PDCA(戴明)循环

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戴明pdca循环理论

戴明pdca循环理论

戴明pdca循环理论戴明认为企业生产中的计划、实施、检查和处理阶段与质量管理活动的五个阶段(计划、实施、检查、处理、总结)很相似。

戴明在质量管理活动的每一个阶段,都按照“计划--执行--检查--处理--总结”的次序安排工作,这就是所谓的“戴明循环”。

戴明的pdca循环包括以下几方面内容: 1、 p: plan。

戴明提出企业应将计划制定得十分详细,要经过不断地加以改进,并使之标准化,只有这样才能保证有效地实施。

这种计划在戴明看来就是“质量保证书”,它规定了企业的目标,而且具有可操作性。

因此,他要求各部门把每天的工作做好记录,发现问题及时反馈给有关部门,然后共同解决。

第一步是制定一项计划。

即根据企业所处的外部环境和企业内部的状况,运用各种手段进行研究、分析、比较,找出适合于本企业特点的经营战略,确定一项切实可行的计划。

制定计划时必须考虑环境条件和本单位的优势、劣势,尽可能地扬长避短。

第二步是执行计划。

在这一阶段的主要任务是将计划付诸实施,使其有效的成果能够保持下去,取得最大的效益。

为了保证质量,计划执行中要经常检查实际工作的进展情况,如果出现偏差,应及时调整,纠正[gPARAGRAPH3]。

2、 d: do。

这是整个质量管理过程中最重要的阶段,也是核心环节。

按照戴明的说法,“没有检查,就没有管理。

”在这个阶段中,要坚持做到凡事有标准,凡事有人负责,凡事有记录,凡事有交待。

对计划执行过程中出现的问题,要采取措施予以解决,以保证质量管理计划能够得到贯彻落实。

3、 c: check。

检查的目的是为了发现问题和改进工作。

如果在检查过程中,没有发现不符合项或发现问题却不加以解决,那么质量管理计划就无法实现。

在执行检查这个环节时,必须以科学的态度进行,根据质量管理计划的内容逐项检查,不能想当然地主观臆测。

在检查过程中,还应注意方法,要坚持原则性,既不能放弃原则,也不能搞平衡,更不能庇护错误。

最后一步是对前三个阶段的实施情况进行检查,进行分析、总结,肯定成绩,找出问题,拟定措施,予以解决。

戴明环PDCA循环

戴明环PDCA循环

反极 短路
打孔 不良
来 套 分 卡 摆 焊取入 高穿剪全热气打
料 板 组 盒 极 接盒槽 压壁切检封密螺


检焊



这说明影响质量合格率的的主要因素是:来料不良、 焊接工工艺、取盒工艺、入槽工艺、穿壁焊工艺、热 封工工艺。
影响质量的关键因素分析
因素
来料不良 焊接 取盒 入槽
穿壁焊 热封
质量影响分析
PDCA实例一:制度编写的PDCA
责任部门
公司要求及
P 管理要求
配合部门
行政部门
权限领导
D编写管理制度
C 评审


P
修 订


制 度 有 问 题
制度修改
制度培训
与A考试
员 工 未 理 解
NG
标准化
A
发布
OK
审核 审批
OK
制度生效 发放
C 制度执行检查
实例二:产品一次下线合格率的改善
1、检查生产情况
5637
4143
6174
6127
2531
6054
这说明质量不稳定与生产量没有决对的关系,跟作业工艺有关系。
影响合格率的因素分布情况
不良 现象
焊接 掉片
隔板 烧坏
漏气
烧坏 极耳
炸铅 花板 反极
短路
打孔 不良
不良 情况
4.16 2.44 2.30 1.45 1.30 0.28 0.23 0.16 0.02
基于P开始的PDCA推动是管理者人性弱点的特性 所确定的。 在管理工作中,以下的人性弱点对管理进步起着止 命的阻碍: 1、管理近视症 2、自我设限 3、自我封闭

戴明管理环

戴明管理环

PDCA循环(戴明管理环)一、PDCA循环(戴明管理环)的含义PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。

全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的管理循环——整个管理活动可以用PDCA循环表示。

PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序。

P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下:1. P(Plan)——计划。

包括方针和目标的确定以及活动计划的制定;2. D(DO)——执行。

执行就是具体运作,实现计划中的内容;3. C(Check)——检查。

就是要总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题;4.A(Action)——行动。

对检查的结果进行处理,认可或否定。

成功的经验要加以肯定,或者模式化或者标准化以适当推广;失败的教训要加以总结,以免重现;这一轮未解决的问题放到下一个PDCA循环。

二、PDCA实施的四阶段、八步骤PDCA循环在实施过程中按照“四阶段、八步骤”的提法进行,应注意任何结论的获得都要以事实为依据,运用统计工具进行合理的分析。

1.P阶段即根据管理的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标和过程。

步骤一:选择主题主题的选择应是以满足相关需求为前提,企业获利为目标的。

同时也需要根据企业的资源、技术等能力来确定方向。

步骤二:设定目标明确了活动的主题后,需要设定一个活动目标,也就是规定活动所要做到的内容和达到的标准。

目标可以是定性+定量化的。

步骤三:提出各种方案并确定最佳方案根据确定的目标提出各种可行的方案,并运用适当的方法筛选出所需要的最佳方案步骤四:制定对策有了好的方案,其中的细节也不能忽视,计划的内容如何完成好,需要将方案步骤具体化,逐一制定对策,明确回答出方案中的“5W1H”即:为什么制定该措施(Why)?达到什么目标(What)?在何处执行(Where)?由谁负责完成(Who)?什么时间完成(When)?如何完成(How)?使用过程决策程序图或流程图,方案的具体实施步骤将会得到分解。

PDCA戴明循环理论

PDCA戴明循环理论

PDCA戴明循环理论百科名片PDCA戴明循环理论PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士首先提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。

全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。

目录[隐藏]简介PDCA循环PDCA循环特点[编辑本段]简介PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(纠正)的第一个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。

全面质量管理活动的运转,离不开管理循环的转动,这就是说,改进与解决质量问题,赶超先进水平的各项工作,都要运用PDCA循环的科学程序。

不论提高产品质量,还是减少不合格品,都要先提出目标,即质量提高到什么程度,不合格品率降低多少?就要有个计划;这个计划不仅包括目标,而且也包括实现这个目标需要采取的措施;计划制定之后,就要按照计划进行检查,看是否达实现了预期效果,有没有达到预期的目标;通过检查找出问题和原因;最后就要进行处理,将经验和教训制订成标准、形成制度。

PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法,其实施需要搜集大量数据资料,并综合运用各种管理技术和方法。

[编辑本段]PDCA循环PDCA循环的特点有三个:①各级质量管理都有一个PDCA循环,形成一个大环套小环,一环扣一环,互相制约,互为补充的有机整体,如图8-5所示。

在PDCA循环中,一般说,上一级的循环是下一级循环的依据,下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。

②每个PDCA循环,都不是在原地周而复始运转,而是象爬楼梯那样,每一循环都有新的目标和内容,这意味着质量管理,经过一次循环,解决了一批问题,质量水平有了新的提高,如图8-5所示。

③在PDCA循环中,A是一个循环的关键。

贯标中的应用:GB/T 19001、GB/T 28001标准的管理思路【P(计划)】:GB/T 19001:工作计划、策划(职责目标人、机、料、法、环、测5W1H);GB/T 28001:包括三个方面的策划(危险源识别、法律法规识别、目标指标和方案制订)【D(执行)】:--明确职责(部门/岗位的质量、安保职责)--资源保证(能力、意识,特种作业人员上岗资格,GB/T 28001:安全员,消防、安全监控、防盗、防雷设施等)--编写文件(强调两标融贯)--信息交流和沟通(对内、对外)--执行:符合性痕迹管理GB/T 28001:运行控制(重点消防安全、防盗抢(财产和资金)、交通安全、信息安全)应急准备和响应(预案文件的演练和执行)【C(检查)、A(纠正)】:检查和持续改进--日常工作(质量)检查、安全检查--目标、指标完成情况的定期验证--安全管理绩效的检查--法律法规符合性评价--对不合格(品)的整改,(GB/T 28001)事故的调查和处理。

pdca循环是由美国统计学家戴明博士提出

pdca循环是由美国统计学家戴明博士提出

pdca循环是由美国统计学家戴明博士提出来的,它反映了质量管理活动的规律。

p(plan)表示计划;d(do)表示执行;c(check)表示检查;a(action)表示处理。

pdca循环是提高产品质量,改善企业经营管理的重要法,是质量保证体系运转的基本方式。

pdca循环的特点pdca表明了质量管理活动的四个阶段,每个阶段又分为若干步骤。

在计划阶段,要通过市场调查、用户访问等,摸清用户对产品质量的要求,确定质量政策、质量目标和质量计划等。

它包括现状调查、原因分析、确定要因和制定计划四个步骤。

在执行阶段,要实施上一阶段所规定的内容,如根据质量标准进行产品设计、试制、试验,其中包括计划执行前的人员培训。

它只有一个步骤:执行计划。

在检查阶段,主要是在计划执行过程之中或执行之后,检查执行情况,看是否符合计划的预期结果。

该阶段也只有一个步骤:效果检查。

在处理阶段,主要是根据检查结果,采取相应的措施。

巩固成绩,把成功的经验尽可能纳入标准,进行标准化,遗留问题则转入下一个pdca循环去解决。

它包括两个步骤:巩固措施和下一步的打算。

pdca循环四阶段各步骤。

1.pdca循环一定要按顺序进行,它靠组织的力量来推动,像车轮一样向前滚进,周而复始,不断循环。

2.企业每个科室、车间、工段、班组,直至个人的工作,均有一个pdca循环,这样一层一层地解决问题,而且大环套小环,一环扣一环,小环保大环,推动大循环。

这里,大环与小环的关系,主要是通过质量计划指标连接起来,上一级的管理循环是下一级管理循环的根据,下一级的管理循环又是上一级管理循环的组成部分和具体保证。

通过各个小循环的不断转动,推动上一级循环,以至整个企业循环不停转动。

通过各方面的循环,把企业各项工作有机地组织起来,纳入企业质量保证体系,实现总的预定质量目标。

因此,pdca循环的转动,不是哪一个人的力量,而是组织的力量、集体的力量,是整个企业全体职工推动的结果。

3.每通过一次pdca循环,都要进行总结,提出新目标,再进行第二次pdca 循环,使质量管理的车轮滚滚向前。

PDCA循环

PDCA循环

PDCA循环—质量管理的运行原则PDCA循环是质量改进的运行规律,是决定管理好坏的要点。

PDCA是美国质量管理专家戴明提出的,又称戴明环。

P,D,C,A是英文单词“计划(PLAN)”、“执行(DO)”、“检查(CHECK)”、“处理(ACTION)”的第一个字母,其含义是一切活动都必须经过这四个阶级。

一、PDCA循环的四个阶段1、P阶段(计划阶段):以提高质量,降低消耗为目标,通过分析诊断,制定改进的目标,确定达到这些目标的具体措施和方法。

2、D阶段(执行阶段):按照已制定的计划内容,克服各种阻力,扎扎实实地去做,以实现质量改进的目标。

3、C阶段(检查阶段):对照计划要求,检查、验证执行的效果,及时发现计划过程中的经验及问题。

4、A阶段(总结阶段):把成功的经验加以肯定,订成标准、规程、制度(把失败的教训也变为标准),巩固成绩,克服缺点。

二、PDCA的八个步骤“PDCA”的工作程序,一般情况下四个阶段可以具体的分为八个步骤进行。

在实施过程中应结合实际情况运用这八个步骤,不要拘泥于形式,机械的套用这八个步骤。

(一)P阶段P阶段分为四个步骤,即计划的具体化。

1、分析现状,找出存在的问题和主要质量问题。

对于存在的质量问题,要尽可能用数据加以说明。

在分析现状时,切记“没有问题”、“质量很好”等自满情绪。

2、诊断分析产生质量问题的各种影响因素。

这就要逐个问题,逐个影响因素详加分析,切忌主观、笼统、粗枝大叶。

3、找出影响质量的主要因素。

影响质量的因素往往是多方面的,从大的方面来讲,可以有操作者、机器设备、检测工具、原材料、工艺方法以及环境条件等方面的影响因素,及从人、机、料、法、环、方法等方面进行分析。

每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素。

要想解决质量问题,就要在许多因素中,全力找出主要的直接影响因素,以便从主要影响因素入手,解决质量问题。

4、针对影响质量的主要因素,制定措施,提出改进计划,并预计其效果。

pdca戴明循环法

pdca戴明循环法
3. 建立评估标准
建立评估标准是指确定如何评估计划的实施效果。评估标准应该与目标相一致,并且能够反映出计划的实施效果。在这个过程中,我们需要考虑数据收集和分析等因素,并确保评估标准能够提供有价值的信息。
二、执行阶段
执行阶段是PDCA循环法的第二阶段,也是整个过程中最重要的一个阶段。在这个阶段,我们需要按照计划进行行动,并记录相关数据和信息。
1. 对执行结果进行检查
在这个阶段,我们需要对执行结果进行检查。通过比较实际结果和计划结果,可以确定是否达到了目标,并找出差距。
2. 分析原因
分析原因是指找出导致差距的原因。在这个过程中,我们需要采用一些工具和方法来帮助分析,如鱼骨图、5W1H法等。
四、行动阶段
行动阶段是PDCA循环法的第四阶段,也是整个过程中最重要的一个阶段。在这个阶段,我们需要采取措施来改进执行结果并预防再次发生类似问题。
1. 确定目标和计划
在这个阶段,我们需要确定目标和计划。目标应该是具体、可衡量的,并且与组织的愿景和使命相符合。在制定计划时,我们需要考虑资源、时间和成本等因素,并确保计划能够实现目标。
2. 制定实施方案
制定实施方案是指确定具体的行动步骤并安排实施时间表。在这个过程中,我们需要考虑人员、设备和技术等因素,并确保实施方案能够有效地支持目标的实现。
pdca戴明循环法ຫໍສະໝຸດ PDCA戴明循环法PDCA戴明循环法是一种管理方法,它由著名的质量管理大师戴明提出。PDCA循环法的核心思想是通过持续不断地改进来提高组织的效率和质量。PDCA循环法包括四个阶段:计划、执行、检查和行动。
一、计划阶段
计划阶段是PDCA循环法的第一阶段,也是整个过程中最重要的一个阶段。在这个阶段,我们需要确定目标和计划,制定实施方案,并建立评估标准。

PDCA循环又叫戴明环

PDCA循环又叫戴明环

1、PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士提出的,反映了质量管
理活动的规律。

PDCA是Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。

2、肌钙蛋白是心肌和横纹肌的收缩调节蛋白,由三个亚基构成:CTnC、CTnI
及CTnT。

其中心脏型cTnI及cTnT仅在心肌中存在,而 CTnI比CTnT更具心肌特异性,是一种调节心肌收缩的蛋白质分子。

当心肌细胞受到破坏时早期释放到血液中。

在心肌损伤中具有接近100%的特异性,在较长一段时间内能在血液里保持较高水平,是目前被推为首选的心梗诊断指标。

3、OCV:表示本实验室在目前最佳条件下某项目所能达到的最好精密度水平。

4、RCV:表示本实验室在目前条件下,常规工作中某项目检验的精密度水平,
是室内质控中靶值和允许误差范围确定的依据。

5、血细胞分析仪直方图横坐标表示细胞体积大小,纵坐标表示一定体积血细胞
的相对频率( %)。

6、缺铁性贫血红细胞直方图,曲线波峰左移,峰底变宽, MCV、MCH、MCHC 值减
低,RDW值增大,显示小细胞低色素、细胞的不均一性,此时RDW 对缺铁性贫血的符合率高达96 %。

缺铁性贫血通过治疗铁的补充, 如治疗有效此时红细胞直方图出现双峰。

PDCA循环

PDCA循环

戴明循环(Deming Cycle)又称PDCA循环(PDCA Cycle)、PDSA循环(PDSA Cycle)什么是戴明循环戴明循环或称PDCA循环、PDSA循环,戴明循环研究起源于20世纪20年代,有“统计质量控制之父”之称的著名的统计学家沃特·阿曼德·休哈特(Walter A. Shewhart)在当时引入了“计划-执行-检查(Plan-Do-See)”的概念,戴明后将休哈特的PDS循环进一步发展成为:计划-执行-检查-处理(Plan-Do-Study-Act)。

戴明循环是一个质量持续改进模型,它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤,即计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check/Study)、处理(Act)。

戴明循环有时也被为称戴明轮(Deming Wheel)或持续改进螺旋(Continuous Improvement Spiral)。

戴明循环与生产管理中的“改善”、“即时生产”紧密相关。

[编辑]戴明循环的优点∙适用于日常管理,且同时适用于个体管理与团队管理;∙戴明循环的过程就是发现问题、解决问题的过程;∙适用于项目管理;∙有助于持续改进提高;∙有助于供应商管理;∙有助于人力资源管理;∙有助于新产品开发管理;∙有助于流程测试管理。

[编辑]戴明循环的特点戴明循环有如下三个特点:1、大环带小环。

如果把整个企业的工作作为一个大的戴明循环,那么各个部门、小组还有各自小的戴明循环,就像一个行星轮系一样,大环带动小环,一级带一级,有机地构成一个运转的体系。

2、阶梯式上升。

戴明循环不是在同一水平上循环,每循环一次,就解决一部分问题,取得一部分成果,工作就前进一步,水平就提高一步。

到了下一次循环,又有了新的目标和内容,更上一层楼。

下面图2表示了这个阶梯式上升的过程。

[[图像:PDCA循环2.gif|PDCA循环图例]3、科学管理方法的综合应用。

戴明循环应用以QC七种工具为主的统计处理方法以及工业工程(IE)中工作研究的方法,作为进行工作和发现、解决问题的工具。

PDCA循环又叫戴明环

PDCA循环又叫戴明环

PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。

全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。

PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法,其实施需要搜集大量数据资料,并综合运用各种管理技术和方法。

PDCA循环,可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。

P (计划 PLAN) :从问题的定义到行动计划D (实施 DO) :实施行动计划C (检查 CHECK) :评估结果A (处理 ACTION) :标准化和进一步推广八个步骤:步骤一:分析现状,找出题目︰强调的是对现状的把握和发现题目的意识、能力,发掘题目是解决题目的第一步,是分析题目的条件。

步骤二:分析产生题目的原因︰找准题目后分析产生题目的原因至关重要,运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法,步骤把导致题目产生的所有原因统统找出来。

步骤三:要因确认︰区分主因和次因是最有效解决题目的关键。

步骤四:拟定措施、制定计划(5W1H)即:为什么制定该措施(Why)?达到什么目标(What)?在何处执行(Where)?由谁负责完成(Who)?什么时间完成(when)?如何完成(How)?措施和计划是执行力的基础,尽可能使其具有可操性。

步骤五:执行措施、执行计划︰高效的执行力是组织完成目标的重要一环。

步骤六:检查验证、评估效果︰"下属只做你检查的工作,不做你希望的工作"IBM的前CEO郭士纳的这句话将检查验证、评估效果的重要性一语道破。

步骤七:标准化,固定成绩︰标准化是维持企业治理现状不下滑,积累、沉淀经验的最好方法,也是企业治理水平不断提升的基础。

可以这样说,标准化是企业治理系统的动力,没有标准化,企业就不会进步,甚至下滑。

步骤八:处理遗留题目。

所有题目不可能在一个PDCA循环中全部解决,遗留的题目会自动转进下一个PDCA循环,如此,周而复始,螺PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在质量管理中得到了广泛的应用主要作用:PDCA循环是开展所有质量活动的科学方法。

PDCA –戴明循环

PDCA –戴明循环
统计图:掌握数据整体形态和趋势
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培训
+ 咨询 + 辅导
QC七大手法简介
手法 特性 要因图 图 形 用 途 备 注 1.管理,教育用2.改善,解析用 3.源流管理用4.现场操作标准用 1.决定改善目标2.明了改善的效果 柏拉图 3.掌握重点分析 1.日常管理用 2.收集数据用 可应用反转法,由找要因变换 为找对策方法 能以前面几项为改善之要点, 可忽略最后几项 帮助每个人在最短时间内完成 必要之数据收集
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培训
+ 咨询 + 辅导
Plan 计划 :对问题的理解 2. 原因分析 作业流程图:判断步骤、职责、衔接 特性要因图:从人、机、料、法、环来找真因
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培训
+ 咨询 + 辅导
Plan 计划 :对问题的理解 3. 目标设定
Specific 具体的,明确的
A -- Agreed ,认可的、共识的
与组织目标一致,即领导认同
Measurable 可衡量的 Actionable 可行的
团队成员认可, 即员工认可
合作方认可,其它部门的依从性
B -- Balanced,整体的、平衡的
团队能力 资源耗用与配置 流程的改变

上级要求:从医院的要求来设定目标 同行表现:从其它医院在本工作上的表现做参照 自我设定:分析现状后,采用团队共识法
遵循SMART原理-见下页
目标必须是可以衡量的!
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PDCA戴明循环

PDCA戴明循环

什么是戴明循环戴明循环或称PDCA循环、PDSA循环。

戴明循环的研究起源于20世纪20年代,先是有着“统计质量控制之父”之称的著名的统计学家沃特·阿曼德·休哈特(Walter A. Shewhart)在当时引入了“计划-执行-检查(Plan-Do-See)”的雏形,后来有戴明将休哈特的PDS循环进一步完善,发展成为“计划-执行-检查-处理(Plan-Do-Check/Study-Act)”这样一个质量持续改进模型。

戴明循环是一个持续改进模型,它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤,即计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check/Study)、处理(Act)。

戴明循环有时也被为称戴明轮(Deming Wheel)或持续改进螺旋(Continuous Improvement Spiral)。

戴明循环与生产管理中的“改善”、“即时生产”紧密相关。

搜索一下“五同时”,“五同时”原则即企业各级领导或管理者在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,要计划、布置、检查、总结、评比安全。

就会发现戴明循环与“五同时”也是一致的,处置涵盖了总结评比。

用中国话来概括,循序渐进,泥古创新,一元复始也是滚动发展的意思。

戴明循环的优点∙适用于日常管理,且同时适用于个体管理与团队管理;∙戴明循环的过程就是发现问题、解决问题的过程;∙适用于项目管理;∙有助于持续改进提高;∙有助于供应商管理;∙有助于人力资源管理;∙有助于新产品开发管理;∙有助于流程测试管理。

[编辑]戴明循环的特点戴明循环有如下三个特点:1、大环带小环。

如果把整个企业的工作作为一个大的戴明循环,那么各个部门、小组还有各自小的戴明循环,就像一个行星轮系一样,大环带动小环,一级带一级,有机地构成一个运转的体系。

2、阶梯式上升。

戴明循环不是在同一水平上循环,每循环一次,就解决一部分问题,取得一部分成果,工作就前进一步,水平就提高一步。

到了下一次循环,又有了新的目标和内容,更上一层楼。

PDCA循环是美国质量管理专家戴明博士首先提出的

PDCA循环是美国质量管理专家戴明博士首先提出的

PDCA循环是美国质量管理专家戴明博士首先提出的,也称之为“戴明环”,即任何企业管理工作都要遵循P( Plan)--计划,D(Do)--执行,C(Check)--检查;A(Action)--纠正,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化,失败的教训加以总结,未解决的问题放到下一个PDCA循环里。

最早应用于质量管理,ISO9001:2008质量管理体系标准就是PDCA循环原理的经典写照。

按照PDCA循环,培训P环节包括设定培训目标、制定培训计划、完善培训组织、配置培训资源、培训激励制度等,D环节根据相关计划执行即可,C环节则对其过程进行检查,A环节则召开会议对检查结果进行总结,好的经验加以推广,形成标准化,失败的经验加以总结,放到下一个PDCA循环里。

P环节应该注意的问题:1、设定培训目标:目标如大海的航灯,是方向,一切行动都要依据目标进行。

在实施培训前,一定要设定本次培训要解决什么样的问题,要达到什么样的目标。

如:培训合格率、绩效提升率、自主改善率。

2、制定培训计划。

管理未动,计划先行,没有计划就无法控制过程。

因此,在培训之前,必须将课程、人员、时间、资源等进行详细的计划,并形成详细的方案。

3、完善培训组织。

“没有完美的个人,但可以有完美的团队”,任何一项工作都是团队协作的结果。

但遗憾的是大部分企业搞培训都是人力资源部的事情,其他部门都没有积极性。

培训下属是管理者的责任,否则你就没资格做人家的上司?因此,必须将培训责任层层分解到相关责任人,并严格进行考核,除此之外,别无他法。

4、配置培训资源。

“巧妇难为无米之炊”,企业必须配置教材、场地、设施、师资等相应的资源,比如提供培训场地,购置投影仪、话筒、音响,对内部培训师进行培训,引进优质的外部培训资源,建立网络商学院等等。

5、实施培训激励。

任何管理没有激励都起不到相应的效果,因此对培训结果一定要进行奖惩。

如培训结束后对学员的成绩进行张榜公布,对培训不合格的学员进行补训;要求学员制定行动计划或写培训总结,并与绩效挂钩;对员工的升降职进行规定,让其知道培训什么,达到什么样的培训标准等。

戴明圆环(P、D、C、A循环)

戴明圆环(P、D、C、A循环)

戴明圆环(P、D、C、A循环)“PDCA’循环是质量管理专家戴明博士提出的概念,所以又称为其为“戴明圆环”。

PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在生产管理(尤其是品质管理)中得到广泛的应用。

P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下:P(plan)——计划。

包括方针和目标的确定以及活动计划的制定;D(Do)——执行。

执行就是具体的运作,实施计划中的内容;C(Check)——检查。

检查计划实际执行的效果,比较与目标的差距。

分清哪些错了,明确效果,找出问题;A(Action)——行动(或处理)。

包括两个内容:成功的经验加以肯定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作时循环;对于没有解决的问题,查明原因,其解决的方法也就成为下一个P、D、C、A循环的内容。

如此周而复始,不断推进工作的进展。

1、P、D、C、A循环的特点1.1周而复始P、D、C、A循环的四个过程不是运行一次就完结,而是周而复始的运行。

一个循环结束了,解决了一个问题,可能还有问题没有解决,或又出现了新的问题,再进行下一个P、D、C、A循环,依此类推。

1.2逻辑组合一个公司或一个组织的整体运行体系与其内部各子体系的关系,是大环带动小环的有机逻辑组合体。

1.3螺旋式上升P、D、C、A循环不是停留在一个水平上的循环,不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程。

公司运作P、D、C、A循环应用了了科学的统计观念和处理方法。

作为推动工作、发现问题和解决问题的有效工具,典型的模式被称为“四个阶段”“八个步骤”和“七个工具”。

四个阶段就是计划阶段、实施阶段、检查阶段、改进阶段。

八个步骤是:①分析现状,发现问题;②分析问题中各种影响因素;③分析影响的主要原因;④针对主要原因,采取解决的措施:——(WHY)为什么要制定这个措施?——(WHAT)达到什么目标?——(WHERE)在何处执行?——(WHO)由谁负责完成?——(WHEN)什么时间完成?——(HOW)怎样执行?⑤执行,按措施计划的要求去做;⑥检查,把执行的结果与要求达到的目标进行比对;⑦标准化,把成功的经验总结出来,制定相应的标准;⑧把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。

PDCA循环又叫戴明循环

PDCA循环又叫戴明循环

PDCA循环又叫"戴明循环",简称"戴明环"。

熟练掌握和灵活运用PDCA循环方法,对于提高质量管理体系运行的效果和效率十分重要。

一、PDCA循环的内涵IS09001:2000标准0.2条款的"注"指出,PDCA方法可适用于所有过程。

其模式可简述如下:P--策划:根据顾客的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标和过程;D--实施:实施过程;C--检查:根据方针、目标和产品要求,对过程和产品进行监视和测量,并报告结果;A--处置:采取措施,以持续改进过程业绩。

1.PDCA方法适用所有过程PDCA循环理论存在于所有领域,既包括人们的专业工作,也包括日常生活,它被人们持续地、正式或非正式地、有意识或下意识地使用于自己所做的每件事和每项活动。

2.PDCA循环的主要步骤①分析和评价现状,以识别改进的区域;②确定改进的目标;③寻找可能的解决办法,以实现这些目标;④评价这些解决办法并作出选择;⑤实施选定的解决办法;⑥测量、验证、分析和评价实施的结果,以确定这些目标已经实现;⑦正式采纳更改;⑧必要时,对结果进行评审,以确定进一步改进的机会。

其中,①、②、③、④即P--策划;⑤即D--实施;⑥即C--检查;⑦、⑧即A--处置。

以上所述,即为解决问题所必须遵从的一个过程、四个阶段和八个步骤。

二、PDCA循环的特点1.PDCA循环的四个阶段策划--实施--检查--处置(改进)是使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动的一个过程,必须形成闭环管理,四个阶段缺一不可。

那么,PDCA循环的四个阶段是否只能分成八个步骤?笔者认为,可视具体情况而定。

2.大环套小环大环套小环,一环扣一环,小环保大环,推动大循环,见图1。

图1 大循环套小循环在PDCA循环的四个阶段中,每个阶段都有自己小的PDCA循环。

比如,ISO 9001:2000标准的管理职责(5)和资源管理(6)是PDCA循环的P阶段,产品实现(7)是D阶段,测量、分析(8)是C阶段,改进(8)是A阶段。

pdca循环要点

pdca循环要点

pdca循环要点标题:PDCA循环管理法的实践应用与要点解析一、引言PDCA(Plan-Do-Check-Act)循环,又称戴明环,是一种科学、系统并持续改进的过程管理方法,由美国质量管理专家爱德华·戴明提出。

它适用于各种业务场景,从产品研发到项目管理,从企业运营到个人成长,通过“计划-执行-检查-行动”的闭环流程,推动问题解决和持续优化。

二、PDCA循环四大要点详解1. Plan(计划阶段)在此阶段,首要任务是对目标进行明确设定,并根据目标制定详细的行动计划。

需要对现状进行全面分析,识别问题或改进点,基于数据和事实确定改进的方向和目标,同时,制定具体的实施步骤、时间表、资源配置等,确保计划具有可操作性和可行性。

2. Do(执行阶段)执行阶段是将计划付诸实践的过程。

按照既定的方案和流程,团队成员各自履行职责,落实各项改进措施。

在执行过程中,应注重沟通协作,保持信息畅通,以保证实施方案的有效执行。

3. Check(检查阶段)检查阶段是对执行结果的验证和评估。

通过对执行过程的数据收集和分析,对照计划目标,评估实际效果是否达到预期,找出存在的差距和不足。

这一步骤要求客观公正,实事求是,以数据为依据,确保检查结果准确可靠。

4. Act(行动/调整阶段)根据检查的结果,对整个过程进行总结反思,对成功的经验予以固化,形成长效机制;对未达标项或新出现的问题,分析原因,采取纠正措施,并再次纳入新的PDCA循环中进行迭代优化。

这一阶段旨在实现螺旋式上升,持续改进,不断提升工作质量和效率。

三、结论PDCA循环是一个动态且不断迭代的过程,其核心价值在于强调以科学的方法解决问题,通过循环往复,步步推进,最终达成持续改进的目标。

无论在何种领域,掌握并灵活运用PDCA循环,都能有效提升工作效率,驱动组织和个人持续发展与进步。

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品质始于教育 终于教育
核心点
5W1H
5W+1H就是对工作进行科学地分析,对某 一工作在调查研究的基础上,就其工作 内容(what)、责任者(who)、工作岗 位(where)、工作时间(when)、怎样 操作(How)以及为何这样做(why), 进行书面描述,并按此描述进行操作, 达到完成职务任务的目标。
品保课培训教材
1
1
今天的质量,明天的市场
2
质量方针
2
名词解释
PDCA循环:美国戴明博士在八十年代提出来用在生产 质量管理的一种管理理论,主要解决的是 如何提高生产的质量管理问题。P.D.C.A. 犹如轮子一样不断地旋转循环,所以质量 管理理论也被称之为戴明循环。
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终于教育
名词解释
P(Plan: 计划)方针和目标的确定及活动计划的制定. D(Do: 执行)具体运作,实现计划的内容.
PDCA循环模式
PDCA循环意义
P.D.C.A.不断地旋转循环,一旦达成改善 的目标,改善后的现状,便随即成为下 一个改善的目标。P.D.C.A.的意义就是 永远不满足现状,因为员工通常较喜欢 停留在现状,而不会主动去改善。所以 管理者必须持续不断地设定新的挑战目 标,以带动P.D.C.A.循环。
品质始于教育 终于教育
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5.Why为什么——原因 为什么采用这个技术参数?为什么不能 有震动?为什么不能使用?为什么变成 红色?为什么要做成这个形状?为什么 采用机器代替人力?为什么非做不可?
品质始于教育 终于教育源自 解释5W1H6.How方式 ——如何做 手段也就是工艺方法,例如,现在我们 是怎样干的?为什么用这种方法来干? 有没有别的方法可以干?到底应该怎么 干?有时候方法一改,全局就会改变。
C(Check: 检查)总结执行计划结果,分清楚哪些是对的,哪些是错的
,明确效果,找出问题.
A(Action:修正)对总结的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并 予以标准化或制订作业指导书,便于以后工作时遵循 :对于失败的教训也要总结,以免重现,对于没有解 决的问题,应提给下一个 PDCA循环.
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3.When:时间—什么时候 例如现在这个工序或者零部件是在什么 时候干的?为什么要在这个时候干?能 不能在其他时候干?把后工序提到前面 行不行?到底应该在什么时间干?
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解释
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4.Who:人员 ——责任人 现在这个事情是谁在干?为什么要让他 干?如果他既不负责任,脾气又很大, 是不是可以换个人?有时候换一个人, 整个生产就有起色了
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名词解释
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5W1H分析法也叫六何分析法,是一种思考 方法,也可以说是一种创造技法。在企 业管理和日常工作生活和学习中得到广 泛的应用。 5W1H分析法为我们提供了科学的工作分析 方法,常常被运用到制定计划草案上和 对工作的分析与规划中,并能是我们提 高效率和使工作有效地执行
终于教育
PDCA循环模式
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check( 检查)和Action(行动)的第一个字母,PDCA循 环就是按照这样的顺序进行管理,并且循环不 止地进行下去的科学程序 PDCA是管理循环促进企业质量升级
标准化
验证
实施
措施 原因
问题 现状 A C
P
D
A C
P D
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1.What:对象 ——什么事情
公司生产什么产品?车间生产什么零配 件?为什么要生产这个产品?能不能生 产别的?我到底应该生产什么?例如:如 果现在这个产品不挣钱,换个利润高点 的好不好?
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2.Where场所 ——什么地点 生产是在哪里干的?为什么偏偏要在这个 地方干?换个地方行不行?到底应该在 什么地方干?这是选择工作场所应该考 虑的。
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