基坑支护施工方案完整版
基坑支护施工方案完整版
XX X 工程基坑支护施 工方 案日期:日期:日期:第一章工程概况 ........................................ 错误!未定义书签。
一、编制依据二错误!未定义书签。
二工程概况匸错误!未定义书签。
三、 地基条件及水文特征二错误!未定义书签。
四、 基坑周边环境概况 ............................... 错误!未定义书签。
编制人: 审核人: 审批人:笫二章施1:方案。
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一、基坑土方开挖二错误!未定义书签。
二、降水工程施工方案Z错误!未定义书签。
三、基坑支护方案2错误!未定义书签。
四、边坡变形观测方案Z错误!未定义书签。
六、排水处理5口七、基坑后期维护二错误!未定义书签。
第三章质量控制措施。
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一、关键工序质量控制措施2错误!未定义书签。
(一)............................................ 、修整面壁质量控制措施错误!未定义书签。
(二)、土钉制作质量控制措施。
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(三)、喷射作业质量控制措施。
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二、特殊工序质量控制措施.......................... 错误!未定义书签。
三、重要部位控制措忧错误!未定义书签。
笫四章施匸中有关问题的影响及处理措施。
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一、施工噪音匸错误!未定义书签。
二环境保护匚错误!未定义书签。
笫五章基坑支护施工过程中的应急预案。
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一、局部垮塌二错误!未定义书签。
二、裂缝处理二错误!未定义书签。
三、软弱层处理...................................... 错误!未定义书签。
笫六章安全施工措施。
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一、管理LI标L错误!未定义书签。
二组织管虹错误!未定义书签。
三、安全防护管理二错误!未定义书签。
笫七章应急预案。
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笫八章文明施工措施。
基坑边坡支护专项施工方案3篇
基坑边坡支护专项施工方案3篇一、编制总体思路1、以国家规范及相关规定为依据,以“创国家优质工程---鲁班奖”为主线,以丰富的施工和管理经验为依托,以业主、用户满意为目的,通过精心组织、精心施工,为“青海省海湖新区电力住宅小区工程”再添新貌。
2、本方案基本建设为更好的非政府施工现场施工,科学管理,达至公司制定的质量、安全、文明施工及降低成本提升企业效益目标,在施工过程中须严苛按照本方案中有关建议继续执行,其中本施工方案中与现行施工规范存有二者矛盾时,均以有关施工规范为施工管理依据。
二、编制依据1、xxxxx住宅小区建设工程施工4标段工程施工图纸2、xxxxx住宅小区建设工程施工招标文件3、xxxxx住宅小区四标段住宅楼岩土工程详勘报告。
4、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程勘察设计管理条例》、《建筑地基基础设计规范》、《建筑基坑支护技术规程》等法律、法规和规范,结合我省实际,制定本规定。
5、根据2022年7月1日印发的《青海省建筑深基坑工程管理规定》的通告;6、国家有关标准规范规程7、工程测量规范8、《建筑地基处理技术规范》9、《建筑地基基础工程施工质量环评规范》10、《建筑基坑支护技术规程》11、《建筑边坡工程技术规范》12、《建筑工程施工质量验收统一标准》13、《湿陷性黄土地区建筑基坑安全规程》13、有关法律法规及政府部门相关文件14、本企业内部质量、安全、环境体系文件15、其它有关手册及参考文件资料三、工程概况1、建筑名称: xxxxxxx住宅小区d4-1标段2、建设地点:xxx西路与文苑路xxxx以东3、建设单位:xxxxxxxx有限公司4、本工程基坑较深,整体开凿范围很大,为保证基坑周边安全,必须实行基坑掘进,该场地的自然标高为2279米,住宅楼和地下车库板底标高为2271米,高差8~9米,场地北侧从自然地面以下2.5米为钢筋网提80mm薄c20砼坡度1∶1,-2.5米以下为土钉墙,土钉为四排,长度7至11米,间距1.5米,角度15度,坡度1∶0.5。
基坑支护施工方案
基坑支护施工方案1.土钉墙施工1.1土钉墙施工部署根据整体施工部署,施工区域分为I,II两个区域。
每个区域又分为支护区和中心区。
施工时,首先将第一步土钉高度范围内的土清除,土钉墙施工插入。
组织施工队进行流水施工,以后逐层施工。
1.2施工工艺流程1.3主要施工工序1.3.1修坡基坑开挖作业用挖土机。
预留20~30cm厚人工修整,确保边坡的立面角和坡面的平整度。
当遇有上层滞水影响时,要在坡面上每隔1米插放一根泄水管,以减少滞水对坡面的压力。
1.3.2编扎钢筋网钢筋网按照φ6.5 mm@200×200编制,如遇到边坡土方稳定性差,在修好坡后,先喷射一层混凝土,然后再按正常顺序编扎钢筋网。
上下层的竖向钢筋搭接,长度大于一个网格,以保证钢筋网的整体性,有利于传力。
1.3.3成孔本工程主要采用人工洛阳铲成孔,成孔直径110mm。
在杂填土土层中,人工成孔较困难时,可采用锚杆机成孔,以确保土钉孔的成孔质量。
在成孔过程中,需将孔中的残土清除,确保有效孔深,才能保证下道注浆工艺的质量。
因第五层土钉位于卵石圆砾层中,如人工洛阳铲成孔困难可采用锚杆钻机进行成孔。
1.3.4土钉制作与安放为保证土钉能定位于孔的中心位置,需沿长度每隔2m焊上定位支架,定位支架的高度要确保使锚筋能够居中,注浆管绑在锚筋上。
插筋前应检查锚筋,包括长度、注浆管是否有漏浆等。
插筋时应抬起后部使之与成孔角度相同,徐徐插进,防止碰坏孔壁。
锚筋插入孔后应注意留出锚筋外露部分以满足固定的长度。
1.3.5注浆注浆质量是保证土钉抗拔力的关键。
在施工中必须认真按照设计要求,严格控制配料比,并根据施工需要,在浆液拌制过程中添加早强剂,以确保浆液的流动性和提高早期强度,使土钉早日进入工作状态。
注浆方式为底部注浆,即将注浆管插入孔底(距孔底200mm 左右),浆液从孔底开始向孔口灌填。
注浆一般不少于2次,保证浆液充满锚孔。
向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1,必须保证注浆质量。
建筑工程基坑支护施工方案
建筑工程基坑支护施工方案一、基坑支护工程概述基坑支护工程是指在建筑物地下室、地下车库、地下管廊等地下结构工程中,为保护周边建筑物、地下管线和邻近地基的安全,对基坑侧壁进行支护和加固的工程。
基坑支护工程的施工质量和安全对于保障周边建筑物和地下结构的安全具有重要意义。
本文将围绕基坑支护工程的施工方案展开论述,包括基坑支护施工前的准备工作、施工过程中的技术措施和安全措施、以及施工后的验收和整改工作,力求提供一个规范严谨的基坑支护工程施工方案。
二、基坑支护施工前的准备工作1.项目背景调研:在进行基坑支护施工前,首先需要进行项目背景调研,包括地质勘察、地下管线情况、周边建筑物结构等情况的了解。
通过调研,能够全面了解基坑支护工程所面临的地质和工程环境,为后续施工过程中的技术措施和安全措施提供科学依据。
2.施工方案编制:在了解了项目背景的基础上,需要对基坑支护工程进行详细的施工方案编制。
施工方案应包括支护结构类型、支护材料选用、施工工艺流程、施工设备选型等内容,确保施工过程中的技术措施得到科学合理的安排。
3.安全技术交底:在施工前,需要对施工人员进行安全技术交底,包括施工现场安全要求、施工人员个人防护措施、施工过程中的安全注意事项等。
确保施工人员具备良好的安全意识,保障施工过程中的安全。
4.材料设备采购:根据施工方案的要求,对所需的支护材料和施工设备进行采购。
材料设备的采购应符合国家标准和质量要求,保证支护工程施工质量。
5.临时设施搭建:在进行基坑支护施工前,需要对施工现场进行临时设施搭建,包括施工临时用房、施工设备摆放区域等。
临时设施的搭建应符合安全要求,确保施工现场的通畅和安全。
以上就是基坑支护施工前的准备工作,通过充分的准备工作,能够为后续的施工过程提供良好的保障。
三、基坑支护施工过程中的技术措施和安全措施1.基坑支护结构类型选择:在进行基坑支护工程时,需要根据地质情况和工程需求,选择合适的支护结构类型。
基坑支护及土方开挖专项施工方案(16页)
基坑支护及土方开挖专项施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、基坑概况 (1)四、工程地质概况 (1)五、场地水文地质特征 (2)六、支护结构选型 (2)七、基坑支护施工方法及技术措施 (3)八、土方开挖 (7)九、换撑及拆撑施工工艺 (9)十、回填土施工措施 (10)十一、排水、防水措施及雨季施工方案 (10)十二、基坑施工监测及保护措施 (10)十三、应急措施 (11)十四、本支护工程重点和难点的处理措施 (12)十五、保证质量的技术组织措施 (13)十六、保证安全生产措施 (13)十七、环保措施 (14)十八、附图 (14)一、编制依据1) 市勘察测绘研究院提供的本场地岩土工程勘察报告(工程编号:2002-206)。2)杭州市地下工程设计研究院提供的地下室结构图、总平面图及市勘察测绘研究院提供的基坑支护图纸。3)《建筑基坑支护技术规程》4)《建筑基坑工程技术规范》5)《建筑基坑工程技术规程》 (DB33)6)《建筑基坑工程监测技术规程》7)《建筑地基基础设计规范》8)其他有关规范、规程9)温建技《市房屋建筑深基坑管理规定》【2009】269文件10)住建部【2009】87文件二、工程概况本工程场地位城市中心区。本工程地下室一层,上部有一栋十六层和一栋七层的建筑物,建筑面积为58244平米。±0.00相对于绝对黄海高程5.60米,现有场地自然地面为4.00米、4.50米和5.20米,即相对标高-1.60m、 1.10m和-0.40m。本工程主体结构的基础型式为机械钻孔灌注桩。地下室形状呈近条形,地下室周长约600m。本工程建设单位为。三、基坑概况本基坑形状不规整,呈近似长条型,基坑最长边约250米左右,其余两边为100和200米左右;本基坑周边情况比较复杂,西侧为府东路,路边距离基坑边约为5m;东侧为信访办和临时办公用房,至基坑边缘约7m;基坑南侧为化龙桥河,河边为景观绿化带,宽度约28m左右;基坑北侧绣山路,至基坑边缘约6.5m。地下室底板顶标高为-5.400、-5.900、-6.300m,底板厚500mm。基坑周边承台高度为1200、1600mm。垫层和片石厚度为300mm,基坑开挖深度为4.600m、5.100、 5.800、6.000(底板垫层底)。本基坑采用一道钢筋砼水平内支撑的支护形式,坑内一定距离设置水泥搅拌桩墩式加固(主要设置基坑东侧和西侧及北侧的两端),排桩外设置一道水泥搅拌桩做止水帷幕。基坑开挖土方量约为75000m3,整个基坑施工工期约180天。四、工程地质概况:根据工程勘察资料,场地地基土开挖深度影响范围内的土层从上往下依次为:(1)杂填土:杂色,以碎砖、瓦砾、碎块石,旧建筑基础、沙砾,粘性土组成,湿~饱和,松散~稍密,中~高压缩性;层厚0.20~2.10m;(2)粘土:灰黄、褐黄色,软~可软塑,含铁锰质氧化斑点。层厚0.50~1.40m,层顶埋深0~1.50;(3)-1淤泥:青灰色,流塑。含少量腐植质及贝壳碎片。层厚12.9~14.6m,层顶埋深0.5~2.6;(3)-2淤泥:含少量粉细砂,层厚5.9~13.4m,层顶埋深15.0~15.7;以上土层分布详见地质剖面图地基土物理力学指标一览表五、场地水文地质特征水文地质情况:场区地下水属潜水型,主要受季节变化、大气降水及人工地表排水等因素影响。排泄方式为蒸发、下渗等。勘察期间测得稳定地下水水位埋深为0.10~1.40m 。六、支护结构选型:1、本工程设计方案根据工程特点,结合周边场地情况,围护结构采用排桩加一道内支撑支护体系,局部被动区采用水泥搅拌桩墩加固。同时主动区采用∅600@450水泥搅拌桩作为止水帷幕。基坑支护是整个地下室工程施工的重要组成部分,也是整个工程能否顺利进行的关键所在,因此认真抓好支护工程的质量是保证整个工程进度、安全生产和文明施工的前提。2、施工流程:1)支护施工操作流程:施工放线定位→被动区水泥搅拌桩施工→钻孔桩施工→主动区水泥搅拌桩止水帷幕→开挖第一层土体→支撑及冠梁浇注→余下土方分区开挖→换撑及支撑拆除→土方回填。2)地下室基础施工流程:支护结构施工→土方开挖至底板→承台土方开挖→凿桩头→承台基础砖胎膜→垫层施工→底板浇筑→换撑拆撑→浇筑墙体和顶板→侧壁外土方回填。3、主要机械设备及劳动力安排4、施工人员组织:为确保施工质量和进度,现场设立技术工程组,由2名工程技术人员组成,其中一名为工程负责人,主管全面工作,工程技术组下设4个作业班,每个班的技术管理工作由技术人员和班长共同负责。七、基坑支护施工方法及技术措施:1、水泥搅拌桩施工方法:本工程水泥搅拌桩采用单轴水泥搅拌桩,施工部位包括被动区及主动区的止水帷幕;坑内被动区搅拌桩间距直径为φ600@500,L=4m,5m、坑外止水帷幕搅拌桩间距直径为φ600@450, L=8m。搅拌桩水泥采用42.5的硅酸盐水泥,水泥掺入量主动区为15%,被动区为13%,水泥浆水灰比0.45,并外加水泥重量0.2%的木质素和0.05%的三乙醇胺及2%的石膏粉。被动区空转部分水泥掺入量为8%1)施工工艺流程放样定中心轴线→开挖施工沟槽→放样定位桩位→搅拌桩机就位→旋转钻进→旋转提喷→桩机移位→下一根桩就位2)根据本工程搅拌桩桩数及特点,选用2台水泥搅拌桩机及灰浆制备泵等,并要求验收合格后方可开始施工,先施工被动区和出土口的水泥搅拌桩。3)施工方法:<1>开挖施工沟槽: 由于本场地表层为杂填土和建筑垃圾,为了顺利施工,因此施工前预先挖一条槽带,除去块石及大块的塘渣。<2>放样定桩位: 在挖好的施工沟槽内根据设计图纸桩位,定出搅拌桩桩位,并采用钢筋做标记。<3>搅拌桩机就位: 将搅拌桩机移至测放好的孔位上,使钻头中心对准桩位中心,最大偏差不得大于2厘米,并且调平桩机垂直度,偏差不得大于1%桩长,垫实,校正桩机水平,使钻孔于孔位成一铅垂线。<4>旋转钻进: 经复核桩位中心无误后,启动搅拌桩机,旋转下沉,钻进至设<5>旋转提喷: 钻进到设计孔深前,按设计水灰比配置水泥浆,要控制到水泥掺入量达到设计的要求,配置水泥浆液,按要求开启灰浆泵,旋转提喷,下沉至设计标高,第二次下沉至设计标高,喷浆提升复搅提喷属地0.8~1m/min,泵送压力0.3Mpa,同时应保证桩顶加喷高度符合设计要求。<6>移动桩机: 把桩机等机具设备移到下一孔位上,重复(3)~(5)步骤进行下一根桩的施工。<7>水泥搅拌桩施工时,应做到桩桩咬合,上下均匀不透水,相邻桩应连续施工,间隔时间不得超过24h。4)施工要求: 要求搅拌桩成桩均匀,连续,无缩径和断层,严禁在提升喷浆过程中断浆,特殊情况造成断浆应重新成桩施工,搅拌桩垂直偏差不大于1%桩长。5)水泥搅拌桩验收要求:水泥搅拌桩至少达到28天的龄期以上,方可进行基坑开挖。2、钻孔灌注桩施工方法:本工程排桩为φ600@800和φ700@900,桩长为13.40m~17.30m;桩身混凝土强度为C25,塌落度为180~200,充盈系数为>1.10,桩身垂直偏差不超过0.5%,孔底沉渣厚度不大于200mm,主筋保护层厚度为50mm,桩位允许偏差不得大于桩长的0.5%,超灌1.0m,围护桩伸入冠梁内100mm。1)施工准备:包括技术资料的熟悉;现场地形的熟悉;成孔施工机械及配套设施的保养试运转;施工用电、用水的合理布置;各种自检仪器的准备、校正;劳动力的合理组织安排;灌注水下砼。2)机械安排:根据现场实际情况和桩数、工期等因素,本工程拟采用3台桩机,均匀分布在基坑周围,桩机安装完毕后,由项目部负责组织安排桩机检查验收,合格后方可进行施工操作。3)灌注桩施工工艺:桩位测量定位→护筒埋设→桩机就位对中,水平校正,桩位复核→钻孔→孔深控制→下钢筋笼→下导管→灌注水下砼。4)技术要求:本工程围护桩施工时采用跳打方式,隔二打一,为保证桩长满足设计要求,施工成孔时,桩长加长一米,浇筑完成后,桩顶混凝土超灌0.5米,以保证排桩施工质量,排桩伸入冠梁内50mm,排桩的质量检测采用低应变动测法,检测数量不应少于总桩数的30%。5)初灌量计算:按照公式 v=πD2/4(h1+h2)k+πd2/4(H-(h1+h2)r/R计算经计算,初灌量V= 0.96和1.18M3。实际初灌量取1.2 M36) 各阶段工艺质量控制:<1>桩位测量定位:测量定位选用高精度的经纬仪和钢卷尺,工程测量基准点埋设用混凝土浇注固定,并安装防护标志,防止碰撞而产生位移,基准方位安设在视线范围内的不产生变形的物体上,或专门设点加以混凝土保护。在测定桩位前,先复核建筑物基点,闭合测量,误差符合允许要求后,再测定桩位。<2>护筒埋设:在定位好桩位后,根据桩孔情况,埋设比桩径大200mm的护筒,护筒标高高于地面100mm,护筒中心同桩位中心重合,并用钢筋定位。<3>桩机就位:桩机中心同桩位中心用线锤吊准直垂线检查,要求中心偏差不大于10mm,检查桩机架的稳定牢固情况,钻杆尺寸、规格质量,钻杆垂直度偏差不大于1‰,自检合格后,报总包及监理方复核,由监理核实签证后方可进行钻孔<4>钻孔:成孔的质量直接影响到整个桩基施工顺利进行和桩基质量,所以在钻孔过程中应根据不同的地质情况,调整钻进速度,防止缩紧或坍孔,钻孔过程中,现场施工员和机组人员随时注意机架的稳固性,要求机长如实、准确地填写钻孔原始记录。终孔深度以有效桩长结合自然地坪为准,并经监理单位认可签证。终孔深度:本工程有效桩长为13.40~17.30m ,钻到位后,向总包单位和监理单位提出终孔,并经监理单位认可签证。终孔深度的确定采用钻杆累计和余尺计算深度,统一以测量标高为依据,来计算孔内相应深度。用尺绳测量孔深标高,如发现孔内缩紧和坍孔,重新清孔、将坍入孔底淤泥清出,重新测量孔深、确保达到设计要求。<5>第一次清孔:钻孔至设计深度后,停止进尺,稍提钻具离孔底10~20cm,保持泥浆正常循环,回转要定时空转钻盘,以便把孔底残余泥块磨成泥浆排出。第一次清孔要求达到以下标准:孔底沉渣基本全部清除干净,能准确测量孔深,孔内泥浆中无泥块悬浮。清孔时间≥30分钟。<6>下钢筋笼:下钢筋笼前应通知总包及监理单位,对成品钢筋笼采用自吊式将钢筋笼垂直对准孔位中心缓慢下放,严禁人站在笼上往下冲压。钢筋笼焊接要求:接头位置应错开0.6m,接头焊缝长度为10d单面搭接焊,焊接饱满,无夹渣,焊渣必须清除。每次接头焊接完成,自检合格后,经监理认可后方可下放。钢筋笼到位后,吊筋采用与箍筋同一规格的钢筋。<7>下导管:钢筋笼下到位后,将吊筋固定在枕木或机架上,应立即着手下导管、下导管前应仔细检查导管是否有变形、漏水,导管的底管必须≥4m,每节接头应牢固、密封(加密封垫圈),到位后应离开孔底30~50cm,机台上准确记录导管下放的时间及各节长度和累计长度。<8>第二次清孔:为保证灌注砼前孔底沉渣达到设计规范要求,要求进行二次清孔。采用气举排渣法。方法如下:清除孔底淤积的方法采用气举排渣法。此法的原理是助气举排渣器将液气混合,利用密度差来排出孔底的沉渣。检查孔底沉渣的工作,在浇灌混凝土前进行孔底淤积检测,如沉渣厚度大于设计要求,必须要再补充清孔。要求清孔后,孔底500mm内泥浆比重应≤1.15,含砂率≤6%,粘度≤28s,孔底沉渣厚度≤20cm。清孔结束后,孔内应保持水头高度,并应在30分钟内灌注混凝土。若超过30分钟,必须重新测定泥浆指标,如超出规范允许值,则应再次清孔。<9>混凝土灌注:灌注桩采用水下商品混凝土,砼标号为C25。根据前面计算结果,初灌量为1.2M3,砼初灌后后,及时通知取样员做好各桩试块,接下去连续浇灌,要求砼埋管深度控制在2~6m之间,浇灌时严格控制好原材料级配,粗骨料粒径不得大于40mm,坍落度要求在180~200mm范围内,运输时不得产生离析现象,根据测绳所测砼深度控制拔管长度。7)灌注桩施工过程中应注意以下事项:<1>拆管前设专人测量孔内砼面,并核实砼量搅拌记录,确定砼时才能拔管、拆管并记录。<2>当砼面上升到将要接近钢筋笼时,应放慢灌注速度,减少导管埋深以降低砼上升的冲击力,把钢筋笼埋入底端,防止钢筋笼上浮。<3>水下砼灌注应确保其连续性,中途不得停顿,严格控制各桩的充盈系数,发生停电、万一停电即可开发电电源,对灌注过程中故障均应做好记录。<4>砼浇灌面控制标高为设计桩顶超灌1米,认真做好机械的维修保养。<5>试块制作及养护:做好的试块24小时后拆模,置于水中常温养护,成桩后对孔洞必须及时回填。<6>灌注过程中,导管埋入深度宜保持在2m~6m之间,最小埋入深度不得小于2m,灌注混凝土时随灌随提,严禁将导管提出混凝土面或埋入过深,一次提拔不得超过4m,测量混凝土面上升高度由机长或班长负责。<7>导管使用后应及时清除管壁内外粘附的混凝土残浆,以防再次使用时阻塞导管。<8>砼灌注结束后,并将灌注设备机具清洗干净,堆放整齐,空孔部分利用场内开挖桩孔、沟、槽出来的泥土、矿渣等进行回填。成桩后班组施工员应及时整理好施工记录,对各桩机进行技术交底、安全交底,切实做好安全防范工作,在现场及时指导、监督以及对各机具、设备和劳动力的合理调配,每道工序严格做好自检工作,合格后报验监理单位,积极配合总包单位和监理单位各项工作,将整个桩基工程按期保质完成。<9>钻孔桩水下混凝土强度应满足设计要求,无断层或夹层。3、砼支撑柱施工本工程新增87根砼立柱桩,φ700,有效桩长30m,桩身混凝土为C25,孔底沉渣厚度≤100mm1)支撑立柱:立柱桩在基坑底上部为钢格构柱,钢格构柱上端嵌入支撑梁500mm,下端插入钻孔桩中2000mm,支撑桩垂直度要求偏差小于1/200。钢格构柱角钢和缀条钢材型号为Q235B,焊脚尺寸为大于6mm,焊条采用E43型焊接,焊条的牌号应符合设计规定,焊条质量应符合以下要求:<1>表面皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏心度。<2>焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。<3>焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。<4>焊条必须有出厂合格证和质量证明书。2) 钢格构柱穿越底板处施工时应加焊钢板止水片。3) 支撑桩:支撑柱采用机械钻孔桩,混凝土标号采用C25,主筋保护层厚度30mm,桩位水平偏差要求<50 mm,垂直度偏差不得大于桩长的0.5%,充盈系数>1.1,沉渣厚度<100 mm,坍落度120-160 mm。4、砼支撑梁施工1)本工程采用一道砼内支撑围护压顶梁及内支撑梁:压顶梁断面尺寸为1000×800(b×h)mm,支撑断面为800×800和600×800(b×h)mm,支撑梁的混凝土等级均为C30,并添加适量膨胀剂,支撑梁结构纵筋均通长配置,钢筋保护层厚度30mm,支撑梁所有钢筋锚固长度不小于35d。冠梁和支撑梁顶标高为-1.60米,在砼支撑梁与冠梁和部分进行挖槽,挖至梁底标高,先破支护桩松散层、铺100mm片石灌砂夯实,浇C10砼垫层、厚度为100mm,垫层上铺设塑料薄膜做隔离,经现场监理验收垫层合格后,再进行下一道施工工序。2)绑扎支撑梁与冠梁钢筋完毕后,经监理和建设单位验收合格后再进行四周模板加固,内支撑梁施工要按结构砼要求进行施工。钢筋采用搭接,为加强锁口梁与支撑的连接,将灌注桩中Ф22纵筋弯入支撑内锚固长度不小于35d。砼采用商品砼泵送施工,每道支撑尽量一次性浇筑。主筋锚固原则:要求主梁主筋锚入冠梁主筋内部,次梁主筋锚入主梁内部。施工缝留设受力较小的截面上,一般在跨度的1/3附近,并注意设计部位留设施工监测的测点,预埋设钢筋测力计,供轴力、沉降观测之用。挖土的标高要控制好,防止影响支撑质量。在砼强度达到90%后再进行地下室土方开挖。为减少砼收缩引起的变形,对中心标高-1.60m支撑系统除冠梁外的支撑砼外,各支撑砼均需掺掺量2%早强剂。砼采用振捣器捣实,浇筑完毕,在终凝前将表面抹平,终凝后进行浇水养护,保持砼处于潮湿状态。3) 砼按不大于100m3留设试块一组,并进行标准养护。每次浇筑支撑砼还应留三组砼试块,并与支撑砼同条件进行养护,通过试压结果后才能掌握砼强度增长情况,以便与安排下一步工作。八、土方开挖:1、总体情况:本工程基坑底板大面积开挖实际开挖深度:4.6m~6.0m,总土方量约75000M3。本工程底板由后浇带将底板分成8个区块,合理利用后浇带将土方开挖路线有效组织,既能增加基坑安全性,又能加快基坑施工速度,减少工程窝工。本工程坑内有一道混凝土内支撑,包括由两个角撑和三道对撑组成,支撑形式较单一,但是支撑梁较密,给挖土带来较大的困难,经过综合分析,制订了“分块分层开挖,先支撑再开挖,先支撑梁下再中间;先大开挖,再坑中坑”的挖土方法。在挖土机开始作业之前,必须严格按照方案要求,确定施工道路位置。严禁挖土机从其他非出土口的部位进入基坑,挖土机必须行走在施工道路上。基坑施工时必须严格按照有相关技术规范和本施工方案要求进行挖运。2、施工程序:各边放坡及坡边休整,喷射混凝土面层--→地表排水明沟及集水井--→放坡开挖支护梁及支撑部位土体至支撑梁表面标高--→挖地槽至围护梁及支撑底标高--→做水平围护梁及支撑梁--→支撑梁混凝土强度达到设计要求后,进行分层开挖--→分四层放坡开挖土体至地下室底板标高--→人工边修土边设坑底垫层--→挖地槽至承台及地梁底标高--→铺片石150mm厚--→浇100厚C15砼垫层、砌胎砖模--→桩位验收--→绑扎钢筋、钢筋验收--→浇基础承台、地梁及底板砼--→在底板与围护结构之间回填素混凝土进行换撑--→待素混凝土强度达到设计强度后拆除支撑--→地下主体结构向上施工--→坑外土体分层回填夯实--→向上作业。3、挖土要求:1)按设计要求做放坡护坡,并做好砼面层。2)待冠梁及支撑砼强度达到90%标准值,以大于1:3放坡分层退台开挖土体,每层厚度不大于1.5米,挖至底板标高以上30cm后,采用人工开挖修土。3)板底挖到标高后,开始承台开挖,小承台采用跳挖,大承台待旁边区块底板浇筑完毕后开挖;基坑开挖到位后,应马上进行垫层和砖胎模施工,土体暴露时间不得超过24h。4)基坑各阶段挖土施工必须遵循“开槽设撑,先撑先挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。5)在用机械大面积挖土时必须注意,挖土深度严禁超过设计标高,不得损坏工程桩、护桩、立柱、围梁及支撑;避免扰动开挖面以下的土体。6)坑内土体开挖时不得留陡坡,露出的桩头应及时凿除,以免基坑内土体滑移而引起工程桩偏位及断桩。。7)挖出的土体及时从东侧出土口处外运,不得堆方在基坑四周。8)土方外运车辆不得在基坑边行驶,直接从出土口驶离工地。4、分层及分块挖土做法:分层见剖面图1)分层开挖作法:<1> 本基坑工程根据开挖深度和支撑形式,准备分四阶段开挖。第一阶段挖土,挖至支撑梁顶面标高,(标高为-1.60m),挖土深度0~1.2m,土方共计约10000m3,直接挖土装车运走。此阶段挖土计划15天内完成,水平支撑梁计划用30天完成。第二阶段挖土,为支撑以下到垫层底以上30cm部分的土体,大致方向从西侧开始往东侧方向退土,从东北角出土口处运离基坑,具体各个区块顺序见分块开挖章节详细说明;汽车在挖机后,直接装车从出土口运出基坑,按照运土车道路线图,在车道位置铺设路基板。路基板如跨越支撑梁则在压顶梁和支撑梁砼达到设计强度后,在中间支撑上覆土,压实后土面高出支撑顶面30cm,并在其上铺设路基板,以保证运土车和挖机不对支撑梁破坏;本阶段挖土约分三层开挖,挖土深度为4.60-0.30=4.30m,土方量约60000m3,按照每天出土1000方,计划60天完成。本阶段土方开挖工程中必须控制土方的斜率,挖土时应大于1:3的坡度分层开挖土体,分层高差不大于1.5米。本阶段支撑梁下部土体安排小型挖掘机在支撑梁下掏土,将土方转至大挖机处,由大挖机翻运至工程车上装车运走。第三阶段挖土为承台的开挖,主楼大承台比底板底高度深1.1m左右,在周边土方挖到设计标高后,再开挖该部分土方。第四阶段挖土为小承台和坑中坑的人工开挖,此阶段开挖的土体由塔吊吊至出土口附近车上,直接装车拉走;承台采取隔一挖一的跳挖形式,挖出土方由塔吊吊出坑外,开挖出工作面后,破桩头、摆片石,浇垫层等工作应马上跟上,以减少基坑的暴露时间。2)分块开挖作法:本工程基坑形状不规整,呈不规则的条形,后浇带总共将地下室分成八个区块。本施工方案开挖以后浇带为界,将基坑分成十二个区块进行开挖。总体开挖思路为:本工程因为场地原因设置一个出土口,土方出口在基坑东北角,根据出土口的位置和基坑的形状及支撑梁的布置,土方开挖只能由远及近,从西往东开挖,土方依次开挖1~8区块,最后从出土口收土。每个区块挖出一个工作面就立即开始下道工序,以减小基坑的空间效应,根据基坑的具体布置,本基坑可以控制各个工序时间,以达到流水施工目的。在挖到设计标高后,应马上进行垫层施工,尽量减少基坑暴露的面积;垫层施工完毕后,尽快组织桩位验收,加紧底板钢筋绑扎和混凝土浇筑;具体开挖路线见附图。3)挖土注意事项:<1> 土方开挖采用机械开挖与人工修边结合施工,由专业施工队伍完成,为保证机械挖土时不损坏工程桩基,现在必须安排管理人员旁站监督并有足够的照明,保证机械挖土操作不碰撞桩身,临时边坡的坡度符合要求,防止土体侧压力破坏工程桩<2>基坑支护结构施工前,先将整个场地周边进行平整,做好地面排水设施的施工,基坑支护结构施工完成后,开始大面积土方工程施工。土方开挖期间,应做好基坑支护和降水排水工作,及时进行人工修边、片石、垫层和砖胎膜施工,防止土方坍塌。<3> 挖土过程中测量人员跟班作业,确保不超挖,不少挖,机械开挖应余留30cm厚采用人工开挖和修正。开挖前,应对挖机操作人员进行技术交底,并做好标高控制点,挖土施工作业工程中,须安排专门人员进行现场监督,防止超挖土方。<4>土方施工期间及土方回填前,必须坚持做好基坑支护结构和场地地基变形的观测,发现问题及时进行处理,防止地基变形对建筑物结构产生不利影响。<5>挖土机挖土时严禁碰撞工程桩、支撑、立柱和降水的井点管。分层挖土时,层高不宜过大,以免土方侧压力过大使工程桩变形倾斜。4)土方挖运所用主要机械设备土方挖运所用主要机械设备见下表:九、换撑及拆撑施工工艺:1、本工程的换撑基本上采用混凝土换撑带,除了北侧中部有一部分为钢管斜撑换撑。在地下室垫层施工完毕后,在底板与支护桩之间空隙回填250厚片石灌砂填实,夯实后标高同底板垫层标高相同;地下室底板浇筑时,同时浇筑相同标号400mm厚素混凝土至排桩边,换撑浇注后强度达到设计强度后,方可拆除混凝土支撑; 钢管换撑在里面底板浇筑后,安装钢管,再拆除混凝土支撑。2、水平支撑梁的拆除采用人工拆除,用凿岩机破碎,塔吊配合吊运拆下的废料,在拆除水平支撑梁前应搭设承重架,并铺设竹篱板,以确保安全施工。支撑拆除施工作业人员必须正确穿戴安全帽等防护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。支撑拆除施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不应低于1.8m,非施工作业人员不得进入施工区域。3、支撑拆除应先拆除支撑梁、再拆除支撑柱,不得同时交叉作业;拆除顺序先拆除次梁,然后拆除主梁,本工程因为基坑形状为条形,所以根据流水施工安排,西侧底板浇筑完毕后,可以拆除西侧角撑。拆撑原则:底板浇筑达到强度后的范围应大于拆撑的范围,未拆除部分的支撑梁必须为一个整体,拆撑部分支撑前,应报设计单位,并应获得设计单位的认可。拆除施工时必须采取有效措施(如铺设保护垫),对已经完成的主体结构进行保护,防止拆除作业对地下室底板造成破坏。。
基坑支护施工方案
【1】基坑支护施工方案【1.1】支挡式结构【1.1.1】排桩设计1、排桩的桩型与成桩工艺应根据桩所穿过土层的性质、地下水条件及基坑周边环境要求等选择混凝土灌注桩、型钢桩、钢管桩、钢板桩、型钢水泥土搅拌桩等桩型。
当支护桩的施工影响范围内存在对地基变形敏感、结构性能差的建筑物或地下管线时,不应采用挤土效应严重、易塌孔、易缩径或有较大震动的桩型和施工工艺。
采用挖孔桩且其成孔需要降水或孔内抽水时,应进行周边建筑物、地下管线的沉降分析;当挖孔桩的降水引起的地层沉降不能满足周边建筑物和地下管线的沉降要求时,应采取相应的截水措施。
2、采用混凝土灌注桩时,对悬臂式排桩,支护桩的桩径宜大于或等于600mm;对锚拉式排桩或支撑式排桩,支护桩的桩径宜大于或等于400mm;排桩的中心距不宜大于桩直径的2.0倍。
3、采用混凝土灌注桩时,支护桩的桩身混凝土强度等级、钢筋配置和混凝土保护层厚度应符合下列规定:(1)桩身混凝土强度等级不宜低于C25;(2)支护桩的纵向受力钢筋宜选用HRB400、HRB335级钢筋,单桩的纵向受力钢筋不宜少于8根,净间距不应小于60mm;支护桩顶部设置钢筋混凝土构造冠梁时,纵向钢筋锚入冠梁的长度宜取冠梁厚度;冠梁按结构受力构件设置时,桩身纵向受力钢筋伸入冠梁的锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010对钢筋锚固的有关规定;当不能满足锚固长度的要求时,其钢筋末端可采取机械锚固措施;(3)箍筋可采用螺旋式箍筋,箍筋直径不应小于纵向受力钢筋最大直径的1/4,且不应小于6mm;箍筋间距宜取100mm~200mm, 且不应大于400mm及桩的直径;(4)沿桩身配置的加强箍筋应满足钢筋笼起吊安装要求,宜选用HPB235、HRB335级钢筋,其间距宜取1000mm~2000mm;(5)纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于35mm;采用水下灌注混凝土工艺时,不应小于50㎜;(6)当采用沿截面周边非均匀配置纵向钢筋时,受压区的纵向钢筋根数不应少于5根;当施工方法不能保证钢筋的方向时,不应采用沿截面周边非均匀配置纵向钢筋的形式;(7)当沿桩身分段配置纵向受力主筋时,纵向受力钢筋的搭接应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定。
基坑支护方案
基坑支护专项施工方案一、基坑支护1、基坑支护临边采用钢架管,设置安全防护栏杆。
2、该工程属自重湿陷性黄土,按照施工规范要求及施工现场具体条件,基坑上四周做挡水堤或排水沟,在坑底做集水井,防止基坑坡坍塌。
3、基坑开挖应连续进行,尽量减少暴露时间,必须遵守“由上而下、先撑后挖”的原则。
4、坑边不应堆放土方和建筑材料,如确实不可避免时,一般应距基坑上部边不小于2米,土堆置高度不超过1.5米,并且不超过设计荷载,在直立坑壁上离边的距离还应适当加大,在软土区不应在坑边上堆置弃土,当重型机械在基坑边作业时,应设置专门的作业平台或深基础,应限制或离坑顶周围振动荷载的作用。
5、在开挖过程中应注意保护平面控制桩,水准点严禁碰撞、损坏支护结构,支撑、工程桩、排水设施等,在施工过程中,应经常复测检查平面控制桩,水准点,基坑平面位置、标高等。
6、基坑开挖过程中,按基坑监测要求建立的工程监测系统,应及时将信息反馈给监理、设计和施工人员,发现异常情况及时采取必要措施。
7、当基坑施工深度达到2米时,对坑边作业已构成危险,按照高处作业和临边作业的规定,应搭设临边防护设施,其坑周边搭设的防护杆,从选材、搭设方式及牢固程度都应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定。
8、不同程度的基坑和作业条件,所采取的支护方式不同,原土放坡:一般基坑深度小于3m时,可采用一次性放坡,明挖放坡必须保证边坡的稳定性,根据土的类别进行稳定计算确定安全系数,为提高桩的稳定性也可采用在坑内加设支撑的方法,坑内支撑可采用单层平面或多层支撑,支撑材料可采用型钢的砼,设计支撑的结构形式和节点做法,必须注意支撑安装及拆除顺序,尤其对多层支撑要加强管理,砼支撑必须在口道支撑强度达80%时才能挖下层,对钢支撑严禁在负荷状态下焊接。
9、所有施工机械必须按规定经过有关部门组织验收确认合格,并有记录,机械挖土与人工挖土进行配合操作时,人员不得进入挖挖掘机作业半径内,必须进入时,挖掘机作业停止后,人员方可进行坑底清理,边坡找平等作业,挖土机作业位置的土质及支护条件必须满足机械作业的荷载要求,机械应保持水平位置和足够的工作面,挖掘机操作人员属特殊工种,应经专门培训考试合格持上岗。
基坑支护施工方案(正文)
工程基坑支护方案第一节.工程概况依据地质报告及现场查看,工程重要性等级应为二级,场地等级为三级。
第二节.编制依据1.《岩土工程勘察报告(工程编号:2008—058A)》2.《基础平面布置图》3.《建筑基坑支护规程》(JGJ20-99)4.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第三节.施工方案及技术措施1.交通状况及邻近建筑物、地下管线情况2.采用36a工字钢支护加上部拉锚方法工字钢锚杆支护体系的施工方法根据基坑的设计深度,采用36a工字钢支护,其施工比较容易,速度快,而且36a工字钢还可以重复利用,即经济又适用。
基坑深度为-6.45m拟采用钢板桩锚杆支护体系进行基坑支护;材料采用12m长36a工字钢,桩中心距为700mm。
拉锚一桩一锚,间距为700mm,锚杆长度为16m。
基坑深度为-6.80m拟采用钢板桩锚杆支护体系进行基坑支护;材料采用12m长36a工字钢,桩中心距为700mm。
拉锚一桩一锚,间距为700mm,锚杆长度为16m。
基坑深度为-8.60m拟采用钢板桩锚杆支护体系进行基坑支护;材料采用12m长36a工字钢,桩中心距为700mm。
拉锚一桩一锚,间距为700mm,第一道锚杆长度为16m,第二道锚杆长度为18m。
3.施工工艺检查定位放线→清理桩位→振打支护桩→第一次挖土方到锚杆标高→锚杆制作安装→第二次挖土方到锚杆标高→锚杆制作安装→挖土至底标高→完成支护拔桩。
施工前需要复核道路轴线,水准点,场地标高;施工过程中严格控制桩位的垂直度,给下步施工创造必要的条件。
4.钢板桩施工方法(1)放线定位按设计要求,由总承包单位与护壁桩单位共同确定基坑开挖边线,按水平间距0.7m定点放线。
施工时确保定点位准确。
(2)钢板桩施工施工准备完成以后,机械液压振动打拔桩机进入现场,按预先定好的桩位将钢板桩振动压入。
打桩时,严格控制支护桩打入的垂直度。
垂直度的控制在钢板桩就位后,调整垂直度,控制方向为前后、左右,支护桩控制首先司机应服从随机人员手势调整支护桩的垂直度也可借助经纬仪确定支护桩垂直度;确定垂直后首先慢慢将支护桩压入,待压入一段后再次调整垂直度,待进入自然地面下4~5m 后可进行加快打入速度。
基坑支护施工方案完整
1#文化娱乐楼等9项(大兴区亦庄镇三羊居住区三至五期商业项目)土方开挖、基坑支护施工方案编制人:审核人:审批人:北京中勘岩土工程有限公司2015年3月27日目录第一章编制依据 (1)1.1设计图纸、勘探报告 (1)1.3施工技术规范、规程、标准、办法 (1)第二章工程概况 (3)1、工程简介 (3)2、工程地质情况 (3)3、工程水文情况 (5)第三章设计方案 (6)1-1剖面支护形式 (6)2-2剖面支护形式 (6)3-3剖面支护形式 (6)4-4剖面支护形式 (7)5-5剖面支护形式 (7)6-6剖面支护形式 (8)第四章施工方案 (9)4.1、土方开挖施工方案 (9)4.2、基坑支护方案 (11)第五章基坑监测方案 (20)5.1监测项目与监测点布置 (20)5.2监测实施方法 (20)5.3监测频率 (21)5.4监测精度要求 (22)5.5基坑围护结构变形报警值及预警值 (22)5.6资料整理和分析反馈 (22)5.7建立信息管理平台 (22)第六章施工部署 (23)6.1施工组织管理机构及职责 (23)6.2施工总体目标 (27)6.3施工组织安排 (27)6.4施工现场管理 (28)6.5人员及机械配置计划 (30)6.6水电需求计划 (31)第七章施工总体进度计划及保障措施 (32)7.1主要工序进度指标 (32)7.2施工进度计划横道图 (32)7.3施工进度保证措施 (32)第八章质量保证措施 (35)8.1质量目标 (35)8.2质量保证体系 (35)8.3质量管理组织机构 (35)8.4质量管理体系职能分配 (36)8.5各项施工质量保证措施 (39)第九章安全施工、文明环保措施 (41)9.1安全施工措施 (41)9.2文明施工保证措施和环境保护措施 (45)第十章雨季施工措施 (52)10.1防汛任务 (52)10.2防汛方针 (52)10.3防汛组织机构 (52)10.4防汛抢险应急救援程序 (52)10.5施工准备 (52)10.6雨季施工基本措施 (53)10.7 雨季施工专项措施 (54)10.8防汛施工物资及设备管理 (55)第十一章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 (57)11.1应急组织机构 (57)11.2建立风险评价体系 (57)11.3重大事故、风险发生应急预案 (58)11.4应急准备及响应程序 (64)11.5应急演练和应急预案的评价修改 (65)11.6应急事故处理用材料设备 (65)第十二章与相关单位配合和协调 (66)12.1与甲方的配合措施 (66)12.2与监理人员的配合措施 (66)12.3与设计单位的配合措施 (66)12.4对合作单位的管理 (66)12.5竣工收尾阶段的配合和管理措施 (67)附图:附图1:基坑支护平面图附图2:土方开挖平面图附图3:基坑监测布置图附图4:1-1基坑支护剖面图附图5:2-2基坑支护剖面图附图6:3-3基坑支护剖面图附图7:4-4基坑支护剖面图附图8:5-5基坑支护剖面图附图9:6-6基坑支护剖面图附图10:支护节点详图附图11:桩间护壁详图第一章编制依据1.1设计图纸、勘探报告《1#文化娱乐楼等9项(大兴区亦庄镇三羊居住区三至五期商业项目)基坑支护工程设计》2015-YT-000《北京亦庄商业地块岩土工程勘察报告》工程编号:2011技 041.3施工技术规范、规程、标准、办法第二章工程概况1、工程简介拟建工程位于北京市大兴区亦庄镇,本工程分为八个子项,分别为D1#地下车库、1#文化娱乐楼、2#文化娱乐及商业办公楼、3#文化娱乐及商业办公楼、4#商业办公楼、5#商业办公楼、6#商业办公楼、7#商业办公楼。
基坑支护方案
基坑支护方案基坑支护方案(一)一、浅基坑的开挖l、浅基坑开挖,应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖长度,按放线分块(段)分层挖土。
依据土质和水文状况,实行在四侧或两侧直立开挖或放坡,以保证施工操作平安。
当土质为自然湿度、构造匀称、水文地质条件良好(即不会发生坍滑、移动、松散或不匀称下沉),且无地下水时,开挖基坑可不必放坡,实行直立开挖不加支护,但挖方深度应按表1A414022—1的规定执行,基坑长度应稍大于基础长度。
项次土的种类容许深度(m)1 密实、中密的砂子和碎石类土(充填物为砂土)1、002 硬塑、可塑的粉质黏土及粉土1、253 硬塑、可塑的黏土和碎石类土(充填物为黏性土)1、504 坚硬的黏土2、00**开挖深度对软土不超过4m,对硬土不超过8m。
2、当开挖基坑土体含水量大而不稳定,或基坑较深,或受到四周场地限制而需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时,应采纳II 缶时性支撑加固。
3、基坑开挖程序一般是:测量放线一分层开挖一排降水一修坡一整平一留足预留土层等。
坑底凹凸不超过2、0cm。
4、当用人工挖土,基坑挖好后不能马上进行下道工序时,应预留15~30cm一层土不挖,待下道工序起先再挖至设计标高。
运用铲运机、推土机时,保留土层厚度为15~20cm,运用正铲、反铲或拉铲挖土时为20~30cm。
5、在地下水位以下挖土,应将水位降低至坑底以下500mm,以利挖方进行。
6、基坑挖完后应进行验槽。
二、浅基坑的支护1、斜柱支撑:适于开挖较大型、深度不大的基坑或运用机械挖土时。
2、锚拉支撑:适于开挖较大型、深度不大的基坑或运用机械挖土,不能安设横撑时运用。
3、型钢桩横挡板支撑:适于地下水位较低、深度不很大的一般黏性或砂土层中运用。
4、短桩横隔板支撑:适于开挖宽度大的基坑,当部分地段下部放坡不够时运用。
5、临时挡土墙支撑:适于开挖宽度大的基坑,当部分地段下部放坡不够时运用。
6、挡土灌注桩支护:适用于开挖较大、较浅(%26lt;5m)基坑,邻近有建筑物,不允许背面地基有下沉、位移时采纳。
基坑支护与土方开挖施工方案
基坑支护与土方开挖施工方案一、基坑支护方案1. 基坑支护的目标:保证基坑周围的建筑物、道路等的安全,确保施工过程顺利进行。
2. 基坑支护的方法:采用深基坑支护,结合具体情况选择适当的支护方法。
(1)钢管钢板支护法:适用于基坑较小且土质较好的情况。
通过钢管和钢板的组合,形成一个稳定的支撑结构,防止土体滑坡或塌方。
(2)桩墙支护法:适用于基坑较大、土体稳定性较差的情况。
通过打桩和连接墙板,形成一道固定的墙壁,防止土体坍塌。
(3)嵌岩支护法:适用于基坑遇到岩石底床的情况。
通过打入钢筋混凝土桩,嵌入岩石中,形成一道坚固的支撑,防止岩体滑动。
3. 基坑支护施工步骤:(1)原地勘察:对基坑周围的土质、地下水位、地下管线等进行全面勘察,确定支护方法。
(2)支护设计:根据勘察结果,进行支护的设计计算,确定钢板、墙板、桩等的尺寸和间距。
(3)基坑开挖:在施工现场设立安全警戒线,开始进行基坑的开挖,根据设计要求进行开挖的深度和形状。
(4)支护施工:根据设计要求,进行相应的支护工程,包括钢板的安装、桩的打入、嵌岩的施工等。
(5)水位控制:根据地下水位的情况,采取相应的措施,保证基坑内的水位稳定,并进行排水。
(6)基坑回填:在基坑支护完成后,进行基坑的回填工作,恢复地面原貌。
4. 基坑支护的注意事项:(1)安全第一:施工过程中要严格按照施工方案进行操作,确保工人的安全。
(2)定期检查:对基坑支护的稳定性进行定期检查,发现问题及时处理。
(3)与周围建筑物的保持距离:为了防止基坑对周围建筑物的影响,需要保持一定的安全距离。
(4)土质要求:对于基坑周围的土质要求高,要求土体的稳定性好,不易发生滑坡或塌方。
(5)排水系统:在基坑支护过程中,要建立合理的排水系统,保证基坑内的水位稳定。
二、土方开挖施工方案1. 土方开挖的目标:根据工程要求,对地面进行开挖,为后续施工做好准备。
2. 土方开挖的方法:根据具体情况选择适当的开挖方法。
基坑支护专项施工方案
基坑支护专项施工方案编制:审核:批准:二零二一年目录第1章编制依据 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制目的 (1)1.3适用范围 (1)第2章工程概况 (2)2.1参建方概况 (2)2.2基坑设计概况 (2)第3章施工部署 (7)3.1组织架构 (7)3.2项目管理目标 (8)3.3施工阶段的划分 (9)3.4施工准备 (11)第4章资源投入计划 (15)4.1主要劳动力配置 (15)4.2主要施工机械配置 (15)4.3主要材料进场计划 (16)4.4 施工场地平面布置图 (16)4.5施工进度安排 (16)第5章主要施工方法 (17)5.1设计概况 (17)5.2 土钉施工 (25)5.3搅拌桩施工 (31)5.4 旋挖钻孔灌注桩施工 (35)5.5钻孔施工 (37)5.6水下混凝土灌注施工 (39)5.7 预应力锚杆(索)施工 (42)5.8冠梁、腰梁施工 (45)5.9 腰梁施工 (48)5.10土石方工程 (52)第6章项目的重点、难点分析和解决方案 (58)第7章主要施工监测措施 (59)7.1监测项目、内容 (59)7.2监测控制与预警 (60)7.3监测断面、测点布置及监测方法 (60)7.4监测数据的分析与反馈 (62)第8章.主要成品保护措施 (62)8.1钻孔桩成品保护措施 (62)8.2对周边管线、道路的成品保护措施 (62)第9章.主要质量保证措施 (63)9.1质量目标 (63)9.2施工管理与技术保证措施 (64)9.3物资、设备管理措施 (64)9.4施工技术保证措施 (64)9.5竣工阶段质量保证措施 (67)9.6施工技术文件、数据管理 (68)9.7检测试验手段及措施 (68)9.8基坑质量检测验收 (69)第10章.主要安全保证措施 (69)10.1安全目标 (69)10.2确保环境安全和施工安全的监控量测保证措施 (69)10.3其它施工安全保证措施 (70)第11章.主要工期保证措施 (70)11.1工期目标 (71)11.2工期保证措施 (71)11.3护桩施工工期保证措施 (72)11.4土石方开挖施工工期保证措施 (72)第12章.主要应急预案 (72)12.1应急预案工作流程图 (72)12.2应急资源分析 (73)12.3应急准备 (73)12.4突发事件应急预案 (79)第13章附图表 (84)第1章编制依据1.2.编制目的本工程基坑支护专项方案是组织工程施工总的指导性文件,根据工期要求,制定合理的施工进度计划;针对主要工序制定先进的施工方法和工程质量目标、安全目标、环境保护目标,并保证质量管理体系的有效运行,以求实现优质、安全、环保、高效、低耗,取得最大的经营效果,全面地完成施工任务。
基坑支护工程施工方案(完)
目录一、编制依据及原则-------------------------------------------- 4(一)编制依据------------------------------------------------ 4(二)编制原则------------------------------------------------ 4二、工程概况-------------------------------------------------- 4三、场地情况-------------------------------------------------- 4(一)工程地质情况-------------------------------------------- 5(二)水文地质情况-------------------------------------------- 7(三)周边环境情况-------------------------------------------- 7四、基坑支护设计---------------------------------------------- 7五、土方开挖顺序---------------------------------------------- 7六、施工机械材料及人工---------------------------------------- 7(一)主要施工机械-------------------------------------------- 7(二)施工劳动力---------------------------------------------- 8(三)施工工期------------------------------------------------ 8七、施工工艺方法---------------------------------------------- 9(一)施工工艺流程-------------------------------------------- 9(二)施工工序方法-------------------------------------------- 9 (三)基坑支护监测点做法------------------------------------ 13八、各项施工组织措施----------------------------------------- 14(一)环保措施----------------------------------------------- 14(二)工期保证措施------------------------------------------- 14(三)质量保证体系------------------------------------------- 15(四)质量保证措施------------------------------------------- 15(五)安全管理体系------------------------------------------- 16(六)安全文明施工措施--------------------------------------- 16九、基坑监测及应急预案--------------------------------------- 17(一)基坑边坡的监测----------------------------------------- 17(二)信息化施工--------------------------------------------- 18(三)应急预案----------------------------------------------- 18十、施工设计图----------------------------------------------- 19一、编制依据及原则(一)编制依据1、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20132、《土钉支护技术规范》GJB5055-20063、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20124、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-20095、《湖南省建筑边坡与基坑工程管理规定》;6、本工程《岩土工程勘察报告》和有关图纸。
基坑支护施工方案(最终版)
第一章、综合说明一.工程概况安庆碧桂园三期C段工程位于安庆市东部皖江大道与口岸路交叉口东南角,开挖场地较为开阔,无建筑物障碍;本工程共9栋楼,3栋28层,5栋30层,1栋24-30层。
建筑面积约为250000平方米;地下车库面积约为69000平方米。
安庆壁柜三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程,其中2栋28层、2栋30层。
抗震设防烈度为7度,设计大体地震加速度值为0.10g,建筑场地土地段类别为对抗震不利地段,场地类别为Ⅲ类。
本工程抗震设防烈度为7度。
基础形式为整体筏板及承台基础,混凝土品级为C30,地下室防水品级为P6。
该工程为地下一层。
设计±0.000相当于绝对标高13.30米,原始地面标高约为-0.5米,承台基础基底标高-6.05m,筏板基底标高为-5.55m,基底标高复杂,土方开挖时要做好标高操纵,严禁超挖。
依照地质报告地下水位平均埋深在12.30m左右,因雨季施工地下水超级丰硕,土方开挖前须做好基坑降水工作。
本工程场地为长江冲积漫滩地貌,基坑侧壁土层要紧为可塑~软塑状粉质粘土,局部夹粉土、粉砂。
时下正值丰水期,地下水埋藏较浅,且水量颇丰,增加了基坑工程施工难度。
基于上述条件,依照《建筑基坑支护技术规程JGJ120-2021》的判定标准,结合该基坑工程的实际情形,可综合判定该基坑侧壁平安品级为三级。
二.编制依据一、安庆碧桂园三期C区工程施工组织设计二、广东博意建筑设计院设计的工程图纸。
3、安徽工程勘探院提供的《岩土工程勘探报告》。
4、建设单位与施工单位签定施工合同。
六、有关平安生产、文明施工的规定;7、本公司关于质量保证及质量要素程序的有关文件。
八、现行国家、行业、地址施工技术标准及有关规定:1)《建筑地基处置技术标准》 JGJ79-20212)《地下工程防水技术标准》 GB50108-20203)《建筑边坡技术标准》 GB50330-20024)《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-20215)《工程测量标准》 GBJ50026-20076)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20017)《建筑机械利用平安技术规程》 JGJ33-20218)《施工现场临时用电平安技术标准》 JGJ46-20059)《建筑施工平安检查标准》 JGJ59-202010)《建筑地基基础工程施工质量验收标准》 GB50202-200211)《建筑基坑工程监测技术标准》 GB50497-202012)《建筑基坑工程技术规程》(DB 29-202-2020)13)《建筑桩基技术标准》(JGJ94-2020)14)《软土地基深层搅拌加固法技术规程》(YBJ 225-91)15)《建筑变形测量标准》(JGJ 8-2007)16)《建筑基坑工程监测技术标准》(GB50497-2020)17)所搜集的相关资料。
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xxx工程基坑支护施工方案编制人:日期:审核人:日期:审批人:日期:目录第一章工程概况 (1)一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、地基条件及水文特征 (1)四、基坑周边环境概况 (2)第二章施工方案 (2)一、基坑土方开挖 (2)二、降水工程施工方案 (2)三、基坑支护方案 (3)四、边坡变形观测方案 (4)六、排水处理 (5)七、基坑后期维护 (5)第三章质量控制措施 (5)一、关键工序质量控制措施 (5)(一)、修整面壁质量控制措施 (5)(二)、土钉制作质量控制措施 (5)(三)、喷射作业质量控制措施 (6)二、特殊工序质量控制措施 (6)三、重要部位控制措施 (6)第四章施工中有关问题的影响及处理措施 (6)一、施工噪音 (6)二、环境保护 (6)第五章基坑支护施工过程中的应急预案 (7)一、局部垮塌 (7)二、裂缝处理 (7)三、软弱层处理 (7)第六章安全施工措施 (7)一、管理目标 (8)二、组织管理 (8)三、安全防护管理 (8)第七章应急预案 (10)第八章文明施工措施 (11)一、现场总平面管理 (11)二、环保措施 (12)三、施工操作现场文明施工管理措施 (13)四、消防管理措施 (13)第一章工程概况一、编制依据1.本工程岩土工程地质勘察报告2.本工程业主有关要求3.本工程有关设计图纸4.选用规范1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-20022)《建筑基坑工程技术规范》YB9258-973)《工程测量规范》GB50026-934)《建筑变形测量规程》JGJ/T8-975)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20016)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-997)《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20018)《基坑支护设计与施工》9)《混凝土结构设计规范》GBJ10-8910)《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97)11)《国家一、二等水准测量规范》(GB12897-91)12)《建筑物变形测量规程》二、工程概况工程名称:柴桑郡建设单位:xxxxxxxxxxxxxxx设计单位:xxxxxxxxxxxxxx有限公司监理单位:xxxxxxxxxxxxx有限公司地勘单位:xxxxxxx有限公司施工单位:xxxxxxxxx有限公司工程地址:xxxxxxxxx。
项目总建筑面积约为:240000㎡三、地基条件及水文特征本项目拟建建筑物基础采用独立基础,根据场地《岩土工程勘察报告》,基坑侧壁开挖影响范围内的有关地层分布及工程特性指标详见《岩土工程勘察报告》四、基坑周边环境概况工程三通一平已完成,具备施工条件。
场地上无高架线路。
第二章施工方案一、基坑土方开挖根据土质要求,放坡系数采用1:1。
采用斗容量PC260型履带挖掘机配合自卸车进行基坑边坡放坡土方开挖以保证施工机械的连续作业,挖出土方全部外运出场。
挖至设计深度以上200mm处停止挖土,最后采用人工清基。
同时边开挖边进行边坡支护,每层开挖厚度不大于2m。
挖土方施工方法开挖时根据基坑支护设计要求应分层进行。
每层开挖厚度不超过2M,每挖2M 就及时进行基坑支护工作,待上部支护砼强度达到70%时才可以进行下层开挖以此类推;当土方开挖快接近基底标高时,在边坡上放出基底标高控制线,控制线采用红色油漆进行标注。
挖掘机应使用平刮方式进行挖土,现场配合测量人员随时测量挖土的标高,避免土方超挖。
基坑土方开挖最后预留200mm左右厚,采用人工清槽。
工艺流程:放线→分层开挖→修边(坡)→基(槽)底整平→基(槽)底预留土层→基(槽)底找平。
二、降水工程施工方案1、降水井施工工艺1.1排除地表水:沿基坑四周贯通设置600×600截水沟,排至施工场地外城市排水管网。
1.2基坑底降水:设置600*600排水沟,1800*1800*1500mm的积水沉降井,并配备一台50污水泵将坑内积水抽出排至施工场地外城市排水管网。
1.3 截水沟与排水沟均用MU10烧结砖与M10水泥砂浆砌筑。
2、确保降水井质量的综合措施2.1各工序施工必须按施工组织设计书和建筑与市政降水工程技术规范及施工规程进行施工;2.2施工前各级施工人员必须熟悉施工要求,了解施工要点。
3、降水过程控制3.1、在降水井施工完成后至抽水开始前,先测定静止水位;抽水开始后,每天观测水位、水量三次并记录;水位达到设计降深趋于稳定时,每天观测水位、水量一次并记录;根据水位、水量记录,及时查明降水过程中的不正常状况及产生的原因,提出调整补充措施,确保达到降水深度;注意测定降水中的含砂量,发现超标应及时采取措施予以消除。
3.2、降水期间应对抽水设备及运行状况进行维护检查(特别是水泵),发现问题及时处理;注意保护进口,防止杂物调入井内;经常检查排水沟,防止渗漏;发生停电时,应及时更换至备用电源,保持正常降水(施工现场应有备用发电设备;降水工程的用电线路的搭设应符合有关安全规定,如:通过施工道路时应埋设并从铁管中穿过)。
3.3、在降水施工前,设置变形观测点进行观测,作好相关记录,以便及时发现和处理因降水可能引起的地基变形问题。
3.4、降水工期:从甲方通知开始降水之日起至甲方通知停止降水之日止。
三、基坑支护方案基坑边坡支护:由于基坑深2米,为防止基坑坑壁边坡垮塌,必须对基坑壁进行边坡支护,采用如下方案进行支护,其主要工作量包括土方开挖、坡面挂网喷射砼护面。
1、施工工序开挖边坡、台阶,挂网、施工土钉、喷射砼。
严禁无序大开挖作业。
坡顶严禁超载且1.5米范围内严禁堆载或重车通行。
2、挂网、土钉、喷射砼面层施工2.1 钢丝网片可采用商用成品的钢丝格栅网,网面钢丝直径2.7mm,网格直径80mm*100mm,钢丝网铺设时每边的搭接长度应不小于20mm。
2.2 土钉采用HRB400热轧钢筋直径12mm,锤击打入土中3~5m,土钉与加强筋采用双面焊接。
焊接长度不小于规范要求。
2.3 在喷射前,面层内的钢丝片应与加强筋绑扎,牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。
2.4 喷射面板厚度为80mm,面层喷射砼强度为C20,喷射砼配合比通过试验确定。
喷射砼面层沿边坡走向每20m设置一条伸缩缝,伸缩缝宽15mm。
2.5 喷射砼终凝后2小时,应洒水养护7天。
基坑支护施工注意事项施工程序:土钉施工:用专用土钉机将土钉顶入地层中;人工修整壁面:按有限放坡量修整平直;挂网:在每一段土钉施工完成后,将编制好的钢筋网片挂在已修整好的壁面上;焊接主筋:在钢筋网片的外面铺设主筋,并与土钉焊接起来;喷射混凝土:上述工作完成后,向壁面喷射细石混凝土,厚度80mm;四、边坡变形观测方案为保证工程施工期间基坑边坡、周边道路及邻近建筑安全使用,同时为科学指导施工,对基坑边坡及邻近有关建筑进行变形观测。
1、基坑坡顶沉降位移观测在坡顶及坡面第一级台阶按间隔25~30m布设一个监测点,监测内容包括地面沉降和土体侧向变形,监测控制值<30mm。
2、观测流程沉降观测点在施工前埋设好,每开挖一层观测一次,开挖完成后每天观测一次,位移与沉降稳定后每三天观测一次,支护结构达到设计强度后每七天观测一次。
若发现变形异常或者遇大雨、暴雨时,应加密观测次数。
对监测结果应及时进行信息反馈,发现异常情况时应及时通知设计人员及有关管理人员,以便指导施工或便于及时处理。
六、排水处理为防止地表水的渗漏对护壁土体的浸蚀,基坑壁表面素喷C20细石砼厚50mm 宽1500mm,在基坑四周竖向护壁中设置排水孔,排水孔外管孔径100mm,深400mm,内管采用硬塑料排水管,内径50mm,长400mm,入土300mm,间距为3m*3m。
在施工过程中,出现渗水处应立即增设排水孔。
七、基坑后期维护(1)在施工过程中,应注意坑边材料及机械堆载:不得大于3kN/㎡;(2)严禁向坑壁排水和浸泡基坑四周土体,避免地表水流入基坑;(3)在施工地下室时,严禁停断抽水的电源,以防水位回升造成重大损失,后续施工单位应与基坑降水工作密切配合,确保安全,保证整个工程施工的顺利进行;(4)不得在原支护体系条件下超挖,否则有可能导致基坑变形过大,甚至出现更大的险情,给工程带来安全质量隐患;(5)应加强变形观测工作,在基坑开挖完成后的一个月内,应加密观测点、增加观测次数;(6)在2倍基坑深度范围内的建筑物护壁段需作水平与垂直两个方向的变形观测。
第三章质量控制措施一、关键工序质量控制措施(一)、修整面壁质量控制措施A按有限放坡线修整到位。
质量较差时,可先挂网、喷射砼,及时封闭作业面,再进行土钉施工。
B壁面上有浸水时,应用排水管疏导。
C每次作业面高度宜控制在1.5~2.0m,不宜过短、也不得超高。
(二)、土钉制作质量控制措施1、土钉采用HRB400热轧钢筋直径12mm,锤击打入土中3~5m,土钉与加强筋采用双面焊接。
焊接长度不小于规范要求。
(三)、喷射作业质量控制措施A、作业前必须先对机械设备、风管、料管、水管及电线电路进行检查并试运转。
B、喷射时,喷头与喷面应垂直,宜保持1.0米左右的距离;喷射手必须控制好水灰比,宜保持砼表面平整、湿润光泽。
C、网与坡面的间隙宜大于20㎜。
钢筋网与下层搭接25d以上D、喷砼4h后,必须洒水养护3~7d。
二、特殊工序质量控制措施本基坑护壁工程特殊工序为网片焊接,其质量控制措施:A、纵横加强筋均应与土钉焊接牢固。
B、接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为±10 mm;网片两对角线之差不得大于10 mm。
C、焊接网交叉点开焊数量不得大于整个网片交叉点总数的1%,并且一根钢筋上开焊点数不得大于该根钢筋交叉点总数的1/2。
三、重要部位控制措施邻近建筑物及对变形较为敏感的护壁段根据空间效应理论,确定出变形敏感护壁段,在此部位施工土钉时,根据现场实际情况先施工一排竖直超前土钉,增加土的抗剪强度指标,改变滑移面位置,并将竖直土钉用14mm主筋与喷锚体主筋焊接在一起,填土层的喷锚面层加强筋采取双筋与土钉焊接,保证基坑的稳固安全。
第四章施工中有关问题的影响及处理措施一、施工噪音为避免噪音过大影响周围环境,本项目工程将有噪音的工序施工时间尽量安排在白天。
同时采用电动式空压机,从而进一步降低噪音。
二、环境保护如果不加以管理控制,喷锚施工时会伴有大量的灰尘产生,将影响到城市环境及临边学校学生的学习及老师的工作,因此在喷锚施工时应随时注意用清水吸取清理灰尘,在喷射砼的前台和后台设置一些隔离布或隔离板,尽量减少灰尘的产生。
第五章基坑支护施工过程中的应急预案一、局部垮塌在施工过程中发生局部垮塌时的应急方案:在护壁施工时,由于未及时封闭土壁,或由于渗水原因造成坑壁来不及支护就出现垮塌,此时用平时提前准备好的一些应急沙袋(用水泥空口袋装上土或砂)及时反压在坑壁上,如继续出现险情,应组织挖掘机或装载机回填部分土,然后重新施工,将分层高度减少至0.50~1.00m,且采取分段施工措施,此时应加密钢筋网,主筋直接与相邻的已施工完成的稳定土钉焊接,待喷射面层砼完成后,再补打土钉,土钉施工完成后,应加大此段的压浆量。