电镀电源精密控制的低成本新方案
如何有效减少电镀设备能耗
如何有效减少电镀设备能耗
电镀设备在工业生产加工中是缺一不可的设备之一，电镀过程中如何减少电能消耗、降低加工成本、提高企业电镀加工的竞争力，在当前市场经济条件下显得越来越重要。
电镀电源的选用是否正确，直接关系到镀层质量、镀槽生产能力、能源的消耗及投资的效益。
直流电机因耗能大、效率低，已基本淘汰;硅整流电源价格低，但效率也不理想。
为了进一步提高整流设备效率，缩小整机体积和减轻重量，最近生产出了高频开关电源设备。
尽管开关电源设备的价格较高，但很快能收回投资，并能提高电镀质量。
因此，加工大批量单一产品时，选用可控硅电源较好;加工负载经常有变化的多品种产品时，选用开关电源可取得较好的节能效果。
电镀电流效率的概念在生产实践中有很重要的含义，提高电流效率可以节约电能。
各种电镀工艺的电流效率有较大区别。
在满足产品技术要求的情况下，应选择高效率电镀工艺，以节约生产成本。
如采用高速镀铬工艺，其节能效果相当明显，同时节约风机电能，并减少废气排放等。
降低生产过程中的能源消耗是许多电镀企业应该重视的问题，只要电镀企业实行科学管理，综合考虑电镀设备和工艺的选择，严格工艺和操作方面的控制，完全能达到节约能源、降低电镀成本的目的，因此，我们要更好的使用电镀设备让它更好地实现节能效果。
2023年电镀业综合整改方案范文
2023年电镀业综合整改方案范文____年电镀业综合整改方案一、背景和目标电镀业作为一项重要的金属表面处理技术，在许多行业中都有广泛的应用。
然而，由于传统电镀过程中使用的化学物品对环境和人体健康造成不可忽视的影响，以及能源消耗较大等问题，电镀业亟待进行综合整改。
本方案旨在通过综合整改措施，推动电镀业向绿色、可持续的方向发展，减少对环境的影响，提高资源利用效率，提升产品质量，促进电镀业的可持续发展。
二、整改方案1.调整电镀工艺：采用低污染、低能耗的电镀工艺替代传统工艺，减少化学物品的使用量，降低对环境的污染程度。
推广使用无氰电镀、无铅电镀、无铬电镀等新技术，减少有害物质的排放，提高电镀产业的环保水平。
2.加强废水处理：对电镀过程中产生的废水进行充分处理，达到国家废水排放标准。
建立废水处理系统，采用生物处理、膜分离等技术，提高废水处理效率，降低对水资源的浪费。
3.优化能源利用：通过节能改造、设备更新等措施，提高电镀生产过程中的能源利用效率。
合理安排生产计划，优化生产工艺，减少能源的消耗，降低生产成本。
4.提高员工培训：加强对电镀工人的培训和教育，提高员工的安全意识和环保意识。
引进先进的生产技术和设备，提高员工的技能水平，减少事故发生的概率，确保生产过程的安全和稳定运行。
5.建立监控体系：建立电镀过程的监控体系，实时监测电镀工艺中的关键参数，及时发现和解决问题。
安装在线监测设备，监测废水、废气、粉尘等排放情况，确保排放达到国家标准。
6.推动行业标准化：加强与电镀行业相关的标准制定和执行，推广先进的电镀技术和管理经验。
组织行业协会和企业之间的交流和合作，共同解决电镀行业面临的环保和可持续发展问题。
三、实施计划1. ____年上半年：制定电镀行业的整改方案、技术规范等，建立电镀行业的信息系统和监控体系。
2. ____年下半年：组织电镀企业开展技术改造，引进和推广低污染、低能耗的电镀工艺，逐步淘汰传统工艺和设备。
基于PLC的电镀生产线控制系统设计毕业设计(论文)
毕业设计论文基于PLC的电镀生产线控制系统设计摘要本文讨论了如何利用德国西门子PLC S7-200进行自动化电镀生产线控制，在本次设计中，我们从自动控制技术器件在国内的应用前景及电镀生产线生产现场的环境来考虑，以使该生产线真正具备自动生产运行为目的，从而采用在当前及以后都应用广泛且能适应多种环境的可编程控制器来控制整个工作流程的方案。
重点分析了系统软硬件设计部分，并给出了系统硬件接线图、PLC控制I/O端口分配表以及整体程序流程图等，实现了电镀生产自动化，提高了生产效率，降低了劳动强度，大大提高了工作人员的工作环境质量。
为适应现代传统的工业控制系统，还采用了基于组态王软件的系统作为上位机，配合下位机PLC完成了该系统的实时监控系统功能，更好的使该自动生产系统融入到现代工业控制领域中。
关键词：PLC，电镀，组态王Design of Galvanization Production Line ControlSystem Based on PLCABSTRACTThis article discussed how carried on the automated galvanization production line control using German Siemens PLC S7-200. In this design, we take consider of the automatic control technology component in the domestic application prospect and the environment of the galvanization production line, and this makes this production line truly to have the automatic production movement as the goal. We formulate a plan that uses a programmable controller which can adapt many kinds of environment in current and later to control the entire work. We analyzed the system software and hardware design with emphasis, and provide the system hardware wiring diagram, PLC I/O port distribution list and the overall program flow diagram and so on. This design realized the galvanization production automation, enhanced the product efficiency, and reduced the labor intensity. In order to adapt the modern tradition industry control system, we also used the King View software system which had taken on as the position machine. And coordinate PLC as lower position machine. All this has made this system had the function of current time monitoring. That caused this automatic production system integrate to the modern industry control system better.KEY WORDS: PLC, Galvanization, King View目录前言 (1)第1章绪论 (2)1.1 控制系统概述与选题背景意义 (2)1.1.1 控制系统的概述 (2)1.1.2 课题的选题背景及意义 (2)1.2 控制对象的设计要求 (3)1.3PLC系统组成 (4)1.3.1 CPU (4)1.3.2 存储器 (4)1.3.3 输入/输出接口电路 (4)1.4PLC的基本工作原理 (5)1.5 小结 (5)第2章系统的硬件设计 (6)2.1 主电路设计 (6)2.2 PLC机型选择 (7)2.3 I/O分配表及其端子接线图 (7)2.3.1 I/O地址分配 (7)2.3.2 PLC外部接线图 (8)2.4 小结 (9)第3章系统的软件设计 (10)3.1 软件的组成及作用 (10)3.1.1 PLC内部资源 (10)3.1.2 PLC编程语言 (11)3.2 程序流程图设计 (12)3.3 程序梯形图设计 (13)3.4 指令表 (15)3.5 小结 (18)第4章系统组态画面设计 (19)4.1 组态软件介绍 (19)4.2 监控画面设计 (20)4.2.1 建立新工程 (20)4.2.2 创建组态画面 (22)4.2.3 定义I/O设备 (24)4.2.4 构造数据库 (27)4.2.5 动画连接 (29)4.2.6 编写语言命令 (30)4.3 小结 (31)第5章系统软硬件调试 (32)结论 (37)谢辞 (38)参考文献 (39)外文资料翻译 (40)前言本设计的工作过程是这样的，在电镀生产线左侧，工人将零件装入行车的吊篮并发出自动启动信号，行车提升吊篮并自动前进。
基于DSP的数字化软开关高频电镀电源的开题报告
基于DSP的数字化软开关高频电镀电源的开题报告一、选题背景电镀电源是电镀行业的核心设备之一，其在电镀过程中供应稳定的电流和电压，控制着镀层的质量和厚度，并且在一定程度上影响到电镀行业的生产成本和效益。
随着科技的不断发展，数字化电源逐渐取代了传统的模拟电源，成为电镀行业的主流产品。
数字化电源可以通过DSP（数字信号处理器）进行精密控制，使得输出的电流、电压更为稳定和精确，并且具有更高的能效，成为电镀行业的新选择。
数字化电源中的软开关技术是其重要的技术手段之一，它可以减小开关瞬间的大电流和大电压，降低开关元件和整个电路的损耗和噪声，同时提高电源的稳定性和可靠性。
基于DSP的数字化软开关高频电镀电源是当前电镀行业中十分热门的研究方向，构建一种数字化电源系统，实现数字化、智能化控制，从而提高电镀行业的生产效率和质量，并且减少对环境的污染，具有很大的实用价值和理论研究意义。
二、研究内容本课题拟研究的主要内容包括：1. 分析数字化软开关技术在高频电镀电源中的应用优势和研究现状，阐述其理论原理和技术特点；2. 构建基于DSP的高频数字化软开关电镀电源系统，设计数字控制算法和软件程序，实现电源电流和电压的精确控制；3. 开展高频数字化软开关电镀电源的性能测试和优化，对比传统模拟电源的性能，评估数字化电源的效能和经济价值；4. 结合电镀行业的实际需求，对数字化软开关高频电镀电源的应用前景和发展趋势进行深入探讨，提出进一步改善电源质量的优化方案。
三、研究意义本课题可以为当前电镀行业的数字化、智能化控制提供一种新的解决方案，有助于提高电源的稳定性和可靠性，提高生产效率和质量，降低能源的消耗和环境的污染。
同时，这种数字化软开关技术在其它领域中也有广泛的应用前景，如电力、汽车、医疗等领域，具有一定的经济和社会价值。
四、研究方法本课题将采用实验研究法和文献资料法相结合的方法，具体包括：1. 设计实验方案，搭建基于DSP的数字化软开关高频电镀电源系统，开展性能测试和优化；2. 收集和阅读相关文献资料，了解数字化软开关在电源中的应用和研究现状，掌握电源控制技术；3. 运用数学和电路分析方法，对电源电流和电压的运行原理和特点进行分析和模拟，设计数字控制算法和程序；4. 结合实验研究和文献资料，对数字化软开关高频电镀电源的性能和应用前景进行深入探讨。
教你几招降低电镀成本你的方法
教你几招降低电镀成本的方法电镀是制造业的基础工艺。
由于电化学加工所特有的技术经济优势，不仅无法完全取代，而且在电子、钢铁等领域还不断有新的突破。
“降低电镀成本”肯定是众多电镀企业所关注的问题，那么我们下面就来简单的探讨下，我们认为应该这样去降低电镀成本。
(1) 减少电镀液的浪费1. 减少电镀液带出量。
3. 防止电镀液故障。
2. 回收电镀液。
4. 避免镀液流失。
(2) 节约能源及材料的浪费1. 电力节省。
2. 水的有效使用：避免空流、过热蒸发、过量、注意水质及水槽设计、回收。
3. 燃料：避免空燃，注意燃烧效率。
4. 溶剂：加盖防止挥发，冷凝回收。
5. 制品：实时处理，妥善保存。
6. 防锈油：透明漆之滴落回收。
7. 光泽剂：防止镀液污染。
(3) 提高生产力1. 人员素质提高。
5. 降低不良率。
2. 流程布置顺畅、缩短。
6. 防止待工、待料、停工3. 设备效率充分发挥。
7 .技术改进。
4. 工作安排顺利。
(4) 降低人工费用1. 自动化、半自动化生产。
2. 防止人力浪费。
3. 人员精简、高效率化。
(5) 提高品质1. 良好的加工品。
4. 操作条件确实控制好。
2. 防止不良品的发生。
5. 水洗要彻底。
3. 注重检验。
6. 成品管理完善。
(6) 采购改进1. 做好市场调查。
4. 时间要配合所需。
2.价格最便宜的。
5. 售后服务优良。
3. 品质确保优良。
(7) 仓库管理恰当1. 存量要适量，不要积压或断料。
3. 防止灾害、变质、失窃。
2. 场所地点要合适。
4. 布置要易取易放。
(8) 杂项费用，随时检讨有否浪费，折旧费用不要疏忽。
(9) 注意安全与卫生。
(10)废料做最有利的处理。
以上就是我们对减低电镀成本的一些看法，如何具体实施还是要靠在管理过程中对各个细节的控制。
附：重金属废水处理小技巧重金属废水处理最经济而简单的处理方法为化学沉淀,就是加入石灰提高废水之PH,使重金属离子变成氢氧化物沉淀去除O重金属离子之沉淀作用与PH 的关系如下表所示:重金属离子适合沉淀之PH 最佳沉淀之PHFe^+3,Sn^+2,Al^+2 4 7Cu^+2,Zn^+2,Cr^+3,Be^+2 6 9Fe^+2 7 10Cd^+2,Ni^+2,Co^+2,Cu^+2(浓) 8 11Ag^+,Mn^+2,Hg^+ 9 12(铅可加苏打灰,水可加Na2S改善沉淀效果)除化学沉淀法外,还有离子交换法及氧化还原置换法及去除重金属离子o离子交换法是用不同离子交换树脂回收不同金属o氧化还原置换法是利用不同金属氧化还原电动势之差异将重金属离子置换沉积,例如Cu^++ + Fe<--->Cu(下降) + Fe^++此法适用于含铜量多之电镀废水用废铁屑将铜析出回收铜。
精密智能电镀电源的设计
供 ｌ 卜 ＿ Ｃ ８ Ｏ ５ ｌ Ｆ ４ １ ０ － ＇ １ ｌ 及 Ｐ Ｗ 滤 Ｍ 波 驱 电 动 路 Ｉ 源 电 ｌ 嚣卜 片 上 系 统 ． 一 一 ｌ 毫 磊 ｌ 路 ｌ 罄 口 卜 ． － １ 毫 痞 ｌ
电
阻 温度 系数 等 ） 、 高 的催 化 活 性 以及 强 配 位 能力 等， 因此 ， 针对 于 某些 特 殊 领域 ， 镀 层 一般 以贵 金
图 ３为系统 的功 率驱 动 及 滤 波 电路 ， 该 电路
片 上 系统将设 定值 和实 际输 出值 的偏 差进 行 自适 应Ｐ Ｉ Ｄ运算 ， 运算 结果 控制 内部 的 Ｐ Ｃ Ａ模块 输 出 １ ６位 的 Ｐ ＷＭ信 号 ， Ｐ ＷＭ 信 号经 过功 率放 大 电路 和滤 波 电路 处理 后 输 出 高精 度 的 恒定 电流 ． 液 晶
第１ １ 期
艾学忠 ， 等： 精密智能电镀电源的设计
１ ０
图２ Ｃ ８ ０ ５ １ Ｆ ４ １ ０外 围 电路
２ ． ３ ． ２ 输 出 电压 检 测 电路
输 出电压 检测 电路 如 图 ５所示 ．
ＯＵＴ Ｉ 一 ０ＵＴ Ｉ ＋
图 ３ 功 率 驱 动 及 滤 波 电路
图１ 系统 总 体 方 案 图
属为主， 比如镀金 、 镀铂 、 镀铑等等． 但在传统的电
镀 行业 中 ， 由于贵 金 属 电镀 电源 的输 出 电流 精度 不高 ， 长 期工 作稳定 性较差 等 问题 ， 造 成镀 膜平 均 厚 度不 能达 到预 期指 标 ， 从 而 使 电 镀工 艺 的发 展 受 到 限制 ． 针对 这一 现状 ， 本 文就 基 于 Ｃ ８ ０ ５ １ Ｆ ４ １ ０ 片上 系统 的精 密智 能 电镀 电源进行设 计研 究．
电镀过程中的电压电流的自动控制方法
电镀过程中的电压电流的自动控制方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!电镀工艺是一种常见的表面处理方法，它通过在金属表面形成一层薄膜来增加其耐腐蚀性和美观度。
低成本开关电源解决方案
Low Cost Non-Isolated Step-Up Converter<APW34063 solution>特性低功率(5W↓)輸出使用低成本解決方案架構簡單具有過電流保護功能可調整輸出電壓應用Notebook and palmtop computers Telecom/datacom equipmentLAN/WAN application電路範例簡介APW34063 IC是一種較舊但便宜簡單應用之產品單應用之產品，，以PSM調變方式來調節輸出電壓於設定電壓值內調節輸出電壓於設定電壓值內,,有別於常用之PWM及P FM之調變方式，由於架構簡單,無所謂之softsoft--start，所以每回皆以最大turn on time開啟開啟。
這個應用手冊說明升壓型前端調節器的計設說明升壓型前端調節器的計設，，包含了重要規格含了重要規格、、零件選用零件選用、、升壓轉換器的功率電路設計與控制轉換器的APW34063積體電路說明積體電路說明。
1. Step-up Regulators● Step-up Converter 動作原理圖3.功率開關Q 導通時的等效電路圖4.功率開關截止時的等效電路在圖2所示的是基本的升壓型直流轉換器，在此假設電容C 已被充電，則當功率開關Q 導通時，則由V I 所得之能量會儲存於電感L 上，此時二極體D 由於處於逆偏，因此為截止狀態，此時負載所需能量由電容C 提供，其等效電路如圖3所示。
而當功率開關截止時，此時二極體D 由於順偏，因此導通，電感L 對電容C 與負載R L 充電，其等效電路如圖4所示。
對升壓型轉換器而言，其操作模式可區分為兩種： （1）、連續導通模式（CCM ），其條件為：[][]s I o s I T D 1V V T D V •−•−=••（2）、不連續導通模式（DCM ），其條件為：[][]s I o s I T D 1V V T D V •−•−<••詳細Step-up converter 動作原理請參考附件Step-up.docIV LC+−O V LR IV LC+−OV L R I VStep-up Converter設計範例(APW34063)規格:定義Setp-up規格的需求V out=32VI out=50mAF(min)=50KhzV in=10~12V DCV ripple=50mV(1)零件選用標準1.整流二極體(D1ODE) D6的選用轉換式電源供應器中，功率整流二極體為減少功率的損失與降低超越電壓應選擇順向導通電壓VF低、反向恢復時間trr快的二極體與適當的功率容許值，一般選用蕭特基二極體或超快速二極體為佳。
电镀厂成本管控方案范文
电镀厂成本管控方案范文背景随着国内制造业的发展壮大，电镀行业也得到了快速的发展。
而电镀厂作为电镀行业的主要生产和加工企业，其成本控制和管理显得尤为重要。
因此，本文将从电镀厂的角度，探讨如何制定科学的成本管控方案，以提高电镀厂的生产效率和市场竞争力。
成本管控方案的重要性首先，成本是企业经营的重要指标之一。
控制成本，就是节省支出，增加收入，提高企业的盈利能力。
其次，合理的成本管控方案可以减少企业的浪费，提高生产效率。
良好的成本管控方案不仅能够加强企业市场竞争力，也能推动企业整体发展。
实施成本管控方案的具体措施1. 强化成本控制制度电镀厂需要制定切实可行的成本控制制度，将其列入企业管理体系中，明确各种经费的使用权限和审批程序，引导员工合理使用经费，并定期组织检查成本使用情况，确保各项支出符合预算标准、公正合理。
同时，建立完善的监控机制，确保成本管控制度的执行和有效性。
2. 优化生产流程通过优化生产流程，减少生产过程中的浪费，提高生产效率。
首先，通过生产流程的整合优化，降低物流成本。
其次，通过新型设备的使用和管理维修，提高设备的利用率和工作效率。
最后，进行员工培训和管理，提高员工职业素养和工作效率，促进生产效率的提高。
3. 精简供应链电镀厂需要建立良好的供应链管理体系，通过评估供应商和货源质量，选择有信誉的供应商，合理定价，降低采购成本。
在供应链和生产过程中，电镀厂应采取自制、内外混配等多渠道的采购方式，提高采购效率，降低采购成本。
4. 减少库存电镀厂应该掌握最小化库存的科学方法。
科学评估仓储空间，分析每种产品的销售情况和成本分布，考虑合理批量制定库存计划，定期盘点库存，及时对不合理库存进行处理，降低存储成本。
5. 强化质量控制电镀厂要实施科学的质量控制制度，从源头上确保产品质量。
在生产过程中，要设立质量管理部门，建立质量管理流程，通过各站点的检验和层层过验，控制产品的质量。
同时，根据客户的需求和市场导向，不断改进生产和制造工艺，保证成本控制的同时，提高产品的质量和性能。
注塑件电镀降成本措施
注塑件电镀降成本措施注塑件电镀是一种常见的表面处理方式，可以提高注塑件的外观质量和耐腐蚀性能。
然而，电镀工艺的成本相对较高，对企业造成一定的经济压力。
因此，降低注塑件电镀成本成为企业迫切需要解决的问题之一。
本文将从几个方面探讨如何降低注塑件电镀成本。
合理选择电镀材料是降低成本的关键。
目前常用的电镀材料有镀铬、镀镍、镀铜等。
在选择电镀材料时，应根据注塑件的用途和要求进行综合考虑。
有些情况下，可以选择一些代替电镀的材料，如喷涂、烤漆等，以减少电镀工艺的使用，从而降低成本。
优化注塑件的结构设计也是降低电镀成本的重要手段之一。
通过合理设计注塑件的结构，可以减少电镀工艺的使用量。
例如，可以尽量减少注塑件的凹凸面，避免出现过于复杂的形状，从而减少电镀液的使用量和处理时间，降低成本。
加强注塑件的前处理工艺也是降低电镀成本的有效措施。
在进行电镀之前，应对注塑件进行充分的清洗和除油处理，以确保电镀层的附着力和质量。
通过完善前处理工艺，可以减少电镀工艺的次数和用量，从而降低成本。
合理选择电镀工艺和设备也是降低成本的重要手段。
不同的电镀工艺和设备有着不同的成本和效率。
在选择电镀工艺和设备时，应根据注塑件的材料特性和形状进行综合考虑。
同时，要合理控制电镀工艺的参数，如温度、电流密度等，以提高电镀效率和降低成本。
加强注塑件的质量控制也是降低电镀成本的重要手段之一。
通过加强对注塑件质量的控制，可以减少不合格品的产生，降低电镀的次数和用量。
同时，要加强对电镀质量的检验和监控，确保电镀层的质量和稳定性，以减少不必要的重复电镀。
降低注塑件电镀成本是一项需要多方面综合考虑的工作。
通过合理选择电镀材料、优化注塑件结构设计、加强前处理工艺、选择合适的电镀工艺和设备，以及加强质量控制等措施，可以有效降低注塑件电镀的成本，提高企业的经济效益。
企业在实际操作中应根据自身情况，结合具体需求，选择适合的措施，以达到降低成本的目标。
电镀成本降低建议方案
中等
None 無 7mOhms Cyanide 中等
Corrosion resistance耐腐蝕性測試 I)HNO3硝酸 II)SO2 氧化硫 III)Ammonia vapour氨氣 IV)H2S 硫 good good
good good good good good
總成本分布圖
2% 0% 9% 製造成本 管銷費用 運費 稅費
32% 42% 13% 13% 塑膠本体 端 子 電鍍 成品組立
零件成本分布圖
89%
結論
• • • • • • • 鈀鎳鍍層在電器特性上與金鍍層有相同質量，甚至在耐磨耗性上有更加表現 鈀鎳鍍層在現行金價高居不下的情況，有良好的成本優勢，只要鈀價不高於 金價。其競爭力可取代金鍍層 酸性鈀鎳鍍浴無毒性..可減小對環境影響及受中國政府法令管制 黃金電鍍設備與鈀鎳電鍍設備比較，現行電鍍業者，需修改部分的電鍍設備 以符合所需 鈀鎳電鍍技術，依照目前電鍍業者的能力，可符合相關的標準規定，但有部 份業者無此設備，必須改裝相關設備，金額約50~200萬RMB 依據電鍍廠所提供的資料中得知，目前已經增加鈀鎳電鍍規格的連接器廠有 Molex、JAE、YAMAICHI、TYCO、PROCONN、JPC、坤勝、泰碩等等…； 另外在通信方面鈀鎳電鍍技術已經得到AT&T之認證通過 以上技術資料及報價資料為日益茂工業(股)公司-吳仁杰董事長提供，由資材 部整理報告，若有錯誤，敬請諒解與指教
如上兩種表列規格：為電鍍業界建議更改之電鍍規格
到底總成本可以降價多少?
Pd-Ni30u”+Au3u”
• • • • •
以SAS 32pin 30u”電鍍廠實際估價為例： 製造成本佔總成本89%,其他成本佔 11% 鍍金成本30u”電鍍費用佔製造成本42% 改鈀鎳電鍍規格後可降原電鍍成本 30% 總成本預計可降 89%x42%x30%=11.21%
电镀厂成本管控方案设计
电镀厂成本管控方案设计随着工业的发展，电镀厂已经成为了一个重要的行业。
然而，电镀工艺的复杂性和需求的多样性给电镀厂的成本管理带来了很大的挑战。
本文将从三个方面探讨电镀厂成本管理的问题，并提出几个方案用于解决这些问题。
问题分析第一、生产成本的不确定性电镀的生产成本包括很多方面。
主要有原材料成本、设备运行耗能成本、工人工资等，这些成本的波动十分大，导致了成本的不确定性。
由于现阶段电镀厂产品规格的多样化和工艺的复杂化，成本的不确定性更为突出。
电镀企业在制定成本预算时，往往是根据以往经验、历史数据或个人意识。
而由于各种因素的影响，这些预算结果并不准确，导致很多企业在成本管控方面出现了问题。
第二、生产过程的追踪难度电镀的生产流程涉及到很多步骤，需要精细化管理。
然而，由于生产过程中的很多节点都没有得到跟踪和管理，导致了一些未被发现的生产成本浪费。
如，排水费用、设备消耗等隐性成本。
若这些不可预测或者不可控成本无法在生产过程中及时被监控和控制，就会导致成本的增加和生产效率的降低。
第三、成本核算的不精确电镀企业在财务核算时，往往会忽略一些独立或分散的生产成本（如水、电、气等公用设备的共享成本），直接计算成利润，从而导致了成本计算不精确和不全面，最后反应到生产决策上，造成投资者和管理层对企业的盲目决策。
方案设计第一、建立成本预算和监控体系建立成本预算和监控体系是解决问题的关键之一。
在成本预算时，应该考虑到所有生产成本的波动和不确定性，确定成本预算的上限和下限，逐步进行比较和分析。
同时电镀企业应该建立了现代成本管理体系，实现成本数据的信息化、系统化、透明化，及时发现成本波动和成本缺口。
第二、搭建生产管理系统搭建生产管理系统是解决问题的关键之二。
通过生产数据分析，实时监控设备的运行情况、产品的生产情况、质量的控制情况等，从而提高生产效率和降低管理成本，减少生产成本的浪费。
第三、建立精细化成本核算系统建立精细化成本核算系统是解决问题的关键之三。
电镀控制设计说明书
设计概况电镀生产应用范围广泛，生产线较长，设备分散，前后联锁关系复杂，控制较难。
电镀生产线按照其工艺要求和规模一般设计有两至四台行车工作，每台行车都根据已编制好的各自的程序运行。
本设计中以三台行车、五个槽位为例，对电镀生产线的流程以及控制方法进行了介绍。
对于行车的自动控制，早期是采用继电-接触器控制电路，但是其电路复杂，接口多，工作可靠性差，维护困难。
发展至今其控制方式已采用可编程控制器PLC作为核心控制部件，其控制更为安全、可靠、方便、灵活，自动化程度更高。
本设计中，分别用继电-接触器这种传统方法以及采用欧姆龙CPM1A-40CDR-A小型PLC对电镀生产线的电气控制系统进行了设计。
用PLC进行自动控制，具有编程方便、操作灵活、使用安全、工作稳定、性能可靠和抗干扰能力强的特点，是一种很有效的自动控制方式，是电镀生产实现高效、低成本、高质量自动化生产的发展方向。
关键词：电镀生产线；行车控制；继电－接触器控制；欧姆龙PLC控制AbstractElectroplating wide range of applications, the production line is longer, equipment scattered around the complex interlocking relationships, control is more difficult. Electroplating production line in accordance with its general design process requirements and scale road work has two to four units, each lane were prepared according to the procedures run their own good. In this design, three lane, five slots, for example, electroplating production line processes and control methods were introduced. For automatic control of traffic, is the use of early relay - contactor control circuit, but the circuit complexity, interfaces and more operational reliability poor maintenance. Development has its control method has been adopted PLC programmable controller as the core control unit, which controls more secure, reliable, convenient, flexible, higher degree of automation.In this design, respectively, with relay - contactor this traditional approach and the use of Omron CPM1A-40CDR-A small electroplating production line PLC electrical control system design. With PLC automatic control, with programming convenience, flexible operation, safe, stable, reliable performance and anti-jamming features, is a very effective automatic control mode, electroplating production to achieve high efficiency, low cost, high quality automated production development.Key words：Electroplating production line；Traffic control；Relay - contactor control；Omron PLC control目录1 引言 01.1 电镀生产线简介 02 电镀车间专用行车控制系统 02.1 专用设备基本情况介绍 02.2 拖动情况介绍 (2)2.3 设计要求 (2)3 继电-接触器控制系统设计 (3)3.1 电镀生产线运行流程 (3)3.2 总体方案的选择 (4)3.3 电气控制原理图设计 (5)3.3.1 主电路设计 (5)3.3.2 控制电路设计 (6)3.3.3 辅助电路设计 (12)3.3.4 选择电器元件 (13)3.4 工艺图设计 (16)3.4.1 电器板元件布置图 (17)3.4.2 控制面板元件布置图 (18)4 PLC控制系统设计 (18)4.1 主电路的设计 (19)4.2 控制电路的设计 (19)4.2.1 PLC的选型 (19)4.2.2 PLC输入/输出继电器地址分配 (20)4.2.3 外围接线图 (21)4.3 工艺图纸的设计 (22)4.4 梯形图程序 (23)5. 设计总结 (26)参考文献 (27)附录1 引言1.1 电镀生产线简介电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程。
为了控制成本节约水电特制订生产线水电控制方案
电镀制造管理方案目前电镀生产逐步趋向正常，这都是大家齐心协力的结果，但也存在很多不足需持续改善的地方一、人员方面目前电镀部新进员工大多数都没有在电镀环境中做过，对电镀很陌生，加之环境因素，存在不稳定现象，因此行政、人事在员工进来后3-5天进行培训，做好员工的思想工作，以稳定其心态。
二、设备维修方面从电镀线建立至今设备维修方面是一个很薄弱的环节，出现了问题没有自行解决问题的能力，如果继续这样，我们生产出来的产品品质将无法保证，会给客户及公司带来无发估量的损失，到那时将是赔了夫人又折兵，悔之晚矣！建议招聘一位熟习塑胶电镀线流程及懂得PLC控制程序的工程师，以确保设备长期稳定。
三、原材料及电镀用水用电方面电镀原材料应严加管控，需专人开单申请，专人审批，除化验室开单外，任何人不得私自添加电镀原料及添加剂，如出现问题需添加时也必须通过化验室开单审核后方可执行，不得先斩后奏，维护镀液时，需将药水抽干，药液需报废时必须经罗副总批准方可报废，电镀线用水用电需做到以下几点：1、开机前电镀线、前处理的喷淋依次打开，就是产品走到哪里喷淋开到哪里，生产过程中产品最后一挂走到哪里喷淋关到哪里，杜绝长期开着，浪费水资源。
2、喷淋水不要开得过大，流动水尽量不要开启，特殊情况除外3、电镀线的整流机、超声波也是一样，产品走到哪里时才打开，产品最后一挂出镀缸应立即关掉整流机、超声波。
4、机上照明生产时只能开一组，特殊情况除外。
5、每天停机后，关掉铜缸，镍缸化学镍钯水抽风6、每天停机后，关掉水源，晚上需用时打开，用完后立即关掉。
7、打气机停机后关掉一台。
8、停机后把所有加热槽的温度调小控制范围，粗化60度、化学镍30度、焦铜40度、半光镍、光镍、封口镍温度45度。
由晚班值班人员在第二天早晨4点钟调回正常控制范围（一个班时）9、油压马达产品走完后立即关掉四、电镀生产管理办法除以上的方法外，最重要的还是该如何去节约原材料的问题，比如走机时间，产品镀层厚度，产品上的药水带出量，我们目前生产的产品都还没有一个准确的厚度数据，建议每天每款产品都要有厚度测试，并把测试结果以邮件的方式发给电镀工程及电镀生产，可以及时了解产品的镀层情况，以便在后续的生产中对照使用，必要时可做电镀参数及走机的调整，从而把原材料使用率提高降低了成本。
电镀过程特殊管控实施方案
电镀过程特殊管控实施方案一、背景介绍电镀是一种常见的表面处理工艺，通过在金属表面形成一层金属膜来改善其性能。
然而，电镀过程中存在着一些特殊的管控需求，需要制定相应的实施方案来保证电镀质量和生产安全。
二、电镀过程特殊管控要点1. 物料准备在电镀过程中，物料的准备对于电镀质量至关重要。
首先要确保选用优质的原材料，其次要对原材料进行严格的清洗和处理，确保表面无油污、氧化物等杂质，以免影响电镀效果。
2. 电镀液配制电镀液是电镀过程中的关键因素，其配制需要严格控制各种成分的比例和浓度，以保证电镀的均匀性和稳定性。
同时，对于一些特殊的电镀工艺，还需要对电镀液的温度、搅拌速度等参数进行精确控制。
3. 电镀设备维护电镀设备的维护对于电镀质量和生产安全同样至关重要。
定期对电镀槽、电镀机等设备进行清洗和保养，及时更换老化的设备和零部件，确保设备的正常运转和稳定性。
4. 操作人员培训电镀过程中的操作人员需要接受专业的培训，了解电镀工艺的原理和操作规程，熟悉各种电镀设备的使用方法和注意事项，掌握应急处理措施，提高操作技能和安全意识。
5. 废液处理电镀过程中会产生大量的废液和废气，需要采取相应的措施进行处理，以减少对环境的污染。
对于一些含有有毒物质的废液，需要进行专门的处理和处置，确保符合环保要求。
6. 质量检验电镀过程中需要进行严格的质量检验，对电镀件的厚度、均匀性、附着力等指标进行检测，以保证电镀质量符合要求。
三、电镀过程特殊管控实施方案1. 制定详细的操作规程和工艺流程，明确各个环节的责任人和操作要点，确保每个环节都得到严格执行。
2. 设立专门的质量监控岗位，对电镀过程中的关键环节进行实时监控和记录，及时发现和处理异常情况。
3. 加强对操作人员的培训和管理，提高其操作技能和安全意识，确保操作规程的严格执行。
4. 设立废液处理专岗，对电镀过程中产生的废液进行分类、处理和处置，确保环保要求的达标。
5. 定期对电镀设备进行维护和保养，确保设备的正常运转和稳定性。
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电镀电源精密控制的低成本新方案
电镀电源精密控制的低成本新方案
电镀电源电镀电源信号控制专用直流（电压/电流）信号隔离转换器是一种混合集成电路。
产品主要用于电镀电源4-20mA信号输入输出控制，内部通过PLC的DA模块输出4-20mA(0-10V)的信号控制整流器的可调输出，工作电压、电流和各种运行参数的监测及外部增加4-20mA（0-20mA）/0-5V标准信号接口等。
该IC为标准Sip12 Pin符合UL-94的阻燃标准封装,占用PCB板面积少，装入仪器内部可以并联安装实现多路信号的监测、隔离和转换。
IC在同一芯片上集成了一个多隔离的DC/DCDC/DC变换电源和一组模拟信号模拟信号隔离放大器，输入及输出侧宽爬电距离及内部隔离措施使该芯片可达到3000VDC绝缘电压。
Sunyuan ISO EM系列产品使用非常方便，免零点和增益调节，无需外接调节电位器电位器等任何元件，即可实现工业现场信号的隔离转换功能。
?产品有PCB板上焊接安装和标准DIN 35导轨卡槽固定安装两种方式，导轨式安装的可以实现模拟信号一进二出、二进二出的功能。
?0-5V/0-10V/0-75mV/0-2.5V/0-10mA/0-20mA/4-20mA等国际标准信号输入，输出标准的隔离信号。
精度等级：0.1级、0.2级；全量程范围内极高的线性度线性度（非线性度< 0.1%），使用方便免零点和增益调节。