
振动下沉桩是将大功率的振动打桩机 安装在桩顶(预制的钢筋混凝土桩或钢管 桩)，利用振动力以减少土对桩的阻力， 使桩沉入土体中。
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挖孔灌注桩
依靠人工(用部分机械配合)在地基中挖 出桩孔，然后与钻孔桩一样灌注混凝土 成桩称为挖孔灌注桩。 适用：无水或渗水量小的地层，或地形 狭窄、山坡陡峻处施工 对可能发生流沙或含厚的软粘土层施工 较困难，需要加强孔壁支撑确保安全
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特点：不受设备和地形限制，施工简单。 靠人工挖土，桩径较大，一般大于1.4m
【精品课件】桩基础的组成及构造
桩基础的作用
将承台以上结构物传来的外力通过承 台，由桩传到较深的地基持力层中。 承台将外力传递给各桩并箍住桩顶使 各桩共同承受外力。 各桩所承受的荷载由桩通过桩侧土的 摩阻力及桩端土的抵抗力将荷载传递 到地基土中
低桩承台要比高桩承台美观
(二)按施工方法分类
主要的是灌注桩和沉桩、管注基础。
1.灌注桩基础
1、用钻(冲)孔机械在土体中先钻成桩孔， 然后在孔内放人钢筋骨架，灌注桩身混 凝土而成钻孔灌注桩，最后在桩顶浇筑 承台(或盖梁)，称为灌注桩基础。 特点：是施工设备简单、操作方便，
适用于各种砂性土、粘性土，也适用于 碎、卵石类土层和岩层。
1、荷载较大，地基上部土层软弱，适宜 的地基持力层位置较深，采用浅基础或 人工地基在技术上、经济上不合理时; 2、河床冲刷较大，河道不稳定或冲刷深 度不易计算正确，如采用浅基础施工困 难或不能保证基础安全时;
3、当地基计算沉降过大或结构物对不均 匀沉降敏感时，采用桩基础穿过松软(高 压缩性)土层，将荷载传到较坚实(低压缩 性)土层，减少结构物沉降并使沉降较均 匀。另外桩基础还能增强结构物的抗震 能力;
低承台基础的结构特点：是基桩则全部 埋人土中(桩的自由长度为零)。
高桩承台基础特点
高桩承台基础由于承台位置较高或设在 施工水位以上，可减少墩台圬工数量， 可避免或减少水下作业，施工较为方便。 大直径钻孔灌注桩，桩的刚度、强度都 较大，因而高桩承台在桥梁基础工程中 也得到广泛应用。
高桩承台在水平力作用下，由于承台及 基桩露出地面的一段自由长度周围无土 体来共同承受水平外力，基桩的受力情 况较为不利，桩身内力和位移都将大于 在同样水平外力作用下的低桩承台，在 稳定性方面低桩承台也较高桩承台要好。
基础工程桩基础部分
基础工程桩基础部分一、桩基设计桩基设计是整个桩基工程的基础，主要包括确定桩型、桩径、桩长、桩身截面形式等。
在设计过程中，需要考虑地质勘察报告、结构类型、荷载要求等因素，通过计算和分析，选择合适的桩基设计方案。
二、桩基施工桩基施工是整个桩基工程的关键环节，主要包括预制桩和灌注桩两种施工方法。
预制桩是将桩身在工厂预制后运输到施工现场进行安装，而灌注桩则是在施工现场进行混凝土浇筑。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保桩基的施工质量。
三、桩基检测桩基检测是确保桩基工程质量的必要手段，主要包括桩身质量检测和承载力检测。
通过检测桩身的完整性、混凝土强度等技术指标，以及进行静载试验和动力检测等试验，可以全面了解桩基的实际情况，确保其符合设计要求。
四、桩基维护桩基维护是保证桩基长期稳定的重要措施，主要包括日常维护和定期检测。
在日常维护中，需要定期对桩基进行检查、清理、保养等工作，确保其处于良好的工作状态。
在定期检测中，需要对桩基进行全面的检测和评估，及时发现和处理潜在问题。
五、桩基验收桩基验收是整个桩基工程的最后环节，主要是对完成的桩基工程进行质量评估和验收。
在验收过程中，需要检查施工记录、检测报告等相关资料，对桩基进行全面的检测和评估，确保其符合设计要求和施工规范。
同时，也需要对施工过程中的问题和处理情况进行总结和分析，为今后的桩基工程提供经验和借鉴。
六、桩基加固对于存在问题的桩基需要进行加固处理，以提高其承载力和稳定性。
加固方法有多种，如加大桩径、增加桩长、灌浆加固等。
根据具体情况选择合适的加固方法，并进行相应的设计和施工。
七、桩基技术管理在桩基工程中，技术管理是保证施工质量的重要手段。
要建立完善的技术管理体系，明确各级技术人员职责和工作程序；制定详细的技术管理规定和操作规程；加强技术培训和技术交流，提高技术人员的专业水平和工作能力。
通过技术管理，可以有效地控制施工质量，提高施工效率，降低施工成本。
桩基础工程
桩基础工程桩基础是高层建筑、工业厂房和软弱地基上的多层建筑常用的一种基础形式。
桩基础是由桩身和承台两部分组成的一种深基础。
桩按传力和作用性质不同，分为端承桩和摩擦桩两类。
端承桩是指穿过软弱土层并将建筑物的荷载直接传给桩端的坚硬土层的桩。
摩擦桩是指沉入软弱土层一定深度，将建筑物的荷载传布到四周的土中和桩端下的土中，主要是靠桩身侧面与土之间的摩擦力承受上部结构荷载的桩。
桩按施工方法不同分为预制桩和灌注桩两类。
预制桩是在工厂或施工现场成桩，而后用沉桩设备将桩打入、压入、高压水冲入、振入或旋入土中。
其中锤击打入和压入法是较常见的两种方法。
灌注桩是在桩位上直接成孔，然后在孔内安放钢筋笼，浇筑混凝土而成桩。
根据成孔方法的不同，可分为钻孔，冲孔，沉管桩、人工挖孔桩及爆扩桩等。
预制桩施工预制桩具有制作方便、成桩速度快、桩身质量易于控制、承载力高等优点，并能根据需要制成不同形状、不同尺寸的截面和长度，且不受地下水位影响，不存在泥浆排放问题，是最常用的一种桩型。
预制桩的制作、起吊、运输和堆放一钢筋混凝土实心方桩的制作、起吊、运输和堆放混凝土预制桩断面主要有实心方桩和管桩两种常见形式。
实心方桩截面尺寸一般为200mm ×200mm~600mm×600mm。
单根桩长度取决于桩架高度，一般不超过27m。
如需打设30m 以上的桩，则应将桩分段预制，在打桩过程中逐段接长。
较短的实心桩多在预制厂生产，较长桩则多在现场预制。
桩的预制方法有并列法、间隔法、叠浇法和翻模法等。
现场预制桩多采用重叠法间隔制作，重叠层数根据地面承载能力和施工条件确定，一般不宜超过层。
场地应平整、坚实、做好排水，不得产生不均匀沉陷，桩和桩之间应做好隔离层上层桩或邻桩的混凝土浇筑应在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%以后方可进行。
预制桩钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊。
主筋接头配置在同一截面内的数量应符合下列规定：当采用闪光对焊和电弧焊时，不得超过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于35d （d为主筋直径），且不小于500mm。
桩和桩基础的类型
管柱适合于端承桩 混凝土强度：不低于C25 尺寸：桩直径1.5~5.80m 厚度100~140mm
（三） 钢桩
一．钢桩优缺点
优点： 1. 强度高，承载力高。 ②钢桩壁厚，桩径选择范围大，设计灵 活。 ③轻便易于搬运，沉桩贯入能力强、速 度快，可缩短工期。 ④沉桩时排土量小，对周围建筑影响小， 便于小面积密集打桩。 2. 缺点：用钢量大，成本高；易受腐蚀。
部分挤土桩：周围土体受轻微挤压扰动，土体原状结
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构及性质没有大的变化。
02 包括：冲孔灌注桩、挤扩孔灌注桩、打入式敞口桩和 敞口预应力混凝土管桩。
挤土桩
在成桩过程中，桩周围的土被挤密或挤开，桩周 围的土收到严重的扰动，土的原始结构遭到破坏， 土的工程性质发生很大变化。
主要包括：沉桩，如锤击、静压振动沉入的预制 桩及闭口预应力混凝土管桩等。
○ 应根据桩受力大小、桩基形式和施工条件等综合因素 确定
○ 钻孔灌注桩直接宜采用0.8~3.2m;挖孔桩直径或最小 边不宜小于1.2m
2.桩身混凝土强度等级和配筋
（1）桩身混凝土等级强度不低于C25
（2）配筋：通过内力计算确定
a:内力计算不需要配筋时，应在桩顶3.0~3.5m内设计 构造钢筋
六.按承台位置分类
根据桩基础承台位置不同分为低承台桩基础和高 承台基础
低承台桩基础的承台底面位于地面（或局部冲刷 线）以下，基桩全部埋入土中，低承台桩基础受 力性能好，能承受较大的水平外力。
高承台桩基础的承台底面位于地面（或局部冲刷线）以上， 基桩部分埋入土中，部分外露在地面以上。施工较方便， 但是受力情况较为不利，稳定性方面也不如低承台桩。
桩基础的组成及构造
序 1 2 3 桩 型 灌 注 桩 预 制 桩 预应力桩 混凝土强度等级 应≮Ｃ20 应≮Ｃ30 应≮Ｃ40 序 １ 桩 型 配 筋 率 灌 注 桩 宜≮0.2—0.65%（小直径桩 取高值） 宜≮0.8% 宜≮0.6%
２ 打入式预制桩 3 静压式预制桩
(一)桩基础按承台位置分类
桩基础按承台位
置可分为高桩承 台基础和低桩承 台基础如图所示。
高桩承台基础的结构特点：是基桩部分
桩身埋人土中，部分桩身外露在地面以 上(称为桩的自由长度); 低承台基础的结构特点：是基桩则全部 埋人土中(桩的自由长度为零)。
高桩承台基础特点
高桩承台基础由于承台位置较高或设在
7、配筋长度 8、桩身主筋伸入承台的长度
序 1 2 桩身主筋级别、桩的受力特点、桩型、 Ⅰ级钢筋 Ⅱ级钢筋 桩身主筋伸入承台长度 不宜＜30d 不宜＜35d
3
4
抗拔桩基
一柱一大径桩
40 d
柱子纵筋插入桩身≥锚固长度
注：表中d为桩身主筋直径。
二、桩与桩基础的构造
1、就地灌注钢筋混凝土桩的构
造 钻(挖)孔桩是采用就地灌注的 钢筋混凝土桩，桩身常为实心 断面，混凝土标号不低于C20， 对仅承受竖直力的桩基础可用 C15(但水下混凝土仍不应低于 C20)。 2、钻孔桩设计直径一般为0.80 一1. 50m，挖孔桩的直径或最小 边宽度不宜小于1. 20m。
若干根桩在平面排列上可成为一排或几
排，所有桩的顶部由承台联成一整体。 在承台上再修筑桥墩、桥台及上部结构。 桩可以先预制好，再将其运至现场沉人 土中;也可以就地钻孔(或人工挖孔)，然 后在孔中浇筑水泥混凝土或置人钢筋骨 架后再浇灌混凝土而成桩。
第三章桩基础一二节
（4）施工应力：预制桩的配筋往往由搬运起吊和锤击时 的施工工况控制，因此，桩身需用高标号混凝土、高 含筋率，主筋要求通长配置，用钢量大；灌注桩省去 了预制桩的制作、运输、吊装和打入等工序，桩不承 受这些过程中的弯折和锤击应力，混凝土标号较低， 配筋也少。
（5）质量稳定性：预制桩预制质量易保证，但接头往往 是薄弱环节；钻（冲）孔灌注桩桩身的混凝土质量不 易控制和保证，易出现断桩、缩颈、露筋和夹泥等现 象，钻进时用泥浆护壁会影响桩的承载能力；挖孔桩 一般为无水作业，因而施工质量比钻孔桩更有保证。
三、桩基检测
桩基础属于地下隐蔽工程，尤其是灌注桩，很易出现缩 颈、夹泥、断桩或沉渣过厚等质量缺陷，影响桩身结构 完整性和单桩承载力，因此必须进行施工监督、现场记 录和质量检测，以保证质量，减少隐患。
桩基检测的目的主要有两个：一是为桩基的设计提供合 理的依据；二是检验工程桩的施工质量。其中第一个是 在设计阶段进行；第二个是在施工阶段桩基施工过程中 以及施工完毕后。 承载力检测。
嵌岩桩：桩端嵌入岩层一定深度（要求桩的周边 嵌入微风化或中等风化岩体的深度不小于0.5 m） 的桩基。
二、桩的分类 （2）
（ 2 ） 根据施工方法，桩可分为预制桩和 灌注桩。 预制桩可以在施工现场预制，也可以在工 厂制作，然后运至施工现场。常用预制桩 有：木桩、钢桩、混凝土预制桩（含预应 力混凝土桩）等。施工方法有：锤击、震 动、静压或旋入等。
点是设备简单、打桩进度快、成本低。但易发生缩颈 （桩身截面局部缩小）现象。 振动沉管灌注桩：钢管底端带有活瓣桩尖，或套 上预制混凝土桩头。桩横截面尺寸一般为400-500mm。 承载力也比锤击沉管灌注桩要低。
在粘性土中，其沉管穿透能力比锤击沉管灌注桩稍差，
第二章 桩基础
多能桩架
履带式桩架 1—桩锤；2—桩帽；3—桩；4—立柱；5—斜撑； 6—车体
② 履带式桩架 以履带式起重机为底盘，增加立柱和 斜撑用以打桩。性能较多能桩架灵活，移动方便，可 适应各种预制桩施工，目前应用最多.
3）动力装置 动力装置的配置取决于所选的桩锤。当选用蒸汽锤时， 则需配备蒸汽锅炉和卷扬机。
混凝土管桩是以离心法在工厂生产的，通常都施加 预应力，直径多为400~600mm，壁厚80~100mm， 每节长度8~10m，用法兰连接，桩的接头不宜超过4 个，下节桩底端可设桩尖，亦可以是开口的。 混凝土预制方桩多数是在打桩现场或附近就地预制， 较短的桩亦可在预制厂生产，预应力管桩则均在工 厂生产。
混凝土预制桩的制作、起吊、运输和堆放
混凝土预制桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快， 是我国广泛应用的桩型之一，但其施工对周围环境影响较大。 常用的为混凝土实心方桩和预应力混凝土空心管桩。混凝土方 桩的截面边长多为250~550mm，单根桩或多节桩的单节长度， 应根据桩架高度、制作场地、运输和装卸能力而定。多节桩如 用电焊或法兰接桩时，节点的竖向位置尚应避开土层中的硬夹 层。如在工厂制作，长度不宜超过12m；如在现场预制，长度 不宜超过30m。桩的接头不宜超过两个。混凝土强度等级不宜 低于C30（静压法沉桩时不宜低于C20）。桩身配筋与沉桩方 法有关。锤击沉桩的纵向钢筋配筋率不宜小于0.8%，压入桩 不宜小于0.4%，桩的纵向钢筋直径不宜小于14mm，桩身宽度 或直径大于或等于350mm时，纵向钢筋不应少于8根。桩顶一 定范围内的箍筋应加密，并设置钢筋网片。
第二章
桩基础
引言
一般多层建筑物当地基较好时多采用天然浅基础，它造价 低、施工简便。如果天然浅土层较弱，可采用机械压实、 强夯、堆载预压、深层搅拌、化学加固等方法进行人工加 固，形成人工地基。如深部土层也软弱，或建（构）筑物 的上部荷载较大，而且是对沉降有严格要求的高层建筑、 地下建筑以及桥梁基础等，则需采用深基础。 桩基础是一种常用的深基础形式，它由桩和承台组成。
桩基础
N0 Q
Qn
Fs Nl
8-11
Q n 中性点以上桩身负摩阻力累计值 Fs 中性点以下正摩阻力累计值
中性点处桩身轴力最大 Q Q n 桩端总摩阻力 桩端轴力Nl Q (Q - Fs )
n
• 桩侧负摩阻力的产生，使桩的竖向承载力减小， 桩身轴力加大。不利。 • 可能出现负摩阻力的桩基础，原则： （1）对填土建筑场地，先填土保证密实度，沉 降稳定后成桩。 （2）地面大面积堆载的建筑物，预压等处理， 减少引起的地面沉降。 （3）中性点以上的桩身进行处理（如涂沥青） 减少负摩阻力。 （4）自重湿陷性黄土地基，强夯、挤密土桩等 处理，消除土层自重湿陷性。 （5）其他有效合理措施
步骤：成桩后7~25天后选试桩、安装加载设备和仪器并锚桩、分 级加载并记录、绘Q-S曲线图，出现ABCDEF情况之一停止加载、 卸载，据试验记录和曲线图计算 , 《建筑地基基础规范》单桩竖 向承载力特征值Ra=Qu/K ,K=2
Quk
试验成果 极限载荷
其他情况 桩基 Quk n根试桩平均值 40mm
大直径扩底桩 护壁构造示意
• 钻孔灌注桩
用钻机，在钻进时不用下钢套筒， 利用泥浆保护孔壁
各种灌注桩适用范围—— 表8.1 Wt: 后注浆灌注桩？P188
单桩轴向荷载的传递
。一、桩身轴力和截面位移
Q
s s
桩端阻力Qp=桩端轴力N l 桩侧总阻力 Q Q Q s p
u
p
li
z
低承台 桩基础
高承台 桩基础
桩基础优点：适用于各种不同地质条件、荷载性质和上部结构
一般当建筑场地浅层地基土比较软弱，不能满足建筑物对地基 承载力的要求，又不适宜采取人工地基加固处理措施时，或采 用人工地基加固不经济时，考虑桩基础。 桩基础的适用性：高层建筑物及其他重要建筑物，荷载很大的建筑 物，软弱及特殊土地基永久建筑物；高耸结构物，减弱震动影响 的大型精密机械设备基础，抗震措施
第7章--桩基础
第7章--桩基础第7章桩基础桩基础由设置于土中的基桩和承接结构荷载的承台共同组成如图7－1所示，根据承台的位置高底，可分为低承台桩基础和高承台桩基础两种。
若桩身全部埋入土中，承台底面土体接触则称为高承台桩基础;若桩身上部露出地面面承台底面位于地面以上则称为高承台桩基础。
由于承台位置的不同，两种桩基础中基桩的力、变形情况也不一样，因而其设计方法也不相同。
建筑物桩基础通常为低承台桩基础，而码头、桥梁等构筑物经常采用高承台桩基础。
基桩是指群桩基础中的单桩，群桩基础是由两根以上基桩组成的桩基础；单桩基础是采用一根桩（通常为大直径桩）承受和传递上部结构（通常为柱）荷载的独立基础。
桩基础的功能及适用条件1、桩基础的功能桩基础的主要功能是将上部结构的荷载传至地下较深的密实或低压缩性的土层中，以满足承载力和沉降的要求。
桩基础也可用来承受上拔力、水平力，或承受垂直、水平、上拔荷载的共同作用以及机器产生的振动和动力作用等。
2、适用条件桩基础的适用条件主要根据场地的工程地质条件、设计方案的技术经济比较以及施工条件而定。
与其它深基础相比，桩基础的适用范围最广，一般来说，在下列情况下可考虑选用桩基础方案：（1）高、重建筑物下的浅层地基土承载力与变形不能满足要求时；（2）地基软弱，而采用地基加固措施在技术上不可行或经济上不合理时，或地基土性特殊，如液化土、湿陷性黄土、膨胀土、季节性冻土等特殊土时；（3）除了存在较大的垂直荷载外，还有较大的偏心荷载、水平荷载、动力荷载及周期性荷载作用时；（4）上部结构对基础的不均匀沉降相当敏感，或建筑物受相邻建筑或大面积地面荷载的影响时；（5）对精密或大型的设备基础需要减少基础振幅，减弱基础振动对结构的影响，或应控制基础沉降和沉降速率时；（6）地下水位很高，采用其它基础形式施工困难，或位于水中的构筑物基础，如桥梁、码头、采油钻井平台等；（7）需要长期保存、具有重要历史意义的建筑物。
7-1桩基础的类型根据桩的不同分类标准，桩基础有不同的分类。
最新 桩基础土力学与地基
8.2桩的类型
1、按承台位臵分：高桩承台基础和低桩承台基础 2 按承载性状分类： 摩擦型桩；端承型桩；
3 按成桩方法分类：非挤土桩；部分挤土桩；挤土桩；
4 按桩径（设计直径d）大小分类：小直径桩：d ≤250mm； 中等直径桩： 250mm< d <800mm；大直径桩： d ≥800mm 5、按桩身材料分：木桩，钢筋混凝土桩和钢桩 6、按施工方法分：预制桩；灌注桩
8.3.2 单桩竖向静载荷试验 静载荷试验是评价单桩承载力最为直观和可靠的方法，它 除了考虑地基的支承能力外，也计入了桩身材料对承载力 的影响。 对于灌注桩，应在桩身强度达到设计强度后方能进行静载 荷试验。对于预制桩，由于沉桩扰动强度下降有待恢复， 因此在砂土中沉桩7天后，粘性土中沉桩15天后，饱和软粘 土中沉桩25天后才能进行静载试验。 静载荷试验时，加荷分级不应小于8级，每级加载量宜为预 估限荷载的1/8~1/10。 测读桩沉降量的间隔时间为：每级加载后，第5、10、 15min时各测读一次，以后每15min测读一次，累计一小时 后每隔半小时测读一次。 在每级荷载作用下，桩的沉降量连续两次在每小时内小于 0.1mm时可视为稳定，稳定后即可加下一级荷载。
符合下列条件之一时可终止加载：
当荷ห้องสมุดไป่ตู้——沉降曲线上有可判断极限承载力的陡降 段，且桩顶总沉降量超过40mm；
后一级荷载产生的沉降量超过前一级荷载沉降增量 的2倍，且24小时尚未达到稳定； 桩长25m以上的非嵌岩桩，荷载——沉降曲线呈现 缓变型时，桩顶总沉降量大于60~80mm； 在特殊条件下，可根据具体要求加载至桩顶总沉降 量大于100mm。 卸载时，每级卸载值为加载值的两倍，卸载后隔15min测 读一次桩顶百分表读数，读二次后，隔半小时再读一次， 即可卸下一级荷载。全部卸载后，隔3~4h再测读一次桩 顶百分表读数。
桩基础
第七章桩基础桩基础是由许多根各种材料（木、钢筋混凝土或钢材等）做成的细长柱体（即桩），打入土中，或先在桩位上造孔，再灌注混凝土或钢筋混凝土桩，然后在桩顶上修筑承台，使各根桩相互起共同支承作用的基础形式（图7—1）。
桩的沉入对地基土是起密实作用的，但桩的主要作用是将上部荷载传递到深层的土中去，因此应该将桩看成是基础的一种类型，称为桩基础。
近程等方面的使用更为普遍。
载情况。
桩基础一般在下列情况下采用：1. 地基上部的土层松软，持力层埋藏较深时。
2. 河床的冲刷深度较深，以及岩层面很不平整时。
图7—1 桩基础示意图3. 需要减少建筑物的沉降，而将荷载通过桩传至下卧坚硬土层时。
上述情况，有时也可采用其他深基础（例如沉井），但是桩基础材料用量少，施工快，同时桩在工厂预制和定型化质量较高，施工也可全盘机械化。
第一节桩基础的类型与构造（一）按承台的位置分类桩基础按承台的位置可分为高承台桩基（或叫高桩承台）和低承台桩基（或叫低桩承台）两种（如图7—2所示）。
通常将承台底面置于地面或局部冲刷线以下的桩基称为低桩承台，见图7—2a，承台底面高出地面或局部冲刷线的桩基称为高桩承台，见图7—2b。
高桩承台的位置较高，可减少墩台的圬工数量，施工较方便。
然而在水平力的作用下，由于承台及部分桩身露出地面或局部冲刷线，减少了承台及自由段桩身侧面的土抗力，桩身的内力和位移都将大于低桩承台，在稳定性方面也不如低桩承台。
当常年有水、冲刷较深，或水位较高、施工困难时，常采用高桩承台方案。
另外，对于受水平力较小的小跨度桥梁，选用高桩承台很可能是较为理想的方案。
处于旱地上、浅水岸滩或季节性河流的墩台，当冲刷不深，施工不很困难时，选用低桩承台方案，有利于提高基础的稳定性。
（二）按施工方法分类按基桩的施工方法，桩基础可分为预制沉桩和就地灌注桩两大类。
1.预制沉桩是将预制的木桩、钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩、钢桩，用锤击、震动、射水等方法沉入土中。
桩基础工程
a）由一侧向单一方向进行；b）由中间向两个方向进行；c）由中间向四周进行 图2-4 打桩顺序
b．减小后施工的桩对先施工的桩的影响 根据设计标高及桩的规格， 应遵循以下原则： 宜先深后浅、先大后小、先长后短
锤 击 打 入
预 制 桩
（３） 打桩方法
a．控制入土时的垂直度
插入土中的垂直度偏差不得超过0.5%，桩、桩帽、桩锤在同 一铅垂线上，确保桩身垂直下沉。
② 对长度大于21m的端承摩擦型静压桩，应以设 计桩长控制为主，终压力值作对照。
③ 对一些设计承载力较高的桩基，终压力值宜尽 量接近压桩机满载值。
④ 对长14～21m的静压桩，应以终压力达满载值 为终压控制条件。
⑤ 对桩周土质较差且设计承载力较高的，宜复压 1～2次为佳，对长度小于14m的桩，宜连续多 次复压，特别对长度小于8m的短桩，连续复 压的次数应适当增加。
（2）施工方法
准备工作：场地平整，设排水沟，制备泥 浆，做试桩成孔，设置桩基轴线定位点和 水准点，放线定桩位等工作。
开始钻孔：安装桩架及水泵设备，桩位处 挖土埋设孔口护筒。桩架就位后，钻机进 行钻孔。
护筒的作用：定位、保护孔口、存贮泥浆 泥浆的作用：护壁、携渣、润滑钻头、降低
钻头发热、减少钻进阻力
起吊吊点： 应符合设计要求，一般
吊点的设置如图2-1所示。
0.707L a)
0.293L
0.207L
0.568L b)
0.207L
0.145L
0.355L l
c)
0.355L 0.145L
a）一点起吊；b）两点起吊；c）三点起吊 图2-1 桩的合理吊点
（三）堆放
堆放桩的地面必须平整、坚实； 垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同 一垂直线上； 堆放层数不宜超过4层； 不同规格的桩，应分别堆放。
桩基础的六大类型
桩基础的六大类型
1、基础墩：是混凝土或砖块组成的桩基。
2、基础桩：由钢筋混凝土筒桩、钢粉桩、钢桩或木桩组成的桩基。
3、桩 20eb3 基础：在岩土中伸入基础层的桩，然后用混凝土浇筑桩身，形成一个完整的结构。
4、桩 - 桩基础：把桩沿墙体两侧均匀放置，桩口之间用混凝土填充连接，形成桩基础。
5、泵注桩基础：在岩土中液压进桩，然后砂浆泵注，用混凝土浇筑桩身，形成桩基础构造。
6、板 30eb3 基础：在岩土表面用钢质内衬装饰把板材坚固的固定起来，用混凝土浇筑形成板式基础构造。
工程施工第二章桩基础
砼应机拌机捣、由 桩顶向桩尖连续浇筑捣 实，严禁中断。养护不 少于7天。
料斗 布料入模
表面 拍实压光
砼振捣 密实
混凝土桩制作方法： A.并列法：并排一致。
并列制作方法
B.叠浇法：一般不大于4层，底模和场地应平整坚实，防止浸
水沉陷；上下层桩间及桩与底模之间刷隔离剂；下层需达到 30%设计强度后上层方可浇筑；连续浇筑，不得留施工缝； 浇水养护不少于7d，节约场地。
承担全部荷载，控制以贯入度为主。 摩擦桩：悬浮于软弱土层的桩。以桩身于土层的摩阻力承担
全部荷载。桩尖进持力层深度或桩尖标高为参考。
端承－摩擦桩；摩擦－端承桩；
二、按桩制作工艺分
预制桩—预制→运输→打桩
• 预制桩是在工厂或施工现场成桩，而后用沉桩设备将桩打入、 压入，高压水冲入、振入或旋入土中。其中锤击打入和压入 法是较常用的两种方法。
1)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007—2011)。 2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001)。 3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202—2002）。 4)《建筑桩基技术规范》(JGJ 94—2008)。 5)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106—2003)。
现场灌注桩（即现浇桩）—成孔→安放钢筋笼→浇注混凝土
• 灌注桩是在桩位上直接成孔，然后在孔内安放钢筋笼，浇筑 混凝土而成桩、根据成孔方法的不同，可分为钻孔、冲孔、 沉管桩、人工挖孔桩及爆扩桩等。
桩基础构造示意图 桩基础受力示意图
端
承
按
桩
承
载
性
状
分
磨
擦
桩
端承桩 磨擦端承桩
端承磨擦桩 磨擦桩
桩基础基础施工
桩基础基础施工1.桩基础的概念桩基础是通过承台把若干根桩的顶部联结成整体，共同承受动静荷载的一种深基础。
桩是设置于土中的竖直或倾斜的基础构件，其作用是穿越软弱的高压缩性土层或水，将桩所承受的荷载传递到更硬、更密实或压缩性较小的地基持力层上。
通常将桩基础中的桩称为基桩。
桩基础是由基桩和连接于桩顶的承台共同组成的深基础，简称“桩基”。
2.桩基础的分类1）按受力原理分类按照基础的受力原理，桩基础大致可以分为摩擦桩和端承桩，如图5.1所示。
图5.1 端承桩与摩擦桩（1）摩擦桩摩擦桩利用地层与基础的摩擦力来承载构造物，可分为压力桩及拉力桩，多用于无坚硬地层的承载层或承载层较深的情况。
（2）端承桩端承桩使基桩坐落于承载层上（岩盘上），使之可以承载构造物。
2）按施工方式分类按照施工方式，桩基础可分为预制桩和灌注桩。
（1）预制桩将工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩，如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。
常用的预制桩有混凝土实心桩和预应力混凝土管桩，如图5.2所示。
图5.2 钢筋混凝土预制桩混凝土实心桩的断面常为250～550 mm方形，一般在施工现场预制，单根桩的最大长度取决于打桩架的高度，长度不宜超过30 m。
打30 m以上的桩需要考虑接桩，整体分段预制，打桩过程中逐段接长。
预应力混凝土管桩的断面一般为外径400～500 mm空心圆柱形，壁厚80～100 mm，在工厂采用离心法制成，分节长度为8～10 m，采用法兰连接。
管桩多采用先张法预应力工艺。
（2）灌注桩首先在施工场地上钻孔，达到所需深度后将钢筋笼放入并浇筑混凝土，如图5.3所示。
图5.3 钢筋混凝土灌注桩。
桩基础组成与桩基础分类总结
组合材料桩
由两种以上材料组成的桩
桩基础的分类
按施工工艺分
预制桩
借助于专用机械设备将预先制作好的具有一定形状、刚
桩
度与构造的桩打入、压入或振入土中去的桩型。
灌注桩
在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的 桩
预制桩
预制桩
钢筋混凝土预制桩：在预制构件厂或施工 现场预制，用沉桩设备在设计位置上将其 沉入土中。
稍密及中密的碎石土地基。 复打法：⑴目的：提高桩的质量或使桩径扩大，提高桩的承载能力。
⑵要求：①二次沉管的轴线一致； ②必须在第一次灌注的砼初凝以前全部完成。
检查方法：用吊砣检查管内有无泥浆或渗水，并测孔深。 用测锤或浮标检查砼的下降。
常遇问题及处理方法： 断桩 缩颈桩 吊脚桩 桩尖进水进泥
灌注桩
施工工艺
Φ300~600mm
8~20m
适用范围：地下水位较低，土质为填土层、粘性土层、粉土层、 砂土层和粒径不大的砾砂层。
施工工艺：确定成孔顺序 →桩机就位 →成孔→ 钢筋笼→ 浇砼 →桩承台
钻头的类型：锥式钻头、平底钻头、耙式钻头。 成孔方法：长螺旋、短螺旋（正转钻进、反转提土）
动画
灌注桩
施工工艺
灌注桩 泥浆护壁钻孔灌注桩：
施工工艺
泥浆的作用：护壁、携渣、冷却、润滑。 施工工艺：测定桩位→ 埋设护筒 →桩基就位→ 成孔 →清孔 → 钢筋笼
→浇砼 成孔机械：回转钻机、冲击钻、潜水钻机。 泥浆循环：正循环、反循环。
水下浇筑砼：导管法
正潜转钻孔灌注桩
反潜转钻孔灌注桩
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
灌注桩
正循环回转钻机成孔工艺原理图
桩基础的作用
Ø 更加有效地传递荷载； Ø 可以满足结构对地基变形的严格要求； Ø 使结构能抵抗水平力、上拔力和倾覆力的作用； Ø 改善地基基础的动力特性。
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3、当地基计算沉降过大或结构物对不均 匀沉降敏感时，采用桩基础穿过松软(高 压缩性)土层，将荷载传到较坚实(低压缩 性)土层，减少结构物沉降并使沉降较均 匀。另外桩基础还能增强结构物的抗震 能力;
4、当建筑物受到较大的水平荷载，需要 减少水平位移和倾斜时
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５、当施工水位或地下水位较高时，采 用其他的深基础不合理或不经济时。
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灌注桩的优点：
１、噪声和震动： 2、任意桩长： ３：穿透软硬土层，将桩端放在坚硬的 图层或者嵌入岩石； ４、配筋率低（和打入桩比）
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2.沉桩基础
将打入桩及振动下沉桩和静压桩均称 为沉桩基础。
打入桩是通过锤击(或以高压射水辅助) 将各种预先制好的桩(主要是钢筋混凝土 实心桩或管桩，打入地基内达到所需要 的深度而成为桩基础。
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振动下沉桩
振动下沉桩是将大功率的振动打桩机 安装在桩顶(预制的钢筋混凝土桩或钢管 桩)，利用振动力以减少土对桩的阻力， 使桩沉入土体中。
适用于桩径较大、土的抗剪强度振动 时有较大降低的砂土等地基。
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预制桩的特点： 穿透性： 震动、噪声： 挤土效应： 预制桩质量好： 增加了摩阻力： 常会因为打不到设计标高而截桩，造成 浪费 造价高：
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3.管柱基础
将预制好的大直径(直径1---5m左右)钢筋混凝 土或预应力钢筋混凝土管柱(实质上是一种巨型 的管柱，每节长度根据施工条件决定，一般采 用4m,8m或l0m，接头用法兰盘和螺栓连接)，
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适用于各种砂性土、粘性土，也适用于 碎、卵石类土层和岩层。
但对于淤泥及可能发生流沙或有承压水 的地基，施工较为困难，常常易发生塌 孔或埋钻等情况。
一般钻孔灌注桩人土深度由几米至几百 米。
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挖孔灌注桩
依靠人工(用部分机械配合)在地基中挖 出桩孔，然后与钻孔桩一样灌注混凝土 成桩称为挖孔灌注桩。
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适用：桩径较小(直径在0.60m以下)， 地基土质为砂性土、软塑性粘土、粉土、 细砂以及松散的不含大卵石或漂石的碎 卵石类土质。
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静力压桩
在软塑性土质中也可以用重力将桩压人 土中称为静力压桩。 这种压桩施工方法免除了锤击打人的振 动影响，是在软土地区，特别是在不允 许有强烈振动的条件下建造桩基的一种 适用的施工方法。
6、在地震区可增加建筑物的抗震性能， 减少地震的危害。
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第二节 桩和桩基拙的 类型与构造
桩与桩基础的分类： 桩和桩基础可按承台位置、沉入土中的 施工方法、受力条件的不同而进行分类
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高桩承台基础和低承台基础
1、高桩承台基础是指承台底面位于地面 (或冲刷线)以上 2、低桩承台基础的承台底面位于地面 (或冲刷线)以下。
当地基浅层土质不良时，它能穿越浅层土发挥 地基深层土承载力的作用，以满足桥梁上部结 构物荷载的要求。
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桩基础主要适用于下列条件:
1、荷载较大，地基上部土层软弱，适宜 的地基持力层位置较深，采用浅基础或 人工地基在技术上、经济上不合理时; 2、河床冲刷较大，河道不稳定或冲刷深 度不易计算正确，如采用浅基础施工困 难或不能保证基础安全时;
低桩承台要比高桩承台美观
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(二)按施工方法分类
主要的是灌注桩和沉桩、管注基础。
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1.灌注桩基础
1、用钻(冲)孔机械在土体中先钻成桩孔， 然后在孔内放人钢筋骨架，灌注桩身混 凝土而成钻孔灌注桩，最后在桩顶浇筑 承台(或盖梁)，称为灌注桩基础。 特点：是施工设备简单、操作方便，
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高桩承台基础由于承台位置较高或设在 施工水位以上，可减少墩台圬工数量， 可避免或减少水下作业，施工较为方便。 大直径钻孔灌注桩，桩的刚度、强度都 较大，因而高桩承台在桥梁基础工程中 也得到广泛应用。
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高桩承台在水平力作用下，由于承台及 基桩露出地面的一段自由长度周围无土 体来共同承受水平外力，基桩的受力情 况较为不利，桩身内力和位移都将大于 在同样水平外力作用下的低桩承台，在 稳定性方面低桩承台也较高桩承台要好。
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若干根桩在平面排列上可成为一排或几 排，所有桩的顶部由承台联成一整体。 在承台上再修筑桥墩、桥台及上部结构。
桩可以先预制好，再将其运至现场沉人 土中;也可以就地钻孔(或人工挖孔)，然 后在孔中浇筑水泥混凝土或置人钢筋骨 架后再浇灌混凝土而成桩。
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桩基础的作用
将承台以上结构物传来的外力通过承 台，由桩传到较深的地基持力层中。 承台将外力传递给各桩并箍住桩顶使 各桩共同承受外力。 各桩所承受的荷载由桩通过桩侧土的 摩阻力及桩端土的抵抗力将荷载传递 到地基土中
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优点：
具有承载力高、稳定性好、沉降量小而 均匀等特点。
在深水河道中，桩基础可以借桩群穿过 水流将荷载传到地基中，避免(或减少)水 下工程，简化施工设备和技术要求，加 快施工速度并改善劳动条件。
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(一)桩基础按承台位置分类
桩基础按承台位 置可分为高桩承 台基础和低桩承 台基础如图所示。
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高桩承台基础的结构特点：是基桩部分 桩身埋人土中，部分桩身外露在地面以 上(称为桩的自由长度);
低承台基础的结构特点：是基桩则全部 埋人土中(桩的自由第三章桩基础
第一节桩基础的 组成、作用及适用条件
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桩基础简介
桩基础是常用的桥梁基础类型，是埋于 地基土中的若于根桩及将所有桩联成一 个整体的承台(或盖梁)两部分所组成的一 种基础型式。
:桩身可以全部或部分埋人地基土中，当 桩身外露在地面上较高时，在桩之间还 应加横系梁，以加强各桩之间的横向联 系。
适用：无水或渗水量小的地层，或地形 狭窄、山坡陡峻处施工
对可能发生流沙或含厚的软粘土层施工 较困难，需要加强孔壁支撑确保安全
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特点：不受设备和地形限制，施工简单。 靠人工挖土，桩径较大，一般大于1.4m
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沉管灌注桩
施工工艺：钢套筒沉入土中成孔 适用：黏性土，砂性土，砂土地基 常用尺寸：60cm以下 优点：避免流沙、塌孔、泥浆的排渣等 弊端 缺点：容易造成缩颈现象