新老QC七大手法

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不良项目
FMA误判
目检漏检 未按流程执行 机台压痕不良 重工错位置 上错材料 其他 合计
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柏拉图的制作
Step 4:a)图表数据源选定: 1)分类项目 2)各项目对应的数据 3)累计百分比 b)图表类型选定:
插入图表—自定义类型--两轴线-柱图
Step 5: 调整所得图表中的柱形图,使其满足
a) 每柱宽度均等 b) 柱与柱间不得有任何空隙
累计比率
项次 1 2 3 4 5 6 7
=
各项累计数 总数
不良次数 655 315 178 91 64 57 45 1405 累计数 655 970 1148 1239 1303 1360 1405
x 00%
百分比 46.60% 22.40% 12.60% 6.40% 4.50% 4% 3.50% 累计百分比 46.60% 69.00% 81.60% 88.00% 92.50% 96.50% 100.00%
令人感动的质量 (对应潜在的需要) 具有感性的质量 (消除不便) 现有商品的质量 (消除不满)
满足顾客
Positive Quality
易于使用
TQM
1990
Negative Quality

质 量
符合规格
TQC
1970
构成工序的 工作质量
所有部门的 工作质量
SQC
1950
生产工序的质量 业务质量
产品质量
制表人:王叶
星期一 V X V V V V V V V V V V
5S 办公区记录表
星期二 V V V V V V V X V V V V V V V V V V V 星期三 星期四 V V V V V V V
Where V V V
V V V V V V V V V V V V
V
物品柜
灭火器 地面 值日者
b. 柱与柱间距调整方法 1.选中柱子,点击右键 2.选择“数据系列格式” 3.选择“选项”菜单
4.变更“间距宽度”为 0
29
柏拉图的制作
c. 折线图归零的调整方法
1. 选中折线图,点击右键.选择“图表类 型”.将图表类型设为“XY散点图”中的“折线 散点图”.如右图
2. 如下图,在原表格上增加位置列,并在 累计百分比一栏增加0%.将0%对应的位置 设为0.5,之后各项次的位置依次加。
质量管理手法
在日常管理中,解决问题不能只靠“经验”和“感 觉”,必须依据“客观的事实”来做决策,因此, 所收集的资料是否正确、有效,将影响到决策的品 质,所谓“客观的事实”在QC手法上指的就是“数 据”。 透过专门的质量技能、手法,将杂乱无序的数字整 理成有意义的数据,提供管理决策的依据。
老QC七大手法:
西部超导材料科技有限公司
质量管理系列培训之一
新老QC七大手法培训
徐华锋
中卫企业管理咨询有限公司
2012.2.29——3.2
培训公约
尽 量 靠 前 坐 禁 止 培 训 中 闲 聊
中 途 尽 量 不 要 离 席
禁 止 培 训 中 接 听 电 话
请 认 真 做 笔 记
手 机 铃 声 用 振 动
迟 到 者 乐 捐
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检查表
概述
检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。 但或许正因为其简单而不受重视,所以检查表使用的过程 中存在的问题不少。不妨看看我们现在正在使用的各种报 表,是不是有很多栏目空缺?是不是有很多栏目的内容用 笔进行了修改?是不是有很多栏目内容有待修改?
定义
以简单的数据,用容易理解的方式,制成图形或表格, 必要时记上检查记号,并加以统计整理,作为进一步分析 或核对检查之用。
累计百分比
FMA误判
目检漏检
46.60% 46.60% 22.40% 69.00% 12.60% 81.60% 6.40% 4.50% 4% 3.50% 88.00% 92.50% 96.50% 100.00%
未按流程执行 178 机台压痕不良 91 重工错位置 上错材料 其他 合计 64 57 45 1405
课程大纲
• 第一部分:全面质量管理概述 • 第二部分:老QC7大手法专题培训 • 第三部分:新QC7大手法专题培训
3
• 第一部分:全面质量管理概述
• • • • 质量的概念 质量管理发展历程 全面质量管理 质量管理手法
4
前言
一、质量管理的发展和质量意识的提升
“观念不变原地转,观念一变天地宽”
1、质量是检验出来的 2、质量是生产出来的 3、质量是设计出来的
METHOD 1. 查检表 METHOD 2. 柏拉图 METHOD 3. 特性要因图 METHOD 4. 直方图
METHOD 5. 管制图
METHOD 6. 散布图
METHOD 7. 层別法
新QC七大手法
METHOD 1. KJ法(亲和图法)(Affinity Diagram) METHOD 2. 关联图法(Rolation Diagram) METHOD 3. 系统图法(Systematization Diagram) METHOD 4. 矩阵图法(Matrix Diagram) METHOD 5. 过程决策计划图法(Process Dicesion Program Chart) METHOD 6. 箭条图法(Arrow Diagram) METHOD 7. 矩阵数据分析法(Factor Analysis)
品质管理是以事实为依据
资料
通常在解决问题时,一般人的语言 文字资料会比数据多
语言资料
品质新七大工具 思考性及设计性的工具
数据资料
品质七大工具 掌握问题及解析性的工具
取出数值资料 前的问题整理
整理
决策资讯
取出数值资料后 的问题整理
• 第二部分:老QC7大手法专题培训
• • • • • • • 查检表 柏拉图 特性要因图 管制图 散布图 直方图 层别法

4、全面质量管理阶段:质量是全公司各职能部 门共同努力管理出来的。 5、质量管理体系阶段:质量是领导重视、全员参 与、全过程按照一套体系管理出来的。(ISO9001)
质量的概念
质量:
◇一组固有特性满足要求的程度。(ISO) ◇质量范围扩展—含产品、服务、过程、体系
和组织以及以上几项的组合。
质量包含哪些范围?
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查检表(Check Sheet)
查检表的种类
点检用查检表 记录用查检表
5W1H
Why (主题) What (项目) When(何时做) Where (在哪里做) Who (谁来做) How (数据收集方式)
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范例:点检用查检表
汽车定期保养查检表
10,000Km时之定期保养 工厂名 : Toyota 园区保养场 Date : Fee : 公里数 : 作业者 :
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F2餐厅就餐品质差原因查检表
原因分析 菜量少 品种少 口味差 得票数 累计数 比例 82 76 69 14 11 9 9 30 300 82 158 227 241 252 261 270 300 27.33% 52.67% 75.67% 80.33% 84.00% 87.00% 90.00% 100.00%
起源 新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提 出旧七种工具推行并获得成功之后,1979年又提出新七种 工具。之所以称之为“七种工具”,是因为日本古代武士 在出阵作战时,经常携带有七种武器,所谓七种工具就是 沿用了七种武器。 有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七 种工具以外,常用的工具还有实验设计、分布图、推移图 等。 本次课程,主要讲的是QC七大手法,而SPC(管制图) 是QC七大手法的核心部分,也是本次培训的重点内容。
F2餐厅就餐品质差原因调查柏拉图
打菜速度慢
查检表?
柏拉图
水果、餐巾纸少 餐具未消毒 服务态度差 Others 合计
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柏拉图的制作
Step 1: 决定不良的分类项目 结果分类 原因别分类 建议5~8项 Step 2: 决定数据搜集期间,并按照分类项目搜集数据
一天、一周、一个月、一季、一年为期间
Step 3: 将数据资料依大小排序,并计算累计值及累计百分比。
Hale Waihona Puke Baidu
软 件 的 质 量
全面质量管理
第一,全面的质量,包括产品质量、过程质量、成本质量、体系质量; 第二,全过程的质量,指质量贯穿于生产的全过程,用工作质量来保 证产品质量; 第三,全员参与的质量,对员工进行质量教育,强调全员把关, 组成质量管理小组; 第四,全企业的质量,目的是建立企业质量保证体系。
如何跟不同的人合作 开展质量管理?

日 日 日 夜 日 夜
V
V V
V
V V 晓晓 王芳 钱爱丽 跃海
V
V V
V
V V
V
V V 晓晓 王芳 钱爱丽 跃海
V
V V
V
V V
V
V V 晓晓 王芳 钱爱丽 跃海
V
V V
V
V V
V
V V 晓晓 王芳 钱爱丽 跃海
V
V V
V
V V
V
V V 董莉 爱琴 钱爱丽 跃海
V
V V
V
V V
V
V V 董莉 爱琴 钱爱丽 跃海
Step 6: 调整所得图表中的折线图,使其满足
a) 起点为原点且穿过第一根柱子的右上角 b) 百分比最大刻度为100%
Step 7: 拉出80/20线 Step 8: 记入柏拉图主题及相关资料
图表标题,总数据数,数据收集时间,作者等相关信息
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柏拉图的制作
a. 两轴线--柱图做法
28
柏拉图的制作
3. 选中折线图,点击右键,选择“数据源” 调整折线的X/Y值分别为位置/累计百分比 即可
Where
Why Who
When
How
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查检表的制作方法及注意事项
制作步骤: 决定所要搜集的数据及希望把握的项目 决定查检表的格式 决定纪录形式 决定搜集数据的方法 注意事项:
反映事实 必须切合目的 减少不必要的语言描述 简单,项目不宜太多 因目的不同需做必要的修正 无统一的标准格式
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柏拉图
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旧七种工具 旧七种工具是我们本次课程的内容,也是我们将要大 力推行的管理方法。从某种意义上讲,推行QC七大手法的 情况,一定程度上表明了公司管理的先进程度。 新七种工具 相对而言,新七大手法在世界上的推广应用远不如旧 七大手法,也从未成为顾客审核的重要方面。
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新QC七大手法与旧QC七大手法的对比 事实(数据)
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柏拉图(Pareto Diagram)
1. 将一定期间所收集的资料,以不良原因,不良状况,不 良发生位置, 客户抱怨种类等加以分类 2. 按其出现数据之大小顺序排列 3. 最后加上累计之图形 4. 称为排列图、重点分析图或ABC分析图
项次 不良项目 1 2 3 4 5 6 7
不良次数 累计数 百分比 655 315 655 970 1148 1239 1303 1360 1405
质 量
三角锤
质量 与顾客要求 保持一致
本质:产品或服务 是否满足使用目的
功能 性能 理所当然 安全性 方便性 坚固性 的质量 市场质量 可靠性 服务性 服务性 环保 全部工作的质量 制造质量 工序 质量 配件 质量 设计质量 积极的 质量
工作质量是生产者的人格体现
质量管理发展历程
符合要求 硬 件 商 品 质 量
V
V V
V
V V
V
V V 董莉 爱琴 钱爱丽 跃海
V
V V
确认者
备注
1. 2.
5S执行6次时间:8:00;:30;6:30 ;20:30; 23:30;6:00 5S 每日执行3次时间:8:00;3:00;8:00;每日执行次时间:8:00
确认OK:V 确认NG:X
How
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范例What :记录用查检表
X
O 电瓶液量检查 O 空气滤静清扫 v 风扇皮带检查 v查验
换机油
v 化油器检查 O 火星塞清扫 O调整
X 执行
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范例What :点检用查检表 Who
周别:836
作业项目 桌面 水杯区 文件柜 文件夹 标签 日 夜 日 日 日 日 V V V V V V
Why When
星期五 V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V V 星期六 V X V V V V V V V V V V V V V V V V 星期日 V V V V V V V V V V V V V X V V V V
起源 意大利经济学家Vilfredo.Pareto巴雷托(柏拉图)在分 析社会财富分配时设计出的一种统计图,美国品管大师 Joseph Juran将之加以应用到质量管理中。柏拉图能够充 分反映出“少数关键、多数次要”的规律,也就是说柏拉 图是一种寻找主要因素、抓住主要矛盾的手法。例如:少 数用户占有大部分销售额、设备故障停顿时间大部分由少 数故障引起,不合格品中大多数由少数人员造成等。 定义 根据收集的数据,以不良原因、不良状况、不良发生 的位置分类;计算各项目所占的比例按大小顺序排列,再 加上累积值的图形。
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