电锅炉温度控制系统的模糊控制研究41

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基于模糊PID的电热炉温度智能控制系统的开题报告

基于模糊PID的电热炉温度智能控制系统的开题报告

基于模糊PID的电热炉温度智能控制系统的开题报告一、研究背景随着社会的进步和科技的不断发展,对于电热炉的要求也越来越高,尤其是在工业制造和生产过程中。

如何使电热炉温度保持稳定,提高温控精度,提高生产效率,已成为研究和开发的热点领域。

目前,电热炉温度控制系统主要采用PID控制器对温度进行调节。

但普通PID控制器的存在的问题是对于非线性、时变等复杂过程难以应对,容易产生过冲现象、调节时间长等问题。

针对这些问题,模糊控制技术成为了PID控制器的重要补充。

模糊PID控制器采用了模糊控制的方法,使得系统具有了更强的自适应能力、抗干扰能力和适应性,提高了系统的稳定性和精度,能够更好地控制电热炉的温度,实现温度的稳定控制。

二、研究目的本研究旨在设计和实现一种基于模糊PID的电热炉温度智能控制系统,解决传统PID控制器的缺点,提高电热炉温度控制系统的性能和精度。

三、研究内容本研究的主要内容包括:1. 电热炉温度控制系统的架构设计:根据电热炉的工作原理,设计合理的温度控制系统架构。

2. 阶段性控制算法的设计:将温度控制分为加热、保温、冷却等不同阶段,设计相应的阶段性控制算法。

3. 模糊控制器设计:采用模糊控制理论设计模糊PID控制器,使控制器具有更好的自适应能力和鲁棒性。

4. 系统实现和测试:根据设计中的系统实现框架,进行系统实现和测试,并针对测试结果进行分析和总结,不断改进和优化系统。

四、研究方法本研究主要采用以下研究方法:1. 系统分析方法:对电热炉温度控制系统的物理特性、动态响应以及传递函数进行分析,为研究提供基础。

2. 模糊控制方法:采用模糊控制理论和模糊PID算法设计智能控制器。

3. 实验方法:对所设计的电热炉温度智能控制系统进行实验,测试系统的性能和精度。

五、研究意义本研究的意义在于:1. 提高电热炉温度控制系统的性能和精度,促进工业生产效率的提升。

2. 探究模糊控制技术在电热炉温度控制中的应用,为模糊控制技术的进一步发展提供实践基础。

基于模糊PID的电热炉温度智能控制系统

基于模糊PID的电热炉温度智能控制系统

科技与创新┃Science and Technology&Innovation ·96·2018年第13期文章编号:2095-6835(2018)13-0096-02基于模糊PID的电热炉温度智能控制系统张少杰(广东新功电器有限公司,广东潮州515700)摘要:随着科学技术的持续发展,智能化技术和设备开始向社会中的各行各业渗透,比如石化行业、电厂建设行业、机械制造行业、食品加工行业等,都会应用到温度控制系统。

基于此,将立足于现实需求,提出一种新型的控制方法,将PID与模糊控制相结合,以此来实现电热炉温度控制、节能等目标。

对电热炉温度控制系统的工作机理进行了分析,并对系统的设计与实现加以阐述,最终通过仿真分析的方式展现系统的使用效果。

关键词:模糊PID;电热炉;智能控制;温度控制系统中图分类号:TP273文献标识码:A DOI:10.15913/ki.kjycx.2018.13.096由于现阶段多个行业和领域中都将应用到温度控制系统,需要控制温度的对象多种多样,部分控制对象之间存在一定的差距,参数的变化幅度较大,且还存在诸多干扰因素。

在此背景下,工业热处理生产中采用了电热炉,其具有非线性、升温和保温等特征,并且通过智能控制系统使设备的控制精度得到进一步提升。

1电热炉温度智能控制系统的工作机理1.1生产过程及要求模糊PID电热炉温度智能控制系统的主要功能是对产品进行加热和烘干。

在实际加热过程中,主要通过封闭式的方式进行加热,利用PID调节气对电热炉的温度进行控制和改变,使其能够以更加适宜的温度投入到产品的生产加工工作当中。

1.2基本原理在模糊PID智能控制原理的应用中,作为典型的例子便是电热炉温度控制,具有非线性、随时间改变、升温与保温等特点,其中,升温主要是通过增加电热炉温度的方式来实现;而降温则主要是通过对电热炉温度的降低来实现。

如果电热炉的温度超出了最高或最低的界定值,则很难实现温度的改变,此时便产生了设备故障问题。

热水锅炉温度控制的模糊PID参数自整定方法

热水锅炉温度控制的模糊PID参数自整定方法

热水锅炉温度控制的模糊PID参数自整定方法热水锅炉温度控制的模糊PID参数自整定方法热水锅炉温度控制的模糊PID参数自整定方法张秀滢刘强(中煤邯郸设计工程有限责任公司)摘要:针对热水锅炉温度控制中PlD参数人工整定的困难和参数自整定的必要性,对Fuzzy―PID参数自整定原理和方法进行了讨论,并对燃煤热水锅炉供暖系统进行了试运行,表明其正确、有效和实用性。

关键词:锅炉温度控制模糊PID参数自整定k.为.K『厂一模糊比例、积分、微分系数比例系数K,=K;+胆,E吼(2)积分系数K,=K,+胆,Eqi(3)微分系数K庐K升陋,Ead(4)0引言PID算法由于其结构简单、鲁棒性好和可靠性高的特点,成为迄今为止应用最广泛的控制算法。

然而在热水锅炉的温度控制中,由于被控对象具有非线性、时变、大滞后等特点,且热水锅炉温度控制受环境温度和燃料等诸多因素影响,导致难以建立精确的数学模型,难以确定最佳的控制器参数。

此时,传统的PID控制对进一步提高控制对象的质量遇到了极大的困难,难以获得良好的效果。

为了克服常规PID调节器的不足,提高其性能,人们进行了进一步的研究。

模糊控制是智能控制理论的一个分支,近十年来正以它全新的控制方式在控制界受到了极大的重视并得到了迅速发展。

与传统的PID控制方式相比,它具有特别适合于那些难以建立精确数学模型、非线性和大滞后的过程等特点。

但是经过深入研究,也会发现基本模糊控制存在着其控制品质粗糙和精度不高等弊病。

因此,本文提出一种将模糊控制和PID控制相结合起来,通过模糊控制实现PID参数自整定的方法来调节锅炉出水温度。

这种Fuzzy―PID策略,模糊控制的采用不是代替PID控制,而是对传统控制方式的改进和扩展,它既保持了常规PID控制系统结构简单、使用方便、鲁棒性强、控制精度高的优点,又采用模糊推理的方法实现了PID参数Kp、Ki、Kd的在线自整定,兼具了模糊控制灵活性、适应性强的特点,相比单纯的任一种控制效果都要好。

模糊控制在锅炉温控系统中的应用

模糊控制在锅炉温控系统中的应用

模糊 、 定、 不确 不完 全的信 息 中导 出精 确控 制作用 的思
维过 程 , 以提高复杂 或不确 定 的对象 控制性 能. 可 这里采用 B n — a g控 制 、 I 控 制 及模 糊 控 制 a gB n PD 这 3种 控制算 法组成 复合 控 制器 , 制 实验 室 中的小 控 型锅 炉. 实验结果 表 明 , 复合 控制 器综 合 了 B n — a g a gB n 控制 的快速 性 、 I 控 制 的准 确 性及 模 糊 控 制对 被控 PD 对 象非线性 有一定 自适 应 能力 的 优点 , 统性 能 可 以 系 获得 较大提 高.
确定性 . 这就要求 控制 理论 能 为处 理 复 杂 的控 制 问题
提供更 为有效 的控 制策 略. 在近 十年 中 , 模糊 控制迅 速发展 . 糊控 制通过模 模 仿人 的模 糊决 策的推 理 功能 , 将人 们 实施 控 制 过程 中 的经验 通过模糊 运算转化 为实 际的定量 的精确控 制作 用 , 现了定性 知识 和定量 控制 的统一 . 实 它模 拟 了人从
于设定 值时 , 交流 调压 器控 制 电阻丝加 热 升温 .
2 1 模 糊控 制器 设计 .
矩 阵表示 有
{ E 【E × 堡 × D C =
( 1 )
其 中 , 是 D 转 置后 再 “ 直 ” 显 然D 是 一 单 列 向 拉 , 量. 这样 可将 多输入 转换 为单输 入. 在计算 出每一 条模
1 系统 结构
这里 的被控对 象是 L C 1小 型锅炉 , P 一I 1 控制 系统 总
合 控制 方案 , 即在 PD 控 制 的基础 上 融人 模糊 控制 和 I
B n - a g控 制 . 误 差 很 大 时 采 用 简 单 的 B n — a gB n 在 ag B n 控 制 , 速克服 扰 动 ; 误 差较 小 时 , 用 PD ag 以快 在 采 I

锅炉温度模糊PID控制系统研究

锅炉温度模糊PID控制系统研究

综合 了模糊控制和 PD控制 的优 点 , SMU I K与 F Z Y T O O I 将 I LN U Z O L B X有机结合设计模糊 自整定 PD控制器. I 系统 的仿 真 结果表明 , 该控制 方法大幅度提升了对非线性 、 滞后性 系统的控制效果 , 而且增强 了系统 的灵活性和适应性.
基 金 项 目 : 南 师 范 学 院科 研 计 划 项 目 (9 K O 5 渭 0 Y F0 ) 作 者 简 介 : 轶锋 ( 94 ) 男 , 西 潼 关 人 , 南 师 范 学 院 物 理 与 电 子 工 程 系 教 授 . 究 方 向 : 气 1 及 过 程 控 制 . 金 15 一 , 陕 渭 研 电 _

2 0・
金 轶锋 : 炉 温度 模 糊 PD控 制 系统研 究 锅 I
第2 5卷
1 2 PD各参 数对 系统性能 的影 响 . I
模 糊 控 制 器 的核 心 是 控 制 规 则 库 的 建 立 , 虑 到 系 统 的 稳 定 性 、 应 速 度 、 调 量 和 稳 态 精 度 储 多 方 考 响 超
0 引言
锅 炉 温 度 控 制 系 统 是 一 个 复 杂 系 统 ,具 有 非 线 性 、 数 时 变 性 和 控 制 变 量 多 、 控 制 量 延 迟 等 特 性 , 参 被
存 在 诸 多 不 确 定 因 素 的 干 扰 ,难 以 建 立 精 确 的 数 学 模 型 . 统 的 P D 控 制 由 于 算 法 简 单 、 定 性 好 、 靠 传 I 稳 可 性 高 , 工 业 控 制 中得 到 广 泛 的应 用 . 锅 炉 温 度 的 非 线 性 、 变 性 和 难 以 建 立 数 学 模 型 及 要 求 控 制 精 度 在 但 时

锅炉主蒸汽温度模糊PID控制系统的研究

锅炉主蒸汽温度模糊PID控制系统的研究
导 前 区 :.1(+ 6 ) 20/1 1S ; 惯 性 区 : .9(+ 23 ) 20 / 2 . 1 s。
图1 模糊控制 的基本原理 图 模 糊控制基本 原理如 图 1 示 , 所 虚线 内为模糊 控制器 , 其控制 规律 由计 算机程 序实现 。当变送器 测到系统 的被 调量值后 , 与给定值进 行 比较得 到偏差信 号 E E , 是一 个精确 的模拟量 , A D 经 / 转换 后作用 到模 糊 控制器 的输入 。进入模糊控 制器后 , 先经过量化 处理将基本论 域 首 中的 偏差值 E变 成模糊 集论 域中 的值然后 进行 模糊化 处理 变成模 糊 量, 可用相应 的模糊 语言来描述 。这 样 , 就得到 了误差 E的模糊语 言集 合 的一个子集 旦 。再 由 £和模糊控制规 则 墨 根据推理 的合 成规 则进 行模糊决 策 , 然后 得到模糊 控制量 旦 , : =旦 ・ , 即 旦 笪 而施加在 被控 对象上的量需要 的是精确量 , 以还需要将模糊控制量 旦 转换 成精确 所 量, 即进行非模糊 化处理得到实 际的精确控制数字量 , DA转换 后通 经 / 过执行 机构施加在被控对象上 。 三 、 糊 PI 制 系 统 结构 原 理 模 D控 模 糊 PD控制 器 以传统 PD控制 器 为基础 , I I 引入模 糊 集合 论 , 将 P D参数根据偏差 和偏 差变化值 的大小而动态变化 , I 这样显然更符合被 控对象真实 的控制 规律 。模糊 控制器将主汽温偏差 和偏差 变化率转换 为模 糊量, 经过模糊控制规则 的处理得到模糊输 出量 , 最后将模糊 变量 去模糊化 处理得 到精确值 , 作为副调节 器 PD 的参考 输入信号 。模 糊 I 控制系统 的结构 主要由模糊控 制器和被控 制对象两部分 组成 , 结构 其 如图 2 所示 。经过主蒸汽流量修 正的输 人 r 为系统设定值( 确量) = 精 。e rY _ 为系统误差, C d/ 为误差变化率( e- e t d 精确量) Y , 为系统的输 出量 ( 精 确量) 。误差 e 和误 差变化率 e 作 为输入信号进入模 糊控制器 。u c 作为 模糊 控制器的输 出, 经过反模糊化去控制被控对象 。

锅炉蒸汽温度自动控制系统——模糊控制

锅炉蒸汽温度自动控制系统——模糊控制

锅炉蒸汽温度自动控制系统摘要:电厂实现热力过程自动化,能使机组安全、可靠、经济地运行。

锅炉是火力发电厂最重要的生产设备,过热蒸汽温度是锅炉运行质量的重要指标之一,过热蒸汽温度控制是锅炉控制系统中的重要环节。

在实现过程控制中,由于电站锅炉系统的被控对象具有大延迟,大滞后、非线性、时变、多变量耦合的复杂特性,无法建立准确的数学模型,对这类系统采用常规PID控制难以获得令人满意的控制效果。

在这种情况下,先进的现代控制理论和控制方法已经越来越多地应用在锅炉汽温控制系统。

本文以电厂锅炉汽温系统为研究对象,对其进行了计算机控制系统的改造。

考虑到锅炉汽温系统的被控对象特点,本文分别采用了常规PID控制器和模糊-PID控制器,对两种控制系统对比研究,同时进一步分析了一般模糊-PID控制器的控制特点,在此基础之上给出了一种改进算法,通过在线调整参数,实现模糊-自调整比例常数PID控制。

在此算法中,比例常数随着偏差大小而变化,有效地解决了在小偏差范围内,一般的模糊-PID控制器无法实现的静态无偏差的问题,提高了蒸汽温度控制系统的控制精度。

关键词:锅炉蒸汽温度模糊控制随着我国经济的高速发展,对重要能源“电”的要求快速增长,大容量发电机组的投入运行以及超高压远距离和赢流输电的混和电网的建设,以三峡电网为中心的全国性电力系统的形成,电力系统的不断扩大,对其自动控制技术水平的要求也越来越高。

同时,地方性的自备热电厂亦有长足发展,随着新建及改造工程的进行,其生产过程自动控制与时俱进,小容量机组“麻雀虽小,五脏俱全”,自备热电厂其自身特点:自供电、与主电网的关系疏及相互影响小,供热及采暖季节性等,可以提供更多的应用、尝试新技术、新产品的机会和可能性。

这样做的重要目标是提高和保证电力,热力及牛产过程的安全可靠、经济高效。

为了适应发展并实现上述目标,必须采取最新的技术和控制手段对电力系统的各种运铲状态和设备进行有效的自动控制。

火力发电厂在我国电力工业中占有主要地位,是我国重点能源工业之一。

基于模糊PID控制的电锅炉温度控制系统的研究.

基于模糊PID控制的电锅炉温度控制系统的研究.

基于模糊PID控制的电锅炉温度控制系统的研究摘要温度控制在工业控制中一直是富有新意的课题,对于不同的控制对象有着不同的控制方式和模式。

温度系统惯性大、滞后现象严重,难以建立精确的数学模型,给控制过程带来很大难题。

本文以电锅炉为研究对象,研究一种最佳的控制方案,以达到系统稳定、调节时间短且超调量小的性能指标。

本文对电锅炉可采用的控制方案进行了深入研究,首选的研究方案是PID控制。

温度PID控制器的原理,是将温度偏差的比例、积分和微分通过线性组合构成控制量,对被控对象进行控制。

PID控制的重点是参数的调节,本文利用了Ziegler-Nichols. Chien-Hrones和人工整定方法对其参数进行整定。

第二个研究方案是模糊控制,研究了模糊控制的机理,确定了电锅炉模糊控制器的结构。

通过对电锅炉温升特点的分析,建立了模糊控制规则表。

借助matlab中的Simulink和Fuzzy工具箱,对电锅炉PID控制系统和模糊控制系统进行仿真分析。

结果表明当采用PID算法时,系统的超调量与调节时间,不能同时满足技术要求。

当采用模糊控制时,超调量与调节时间虽然同时满足技术要求,但系统出现了稳定误差。

因此本文将模糊控制的智能性与PID控制的通用性、可靠性相互结合,设计了一种参数自整定模糊PID控制器,采用模糊推理的方法实现PID参数称、凡和凡的在线整定。

经仿真研究,参数自整定模糊PID控制效果达到了电锅炉温度控制系统的性能指标,是一种较为理想的智能性控制方案。

在分析电锅炉供暖系统对控制器要求的基础上,研制了以PIC16F877A单片机为核心部件的温度智能控制器,实现了温度的采集与控制、超限报警等各种功能。

在进行硬件电路设计的同时,也进行了相应软件设计,并将本文所提出的模糊PID算法引入到软件设计中,给出了主程序流程图、模糊PID算法工作流程图和温度采集流程图等。

Research on Fuzzy PID Control System ofTe m pe raturef orE lectricB oilerAbstractTem p er aturec ontroli sa t opicf ullo fn ew meaningsi n industry,to diferentcontrol object, there are diferent methods and modes. But it is dificult to control well because of characteristics of the temperature itself, such as its great inertia, serioust ime-laga ndt hed ifficulty toe stablisha na ccuratem athematicalm odelo fth e object. A duty in this thesis is to study a kind of appropriate control method to the temperatureo fth ee lectricb oiler.It s'te chnologyr equirementsa er:re gulatingt ime mustb es hort,o vershootm ustb es malla ndt hec ontrolsy stem mustb es table.Th em e thodo ft hee lectricb oilerc ontrolis s tudiedd eeply byt het hesis.T hefirstis P IDc ontrol.P rincipleo fte mperatureP IDc ontrolleris t oc ontrolth eo bjectby the linear combination of temperature deviation's proportional, integral and derivative.Th ec ontrolke yi sth ep arametera djustment.T hep arameteris a djustedb y methods of Ziegler-Nichols, Chien-Hrones and artifical tuning in this thesis. The secondm ethodi sfu zzyc ontrol.T hef uzzyc ontrolth eoryi sst udieda ndt hee lectric boiler fuzzy controller structure is determined. The fuzzy control rule table isestablished through analysing the characteristic of the electric boiler temperature inthe thesis.In t hi st h esis,th eP ID controls ystem andf uzzyc ontrolsy stem ares imulatedb y using Simulink and fuzzy logic tools in MATLAB. Experimental results illustratethat the PID control is used in the system, regulating time and overshoot always can not achieve the specification .When fuzzy control is used, regulating time and overshoota lwaysc ana chievest hes pecification,b uts ystem causes teady-statee ror. So it comes to a new method of combining them together. The patameters of耳,Kand Kd are adjust by fuzzy inference. Experimental results illustrate that the fuzzy PID parameters controller achieved the system performance index. The method offuzzy PID control is a ideal method.In t hi sth esis,ba singo nt her equesto fth ee lectricb oilerh eatings ystemt ot he controller, a temperature controller of the electric boiler is designed, in which the目录第1章绪论 (3)1.1课题的提出与意义 (3)1.2工业控制的发展概况 (3)1.3传统控制方法的缺陷 (4)1.4智能控制方法概述 (4)1.4.1智能控制方法的起源、发展和分类 (4)1.4.2智能控制方法的特点 (5)1.5论文的主要研究内容 (6)第2章被控对象及控制策略研究 (6)2.1被控对象及其原有控制方案 (6)2.1.1被控对象分析 (6)2.1.2原有控制方案 (7)2.2控制策略研究 (8)2.2.IPID控制基本理论 (8)2.2.2设计PID控制器时注意事项 (10)2.3模糊控制理论 (11)2.3.1模糊控制的基本思想 (11)2.3.2模糊控制系统的组成及结构分析 (11)2.3.3模糊控制算法的实现 (14)2.3.4模糊控制方法的进展 (15)2.4本章小结 (16)第3章控制系统特性及仿真研究 (17)3.1电锅炉温度控制系统特性 (17)3.2仿真工具 (18)3.2.1 MATLAB简介 (18)3.2.2 Simulink开发环境和模糊逻辑工具箱 (18)3.3控制系统仿真研究 (20)3.3.1 PID控制器设计 (20)3.3.2 PID参数的整定 (21)3.4模糊控制器设计及模糊推理方法 (26)3.4.1模糊控制器的结构 (26)3.4.2温控系统的模糊控制器设计 (27)3.5.2控制系统参数自整定模糊PID控制 (32)3.6控制系统方案选择 (35)3.7本章小结 (35)结论 (36)参考文献 (36)致谢 (38)第1章绪论1.1课题的提出与意义在工业生产过程中,控制对象各种各样,温度是生产过程和科学实验普遍而且重要的物理参数之一。

《2024年基于模糊PID控制的电锅炉温度控制系统的研究》范文

《2024年基于模糊PID控制的电锅炉温度控制系统的研究》范文

《基于模糊PID控制的电锅炉温度控制系统的研究》篇一一、引言随着科技的发展,电锅炉作为现代供暖设备的重要组成部分,其控制系统的性能直接影响着供暖的效率和舒适度。

温度控制系统作为电锅炉的核心部分,其稳定性和准确性是保证电锅炉正常工作的关键。

传统的PID控制算法在电锅炉温度控制中已得到广泛应用,然而在某些非线性、时变性的复杂环境中,传统PID控制算法的控制效果并不理想。

因此,本研究将模糊控制理论与PID控制算法相结合,提出了一种基于模糊PID控制的电锅炉温度控制系统,以提高电锅炉的温控性能。

二、系统构成与工作原理本研究所提出的电锅炉温度控制系统主要由模糊PID控制器、电锅炉本体、温度传感器等部分组成。

其中,模糊PID控制器是本系统的核心部分,负责接收温度传感器的反馈信号,并根据预设的温度值对电锅炉进行控制。

系统的工作原理如下:首先,温度传感器实时检测电锅炉的水温,并将检测结果反馈给模糊PID控制器。

模糊PID控制器根据预设的温度值与实际温度值的差异,计算出控制量,并通过调节电锅炉的功率,实现对水温的精确控制。

三、模糊PID控制算法研究模糊PID控制算法是将模糊控制和PID控制相结合的一种控制算法。

该算法通过引入模糊控制理论,对传统PID控制算法进行优化,提高了系统的适应性和鲁棒性。

在模糊PID控制算法中,首先需要建立模糊规则库,包括输入变量的模糊化、输出变量的去模糊化以及模糊规则的制定等。

然后,根据实际温度值与预设温度值的差异,以及温差的变化率等参数,通过模糊推理机制计算出相应的控制量。

最后,将计算出的控制量作用于电锅炉,实现对水温的精确控制。

四、实验研究与结果分析为了验证基于模糊PID控制的电锅炉温度控制系统的性能,本研究进行了大量的实验研究。

实验结果表明,与传统的PID控制算法相比,基于模糊PID控制的电锅炉温度控制系统具有更好的稳定性和准确性。

在非线性、时变性的复杂环境中,该系统能够快速响应温度变化,实现对水温的精确控制。

基于模糊pid控制的电阻炉炉温系统的研究

基于模糊pid控制的电阻炉炉温系统的研究

基于模糊pid控制的电阻炉炉温系统的研究
电阻炉炉温系统是一种常用于工业生产中的加热设备,其用途广泛。

为了使炉温能够保持在所需的设定值附近,需要对电阻炉进行控制。

传统的PID控制器在控制电阻炉炉温时可能存
在一些问题,如参数调节困难、系统的非线性等。

因此,研究基于模糊PID控制的电阻炉炉温系统具有重要意义。

模糊控制是一种通过建立模糊规则来实现控制的方法,它可以处理系统的非线性以及复杂的控制任务。

模糊PID控制器将PID控制器与模糊控制相结合,能够克服传统PID控制在非线性系统控制中的一些问题。

基于模糊PID控制的电阻炉炉温系统的研究主要包括以下几
个方面:
1. 建立电阻炉炉温系统模型:通过分析电阻炉的热传导过程和控制机理,建立电阻炉炉温系统的数学模型,包括炉温和控制输入之间的关系。

2. 设计模糊PID控制器:根据电阻炉炉温系统的特点和要求,设计模糊PID控制器的结构和参数,并确定模糊规则的形式
和数量。

3. 模糊推理和模糊调节:利用模糊推理机制将系统的输入和输出转化为模糊集合,并通过模糊调节来实现控制器的参数调节。

4. 系统仿真与实验:通过在仿真环境下对电阻炉炉温系统进行
模拟实验,验证模糊PID控制器的性能和稳定性。

然后,可以进行实际的试验验证来进一步验证控制器的效果和鲁棒性。

通过对电阻炉炉温系统进行基于模糊PID控制的研究,可以提高电阻炉炉温控制的性能和稳定性,使其能够更好地适应工业生产的需求。

同时,该研究还可以为其他非线性系统的控制提供参考和借鉴。

电烤炉炉温模糊控制系统研究

电烤炉炉温模糊控制系统研究

使整个 系统失 去控制, 我们 应尽量 避免超调 , 我们将 法。对 于本设计 , 我们 曾经用 PD算法做过实验 , I 并 该思想贯穿于下面的模糊控制器 的设计和仿 真中。 且通过 分析其 响应 曲线 总结 了一套 改善性能 的控制
收 稿 日期 :0 8 0 — 7 20 - 3 2
这种 控制 , 并在 显 示器上 显 示温控 曲线。最 后用 M TL B工 具对模 糊控 制器 的参数 作仿 真调试 。 A A 关键词 : 糊控 制 ; 模 温度 控制 ; 微机 控制 ; 控制 查询 表
中 图 分 类 号 :1 2 3 1P 7 . 4 文献标 识码 : A 文 章 编 号 :6 2—4 2 2 0 )2—0 0 17 0 X(0 8 1 0 4—0 3
压 控 制 ; 虑 到 实 际 控 制 时 , 能 出 现 超 调 , 避 免 考 可 为
2模 糊 控 制 设 计 原 理
本 设 计 是 对 C W一 — 0型 电烤 炉 温 度 控 制 系 HF 3 6 统 设 计 模 糊 控 制 器 ,包 括模 糊 控 制算 法 和 编程 实 现
控制 。C 聊 一 — 0型 电烤炉是一个 带微机 接 口的 H 36 电烤 箱 。通 过 实 验 取 得 温 度 与 控 制 电 压 的数 据 , 研 究 电烤 炉的炉温人 工调节规 律 , 而建 立合理 的模 从 糊 控 制 规 则 , 后 根 据 这 些 模 糊 控 制 规 则 设 计 一 个 然 模 糊 控 制 器 , 后 通 过 仿 真 来 研 究 模 糊 控 制 器 的设 最 计效果 。
作者简介: 向丹(90 ) , 18 一, 湖北人 , 女 广东技术师范学院自动化学院讲师, 华南理工大学博士研究生。研究方向: 控制系统的分

电锅炉温度控制系统的模糊控制研究

电锅炉温度控制系统的模糊控制研究
维普资讯
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◆ 文 /赵 光 伟
【 要】 摘 本 文设 计 了一 种基 于模 糊 PD 控 制 的 电 锅 炉温 度 控 制 系统 ,其 性 能 明显 优 于 传 统 的 PD 温 度 控 I I
制 系 统 。不 但 克 服 的 困 难 。 且 又 能 得 到 良好 的 动 态 性 能 和 稳 而 态精 度 , 一种 比较优 越 的控 制 策 略 , 有很 好 的 应 用前 景 。 是 具
全 自动 化 的程 序控 制 又 使得 安 全 检修 方便 。
由 于 电 锅 炉 的 温 度 控 制 系 统 存 在 较 大 的 惯 性 、 后 . 以 建 立 滞 难 精 确 的 数 学 模 型 。 所 以 应 用 传 统 的 常 规 PD 控 制 很 难 实 现 预 期 的 控 I 制 效 果 . 设 计 采 用 模 糊 控 制 策 略 很 好 的 解 决 了 这 一 缺 点 。 模 糊 控 本 制 是 近 年 来 发 展 的 一 项 新 技 术 . 以 模 糊 集 合 论 、 糊 语 言 变 量 及 它 模
本 设 计 采 用 PD 与 模 糊 控 制 相 结 合 的 方 式 。 即 混 合 模 糊 PD 控 I I
自动 化 程 程 度 高 、 装 检 修 方 便 等 特 点 … , 理 想 节 能 环 保 型 的 供 暖 制 。 由 于 模 糊 控 制 器 为 P 型 控 制 器 ,它 只 具 有 模 糊 化 比 例 和 微 分 安 是 D
u f u= f k ∑e t =u+ i u+ i () 其 中 et是 连 续 变 量 , 以 u () 所 i= Ki et也 是 连 续 变 量 。 因 此 混 ∑ ()
电 锅炉 温 度 自动控 制 系统 是 一个 多 参数 多 回 路 的复 杂 系统 , 要 使 其 达到 最 佳 运行 状 态和 安 全 生产 . 该 具 备 以下 功 能 : 应 力控 制 。

基于模糊PID的电热炉温度智能控制系统探究

基于模糊PID的电热炉温度智能控制系统探究

基于模糊PID的电热炉温度智能控制系统探究[摘要]工业领域实施热处理生产运行期间,电热炉属于常用设备,对其温控系统有着极高要求,因电热炉原有温控系统存在着大滞后性、非线性及多干扰、较大功率等特点,故此次提出以模糊PID为基础的电热炉温度智能化控制系统,便于弥补传统温控系统缺陷,达到更为理想化的温控效果,为今后能够更好地开发应用此类系统提供借鉴或指导。

[关键词]温度智能;电热炉;模糊PID;控制系统;前言:伴随现代科技持续的进步发展,温控技术实际成熟度不断提升,现阶段温控系统被广泛应用至众多行业领域当中。

针对电热炉的温控系统来说,为能达到最为理想化温控效果,便需以模糊PID为基础,积极构建温度智能化控制系统,便于提升总体的温控效果,这有着一定的现实意义和价值。

1、关于以模糊PID为基础的电热炉温度智能化控制系统概述PID,即生成树的协议STP当中,若端口所接收BID和path cost相一致,则经对比PID,选定阻塞端口。

借助PID的参数控制,能够实现对工业生产当中液位、流量、温度、压力等调控。

以模糊PID为基础的电热炉温度智能化控制系统,其所具备特点集中表现为电热炉温控非线性、保温、升温、随时间变化等。

电热炉实际温度若是超出最低或是最高限定值,温度变化便很难实现,设备故障产生。

设备操作期间,需结合操作者感官条件实现信息获取及描述,依靠着工作经验来简单评估控制对象[1]。

以模糊PID为基础的电热炉温度智能化控制系统,其以产品加热及烘干为基本功能。

加热过程,实行封闭式加热,借助PID来调节气,实现针对电热炉实际温度有效控制,确保其可维持最适宜温度,便于更好地投入产品具体生产加工中。

2、控制系统总体设计及其仿真分析2.1系统设计2.1.1在控制装置结构层面模糊PID的控制装置结构当中,以直接及间接控制装置为主。

常规PID的控制装置,为直接控制装置;而模糊推理,则为间接控制装置。

系统运行期间,模糊推为基础下,对比分析当前温度和所设温度,二者偏差为|e|,而偏差实际变化率则为|ec|。

《2024年基于模糊PID控制的电锅炉温度控制系统的研究》范文

《2024年基于模糊PID控制的电锅炉温度控制系统的研究》范文

《基于模糊PID控制的电锅炉温度控制系统的研究》篇一一、引言电锅炉作为一种常见的供暖设备,其温度控制系统的性能直接影响到供暖效果和能源消耗。

传统的PID控制方法在电锅炉温度控制中已经得到了广泛的应用,然而,由于实际环境中的非线性和时变特性,传统的PID控制往往难以达到理想的控制效果。

因此,本研究提出了一种基于模糊PID控制的电锅炉温度控制系统,以提高系统的控制精度和稳定性。

二、电锅炉温度控制系统的现状与挑战电锅炉温度控制系统的主要任务是保持锅炉水温在设定的范围内。

传统的PID控制方法虽然简单有效,但在面对非线性和时变特性的环境时,其控制效果往往不尽如人意。

这主要表现在以下几个方面:1. 传统PID控制对参数的调整较为敏感,难以适应环境的变化。

2. 在面对复杂的非线性系统时,传统PID控制的精度和稳定性有待提高。

3. 传统PID控制缺乏对系统状态的实时判断和调整能力。

三、模糊PID控制原理及在电锅炉温度控制系统中的应用模糊PID控制是一种结合了模糊控制和PID控制的控制方法。

它通过引入模糊逻辑,对系统状态进行实时判断和调整,从而实现对系统的高精度控制。

在电锅炉温度控制系统中,模糊PID控制的应用主要体现在以下几个方面:1. 模糊PID控制能够根据系统状态实时调整PID参数,提高系统的适应性和稳定性。

2. 模糊PID控制能够更好地处理非线性问题,提高系统的控制精度。

3. 模糊PID控制具有较好的抗干扰能力,能够在复杂的环境中保持稳定的控制效果。

四、基于模糊PID控制的电锅炉温度控制系统设计基于模糊PID控制的电锅炉温度控制系统主要包括以下几个部分:模糊控制器、PID控制器、执行器和传感器。

其中,模糊控制器是系统的核心部分,它根据传感器采集的温度信息,通过模糊逻辑对PID参数进行调整,从而实现对电锅炉温度的高精度控制。

五、实验结果与分析为了验证基于模糊PID控制的电锅炉温度控制系统的性能,我们进行了多组实验。

模糊控制在锅炉过热系统中的应用

模糊控制在锅炉过热系统中的应用
导前 区 :W 5 一 () 惰性 区 : () Wz5 一 整个汽温对象 : 5一w w 5 w() () () () 2 () 3 () 4
降负荷 或启停 时 , 蒸汽流量 的变化与压 力 的变 化
是耦合 的, 即流 量增 大 , 力 上升 ; 量 减少 , 压 流 压
维普资讯
第1 6卷
第 2期
北 京石 油 化工 学 院学报
J un l f e gI si t f o r a o in n t ueo B j i t
Pe r - he ia c no og t o c m c lTe h l y
Vo .1 NO. 1 6 2
计 的 固定 参 数 P D 串 级 控 制 难 以适 应 系 统 大 I
范围 的特性 时变 , 对运 行 工况 的适 应性 很 差 , 很 难 取得 满 意 的控 制效 果 。 笔 者提 出 了模糊 多模 型 控制 方法 。对 若 干
C 和 Cz 别 为 环 节 中工 质 的平 均 定压 p 分 比热 和环节 出 口工质 的定 压 比热 ; 为工质流过 整个受 热管 的平 均时间 ; a 。称为动态 参数 ; 为金属 蓄热时 间常数 ; V和 分别 为环节容 积和环 节 内工质 的平
对 若 干 典 型 工 况 点 建 立 固定 模 型 , 设 计 相 应 的 局 域 控 制 器 , 而 用 T— s模 糊 模 型 合 成 出 协 调 控 制 系 并 进 统 的 全 局 控 制 器 , 决 了 多 模 型 切 换 过 程 中存 在 的 扰 动 问 题 。仿 真 结 果 验 证 了 该 方 法 的 有 效 性 。 解
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基于PLC的锅炉温度模糊控制研究与应用

基于PLC的锅炉温度模糊控制研究与应用

技术创新中文核心期刊《微计算机信息》(嵌入式与SOC)2008年第24卷第9-2期人工智能基于PLC的锅炉温度模糊控制研究与应用TheResearchandApplicationofBoilerFuzzyTemperatureControlSystembasedonPLC(南京信息工程大学)林屹张颖超LINYiZHANGYing-chao摘要:采用SIMATICS7-300系列PLC设计了一个电加热锅炉的温度模糊控制器,该模糊控制器克服了传统PID控制对被控对象精确数学模型的依赖,通过已编制好的控制程序直接实现智能控制,充分体现出PLC编程方便、组态灵活、适应性好的特点。

关键词:PLC;模糊控制器;温度控制中图分类号:TP273.5文献标识码:AAbstract:AkindofboilerfuzzytemperaturecontrollerwasdesignedbyadoptingSIMATICS7-300seriesPLC.ThisfuzzycontrollerovercametheweaknessoftraditionalPIDcontrollerwhichwasbasedontheaccuratemathematicmodelanditcanrealizetheintelli-gentcontrolbythecontrolprogramme,whichrepresentitsadvantagessuchasprogrammingconvenient,consignmentflexibleandgoodadaptability.Keywords:PLC;Fuzzycontroller;temperaturecontrol文章编号:1008-0570(2008)09-2-0216-02林屹:硕士讲师基金项目:江苏省高校自然科学基金资助项目:基于关系型数据库的模糊查询方法研究与控制接口设计,颁发部门:江苏省教育厅(06KJD520122)南京信息工程大学科研基金资助项目1引言在锅炉温度控制系统中,电加热锅炉是过程工业中常用的设备,其温度控制也是过程控制的一个重点。

基于电加热炉温度系统的自适应模糊PID-Smith控制方法研究

基于电加热炉温度系统的自适应模糊PID-Smith控制方法研究

圈 1 带 纯 滞 后环 节 的 控 制 系统
大的优点是将时滞环节移到了闭环之外, 最大的缺 点是过分依赖精确 的数学模型. 模糊控制系统具有 不要求 精 确模 型 以及较 强 的鲁 棒性 的特 点 , 但是 模
糊控制都无法克服大纯滞后的影 响. 采用 常 规 的 PD调 节 器 控 制 此类 对 象 , I 稳定 时间 较 长 , 能 很 不 好地 满 足要 求 . 是 传 统 PD控 制 具 有 结 构 简单 、 但 I 控制 精度 高 、 靠性 高等 优 点.本 文研 究 了 自适 应 可 模糊 PD mt I—s i h控制 方法 , 该方 法可 以根 据偏 差 和
船 船
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PM pM
P M pM Ps
m Z Z NS NM Ns NM
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Ns NM
NM
Ns
N M
NM NB NB

NM
PM
d三个参数分别整定的模 糊控制规则表 如表 l ,
所示.
表 1 , , 的模糊控制规则表
糊控制器的输 出, 通过模糊控制规则对 PD参数进 I 行在线调节,以满足不同时刻温差 e 和温差变化率 e c对 PD参数 整定 的要求 . I
NB
NB
PB 船
NM
自适 应 模 糊 PD控 制 器 的结 构 图 , 图 3 该 l 见 . 控 制器 是一 个两输 入 、三输 出的模 糊控 制器 ,以温 差 e实 际测 量值 与 给定 值 之差) f 和温 差 变化 率 c本 ( 次采 样 时刻 温差 与上 次 采样 时刻 温 差之 差)作为 模 糊 控 制器 的输 入 , 以 PD参 数 , , 并 I 作 为 模

基于模糊PID的炉温控制系统研究

基于模糊PID的炉温控制系统研究

基于模糊PID的炉温控制系统研究作者:周黎来源:《科技资讯》2011年第13期摘要:本文通过对各种模糊PID控制理论的研究,以电加热炉为被控对象,采用模糊P+传统ID型的模糊PID控制策略,将模糊控制策略与传统PID控制策略有机结合起来,并通过实验,证明该模糊PID控制器既具有PID控制器的较好稳态性能,又具有模糊控制器的良好动态特性。

关键词:PID 模糊控制中图分类号:TP319 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)05(a)-0040-02电加热炉是一种新型、安全、高效节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,它作为一种典型的工业生产过程控制对象,具有大惯性、纯滞后、升温单向性、时变性等特点,建立精确的模型、确定参数困难,应用传统的控制方法和理论难以达到令人满意的效果。

而基于知识而不依赖于精确数学模型的模糊控制为解决该控制问题提供了新的思路,因此,将模糊控制算法引入传统的加热炉控制系统,利用模糊控制规则自适应地在线对PID参数进行修改,对提高炉温的控制效果具有积极的意义。

1模糊PID控制理论传统PID控制由于其易于调整、结构简单而广泛应用于各种工业过程;模糊控制的鲁棒性强,适于解决常规控制难以解决的非线性、时变及滞后系统。

将PID控制和模糊控制两者结合起来的控制器,扬长避短,既具有PID控制精度高,对各种被控对象均能实现较佳调整的特点,又具有模糊控制适应性强、控制灵活的优点[1]。

由模糊推理机输出量的直接物理含义不同,模糊PID控制器可分为三大类,它们分别是:增益调整型、直接控制量型和混合型。

1.1 增益调整型模糊PID控制器让模糊推理机输出的物理量对应增益参数,应用模糊规则对三个增益参数进行调整的称为增益调整型模糊PID控制器。

1.2 直接控制量型PID控制器让模糊推理机输出的物理量对应PID原理的控制作用量的属于直接控制量型PID控制器。

图1所示为该类控制器的12种结构单元[2]。

电厂锅炉主汽温模糊控制器的研究与应用

电厂锅炉主汽温模糊控制器的研究与应用

审稿意见:电厂锅炉主汽温模糊控制器的研究与应用郭峰,王建伟,高澎亮(华北水利水电学院河南郑州450011 )摘要:针对火电厂主汽温系统的大滞后、大惯性、非线性等特点,提出了模糊控制的思路,设计了模糊控制模型并与普通PID控制进行了比较。

应用Matlab软件进行了仿真研究,从仿真结果中可以看出:模糊控制鲁棒性高、系统响应快,与常规PID控制相比,具有明显的优势. 关键词: 主汽温;模糊控制;PID控制;Matlab仿真中图分类号: TM273.4 文献标识码: AThe Research and Application of Fuzzy Controller in theTemperature Control of Superheated Steam in Power PlantGuo Feng Wang Jianwei(North China Institute of Water Conservancy and Hydroelectric Power,Zhengzhou 450011,China)Abstract:Considering the long time lag, big inertia and nonlinearity characteristic of fresh steam temperature,we apply fuzzy controller to the control of boiler's main-stream temperature,and presents a fuzzy controlling system comparing with normal PID control.Carrying on simulate base on Matlab.Simulation results show that,fuzzy controll can provide a better control quality,stronger robustness, quicker speed than the conventional PID control.Keywords: the Main-stream Temperature, fuzzy controll, PID control,Matlab Simulatlon,1.引言火电厂中从汽包出来的蒸汽,经过锅炉烟道中的过热器同高温烟气热交换,在过热器出口所得到的蒸汽温度被称为主蒸汽温度或过热蒸汽温度,简称主汽温度或过热温度[1]。

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与 其 设 定 温 度 值 进 行 比 较 , 得 到 温 度 偏 差 e 和 偏 差 变 化 率 ec 作 为 模 可 靠 性 , 不 会 产 生 振 荡 现 象 。
糊控制器的输入, 模糊控制器输出控制信号 u, 经单片机转化为 4 ̄
1.输 入 量 的 模 糊 化
20mA 的 标 准 电 流 信 号 输 入 到 交 流 固 态 继 电 器 中 控 制 加 热 器 组 和 循
及 状 态 指 示 等 功 能 。 此 外 , 该 控 制 系 统 还 通 过 CAN 口 实 现 与 上 位 机 控 制 器 等 多 种 结 构 。 本 设 计 采 用 二 维 结 构 , 以 被 控 量 的 误 差 e 和 误 通 信 的 功 能 , 工 作 过 程 如 下 : 温 度 传 感 器 采 样 温 度 信 号 , 传 到 单 片 机 差 变 化 率 ec 作 为 输 入 , 输 出 一 个 控 制 变 量 u , 保 证 系 统 的 稳 模 糊 PID 控 制 , 改 善 了 模 糊 控 制 系 统 静 态 性 能 欠
佳 的 不 足 。 采 用 MALAB/ SIMULINK 软 件 对 电 锅 炉 温 温 度 控 制 系 统 进 行建模仿真可知: 该控制系统动态响应速度快和较高的稳态精度及 很好的控制效果。
将 输 入 误 差 e 和 误 差 的 变 化 率 ec 及 输 出 控 制 变 量 uf 进 行 量 化
环泵的工作。
处 理 , 分 成 13 个 量 化 等 级 , 模 糊 语 言 变 量 分 成 七 个 档 位 : {负 大 、负
中 、负 小 、零 、正 小 、正 中 、正 大 }, 简 记 为 : {NB、NM、NS、Z、PS、PM、
图 3 偏 差 、偏 差 变 化 率 和 控 制 量 的 隶 属 度 函 数 2.模 糊 控 制 规 则 形 成 和 推 理 模糊规则的形成是把有经验的操作者或者专家的控制知识和 经验制定出若干模糊控制规则, 为了能存入计算机, 还必须对他们 进行形式化数学处理, 这些规则可以用自然语言来表达。这一模块 就是根据系统当前的运行状况确定一条事实, 在规则库中从上到下 搜索可用的规则, 若这条事实和规则库中的某条规则左部匹配成 功 , 则 执 行 这 条 规 则 的 右 部 , 即 “行 动 ”, 对 系 统 加 以 控 制 , 控 制 策 略 就被唯一确定。本设计采用通过对量化模糊论域中的偏差信号及偏 差的变化率按照专家经验及现场实践经验设计出控制规则, 并设计 出表格, 放入内存, 以备调用, 如表 3- 1 所示
制效果, 本设计采用模糊控制策略很好的解决了这一缺点。模糊控
制 是 近 年 来 发 展 的 一 项 新 技 术 , 它 以 模 糊 集 合 论 、模 糊 语 言 变 量 及
模糊逻辑推理为基础, 具有很强的鲁棒性和稳定性, 适用于数学模
型 难 以 建 立 的 系 统 。 本 文 设 计 一 种 PID 与 模 糊 控 制 ( FLC) 相 结 合 的
继 电 器 以 及 控 制 面 板 等 。 单 片 机 用 来 实 现 对 温 度 、水 位 及 压 力 信 号
模 糊 控 制 过 程 是 对 系 统 输 入 信 号 进 行 分 析 、判 断 、输 出 控 制 量 的
的 采 集 、滤 波 处 理 , 并 通 过 控 制 算 法 实 现 对 输 出 的 控 制 ; 继 电 器 主 要 过 程 。 由 于 它 是 一 种 实 用 的 模 拟 人 模 糊 推 理 和 决 策 过 程 的 控 制 方
有高分辨率特性, 相应此控制量的灵敏度高。宽型隶属函数具有低
分辨率特性, 所引起的输出变化就比较平缓, 系统比较稳定, 从反模
糊化计算的角度考虑, 隶属函数曲线最好应该是对称的。某一控制
图 1 智能锅炉温度自动控制系统的原理框图
规则经过模糊推理后, 必然得到一个隶属度映射到控制规则结果部
- 71 -
PB}。e 的 基 本 论 域 采 用 (- 12 ,12 ), 量 化 因 子 ke=0 .5 ; ec 的 基 本 论 域 采
用 (- 6 ℃, 6 ℃), 量 化 因 子 kec =1 ; uf 的 基 本 论 域 采 用 (5 ℃, 75 ℃), 比 例
因 子 ke=6 .5 。
隶 属 度 函 数 的 幅 宽 对 控 制 效 果 影 响 较 大 。一 般 窄 型 隶 属 函 数 具
本 设 计 采 用 PID 与 模 糊 控 制 相 结 合 的 方 式 , 即 混 合 模 糊 PID 控
自 动 化 程 程 度 高 、安 装 检 修 方 便 等 特 点 [1], 是 理 想 节 能 环 保 型 的 供 暖 制 。 由 于 模 糊 控 制 器 为 PD 型 控 制 器 , 它 只 具 有 模 糊 化 比 例 和 微 分
全自动化的程序控制又使得安全检修方便。
特点, 同时还有模糊控制灵活适应性强的特点, 如图 2 所示
由 于 电 锅 炉 的 温 度 控 制 系 统 存 在 较 大 的 惯 性 、滞 后 , 难 以 建 立
精 确 的 数 学 模 型 , 所 以 应 用 传 统 的 常 规 PID 控 制 很 难 实 现 预 期 的 控
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分的模糊子集上。如果隶属函数不对称, 按不同的反模糊化计算方 法所求出的反模糊化的输出就各自相异, 只有当隶属函数对称的情 况下, 才能保证采用不同反模糊化方法所得到的输出均互相吻合, 所 以 隶 属 函 数 最 好 采 用 对 称 结 构 。 如 果 相 邻 隶 属 函 数 曲 线 的 左 、右 宽度值等于隶属函数峰值坐标间的距离。当输入变量平滑地变化 时, 采用这种隶属函数曲线能够通过模糊推理和反模糊化运算使控 制输出平滑地过渡, 否则输出的变化过程会出现折线现象。根据以 上确定隶属度函数的基本原则及实际经验, 设计出输入语言变量控 制 量 偏 差 e 及 其 变 化 率 ec 的 隶 属 度 函 数 , 以 及 输 出 语 言 变 量 控 制 量 uf 的 隶 属 度 函 数 , 如 图 3 所 示 。
作 为 待 判 决 输 出 模 糊 集 合 A 隶 属 度 μA(Xi) 的 加 权 系 数 , 即 取 乘 积 ,
再 计 算 该 乘 积 和 的 平 均 值 Xi·μA(Xi), 如 表 达 式 ( 2 ) 所 示 。

# Xi·μA(Xi)
X0=


0 n
( 2)
# μA(Xi)
i=0
式 中 , N 为 模 糊 变 量 个 数 , Xi 为 模 糊 变 量 , μA(Xi) 为 对 应 模 糊 变 量的隶属度函数。
图 2 混 合 模 糊 PID 控 制 原 理 图 模 糊 控 制 器 和 PI 控 制 器 采 用 并 联 形 式 组 合 , 控 制 器 的 输 出 是 模 糊 控 制 和 PI 控 制 之 和 , 如 式 ( 1 ) 所 示 :
2 智能锅炉温度自动控制系统整体设计方案 电锅炉温度自动控制系统是一个多参数多回路的复杂系统, 要
(2)自 动 保 护 和 报 警 功 能 , 并 且 能 够 记 录/显 示 故 障 事 件 发 生 的 次数和时间。
3.2 模糊控制器的设计及仿真 模 糊 控 制 规 则 是 由 模 糊 理 论 中 模 糊 条 件 语 句 (if- then ) 来 描 述 的 ,
(3 )能 根 据 实 际 情 况 灵 活 设 置 报 警 温 度 上 限 、吹 扫 时 间 、启 停 时 因 此 模 糊 控 制 器 是 一 种 语 言 控 制 器 , 故 也 称 为 模 糊 语 言 控 制 器 。 事
设 备 。我 国 电 锅 炉 的 应 用 起 步 较 晚 , 且 存 在 控 制 水 平 不 高 、算 法 粗 糙 作 用 而 没 有 模 糊 积 分 作 用 , 这 就 造 成 系 统 动 态 性 能 好 , 静 态 性 能 欠
简 单 、控 制 效 果 不 佳 、输 出 易 产 生 振 荡 且 超 调 量 大 等 缺 点 。本 文 设 计 佳 。因 此 , 为 了 改 善 静 态 性 能 、提 高 控 制 精 度 , 把 PI 控 制 引 入 模 糊 控
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电锅炉温度控制系统的模糊控制研究
文 / 赵光伟
【摘 要 】 本 文 设 计 了 一 种 基 于 模 糊 PID 控 制 的 电 锅 炉 温 度 控 制 系 统 , 其 性 能 明 显 优 于 传 统 的 PID 温 度 控
制 系 统 。不 但 克 服 了 传 统 温 控 系 统 中 不 能 建 立 复 杂 系 统 数 学 模 型 的 困 难 , 而 且 又 能 得 到 良 好 的 动 态 性 能 和 稳
态精度, 是一种比较优越的控制策略, 具有很好的应用前景。
【关 键 词 】 电 锅 炉 温 度 控 制 单 片 机 控 制 算 法
1 引言
3 控制算法的设计与仿真
电锅炉是一种机电一体化的高新技术产品, 可以将电能直接转
3.1 温度控制算法的设计
化 成 热 能 , 具 有 效 率 高 、体 积 小 、无 污 染 、运 行 安 全 可 靠 、供 热 稳 定 、
判决的方法常用的有最大隶属度法、取中位数法、加权平均法
( 重 心 法 ) , 其 中 重 心 法 应 用 较 普 遍 。本 设 计 采 用 加 权 平 均 法 , 加 权 平
均 法 描 述 如 下 : 针 对 论 域 中 的 每 一 个 元 素 Xi (i = 0 , 1 , … , n ), 以 它
间等参数。
实上, 模糊控制不需要人们理解控制器本身的作用原理和方式, 模
(4 )无 平 衡 、无 扰 动 切 换 等 其 他 功 能 。
糊 控 制 完 全 是 模 仿 人 脑 的 思 维 方 式 , 一 个 模 糊 控 制 器 就 是 通 过 if-
本 文 所 设 计 的 温 度 控 制 系 统 主 要 包 括 单 片 机 ( MSP430F449 ) 、 then 形 式 的 规 则 进 行 控 制 的 。
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