变电站构架防腐、防污喷涂验收作业卡

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变电站标准工艺过程监督卡(电气安装)

变电站标准工艺过程监督卡(电气安装)

标准工艺过程监督卡工艺编号010******* 工艺名称及部位主变压器安装工程部位1、2#主变压器本体及附件工艺标准1、放松件齐全完好,引线支架固定牢固、无损伤;本体牢固稳定与基础吻合。

2、附件齐全,安装正确,工程正常,无渗漏油现象,套管无损伤、裂纹。

保证两侧螺栓露出长度一致。

3、引出线绝缘层无损伤、裂纹,裸导体外观无毛刺尖角,相间及对地距离符合GBJ149-1990规定。

4、外壳及本体的接地牢固,且导通良好。

5、电缆排列整齐、美观,固定于防护措施可靠,有条件时采用封闭桥架,本体上感温线排列美观。

施工要点及主要控制措施执行情况施工要点及主要控制措施监督检查记录检查人检查时间作业前需对工队进行技术交底;已进行技术交底变压器运输无异常,冲击记录仪数值符合要求。

基础(预埋件)水平误差<5mm。

本体就位、附件吊装应满足产品说明书要求,接口阀门封闭、开启位置应预先检查。

符合要求附件安装前应经过检查或实验合格。

新到绝缘油应按规范抽检,并符合相关标准。

现场安装设计的密封面清洗、密封圈处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范要求。

安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓,确保密封性。

符合规范要求,清洁、密封抽真空处理和真空注油:真空残压要求:220~330kV≤133Pa,500kV≤133Pa(目标值13Pa),750 kV≤13Pa;维持真空残压的抽真空时间:220~330kV不得少于8h,500kV不得少于24h,750kV不得少于48h;真空注油速率控制在6000L/h以下,一般为3000~5000L/h,真空注油过程维持规定残压;500kV及以上变压器应按产品技术文件要求进行热油循环;密封试验:密封试验施加压力为油箱盖上能承受0.3MPa,24h无渗漏。

本体未放油,未暴露,密封试验无渗漏变压器注油前后绝缘油应取样进行检验,并符合国家标准。

应按规范严格控制露空时间。

按照设计图纸和产品图纸进行二次接线,必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置的符合性。

变电电气一次设备安装施工作业卡——BETT

变电电气一次设备安装施工作业卡——BETT

一次设备安装施工作业卡工程名称:施工周期:年月日,至年月日施工班组:班组长:目录1.变压器安装施工作业卡1)变压器施工准备作业卡2)变压器附件安装施工作业卡3)变压器芯部检查施工作业卡4)变压器抽真空、注油施工作业卡2.高压电抗器安装施工作业卡1)高压电抗器施工准备作业卡2)高压电抗器附件安装施工作业卡3)高压电抗器芯部检查施工作业卡4)高压电抗器抽真空、注油施工作业卡3.站用变压器安装施工作业卡4.组合电器安装施工作业卡1)组合电器安装施工作业卡2)组合电器抽真空、注SF6气体施工作业卡5.罐式断路器安装施工作业卡1)罐式断路器吊装施工作业卡2)罐式断路器抽真空、注SF6施工作业卡3)罐式断路器调整施工作业卡6.柱式断路器安装施工作业卡1)柱式断路器施工准备施工作业卡2)柱式断路器抽真空、注SF6施工作业卡3)柱式断路器调整气动装置施工作业卡4)柱式断路器调整弹簧机构施工作业卡5)柱式断路器调整液压机构施工作业卡7.隔离开关安装施工作业卡1)隔离开关(GW7)吊装施工作业卡2)隔离开关(GW16)吊装施工作业卡3)隔离开关(GW4)吊装施工作业卡4)隔离开关机构安装施工作业卡5)隔离开关GW4\GW7调整施工作业卡6)隔离开关GW16施工作业卡8.互感器安装施工作业卡9.电容器安装施工作业卡10.电抗器安装施工作业卡11.避雷器安装施工作业卡12.停电安装设备施工作业卡1)停电安装设备施工准备作业卡2)停电安装设备施工作业卡变压器施工准备作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:班组负责人:变压器附件安装施工作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:班组负责人:变压器芯部检查施工作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:班组负责人:变压器芯部检查施工作业卡(续)(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:班组负责人:变压器抽真空、注油施工作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:班组负责人:高压电抗器施工准备作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:班组负责人:高压电抗器附件安装施工作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:班组负责人:高压电抗器芯部检查施工作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:班组负责人:高压电抗器抽真空、注油施工作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:班组负责人:站用变压器安装施工作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:班组负责人:站用变压器安装施工作业卡(续)(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:班组负责人:组合电器组装施工作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:组合电器真空处理、注SF6气体施工作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:罐式断路器吊装施工作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:罐式断路器抽真空、注SF6施工作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:罐式断路器调整施工作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:柱式断路器施工准备施工作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:柱式断路器抽真空、注SF6施工作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:柱式断路器调整气动装置施工作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:班组负责人:柱式断路器调整弹簧施工作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:柱式断路器调整液压机构施工作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:班组负责人:互感器安装作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:电容器安装作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:电抗器安装作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:避雷器安装作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:停电安装设备施工准备作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:停电安装设备施工作业卡(企业标准编号)工程名称:工作起止时间:施工班组:作业名称:。

10KV变压器(干式)标准化验收卡

10KV变压器(干式)标准化验收卡
7
本体端子箱
1.本体端子箱采用不锈钢箱体;
2.电流回路应采用可开断的电流端子;
8
测温装置
辅助冷却器能按整定温度正确启动,温包及金属细管不应有扭曲、损伤、变形、无渗漏、堵塞,金属细管弯曲半径不应小于75mm,刻板应清洗完整无锈蚀现象,指示应正确清晰;
10KV变压器(干式)准化验收卡—调试报告
变电站:设备名称:验收时间:
1600KVA以上三相变压器各相测得值的相互差小于平均值的2%,线间测得值的相互差值小于平均值的1%;
4
变压比试验
所有分接头变比误差应在±1.0%以内,额定档分接头变比误差应在±0.5%以内;
5
工频耐压试验
耐压后绝缘电阻,吸收比符合规程要求
序号
验收项目
质量标准要求
存在问题
及处理意见
验收人
问题处理情况
核实人
备注
1
绝缘电阻及吸收比(极化指数)
低压侧用500V摇表测量,测量值变化不大
2
低电压空载试验
与制造厂在同电压进行比较无明显变化;对称磁路空载损耗互差≤3%;长磁路与短磁路比值K≥1.3
3
绕组直流电阻试验
1600KVA及以下三相变压器各相测得值相互差小于平均值的4%,线间测得值的互相差小于平均值的2%;
2.各导电接触面应涂有电力复合脂;
3.引线连接可靠,对地和相间距离符合要求;
5
调压开关
无载开关各相分接头指示位置一致并已紧固锁死
6
冷却装置
1.散热器应清洁,冷却器电源回路及控制回路正确可靠;
2.风机旋转方向正确,无碰撞和振动;
3.控制开关手柄已放在规定的位置上;
4.冷控箱端子排紧固、接触良好;电缆排列整齐、标志齐全正确;各开关、熔断器、接触器等标示齐全正确;

变电站验收卡

变电站验收卡
3
端子
接线
1、二次接线正确,导线与电器元件连接均应牢固可靠。
2、配线应整齐、清晰、美观、导线不应有接头,芯线无损伤,绝缘应良好。
3、可动部位的导线应采用多股软导线,有适当裕度,线束有绝缘层。
4、每个接线端子和每侧接线宜为1根,不得超过2根,对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上,对于螺栓连接端子,当接两根导线时,中间应加平垫片。
5、电流回路应经试验端子,其它须断开的回路宜经特殊端子或试验端子应接触良好。
6、接线端子应与导线截面匹配,不应使用小端子配大截面导线。
5



二次回路的连接件均应采用铜质制品,绝缘件应采用自熄性阻燃材料。
遗留问题
验收人签名:站长审核:日期:
5、箱体漆层应完整无损伤,固定电器的支架应刷漆。
6、各种标识应打印清晰、齐全正确,
术语规范。
2
二次
电缆
1、电缆排列整齐,不得交叉,安装牢固。
2、强、弱电不得使用同一电缆。应
分别成束分开排列。
3、电缆标示牌及二次回路编号应正确,字迹清楚且不易脱色。
4、控制电缆应采用屏蔽电缆,其屏蔽层应接地且电缆绝缘良好。
1号站用变本体端子箱验收卡
变电站
xxx变电站
设备名称
1号站用变本体端子箱
验收性质
验收时间
验收人员
验收项目
序号
验收项目
验收标准
验收结论
备注
1
#1站用变
本体
端子

箱体
1、安装牢固、整齐、外观完好清洁。
2、箱体必须可靠接地,柜内接地铜排应相互连接,接地可靠。
3、箱门关闭严密开关灵活,配备专用钥匙。

变电站消防、安防监控系统验收作业卡

变电站消防、安防监控系统验收作业卡

变电站消防、安防监控系统验收作业卡
变电站名称设备名称
时间天气环境温度
工作负责人工作人员
设备型号生产厂家
序号验收项目验收要求结论(√)
1
技术资料审核设备说明书设备使用及维护说明书齐全。

2 图纸消防、安防监控系统图纸齐全。

3
设备外观检查屏柜、管线检查
1)管线排列整齐、规范,屏柜
内接线整齐,电缆挂牌齐全、
正确;
2)防火、灭火及火灾探测报警
装置布线要求:火灾自动报警
控制系统的传输线,室内采用
阻燃双绞线;室外采用带屏蔽
的铜芯电缆,缆芯截面1.5mm2,
布线方式为总线制。

智能烟感
报警探测器应有抗强电磁干扰
的能力。

3)各类电缆穿孔、孔洞应用防
火堵料进行封堵且严密
4 探头检查室内探头安装牢固
5 设备抽检、现场
见证
设备配置检查
高压室内、主控制室、保护室、
继电小室、蓄电池室等室内应
安装感烟探头
6
设备传动试验感烟报警
站内应装设烟感报警装置,控
制主机采用集中报警控制方
式。

当有火灾发生时,报警系
统有声光信号,且通过主机的
彩色液晶显示屏提供报警位
置,并实现与遥视系统的联动。

主机系统具有自动测试功能,
能及时排除系统自身故障并报
警。

7 报警检查烟感报警系统应灵敏,可进行感烟报警
8
备件移交系统监控主板监控主板块
9 感烟探头备用探头个
10 PMS系统设备台
帐核查
遗留问题验收结论。

变电站标准化维护作业卡

变电站标准化维护作业卡

220kV 电站维护周期日期标准化作业卡维护内容完成时间值班负责人1-10日直流系统标准化维护作业卡蓄电池室清扫、蓄电池组电压测量,直流系统检测,直流屏内清扫变压器及电容器标准化维护作业卡主变本体端子箱维护,主变、站用变、电容器、呼吸器维护,主变风冷维护、冷却装置运行正常防误系统标准化维护作业卡确保电脑正常工作,主接线图位置与本站现场运行方式一致,钥匙均充电,钥匙功能正常,防误系统检测与维护端子箱、机构箱、检修电源箱标准化维护作业卡室外端子箱、机构箱、检修电源箱维护11-20日防小动物检查标准化维护作业卡检查全站门窗挡板及小动物措施,孔洞封堵保护定值及压板位置核对标准化维护作业卡保护定值及压板位置核对高压室标准化维护作业卡高压室开关柜维护,端子排清灰,通风装置试验消防设施、图像安防系统标准化维护作业卡全站消防设备设施、图像安防系统检查,清灰及报警系统检测21-30日测控、保护屏标准化维护作业卡测控、保护屏维护检查设备接点(测温)及避雷器标准化维护作业卡设备接点(测温)及避雷器运行维护低压系统、电缆夹层及照明回路标准化维护作业卡全站照明及事故照明检查,低压系统维护,电缆夹层清灰工器具、仪表标准化维护作业卡常用工器具、仪器仪表及安全工具检查整理220kVXX变电站直流系统标准化维护作业卡时间:年月日值班负责人:编号:BDHC110801作业控制序号风险辨识及预控措施工器具及要求风险辨识预控措施1 测量时造成电池两极短路测量时应由两人进行;维护人员应穿符合规定的工作服,戴干燥、清洁的线手套。

吸尘器吸管端部不得有金属裸露部分;毛刷的金属裸露部分应用绝缘带包扎严实;应使用干燥的棉纱(布),禁用湿布;万用表经检验合格且精确到小数点后第二位,测量线无损坏2 检测清扫时人员误触电维护清扫工作由两人进行,其中一人配合好工作外,同时认真进行监护;3 检测清扫期间设备及元件发生异状,造成伤害或直流接地、短路在维护中直流系统发生了故障,应立即停止工作,保持原状,查清原因。

变电站消防器材、设施验收系统验收作业卡

变电站消防器材、设施验收系统验收作业卡
变电站消防器材、设施验收系统验收作业卡
变电站名称
设备名称
时间
天气
环境温度
工作负责人
工作人员
序号
验收项目
验收要求
结论(√)
1
技术资料审核
图纸
防火报警点布置平面图。
2
设备说明书
有消防法规和消防制度,并有消防器材和消防设施使用说明。
3
Байду номын сангаас设备外观检查检查
消防设施配置检查
按照消防管理规定配置灭火器、报警装置。
4
7
设备抽检、现场见证
电缆沟检查
电缆沟盖板齐全无孔洞,封堵严密,沟内每隔20—60米设防火隔墙,在地面应有封堵标志。防火隔墙20—30厘米宽,中间应用砂或防火堵料和涂料等封堵。
8
灭火器压力检查
灭火器压力正常,在合格范围内,编号齐全。
9
设备传动试验
防火报警装置试验
1)用感烟、感温探头试验防火报警装置报警正常。
合格证书检查
灭火器必须三证齐全(合格证、生产许可
证、检验证),存放规范有明显标志(包括自
动灭火装置)。
5
沙箱检查
砂箱(池)每个电压等级配3个(无油设备区域不设置),并加盖,外围全部用红漆涂刷,砂子应干净、干燥、不潮湿。
6
孔洞检查
电缆沟至主控室、保护室、配电室、蓄电池室、端子箱和机构箱的孔洞应用防火材料封堵严密,并有明显标志。
2)用手动按钮试验防火报警装置报警正常。
10
备件移交
手动按扭报警解除把手
手动按扭报警解除把手个。
11
PMS系统设备台帐核查
台账核对
消防器材、设施台账正确,与实际相符。
遗留问题
验收结论

变电一次检修工序工艺卡

变电一次检修工序工艺卡

变电一次检修工序工艺卡范围:本作业书适用于35-220kV变电一次设备检修工作。

变电站现场作业工序工艺标准卡工作票编号:XX变电站工作内容:110kVXX变电站(1)xx号主变及110kV侧中性点CT、避雷器、xx接地刀闸维护,xx号主变有载吊检、油枕密封检查、引线悬瓶排查(2)xx号主变xx开关、CT、xx刀闸维护分工作负责人: XX作业班组: XXXXXXXXXXXXXX工器具及材料准备表1、设备及工器具清单2、资料准备(分)工作负责人签名:X号主变压器维护工作工序工艺确认卡注意事项、危险点及控制措施:1.登高作业必须使用安全带,防止高空坠落。

2.二次绝缘检查时,必须断开与主控室的接线,防止保护误动。

3.维护工作前检查万用表、摇表等表计是否在检定周期内。

维护时间:X号主变有载开关吊检工序工艺确认卡维护时间:注意事项、危险点及控制措施:1.登高作业必须使用安全带,防止高空坠落。

2.工作前必须先断开有载调压开关操作机构电源。

3.二次维护时必须使用绝缘工器具,防止短路。

4.二次绝缘检查时,必须断开与主控室的接线,防止保护误动。

5.维护工作前检查万用表、摇表等表计是否在检定周期内。

6.工作结束后检查变压器上有无遗留物品和工具。

X号主变油枕密封胶垫更换工序工艺确认卡维护时间:注意事项、危险点及控制措施:1.核实天气情况2.登高作业必须使用安全带,防止高空坠落。

3.工作结束后检查设备上有无遗留物品和工具。

绝缘子检查工序工艺确认卡1.登高作业必须穿软底鞋并使用背负式安全带,严防高空坠落。

2.登高作业时,必须要有专人监护。

3.检查绝缘子时不允许用力拉绝缘子。

4.登高时,需在指定位置上下,不允许从其它门型架爬梯上下。

5.工作结束后检查有无遗留物品和工具。

断路器设备维护工艺工序确认卡设备双重编号:天气情况:断路器二次回路维护工艺工序确认卡危险点及控制措施:1.拆除二次接线应做好记录,恢复接线后应仔细核对并在通电前对回路进行测试检查。

变电设备验收标准化指导卡资料

变电设备验收标准化指导卡资料

变电设备验收标准化作业指导卡设备名称:修试主要内容:变压器安装及大修编号:XXX工作负责人:验收负责人:时间:变电设备验收标准化作业指导卡设备名称:修试主要内容:断路器安装及大修编号:XXX工作负责人:验收负责人:时间:变电设备验收标准化作业指导卡设备名称:修试主要内容:组合电器安装及大修编号:XXX工作负责人:验收负责人:时间:变电设备验收标准化作业指导卡设备名称:修试主要内容:插拔式开关设备安装及大修编号:XXX工作负责人: 验收负责人: 时间:变电设备验收标准化作业指导卡设备名称: 修试主要内容:电流互感器设备安装及大修编号:XXX工作负责人:验收负责人:时间:变电设备验收标准化作业指导卡设备名称:修试主要内容:电压互感器设备安装及大修编号:XXX工作负责人:验收负责人:时间:变电设备验收标准化作业指导卡设备名称:修试主要内容:隔离开关设备安装及大修编号:XXX工作负责人:验收负责人:时间:变电设备验收标准化作业指导卡设备名称:修试主要内容:母线安装及大修编号:XXX工作负责人:验收负责人:时间:变电设备验收标准化作业指导卡设备名称:修试主要内容:避雷器安装及大修编号:XXX工作负责人:验收负责人:时间:变电设备验收标准化作业指导卡设备名称:修试主要内容:电力电容器安装及大修编号:XXX工作负责人:验收负责人:时间:变电设备验收标准化作业指导卡设备名称:修试主要内容:电力电容器安装及大修编号:XXX工作负责人:验收负责人:时间:变电设备验收标准化作业指导卡设备名称:修试主要内容:耦合电容器安装及大修编号:XXX工作负责人:验收负责人:时间:变电设备验收标准化作业指导卡设备名称:修试主要内容:阻波器安装及大修编号:XXX工作负责人:验收负责人:时间:变电设备验收标准化作业指导卡设备名称:修试主要内容:高频开关电源装置安装及大修编号:XXX工作负责人:验收负责人:时间:变电设备验收标准化作业指导卡设备名称:修试主要内容:蓄电池组安装及大修编号:XXX工作负责人:验收负责人:时间:变电设备验收标准化作业指导卡设备名称:修试主要内容:交流配电屏安装及大修编号:XXX工作负责人:验收负责人:时间:变电设备验收标准化作业指导卡设备名称:修试主要内容:继电保护安装及大修编号:XXX工作负责人:验收负责人:时间:变电设备验收标准化作业指导卡设备名称:修试主要内容:防误装置安装及大修编号:XXX工作负责人:验收负责人:时间:变电设备验收标准化作业指导卡设备名称:修试主要内容:远动装置安装及大修编号:XXX工作负责人:验收负责人:时间:变电设备验收标准化作业指导卡设备名称:修试主要内容:接地装置安装及大修编号:XXX工作负责人:验收负责人:时间:变电设备验收标准化作业指导卡设备名称:修试主要内容:监控装置安装及大修编号:XXX工作负责人: 验收负责人: 时间:变电设备验收标准化作业指导卡设备名称:修试主要内容:变压器小修 编号:XXX工作负责人:验收负责人:时间:变电设备验收标准化作业指导卡设备名称:修试主要内容:断路器小修编号:XXX。

35KV变电站XXX变压器检修作业指导卡样本

35KV变电站XXX变压器检修作业指导卡样本
12
注油
1、注油从油箱下部球阀注入,速度要平稳(2-5t/h)。
2、注油高度最低要浸过全部线圈和铁轭绝缘。
3、添加油后应继续监视各密封部位,按规定对各放气塞放气。
13
吊芯器身检查
1、防机械伤人
1、器身暴露时间
当相对湿度低于65%时,不大于16小时,相对湿度不超过75%时,不大于12小时。
2、场地四周应清洁并有防雨、防尘措施。
⑵不许跨越遮拦,严禁攀登运行设备构架
4
上下传递物件抛掷,不使用传递绳
上下传递物件不得抛掷,应使用传递绳
3、现场补充的安全措施
序号
危险点
补充的安全措施内容
责任人

1
变压器上部工作防高摔
高空作业应系好安全带防止高摔伤人
2
各专业配合不当
(1)各相关专业应协调好
(2)传动有载调压开关时相互通知
4、关键作业步骤
序号
工作内容
主要注意事项
质量标准
检修记录

1
吊芯器身检查
1、防机械伤人
1、器身暴露时间
当相对湿度低于65%时,不大于16小时,相对湿度不超过75%时,不大于12小时。
2、场地四周应清洁并有防雨、防尘措施。
3、器身检查的环境温度应高于0℃,如低于周围环境温度应采取措施,器身温度高于周围环境温度10℃。
开工内容要求项目
工作负责人

1
工作许可人同工作负责人到现场交代工作票及安全措施
2
工作负责人带领工作班成员,列队宣读工作票,交代安全措施并在危险点分析及安全措施上签名
3
按照工作需要将工具、材料布置现场
确定以下2-3项危险点及安全措施、现场补充安全措施、关键作业步骤已进行讲解。

站站用变验收卡

站站用变验收卡
站用变验收卡ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
变电站
xxx变
设备名称
验收性质
验收时间
序号
验收项目
验收标准
验收结果
1
站用变和附属设备铭牌
与移交资料一致
2
一次设备标志
齐全,符合国标
3
各类附件
清洁,无损伤、变形,铁芯绝缘良好对地绝缘不小于10接地可靠
4
高、低压侧电缆
电缆接头良好,连接可靠,外壳接地良好,管口封堵严密。
5
本体及附件油漆,相色标志
验收评价
施工方代表
工程监理
主管单位代表
填写说明:
1、验收结果一栏内如果验收合格填“合格”,或填写验收存在的问题.
2、其他遗留问题一栏内填写验收项目中没有包含的问题。
3、验收性质一栏填写“竣工验收”或“中间验收”。
油漆完整,相色正确,无漏胶,符合国标
6
变压器柜体
清洁,无损伤、变形,接地可靠
7
冷却装置
风扇转动正常(风从线圈底部吹入线圈)
8
线圈、铁芯绝缘
铁芯≥10兆欧;线圈高压≥300兆欧,低压≥100兆欧
9
温控器
接线与图纸相符,参数设置正确,装置运行正常,有各温度设置定值
10
变压器本体
安装良好,清洁,本体无变形、锈蚀,无渗漏现象,地基无下沉
11
检查绕组直流电阻
各项绕组直流电阻的差不应大于三相绕组直流电阻平均值的2%
12
二次线
接线紧固、布局合理、符合设计
13
检查五个分接头的电压比
各相应接头的电压比与铭牌值相比,不应有显著差别,且符合规律
14
检查变压器的三相接线组别

变电站消防关键工程验收卡

变电站消防关键工程验收卡
2
备用电源
应有安装
3
电源自动切换装置
应有该装置
4
电源控制系统
应有控制系统
5
备用电源持续充放电3次
实验记录
七、变电站其她消防设备、设施
1
移动灭火器配备
符合设计规范
2
疏散批示
符合设计规范,实验正常
3
应急照明
符合设计规范,实验正常
4
防火门、闭门器
符合设计规范,闭门器能自动闭门,启动方向向外
5
消防砂坑
符合设计规范
5
工作接地电阻<4Ω,联合接地电阻<1Ω,回路对地绝缘电阻>20MΩ
符合技术原则
6
强、弱电分开布线,报警线规格
报警采用RVVP-2×1.5(1.0)屏蔽线,强、弱电分开布线(RV-2.5/1.5/RV-25)
7
系统持续运营120h无端障记录
有试运营记录
8
火灾报警信号传播
有否接入远动系统,报警信号能否传至集控站显示。报警主机与否有通讯网卡和通讯规约,具有接入局监控中心平台旳条件,具有远方显示具体报警地点。
项目验收人签名
使用阐明:“”表达完全达到规定“”表达基本达到规定,还需改善,并在状况阐明中写明规定
“”表达未达到规定,必须改造或完善,并在状况阐明中写明规定“——”无此项目
如有状况阐明时规定较多,可注明项目及序号,另附纸填写。验收完毕后,请验收人员在本项目验收签名栏中签名,如遇意见不统一请另附纸阐明各自意见或建议。
2
报审手续
消防部门报审、验罢手续
3
内业资料:隐蔽工程验收记录、安全交底记录绝缘电阻测试记录、技术交底记录、调试报告、调拭记录、设备开箱记录、设备、材料合格证质量证明、动工报告、竣工报告

变电站标准工艺过程监督卡(土建)

变电站标准工艺过程监督卡(土建)

标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡

标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡

情况
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡
标准工艺过程监督卡。

变电站土建部分验收卡(DOC)

变电站土建部分验收卡(DOC)
满足《钢结构施工验收规范》连接可靠并进行防腐处理
7
爬梯
应符合设计要求

设备基础
符合《砼结构工程质量验收规范》的要求
1
外观质量
外观整洁,平整、无裂缝及验收规范的要求
2
尺寸偏差
预埋件中心位移≤10mm、标高偏差≤10mm、轴线位移≤10mm
3
接地装置
符合GB50169—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》35kv设备两点接地,爬梯、抱箍应与接地体焊接连接
3
安装尺寸
垂直与地面,中心线偏移≤20mm,测向弯曲≤20mm,

接地网
符合GB50169—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
1
接地级,接地干线及支线
接地引下线
接地级¢40钢管、L=2500mm,接地干线及支线采用60×6扁铁,接地装置
埋深0.8m,接地体连接要求焊接,构架接地均从混凝土钢圈上引下并与
XX分公司110kV输变电工程竣工验收土建验收卡
序号
验收项目
验收标准
验收结果

总的部分
1
基础资料
建设批复、设计图纸及设计说明
2
材料部分
检查构架、水泥杆及建筑材料的合格证
3
自捡情况
县分公司自检情况
4
缺陷处理
工程建设过程中设计变更及缺陷处理情况
序号
验收项目
验收标准
验收结果

变电架构
GB500—2002《砼结构工程质量验收规范》、《电力装置安装工程及以下架空电力线路施工及验收规范》及必须符合设计要求
序号
验收项目
验收标准
验收结果
4
主变基础

发电厂-#3、4机给水泵组油漆防腐工艺卡(模板)

发电厂-#3、4机给水泵组油漆防腐工艺卡(模板)
广东省粤电集团连州发电厂
#3、4机组给水泵组油漆防腐
作业工艺卡
编写:
审核:
复审:
批准:
检修性质:维护版次:1
2006- -发布2006- -实施
广东连州发电厂
#3机A给水泵组油漆防腐作业工艺卡
客户名称
设备型号
.
制造厂家
检修项目
#3机A给水泵组油漆防腐
检修性质
项目负责人
总体验收日期
质量控制点
计划工日
天×人
检修项目
#4机A给水泵组油漆防腐
检修性质
项目负责人
总体验收日期
质量控制点
计划工日
天×人
实际工日
开工日期
竣工日期
序号
作业流程
质量技术要求
控制点
负责人签
名及日期
QC:日期
C
B
A
1
验收到货油漆
符合甲方指定的油漆
H1
2
用抹布或压缩空气除去表面上的灰尘、油渍。
表面无油渍、明显灰尘
3
底漆有缺陷的部位,要用腻子衬平、磨光。
H3
5
喷、刷第一道面漆。
油油漆颜色按原色施工,漆不得有漏喷、刷,无明显流挂与流痕,喷、刷层厚度均匀,无露底、遮盖不良现象。
H4
6
清理现场及整体验收
做到工完料尽场地清。
H5
注:1、W点是见证点必须经班组、维修部(监理)两级质量管理人员签字。
2、H点必须经班组(C)、维修部(B)、安生部(监理)(A)三级质量管理人员签字,重大验收项目须有厂分管领导签字。
做到工完料尽场地清。
H5
注:1、W点是见证点必须经班组、维修部(监理)两级质量管理人员签字。

变电站结构工程检查卡构

变电站结构工程检查卡构

变电(换流)站建筑施工质量评价检查卡
2.结构工程
(构筑物结构)
变电(换流)站建筑施工结构工程质量评价检查卡施工现场质量保证条件检查卡
变电(换流)站建筑施工结构工程质量评价检查卡表号构筑物结构工程性能检测检查卡
变电(换流)站建筑施工结构工程质量评价检查卡构筑物结构工程质量记录检查卡
变电(换流)站建筑施工结构工程质量评价检查卡构筑物结构工程质量记录检查卡(续一)
变电(换流)站建筑施工结构工程质量评价检查卡构筑物结构工程质量记录检查卡(续二)
变电(换流)站建筑施工地基与桩基工程质量评价检查卡构筑物结构工程尺寸偏差及限值实测检查卡
变电(换流)站建筑施工结构工程质量评价检查卡表号构筑物结构工程观感质量检查卡
构筑物结构工程观感质量评分表 (续)
变电(换流)站建筑施工结构工程质量评价检查卡强制性条文管理和执行情况检查卡
(注:本资料素材和资料部分来自网络,供参考。

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检维修施工作业工序卡—管线、设备除锈、刷漆

检维修施工作业工序卡—管线、设备除锈、刷漆
4、高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等,所用材料要堆放平稳,作业点下方应设安全警戒区,有明显警戒标志,并设专人监护。各种工具应有防掉绳,并放入工具袋(套)内。
5、高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等现象。
6、进入受限空间进行高处作业,在办理进入受限空间作业许可证后,办理高处作业许可证
2
精神不集中,吊运材料绑扎不牢固及工具高空坠落;
B-( ) C -( )确认作业具体位置、工作量,并设置警戒区,拉好警戒线。
B-〔〕C-< >确定该项工程存在的现场风险因素,并有工作前安全分析确认表。
B-< >C-< >施工作业票、高处作业票等各种票证办理完毕。
B ( )
C甲( )
C乙( )
月 日 分
状态M1
管线、钢结构、设备
除锈
B-[ ] B- < >C-< >脚手架必须按规定搭设,并符合脚手架搭拆检查验收规定。
用电
三、施工现场主要环境因素辨识与控制措施。
序号
环境因素
控制措施

及时清理、分类回收,集中处置
B-[ ]底漆两遍( )涂刷。
B-[ ]第一遍面漆( )。
B-[ ]第二遍面漆( )。每遍漆在涂刷前都需确保上遍漆层已经表干。
B-[ ]管道焊缝两端留出20~50mm不刷漆。
B-[ ]涂刷完毕后的涂层表面应光滑平整、颜色一致、无漏刷、无流坠、无气泡,涂层厚度需达到设计要求和规范要求的厚度。
B-( ) C -( )刷漆完毕后,双方确认进行验收,验收不合格则立即整改,直至验收合格。
**安装公司
管线、设备除锈、刷漆
施工作业工序卡
施工地点:
车间
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变电站构架防腐、防污喷涂验收作业卡
变电站名称设备名称
时间天气环境温度
工作负责人工作人员
设备型号生产厂家
序号验收项目验收要求结论(√)
1
技术资料审核合格证、生产厂

生产厂家资质齐全,产品合格
证书齐全。

2 保质期防腐、防污涂料是否过期。

3 设备外观检查防污、防腐涂层
检查
1)是否对需喷涂的瓷体进行清
扫防尘;
2)瓷瓶串第一片上部与最后一
片下部是否未涂。

3)涂层均匀,无起皮、起泡现
象。

4 设备抽检、现场
见证
喷涂质量
1)喷涂防污闪涂料2-3遍,厚
度是否在0.3mm至0.5mm;
2)涂层是否均匀、光洁、不漏
涂、不流挂、不拉丝。

5 设备传动试验
6 备件移交
7 PMS系统设备台
帐核查
台账核对防污、防污设备台账正确。

遗留问题验收结论。

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