09级三年制数控班公差配合与技术测量成绩分析
浅析提高技工院校《公差配合与技术测量》课程教学效果
《 公 差配 合 与技 术 测 量 》 课 程 是 技 工 院 校机 械 、 模具 、 数 控 等专 业 比较 重要 的 一 门专 业 基 础 课 ，具 有较 强 的理
论 性 和 实践 性 。这 门课 程 与 实际 生产 有 着 密切 的联 系 ， 只 有 学好 本 课 程 ，才 能在 实 际生 产 中读 懂 图样 上 的尺 寸 公 差、 几何 公 差 及 表 面粗 糙 度 等 技 术要 求 ， 才 能合 理 安 排 零
容
断应 该 如何 控 制 尺寸 的 加工 范 围？ 哪 一 尺寸 的 加 工最 难控 制？ 通 过 这 样 的实 例 ， 提 出问题 ， 让 学 生 自己 分析 ， 解 决 问 题， 可 以把 抽 象 的理 论 知 识 具 体 化 ， 有 利 于理 解 掌 握 ， 提 高学 生 的 学 习兴趣 ， 提 高了学 生 的 综合 思 考 的能 力 。
生分 成 若 干小 组 ， 在 教 师 的引 导 下 ， 各 小 组 的 学生 围绕 教
师提 出 的 问题 ， 依据所学知识 ， 积极讨论 ， 使 整 个 教 学 过 程成 为解 决 问题 的过 程 。例 如 ： 在 学 习认 识 极 限尺 寸 、 偏
差 以 及 公 差 的 概 念 与 应 用 时 ， 首 先 给 学 生 提 出 生 产 实 例
合 与 测量 技 术》 的教 学效 果 ， 从 教 学 内容 、 教 学方 法 、 考 核模 式 三 个 方 面进行 探 索。
关键 词 ： 公 差 配合 与测 量技 术 教 学 效果 教 学方 法 过程 化 考核
引 言
应用 所 学 的理 论 知 识去 解 决 问题 ，让 学 生学 中做 ，做 中 学， 从而 培 养学 生 解决 问题 的能 力 。 １ ． ２ 根据 教 学 内容 、 学 生特 点 ， 采用 多 样 化 的教 学方 法 （ １ ） 该 课 程 中概 念 多 、 表格多 ， 内容 抽 象 、 理论 性强 ，
公差配合与技术测量总结报告
公差配合与技术测量总结报告一、引言公差配合是机械制造中不可或缺的一部分，其目的在于保证零件之间的相对位置和运动精度。
技术测量则是实现公差配合的关键，因为只有通过准确的测量，才能确定零件尺寸是否符合要求。
本报告将对公差配合和技术测量进行总结和分析。
二、公差配合1. 公差的定义公差是指零件尺寸与设计尺寸之间允许的偏差范围。
在机械制造中，常用的公差包括基本偏差、上限偏差和下限偏差。
2. 配合的定义配合是指两个或多个零件之间相互连接、定位或运动时所形成的空间关系。
常见的配合类型包括套筒配合、轴承配合、键槽配合等。
3. 公差与配合之间的关系公差与配合之间存在着密切联系，因为只有通过正确地选择公差，才能保证零件之间具有正确的配合关系。
例如，在套筒和轴之间形成滑动副时，应选择H7/d6这种带有负公差的配合，以保证套筒和轴之间具有适当的紧配合。
4. 常见的公差配合标准常见的公差配合标准包括GB/T 1800、GB/T 1802、GB/T 1804、GB/T 1805等。
这些标准规定了不同类型零件所应采用的公差和配合类型，对于机械制造来说具有重要的指导意义。
三、技术测量1. 技术测量的定义技术测量是指对零件尺寸进行精确测量并记录其实际尺寸值的过程。
技术测量是实现公差配合的关键，因为只有通过准确地测量，才能确定零件尺寸是否符合要求。
2. 常见的技术测量工具常见的技术测量工具包括游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺等。
这些工具可以帮助工人对零件进行精确地测量，并记录下其实际尺寸值。
3. 技术测量中需要注意的问题在技术测量过程中，需要注意以下问题：（1）选择正确的测量工具和方法；（2）保证测量工具的精度和准确性；（3）避免测量误差，例如环境温度变化、人为误差等；（4）记录测量结果，以备后续参考。
四、结论公差配合和技术测量是机械制造中不可或缺的一部分。
通过正确地选择公差和配合类型，并采用精确的技术测量方法，可以保证零件之间具有正确的配合关系，并提高机械制造的精度和质量。
公差配合与技术测量课程的总结与归纳
公差配合与技术测量课程的总结与归纳公差配合与技术测量课程的总结与归纳在工程领域中，公差配合和技术测量是非常重要的概念和技术。
这些概念和技术在设计、制造和质量控制过程中都起着关键的作用。
本文将深入探讨公差配合和技术测量的多个方面，包括其概念的基本知识、在实际工程中的应用以及对相关标准和规范的理解和遵循。
一、公差配合的基本概念1. 公差和配合的定义与意义公差是指零件尺寸的允许偏差范围，而配合是指零件间的相互关系。
公差配合的目的是确保零件能够正常地组装和运行，同时考虑到制造和装配的可行性。
2. 公差设计原则在进行公差设计时，需要根据零件在使用条件下的要求和功能，合理地确定公差值。
常用的公差设计原则包括最大材料条件、最小材料条件和配合条件。
3. 常见的公差配合类型常见的公差配合类型包括过盈配合、间隙配合和过渡配合。
过盈配合可用于传递力和传递转矩的连接，间隙配合适用于滑动表面和轴承连接，过渡配合可平衡过盈配合和间隙配合的需求。
二、技术测量的基本概念1. 测量的定义与意义测量是通过对物理量进行检查、比较和评估，以确定其数值的过程。
技术测量在工程领域中起着决定性的作用，它不仅用于验证产品的质量，还可用于监控制造和加工过程。
2. 常见的测量工具与方法常见的测量工具包括卡尺、游标卡尺、显微镜、衡器等。
测量的方法包括直接测量和间接测量，其中间接测量常用于无法直接测量的物理量。
3. 测量误差与精度在技术测量中，误差是不可避免的。
测量误差可以分为系统误差和随机误差两种，其减小和控制是确保测量精度的关键。
三、公差配合与技术测量的应用1. 公差配合在设计和制造中的应用公差配合在设计和制造中起着至关重要的作用。
通过合理地选择公差值和配合类型，可以保证零件的互换性、装配性和性能稳定性。
2. 技术测量在质量控制中的应用技术测量在质量控制中是不可或缺的。
通过对产品尺寸和性能进行测量和评估，可以及时发现并纠正制造过程中的偏差和缺陷，确保产品的质量达到标准要求。
浅议高职院校《公差配合与技术测量》课程实训
浅议高职院校《公差配合与技术测量》课程实训摘要：公差配合与技术测量技术实训是在《公差配合与技术测量》课程将近结束时进行的课程综合实践活动。
是学生迈向社会，从事职业工作前一个必不可少的过程。
文章从思想认识、实训内容、考核方式等方面的探索与实践，实现了理论教学与实际的紧密结合，使不同层次学生的实践能力得到了较大提高，取得了满意的教学效果。
关键词：公差配合；实训内容；考核方式；实训效果改革与发展至今，以就业为导向职业教育逐步成为社会共识。
以服务社会主义现代化建设为宗旨，培养数以亿计的高素质劳动者和数以千万计的高技能专门人才是职业教育的根本任务。
《国务院关于大力推进职业教育改革与发展的决定》指出：坚持以就业为导向，深化职业教育教学改革，推进职业教育办学思想的转变，坚持“以服务为宗旨、以就业为导向”的职业教育办学方针，加强职业院校学生实践能力和职业技能的培养，高度重视实践和实训环节教学。
公差实训是《公差配合与技术测量》课程的综合实践课，通过连续多年承担甘肃畜牧工程职业技术学院《公差配合与技术测量》课程的实训任务，现结合实训教学，对如何进一步搞好高职院校《公差配合与技术测量》课程的实训谈一些看法。
1加强学生思想教育，提高实训认识，激发学生积极性公差配合与技术测量技术实训任务是在《公差配合与技术测量》课程将近结束时，进行的课程综合实践活动。
是学生迈向社会，从事职业工作前一个必不可少的过程。
实训的目的在于培养学生独立分析、解决问题的能力和实际动手的能力，使学生在计算能力和查阅技术文献等方面受到一次综合训练，从而为后续课的课程设计、毕业设计打下良好的基础。
《公差配合与测量技术》是机械类专业的一门专业基础课，其术语及定义多且内容范围广，涉及面宽，应用性强，在机械类的各个专业中都占有十分重要的地位，是专业基础课中的重点课程。
由于该课程内容中名词术语多、标准项目多、抽象概念多、符号代码多，且涉及的知识面广如：机械制图、机械设计、机械制造基础等。
公差配合与测量技术实验报告 (2)
公差配合与测量技术实验报告表面粗糙度的检测实验报告一、实验目的1．掌握常用量具的工作原理。
2．了解用光切显微镜测量表面粗糙度的原理和方法。
3．熟悉表面粗糙度参数值常用测量方法。
二、实验原理参看图1，轮廓最大高度Rz 是指在取样长度lr 内，在一个取样长度范围内，最大轮廓峰高Rp 与最大轮廓谷深Rv 之和称之为轮廓最大高度 。
即Rz = Rp - Rv图1 图2光切显微镜能测量80~1μm 的粗糙度，用参数Rz 来评定。
光切显微镜的外形如图2所示。
它由底座1、工作台2、观察光管3、投射光管11、支臂7和立柱8等几部分组成。
光切显微镜是利用光切原理来测量表面粗糙度的，如图3所示。
被测表面为P 1、P 2阶梯表面，当一平行光束从450方向投射到阶梯表面上时，就被折成S 1和S 2两段。
从垂直于光束的方向上就可在显微镜内看到S 1和S 2两段光带的放大象1S '和2S '。
同样，S 1和S 2之间距离h 也被放大为1S '和2S '之间的距离1h '。
通过测量和计算，可求得被测表面的不平度高度 h 。
图4为光切显微镜的光学系统图。
由光源1发出的光，经聚光镜2、狭缝3、物镜4以450方向投射到被测工件表面上。
调整仪器使反射光束进入与投射光管垂直的观察光管内，经物镜5成象在目镜分划板上，通过目镜可观察到凹凸不平的光带（图5 b ）。
光带边缘即工件表面上被照亮了的h 1的放大轮廓象为h 1′，测量亮带边缘的宽度h 1′，可求出被测表面的不平度高度h 1：1h ＝1h cos450＝Nh'1cos450式中 N —物镜放大倍数。
图 3 图 4为了测量和计算方便，测微目镜中十字线的移动方向（图5a ）和被测量光带边缘宽度h 1′成450斜角（图5b ），故目镜测微器刻度套筒上读数值h 1′与不平度高度的关系为：1h ''＝020145cos 45cos Nh h ='所以 h ＝Nh N h 245cos 1021"=" 式中，N21＝C ，C 为刻度套筒的分度值或称为换算系数，它与投射角α、目镜测微器的结构和物镜放大倍数有关。
公差配合与测量技术实训总结
公差配合与测量技术实训总结下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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公差配合与测量实训报告
公差配合与测量实训报告
一、实验目标
通过本次实验，学生应能掌握公差配合的基本概念，理解测量技术在质量控制中的重要性，并能够在实际操作中应用测量技术对零件进行检测。
二、实验内容
1. 公差配合的基本概念及测量工具的介绍。
2. 零件尺寸的测量与检验。
3. 形位公差的测量与检验。
4. 表面粗糙度的测量与检验。
5. 测量数据的记录与分析。
三、实验步骤及记录
1. 实验准备：准备所需测量工具，如卡尺、千分尺、塞尺、量规等。
2. 了解公差配合的基本概念：包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等。
3. 零件尺寸的测量与检验：使用卡尺和千分尺测量零件的长度、宽度和高度，并记录测量数据。
比较测量值与设计值的差异，判断是否符合公差要求。
4. 形位公差的测量与检验：使用量规和塞尺测量零件的平行度、垂直度、同轴度等形位公差，并记录测量数据。
判断是否符合形位公差要求。
5. 表面粗糙度的测量与检验：使用表面粗糙度仪测量零件的表面粗糙度，并记录测量数据。
判断是否符合表面粗糙度要求。
6. 测量数据的记录与分析：整理测量数据，分析零件的合格率，提出改进意见。
四、实验总结
通过本次实验，我们掌握了公差配合的基本概念和测量技术，学会了如何在实际操作中应用这些技术对零件进行检测。
这不仅有助于提高我们的实践操作能力，也有助于我们更好地理解质量控制的重要性。
在未来的工作中，我们将不断运用所学知识，提高产品质量，为企业的发展做出贡献。
公差配合与技术测量课程总结
公差配合与技术测量课程总结简介公差配合与技术测量是机械设计与制造专业中非常重要的一门课程。
本课程主要涉及公差配合原理、测量技术及仪器的基本原理、技术参数等内容。
通过学习本课程，我们可以掌握公差配合的基本原理和计算方法，学习常用的测量仪器的使用与校准，使我们在机械设计与制造领域中能够更好地进行工作。
重要观点1. 公差配合原理公差配合是指由于零件制造的误差，加工和装配时所产生的间隙或相对位置的限制。
公差配合的原则是在保证功能要求的前提下，尽量减小制造成本和提高装配性能。
在公差配合中，需要考虑基本尺寸、公差、配合类型、配合间隙等因素。
2. 测量技术的基本原理测量技术是保证零件质量和装配精度的一项重要工作。
在测量过程中需要注意测量对象、测量原理和测量误差的控制。
常用的测量技术包括直接测量和间接测量，常用的测量仪器有千分尺、游标卡尺、光学测量仪等。
3. 公差的控制方法公差的控制方法包括尺寸链法和公差链法。
尺寸链法是根据零件最大尺寸、最小尺寸和公差等数据，分别计算出加工、装配公差和校验公差。
公差链法是通过确定一个参考零件，然后根据配合尺寸和公差要求，在各个零件上分别计算出公差。
关键发现1. 公差配合与功能公差配合在功能上起到了一个重要的作用。
合适的公差配合可以保证产品的正常运转和使用，并能够提高产品的稳定性和可靠性。
同时，公差配合还可以保证零件之间的互换性，提高生产效率和降低成本。
2. 测量技术的精度要求在进行测量时，我们需要注意测量的精度要求。
不同的零件和产品对测量精度的要求是不同的，我们需要根据实际情况选择合适的测量方法和仪器，并对测量仪器进行定期校准和维护，以确保测量结果的准确性。
3. 公差控制与制造成本公差控制是在保证产品质量的前提下，尽量减小制造成本的一项重要工作。
合理的公差控制可以避免过度加工和调整，减少废品率和返工率，提高生产效率和经济效益。
进一步思考1. 进一步学习测量技术的应用测量技术在机械设计与制造中具有广泛的应用。
公差配合与技术测量课程总结
公差配合与技术测量课程总结一、前言公差配合与技术测量课程是机械制造专业中非常重要的一门课程。
本文将从以下几个方面对该课程进行总结：课程内容、学习方法、实验操作、考试形式和应用价值。
二、课程内容公差配合与技术测量课程主要包括以下几个方面的内容：1.公差及其表示法：介绍了公差的概念及其在机械制造中的作用，以及公差的表示法，如基本偏差、上下偏差和等分偏差等。
2.配合及其种类：介绍了配合的概念及其分类，如轴向配合、平面配合和锁紧配合等。
3.技术测量基础知识：介绍了常见的测量工具及其使用方法，如千分尺、游标卡尺和外径千分表等。
4.测量误差及其处理方法：介绍了测量误差的产生原因及其处理方法，如零点误差校正和平均值法消除随机误差等。
5.三坐标测量技术：介绍了三坐标测量仪的构成和工作原理，并讲解了如何使用三坐标测量仪进行精密测量。
三、学习方法公差配合与技术测量课程的学习方法主要包括以下几个方面：1.理论学习：通过听讲、看书等方式，掌握公差配合及技术测量的基本概念和知识。
2.实验操作：通过实际操作测量工具和三坐标测量仪等设备，掌握实际操作技能。
3.课后习题：通过做相关的习题和练习，巩固所学知识，提高理论水平和应用能力。
4.参观企业：通过参观机械制造企业，了解机械制造行业中公差配合及技术测量的应用情况，提高对该领域的认识。
四、实验操作公差配合与技术测量课程中的实验操作主要包括以下几个方面：1.千分尺的使用：通过对零件进行千分尺测量，掌握千分尺的使用方法和误差处理方法。
2.游标卡尺的使用：通过对零件进行游标卡尺测量，掌握游标卡尺的使用方法和误差处理方法。
3.外径千分表的使用：通过对零件进行外径千分表测量，掌握外径千分表的使用方法和误差处理方法。
4.三坐标测量仪的使用：通过对零件进行三坐标测量，掌握三坐标测量仪的使用方法和误差处理方法。
五、考试形式公差配合与技术测量课程的考试形式主要包括以下几个方面：1.笔试：主要测试学生对公差配合及技术测量的理论知识掌握情况。
《公差配合与技术测量》课程标准
《公差配合与技术测量》课程标准学时：36学分：无适用专业及学制：三年制、数控技术应用、模具制造技术、全日制审定：机电技术教学部一、制定依据本课程是加工制造类专业课程。
本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。
以专业教学计划培养目标为依据，以岗位需求为基本出发点，以学生发展为本位，设计课程内容。
二、课程性质本课程是职业学校机电类各专业的一门实用性较强的专业技能课程。
目前在众多的网类教材中，大部分教材仍然局限在学科理论教学体系中，缺乏技能的训练与指导。
即使部分教村已进行项目化课程改革，增强了实践环节，但由于受实践条件的影响，教学内容仍落后于社会的需要和学科的发展，使得学生适应岗位的能力受到制约，不能较快地在岗位上成长。
为了改进上述问题，貫彻落实中等职业教育改革精神，更好地满足社会发展的需求，我们精心编写了这本教材。
三、课程教学目标本教材结合工厂生产实际和检测要求，采用理论与实际一体化训练法优化教材内容。
教村围绕公差和误差测量进行组织，共包含9个项目：零件的尺寸测量；零件形状公差与测量；零件轮廓度公差与测量；零件定向公益与测量；零件定位公差与测量；零件跳动公差与测量；零件表面粗转度的检测；典型复杂零件的测量以及高、精检测量设备的应用。
在项目实施过程中，以量具、量仪的应用和测量方法为主线架设若干个任务，便于工作任务的完成。
四、课程教学单元及学时安排本课程课内计划学时数为36学时，其中理论14课时，实践22课时，理论课占总课时40%，实践课占总课时60%。
各部分内容学时数建议分配如下：表1课程教学单元及学时安排五、课程内容与要求表2课程内容与要求六、教学实施建议1.课程设计思路以任务为驱动，将实践与理论一体化。
本书采用以就业为导向、以能力为本位、以项目为引领、以任务为驱动、以技能训练为中心的指导思想，配各相关的理论知识构成项日化教学模块来优化教材内容，通过“做中学、学中做、边学边做”来实施任务，实现理论知识与技能训练的统一；突出实践动手能力培养，重视知识、能力、素质的协调发展。
公差配合与测量技术总结1500
公差配合与测量技术总结1500
公差配合与测量技术是机械设计和工程制造中非常重要的核心内容之一。
下面对公差配合与测量技术进行总结：
一、公差配合
1. 公差的定义：公差是指设计尺寸与制造尺寸之间的允许误差范围。
2. 公差分类：公差分为基本公差和附加公差两类。
基本公差是确定零件间或工件间的尺寸配合关系的公差,而附加公差是指因零件或工件制造和加工过程中的种种原因而形成的一种允许误差。
3. 公差配合标准：公差配合标准是国家规定的一套公差方案和标准件的组合,它包括了各种与公差有关的标准法规和技术要求。
4. 公差配合类型：公差配合类型分为轴向配合、平面配合、齿轮配合、轴和套的配合等多种类型。
不同的类型需要根据其特点选择不同的公差方案和标准件组合。
二、测量技术
1. 检测、测量的含义：检测是对工件尺寸、形状、位置、表面质量等进行检查,而测量则是确定工件尺寸、形状、位置、表面质量等的具体数值。
2. 测量工具：测量工具有共用工具和专用工具两种。
共用工具如游标卡尺、千分表、外径卡尺等,而专用工具则侧重于测量某种类型的工件尺寸或形状。
3. 测量精度：测量精度是指测量结果与真实值之间的差异。
测量精度的大小一般与测量工具的精度、测量环境的稳定性、操作人员的经验等有关。
4. 测量方法：测量方法包括直接测量法、间接测量法和比较测量法等。
不同的方法适用于不同的测量对象和测量要求。
综上所述,公差配合与测量技术对于机械设计和工程制造具有不可替代的重要作用,是机械制造领域中必须掌握的核心技术之一。
公差配合与技术测量课程总结600字
公差配合与技术测量课程总结一、概述公差配合与技术测量是机械工程领域中非常重要的一门课程，它涉及到机械零件的设计、制造和检验等方面。
通过学习这门课程，我们可以深入了解机械零件之间的配合关系，掌握技术测量的方法和技术，提高我们的工程实践能力。
在这门课程的学习过程中，我收获颇丰，下面就我对这门课程的总结和体会进行共享。
二、课程内容与重点1. 公差配合的基本概念在课程的第一部分，我们学习了公差配合的基本概念，包括公差的定义、分类、标注和表达方法等。
通过学习，我深入理解了公差对零件配合的影响，掌握了如何根据设计要求确定合适的公差等重要知识。
2. 零件尺寸与公差的设计在这一部分，我们学习了如何根据零件的使用要求和制造工艺确定零件的尺寸和公差，以确保零件在装配和使用过程中具有良好的配合和工作性能。
通过案例分析和实例演练，我逐渐掌握了零件尺寸与公差设计的方法和技巧。
3. 技术测量的基本原理与方法技术测量是机械工程中不可或缺的一项技术工作，也是本门课程的重点内容之一。
通过学习，我们了解了技术测量的基本原理、常用测量仪器的使用方法和技术测量的误差分析等内容，掌握了技术测量所需的基本理论和操作技能。
三、课程收获与体会在学习公差配合与技术测量课程的过程中，我不仅掌握了大量的专业知识和技能，也收获了一些宝贵的体会和感悟。
1. 系统性学习提高了专业素养通过系统地学习公差配合与技术测量的知识，我对机械零件的设计、制造和检验等方面有了更深入的了解，提高了自己的专业素养，为将来的工程实践奠定了坚实的基础。
2. 实践操作增强了工程能力课程设置了大量的实践操作环节，通过实验操作，我对技术测量仪器的使用方法和测量技术有了更清晰的认识，增强了自己的工程实践能力和动手能力。
3. 严谨的态度培养了科学精神在课程学习中，我们不断强调严谨的态度和精益求精的精神，这种科学的态度和精神将成为我今后工作和学习的宝贵财富，使我更加注重细节，注重方法，追求卓越。
公差配合与技术测量 教学总结
《公差配合与技术测量》教学总结本学期，本人在学校的工作安排下，担任了09数模班的《公差配合与技术测量》教学工作。
在教育教学上，爱岗敬业，严谨治教，热爱学生，努力做到把学生教好，让学生成才。
专业基础课，不仅仅是让学生学会专业理论知识，更重要的是要提高学生的职业素养。
能真正做到为人师表、教书育人，较好的完成教育教学工作任务，尽到一个专业课教师应有的职责。
因此我在教育教学方面注意了以下几个问题，现总结如下：一、思想方面本人能认真学习党的路线、方针和政策，时刻与党中央保持一致。
热爱党的教育事业，热爱本职工作，加强自我修养，做到学高为师，身正为范，热爱学生，真诚对待学生。
特别是在此期间，我努力地学习别的老师的经验，积极参加学校组织的一系列活动，将学到的理论知识切实运用到工作实践中。
二、教学方面1、备课开学初，根据学校要求，认真写好教学计划，提前备好课，写好教案，平时做到周前备课。
备课时认真钻研教材教法。
力求吃透教材，找准重点、难点，克服教学中的随意性。
在积极参加集体备课的基础上认真备课，备课分三个方面：①备教材：钻研教材、搜集有关资料及新科技等前沿信息，对教材系统、重点和难点内容，做到心中有数。
②备学生：经常了解学生的态度，知识基础，学习方法，增强教学的针对性。
③备教法：选择适当的教学方法、手段。
备课时部分采用做模型，同时为了上好每一节课，通过上网查资料，集中别人的优点确定自己的教学思路。
2、上课上好课的前提是做好课前准备，不打无准备之仗，上课时认真讲课，教学目的明确，符合学生实际，体现教材的科学性和思想性，努力做到专业知识和专业能力的统一。
使“知识与技能”、“过程与方法”两方面的目标均能实现。
力求抓住重点，突破难点，做到条理清楚、难度适宜、密度合理，保证授课内容的科学性和思想性，精讲精练，不出现知识性错误。
运用多种教学方法，注重讲思路、讲规律、讲方法、学法，力求生动活泼，充分调动学生学习兴趣。
正确引导学生看待和使用网上信息，培养学生良好的职业素养。
公差配合课程期末总结
公差配合课程期末总结一、引言公差配合是现代制造工艺中非常重要的一部分，它关系到机械零件的加工质量、装配质量和工作性能，对于提高产品质量、降低成本和保证工程进度具有重要的意义。
在公差配合课程的学习中，我通过系统的学习和实践，对公差配合的基本概念、原则和计算方法有了更深入的理解和掌握。
在本篇总结中，我将对这门课程的学习内容和所取得的成果进行详细总结和分析。
二、课程内容回顾公差配合课程的学习内容主要包括公差的基本概念、公差的表示方法、公差的计算、公差的控制、公差链等方面。
具体来说，我们首先学习了公差的概念和分类，了解了公差对于机械零件功能和性能的影响。
然后，我们学习了公差的表示方法，包括尺寸公差、形位公差、位置公差等。
在学习公差的计算过程中，我们学习了最大材料条件、最小材料条件、最大孔条件、最小孔条件等计算方法，并了解了公差的交叉法则和累积分配法则。
此外，我们还学习了公差链的构建和分析方法，掌握了如何通过链式法则求得整个装配的公差。
三、学习成果通过对公差配合课程的学习，我取得了一些重要的学习成果。
首先，我对公差的概念和分类有了更深入的理解。
我了解到公差是指零件的实际尺寸和设计尺寸之间的差异，分为加工公差和装配公差。
在对公差的表示方法的学习中，我了解了尺寸公差、形位公差和位置公差的表示方法和意义，学会了读取和解释图纸上的公差要求。
进一步地，在公差的计算过程中，我学会了使用最大材料条件和最小材料条件等计算方法，可以根据技术要求计算出合适的公差范围，同时还了解了公差的交叉法则和累积分配法则，提高了公差计算的准确性和可靠性。
四、实践经验在公差配合课程的学习过程中，我还进行了一些实践活动，在实践中进一步巩固和应用了所学的知识。
首先，我通过参观工厂和企业，亲身体验了不同零件的加工与装配过程，对于公差的重要性和应用有了更加深刻的认识。
其次，我参与了实际的机械零件装配工作，通过测量和实际操作，体验了不同的公差配合情况，了解到公差配合对于零件功能和装配质量的影响，同时也意识到了公差配合设计的复杂性和困难性。
09--10学年度第二学期数控专业工作总结[doc可编辑]
![09--10学年度第二学期数控专业工作总结[doc可编辑]](https://img.taocdn.com/s3/m/7d7fef5e7e21af45b307a86a.png)
09--10学年度第二学期数控专业工作总结以学校学年度工作要点为导向，在学校校长室、各处室的领导下，积极树立部门主体工作意识，强化部门管理制度建设，以教师的发展为根本，以学生的发展为目标，以教师的发展带动学生的发展，积极探讨教育教学模式和管理模式，更新管理理念，调整管理举措，充分发挥部在学校管理和发展中的作用。
配合教务处完成教学常规工作和教研工作。
完成新学期学校自开课教材选用工作。
安排教师的课时课务工作，积极开展教学常规检查，制定教学大纲、开展好课评比活动、完成学生课程设计等实践环节，完成各类材料上报工作。
配合实训处完成学生的培训考证工作。
完成了学生普通车床实训，数控车床的实训及考证工作，积极组织学生技能训练，努力为参加比赛做准备工作。
配合有关部门完成数控专业设备的市场调查和采购工作，完成新设备的安装调试工作，组织专业教师进行专业技能培训，提高教师的专业技能工作。
积极开展与学校各部间交流，在教育教学、管理育人各方面取长补短，同步发展。
配合就业处完成毕业班学生的就业推荐工作。
组织和培训学生参加就业招聘会。
配合总务处完成了班级的固定资产管理工作。
完成学校领导交给的另时任务。
一、明确实训实习的目的安排数控实习的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。
具体表现在以下三个方面：⒈重视学生良好习惯的培养学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。
通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。
⒉因材施教“包教，包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许随以下的班级训练达到要求。
公差配合与测量技术的分析报告
2010及机械设计与制造 及机械设计与制造（ 2010及机械设计与制造（5）班
尉文娴
对话
• 学徒工 ：这个学期学完了《公差配合与测 量技术》，学完后最大的感觉就是我们都是 在学一些纯理论的东西，所以我心中有一个 提问，想问问那些前辈们我们在大学里学的 东西在以后的工作当中能用上吗？（比如说 像随机误差的处理）而且看了论坛的一篇文 章，是说机电一体化的！的确机电一体化所 学的东西是很多，像什么数控，机械设计， 液压，金属工艺，电工电子等。我想问一下 是不是学机械的，这些方面都要很精通啊？ 请前辈们指点一下现在在工作实践中真正用 得到的知识！
• 学徒工 ：对我来说是一门基础课， 我毕业将近二十年了，颇有心得，不 论是做机械设计、学徒工 ，公差配 合与测量技术对于机械行业工艺、质 量检验还是计量、标准之类的工作， 学好这门课都是很有用的。
学徒工 ：这是一个机械必 用的课程，至少读图，画图 是必须的！
• 学徒工 ：XUEXI （学习）
见解
• 公差配合与测量技术是高等职业技术院校 机械类、仪器仪表类和机电结合类各专业 必修的一门技术基础课，它在基础课和专 业课之间、设计类课程和制造工艺类课程 之间起着桥梁和纽带作用。《公差配合与 测量技术》一书紧紧围绕机械产品零部件 的制造误差和公差及其关系，研究零部件 的设计、制造精度与技术测量的方法。
第一章
• • • • • • 1.1 1.2 1.3 1.4 小结 习题
极限与配合及检测
概述 极限与配合标准的主要内容 极限与配合的选用 尺寸的检测
第二章 形状和位置公差及检测
• • 结 习题 概述 形位公差标注 形位公差带及形位公差 公差原则与公差要求 形位公差的选择 形状和位置误差的检测
09年度数控系工作总结.doc
09年度数控系工作总结09年度数控系工作总结数控系09年度工作总结今年是我校认真贯彻执行教育部文件精神，加强内涵建设，加大教学改革力度，争创高级技工学校的关键之年也是我系确定的内涵建设年。
数控系在学校的领导下，在职能部门的分工协作下，在系全体教职员工的共同努力下，根据学校年度工作要点和本系年度工作目标任务的要求，以“抓好迎评促建，强化内涵建设”为行动的指南，较好地完成了202*年度的工作任务。
一、以学习实践科学发展观为主线，强化了系教职工的思想工作1、抓好方针政策教育。
在校党委和行政的领导下，一切工作服从和服务于学校的大局。
根据学校的统一部署，认真学习有关教育的文件精神，同时加强教职员工的思想和作风建设，一年来师生中无违法犯罪和重大安全事故等现象发生。
2、坚持政治学习制度。
定期组织教职工学习科学发展观，做到“学前有安排、内容有落实、人人有笔记，学习有心得体会、学后有实际效果”。
3、加强工作作风建设。
加强对管理人员的要求，在既能独立开展工作，又能协调配合、团结协作的作风建设上迈出了坚实的一步，基本能及时地完成学校相关部门交办的各项工作任务。
二、高起点严要求，出色地完成了迎评促建工作和人才培养工作状态数据采集工作1、编写了高级技工学校数控专业建设方案。
为保证数控技术（加工方向）专业的健康发展，制订了本专业教学改革试点方案。
2、完成了专业分析报告。
根据学校专业分析工作的安排，数控系准备完成了数控加工生产技术专业的分析任务，编写了数控加工生产技术专业的大纲和计划并准备了充分的支撑材料。
3、安排了评估期间学生主题活动。
为丰富加强学校评估期间学生业余文化生活，在评估期间，根据学校安排数控系组织学生在篮球场举行了作品展。
学院领导及评估专家参观了展览。
并对本次展览给予了高度的评价。
5、完成了人才培养工作状态数据采集工作。
三、以迎评促建为契机，提高了教学工作水平和教学质量今年是学校迎评促建工作的关键年、实施年。
为了切实做好迎评促建工作，在组织完成评估材料的收集、整理及专家进校评估的同时，继续推进落实内涵建设，提高了教学工作水平和教学质量。
《公差配合与测量技术》课程标准(70学时)适合数控专业
一、课程的性质与地位本课程是高等职业技术学院数控技术专业职业基础能力的核心课程，课程以企业UJ位技能的调研数据为依据，以典型零件的几何精良设计马桧测为主要教学的内容，其功能与教学目的是使学生而公差配合与测域技术知识和专业技能有深刻认识与理解，使学生具备从事数控技术专业的基本专业技能,并为后续专业课程设计与学生的顶岗实习作前期准备.二、课程目标课程教学加境E机械设计与制造专业人才培养方案¥,从培笄学生职业能力出发，知识由浅入深，循序渐诳，进行课程整体设计,通过公差配合与测破技术单元教学过程设计,并以最后理论实训单元设计教学，形成完整的知识体系。
1.知识目标（1）学会分析零件结构,掌板零件尺寸精度的设计方法，熟悉零件尺寸的检测方法,以及尺寸标注的正确方法.（2）学会零件尺寸误差分析，及数据处理方法’（3）认识零件形位精度,掌握零件形位精度设计,熟悉零件形位精度的检测方法.以及在图中的正确标注.（4）认识零件的表面粗糙度.掌握如何选用零件的表面粗糙度,以及在图中的正确标注.（5）熟悉典鞭零件，如螺纹、键、轴承、齿轮等标准件的标准以及使用性能，会变阅手册、选用常用的标准件,并能对典型零件的几何精度的进行设计.2.学生专业能力目标；（1）能按设备的工作要求与运动性能选择零件的尺寸精度、形位精度、表面粗糙度、以及合埋的检测方法.（2）能用图样和技术语言来表达零件的尺寸精度、形位.希皮、表面粗糙度、以及合理的检测方法.（3）会对齿轮、轴系等结构零件进行几何精度分析，（4）培养学生查阅手册、检索资料的能力.（5）初步具备零件几何精度设计的能力.能综合本课程所学知识,完成一级直齿同柱齿轮减速器的设计.（6）具备对设计进行总结、整理、归纳的书面表达及口头表达能力。
二课程教学内容与学时安排［序号工作任务知识要求技能要求课时四、实验内容实验一1.皮块的清洗与组合2.内径百分表测孔3.比较仪测轴1.卧式测长仪测小孔实验二2.水平仪测林轨的H战度3.偏摆检测仪刈轴的跳动4.对称度的测量实验三轮睨仪测表面和糖度2.光切显微彼测表面3.粗精度样板实验四1,三针法测螺奴4.万工显测爆纹5.正弦观测推度实验五齿轮测及1.测齿原2.公法线千分尺测齿轮3.投影仪测小齿轮4.大型工具显微镜测位置度5.万能测齿仪测携节周节五、教学硬件设施1.一般长度测吊:仪器：谢标卡尺、端疵测微器、万能角度尺、高度尺、/块、机械测微仪、偏投测长仪、椎式水平仅、三针、百分表、千分表、平板、磁力表座、V型帙、内径百分量表等.2.光学精密仪器：万能工具显微镜、测长仪、4500投影仪、光切显微境、光学测微仪.3.精密仪器：圆吱仪、表面相精度自动分析仪、力能测齿仪、单啮仪等,。
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09级三年制数控班公差配合与技术测量成绩分析
本学期我担任09级数控班的公差配合与技术测量课程，这次期末考试，既是对学生学习效果的一次检测，更是对我教学成效的一种检测，根据这次学生答题的情况和考试成绩我有必要做一次认真的分析，以便于进一步改进今后的教学工作。
一、考试成绩的基本概况；
本次参加考试的是09级三年制数控1班、2班、3班、4班、5班、6班、，整个年级共161人，参考人数160人，有1人缺考，及格率70%，优生率30%，低分率13%。
这个成绩，与我单从试卷题目难易程度所做的预计要低，因为试卷中的题目和题型都是我在平时的教学中多次强调和训练了的，没有偏题、难题、怪题，多数都是直接来源于半期试题和平时作业。
二、成绩不理想的原因分析；
这个年级的学生大体情况都差不多，都是直接从初中毕业上来的，基础要差一些，在专业课程的理解上要欠缺些，在本课程的学习吸收上较慢。
而且在面对所学习的知识不一样，平时又从未接触过这些知识，学习上较为空洞枯燥。
以上这些因素在一定程度上影响了学生的学习。
同时还有一个必不可少的原因，就是学生下来温书的太少，光靠老师课上讲是不行的，下来看书复习是必要的。
三、学生失分分析；
从整体上研究学生的答题情况，学生失分原因主要有以下几方面：
1、做题不细心，计算上失误较多；
2、基础题丢分较严重，可看学生在这门课程的基础并不扎实；
3、填空题、名词解释题和解答题丢分也较多，可见学生没有认真记忆这些基础概念；
4、综合题做题思路较乱，有些学生可能连自己在做什么都没搞清楚。
四、今后的教学措施；
1、在今后的教学上注重基础教育，把学生在这门专业课的基础打牢固些，不仅让学生在考试时试卷基础部分不丢分，而且要让学生学到真正的知识，以后遇到这方面专业问可以应对。
2、抓好个别辅导，促进差生成绩提高，保障优生提高。
力争减少甚至消灭低分现象。
辅导要经常化，要有针对性。
3、精心设计课堂教学，力争提高课堂效率，让学生建立浓厚的学习兴趣，帮助学生提高自信心。
4、注重教学方法的改进，坚持“启发式”和“讨论式”。
5、教学中要注重学生创新意识的培养。
把培养学生创新意识当做教学的一个重要目的和基本原则。
在教学中要激发学生的好奇心和求知欲，提高学生独立思考，不断追求新知，发现、提出和创造性的解决问题，并引导学生将所学知识应用于实际。