电间接加热回转窑煤系高岭土煅烧新技术通过省级技术鉴定

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年产5万吨超细煅烧高岭土项目可行性研究报告

年产5万吨超细煅烧高岭土项目可行性研究报告

准格尔旗广鑫商贸有限责任公司高岭土项目可行性研究报告鄂尔多斯市基本建设咨询公司2008年12月目录第一章总论 (1)1.1.项目概况 (1)1.2.项目背景 (1)1.3.编制依据 (3)1.4编制原则 (3)1.5.项目提出的必要性 (4)1.6.技术及设备来源 (4)1.7.主要技术经济指标 (5)1.8.结论与建议 (8)第二章市场分析和预测 (10)2.1.概况 (10)2.2.生产现状 (10)2.3.需求状况 (11)第三章建设条件 (12)3.1.厂址选择 (12)3.2.矿山资源 (12)3.3.燃料供应 (19)3.4.供电 (19)3.5.供水 (19)第四章建设规模与产品方案 (20)4.1.建设规模 (20)4.2.产品方案 (20)第五章工艺技术方案 (21)5.1.工艺设计范围 (21)5.2.主要工序方案优先选比较 (21)5.3.热耗标定 (23)5.4.工艺方案及流程 (24)5.5.主要工序物料平衡 (27)5.6.主要工艺设备选型 (30)第六章公用工程 (35)6.1.建筑结构工程 (35)6.2.电气及自动化 (36)6.3.给排水及供暖通风 (38)6.4.机电修理 (41)6.5.附属设施 (41)第七章总图运输 (42)7.1.总平面布置 (42)7.2.厂内外运输方式 (43)7.3.主要指标 (43)第八章节能与计量 (45)8.1.节能措施 (45)8.2.节能指标及分析 (45)8.3.综合能耗指标 (46)8.4.计量 (46)第九章环境保护 (48)9.1.设计依据 (48)9.2.设计执行标准与规范 (48)9.3.主要污染源及污染物 (48)9.4.主要污染物的治理与综合利用 (49)9.5.绿化 (51)9.6.环境管理和环境监测机构 (51)9.7.环保投资 (51)9.8.结论及影响分析 (51)第十章职业卫生与劳动保护 (52)10.1.执行标准与规范 (52)10.2.预防性措施及预期效果 (52)lO.3.劳动安全 (52)10.4.安全与职业卫生防护效果 (55)10.5.机构设置及人员配置 (55)第十一章组织机构、劳动定员及项目实施进度 (56)11.1_机构设置 (56)11.2.生产组织安排 (56)11.3.劳动定员 (56)11.4.人员培训 (56)11.5.实施计划 (57)第十二章投资估算 (59)12.1.编制依据 (59)12.2.投资估算: (59)12.3.资金来源: (59)第十三章技术经济分析与评价 (60)13.1.劳动定员及劳动生产率 (60)13.2.建设规模及产品销售 (60)13.3.项目投资、资金筹措及实施计划 (61)13.4.财务评价 (62)13.5.结论 (67)第一章总论1.1.项目概况1.1.1.项目名称准格尔旗广鑫商贸有限责任公司年产5万吨超细煅烧高岭土项目1.1.2.建设性质新建1.1.3.建设地点1.1.4.建设单位名称、法人代表人建设单位名称:准格尔旗广鑫商贸有限责任公司法人代表人:1.1.5.建设规模、范围及产品方案建设规模:规模为建设年产5万吨超细煅烧高岭土生产线建设范围:包括原料堆棚、原矿破碎、喷雾干燥、干燥、干法细磨、湿法剥片、煅烧、打散分级、改性、包装等。

煤系高岭土在耐火材料中的应用

煤系高岭土在耐火材料中的应用

272 NAIHUOCAILIAO/耐火材料2021/3 http://www.nhcl.com.cn煤系高岭土在耐火材料中的应用周丽1) 冯琦1) 李远兵2) 李永全3) 柴俊兰3)1)湖南超牌科技有限公司 湖南长沙4100152)武汉科技大学 湖北武汉4300813)中国耐火材料行业协会 北京100730摘 要:针对我国优质高铝原料日益稀缺的现状,简要概述了高岭土资源的全球分布及我国的资源特色,重点阐述了煤系高岭土在耐火材料中的应用,如制备Al2O3-SiO2系耐火原料、轻质/半轻质隔热耐火制品和不定形耐火材料等。

并指出了煤系高岭土的发展方向,期望为煤系高岭土在耐火材料行业的研究和综合利用提供参考。

关键词:煤系高岭土;Al2O3-SiO2系耐火原料;莫来石;轻质隔热砖;发展方向中图分类号:TQ175 文献标识码:A 文章编号:1001-1935(2021)03-0272-05DOI:10.3969/j.issn.1001-1935.2021.03.019 我国的高岭土工业起步于20世纪80年代,其资源远景储量位于全球前列且矿床分布极具特征,其中我国煤系高岭土的远景储量在170亿t以上,相当于世界软质高岭土储量的总和。

高岭土经煅烧去除挥发性杂质后,所得高岭土熟料不仅具有更高的化学稳定性和电绝缘性,而且其洁白度高、密度小、比表面积大。

即使是某些纯度稍低的高岭土熟料,不能用于陶瓷和造纸,也可作为耐火材料行业的优质原料,因此耐火材料是综合应用高岭土熟料的重要市场。

为此,近年来国内外耐火材料领域研究学者针对高岭土熟料的应用开展了大量卓有成效的工作,如制备耐火原料、硅酸铝纤维、多孔陶瓷和不定形耐火材料。

本文中,主要对高岭土的中国资源特色及其在耐火材料行业的应用进行综述,分析其在耐火材料行业中的发展趋势,希望进一步推动中国高岭土行业由资源集中型向创新驱动型的转变。

1 高岭土资源的全球分布及中国资源特色高岭土的全球储量较丰富,但不同地区的高岭土品质差异较大,适用领域也不同。

关于山西省煤矸石综合利用存在的问题与发展建议

关于山西省煤矸石综合利用存在的问题与发展建议

关于山西省煤矸石综合利用存在的问题及发展建议煤矸石是煤炭开采及利用过程中产生的一种固体废弃物。

据统计,山西省目前煤矸石积存量已达10亿吨以上,占全国累计存量的1/3,全省大小煤矸石山堆积近万座,占地约25万亩,且每年还在以10%左右的速度递增。

由此带来一系列环境问题:煤矸石山溢流水使地下水呈现高矿化度、高硬度,导致土壤盐碱化,使农作物减产甚至绝收;煤矸石随意堆放还造成河道堵塞、土地沙化和大面积水土流失;煤矸石自燃产生的一氧化碳、二氧化硫等有毒有害气体,已经成为山西大气污染的主要元凶。

为了科学利用煤矸石,减少环境污染,山西省近年来先后出台了节约能源条例,制订了发展循环经济实施方案,并制定实施了资源综合利用产品认定管理办法等地方性法规,同时加大投入,引导企业通过发展循环经济,延伸产业链,调动了企业综合利用资源的积极性。

但在山西省扶持的煤矸石利用项目上,存在一系列问题,有的已遭到老百姓的质疑,有的没有效益,有的又造成二次污染。

1、利用煤矸石发电(较成熟),但煤矸石的价值利用率极低,基本上是煤矸石变成粉煤灰,又造成二次污染。

2、利用煤矸石制砖(较成熟),一种使用粘土(70%)与煤矸石(30%)粉碎后混合烧制,此法的弊端在于使用大量粘土(降低粘土砖成本甚低),破坏土地资源。

另一种是煤矸石经电厂或锅炉燃烧后的炉渣,经磨细加压制成免烧蒸养砖,附加值较低。

3、利用煤矸石做复合肥,像长效、缓释复合肥,只是利用煤矸石做填充料降低复合肥的成本,2008年下半年这样的企业全部倒闭。

4、所谓利用煤矸石生产高档煅烧高岭土,实属忻州、浑源一带高岭岩(煤矿顶板和底板单采矿,达不到高岭土的要求,且成本高,市场受限),该行业全省建起有百家企业,现在仅有两三家生产,而且仅仅生产低档涂料(白度、力度尚不去,达不到高岭土的要求)。

从上述状况,可以看出这些都没能在煤矸石综合利用上有所突破,也谈不上某些媒体报道的那样变“祸源”为新型资源。

值得关注的是,山西省已经研究出“利用煤矸石生产代磷助剂LN-4A沸石”技术(包括:a.利用煤矸石为原料制备纳米级4A沸石的方法;b.利用剪切高碰撞技术制备高活性纳米级4A沸石的方法;c.利用粉煤灰为原料制备纳米级4A沸石的方法),已于2007年12月通过山西省科技厅组织的科技成果鉴定。

煅烧高岭土的制备工艺研究

煅烧高岭土的制备工艺研究

文献综述研究背景中国是世界煤炭资源大国,在分布广、厚度大的含煤岩系中,蕴藏有大量可供顺便开采、综合利用的共伴生矿产—煤系高岭土,我国的煤系高岭土估计储量在2亿吨左右,其中探明储量为56亿吨,相当于英、美国家储量的总和.煤矸石对资源造成严重浪费,对环境造成严重破坏,其综合利用和加工处理是一大难题.该项目属资源综合利用及环保重点产业,课题研究方向和研究内容与国家制定的节能降耗、可持续发展、资源综合利用政策结合紧密,采用高新技术改造传统产业,既充分利用资源、维护环境,又变废为宝,为国民经济创造新的增长点,具有积极的意义.与非金属矿产有直接关联的产业GDP值占到了国民总产值的6%~7%.能源、资源型企业已被党和政府确立为重点保护、支持、持续发展的重要行业,要将资源优势、科技优势和经济优势有机的统一起来.特别是目前,全国上下都在强调节能减排的情况下,非金属矿工业面临着如何秉持可持续发展的原则,必须改变小、乱、散的现状,满足国民经济各大产业的需求.目前,中国非金属矿市场存在这样一对矛盾:国内市场原材料供大于求,同时还在向国外进口非金属矿制品.如2008年我国高岭土出口均价美元/吨,进口均价美元/吨,相差倍2-3.非金属矿原矿必须通过加工才能加以应用,目前我国非金属矿行业大多以初加工为主,有些甚至挖掘后直接出售,对矿石的功能、价值几乎完全没有进行开发,仍然处在“一流的资源,二流的产品”发展阶段,仍然“捧着金碗要饭吃”.因此,中国非金属矿行业亟须提高产品精加工能力.中国非金属矿工业的发展方向将不再是简单的矿石提供产业,而是以精细化加工为主导的矿物材料供应产业.国内外现状和技术发展趋势中国煤系高岭土资源虽以独特而丰富着称于世,以煤系高岭土为原料,工业规模化生产煅烧高岭土直到20世纪90年代才起步,而以所谓“双90”即白度≥90%、细度-2μm含量≥90%产品为标志的优质煅烧高岭土的规模化生产更是到了998年前后,且生产厂家不多,规模不大.到2000年,我国的煅烧高岭土产量才9万吨,其中“双90”产品仅2万吨左右,与巨大的市场需求形成了强烈的反差,为满足市场消费的需求,国家不得不花大量的外汇进口,仅2000年优质高岭土含煅烧高岭土的进口量达万吨.煅烧高岭土的主要市场是油漆涂料、造纸、橡胶和塑料制品、电缆、陶瓷等,其中油漆涂料和造纸是我国优质煅烧高岭土最主要的消费领域,分别占国内超细、高白度优质煅烧高岭土消费量的50%和40%左右.据专家预测,由于以上产业的不断发展,对优质煅烧高岭土的需求也将持续处于增长状态,到200年优质煅烧高岭土的国内需求量将达到67万吨.2008年-4月全国高岭土不论是否煅烧出口量累计38036吨,出口总值万美元,均价美元/吨;进口量累计0805吨,进口总值万美元,均价美元/吨,进出口价格的巨大反差表明在品质上我国与国外产品还有较大差距4-5.目前,国内煤系高岭土生产线存在的问题主要表现在两个方面:一是物料的超细化,二是物料的煅烧工艺和设备.这两方面都存在生产成本高、产量低、运行稳定性差的问题.煤系硬质高岭岩的主要特点之一是矿石形成过程中受到成岩作用,矿石多是沉积岩.加工过程中需要进行破碎、粉碎、超细粉碎等一系列降低原矿块度和细度的工序.其中,粉碎至325目后,因超细煅烧高岭土产品性能的要求,需要进一步超细粉碎,将物料粒度加工到微米级或亚微米级.超细及精细分级技术是煤系共伴生矿物最主要的深加工技术之一,其关键在于设备.在该领域日本、德国、美国、加拿大等国一直处于世界先进水平.我国的主要发展趋势是:A、分级粒度细、精度高、处理能力大、单位产品能耗低、磨耗小、效率高的精细分级设备将不断得到开发的应用.B、粉碎极限粒度小、粉碎比和处理能力大、单位产品能耗低、磨耗小、效率高、适用范围宽或者可用于低熔点、韧性、高硬度、易燃易爆等特殊物料加工的超细粉碎方法和设备将会得到不断开发和应用.C、现有的粒度检测方法和仪器将得到进一步完善,物料大小和粒度分布自动监控技术将会得到不断开发和应用.国内超细锻烧高岭土生产线煅烧高岭土生产线所使用的高温设备原来多采用间接加热回转窑,间接加热回转窑应用于煤系煅烧高岭土生产也已经有0多年了,近年来国内发展的内热式回转窑成功地解决了间接加热回转窑存在的不足.产量大:单台年产量可达30000t甚至50000t,②产品质量稳定且高:同等物料的前提下,产品白度较间接加热回转窑提高%一%.另外还出现了快速悬浮煅烧工艺新技术,该技术与传统的隧道窑、回转窑煅烧工艺相比的突出优点是:投资省、效率高、能耗低、产品质量好,特别是能实现大规模工业生产,因而可大幅度地提高经济效益.2007年,北京矿冶研究总院从国家发改委申请重大产业技术开发专项,用于稀相换热技术煅烧高岭土的研究、设备开发,由此我们可以认识到:生产线的规模化、设备大型化是我国锻烧高岭土生产线发展的方向,随着工艺设备开发的完善,超细煅烧高岭土的质量必将上一个新的台阶6.煅烧高岭土的加工与市场分析在约50多种具有商业价值的非金属矿产中,高岭土是很重要的矿产之一.它除了本身优良的物化性能和加工性能外,还是无毒无害物质,用途十分广泛.煤系高岭土是我国的优势非金属矿资源.我国的煤系高岭土储量大,质量好,分布广,并且大型煤矿都伴有或共生高岭土,据不完全统计,己探明储量亿吨远景储最多达00多亿吨,占世界高岭土已探明储量的0%左右,且原矿质量好,产出率高.国外的煤系高岭土矿厚度薄只有6cm左右,我国可达20cm以上质量差,开采价值较小7-8.经过最近几年的研究开发与市场开拓,人们逐渐认识到煤系高岭土的价值.用煤系高岭土为原料加工的煅烧高岭土具有一系列优良性能:白度高、晶形好、孔隙率大、容重小、化学稳定性和电绝缘性好、散射力和遮盖率强、油墨吸附速度快、热稳定性能好,等等.例如,煅烧高岭土与普通高岭土相比,油墨吸附力增强了倍,散射系数增加了倍,还可替代60%以上的价格昂贵的超细钛白粉,因此广泛用于油漆涂料、造纸、橡胶、塑料、电缆、陶瓷、石化、环保等领域,在现代产业发展和传统产业技术进步中起重要作用9-.而且,产品的附加值高,经济效益好,如煤系高岭土原矿一般00元/吨左右,经超细锻烧后,最高可达300-500美元/吨离岸价.一个年产万吨的煤系高岭土企业,每年可为国家创汇350万美元以上,创利税000万元人民币左右2.当今世界约有60多个国家和地区生产高岭土.998年世界高岭土总产量为3980万吨,其中优质高岭土约2000万吨.美国、英国、乌克兰、中国、巴西、澳大利亚等是目前世界上主要的高岭土生产国.美国是全球最大的高岭土和煅烧高岭土生产国,998年高岭土产量达945万吨,约占全世界高岭土总产量的24%,其中煅烧高岭土的产量约200万吨,占美国高岭土产量的20%左右、全世界煅烧高岭土总产量的70%以上.998年,英国高岭土产量达万吨,澳大利亚和巴西的高岭土产量分别为200万吨和30万吨,全球其它国家含中国合计高岭土产量为2475万吨3-4.中国在产量上已成为全球三大高岭土包括煅烧高岭土生产国之一,995年高岭土产量约为48万吨,996年达到万吨,997年和998年高岭土产量估计分别达到245和260万吨左右.虽然996年中国高岭土的总产量突破了200万吨,998年超过了25万吨,但所统计的产量中包含了瓷土和未经选矿或水洗加工的原土,其中水洗、和煅烧高岭土的产量只有65万吨左右约占总产量的26%.在这些经过选矿加工和煅烧的高岭土产品中,只有50%左右能满足高级纸张、高档油漆涂料、陶瓷釉料、高档橡胶和塑料制品的要求.998年煅烧高岭土的产量为6万吨左右,其中白度大于90,细度250目以上的超细煅烧高岭土产品约2万吨,“双90"白度大于90、细度-2μm含量大于90%产品约万吨,其余为325至500目左右的产品.999年煅烧高岭土的产量约8万吨,其中白度大于90,细度250目以上的超细煅烧高岭土产品约万吨,“双90”产品约万吨.目前中国高岭土包括一般瓷土和煅烧高岭土的生产能力已达到300万吨左右,其中水洗和高岭土的生产能力即高岭土的选矿能力约70万吨,煅烧高岭土的生产能力约3万吨,其中高白度和超细优质煅烧高岭土的生产能力约5万吨.煅烧高岭土生产企业主要分布在山西、内蒙、河南、陕西、山东、安徽、湖北等省自治区.主要生产企业有山西金洋锻烧高岭土有限公司、内蒙古三保准格尔高岭土有限公司、山西阳泉金锐化工有限公司、山西代县喜迪精细化工有限公司、山西琚丰高岭土有限公司、陕西韩城矿务局高岭土厂、陕西蒲白高岭土公司、河南巩义市中龙高岭土公司等;山东兖州矿务局北宿煤矿高岭土总厂、陕西榆林高岭土厂、山东新坟坟南高岭土公司、中煤公司高碑店煅烧高岭土厂、湖北恩施金山煅烧高岭土公司、大同市银河精细化工厂、福建泰宁陶金峰高岭土有限公司等:目前正在建设或拟建的煅烧高岭土生产厂家土要有山西朔州矿业公司万吨、蒙西高新材料股份有限公司3万吨、山西金洋缎烧高岭土有限公司万吨、山西大同秦家化工有限公司万吨、吉林白城经济开发区2万吨、北京泰邦化工有限公司、安徽淮北金岩高岭土有限公司万吨等.但是,由于工艺及设备选型不合理、能耗和生产成本偏高及产品质量不稳定等原因,部分厂家,如陕西榆林高岭土厂、中煤公司高碑店煅烧高岭土厂等基本上己停产或未能正常生产5.在国外,造纸工业是煅烧高岭土的主要用户,造纸工业消费的高岭土占高岭土消费总量的50%以上,尤其是造纸涂料级高岭土在世界范围内都处于短缺的状态.美国是高岭土最大的消费国,其高岭土产量的60%用于造纸工业其中造纸涂料占40%,填料占20%,建材用量占20%,耐火砖及玻纤用量占6%,其他为油漆塑料,约4%;英国也有80%的高岭土产量用于造纸工业.而在我国高岭土消费结构与国外差别较大,在80~90万吨的消费总量中,用于生产陶瓷和耐火材料的占了80%.这两个行业的大部分生产企业就近采购高岭土原矿,直接应用,产品档次较低,而造纸工业、电缆工业和中高档涂料工业等年消耗高档煅烧高岭土约60万吨,其中国内仅能满足23万吨,不足部分依靠进口.目前,高岭土世界贸易量约为700万吨/年,其中80%用于造纸,5%用于陶瓷,其它占5%6-7.世界高岭土主要出口国为美国、英国、巴西、中国等.英美两国高岭土出口量分别占世界贸易量的45%和30%,多年来一直控制着国际市场.出口产品主要是剥片土、煅烧土和改性土.世界高岭土主要进口国是日本、德国、意大利、加拿大、芬兰和法国等,其中日本是世界最大的高岭土进口国,年进口各类高岭土80万吨,其中煅烧土30万吨,大多从美国和巴西进口,我国台湾造纸业对煅烧土也有一定的需求8.我国从980代末以来,高岭土对外出口日益扩大,996年出口量达到万吨,2005年出口量达到万吨.我国高岭土出口对象主要是东亚国家,出口产品多为原矿,出口价仅为20~30美元/吨,2005年有所提高,达到美元/吨, 而我国的铜版纸用优质高岭土主要从美国、英国、巴西、捷克进口,进口量逐年增长,从999年的万吨,到2005年增加到万吨,平均价格达到美元/吨,而高档煅烧高岭土的价格更会达到400美元/吨.国内市场价格:涂料用煅烧高岭土销售价3000元/吨以上,一般煅烧土000~2500元/吨,双90煅烧土3000~5000元/吨.造纸工业是煅烧高岭土的重要用户,造纸工业的发展已成为衡量一个国家现代化水平的标志,发达国家人均年用纸90kg左右,993年我国人均用纸9kg左右,996年已达26kg,近年来我国造纸工业正以每年5%的速度递增.煅烧高岭土油墨吸收性好,遮盖率高,可部分代替昂贵的钛白粉,尤其适合高速刮刀涂布机使用,随着我国造纸业的发展,产量的扩大以及高速刮刀涂布机的引进,煅烧高岭土的用量也在逐步扩大.随着国民经济水平的提高,人们对油漆涂料的需求量在不断增大.无论是大的涂料跨国公司,还是国内的新兴资本,都对这块市场志在必得,世界着名的立邦,ICI涂料公司对煅烧高岭土的需求正在逐步扩大,由于大公司的样板和市场竞争的作用,国内的各涂料厂家已越来越多地使用煅烧高岭土.煅烧高岭土用于涂的用量,使涂膜具有更好的特性,可改善涂料的加工、储存和应料行业可减少TiO2用性能.煅烧高岭土在涂料中的用量为0%~30%,使用的煅烧高岭土以-2μm含量为70~90%为主,目前该行业的年用量万吨/年,今后乳胶漆年产量将达80~00万吨,这是煅烧高岭土的一个潜在的更大的市场9-20.在工程塑料、通用塑料中,煅烧高岭土的充填量为20%~40%,用作填料和补强剂.煅烧高岭土用于聚氯乙烯电缆,能改善塑料的电性能.多功能塑料棚膜也是一个很大的市场.我国的橡胶行业用高岭土量较大,在橡胶中充填的高岭土比例约5%~20%,煅烧后的高岭土包括表面改性可替代炭黑,白炭黑,生产浅色橡胶制品、轮胎等,具有很好的市场前景,有5~0万吨的市场潜力2.总的来说,未来的煅烧高岭土市场,虽然有碳酸钙,滑石等矿物的竞争,有可能失去一些低档产品市场,但高档煅烧土在国际和国内市场上仍具有一定的竞争力.高岭土煅烧的原理及煅烧高岭土的用途高岭土煅烧的原理煅烧时的结构变化煤系高岭土由于与煤伴生,高岭岩在生成过程中,有机质直接渗入高岭土,并在一定温压下,有机质逐渐转变成固定碳,存在与高岭土结晶间隙中,使煤系高岭土呈现灰黑色或灰白色.直接生产的产品,若不经过任何化学处理,白度一般不超过75%.为了消除碳的影响,曾试验用漂白法以提高白度:如双氧水、过氧化钠、次氯酸钠、臭氧等氧化剂,其白度只能提高到80%左右,用连二亚碱酸钠还原只能脱除铁质的影响对白度提高作用不大,实践证明,采用化学方法提高白度不能奏效.因此,必须采用高温氧化煅烧等方法除碳,来提高高岭土的白度,一般煤系高岭土经煅烧后白度大幅度提高,质量较好的矿石,白度可达90%以上.煅烧高岭土除了能脱除有机质提高白度外,还能脱除羟基以提高最终产品的孔隙体积和活性22-24. 2高岭土在加热过程中的物相变化高岭土在加热过程中脱水分解析出新物相等物化变化,较为复杂,一般认为高岭土在加热过程中的变化,包括两个阶段:脱水阶段和脱水后产物的转化阶段.a. 脱水阶段00-0℃,湿存水与自由水脱除;0-40℃,其他矿物杂质带入的水脱除;400-450℃,晶格水开始缓慢排除;450-550℃,晶格水快速排除;500-800℃,脱水缓慢进行;800-000℃ ,残余水排除完毕.此过程的两个方程式如下25-26: Al2O3·2SiO2·2H2O 550-700℃ A2O3·2SiO2+2H2O高岭土偏高岭土b. 脱水后产物的转化阶段脱水后产物接着转化的起始温度是925℃,形成新的铝尖晶石结构.反应式为:2A2O3·2SiO2925℃ 2A2O3·3SiO2+ SiO2偏高岭土铝尖晶石050-00℃开始转化为似莫来石,反应式如下:2A2O3·3SiO200℃ 2A2O3·SiO2+ SiO2200-400℃生成莫来石,反应式如下:3A2O3·SiO2400℃ 3A2O3·2SiO2+ SiO2.2 煅烧高岭土的用途高岭土在不同的温度下的煅烧产品,具有各种不同的物理性能,例如低温750℃煅烧可获得卓越的电性能,在PVC电缆料中能成倍的提高PVC塑料的体积电阻率,而在高温条件下950℃煅烧可获得较高的洁白度、油吸收较好和比表面积大,并具有好的遮盖率和不透明性,这些特点可用于涂料中的体积颜料或白色颜料的代用品以及造纸工业中.因此,在煅烧高岭土是应根据产品的不同用途,选择不同的煅烧工艺.PVC电缆料的填料低温煅烧脱羟基的高岭土是PVC电缆料中不可缺少的电绝缘填料,可大大的提高PVC的体积电阻率.不同化学组成的煅烧高岭土对电缆的电性能亦会产生不同的影响.这是因为煅烧高岭土的化学组成主要是Si和Al,因而可以认为影响电缆料电性能的上要因素是由硅、铝的含量决定的.高岭土的硅铝比越高,既A2O3的含量越高,则煅烧后的高岭土越能提高电缆料的电绝缘性能27-28.2造纸填料和涂料高岭土脱羟以后,在950℃左右进一步煅烧的产品,比脱羟高岭土更白、更亮,能部分或全部取代钛白粉,用作纸张的填料,既降低了成本,又具有较好的性能.张鸿源、朱光林等人在普通涂布级高岭土中加入煅烧高岭土,既可以提高涂布涂层的松厚度,又能改善涂料层的透气性和油墨吸收性,还能提高纸张的平滑度和光泽度29.3涂料填料由于煅烧高岭土晶体中的结构水被逸出,因此,颗粒与颗粒之间产生了大量孔隙,以致于改变了晶体结构,使得高岭土颗粒变硬,并造成外形不规则,且内部不易紧密堆积.由于孔隙中充满了空气,因而,导致涂层具有较高的不透明性.吴裕军、鲍学昭等人用煅烧高岭土替代钛白粉应用于外墙涂料和快干氨基醇酸烘漆研制中降低了生产成本,而且各项性能均已达到要求30-3.4合成4A沸石4A沸石可作为合成洗涤剂中的洗涤助剂,替代三聚磷酸钠,生产无磷或低磷洗涤剂,以减少磷对环境的污染.4A沸石最大的优点是:原料来源广泛,成本低廉,价格便宜,生产下艺易控制,产品的性能稳定32.5制造结晶氯化铝和聚合氯化铝氯化铝主要用作有机合成石油工业的催化剂,并用来处理润滑油和制造蒽醌等,聚合氯化铝是一种新型的水净化剂,主要用来净化饮用水,也可用作各种工业废水的处理剂,具有絮凝快、不溶物少、净化效果好、用量少、成本低等优点.利用煤系高岭士生产聚合氯化铝,成本低,产品质量好、生产无废渣、经济效益显着33-34.6耐火材料经高温煅烧 300-525℃的高岭土,其组分中生成新的莫来石的物相.它的结构随温度升高而发生转变,孔隙不断闭合,变得十分致密坚硬,是一种极好的耐火材料.耐火度达到7-8,被广泛应用于耐火材料中的填料、玻璃钢中的增强填料、各种陶瓷窖具和高级陶瓷胚料得配料,以及在铸造工业中的涡轮叶片等精密铸件得模型等.煅烧高岭土得耐火度与其中的含量有关.A2O3的含量越高,A2O3/ SiO2的比值越大,耐火度就越高35-36.煤系煅烧高岭土白度的测定白度是一种颜色属性,基于目视感知而判断物体反射所显示白的程度术语称之为白度.“白”是物体表面对电磁波可见波段中所有波长的反射率都等于或接近于一的一种客观生理上的视觉刺激,既与人的视觉特征有关,又与外界刺激的客观辐射有关.白度的评价方法有二种.一为目视评价,它是以标有白度数据的标准板,如瑞士CIBA--GEIGY公司2个块型白色标板,以此为基础.进行目视对比.此种方法人为因素明显,不同的观测者往往有不同的测试结果,给出的测试值也只是区间值.故此方法已被逐渐淘汰.二为仪器评价,使用白度计、色差计及光谱测量计对白度进行定量测定,是一种定量化的科学测试方法.在使用测试仪器时,由于设计思路上的差异,不同的测试仪器利用的测试原理也不尽相同.目前,世界各国用仪器测定白度的方法可分为三种,即分光光度法、滤光片直接法和色差法.据不完全统计,所使用的白度计算公式有一百多种,其中主要的及影响最大的有三种,即甘茨Ganz白度公式、蓝光白度TAPPI公式及亨特Hallter白度公式37.甘茨Ganz白度公式W0=Y0+800X n,0-X+700Y n,0-YT W0=900X n,0-X-800Y n,0-YX n,0、Yn,0完全漫反射体的色品坐标在D65照明下,则为D65的色品坐标Xn,0= Yn,0=X、Y为样品的色品坐标XY=XY/X+Y+82蓝光白度TAPPI公式以主波长457nm±半峰宽度为44nm蓝色光谱为照射光源,用积分球收集漫反射光,以相对于白色参比标准的反射率作为被测物体白度W=B457式中:W ——试样白度;B457——蓝光绝对反射比3亨特Hallter白度公式W=00-00-L2+a2+b22/2式中:L——表示明度L=O为纯黑,L=00为纯白;a、b——分别代表不同的色度座标a+为红色座标、a-为绿色痤标,b+为黄色座标、b-为蓝色座标.2 实验内容实验原料:主要原料:煤系高岭土工业矿,乌海,化学成分见表:表高岭土矿的主要化学成分%其他试剂:氢氧化钠NaOH、碳酸钠Na2CO3、碳酸钙CaCO3、氯化钠NaCl、氯化钙CaCl2、氯化钾KCl、硫酸H2SO4、尿素CONH22、碳粉化学纯试剂.其中氢氧化钠、碳酸钠、碳酸钙、氯化钠、氯化钙、氯化钾、氟化钙作为高岭土的煅烧助剂,尿素作为插层剂,碳粉在研究还原气氛对煅烧高岭土白度的影响试验中作为还原剂,提供还原气氛.实验设备实验设备见表表实验设备及型号方案依据煅烧对于高岭土资源,特别是煤系高岭土的开发、利用和深加工是十分关键的作业之一,无论是生产高档次的填料、涂料及磨料、耐火材料都必须进行煅烧.煅烧是煤系高岭土脱碳增白的必需措施,煅烧有时还具有除杂的效果.在利用高岭土中的物料组分为原料进行深加工时,煅烧还是增强化学反应活性,提高其有用成分提取率的必要手段.因此,煤系高岭土深加工的核心技术是煅烧,煅烧是提高煤系煅烧高岭土产品质量的关键工序.煅烧高岭土产品的特性及应用是由煅烧工艺及设备决定的,由于煅烧目的、煅烧工艺和资源特征的差异,目前尚未推出较理想、可靠的设备.而对于一定的煅烧设备或煅烧方式来说,煅烧过程中的各种影响因素,如温度、添加剂、气氛以及原料细度等,直接影响高岭土产品的性能.而煅烧产品的物化性能决定其应用性能和使用价值.因此本课题的研究对于提高和稳定煅烧高岭土的产品质量、增加其利用价值,以便有效开发我国的煤系高岭土资源,具有重要的理论意义和应用价值.研究内容和技术路线研究各种不同煅烧条件对煅烧高岭土物化性能的影响.主要包括以下内容:同种类的物料及给料细度对煅烧产品白度的影响.2煅烧温度、恒温时间等对煅烧高岭土产品白度的影响.3不同煅烧气氛或煅烧助剂对煅烧高岭土产品的物化性能的影响.取不同细度的高岭土,研究不同原料细度对煅烧产品的白度、活性等物化性能的影响:在此基础上,选择一定细度原料,在不同的温度下进行煅烧,研究煅烧温度对高岭土性能的影响;选择较佳煅烧温度,以它为定量因素,进行不同的升温速度、恒温时间对煅烧高岭土产品物化性能影响的研究;然后再研究煅烧气氛或煅烧助剂对煅烧高岭土物化性能的影响.确定了这些影响因素的最佳组合条件后,进行综合实验.拟采用的技术路线如图2-:。

煅烧工艺对熔模精密铸造型砂质量的影响

煅烧工艺对熔模精密铸造型砂质量的影响

1 3 烧 机 理 .煅
煤 系高岭土在加 热煅 烧精 密铸造型壳 材料过 程 中的变 化包括 两个 阶段 ,即脱水 阶段 与脱 水后 产 物 的转化 阶段 。
煅 烧 过 程 中 ,我 们 应 严 格 控 制 温 度 (3 0 ~ 1 5 % ) 10% 3 0 ,使 高 温 下理 化 反 应 朝 向 生 成 更 多 莫 来 石 相 的 方 向 发 展 ,从 而
热量以火焰的辐射 、热气 的对流 、窑砖 ( 窑皮)传 导等方 式 传给物料 。煤 粉的燃烧空气 可 以分 为两个 部份 ,一 部份
是输送 煤粉、将煤粉 与空气混合 均匀及 供挥发 份燃烧 所用 的一次空气。另一部 份是依靠 罗茨风机 送人 的洁净 的二次 空气 ,二次 空气 主要作用是助燃 。
的生产 工艺 是 :原 矿—— 破碎 ( 8 < mm)—— 煅烧—— 清
提高产 品的耐火 度。
1 3 1脱 水 阶段 ..
1 0 1O O ~ 1 ℃,湿存水 ( 大气 吸附水 )与 自由水 ( 吸湿 水 )的排 除 ;10 4 0 1 ~ 0 ℃,其 他矿 物 杂质 带 入 水 的排 除 ( 如多水高岭石 中的水 ) 0 ~4 0 ,晶格水 开始缓 慢排 ;4 0 5 ℃
质高岭土 ,作为我国独有 的矿产 资源 ,其应 用领域 不断 得
到扩展和发现 。淮北矿 区的煤 系高岭土 资源丰 富 ,已探 明 储 量约 3 4 吨 。淮 北矿业朔 里矿业公 司 开发煤 系高岭 土 .亿 产 品已有 3 O多年的历史 ,加工实践表明 ,用煤系高岭土 加 工的精 密铸 造型壳材 料 ,耐火 度高 、膨胀 系数 小 、热化 学
中 国材料科技与设备 ( 月刊) 双
煅烧工艺对熔模精密铸造型砂质量 的影 响

高岭土煅烧

高岭土煅烧

连续式回转炉
窑车式隧道窑
这种窑是由前后彼此连接, 上面铺有耐火材料的窑车, 沿窑 底轨道借推车机推移前进, 构成可动窑底.高岭土砖坯或装 有坯件的匣钵, 堆码在窑车台上, 随窑车移动, 经预热、烧 成、冷却后出窑. 英国瓷土公司生产耐火熟料时, 将精选高 岭土滤饼(含水30 % ) 通过回转窑干燥, 制成坯(含水约16 % ),经窑车选送至隧道式烘房干燥, 然后在长1阳米的隧道 窑中缎烧. 窑车在缎烧区停留2 5 小时, 缎烧温度从13 0 ℃ 上升到结束时的15 2 5 ℃ , 采用油为燃料, 一次缎烧循环 约60 小时.
流态化煅烧
一、流态化现象
• 流态化是一种利用流动流体的作用使固体 颗粒群悬浮,从而使固体颗粒床层具有流 体的某些表观特征的过程。当流体自容器 下部经多孔分布板进入堆放固体颗粒的床 层时,由于流体的流动及其与颗粒表面的 摩擦,造成了流体通过床层的压降。随颗 粒的性质、床层几何尺寸及流体速度不同, 压降的大小也不相同,因而形成了不同类 型的床层。这种现象称为流态化现象。
4、煅烧前对材料的工艺要求
• 为避免过分缎烧而结块, 高岭土锻烧前要加 工成细粉料; 矿物杂质如石英云母和黄铁矿 等应予排除, 一些含铁的氧化物, 则应采用 酸处理、漂白等方法, 以提高原料的质量.
5、高岭土煅烧工艺
5.1 低温缎烧
缎烧设备类型有快速脱水器、倒焰窑、连续式推板窑
快速脱水器:锻烧工艺可分二步. 第一步缎烧温度60 ℃ 左右. 由空气预热室产生的高温热空气鼓人此旋涡器, 形成一旋 转向上的热气流, 极细物料从上、下物料喷人口注人, 借助 注人器或喷雾器分散, 并以逆流方向进人圆锥形反应室中. 热空气由下部最小直径一端的喷嘴以平均50 一1 5 0米/ 秒 的速度以旋转方式进人,缎烧后的物料由上部最大直径一 端排出,然后用旋风集尘器分离和收集. 由此制得的非晶质 缎烧高岭土还可进行第二步缎烧处理. 锻烧温度在偏高岭 石的转变温度以上, 即高岭土放热反应开始的温度9 0 ~10 00℃。

回转窑知识

回转窑知识

直接回转煅烧窑回转窑是一个带有1%---6%斜度安装在支承装置上的钢质薄壁圆筒。

由于筒体倾斜安装,窑内物料在沿周向翻转的同时沿轴向移动。

从而缓慢地流经整个筒体,经过复杂的物理化学变化,完成脱水、脱碳过程。

从其低端(又称窑尾端)卸出,进入冷却系统。

而燃料则从其低端喷入窑内的高温区燃烧,在窑头的自然或机械通风的作用下,热烟气与物料逆向地流经全窑,最后经过收尘由烟囱排入大气中。

回转窑的技术性能和运转情况,在很大程度上决定着煅烧高岭土的质量、产量和生产成本。

回转窑结构组成一、回转窑结构组成回转窑的规格是用筒体内径和长度来表示,如∮2.5m×38m,即表示筒体内径为2.5m,窑身长度为38m。

A、筒体B、轮带C、托轮支承装置α角—轮带与托轮中心连线与垂线的夹角压力随α角的增加而增加。

若α太大,反力和接触应力都上升。

托轮轴承座的水平推力也加大。

若α角太小,则窑体回转时的稳定性较差。

在实际使用中,一般α=30°-35°,常取α=35°,为了增加摩擦力α可提高到45°-50°。

托轮的调整从维护使用方面来看,要保证回转窑设备长期安全运转,关键之一是正确地调整托轮。

目的:1、使窑体能沿轴向正常地往复窜动。

2、维持回转窑轴线的直线性。

3、可使各档托轮均衡承受窑体载荷控制窑体轴向窜动措施(一)油调整法若欲使窑体上窜,则加润滑粘度较大的油,以增大摩擦系数,促使窑体上窜;反之则加较稀的润滑油。

轮带或托轮接触表面发亮,说明受力大;发乌说明受力较小,有锈受力小。

(二)歪斜托轮法E、传动装置F、密封装置回转窑主要参数一、回转窑斜度回转窑斜度是指窑筒体相对于水平面的倾角,通常用此角的正弦值来表示。

它与窑内物料的填充率及窑的转速都有密切的关系。

但合适的斜度没有普遍适用的准则,也不可能用一数学表达式全面的考虑各因素而精确计算之。

一般回转窑的斜度为1%-6%,大多数窑为2%-4%。

高岭土回转窑

高岭土回转窑

高岭土回转窑
(河南宏科重工)提供
高岭土回转窑设备具有以下优点:
(1)分级粒度细、精度高、处理能力大、单位产品能耗低、磨耗小、效率高地精细分级设备等到了很好的开发利用。

(2)粉碎极限粒度小、粉碎比和处理能力大、单位产品能耗低、磨耗小、效率高、使用范围广泛。

中材高岭土回转窑适用范围:
中材高岭土煅烧窑(铝矾土煅烧窑/氧化镁煅烧窑/氧化锌煅烧窑)内热式回转窑中温(950℃~1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术,成熟、国内先进,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向.这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定,可用于造纸及涂料等工业领域.
中材高岭土煅烧窑(铝矾土煅烧窑|氧化锌煅烧窑|氧化镁煅烧窑)内热式回转窑中温(950℃~1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术,成熟、国内先进,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。

这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白、性能稳定,可用于造纸及涂料等行业领域。

高岭土煅烧综论

高岭土煅烧综论

高岭土煅烧综论一、煅烧的概念及机理1.1煅烧的概念煅烧,是指在适宜的气氛和低于矿物原料熔点温度条件下进行的热加工,使矿物原料的目的组分矿物发生物理化学变化的工艺过程。

对于煤系高岭土的生产来说,煅烧就是为了脱去原材料中夹杂的各种形态的碳质,水分,改变铁、钛、石英等杂质的存在形式,使最终产品的白度、孔隙率(吸油量)、遮盖力、粒度分布的等性能得到提高、优化。

1.2煅烧的反应形式氧化煅烧——于氧化气氛中加热矿物,使炉气中的氧与矿物中的可燃组分或矿物本身发生反应;还原反应——于还原气氛中使炉气中德还原性组分(如CO、H2)等与矿物中的金属氧化物等反应;脱水反应——随温度升高,矿物中不同存在形式的水从矿物中脱离。

二、煅烧工段的主要控制内容2.1物料水分——物料水分的高低影响窑头料的下料稳定性及物料在窑内的脱水时间。

2.2窑转速——窑转速的高低决定了煅烧时间和窑内物料的填充率。

2.3进料量——进料的稳定对产品指标、产量的稳定有极大的影响。

2.4风机调频——各风机调频的大小,对窑内煅烧气氛、煅烧区间的调节有着直接的影响。

2.5窑头料容重——窑头料的容重影响到实际窑头进料量的大小及进料的稳定性,可以通过对窑头料仓料位的控制来影响窑头料容重。

2.6煅烧温度——这里的煅烧温度指的是窑尾护罩出热电偶测量出的温度,直接影响窑内的实际温度,通过调节煤气开度控制。

三、煤系高岭土煅烧中的主要反应形式3.1煤系高岭土煅烧中重要的氧化反应煤系高岭土原料中主要的还原性组分就是其中夹杂的大量的碳质,这些碳质包括煤屑、植物化石、碳膜及其他碳水化合物中的碳质。

这些碳质均匀的胶结在高岭岩矿物的表面、颗粒间的缝隙内以及渗透到高岭是的解理缝中。

碳质的存在使煤系高岭土原料呈灰色、黑色,脱碳以获得高白度的高岭土,是煤系高岭土煅烧的主要目的之一。

碳质在煅烧过程中随温度变化主要分为三个阶段:1)煤屑、碳氢化合物分解生成水和碳;2)大约在600℃左右开始发生氧化放热反应;3)800℃左右氧化放热反应剧烈进行,至900℃左右,氧气充足条件下的到充分反应,全部被氧化成CO2。

吕梁市两项科技成果通过省级鉴定

吕梁市两项科技成果通过省级鉴定

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吕梁市两项科技成果通过省级鉴定
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来源:《科学导报》2016年第53期
科学导报讯记者耿倩近日,记者从山西省科技厅获悉,由晋能清洁能源科技有限公司完成的“新型抗电位诱导衰减太阳能电池组件的研发”项目和交城县青木农林科技有限公司完成的“珍稀苗木培育——白皮松山地…以造代育‟技术研究”项目,通过了山西省科技厅组织的科技成果验收、鉴定,均达到国际先进水平。

鉴定会专家委员会认为,由晋能清洁能源科技有限公司完成的“新型抗电位诱导衰减太阳能电池组件的研发”项目采用了新型半截距低压扩散工艺和扩散方阻在线自动调整方法,设计了双层氮化硅减反射膜结构,降低了金属离子迁移对PN结的破坏。

集成MES系统,实现对
石墨舟使用次数、减反射膜厚和折射率的在线控制。

本项目从工艺和材料改进,对电池组件工艺路线进行相关优化,项目组件产品在内外部多次随机测试过程中均保证了IEC62804标准条件下,PID衰减率不超过1%,远低于标准规定的5%。

如按照PID衰减1%计算,一个10MW 的电站,在标准辐照度下1200小时/年的地理环境中,每年发电量比国际标准规定的相关产品发电量将增加48万度,具有巨大的经济效益和良好的社会效益。

由交城县青木农林科技有限公司完成的“珍稀苗木培育——白皮松山地…以造代育‟技术研究”项目建立了白皮松园林绿化价值评价体系和方法,以及白皮松人工林林分生长和预测模型,项目实施白皮松“以造代育”,将珍稀优质苗木培育、区域生态建设与植被恢复有机结合,项目利用抗旱造林技术提高了造林成活率和保存率、恢复森林植被、扩大森林资源、改善生态环境,实现经济、生态、社会效益共赢,为我国珍稀优质苗木培育探索了一条新模式,为国际首创。

科技成果——热载体循环高效煅烧窑及产物气资源化回收技术

科技成果——热载体循环高效煅烧窑及产物气资源化回收技术

科技成果——热载体循环高效煅烧窑及产物气资源化回收技术技术开发单位北京科技大学技术领域钢铁冶金、节能与新能源成果简介冶金行业中通用的原料煅烧工序如石灰窑存在能耗高、热效率低、污染排放严重等问题,产物气大量浪费。

煅烧窑内反应体系热量与颗粒间的传热存在加热不均,容易造成石灰颗粒的过烧等品质问题,因此降低石灰的活性度,使石灰产业的品质质量得不到提高。

通过热载体循环高效煅烧窑及产物气资源化回收技术,可以有效地提升系统能量利用效率,降低烟尘以及NOx的排放浓度,提高产物活性。

应用情况通过研究不同形状、粒径的矿料在煅烧窑内随机堆积与孔隙变化特征,揭示了载热气流在煅烧窑三维随机孔道内的流动特性与温度分布;通过分析加热-反应体系中气固传热传质特性随矿料质量、结构、成分等的演变规律,提出了气固均匀加热与强化传热协同的布控方法,形成了热载体循环高效煅烧窑及产物气资源化回收技术。

主要技术已成功在抚顺矿业集团有限责任公司油页岩以及广西某黄金矿生产中得到应用,大幅度提升了系统能量利用效率,降低了烟尘以及污染物的排放浓度,有效地提高了产物品质,产物气资源化回收显著地提高了经济效益。

市场前景冶金行业中通用的原料煅烧工序存在能耗高、热效率低、污染排放严重等问题,市场资源量大,具有良好的发展前景。

投资估算和经济效益分析若该技术在石灰煅烧行业全面推广,在其他碳酸盐煅烧等行业部分推广,每年约可节能918万吨标煤,减排CO2约2.5亿吨、NOx约34.4万吨、SOx约69万吨、颗粒物约55.1万吨,可产生巨大的经济和环保效益,形成了以石灰生产为代表的高效、低排、智能化原料煅烧技术链并且提升原料煅烧的能效水平和煅烧产品质量,推动高耗能行业的节能降耗,具有良好的发展前景。

成果亮点1、该技术采用热载体循环,成本低、原料煅烧能效水平高、污染小;2、该技术的煅烧产物品质好,活性高。

合作方式合作开发。

高岭土煅烧工艺流程

高岭土煅烧工艺流程

高岭土煅烧工艺流程高岭土煅烧工艺流程是指将高岭土经过煅烧处理后,使其达到一定的物理和化学性质的过程。

下面将详细介绍高岭土煅烧工艺流程。

首先,将原料高岭土进行破碎和磨细处理。

高岭土一般为石英、长石和蒙脱石等硅酸盐矿物的混合物,需要经过破碎和磨细处理,使其粒度均匀细致,便于后续的煅烧处理。

接着,将破碎和磨细后的高岭土送入预烧窑进行预热。

预烧窑一般采用立式燃烧室,通过加热燃烧室内的燃料,将高岭土进行预热处理。

预热的目的是将高岭土中的游离水分和结晶水分蒸发掉,使其失去部分结构水分,提供更好的煅烧条件。

再后,将预热后的高岭土送入煅烧窑进行煅烧处理。

煅烧窑一般为立式加热设备,里面被分为多个温度区域,分别为预热区、煅烧区和冷却区。

预热区主要是进一步蒸发高岭土中的结晶水,使其变得更加干燥。

煅烧区则是高岭土进行脱结晶水和结构水分解,使其形成毛细孔和新的形态结构。

冷却区则是使煅烧后的高岭土迅速降温,防止再次吸湿。

在煅烧过程中,控制温度和保持一定的时间是非常重要的。

温度的选择要根据高岭土的物理和化学性质来确定,一般在1000℃以上。

时间的选择则需要根据窑内的传热传质条件和煅烧效果来进行调整,一般在数小时到数十小时之间。

最后,将煅烧后的高岭土进行分级和包装。

分级是将煅烧后的高岭土根据粒度大小进行分类,以满足不同设计要求的使用需要。

该过程通常使用筛分和气流分级等技术进行。

在包装过程中,需要将高岭土装入袋子或容器中,以便于储存和运输。

总的来说,高岭土煅烧工艺流程包括破碎、磨细、预热、煅烧、冷却、分级和包装等步骤。

通过煅烧处理,可以改变高岭土的物理和化学性质,提高其各项综合性能,使其更适合于陶瓷、橡胶、塑料等行业的应用。

2021环境影响评价相关法律法规-单选题_15(精选试题)

2021环境影响评价相关法律法规-单选题_15(精选试题)

环境影响评价相关法律法规-单选题1、环境影响评价工程师职业资格考试的科目、大纲和试题由()组织。

A.教育部B.国家环境保护总局C.国务院D.人事部2、《煤矸石综合利用技术政策要点》规定,推广______,推广利用______的煤杆石生产成型燃料技术。

下列说法正确的是()。

A.煤矸石沸腾炉床下风室点火技术,发热量较高B.煤矸石沸腾炉床下风室点火技术和红渣直接点火技术,发热量较高C.煤矸石沸腾炉床下风室点火技术,发热量高D.煤矸石沸腾炉床下风室点火技术和红渣直接点火技术,发热量高3、根据《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》,电厂锅炉、大型工业锅炉和窑炉使用中、高硫份燃煤的,()。

A.应优先使用优质低硫煤B.应安装烟气脱硫设施C.应优先使用优质洗选煤D.鼓励使用电、燃气等清洁能源4、根据《排放污染物申报登记管理规定》,排放污染物超过国家或者地方规定的污染物排放标准的企业事业单位,在向所在地环境保护部门申报登记时,应当写明()。

A.超过污染物排放标准的原因及限期治理措施B.超过污染物排放标准的浓度及原因C.超过污染物排放标准的设施及原因D.超过污染物排放标准的设施及限期治理措施5、向已有地方标准的区域排放污染物的,应当执行()。

A.环境保护基本法B.环境保护单行法律法规C.地方污染物排放标准D.国家污染物排放标准6、根据《基本建设项目环境保护管理办法》和《建设项目环境保护管理办法》,环境影响评价工作的费用,实行()的原则。

A.按投资额度收费B.按项目的复杂程度C.按工作量收费D.按照项目对环境的影响程度7、根据《城市污水处理及污染防治技术政策》,非重点流域和非水源保护区的建制镇,根据当地经济条件和水污染控制要求,可先()。

A.进行一级强化处理,分期实现二级处理B.建设二级污水处理设施,可分期分批实施C.进行二级强化处理,增强除磷脱氮的效果D.建设二级污水处理设施8、审批部门应当自收到环境影响报告书之日起()日内,分别作出审批决定并书面通知建设单位。

煤炭热解工艺考核试卷

煤炭热解工艺考核试卷
煤炭热解工艺考核试卷
考生姓名:__________答题日期:______得分:_________判卷人:_________
一、单项选择题(本题共20小题,每小题1分,共20分,在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的)
1.煤炭热解的主要目的是()
A.提高煤炭的燃烧效率
B.降低煤炭的硫分
C.获取煤焦油
2.直接加热热解设备简单,但热量利用率低;间接加热热解热量利用率高,但设备复杂。优缺点分别为:直接加热热解成本低但热效率低,间接加热热解热效率高但投资成本高。
3.控制热解温度、时间和煤的粒度,可以提高煤焦油质量和产率。高温短时间热解有利于提高煤焦油质量,适当延长热解时间可以提高产率。
4.煤炭热解可以减少固体废物和大气污染物排放,实施过程中应采用高效热解技术和尾气处理装置,降低环境影响。
A.热解温度
B.煤的变质程度
C.煤的粒度
D.热解时间
15.煤炭热解过程中,以下哪些措施可以减少煤气中的有害成分?()
A.提高热解温度
B.优化热解工艺
C.使用催化剂
D.增加热解时间
16.以下哪些热解工艺可以获得较高的固体产物产率?()
A.低温热解
B.中温热解
C.高温热解
D.超高温热解
17.煤炭热解产生的煤气可以用作()
9.煤炭热解产生的焦炭可以用作化工原料和燃料。()
10.煤炭热解工艺对环境污染较大,需要采取严格的环保措施。()
五、主观题(本题共4小题,每题5分,共20分)
1.请简述煤炭热解的主要反应过程及其影响因素。
2.描述煤炭热解工艺中直接加热热解和间接加热热解的区别,并分析各自的优缺点。
3.请阐述煤炭热解过程中如何通过控制热解条件来优化煤焦油的质量和产率。

煤系高岭土的煅烧设备--回转窑

煤系高岭土的煅烧设备--回转窑

煤系高岭土的煅烧设备--回转窑
汪志国
【期刊名称】《中国非金属矿工业导刊》
【年(卷),期】2005(000)006
【摘要】简单介绍了煤系高岭土煅烧的工艺技术及设备、回转窑在煅烧煤系高岭土方面与其他煅烧设备相比存在的优势,并详细介绍了回转窑的设备构成及运行注意事项.
【总页数】3页(P51-52,62)
【作者】汪志国
【作者单位】兖矿国宏化工有限责任公司,山东,邹城,273500
【正文语种】中文
【中图分类】TD927
【相关文献】
1.煅烧回转窑煅烧带的控制及实现 [J], 殷华彬;
2.煅烧回转窑煅烧带的控制及实现 [J], 张孝正
3.石油焦煅烧回转窑煅烧带的控制 [J], 方力
4.合理制定Φ2.2×45米回转窑煅烧原料的煅烧带温度 [J], 任林
5.焦炭煅烧回转窑技术参数的讨论和锥形回转窑的设计构思 [J], 吴家凤
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高岭土的煅烧工艺及其矿浆粘度的研究

高岭土的煅烧工艺及其矿浆粘度的研究

高岭土的煅烧工艺及其矿浆粘度的研究
石永朋
【期刊名称】《广东建材》
【年(卷),期】2006(000)001
【摘要】高岭土在世界各国中广泛应用,本文对高岭土用途、煅烧工艺及高岭土的粘度作了阐述.
【总页数】3页(P20-22)
【作者】石永朋
【作者单位】深圳市兴华工程检测有限责任公司,518034
【正文语种】中文
【中图分类】TU5
【相关文献】
1.煤系高岭土超细煅烧工艺革新探讨 [J], 赵磊
2.煤系高岭土悬浮煅烧工艺试验研究 [J], 王战娥;李辉;徐德龙;李海宏;宋海霞
3.煅烧高岭土的生产简述与全干法煅烧工艺制度 [J], 宋海兵
4.煤系高岭土粒度对煅烧工艺制度的影响 [J], 李海英
5.煤系高岭土快速悬浮煅烧工艺技术 [J],
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煤系改性煅烧高岭土在PVC电缆料中的应用

煤系改性煅烧高岭土在PVC电缆料中的应用

煤系改性煅烧高岭土在PVC电缆料中的应用发布人:琚丰公司浏览1756次发布时间:2008年7月31日打印本页煤系煅烧高岭土是由煤系高岭岩经粉碎、超细、一定温度煅烧而成的,再经表面改性后可做为功能性填料用于塑料、橡胶、涂料等高分子行业中。

由于用于PVC电缆料的聚氯乙烯树脂的体积电阻率不高,加之增塑剂等助剂的加入量较大,以及其它化学元素存在的影响等因素,都会使其体积电阻率有较明显的下降。

为了弥补和提高PVC电缆料的体积电阻率,需要加入一定量的改性煅烧高岭土来解决其问题,以达到国家标准的要求,使煤系改性煅烧高岭土能以功能原料应用于PVC电料中。

煤系煅烧高岭土是由煤系高岭岩经过粉碎、超细、煅烧工序加工而成的。

高岭岩的主要矿物是高岭石,含量高的可达到95%以上。

为隐晶、微晶和土状致密集合体,晶体结构是由Si-O四面体和Ai-(O,OH)八面体片状组成。

常见的次要矿物有伊利石、蒙脱石、石英、云母、黄铁矿、褐铁矿等。

经煅烧后的高岭土化学成份一般为(%):SiO2,53.01; Al2O3,44.60;Fe2O3,0.45; TiO2,0.74; MnO2,0.01; CaO,0.41; MgO,0.10; P2O5,0.08; K2O,0.10; Na2O,0.08;烧失量,0.20;含量:99.86。

白度88%以上(煅烧条件不同白度则不同),堆密度减小,比表面积增加,电阻率明显增加。

一般电线电缆用的聚氯乙烯树脂,机械物理性能较好,电性能优良,耐化学性、耐光性、耐寒性好。

其柔软性可通过增塑剂的含量来调整,因此,PVC电缆料是电线电缆理想的包覆材料。

PVC电缆料是以PVC树脂为主要基料,填加增塑剂、稳定剂、润滑剂、改性煅烧高岭土,着色剂等,经过混合,双螺杆造粒等工艺加工制成。

PVC电缆料的型号比较多,在高电性能绝缘级电缆料中均要加入一定量的改性煅烧高岭土,以提高电缆料的体积电阻率。

其所用的PVC树脂应选用优等品,杂质和“鱼眼”应少。

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上水平。
说起中央军委大楼外装饰采用的浮雕五角星和 楼前的石雕灯座,夏邱石材工艺厂总经理孙增国自 豪地说:“这是我们用自行研制的刀具制做的。”他们 为北京钓鱼台大酒楼特制的大花白楼梯扶手,每米 卖到千元,其价格是普通板材的十几倍。30吨龙门 吊、进口红外线切机、板材烤炉、大型连磨机……随 着先进设备源源不断地运进石材企业,新装备、新工 艺、高科技武装下的夏邱石材业正以其高质量的产 品、高档次的工艺占领国内高级建材市场,天安门广 场、中央军委大楼、北京火车站、西单图书大厦、大连 市政府大楼、济南泉城广场、上海金玉兰大厦……30 多处国内重点工程都辉映着夏邱牌石材的靓影。
电闻接加热圄转窑燥系高岭1 煅烧新技术通过省级技术鉴定
由湖南省耒阳市超牌化工有限公司研制完 成的电间接加热回转窑煤系高岭土煅烧工艺与 设备于今年7月17日在长沙通过湖南省科技 厅组织的技术鉴定。 该项煤系煅烧高岭土生产新技术工艺简 单,控制及操作维护方便,连续动态煅烧,煅烧 产品质量稳定,单位产品能耗较低,生产过程无 污染,与目前采用进口的燃油、气隔焰式回转窑 相比,具有投资省、产出高等优势。权威检测结 果表明,用该新设备和工艺生产的煤系煅烧高 岭土粒度细、白度高,各项主要技术指标达到国 外同类煅烧高岭土先进水平,可以替代国外进 口的煅烧高岭土产品。 该电间接加热回转窑媒系高岭土煅烧新设 备及相关工艺新技术为目前国内煤系煅烧高岭 土领域的创新技术,达到国际领先水平。该技术 的研制成功结束了目前国内优质煤系煅烧高岭 土生产完全依赖进口隔焰式回转窑以及间接加 热回转窑仅以油、气燃烧加热的历史,具有重要 的推广应用价值和良好的市场前景。目前耒阳 市超牌化工有限公司正在年产1000吨电间接 加热回转窑的基础上设计制造年产6000吨煤 系煅烧高岭土的电间接加热回转窑。(郑水林)
企业间的整合是夏邱石材工业健康发展的必由 之路。近年来,夏邱镇综合运用税收、工商管理等经 济手段,促成企业分化,淘汰落后小企业,以培育石 材“航母”为目标,推动石材业走向更高的发展阶 段。1998年,刚磊公司斥资3000万元,整体收购了规 模与本厂相仿的江丰、丰利两家石材企业,创下了夏 邱镇千家石材企业整合的第一例。近几年刚磊、鑫
万 方数据
・80・
电间接加热回转窑煤系高岭土煅烧新技术通过省级技术鉴定
刊名: 英文刊名: 年,卷(期): 中国建材 CHINA BUILDING MATERIALS 2001(11)
本文链接:/Periodical_zgjc200111051.aspx
磊、华隆、金磊、夏邱石材工艺厂等一批技术先进、设 备一流、特色经营的大型企业集团相继涌现。在他们 的带动下,夏邱石材迅速从单纯生产型向生产经营 型转变,向多品种、精加工、高附加值方向发展。新 疆、内蒙古、河南、济南、青岛等十几个省市的50多
家石材企业在这里设立了销售处,占地2万平方米,
煅铸夏邱牌
发展至今,夏邱石00多个名优花色品种的“中国北方石
材交易中心”也已挂牌运营。
今年4月28日,“中国北方石材网站”在夏邱石 材工业园正式开通,720家企业上网经销,日访问量 达200多人次。夏邱石材“航母”鸣笛启航,正引导夏 邱牌石材走向世界。
渡到了升级换代时期。在数量扩张的同时,煅铸市场 上叫得响的夏邱牌已是当务之急。张希波认为,叫响 夏邱石材这一品牌的核心内容有四个:一是产品上 质量,二是企业上规模,三是设备上档次,四是管理
夏邱石材“航母"启航
在刚磊石材集团有限公司,大规格的荒料堆积
如山,董事长王刚自豪地告诉我们,这是他们刚刚从 西班牙、意大利购进的价值600多万元的优质荒 料。刚磊是夏邱石材工业园13家拥有自营进出口权 的大型“航母”企业之一,除了加工国内优质石材,还 经营进口石材大板和荒料,业务遍及韩国、日本、澳
大利亚、美国及南亚地区。
非金属矿・地方石材
少,加之这种“三多三少”的软环境扶持,夏邱石材工 业园迅速膨胀,至今8年,每年都有2个多亿的社会资 金注入这片充满生机的土地。目前,园区占地方圆25 公里,年用电量1亿千瓦时,占莱州市用电量的1/10, 固定电话7000门,占全市电话总数的1/15,日成交板 材1.6万平方米,成为我国北方最大的石材集散地。
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