配电室施工组织设计 2

配电室工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：编制单位：目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工进度计划既保证措施五、工期保证措施六、施工方案一、工程概况(一)概括描述：1、本工程位于区块。

主要工作内容为：新建一栋配电室及室内配电；2、主要工程做法：（1）基础工程：本工程基础采用C20条形钢筋混凝土基础，加设地圈梁上设防潮层。

（2）结构工程：本工程为框架结构，墙体采用M7.5混合砂浆粉煤灰砌块填充砌筑。

（3）屋面工程：屋面采用1：3水泥砂浆找平层；刷基层处理剂一道；4mm厚高聚物改性沥青防水卷材一道； 20mm厚1：2.5水泥砂浆抹平压光1×1m分格，密封胶嵌缝。

（4）门窗工程：门为镶板门，上亮为木制百叶窗，内设网孔为不大于10mm*10mm钢丝网。

（5）装修工程：内、外墙刷白色乳胶漆。

(二)参建单位建设单位:设计单位:监理单位：施工单位:工程特点：1）二级抗震框架结构，工程量小，工序齐全，施工周期长，人员怠工较频繁。

2）质量等级标准：合格(三)施工条件1、施工用淡水、用电已准备，能满足施工要求。

2、工程所需的主要材料施工前已落实，可满足按时开工并连续施工的需要。

3、各专业施工队伍劳动力已落实安排。

二、编制依据1、根据建设单位提供的本工程施工图纸及现场交底。

2、国家颁布的法律、法规及其他相关规定（1）《中华人民共和国建筑法》（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、施工及验收规范（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 （2）《工程测量规范》 GB50026-1993 （3）《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分） 2002版（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002（5）《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 （6）《砼结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 （9）《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002 （10）《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 （11）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 （13）《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 （14）《石油建设工程质量检验评定标准—建筑工程》SY4025-934、本公司的技术力量、机械装备水平和近年来总结出的施工经验。

三、工程目标1、质量目标本工程质量目标为:按国家有关施工验收规范、质量评定标准，分项工程一次交验合格率100%，单位工程质量等级为合格。

2、工期目标本工程计划于年月日开工，年月日竣工。

总日历天数天。

3、安全目标重大事故发生率为0，职工安全教育率100%。

4、环保与文明施工根据文明施工标准化工地要求和安全文明施工规范，实现达标工地。

施工现场平面布置在规定范围内，材料、设备堆放整齐，保持现场卫生，做好环境保护工作，防止水污染、大气污染与噪声污染。

四、准备工作计划按照标准化施工现场要求，高起点，严要求，做好施工的准备工作。

4.1准备工作计划表4.2技术准备4.2.1建立健全的质量保证体系，配备专职施工、质检技术人员。

认真进行图纸会审，审核有关技术资料。

4.2.2组织各施工专业技术人员熟悉施工现场，进行现场分工和现场交底，并认真编制组织计划和工序交接计划，从而保证整体流水作业合理进行。

4.2.3认真勘察施工现场，收集各种资料，包括周围环境、涨退潮规律、交通配套设施。

将施工中可能出现的问题及一些好的施工方案及时汇报甲方，力求为甲方负责。

4.2.4进行详细的技术交底。

技术交底包括施工组织设计、施工工艺、安全技术措施、施工及验收规范要求、质量标准、操作规程等内容，严格执行三级技术交底制度。

4.2.5收集施工所需的规范标准、制度。

4.3施工现场的准备4.3.3按施工平面布置图合理布置施工现场各种机械设备。

4.3.4施工现场应配备足够的消防器材和海上救生衣等。

4.3.5施工机械，为提高工作效率，尽量减少工人的劳动强度，保证工期，合理地使用各种机械。

4.4施工机具的准备4.4.1按施工项目配备各种机械，并做好以下几项工作：a各种施工机械的电传动部分应设安全防护罩。

B小型电动工具、电器设备、性能应稳定，导线绝缘良好，并设有漏电保护装置。

4.5材料检验及验收4.5.1材料检验和试验，依据产品标准检验规则，采购合同、质量要求进行。

4.5.2材料试验员负责工程用材料、半成品、成品的进场验证，保证未经检验或不合格的产品不投入使用。

4.5.3验收手续的内容包括：产品来源、生产厂家、产品合格证、化验检验报告单，材料员验证后编号登记，做好质量证件交接记录。

4.5.4验收实物的内容包括：外观、产品标牌、规格、型号、数量（包括不合格、混装及破损数量）等，注意以下问题：1）有包装的材料要验每个包装的数量、出厂日期、重量标准等，抽查数量。

2）规格是否与清单相符，如数量不符按实际数验收。

3）大宗材料没有过磅的要进行验尺量方验收，质量随机抽查，并做好记录。

4）需复检的材料，同一厂家、同一标号、同一规格的按批量进行抽样试验，取样由现场试验工负责，并做好记录。

5）对已进场的材料有质量、数量问题的，材料员要及时向技术负责人、项目负责人反映情况，并在验收单上注明原因，做好记录。

6）使用新材料时，为保证材料质量可靠，应有主管部门提供的推广证书。

4.5.5进货检验、试验记录，材料员负责填写进场材料的检验、试验记录台帐，保存所有材料证明和材料复检结果，并做好交接记录。

五、项目组织管理机构主要施工管理人员六、主要分部分项工程施工方法及技术措施（一）基础工程1、土方开挖和回填工程A、土方开挖确定开挖的顺序和坡度——沿灰线切出槽边轮廓线——分层开挖——修整槽边——清底B、土方回填基坑（槽）底地坪上清理——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——检验密实度——修整找平验收2、操作工艺A、土方开挖1）人工开挖浅基础、管沟等测量放线——切线分层开挖——修坡——整平挖土自上而下水平分段进行，每层0.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。

相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。

２）开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。

根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。

3）雨期施工时，要加强对边坡的保护。

可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土提或开挖水沟，防止地面水流入，冬期施工时，要防止地基受冻。

4）开挖过程中，严格控制尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。

施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。

5）尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200-300mm 土层不挖，待作基础时再挖。

6）开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。

7）土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。

要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。

B、土方回填1）回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土（以手攥成团、自然落地散开为宜）。

若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。

2）深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。

分段填夯实，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不小于 1.Om。

基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多；较长的管沟墙，内部要加支撑。

3）回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；人工夯实时不大于200mm。

每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯。

4）回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶0．5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。

管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。

5）雨期施工时，防止地面水流人坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。

6）基础回填土，必须清理到基础底面标高，逐层回填。

严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。

7)土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。

（二）基础混凝土工程1、工艺流程清理——混凝土垫层——清理——钢筋绑扎——支模板+相关专业施工+清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护2、操作工艺1）清理及垫层浇筑地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。

2）钢筋绑扎垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模／铺放钢筋网片。

上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。

当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩，当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。

插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。

与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在，打柱混凝土前必须进行更换。

钢筋混凝土条型基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。

3）模板安装钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。

不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

4）清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。

5）混凝土搅拌根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。

认真按配合比用量投料，严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90s。

6）混凝土浇筑浇筑现浇柱下基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。

在浇筑开始时，先满铺一层5-lOcm厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。

基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长2—3m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。