8D报告模式问题分析与解决能力提升训练

– 周期时间 (Cycle Time) – 品质/缺陷标准 (Quality) – 使用成本 (Cost)
• 无边无际的问题，收敛到有限的选项
项目范围-常见错误
• 最常见的错误 – 解决世界饥荒的问题
– 症状 : 许多输出、目标含糊、问题定义不清、输出无法衡量 – 解决方法 : 将问题分成几个项目
– Timely : 有时限的
• Include a time scale within which the objectives should be achieved.
目标订定
Baseline 2006 Q1 : ICF LR Ratio=10.11%
Target 1(CF improve): ICF LR Ratio=7.91%
Ford 8Ds
• 8D通常比较适合用在团队以事实为导向来解决问 题。
• 原文是 Team Oriented Problem Solving 简称为TOPS。
Origins: Mil-Std 1520
• The origins of the 8-D system actually goes back many years.
• When you identify goals that are most important to you, you begin to figure out ways you can make them come true.
– Relevant : 与企业目标或顾客满意有关联的
• Enhancements directly affect the bottom line of the organization
chart – For example if a process has a decision step that has a yes response 90% of the time, then
“Yes” would follow the general flow of the process map
D3 : 紧急防堵 对策执行
D4 : 要因分析及 真因验证
D5 : 矫正对策 执行与验证
D6 : 预防对策 执行与验证
D7 : 标准化
D8 : 长期有效性 验证
D0 改善主题及基本信息
• 1. Project Pre – Filter • 2. Project Scoping • 3. 决定项目类型
问题思考程序
如果我们「问题」依照它发生的时间性来分类，则 可分为现状导向型与未来导向型等两大类。
问题
未发生
已发生
方案
激发
创意
原因
对策
事实
问题的结构
初 步 细 部
传统的问题解决依据 • 地位 • 直觉 • 经验
事的问题与解决
•三现主义: 到现场，看现物，了解现况
团队的定义
•两名或两名以上的个体(一群人)在共同目标的 引导下完成共同任务而产生活动
中要因 手法差异 材料
手法差异
人员 手法差异
机器 手法差异
中要因 手法差异
中要因 手法差异
中要因 手法差异
特性
中要因 手法差异
方法 手法差异
环境 手法差异
补充:Fishbone
• 寻找对策 : 特性要因图也可用来做对策整理用，这时鱼头的方向 刚好相反过来，又称为反转
如何做
大要因 手法差异 中要因 手法差异
现况掌握
现况分析，数据收集 细部分析以5M1E 人（Men）：技能检定 机器（Machine）：保养与条件 材料（Material）：BOM 方法 （Method）：SOP 测量 （Measurement）：SIP 环境 （Environment）：5S
Flow Chart
• Linear processes in series are often represented by Process Maps
A. 找出有可能原因 1. Brain Storming,KJ 2.鱼骨图,系统图 3.因果矩阵图
B. 确认主因 1. 消去法 2 关连法,柏拉图 3. 相关,回归,实验设计,田口方法, 4.多变量统计
C. 真因验证 1. 检定、变异数分析
找出有可能原因
•为一个问题特性受到一些要因影响时， 我们将这些要因加以整理，成为有相互 关系且有条理的图形。一藉由分析整个 过程以确认、区别及定义主要原因的方 法。因其采分方式表示，故又名”鱼骨 图法”。又因其为Kaoru-Ishikawa教授所 发明，也有人称为Ishikawa图示法。
D3紧急防堵对策
• 发生中(Hold)事情发生如何稳住不扩大 • 未发生(Sorting)事情发生如何筛选有可能发生的而预防 • 已发生(Tracing)追踪事情发生时外流状况
发生中 Hold
未发生
Sorting
问题
已发生
Tracing
Example
Interim Containment Actions ：
Symbol Meaning Activity Decision Point
Document Begin / End
Connector
Delay
Step 1
Step 2
Step 1
Yes No
Step 2 No
Yes
D3紧急防堵对策执行
• 初步原因分析与暂时对策拟定 • 暂时行动将执行到永久修正计划采用为止。
– Measurable : 可量测的
• Establish concrete criteria for measuring progress toward the attainment of each goal you set.
– Aggressive yet Attainable : 积极且可完成的
Entitlement : OCF LR Ratio=6.98%
Target 2(Array/Cell): ICF LR Ratio=6.72%
Target statement CN CT1 17” V7 ICF LR ratio 10.11% decrease to 6.72% before 2006.11.01.
• 客观地掌握实际之状态
在提出改善主题之后就要决定改善目标值及达成期限，再决定目 标及达成期限时，必须做好现况之分析。
• 完全靠经验是不够的
现况把握最大的要点，除了经验外，还要到「现场」将「现物」 做「现况」的观察 (三现原则) ，将事实的基本数据加以客观性的 系统分析，以确定重点所在。
Problem Statement :
问题描述
What is wrong?
BM 小黑点
What ‘s Extend?
1. 07W03~07W10 IF Line BM 小黑点平均点数 2.32 / Sheet，Defect Density 为 21.5%
2. IF Line 每月以产出44,000 pcs为基础, 小黑点会造成的耗材损失、Rework 成本 增加 及产能损失，因小黑点造成获利损失 NTD : 1,675,381
达成共识的关键因素
• 做到倾听 • 抛弃竞争的心态 • 珍视自己的意见 • 投票不一定是最好的解决方式
问题并不可怕， 可怕的是当你面对问题时，
有没有 面对问题的决心，
及 解决问题的方法。
Ford 8Ds
• 8D就是8个DISCIPLINES • 最早系由美国福特汽车公司遇到不知道『真正
肇因(Root Cause)』的问题时，用来解决问题 的方法。 • 8D广为美国企业接受，随着美国COMPAQ计算 机公司对外采购的增加，COMPAQ公司会要求 其第三方运用此一方法来解决所遭遇到的各种 问题。 • TSMC
When is it happened? Where is it found? Whom is impacted? How do I know?
07W03
IF反应 BM-Line 小黑点 Defect Density 过高
内部顾客 : IF 外部顾客 :
1.INT-CF Weekly 统计 Defect Density & Yield Loss 成因 Report 2. IF Taper#2 检出
• Last Revision was C of 1986 • Canceled in 1995
各家解决问题手法比较
8D基本概念
• 工厂常忙于 Fire Shooting , Fire Shooting 跟 Problem Solving 有什么不同??
1. Problem Solving : 找出真因加以改善
现状分析数据收集
• What那些现象 • When那些时间 • Who那些对象 • Where那些地点 • How many发生的次数或数量
目标订定
• 目标订定的方式
– Benchmark – Entitlement
• S.M.A.R.T.
– Specific : 明确的
• A specific goal has a much greater chance of being accomplished than a general goal.
特性要因图
一个问题的特性受到一些要因的影响时，我们将这些要因加以整 理成为有相互关系而且有条理的图形。这个图形称为特性要因图 。
问题的特性是由许多要因造成的！
要因
要因
要因
问题特性
要因
要因
要因
• 将这些要因分群成为大、中、小要因，可绘制成特性要因图，因其像鱼 骨故又称鱼骨图，要因以5M1E –人(Men)、机器(Machine)、材料 (Material)、方法(Method)、环境(Environment)和量测(Measurement)等 分类。