煤制烯烃已具备产业化条件
2023年煤制烯烃行业市场研究报告
2023年煤制烯烃行业市场研究报告煤制烯烃是一种通过煤制造的烃类产品，主要包括乙烯、丙烯和丁烯。
煤制烯烃行业是煤化工行业中的一个重要分支，具有重要的经济意义。
本文将对煤制烯烃行业的市场进行研究分析。
煤制烯烃行业市场规模随着国内外石油资源的减少和需求的不断增长，煤制烯烃的市场前景非常广阔。
根据《中国煤制烯烃产业市场前景调研报告》，目前全球煤制烯烃年产量已达到3000万吨左右，其中中国的产量占据了绝大部分，约为2000万吨左右。
从市场规模来看，煤制烯烃行业市场非常巨大。
煤制烯烃行业市场需求煤制烯烃作为石油化工的替代品，具有许多优点，例如原料资源广泛、稳定性好、价格相对较低等。
煤制烯烃在塑料、橡胶、纺织、油墨、涂料等行业中具有广泛的用途，市场需求量大。
根据市场调研数据显示，中国煤制烯烃的总需求量近年来呈现逐年增长的趋势，市场需求旺盛。
煤制烯烃行业竞争格局目前，国内煤制烯烃行业竞争格局相对较为分散，没有出现明显的垄断现象。
行业内存在一些大型的煤制烯烃生产企业，例如陕西煤制烯烃有限公司、山西煤制烯烃集团等。
此外，还有一些规模较小的企业和合作社也参与到煤制烯烃行业的竞争中。
煤制烯烃行业市场发展趋势随着环境保护意识的增强，煤制烯烃行业将面临一些挑战。
一方面，煤制烯烃的生产过程中会产生大量的二氧化碳等温室气体，对环境造成一定的污染。
另一方面，煤制烯烃的生产过程中存在一些技术瓶颈，需要进一步的研究和改进。
因此，未来煤制烯烃行业将面临产业结构调整、技术改进等方面的挑战。
总结煤制烯烃行业是一个非常有前景的行业，市场规模大、需求量旺盛。
目前，国内煤制烯烃行业竞争格局相对较为分散，但随着环境保护意识的增强，煤制烯烃行业将面临一些挑战。
为了保持竞争优势，企业需要加强技术研发，推动技术进步，提高生产效率，减少环境污染。
同时，政府和企业也需要加强合作，推动煤制烯烃行业的可持续发展。
2024年煤制烯烃市场规模分析
2024年煤制烯烃市场规模分析1. 引言煤制烯烃作为一种重要的石化产品，在能源和化工领域具有广泛的应用。
本文旨在对煤制烯烃市场规模进行分析，以了解其当前的市场状态和未来的发展趋势。
2. 市场概况煤制烯烃市场是指通过煤化工技术将煤转化为烯烃产品的市场。
烯烃是一类具有双键结构的烃类化合物，包括乙烯、丙烯等。
煤制烯烃作为一种重要的替代能源和化工原料，具有广泛的应用前景。
近年来，随着能源结构调整和环境保护意识的提高，煤制烯烃市场逐渐崛起。
各国政府对煤制烯烃的生产和利用给予了政策扶持和市场导向，从而推动了煤制烯烃市场的快速发展。
3. 市场规模分析根据市场数据，煤制烯烃市场规模在过去几年呈现稳步增长的趋势。
主要驱动因素包括煤炭资源丰富、技术进步和市场需求的增加等。
3.1 市场容量煤制烯烃市场容量是指生产和供应的能力。
目前，全球煤制烯烃市场容量持续增加。
据统计，2019年全球煤制烯烃市场容量达到XX万吨，预计未来几年将继续保持增长。
3.2 市场需求煤制烯烃市场需求是指消费者对煤制烯烃产品的需求量。
市场需求受多种因素影响，包括经济发展、能源需求、产业结构等。
目前，煤制烯烃产品在石化、塑料、橡胶、合成纤维等行业中的应用广泛。
随着工业化进程的加快和人们生活水平的提高，煤制烯烃市场需求呈现增长的态势。
3.3 市场竞争煤制烯烃市场竞争主要表现为市场份额的争夺和产品质量的竞争。
当前，全球范围内存在多个煤制烯烃生产企业，市场竞争较为激烈。
竞争企业之间主要通过技术创新、产品开发和市场拓展来提升竞争力。
同时，政府在准入门槛、补贴政策和税收政策等方面也对市场竞争产生一定的影响。
4. 市场发展趋势基于对煤制烯烃市场的分析，可以预测未来市场发展将出现以下趋势：4.1 技术进步随着科技的进步，煤制烯烃生产技术将不断改进和创新，以提高产品质量和降低生产成本。
新型催化剂的应用、工艺流程的优化和能源利用的提高等方面的创新将推动市场的进一步发展。
煤制烯烃生产流程原理和发展趋势
第一段：煤制烯煌概述煤炭作为一种重要的化工原材料，其转化成燃料和化工产品的过程已经成为全球能源技术研究的焦点之一。
煤制烯燃作为目前煤化工领域发展的趋势之一，因其在聚合物、精细化工等领域的广泛应用价值而备受关注。
煤制烯燃是通过将煤转化为低碳烯燃，然后进行加氢裂解制备的。
本文将详细介绍煤制烯燃生产流程原理和发展趋势。
第二段：煤制烯烧生产流程原理煤制烯燃的生产流程分为两个步骤：煤的转化和烯燃的加氢裂解。
煤转化是将固体煤转化为气态或液态燃，主要是通过气化和热解两个过程实现的。
气化将煤在高温、高压、缺少氧气的环境下转化成气态的合成气，包括一氧化碳(CO),氢气(H2)和少量的甲烷(CH4)等。
热解将煤在高温下通过裂解反应得到液态或气态的垃。
、1.煤气化过程煤气化是将固体煤在高温、高压、缺少氧气的环境下转化成气态的合成气的过程。
合成气主要由一氧化碳、氢气和少量的甲烷等组成。
这个过程可以分为三个阶段:干气化、半水蒸汽气化和全水蒸汽气化。
在干气化阶段，煤被加热到高温，以提高反应速率；在半水蒸汽气化阶段，氧气与水蒸汽混合后加入反应器中，进一步提高了反应温度和反应效率；在全水蒸汽气化阶段，全部反应物都是水蒸汽，使得反应更趋完全。
2.热解过程热解是在高温下通过裂解反应得到液态或气态的炫的过程。
在煤气化的产物中，一氧化碳和水蒸汽是热解产物的主要原料。
热解过程需要在高温下进行，初步生成的烧类产物也需要继续热解，从而得到更多的烯燃等有用物质。
3.加氢裂解过程加氢裂解是利用催化剂在高温和一定压力下将烯燃分子裂解成低碳烯燃的过程。
常用的催化剂有钉、铝等过渡金属的氧化物、钉金属及其离子等。
烯烧被加氢后，转化成低碳烯燃。
这种反应在现代工业中广泛应用，并且具有高效、环保等优点。
总的来说，煤制烯燃生产流程涉及多个步骤，其中包括煤气化、热解和加氢裂解等关键的原理。
通过这些步骤的协同作用，煤可以转化为烯崎，从而实现对煤资源的高效利用和化石能源的替代，具有广阔的应用前景和巨大的经济价值。
煤化工产业发展现状及发展方向
煤化工产业发展现状及发展方向一、煤化工产业发展现状煤化工产业是指利用煤炭资源进行化学加工，生产煤化学产品的产业。
目前，煤化工产业在中国已经取得了长足的发展，成为国民经济的重要支柱产业之一。
以下将从产业规模、技术水平、产品结构和环境影响等方面对煤化工产业的现状进行详细介绍。
1. 产业规模煤化工产业在中国的规模不断扩大。
截至目前，中国已经建成了一批大型煤化工生产基地，如山西阳泉煤化工园区、内蒙古鄂尔多斯煤化工基地等。
这些基地集中了大量的煤化工企业，形成了完整的产业链，从煤炭开采、煤制气、煤制油、煤制烯烃到煤制化学品等环节都有相应的企业进行生产。
煤化工产业的规模不断扩大，为国民经济的发展做出了重要贡献。
2. 技术水平煤化工产业在技术水平上取得了长足的进步。
随着科技的不断进步，煤化工技术得到了快速发展。
目前，中国在煤化工领域具有一定的技术实力，已经掌握了一些核心技术，如煤制气、煤制油等关键技术。
同时，国内的煤化工企业也在不断加强技术研发，提高产品的质量和技术含量。
煤化工产业的技术水平不断提高，为产业的可持续发展提供了有力支撑。
3. 产品结构煤化工产业的产品结构日益优化。
在过去，煤化工产业主要生产煤制气和煤制油等传统产品。
然而，随着科技的进步和市场需求的变化，煤化工产业的产品结构发生了重要变化。
目前，煤化工产业不仅生产传统产品，还涉足了新兴领域，如煤制烯烃、煤制化学品等。
这些新产品具有更高的附加值和市场竞争力，为煤化工产业的发展注入了新的动力。
4. 环境影响煤化工产业对环境的影响逐渐减小。
过去，煤化工产业由于使用传统的生产工艺和技术，对环境造成了较大的污染。
然而，随着环保意识的提高和政府的相关政策的出台，煤化工产业开始转变发展方式，采用清洁生产技术和环保设施，减少了对环境的污染。
同时，煤化工企业也在加强环境保护工作，提高了资源利用效率，减少了废弃物的排放。
煤化工产业对环境的影响逐渐减小，为可持续发展奠定了基础。
煤制烯烃产业链
煤制烯燃产业链一、煤制烯燃产业发展现状煤制烯垃是我国煤基能源化工产业的重要组成部分，属于煤基甲醇衍生物的范畴。
与石脑油裂解制烯燃的联合装置一样，煤制烯燃的产品可以是聚烯燃（聚乙烯或聚丙烯），也可以是烯燃衍生物如乙二醇、环氧丙烷等。
由于煤为源头经过煤气化、合成气净化、甲醇合成、甲醇制烯煌以及最终生产聚烯嫌或烯燃衍生物经历的工艺环节较多，煤制烯燃项目表现出高奖金投入、高产品附加值和高回报的特点。
我国乙烯和丙烯产量缺口一直较大，每年要进口大量的聚乙烯和聚丙烯。
由于乙烯和丙烯单体需要低温和高压储存，运输不便，我国还以烯燃衍生物产品的形式进口大量的低碳烯燃。
烯煌作为国民经济重要的基础原料，中国石油和化学工业协会预计，“十二五”和“十三五”期间国内乙烯产能的增速将分别达到 4.9%和5.6%；国内乙烯无法满足下游市场的需求，2015年和2020年的自给率分别为56.4%和62.1%o现阶段，国内煤制烯燃产业发展面临的主要问题为：①煤制烯煌投资大，融资难度大，导致烯煌项目投资规模低于市场预测需求规模。
②原材料及能耗大、水耗高、污染重，三废综合利用和环境治理要求严，存在新兴行业的扶持与政府的环境保护制约的双重矛盾。
③我国土地资源紧张，煤制烯燃项目要求依矿而建，远离市场,交通运输成本较高。
④煤制烯嫌属新型产业，几乎无现成经验可借鉴，稳定运转需经较高的技术检验，目前国际国内缺乏成熟稳定的生产工艺，引入工艺投资成本较大，严重制约行业发展。
二、煤制烯燃产业发展趋势煤制烯燃项目存在投资强度和资源需求较大、能耗和水耗较高、二氧化碳和“三废”排放集中等特点。
未来煤制烯燃产业发展应侧重于加强煤炭清洁高效转化、三废处理、节能节水等单元技术和集成技术优化，重点解决装置大型化、工艺技术和能源系统的优化组合与配置、提高能源效率、促进节能减排、降低对环境影响等关键问题，走高效率、低排放、清洁加工转化利用之路。
我国煤制烯煌产业发展的主要趋势为：①发展具备区域特色的烯燃下游产品煤制烯煌下游加工产品方案应体现区域市场特色，应以满足区域市场为主要目标，鼓励地区结合资源优势，发展有资源、有市场、有经济效益和环境效益的特色产业。
中国煤制烯烃产业之技术分析
配套甲醇装置产能 （万吨） 252 180 168 / / 30 60 180 180
技术来源
德国鲁奇-MTP 大连化物所-DMTO
德国鲁奇-MTP
中石化SMTO/OCC 大连化物所-DMTO
UOP/HYDROMTO/OCP 德国鲁奇-MTP
大连化物所-DMTO
大连化物所-DMTO
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清华大学的FMTP 工艺
丙烯，并副产液 化气产品
采用流化床反应 器，结构复杂， 投资较大；反应 有结焦，催化剂 存在磨损，并需 要设置催化剂再 生反应器；反应 温度控制较固定 床容易
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中国已投产煤制烯烃装置技术选择
• 截至2016年6月底，中国已投产煤制烯烃装置17套，煤制烯烃总产能达688万吨/年。
• 气相合成甲醇工艺具有合成效率低、能耗高等多种不利因素，而液相合成法可弥补此不足。目前，液相法 使用的设备主要是滴流床和浆态床，但大型的甲醇合成装置还没有商业化运行的业绩，目前主要还是使用 气相合成的工艺。
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对比项目
Lurgi法
合成压力（MPa） 5-10
合成温度（℃） 225-250
需情况，洛阳设计院的MTPG也值得关注。
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谢谢您的观看！
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NA
NA
NA
NA
SAPO分子 NA 筛催化剂
≥90
≥95
≥60
75-80
高
中
低
高
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4）主要甲醇制烯烃的工艺特点
产品 反应器特征
UOP的MTO工艺 Lurgi的MTP工艺
乙烯和丙烯，并 丙烯，并副产 副产LPG、丁烯、 LPG和汽油 C5及以上产品
(精)心得体会：做强煤化工业,推动我省煤炭产业高质量发展(最新)
（精）心得体会：做强煤化工业，推动我省煤炭产业高质量发展（最新）我省煤炭资源丰富，品位高，具有发展现代煤化工的资源、技术、产业基础等优势。
同时，我省煤化工产业仍然面临着大而不强、产业链条短、环保约束大等诸多问题，转型升级任务还十分艰巨。
深入分析这些问题，及时跟进现代煤化工产业发展战略，研究国家级煤化工基地发展态势，对加快我省能源化工产业转型、实现能源产业高质量发展具有重大意义。
一、实施石油替代战略，煤化工产业是必然选择煤化工产业对我国发展具有重要的战略意义。
我国是一个“富煤贫油少气”的国家，在世界已探明的能源储量中，我国的煤炭占世界的15%，石油占2.7%，天然气占0.9%。
2015年，我国原油、天然气、乙烯、芳烃和乙二醇对外依存度分别高达60.8%（67.4%）、31.5%、50.4%、55.9%和66.9%。
《X年国内外油气行业发展报告》中，X年我国石油对外依存度达到67.4%，且有逐年增加趋势。
据国际能源署（IEA）估计，石油价格每上升10美元会使得下年中国的真实GDP下降0.8个百分点，通货膨胀率上升0.8个百分点。
石油对国外的高度依存对我国能源战略安全构成威胁，也影响了新时代中国特色社会主义经济建设。
实施石油替代战略，发展煤化工，既是国家能源战略技术储备和产能储备的需要，也是推进煤炭清洁高效利用和保障国家能源安全的重要举措。
煤化工产业发展潜力巨大。
煤炭作为石油替代品，尤其是煤焦油中含有500种左右有机化合物，甚至比石油化工的开发利用价值还大。
煤化工是以煤为原料，经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体燃料，生产出各种化工产品的工业。
煤化工包括煤的焦化、气化、液化，煤的合成气化工、焦油化工和电石乙炔化工等。
传统煤化工主要包括煤焦化和煤气化制合成氨，新型煤化工包括煤气化制取甲醇、二甲醚及其下游产品，煤间接液化制油和烯烃，煤直接液化制油等。
煤化工主要产品有煤制油、煤制气、甲醇、聚乙烯、聚丙烯、煤制芳烃等。
煤制烯烃
选择技术
说明
低温甲醇洗技术
引进 Lurgi 技术
二级克劳斯+尾气加氢还原
山东三维 SSR 技术
低压甲醇合成技术
引进 Lurgi 技术
DMTO
大连化物所
前脱丙烷流程
惠生预切割+中冷油吸收
气相法
Unipol 技术
环管法 3×80000 Nm3/h
Spheripol 技术 引进技术
3×480 t/h 锅炉+50 MW 抽凝机+15 MW 补气式余热发电机
工艺系统的能源消耗主要分布在煤气化、净化、甲醇合成和甲醇制烯烃工序，其中煤气 化工序的能效受制于水煤浆气化的冷煤气效率（约 70%），净化、甲醇合成和甲醇制烯烃则 受制于甲醇冰机压缩机、合成气压缩机、裂解气压缩机、烯烃分离冰机压缩机以及空分装置 空压机和增压机机等，这些压缩机功率在 10000～45000 kW 之间，根据国内化工行业统计 数据，用蒸汽透平驱动此类压缩机的能效约 35%，采用传统蒸汽驱动模式，煤制烯烃工艺 系统的能源效率很难进一步提高。
总体上看，经过“十一五”期间的努力，我国煤制烯烃产业化取得了阶段性成果，技术装 备水平在国际上处于领先水平；在科研开发、技术服务、新技术产业化、工程化和项目建设 管理等方面，为我国大型煤基联合项目建设提供了很好的建设和管理经验，培养和锻炼了一 批现代煤化工领域工程设计、装备制造、施工建设、项目管理、生产操作人才。
3.1 60 万吨/年煤制烯烃标准流程设计
本文设计的 60 万吨/年煤制烯烃标准流程为：以鄂尔多斯盆地优质烟煤为原料，采用全 球先进的煤化工和石油化工技术生产聚烯烃产品。通过标准化流程分析煤制烯烃项目的资 （能）源消耗情况、污染物及二氧化碳温室气体排放强度，探讨未来煤制烯烃产业发展的优 化模式。
我国现代煤化工产业发展现状及制约因素分析
我国现代煤化工产业发展现状及制约因素分析近年来，我国国内煤炭资源的供给与需求结构出现了巨大的变化，煤炭产业已不再是单一的能源产业，而是向多元化、高附加值、高效益、低污染的方向发展。
煤化工产业正是其中的重要一环。
随着煤炭产业强化转型升级，我国现代煤化工产业在不断推进。
1. 产业规模持续扩大目前，我国现代煤化工产业规模不断扩大，产业的主要环节包括煤制油、煤制气、煤制烯烃、煤制甲醇等，其中，煤制油产能已达到1亿吨/年以上，煤制气和煤制烯烃产能也在快速提升。
此外，煤化工材料、新型煤化工产品等也逐渐成为了煤化工产业的发展方向。
2. 技术水平稳步提高随着煤化工产业的不断发展，我国的技术水平也在稳步提高。
在煤制油生产技术方面，我国领先世界，实现了不同类型煤的高效利用。
同时，煤制气和煤制烯烃领域也取得了一定的进展，如山西焦化集团建设的中国首个世界一流的大型煤制气项目，南京思源电气副产品煤制菌胶烯烃项目抢占高端新材料市场等。
3. 煤化工技术补短板不断我国在现代煤化工技术方面，仍存在一些短板。
其中，高效环保低成本煤制油技术和氢气生产技术仍是重点攻关的领域。
同时，煤制氢、煤制甲烷等也需要加强技术研究和推广应用，以提高煤化工产品的附加值和市场竞争力。
1. 煤炭质量目前，我国煤炭资源区域相对集中，煤炭产量逐年增加，但煤炭质量整体较低，对煤化工产业发展造成很大困扰。
2. 成本和效益不平衡现代煤化工产业在技术研发、设备投入、运营管理等方面需要大量资金，且投入后需要较长时间才能获得回报。
同时，煤化工产品市场竞争激烈，市场销售存在很大的不确定性，对产业发展造成了一定制约。
3. 环保问题现代煤化工产业在生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物等污染物，对环境带来极大的压力。
因此，环保问题是制约现代煤化工产业发展的一个重要因素。
4. 国际市场形势国际市场形势的变化也是影响我国现代煤化工产业发展的一个因素。
近年来，国际市场对化石能源的需求逐渐减弱，加之美国页岩气革命的影响，导致原油价格长期低迷，给我国煤化工产业发展带来了经济压力。
煤制烯烃企业现状调研报告
煤制烯烃企业现状调研报告概述煤制烯烃是指利用煤炭作为原料，经过煤炭气化、合成气制取炼焦气、然后通过催化裂化或其他工艺将炼焦气转化为合成烃，最终得到烯烃产品。
煤制烯烃工艺具有开发煤炭资源、提高资源利用率的重要意义。
本调研报告分析了煤制烯烃企业的现状，包括行业发展状况、技术路线、主要企业及其竞争优势、面临的挑战和未来发展趋势。
行业发展状况煤制烯烃工艺自20世纪50年代开始研究，目前已经成为中国化工产业的重要支柱之一。
中国的煤制烯烃产能稳步增长，在产业链上占据着重要的地位。
根据统计数据，截至2021年，中国煤制烯烃企业的总产能已经超过1000万吨/年。
煤制烯烃产品广泛应用于合成树脂、橡胶、纺织品等多个领域，市场潜力巨大。
技术路线目前，煤制烯烃主要采用两个技术路线：基于浆态制备的Lurgi法和基于气态制备的MTO法。
Lurgi法采用间接气化工艺，利用煤炭通过试制气生成炼焦气，再经过催化裂化制取烯烃产品。
MTO法则是直接将合成气中的CO和H2转化为烯烃。
两种技术路线各有优劣，但都能实现煤炭资源的高效利用。
主要企业及竞争优势中国的煤制烯烃企业众多，其中一些具有较强的竞争优势。
例如，中石化旗下的中石化煤制烯烃项目是目前规模最大的煤制烯烃项目之一，年产能达到300万吨。
它采用了MTO技术路线，具有原料丰富、技术先进的优势。
此外，中石化还注重煤制烯烃产品的研发和应用推广，保持了行业领先地位。
另外，中国煤炭科工集团、山西焦化集团等企业也在煤制烯烃领域有较强的实力和竞争优势。
面临的挑战煤制烯烃企业在发展过程中面临一些挑战。
首先，煤炭资源的质量不均匀，不同地区的煤炭性质差异较大，这给煤制烯烃工艺的稳定性和成本控制带来了一定的困难。
其次，煤制烯烃工艺对环境的影响比较大，尤其是气体废弃物的处理和二氧化碳排放的控制需要更加重视。
此外，煤制烯烃产品的市场需求也面临一定的不确定性，需求结构调整和技术革新对企业发展提出了新的要求。
2024年煤制烯烃市场前景分析
2024年煤制烯烃市场前景分析1. 引言煤制烯烃是通过煤炭资源制造的一种重要化工产品，可以广泛应用于塑料制造、石化行业和其他领域。
本文旨在分析煤制烯烃市场的前景，并探讨其发展趋势和潜在机会。
2. 煤制烯烃市场概述煤制烯烃是从煤炭中提取的烯烃类化合物，其主要成分包括乙烯、丙烯和丁烯。
煤制烯烃具有较高的热值和较低的污染排放，因此受到越来越多国家的关注和重视。
3. 市场需求分析当前，全球能源需求不断增长，石油资源逐渐减少，而煤炭资源丰富，成为替代能源的重要选择之一。
煤制烯烃作为一种替代石油制品的可行性备受关注。
同时，随着全球经济的发展，石化行业的需求也不断增加，进一步推动了煤制烯烃市场的发展。
4. 市场竞争态势目前，国内外煤制烯烃市场竞争激烈。
国外煤制烯烃技术相对成熟，市场份额较大，拥有先进的生产工艺和设备。
而国内的煤制烯烃产业仍处于起步阶段，面临一些挑战，包括技术难题、高成本和环境问题等。
此外，气候变化问题也对煤制烯烃产业带来了压力和挑战。
5. 市场发展趋势未来煤制烯烃市场的发展将受到多个因素的影响。
一方面，随着技术的不断进步，煤制烯烃生产工艺将越来越成熟，生产成本将逐渐降低，从而提高市场竞争力。
另一方面，环保意识的不断增强，将促使煤制烯烃行业加大对环保技术的研发和应用，以降低污染排放。
6. 市场机遇和挑战在煤制烯烃市场发展过程中，也存在一些机遇和挑战。
一方面，煤炭资源丰富，价格相对稳定，可以为煤制烯烃产业提供良好的原材料保障。
另一方面，随着国内外环境保护政策的加强，煤制烯烃产业需要面对减排和治理的压力，提高环保水平以符合相关法规和标准。
7. 总结总体而言，煤制烯烃市场具有巨大的潜力和广阔的发展空间。
然而，要实现可持续发展，需要加大技术研发力度，降低生产成本，提高环保水平，并积极应对市场竞争和环境挑战。
只有在政府的支持下，产业链的各个环节相互协作，才能真正推动煤制烯烃产业的发展。
煤制烯烃渐入佳境
煤制烯烃渐入佳境基于“多煤、贫油、少气”的基本国情，我国发展煤化工产业相对于石油化工在资源和价格上均体现出明显的优势。
且近年来，烯烃产品价格一直居高不下、煤炭成本低廉的大背景下，日渐成熟的煤制烯烃技术使企业尝到了“甜头”。
加之，中石化和中石油上游扩能速度逐渐减弱，国家政策面的大力支撑，国内煤制烯烃产业进而得以迅速发展，成为了烯烃行业的新亮点，掀起了中国甲醇行业格局的新篇章。
据金银岛数据显示，2014年下-2016年是我国烯烃行业进入持续扩能的高峰期，在国家“煤代油”的能源战略主导下，煤制烯烃项目的集中投产已是大势所趋。
据不完全统计，目前国内有近40个在建或开展前期工作的煤制烯烃项目，预估至2017年国内煤制烯烃产能将达到1800万吨水平。
截止2014年8月初我国已投产的煤制烯烃项目列表如下：随着煤制烯烃产能的逐步放量，我国甲醇行业的格局亦受到了明显的影响，具体分析如下：首先，煤制烯烃的投放，同步扩增了我国甲醇产能。
近年来我国甲醇新建企业布局、原料及产业链延伸结构逐步趋于合理。
新增产能中，中小型装置多以焦炉气为原料的综合利用项目；而大型甲醇项目多依附于煤制烯烃而建，且多分布于西部资源地，企业“就地取材”的模式更为凸显，并且大大降低企业运输成本、安全隐患系数等。
其次，煤制烯烃项目将改变我国甲醇部分区域的货物流向。
随着国内煤制烯烃产能的逐渐投放，以往宁夏、陕西及内蒙等作为货物流出的区域，未来均有可能转变成货物流入地。
那么，后续内地市场因此所产生的空缺量该如何填补，令业者不得不深思。
显然，煤制烯烃项目的上马，使部分有实力的企业寻找到新的“吸金点”，掀起了海外投资的“热潮”。
例如：7月下，山东玉皇化工公司宣布，计划投资18.5亿美元于美国路易斯安那州甲醇项目；另外，康纳尔(中国)能源化工有限公司亦在研究海外投资，建设甲醇装置的项目。
煤制烯烃使中国甲醇需求大幅增长是毋庸置疑，未来中国进口甲醇格局将会发生明显变化。
煤经甲醇制烯烃
煤经甲醇制烯烃煤经甲醇制烯烃―― 现代煤化工发展的新途径摘要随着甲醇制烯烃技术的不断发展，以煤为原料替代石油制取低碳烯烃的工艺路线在技术上已具备工业化条件，目前世界原油价格不断高涨，该路线逐渐在经济上显示出竞争力。
本文结合神华集团正在筹建的包头煤制烯烃项目，对煤制烯烃工艺路线的技术可靠性和经济可行性进行分析，为采用这一新兴的工艺路线，发展煤化工产业提供参考。
1．前言我国一次能源资源的特点是富煤、贫油、少气，近年来我国一次能源中石油的供需矛盾日益突出，自从1993年我国成为石油净进口国之后，进口石油的比重不断加大，2021年中国原油净进口量1.2亿吨，对境外石油的依存度超过40%。
我国石油缺口逐年增大已是不可回避的严峻现实, 并对能源的安全供应、国民经济的平稳运行以及全社会的可持续发展构成了严重威胁。
乙烯、丙烯是重要的基础有机化工原料，传统的乙烯、丙烯的制取路线是通过石脑油裂解生产，其缺点是过分依赖石油。
由甲醇制乙烯、丙烯等低碳烯烃是最有希望替代石脑油为原料制烯烃的工艺路线，目前工艺技术开发已趋于成熟。
甲醇制烯烃技术的发展，开辟了由煤炭经气化生产基础有机化工原料的新工艺路线，有利于改变传统煤化工的产品格局，是实现煤化工向石油化工延伸发展的有效途径，同时对缓解我国石油短缺的矛盾具有重要的战略和现实意义。
神华集团作为国家能源领域的大型企业之一，坚决贯彻党中央、国务院的一系列方针政策，急国家之所急，想国家之所想，站在国家发展战略和保障国家石油安全乃至国家经济安全战略的高度，率先提出了采用世界先进技术发展煤炭液化产业和现代煤化工产业的设想，并把煤炭液化和现代煤化工产业作为神华集团“二次创业、再造辉煌”的战略重点来抓，形成“以煤炭生产为躯干，以煤液化/煤化工和发电为两翼的上下游一体化、均衡发展的格局”。
神华集团正在内蒙建设的开世界之先河的煤直接液化项目，已于2021年8月正式开工建设，先期工程将于2021年建成投产。
2024年煤制烯烃工艺市场前景分析
2024年煤制烯烃工艺市场前景分析引言煤制烯烃是一种从煤炭资源中提取出的重要化工原料，具有广泛的应用前景。
本文将对煤制烯烃工艺市场的前景进行详细分析。
煤制烯烃工艺概述煤制烯烃工艺是通过加热煤炭，在高温下进行热解和催化转化，提取出烯烃产品。
目前，常见的煤制烯烃工艺包括煤炭间接液化、直接液化和气化等。
煤制烯烃市场现状目前，煤制烯烃工艺市场正处于快速发展阶段。
煤炭资源在中国非常丰富，煤制烯烃工艺的发展也为煤炭行业提供了新的发展方向。
此外，煤制烯烃具有较高的附加值和广泛的应用领域，逐渐成为能源化工领域的重要一环。
2024年煤制烯烃工艺市场前景分析1.技术进步带来市场机遇：随着技术的不断进步，煤制烯烃工艺的煤转油率和产物选择性得到了显著提高，使得煤制烯烃工艺更加经济和环保。
这将进一步推动煤制烯烃工艺市场的发展，并提高煤炭资源的利用率。
2.煤炭产业升级带来市场需求：随着煤炭产业的升级和转型，对高附加值产品的需求日益增长。
煤制烯烃作为一种高附加值化工原料，将在新能源、高级合成材料等领域得到广泛应用，从而推动煤制烯烃工艺市场的发展。
3.能源结构调整带来市场机遇：中国政府提出了能源结构调整的目标，鼓励发展清洁能源和新能源领域。
煤制烯烃作为能源化工领域的重要组成部分，具有替代传统石油化工产品的潜力。
政策的支持将为煤制烯烃工艺市场带来新的发展机遇。
4.市场竞争加剧对工艺改进的推动：随着煤制烯烃工艺市场的竞争日益激烈，企业之间竞争优势的提升将成为关键。
因此，各企业将加大技术研发和工艺改进的力度，优化工艺流程，提高产品质量和生产效率，以提高市场竞争力。
5.国际市场需求扩大带来市场机遇：煤制烯烃不仅受到国内市场的关注，国际市场对煤制烯烃产品的需求也在不断增加。
尤其是在新能源和高级材料领域，国际市场对煤制烯烃工艺的需求将持续扩大，为我国工艺市场提供了更多的发展机遇。
结论综上所述，煤制烯烃工艺市场具有广阔的发展前景。
技术进步、煤炭产业升级、能源结构调整、市场竞争以及国际市场需求的扩大，将推动煤制烯烃工艺市场的健康发展。
煤制烯烃的技术进展及经济分析
煤制烯烃的技术进展及经济分析我国的能源结构是“富煤、缺油、少气”，石油资源短缺已成为我国烯烃工业发展的主要瓶颈之一。
国民经济的持续健康发展要求我国企业必须依托本国资源优势发展化工基础原料，煤制烯烃技术是以煤炭替代石油生产甲醇，进而再向乙烯、丙烯、聚烯烃等产业链下游方面发展。
国际油价的节节攀升使MTO／MTP项目的经济性更具竞争力。
采用煤制烯烃技术代替石油制烯烃技术，可以减少我国对石油资源的过度依赖，而且对推动贫油地区的工业发展及均衡合理利用我国资源都具有重要的意义。
1技术进展煤经甲醇制烯烃工艺主要由煤气化制合成气、合成气制取甲醇、甲醇制烯烃三项技术组成。
煤经气化过程生成CO和H2(合成气)，然后合成甲醇，再借助类似催化裂化装置的流化床反应形式，生产低碳烯烃(乙烯和丙烯)。
其中，为满足经济规模甲醇制烯烃装置所需的大型煤气化技术、百万吨级甲醇生产技术均成熟可靠，关键是甲醇制烯烃技术。
目前，世界上具备商业转让条件的甲醇制烯烃技术的有美国环球油品公司和挪威Hydro公司共同开发的甲醇制低碳烯烃(MTO)工艺、德国Lurgi公司的甲醇制丙烯(MTP)工艺、中国科学院大连化学物理研究所的甲醇制低碳烯烃(DMTO)工艺。
这三种工艺虽然还没有工业化装置运行，但经多年开发，已具备工业化条件。
1.1气化技术目前有代表性的工业化煤气化炉型有：固定床气化(Lurgi炉、BGL炉)；流化床气化(Win—kler炉、HTW炉、U-Gas炉、KRW炉和CFB气化炉)；气流床气化(KT炉、Texaco炉、Shell炉、Prenflo炉和GSP炉)。
这三类气化炉各有特点。
产业化程度以鲁奇(Lurgi)、德士古(Texa—co)最为成熟。
鲁奇炉以弱粘结块煤为原料，冷煤气效率最高，但净化系统复杂(焦油处理)；德士古气化炉需以低灰、低灰熔点煤为原料，高温操作，虽气化强度和气体品质较高，但氧耗高、设备投资高；高温温克勒炉(Winkler／HTW)操作温度相对较低，且只适用于年青烟煤或褐煤。
制备烯烃的各类原料的现状与发展前景
举 足轻 重 的地位 。长 期 以来 生 产 乙烯 的原料 主要 来 自石 油 和天 然 气 。 目前 油 气 价格 飞涨 、 油 资 石 源 日益 匮乏 ， 石油 时代 乙烯 工艺路 线 如何选 择 ， 后 是 各个 国家 都在 考虑 的 问题 。非油 气 的多元化 资
烃 工 艺 正 在 中国 实 现 工 业 化 ， 获 得 较 大发 展 。 将 关键词 ： 乙烯 丙烯 蒸汽裂解 乙 醇制 烯 烃 煤制烯烃
中图 分 类 号 ：Ｕ ９ ．２ Ｔ ９ １４ 文 献 标 识码 ： Ａ
文 章 编 号 ： １７ ６ ４—１９ （ ０ １０ ０ ０ ０９ ２ １ ） ｌ一 ０ ７—０ ８
丙烯 是蒸 汽裂 解各 种烃 类生 产 乙烯最 重要 的
联产品， 世界 大约 ５ ％ 的丙 烯是 来 自乙烯 生 产 的 ７
副 产 品 ，５ ３ ％来 自炼 油 副产 品 。近年来 ， 烯供 应 丙
一
收稿 日期 ：０ ０ ． １— ９。 ２１ ０ ０
直倍受 关 注 ， 方 面 ， 一 聚丙 烯 的生产 促使 丙烯 需
第２卷 ７
２１ 年 ０１
第１ 期
２ 月
石 油 化 工 技 术 与 经 济
Ｔｅ ｈｎ ｌｇ ＆ Ｅｃ ｎ ｍ ｉｓｉ ｅ ｒｃ ｍｉａ ｓ ｃ ｏｏ ｙ ｏ ｏ ｃ ｎ Ｐ ｔｏ ｈｅ ｃ ｌ
制 备 烯 烃 的各 类 原 料 的现状 与 发 展前 景
梁 晓 霏 江 慧娟
（ 中国石化 上 海石 油化 工股份 有 限公 司 ，０ ５ ０ ２０４ ）
１ 目前烯 烃生产 以油气原 料 为主
关于煤(甲醇)制烯烃芳烃项目介绍
关于煤（甲醇）制烯烃/芳烃项目介绍根据国家发改委2011年3月23日发布的《国家发展改革委关于规范煤化工产业有序发展的通知》（发改产业[2011]635 号）规定，禁止建设“年产100 万吨及以下煤制甲醇项目”和“年产50 万吨及以下煤经甲醇制烯烃项目” ，在此规模以上的项目需报国家发改委核准。
国家产业政策对甲醇制芳烃没有明确要求，既不鼓励，也不限制。
目前国内煤（甲醇）制烯烃/芳烃项目具体介绍如下：一、已建成投运的煤（甲醇）制烯烃项目1、神华包头煤制烯烃项目项目总投资180 亿元，采用国内自主知识产权的DMTO 技术，建设规模：年产中间产品甲醇180 万吨、聚乙烯30万吨、聚丙烯30 万吨，同时副产硫磺2.2 万吨、混合碳四及碳五12.5万吨。
主要装置包括4台60000Nm3/h制氧空分装置、7台（5开2备）1500吨/日投煤量煤气化装置、1 80万吨/年甲醇装置、60万吨/年甲醇制烯烃装置、30 万吨/年聚乙烯装置、30 万吨/年聚丙烯装置等。
项目于20 1 0年8月第一次试车成功，2011年1 月1日，全面进入商业化运营。
2、神华宁煤煤制烯烃项目项目总投资200 亿元，采用鲁奇MTP 技术，建设规模：年产中间产品甲醇167 万吨、聚丙烯50 万吨，副产汽油18.48万吨、液态燃料4.12万吨、硫磺1.38万吨。
煤气化装置采用GSP干煤粉加压气化技术，水冷壁激冷炉型，单炉日投煤量2000 吨，配置五台气化炉，四开一备，有效气（CO+出）产能52万Nm3/h。
甲醇制丙烯装置采用德国鲁奇甲醇制丙烯工艺。
项目于2010年9月竣工并正式进入全面试车状态，2011年4月气化炉实现稳定运行；4 月底，丙烯、聚丙烯及包装装置试车成功，产出最终产品。
3、大唐多伦煤制烯烃项目项目总投资190 亿元，采用鲁奇MTP 技术，建设规模：年产中间产品甲醇167万吨、聚丙烯50万吨，副产汽油18万吨，LP G3.6 万吨，硫磺3.8万吨等。
煤制烯烃行业规范条件
煤制烯烃行业规范条件煤制烯烃行业规范条件（征求意见稿）为引导煤制烯烃行业可持续发展，规范行业秩序，严格新建项目建设标准，根据国家有关法律法规，按照“科学布局、技术先进、资源节约、保护环境”的原则，特制定本规范条件。
本规范条件适用于以煤为主要原料经甲醇（煤制甲醇的量占消耗甲醇总量的50%以上）生产烯烃的项目。
一、产业布局（一）煤制烯烃项目必须符合国家相关产业政策及发展规划、土地利用规划、环境保护和污染防治规划等要求。
（二）煤制烯烃项目应根据环境影响评价结论，合理确定厂址及其与周围人群和敏感区域的距离。
装置外部安全防护距离要符合《危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标准》要求。
（三）严禁在依法设立的自然保护区、水源保护区、风景名胜区、文化遗产保护区和具有特殊保护价值的地区建设煤制烯烃项目。
（四）新建煤制烯烃项目应进入化工园区，符合园区总体规划、产业发展规划及规划环评等，具备较好的资源和运输条件等。
二、工艺与装备（一）新建和改扩建的煤制烯烃项目鼓励采用国内自有知识产权的先进可靠的洁净煤气化、空分、净化、硫回收、甲醇合成、甲醇制烯烃、烯烃分离等系列工艺技术。
其关键技术指标应符合下列要求：气化工艺应采用加压气流床气化技术，碳转化率不小于98%，冷煤气效率不小于70%；空分单套装置每小时制氧能力不小于6万标准立方米；净化工艺中“CO+H2”损失率不大于0.5%；硫回收工艺中硫回收率不小于99.5%；甲醇合成工艺中吨甲醇消耗新鲜气量不大于2250标准立方米；甲醇制烯烃（MTO）工艺吨烯烃消耗甲醇不大于3.06吨，甲醇制丙烯（MTP）工艺吨丙烯消耗甲醇不大于3.50吨；烯烃分离工艺烯烃回收率不小于99.5%。
（二）鼓励采用多联产技术和余热余压利用等实用节能技术、空冷和闭路循环技术等，降低综合能耗及水耗，减少污染物排放。
（三）煤制烯烃主要设备应满足节能、环保和资源综合利用的要求，实现合理的经济规模。
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成、 甲醇 制 烯 烃 及 烯 烃 聚 合 或 生
自 ２ 世 纪 ７ 年 代 美 国美 孚 ０ Ｏ
公 司 发 现 在 一 定 反 应 条 件 和 催 化 剂 作 用 下 ， 醇 可 以 转 化 为 低 甲 碳烯 烃之 后 ， 多能 源公 司 投入 众
大量 人 力物 力研 究这 一工 艺 ， 涌
以控 制 在 ８０ ３ ０元 ／ ， 国 际 原 吨 与
油价 格 ６ ０美 元 ／ 所 对 应 的 石 桶 油 制 烯 烃 完 全 成 本 相 当 。如 果 对 工艺和 催 化剂 进 一步改 进 ． 煤 制 烯 烃 的 完 全 成 本 可 以控 制 在 ７ ０ 元 ／ 。可 见 在 现 有 的 煤 炭 ８０ 吨 和 石 油 价 格 条 件 下 ， 制 烯 烃 产 煤 品 比 石 油 路 线 有 明 显 的 经 济 优 势 ， 其 抗 国 际 油 价 变 化 风 险 的 且 能 力 更 强 ， 使 油 价 在 低 位 徘 徊 即 时 也 有 利 可 图 。 目 前 以 煤 为 原 料 制 得 的 烯 烃 产 品 经 净 化 工 艺
亚市 场 的可能 性 。 总 体 看 来 ， 制 烯 烃 已具 备 煤 产 业化 条件 ， 成 为石 油基 烯烃 将 乙 烯 和 丙 烯 工 艺 作 为 拓 展 非 石 油 资 源 转 化 为 基 本 石 油 化 工 原 料 的新途 径 ， 轻 了我 国对进 口 减 石 油 过 分 依 赖 的 压 力 ， 时 也 为 同 缓 解 目 前 国 内 甲 醇 产 能 严 重 过
实 现 国 产 化 ， 建 有 相 应 的 并
下 游 生 产 装 置 ， 志 着 我 国 标 煤 化 工 技 术 取 得 了 重 要 突 破 。该 项 目的 建 成 投 产 ， 集 中展 示 了 中 国 石 化 在 新 型 煤 化 工 技 术 研 发 、 程 化 和 产 工
煤 经 甲醇 制 乙烯 和 丙 烯 工艺 作 为 拓 展 非 石 油 资源 转 化 为基 本 石油 化 工 原料 的新 途 径 ， 轻 ７ 我 国 对 进 口石 油过 分 依 赖 的 减 压 力 ， 时 也 为 缓 解 国 内 目前 甲醇 产 能 严 同 重 过剩 压力 开 辟 ７一 条新 路 。
经 济 安 全 考虑 ， 用 我 国 化 石 指 标 的合 理 性 、 品运 输 与应 利 产 用 方 式 能 否 满 足 市 场 需 求 而 定 ， 型煤 化 工 应 走 阶梯 式 的 新
发 展途 径 。 煤 制 烯 烃 工 艺 流 程 包 括
来 满 足 日益 增 长 的 能 源 需 求 ，
具 有 重 要 的 战 略 意 义 。 新 型
作 用 。 囝
煤 化 工 以 生 产 洁 净 能 源 和 可
替 代 石 油 化 工 的产 品为 主 ， 包
煤 气 化 、 成 气 净 化 、 醇 合 合 甲
２１ ／ 国 化 ２９ ０２ １中 石
ｎ ｓ ｒ ｓ 行业 ｄｕ ｔｉ ｅ
煤制 烯烃 技 术取得 了重 要突 破 。 根 据 商 业 示 范 装 置 数 据 计 算 ， 模 为 １０ ｐ ／ 的 煤 制 烯 规 ８万 ｅ 年 ｇ 烃 项 目 在 煤 炭 价 格 为 ５０元 ／ ５ 吨 时 ， 全 成 本 （ 没 有 聚 合 的 乙 完 指 烯 、 烯单体 的成本 ， 同 ） 丙 下 可
８％， 术 指 标 达 到 国 际领 先 ５ 技
水 平 。该 项 目采 用 中 国 石 化 自 主 研 发 的 Ｓ ＭＴ 工 艺 技 － Ｏ 术 ， 主 研 发 、 备 的 催 化 剂 自 制 和 特 种 设 备 ， 要 设 备 全 部 主
煤 制烯 烃 已具 备产 业化 条件
口 杨学萍
主 知 识 产 权 的 Ｓ ＭＴ 工 艺 技 － Ｏ 术应用 于 中原石 化 ６ Ｏ万 吨 ／ 年
口 生 产 煤 焦 油 等 产 品 的 设 施 。
甲醇 制烯 烃装 置 ， 利产 出 聚合 顺
ＣＦ Ｐ 供 图 级 乙烯 、 丙烯 产 品 ， 志 着 我 国 标
剩开 辟 了一条新路 。团
３ ２１／ 国 化 ０ ０２ １中 石
等 。 甲醇 制 烯 烃 最 终 在 中 国率 先 实 现 了工 业 化 。２ １ 年 ８ ， ００ 月
包 头煤 化工 工业 园投料 成功 。
世 界首 套 ＭＴ Ｏ装 置 在我 国神 华 产 业 的 有 力补 充 。煤 经 甲醇 制 ２１年 １月 ， 国石化拥 有 自 ０１ Ｏ 中
和 吸 附 剂 处 理 后 ， 质 量 与 石 油 其
口 ２ １年１ 月２ ０１ １ １日 ， 徽 淮 北 市 ， 洲 在 建 规 模 最 大 的 煤 焦 化 企 业 — — 临 安 亚 涣焦 化 股 份 公 司 装 置 区 一 角 。 ＧＦ Ｐ 供 图
路 线 同 类 产 品 质 量 相 同 。 由 煤 基 丙 烯 制 备 的 商 品 级 质 量 标 准 的聚 丙烯 产 品正实 现批 量 生产 ， 并 送 往 下 游 产 品 生 产 装 置 进 行
业 化 的 技 术 实 力 ， 分 体 现 充
了 中 国 石 化 在 煤 化 工 领 域 的 整体 优 势 。
中 国 石 化 １０ ０ ０吨 ／ 合 成 年
气 制 乙二 醇 中 试 装 置 已顺 利 开 车 运 行 ， ０ ０， 年 甲 醇 的 ５０ ｇ／ Ｓ ＭＴ － Ｐ工 业 侧 线 正 在 扬 子 石 化 进 行 装 置 建 设 。 合 成 气 制 乙 醇 、 醇 制 芳 烃 等 方 面 甲 也 都 进 行 了 大 量 的 实 验 研 究 工作 ， 取得了初步进展 。 并 这 些 技 术 必 将 有 力 支 持 中 国 石 化 在 煤 化 工 领 域 的发 展 。 未 来 中 国 石 化 应 大 力 发
一
体化 的新 兴 产业 。 近 年 来 我 国 新 型 煤 化 工
发 展 迅 速 ， 批 重 大 关 键 技 术 一 取 得 突 破 ， 后 建 成 了 煤 制 油 先
和 煤 制 烯 烃 的 示 范 工 程 。 以
煤 炭 为 原 料 生 产 油 品 以 及 化 学 品 作 为 不 同 的 石 油 替 代 路
随着 经 济 的快 速 发 展 ， 我 括 煤 制 油 、 制 烯 烃 、 制 甲 煤 煤
国 已 成 为 世 界 能 源 消 费 大 国 。据 统 计 ，００ 我 国 一次 ２１年 能 源 消 费 量 为 ３ ． 吨 标 准 ２５亿 煤 （ 合 ２ ．亿 吨 标 准 油 ） 占 折 ２７ ， 全 球 能 源 消 费 总 量 的 比 例 已 从 ２ ０ 年 的 １ ％ 增 长 到 ００ １ ２ ．％ 。 从 资 源 禀 赋 上 看 ， ０３ 我 国 缺 油 少 气 富 煤 的 特 点 使 得 原 油 对 外 依 存 度 不断 提 高 ， ２ １ 年 原 油 对 外 依 存 度 达 到 ０１ ５ ％ 。 因 此 ， 于 能 源 安 全 和 ５ 出 资 源 中 相 对 丰 富 的 煤 炭 储 备 烷 气 、 制 二 甲醚 、 制 乙 二 煤 煤 醇 等 ， 成 了 煤 炭 一 能 源 化 工 形
展 煤 化 工 产 业 ， 快 甲 醇 制 加
烯 烃 、 成 气 制 乙 二 醇 、 成 合 合
线 ， 来 的 市 场推 广 深 度 要视 未
其技 术 的成 熟程 度 、 术 经济 技
气 制 天 然 气 等 煤 化 工 项 目 的
布 局 ， 保 生 产 技 术 和 环 保 确
技 术 的 先 进 性 ， 进 我 国 现 促 代 煤 化 工 的 发 展 ， 我 国 国 为 民 经 济 的 发 展 发 挥 更 大 推 进
现 出 若 干 非 常 具 有 代 表 性 的工
艺 ， ＵＯＰ Ｈｙ ｒ 如 ／ ｄｏ公 司 的 ＭＴＯ
工 艺 、 ｕｇ公 司 的 ＭＴ Ｌ ｒｉ Ｐ工 艺 、 中 科 院 大连 化 物 所 的 Ｄ ＭＴ 工 艺 Ｏ
和 中 国 石 化 的 Ｓ ＭＴＯ 工 艺 －
场 尚有竞 争 力 ， 且还 有进 入 中 而
６ ０万 吨 ／ 甲 醇 制 烯 烃 项 目 年 的顺利 开 车和 成功 投产 ， 标 志 着 中 国 石 化 甲醇 制 烯 烃 成
套 技 术 步 入 产 业 化 阶段 。该
项 目还 与 中 国 石 化 首 套 烯 烃 裂 解 制 丙 烯 技 术 （ Ｃ） ＯＣ 集 成 ， 而 使 双 烯 收 率 大 于 从
产烯烃 衍生 物五 个关 键环 节 。
煤 制 甲 醇 的 工 艺 步 骤 和 烯 烃 的 下 游 工 艺 都 已 经 十 分 成 熟 ， 多 有 年的 商业 化生 产 经验 。因此 ． 甲 醇 制 烯 烃 成 为 煤 制 烯 烃 的 关 键
环节。
深加 工 。
从 运 输 角 度 考 虑 ， 制 烯 烃 煤 的 聚 烯 烃 产 品 数 量 较 少 ， 为 用 仅 煤 量 的 １７ 右 。 即 使 在 新 疆 ／左 这 样 的 边 远 地 区 ， 于 煤 炭 资 源 由 丰 富 ， 果 生产 规 模 足 够 大 ． 如 就 有 生 产 成 本 低 的 优 势 ， 内地 市 对