混凝+-+活性污泥+-+混凝组合处理造纸废水

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活性污泥法处理制浆造纸废水降低成本方法探讨

活性污泥法处理制浆造纸废水降低成本方法探讨

本文探讨在采用活性污泥法处理制浆造纸废水 的基 础上 , 如何通过优化工艺, 改进操作, 降低企业生产成本 。 ( 如图 1 )
统运行稳定, O C D和 B D的去除率未下降, O 未有污泥膨胀现象 的出现和各种工艺数据异常 的发生 。溶解氧需量少 , 减少 了鼓 风机的运 行负荷 。最重要的是污泥沉 降性能的改善减 少污泥流 失到后续脱色系统 , 减少脱色 A、 B药的使用量 。如果曝气池污 泥大量流 失, 实践证明, 脱色剂用量将成倍增长 。以处理量为 2 万 m/ 2 d计算 , 正常情况下约 04元/ , . m2污泥大量流失时达 到 08 .
关键词 : 活性污泥法 ; 处理废水; 降低 成本
引 言
我公司地处南宁市江南区,随着周边房地产的开发和建成 , 公司的环保压力越来越大, 环保 问题关乎公司的生存问题。 十一 “ 五’ 划纲要把节能和减排作为约束性 目标 。国家提出并实施节 坝 能减排综合性工作方案 , 建立节能减排指标体系、 监测体系、 考核 体系和 目标责任制。 环保局指令我公司 20 0 8年实行浓度 、 总量双 控制 ;0 9年 5月执行更高要求 的排放标准 。环保要求越 高, 20 企 业 运 行成 本越 大 。因此 , 能减排 是 企业 发 展 的必 经之 路 。 节
所含微生物量的多少。开机运行时技术工艺要求为曝气池 的污 泥浓度控制在 2 4 / 3 为最佳。然而在运行操作过程中, ~ mg ,m l 如此 的工艺控制 时常导致污泥老化 ,引起曝气池污泥膨胀 , 二
沉 池 出现 浮泥 现 象 。生化 系 统 运 行 不 稳 定 。现 如 今 曝气 池 污 泥 浓度控制为 1 2 gl最佳控制 为 1 m /左 右。改进后生化系 —m / , . g 5 l

造纸废水处理方案

造纸废水处理方案

第一章项目概况1.1 项目背景造纸厂主要采用酸性亚硫酸盐法制浆和废纸制浆。

公司现有一套旧污水处理设施,包括物化系统、生化处理系统等构筑物。

目前物化处理系统出水COD cr≤1200mg/l。

为了确保出水达标,保护周边水资源环境,造纸厂决定改造因年久失修,失去处理能力的旧污水处理系统。

1.2 建议改造内容1)厌氧系统进行改造:原有厌氧池改造成水解酸化池,增加出水槽,增加脉冲布水器和布水系统;2)好氧池改造:原好氧池为接触氧化池,改造为活性污泥法,新增微孔曝气管、布气系统和污泥回流系统;3)二沉池改造:原二沉池拆除,在原基础上新建平流式二沉池、混凝反应池和终沉池,二沉池新增行车式虹吸泥机和污泥回流泵,终沉池新增行车式虹吸泥机和污泥泵。

第二章企业排污治污状况及工程规模2.1 设计规模根据业主提供的资料,确定造纸污水处理工程的总处理规模为:2000m3/d。

设计处理流量:Q d=2000m3/d,变化系数取K z=1.1;设计小时流量:Q ev=83.3m3/h;设计最大瞬时流量:Q max=91.6m3/h。

2.2 废水水质根据业主提供的资料,原物化处理系统出水水质具体如表2-1表2-1 废水水质2.3出水要求根据业主要求,出水水质达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》GB3544-2008排放标准。

处理出水水质见下表2-2:表2-2 废水出水排放标准2.4污泥处理目标废水处理系统所产生污泥经过浓缩、机械脱水后外运处置。

第三章处理工艺的选择及设计3.1 污水处理工艺选择3.1.1.水质分析本工程废水主要是酸性亚硫酸盐法制浆废水和废纸制浆废水。

该废水的特点是COD cr值较高,是较难生物降解的废水。

经原有物化处理系统后,出水COD cr≤1200mg/l。

3.1.2.本工程生化处理工艺选择CEAO生化工艺CEAO生化工艺采用改进的厌氧好氧生化处理工艺,包括水解酸化工艺和好氧活性污泥工艺。

1、水解酸化工艺概述:厌氧处理是利用厌氧菌的作用,去除废水中的有机物,在工业废水处理的运用已有30多年的历史。

废纸造纸废水处理重要方法

废纸造纸废水处理重要方法

废纸造纸废水处理重要方法废纸造纸废水处理重要方法随着人们环保意识的不断加强,废纸造纸的加工工艺得到了广泛应用。

但是,废纸造纸废水对环境的污染也不可避开。

如何有效地处理废纸造纸废水,保护环境,成为了人们亟待解决的问题。

一、废纸造纸废水的污染特征废纸造纸废水的污染物种类较多,重要包括悬浮物、植物纤维、树脂、酚类化合物、铜等金属离子和有机物等。

这些污染物的浓度和构成随不同生产工艺而有所不同,因此处理废纸造纸废水需要采纳不同的处理技术。

二、废纸造纸废水处理技术1、物理处理物理处理是利用物理原理分别、除去废水中的固体颗粒、沉淀物等污染物的方法,包括筛网、沉淀、过滤等。

在物理处理污水的同时,还需要考虑对废物的后续处理问题。

(1)筛网处理:通过筛网将废水中的大的悬浮物、固体颗粒等过滤掉,可以有效地分别废水中的固体物质,削减后续处理难度。

(2)沉淀:利用重力沉淀原理,在废水中加入化学混凝剂,使污染物颗粒物聚集形成较大沉淀颗粒,从而沉积到底部去除。

(3)过滤:将废水通过精细过滤器过滤,可以有效地去除废水中悬浮的微小颗粒,大大削减废水浑浊度,提高水质。

2、化学处理化学处理是通过加入化学反应剂调整废水水质并去除污染物,通常用于去除废水中的重金属离子、有机物等难降解污染物。

(1)溶解气浮法:适用于颜色较深、难以生物降解的污水,将微小气泡通过液体扩散的形式进入水中,并黏附在悬浮物表面,形成气泡团之后浮升到水面上被集中移除。

(2)化学沉淀法:通过化学反应与物理沉淀结合处理污水,必需依据污水特性选择适当的反应剂和最佳反应条件,将污水中的污染物与沉淀剂发生反应,生成沉淀物后从污水中除去污染物。

(3)生物处理生物处理重要是利用废水中存在的微生物降解污染物的方法,适用于含有高浓度有机物质的废水。

通过湿式运转法、生物膜法、活性污泥法等生物处理方法,可将污水中的有机物快速分解并还原成无害物质。

(1)湿式运转法:是将活性污泥悬浮于废水中,通过仿佛于自然界中黑臭水体处理的方式,利用好气、厌氧效应,将有机物分解为二氧化碳、水及酸、碱和气体等无害物质并分别出有用的污泥。

混凝联合SBR技术在造纸厂污水处理的应用

混凝联合SBR技术在造纸厂污水处理的应用

混凝联合SBR技术在造纸厂污水处理的应用【摘要】本文就混凝联合sbr技术在造纸厂污水处理的应用进行了探讨,详细分析了混凝剂种类、混凝剂用量、ph值、搅拌速度等因素对造纸废水混凝处理效果的影响,并通过实验对此进行了印证说明,还进行了正交实验探讨探讨了混凝法、sbr法以及混凝-sbr 法联合工艺对造纸废水的处理效果,旨在为造纸厂污水处理通过参考。

【关键词】混凝联合sbr技术;造纸厂污水处理;应用我国造纸业多采用草杆等草纤维作为造纸原料,相对木浆造纸废水,草浆造纸废水成分复杂,固体悬浮物高,可生化性差,属于较难处理的工业废水,直接排放将对环境和人类健康带来巨大危害。

因此,必须对造纸厂排放出的污水进行处理,但是若采用单一的好氧处理工艺很难达到理想的处理效果。

而本文中提及的混凝法是一种常用的废水处理方法,它是通过向污水中投加一定量的药剂,经过脱稳、架桥等反应过程,使水中的污染物凝聚并沉降,从而达到处理污水的效果。

但是单独地采用混凝法不能有效去除废水中的溶解性有机物,所以常常将混凝法联合其他的污水处理方法对污水进行处理。

本文就造纸厂污水处理的方法进行了探讨,针对混凝法和时下应用广泛的sbr污水处理法作了研究,以期能为造纸厂污水有效的处理提供参考。

1.实验部分1.1主要仪器ta2-i程控混凝实验搅拌仪;5b-i型cod速测仪;phs-3c型精密ph计;uv-a紫外辐照计。

1.2造纸废水的来源及水质试验用废水取自广州某造纸厂,主要水质参数如表1所示。

表1造纸废水的水质参数1.3混凝实验取一定量的造纸废水,加入一定量的混凝剂(聚合硫酸铁、硫酸铁或硫酸铝),混合均匀,用氢氧化钠溶液或稀硫酸溶液在ph计上调节至适宜ph值后,用ta2-i程控混凝实验搅拌仪在500~1000r/min下快速搅拌数分钟后,加入0.5ml0.5%的聚丙烯酰胺(pam)溶液助凝,再慢速搅拌约1min,静置5~10min后,取上清液,测定其cod。

废纸造纸废水特征

废纸造纸废水特征

废纸造纸废水特征摘要:对废纸造纸废水的特征进行了论述,对废纸造纸废水的处理技术进行了分析和评价。

指出:采用混凝沉降—生化法或化学处理—混凝沉降法能有效地治理废纸造纸废水。

关键词:废纸造纸废水,废水特征,混凝沉淀,生化法,化学法由于废纸再生造纸能有效地利用资源、保护生态环境,因而越来越受到人们的重视。

随着废纸制浆技术的不断成熟,废纸已成为生产纸浆的一种重要原料。

1995年国外废纸已占制浆原料的30%~34%〔1〕。

近年来我国的废纸再生造纸工厂也在不断增多。

为使废纸中纤维相互分离、油墨从纤维中脱除,在生产过程中常需加入大量化学药剂,并用洗涤的方法去除废纸中的各种杂质。

因此废纸再生造纸将产生大量含有细微纤维油墨、树脂、色料、化学药品和机械杂质等污染物的废水。

与直接利用植物纤维制浆的工艺相比,废纸再生造纸废水的污染负荷相对较轻,但仍远远超过排放标准,若不加处理而直接排放,将对环境带来污染和危害〔2〕。

随着废纸再生利用比重的不断提高,废纸造纸废水这一新污染源已引起人们的重视。

近年来,针对废纸造纸废水的特性已开发出了一系列处理技术,为该类废水的有效治理奠定了基础。

1废纸造纸废水的特性废纸再生造纸工艺可分为制浆和抄纸两大部分。

在制浆部分的除渣、洗浆、漂洗等过程中,产生大量的洗涤废水。

根据废纸来源和生产工艺的差别,洗涤废水的特性有所不同,其污染物含量大致为:CODCr 600~2400 mg/L, BOD5 125~585 mg/L,SS 650~2400 mg/L,色度450~900倍,外观呈黑灰色。

洗涤废水量为100~200 t/t纸〔3~5〕;与通常的抄纸工艺一样,在废纸再生造纸的抄纸部分,也产生含有纤维、填料和化学药品的“白水”。

对该废水常采用气浮法进行处理,回收纤维和填料,并使处理后的“白水”得以循环使用。

在我国,“白水”处理技术已趋成熟。

由此可知,废纸再生造纸的废水主要来源于制浆部分的洗涤废水。

该废水不仅SS含量高、色度大,而且还含有大量成分复杂的COD物质。

现代造纸污染处理

现代造纸污染处理

现代化工企业三废治理技术及其展望——造纸废水治理技术及其展望摘要介绍了造纸工业废水的特点以及废水处理的各种技术,综述了目前废水的治理及其应用,并分析了造纸废水治理的发展趋势。

随着造纸工业的迅速发展,造纸工业废水已经成为水环境的重要污染源之一。

造纸工业废水的污染已经是世界公认的“六大”公害之一,对环境的污染主要为废水、废气、废渣、噪声和恶臭。

其中废水的污染最为严重和复杂,这是由于造纸工业废水排放量大,又还有大量的纤维素、木质素、无机碱以及丹宁、树脂、蛋白质等。

并且即使经过充分的废液回收利用,也还是或多或少地会有一些纤维素和半纤维素流失进入废水中。

含有大量有机物的造纸废水排入水体,对水体会造成不同程度的污染。

同时造纸过程中通常还需要加入一些必要的化学药剂和化学助剂,这些物质流失进入水体中更是加重了水体污染。

造纸工业的漂白工段通常是采用含氯化合物漂白,导致排出的漂白废水中含有大量的氯化有机物,其中的氯苯酚、氯化脂肪酸、氯化树脂酸等有毒且难以处理的氯化有机物,对环境中的生物具有强烈的毒害、致畸、致多发性脑神经病变作用,因此如何有效地去除造纸废水中的含氯有机物已经成为废水处理的一大难题。

本文在查阅大量文献资料的基础上针对当前的废水来源和废水处理技术特点进行详述, 主要介绍国内外处理造纸废水的方法和新技术,并就国内外治理造纸废水的现状和未来的发展前景加以评述。

关键词:造纸废水,废水处理Modern chemical enterprise "three wastes" treatment technology and its prospect - paper making wastewater treatment technology and its prospectAbstract Pick to characteristics of papermaking wastewater are introduced, and various technology of wastewater treatment, current treatment of wastewater are reviewed and its application, and analyzes the development trend of papermaking wastewater treatment.With the rapid development of paper-making industry, paper industry wastewater has become one of the important sources of pollution of water environment. Papermaking wastewater pollution is already the world's recognized as one of the "big six" nuisance, the environmental pollution is mainly waste water, waste gas, waste residue, noise and odour. The waste water pollution the most serious and complicated, this is due to the paper industry wastewater emissions big, and there are a lot of cellulose, lignin, inorganic alkali, tannins, resins, protein and so on. And even after the full recycling of waste liquid, are more or less there will be some loss of cellulose and hemicellulose into the waste water. Papermaking waste water discharged into water bodies, with plenty of organic matter in water cause varying degrees of pollution. Papermaking process is often a need to add some necessary chemicals and chemical additives, the material loss into the increase of water pollution in water body.Papermaking industry bleach section is usually use bleach chlorine compounds, leading to discharge of bleaching wastewater contains large amounts of chlorinated organic compounds, one of the chlorine phenol acid, fatty acid chloride, chlorinated resin such as toxic and difficult to treatment of chlorinated organic compounds, and to the environment have strong poison and teratogenic, multiple cranial nerve lesions, so how to effectively remove the chlorine in the papermaking wastewater organic matter has become a big problem to wastewater treatment. Based on consulting a large number of documents for the current source of waste water and waste water treatment technology characteristics in detail, mainly introduced papermaking wastewater treatment methods and new technology at home and abroad, and the treatment of papermaking wastewater at home and abroad present situation and future prospects are reviewed.Key words: papermaking waste water, waste water treatment一、制浆造纸废水特点和处理方法造纸工业废水主要分为蒸煮废液、中段水、造纸白水三种, 对于废纸制浆企业来说, 在废纸再生利用过程中会产生脱墨废水, 它们由于产生的情况和来源不同, 其污染的严重程度和特点也有一定的差异。

造纸废水处理工艺

造纸废水处理工艺

造纸废水处理工艺目前再生纸的造纸工艺主要由制浆和抄纸两大部分组成,而在造纸产生废水主要是由于制浆过程中的除渣、洗浆和漂洗等,在这些过程中会产生大量的洗涤废水,且含有纸纤维、填料及化学药品等相关成分。

那么一般的造纸废水处理可以分为四类,即物理法、化学法、物理化学法、生物法。

由于造纸废水中,水质较为复杂,所以将常会将几种造纸废水处理方法结合在一起进行综合处理。

溶气气浮设备造纸废水初级处理方法针对造纸废水中含有较高浮物这一特点,在进行处理的时候先要初级处理,采用的方法为物理法,辅以化学法。

那么物理法中一种是过滤,这种就是将细小的纤维以最简单的方法进行过滤掉,其次就是使用超效气浮法,这种方法是将固-液或液-液进行分离,应用的关键是在能够在水中通入或产生大量的微细气泡以便减轻后面处理工艺的负荷。

造纸废水深度处理废水进过初级处理后没有达标并不能进行排放,根据废水排放的要求必须进行深度处理,这一步通常在生化法和物化法的基础上并辅以物理法、化学法。

下面是几种方法的简单介绍:一、活性污泥法是处理有机废水有机废水的一类好氧生物,主要利用悬浮生长的微生物絮体进行处理。

包括A/O法、SBR法、百乐克、选择器活性污泥法、氧化沟等。

二、生物接触氧化工艺称之为好氧生物膜,原理是将固定填料安装在曝气池中,压缩空气时带动废水与同填料上的生物膜不断进行接触,同时压缩空气提供氧气。

三、厌氧生物处理这种处理方法同时适用于高浓度、中等浓度和低浓度吃的有机废水处理,处理方法中用要的UASB反应器设备也广泛的应用在在世界各国的造纸废水处理厂。

四、混凝沉淀法是最常用的一种方法,其基本原理是投加混凝剂,使得废水中的胶体状悬浮颗粒、胶体和可絮凝等其他物质失去稳定性再次相互碰撞成为颗粒或絮状物,从而易于从水中沉淀分离。

造纸行业污水处理

造纸行业污水处理

造纸行业污水处理一、背景介绍造纸行业是一个重要的工业部门,但其生产过程中产生的大量废水对环境造成了严重的污染。

为了保护环境和可持续发展,对造纸行业污水进行有效处理是必不可少的。

本文将详细介绍造纸行业污水处理的标准格式。

二、污水处理流程1. 原水处理:将来自造纸厂的废水进行初步处理,去除杂质和固体颗粒,减少对后续处理设备的损坏。

2. 酸碱中和:调整废水的酸碱度,使其符合处理要求,以便后续处理工艺的顺利进行。

3. 沉淀处理:通过添加沉淀剂,使废水中的悬浮物沉淀下来,减少悬浮物对后续处理设备的影响。

4. 活性污泥法处理:将经过初步处理和沉淀处理的废水引入活性污泥法处理系统,通过微生物的作用,降解有机污染物。

5. 混凝沉淀:在活性污泥法处理后,将废水引入混凝沉淀池,通过添加混凝剂使悬浮物凝聚成较大颗粒,便于沉淀。

6. 滤池过滤:将混凝沉淀池中的废水通过滤池进行过滤,去除细小颗粒和悬浮物。

7. 活性炭吸附:将过滤后的废水引入活性炭吸附池,利用活性炭对有机物进行吸附,进一步净化废水。

8. 消毒处理:通过添加消毒剂,对废水进行消毒,杀灭细菌和病原体,确保废水达到排放标准。

9. 余氯去除:对消毒后的废水进行余氯去除,以防止对环境造成二次污染。

10. 净水储存:将处理后的废水储存起来,待需要时进行再利用或安全排放。

三、污水处理设备1. 沉淀池:用于废水初步处理和悬浮物的沉淀。

2. 活性污泥法处理系统:包括进水池、好氧池、缺氧池和沉淀池等,通过微生物的作用降解有机污染物。

3. 混凝沉淀池:通过添加混凝剂使悬浮物凝聚成较大颗粒,便于沉淀。

4. 滤池:用于过滤混凝沉淀池中的废水,去除细小颗粒和悬浮物。

5. 活性炭吸附池:利用活性炭对有机物进行吸附,进一步净化废水。

6. 消毒设备:用于对废水进行消毒,杀灭细菌和病原体。

7. 余氯去除设备:用于去除消毒后的废水中的余氯。

四、污水处理标准1. COD(化学需氧量):控制在X mg/L以下,以减少废水中的有机污染物含量。

中山永发纸业有限公司造纸废水处理工程

中山永发纸业有限公司造纸废水处理工程

中山永发纸业有限公司造纸废水处理工程摘要:本文针对企业排放的废水特性,对废水处理工艺、设备选型等进行多方面比较,确定适宜的废水处理工程构(建)筑物布置,采用技术先进、处理效果好、运行稳定、投资省、运行成本低的工艺,同时使工程获得最佳的环境效益、社会效益和经济效益。

关键词:造纸废水废水处理0 引言中山永发纸业有限公司地处中山市黄圃镇,是一家专业生产工业包装用纸的厂家。

该公司主要采用国内或进口废纸、工业淀粉、施胶剂、液体硫酸铝等为原料,生产高强瓦楞芯纸。

制浆车间的任务是为造纸车间的纸机生产线提供全棉废纸浆。

因此,该公司主要的废水来源为制浆车间和造纸车间的生产废水。

现有的两套废水处理系统能较好的运行,满足公司的相应要求。

为适应增产的需要,同时保护周边环境,公司决定新建一套处理能力为5000m3/d的废水处理系统(其中新建物化系统处理能力为12000m3/d,回用水量为7000m3/ d)。

1 排污状况及工程规模、目标1.1设计规模为了解决生产废水污染问题,该企业决定兴建一套处理能力为5000m3/ d的废水生化处理系统(物化处理规模为12000m3/ d,回用7000m3/ d),以保护周边水环境。

1.2排污状况根据中山永发纸业有限公司提供的资料,生产废水由车间排出后存留在原有的贮水池中,将原有物化处理后的出水引至混凝反应池。

进入混凝反应池的水质见表1。

3.3污水治理目标根据要求,处理出水同时达到《广东省地方标准水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)第二时段一级排放标准以及《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)中新建企业水污染物排放限值,见表2。

2确工艺的选择和设计2.1废水处理工艺选择本项目的废水来源主要来自制浆车间和造纸车间。

本项目是采用国内或进口废纸、工业淀粉、施胶剂、液体硫酸铝等为原料,生产高强瓦楞芯纸。

制浆车间的任务是为造纸车间的纸机生产线提供全棉废纸浆。

车间生产的主要工序为:碎浆、高浓除砂、粗筛、纤维分级、净化、精筛、浓缩、磨浆、配浆、成型、压榨、烘干、表面施胶、卷取、复卷等。

混凝-活性污泥-混凝组合处理造纸废水

混凝-活性污泥-混凝组合处理造纸废水
G C H 石 粉 加 填 的 纸 张 差 。由于 G C C ̄滑 C 粒
径 较 . , 纸 张 强 度 的 影 响 比 滑 石 粉 和 火 对
P C 小。 C要 ( 祖瑞) 王
帘 式涂 布 技术 的实 践
帘式涂布的原理如 图所示 。用一窄孔喷嘴使涂料形成液体薄膜 ,将此液膜涂在纸
幅 。该 过 程包 括三 个 关 键 阶 段 : 在 喷 嘴 中形 成 液 膜 ,液 膜下 落 并 加 速 ,液 膜 浸 渍 在
合适 ; 用活性污泥 工艺处理 混凝预 处理后 的中段废 水, 生化处理 时间为1 h 采 在 2 的情
况 下 可 使C 1 O) 到 2 0 g L 降 0 m / 以下 , 色 度仍 较 高 , 为 7 ~ 8 倍 , 法 达 到 新 排 放 标 但 约 0 0 无 准 的 要 求 ; 了进 一 步 处 理 废 水 , 用 三 级 混 凝 处 理 , 理 后 的 废 水 各 指 标 均 能 达 到 为 采 处 排 放 要 求 , 中F A 用 量 为 0 1g L 其 PS .8 / 。 采 用 混 凝 活 性 污 泥 混凝 组 合工 艺 处 理 过 程 中产 生 大 量 的污 泥 , 际 应用 该 工 艺 实 的 这 家 造 纸 厂 现 沿 用 传 统 的压 滤 后外 运 填 埋 的方 式 处 理 混 凝 污 泥 。 正 在 进 行 造 纸 现
为成熟的技术 。 由于造 纸废水污染 的特殊 性, 但 传统方 法处理后排放废 水中不可生物
降 解 的有 机物 含 量 较 高 , 度 也 较 深 , 难 达 到 新 排 放 标 准 的要 求 。 南 化 工 研 究 院 色 很 湖 刘 卫 海 研 究 采 用 一 混 凝 沉 淀 预 处 理 、二 级 活 性 污 泥 和 三 级 混 凝 沉 淀 相 结 合 的 处 理 级 工 艺 对 造 纸 中段 废 水 进 行 处 理 , 究 表 明废 水 处 理 后 的各 项 指 标 均 能 达 到 新 排 放 标 研 准 的 要 求 。 验 所 用 水 样 取 白采 用 芦 苇和 木 材 为原 料 制 浆 造 纸 的 某 造 纸 厂 中段 废 水 , 实 CD O 为1 O  ̄1 0 m / , H 为 65 75 色 度 约 为 5)~ 6 0 。 了解 , 造 纸 厂 l0 5 0 g L p 值 .~ . , () 0 倍 据 ( 该

废纸造纸行业废水处理

废纸造纸行业废水处理

含有重金属, 随着油墨制造商越来越多地采用有机颜 料, 重金属的浓度会逐渐降低。
2 废 水的处理 .
般, 企业规模越 大 、 备越 先进 、 品浆 比例 越高 、 设 商 管
理越完善 , 吨纸排水 量也 就越低 。在 同等条 件下 , 高档 纸吨产品排水 量要 高 于低 挡 纸吨产 品排水 量 , 生产 如
的) 生纸厂废 水的 C D r 度为 80~1 0 gL 再 Oe 浓 0 5 m/、 0
B D 浓度为 10—3 0 L 嘟 浓 度 为 90—1(n O5 5 5 ̄ 、 0 21  ̄ 3 L 脱墨再生纸 厂废 水 的 C D r 20 m / 、 o 5 , O e 为 00 gL B D 浓度 为 30 -0 m / 、S 0 -9 0 gL T S浓 度 为 5 -5 0 gL ( 10 m / 。废 纸不 D-
纸工业水污染物排放标准》 G 3 4 9) ( B5 - 2规定 , 4 对于无
制浆的造纸排水量 标准 , 9 年 6 3 12 9 月 0日以后为 6m/ 0 3
t 前, 。目 我国大多数再生纸厂的废水排放量大大超标。 若不经处理即排放 , 必然严重 污染江河水体, 特别是再 生纸厂大多靠近或位于城市, 对城市水体的污染危害
来源于筛选、 浓缩及纸机白水等工序。与采用化学方
法制浆相 比, 废纸 脱 墨 的用水 量 和污染 物排 放量 都小

得多。一般生产 1再生纸 , t 约需 1 —12t . . 的废纸 , 2 5 每 吨脱墨的用水在 6 —1 t 0 0 之间。废纸造纸废水的排放 0
量、 废水水质 与原 料 、 备 、 艺操作 过程、 品 品种 、 设 工 产
相对 较高。 13 废水水质 .

造纸废水处理技术规范

造纸废水处理技术规范

造纸废水处理技术规范造纸工业在国民经济中占有重要地位,但同时也带来了严重的环境污染问题,尤其是造纸废水的排放。

为了保护环境,实现可持续发展,制定科学合理的造纸废水处理技术规范至关重要。

一、造纸废水的来源与特点造纸废水主要来源于制浆、抄纸和涂布等生产过程。

其特点包括:水量大、水质复杂、污染物浓度高。

废水中含有大量的纤维、木质素、半纤维素、无机盐、有机物(如酚类、醇类、醛类等)以及重金属离子等。

二、造纸废水处理的基本流程1、预处理预处理的目的是去除废水中的大颗粒杂质和悬浮物,为后续处理创造良好条件。

常见的预处理方法包括格栅过滤、沉淀、气浮等。

2、生物处理生物处理是利用微生物的代谢作用,将废水中的有机物分解为无害物质。

常用的生物处理方法有活性污泥法、生物膜法等。

3、深度处理经过生物处理后的废水,可能仍含有一些难以降解的有机物和微量污染物,需要进行深度处理。

深度处理方法包括混凝沉淀、吸附、膜分离等。

三、主要处理技术1、物理处理技术(1)格栅:用于拦截废水中较大的悬浮物和漂浮物,如木块、纤维团等。

(2)沉淀:利用重力作用使废水中的固体颗粒沉淀下来,分为自然沉淀和混凝沉淀。

(3)气浮:向废水中通入空气,产生大量微小气泡,使悬浮物附着在气泡上并浮到水面,从而实现分离。

2、化学处理技术(1)混凝:通过添加混凝剂(如铝盐、铁盐等),使废水中的胶体和细小悬浮物凝聚成较大的颗粒,便于沉淀或过滤去除。

(2)氧化:采用氧化剂(如氯气、臭氧、过氧化氢等),将废水中的有机物氧化分解,降低其浓度。

3、生物处理技术(1)活性污泥法:将空气连续通入含有大量微生物的废水中,形成悬浮状态的活性污泥,废水中的有机物被活性污泥吸附和氧化分解。

(2)生物膜法:使废水与固定在载体上的生物膜接触,微生物在生物膜上生长繁殖,对废水进行净化。

4、膜处理技术(1)超滤:利用超滤膜的筛分作用,去除废水中的大分子有机物和胶体物质。

(2)反渗透:在压力作用下,使废水通过反渗透膜,实现对废水中溶解盐类和小分子有机物的分离。

造纸厂污水处理

造纸厂污水处理

造纸厂污水处理造纸生产过程中用水很多,生产1t纸约需水300~500m3,在造纸废水中,不仅含有大量造纸原料〔约有20%原料随废水流失〕,而且含有大量化学药品及其他杂质,所以如果造纸废水不经处理任意排放,会对水体造成极大危害。

一、造纸污水特点为了有限地处理造纸污水。

首先必须对造纸污水水质有所了解。

碱法造纸排出污水主要有以下三种:1、蒸煮木浆〔或草浆〕所生成废液,又称黑液。

2、打浆机与精浆机排出污水,称打浆污水。

3、造纸机污水,其中可以直接使用称为白水。

这些污水中含有主要污染有以下几种:1、悬浮物包括可沉降悬浮物与不可沉降悬浮物,主要是纤维与纤维细料〔即破碎纤维碎片与杂细胞〕2、易生物降解有机物包括低分子量半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。

3、难生物降解有机物主要来源于纤维原料中所含木质素与大分子碳水化合物。

4、毒性物质黑液中含有松香酸与不饱与脂肪酸等。

5、酸碱毒物碱法制浆污水ph值为9~10;酸法制浆污水ph值为1.2~2.0.6、色度制浆污水中所含剩余木质素是高度带色。

二、工艺选择工艺方案选择对于污水处理设施建立、确保处理设施处理效果与降低运行费用发挥着最为重要作用,因此需要结合设计规模、污水水质特性以及当地实际条件与要求,选择技术可行、经济合理处理工艺技术,经全面技术经济分析后优选出最正确总体工艺方案与实施方式。

在污水处理设施总体工艺方案确定中,遵循以下原那么:1、所选工艺必须技术先进、成熟,对水质变化适应能力强,运行稳定,能保证出水水质到达工厂使用标准及国家污水排放标准要求。

2、所选工艺应减少基建投资与运行费用,节省占地面积与降低能耗。

3、所选工艺应易于操作、运行灵活且便于管理。

根据进水水质水量,应能对工艺运行参数与操作进展适当调整。

4、所选工艺应易于实现自动控制,提高操作管理水平。

5、所选工艺应最大程度减少对周围环境不良影响〔气味、噪声、气雾等〕。

三、造纸污水处理常用预处理方法预处理工艺主要有:格栅、筛网、纤维回收系统、调节水量及水质、等工艺组成。

造纸废水处理工艺流程

 造纸废水处理工艺流程

造纸废水处理工艺流程引言造纸行业是一个重要的工业部门,但同时也会产生大量的废水。

造纸废水中含有大量悬浮固体、有机物和无机物,如果不经过有效处理就直接排放到环境中,将对水体和生态环境造成严重的污染。

因此,针对造纸废水的处理工艺流程的研究和应用显得至关重要。

造纸废水处理工艺流程造纸废水处理工艺流程通常包括预处理、一次处理、二次处理和终处理四个主要步骤。

1. 预处理预处理是指对原始的造纸废水进行初步处理的阶段,主要目的是去除大颗粒的悬浮固体和一些易沉淀的有机物。

预处理的具体步骤包括: - 筛选:将废水通过筛网,去除较大颗粒物。

- 混合与调节:调节废水的pH值、温度和流量,并混合不同进口的废水,确保废水的均匀性。

- 流量平衡:根据生产需求和污染负荷,调节废水流量。

2. 一次处理一次处理是指对预处理后的废水进行进一步处理的阶段,主要目的是去除废水中的有机物和固体悬浮物。

一次处理的具体步骤包括: - 凝聚与沉淀:通过添加絮凝剂和混凝剂,使废水中的悬浮固体迅速凝聚形成较大的团聚体,然后通过沉淀过程将其从废水中分离。

- 气浮:利用气浮机制,在废水中通入微小气泡使得固体悬浮物上升,并通过表面起泡,从而从废水中去除。

- 生物处理:引入生物处理技术,通过活性污泥或其他微生物,将废水中的有机物降解为无机物,进一步净化废水。

3. 二次处理二次处理是指对一次处理后的废水进行更加精细的处理,主要目的是进一步去除有机物和无机物,并调节废水的水质以满足排放标准。

二次处理的具体步骤包括:- 活性炭吸附:将废水通过活性炭层,通过物理吸附作用去除废水中的有机物和色度物质。

- 膜分离:使用微滤、超滤或反渗透等分离膜,通过膜的孔径选择性地去除废水中的物质,实现废水的进一步净化。

- 高级氧化:通过添加氧化剂如O3、H2O2或臭氧等,产生强氧化剂,对废水中的有机物进行氧化分解。

4. 终处理终处理是指对经过一次处理和二次处理后的废水进行最后的处理,使其达到排放标准,以保护环境。

造纸废水常见问题与多种工艺及案例介绍

造纸废水常见问题与多种工艺及案例介绍

造纸废水常见问题与多种工艺及案例介绍造纸工业是世界六大工业污染源之一。

就我国而言,造纸废水排放量大,且含有毒有害物质,成分复杂;制造企业多以中小型为主,受资金等限制,废水治理水平相对较低。

随着资源环境压力的增大,“水十条”等政策的落地,加大污染整治力度,倒逼造纸业转型升级,走上“重生”之路。

一、基本知识概览1、来源及分类造纸废水属于难处理废水。

主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。

大体可分为制浆废水、中段废水及纸机白水三类。

制浆过程中主要产生的有蒸煮废水即减法制浆的黑液和酸法制浆的红液,属于超高浓度有机废水。

减法制浆产生的废液主要成分是木质素和碳水化合物的降解产物、色素、残碱及其他溶出物;中段废水是纸浆黑液被提取后,对纸浆进行洗涤和漂白产生的废水,这部分废水量大,总有机负荷高,是造纸废水的主体部分。

抄纸主要产生的是白水,主要含有细小纤维、填料和胶料等,由于负荷较低,目前大多数造纸车间都采用白水回用或部分回用。

2、特点排放量大,BOD含量高,含有大量的纤维素、木质素、无机碱、蛋白质、单宁类等,含有二价硫;表现为碱度大、色度大、难降解物质含量高、污染性强。

3、常用处理方法1)化学法高级氧化法(Advanced Oxidation Processes简称AOPs)又称深度氧化技术,是一种用于处理难降解有机污染物的新技术。

根据产生自由基的方式和反应条件的不同,可将其分为Fenton氧化法、超临界水氧化法、光催化氧化法、超声氧化法、电催化氧化法、臭氧氧化法和湿式氧化法等。

Fenton法处理中段废水流程2)物化法(1)混凝法。

混凝沉淀法和混凝气浮法。

电化学混凝处理造纸废水(2)吸附法。

利用吸附剂较大的比表面积吸附造纸废水中的污染物达到净化水质的目的。

(3)膜分离法。

膜分离法是用一种特殊的半透膜将溶质和溶剂分隔开,使一侧溶液中的某种溶质透过膜或者溶剂渗透出来,从而达到分离溶剂的目的。

3)生物法在造纸废水处理中活性污泥法效果最好。

混凝沉淀-活性污泥法处理再生造纸废水

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科 学 论 坛
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混 凝 沉 淀 一活 性 污泥 法 处理 再 生 造 纸 废 水
吴文胜 孙 翔z
(. 徽省滁 州市环 保局 南谯分 局 : 2 安徽 省合 肥昊天 环保科 技有 限公 司 20 0) 1安 . 300 [ 摘 要] 废纸 作为一 种 重要 的可 再生 资源 , 具有 良好 的经 济效益 和社 会效 益 , 对环境 保 护和 资源 的节 约都 具有 重要 的意义 。再 生纸 废水 的治 理 问题也 日 益 引起 人们 的重视 。 本文 以六安 东风纸 业有 限公 司再生纸 废水治 理工 程为背 景, 深入 探讨 了混凝 气浮一 活性污 泥法 处理该 类废 水的运 行系统 参数 , 行结 果表 运 明 : 用 此工 艺 处理再 生 纸造 纸废 水 具有 处理 效果 好 、系统 运 行稳 定 、操作 管理 方便 等 一 系列优 点 , 理工 艺 在经济 上 是可 行 的, 采 处 技术 上 是合 理的 。 [ 关键 词] 再生造 纸废 水 混凝 沉淀 活 性污泥 法 中图分 类号 :P 8 T13 文献标 识码 : A 文章 编号 :0 99 4 2 1) 10 7— 2 10 — 1X(00 2— 02 0

污水处理工艺的流程

污水处理工艺的流程

污水处理工艺的流程污水处理工艺是指对污水进行处理,以去除其中的污染物质,使其达到排放标准或者可再利用的水质要求的一系列工艺步骤。

下面将详细介绍污水处理工艺的流程。

1. 初级处理初级处理是对污水进行物理处理的阶段,目的是去除污水中的固体悬浮物和沉积物。

常见的初级处理工艺包括格栅过滤和沉砂池。

- 格栅过滤:污水经过格栅,可以去除较大的固体悬浮物,如树叶、纸张等。

- 沉砂池:污水进入沉砂池后,因为流速减慢,固体悬浮物会沉降到池底,形成污泥。

2. 次级处理次级处理是对初级处理后的污水进行进一步处理的阶段,目的是去除污水中的有机物和营养物。

常见的次级处理工艺包括活性污泥法和生物膜法。

- 活性污泥法:污水经过初级处理后,进入活性污泥池。

在污水中加入活性污泥,通过氧化降解有机物和营养物。

处理后的污水再经过沉淀池,沉淀出活性污泥,并将清水排出。

- 生物膜法:污水经过初级处理后,进入生物膜反应器。

在反应器中,通过生物膜附着在填料上的微生物降解有机物和营养物。

处理后的污水再经过沉淀池,沉淀出生物膜,并将清水排出。

3. 高级处理高级处理是对次级处理后的污水进行进一步处理的阶段,目的是去除污水中的微量有机物、微生物和营养物。

常见的高级处理工艺包括深度过滤和紫外线消毒。

- 深度过滤:经过次级处理后的污水,通过深度过滤器进行过滤,去除微量的有机物和微生物。

- 紫外线消毒:经过深度过滤后的污水,通过紫外线照射,杀灭残留的微生物。

4. 混凝沉淀混凝沉淀是对处理后的污水进行进一步净化的阶段,目的是去除污水中的胶体物质和颜色。

常见的混凝沉淀工艺包括加入混凝剂和沉淀池。

- 加入混凝剂:在处理后的污水中加入混凝剂,使胶体物质凝结成较大的颗粒。

- 沉淀池:经过混凝剂处理后的污水进入沉淀池,胶体物质和颗粒沉降到池底,形成污泥。

5. 滤过滤过是对处理后的污水进行最后的净化的阶段,目的是去除污水中的微量悬浮物和溶解物。

常见的滤过工艺包括砂滤和活性炭滤。

污水处理之造纸废水处理技术

污水处理之造纸废水处理技术

污水处理之造纸废水处理技术一、行业背景及水质成分分析造纸业在国民经济中占有重要位置。

我国造纸行业总排水量仅次于化工与钢铁行业,位居工业行业废水排放量的第 3 位,COD排放量达全国工业COD 排放总量的三分之一。

因此,造纸业水污染治理不但成为造纸行业乃至全社会关注的热点,而且也成为制约造纸企业生存与发展的关键。

利用废纸造纸与采用传统相比,不仅可以节约用水、节约能源,还可以减少化学药品的用量、降低污染,并且回收废纸本身就是对废弃物的回收治理,故而废纸造纸成为造纸行业的发展趋势。

据全国造纸协会调查资料,我国造纸工业纸浆原料中废纸浆已占到63%。

虽然与传统植物纤维造纸相比较,废纸造纸工业产生的污染有所减轻,但在制浆和造纸过程中也会产生大量污染物,如BOD、COD、SS,毒性和色度,用水量大排放污染负荷高,对水环境造成严重的污染问题。

随着排放标准和回用水要求的提高,废纸造纸废水的处理问题引起越来越多的重视。

一、造纸废水来源废水水质与排水量和产污量相关,而产污量受原料、制浆得率的影响,同时,产污量与生产过程中添加的助剂相关,如造纸过程中,有机化学品用作添加剂或助剂,并不全保留在纸幅中,流失到废水中的部分对排水水质有一定的影响,导致COD等指标升高;可吸附有机卤化物的来源主要是含氯漂白剂、消毒剂和部分添加剂(如湿强剂等)。

因此,本标准规定制浆造纸废水污染物产生情况应根据原料种类、化学品投加量、生产工艺、产品类别、回用废水治理的程度和回用量,经物料衡算确定。

二、各生产工序废水水质确定备料废水备料废水随原料种类、备料方法,废水污染物排放量差别较大,以原木为原料,废水中COD 、BOD和SS分别为0-10kg/t浆、0-5kg/t浆和0-8kg/t 浆,以非木材为原料,废水中COD、BOD和SS分别为20-60kg/t浆、8-20kg/t 浆和30-80kg/t浆。

化学制浆废水化学制浆废水主要包括蒸煮废液、洗选漂废水和制浆各个环节产生的溢流水等蒸煮废液在化学制浆整个生产过程中蒸煮废液污染物产生量最大,如碱法制浆黑液几乎集中了制浆造纸过程90%以上的污染物,其中含有大量木质素和半纤维素的降解产物、色素、戊糖类、残碱及其他溶出物。

国内外制浆造纸废水处理研究进展以及制浆造纸工业节水技术

国内外制浆造纸废水处理研究进展以及制浆造纸工业节水技术

1、制浆造纸工业废水的危害性
影响水生生物的生存和繁殖;某些重金属离子会污染土壤,对农作物和人畜 造成危害。因此,制浆造纸工业废水处理技术的研究至关重要。
2、制浆造纸工业废水处理技术 概述
2、制浆造纸工业废水处理技术概述
制浆造纸工业废水处理技术主要包括化学处理、生物处理和物理处理等。 化学处理是指利用化学药剂与废水中的有害物质发生反应,从而降低废水的 毒性。常用的化学处理方法包括混凝沉淀、氧化还原、化学沉淀等。这些方
广泛的应用,从而实现制浆造纸工业的可持续发展。
5、结论
5、结论
制浆造纸工业废水处理技术的研究和应用对于保护环境和可持续发展具有重 要意义。本次演示综述了近年来制浆造纸工业废水处理技术的研究进展,指出了 存在的问题和需要进一步探讨的技术方向,为废水处理技术的选择和应用提供了 参考。
5、结论
也提出了一些新兴的处理技术和未来可能的研究方向,为制浆造纸工业废水 处理的进一步发展提供了思路。
四、未来发展趋势
四、未来发展趋势
随着环保法规的日益严格和科学技术的不断进步,制浆造纸工业废水处理技 术将面临更高的要求。未来,废水处理技术将朝着更加高效、节能、环保的方向 发展。新型的生物处理技术(如微生物燃料电池、光合细菌处理等)和新型的物 理处理技术(如
四、未来发展趋势
超滤、纳滤等)将得到更广泛的应用。废水处理的自动化和智能化程度也将 不断提高。
3、制浆造纸工业废水处理技术的应用及比较
提高处理效率。在选择废水处理技术时,需要综合考虑各种方法的优缺点和 处理要求,以选择最合适的处理方案。
4、制浆造纸工业废水处理技术 的研究现状和未来发展趋势
4、制浆造纸工业废水处理技术的研究现状和未来发展趋势

污水处理模式

污水处理模式

污水处理模式污水处理模式是指对废水进行处理的一种方法或系统。

根据不同的污水特性和处理要求,可以采用多种不同的污水处理模式。

下面将详细介绍几种常见的污水处理模式。

1. 生物处理模式:生物处理模式是最常见和广泛应用的污水处理模式之一。

它利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化,将有机物转化为无机物。

常见的生物处理模式包括活性污泥法、固定化生物膜法和人工湿地法等。

- 活性污泥法:该方法通过将废水与活性污泥接触,利用污泥中的微生物对有机物进行降解和氧化。

活性污泥法具有处理效果好、运行稳定等优点,适用于中小型污水处理厂。

- 固定化生物膜法:该方法在固定载体上附着生物膜,通过生物膜上的微生物对废水进行处理。

固定化生物膜法具有较高的降解效率和抗冲击负荷能力,适用于高浓度有机废水的处理。

- 人工湿地法:该方法利用湿地植物和微生物对废水进行净化处理。

人工湿地法具有较好的景观效果和生态效益,适用于农村和城市的小型污水处理。

2. 物理化学处理模式:物理化学处理模式主要通过物理和化学方法对废水中的污染物进行去除和转化。

常见的物理化学处理模式包括混凝沉淀法、吸附法和氧化法等。

- 混凝沉淀法:该方法通过加入混凝剂使废水中的悬浮物和胶体颗粒凝聚成较大的团块,并通过沉淀将其从水中分离出来。

混凝沉淀法适用于处理悬浮物较多的废水。

- 吸附法:该方法通过将废水中的污染物吸附到吸附剂上进行去除。

常用的吸附剂包括活性炭、沸石和聚合物等。

吸附法适用于处理废水中的有机物和重金属离子等。

- 氧化法:该方法通过氧化剂对废水中的有机物进行氧化降解。

常用的氧化剂包括臭氧、过氧化氢和高锰酸钾等。

氧化法适用于处理难降解的有机废水。

3. 高级处理模式:高级处理模式主要是在生物处理或物理化学处理的基础上进一步提升废水的处理效果。

常见的高级处理模式包括活性炭吸附、紫外线消毒和反渗透等。

- 活性炭吸附:该方法通过将废水通过活性炭床,利用活性炭对废水中的有机物和部分重金属进行吸附去除。

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混凝- 活性污泥- 混凝组合处理造纸废水目前,国内很多造纸企业的废水采用一级混凝沉降、二级生化处理的方法进行处理。

实践证明,这种方法在一定程度上可大幅度降低废水的污染负荷,是废水处理较为成熟的技术。

但由于造纸废水污染的特殊性,传统方法处理后排放废水中不可生物降解的有机物含量较高,色度也较深,很难达到新排放标准的要求。

湖南化工研究院刘卫海研究采用一级混凝沉淀预处理、二级活性污泥和三级混凝沉淀相结合的处理工艺对造纸中段废水进行处理,研究表明废水处理后的各项指标均能达到新排放标准的要求。

实验所用水样取自采用芦苇和木材为原料制浆造纸的某造纸厂中段废水,CODcr,为1100~1500mg/L,pH 值为6.5~7.5,色度约为500~600 倍。

据了解,该造纸厂一直采用一级混凝加二级生化工艺处理中段废水,出水颜色深,CODcr 为300~400mg/L,达不到新排放标准。

对原有处理工艺进行改造,采用一级混凝沉淀预处理、二级活性污泥和三级混凝沉淀相结合的处理工艺。

改造后的试验结果表明:采用混凝沉淀预处理后,出水CODcr 降到800mg/L 左右,FPAS(复合型聚合硫酸铁)用量为0.15g/L 较为合适;采用活性污泥工艺处理混凝预处理后的中段废水,在生化处理时间为12h 的情况下可使CODcr 降到200mg/L 以下,但色度仍较高,约为70~80 倍,无法达到新排放标准的要求;为了进一步处理废水,采用三级混凝处理,处理后的废水各指标均能达到排放要求,其中FPAS 用量为0.18g/L。

采用混凝活性污泥混凝组合工艺处理过程中产生大量的污泥,实际应用该工
艺的这家造纸厂现沿用传统的压滤后外运
填埋的方式处理混凝污泥。

现正在进行造纸污泥的资源回用研究,一是利用污泥热值含量高的特点,通过降低污泥含水率,将其转变为有利用价值的燃料;二是考虑到污泥中含有大量纤维,可将其用于低档箱纸板的中间填料。

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