第四章 无机气硬性胶凝材料
41气硬性胶凝材料.ppt
应为白色疏松结构。
欠火石灰:温度过低/时间不够/石灰石不能充分烧透,存在硬心 过火石灰:温度过高/时间过长/颜色深(褐、黑)
注意
过火石灰可以使用,但应陈伏半个月
4
4.1.2 石灰分类
1.按MgO含量分类
钙质石灰(MgO≤5%)
镁质石灰(MgO>5%)
2.石灰的存在形式
特点:熟化较慢,但硬化强度稍高。
生石灰、生石灰粉及消石灰的技术指标见表4.1、4.2、4.3。
• 桥涵用石灰技术标准应满足建筑石灰的技术要求。 • 路面基层用石灰技术标准应满足JTJ034-2000《公路路面基
层施工技术规范》要求,技术标准见表4.4。
9
表4.1 生石灰的技术标准
项目
钙质生石灰
镁质生石灰
优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品
。
石膏的存在形式
天然二水石膏
CaSO4·2H2O
第4章 气硬性胶凝材料
概述 胶凝材料(结合料) ——经物理、化学作用,能将散粒状或块 状材料粘结为整体的材料。
1
第4章 气硬性胶凝材料
气硬性胶凝材料
无机胶凝材料
(以无机化合物为基本成分)
按凝结硬化 条件分类
——只在空气中硬化
(石灰、石膏)
水硬性胶凝材料
——空气、水中皆可硬化
(水泥)
有机胶凝材料
(天然的或合成的有机 高分子化合物为基本成分)
筛余%≯
合格 合格 — 合格 合格 — 合格 合格 —
0
0 0.5 0
0 0.5 0
0 0.5
3 10 15 3 10 15 3 10 15
12
表4.4 路面基层用石灰的技术标准
第4章气硬性胶凝材料
建筑材料-气硬性胶凝材料
同一模数的水玻璃,其浓度(或密度)增加,则粘 度增大,粘结力与强度及耐酸、耐热性均提高,但太大 时不利于施工。
二、水玻璃的硬化:
1.硬化速度慢 2.加硬化剂:氟硅酸钠
建筑材料-气硬性胶凝材料 三、水玻璃的性质 1.黏结力强,强度较高 2.耐酸性好 3.耐热性好 4.耐碱性和 耐水性差 四、水玻璃的应用 1.作耐热和耐酸材料 2.涂刷材料表面,提高抗风化能力 3.加固土壤 4.修补砖墙裂缝 5.配置速凝防水剂
建筑材料-气硬性胶凝材料
4.3 水 玻 璃
一、水玻璃的组成、水玻璃模数一 1.组成:一种水溶性硅酸盐,其化学分子式为R2O·nSiO2,
R2O为碱金属氧化物,n 为水玻璃的模数。 2. 水玻璃的模数和浓度对水玻璃性质的影响 水玻璃的n值愈大 高 则水玻璃 的 酸性愈高 高 粘度愈大 粘结力愈 强度及耐 耐热性愈
建筑材料-气硬性胶凝材料
四、建筑石膏的特性及应用 • 1.建筑石膏的特性: (1)凝结硬化快,使用时必须加缓凝剂。 (2)凝结硬化时体积微膨胀。 (3)孔隙率大、体积密度小、强度较低。 (4)保温性和吸湿性好,具有一定的调温、湿调性。 (5)防火性好,但耐火性较差。 (6)耐水性、抗渗性、抗冻性差。 • 2.建筑石膏的应用:主要用于室内抹灰,粉刷,和 生产各种石膏板。
建筑材料-气硬性胶凝材料
第四章 • 内容:
气硬性胶凝材料
介绍石膏、石灰、水玻璃和菱苦土四种气硬性无 机胶凝材料的原料、生产、硬化原理、性质、技 术要求及其应用。
建筑材料-气硬性胶凝材料
学习目的和要求
• 通过本章的学习,熟悉四种气硬性无机胶 凝材料的性质及其应用。以石膏、石灰为 重点,要求了解原料、生产、硬化原理、 技术要求,掌握其性质及其应用。了解水 玻璃和菱苦土的性质及其应用。
建筑材料第四章气硬性胶凝材料
1 2
H
2O
1
1 2
H
2O
4.2.2 建筑石膏的凝结与硬化
1.石膏的水化
1
1
CaSO4 2 H2O 1 2 H2O CaSO4 2H2O
2.石膏的凝结硬化
干燥硬化和结晶硬化两个过程交错进行
4.2.3 建筑石膏的特性
凝结硬化快 体积微膨胀 多孔性 防火性好,但耐火性差 环境的调节性 耐水性、抗冻性差
⑧舒适的居住功能:由于石膏板具 有独特的“呼吸”性能,可在一定范围 内调节室内湿度,使居住舒适。
⑨绿色环保:纸面石膏板采用天然 石膏及纸面作为原材料,决不含对人体 有害的石棉(绝大多数的硅酸钙类板材 及水泥纤维板均采用石棉作为板材的增 强材料)。
⑩节省空间:采用纸面石膏板作墙 体,墙体厚度最小可达74mm,且可保证 墙体的隔音、防火性能。
气硬性胶凝材料与水硬性胶凝材料的区别
气硬性胶凝材料 只能 在 空气中
凝结硬化。
水硬性胶凝材料不仅可以在 空气中 凝 结硬化,还可以 在水中 更好地保持和发展
其强度。
判断题:
气硬性胶凝材料只能在空气中凝
结硬化,而水硬性胶凝材料只能在水中
凝结硬化。
错
既能在空气中 凝结硬化,又能 在水中凝结硬化
4.1 建筑石灰
胶凝材料
指经过自身的物理化学作用后,能够 由浆体变成固体,并在变化过程中把一些 散粒材料或块状材料胶结成具有一定强度 的整体的材料。
胶凝材料的分类
将在第四章 进行讲解
胶凝材料
有机胶凝材料(树脂、沥青等)
二者有何区别 ???
无机胶凝材料 本章的重点
水硬性胶凝材料(水泥) 气硬性胶凝材料(石灰、石膏)
常见的无机气硬性胶凝材料有
常见的无机气硬性胶凝材料有无机气硬性胶凝材料是一种特殊的无机气凝胶凝剂,它主要由硅酸盐、碳酸盐等组成。
它具有良好的粘接性能,易于施工,可以降低建筑物的噪声,延长建筑物的使用寿命,减少施工成本。
常见的无机气硬性胶凝材料有硅酸铝水泥、硅酸硫酸钙水泥、硅酸钙水泥、硅酸硫酸钠水泥、硅酸硫酸镁水泥等。
硅酸铝水泥是一种常见的无机气硬性胶凝材料,主要由硅酸铝、水、粉末组成。
它具有良好的粘接性能,能够抗渗透,不易滑动,可以用于地面、墙面、屋顶等粘接处。
硅酸铝水泥的施工方法简单,施工时间短,施工成本低,是一种常见的无机气硬性胶凝材料。
硅酸硫酸钙水泥是一种新型的无机气硬性胶凝材料,它主要由硅酸钙、硫酸钙和水组成。
它具有良好的抗渗透性和耐久性,能够有效地防止外界渗漏,可以用于抗渗透墙体、屋顶和地面粘接处。
硅酸硫酸钙水泥施工简单,施工时间短,施工成本低,是一种高效的无机气硬性胶凝材料。
硅酸钙水泥是一种常见的无机气硬性胶凝材料,它主要由硅酸钙、水和粉末组成。
它具有良好的粘接性能,能够抗渗透,不易滑动,可以用于地面、墙面、屋顶等粘接处。
硅酸钙水泥施工简单,施工时间短,施工成本低,是一种常见的无机气硬性胶凝材料。
硅酸硫酸钠水泥是一种新型的无机气硬性胶凝材料,它主要由硅酸硫酸钠、水和粉末组成。
它具有良好的粘接性能,耐水性,耐热性,能够有效防止外界渗漏,可以用于墙体、屋顶和地面粘接处。
硅酸硫酸钠水泥施工简单,施工时间短,施工成本低,是一种高效的无机气硬性胶凝材料。
硅酸硫酸镁水泥是一种常见的无机气硬性胶凝材料,它主要由硅酸硫酸镁、水和粉末组成。
它具有良好的粘接性能,耐抗压性,耐热性,可以有效防止外界渗漏,可以用于墙面、屋顶、地面粘接处。
硅酸硫酸镁水泥施工简单,施工时间短,施工成本低,是一种常见的无机气硬性胶凝材料。
总之,无机气硬性胶凝材料是一种特殊的无机气凝胶凝剂,它具有良好的粘接性能,易于施工,可以降低建筑物的噪声,延长建筑物的使用寿命,减少施工成本。
第4章 无机气硬性胶凝材料
4无机气硬性胶凝材料引言:一、胶凝材料的定义和分类:定义:能够通过自身的物理化学作用,从浆体变成坚硬的固体,并能把散粒材料(如砂、石)或块状材料(砖和石块)胶结成为一个整体的材料称为胶凝材料。
分类:气硬性石灰石膏水玻璃无机胶凝材料(按硬化条件划分)根据化学成分划分水硬性:水泥有机胶凝材料:沥青、树脂、橡胶二、特点1、气硬性胶凝材料只能在空气中硬化,保持或发展其强度。
(在水中不能硬化也就不具有强度,其已经硬化的制品在水的长期作用下强度会显著下降以至破坏)2、水硬性胶凝材料不仅能在空气中,而且能更好的在水中硬化,并保持、发展其强度。
4.1 石 灰教学目的:了解石灰的原料与生产,理解石灰水化、硬化规律,掌握石灰的技术性质和用途。
重点难点:石灰水化、硬化石灰的早期发现与应用:考古学家认为,石灰石烧成石灰是偶然发现。
其中有些石块受热失去强度,遇水后裂为白色粉末(应用生石灰却需要一定知识才行)。
石灰石——埃及的齐阿普斯金字塔;希腊人雕刻石像等。
石灰稳定地基——罗马人修筑道路,中国建造的西藏佛教塔和万里长城都已加以应用。
石灰一般是不同化学组成和物理形态的生石灰,消石灰,水硬性石灰的统称。
他是建筑上使用较早的一种胶凝材料之一。
以为其原料分布广泛生产工艺简单成本低廉使用方便,所以一直得到广泛应用。
4.1.1石灰的原料及生产(建筑生石灰的生产) 1、原料:以碳酸钙为主的天然岩石:石灰岩、白垩、白云质石灰岩、贝壳等。
2、生产:↑+−−→−210003CO CaO CaCO ℃欠火石灰:煅烧温度过低或煅烧时间不足,或料块过大,则碳酸钙不能完全分解,石灰中含有未烧透的的内核,这种石灰称为欠火石灰。
欠火石灰中氧化钙和氧化镁含量低,使用时粘结力不足质量较差。
过火石灰:若煅烧温度过高,煅烧时间过长,则易生成内部结构致密的过火石灰。
由于原料中有粘土成分,SiO 2,在温度升高的情况下,变成玻璃质物质包裹在CaO 外边,导致水与石灰反应速度十分缓慢。
第四章 气硬性胶凝材料
放热 石灰熟化时放出大量的热,其体积膨胀1~2.5倍, 熟化后的产物Ca(OH)2称熟石灰或消石灰。
● 欠火石灰:欠火石灰的中心部分仍是碳酸 钙硬块,不能熟化,形成渣子。 ● 过火石灰:过火石灰结构紧密,熟化很慢 ,当用于建筑上后,可能继续熟化产生体积膨 胀,引气隆起鼓包和开裂。 ●石灰浆的陈伏:为消除过火石灰的危害,石 灰浆需在消解坑里存放两星期以上(称为“ 陈伏”),使未熟化的石灰充分熟化。陈伏期 间石灰浆表面应覆盖一水,以免石灰浆碳化。
产浆量(L/kg,不小于)
5
2.8
7
2.3
9
2.0
6
2.8
8
2.3
10
2.0
表4.2 建筑石灰粉的技术要求(JC/T 480—92)
项目 CaO+MgO含量(%,不小于) 钙质生石灰 镁质生石灰 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 85 80 75 80 75 70
CO2含量(%,不大于)
水或水溶液拌和后形成的浆体,经过一系列物理化学
变化,而将其他材料胶结成具有强度的整体。
石 条件:只能在空 气中凝结硬化
灰
气硬性胶 凝材料 无机胶凝 材料 胶 凝 材 料 有机胶凝 材料
沥 青
石
膏
水 玻 璃
水硬性胶 凝材料
条件:不仅在空 气中凝结硬化, 还能够在水中凝 结硬化
水
泥
第一节
石灰
石灰岩
一、 石灰的生产与品种
石灰是由石灰岩煅烧而成。石灰岩的主要成分是 碳酸钙(CaCO3)和碳酸镁(MgCO3)。 石灰岩在适当温度(1000~1100℃)下煅烧,得到
以CaO为主要成分的物质即石灰,也叫生石灰(其中含
无机气硬性胶凝材料
拌和 按比例 5%~12%
主要用于建筑物的地基、基础,也用于道路的
基层、垫层
石灰稳定用于土路面基层
三合土用作铺筑步道砖的垫层
灰砂砖和硅酸盐制品
蒸压灰砂砖
蒸压加气砼砌块
3) 石灰的贮存
第 2章
无机气硬性胶凝材料
胶凝材料:指经过自身的物理化学作用 后,由液态或半固态变成坚硬的固态状态, 并能将散粒材料(如砂、石等)或块状材料 (如砖、石块等)粘结成为整体的材料,统 称为胶凝材料。
气硬性: 石灰、石 无机胶凝材料(按硬化条件) 膏、水玻璃等。 水硬性:水泥等。
胶凝材料
有机胶凝材料:沥青、树脂、橡胶(天然或合成高分子)
碱金属硅酸盐的水溶液: R2O〃 nSiO2 + H2O 其中R=Na+、K+ 什么是水玻璃的模数? n: 氧化硅SiO2与碱金属氧化物R2O的摩尔 比 模数对水玻璃性能的影响 模数越大,粘度与粘结力越大,耐水性越 好
水玻璃的制备方法: 湿法: R2O+nSiO2 + H2O 水玻璃 干法: R2O+nSiO2 R2O〃 nSiO2 R2O〃 nSiO2 + H2O 水玻璃
2) 特点
①凝结硬化快 初凝时间:不小于6min 终凝时间:不大于30min 1星期左右完全硬化,实际应用中加适量缓凝 剂 ②硬化后孔隙率大(达50%~60%),水化的理 论需水量为18.6%,实际用水量为60%~80%, 多余水分蒸发形成孔隙。故其强度较低。 硬化后强度3~5MPa——隔墙、饰面 存放三个月强度下降30%。
(3) 硬化后石膏的主要成分是二水石膏,当 受到高温作用时或遇火后会脱出 21% 左右的结 晶水,并能在表面蒸发形成水蒸气幕,可有效 地阻止火势的蔓延,具有一定的防火性。 (4) 建筑石膏制品还具有较高的热容量和一 定的吸湿性,故可调节室内的温度和湿度,改 变室内的小气候。 在室外使用建筑石膏制品时,必然要受到雨水 冰冻等的作用,而建筑石膏制品的耐水性差, 且其吸水率高,抗渗性差、 抗冻性差 , 所以 不适用于室外使用. [评注]本题主要是考查对建筑石膏及其制品技 术性能的了解.
常见的无机气硬性胶凝材料有
常见的无机气硬性胶凝材料有
无机气硬泊凝材料是一种应用比较广泛的材料,用于结构、表面和非结构领域应用,以及纳米技术等领域。
它们包括气凝胶、乳胶、沥青、硅橡胶、硅胶、聚氨酯等不同种类的材料。
在这里,我们将详细介绍常见的无机气硬粘合剂材料。
1、气凝胶
气凝胶是一种广泛应用的无机气硬泊凝材料,它的主要成分是气化长石,特点:体积密度低、抗压强度高、耐气候腐蚀性好,燃烧性能好及无毒无害,主要用于介质、涂料、保温材料等,广泛应用于汽车、机械、航空、农业等工程领域。
2、乳胶
乳胶是一种粘合剂,主要成分是硅胶,用作表面处理剂和粘合剂。
其特点是:硬度低、抗疲劳性能好、无毒、色泽柔和、抗气候腐蚀性能好、耐高温性能好,主要用于电气、机械、汽车、石油、电力、军事等行业。
3、沥青
沥青是一种混合石油产品,由油、醇、煤和铁锈质组成。
它具有高硬度、良好的抗气候腐蚀性、抗腐蚀性非常强,耐油性出色,主要用于公路建设、港口建设、石油及其他工业建设等行业。
4、硅橡胶
硅橡胶是一种有机硅复合材料,由硅橡胶、硅胶和其他材料制成。
它具有硬度高、抗老化性好、耐候性能好、耐热性能好、耐油性能好,
主要用于核电站、发电厂的重型设备的防护、密封及阻燃等,也可以用于航空及船舶等行业。
5、硅胶
硅胶是一种有机硅二氧化物,由硅原子和氧原子组成。
它具有硬度低、韧性强、抗高温性、抗氧化性、耐腐蚀性能好,主要用于汽车、电子设备、航空、冶金等行业,尤其适用于汽车燃油系统、仪器安装件等领域。
上述就是常见的无机气硬性胶凝材料,他们都有着各自的特点,把握其各项性能,科学的去利用,可以极大的提升我们的生产效率,为现代社会的发展做出贡献。
第四章 无机气硬性胶凝材料
二、石灰的熟化 工地上使用石灰时,通常将生石灰加
水,使之消解为消(熟)石灰—氢氧 化钙,这个过程称为石灰的“消化”, 又称“熟化”:
CaO H2O Ca(OH )2 64.9KJ
第4章 无机气硬性胶凝材料
上述化学反应有两个特点:一是熟化热 大、熟化速率快;二是熟化过程中固相 体积增大1.5倍~3.5倍。后一个特点易 在工程中造成事故,应予高度重视。如 前所述,过火石灰熟化极慢,它要在占 绝大多数的正常石灰凝结硬化后才开始 慢慢熟化,并产生体积膨胀,从而引起 已硬化的石灰体发生鼓包开裂破坏。
3)建筑石膏 (CaSO4·1/2 H2O) 也称熟石 膏或半水石膏。它是由生石膏加工而成的,煅 烧成β-型半水石膏:
CaSO4
2H
2O
107 C ~1 70C常压
CaSO4
1 2
H
2O
1
1 2
H
2O
第4章 无机气硬性胶凝材料
2、建筑石膏的水化与硬化 建筑石膏与适量水拌合后,能形成
可塑性良好的浆体,随着石膏与水 的反应,浆体的可塑性很快消失而 发生凝结,此后进一步产生和发展 强度而硬化。
第4章 无机气硬性胶凝材料
石灰
5)磨制生石灰粉 建筑工程中大量用磨细生石灰来代替石灰膏和 消石灰粉配制灰土或砂浆,或直接用于生产硅 酸盐制品。磨细生石灰可不经预先消化和陈伏 直接应用。因为这种石灰具有很高的细度,水 化反应速度快,水化时体积膨胀均匀,避免了 产生局部膨胀过大现象。另外,石灰中的过火 石灰和欠火石灰被磨细,提高了石灰的质量和 利用率。
生石灰熟化为石灰浆时,能自动形成颗粒极 细的呈胶体状态的氢氧化钙,表面吸附一层 厚水膜,因而颗粒间的摩擦力减小,可塑性 好。在水泥砂浆中加入石灰浆,可使可塑性 和保水性显著提高。
无机气硬性胶凝材料
政府应积极推动产学研合作,加强企业与科研院所的合作,共同推 动无机气硬性胶凝材料的研发和应用。
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无机气硬性胶凝材料
目录
• 定义与分类 • 生产工艺 • 性能特点 • 应用领域 • 发展前景与挑战
01
定义与分类
定义
定义
无机气硬性胶凝材料是一种建筑 材料,它能够在空气中硬化,并 且不需要加热或添加化学物质。
特点
无机气硬性胶凝材料具有较高的 抗压强度、耐磨、耐腐蚀等特性 ,广泛用于建筑、道路、桥梁等 工程领域。
拓展应用领域
除了传统的建筑领域,无机气硬性胶凝材料 还可以拓展应用到交通、能源、化工等领域 ,市场前景广阔。
技术挑战
提高生产效率
01
目前无机气硬性胶凝材料的生产效率相对较低,需要研发新的
工艺和设备,提高生产效率,降低成本。
优化材料性能
02
提高无机气硬性胶凝材料的性能是技术发展的关键,需要加强
材料的基础研究和应用研究,不断优化材料性能。
03
性能特点
物理性能
密度
无机气硬性胶凝材料的密度通常较大,具有较高的体 积稳定性。
外观
无机气硬性胶凝材料的外观多为灰白色或浅色,具有 良好的装饰性。
耐久性
无机气硬性胶凝材料具有较好的耐久性,不易受自然 环境和化学物质的侵蚀。
化学性能
01
稳定性
无机气硬性胶凝材料在化学性质 上较为稳定,不易与其它物质发 生化学反应。
耐磨性
无机气硬性胶凝材料具有较强的耐磨性,能 够抵抗摩擦和磨损。
04
应用领域建筑工程混 Nhomakorabea土广泛应用于住宅、办公楼、商业中心 等建筑物的建设,具有强度高、耐久 性好、成本低等优点。
无机气硬性胶凝材料
3、产物品种: ①生石灰(CaO):块状物, 可磨成生石灰粉使用。 ②钙质石灰:MgO含量≤5% 镁质石灰: MgO含量>5% 同等级的钙质石灰质量优于镁质石灰 ③欠火石灰:温度、时间不足,产浆量低,利用 率下降。 过火石灰:温度过高,颜色较深,密度较大, 断面呈玻璃状,会导致崩裂。
(三)成品:生石灰、生石灰粉、消石灰粉、石
灰膏
二、生石灰的水化(熟化/消化):生石灰CaO加水 反应生成Ca(OH)2的过程。 1、反应式: 反应可逆水化热大;水化速率快;水化过程中体 积增大。 2、方法: ①消石灰浆法(湿消化法):化灰池 储灰坑 石灰膏 ②消石灰法(干消化法)
熟化过程的注意事项 ①熟石灰在使用前必须陈伏两周以上——防止 过火石灰的危害; ②在储灰坑表面保留一层至少2㎝厚水——防 止石灰碳化。
1、胶凝材料:建筑上用来将散粒材料(砂、石子) 或块状材料(砖、石块)粘结成为整体的材料。 气硬性:只在空气中硬化 无机胶凝材料 水硬性:不仅在空气中硬 化,且更好地在水中硬化 2、种类 有机胶凝材料:沥青、橡胶
第一节 建筑石灰 一、生产、化学成分与品种: (一)原料: 1、以CaCO3为主的石灰石、白垩 2、化工副产品:电石渣 (二)生产: 1、反应式: 2、石灰化学成分:CaO
5.石灰和石膏的特征?(注意不同处)
答:不同:石灰硬化缓慢,硬化体收缩大;石 膏凝结硬化快,硬化后体积微膨胀。 相同:孔隙率大,强度低,不耐水。
分析
Z211天 花板上 的景象
石膏制品的“呼吸作用”?此种“呼吸作 用” 会引起石膏制品的变形或开裂吗? 答:呼吸作用:石膏硬化体具有微孔结构,在 环境空气的相对湿度较大时可吸收水分,而 当空气相对湿度降至60%以下时所吸收的水 分又可自然释放出来。 石膏制品的吸湿量不大,对制品的强度、 尺寸变化的影响很小,同时可自动调节室内 空气的湿度,墙面不结露。
常见的无机气硬性胶凝材料有
常见的无机气硬性胶凝材料有无机气硬性胶凝材料是一种由粉末组成的新型材料,它通过添加一定量的气溶胶以及其他辅助材料,形成细致柔软的多孔胶凝体,可以被用于建筑和制造工业领域中的各种结构件。
无机气硬性胶凝材料是主要由粉煤灰、石灰、硅酸钠、碳酸氢钠或聚丙烯酰胺经特殊工艺加工而成。
它具有良好的热稳定性、耐侯性、耐候性、耐磨性和耐腐蚀性,因此在许多不同的应用领域中受到广泛的使用。
常见的无机气硬性胶凝材料有:1. 泥砂浆:水泥砂浆是一种常见的无机气硬性胶凝材料,由水泥、砂以及其他辅助材料组成,主要用于建筑工程中的腻子层、防水膜、保温层等。
2.性能气凝胶:高性能气凝胶是一种由硅酸钙、泡沫硅酸钠等多种无机原料混合而成的复合材料,具有良好的隔热隔声性能,抗老化性能和延展性能,可以用于建筑、汽车、船舶和航空等领域。
3.硅酸铝板材:硅酸铝板材是一种由硅酸铝细粉、玻璃纤维以及橡胶材料经过特殊制备而成的新型材料,具有良好的抗氧化性能和耐磨性,可以应用于船舶建造、化学工业、工程机械等领域。
4.石膏板材:石膏板材是一种常见的墙面装饰材料,它是由石膏、矿渣、膨胀剂、细砂等多种原料混合而成,可以用于墙面装修、隔墙面板和地面板等。
上述四种无机气硬性胶凝材料都具有良好的物理机械性能和耐腐蚀性能,适用于不同工业领域,可以满足不同的工程需求。
不仅快速发展的无机气硬性胶凝材料市场令人振奋,而且这类材料的发展也为社会提供了大量的新产品,它们在各个领域的应用也日益增加。
该文的重点是阐述常见的无机气硬性胶凝材料有哪些,以及它们具有哪些优良特点和应用领域。
因此,进一步了解特定材料的性能,以及无机气硬性胶凝材料发展趋势,可以为更好地把握无机气硬性胶凝材料发展前景提供参考。
建筑材料4气硬性胶凝材料
煅烧温度过低 或时间不足、 原料尺寸过大
煅烧温度过高 或时间过长
石灰的熟化
欠火石灰
特点:外部为正常煅烧的石灰, 残留有未烧透的内核 石灰利用率低,粘结能力差
过火石灰 特点:石灰表面出现裂纹或玻 璃状的外壳,体积收缩明显,
颜色灰黑
熟化慢;硬化后体积膨胀,引
可整理pp起t 鼓包和开裂
8
2.1.2 石灰的熟化与硬化 1. 石灰的熟化
水泥砂浆 石灰浆
混合砂浆
硬化慢
一种常见的改善水泥砂浆可塑性的方法
可整理ppt
18
2. 硬化过程缓慢
从石灰浆体的硬化过程可以看出,由于空气中二氧化碳稀 薄,碳化甚为缓慢。而且表面碳化后,形成紧密外壳,不利于 碳化作用的深入,也不利于内部水分的蒸发,因此石灰是硬化 缓慢的材料。
3. 硬化时体积收缩大
石灰在硬化过程中,蒸发大量的游离水而引起显著的收缩、 开裂,所以除调成石灰乳作为薄层涂刷外,不宜单独使用。常 在其中掺入砂、纸筋等以减少收缩、提高抗裂能力和节约石灰。
可整理ppt
19
硬化后强度低
4. 硬化后强度低
石灰的硬化只能在空气中进行,硬化后的强度也不高。受 潮后石灰溶解,强度更低,在水中还会溃散。如石灰砂浆(1: 3)28天强度仅为0.2~0.5MPa。
为充分消化石灰,获得较好的塑性,拌制石灰的用水量较 大,石灰凝结硬化时多余水分蒸发,会留下大量孔隙,因而其 密实性很差。
调入少量水泥、粒化高炉矿渣或粉煤灰,可提高其耐水性 调入氯化钙或明矾,可减少涂层粉化现象
2. 石灰砂浆
石灰膏 砂 水
石灰砂浆(抹面)
石灰膏 砂 水泥 水
混合砂浆(砌筑、抹面)
作抹面砂浆时,需加入纸筋、麻刀等纤维物质,以克服其收
第四篇气硬性胶凝材料
24
艺术装饰石膏制品
25
建筑石膏在运输和贮存中,需要防雨防潮,贮存 期为3个月,过期或受潮的石膏,强度显著降低,需 经检验合格后才能使用。
石膏粉吸潮后结块
26
第二节 石灰
27
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什么是石灰?
石灰是以CaO或Ca(OH)2为主要成份的气硬性 胶凝材料。
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二、石灰的熟化与硬化
石灰中一般都含有过火 石灰,过火石灰熟化慢,
若在石灰浆体硬化后再 发生熟化,会因熟化产 生的膨胀而引起局部隆 起和开裂。
石灰膨胀裂纹
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二、石灰的熟化与硬化
为了消除过火石灰的这种危害,石灰在熟化后, 还应“陈伏”2周以上。
“陈伏”期间,石灰浆表面应保持一层水,隔 绝空气,防止Ca(OH)2与CO2发生反应。
3)强度:有抗压强度和抗折强度两项。 标准:国标《建筑石膏》GB9776—2008
产品:按抗折强度分为3.0, 2.0, 1.6三个等级
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建筑石膏的技术要求
《建筑石膏》GB9776—2008
技术指标
3.0
2.0
1.6
抗折强度(MPa),不小于 3.0
2.0
1.6
抗压强度(MPa),不小于 6.0
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(1)采石
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(2) 破 碎
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(3) 煅 烧
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(4)
块 状 生 石 灰
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2、生产工艺
由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度 分布不均匀等原因,石灰中常含有欠火石灰 和过火石灰。
欠火石灰中的碳酸钙未完全分解,使用时缺 乏粘结力。
第4章-气硬性胶凝材料(2024版)
石膏
3.硬化后孔隙率大,重量轻但强度低 水化需水 18.6%,石膏硬化后具有很大孔隙率(约50~ 60%),因而强度低(7d为8~12 Mpa),抗冻性、 抗渗性及耐水性较差。但具有轻质、保温隔热、 吸声、吸湿的特点 。同样体积的石膏板与水泥板 相比较,重量只有其四分之一。
石膏
一、石膏的原料及生产 (一)原料:(我国石膏资源极其丰富,年产石膏
总量约1000多万吨) 1. 天然二水石膏 又称生石膏(CaSO4 ·2H2O) , 是由含两个结晶水的硫酸钙所组成的沉积岩石。 2.天然硬石膏 又称为无水石膏,主要是由无水硫 酸钙(CaSO4 ) 组成的沉积岩石。 3.工业副产石膏 系指某些化工生产过程中,所产 生的以硫酸钙为主要成分的副产品,经适当处理 后,作为石膏胶凝材料的原料。常见品种有磷石 膏和氟石膏。
此外尚有石膏蜂窝板、防潮石膏板、耐火石膏板、石膏 矿棉复合板等品种。
石膏
2. 粉 刷 石 膏 在建筑石膏中加入其他石膏(硬石膏或煅烧粘土
质石膏)、各种缓凝剂(木质磺酸钙、柠檬酸、 酒石酸等)及附加材料(石灰、烧粘土、氧化铁 红等)可配制成像水泥一样在施工中现场拌制的 新型抹灰材料┄粉刷石膏。它具有表面坚硬,光滑 细腻,一是黏结力强,不易脱落,克服了传统的水泥 砂浆经常出现的空鼓、开裂现象;二是具有呼吸功 能,可调节室内空气湿度。三是无毒无味。四是凝 结度快,体质轻。五是绿色生态建材,防火性能良好。 六是施工工序简便,落地灰少。特别适用于砼顶板、 加气砼墙面各种保温材料的表面抹灰。解决新材 料抹灰难。
石膏
二、建筑石膏的水化硬化 生成物溶解度小,晶体析出,水分蒸发,凝结,
【大学课件】气硬性无机胶凝材料-PPT课件
(3)硬化时体积收缩大
石灰在硬化过程中,蒸发大量的游离水
而引起显著的收缩,所以除调成石灰乳 作薄层涂刷外,不宜单独使用。常在其 中掺入砂、纸筋等以减少收缩和节约石 灰。
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(4)耐水性差,不易贮存
块状类石灰放置太久,会吸收空气中的水
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为了消除过火石灰的危害,生石灰
熟化形成的石灰浆应在储灰坑中放 置两周以上,这一过程称为石灰的 “陈伏”。“陈伏”期间,石灰浆 表面应保有一层水分,与空气隔绝, 以免碳化。
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石灰的硬化
石灰浆体在空气中逐渐硬化,是由下面两
个同时进行的过程来完成的:
石灰砂浆是将石灰膏、砂加水拌制而成,按其用
途,分为砌筑砂浆和抹面砂浆。 docin/sundae_meng
(2)石灰土(灰土)和三合土
石灰与粘土或硅铝质工业废料混合使用,制成石
灰土或石灰与工业废料的混合料,加适量的水充 分拌合后,经碾压或夯实,在潮湿环境中使石灰 与粘土或硅铝质工业废料表面的活性氧化硅或氧 化铝反应,生成具有水硬性的水化硅酸钙或水化 铝酸钙,适于在潮湿环境中使用。如建筑物或道 路基础中使用的石灰土,三合土,二灰土(石灰、 粉煤灰或炉灰),二灰碎石(石灰、粉煤灰或炉 灰、级配碎石)等。
4.1 石
灰
天然碳酸岩类岩石——(石灰石、白云石) 经高温煅烧,其主要成分CaCO3分解为以CaO 为主要成分的生石灰,其化学反应可表示如 下: 1000 C CaCO CaO CO
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生石灰(堆积密度为800~1000 kg/m3 )一 般为白色或黄灰色块灰,块灰碾碎磨细即为 生石灰粉。
无机气硬性材料
第四章 无机气硬性胶凝材料4.1概述气硬性胶凝材料是指只能在空气中凝结硬化,也只能在空气中保持或发展其强度的胶凝材料。
如石灰、石膏、水玻璃、菱苦土等 。
水硬性胶凝材料是指不仅能在空气中硬化,而且能更好地在水中硬化、保持并继续提高其强度的胶凝材料。
如各种水泥。
4.2 石灰石灰是以碳酸钙(CaCO3)为主要成分的石灰石煅烧而得到的一种胶凝材料。
主要成分为氧化钙(CaO)和氧化镁(MgO)。
4.2.2石灰的生产工艺原料:富含碳酸钙的岩石(如石灰石、白云石、白垩等)。
原理:高温煅烧优质的石灰,色质洁白或略带灰色,质量较轻,块状石灰堆积密度为800~1000kg/m3,具有多孔结构。
欠火石灰:当煅烧温度过低或时间不足时,碳酸钙不能完全分解,生石灰中含有石灰石,这类石灰称为欠火石灰。
欠火颜色发青,内部有未烧透的内核,使用时不能完全消化,产浆量低,石灰利用率下降。
过火石灰:当煅烧温度过高或时间过长时,部分块状石灰的表面会出现玻璃状的釉状外壳,这类石灰称为过火石灰。
过火石灰的特点是体积收缩明显,颜色呈灰黑色,石灰块体密度增大,消化缓慢,往往要在石灰硬化后才开始水化,水化时体积膨胀,导致产生裂缝等破坏现象,危害极大。
4.2.3石灰的熟化石灰的熟化:又称消化、水化,它是指生石灰与水发生水化反应生成Ca (OH )2的过程。
其化学反应式为:CaO+H2O=Ca (OH )2+64.9×103J生石灰熟化的特点:(1)水化热大,放热速度快,体积膨胀。
在最初1h 内的放热量几乎是硅酸盐水泥1d 放热量的9倍;(2)水化速度快。
煅烧良好的生石灰与水接触几秒种内即反应完毕。
(3)反应可逆。
常温下反应向右进行,在547℃时反应向左进行。
(4)体积膨胀。
质纯且煅烧良好的生石灰熟化时体积增大1.5~2倍。
消石灰粉:熟化时在生石灰中加入适量的水(60~80%),则生成粉状熟石灰,称消石灰粉,其成分主要为Ca (OH )2 。
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4.2.7石灰的应用 4.2.7石灰的应用 1.石灰乳 在石灰浆中加入大量水配制成稀浆, 石灰乳: 1.石灰乳:在石灰浆中加入大量水配制成稀浆,用于要求不高的室 内粉刷。 内粉刷。 2.配制混合砂浆 用于砌筑和抹面。 配制混合砂浆, 2.配制混合砂浆,用于砌筑和抹面。 3.石灰土和三合土 石灰土和三合土: 3.石灰土和三合土:生/消石灰粉和粘土加水拌合夯实后即为石灰 石灰土中再加入砂、石屑、炉渣等即为三合土。 土。石灰土中再加入砂、石屑、炉渣等即为三合土。由于氢氧化 钙能和粘土中少量的活性SiO 钙能和粘土中少量的活性SiO2和Al2O3反应生成具有水硬性的产物 水化硅酸钙凝胶和水化铝酸钙晶体),使粘土的密实度、强度、 ),使粘土的密实度 (水化硅酸钙凝胶和水化铝酸钙晶体),使粘土的密实度、强度、 耐水性得到改善。因此广泛由于建筑物的基础和道路垫层。 耐水性得到改善。因此广泛由于建筑物的基础和道路垫层。 目前更常用的方法是将石灰、 目前更常用的方法是将石灰、粉煤灰和石子混合成三合土作为道路 垫层,其固结强度高于粘土。 垫层,其固结强度高于粘土。 4.制作硅酸盐制品 4.制作硅酸盐制品 以石灰和硅质材料(如石英砂、粉煤灰等)为原料,加上拌合, 以石灰和硅质材料(如石英砂、粉煤灰等)为原料,加上拌合,经 成型、蒸养或蒸压处理等工序而制成的建筑材料, 成型、蒸养或蒸压处理等工序而制成的建筑材料,统称硅酸盐制 如粉煤灰砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等。硅质材料中的SiO 品,如粉煤灰砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等。硅质材料中的SiO2、 Al2O3与石灰在蒸汽养护或蒸压养护条件下生成水化硅酸钙和水 化铝酸钙等水硬性产物,从而能产生强度。 化铝酸钙等水硬性产物,从而能产生强度。
石灰的陈伏: 石灰的陈伏: 在生石灰的煅烧过程中产生过火石灰是难免 由于过火石灰的表面包覆着一层玻璃状釉状物, 的 。 由于过火石灰的表面包覆着一层玻璃状釉状物,熟化 很慢,通常在石灰浆硬化后才开始水化, 很慢 ,通常在石灰浆硬化后才开始水化, 水化时体积膨胀 引起石灰硬化体隆起 鼓包和开裂 隆起、 开裂。 引起石灰硬化体隆起、 鼓包和开裂。为消除过火石灰的危 石灰膏使用前应在化灰池中存放2周以上, 害,石灰膏使用前应在化灰池中存放2周以上,目的是使过 火石灰充分熟化,这个过程称为陈伏。 火石灰充分熟化,这个过程称为陈伏。 磨细生石灰粉不需要陈伏。因为过火石灰被磨细, 磨细生石灰粉不需要陈伏。因为过火石灰被磨细,表面 积增大,水化速度加快,几乎可同步熟化, 积增大,水化速度加快,几乎可同步熟化,同时将局部大 膨胀变成了均匀分布的微小膨胀, 膨胀变成了均匀分布的微小膨胀,从而消除了大的局部膨 胀应力。 胀应力。
第四章
无机气硬性胶凝材料
4.1概述 概述
气硬性胶凝材料是指只能在空气中凝结硬化, 气硬性胶凝材料是指只能在空气中凝结硬化 , 也只 能在空气中保持或发展其强度的胶凝材料。 能在空气中保持或发展其强度的胶凝材料 。 如石 石膏、水玻璃、 灰、石膏、水玻璃、菱苦土等 。水硬性胶凝材料 是指不仅能在空气中硬化, 是指不仅能在空气中硬化 , 而且能更好地在水中 硬化、保持并继续提高其强度的胶凝材料。 硬化 、 保持并继续提高其强度的胶凝材料 。 如各 种水泥。 种水泥。
4.2.3石灰的熟化 石灰的熟化:又称消化、水化, 石灰的熟化:又称消化、水化,它是指生石灰与水发生水化反应 生成Ca OH) 的过程。其化学反应式为: Ca( 生成Ca(OH)2的过程。其化学反应式为: O=Ca(OH) 64. CaO+H2O=Ca(OH)2+64.9×103J 生石灰熟化的特点: 生石灰熟化的特点: 水化热大,放热速度快,体积膨胀。在最初1 (1 )水化热大 ,放热速度快 , 体积膨胀 。 在最初 1h内的放热量几 乎是硅酸盐水泥1 放热量的9 乎是硅酸盐水泥1d放热量的9倍; 水化速度快。 (2 )水化速度快。 煅烧良好的生石灰与水接触几秒种内即反应完 毕。 反应可逆。常温下反应向右进行, 547℃时反应向左进行。 (3)反应可逆。常温下反应向右进行,在547℃时反应向左进行。 体积膨胀。质纯且煅烧良好的生石灰熟化时体积增大1 (4 ) 体积膨胀。 质纯且煅烧良好的生石灰熟化时体积增大1 .5 ~ 2倍。 消石灰粉:熟化时在生石灰中加入适量的水( 60~80% 消石灰粉 : 熟化时在生石灰中加入适量的水 ( 60 ~ 80% ) , 则生 成粉状熟石灰,称消石灰粉,其成分主要为Ca OH) Ca( 成粉状熟石灰,称消石灰粉,其成分主要为Ca(OH)2 。 石灰膏:熟化时在生石灰中加入大量的水,则生成浆状石灰膏, 石灰膏:熟化时在生石灰中加入大量的水,则生成浆状石灰膏, 其主要成分为Ca OH) 和水。 Ca( 其主要成分为Ca(OH)2 和水。
4.2.4石灰的凝结硬化 石灰的凝结硬化过程包括结晶过程和碳化过程两个过程。 石灰的凝结硬化过程包括结晶过程和碳化过程两个过程。 结晶过程: 石灰浆中游离水分蒸发或被基底材料吸收,Ca(OH) 结晶过程 : 石灰浆中游离水分蒸发或被基底材料吸收 , Ca ( OH ) 2 溶液达到饱和状态,于是Ca OH) 结晶析出,促使浆体硬化。 Ca( 溶液达到饱和状态,于是Ca(OH)2结晶析出,促使浆体硬化。 碳化过程: 空气中的CO 遇水生成碳酸, 再与Ca OH) Ca( 碳化过程 : 空气中的 CO2 遇水生成碳酸 , 再与 Ca ( OH ) 2 反应生成 晶体,释放出水分并被蒸发的过程。由于CaCO CaCO3晶体,释放出水分并被蒸发的过程。由于CaCO3晶体不溶于 水且结构致密,它覆盖在石灰浆体的表面, 水且结构致密,它覆盖在石灰浆体的表面,使其表面结构更加致 密。 Ca(OH) Ca(OH)2+CO2+H2O= CaCO3+2H2O 石灰浆凝结硬化过程的特点: 石灰浆凝结硬化过程的特点: 速度慢:碳化作用是由表及里进行的,当表层Ca OH) Ca( ( 1 ) 速度慢 : 碳化作用是由表及里进行的 , 当表层 Ca ( OH ) 2 被碳化,生成的碳酸钙在石灰浆体表面形成更加致密的膜层, 被碳化 , 生成的碳酸钙在石灰浆体表面形成更加致密的膜层 , 阻碍了内部水分向外蒸发,使氢氧化钙的结晶作用变得更慢, 阻碍了内部水分向外蒸发 , 使氢氧化钙的结晶作用变得更慢 , 同时阻碍了二氧化碳向内部进一步渗入, 同时阻碍了二氧化碳向内部进一步渗入 , 使碳化作用变得更 随时间延长,表层碳酸钙膜层逐渐增厚,阻碍作用更大, 慢 , 随时间延长 , 表层碳酸钙膜层逐渐增厚 , 阻碍作用更大 , 导致石灰凝结硬化过程极其缓慢,在相当长时间内, 导致石灰凝结硬化过程极其缓慢 , 在相当长时间内 , 表层为 碳酸钙,内部仍为氢氧化钙。 碳酸钙,内部仍为氢氧化钙。 体积收缩大。容易产生收缩裂缝。 (2)体积收缩大。容易产生收缩裂缝。
4.2.5石灰的主要技术性质 4.2.5石灰的主要技术性质 保水性和可塑性好:氢氧化钙颗粒极细(粒径为1微米), (1)保水性和可塑性好:氢氧化钙颗粒极细(粒径为1微米), 比表面积很大,因而对水的吸附能力强,故保水性好。 比表面积很大,因而对水的吸附能力强,故保水性好。同时 颗粒表面吸附一层厚的水膜,使颗粒间的摩擦力减小, 颗粒表面吸附一层厚的水膜,使颗粒间的摩擦力减小,因而 其可塑性好。 其可塑性好。 硬化较慢、强度低:石灰浆硬化后的强度一般小于1MPa 1MPa。 (2)硬化较慢、强度低:石灰浆硬化后的强度一般小于1MPa。 硬化时体积收缩大: (3)硬化时体积收缩大:石灰浆硬化过程中会有大量游离水蒸 导致内部毛细管失水紧缩,引起显著的体积收缩, 发,导致内部毛细管失水紧缩,引起显著的体积收缩,同时 碳化过程也会引起体积收缩,使石灰硬化体产生裂纹。 碳化过程也会引起体积收缩,使石灰硬化体产生裂纹。故石 灰浆不宜单独使用,通常掺入砂子、或纤维材料(麻刀( 灰浆不宜单独使用,通常掺入砂子、或纤维材料(麻刀(指 细麻丝,碎麻)、纸筋等),以减少收缩或提高抗裂能力。 )、纸筋等),以减少收缩或提高抗裂能力 细麻丝,碎麻)、纸筋等),以减少收缩或提高抗裂能力。 耐水性差:石灰浆在水中不会凝结硬化, (4)耐水性差:石灰浆在水中不会凝结硬化,同时由于氢氧化 钙微溶于水,石灰硬化体遇水会产生溃散, 钙微溶于水,石灰硬化体遇水会产生溃散,故石灰不宜用于 潮湿环境。 潮湿环境。
粉煤灰砖:以粉煤灰,石灰为主要原料, 粉煤灰砖:以粉煤灰,石灰为主要原料,掺加适 量石膏和骨料经坯料制备、压制成型、 量石膏和骨料经坯料制备、压制成型、高压或常 压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖。 压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖。 灰砂砖:以石灰和砂为主要原料, 灰砂砖:以石灰和砂为主要原料,允许掺入颜料 和外加剂,经坯料制备、压制成型、 和外加剂,经坯料制备、压制成型、蒸压养护而 成的实心灰砂砖。 成的实心灰砂砖。 粉煤灰砌块:以粉煤灰、石灰、 粉煤灰砌块:以粉煤灰、石灰、石膏和骨料等为 原料,经加水搅拌、振动成型、 原料,经加水搅拌、振动成型、蒸汽养护而制成 的砌块。酸钙(CaCO3)为主要成分的石灰石煅烧而 得到的一种胶凝材料。 主要成分为氧化钙( CaO) 得到的一种胶凝材料 。 主要成分为氧化钙 ( CaO ) 和氧化 MgO) 镁(MgO)。 4.2.2石灰的生产工艺 原料:富含碳酸钙的岩石(如石灰石、白云石、白垩等) 原料:富含碳酸钙的岩石(如石灰石、白云石、白垩等)。 900-1200℃ 原理: 原理:高温煅烧 CaCO 3 → CaO + CO 2 ↑ 优质的石灰,色质洁白或略带灰色,质量较轻, 优质的石灰,色质洁白或略带灰色,质量较轻,块状石灰 堆积密度为800~1000kg/m3,具有多孔结构。 堆积密度为800~1000kg/m 具有多孔结构。 800 欠火石灰:当煅烧温度过低或时间不足时, 欠火石灰:当煅烧温度过低或时间不足时,碳酸钙不能完 全分解, 生石灰中含有石灰石, 这类石灰称为欠火石灰。 欠 全分解 , 生石灰中含有石灰石 , 这类石灰称为欠火石灰 。 火颜色发青, 内部有未烧透的内核, 使用时不能完全消化, 火颜色发青 , 内部有未烧透的内核 , 使用时不能完全消化 , 产浆量低,石灰利用率下降。 产浆量低,石灰利用率下降。 过火石灰: 当煅烧温度过高或时间过长时, 过火石灰 : 当煅烧温度过高或时间过长时 , 部分块状石灰 的表面会出现玻璃状的釉状外壳,这类石灰称为过火石灰。 的表面会出现玻璃状的釉状外壳 , 这类石灰称为过火石灰 。 过火石灰的特点是体积收缩明显, 颜色呈灰黑色, 过火石灰的特点是体积收缩明显 , 颜色呈灰黑色 , 石灰块体 密度增大,消化缓慢, 往往要在石灰硬化后才开始水化, 水 密度增大 , 消化缓慢 , 往往要在石灰硬化后才开始水化 , 化时体积膨胀,导致产生裂缝等破坏现象,危害极大。 化时体积膨胀,导致产生裂缝等破坏现象,危害极大。