不同牌号铝板的用途
各种铝合金牌号的规格、选型、用途
国际上已经注册的铝合金牌号有1000多个，每个牌号又有多种状态，在硬度，强度，耐蚀性，加工性，焊接性，装饰性等方面都存在着明显的差异。
选择铝合金的牌号与状态时，以上各方面很难同时满足，也没有必要，应根据产品的性能要求，使用环境，加工过程等因素，设定各种性能的优先次序，方可做到合理选材，在保证性能的前是下合理控制成本。
硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度首选跟合金化学成份有直接的关系。
其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的最高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。
硬度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。
纯铝强度最低，而2系及7系热处理型合金度最高，硬度和强度有一定的下相关系。
耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。
一般而言，1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。
耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。
高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。
加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。
因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。
台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性最佳，反之，热处理状态材料的成形性最差。
铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。
焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。
装饰性能：铝材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面组织，这时其装饰性应该重点考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。
各系铝合金性能及用途
各系铝合金性能及用途铝合金由铝和其他元素合金化而成，具备较高的强度与低密度，同时具备优良的导热性、导电性和耐蚀性。
因此，铝合金广泛应用于航空航天、汽车、建筑、电子、电力等领域。
以下是各系铝合金的性能及用途的详细介绍：1.1000系列铝合金：以铝为主要元素，纯度高，具有优异的导电性、导热性和可加工性，但强度较低。
适用于电气导线、化工容器、消费电子产品等。
2.2000系列铝合金：以铜为主要合金元素，具有较高的强度、良好的塑性和耐蚀性，同时具备优秀的导热性。
常用于航空航天领域，如飞机结构件、飞机翼梁等。
3.3000系列铝合金：以锰为主要合金元素，具有良好的耐腐蚀性、可焊性和可塑性。
广泛应用于汽车制造业，如汽车油箱、汽车水箱等。
4.4000系列铝合金：以硅为主要合金元素，具有良好的铸造性能和耐磨性，但强度较低。
常用于船舶、铁路车辆等领域。
5.5000系列铝合金：以镁为主要合金元素，具有优良的强度、耐腐蚀性和可加工性。
广泛应用于航空航天、汽车制造和建筑行业，如飞机外壳、汽车车身等。
6.6000系列铝合金：以硅和镁为主要合金元素，具有良好的硬度、强度和可加工性。
常用于建筑和航空航天领域，如建筑门窗、航空器外壳等。
7.7000系列铝合金：以锌为主要合金元素，具有很高的强度和良好的耐腐蚀性，但可加工性较差。
广泛应用于航空航天领域，如飞机发动机零部件、直升机旋转翼等。
8.8000系列铝合金：以锡为主要合金元素，具有良好的焊接性能和可塑性。
常用于食品包装行业，如铝罐等。
综上所述，各系铝合金具有各自独特的性能和应用领域。
了解不同系铝合金的特点和用途，有助于选择合适的材料，并提高产品的性能和质量。
铝合金材料牌号及用途2015
铝合金材料牌号及用途2015.10.27讲解本文介绍了铝合金的分类和不同牌号铝合金的典型用途。
铝合金的分类包括1000系列、2000系列、3000系列和4000系列。
1000系列是含铝量最多的系列，纯度可以达到99.00%以上，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。
2000系列铝合金硬度较高，主要应用于航空铝材。
3000系列铝合金含锰元素，防锈功能较好。
4000系列铝合金则含硅量较高，通常用于建筑材料、机械零件、锻造和焊接材料等领域。
不同牌号铝合金的典型用途也有所不同。
1050和1060系列铝板是市场上流通最多的铝合金，主要应用于建筑、电子、化工等领域。
2024、2A16（LY16）和2A02（LY6）是2000系列铝合金，主要应用于航空航天和军事领域。
3003和3A21是3000系列铝合金，主要应用于制作、建筑材料、车身板等。
4A01是4000系列铝棒，主要应用于建筑材料、机械零件、锻造和焊接材料等领域。
不同牌号铝合金的典型用途需要根据其特性和性能来选择。
5000系列铝合金包括5052、5005、5083、5A05等，主要成分为镁，含镁量在3-5%之间，也称为铝镁合金。
其特点是密度低、抗拉强度高、延伸率高、疲劳强度好，但不能进行热处理强化。
在相同面积下，铝镁合金的重量比其他系列轻，因此在常规工业中应用广泛。
在我国，5000系列铝板是较为成熟的铝板系列之一。
6000系列铝合金的代表是6061，主要含有镁和硅两种元素，集中了4000系列和5000系列的优点。
6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。
具有良好的可使用性、容易涂层和加工性。
7000系列铝合金的代表是7075，主要含有锌元素，属于铝镁锌铜合金。
它是可热处理合金，属于超硬铝合金，具有良好的耐磨性和焊接性，但耐腐蚀性较差。
目前我国的7075铝合金基本依靠进口，生产工艺还有待提高。
8000系列铝合金中，常用的是8011，但大部分应用于铝箔生产，生产铝棒方面不太常用。
铝板的强度等级
铝板的强度等级
铝板的强度等级主要是按照其材料和厚度来分类的，一般铝板分为普通铝板、铝-镁合金板、铝-铜合金板、铝-锰合金板和航空铝板五种级别。
1. 普通铝板：普通铝板普通用于家具、室内装饰等轻质构件，具有良好的抗腐蚀性和耐久度，常用材质为1050、1100、3003等系列合金。
2. 铝-镁合金板：一般用于船舶、钢结构建造抗老化和耐腐蚀的外墙、舱室、舱底等，其常用材质为5052、5005、5083和5086，强度较高，可承受较大的变形负荷。
3. 铝-铜合金板：主要用于制作强度要求较高的零部件，常用材质有3003、3103、3103氩气喷漆板等，广泛应用于军事、船舶和太阳能发电行业中。
4. 铝-锰合金板：常用材质有5052、5005和5086，其特点是良好的抗腐蚀性能，可应用于食品加工、化工装置等行业。
5. 航空铝板：航空铝板的主要特性是具有极高的强度载荷性能和抗拉强度，常用材质有2024、2A12等。
铝板的分类及用途
铝板的分类及用途根据合金元素含量不同铝板可以分为8个系列，分别为1***、2***、3***、4***、5***、6***、7***、8***。
根据加工工艺不同又可分为冷轧和热轧。
根据厚度不同可以分为薄板和中厚板。
GB/T3880-2006标准中规定：厚度0.2毫米以下的称为铝箔。
根据铝板含有的金属元素不同，铝板大概可以分为9个大类，也就是可以分9个系列：1. 1000系列代表1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。
纯度可以达到99.00%以上。
由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。
目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。
1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。
我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
2. 2000系列铝板代表2A16（LY16）2A06（LY6）2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。
2000系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。
我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。
质量还无法与国外相比。
目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。
随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。
3. 3000系列铝板代表3003 3003 3A21为主。
又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。
3000系列铝板是由锰元素为主要成分。
含量在1.0-1.5之间。
是一款防锈功能较好的系列。
常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。
不同牌号铝合金的典型用途
不同牌号铝合金的典型用途铝合金典型用途1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉；1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途；1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具；1145 包装及绝热铝箔，热交换器；1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜；1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材；2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品；2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。
飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件；2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件；2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件； 2036 汽车车身钣金件；2048 航空航天器结构件与兵器结构零件；2124 航空航天器结构件；2218 飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环；2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。
焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力； 2319 焊拉2219 合金的焊条和填充焊料；2618 模锻件与自由锻件。
活塞和航空发动机零件；2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉；2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片；2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉；2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉；2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。
铝合金的分类与不同牌号铝合金的典型用途讲解
第五位字母：基础状态代号（GB/T16475－1996）：
F：自由加工状态，适用于在成型过程中对加工产品无力学性能要求 O：退火状态，后可缀有除0以外的1位阿拉伯数字 H：加工硬化状态，适用于通过加工硬化提高强度的产品（这种产品可通过热处理降低一些强 度），常后缀有2位以上的阿拉伯数字 W：固溶热处理状态（一种不稳定状态），仅适用于固溶热处理后在室温自然时效的合金，如 W1/2小时 T：热处理后产生的稳定状态（不同于F、O和H状态），适用于经热处理产生稳定状态的产品 （这种产品也可进行加工硬化），T字母总是缀有1位以上的阿拉伯数字，第一位数字表示热处理基本类 型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。
第二位数字：表示合金元素或杂质极限含量的控制情况：
0：表示其杂质极限含量无特殊控制； 1-9：表示对一项或一项以上的单个杂质或合金元素极限含量有特殊控制。
第三、四位数字：
纯铝（牌号首位是1）：表示最低铝百分含量中小数点后面的两位，如1050铝含量为99.50% ； 其他合金（牌号首位是2~9）：两位数字没有特殊意义，仅用来识别同一组中的不同合金，其第2位表示 改型情况。如果第2位为0，则表示为原始合金；如果是1-9，则表示为改型合金。
铝合金的分类与不同牌号铝合 金的典型用途
铝合金命名规则：
通常国际牌号铝合金命名由四位数字加上状态代码（一位字母加若干个数字）组成。 例如：6 0 6 1–T 6 5 1
第一位数字：主要合金元素代号，意义如下：
1：纯铝，铝含量不小于99.00% ；2：Cu （铜）；3：Mn （锰）；4：Si （硅）；5：Mg （镁）； 6：Mg+Si （镁+硅）；7：Zn （锌）；8：其他元素；9：备用组。
铝型材标号及用途
一：1000系列代表1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。
纯度可以达到99.00%以上。
由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。
目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。
1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。
我国的铝合金技术标准(GB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
二：2000系列铝板代表2A16（LY16）2A06（LY6）2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。
2000系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。
我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。
质量还无法与国外相比。
目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。
随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。
三：3000系列铝板代表3003 3003 3A21为主。
又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。
3000系列铝板是由锰元素为主要成分。
含量在1.0-1.5之间。
是一款防锈功能较好的系列。
常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。
四：4000系列铝板代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。
通常硅含量在4.5-6.0%之间。
属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好产品描述:具有耐热、耐磨的特性五：5000系列代表5052.5005.5083.5A05系列。
5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。
铝板的分类与标准
铝板，是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品。
广泛应用在电子，包装，建筑，机械等方面，我国铝卷生产企业较多，生产工艺已经赶上发达国家。
根据铝铝卷含有的金属元素不同，铝板大概可以分为9个大类，也就是可以分9个系列，下面逐步大概介绍一下一.1000系列代表 1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。
纯度可以达到99.00%以上。
由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。
目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。
1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。
我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
二2000系列铝板代表2A16（LY16） 2A06（LY6）2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。
2000系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。
我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。
质量还无法与国外相比。
目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。
随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。
三3000系列铝板代表3003 3003 3A21为主。
又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。
3000系列铝板是由锰元素为主要成分。
含量在1.0-1.5之间。
是一款防锈功能较好的系列。
常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。
四4000系列铝板代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。
通常硅含量在4.5-6.0%之间。
铝板的分类
铝板的分类一、普通铝板普通铝板是指未经特殊处理的铝板，具有较好的耐腐蚀性和可加工性。
普通铝板主要包括纯铝板和合金铝板两种类型。
1. 纯铝板：纯铝板是由纯铝材料制成，具有良好的耐腐蚀性和导热性能。
纯铝板适用于化工、电子、食品等行业，常用于制作储罐、热交换器等设备。
2. 合金铝板：合金铝板是在纯铝中添加其他金属元素形成的合金材料。
合金铝板的性能可以根据添加的合金元素不同而有所变化，常见的合金铝板有铝锰合金板、铝镁合金板等。
合金铝板具有较高的强度和硬度，适用于航空航天、汽车制造等领域。
二、装饰铝板装饰铝板是指经过表面处理后具有装饰效果的铝板，常用于建筑和室内装饰。
装饰铝板主要包括涂装铝板和阳极氧化铝板两种类型。
1. 涂装铝板：涂装铝板是指在铝板表面涂覆一层涂料，常见的有涂料、粉末涂料等。
涂装铝板可以根据需要选择不同的颜色和纹理，具有良好的装饰效果和耐候性，常用于建筑外墙装饰和室内天花板等。
2. 阳极氧化铝板：阳极氧化铝板是指在铝板表面形成一层氧化膜的铝板，具有良好的耐腐蚀性和装饰效果。
阳极氧化铝板常用于建筑幕墙、电子产品外壳等领域。
三、封闭铝板封闭铝板是指由两层铝板之间填充隔热材料形成的复合材料。
封闭铝板具有良好的隔热性能和强度，常用于建筑外墙、屋面等领域。
四、花纹铝板花纹铝板是指在铝板表面通过压花等加工方式形成花纹纹理的铝板。
花纹铝板具有较好的装饰效果和防滑性能，常用于地板、楼梯踏板等场所。
五、航空铝板航空铝板是指用于航空航天领域的高强度铝板。
航空铝板具有较高的强度、硬度和耐腐蚀性，常用于飞机机身、发动机外壳等部件制造。
六、铝合金蜂窝板铝合金蜂窝板是一种由两层铝板之间填充铝蜂窝芯材料形成的复合材料。
铝合金蜂窝板具有较低的密度和较高的强度，常用于船舶、列车、汽车等领域。
总结：铝板根据其性质和用途的不同，可以分为普通铝板、装饰铝板、封闭铝板、花纹铝板、航空铝板和铝合金蜂窝板等多个分类。
不同类型的铝板具有不同的特点和适用范围，可以满足不同领域的需求。
常用铝板牌号
常用铝板牌号常用的铝板牌号根据合金元素含量不同铝板可以分为 8 个系列分别为 1___,2___,3___,4___、5___、6___、7___、8___根据加工工艺不同又可分为冷轧与热轧。
根据厚度不同可以分为薄板与中厚板。
GB/T3880-20__ 标准中规定厚度 0、2 毫米一下的称为铝箔。
比较常用的牌号:纯铝板 1060 板、带材。
箔材。
厚板,拉伸管。
挤压管。
型。
棒。
冷加工棒材主要用于要求耐蚀性于成形性比较高的场合,但对强度不高的零部件,如化工设备,船舶设备,铁道油罐车,导电体材料,仪器仪表材料,焊条等。
3003:板、带材。
箔材。
厚板,拉伸管。
挤压管。
型。
棒。
线材。
冷加工棒材,冷加工线材,铆钉线材,锻件,箔材,散热片料主要用于加工需要良好的成型性能,高的抗蚀性能,或可焊性好的零部件,或既要求有这些性能的有需要比1___系合金强度高的工件,如运输液体的槽与罐,压力罐,储存装置,热交换器,化工设备,飞机油箱,油路导管,反光板,厨房设备,洗衣机缸体,铆钉,焊丝。
包铝 3003 合金板材,厚板,拉伸管。
挤压管房屋隔断,顶盖,管路等3004 板材,厚板,拉伸管。
挤压管只要用于全铝易拉罐罐身,要求要比 3003 合金更高的零部件,化工产品生产与储存装置,薄板加工件,建筑挡板,电缆管道,下水道,各种灯具零部件。
包铝的 3004 合金板材,厚板主要用于房屋隔断,挡板,下水道,工业厂房房屋顶盖5052 板材,厚板,板材,箔材,拉伸管,冷加工棒材,冷加工线材,铆钉线材,此合金有良好的成型加工性能,抗腐蚀性,可焊性,疲劳强度与中等的静态强度,用于制造飞机油箱,油管,以及交通车辆,船舶的钣金件,仪表,街灯支架与铆钉线材等。
6061 板材,厚材,拉伸管。
挤压管,棒材,型材,线材,导管,轧制或挤压结构型材,冷加工棒材,冷加工线材,铆钉线材,锻件。
要求有一定的强度,抗腐蚀性,可焊性高的各种工业结构件,如制造卡车,塔式建筑,船舶,电车,铁道车辆,家具等用的管,棒材,型材。
各种铝合金牌号的规格、选型、用途
一、铝合金牌号、代号以及国内外牌号对照国际上已经注册的铝合金牌号有1000多个，每个牌号又有多种状态，在硬度，强度，耐蚀性，加工性，焊接性，装饰性等方面都存在着明显的差异。
选择铝合金的牌号与状态时，以上各方面很难同时满足，也没有必要，应根据产品的性能要求，使用环境，加工过程等因素，设定各种性能的优先次序，方可做到合理选材，在保证性能的前是下合理控制成本。
硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度首选跟合金化学成份有直接的关系。
其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的最高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。
硬度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。
纯铝强度最低，而2系及7系热处理型合金度最高，硬度和强度有一定的下相关系。
耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。
一般而言，1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。
耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。
高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。
加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。
因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。
台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性最佳，反之，热处理状态材料的成形性最差。
铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。
焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。
装饰性能：铝材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面组织，这时其装饰性应该重点考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。
铝合金的分类 牌号命名 以及应用
1铝及铝合金铝在市场供应中统称为电解铝，是生产铝材及铝合金材的原料。
铝是强度低、塑性好的金属，除应用部分纯铝外，为了提高强度或综合性能，配成合金。
铝中加入一种合金元素，就能使其组织结构和性能发生改变，适宜作各种加工材或铸造零件。
经常加入的合金元素有铜、镁、锌、硅。
2 铝合金的分类铝合金可加工成板、带、条、箔、管、棒、型、线、自由锻件和模锻件等加工材(变形铝合金)，也可加工成铸件、压铸件等铸造材(铸造铝合金)。
3 变形铝合金分类、牌号和状态表示法3. 1变形铝合金的分类变形铝合金的分类方法很多，目前，世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分类。
3000系列铝合金代表3003 、3A21为主。
我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。
3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。
含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。
4XXX系4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。
通常硅含量在4.5-6.0%之间。
属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好，产品描述: 具有耐热、耐磨的特性。
5XXX系5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05系列。
5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。
又可以称为铝镁合金。
主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。
在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。
在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
6XXX系6000系列铝合金代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。
可使用性好，容易涂层，加工性好。
7XXX系7000系列铝合金代表7075 主要含有锌元素。
也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。
铝板型号与用途
铝板型号与用途铝板是一种广泛应用于建筑、航空航天、电子、包装和交通等领域的材料。
根据不同的合金成分、生产工艺和表面处理方式，铝板可以分为多种型号，并具有不同的用途。
下面将详细介绍几种常见的铝板型号及其用途。
1. 1系铝板（纯铝板）1系铝板，也称为纯铝板，是指铝铜合金系列中的铝板。
由于其铝含量超过99%，因此具有良好的塑性、耐腐蚀性和导电性。
纯铝板广泛应用于电子、化工、石化、冶金和航空等行业。
例如，电子领域中常用的冷排和散热板就是由1系铝板制成的。
2. 3系铝板（铝锰合金板）3系铝板，也称铝锰合金板，主要由锰元素和少量铜、镁、锂等元素组成。
这种铝板具有良好的抗腐蚀性、抗氧化性和焊接性能，是建筑、交通工具和航空航天领域常用的材料之一。
例如，汽车车身板、油箱、船舶外壳和建筑外墙等都可以使用3系铝板。
3. 5系铝板（铝镁合金板）5系铝板，也称铝镁合金板，是由铝、镁和少量的铜、锰、锌等元素组成。
铝镁合金板具有高强度、耐磨性、耐热性和优良的焊接性能，广泛应用于航空航天、船舶制造和汽车工业等领域。
例如，航空器外壳、飞机起落架、汽车底盘和高铁车厢等都使用5系铝板。
4. 6系铝板（铝镁硅合金板）6系铝板，也称铝镁硅合金板，是一种高强度铝板，由铝、镁和硅等元素组成。
这种铝板具有良好的塑性和耐热性，广泛应用于航空航天、造船和交通工具制造等行业。
例如，航天器构件、船舶甲板和车辆制动系统等都使用6系铝板。
5. 7系铝板（铝锌合金板）7系铝板，也称铝锌合金板，主要由锌、铜、镁和铝等元素组成。
由于其高强度、优良的耐腐蚀性和良好的塑性，7系铝板被广泛应用于航空航天、船舶制造、汽车工业和武器制造等领域。
例如，飞机翼梁、导弹外壳和军舰甲板等都是由7系铝板制成的。
总结起来，铝板具有良好的塑性、耐腐蚀性和导电性，广泛应用于建筑、航空航天、电子、包装和交通工具等领域。
根据不同的合金成分，铝板可以分为1系铝板、3系铝板、5系铝板、6系铝板和7系铝板等各种型号。
常用铝材型号分类及用途
常用铝材型号分类及用途铝材是一种常见的金属材料，具有轻质、耐腐蚀、导热性好等优点，因此广泛应用于各个领域。
根据不同的组合方式和成分比例，铝材有多种不同的型号，每种型号都有其特定的用途。
下面将对常用的铝材型号进行分类，并介绍其主要用途。
1.纯铝材（1系列）纯铝是指未经掺杂其他元素的铝材，主要代表为1系列。
纯铝具有良好的延展性、电导性和耐腐蚀性，适用于各种深冲、拉伸和模切加工。
常见的纯铝材型号有1060、1100等。
主要应用于铝箔、轻型飞机、铝电池壳、电器配件等领域。
2.铝锰合金（3系列）铝锰合金是指将锰作为主要合金元素的铝合金，主要代表为3系列。
铝锰合金具有优异的耐腐蚀性和可焊性，同时具有一定的强度和可塑性。
常见的铝锰合金型号有3003、3004等。
主要应用于铝制带箔、金属罩、油箱等领域。
3.铝硅合金（4系列）铝硅合金是指将硅作为主要合金元素的铝合金，主要代表为4系列。
铝硅合金具有优异的热处理性能和耐腐蚀性，具有一定的强度和韧性。
常见的铝硅合金型号有4032、4047等。
主要应用于汽车发动机零件、气缸体、活塞等领域。
4.铝镁合金（5系列）铝镁合金是指将镁作为主要合金元素的铝合金，主要代表为5系列。
铝镁合金具有良好的焊接性、耐腐蚀性和强度，同时具有较好的塑性和耐磨性。
常见的铝镁合金型号有5052、5083等。
主要应用于航空航天、船舶、装甲车辆等领域。
5.铝锌合金（7系列）铝锌合金是指将锌作为主要合金元素的铝合金，主要代表为7系列。
铝锌合金具有优异的强度、塑性和耐腐蚀性，同时具有一定的硬度和机械性能。
常见的铝锌合金型号有7075、7475等。
主要应用于机械零部件、航空器零件、汽车零部件等领域。
以上是常用的铝材型号分类及其主要用途。
不同的铝材型号具有不同的特性和优势，在各个领域中都有广泛的应用。
随着科技的不断进步，铝材将继续发展壮大，为各行各业提供更多的解决方案和创新产品。
铝材牌号及其用途
铝材牌号及其用途铝板牌号的分类根据铝板含有的金属元素不同，铝板大概可以分为9个大类，也就是可以分9个系列，下面逐步大概介绍一下一.1000系列代表 1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。
纯度可以达到99.00%以上。
由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。
目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。
1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。
我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
二.2000系列铝板代表2A16(LY16) 2A06(LY6)2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。
2000系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。
我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。
质量还无法与国外相比。
目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。
随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。
三.3000系列铝板代表3003 3003 3A21为主。
又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。
3000系列铝板是由锰元素为主要成分。
含量在1.0-1.5之间。
是一款防锈功能较好的系列。
常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000写列，是一款较为常用的合金系列。
四.4000系列铝板代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。
通常硅含量在4.5-6.0%之间。
属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好产品描述: 具有耐热、耐磨的特性五5000系列代表5052.5005.5083.5A05系列。
铝板的厚度范围标准
铝板厚度范围标准一、铝板型号和厚度铝板型号和厚度是根据不同应用领域和使用要求而定的。
常见的铝板型号有100O系列、2000系列、3000系列、5000系列等，不同型号的铝板具有不同的化学成分和力学性能。
铝板的厚度范围通常在Ojmm-20三ι之间，根据不同型号和使用要求，厚度范围可能会有所不同。
例如，航空航天领域的铝板要求较薄，一般在OjmnH).5mm之间，而建筑领域的铝板要求较厚，一般在Imm-3mm之间。
二、不同应用领域的铝板厚度要求1.建筑领域：建筑领域的铝板要求较厚，一般在Imm-3mm之间。
其中，外墙板和屋面板等需要承受风载和雪载等外部载荷，因此要求铝板的厚度较大。
2.航空航天领域：航空航天领域的铝板要求较薄，一般在0.lπι111-0.5mm之间。
由于航空航天领域对材料的要求非常严格，因此铝板的厚度需要精确控制，以满足强度和重量要求。
3.电子通讯领域：电子通讯领域的铝板要求也较薄，一般在0.2ιmιT三ι之间。
该领域的铝板需要具有良好的导电性能和耐腐蚀性能。
4.其他领域：除了上述几个领域外，汽车、包装、家电等领域的铝板厚度也有不同的要求。
例如，汽车领域的铝板需要承受冲击和振动等载荷，因此要求铝板的厚度较大且具有良好的力学性能。
三、铝板牌号及力学性能要求不同型号的铝板具有不同的力学性能和化学成分。
根据使用要求和应用领域，需要选择合适的铝板牌号和厚度。
例如，3000系列的铝板具有较好的耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造船舶、化工设备等领域。
5000系列的铝板具有较好的强度和硬度，适用于制造航空航天、汽车等领域。
四、铝板重量和尺寸限制铝板的重量和尺寸也是需要考虑的因素。
一般来说，铝板的重量较轻，易于搬运和加工。
但是，对于一些大型的铝板制品，需要考虑其重量和尺寸对生产、运输和使用的影响。
五、表面处理和质量要求铝板的表面处理和质量也是需要考虑的因素。
常见的表面处理方法有氧化、涂装、镀锌等，不同的表面处理方法对铝板的耐腐蚀性能和使用寿命有很大的影响。
铝板的定义及常用铝板牌号用途解读
铝板的定义：铝板，是指用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成(剪切或锯切)的获得横断面为矩形,厚度均匀的矩形材料.国际上习惯把厚度在0.2mm以上,500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝箔材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的排材也比较多).以合金成分分通常有几种铝板:高纯铝板(由含量99.9以上高纯铝轧制而成)纯铝板(成分基本由纯铝轧制而成)合金铝板(由铝及辅助合金组成,通常有铝铜,铝锰,铝硅,铝镁,等系列)复合铝板或者釺焊板(通过多种材料复合的手段得到特殊用途铝板材料)包铝铝板(铝板外边包覆薄铝板用于特殊用途)以厚度分（单位mm)薄板0.15-2.0常规板2.0-6.0中板 6.0-25.0厚板25-200超厚板200以上根据合金元素含量不同铝板可以分为8个系列分别为1***，2***，3***，4***.5***.6***.7***.8***根据加工工艺不同铝板可分为冷轧和热轧。
根据厚度不同可以分为薄板和中厚板。
GB/T3880-2006标准中规定厚度0.2毫米以下的称为铝箔。
比较常用的牌号：纯铝板1060 板、带材。
箔材。
厚板，拉伸管。
挤压管。
型。
棒。
冷加工棒材主要用于要求耐蚀性与成形性比较高的场合，但对强度要求不高的零部件，如化工设备、船舶设备、铁道油罐车、导电体材料、仪器仪表材料、焊条等。
3003：板、带材。
箔材。
厚板。
拉伸管。
挤压管。
型。
棒。
线材。
冷加工棒材，冷加工线材，铆钉线材，锻件，散热片料。
主要用于加工需要良好的成型性能，高的抗蚀性能，或可焊性好的零部件，或既要求有这些性能的又需要比1***系合金强度高的工件，如运输液体的槽和罐，压力罐，储存装置，热交换器，化工设备，飞机油箱，油路导管，反光板，厨房设备，洗衣机缸体，铆钉，焊丝。
包铝3003合金：板材，厚板，拉伸管。
挤压管房屋隔断，顶盖，管路等3004：板材，厚板，拉伸管。
结构常用铝合金牌号
在结构设计中，最常用的有色金属非铝合金莫属。
根据结构加工方式不同，铝合金的牌号如下：
1050，1060 纯铝板，常常用于不承受力的小面板，盖板。
6061以镁，硅为主要合金元素的铝合金可用于大多电子产品结构，如壳体。
6063同6061，铝含量高于6061，散热性能突出，可用于大多数电子产品机壳，散热器等结构；另外，可用于挤压型材。
7075以锌为主要合金元素的铝合金，强度很高，用于薄壁且强度要求高的产品结构件。
YL102压铸铝YZAl-Si12 较好的气密性和流动性，适用于制作压铸薄壁结构，壳体等。
ADC12日本牌号A：英文铝的第一个字母；DC：Die Casting 压铸12指铝，硅，铜系合金，流动性等综合性能优良，但耐腐蚀比YL102逊色，珠三角一带压铸件多用该型号铝材。
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不同牌号铝合金的典型用途
铝合金典型用途
1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉；
1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途；
1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具；
1145 包装及绝热铝箔，热交换器；
1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜；
1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材；
2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品；
2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。
飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件；
2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件；
2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件；2036 汽车车身钣金件；
2048 航空航天器结构件与兵器结构零件；
2124 航空航天器结构件；
2218 飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环；
2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。
焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力；2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料；
2618 模锻件与自由锻件。
活塞和航空发动机零件；
2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉；
2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片；
2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉；2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉；2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。
航空器的中等强度的螺栓与铆钉；
2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件；
2A16 工作温度250~300℃的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱；
2A17 工作温度225~250℃的航空器零件；
2A50 形状复杂的中等强度零件；
2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等；
2A70 飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等；
2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件；
2A90 航空发动机活塞；
3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道；3004 全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件；
3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等；
3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等；5005 与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。
用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。
阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致；
5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等；
5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态
强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等；
5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，以及需要有高抗蚀性的其他场合；
5083 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等；
5086 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等；5154 焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐；
5182 薄板用于加工易拉罐盖，汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件；5252 用于制造有较高强度的装饰件，如汽车等的装饰性零部件。
在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜；
5254 过氧化氢及其他化工产品容器；
5356 焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝；
5454 焊接结构，压力容器，海洋设施管道；
5456 装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料；
5457 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件；
5652 过氧化氢及其他化工产品贮存容器；
5657 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件，但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织；
5A02 飞机油箱与导管，焊丝，铆钉，船舶结构件；
5A03 中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可用来代替5A02合金5A05 焊接结构件，飞机蒙皮骨架；
5A06 焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受力零件，飞机蒙皮骨部件；
5A12 焊接结构件，防弹甲板；
6005 挤压型材与管材，用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等6009 汽车车身板；
6010 薄板：汽车车身；
6061 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材；6063 建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料；6066 锻件及焊接结构挤压材料；
6070 重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材；
6101 公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等；
6151 用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性之用；
6201 高强度导电棒材与线材；
6205 厚板、踏板与耐高冲击的挤压件；
6262 要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件；
6351 车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道；
6463 建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件；6A02 飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件；
7005 挤压材料，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒；
7039 冷冻容器、低温器械与贮存箱，消防压力器材，军用器材、装甲板、导弹装置；
7049 用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件，如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。
零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等，而韧性稍高；
7050 飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。
制造这类零件对合金的要求是：抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高；7072 空调器铝箔与特薄带材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层；
7075 用于制造飞机结构及期货他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造；
7175 用于锻造航空器用的高强度结构性。
T736材料有良好的综合性能，即强度、
抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高；
7178 供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件；
7475 机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等。
其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件；
7A04 飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等。